《2024-12-31防静电安全技术规范(正式版)解析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2024-12-31防静电安全技术规范(正式版)解析（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Q/SY1431-2025中国石油自然气集团公司 发 布2011-07-01实施2011-05-09发布防静电平安技术规范Safety technology code for electrostatic preventionQ/SY 1431-2025中国石油自然气集团公司企业标准1目 次前 言II1范围22规范性引用文件23防静电技术要求23.1基本要求23.2液体石油产品防静电技术要求23.3石油化工粉体防静电技术要求63.4搅拌、混合防静电要求73.5液体采样、检尺、测温的防静电要求83.6防止人体静电的危害83.7静电接地8前 言本标准依据GB/T1.1-2025给出的规则起草。本标准
2、由中国石油自然气集团公司标准化委员会健康平安环保专业标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：平安环保技术探讨院大连分院。 本标准主要起草人：娄仁杰、吴秀敏、李斌、王红英、于海波、戴丽平、朱颖。I防静电平安技术规范1范围本标准规定了防静电平安技术要求。本标准适用于中国石油自然气集团公司所属企业的生产装置、储罐区、站台、码头等设备、设施的静电防护。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不行少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括全部的修改单）适用于本文件。GB12158-2025 防止静电事故通用导则GB13348-2025 液
3、体石油产品静电平安规程JT154-1994 油船洗舱作业平安技术要求3防静电技术要求3.1基本要求工艺设施中应实行以下基本方法和措施：a）尽量削减可燃液体、粉体、粉尘等流淌时静电的产生；b）防止可燃液体中加入水分和气体；c）设法导出或中和产生的静电荷，使其不能积聚；d）防止高能量的静电放电；e）防止爆炸气体混合物的形成。对易发生静电事故的爆炸危急场所，应考虑：a）配备能牢靠发出报警并同时联动的自动检测限制仪表装置，如可燃气体自动报警、通风系统、静电接地自动闭锁机构等；b）配置消防器材或设施；c）设置紧急联络通讯设施；d）实行通风等措施，削减可燃气体的积聚。生产工艺设施，应在满意操作及运用条件前
4、提下，充分考虑到由于误操作或故障、检修等缘由导致静电事故发生的各种因素，应实行消退或削减这些因素产生的本质平安或平安防护技术手段。易发生静电危害的设备，其必要的平安防护、平安检测、接地与跨接、保险装置及信号系统等，应齐全、有效。3.2液体石油产品防静电技术要求储罐装入液体石油产品时，应做到：a）严禁从储罐上部注入甲、乙类液体；b）罐内必需进行充分脱水后，方可进料；c）禁止对装有汽油等高挥发性产品的油罐干脆切换注入低挥发性油品；d）在储罐变更注入油品时，必需进行置换、清洗，置换、清洗后测定空气中的油气浓度，使之符合平安规定范围。液体石油产品调合作业，应符合下列要求:a）严禁用压缩空气进行甲、乙类
5、液体石油产品的调和；b）丙类液体石油产品的调和，其中有一个单体组分属于甲、乙类液体石油产品时，严禁用压缩空气进行调和；c）丙A类液体石油产品用压缩空气调和时，必需限制风压不大于0.343MPa，液体石油产品调和温度应限制在低于该油品闪点20。液体石油产品储罐内壁应运用抗静电性防腐涂料，涂料的体电阻率应低于108m（面电阻率应低于1109）。 进入储罐的油品流速：对于电导率低于50ps/m的液体石油产品，在注入口未浸没前，初始流速不应大于1m/s；当注入口浸没后，可逐步提高流速，但不应大于7m/s。假如采纳油品管道静电消退器、防静电剂等其他有效防静电措施，可不受上述限制。液体石油产品中含水量在0
