4钢筋混凝土工程.ppt

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1、4 4 钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程主要内容：主要内容：在模板工程中，模板的种类、构造、安在模板工程中，模板的种类、构造、安装和发展方向；在钢筋工程中，钢筋的验收与存放、装和发展方向；在钢筋工程中，钢筋的验收与存放、钢筋的冷拉、钢筋的连接技术以及钢筋的配料、代钢筋的冷拉、钢筋的连接技术以及钢筋的配料、代换和加工安装；在混凝土工程中，混凝土所需的原换和加工安装；在混凝土工程中，混凝土所需的原材料以及浇捣、养护和质量检查，特别强调对工程材料以及浇捣、养护和质量检查，特别强调对工程质量事故的防质量事故的防治。治。 学习要求：学习要求：v了解了解混凝土工程的特点及其发展方向混凝土工程的特点及其发展方向

2、；v了解了解模板的种类、构造和安装；模板的种类、构造和安装；v了解钢筋的种类、性能及验收要求；了解钢筋的种类、性能及验收要求；v熟悉钢筋混凝土工程的施工过程、施工工艺；熟悉钢筋混凝土工程的施工过程、施工工艺；v掌握钢筋的冷拉及钢筋的配料、代换的计算方法；掌握钢筋的冷拉及钢筋的配料、代换的计算方法；v掌掌握握钢钢筋筋混混凝凝土土工工程程质质量量的的检检查查和和评评定定及及质质量量事事故故的处理的处理。 钢钢筋筋混混凝凝土土工工程程包包括括现现浇浇钢钢筋筋混混凝凝土土结结构构施施工工和和装装配配式式钢钢筋筋混混凝凝土土构构件件制制作作两两个个方方面面，由由模模板板、钢钢筋筋和和混混凝凝土土等多个工

3、种工程组成。等多个工种工程组成。模板工程方面：模板工程方面：v不不断断开开发发新新型型模模板板，以以满满足足清清水水混混凝凝土土的的施施工工要要求求，同时因地制宜地发展多种支摸方法；同时因地制宜地发展多种支摸方法；v开开发发钢钢框框胶胶合合板板模模板板、中中型型钢钢模模板板、钢钢或或胶胶合合板板可可拆拆卸卸式式大大模模板板、塑塑料料或或玻玻璃璃钢钢模模壳壳等等工工具具式式模模板板及及支支撑撑体系，进一步提高了模板体系，进一步提高了模板制作质量和施工技术水平。制作质量和施工技术水平。 钢筋工程方面：钢筋工程方面： v大大力力推推广广应应用用HRB400HRB400钢钢筋筋、冷冷轧轧带带肋肋钢钢筋

4、筋等等高高效效钢钢筋筋，低松弛高强度钢绞线及钢筋网焊接技术；低松弛高强度钢绞线及钢筋网焊接技术；v采采用用了了数数控控调调直直剪剪切切机机、光光电电控控制制点点焊焊机机、钢钢筋筋冷冷拉拉联动线等；联动线等；v大大力力推推广广粗粗直直径径钢钢筋筋的的机机械械连连接接与与焊焊接接，在在电电渣渣压压力力焊焊、气气压压焊焊、套套筒筒挤挤压压连连接接技技术术、锥锥螺螺纹纹及及直直螺螺纹纹连连接接技技术术和和线线性性规规划划用用于于钢钢筋筋下下料料等等方方面面取取得得了了不不少少成成绩。绩。 混凝土工程方面：混凝土工程方面： v大大力力发发展展预预拌拌混混凝凝土土应应用用技技术术，加加强强搅搅拌拌站站的的

5、改改造造，实实现现上上料料机机械械化化、计计量量计计算算机机控控制制和和管管理理、混混凝凝土土搅搅拌拌自自动动化化或或半半自动化，进一步扩大商品混凝土应用范围；自动化，进一步扩大商品混凝土应用范围；v应应用用当当地地材材料料，配配制制多多种种性性能能要要求求的的高高强强度度混混凝凝土土，继继续续提提高高C50C50、C55C55、C60C60级高强混凝土的应用；级高强混凝土的应用；v开发超塑化剂、超细活性掺和料及高性能混凝土的应用；开发超塑化剂、超细活性掺和料及高性能混凝土的应用；v推推广广了了混混凝凝土土强强制制搅搅拌拌、高高频频振振动动、混混凝凝土土搅搅拌拌运运输输车车和和混混凝土泵等新工

6、艺。凝土泵等新工艺。 4.1 模板工程模板工程 4.4 预制钢筋混凝土构件施工预制钢筋混凝土构件施工 本本 章章 内内 容容End End 4.2 钢筋工程钢筋工程 4.3 混凝土工程混凝土工程 4.5 钢筋混凝土工程的安全技术钢筋混凝土工程的安全技术 本章作业本章作业 4.1 4.1 模板工程模板工程模模板板工工程程占占钢钢筋筋混混凝凝土土工工程程总总价价的的20%20%30%30%，占占劳劳动动量量的的30%30%40%40%，占占工工期期的的50%50%左左右右，决决定定着着施施工工方方法法和施工机械的选择，直接影响工期和施工机械的选择，直接影响工期和造价。和造价。 模模板板是是使使新新

7、拌拌混混凝凝土土在在浇浇筑筑过过程程中中保保持持设设计计要要求求的的位位置置尺尺寸寸和和几几何何形形状状，使使之之硬硬化化成成为为钢钢筋筋混混凝凝土土结结构构或或构件的模型。构件的模型。模模板板工工程程的的施施工工包包括括模模板板的的选选材材、选选型型、设设计计、制制作作、安装安装、拆除拆除和和周转周转等过程。等过程。 4 4.1.1 .1.1 模板的作用、要求和种类模板的作用、要求和种类 模模板板系系统统包包括括模模板板、支支架架和和紧紧固固件件三三个个部部分分。模模板板又又称称模型板模型板，是新浇混凝土成型用的，是新浇混凝土成型用的模型。模型。 支支承承模模板板及及承承受受作作用用在在模模

8、板板上上的的荷荷载载的的结结构构( (如如支支柱柱、桁架等桁架等) )均称为均称为支架支架。 模模板板及及其其支支架架应应根根据据工工程程结结构构形形式式、荷荷载载大大小小、地地基基土类别土类别、施工设备施工设备和和材料供应材料供应等条件进行设计。等条件进行设计。模板及其支架的模板及其支架的要求：要求：v有有足足够够的的承承载载力力、刚刚度度和和稳稳定定性性，能能可可靠靠地地承承受受浇浇筑混凝土的重力、侧压力筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载。以及施工荷载。 v保保证证工工程程结结构构和和构构件件各各部部位位形形状状尺尺寸寸和和相相互互位位置置的的正确；正确；v构构造造简简单单，装装拆拆方方便

9、便，便便于于钢钢筋筋的的绑绑扎扎与与安安装装、混混凝土的浇筑与养护等工艺要求；凝土的浇筑与养护等工艺要求；v接接缝严密，缝严密，不得漏浆不得漏浆。 模板及其支架的模板及其支架的分类：分类：v按按其其所所用用的的材材料料不不同同分分为为木木模模板板、钢钢模模板板、钢钢木木模模板板、钢钢竹竹模模板板、胶胶合合板板模模板板、塑塑料料模模板板、铝铝合合金模板等；金模板等；v按按其其结结构构的的类类型型不不同同分分为为基基础础模模板板、柱柱模模板板、楼楼板模板、墙板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；模板、壳模板和烟囱模板等；v按按其其形形式式不不同同分分为为整整体体式式模模板板、定定型型模模板板、工工具

10、具式模板、滑升式模板、滑升模板、台模等。模板、台模等。 4 4.1.2 .1.2 木木模板模板 木木模模板板及及其其支支架架系系统统一一般般在在加加工工厂厂或或现现场场木木工工棚棚制制成成元元件件，然然后后再再在在现现场场拼拼装装。图图4.14.1所所示示为为基基本本元元件件之一之一拼板的构造拼板的构造。 4.1.2.1 4.1.2.1 基础模板基础模板 基基础础的的特特点点是是高高度度不不大大而而体体积积较较大大，基基础础模模板板一一般般利利用用地基或基槽地基或基槽( (坑坑) )进行支撑。进行支撑。安安装装时时，要要保保证证上上下下模模板板不不发发生生相相对对位位移移，如如为为杯杯形形基基

11、础础，则则还还要要在在其其中中放放入入杯杯口口模板。模板。图图4.24.2所所示示为为阶阶梯梯形形基基础础模模板板。 4.1.2.2 4.1.2.2 柱子模板柱子模板 柱柱子子的的特特点点是是断断面面尺尺寸寸不大但比较高。不大但比较高。如如图图4.34.3所所示示，柱柱模模板板由由内内拼拼板板夹夹在在两两块块外外拼拼板板之之内内组组成成，亦亦可可用用短短横横板板代代替替外外拼拼板板钉钉在在内内拼板上。拼板上。安安装装过过程程及及要要求求：梁梁模模板板安安装装时时，沿沿梁梁模模板板下下方方地地面面上上铺铺垫垫板板，在在柱柱模模板板缺缺口口处处钉钉衬衬口口档档，把把底底板板搁搁置置在在衬衬口口档档

12、上上；接接着着，立立起起靠靠近近柱柱或或墙墙的的顶顶撑撑，再再将将梁梁长长度度等等分分，立立中中间间部部分分顶顶撑撑，顶顶撑撑底底下下打打入入木木楔楔，并并检检查查调调整整标标高高；然然后后，把把侧侧模模板板放放上上，两两头头钉钉于于衬衬口口档档上上，在在侧侧板板底底外外侧侧铺铺钉钉夹夹木木，再再钉钉上上斜斜撑撑和和水水平平拉拉条条。有有主主次次梁梁模模板板时时，要要待待主主梁梁模模板板安安装装并并校校正正后后才才能能进进行行次次梁梁模模板板安安装装。梁梁模模板板安安装装后后再再拉拉中中线线检检查查、复复核核各梁模板中心线位置是否正确。各梁模板中心线位置是否正确。 4.1.2.3 4.1.2.

13、3 梁模板梁模板 梁梁的的特特点点是是跨跨度度大大而而宽宽度度不不大大，梁梁底底一一般般是是架空的。架空的。梁梁模模板板主主要要由由底底模模、侧侧模模、夹夹木木及及支支架架系系统统组成。组成。底模底模用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。梁模板安装：梁模板安装：v沿沿梁梁模模板板下下方方地地面面上上铺铺垫垫板板，在在柱柱模模板板缺缺口口处处钉钉衬衬口档，把底板搁置在衬口档上；口档，把底板搁置在衬口档上；v立立起起靠靠近近柱柱或或墙墙的的顶顶撑撑，再再将将梁梁长长度度等等分分，立立中中间间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高；部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并

14、检查调整标高；v把把侧侧模模板板放放上上，两两头头钉钉于于衬衬口口档档上上，在在侧侧板板底底外外侧侧铺钉夹木，铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。再钉上斜撑和水平拉条。 若若梁梁的的跨跨度度等等于于或或大大于于4 4m m，应应使使梁梁底底模模板板中中部部略略起起拱拱，防防止止由由于于混混凝凝土土的的重重力力使使跨跨中中下下垂垂。如如设设计计无无规规定定时时，起拱高度宜为全跨长度的起拱高度宜为全跨长度的1/10001/10003/10003/1000。 4.1.2.4 4.1.2.4 楼板模板楼板模板 楼板的楼板的特点特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。楼楼板板

15、模模板板及及其其支支架架系系统统，主主要要承承受受钢钢筋筋、混混凝凝土土的的自自重及其施工荷载，保证模板不变形，如重及其施工荷载，保证模板不变形，如图图4 4. .4 4所示。所示。 4.1.2.5 4.1.2.5 楼梯模板楼梯模板 楼楼梯梯模模板板的的构构造造与与楼楼板板相相似似，不不同同点点是是楼楼梯梯模模板板要要倾倾斜斜支支设设，且且要要能能形形成成踏步。踏步。踏踏步步模模板板分分为为底底板板及及梯步梯步两部分。两部分。 平平台台、平平台台梁梁的的模模板板同同前前，如如图图4 4. .5 5所示。所示。 4 4.1.3 .1.3 定型组合钢定型组合钢模板模板定定型型组组合合钢钢模模板板是

16、是一一种种工工具具式式定定型型模模板板，由由钢钢模模板板和和配件配件组成，配件包括组成，配件包括连接件连接件和和支支承件承件。钢钢模模板板通通过过各各种种连连接接件件和和支支承承件件可可组组合合成成多多种种尺尺寸寸、结结构构和和几几何何形形状状的的模模板板，以以适适应应各各种种类类型型建建筑筑物物的的梁梁、柱柱、板板、墙墙、基基础础和和设设备备等等施施工工的的需需要要，也也可可用其拼装成大模板、滑模、隧用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。道模和台模等。施施工工时时可可在在现现场场直直接接组组装装，亦亦可可预预拼拼装装成成大大块块模模板板或构件模板用起重机吊运或构件模板用起重机吊运安装。安装

17、。 定定型型组组合合钢钢模模板板组组装装灵灵活活，通通用用性性强强，拆拆装装方方便便；每每套套钢钢模模可可重重复复使使用用5050100100次次；加加工工精精度度高高，浇浇筑筑混混凝凝土土的的质质量量好好，成成型型后后的的混混凝凝土土尺尺寸寸准准确确，棱棱角整齐，表面光滑，可以节省装角整齐，表面光滑，可以节省装修用工。修用工。4.1.3.1 4.1.3.1 钢模板钢模板 钢模板钢模板包括包括平面模板平面模板、阴角模板阴角模板、阳角模板阳角模板和和连接角模连接角模。钢钢模模板板采采用用模模数数制制设设计计，宽宽度度模模数数以以5050mmmm进进级级，长长度度为为150150mmmm进进级级，

18、可可以以适适应应横横竖竖拼拼装装成成以以5 50 0mmmm进进级级的的任任何何尺尺寸的模板。寸的模板。(1) (1) 平面模板平面模板平平面面模模板板用用于于基基础础、墙墙体体、梁梁、板板、柱柱等等各各种种结结构构的的平平面面部部位位，它它由由面面板板和和肋肋组组成成，肋肋上上设设有有U U形形卡卡孔孔和和插插销销孔孔，利利用用U U形形卡卡和和L L形形插插销销等等拼拼装装成成大大块块板板，如如图图4.6(4.6(a)a)所示。所示。 (2) (2) 阴角模板阴角模板阴阴角角模模板板用用于于混混凝凝土土构构件件阴阴角角，如如内内墙墙角角、水水池池内内角角及及梁板交接处阴角等，如图梁板交接处

19、阴角等，如图4.6(4.6(c c) )所示。所示。(3) (3) 阳角模板阳角模板 阳角模板主要用于混凝土构件阳角，如阳角模板主要用于混凝土构件阳角，如图图4.6(4.6(b)b)所示。所示。(4) (4) 连接角模连接角模 角模用于平模板作垂直连接构成阳角，如角模用于平模板作垂直连接构成阳角，如图图4.6(4.6(d)d)所示。所示。 4.1.3.2 4.1.3.2 连接件连接件 定定型型组组合合钢钢模模板板的的连连接接件件包包括括U U形形卡卡、L L形形插插销销、钩钩头头螺螺栓栓、对对拉拉螺螺栓栓、紧紧固固螺螺栓栓和和扣扣件件等等，如如图图4 4. .7 7所所示。示。 (1) (1)

20、 U U形形卡卡：模模板板的的主主要要连连接接件件，用用于于相相邻邻模模板板的的拼拼装装。(2) (2) L L形形插插销销：用用于于插插入入两两块块模模板板纵纵向向连连接接处处的的插插销销孔孔内，以增强模板纵向接头处的刚度。内，以增强模板纵向接头处的刚度。(3) (3) 钩头螺栓钩头螺栓：连接模板与支撑系统的连接件。连接模板与支撑系统的连接件。(4) (4) 紧固螺栓紧固螺栓：用于内、外钢楞之间的连接件。用于内、外钢楞之间的连接件。(5) (5) 对对拉拉螺螺栓栓：又又称称穿穿墙墙螺螺栓栓，用用于于连连接接墙墙壁壁两两侧侧模模板板，保保持持墙墙壁壁厚厚度度，承承受受混混凝凝土土侧侧压压力力及

