退煮漂前处理技术材料

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1、前处理张晓莉1技术课件染整工艺过程染整加工主要有前处理（练漂）、染色、印花、整理四个部分。 v1. 前处理（练漂）前处理（练漂） 除去纺织品上的天然杂质和人为杂质，提高织物的白度和渗透能力，使印染成品表面光洁，色泽均匀，色牢度好。v2. 染色染色 赋予织物特定的单一的色泽。v3. 印花印花 在织物上印制特定的多种色彩组成的花纹图案。v4. 整理整理 改善织物的外观、手感等服用性能，赋予织物特殊的功能。2技术课件v印染企业对坯布原料的选择非常重视。印染企业对坯布原料的选择非常重视。v从从印印染染企企业业来来说说，能能否否开开发发名名牌牌产产品品，经经营营是是否否成成功功，首首要要的的关关键键问问

2、题题是是要要精精于对坯布原料的选择。于对坯布原料的选择。v优优质质的的坯坯布布加加上上精精细细的的加加工工，两两者者相相辅辅相相成成，才才能能打打出出名名牌牌，才才能能实实现现优优质质，优价进，优价出。优价进，优价出。3技术课件v纤维通过纺织加工而形成机织物，或纤纤维通过纺织加工而形成机织物，或纤维通过纺纱，编织而形成针织物，未经维通过纺纱，编织而形成针织物，未经染整加工的通称为坯布。染整加工的通称为坯布。v坯布中含的杂质一般有两类：坯布中含的杂质一般有两类： 一类为天然杂质，如棉花、麻纤维上的一类为天然杂质，如棉花、麻纤维上的蜡状物质，含氮物质，果胶物质和色素蜡状物质，含氮物质，果胶物质和色

3、素等；等；另一类为纺织加工中施加的浆料，油剂另一类为纺织加工中施加的浆料，油剂和沾染的污物等。和沾染的污物等。上述杂质的存在，不但使织物色泽灰白，上述杂质的存在，不但使织物色泽灰白，手感粗糙，而且吸水性亦差。手感粗糙，而且吸水性亦差。纺织品的前处理就是去除上述各种杂质以满足用户要求，并为染色、印花、纺织品的前处理就是去除上述各种杂质以满足用户要求，并为染色、印花、整理提供合格的半成品。整理提供合格的半成品。4技术课件第三章 纺织品的前处理v第一节 棉织物的前处理原布准备、 烧毛、 退浆煮练 、 漂白开幅、轧水和烘燥丝光发展短流程处理v第二节 苎麻纤维脱胶和织物练漂苎麻织物练漂苎麻纤维脱胶v第三

4、节 羊毛初加工选毛、 洗毛炭化v第四节 丝织物前处理脱胶、 漂白v第五节 化学纤维及其混纺织物前处理粘胶织物合成纤维织物混纺和交织织物v第六节 其他织物前处理绒类织物色织物针织物End5技术课件第一节 棉织物的前处理v原布准备原布准备烧毛烧毛退浆退浆煮练煮练漂白漂白开轧开轧烘烘丝光丝光（烘干）（烘干）6技术课件1.原布准备v原布准备：检验、翻布（分批、分箱）、打原布准备：检验、翻布（分批、分箱）、打印和缝头等工作印和缝头等工作 。v1.1检验检验 发现问题，采取措施，保证成品的质量和避发现问题，采取措施，保证成品的质量和避免不必要的损失，同时也可提供纺织厂进一免不必要的损失，同时也可提供纺织厂

5、进一步改进质量的有关资料。步改进质量的有关资料。检验的抽验率，视品种而定。一般品种的抽验率为检验的抽验率，视品种而定。一般品种的抽验率为10%左右；左右；7技术课件检验的内容检验的内容v包括物理指标和外观疵点。包括物理指标和外观疵点。v物理指标有长度、幅度、重量、密度和强力物理指标有长度、幅度、重量、密度和强力等。等。v外观疵点的检验项目视品种而定：油污渍、外观疵点的检验项目视品种而定：油污渍、铁锈、织入杂物或金属物、色纱、折痕、拖铁锈、织入杂物或金属物、色纱、折痕、拖纱、棉结、杂质。纱、棉结、杂质。8技术课件1.2 翻布翻布为了便于管理，常把同规格同工艺原布划为一为了便于管理，常把同规格同工

6、艺原布划为一类加以分批、分箱类加以分批、分箱 。分批原则一般尊照：分批原则一般尊照：v煮布锅煮练品种，一般按煮布锅容量分批。煮布锅煮练品种，一般按煮布锅容量分批。v绳状连续练漂品种，一般按堆布池容量分批。绳状连续练漂品种，一般按堆布池容量分批。v平幅连续练漂品种，一般每批平幅连续练漂品种，一般每批10箱。箱。9技术课件分箱原则遵照。分箱原则遵照。v根据原布每件长度、重量，结合布箱容量，根据原布每件长度、重量，结合布箱容量，便于半制品运输。便于半制品运输。v卷染色布根据每卷重量或长度要求，结合原卷染色布根据每卷重量或长度要求，结合原布每件长度、重量，每箱可分为布每件长度、重量，每箱可分为35卷。

7、卷。v为了便于绳状双头加工，分箱数一般为偶数。为了便于绳状双头加工，分箱数一般为偶数。10技术课件1.3 打印打印v织物品名、加工类别、批号、箱（卷）号、织物品名、加工类别、批号、箱（卷）号、长度等，长度等，v印章打在分箱（卷）离布梢印章打在分箱（卷）离布梢1020厘米处。厘米处。 11技术课件1.4 接缝接缝v染整厂的加工多属连续进行，而布匹下织机后的长染整厂的加工多属连续进行，而布匹下织机后的长度一般为度一般为30120米左右，因此必须把布匹的头子按米左右，因此必须把布匹的头子按顺序缝接起来，才能适应加工的要求。缝接时应注顺序缝接起来，才能适应加工的要求。缝接时应注意正反面，要求平直、对齐

