注塑不满溢边缩坑尺寸不稳定熔接痕翘曲划伤气泡龟裂分层不

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2、.1.流道太小流道太小2.2.浇口太小浇口太小3.3.浇口位置不合浇口位置不合理理4.4.排气不良排气不良 5.5.冷料井太小冷料井太小6.6.型腔内有杂物型腔内有杂物 1.1.注塑压力太低注塑压力太低2.2.加料量不足加料量不足3.3.注塑量不够注塑量不够4.4.喷嘴中有异物喷嘴中有异物 1.1.塑化温度太低塑化温度太低2.2.注塑速度太慢注塑速度太慢3.3.注塑时间太短注塑时间太短4.4.喷嘴温度太低喷嘴温度太低5.5.模温太低模温太低 1.1.流动性流动性太太差差2.2.料混有料混有异异物物 1.1.壁厚壁厚太薄太薄 溢溢溢溢边边边边 1.1.模板变形模板变形2.2.型心与型腔配型心与型

3、腔配合尺寸有误合尺寸有误差差3.3.模板组合不平模板组合不平行行4.4.排气槽过深排气槽过深 1.1.锁模力不足锁模力不足2.2.模板闭合未紧模板闭合未紧3.3.锁模油路中途锁模油路中途卸荷卸荷4.4.模板不平行,模板不平行,拉杆与套拉杆与套磨损严重磨损严重 1.1.塑化温度过高塑化温度过高2.2.注塑时间过长注塑时间过长3.3.加料量太多加料量太多4.4.注塑压力过高注塑压力过高5.5.模温太高模温太高6.6.模板间有杂物模板间有杂物 1.1.流动性流动性过高过高 缩缩缩缩坑坑坑坑 1.1.流道太细小流道太细小2.2.浇口太小浇口太小3.3.排气不良排气不良 1.1.注塑压力不够注塑压力不够

4、2.2.喷孔堵有异物喷孔堵有异物 1.1.加料量不足加料量不足2.2.注塑时间过短注塑时间过短3.3.保压时间过短保压时间过短4.4.料温过高料温过高5.5.模温过高模温过高6.6.冷却时间太短冷却时间太短 1.1.收缩率过收缩率过大大 1.1.厚厚壁不壁不一致一致 尺尺尺尺寸寸寸寸不不不不稳稳稳稳定定定定 1.1.浇口尺寸不浇口尺寸不均均2.2.型腔尺寸不型腔尺寸不准准3.3.型心松动型心松动4.4.模温太高或模温太高或未设水道未设水道 1.1.控温系统不稳控温系统不稳2.2.加料系统不稳加料系统不稳3.3.液压系统不稳液压系统不稳4.4.时间控制系统时间控制系统有毛病有毛病 1.1.注塑压

5、力过低注塑压力过低2.2.料筒温度过高料筒温度过高3.3.保压时间变动保压时间变动4.4.注塑周期不稳注塑周期不稳5.5.模温太高模温太高 1.1.牌号品种牌号品种有变有变动动2.2.颗粒大小颗粒大小不均不均3.3.含挥发物含挥发物质质 1.1.壁壁太厚太厚 熔熔熔熔接接接接痕痕痕痕 1.1.浇口太小浇口太小2.2.排气不良排气不良3.3.冷料缺小冷料缺小4.4.浇口位置不浇口位置不对对5.5.浇口数目不浇口数目不够够 1.1.注塑压力过小注塑压力过小 1.1.料温过低料温过低2.2.模温过低模温过低3.3.注塑速度太慢注塑速度太慢4.4.脱模剂过多脱模剂过多 1.1.原料未预原料未预干燥干燥

6、2.2.原料流动原料流动性差性差 1.1.厚厚壁过壁过小小 翘翘翘翘曲曲曲曲1.1.浇口位置不当浇口位置不当2.2.浇口数量不够浇口数量不够3.3.顶出位置不当,顶出位置不当,使制品受力使制品受力不均不均4.4.顶出机构卡死顶出机构卡死 1.1.料温过高料温过高2.2.模温过高模温过高3.3.保压时间太短保压时间太短4.4.冷却时间太短冷却时间太短5.5.强行脱模所致强行脱模所致 1.1.厚薄不厚薄不均,均,变化变化突然突然2.2.结构造结构造型不型不合理合理 划划划划伤伤伤伤1.1.行腔光洁度差行腔光洁度差2.2.型腔边缘碰伤型腔边缘碰伤3.3.镶件松动镶件松动4.4.顶出件松动顶出件松动5

7、.5.紧固件松动紧固件松动6.6.侧抽芯未到位侧抽芯未到位1.1.拉杆与套磨损拉杆与套磨损严重,移动模板严重,移动模板下垂下垂 1.1.模温过低模温过低2.2.无脱模剂无脱模剂3.3.冷却时间太长冷却时间太长 气气气气泡泡泡泡1.1.排气不良排气不良2.2.浇口位置不当浇口位置不当3.3.浇口尺寸太小浇口尺寸太小 1.1.注塑压力低注塑压力低2.2.保压压力不够保压压力不够3.3.保压时间不够保压时间不够4.4.料温过高料温过高 1.1.含水分未含水分未干燥干燥2.2.收缩率过收缩率过大大 龟龟龟龟裂裂裂裂 1.1.模芯无脱模斜度模芯无脱模斜度或过小或过小2.2.模温太低模温太低3.3.顶杆分