21、及水水平平荷荷载载，使使模模板板不致变形。不致变形。(6) (6) 扣扣件件：扣扣件件用用于于钢钢楞楞之之间间或或钢钢楞楞与与模模板板之之间间的的扣扣紧紧，按钢楞的不同形状，分别采用蝶形扣件和按钢楞的不同形状，分别采用蝶形扣件和“3 3”形形扣件。扣件。 4.1.3.3 4.1.3.3 支承件支承件 定定型型组组合合钢钢模模板板的的支支承承件件包包括括柱柱箍箍、钢钢楞楞、支支架架、斜撑及钢桁架等。斜撑及钢桁架等。 ( (1) 1) 钢楞钢楞钢楞即模板的横档和竖档，分钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞内钢楞与与外钢楞外钢楞。内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模内钢楞配置方向一般应与钢模板

22、垂直，直接承受钢模板传来的荷载，其间距一般为板传来的荷载，其间距一般为700700900900mmmm。钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，而以钢管用得较多。而以钢管用得较多。(2) (2) 柱箍柱箍柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧。如。如图图4 4. .8 8所示。所示。 (3) (3) 钢支架钢支架常常用用钢钢管管支支架架如如图图4.9(4.9(a)a)所所示示。它它由由内内外外两两节节钢钢管管制制成成，其其

23、高高低低调调节节距距模模数数为为100100mmmm；支支架架底底部部除除垫垫板板外外，均均用用木楔调整标高，以利于拆卸。木楔调整标高，以利于拆卸。另另一一种种钢钢管管支支架架本本身身装装有有调调节节螺螺杆杆，能能调调节节一一个个孔孔距距的的高度，使用方便，但成本略高，如高度，使用方便，但成本略高，如图图4.9(4.9(b)b)所示。所示。当荷载较大、单根支架承载力不足时，可用组合钢支架或钢管井架，如图图4.9(4.9(c)c)所示。还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架，如图图4 4. .9(9(d)d)所示。 (4) (4) 斜撑斜撑由由组组合合钢钢模模板板拼拼成成的的整整片片墙墙模模或

24、或柱柱模模，在在吊吊装装就就位位后，应由斜撑调整和固定其垂直位置，如后，应由斜撑调整和固定其垂直位置，如图图4 4. .1010所示。所示。(5) (5) 钢桁架钢桁架 如如图图4.114.11所所示示，其其两两端端可可支支承承在在钢钢筋筋托托具具、墙墙、梁梁侧侧模模板板的的横横档档以以及及柱柱顶顶梁梁底底横横档档上上，以以支支承承梁或板的模板。梁或板的模板。图图4.11(4.11(a)a)为整榀式。为整榀式。图图4.11(4.11(b)b)为组合式为组合式。 (6) (6) 梁卡具梁卡具 又又称称梁梁托托架架，用用于于固固定定矩矩形形梁梁、圈圈梁梁等等模模板板的的侧侧模模板板，可可节节约约斜

25、斜撑撑等等材材料料，也也可可用用于于侧侧模模板板上上口口的的卡卡固固定定位位，如如图图4 4. .1212所示。所示。 4.1.3.4 4.1.3.4 定型组合钢模板的配板设计定型组合钢模板的配板设计 模板的配板设计内容：模板的配板设计内容： 画出各构件的模板展开图。画出各构件的模板展开图。 绘绘制制模模板板配配板板图图根根据据模模板板展展开开图图，选选用用最最适适合合的的各各种规格的钢模板布置在模板展开图上。种规格的钢模板布置在模板展开图上。 确确定定支支模模方方案案，进进行行支支撑撑工工具具布布置置。根根据据结结构构类类型型及及空空间间位位置置、荷荷载载大大小小等等确确定定支支模模方方案案

26、，根根据据配配板板图布置支撑。图布置支撑。 4 4.1.4 .1.4 钢框胶合板模板钢框胶合板模板 钢钢框框胶胶合合板板模模板板是是指指钢钢框框与与木木胶胶合合板板或或竹竹胶胶合合板板结结合合使使用的一种模板。用的一种模板。钢钢框框胶胶合合板板模模板板由由钢钢框框和和防防水水木木、竹竹胶胶合合板板平平铺铺在在钢钢框框上，用沉头螺栓与钢框连牢，构造如上，用沉头螺栓与钢框连牢，构造如图图4.134.13所示。所示。 v用用于于面面板板的的竹竹胶胶合合板板是是用用竹竹片片或或竹竹帘帘涂涂胶胶粘粘剂剂，纵纵横向铺放，组坯后热压成型。横向铺放，组坯后热压成型。v为为使使钢钢框框竹竹胶胶合合板板板板面面光

27、光滑滑平平整整，便便于于脱脱模模和和增增加加周周转转次次数数，一一般般板板面面采采用用涂涂料料覆覆面面处处理理或或浸浸胶胶纸纸覆覆面处理。面处理。4 4.1.5 .1.5 模板的拆除模板的拆除 4.1.5.1 4.1.5.1 侧模板侧模板 4.1.5.2 4.1.5.2 底模板及支架底模板及支架 底模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当底模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符设计无具体要求时，混凝土强度应符合合表表4.14.1的规定。的规定。 侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而

28、受损坏。因拆除模板而受损坏。 表表4.14.1底模拆除时的混凝土强度要求底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件类型 构件跨度构件跨度( (m) m) 达到设计的混凝土达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率立方体抗压强度标准值的百分率(%) (%) 板板2 2 50 50 2 2，8 8 75 75 8 8100 100 梁、拱、壳梁、拱、壳 8875 75 8 8100 100 悬臂构件悬臂构件 100 100 4.1.5.3 4.1.5.3 拆模顺序拆模顺序 一一般般是是先先支支后后拆拆，后后支支先先拆拆，先先拆拆除除侧侧模模板板，后后拆拆除除底底模板。模板。对对于于肋肋形形楼楼板板

29、的的拆拆模模顺顺序序，首首先先拆拆除除柱柱模模板板，然然后后拆拆除除楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。多层楼板模板支架多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：的拆除，应按下列要求进行：v上上层层楼楼板板正正在在浇浇筑筑混混凝凝土土时时，下下一一层层楼楼板板的的模模板板支支架架不不得得拆拆除除，再再下下一一层层楼楼板板模模板板的的支支架架仅仅可可拆拆除除一一部分；部分；v跨度跨度44m m的梁均应保留支架的梁均应保留支架，其间距不得大于，其间距不得大于3 3m m。 4.1.5.4 4.1.5.4 拆模的注意事项拆模的注意事项 模板拆除时，不应对楼

30、层形成冲击荷载。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。拆拆下下的的模模板板，应应及及时时加加以以清清理理、修修理理，按按尺尺寸寸和和种类分别堆放，以便下次使用。种类分别堆放，以便下次使用。若定型组合钢模板背面油漆脱落，应补刷防锈漆。若定型组合钢模板背面油漆脱落，应补刷防锈漆。已已拆拆除除模模板板及及支支架架的的结结构构，应应在在混混凝凝土土达达到到设设计计的混凝土强度标准后，才允许承受全部使用荷载。的混凝土强度标准后，才允许承受全部使

31、用荷载。当当承承受受施施工工荷荷载载产产生生的的效效应应比比使使用用荷荷载载更更为为不不利利时，必须经过核算，并加设临时支撑。时，必须经过核算，并加设临时支撑。现浇结构模板安装的偏差应符合现浇结构模板安装的偏差应符合表表4 4. .2 2的规定。的规定。 表表4.24.2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目项目 允许偏差允许偏差( (mm)mm) 检验方法检验方法 轴线位置轴线位置 5 5钢尺检查钢尺检查 底模上表面标高底模上表面标高 55 水准仪或拉线、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查 截面内截面内部尺部尺 基础基础 1010 钢尺检查钢尺检查 柱、墙

32、、梁柱、墙、梁 4 4，5 5钢尺检查钢尺检查 层高垂层高垂直度直度 不大于不大于5 5m m 6 6经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查 大于大于5 5m m 8 8经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差相邻两板表面高低差 2 2钢尺检查钢尺检查 表面平整度表面平整度 5 5靠尺和塞尺检查靠尺和塞尺检查 4.2 4.2 钢筋工程钢筋工程4 4.2.1 .2.1 钢筋的验收和存放钢筋的验收和存放 钢钢筋筋混混凝凝土土结结构构和和预预应应力力混混凝凝土土结结构构的的钢钢筋筋应应按按下下列列规规定选用定选用：v普普通通钢钢筋筋即即用用于于钢钢筋筋混混凝凝土土结结构

33、构中中的的钢钢筋筋及及预预应应力力混混凝凝土土结结构构中中的的非非预预应应力力钢钢筋筋，宜宜采采用用HRB400HRB400和和HRB335HRB335，也可采用也可采用HPHPB235B235和和RRB400RRB400钢筋；钢筋；v预预应应力力钢钢筋筋宜宜采采用用预预应应力力钢钢绞绞线线、钢钢丝丝，也也可可采采用用热处理钢筋。热处理钢筋。钢钢筋筋混混凝凝土土工工程程中中所所用用的的钢钢筋筋均均应应进进行行现现场场检检查查验验收，合格后方能入库存放、待用。收，合格后方能入库存放、待用。 (1) (1) 钢筋的验收钢筋的验收钢钢筋筋进进场场时时，应应按按现现行行国国家家标标准准钢钢筋筋混混凝凝

34、土土用用热热轧轧带带肋肋钢钢筋筋( (GB1499)GB1499)等等的的规规定定抽抽取取试试件件做做力力学学性性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。能检验，其质量必须符合有关标准的规定。验验收收内内容容：查查对对标标牌牌，检检查查外外观观，并并按按有有关关标标准准的的规规定定抽取试样进行力学性能试验。抽取试样进行力学性能试验。钢钢筋筋的的外外观观检检查查包包括括：钢钢筋筋应应平平直直、无无损损伤伤，表表面面不不得得有有裂裂纹纹、油油污污、颗颗粒粒状状或或片片状状锈锈蚀蚀。钢钢筋筋表表面面凸凸块块不不允允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有

35、关规定。 力力学学性性能能试试验验时时，从从每每批批中中任任意意抽抽出出两两根根钢钢筋筋，每每根根钢钢筋筋上上取取两两个个试试样样分分别别进进行行拉拉力力试试验验( (测测定定其其屈屈服服点点、抗抗拉强度、伸长率拉强度、伸长率) )和冷弯试验。和冷弯试验。 (2) (2) 钢筋的存放钢筋的存放钢钢筋筋运运至至现现场场后后，必必须须严严格格按按批批分分等等级级、牌牌号号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。应应堆堆放放整整齐齐，避避免免锈锈蚀蚀和和污污染染，堆堆放放钢钢筋筋的的下下面面要要加加垫垫木木，离离地地一一定定距距离离；有有条条件件时时

36、，尽尽量量堆堆入入仓库或料棚内。仓库或料棚内。 4 4.2.2 .2.2 钢筋的冷拉钢筋的冷拉钢钢筋筋冷冷拉拉：在在常常温温下下对对钢钢筋筋进进行行强强力力拉拉伸伸，以以超超过过钢钢筋筋的的屈屈服服强强度度的的拉拉应应力力，使使钢钢筋筋产产生生塑塑性性变变形形，达达到到调直钢筋、提高强度的目的。调直钢筋、提高强度的目的。 ( (1 1) ) 冷拉原理冷拉原理钢筋冷拉原理如钢筋冷拉原理如图图4 4. .1414所示。所示。 冷冷拉拉后后钢钢筋筋有有内内应应力力存存在在，内内应应力力会会促促进进钢钢筋筋内内的的晶晶体体组组织织调调整整，使使屈屈服服强强度度进进一一步步提提高高。该该晶晶体体组组织织

37、调调整过程称为整过程称为“时效时效”。 ( (2 2) ) 冷拉控制冷拉控制钢钢筋筋冷冷拉拉控控制制可可以以用用控控制制冷冷拉拉应应力力或或冷冷拉拉率率的的方方法。法。 冷拉控制应力值如冷拉控制应力值如表表4 4. .3 3所示。所示。 冷冷拉拉后后检检查查钢钢筋筋的的冷冷拉拉率率，如如超超过过表表中中规规定定的的数数值，则应进行钢筋力学性能试验。值，则应进行钢筋力学性能试验。用用做做预预应应力力混混凝凝土土结结构构的的预预应应力力筋筋，宜宜采采用用冷冷拉拉应应力力来控制。来控制。对对同同炉炉批批钢钢筋筋，试试件件不不宜宜少少于于4 4个个，每每个个试试件件都都按按表表表表4.44.44.44

38、.4规规定定的的冷冷拉拉应应力力值值在在万万能能试试验验机机上上测测定定相相应应的的冷冷拉率，取平均值作为该拉率，取平均值作为该炉批钢筋的实际冷拉率。炉批钢筋的实际冷拉率。不不同同炉炉批批的的钢钢筋筋，不不宜宜用用控控制制冷冷拉拉率率的的方方法法进进行行钢钢筋筋冷拉。冷拉。 表表4.34.3冷拉控制应力及最大冷拉率冷拉控制应力及最大冷拉率 项次项次钢筋级别钢筋级别 冷拉控制应力冷拉控制应力( (N/mmN/mm2 2) ) 最大冷拉率最大冷拉率(%) (%) 1 1HPB235 HPB235 d12 d12 28028010102 2HRB335 HRB335 d25d25d=2840 d=2

39、840 4504504304305055053 34 4HRB400 HRB400 RRB400 RRB400 d=840d=840d=1028d=10285005007007005 54 4表表4.44.4 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 钢筋级别钢筋级别 钢筋直径钢筋直径 ( (mm)mm) 冷拉应力（冷拉应力（N/mmN/mm2 2） HPB235HPB235 1212 310310HRB335HRB335 225 548048028402840460460HRB400HRB400 840840530530RRB400RRB400 10281028730730( (

40、3 3) ) 冷拉设备冷拉设备冷冷拉拉设设备备由由拉拉力力设设备备、承承力力结结构构、测测量量设设备备和和钢钢筋筋夹具夹具等部分组成，如等部分组成，如图图4 4. .1515所示。所示。 ( (4 4) ) 钢筋冷拉计算钢筋冷拉计算钢钢筋筋的的冷冷拉拉计计算算包包括括冷冷拉拉力力、拉拉长长值值、弹弹性性回回缩缩值值和和冷拉设备选择冷拉设备选择计算。计算。 冷冷拉拉力力N Nconcon计计算算冷冷拉拉力力计计算算的的作作用用：一一是是确确定定按按控控制制应应力力冷冷拉拉时时的的油油压压表表读读数数；二二是是作作为为选选择择卷卷扬扬机机的的依依据据。冷冷拉拉力力应应等等于于钢钢筋筋冷冷拉拉前前截

41、截面面积积A AS S乘乘以以冷冷拉拉时时控控制制应应力力concon，即即 N Nconcon=A=AS Sconcon 计算拉长值计算拉长值LL 钢钢筋筋的的拉拉长长值值应应等等于于冷冷拉拉前前钢钢筋筋的的长长度度L L与与钢钢筋筋的的冷冷拉率拉率的乘积，即的乘积，即L=LL=L 计算钢筋弹性回缩值计算钢筋弹性回缩值L1L1根据钢筋弹性回缩率根据钢筋弹性回缩率1 1 ( (一般为一般为0.3%0.3%左右左右) )计算，即计算，即LL1 1=(L+L)=(L+L)1 1则钢筋冷拉完毕后的实际长度为：则钢筋冷拉完毕后的实际长度为：L=L+L-LL=L+L-L1 1 冷拉设备的选择及计算冷拉设

42、备的选择及计算 冷冷拉拉设设备备主主要要选选择择卷卷扬扬机机，计计算算确确定定冷冷拉拉时时油油压压表的读数。表的读数。式中式中N Nconcon钢筋按控制应力计算求得的冷拉力，钢筋按控制应力计算求得的冷拉力，N N；F F千斤顶活塞缸面积，千斤顶活塞缸面积，mmmm2 2；P P油压表的读数，油压表的读数，N/mmN/mm2 2。 4 4.2.3 .2.3 钢筋配料钢筋配料钢钢筋筋配配料料：根根据据结结构构施施工工图图，先先绘绘出出各各种种形形状状和和规规格格的的单单根根钢钢筋筋简简图图并并加加以以编编号号，然然后后分分别别计计算算钢钢筋筋下下料料长度、根数及质量，填写配料单，申请加工。长度、