8、，以防止产生折皱，同意正反面，要求平直、对齐，以防止产生折皱，同时不能漏缝。时不能漏缝。v缝接方式分平缝式、缝接方式分平缝式、环缝式环缝式三种。三种。 v卷染、印花、轧光、电光等织物必须用环缝，如果卷染、印花、轧光、电光等织物必须用环缝，如果卷染采用平缝易产生横档疵病，而轧光会损伤轧辊卷染采用平缝易产生横档疵病，而轧光会损伤轧辊12技术课件2. 烧毛烧毛v2.1 烧毛目的烧毛目的v织物经过烧毛，能除去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并织物经过烧毛，能除去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并可防止在后加工时，由于绒毛脱落而造成疵病。可防止在后加工时，由于绒毛脱落而造成疵病。v绒毛的危害：绒毛的危害：影

9、响织物的光洁美观；影响织物的光洁美观；在染色时易沾辊筒，造成染色不匀；在染色时易沾辊筒，造成染色不匀；绒毛会影响织物的色泽，使色泽萎暗；绒毛会影响织物的色泽，使色泽萎暗；印花时影响花纹的清晰度，还会造成印花疵点；印花时影响花纹的清晰度，还会造成印花疵点；织物易吸尘沾污。织物易吸尘沾污。13技术课件2.2 烧毛原理烧毛原理v烧毛原理利用绒毛与布身温度差v织物烧毛是将织物平幅迅速地通过火焰，或擦过赤织物烧毛是将织物平幅迅速地通过火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温而热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温而燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火燃烧，而布身比较紧密，升温

10、较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到既烧去了绒毛，又不使织物损伤的目的。到既烧去了绒毛，又不使织物损伤的目的。2.3 烧毛工艺过程烧毛工艺过程 v刷毛刷毛烧毛烧毛灭火灭火14技术课件15技术课件 烧毛双高“高温”、“高速”。1高温，有利于烧毛2高速，车速加快，加大温度差温度500-800车速 90m/min140m/min（稀疏织物车速要快）16技术课件2.4 质量评定质量评定v取烧毛后的半制品置于明亮处，以目光测布面质量取烧毛后的半制品置于明亮处，以目光测布面质量（视线与布面平行），按下列标准进行评级；（视线与布面平行）

11、，按下列标准进行评级；v1级级 有很多长短不齐的绒毛有很多长短不齐的绒毛v2级级 有较长的绒毛有较长的绒毛v3级级 有一些短绒毛有一些短绒毛v4级级 有很少短绒毛，较整齐有很少短绒毛，较整齐v5级级 布面光洁布面光洁17技术课件3. 退浆退浆v经纱上浆，对织造而言是有利的，但给印染经纱上浆，对织造而言是有利的，但给印染加工带来许多困难。加工带来许多困难。v浆料的存在影响织物的渗透性，阻碍化学药浆料的存在影响织物的渗透性，阻碍化学药剂和染料与纤维的接触，耗费染化料。并造剂和染料与纤维的接触，耗费染化料。并造成染色印药疵病，影响产品质量。成染色印药疵病，影响产品质量。为此，一般情况下，织物都要进行

12、退浆处理。为此，一般情况下，织物都要进行退浆处理。 18技术课件v 对退浆工程的要求，过去有三个字，即对退浆工程的要求，过去有三个字，即“退退得净得净”。只有浆退得净，才能有利于煮练漂。只有浆退得净，才能有利于煮练漂白，才能使染出的色泽纯正、丰满，没有白，才能使染出的色泽纯正、丰满，没有“暗红暗红”色相。色相。19技术课件v浆料有天然的和化学合成的两大类浆料有天然的和化学合成的两大类 ；v一般织物所含的浆料为布重的一般织物所含的浆料为布重的4一一8，而，而纱卡其不上浆或者上浆率在纱卡其不上浆或者上浆率在1以下。以下。v织物的退浆根据原布的含杂和退浆时的要求，织物的退浆根据原布的含杂和退浆时的要

13、求，可以采用不同的方法，如可以采用不同的方法，如酶退浆，碱退浆、酶退浆，碱退浆、酸退浆、氧化剂退浆酸退浆、氧化剂退浆等。等。20技术课件3.1 碱退浆 主要适用于淀粉浆。主要适用于淀粉浆。 此法普遍采用，此法普遍采用， 它能使淀粉溶胀而脱除，也能够使丙烯酸酯浆料它能使淀粉溶胀而脱除，也能够使丙烯酸酯浆料成为羧酸钠而溶解去除。成为羧酸钠而溶解去除。 碱退浆法对浆料不甚相宜。碱退浆法对浆料不甚相宜。 21技术课件 v 碱碱退退浆浆法法适适用用于于堆堆置置法法，时时间间长长、效效果果并并不不理理想想。但但成成本本低低、设设备备可可因因陋陋就就简简，如如添添加加渗透剂可加速反应和提高效果。渗透剂可加速

14、反应和提高效果。22技术课件3.2 酶退浆v 酶是由微生物、植物和动物产生的生物催酶是由微生物、植物和动物产生的生物催化剂，本身是蛋白质。化剂，本身是蛋白质。v 酶的作用对象具有专一性例如淀粉酶只酶的作用对象具有专一性例如淀粉酶只使淀粉水解而不损伤纤维素纤维，这是酶退浆使淀粉水解而不损伤纤维素纤维，这是酶退浆的独特特点。酶的另一个优点是反应物易于生的独特特点。酶的另一个优点是反应物易于生化降解。化降解。 23技术课件24技术课件25技术课件 影响酶反应速度的因素有：影响酶反应速度的因素有： （1）酶退浆的浓度：淀粉被断裂的速度）酶退浆的浓度：淀粉被断裂的速度几乎与浴中酶的剂量成正比。几乎与浴中

