2024年喷涂岗位职责

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1、2024年喷涂岗位职责第1篇:喷涂工岗位职责 喷涂工岗位职责 1、2、3、4、5、认真遵守公司制定的各项规章制度,服从车间及班组管理。 严格按照 “喷涂技术操作规程”作业。 喷涂前首先详细了解该订单产品所规定的颜色,规格型号及性能要求。更换粉末颜色时,首先彻底清扫喷粉室,回收系统,每班作业完毕后,把剩余的粉末放回指定的位置,不同颜色隔离存放。摆放整齐。6、每班作业完毕必须把喷粉机进行全面清理,并用干布擦拭干净,喷枪按指定位置放回原处。禁止乱摆乱放。7、8、每班作业完毕及时清理喷涂室及现场,做到时常保持洁净。认真完成领导安排的一切任务。 第2篇:喷涂车间各岗位职责 喷涂车间各岗位职责 前处理拉料

2、岗位职责:负责把挤压放地面(喷涂)半成品整齐放入筐中,并分清订单、客户名、颜色,再送入喷涂前处理上排处,把挤压空筐退回挤压车间放整齐。 前处理上排岗位职责:上排时检查胚料表面是否有划伤、起泡、弯曲等变形,再分清订单、客户、颜色、分类上排,把垫料、垫条整齐放好。地面保持清洁卫生。 行车手岗位职责:把上好的排架料,先鸣电铃,观检行车下面是否有人,方可平稳的掉入各工序槽中。按各工艺操作,把料鉻化金黄色。 前处理下排工职责:控制烘干炉温度,使料无水,方可下排,下排时检查是否烘干,如没烘干及时通知行车手,按订单、客户、颜色下排,整齐放入下排车,并每层用下排专用垫条分开,检查鉻化表面是否干净;如发现有污点

3、,并砂纸打磨,再推入上排区。保持地面清洁卫生。 喷涂挂料区岗位职责:检查鉻化表面质量是否成金黄色,发现鉻化料颜色不对及时上报副主任,挂料按订单、颜色、客户挂料,并同一型号挂一种挂具,并保持导电良好,在链条正常运转时,不能停止链条。如特别情况时及时通知粉房人员,方可停链条。下排必须轻拿轻放,按型号分类放好,客户与客户之间分开下排。 粉房人员岗位职责:按订单颜色拉粉。开粉箱时检查粉末是否合格,有无受潮、结块等现象方可加入粉桶,对喷涂工件要求膜厚60-75cm之间。枪距为20-35cm之间随时跟踪炉温保持炉温有200-210之间。工作场所,保持卫生干净;加强跟踪设备运转情况。 包装人员岗位职责:将订

4、单、客户分类包装同一型号、颜色、长度按规定支数包装成一扎,保护膜必须端正,包装两头要整齐、美观大方、合格证必须贴端正,地面保持清洁干净。隔热穿条人员岗位职责:按订单颜色拿料A、B面分清楚。开齿要两边一致。分清型材要使用隔热条型号,组合滚压机保证三组下支成辊与滚机间距一致且使1 2 3组左右,滚压轮中心壳与型材隔热条中心高一致,滚压时确保前方无人方可偎料滚压,确保当天废料一天一退,保持地面清洁干净,复合包装机卫生一天一清扫。 第3篇:喷涂车间各岗位职责管理制度 喷涂车间各岗位职责管理制度 1、目的为保证喷涂车间正常工作,确保生产任务按量、按时、按质完成,并达到 节约资源,降低成本,创造效益为目标

5、,规范喷涂车间管理职责与权限,充分发 挥其岗位职责和监督职能,充分发挥各岗位的主观积极性,按工艺标准进行作业,确保各工序工艺稳定,特制定喷涂车间管理制度。 2、适用范围:适用于喷涂车间所有岗位人员。 3、喷涂车间部门职责 3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。 3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。 3.3把好质量关,杜绝不合格产品的生产,负责贯彻执行IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系及Q/EQY22008东风汽车公司油漆涂层企业标准。 3.4切实落实车间各项成本指标,控制生产成本。 3.5组织好车间各部门安全文明生产,保持对车间设备的良好好维护,防止各项

6、 事故及灾害产生。 3.6定期组织员工进岗位培训,提高员工的专业素质。 3.7定期按时向基地上报各类报表。 3.8积极参加基地组织的各项活动,完成基地临时交付的各项工作。 四、岗位职贲 4.1车间主任 4.1.1直接上级:生产技术总监 4.1.2直接下级:主管(兼计划) 4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作,并建立健全车间管理 制度与工作程序,明确责任分工,负责组织车间人员安全生产,文明生产。4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。 4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序,保证按时按质完成生产任务。 4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习,每日检查车间班组和产

7、品质量 情况,预防质量事故发生,如发生质量事故积极采取措施予以解决。4.6制定车间员工培训计划,负责制定本车间员工职责并积极监督执行。4.7负责生产现场物料的标识,作好车间管理及生产过程的控制工作。 4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作,制定设备维修计划,保证车间设备 处理良好的运行状态,防止设备事故的发生。5.1生产主管(兼计划)5.1.1直接上级:车间主任 5.1.2直接下级:班长 5.2负责分工岗位的生产和技术管理工作。 5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题,保证产品质量。 5.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。 5.5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。 5.6负责组织技术和