43、根数及质量，填写配料单，申请加工。 熟熟悉悉图图纸纸编编制制钢钢筋筋配配料料单单之之前前必必须须熟熟悉悉图图纸纸，把把结结构构施施工工图图中中钢钢筋筋的的品品种种、规规格格列列成成钢钢筋筋明明细细表表，并并读读出出钢筋设计尺寸。钢筋设计尺寸。 计算钢筋的下料长度。计算钢筋的下料长度。4.2.3.1 4.2.3.1 钢筋配料单的编制钢筋配料单的编制 填填写写和和编编写写钢钢筋筋配配料料单单根根据据钢钢筋筋下下料料长长度度，汇汇总总编编制制钢钢筋筋配配料料单单。在在配配料料单单中中，要要反反映映出出工工程程名名称称，钢钢筋筋编编号号，钢钢筋筋简简图图和和尺尺寸寸，钢钢筋筋直直径径、数数量量、下下料

44、长度、质量等。料长度、质量等。 填填写写钢钢筋筋料料牌牌根根据据钢钢筋筋配配料料单单，将将每每一一编编号号的的钢钢筋筋制制作作一一块块料料牌牌，作作为为钢钢筋筋加加工工的的依依据据，见见图图4 4. .1616所示。所示。 4.2.3.14.2.3.1钢筋下料长度的计算原则及规定钢筋下料长度的计算原则及规定 (1) (1) 钢筋长度钢筋长度结结构构施施工工图图中中所所指指钢钢筋筋长长度度是是钢钢筋筋外外缘缘之之间间的的长长度度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。(2) (2) 混凝土保护层厚度混凝土保护层厚度混混凝凝土土保保护护层层是是

45、指指受受力力钢钢筋筋外外缘缘至至混混凝凝土土构构件件表表面面的的距距离离，其其作作用用是是保保护护钢钢筋筋在在混混凝凝土土结结构构中中不不受受锈锈蚀蚀。无设计要求时应符合无设计要求时应符合表表4.54.5规定。规定。混混凝凝土土的的保保护护层层厚厚度度，一一般般用用水水泥泥砂砂浆浆垫垫块块或或塑塑料料卡卡垫垫在在钢钢筋筋与与模模板板之之间间来来控控制制。塑塑料料卡卡的的形形状状有有塑塑料料垫垫块块和和塑塑料料环环圈圈两两种种。塑塑料料垫垫块块用用于于水水平平构构件件，塑塑料料环环圈圈用于垂直构件。用于垂直构件。表表4.54.5纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度

46、( (mm)mm) 环境环境类别类别 板、墙、壳板、墙、壳 梁梁 柱柱 C20 C20 C25-C45C25-C45C50 C50 C20 C20 C25-C45C25-C45C50 C50 C20 C20 C25-C45C25-C45C50 C50 一一202015151515303025252525303030303030二二a a202020203030303030303030b b252520203535303035353030三三303025254040353540403535(3) (3) 弯曲量度差值弯曲量度差值 钢钢筋筋长长度度的的度度量量方方法法系系指指外外包包尺尺寸寸，因因

47、此此钢钢筋筋弯弯曲曲以以后后，存存在在一一个个量量度度差差值值，在在计计算算下下料料长长度度时时必必须须加加以以扣除。扣除。根据理论推理和实践经验，列于根据理论推理和实践经验，列于表表4 .64 .6。表表4.64.6钢筋弯曲量度差值钢筋弯曲量度差值 钢筋弯起角度钢筋弯起角度 30 30 45 45 60 60 90 90 135 135 钢筋弯曲调整值钢筋弯曲调整值 0.350.35d d0.540.54d d0.850.85d d1.751.75d d2.52.5d d(4) (4) 钢筋弯钩增加值钢筋弯钩增加值 弯弯钩钩形形式式最最常常用用的的是是半半圆圆弯弯钩钩，即即180180弯弯钩

48、钩。受受力力钢钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求：筋的弯钩和弯折应符合下列要求： HPB235HPB235钢筋末端应作钢筋末端应作180180弯钩，其弯弧内直径不应小弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的于钢筋直径的2.52.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的于钢筋直径的3 3倍。倍。 当设计要求钢筋末端需作当设计要求钢筋末端需作135135弯钩时，弯钩时，HRB335HRB335、HRB400HRB400钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 4倍，弯倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钩的弯后平直部分长度应符合设计

49、要求。 钢筋作不大于钢筋作不大于9090的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的小于钢筋直径的5 5倍。倍。 箍箍筋筋弯弯钩钩的的弯弯弧弧内内直直径径除除应应满满足足上上述述要要求求外外，尚尚应应不不小于受力钢筋直径。小于受力钢筋直径。 箍箍筋筋弯弯钩钩的的弯弯折折角角度度：对对一一般般结结构构不不应应小小于于9090；对对于有抗震等要求的结构应为于有抗震等要求的结构应为135135。 箍箍筋筋弯弯后后平平直直部部分分长长度度：对对一一般般结结构构不不宜宜小小于于箍箍筋筋直直径径的的5 5倍倍；对对于于有有抗抗震震要要求求的的结结构构，不不应应小小于于箍箍

50、筋筋直直径径的的1010倍。倍。 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当无具体要求时，式应符合设计要求，当无具体要求时，应符合下列要求：应符合下列要求：(5) (5) 箍筋调整值箍筋调整值 为为了了箍箍筋筋计计算算方方便便，一一般般将将箍箍筋筋弯弯钩钩增增长长值值和和量量度度差差值值两两项项合合并并成成一一项项为为箍箍筋筋调调整整值值，见见表表4.74.7。计计算算时时，将将箍箍筋筋外外包包尺尺寸寸或或内内皮皮尺尺寸寸加加上上箍箍筋筋调调整整值值即即为为箍箍筋筋下下料长度。料长度。 表表4.7 4.7 箍筋调整值箍筋

51、调整值 箍筋量度方法箍筋量度方法 箍筋直径箍筋直径( (mm) mm) 45456 68 810121012量外包尺寸量外包尺寸 量内包尺寸量内包尺寸 40408080505010010060601201207070150170150170(6) (6) 钢筋下料长度计算钢筋下料长度计算 直钢筋下料长度直钢筋下料长度= =直构件长度直构件长度- -保护层厚度保护层厚度+ +弯钩增加长度弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度= =直段长度直段长度+ +斜段长度斜段长度- -弯折量度差弯折量度差+ +弯钩增长值弯钩增长值 箍筋下料长度箍筋下料长度= =直段长度直段长度+ +弯钩增加长度弯钩

52、增加长度- -弯折量度差值弯折量度差值或或箍筋下料长度箍筋下料长度= =箍筋周长箍筋周长+ +箍筋调整值箍筋调整值 4.2.3.3 4.2.3.3 钢筋下料计算注意事项钢筋下料计算注意事项 (1) (1) 在在设设计计图图纸纸中中，钢钢筋筋配配置置的的细细节节问问题题没没有有注注明明时时，一般按构造要求处理。一般按构造要求处理。(2) (2) 配配料料计计算算时时，要要考考虑虑钢钢筋筋的的形形状状和和尺尺寸寸，在在满满足足设计要求的前提下，要有利于加工。设计要求的前提下，要有利于加工。( (3)3) 配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。 4.2.3.4 4.

53、2.3.4 钢筋配料计算实例钢筋配料计算实例 【例例4.14.1】某某建建筑筑物物简简支支梁梁配配筋筋如如图图4.174.17所所示示，试试计计算算钢钢筋筋下下料料长长度度。钢钢筋筋保保护护层取层取2525mmmm。( (梁编号为梁编号为L L1 1共共1010根根) ) 【解】【解】1.1.绘出各种钢筋简图绘出各种钢筋简图( (见见表表4.84.8) )。 表表4.84.8钢筋配料单钢筋配料单 构件构件名称名称 钢筋钢筋编号编号 简图简图 钢号钢号 直径直径( (mm) mm) 下料长下料长度度( (mm) mm) 单根单根根数根数 合计合计根数根数 质量质量( (kg) kg) L L1

54、1梁梁（共共1010根根） (1)(1)2525680268022 22020523.75523.75(2)(2)1212634063402 22020112.60112.60(3)(3)2525682468241 11010262.72262.72(4)(4)2525682468241 11010262.72262.72(5)(5)6 612981298323232032091.7891.78合计合计6:91.78Kg; 12:112.60kg; 25:1049.19kg6:91.78Kg; 12:112.60kg; 25:1049.19kg2.2.计算钢筋下料长度计算钢筋下料长度号钢筋下料

55、长度号钢筋下料长度 (6240+2(6240+2200-2200-225)-225)-22 225+225+26.256.2525=6802(25=6802(mm)mm)号钢筋下料长度号钢筋下料长度 6240-26240-225+225+26.256.2512=6340(12=6340(mm)mm)号弯起钢筋下料长度号弯起钢筋下料长度 上直段钢筋长度上直段钢筋长度 240+50+500-25=765(240+50+500-25=765(mm)mm) 斜段钢筋长度斜段钢筋长度 (500-2(500-225)25)1.414=636(1.414=636(mm)mm) 中间直段长度中间直段长度 62

56、40-26240-2(240+50+500+450)=3760(240+50+500+450)=3760(mm)mm) 下料长度下料长度 (765+636)(765+636)2+3760-2+3760-0.50.525+225+26.256.2525=6824(25=6824(mm)mm)号钢筋下料长度号钢筋下料长度计算为计算为68246824mmmm。号箍筋下料长度号箍筋下料长度 宽度宽度200-2200-225+225+26=162(6=162(mm)mm) 高度高度500-2500-225+225+26=462(6=462(mm)mm) 下料长度为下料长度为(162+462)(162+4

57、62)2+50=1298(2+50=1298(mm)mm)4 4.2.4 .2.4 钢筋代换钢筋代换当当施施工工中中遇遇到到钢钢筋筋品品种种或或规规格格与与设设计计要要求求不不符符时时，可可参照以下原则进行钢筋代换。参照以下原则进行钢筋代换。4.2.4.1 4.2.4.1 代换原则及方法代换原则及方法 (1) (1) 等强度代换方法等强度代换方法当当构构件件配配筋筋受受强强度度控控制制时时，可可按按代代换换前前后后强强度度相相等等的的原原则代换，称作则代换，称作“等强度代换等强度代换”。 如如设设计计图图中中所所用用的的钢钢筋筋设设计计强强度度为为f fy1y1，钢钢筋筋总总面面积积为为A A

58、S S1 1，代代换换后后的的钢钢筋筋设设计计强强度度为为f fy2y2，钢钢筋筋总总面面积积为为A AS2S2，则应使：则应使： (2) (2) 等面积代换方法等面积代换方法 当当构构件件按按最最小小配配筋筋率率配配筋筋时时，可可按按代代换换前前后后面面积积相相等等的的原原则则进进行行代代换换，称称“等等面面积积代代换换”。代代换换时时应应满满足足下式要求下式要求： (3) (3) 当当构构件件配配筋筋受受裂裂缝缝宽宽度度或或挠挠度度控控制制时时，代代换换后后应应进行裂缝宽度或挠度验算。进行裂缝宽度或挠度验算。 4.2.4.2 4.2.4.2 代换注意事项代换注意事项 钢筋代换时，应办理设计

59、变更文件，并应符合下列规定：钢筋代换时，应办理设计变更文件，并应符合下列规定：(1)(1) 重重要要受受力力构构件件( (如如吊吊车车梁梁、薄薄腹腹梁梁、桁桁架架下下弦弦等等) )不不宜宜用用HPB235HPB235钢筋代换变形钢筋，以免裂缝开展过大。钢筋代换变形钢筋，以免裂缝开展过大。(2)(2) 钢钢筋筋代代换换后后，应应满满足足混混凝凝土土结结构构设设计计规规范范中中所所规规定定的的钢钢筋筋间间距距、锚锚固固长长度度、最最小小钢钢筋筋直直径径、根根数数等等配配筋筋构构造要求。造要求。(3)(3) 梁梁的的纵纵向向受受力力钢钢筋筋与与弯弯起起钢钢筋筋应应分分别别代代换换，以以保保证证正正截

60、面与斜截面强度。截面与斜截面强度。(4)(4) 有有抗抗震震要要求求的的梁梁、柱柱和和框框架架，不不宜宜以以强强度度等等级级较较高高的的钢钢筋筋代代换换原原设设计计中中的的钢钢筋筋；如如必必须须代代换换时时，其其代代换换的的钢钢筋筋检检验验所所得得的的实实际际强强度度，尚尚应应符符合合抗抗震震钢钢筋筋的要求。的要求。(5)(5) 预预制制构构件件的的吊吊环环，必必须须采采用用未未经经冷冷拉拉的的HPB235HPB235钢钢筋筋制作，严禁以其他钢筋代换。制作，严禁以其他钢筋代换。(6)(6) 当构件受裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应当构件受裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行刚度、裂缝验算。

61、进行刚度、裂缝验算。 4 4.2.5 .2.5 钢筋的绑扎与机械连接钢筋的绑扎与机械连接钢钢筋筋的的连连接接方方式式可可分分为为两两类类：绑绑扎扎连连接接、焊焊接接或或机机械械连接。连接。纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。机机械械连连接接接接头头和和焊焊接接连连接接接接头头的的类类型型及及质质量量应应符符合合国国家现行标准的规定。家现行标准的规定。 钢钢筋筋绑绑扎扎安安装装前前，应应先先熟熟悉悉施施工工图图纸纸，核核对对钢钢筋筋配配料料单单和和料料牌牌，研研究究钢钢筋筋安安装装和和与与有有关关工工种种配配合合的的顺顺序序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑

62、扎架等。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。钢钢筋筋绑绑扎扎一一般般用用18182222号号铁铁丝丝，其其中中2222号号铁铁丝丝只只用用于于绑扎直径绑扎直径1212mmmm以下的钢筋。以下的钢筋。 4.2.5.1 4.2.5.1 钢筋绑扎连接钢筋绑扎连接(1) (1) 钢筋绑扎要求钢筋绑扎要求 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 柱柱、梁梁的的箍箍筋筋，除除设设计计有有特特殊殊要要求求外外，应应与与受受力力钢钢筋筋垂垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。方向错开设置。柱柱中中竖竖向向钢钢筋筋搭搭接接时时，角角部部钢钢筋筋的的弯弯钩

63、钩平平面面与与模模板板面面的的夹夹角角，矩矩形形柱柱应应为为4545，多多边边形形柱柱应应为为模模板板内内角角的的平平分分角。角。 板板、次次梁梁与与主主梁梁交交叉叉处处，板板的的钢钢筋筋在在上上，次次梁梁的的钢钢筋筋居居中中，主主梁梁的的钢钢筋筋在在下下；当当有有圈圈梁梁或或垫垫梁梁时时，主主梁梁的的钢钢筋筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。 (2) (2) 钢筋绑扎接头钢筋绑扎接头 同同一一构构件件中中相相邻邻纵纵向向受受力力钢钢筋筋的的绑绑扎扎搭搭接接接接头头宜宜相相互错开，如互错开，如图图4.184.18所示。所示。 4.2

64、.5.2 4.2.5.2 钢筋机械连接钢筋机械连接(1) (1) 套筒挤压连接套筒挤压连接 套套筒筒挤挤压压连连接接是是把把两两根根待待接接钢钢筋筋的的端端头头先先插插入入一一个个优优质质钢钢套套管管，然然后后用用挤挤压压机机在在侧侧向向加加压压数数道道，套套筒筒塑塑性性变变形形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。 (2)(2)锥螺纹连接锥螺纹连接锥锥螺螺纹纹连连接接是是用用锥锥形形纹纹套套筒筒将将两两根根钢钢筋筋端端头头对对接接在在一一起起，利利用用螺螺纹纹的的机机械械咬咬合合力力传传递递拉拉力力或或压压力力。所所用用的的设设备备主要是套丝机，通常安放

65、在现场对钢筋端头进行套丝。主要是套丝机，通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。 （3)3)直螺纹连接直螺纹连接直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺它先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实纹，最后用套筒实行钢筋对接。行钢筋对接。 等强直螺纹接头的制作工艺及其优点等强直螺纹接头的制作工艺及其优点v等等强强直直螺螺纹纹接接头头制制作作工工艺艺分分下下列列几几个个步步骤骤：钢钢筋筋端端部镦粗；切削直螺纹；用连接套筒对接钢筋部镦粗；切削直螺纹；用连接套筒对接钢筋 v直螺纹接头的直螺纹接头的优点优点：强度高；接

66、头强度不受扭紧力：强度高；接头强度不受扭紧力矩影响；连接速度快；应用范围广；经济；便于管矩影响；连接速度快；应用范围广；经济；便于管理。理。 表表4.9 4.9 标准型套筒规格、尺寸标准型套筒规格、尺寸 钢筋直径钢筋直径( (mm) mm) 套筒外径套筒外径( (mm) mm) 套筒长度套筒长度( (mm) mm) 螺纹规格螺纹规格( (mm) mm) 202032324040M24 2.5M24 2.5222234344444M25 2.5M25 2.5252539395050M29 3.0M29 3.0282843435656M32 3.0M32 3.0323249496464M36 3.

