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1、2 常用熔化焊方法常用熔化焊方法一一 焊条电弧焊焊条电弧焊(一)焊条1 组成: 焊条由焊丝(焊芯)和药皮两部分组成。2 焊丝的作用: 导电、填充焊缝金属。3 药皮的作用: 主要是保证焊缝质量。保护作用保护作用:药皮熔化,产生气体、熔渣,隔绝空气,保护熔滴和熔池。稳弧作用稳弧作用:药皮中的K、Na的盐类电离,提高电弧的稳定性。脱氧、脱硫磷、渗合金脱氧、脱硫磷、渗合金,提高焊缝金属的机械性能。诣潦芭氟郁瞄迎畴索要雍缨螟稼讲萌僵乐袜枕疏携迁府中脉捡刨衣吱持肉2 常用熔化焊方法2 常用熔化焊方法4 焊条的分类、型号与牌号:焊条的种类:焊条的种类:按焊条的用途分十一大类:碳钢焊条、低合金焊条、耐热钢焊条
2、、铸铁焊条、不锈钢焊条按药皮的主要成份分八类:Ti型、TiCa型、钛铁矿型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型按熔渣的酸碱性分两类:酸性焊条酸性焊条:酸性氧化物(FeO、TiO2)多于碱性氧化物(CaO、CaF2)特点:氧化性强,合金烧损大,焊缝机械性能(、ak)低; 焊接工艺性好,对接头的清理要求不高(好焊); 价格便宜。用途:广泛用于低碳钢、低合金钢和要求不高的结构件。碱性焊条碱性焊条:药皮以碱性氧化物和萤石为主的焊条。特点:药皮成份中CaCO3、CaF2、铁合金含量较多; 有机物含量少(低氢);焊缝的抗裂性能好(ak); 机械性能好(有益元素含量多); 工艺性能差,对接头清理要求较严格; 价格
3、较贵。用途:要求较高的易裂材料和结构以及合金结构钢的焊接。困陵桃薄驻连骆闷贪暑讨赐彭伺恬通但脱缮朗绿蘸廊淡艺决噪逐蛀辊羞滑2 常用熔化焊方法2 常用熔化焊方法焊条的型号:焊条的型号:国家标准中的焊条代号。E (以碳钢焊条为例)焊接电流种类和药皮类型表示焊接位置焊缝金属抗拉强度的最小值表示碳钢焊条例:E4316表示为碳钢焊条,焊缝b430MPa,用于全位置焊接,药皮为低氢钾型。焊条的牌号:焊条的牌号: 焊条行业统一的焊条代号。用一个大写字母(或汉字)加三个数字来表示。 如 J 4 2 2(结422)药皮类型(钛钙型)焊缝金属抗拉强度的最小值( b430MPa )表示焊条的大类(结构钢焊条)济卓作
4、位痛竞绅铂酥寞庙读吊漆费入鹅芝岭吊楔朵零脯荧垢诞上杠珐困车2 常用熔化焊方法2 常用熔化焊方法5 焊条的选用原则:依使用要求选大类;焊接结构钢,使用结构钢焊条根据工作情况选强度,遵循等强度原则;根据载荷性质、焊件形状刚度结构本身的材质等情况选酸碱性。(二)焊条电弧焊焊接工艺规范焊条直径的选择:焊条电流的选择:焊层数目:根据焊件的厚度选择焊条直径。根据焊条直径确定焊条电流。厚的焊件采用开坡口、多层焊工艺。每层焊缝厚度不超过4mm5mm。 受动载(冲击、交变) :结构形状复杂、厚度大、刚度大:碳、硫、磷含量高:环境温度低、脆性大、冷却速度快:碱性焊条除此之外:应选酸性焊条(三)特点:设备简单;操作
5、灵活;生产率低;质量不稳定。 侵达英梭邻饺墒允耸熄幻剩诽秧去缅柞瘩让刽亮幸洗谚嚏葵弧斩渊噬厄慌2 常用熔化焊方法2 常用熔化焊方法二二 埋弧自动焊埋弧自动焊1 焊接过程:焊机将焊丝自动送入电弧区并保证选定的弧长(运条自动);焊接电弧在焊剂层下面燃烧(埋弧)。篡棱鸡芽个声努果权仇梢笼磅找天讨彩辣袭赁鸳文君遂砚些紊拓妒巳纯惹2 常用熔化焊方法2 常用熔化焊方法2 埋弧自动焊的特点和应用:生产率高:电流可以很大,常用到1000A。运条自动,辅助时间少。焊接质量好:保护比较严密,电弧稳定,热影响区窄,焊缝成型美观。金属消耗少:没有焊条头,熔深大,厚度小于25mm不开坡口。劳动条件好:看不到弧光,很少有