6、.5%5%时，进罐流速不得超过1m/s。 储罐在装卸液体石油产品作业后，均应经过肯定的静置时间，方可进行检尺、测温、采样等作业（见GB12158-2025）。静置时间详见表1。 表1 静置时间 单位为分液体电导率/（S/m）液体容积，m310-8111210-1210-823203010-1410-12456012010-141015120240注：若容器内设有专用量槽时，则按液体容积小于110m3取值。在进行轻质液体石油产品装卸作业过程中，不得进行有可能产生静电引燃火花的现场试验或测试。储罐内禁止存在任何未接地的浮动物。储罐清洗作业，应符合下列要求：a）作业前，必需把引入储罐的空气、水及蒸汽
7、管线的喷嘴等金属部件做牢靠电气连接并接地；b）风管、蒸汽胶管应采纳能导出静电的材质，严禁运用绝缘管；c）当油气浓度超过爆炸下限值的10%时，严禁运用压缩空气、喷射蒸汽及高压水枪进行清洗作业；d）运用液体喷洗储罐或其它容器时，压力不得大于0.98MPa；e）严禁运用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具进行吹扫和清洗。管线吹扫清洗作业，应符合下列要求：a）蒸汽吹扫清洗轻质油品管线前，先用惰性气体或水（流速限制在1m/s以下）扫线，再用蒸汽吹洗。b）采纳蒸汽进行吹扫和清洗时，受蒸汽喷洗的管线、导电物体均应与储罐或设施进行接地连接。蒸汽胶管必需是防静电材质，蒸汽管线前端金属头必需良好接地。已作阴极爱护（包
8、括外加电流爱护和牺牲阳极爱护）的埋地管线、油罐及其他设施，不必另设静电接地。但应采纳绝缘法兰或其它绝缘措施，与不属于阴极爱护范围的金属管线或设施相隔离。绝缘法兰的电阻在11051108内。铁路栈台防静电要求应符合GB13348-2025的相关规定，且满意以下条件：a）装卸油前，应检查槽车内部，不应有未接地的漂移物；b）铁路槽车装油时，鹤管应放入到罐的底部。鹤管出口与槽车的底部距离不应大于200mm。铁路槽车装油速度宜满意：D0.8式中：油品流速，m/s； D鹤管直径，m。大鹤管装车出口流速可按上式计算，但不应大于5m/s；c）装油完毕，应静置不少于2min后，再进行提取鹤管、采样、测温、检尺、
9、拆除地线等工作;d）铁路槽车未经清洗不应换装油品；e）在装卸油作业过程中，不准在作业场所进行与装卸油无关的可能产生静电危害的其他作业;f）当石油库专用铁路与电气化铁路接轨，且专用电气化铁路高压接触网进入石油库专用铁路途时，应符合下列规定：进入石油库的专用电气化铁路途高压接触网应设两组隔离开关。第一组应设在与专用铁路途起始点15m以内，其次组应设在专用铁路途进入装卸油作业区前，且与第一个鹤管的距离不应小于30m。隔离开关的入库端应装设避雷器爱护。专用电气化铁路途的高压接触网终端距第一个装卸油鹤管不应小于15m。在石油库专用铁路途上，应设置两组绝缘轨缝及相应的回流开关装置。第一组设在专用铁路途起始
10、点15m以内，其次组设在进入装卸区前。在每组绝缘轨缝的电气化铁路侧，应设一组向电气化铁路所在方向延长的接地装置，接地电阻不应大于10。专用电气化铁路途其次组隔离开关后的高压接触网，应设置供搭接的接地装置。g）铁路油品装卸设施的钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应做等电位跨接并接地，两组跨接点的间距不应大于20m，每组接地电阻不应大于10;h）栈台应设专用槽车静电接地线，静电接地线与槽车的连接应符合下列要求：接地连接工作应在打开盖之前完成。连接应紧密牢靠，不准采纳缠绕连接。静电接地线与槽车连接点距槽车口应大于1.5m。在达到静置时间，且关上盖后方可拆除连接。i）装卸人员应是本岗位人员，非本岗位人员禁