67、0M36 3.0363655557272M40 3.5M40 3.5404061618080M45 3.5M45 3.5 接头性能接头性能 为为充充分分发发挥挥钢钢筋筋母母材材强强度度，连连接接套套筒筒的的设设计计强强度度大大于于等等于于钢钢筋筋抗抗拉拉强强度度标标准准值值的的1.21.2倍倍，直直螺螺纹纹接接头头标标准套筒的规格、尺寸见准套筒的规格、尺寸见表表4.94.9。 接头类型接头类型 根根据据不不同同应应用用场场合合，接接头头可可分分为为表表4.104.10所所示示的的6 6种种类型。类型。 表表4.10 4.10 直螺纹接头类型及使用场合直螺纹接头类型及使用场合 序号序号 形形 式

68、式 使使 用用 场场 合合 1 1标准型标准型 正常情况下连接钢筋正常情况下连接钢筋 2 2加长型加长型 用于转动钢筋困难的场合，通过转动套筒连接钢筋用于转动钢筋困难的场合，通过转动套筒连接钢筋 3 3扩口型扩口型 用于钢筋较难对中的场合用于钢筋较难对中的场合 4 4异径型异径型 用于连接不同直径的钢筋用于连接不同直径的钢筋 5 5正反丝扣型正反丝扣型 用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合 6 6加锁母型加锁母型 用用于于钢钢筋筋完完全全不不能能转转动动，通通过过转转动动套套筒筒连连接接钢钢筋筋，用用锁锁母锁定套筒母锁定套筒 钢筋机械连接

69、接头质量检查与验收钢筋机械连接接头质量检查与验收 工工程程中中应应用用钢钢筋筋机机械械连连接接时时，应应由由该该技技术术提提供供单单位位提交有效的检验报告。提交有效的检验报告。 钢钢筋筋连连接接工工程程开开始始前前及及施施工工过过程程中中，应应对对每每批批进进场场钢钢筋筋进进行行接接头头工工艺艺检检验验，工工艺艺检检验验应应符符合合设设计计图图纸纸或规范要求。或规范要求。现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。 接头的现场检验按验收批进行。接头的现场检验按验收批进行。 对对接接头头的的每每一一验验收收批批，必必须须在在工工程程结结构构中中随随机机截截取

70、取3 3个个试试件件作作单单向向拉拉伸伸试试验验，按按设设计计要要求求的的接接头头性性能能等等级级进行检验与评定。进行检验与评定。在现场连续检验在现场连续检验1010个验收批。个验收批。 外外观观质质量量检检验验的的质质量量要要求求、抽抽样样数数量量、检检验验方方法法及及合合格标准由各类型接头的技术规程确格标准由各类型接头的技术规程确定。定。 4 4.2.6 .2.6 钢筋的焊接钢筋的焊接钢钢筋筋常常用用的的焊焊接接方方法法有有闪闪光光对对焊焊、电电弧弧焊焊、电电渣渣压压力力焊焊、埋弧压力焊埋弧压力焊和和气压焊气压焊等。等。钢筋焊接接头质量检查与验收应满足下列规定：钢筋焊接接头质量检查与验收应

71、满足下列规定：(1) (1) 钢钢筋筋焊焊接接接接头头或或焊焊接接制制品品( (焊焊接接骨骨架架、焊焊接接网网) )应应按按JGJ 18JGJ 189696的规定进行质量检查与验收。的规定进行质量检查与验收。(2) (2) 钢钢筋筋焊焊接接接接头头或或焊焊接接制制品品应应分分批批进进行行质质量量检检查查与与验验收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验。收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验。(3) (3) 外外观观检检查查首首先先应应由由焊焊工工对对所所焊焊接接头头或或制制品品进进行行自自检检，然后再由质量检查人员进行检验。然后再由质量检查人员进行检验。(4) (4) 力力学学性性能能试试验

72、验应应在在外外观观检检查查合合格格后后随随机机抽抽取取试试件件进进行行试验。试验。(5) (5) 钢钢筋筋焊焊接接接接头头或或焊焊接接制制品品质质量量检检验验报报告告单单中中应应包包括括下下列内容：列内容： 工程名称、取样部位；工程名称、取样部位； 批号、批量；批号、批量； 钢筋级钢筋级别、规格；别、规格； 力学性能试验结果；力学性能试验结果； 施工单位。施工单位。 闪闪光光对对焊焊的的原原理理如如图图4.194.19所示。所示。根根据据钢钢筋筋级级别别、直直径径和和所所用用焊焊机机的的功功率率，闪闪光光对对焊焊工工艺艺可可分分为为连连续续闪闪光光焊焊、预预热热闪闪光光焊焊、闪闪光预热闪光焊光

73、预热闪光焊三种。三种。 4.2.6.1 4.2.6.1 闪光对焊闪光对焊(1) (1) 连续闪光焊连续闪光焊连连续续闪闪光光焊焊的的工工艺艺过过程程包包括括连连续续闪闪光光和和顶顶锻锻过过程程。施施焊焊时时，闭闭合合电电源源使使两两钢钢筋筋端端面面轻轻微微接接触触，此此时时端端面面接接触触点点很很快快熔熔化化并并产产生生金金属属蒸蒸气气飞飞溅溅，形形成成闪闪光光现现象象；接接着着徐徐徐徐移移动动钢钢筋筋，形形成成连连续续闪闪光光过过程程，同同时时接接头头被被加加热热；待待接接头头烧烧平平、闪闪去去杂杂质质和和氧氧化化膜膜、白白热热熔熔化化时时，立立即即施施加加轴轴向向压压力迅速进行顶锻，使两根

74、钢筋焊牢。力迅速进行顶锻，使两根钢筋焊牢。连连续续闪闪光光焊焊宜宜用用于于焊焊接接直直径径2525mmmm以以内内的的HPB235HPB235、HRB335HRB335和和HRB400HRB400钢筋。钢筋。(2) (2) 预热闪光焊预热闪光焊预预热热闪闪光光焊焊的的工工艺艺过过程程包包括括预预热热、连连续续闪闪光光及及顶顶锻锻过过程程，即即在在连连续续闪闪光光焊焊前前增增加加了了一一次次预预热热过过程程，使使钢钢筋筋预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻。预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻。预预热热闪闪光光焊焊适适宜宜焊焊接接直直径径大大于于2525mmmm且且端端部部较较平平坦坦的的钢筋。钢筋。(

75、3) (3) 闪光闪光- -预热预热- -闪光焊闪光焊即在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程，使不即在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程，使不平整的钢筋端面烧化平整，预热均匀，最后进行加压平整的钢筋端面烧化平整，预热均匀，最后进行加压顶锻。它适宜焊接直径大于顶锻。它适宜焊接直径大于2525mmmm，且端部不平整的钢且端部不平整的钢筋。筋。(4) (4) 闪闪光光对对焊焊接接头头的的质质量量检检验验，应应分分批批进进行行外外观观检检查查和力学性能试验，并应按下列规定抽取试件。和力学性能试验，并应按下列规定抽取试件。 在同一台班内，由同一焊工完成的在同一台班内，由同一焊工完成的300300个同级别、同

76、直径个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300300个接头，个接头，应按一批计算。应按一批计算。 外观检查的接头数量，应从每批中抽查外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%10%，且不得少于，且不得少于1010个。个。 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6 6个试件，其个试件，其中中3 3个做拉伸试验，个做拉伸试验，3 3个做弯曲验。个做弯曲验。 焊接等长的预应力钢筋焊接等长的预应力钢筋( (包括螺

77、丝端杆与钢筋包括螺丝端杆与钢筋) )时，可按生时，可按生产时同等条件制作模拟试件。产时同等条件制作模拟试件。 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 (5) (5) 闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 接头处不得有横向裂纹；接头处不得有横向裂纹； 与与电电接接触触处处的的钢钢筋筋表表面面，HPB235HPB235、HRB335HRB335和和HRB400HRB400钢钢筋筋焊焊接接时时不不得得有有明明显显烧烧伤伤；RRB400RRB400钢钢筋筋焊焊接接时时不得有烧伤；不得有烧伤； 接头处的弯折角不得大于接头处的弯折角不得大于

78、4 4； 接接头头处处的的轴轴线线偏偏移移，不不得得大大于于钢钢筋筋直直径径的的0 0.1.1倍倍，且不得大于且不得大于2 2mmmm。 (6) (6) 闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：v3 3个个热热轧轧钢钢筋筋接接头头试试件件的的抗抗拉拉强强度度均均不不得得小小于于该该级级别别钢钢筋筋规规定定的的抗抗拉拉强强度度；余余热热处处理理HRB4 HRB4 0000钢钢筋筋接接头头试试件件的的抗抗拉拉强强度度均均不不得得小小于于热热轧轧HRB400HRB400钢筋规定的抗拉强度钢筋规定的抗拉强度570570MPaMPa。v应应至至少少有有2 2个个试

79、试件件断断于于焊焊缝缝之之外外，并并呈呈延延性性断断裂。裂。 (7)(7) 预预应应力力钢钢筋筋与与螺螺丝丝端端杆杆闪闪光光对对焊焊接接头头拉拉伸伸试试验验结结果果，3 3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。(8)(8) 模模拟拟试试件件的的试试验验结结果果不不符符合合要要求求时时，应应从从成成品品中中再再切切取取试试件件进进行行复复验验，其其数数量量和和要要求求应应与与初初始始试试验验时时相同。相同。(9)(9) 闪闪光光对对焊焊接接头头弯弯曲曲试试验验时时，应应将将受受压压面面的的金金属属毛毛刺刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外和镦粗变形部分消除，且

80、与母材的外表齐平。表齐平。 电电弧弧焊焊是是利利用用弧弧焊焊机机使使焊焊条条与与焊焊件件之之间间产产生生高高温温电电弧弧，使使焊焊条条和和电电弧弧燃燃烧烧范范围围内内的的焊焊件件熔熔化化，待待其其凝凝固固便便形形成焊缝或接头。成焊缝或接头。电电弧弧焊焊广广泛泛用用于于钢钢筋筋接接头头与与钢钢筋筋骨骨架架焊焊接接、装装配配式式结结构接头焊接、钢筋与钢板焊接及各种钢结构焊接。构接头焊接、钢筋与钢板焊接及各种钢结构焊接。弧焊机有直流与交流之分，弧焊机有直流与交流之分，常用的是交流弧焊机常用的是交流弧焊机。 4.2.6.2 4.2.6.2 电弧焊电弧焊焊焊条条的的种种类类很很多多，根根据据钢钢材材等等

81、级级和和焊焊接接接接头头形形式式选选择焊条，如结择焊条，如结420420、结、结500500等。等。 焊焊接接电电流流和和焊焊条条直直径径应应根根据据钢钢筋筋级级别别、直直径径、接接头头形式和焊接位置进行选择。形式和焊接位置进行选择。钢钢筋筋电电弧弧焊焊的的接接头头形形式式有有三三种种：搭搭接接接接头头、帮帮条条接接头头及及坡口接头坡口接头，如，如图图4.204.20所示。所示。 搭搭接接接接头头的的长长度度、帮帮条条的的长长度度、焊焊缝缝的的宽宽度度和和高高度度，均均应符合规范的规定。应符合规范的规定。(1) (1) 电电弧弧焊焊接接头头外外观观检检查查时时，应应在在清清渣渣后后逐逐个个进进

82、行行目目测测或量测。或量测。 (2) (2) 钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：v焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；v焊接接头区域不得有裂纹；焊接接头区域不得有裂纹；v咬咬边边深深度度、气气孔孔、夹夹渣渣等等缺缺陷陷允允许许值值及及接接头头尺尺寸寸的的允许偏差，应符合表允许偏差，应符合表4.114.11的规定；的规定； v坡坡口口焊焊、熔熔槽槽帮帮条条焊焊和和窄窄间间隙隙焊焊接接头头的的焊焊缝缝余余高高不不得大于得大于3 3mmmm。(3) (3) 钢筋电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：钢筋电弧焊接头拉

83、伸试验结果应符合下列要求：v3 3个个热热轧轧钢钢筋筋接接头头试试件件的的抗抗拉拉强强度度均均不不得得小小于于该该级级别钢筋规定的抗拉强度；别钢筋规定的抗拉强度；v3 3个个接接头头试试件件均均应应断断于于焊焊缝缝之之外外，并并应应至至少少有有2 2个个试试件呈延性断裂。件呈延性断裂。电电渣渣压压力力焊焊是是利利用用电电流流通通过过渣渣池池产产生生的的电电阻阻热热将将钢钢筋筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。钢钢筋筋电电渣渣压压力力焊焊分分手手工工操操作作和和自自动动控控制制两两种种。采采用用自自动动电电渣渣压压力力焊焊时时，主主要要设设备备是是自自动动电电渣

84、渣焊焊机机，电电渣渣焊焊构造如构造如图图4.214.21所示。所示。 电电渣渣压压力力焊焊的的焊焊接接参参数数为为焊焊接接电电流流、渣渣池池电电压压和和通通电电时间等，可根据钢筋直径选择。时间等，可根据钢筋直径选择。 4.2.6.3 4.2.6.3 电渣压力焊电渣压力焊电电渣渣压压力力焊焊的的接接头头应应按按规规范范规规定定的的方方法法检检查查外外观观质质量和进行试样拉伸试验。量和进行试样拉伸试验。(1) (1) 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。(2) (2) 电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：v四四周周焊焊

85、包包凸凸出出钢钢筋筋表表面面的的高高度度应应大大于于或或等等于于4 4mmmm；v钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；v接头处的弯折角不得大于接头处的弯折角不得大于4 4；v接接头头处处的的轴轴线线偏偏移移不不得得大大于于钢钢筋筋直直径径的的0.10.1倍倍，且且不得大于不得大于2 2mmmm。(3) (3) 电电渣渣压压力力焊焊拉拉头头拉拉伸伸试试验验结结果果，3 3个个试试件件的的抗抗拉拉强强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。强度。 埋埋弧弧压压力力焊焊是是利利用用焊焊剂剂层层下下的的电电弧弧，将将两两焊焊件件相相邻邻部部位位

86、熔熔化化，然然后后加加压压顶顶锻锻使使两两焊焊件件焊焊合合，如如图图4.224.22所示。所示。 具具有有焊焊后后钢钢板板变变形形小小、抗抗拉强度高的特点。拉强度高的特点。4.2.6.4 4.2.6.4 埋弧压力焊埋弧压力焊4.2.6.5 4.2.6.5 钢筋气压焊钢筋气压焊钢钢筋筋气气压压焊焊是是利利用用乙乙炔炔、氧氧气气混混合合气气体体燃燃烧烧的的高高温温火火焰焰，加加热热钢钢筋筋结结合合端端部部，不不待待钢钢筋筋熔熔融融使使其其高温下加压接合。高温下加压接合。气气压压焊焊的的设设备备包包括括供供气气装装置置、加加热热器器、加加压压器器和和压接器压接器等，如等，如图图4.234.23所示。