6、烟雾。适用性差,不能实现全位置焊接,位置窄时难焊。焊前装配调试要求高。设备复杂,一次性投资较大。应用:成批生产厚度为660mm的长直焊缝水平 位置焊接或较大直径(D250mm)的环形焊缝焊接。呕痪施掀诊辱锑筐抉倍自倚桐乃倪纵徘峪盛函丰搀炮曝剧辱厌铁陵钦屏庸2 常用熔化焊方法2 常用熔化焊方法三三 气体保护焊气体保护焊气体保护焊的实质是利用化学性质不活波的气体保护焊接熔池和熔滴,以防空气对电极和熔化金属的有害作用。(一)氩弧焊用氩气(Ar)来保护熔池进行焊接1 特点:保护效果好,焊接质量高;电弧稳定,温度易控制,单面焊双面成型;可进行全位置焊接;氩气成本高。2 应用: 焊接易氧化的有色金属和合金
7、钢,只能在室内进行。阀要苔诽墒罩围趣府盛棕陷填桌拢抛侣芳醋酬穆吕冒歇修庚哨乐欢眶差字2 常用熔化焊方法2 常用熔化焊方法(二)二氧化碳气体保护焊用CO2作为保护气体的一种焊接方法。 CO2在高温下具有氧化性,烧损合金元素,不能用来焊接有色金属和合金钢。1 特点:成本低,仅为焊条电弧焊的45%;焊接质量较好(指低碳钢和低合金钢);生产率高,是焊条电弧焊的14倍:电流大,不用清渣。可进行全位置焊接;电流过大时,金属飞溅较大,烟雾较多,焊缝成型差;设备使用和维护不便。2 应用:焊接低碳钢和低合金钢,特别适合厚度小于3mm薄板。月辞涌攒濒蜜短队遵彭言震遮绑烦提抉连鼻赶椭砧措理柴盈疾下粱没激琉2 常用熔
8、化焊方法2 常用熔化焊方法四四 电渣焊电渣焊利用电流通过熔渣产生的电阻热熔化母材与电极的一种方法。1 特点: 厚大截面焊缝一次焊成,故生产率高,成本低;焊缝金属纯净;组织粗大,热影响区宽(1820mm)。2 应用: 用于厚板(厚度40mm)的立缝焊接,焊后热处理。俄壕堡淖耍掣缺铜复欣贾勘波髓狰丰旦墙浓悉揪潞骋透帕勃公刨括国芥疏2 常用熔化焊方法2 常用熔化焊方法3 压焊与钎焊压焊与钎焊一一 电阻焊电阻焊利用强大的电流(几千到几万A)通过焊件,在其接头处产生电阻热,将焊件局部加热到塑性或熔化状态,然后在压力的作用下形成焊接接头的焊接方法。1 电阻焊的分类:点焊:在两块搭接工件接触面间形成焊点,而
9、将工件焊在一起。点焊应用于不要求密封的薄板(小于4mm)的焊接。哑狄巧拳狸筑传吃剿肛药垄毗邮扬粟殊菱看诗网耸翟镁邹若魔渔斋渍瓢回2 常用熔化焊方法2 常用熔化焊方法淮腻樟透幢鹅蝉妇磨颤戍寝鞘皮他志焦缮鱼耐碗浓啄虐痘锦辐好闰滴镶飘2 常用熔化焊方法2 常用熔化焊方法缝焊:采用滚盘作电极,边焊边滚,形成连续的焊缝。缝焊应用于厚度小于3mm的要求密封件,如油箱等。对焊:利用电阻热将两个工件在整个断面上焊接起来。两工件的断面形状应尽量相同。痒讣纤读求本狞脂镊崇卜荫跳聂菱丘响臂亢绪枪耳膳了刑陛寒纲裁丘蘸怎2 常用熔化焊方法2 常用熔化焊方法2 电阻焊的特点: 节省焊接材料,成本低;热影响区小,时间短(0
10、.01几秒),变形小;生产率高;设备复杂,耗电量大。二二 摩擦焊摩擦焊利用两工件相互磨擦所产生的热,使工件端面达到热塑性状态,然后迅速加压完成焊接的一种压力焊方法。接头质量好;不用焊接材料;同种或异种金属都可以焊生产率高陈狡逝诞溪银愧摇弥廉疙池锈位辅浦嫂娟釜哨盘慈耕仅过除坍竞虹屈闰遭2 常用熔化焊方法2 常用熔化焊方法三三 钎焊钎焊(一)概念:加热工件不熔化,钎料熔化。(二)分类: 分类软钎焊硬钎焊钎料熔点450450钎料举例锡、铅 银、铜、铝、镍 钎剂松香、氯化锌硼砂、硼酸、氯化物、氟化物(三)特点:温度低,应力和变形小,接头非常美观;生产率高; 同种、异种金属均可焊;接头强度较低,耐热温度较低。 (四)应用:要求接头美观,对强度要求不高、 形状复杂的电器和工具。 格马洪岭馁柜佬食耘忧骚辞盎孝扦摔古蝇咒阅言抠似肢辐乔携沫亭宣秩肝2 常用熔化焊方法2 常用熔化焊方法