15、酶的剂量成正比。 （）退浆的温度：淀粉酶有中温型（过去（）退浆的温度：淀粉酶有中温型（过去多多用用中中温温型型）和和高高温温型型两两类类，后后者者可可耐耐的的高高温温，浴浴中中短短时时间间能能耐耐更更高高温温度度，可可以以在在左左右右进进行行几几十十秒秒钟钟快快速速退退浆浆。但但必必须须避避免免温温度度过过高高，导导致致活活力力的的降降低低，适适当当地地提提高高温温度度目目的的是是加加速速反反应应，缩缩短短退退浆浆时时间间，这这时时我我们们允许酶的活力损失。允许酶的活力损失。26技术课件 （）退退浆浆浴浴中中添添加加钙钙质质：钙钙质质的的稳稳定定作作用用、主主要要是是它它参参与与了了淀淀粉粉酶

16、酶的的交交联联，增增加加了了它它的的三维结构稳定性的结果。三维结构稳定性的结果。27技术课件 （）退浆浴的值：（）退浆浴的值： 在在不不同同浴浴中中，酶酶分分子子会会稍稍为为改改变变它它的的形形态态和和电电子子模模型型，在在特特定定的的值值时时，会会形形成成适适合合于于淀淀粉粉分分子子的的“活活性性部部位位”，因因此此，一一般般的的酶酶适适合合于于5的的退退浆浆浴浴，以以发发挥挥最最大大功功能能，低低于于或或超过此最佳值，活性大大降低。超过此最佳值，活性大大降低。28技术课件 （）退浆浴中使用的表面活性剂：（）退浆浴中使用的表面活性剂： 阴阴离离子子表表面面活活性性剂剂会会使使酶酶的的活活性性

17、降降低低，而非离子型润湿剂能与淀粉酶相容。而非离子型润湿剂能与淀粉酶相容。 （）氧化剂的影响：（）氧化剂的影响： 氧氧化化还还原原漂漂白白剂剂都都是是对对酶酶的的有有害害物物质质，不不宜同浴使用。宜同浴使用。29技术课件 现在的退浆用酶，多半是细菌淀粉酶，现在的退浆用酶，多半是细菌淀粉酶，从从形形态态上上看看，有有液液状状的的，也也有有粉粉状状的的，可可直直接接用用于于退退浆浴中。浆浴中。 从从退退浆浆浆浆料料上上讲讲，有有专专用用于于淀淀粉粉的的，也也有有适适用用于于淀淀粉粉和和混混合合浆浆料料退退浆浆的的酶酶（如如Bactosol FD），以以及及淀淀粉粉和和混混合合浆浆的的退退浆浆酶酶（

18、如如Reactase ACL，为淀粉酶复合物）。，为淀粉酶复合物）。 从从使使用用温温度度来来看看，有有中中温温型型（）以以及及高温型（高温型（ ）；）； 从从适适用用工工艺艺来来看看，有有用用于于冷冷轧轧堆堆的的、轧轧蒸蒸法法的的和和退退浆浆漂漂白白一一浴浴法法的的（如如Enzylase C）. Biolase（ Hoechst )系列是可适用于各种形式加工的酶。系列是可适用于各种形式加工的酶。30技术课件 从从酶酶的的组组分分来来看看，有有单单一一酶酶、混混合合酶酶、酶酶与与表表面面活活性性剂剂的的拼拼混混物物（如如Sevolase NK.Tanazvm ) 。还还有有退退浆浆时时兼兼获获

19、石石洗洗效效果果的的酶酶如如Leista-Zvm （Ohme ） ，日日本本大大和和化化成成的的 系系列列是是以以耐耐热热性性细细菌菌一一淀淀粉粉酶酶为为主主要要成成分分的的酶酶退退浆浆剂剂，适适用用于高温短时退浆使用范围比原于高温短时退浆使用范围比原eolus 广泛广泛. 酶高温退浆速度极快酶用量为酶高温退浆速度极快酶用量为0.3克升在克升在100115处理处理130秒或秒或处理几分钟，即可完成退浆任务。处理几分钟，即可完成退浆任务。31技术课件3.3 氧化剂退浆 本本法法适适用用于于所所有有浆浆料料，特特别别是是。不不了了解解所所上上浆浆料料的的组组成成的的情情况况下下特特别别适适用用。它

20、它能能使使多多种种浆浆料料氧氧化化分分解解成成可可溶溶性性物物质质而而去去除除。曾曾经经用用过过的的氧氧化化剂有：剂有： （1）过氧化氢（）过氧化氢（H2O2）：）： 在在氧氧化化退退浆浆法法中中，被被认认为为最最理理想想的的氧氧化化剂剂是是双双氧氧水水和和过过硫硫酸酸盐盐。双双氧氧水水是是或或浓浓度度的的液液体体，它它对对各各种种类类型型牌牌号号的的都都能能通通过过游基反应使其分解。游基反应使其分解。 32技术课件 在在用用双双氧氧水水退退浆浆时时，可可中中性性退退浆浆，若若加加入入碱碱，会会使使凝凝胶胶化化，因因此此，碱碱的的加加入入反反而而会会延延缓缓浆浆料料的的去去除除。另另外外还还会