87、所示。 气压焊操作工艺：气压焊操作工艺：v施施焊焊前前，钢钢筋筋端端头头用用切切割割机机切切齐齐，压压接接面面应应与与钢钢筋筋轴轴线垂直，如稍有偏斜，两钢筋间距不得大于线垂直，如稍有偏斜，两钢筋间距不得大于3 3mmmm；v钢钢筋筋切切平平后后，端端头头周周边边用用砂砂轮轮磨磨成成小小八八字字角角，并并将将端端头头附附近近5050100100mmmm范范围围内内钢钢筋筋表表面面上上的的铁铁锈锈、油油渍渍和和水泥清除干净。水泥清除干净。v施施焊焊时时，先先将将钢钢筋筋固固定定于于压压接接器器上上，并并加加以以适适当当的的压压力力使使钢钢筋筋接接触触，然然后后将将火火钳钳火火口口对对准准钢钢筋筋接

88、接缝缝处处，加加热热钢钢筋筋端端部部至至1100110013001300C C，表表面面发发深深红红色色时时，当当即加压油泵，对钢筋施以即加压油泵，对钢筋施以4040MPaMPa以上的压力。以上的压力。4 4.2.7 .2.7 钢筋的加工与安装钢筋的加工与安装钢钢筋筋的的加加工工有有除除锈锈、调调直直、下下料料剪剪切切及及弯弯曲曲成成型型。钢钢筋筋加加工工的的形形状状、尺尺寸寸应应符符合合设设计计要要求求，其其偏偏差差应应符符合合表表4.124.12的规定。的规定。表表4.124.12钢筋加工的允许偏差钢筋加工的允许偏差 项目项目允许偏差允许偏差( (mm) mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净

89、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 10 弯起钢筋的弯折位置弯起钢筋的弯折位置 20 20 箍筋内净尺寸箍筋内净尺寸 55(1) (1) 除锈除锈 钢筋除锈一般可以通过以下钢筋除锈一般可以通过以下两个途径两个途径：v大大量量钢钢筋筋除除锈锈可可通通过过钢钢筋筋冷冷拉拉或或钢钢筋筋调调直直机机调调直直过过程中完成；程中完成；v少少量量的的钢钢筋筋局局部部除除锈锈可可采采用用电电动动除除锈锈机机或或人人工工用用钢钢丝刷、砂盘以丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。及喷砂和酸洗等方法进行。 (2) (2) 调直调直 钢钢筋筋调调直直宜宜采采用用机机械械方方法法，也也可可以以采采用用冷冷拉拉。对对

90、局局部部曲曲折折、弯弯曲曲或或成成盘盘的的钢钢筋筋在在使使用用前前应应加加以以调调直直。钢钢筋筋调调直直方方法法很很多多，常常用用的的方方法法是是使使用用卷卷扬扬机机拉拉直直和和用用调调直机调直直机调直。 (3) (3) 切断切断 切切断断前前，应应将将同同规规格格钢钢筋筋长长短短搭搭配配，统统筹筹安安排排，一一般般先先断长料，后断短料断长料，后断短料，以减少短头和损耗。，以减少短头和损耗。钢筋切断可用钢筋切断可用钢筋切断机钢筋切断机或或手动剪切器手动剪切器。 (4) (4) 弯曲成型弯曲成型 钢筋弯曲的顺序钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。是画线、试弯、弯曲成型。画画线线主主要要根根据据

91、不不同同的的弯弯曲曲角角在在钢钢筋筋上上标标出出弯弯折折的的部部位位，以外包尺寸为依据，扣除弯曲量度差值。以外包尺寸为依据，扣除弯曲量度差值。 钢筋弯曲有钢筋弯曲有人工弯曲人工弯曲和和机械弯曲机械弯曲。 (5) (5) 安装检查安装检查 钢筋安置位置的偏差应符合钢筋安置位置的偏差应符合表表4 4. .1313的规定。的规定。 表表4.13 4.13 钢筋安置位置的允许偏差和检验方法钢筋安置位置的允许偏差和检验方法 项项 目目 允许偏差允许偏差( (mm) mm) 检验方法检验方法 绑扎钢筋网绑扎钢筋网 长、宽长、宽 10 10 钢尺检查钢尺检查 网眼尺寸网眼尺寸 20 20 钢尺量连续三挡，取

92、最大值钢尺量连续三挡，取最大值 绑扎钢筋骨绑扎钢筋骨架架 长长10 10 钢尺检查钢尺检查 宽、高宽、高 55钢尺检查钢尺检查 受受 力力 钢钢 筋筋 间距间距 1010钢尺量两端、中间各一点，钢尺量两端、中间各一点，取最大值取最大值 排距排距 55保护层保护层厚度厚度 基础基础 1010钢尺检查钢尺检查 柱、梁柱、梁 55钢尺检查钢尺检查 板、墙、壳板、墙、壳 33钢尺检查钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距绑扎箍筋、横向钢筋间距 2020钢尺量连续三挡，取最大值钢尺量连续三挡，取最大值 钢筋弯起点位置钢筋弯起点位置 2020钢尺检查钢尺检查 预埋件预埋件 中心线位置中心线位置 5 5钢尺检查钢

93、尺检查 水平高差水平高差 +3.0+3.0钢尺和塞尺检查钢尺和塞尺检查 4.3 4.3 混凝土工程混凝土工程4 4.3.1 .3.1 混凝土的原料混凝土的原料水水泥泥进进场场时时应应对对品品种种、级级别别、包包装装或或散散装装仓仓号号、出出厂厂日期等进行检查日期等进行检查。当当使使用用中中对对水水泥泥质质量量有有怀怀疑疑或或水水泥泥出出厂厂超超过过3 3个个月月( (快快硬硬硅硅酸酸盐盐水水泥泥超超过过1 1个个月月) )时时，应应进进行行复复验验，并并依依据据复复验结果使用。验结果使用。 钢钢筋筋混混凝凝土土结结构构、预预应应力力混混凝凝土土结结构构中中，严严禁禁使使用用含含氯化物的水泥。氯

94、化物的水泥。 混混凝凝土土中中掺掺外外加加剂剂的的质质量量应应符符合合现现行行国国家家标标准准混混凝凝土土外外加加剂剂( (GB GB 8076)8076)、混混凝凝土土外外加加剂剂应应用用技技术术规规程程( (GB 50119)GB 50119)等和有关环境保护的规定。等和有关环境保护的规定。 混混凝凝土土中中掺掺用用矿矿物物掺掺和和料料的的质质量量应应符符合合现现行行国国家家标标准准用于水泥和混凝土中的粉煤灰用于水泥和混凝土中的粉煤灰( (GBGB1596)1596)等的规定。等的规定。普普通通混混凝凝土土所所用用的的粗粗、细细骨骨料料的的质质量量应应符符合合普普通通混混凝凝土土用用碎碎石

95、石或或卵卵石石质质量量标标准准及及检检验验方方法法( (JGJ JGJ 53)53)、普普通通混混凝凝土土用用砂砂质质量量标标准准及及检检验验方方法法( (JGJ JGJ 52)52)的的规定。规定。 拌拌制制混混凝凝土土宜宜采采用用饮饮用用水水；当当采采用用其其他他水水源源时时，水水质质应应符符合合国国家家标标准准混混凝凝土土拌拌和和用用水水标标准准( (JGJ JGJ 63)63)的的规定。规定。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表表4 4. .1414的规定。的规定。 表表4.144.14原材料每盘称量的允许偏差原材料每盘称量的允许偏差 材料名称材料名称 允

96、许偏差允许偏差 水泥、掺和料水泥、掺和料 2% 2% 粗、细骨料粗、细骨料 3% 3% 水、外加剂水、外加剂 2% 2% 4 4.3.2 .3.2 混凝土的施工配料混凝土的施工配料混混凝凝土土应应按按国国家家现现行行标标准准普普通通混混凝凝土土配配合合比比设设计计规规程程( (JGJ JGJ 55)55)的的有有关关规规定定，根根据据混混凝凝土土强强度度等等级级、耐耐久性和工作性等要求进行配合比设计。久性和工作性等要求进行配合比设计。 施施工工配配料料时时影影响响混混凝凝土土质质量量的的因因素素主主要要有有两两方方面面：一一是是称称量量不不准准；二二是是未未按按砂砂、石石骨骨料料实实际际含含水

97、水率率的的变变化化进行施工配合比的换算。进行施工配合比的换算。 4.3.2.1 4.3.2.1 施工配合比换算施工配合比换算施施工工时时应应及及时时测测定定砂砂、石石骨骨料料的的含含水水率率，并并将将混混凝凝土土配合比换算成在实际含水率情况下的施工配合比。配合比换算成在实际含水率情况下的施工配合比。设设 混混 凝凝 土土 实实 验验 室室 配配 合合 比比 为为 ： 水水 泥泥 砂砂 子子 石石 子子=1=1x xy y，测测得得砂砂子子的的含含水水率率为为x x，石石子子的的含含水水率率为为y y，则则施工配合比施工配合比应为：应为：1 1x(1+x(1+x x) )y(1+y(1+y y)

98、 )。 【 例例 4.24.2】 已已 知知 C20C20混混 凝凝 土土 的的 试试 验验 室室 配配 合合 比比 为为 ：12.555.1212.555.12，水水灰灰比比为为0.650.65，经经测测定定砂砂的的含含水水率率为为3%3%，石石子子的的含含水水率率为为1%1%，每每1 1m m3 3混混凝凝土土的的水水泥泥用用量量310310kgkg，则则施施工工配合比为：配合比为：12.55(1+3%)5.12(1+1%)=12.635.1712.55(1+3%)5.12(1+1%)=12.635.17每每1 1m m3 3混凝土材料用量为：混凝土材料用量为：水泥：水泥：310310kg

99、kg砂子：砂子：3102.63=815.33102.63=815.3kgkg石子：石子：3105.17=1602.73105.17=1602.7kgkg水：水：3100.65-3102.553%- 3100.65-3102.553%- 3105.121%=161.9 3105.121%=161.9kgkg4.3.2.2 4.3.2.2 施工配料施工配料施施工工中中往往往往以以一一袋袋或或两两袋袋水水泥泥为为下下料料单单位位，每每搅搅拌拌一一次次叫叫做做一一盘盘。因因此此，求求出出每每1 1m m3 3混混凝凝土土材材料料用用量量后后，还还必必须须根根据据工工地地现现有有搅搅拌拌机机出出料料容容

100、量量确确定定每每次次需需用用几几袋袋水水泥泥，然然后后按按水水泥泥用用量量算算出出砂砂、石子的每盘用量。石子的每盘用量。 例例4.24.2中中，如如采采用用JZ250JZ250型型搅搅拌拌机机，出出料料容容量量为为0.250.25m3m3，则每搅拌一次的装料数量为：则每搅拌一次的装料数量为：水泥：水泥：3100.25=77.53100.25=77.5kg(kg(取一袋半水泥，即取一袋半水泥，即7575kg) kg) 砂子：砂子：815.375/310=1973.25815.375/310=1973.25kgkg石子：石子：1602775/310=387.751602775/310=387.75

101、kgkg水：水：161.975/310/=3.2161.975/310/=3.2kg kg 4 4.3.3 .3.3 混凝土的搅拌混凝土的搅拌混混凝凝土土搅搅拌拌，是是将将水水、水水泥泥和和粗粗细细骨骨料料进进行行均均匀匀拌拌和和及及混混合合的的过过程程。同同时时，通通过过搅搅拌拌还还要要使使材材料料达达到到强强化化、塑化的作用。塑化的作用。 4.3.3.1 4.3.3.1 混凝土搅拌机混凝土搅拌机混凝土搅拌机按搅拌原理分为混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式自落式和和强制式强制式两类。两类。混凝土搅拌机按搅拌原理分为混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式自落式和和强制式强制式两类。两类。自自落落式式搅

102、搅拌拌机机多多用用于于搅搅拌拌塑塑性性混混凝凝土土和和低低流流动动性性混混凝凝土土，根据其构造的不同又分为若干种，见根据其构造的不同又分为若干种，见表表4.154.15。强强制制式式搅搅拌拌机机多多用用于于搅搅拌拌干干硬硬性性混混凝凝土土和和轻轻骨骨料料混混凝凝土土，也也可可以以搅搅拌拌低低流流动动性性混混凝凝土土。强强制制式式搅搅拌拌机机又又分分为为立立轴轴式式和和卧卧轴轴式式两两种种。卧卧轴轴式式有有单单轴轴、双双轴轴之之分分，而而立立轴轴式式又又分分为涡桨式和行星式，见为涡桨式和行星式，见表表4.154.15。 表表4.154.15混凝土搅拌机类型混凝土搅拌机类型自落式自落式 强制式强制

103、式 鼓鼓 筒筒 式式 双锥式双锥式 立轴式立轴式 卧轴式卧轴式( (单轴单轴双轴双轴) ) 反转出反转出料料 倾翻出倾翻出料料 涡桨式涡桨式 行星式行星式 定盘式定盘式 盘转式盘转式 4.3.3.2 4.3.3.2 混凝土搅拌机混凝土搅拌机(1) (1) 搅拌时间搅拌时间混混凝凝土土的的搅搅拌拌时时间间：从从砂砂、石石、水水泥泥和和水水等等全全部部材材料料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间。搅搅拌拌时时间间与与混混凝凝土土的的搅搅拌拌质质量量密密切切相相关关，随随搅搅拌拌机机类类型和混凝土的和易性不同而变化。型和混凝土的和易性不同而变化。在在一一定

104、定范范围围内内，随随搅搅拌拌时时间间的的延延长长，强强度度有有所所提提高高，但但过过长长时时间间的的搅搅拌拌既既不不经经济济，而而且且混混凝凝土土的的和和易易性性又又将降低，影响混凝土的质量。将降低，影响混凝土的质量。加气混凝土还会因搅拌时间过长而使含气量下降加气混凝土还会因搅拌时间过长而使含气量下降。混凝土搅拌的最短时间混凝土搅拌的最短时间可按可按表表4.164.16采用。采用。 表表4.164.16混凝土搅拌的最短时间混凝土搅拌的最短时间 混凝土坍混凝土坍落度落度( (cm) cm) 搅拌机机型搅拌机机型 最短时间最短时间( (s) s) 搅拌机容量搅拌机容量250250L L 25050

105、0250500L L500500L L3 3 自落式自落式 强制式强制式 90906060120120909015015012012033自落式自落式 强制式强制式90906060909060601201209090(2) (2) 投料顺序投料顺序 投投料料顺顺序序应应从从提提高高搅搅拌拌质质量量，减减少少叶叶片片、衬衬板板的的磨磨损损，减减少少拌拌和和物物与与搅搅拌拌筒筒的的粘粘结结，减减少少水水泥泥飞飞扬扬，改改善善工工作作环环境境，提提高高混混凝凝土土强强度度及及节节约约水水泥泥等等方方面面综综合合考考虑虑确定。常用确定。常用一次投料法一次投料法和和二次投料法二次投料法。一一次次投投料料

106、法法是是在在上上料料斗斗中中先先装装石石子子，再再加加水水泥泥和和砂砂，然后一次投入搅拌筒中进行搅拌。然后一次投入搅拌筒中进行搅拌。 v自自落落式式搅搅拌拌机机要要在在搅搅拌拌筒筒内内先先加加部部分分水水，投投料料时时砂砂压压住住水水泥泥，使使水水泥泥不不飞飞扬扬，而而且且水水泥泥和和砂砂先先进进搅搅拌拌筒筒形形成成水水泥泥砂砂浆浆，可可缩缩短短水水泥泥包包裹裹石石子子的的时时间。间。v强强制制式式搅搅拌拌机机出出料料口口在在下下部部，不不能能先先加加水水，应应在在投入原材料的同时，缓慢均匀分散地加水。投入原材料的同时，缓慢均匀分散地加水。 二二次次投投料料法法，是是先先向向搅搅拌拌机机内内投

107、投入入水水和和水水泥泥( (和和砂砂) )，待待其其搅搅拌拌1 1minmin后后再再投投入入石石子子和和砂砂继继续续搅搅拌拌到到规规定定时时间间。这这种种投投料料方方法法，能能改改善善混混凝凝土土性性能能，提提高高了了混混凝凝土土的的强强度度，在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥。在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥。v目目前前常常用用的的方方法法有有两两种种：预预拌拌水水泥泥砂砂浆浆法法和和预预拌拌水水泥泥净浆法净浆法。v预预拌拌水水泥泥砂砂浆浆法法是是指指先先将将水水泥泥、砂砂和和水水加加入入搅搅拌拌筒筒内内进进行行充充分分搅搅拌拌，成成为为均均匀匀的的水水泥泥砂砂浆浆后后，再再

