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1、形位公差的选择形位公差的选择形 位 公 差 的 选 择一一. .形位公差项目的选用形位公差项目的选用 5.确定形位公差项目还应参照有关专业标准的规定。 例如:与滚动轴承相配合孔、轴的形位公差项目，在滚动轴承标准中已有规定；单键、花键、齿轮等标准对有关形位公差也都有相应要求和规定。二二. .基准要素的选用基准要素的选用 基准是设计、加工、装配与检验零件被测要素的方向基准是设计、加工、装配与检验零件被测要素的方向和位置的参考对象。因此，合理选择基准才能保证零件和位置的参考对象。因此，合理选择基准才能保证零件的功能要求和工艺性及经济性。的功能要求和工艺性及经济性。 选择时应遵守基准统一原则，使设计、
2、工艺、装配和检验基准一致。 从加工、检测的要求。考虑，尽可能选择在夹具、检具中定位的要素作为设计基准，以保证加工精度，减小测量误差，简化夹具与检具的设计。 三三. .公差原则的选用公差原则的选用选择公差原则时，应根据被测要素的功能要求，充分发挥公差的职能和选选择公差原则时，应根据被测要素的功能要求，充分发挥公差的职能和选择该种公差原则的可行性、经济性。择该种公差原则的可行性、经济性。 四四. .形位公差值的选用形位公差值的选用当形位公差的未注公差不能满足零件的功能要当形位公差的未注公差不能满足零件的功能要求时，必须要在图样上单独标注形位公差项目及求时，必须要在图样上单独标注形位公差项目及其公差
3、值。其公差值。形位公差值的确定应在满足零件使用要求的前形位公差值的确定应在满足零件使用要求的前提下选取最经济的公差值。提下选取最经济的公差值。四四. .形位公差值的选用形位公差值的选用形位公差等级 1）圆度、圆柱度公差等级分为0级，l、2、12级（共13级），其中0级最高。2）其余各项形位公差都分为l12级。 3）位置度公差没有划分公差等级，它的公差通过计算确定。经化整按附表选择公差值。 四四. .形位公差值的选用形位公差值的选用形位公差值 形位公差值选用的原则是，在满足零件功能要求的前提下，应该尽可能选用较低的公差等级，并考虑加工的经济性、结构及刚性等具体问题。 形位公差值决定了形位公差带的
4、宽度或直径，是控制零件制造精度的直接指标。应合理确定形位公差值，以保证产品功能，提高产品质量，降低制造成本。 四四. .形位公差值的选用形位公差值的选用形位公差值的确定方法 1.计算法2.类比法四四. .形位公差值的选用形位公差值的选用形位公差值的确定方法 按类比法确定形位公差值时，应考虑以下几个方面： 1)形位公差各项目数值大小关系。2)在满足功能要求的前提下，考虑加工的难易程度、测量条件等，应适当降低12级。3)确定与标准件相配合的零件形位公差值，不但要考虑形位公差国家标准的规定，还应遵守有关的国家标准的规定。 五五. .未注形位公差未注形位公差 为了简化图样，对一般机床加工能保证的形位精
5、度，不必在图样上注出形为了简化图样，对一般机床加工能保证的形位精度，不必在图样上注出形位公差。位公差。图样上没有具体注明形位公差值的要素，其形位精度应按下列规定执行：图样上没有具体注明形位公差值的要素，其形位精度应按下列规定执行： 1. 对未注直线度、平面度、垂直度、对称度和圆跳动各规定了H、K、L三个公差等级。采用规定的未注公差值时，应在标题栏或技术要求中注出公差等级代号及标准代号，如“GBT 1184-H”。 2.未注圆度公差值等于直径公差值，但不能大于径向圆跳动值。 3. 未注圆柱度公差由圆度、直线度和素线平行度的注出公差或未注公差控制。 4. 未注平行度公差值等于尺寸公差值或直线度和平面度未注公差值中的较大者。 5. 未注同轴度的公差值可以和附表4-4中规定的圆跳动的未注公差值相等。 6. 未注线、面轮廓度，倾斜度，位置度和全跳动的公差值均应由各要素的注出或未注线性尺寸公差或角度公差控制。 未注形位公差的要素一般不需要作通过性检查，但要作首检和抽检，并以上述规定为仲裁依据。当零件要素的形位误差值超出未注公差值时，如果不影响零件功能，则不应拒收。 结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！18