21、会使使PVA退退浆浆织织物物形形成成发发色体而变色，且有刺激性气味形成。色体而变色，且有刺激性气味形成。 在在双双氧氧水水中中加加入入硫硫酸酸镁镁，便便可可提提高高双双氧氧水水对对碱碱的的稳稳定定性性，再再加加入入润润湿湿剂剂和和螫螫合合剂剂，便便能能进进行行涤棉织物的退、煮、漂一浴法。涤棉织物的退、煮、漂一浴法。33技术课件 (2) 亚溴酸钠（NaBrO2）亚亚溴溴酸酸钠钠商商品品为为含含有有克克升升NaBrO2的的碱碱性性溶溶液液，即即含含有有克克升升有有效效溴溴。NaBrO2退退浆浆在在欧欧洲洲使使用用较较普普遍遍，具具有有不不脆脆损损纤纤维维而而退退浆浆尽尽的的优优点点，我我国国在在六

22、六十十年年代代也也曾曾用用过过，发发现现并并不不像像文文献献报报导导的的那那样样突突出出，究究其其原原因因，欧欧洲洲用用的的是是马马铃铃薯薯淀淀粉粉，我我国国则则用用玉玉蜀蜀黍黍淀淀粉粉。而而NaBrO2对对前前者者退退浆浆特特别别有有效效；亚亚溴溴酸酸钠钠的的退退浆浆活活度度与与NaClO不不同同,在在不不同同用用量量水水平平时时，其其总总氧氧化化能能力力总总是是一一个个常常数数。这这是是由由于于其其氧氧化化机机理理所所决决定定的。的。34技术课件 在在NaBrO2退退浆浆时时约约的的NaBrO2是是用用以以与与淀淀粉粉反反应应，约约 的的NaBrO2与与原原棉棉中中的的杂杂质质反反应应。因

23、因此此，效效果果比比酶酶退退浆浆好好，其其优优点点是是白白度度好好；还还可可减减少少漂漂白白时时漂漂白白剂剂的的用用量量。退退浆浆时时用用织织物物0.克克公公斤，室温下浸渍后堆置，最后用热碱液洗涤。斤，室温下浸渍后堆置，最后用热碱液洗涤。35技术课件36技术课件 退退 浆浆37技术课件4. 煮练煮练 织物经过退浆以后，已经去除了大部分浆料和部分天然杂质织物经过退浆以后，已经去除了大部分浆料和部分天然杂质及油剂，但是其中棉纤维中大部分天然杂质如蜡状物质、果及油剂，但是其中棉纤维中大部分天然杂质如蜡状物质、果胶物质、含氮物质及部分油剂和少量浆料等仍残留在织物上，胶物质、含氮物质及部分油剂和少量浆料

24、等仍残留在织物上，必然会影响以后染色、印花的加工。必然会影响以后染色、印花的加工。 v对练漂工程的要求、与过去的概念有所不同了。过对练漂工程的要求、与过去的概念有所不同了。过去是要去是要“煮得透、漂得白煮得透、漂得白”，现在是强调一致性，现在是强调一致性，突出一个突出一个“匀匀”字。字。v这主要是市场的变化，由自买衣料、自己缝制的时代这主要是市场的变化，由自买衣料、自己缝制的时代转向服装经营业者定购面料，整批裁剪制成服装。正是转向服装经营业者定购面料，整批裁剪制成服装。正是由于整批裁剪，分片缝合，缝接处的白度、色泽一致，由于整批裁剪，分片缝合，缝接处的白度、色泽一致，才能算高档，有轻微色差的列

25、入中低档，明显的色差就才能算高档，有轻微色差的列入中低档，明显的色差就认为是疵品了。认为是疵品了。38技术课件（1）煮练的目的去除天然杂质提高白度提高吸水性 （2）棉上的天然杂质果胶物质果胶酸的衍生物蜡状物质高级脂肪醇、酯、烃类含氮物质主要是蛋白质灰分金属盐棉子壳木质素、单宁、纤维素、半纤维素等色素有色的有机物质39技术课件（3）煮练液成分及其作用v主练剂：烧碱(NaOH)v辅助用剂:NaHSO3或Na2SO3水玻璃（Na2SiO3)表面活性剂v润湿剂v乳化剂v去污剂其他v磷酸三纳软水剂v40技术课件（4）煮练剂作用v使杂质由非水溶性转变为水溶性而去除v将一些杂质破环而去除果胶物质果胶酸钠盐蜡

26、状物质皂化、乳化含氮物质水解棉子壳 溶胀、木质素变成木质素磺酸钠灰分 部分溶于水，其他用水玻璃吸附v助剂的其他作用NaHSO3防止煮练时纤维素被空气氧化润湿剂加快煮练液对织物的润湿和渗透41技术课件（5） 煮练设备及工艺煮布锅煮练特点：v效果最好v绳状、间歇、高温高压v效率低v劳动强度大煮布锅示意图工艺：轧精炼液进布加盖蒸汽排空气关闭气阀升温升压放出废液淋洗出锅42技术课件将退浆后的棉布浸轧烧碱溶液，将退浆后的棉布浸轧烧碱溶液，置于煮练锅内，加入碱液，置于煮练锅内，加入碱液，排去空气，碱液加热循环，排去空气，碱液加热循环，煮练完毕，放去废碱液，煮练完毕，放去废碱液，排气并及时放水入锅充分水洗。