108、加加入入石子搅拌成均匀的混凝土。石子搅拌成均匀的混凝土。 v预预拌拌水水泥泥净净浆浆法法是是先先将将水水泥泥和和水水充充分分搅搅拌拌成成均均匀匀的的水水泥泥净净浆浆后后，再再加加入入砂砂和和石石子子搅搅拌拌成成混混凝凝土。土。与与一一次次投投料料法法相相比比，二二次次投投料料法法可可使使混混凝凝土土强强度度提提高高10%10%15%15%，节约水泥，节约水泥15%15%20%20%。 水水泥泥裹裹砂砂石石法法混混凝凝土土搅搅拌拌工工艺艺，用用这这种种方方法法拌拌制制的的混混凝凝土土称为造壳混凝土称为造壳混凝土( (简称简称SECSEC混凝土混凝土) )。v它是分两次加水，两次搅拌。它是分两次加

109、水，两次搅拌。v先先将将全全部部砂砂、石石子子和和部部分分水水倒倒入入搅搅拌拌机机拌拌和和，使使骨骨料料湿润，称之为湿润，称之为造壳搅拌造壳搅拌。v搅搅拌拌时时间间以以45457575s s为为宜宜，再再倒倒入入全全部部水水泥泥搅搅拌拌2020s s，加加入入拌拌和和水水和和外外加加剂剂进进行行第第二二次次搅搅拌拌，6060s s左左右右完完成成，这种搅拌工艺称为这种搅拌工艺称为水泥裹砂法水泥裹砂法。(3) (3) 进料容量进料容量 进进料料容容量量是是将将搅搅拌拌前前各各种种材材料料的的体体积积累累积积起起来来的的容容量量，又称又称干料容量。干料容量。进进料料容容量量与与搅搅拌拌机机搅搅拌拌

110、筒筒的的几几何何容容量量有有一一定定比比例例关关系系。进进料料容容量量约约为为出出料料容容量量的的1.41.41.81.8倍倍( (通通常常取取1.51.5倍倍) )，如如任任意意超超载载( (超超载载10%)10%)，就就会会使使材材料料在在搅搅拌拌筒筒内内无无充充分分的的空空间间进进行行拌拌和和，影影响响混混凝凝土土的的和和易易性性。反反之之，装料过少，又不能充分发挥搅拌机的效能。装料过少，又不能充分发挥搅拌机的效能。 4 4.3.4 .3.4 混凝土的运输混凝土的运输4.3.4.1 4.3.4.1 混凝土运输的要求混凝土运输的要求运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。运输中的全部时间

111、不应超过混凝土的初凝时间。 运运输输中中应应保保持持匀匀质质性性，不不应应产产生生分分层层离离析析现现象象，不不应应漏漏浆浆；运运至至浇浇筑筑地地点点应应具具有有规规定定的的坍坍落落度度，并并保保证证混混凝土在初凝前能有充凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。分的时间进行浇筑。混混凝凝土土的的运运输输道道路路要要求求平平坦坦，应应以以最最少少的的运运转转次次数数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。 从从搅搅拌拌机机中中卸卸出出后后到到浇浇筑筑完完毕毕的的延延续续时时间间不不宜宜超超过过表表4.174.17规定。规定。 表表4.174.17混凝土从搅拌机中卸出后到

112、浇筑完毕的延续时间混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间 混凝土强度等级混凝土强度等级 延续时间延续时间( (min) min) 气温气温2525C C 气温气温2525C C 低于及等于低于及等于C30 C30 高于高于C30 C30 120120909090906060注注：1.1.掺掺用用外外加加剂剂或或采采用用快快硬硬水水泥泥拌拌制制混混凝凝土土时时，应应按按试试验验确确定定； 2.2.轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短。轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短。 4.3.4.2 4.3.4.2 运输工具的选择运输工具的选择混混凝凝土土运运输输分分地地面面水水平平运运输输

113、、垂垂直直运运输输和和楼楼面面水水平平运运输输等三种。等三种。地地面面运运输输时时，短短距距离离多多用用双双轮轮手手推推车车、机机动动翻翻斗斗车车；长距离宜用长距离宜用自卸汽车自卸汽车、混凝土搅拌运输车混凝土搅拌运输车。垂垂直直运运输输可可采采用用各各种种井井架架、龙龙门门架架和和塔塔式式起起重重机机作作为为垂垂直直运运输输工工具具。对对于于浇浇筑筑量量大大、浇浇筑筑速速度度比比较较稳稳定定的的大大型型设设备备基基础础和和高高层层建建筑筑，宜宜采采用用混混凝凝土土泵泵，也也可可采采用自升式塔式起重机或爬升式塔式起重机运输。用自升式塔式起重机或爬升式塔式起重机运输。4.3.4.3 4.3.4.3

114、 泵送混凝土泵送混凝土混混凝凝土土用用混混凝凝土土泵泵运运输输，通通常常称称为为泵泵送送混混凝凝土土。常常用用的混凝土泵有的混凝土泵有液压柱塞泵液压柱塞泵和和挤压泵挤压泵两种。两种。 (1) (1) 液压柱塞泵液压柱塞泵 液压柱塞泵如液压柱塞泵如图图4 4. .2424所示。所示。它是利用柱塞的往复运动将混凝土吸入和排出。它是利用柱塞的往复运动将混凝土吸入和排出。混混凝凝土土输输送送管管有有直直管管、弯弯管管、锥锥形形管管和和浇浇筑筑软软管管等等，一一般般由由合合金金钢钢、橡橡胶胶、塑塑料料等等材材料料制制成成，常常用用混混凝凝土土输输送管的管径为送管的管径为100100150150mmmm。

115、 (2) (2) 泵送混凝土对原材料的要求泵送混凝土对原材料的要求 粗粗骨骨料料 碎碎石石最最大大粒粒径径与与输输送送管管内内径径之之比比不不宜宜大大于于1313；卵石不宜大于；卵石不宜大于12.512.5。 砂砂 以以天天然然砂砂为为宜宜，砂砂率率宜宜控控制制在在40%40%50%50%，通通过过0.3150.315mmmm筛孔的砂不少于筛孔的砂不少于15%15%。 水水泥泥 最最少少水水泥泥用用量量为为300300kg/mkg/m3 3，坍坍落落度度宜宜为为8080180180mmmm，混混凝凝土土内内宜宜适适量量掺掺入入外外加加剂剂。泵泵送送轻轻骨骨料料混混凝土的原材料选用及配合比，应通

116、过试验确定。凝土的原材料选用及配合比，应通过试验确定。 (3) (3) 泵送混凝土施工中应注意的问题泵送混凝土施工中应注意的问题 输输送送管管的的布布置置宜宜短短直直，尽尽量量减减少少弯弯管管数数，转转弯弯宜宜缓缓，管段接头要严密，少用锥形管；管段接头要严密，少用锥形管；混混凝凝土土的的供供料料应应保保证证混混凝凝土土泵泵能能连连续续工工作作，不不间间断断；正确选择骨料级配，严格控制配合比；正确选择骨料级配，严格控制配合比；泵泵送送前前，为为减减少少泵泵送送阻阻力力，应应先先用用适适量量与与混混凝凝土土内内成成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；泵泵

117、送送过过程程中中，泵泵的的受受料料斗斗内内应应充充满满混混凝凝土土，防防止止吸吸入空气形成阻塞；入空气形成阻塞；防防止止停停歇歇时时间间过过长长，若若停停歇歇时时间间超超过过4545minmin，应应立立即即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土；用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土；泵送结束后，要及泵送结束后，要及时清洗泵体和管道；时清洗泵体和管道；用混凝土泵浇筑的建筑物，要加强养护，防止龟裂。用混凝土泵浇筑的建筑物，要加强养护，防止龟裂。 4 4.3.5 .3.5 混凝土的浇筑与振捣混凝土的浇筑与振捣4.3.5.1 4.3.5.1 混凝土浇筑前的准备工作混凝土浇筑前的准备工作混凝土浇筑前，应

118、对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查。混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查。检检查查模模板板的的位位置置、标标高高、尺尺寸寸、强强度度和和刚刚度度是是否否符符合合要要求求，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求；接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求；检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确；检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确；清理模板上的垃圾和钢筋上的油污，浇清理模板上的垃圾和钢筋上的油污，浇水湿润木模板；水湿润木模板；填写隐蔽工程记录。填写隐蔽工程记录。 4.3.5.2 4.3.5.2 混凝土浇筑混凝土浇筑(1) (1) 混凝土浇筑

119、的一般规定混凝土浇筑的一般规定混混凝凝土土浇浇筑筑前前不不应应发发生生离离析析或或初初凝凝现现象象，如如已已发发生生，须须重重新新搅搅拌拌。混混凝凝土土运运至至现现场场后后，其其坍坍落落度度应应满满足足表表4 4. .1818的要求。的要求。 混混凝凝土土自自高高处处倾倾落落时时，其其自自由由倾倾落落高高度度不不宜宜超超过过2 2m m；若若混混凝凝土土自自由由下下落落高高度度超超过过2 2m m，应应设设串串筒筒、斜斜槽槽、溜管或振动溜管等，如溜管或振动溜管等，如图图4.254.25所示。所示。 混凝土的浇筑工作，应尽可能连续进行。混凝土的浇筑工作，应尽可能连续进行。 混混凝凝土土的的浇浇筑

120、筑应应分分段段、分分层层连连续续进进行行，随随浇浇随随捣捣。混凝土浇筑层厚度应符合混凝土浇筑层厚度应符合表表4.194.19的规的规定。定。 在竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生离析现象。在竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生离析现象。表表4.18 4.18 混凝土浇筑时的坍落度混凝土浇筑时的坍落度 结结 构构 种种 类类 坍落度坍落度( (mm)mm) 基础或地面的垫层、无配筋的大体积结构基础或地面的垫层、无配筋的大体积结构( (挡土墙、基础挡土墙、基础等等) )或配筋稀疏的结构或配筋稀疏的结构10301030板、梁和大型及中型截面的柱子等板、梁和大型及中型截面的柱子等 30503050配筋密列的

121、结构配筋密列的结构( (薄壁、斗仓、筒仓、细柱等薄壁、斗仓、筒仓、细柱等) ) 50705070配筋特密的结构配筋特密的结构 70907090表表4.19 4.19 混凝土浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度 项次项次 捣实混凝土的方法捣实混凝土的方法 浇筑层厚度浇筑层厚度( (mm) mm) 1 1插入式振捣插入式振捣 振捣器作用部分振捣器作用部分长度的长度的1.251.25倍倍 2 2表面振动表面振动 2002003 3人工捣人工捣固固 在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中 在梁、墙板、柱结构中在梁、墙板、柱结构中 在配筋密列的结构中在配筋密列的结构中 25025

122、02002001501504 4轻骨料轻骨料 混凝土混凝土 插入式振捣器插入式振捣器 表面振动表面振动( (振动时须加荷振动时须加荷) ) 300300200200(2) (2) 施工缝的留设与处理施工缝的留设与处理 如如果果由由于于技技术术或或施施工工组组织织上上的的原原因因，不不能能对对混混凝凝土土结结构构一一次次连连续续浇浇筑筑完完毕毕，而而必必须须停停歇歇较较长长的的时时间间，其其停停歇歇时时间间已已超超过过混混凝凝土土的的初初凝凝时时间间，致致使使混混凝凝土土已已初凝；当继续浇混凝土时，形初凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为成了接缝，即为施工缝施工缝。 施工缝的留设位置施工缝的留

123、设位置 施施工工缝缝设设置置的的原原则则，一一般般宜宜留留在在结结构构受受力力( (剪剪力力) )较较小且便于施工的部位。小且便于施工的部位。 柱柱子子的的施施工工缝缝宜宜留留在在基基础础与与柱柱子子交交接接处处的的水水平平面面上上，或或梁梁的的下下面面，或或吊吊车车梁梁牛牛腿腿的的下下面面、吊吊车车梁梁的的上上面面、无梁无梁楼盖柱帽的下面，如楼盖柱帽的下面，如图图4 4. .2626所示。所示。高高度度大大于于1 1m m的的钢钢筋筋混混凝凝土土梁梁的的水水平平施施工工缝缝，应应留留在在楼楼板板底底面面下下20203030mmmm处处，当当板板下下有有梁梁托托时时，留留在在梁梁托托下下部部；

124、单单向向平平板板的的施施工工缝缝，可可留留在在平平行行于于短短边边的的任任何何位位置置处处；对对于于有有主主次次梁梁的的楼楼板板结结构构，宜宜顺顺着着次次梁梁方方向向浇浇筑筑，施施工工缝缝应应留留在在次次梁梁跨跨度度的的中中间间1/31/3范范围围内，如内，如图图4 4. .2727所示。所示。 施工缝的处理施工缝的处理 施施工工缝缝处处继继续续浇浇筑筑混混凝凝土土时时，应应待待混混凝凝土土的的抗抗压压强强度度不小于不小于1.21.2MPaMPa方可进行。方可进行。 施施工工缝缝浇浇筑筑混混凝凝土土之之前前，应应除除去去施施工工缝缝表表面面的的水水泥泥薄薄膜膜、松松动动石石子子和和软软弱弱的的

125、混混凝凝土土层层，并并加加以以充充分分湿湿润润和和冲洗干净，不得有积水。冲洗干净，不得有积水。浇浇筑筑时时，施施工工缝缝处处宜宜先先铺铺水水泥泥浆浆( (水水泥泥水水=10.4)=10.4)，或或与与混混凝凝土土成成分分相相同同的的水水泥泥砂砂浆浆一一层层，厚厚度度为为30305050mmmm，以保证接缝的质量。以保证接缝的质量。 浇筑过程中浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。 (3) (3) 混凝土的浇筑方法混凝土的浇筑方法 多层钢筋混凝土框架结构的浇筑多层钢筋混凝土框架结构的浇筑浇浇筑筑框框架架结结构构首首先先要要划划分分施施工工层层和和施施工工段

126、段，施施工工层层一一般般按按结结构构层层划划分分，而而每每一一施施工工层层的的施施工工段段划划分分，则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。混混凝凝土土的的浇浇筑筑顺顺序序：先先浇浇捣捣柱柱子子，在在柱柱子子浇浇捣捣完完毕毕后后，停停歇歇1 11.51.5h h，使使混混凝凝土土达达到到一一定定强强度度后后，再再浇浇捣梁和板。捣梁和板。 大体积钢筋混凝土结构的浇筑大体积钢筋混凝土结构的浇筑大大体体积积钢钢筋筋混混凝凝土土结结构构多多为为工工业业建建筑筑中中的的设设备备基基础础及高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板及高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板等。等。

127、 特特点点是是混混凝凝土土浇浇筑筑面面和和浇浇筑筑量量大大，整整体体性性要要求求高高，不不能能留留施施工工缝缝，以以及及浇浇筑筑后后水水泥泥的的水水化化热热量量大大且且聚聚集集在在构构件件内内部部，形形成成较较大大的的内内外外温温差差，易易造造成成混混凝凝土表面产生收缩裂缝等。土表面产生收缩裂缝等。 为为保保证证混混凝凝土土浇浇筑筑工工作作连连续续进进行行，不不留留施施工工缝缝，应应在在下下一一层层混混凝凝土土初初凝凝之之前前，将将上上一一层层混混凝凝土土浇浇筑筑完完毕。要求混凝土按不小于下述的浇筑量进行浇筑：毕。要求混凝土按不小于下述的浇筑量进行浇筑：式中式中 Q Q混凝土最小浇筑量，混凝土

128、最小浇筑量，m m3 3/h/h； F F混凝土浇筑区的面积，混凝土浇筑区的面积，m m2 2； H H浇筑层厚度，浇筑层厚度，m m； T T下层混凝土从开始浇筑到初凝所容许的时间间下层混凝土从开始浇筑到初凝所容许的时间间隔，隔，h h。 大大体体积积钢钢筋筋混混凝凝土土结结构构的的浇浇筑筑方方案案，一一般般分分为为全全面面分分层层、分段分层和斜面分层三种，如分段分层和斜面分层三种，如图图4.284.28所示。所示。v全全面面分分层层 即即在在第第一一层层浇浇筑筑完完毕毕后后，再再回回头头浇浇筑筑第第二层，如此逐层浇筑，直至完工为止。二层，如此逐层浇筑，直至完工为止。v分分段段分分层层 混混

129、凝凝土土从从底底层层开开始始浇浇筑筑，进进行行2 23 3m m后后再再回头浇第二层，同样依次浇筑各层。回头浇第二层，同样依次浇筑各层。v斜斜面面分分层层 要要求求斜斜坡坡坡坡度度不不大大于于1/31/3，适适用用于于结结构构长度大大超过厚度长度大大超过厚度3 3倍的情况。倍的情况。 4.3.5.3 4.3.5.3 混凝土的振捣混凝土的振捣振捣方式分为振捣方式分为人工振捣人工振捣和和机械振捣机械振捣两种。两种。v人人工工振振捣捣是是利利用用捣捣锤锤或或插插钎钎等等工工具具的的冲冲击击力力来来使使混混凝土密实成型，其效率低、效果差；凝土密实成型，其效率低、效果差；v机机械械振振捣捣是是将将振振动

130、动器器的的振振动动力力传传给给混混凝凝土土，使使之之发发生强生强迫振动而密实成型，其效率高、质量好。迫振动而密实成型，其效率高、质量好。混混凝凝土土振振动动机机械械按按其其工工作作方方式式分分为为内内部部振振动动器器、表表面面振振动动器器和和振振动动台台等等，如如图图4 4. .2929所所示示。这这些些振振动动机机械械的的构构造造原原理理，主主要要是是利利用用偏偏心心轴轴或或偏偏心心块块的的高高速速旋旋转转，使振动器因离心力的作使振动器因离心力的作用而振动。用而振动。 (1) (1) 内部振动器内部振动器 内内部部振振动动器器又又称称插插入入式式振振动动器器，其其构构造造如如图图4.304.

