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1、QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-1-质量部内部培训 QC七大手法排列图&因果图QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-2-简介QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-3-检查表搜集、整理资料、数据排列图排列图确定主导因素确定主导因素散布图表示数据之间相关性因果图寻找可能的原因层别法从不同角度层面发现问题直方图展示过程的分布情况控制图识别波动的来源QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-4-谁是柏拉
2、图？Pareto LawPareto LawVilfredo ParetoVilfredo Pareto1848 1848 1923 1923 Greek Greek P PhilosopherhilosopherPlatoPlato42427 7 347 BC 347 BCPlatonic LovePlatonic LoveAi IijimaAi Iijima1973 1973 QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-5-何为柏拉图定律？1897年，意大利经济学者 Vilfredo Pareto，注意到十九世纪英国社会财富分配的模式： 大部分的
3、所得和财富，流向少数人手里。 财富的分配是不平衡的，而这是可预测的事实。 这种不平衡的模式会重复出现。此学说在二次大战后，逐渐产生影响力，并衍生出下述注解：80/20 Principle/ Law Pareto Principle/LawPrinciple of Least EffortPrinciple of ImbalanceQC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-6-为何有柏拉图定律？ Vital Few, Trivial Many !(重要的少数,不重要的多数)80 / 20法则法则的情況：的情況：20%人口，享有人口，享有80的的财富财
4、富。20%的公司的公司员员工工占了占了80%迟到迟到的的总时数总时数。20%汽车驾驶员汽车驾驶员，引起，引起 80的交通事故。的交通事故。20%客戶，客戶，涵盖了约涵盖了约80%的销售额的销售额。20%引擎引擎能量传送到车轮能量传送到车轮，80浪費在浪費在燃烧燃烧上。上。“时间时间” 是每是每个人个人都有的都有的资产资产，关键关键就在就在于于如如何有效的何有效的运用运用。QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-7-如何有柏拉图？后来，朱兰把这个“关键的少数、次要的多数”的原理应用于质量管理中，便成为常用方法之一（排列图），并广泛应用于其它的专业管
5、理。 约瑟夫.莫西.朱兰 Joseph M. Juran国籍：美国出生地：罗马尼亚质量之父质量管理三部曲朱兰质量控制手册(Juran Quality Control Handbook)QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-8-柏拉图的结构543211.项目轴X轴（从左至右频数从多至少，最后“其它”为几项之和）2.频数轴主Y轴（最大值为所有频数之和）5.累积不良率折线图形.4.累积不良率轴次Y轴（最大值为100%）3.频数柱状图形;QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-9-使用柏拉图的时机？确定改
6、善目标，找出问题点 在效果确认时，可作为改善前、后的比较，可有效评估改善之效果。用于整理报告或记录，使报告、记录一目了然QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-10-如何绘制柏拉图？1 1、决定数据的分类项目，分类的方式有：、决定数据的分类项目，分类的方式有：A、按结果分类：不良项目别；场所别；时间别；工序别；B、按原因分类：材料别（厂商、成分等）；方式别（作业条件、程序、方法、环境等）；人别（年龄、熟练程度、经验等）；设备别（机械、工具等）；2 2、决定收集数据的期间，并按分类项目在期间内收集数据；、决定收集数据的期间，并按分类项目在期间内收集
7、数据； 要从问题发生的状况考虑，从中选择恰当的期限（如：一天、一周、一季或一年为期）来收集数据3 3、依分类项目别，做数据整理，并作成统计表、依分类项目别，做数据整理，并作成统计表（1）各项目按出现数据的大小顺序排列，其他项排在最后一项，并求其累积数（其他项数据不可大于前三项，若大于时应再细分）。（2）求各项目数据所占比率及累积数的影响度。重QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-11-如何绘制柏拉图？4 4、按数据大小排列画出柱状图；、按数据大小排列画出柱状图；（1）在图中画出纵轴及横轴。纵轴左侧填不良数、不良率或损失额等不良项目的数量，纵轴右
8、侧刻度可表示累计影响度（百分率）；在最上方标100%，在左侧依收集数据大小做适当刻度。填写分类项目名称，由左至右按照所占比率大小记入，其他项则记在最右边。（2）横轴与纵轴比例应适度（3:2）。5 5、绘制图线。、绘制图线。（1）点上累计不良数（或累计不良率）；（2）用折线连接。6 6、绘累积比率曲线：、绘累积比率曲线：（1）纵轴右边绘折线终点为100%；（2）将0100%间分成10等份，把%的分度记上（即累计影响度）；（3）标出前三项（或四项）的累计影响度是否大于80%或接近80%QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-12-如何绘制柏拉图？2.