27、排气并及时放水入锅充分水洗。43技术课件绳状汽蒸连续煮练特点v绳状、连续、常压v效率最高v易产生折痕和擦痕v适用于纯棉轻薄织物设备示意图44技术课件v注意事项汽蒸箱中必须充满饱和蒸汽汽蒸箱中决不能有空气存在汽蒸箱中决不能有空气存在! !高温碱性条件下氧气使纤维氧化降解棉纤维严重损伤棉纤维严重损伤v几个术语v浴比 bath ratio织物重量与工作液的重量之比，常用于浸渍方式如：煮布锅煮练时，浴比为1 ：34v轧液率 pick-up轧液率=（工作液重量/干布重量）100%常用于浸轧方式45技术课件常常压绳状状连续汽蒸煮汽蒸煮练46技术课件v平幅汽蒸连续煮练常见设备类型J形箱平幅连续煮练机履带式连

28、续汽蒸练漂机辊床式连续汽蒸练漂机轧卷式汽蒸练漂机（间歇式）叠卷式连续练漂机翻板式连续练漂机47技术课件常压平幅连续汽蒸精练常压平幅连续汽蒸精练48技术课件高温高压平幅连续汽蒸煮练高温高压平幅连续汽蒸煮练 49技术课件5. 漂白漂白v漂白的目的在于破坏色素，赋予织物必要的和稳定的白度，同时保证纤维不受到明显的损伤。 v目前用于棉布的漂白剂主要是氧化剂，如次氯酸钠（氯漂）、过氧化氢（氧漂）、亚氯酸钠（亚漂）等。 50技术课件5、1 次氯酸钠漂白v次氯酸钠漂白氯漂v氯漂特点室温进行，工艺简单，成本低白度较好可去除灰分对纤维有损伤不能用于蛋白质纤维有环境污染（放出Cl2）v次氯酸钠成分标定有效氯Cl

29、指能起漂白作用的氯的含量51技术课件v漂液性质强碱弱酸盐NaClO + H2O= HClO + NaOHHClO=H+ + ClO -HClO+H + =Cl2+ 2H2O与酸反应vOCl- + 4H+ Cl2 + 2H2O强氧化剂在不同pH下的成分52技术课件漂白工艺v绳状连续轧漂工艺浸轧漂液室温堆置水洗酸洗堆置水洗（还原水洗）中和温水洗脱氯水洗v工艺条件和处方漂液vCl 12g/lvpH 910v轧液率 110130%v温度 2530酸洗vH2SO4 24g/lv温度50 以下53技术课件5、2 过氧化氢漂白过氧化氢漂白v（1）氧漂特点）氧漂特点白度好，色光纯正，储存时不易泛黄白度好，色光

30、纯正，储存时不易泛黄可去除天然杂质和浆料可去除天然杂质和浆料无污染无污染需不锈钢设备需不锈钢设备高温耗能，成本比氯漂高高温耗能，成本比氯漂高54技术课件v双氧水是一种弱二元酸，在水中双氧水是一种弱二元酸，在水中可电离成氢过氧离子和过氧离子：可电离成氢过氧离子和过氧离子：vH2O2溶液的性质溶液的性质v弱二元酸弱二元酸v不稳定，易分解不稳定，易分解（2）过氧化氢性质）过氧化氢性质55技术课件（3）影响双氧水反应的因素）影响双氧水反应的因素vpH值值酸性（酸性（pH4）v比较稳定，商品常是酸性比较稳定，商品常是酸性中性到弱碱性中性到弱碱性v有有OOH-，不稳定，不稳定碱性（碱性（pH11）v大部分

31、是大部分是OOH- ，非常不稳定，非常不稳定v重金属离子重金属离子催化双氧水剧烈分解催化双氧水剧烈分解v损伤纤维损伤纤维v浪费双氧水浪费双氧水v温度温度温度越高，反应速度越快温度越高，反应速度越快56技术课件v在双氧水漂白时，为了获得良好的漂白效果，又在双氧水漂白时，为了获得良好的漂白效果，又不至使纤维损伤过多，必须在漂液中加入一定量不至使纤维损伤过多，必须在漂液中加入一定量的稳定剂；的稳定剂；v稳定剂稳定剂吸附或螯合重金属离子吸附或螯合重金属离子作用：减小重金属离子对作用：减小重金属离子对H2O2的催化分解作的催化分解作用用v保护纤维，减小损伤保护纤维，减小损伤v减少减少H2O2浪费浪费常用

32、稳定剂常用稳定剂vNa2SiO3 磷酸盐磷酸盐 螯合剂螯合剂57技术课件(4) 氧漂工艺氧漂工艺轧轧H2O2汽蒸汽蒸水洗水洗vH2O2 25g/l 90100v稳定剂稳定剂 Na2SiO3 4560minvpH 10.51158技术课件5、3 亚氯酸钠漂白v白度最好v对纤维损伤小v去除天然杂质好v有ClO2放出，公害严重v腐蚀钢铁，需特殊设备v成本高59技术课件6. 开幅、轧水、烘干开幅、轧水、烘干v开辐、轧水、烘干是将经过煮练、漂白后的开辐、轧水、烘干是将经过煮练、漂白后的绳状织物扩展成为平幅，再通过轧辊挤压出绳状织物扩展成为平幅，再通过轧辊挤压出织物上的部分水分，最后烘干，以适应后加织物上

33、的部分水分，最后烘干，以适应后加工需要。开幅、轧水、烘干机可以分开安装，工需要。开幅、轧水、烘干机可以分开安装，也可以联合装成开、轧、烘机。也可以联合装成开、轧、烘机。60技术课件7. 丝光丝光v丝光的概念丝光的概念 棉、麻纺织品在一定的张力下，用浓烧碱溶液处棉、麻纺织品在一定的张力下，用浓烧碱溶液处理，以获得稳定的尺寸，耐久的光泽及吸附能力的提理，以获得稳定的尺寸，耐久的光泽及吸附能力的提高的加工过程。高的加工过程。加工对象加工对象v棉纱线或织物（包括棉混纺）棉纱线或织物（包括棉混纺）v苎麻纱线或织物（苎麻纱线或织物（ 亚麻一般不丝光）亚麻一般不丝光）方法方法v浓烧碱浓烧碱v张力张力目的目的