8、部不均或顶杆分部不均或数量过少数量过少4.4.表面光洁度差表面光洁度差1.1.料温过低料温过低2.2.料温太高或停料温太高或停留时间太留时间太长长3.3.保压时间太长保压时间太长4.4.脱模剂太多脱模剂太多 1.1.牌号品级牌号品级不适应不适应2.2.后处理不后处理不当当 1.1.形状结形状结构不合构不合理,导理,导致局部致局部应力集应力集中中 分分分分层层层层 1.1.浇口太小浇口太小2.2.多浇口时分布不多浇口时分布不合理合理 1.1.背压力不背压力不够够 1.1.料温过低料温过低2.2.注塑速度过快注塑速度过快3.3.模具温度太低模具温度太低4.4.料温过高分解料温过高分解 1.1.不同

9、料混不同料混入入2.2.混入油物混入油物或异物或异物 不不不不光光光光泽泽泽泽 1.1.流道口太小流道口太小2.2.浇口太小浇口太小3.3.排气不良排气不良4.4.型腔面不光型腔面不光 1.1.料筒内不料筒内不干净干净2.2.背压不够背压不够 1.1.料温过低料温过低2.2.喷嘴温度低喷嘴温度低3.3.注塑周期长注塑周期长4.4.模具温度低模具温度低 1.1.水分含量水分含量高高2.2.助剂不对助剂不对3.3.脱模剂太脱模剂太多多 脱脱脱脱模模模模困困困困难难难难1.1.无脱模斜度无脱模斜度2.2.光洁度不够光洁度不够3.3.顶出方式不当顶出方式不当4.4.配合精度不当配合精度不当5.5.进进

10、. .排气不良排气不良6.6.模板变形模板变形 1.1.顶出力不够顶出力不够2.2.顶程不够顶程不够 1.1.注塑压力太高注塑压力太高2.2.保压时间太长保压时间太长3.3.注塑量太多注塑量太多4.4.模具温度太高模具温度太高 烧烧烧烧焦焦焦焦1.1.浇口太小浇口太小2.2.排气不良排气不良3.3.型腔复杂,阻料型腔复杂,阻料汇合慢汇合慢4.4.型腔光洁度差型腔光洁度差 1.1.料筒内有焦料筒内有焦料料2.2.喷嘴不干净喷嘴不干净1.1.料温过高料温过高2.2.注塑压力太高注塑压力太高3.3.注塑速度太快注塑速度太快4.4.停机时间太长停机时间太长 5.5.脱模剂不干净脱模剂不干净 1.1.料

11、中有料中有杂物杂物混入混入2.2.颗粒料颗粒料中有中有粉末粉末料料变变变变色色色色1.1.浇口太小浇口太小 1.1.温控失灵温控失灵2.2.料筒或喷嘴料筒或喷嘴中有阻碍中有阻碍物物3.3.螺杆转速高螺杆转速高4.4.大马拉小马大马拉小马 1.1.料温过高料温过高2.2.注塑压力太大注塑压力太大3.3.成型周期长成型周期长4.4.模具未冷却模具未冷却5.5.喷嘴温度高喷嘴温度高 1.1.材料污材料污染染2.2.着色剂着色剂分解分解3.3.挥发物挥发物含量含量高高 银银银银丝丝丝丝纹纹纹纹 1.1.浇口太小浇口太小2.2.冷料却太小冷料却太小3.3.模具光洁度太模具光洁度太差差4.4.排气不良排气

12、不良 1.1.喷嘴有流延喷嘴有流延物物2.2.背压过低背压过低 1.1.料温过高料温过高2.2.注塑速度过注塑速度过快快3.3.注塑速度压注塑速度压力过大力过大4.4.塑化不均塑化不均5.5.脱模剂过多脱模剂过多 1.1.含水分而含水分而未干未干燥燥2.2.润滑剂过润滑剂过量量1.1.厚薄不均厚薄不均 流流流流痕痕痕痕 1.1.浇口太小浇口太小2.2.浇口数量少浇口数量少3.3.流道流道. .浇口粗浇口粗造造4.4.型面光洁度差型面光洁度差5.5.冷料却太小冷料却太小 1.1.温控后系统温控后系统失灵失灵2.2.油泵压力下油泵压力下降降3.3.小马拉大车,小马拉大车,塑化能力塑化能力不足不足 1.1.料温太低,料温太低,未完全塑未完全塑化化2.2.注塑速度过注塑速度过低低3.3.注塑压力太注塑压力太小小4.4.保压压力不保压压力不够够5.5.模温太模温太低低6.6.注塑量不足注塑量不足 1.1.含挥发物含挥发物太多太多2.2.流动性太流动性太差差3.3.混入杂料混入杂料

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