9、2.层别层别2.2.计算层别项目之数据计算层别项目之数据3.3.依大小依大小順序排列順序排列3.3.计算累积数计算累积数1.1.收集数据收集数据4.4.计算出累积率计算出累积率時間時間:11月月1日日30日日 檢驗者檢驗者:陳大山陳大山 檢查片數檢查片數:2359片片測試課檢測不良數統計表測試課檢測不良數統計表QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-13-如何绘制柏拉图？0204060801001115443687380% 20% 40% 60% 80% 100%(個個)缺 點 數測試課檢測不良柏拉圖測試課檢測不良柏拉圖漏補線短路漏修斷路漏修補漆
10、補不好檢修不良漏補漆其他累積影響度%時間時間:11月月1日日30日日檢驗者檢驗者:陳大山陳大山檢查片數檢查片數:2359片片5.5.绘出纵轴与横轴绘出纵轴与横轴6.6.绘出直方柱图绘出直方柱图8.8.绘出累积曲线绘出累积曲线7.7.标出累积刻度标出累积刻度9 9. .写上作成信息写上作成信息加上加上80/2080/20重点线重点线QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-14-如何在电脑上绘制柏拉图？1. Excel & WPS1. Excel & WPS2.Minitab2.MinitabQC七大手法TIANMA Proprietary Info
11、rmation (版权所有)-15-绘制柏拉图注意事项？1 1、主纵轴最大值为所求的和，次纵轴最大值为、主纵轴最大值为所求的和，次纵轴最大值为100%100%2 2、主纵轴最大值、主纵轴最大值 与次纵值与次纵值 最大值最大值 平齐平齐3 3、为美观，横轴、纵轴长度比例为、为美观，横轴、纵轴长度比例为 3:2 3:2重QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-16-应用案例-确认改善前后效果改善后柏拉图改善后柏拉图改善后柏拉图改善后柏拉图累計影響度累計影響度下降下降76.4776.47分鐘分鐘製作工時(分)/件製作工時(分)/件資料來源：耗時原因查檢
12、表收集時間：88年4/266/15收 集 人：林子鈞製 表 人：陳炳霞降低制作工时改善前后柏拉图对比降低制作工时改善前后柏拉图对比QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-17-应用案例-确认改善前后效果對策前萬元 %D/C : 0105製表:孫燕姿對策前後週報廢金額柏拉圖分析對策後萬元% D/C : 0108製表:孫燕姿對策後報廢金額對策後報廢金額降低降低27萬元萬元QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-18-演练题 请为背光来料检验不良绘制一张柏拉图。请为背光来料检验不良绘制一张柏拉图。QC七大
13、手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-19-检查表搜集、整理资料、数据排列图确定主导因素散布图表示数据之间相关性因果图因果图寻找可能的原因寻找可能的原因层别法从不同角度层面发现问题直方图展示过程的分布情况控制图识别波动的来源QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-20-石川馨 Kaoru IshikawaQCC 之父日本式质量管理的集大成者20 世纪 60 年代初期日本“QCC”运动的最著名倡导者他认为推行日本的质量管理是经营思想的一次革命，其内容归纳为6项：1、质量第一，2、面向消费者，3、下道工序是顾
14、客，4、用数据、事实说话，5、尊重人的经营，6、机能管理。QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-21-定义一种能一目了然的表示结果(特性)与(影响特性的要因)原因之影响情形或两者间关系之图形。因果图由石川馨于1952年提出来的，故又叫石川图，同时因其形状，又叫鱼刺图、鱼骨图、树枝图。还有一个名称叫特性要因图。 结果结果 方面主干项目原因展开QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-22-因果图的1. 多人多人共同讨论共同讨论2. 采用头脑风暴法采用头脑风暴法（Brain StormingBrain
15、Storming）3. 找出事找出事物之原因物之原因( (要因要因) )结果结果( (特性特性) )之之间的间的关系关系4. 将将其中之要因其中之要因为为次主題（果）次主題（果）, ,再次再次讨论讨论分分析出其原析出其原因因, ,如此如此一层一层一层一层地分析下地分析下去去, ,直直至该至该事物之事物之因果关系完全掌握为止。因果关系完全掌握为止。QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-23-分类原因追求型 列出可能会影响过程（或流程）的相关因子，以便进一步从其中找出主要原因，以此图形表示结果与原因之间的关系。QC七大手法TIANMA Propri
16、etary Information (版权所有)-24-分类对策追求型此类型目的在于追寻问题点应该如何防止，目标结果应如何达成的对策，故以因果图表示期望效果（特性）与对策（要因）间的关系。QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-25-因果图的思考原则头脑风暴 （Brain Storming）lA way of making a group of people all think about sth at the same time, often in order to solve a problem or to create good idea.