11、止从事或参加装卸作业。装卸人员应穿着防静电工作服、防静电工作鞋，作业前应泄放人体静电；j）装卸人员不应在装卸现场穿脱衣服、帽子或类似物。 汽车栈台防静电要求应符合GB13348-2025的相关规定，且满意以下条件：a）装卸油前，应检查罐车内部，不应有未接地的漂移物。b）汽车罐（槽）在进行装卸作业之前，必需将车体接地。c）采纳顶部装油时，鹤管应放入到罐的底部。鹤管出口与槽车的底部距离不应大于200mm。d）汽车罐车装油的速度宜满意：D0.5式中：油品流速,m/s； D鹤管直径，m。e）装油完毕，应静置不少于2min后，再进行提取鹤管、采样、测温、检尺、拆除地线等工作。f）用于运输油品的汽车罐车需
12、运用不大于100导电橡胶拖地带，禁止运用金属拖地链。g）采纳底部进油的汽车罐车，其进口处应设置倒流板。h）罐车未经清洗不应换装油品。i）运用胶管装卸油品时，胶管必需为防静电胶管，胶管单位长度的电阻不得大于1106，导电耐油胶管两端的金属快速接头应处于连通状态。j）栈台应设专用汽车罐车接地线，静电接地线与汽车罐车的连接应符合下列要求：接地连接工作应在打开盖之前完成。连接应紧密牢靠，不准采纳缠绕连接。要接在罐车的专用接地端子处。静电专用接地端子距装卸油口应大于1.5m。在达到静置时间，且关上盖后方可拆除连接。k）作业前，应检查作业设施是否符合规定，放掉罐内垫水或存水，清除罐内杂物，尤其是未接地的浮
13、动物。l）装卸人员应是本岗位人员，非本岗位人员禁止从事或参加装卸作业。装卸人员应穿着防静电工作服、防静电工作鞋，作业前应泄放人体静电。m）装卸人员不应在装卸现场穿脱衣服、帽子或类似物。汽油、煤油、柴油等轻质油品装入油罐、铁路槽车、汽车罐车等金属容器时的平安油面电位值应不大于12kV。轻质油品平安静止电导率应大于50ps/m。油品码头应满意下列防静电要求：a）装卸油码头的全部金属构件、输油管线及有关设备之间，应作牢靠的电气连接并与钢质码头跨接接地。码头引桥、趸船之间应有两处电气连接。b）作业前应用绝缘护套导线通过防爆开关将码头与船体跨接，作业后拆除跨接线。输油臂或软管上如装有25k2500k的绝
14、缘法兰或防静电软管，不宜设跨接线。运用软管输送油品前，应做电气连续性检查。c）禁止采纳外部软管从船舱口干脆装轻质油品。不应运用空气或惰性气体将管中剩油驱入油舱内；d）装油初速度不应大于1m/s，当入口管浸没后，可提高流速，但不应大于7m/s。e）装油完毕，应静置10min后，再进行采样、测温、检尺等作业。若油舱容积大于5000m3时，应静置30min后作业；f）卸油结束，若采纳水顶油法扫线时，结束后要刚好排净管线内的存水。g）油舱内存有油气时，装压载水应实行与装油时相同的防静电措施。h）油轮洗舱时，应执行JT154-94中的防静电平安规定。液化石油气槽车装卸作业应满意下列防静电要求：a）卸车前应检查槽车是否已脱水。b）装车前应检查贮罐内是否已脱水。c）接好槽车静电接地线，接地连接点距槽车口应大于1.5m。d）装卸输送管、管道、槽车应跨接和接地。e）输送管与槽车的气、液相接口应牢靠连接，气、液相接口快速接头应接地。f）液化石油气的装卸最高流速不应大于3m/s。g）装卸结束后，应在拆除气、液相管之后，拆卸槽车静电接地线。h）液化石油气槽车卸料时，不得用空气压力卸料。i）装卸人员应是本岗位人员，非本岗位人员禁止从事或参加装卸作业。装卸人员