34、v提高光泽提高光泽v提高吸附能力提高吸附能力v降低缩水率降低缩水率61技术课件v丝光原理丝光原理反应方程式反应方程式v在丝光后，纤维素大分子结构并没有发生变化！在丝光后，纤维素大分子结构并没有发生变化！水合离子理论水合离子理论浓烧碱使纤维发生剧烈的不可逆溶浓烧碱使纤维发生剧烈的不可逆溶胀胀vOH-是强极性基团，可部分拆散纤维的晶格，使是强极性基团，可部分拆散纤维的晶格，使Na+离子进入。离子进入。vNa+水化度很大，带入大量水分，使纤维发生剧水化度很大，带入大量水分，使纤维发生剧烈的不可逆溶胀。烈的不可逆溶胀。v烧碱浓度对溶胀有很大影响烧碱浓度对溶胀有很大影响v8%开始发生剧烈溶胀开始发生剧烈

35、溶胀v14.5%溶胀最大溶胀最大v再增加浓度，溶胀反而减小再增加浓度，溶胀反而减小62技术课件v丝光棉的性质丝光棉的性质结构的变化结构的变化形态结构形态结构v腰子形变成圆形腰子形变成圆形v胞腔缩小胞腔缩小v天然扭曲消失天然扭曲消失 超分子结构超分子结构结晶度降低结晶度降低取向度提高取向度提高晶型由纤维素晶型由纤维素变为纤维素变为纤维素63技术课件v丝光棉丝光棉性能的变化性能的变化光泽提高光泽提高v光滑的圆柱体对光的反射增强光滑的圆柱体对光的反射增强吸附能力提高吸附能力提高v结晶度降低使化学药剂的可及度增加结晶度降低使化学药剂的可及度增加尺寸稳定性提高尺寸稳定性提高缩水率降低缩水率降低v因为分子

36、调整消除了内应力，建立了稳定的形态因为分子调整消除了内应力，建立了稳定的形态强度提高强度提高v取向度提高取向度提高v结构均匀，弱点减少结构均匀，弱点减少断裂延伸度降低断裂延伸度降低v取向度提高取向度提高64技术课件丝光工艺流程丝光工艺流程v干布干布/湿布湿布轧水轧水浸轧碱液浸轧碱液绷布透风绷布透风浸浸轧碱液轧碱液扩幅冲洗扩幅冲洗蒸洗蒸洗水洗水洗（中和）（中和）水洗水洗65技术课件66技术课件8. 热定形热定形v合成纤维是热塑性纤维，因而当织物进行湿合成纤维是热塑性纤维，因而当织物进行湿热加工时，要发生收缩变形或产生皱痕。为热加工时，要发生收缩变形或产生皱痕。为了使织物不易产生被痕并消除织物上已

37、存在了使织物不易产生被痕并消除织物上已存在的皱痕，同时提高织物的尺寸稳定性，印染的皱痕，同时提高织物的尺寸稳定性，印染厂在加工合成纤维及混纺织物时，都必须通厂在加工合成纤维及混纺织物时，都必须通过热定形工序。过热定形工序。67技术课件v热定形目的在于消除织物上已经存在的皱痕，热定形目的在于消除织物上已经存在的皱痕，防止织在湿热条件下产生难以去除的皱痕，防止织在湿热条件下产生难以去除的皱痕，提高织物热稳定性（指高温条件下的不收缩提高织物热稳定性（指高温条件下的不收缩性）。此外，热定形还能使织物的强力、手性）。此外，热定形还能使织物的强力、手感、起毛起球和表面平整等性能获得一定程感、起毛起球和表面

38、平整等性能获得一定程序的改善，对染色性能也有一定的影响。序的改善，对染色性能也有一定的影响。68技术课件v织物热定型通常是将织物保持一定的尺寸，在一定织物热定型通常是将织物保持一定的尺寸，在一定的温、湿度条件下，加热一定时间而后进行冷却的的温、湿度条件下，加热一定时间而后进行冷却的过程。因此热定型的主要工艺条件不外乎温度、时过程。因此热定型的主要工艺条件不外乎温度、时间、张力和溶胀剂。间、张力和溶胀剂。v热定形工艺可根据用水与否，分湿热定形和干热定热定形工艺可根据用水与否，分湿热定形和干热定形。水为溶胀剂，能增进定形效果。锦纶及其混纺形。水为溶胀剂，能增进定形效果。锦纶及其混纺织物往往采用湿热

39、定形工艺。由于水对涤纶几乎无织物往往采用湿热定形工艺。由于水对涤纶几乎无溶胀作用，因此涤纶及其混纺织物采用干热定形工溶胀作用，因此涤纶及其混纺织物采用干热定形工艺。艺。69技术课件第二节第二节 苎麻纤维脱胶和苎麻织物的苎麻纤维脱胶和苎麻织物的练漂练漂v苎麻收割后，从麻茎上剥取麻皮，并从麻皮上刮去表皮，而得到苎麻的韧皮，经晒干后就成为苎麻纺织厂的原料，称为原麻。70技术课件1.苎麻纤维的脱胶 v苎麻中含有大量杂质，其中以多糖胶状物质为主，纺纱前必须将韧皮中的胶质去除，并使苎麻的单纤维相互分离，这一过程就称为脱胶。织成织物后，视原料含杂质的情况和产品要求，再进行不同程度的练漂。 v苎麻脱胶的工艺流