17、l四大原则1. 自由畅谈2. 延迟评判3. 禁止批评4. 追求数量QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-26-因果图的思考原则头脑风暴 （Brain Storming）现场演练：一张旧报纸有什么用途？QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-27-因果图的思考原则5M1E1. Man（作业员作业员） 就人员的素质、技术、经验、管理等方面去检讨。就人员的素质、技术、经验、管理等方面去检讨。2. Machine（机器机器） 机器设备的精密度、稼动率、维护保养等方面去检讨。机器设备的精密度、稼动率、维护保
18、养等方面去检讨。3. Material（材料）（材料） 就材料的就材料的品质、数量、存储运送等方面去检讨。品质、数量、存储运送等方面去检讨。4. Method（作业作业方法）方法） 就作业的方法、配置等去检讨。就作业的方法、配置等去检讨。5.Measurement(测量）测量）测量方法、频次测量方法、频次6. Environment （环境环境） 就作业的环境去检讨。就作业的环境去检讨。过程=人员+设备+材料+方法+环境QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-28-因果图绘制步骤1 1、确定特性：、确定特性： 明确分析对象，确定要解决的是什么质量
19、问题？（产品？质量成本？产量？销售？）质量问题中的特性是什么？2 2、绘制骨架：、绘制骨架： 确定以后，首先在纸张上或其他用具（如白板）右方划一“” （矩形框）并填上问题的特性将其框起来，然后自左至右画出一条较粗的主干线，并在线的右端与“”接合处，画一向右的箭头指向这一矩形框。质量质量特性特性QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-29-因果图绘制步骤3 3、确定原因类别、确定原因类别 确定问题特性之后，就开始找出可能的原因类别，各原因以简单的字句，分别记在大骨上的“”加上箭头分枝，以斜度约60度画向干线，画时应留意要比主干线稍微细一些。可将“人
20、（Man）”“机”(Machine)“料”(Maretial)“法”(Method)“环(Environment)”“测量”(Measurement)等（5M1E）作为大原因类别。质量质量特性特性人员人员机器机器测量测量方法方法材料材料QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-30-因果图绘制步骤4 4、依据大原因，再分出中原因、依据大原因，再分出中原因 召集与该特性有关的人员，参加“诸葛亮”会，运用“头脑风暴法”找出各大原因中的中原因，细分出中原因的中骨线（同样以60度插线的方法）画出来，中骨线应比大骨线稍细一些。质量质量特性特性人员人员机器机器
21、测量测量方法方法材料材料中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-31-因果图绘制步骤5 5、再更详细地列出小原因、再更详细地列出小原因 运用中原因的方式，可将更详细的小原因讨论出来，如下图所示。质量质量特性特性人员人员机器机器测量测量方法方法材料材料中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因QC七大手法TIANMA Proprietary Inform
22、ation (版权所有)-32-因果图绘制步骤6 6、圈出最重要的原因、圈出最重要的原因 造成一个结果的原因有很多，可以通过搜集数据或自由讨论的方式，比较其对特性的影响程度，以一定的记号把特别重要、关键性的原因标出来，这类原因只能为2-3个，最多不超过5个。质量质量特性特性人员人员机器机器测量测量方法方法材料材料中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因小原因小原因小原因小原因小原因小原因小原因QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-33-因果图绘制步骤7 7、对圈出的
23、原因进行验证、对圈出的原因进行验证 圈出的原因不是真正的原因，需要对这些原因进行验证、排查。圈出的意义在于，专家法、经验可以快速聚焦。质量质量特性特性人员人员机器机器测量测量方法方法材料材料中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因中原因小原因小原因小原因小原因小原因小原因小原因QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-34-演练对迟到“进行原因分析并用因果图表现出来。QC七大手法TIANMA Proprietary Information (版权所有)-35-The end!Thank you!