131、30所所示示。适用于振捣梁、柱、墙等构件和大适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。体积混凝土。 插入式振动器插入式振动器操作要点操作要点： v插插入入式式振振动动器器的的振振捣捣方方法法有有两两种种：一一是是垂垂直直振振捣捣，即即振振动动棒棒与与混混凝凝土土表表面面垂垂直直；二二是是斜斜向向振振捣捣，即即振振动棒与混凝土表面成约为动棒与混凝土表面成约为40404545。 v振振捣捣器器的的操操作作要要做做到到快快插插慢慢拔拔，插插点点要要均均匀匀，逐逐点点移移动动，顺顺序序进进行行，不不得得遗遗漏漏，达达到到均均匀匀振振实实。振振动动棒棒的的移动，可采用行列式或交错式，如移动，可采用行列式

132、或交错式，如图图4 4. .3131所示。所示。v混混凝凝土土分分层层浇浇筑筑时时，应应将将振振动动棒棒上上下下来来回回抽抽动动5050100100mmmm；同同时时，还还应应将将振振动动棒棒深深入入下下层层混混凝凝土土中中5050mmmm左左右，如右，如图图4.324.32所示。所示。v每一振捣点的振捣时间一般为每一振捣点的振捣时间一般为20203030s s。v 使使用用振振动动器器时时，不不允允许许将将其其支支承承在在结结构构钢钢筋筋上上或或碰碰撞撞钢筋，不宜紧靠模板振捣。钢筋，不宜紧靠模板振捣。 (2) (2) 表面振动器表面振动器 表表面面振振动动器器又又称称平平板板振振动动器器，是

133、是将将电电动动机机轴轴上上装装有有左左右右两两个个偏偏心心块块的的振振动动器器固固定定在在一一块块平平板板上上而而成成。其振动作用可直接传递于混凝土面层上。其振动作用可直接传递于混凝土面层上。这这种种振振动动器器适适用用于于振振捣捣楼楼板板、空空心心板板、地地面面和和薄薄壳壳等薄壁结构。等薄壁结构。(3) (3) 外部振动器外部振动器外外部部的的振振动动器器又又称称附附着着式式振振动动器器，它它是是直直接接安安装装在在模模板板上上进进行行振振捣捣，利利用用偏偏心心块块旋旋转转时时产产生生的的振振动动力力通通过过模板传给混凝土，达到振实的目的。模板传给混凝土，达到振实的目的。适用于振捣断面较小或

134、钢筋较密的柱、适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱、梁、板等构件。梁、板等构件。(4) (4) 振动台振动台 振振动动台台一一般般在在预预制制厂厂用用于于振振实实干干硬硬性性混混凝凝土土和和轻轻骨骨料料混凝土。混凝土。宜采用加压振动的方法，加压宜采用加压振动的方法，加压力为力为1 13 3kN/mkN/m2 2。 4 4.3.6 .3.6 混凝土的养护混凝土的养护混混凝凝土土浇浇捣捣后后能能逐逐渐渐凝凝结结硬硬化化，主主要要是是因因为为水水泥泥水水化作用的结果，而水化作用需要适当的湿化作用的结果，而水化作用需要适当的湿度和温度。度和温度。在在混混凝凝土土浇浇筑筑完完毕毕后后，应应在在1212h h

135、以以内内加加以以覆覆盖盖和和浇浇水水；干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。 常用的混凝土的养护方法是常用的混凝土的养护方法是自然养护法自然养护法。自自然然养养护护又又可可分分为为洒洒水水养养护护和和喷喷洒洒塑塑料料薄薄膜膜养养护护两两种。种。 洒洒水水养养护护是是用用吸吸水水保保温温能能力力较较强强的的材材料料( (如如草草帘帘、芦芦席席、麻袋、锯末等麻袋、锯末等) )将混凝土覆盖，经常洒水使其保持湿润。将混凝土覆盖，经常洒水使其保持湿润。喷喷洒洒塑塑料料薄薄膜膜养养护护适适用用于于不不易易洒洒水水养养护护的的高高耸耸构构筑筑物物和和大大面面积积混混

136、凝凝土土结结构构及及缺缺水水地地区区。它它是是将将过过氯氯乙乙烯烯树树脂脂塑塑料料溶溶液液用用喷喷枪枪喷喷洒洒在在混混凝凝土土表表面面上上，溶溶液液挥挥发发后后在在混混凝凝土土表表面面形形成成一一层层塑塑料料薄薄膜膜，使使混混凝凝土土与与空空气气隔隔绝绝，阻阻止止其中水分的蒸发，以保证水化作用的正常进行。其中水分的蒸发，以保证水化作用的正常进行。混混凝凝土土必必须须养养护护至至其其强强度度达达到到1.21.2N/mmN/mm2 2以以上上，才才准准在在上上面行人和架设支架、安装模板，面行人和架设支架、安装模板，但不得冲击混凝土。但不得冲击混凝土。 4 4.3.7 .3.7 混凝土的质量检查与缺

137、陷防治混凝土的质量检查与缺陷防治4.3.7.1 4.3.7.1 混凝土的质量检查混凝土的质量检查混混凝凝土土质质量量检检查查包包括括施施工工过过程程中中的的质质量量检检查查和和养养护护后后的的质量检查质量检查。 施施工工过过程程中中的的质质量量检检查查，即即在在混混凝凝土土制制备备和和浇浇筑筑过过程程中中对对原原材材料料的的质质量量、配配合合比比、坍坍落落度度等等的的检检查查，每每一一工工作作班班至至少少检检查查两两次次，如如遇遇特特殊殊情情况况还还应应及及时时进进行行抽抽查查。混混凝土的搅拌时间应随时检查。凝土的搅拌时间应随时检查。混混凝凝土土养养护护后后的的质质量量检检查查，主主要要指指混

138、混凝凝土土的的立立方方体体抗抗压压强强度度检检查查。混混凝凝土土的的抗抗压压强强度度应应以以标标准准立立方方体体试试件件( (边边长长150150mm)mm)，在在标标准准条条件件下下( (温温度度20203 3C C和和相相对对湿湿度度90%90%以以上上的的湿湿润润环环境境) )养养护护2828d d后后测测得得的的具具有有95%95%保保证证率的抗压强度。率的抗压强度。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。 现现浇浇混混凝凝土土结结构构的的允允许许偏偏差差，应应符符合合表表4.204.20的的规规定定；当当有专门规定时，尚应符合相应的规定。有专门规定

139、时，尚应符合相应的规定。混混凝凝土土表表面面外外观观质质量量要要求求：不不应应有有蜂蜂窝窝、麻麻面面、孔孔洞洞、露筋、缝隙及夹层、缺棱掉露筋、缝隙及夹层、缺棱掉角和裂缝等。角和裂缝等。 表表4.20 4.20 现浇混凝土结构的尺寸允许偏差和检验方法现浇混凝土结构的尺寸允许偏差和检验方法 项目项目 允许偏差允许偏差( (mm)mm)抽验方法抽验方法 轴线位轴线位置置 基础基础 1515钢尺检钢尺检查查 独立基础独立基础 1010墙、柱、梁墙、柱、梁 8 8剪剪 力力 墙墙 5 5垂垂 直直 度度 层高层高5050m m8 8经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查 5m5m1010经纬仪或吊

140、线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查 全高全高H HH/1000H/1000且且3030经纬仪、钢尺检查经纬仪、钢尺检查 标高标高层高层高10 10 水准仪或拉线、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查 全高全高30 30 截面尺寸截面尺寸 +8+8-5-5钢尺检钢尺检查查 项目项目 允许偏差允许偏差( (mm)mm)抽验方法抽验方法 电电 梯梯 井井 井井筒筒长长、宽宽对对定定位位中心线中心线 +25+250 0钢尺检查钢尺检查 井筒全高井筒全高 H/1000H/1000且且3030经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查表面平整度表面平整度 8 82 2m m靠尺和塞尺检查靠尺和塞尺检查 预埋设

141、预埋设施中心施中心线位置线位置 预埋件预埋件 1010钢尺检钢尺检查查 预埋螺栓预埋螺栓 5 5预埋管预埋管 5 5预留洞中心线位置预留洞中心线位置 1515钢尺检钢尺检查查 4.3.7.2 4.3.7.2 现浇湿现浇湿混凝土结构质量缺陷及混凝土结构质量缺陷及产生原因产生原因现现浇浇结结构构的的外外观观质质量量缺缺陷陷，应应由由监监理理( (建建设设) )单单位位、施施工工单单位位等等各各方方根根据据其其对对结结构构性性能能和和使使用用功功能能影影响响的严重程度，按的严重程度，按表表4 4. .2121确定。确定。表表4.21 4.21 现浇结构的外观质量缺陷现浇结构的外观质量缺陷 名称名称

142、现象现象 严重缺陷严重缺陷 一般缺陷一般缺陷 露筋露筋 构件内钢筋未被混凝土构件内钢筋未被混凝土包裹而外露包裹而外露 纵向受力钢筋有露筋纵向受力钢筋有露筋 他他钢钢筋筋有有少少量量露露筋筋 蜂窝蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露浆而形成石子外露 构件主要受力部位有构件主要受力部位有蜂窝蜂窝 其他部位有少量其他部位有少量蜂窝蜂窝 孔洞孔洞 混凝土中孔穴深度和长混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有构件主要受力部位有孔洞孔洞 其他部位有少量其他部位有少量孔洞孔洞 夹渣夹渣 混凝土中夹有杂物且深混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度度超

143、过保护层厚度 构件主要受力部位有构件主要受力部位有夹渣夹渣 其他部位有少量其他部位有少量夹渣夹渣 疏松疏松 混凝土中局部不密实混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有构件主要受力部位有疏松疏松 其其他他部部位位有有少少量量疏疏松松 名称名称 现象现象 严重缺陷严重缺陷 一般缺陷一般缺陷 裂缝裂缝 缝隙从混凝土表面延缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部伸至混凝土内部 构件主要受力部位有构件主要受力部位有影响结构性能影响结构性能 其他部位有少量其他部位有少量不影响结构性能不影响结构性能连接部连接部位缺陷位缺陷 构件连接处混凝土缺构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接陷及连接钢筋、连接件松动件松动 连连接接

144、部部位位有有影影响响结结构构传力性能的缺陷传力性能的缺陷 基本不影响结构基本不影响结构传力性能的缺陷传力性能的缺陷 外形缺外形缺陷陷 缺棱掉角、棱角不直、缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋翘曲不平、飞边凸肋等等 清水混凝土构件有影清水混凝土构件有影响使用功能响使用功能 有不影响使用功有不影响使用功能的外形缺陷能的外形缺陷 外表缺外表缺陷陷 构件表面麻面、掉皮、构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等起砂、沾污等 具有重要装饰效果的具有重要装饰效果的清水混凝土清水混凝土构件有外构件有外表缺陷表缺陷 其他有不影响使其他有不影响使用功能的外表缺用功能的外表缺陷陷 混凝土质量缺陷产生的原因主要如下：混凝土

145、质量缺陷产生的原因主要如下：v蜂窝蜂窝 由由于于混混凝凝土土配配合合比比不不准准确确，浆浆少少而而石石子子多多，或或搅搅拌拌不不均均造造成成砂砂浆浆与与石石子子分分离离，或或浇浇筑筑方方法法不不当当，或或振振捣不足，以及模板严重漏浆。捣不足，以及模板严重漏浆。v麻面麻面 模模板板表表面面粗粗糙糙不不光光滑滑，模模板板湿湿润润不不够够，接接缝缝不不严严密，振捣时发生漏浆。密，振捣时发生漏浆。v露筋露筋 浇浇筑筑时时垫垫块块位位移移，甚甚至至漏漏放放，钢钢筋筋紧紧贴贴模模板板，或或者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。v孔洞孔洞 混凝土结构内存

146、在空隙，砂浆严重分离，石子成堆，混凝土结构内存在空隙，砂浆严重分离，石子成堆，砂与水泥分离。另外，有泥块等杂物掺入也会形成孔洞。砂与水泥分离。另外，有泥块等杂物掺入也会形成孔洞。v缝隙和薄夹层缝隙和薄夹层 主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。v裂缝裂缝 构件制作时受到剧烈振动，混凝土浇筑后模板变形构件制作时受到剧烈振动，混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水分蒸发过快，养护或沉陷，混凝土表面水分蒸发过快，养护不及时等，以不及时等，以及构件堆放、运输、吊装时位

147、置不当或受到碰撞。及构件堆放、运输、吊装时位置不当或受到碰撞。产产生生混混凝凝土土强强度度不不足足的的原原因因是是多多方方面面的的，主主要要是是由由于于混混凝凝土土配配合合比比设设计计、搅搅拌拌、现现场场浇浇捣捣和和养养护护等等四四个个方方面的原因造成的。面的原因造成的。 v配配合合比比设设计计方方面面有有时时不不能能及及时时测测定定水水泥泥的的实实际际活活性性，影影响响了了混混凝凝土土配配合合比比设设计计的的正正确确性性；另另外外，套套用用混混凝凝土土配配合合比比时时选选用用不不当当及及外外加加剂剂用用量量控控制制不不准准等等，都都有有可可能能导导致致混混凝凝土土强强度度不不足足。分分离离，

148、或或浇浇筑筑方方法法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。v搅搅拌拌方方面面任任意意增增加加用用水水量量，配配合合比比称称料料不不准准，搅搅拌拌时时颠颠倒倒加加料料顺顺序序及及搅搅拌拌时时间间过过短短等等造造成成搅搅拌拌不不均均匀匀，导致混凝土强度降低。导致混凝土强度降低。v现现场场浇浇捣捣方方面面主主要要是是施施工工中中振振捣捣不不实实，以以及及发发现现混混凝土有离析现象时，未能及时采取凝土有离析现象时，未能及时采取有效措施来纠正。有效措施来纠正。 v养养护护方方面面主主要要是是不不按按规规定定的的方方法法、时时间间对对混混凝凝土土进进行妥善的养护，以致造成

149、混凝土强行妥善的养护，以致造成混凝土强度降低。度降低。 4.3.7.3 4.3.7.3 混凝土质量缺陷的防治与处理混凝土质量缺陷的防治与处理(1) (1) 表面抹浆修补表面抹浆修补 对对数数量量不不多多的的小小蜂蜂窝窝、麻麻面面、露露筋筋、露露石石的的混混凝凝土土表表面面，主主要要是是保保护护钢钢筋筋和和混混凝凝土土不不受受侵侵蚀蚀，可可用用1 12 21 12 2. .5 5水泥砂浆抹面修整。水泥砂浆抹面修整。(2) (2) 细石混凝土填补细石混凝土填补 当当蜂蜂窝窝比比较较严严重重或或露露筋筋较较深深时时，应应取取掉掉不不密密实实的的混混凝凝土土，用用清清水水洗洗净净并并充充分分湿湿润润后