40、程为：扎把浸泡硫酸冲洗高压二次碱煮水洗打纤硫酸洗冲洗71技术课件v扎把是把质量相近的麻束扎成0.51.0 k8的小把，为煮练做好准备。打纤又称敲麻，利用机械的槌击和水的喷洗作用，将已被碱液破坏的胶质从纤维表面清除，使纤维松散、柔软。酸洗是中和纤维上的残胶等有色物质，使纤维进一步松散、洁白。随后再冲洗去酸。必要时可再用次氯酸钠溶液漂白，随后酸洗、水洗。麻纤维的制成率在60%左右。72技术课件2.苎麻织物的练漂v苎麻织物的练漂，基本上与棉织物的练漂相似，工艺流程为烧毛退浆煮练漂白半丝光等工序组成。（1）烧毛 苎麻织物一般用接触式圆筒烧毛机烧毛。由于苎麻纤维刚性大，成纱后毛羽较多，织物烧毛更为严重，

41、以避免在服用中苎麻织物有刺痒感。（2）退浆 根据织物上浆料的种类和性质，选择合适的退浆工艺。（3）煮练 与棉织物相类似，根据织物厚密、稀薄等不同特点，即可选择高温高压煮练，也可选择松式绳状练漂机上煮练。73技术课件（4）漂白v苎麻织物漂白可以绳状或平幅进行。绳状漂白是浸轧每升含18g有效氯的次氯酸钠溶液，然后堆置1 h。平幅漂白可避免折皱条痕，且不易造成漂斑。氯漂后用脱氯，可获得良好的漂白效果。 （5）半丝光苎麻织物一般用150180gL烧碱溶液进行所谓半丝光。由于苎麻的结晶度和取向度都很高，吸附染料能力比棉低得多，通过半丝光可明显提高纤维对染料的吸附能力，从而提高染料的上染率。如果进行常规丝

42、光，苎麻渗透性大大提高，染料易渗透入纤维内部，使苎麻织物表观得色量降低，并且织物强度下降，手感粗硬，效果反而不好，这也是苎麻织物丝光工艺与棉织物的不同之处。74技术课件v一、加工的任务： 利用一系列物理机械的和化学的方法，除去原毛中的各种杂质，使原毛呈现原有的洁白、松散、柔软及较高的弹性等优良品质，使其能够满足毛纺生产的要求。v二、原毛的含杂 从羊身上剪下的羊毛称为原毛。原毛中除羊毛纤维外，还含有大量的杂质，原毛中所含杂质一般可分以下两大类： 1. 生理性杂质：包括羊脂、羊汗及羊只本身的排泄物。 2. 生活环境性杂质：包括草屑、草籽及砂土等。v三、原毛的练漂内容：包括精练、炭化和漂白。 1.精

43、练俗称洗毛，洗毛的作用是除去羊毛纤维中的羊脂、羊汗及砂土等杂质； 2.炭化的作用是去除原毛中的植物性杂质。 3.加工产品为浅色或漂白品种，羊毛则需要进行漂白加工。第三节 羊毛初步加工75技术课件1、洗 毛v一、洗毛目的 主要是为了除去原毛中的羊脂、羊汗及砂土等杂质。v二、原毛中各种杂质的组成及性质 1. 羊脂：是羊脂肪腺的分泌物，它沾附在羊毛的表面，起着保护羊毛的作用。 2.羊汗：是由羊的汗腺分泌出来的物质，呈碱性，有助于洗毛。 3. 砂土：来自羊的生活环境，溶于水后，可使水质变硬，不利于洗毛。v三、洗毛方法（一）乳化法（一）乳化法 皂碱洗毛 合成洗涤剂加纯碱洗毛 铵碱洗毛 中性洗毛 酸性洗毛

44、（二）羊汗洗毛法（二）羊汗洗毛法（三）溶剂法（三）溶剂法（四）冷冻法（四）冷冻法76技术课件2、羊毛的炭化v一、炭化目的 去除呢坯中的植物性杂质v二、炭化原理 炭化就是利用羊毛纤维和植物性杂质对无机酸有不同的稳定性，使植物性杂质受到破坏，达到除草的目的。v三、炭化分类 散毛炭化 毛条炭化 匹炭化四、工艺流程 浸水浸轧酸液脱酸 烘干焙烘机械碎杂除炭中和水洗烘干。77技术课件3、羊毛漂白v一、漂白目的：利用氧化剂、还原剂的氧化还原作用，将羊毛的色素破坏，使其天然的淡黄色消失。v二、漂白方法 1. 氧化漂白：特点是白度持久，不易泛黄，但对羊毛容易造成损伤。 2.还原漂白：特点是对羊毛损伤小，但白度不

45、稳定，长时间和空气接触，易受空气氧化而泛黄。 3. 先氧化后还原漂白：又称双漂。同时具有氧化漂白和还原漂白的优点，光泽洁白悦目，漂白效果持久，织物手感好，强度损失小。 4. 增白v三、漂白常见疵点及产生原因 1.漂白不匀 漂白前洗呢不净，或者温度高、时间短、浴比过小，或者机内温度差异大 2.油污、色渍 呢坯上油渍未洗净或者漂白前机台、设备各部分清洁工作不好78技术课件4、羊毛织物的湿整理v精纺毛织物一般在湿整理前要经过烧毛与漂白v织物湿整理的主要工序：v洗呢洗呢 煮呢煮呢 缩呢缩呢 烘呢烘呢v织物在湿整理前需要经过检验和修补，同时核对呢坯编号，揩去上面的油污斑渍。v经过湿整理后的织物，在干整理