8、技术性文件资料的编制、更改控制和管理。 5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防指施。 5.8负责制定车间的生产计划,并检查生产计划的执行情况,掌握在生产品和入 库产品的进度。 5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。 5.10负责生产现场的安全检查,督促有关部门对安全隐患进行整改。 5.11负责编制车间生产日报表。 5.12负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。 5.13负责管理车间的物资并建立台帐。5.14车间文件、资料档案管理。 5.15车间主任不在时,对全车间生产产品质量负责。 6.1班长 6.1.1直接上级:主任、生产主管 6.1.2直接下级:行车

9、工、前处理上下料、喷涂上下料、喷涂操作工、包装工 6.2贯彻执行公司和车间的各项规章制度,安全、按时、按质、按量完成车间下 达的各项工作任务。安排好本班次的生产质量、设备,安全、劳动管理工作,拒 绝违章指挥和作业。 6.3合理调配本班组劳动务结构,均衡组织生产,保证完成生产各项指标,检查 班组实行标准化作业。 6.4作好交接班,统计订单品种规格完成情况,发现订单未做齐应及时补上。 6.5填写工艺卡片,对产品质量实行过程控制,建立关键工序管理点。6.6记录好本班员工考勤、报表及其它原始记录。7.1前处理上下料工 7.1.1直接上级:班长 7.2负责做好上下料前的准备工作。 7.3根据生产计划的排

10、产顺序进行备料生产,并要求将订单在素材齐全的情况下 一次性备齐。 7.4搬运工件应轻拿轻放,不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材,并对 将要上架的工件进行自检,避免不合格的工件流入下道工序。7.5根据生产工艺进行操作,确保上下料的工作质量。 7.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作,余料按品种规格堆放整齐,并按车间规定要求留料。8.1喷涂上下料 8.1.1宜接上级:班长 8.2负责做好上下料的准备工作。 8.3根据生产计划的排产顺序进行挂料,合理选用挂具,尽可能挂满。 8.4搬运工件应轻拿轻放,不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材,并对 将要上架的工件进行自检,避免不合格的工件流

11、入下道工序,如发现基材不合格 品不能返工,应及时通知前处理补料。 8.5根据要求进行操作,确保上下料的工作质量。 8.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作,余料按品种规格堆放整齐,并按车间规定要求留料。9.1行车工 9.1.1直接上级:班长 9.2上下班时,根据“行车操作规程”对行车进行检查,并做好“工艺行车点检 记录”。9.3根据车间作业标准要求及行车操作规程进行操作。9.4配合维修人员以所用行车进行日常维护保养。9.5负责本岗位区间的卫生。10.1包装工 10.1.1直接上级:班长 10.2按包装标准要求进行覆膜、喷码、包装不得偷工减料,对包装质量负责。 10.3在包装过程中对成品质

12、量进行自检,如发现不合格品,应及时检出返工或通 知前处理补料,以便于生产计划的一次性完成。 10.4在包装完一个颜色的订单后对报废料和多上料作原始记录登记,并上交车间 生产主管。 10.5服从班组长及部门负责人的安排和调配,协助班长搞好产品包装工作。 10.6坚持文明生产,打扫场地卫生,搞好交接班工作。11.1喷涂操作工 11.1.1直接上级:班长 11.2穿戴好劳保用品。 11.3检查喷粉系统、固化系统是否正常。 11.4核对生产计划单,领好粉末。 11.5按喷涂与固化工艺操作规程生产,保证喷涂质量。 第4篇:喷涂车间各岗位职责管理制度 喷涂车间各岗位职责管理制度 1、目的为保证喷涂车间正常

13、工作,确保生产任务按量、按时、按质完成,并达到 节约资源,降低成本,创造效益为目标,规范喷涂车间管理职责与权限,充分发 挥其岗位职责和监督职能,充分发挥各岗位的主观积极性,按工艺标准进行作业,确保各工序工艺稳定,特制定喷涂车间管理制度。2、适用范围:适用于喷涂车间所有岗位人员。3、喷涂车间部门职责、贯彻遵守基地的各项规章制度。 按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。 把好质量关,杜绝不合格产品的生产,负责贯彻执行IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系及Q/EQY22008东风汽车公司油漆涂层企业标准。切实落实车间各项成本指标,控制生产成本。 组织好车间各部门安全文

14、明生产,保持对车间设备的良好好维护,防止各项 事故及灾害产生。 定期组织员工进岗位培训,提高员工的专业素质。定期按时向基地上报各类报表。 积极参加基地组织的各项活动,完成基地临时交付的各项工作。四、岗位职贲 车间主任 在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作,并建立健全车间管理 制度与工作程序,明确责任分工,负责组织车间人员安全生产,文明生产。负责组织生产工人进行质量自检和互检。 组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序,保证按时按质完成生产任务。组织车间班组员工参加有关质量的技术学习,每日检查车间班组和产品质量 情况,预防质量事故发生,如发生质量事故积极采取措施予以解决。制定车间员工培训计划,负责制定本车间员工职责并积极监督执行。负责生产现场物料的标识,作好车间管理及生产过程的控制工作。 负责督促检查车间设备维修、保养工作,制定设备维修计划,保证车间设备 处理良好的运行状态,防止设备事故的发生。生产主管(兼计划) 负责分工岗位的生产和技术管理工作。 负责觖决分工岗位的工艺技术问题,保证产品质量。负责提出分工岗位的原、辅材料计划。负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。 负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防指施。 负责制定车间的生产计划,并检查生产计划的执行情况,掌握在生产品和入 库产品的进度。 负责生产过

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