150、后，再再用用比比原原强强度度等等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。 (3) (3) 水泥灌浆与化学灌浆水泥灌浆与化学灌浆 对对于于宽宽度度大大于于0.50.5mmmm的的裂裂缝缝，宜宜采采用用水水泥泥灌灌浆浆；对对于宽度小于于宽度小于0.50.5mmmm的裂缝，宜采用化学灌的裂缝，宜采用化学灌浆。浆。 4.4 4.4 预制钢筋混凝土构件施工预制钢筋混凝土构件施工 钢钢筋筋混混凝凝土土结结构构包包括括现现浇浇整整体体式式钢钢筋筋混混凝凝土土结结构构和和预预制制装配整体式钢筋混凝土结构装配整体式钢筋混凝土结构两大类。两大类。预预制制装装配配整整体体式式结结构构

151、是是将将各各种种钢钢筋筋混混凝凝土土预预制制构构件件用用机机械进行安装，并按设计要求进行装配械进行安装，并按设计要求进行装配的一种结构形式。的一种结构形式。预预制制构构件件的的制制作作过过程程包包括括模模板板的的制制作作与与安安装装，钢钢筋筋的的制制作作与与安安装装，混混凝凝土土的的制制备备、运运输输，构构件件的的浇浇筑筑振振捣捣和和养养护，脱模与堆放等。护，脱模与堆放等。 根根据据生生产产过过程程中中组组织织构构件件成成型型和和养养护护的的不不同同特特点点，预预制制构构件件制制作作工工艺艺可可分分为为台台座座法法、机机组组流流水水法法和和传传送送带带法法三三种。种。(1) (1) 台座法台座

152、法 台台座座是是表表面面光光滑滑平平整整的的混混凝凝土土地地坪坪、胎胎模模或或混混凝凝土土槽槽。构件的成型、养护、脱模等生产过程都在台座上进行。构件的成型、养护、脱模等生产过程都在台座上进行。 4 4.4.1 .4.1 构件制作工艺构件制作工艺 (2) (2) 机组流水法机组流水法 机机组组流流水水法法是是在在车车间间内内，根根据据生生产产工工艺艺的的要要求求将将整整个个车车间间划划分分为为几几个个工工段段，每每个个工工段段皆皆配配备备相相应应的的工工人人和和机机具具设设备备，构构件件的的成成型型、养养护护、脱脱模模等等生生产产过过程程分分别别在在有关的工段循序完成。有关的工段循序完成。(3)

153、 (3) 传送带流水法传送带流水法 模模板板在在一一条条呈呈封封闭闭环环形形的的传传送送带带上上移移动动，各各个个生生产产过程都是在沿传送带循序分布的各个工作过程都是在沿传送带循序分布的各个工作区中进行。区中进行。 现现场场就就地地制制作作预预制制构构件件常常用用的的模模板板有有胎胎模模、分分节节脱脱模模、重重叠叠支支模模等等。预预制制厂厂制制作作预预制制构构件件常常用用的的模模板板有有固固定式胎模、拉模、折页式钢模等。定式胎模、拉模、折页式钢模等。 （1 1） 胎模胎模 胎胎模模是是指指用用砖砖或或混混凝凝土土材材料料筑筑成成构构件件外外形形的的底底模模，它它通通常常用用木木模模作作为为边边

154、模模。多多用用于于生生产产预预制制梁梁、柱柱、槽槽形形板及大型屋面板等构件，如板及大型屋面板等构件，如图图4 4. .3333所示。所示。 4 4.4.2 .4.2 生产预制构件的模板生产预制构件的模板 （2 2） 重叠支模重叠支模 重重叠叠支支模模如如图图4.34(4.34(a)a)所所示示，即即利利用用先先预预制制好好的的构构件件作作底底模模，沿沿构构件件两两侧侧安安装装侧侧模模板板后后再再制制作作同同类类构构件件。对对于于矩矩形形、梯梯形形柱柱和和梁梁以以及及预预制制桩桩，还还可可以以采采用用间间隔隔重重叠叠法施工，以节省侧模板，如法施工，以节省侧模板，如图图4.34(4.34(b)b)

155、所示。所示。 （3 3） 水平拉模水平拉模 拉拉模模由由钢钢制制外外框框架架、内内框框架架侧侧模模与与芯芯管管、前前后后端端头头板板、振振动动器器、卷卷扬扬机机抽抽芯芯装装置置等等部部分分组组成成。内内框框架架侧侧模模、芯管和前端头板组装为一个整体，可整体抽芯和脱膜。芯管和前端头板组装为一个整体，可整体抽芯和脱膜。 常常用用的的振振捣捣方方法法有有振振动动法法、挤挤压压法法、离离心心法法、真真空空作业法等。作业法等。（1 1） 振动法振动法 用用台台座座法法制制作作构构件件，使使用用插插入入式式振振动动器器和和表表面面振振动动器器振振捣捣。加加压压的的方方法法分分为为静静态态加加压压法法和和动

156、动态态加加压压法法。前前者者用用一一压压板板加加压压，后后者者是是在在压压板板上上加加设设振振动动器器加加压压，如如图图4.354.35所示。所示。 4 4.4.3 .4.3 预制构件的成型预制构件的成型 ( (2 2） 挤压法挤压法 用用挤挤压压法法连连续续生生产产空空心心板板有有两两种种切切断断方方法法：一一种种是是在在混混凝凝土土达达到到可可以以放放松松预预应应力力筋筋的的强强度度时时，用用钢钢筋筋混混凝凝土土切切割割机机整整体体切切断断；另另一一种种是是在在混混凝凝土土初初凝凝前前用用灰灰铲铲手手工操作或用气割法、水工操作或用气割法、水冲法把混凝土切断。冲法把混凝土切断。 （3 3）

157、离心法离心法 离离心心法法是是将将装装有有混混凝凝土土的的模模板板放放在在离离心心机机上上，使使模模板板以以一一定定转转速速绕绕自自身身的的纵纵轴轴旋旋转转，模模板板内内的的混混凝凝土土由由于于离离心心力力作作用用而而远远离离纵纵轴轴，均均匀匀分分布布于于模模板板内内壁壁，并并将将混混凝土中的部分水分挤出凝土中的部分水分挤出，使混凝土密实。，使混凝土密实。 预预制制构构件件的的养养护护方方法法有有自自然然养养护护、蒸蒸汽汽养养护护、热热拌拌混混凝土热模养护凝土热模养护、太阳能养护太阳能养护、远远红外线养护红外线养护等。等。 自自然然养养护护成成本本低低，简简单单易易行行，但但养养护护时时间间长

158、长，模模板板周周转转率率低低，占占用用场场地地大大，我我国国南南方方地地区区的的台台座座法法生生产产多多用自然养护。用自然养护。蒸蒸汽汽养养护护可可缩缩短短养养护护时时间间，模模板板周周转转率率相相应应提提高高，占占用场地大大减少。用场地大大减少。 4 4.4.4 .4.4 预制构件养护预制构件养护 蒸蒸汽汽养养护护是是将将构构件件放放置置在在有有饱饱和和蒸蒸汽汽或或蒸蒸汽汽与与空空气气混混合合物物的的养养护护室室( (或或窑窑) )内内，在在较较高高温温度度和和湿湿度度的的环环境境中中进进行行养养护护，以以加加速速混混凝凝土土的的硬硬化化，使使之之在在较较短短的的时时间间内达到规定的强度标准

159、值内达到规定的强度标准值。蒸蒸汽汽养养护护效效果果与与蒸蒸汽汽养养护护制制度度有有关关，它它包包括括养养护护前前静静置置时时间间、升升温温和和降降温温速速度度、养养护护温温度度、恒恒温温养养护护时时间间、相对湿度相对湿度等。等。 蒸蒸汽汽养养护护的的过过程程可可分分为为静静停停、升升温温、恒恒温温、降降温温等等四四个阶段。个阶段。 v静静停停阶阶段段 混混凝凝土土构构件件成成型型后后在在室室温温下下停停放放养养护护叫叫做做静静停停。时时间间为为2 26 6h h，以以防防止止构构件件表表面面产产生生裂裂缝缝和疏松现象。和疏松现象。v升升温温阶阶段段是是构构件件的的吸吸热热阶阶段段。升升温温速速

160、度度不不宜宜过过快快，以免构件表面和内部产生过大温差而出以免构件表面和内部产生过大温差而出现裂纹。现裂纹。 v恒恒温温阶阶段段是是升升温温后后温温度度保保持持不不变变的的时时间间。此此时时混混凝凝土土强强度度增增长长最最快快，这这个个阶阶段段应应保保持持90%90%100%100%的的相相对湿度；最高温度不得大于对湿度；最高温度不得大于9595C C，时间为时间为3 38 8h h。v降降温温阶阶段段是是构构件件散散热热过过程程。降降温温速速度度不不宜宜过过快快，每每小小时时不不得得超超过过1010C C；出出池池后后，构构件件表表面面与与外外界界温温差不得大于差不得大于2020C C。目目前

161、前采采用用蒸蒸汽汽养养护护方方法法有有三三种种，即即立立窑窑、坑坑窑窑和和隧隧道道窑窑。立窑和隧道窑能连续生产，坑窑则。立窑和隧道窑能连续生产，坑窑则为间歇生产。为间歇生产。 预预制制构构件件拆拆模模时时，混混凝凝土土强强度度应应符符合合设设计计要要求求。当当设设计计无要求时，应符合下列规定：无要求时，应符合下列规定： 侧侧模模应应在在混混凝凝土土强强度度能能保保证证构构件件不不变变形形、棱棱角角完完整整时时，方方可拆除。可拆除。 芯芯模模或或预预留留孔孔洞洞的的内内模模，应应在在混混凝凝土土强强度度能能保保证证构构件件和和孔孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除。洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可

162、拆除。 当当构构件件跨跨度度等等于于或或小小于于4 4m m时时，底底模模应应在在混混凝凝土土强强度度达达到到设设计混凝土强度标准值的计混凝土强度标准值的50%50%时，方可拆除。时，方可拆除。4 4.4.5 .4.5 预制构件模板拆除预制构件模板拆除 进进入入现现场场的的预预制制构构件件，其其外外观观质质量量、尺尺寸寸偏偏差差应应符符合合标标准图或设计的要求。准图或设计的要求。v预预制制构构件件的的外外观观质质量量不不宜宜有有一一般般缺缺陷陷，对对已已经经出出现现的的一一般般缺缺陷陷，应应按按技技术术处处理理方方案案进进行行处处理理，并并重重新新检检查查验收。抽样数量：全数检查。验收。抽样数

163、量：全数检查。v预预制制构构件件的的尺尺寸寸偏偏差差应应符符合合GB GB 502045020420022002的的有有关关规规定定。抽抽样样数数量量：同同一一工工作作班班生生产产的的同同类类型型构构件件，抽抽查查5%5%且不少于且不少于3 3件。件。预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。 4 4.4.6 .4.6 预制构件施工预制构件施工 抽抽样样数数量量： 对对成成批批生生产产的的构构件件，应应按按同同一一工工艺艺正正常常生生产产的不超过的不超过10001000件且不超过件且不超过3 3个月个月的同类型产品为一批。的同类型产品为一批。 检检验验内内

164、容容：钢钢筋筋混混凝凝土土构构件件和和允允许许出出现现裂裂缝缝的的预预应应力力混混凝凝土土构构件件进进行行承承载载力力、挠挠度度和和裂裂缝缝宽宽度度检检验验；不不允允许许出出现现裂裂缝缝的的预预应应力力混混凝凝土土构构件件进进行行承承载载力力、挠挠度度和和抗抗裂裂检检验验；预预应应力力混混凝凝土土构构件件中中的的非非预预应应力力杆杆件件按按钢钢筋筋混混凝凝土土构件的要求进行检验。构件的要求进行检验。4 4.4.7 .4.7 预制构件结构性能检验预制构件结构性能检验 检验方法检验方法按标准要求采用短期静力加载检验。按标准要求采用短期静力加载检验。 现现场场要要求求准准备备一一台台称称量量准准确确

165、的的磅磅秤秤；有有足足够够的的配配重重( (一一般般为为粘粘土土砖砖) )；对对于于非非标标准准构构件件，委委托托单单位位应应事事先先提提供供设计荷载及构件型号。设计荷载及构件型号。检验结论检验结论 4.5 4.5 钢筋混凝土工程的安全技术钢筋混凝土工程的安全技术 在在现现场场安安装装模模板板时时，所所用用工工具具应应装装在在工工具具包包内内；当当上上下下交交叉叉作作业业时时，应应戴戴安安全全帽帽。垂垂直直运运输输模模板板或或其其他他材材料料时时，应应有有统统一一指指挥挥，统统一一信信号号。高高空空作作业业人人员员应应经经过过体体格格检检查查，不不合合格格者者不不得得进进行行高高空空作作业业。

166、模模板板在在安安全全系系统统未未钉钉牢牢固固之之前前，不不得得上上下下；未未安安装装好好的的梁梁底底板板或或挑挑檐檐等等模模板板的的安安装装与与拆拆除除，必必须须有有可可靠靠的的技技术术措措施施，确确保保安安全全。非非拆拆模模人人员员不不准准在在拆拆模模区区域域内内通通行行。拆拆除除后后的的模模板板应应将将朝朝天天钉钉向向下下，并并及时运至指定的堆放地点，然后拔除钉子，分类堆放整齐。及时运至指定的堆放地点，然后拔除钉子，分类堆放整齐。 在在高高空空绑绑扎扎和和安安装装钢钢筋筋时时，须须注注意意不不要要将将钢钢筋筋集集中中堆堆放放在在模模板板或或脚脚手手架架的的某某一一部部分分，以以保保安安全全

167、；特特别别是是悬悬臂臂构构件件，还还要要检检查查支支撑撑是是否否牢牢固固。在在脚脚手手架架上上不不要要随随便便放放置置工工具具、箍箍筋筋或或短短钢钢筋筋，避避免免放放置置不不稳稳滑滑下下伤伤人人。搬搬运运钢钢筋筋的的工工人人须须带带帆帆布布垫垫角角、围围裙裙及及手手套套；除除锈锈工工人人应应戴戴口口罩罩及及风风镜镜；电电焊焊工工应应戴戴防防护护镜镜并并穿穿工工作作服服。300300500500mmmm的的钢钢筋筋短短头头禁禁止止用用机机器器切切割割。在在有有电电线线通通过过的的地地方方安安装装钢钢筋筋时时，必必须特别小心谨慎，勿使钢筋碰着电线。须特别小心谨慎，勿使钢筋碰着电线。 在在进进行行混

168、混凝凝土土施施工工前前，应应仔仔细细检检查查脚脚手手架架、工工作作台台和和马马道道是是否否绑绑扎扎牢牢固固，如如有有空空头头板板应应及及时时搭搭好好，脚脚手手架架应应设设保保护护栏栏杆杆。搅搅拌拌机机、卷卷扬扬机机、皮皮带带运运输输机机和和振振动动器器等等接接电电要要安安全全可可靠靠，绝绝缘缘接接地地装装置置良良好好，并并应应进进行行试试运运转转。搅搅拌拌机机应应由由专专人人操操作作，中中途途发发生生故故障障时时，应应立立即即切切断断电电源源进进行行修修理理；运运转转时时不不得得将将铁铁锹锹伸伸入入搅搅拌拌筒筒内内卸卸料料；其其机机械械传传动动外外露露装装置置应应加加保保护护罩罩。采采用用井井字字架架和和拔拔杆杆运运输输时时，应应设设专专人人指指挥挥；井井字字架架上上卸卸料料人人员员不不能能将将头头或或脚脚伸伸入入井井字字架架内内，起起吊吊时时禁禁止止在在拔拔杆杆下站人。下站人。本本 章章 作作 业业 P1354.14.34.64.124.16 P1354.204.214.224.244.29 P1364.14.24.3