46、前要进行一次全面检查，发现疵点立即修补。79技术课件第四节 丝织物的前处理v蚕丝是由两根平行的丝素外包丝胶而构成。丝胶的存在影响丝的手感和光泽，丝胶中含有少量脂蜡、无机物和色素等。v生丝在捻丝和织造中，会沾着油质、浆料及为了识别捻丝而着色的染料(例如酸性染料)。v这些天然的和附加的杂质影响坯绸的柔软性与表面光泽，并会妨碍印染加工，使坯绸很难被水及染料溶液所润湿。v坯绸练漂的目的是除去丝胶，使织物获得稳定的光泽和手感。习惯上常把丝的精练叫作丝的脱胶，脱胶时丝胶中附着的杂质也就一并去除。 80技术课件1、 蚕丝织物的练漂v一、精练目的 蚕吐出的茧丝除了丝素外，还有丝胶、蜡质、色素和灰分，而在泡丝、

47、制织和捻丝过程中又会沾上第二次杂质。去除色素以外的杂质的工艺过程，叫精练；去除色素的工艺过程，叫漂白。v二、精练依据v1、丝胶的溶解性v 蚕丝纤维由丝素（由蚕的后部丝腺分泌）和丝胶（由蚕的中部丝腺分泌）形成截然不同的双重结构。丝胶与丝素同含蛋白质，但前者在水中的性能与明胶相似。故称之为“丝胶”、“胶质”或“蚕丝胶质”等。v2、依据 丝胶遇热水特别是含碱剂的热水容易溶解，而丝素却难以溶解。利用这种溶解性的不同进行蚕丝精练。81技术课件 2、蚕丝织物的脱胶v一、脱胶的原理v 蚕丝主要是由丝素和丝胶组成，它们都是蛋白质，基本组成单位都是氨基酸，具有亲水性和两性性质。但是，由于组成氨基酸的种类、含量不

48、等，使丝胶和丝素分子构型和形态结构有着很大的差别。丝胶蛋白质中所含带有极性较强的亲水性基团的氨基酸数量远比丝素中多，使丝胶分于排列紊乱松散，呈球状粒子。而丝素蛋白质则明显的纤维化，分子链间相互接近，形成结晶性的整列区域。v二、脱胶过程 1、纤维上丝胶从练液中吸水膨化 2、丝胶膨化的同时，碱、酸、酶等助剂催化加速其溶解和水解 3、丝胶从纤维上剥离，稳定分散在练液中v三、影响脱胶的因素 1、pH 值 2、温度 3、脱胶用剂及浓度 4、浴比 5、 织物组织 6、 时间 7、中性盐 8、 脱胶方法82技术课件3、常用脱胶设备及方法v桑蚕丝织物脱胶设备目前采用的有：精练槽、半幅连续精练机、星形架精练等。

49、由于精练槽工艺成熟，仍为绝大多数厂家加工的主要设备。v（1）精练槽的结构和精练工艺v按照工艺操作要求，精练槽排列一般为79只直排，在精练槽上方还装有电动吊车，用以升降织物和移动织物到下一槽处理。精练槽结构简单，操作亦较方便，目前仍为各厂家所使用。v以精练槽为主要设备加工桑蚕丝织物的脱胶方法常见有皂-碱法、合成洗涤剂-碱法及酶脱胶法。83技术课件皂-碱法v皂碱法以肥皂作为主精练剂，并添加适量纯碱、磷酸三钠、硅酸钠等碱剂作为助练剂。为了去除色素，提高织物白度，还可使用少量保险粉或过氧化氢等作为漂白剂。采用皂碱法精练后的丝织物，手感良好且具有柔和的光泽。v皂碱法工艺流程主要包括：精练前准备预处理初练

50、复练练后处理。v预处理一般用0.51.5g/L，浴比1：4050的碱液浸渍坯绸，溶液温度8085，浸渍时间4560min。预先使丝胶溶胀，有助于均匀脱胶和缩短精练时间。84技术课件合成洗涤剂一碱法v合成洗涤剂碱法脱胶是以合成洗涤剂为主练剂，代替了皂碱法中初、复练所用的肥皂。工艺流程、工艺条件和操作方法均与皂碱法基本相同。v脱胶用表面活性剂，要求具有良好的润湿、渗透性能和较强的乳化、分散、去污能力，以提高脱胶效率，使绸面洁净，同时应耐碱和耐高温，以防在加工过程中表面活性剂受到破坏而失去效力。一般采用阴离子型和非离子型两类。常用于精练的洗涤剂有：雷米邦A、洗涤剂209、净洗剂LS、分散剂WA、渗透

51、剂JFC等。85技术课件酶合成洗涤剂法v酶是一类由生物体产生，并可脱离生物体而独立存在的具有特殊催化作用的蛋白质，又称生物催化剂。由于酶的催化作用具有高度专一性，对纤维上其它杂质的去除率很小。因此，常和肥皂或合成洗涤剂合用，以进一步提高精练效果。酶合成洗涤剂是目前常用的方法。v酶精练的工艺流程为：前准备预处理酶脱胶精练练后处理。86技术课件4、 脱胶质量评定v桑蚕丝织物脱胶后的质量标准包括：v一、练减率v二、白度：要求在85左右v三、泛黄率 练白绸成品白度照射后白度v 泛黄率 练白绸成品白度 100v四、渗透性：毛细管效应1013cm/30minv五、手感和光泽87技术课件v1.棉织物的前处理过程棉织物的前处理过程?v2.煮练用剂及作用煮练用剂及作用?v3.列举煮练设备列举煮练设备?v4.漂白的方法漂白的方法,及其起漂白作用的成份及其起漂白作用的成份?v5.为什么氧漂加稳定剂为什么氧漂加稳定剂?v6.为什么亚漂加释酸剂为什么亚漂加释酸剂?v7.丝光棉性质的变化丝光棉性质的变化?v8.苎麻织物的前处理工艺苎麻织物的前处理工艺? 88技术课件