叉车操作和维护材料课件

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资源描述

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1、叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料叉车安全驾驶叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料居安思危之肺腑之言叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料叉车各项安全要求叉车工作状况检查:车身,灯光、喇叭,车轮,货叉,油管,刹车,行驶,提升,转向,电池,电量,备用电池的充电情况,必要登记在本上叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料检查叉车以下几项车身:就是车的整体外观是否完好?有无撞伤?漏油?关节有无松动?油漆有无严重刮花?车轮:各车轮是否完好?轮胎螺栓是否完好?有无松动?有无脱胶?过度磨损?可以看,或试车有无异响,震动等检查货叉:有无变形?货叉有无磨损?货叉锁是否完好?间距调整是否得当?油管:油管的松紧度?有

2、无长短不一?有无磨损?刹车:停车制动检查,行驶中急刹检查,反向制动的检查,都应在合理范围内行驶:能否正常行驶?有无其他吧正常的现象?提升:能否升到最高点?有无异响?提升和下降速度是否正常?转向:转向是否灵活,有无过重?电池:充完电后是否足够?箱体有无漏水?积水?表面是否干净?电量:是否显示准确?有无充满电?备用电池有无充电?挂牌?叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料起步起步1. 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。货叉升至距离地面15厘米处 2. 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 3. 起步必须缓慢平稳起步。切勿急躁起步! 叉车操作和维护叉车操作和维

3、护材料材料行驶1. 行驶时,货叉底端距地高度应保持15CM,门架须后倾。 2. 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4. 转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁止高速急转弯。5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 6. 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。 7.载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时,要倒车时且要低速行驶 8.禁止在坡道上和卸货搭车桥上转弯,也不应横跨坡道行驶。 9. 进入生产车间区域必须低速安全行驶

4、。 10.叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上,货叉下把持物品和起平衡作用。 11.注意路面状况,若前方有异物或障碍物勿强行通过 12. 发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。 叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料行驶行驶14禁止将任何物体(包括叉车本身)摆放在防火门下面、员工通道、紧急出口处。 15行驶中叉车禁止行驶人行通道,进出通道门口或转弯时必须减速并鸣笛。16叉车行驶过程中,禁止操作无线终端。17坐在叉车驾驶座椅上,任何时候都要保持坐姿端正,不得闭目休息。18进出仓库大门、生产现场、倒车、转弯行驶时不得超过每5公里/小时,必要时鸣笛。19行驶库区外围坡道时,上坡应前进行

5、驶;下坡应倒车行驶。叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料叉车装卸作业时1. 叉载产品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架。 2. 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。 3. 在进行产品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4. 车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。 5. 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾(背叉)来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。 6. 禁止高速叉取货物和用叉

6、头向坚硬物体碰撞。 7.叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。 8. 禁止超载,禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故。 9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。 10.不准用货叉挑、翻、垫板的方法卸货。叉车上货架时,必须检查卡板是否完好 。 11.进货柜操作时确认货车的车轮已用三角木塞住,车已熄火等已采取相关停车措施。尾板是否连接可靠?铲运货物进入货柜时,需注意货物的高度和宽度,慎防与货柜碰撞。叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料叉车装卸作业时12仓库区所有护栏、护脚、黄线内不得摆放任何货物 13不可用叉车或货叉撞击货物 14叉运货物时货叉必须叉到垫板的正

7、确位置,必须保持货物的重心15叉车上货架时,必须检查垫板是否完好,防止事故发生叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料电瓶叉车的基本构造电瓶叉车的基本构造 1 1动力装置:蓄电池组。标准蓄电池电压为动力装置:蓄电池组。标准蓄电池电压为2424、3030、4848、72V72V。2 2车架:是叉车的机架,用钢板和型钢焊接而成。叉车几乎所有的零部件都安装车架:是叉车的机架,用钢板和型钢焊接而成。叉车几乎所有的零部件都安装在机架上。在机架上。作业作业时承受各种载荷作用,因此它应具有足够的强度和刚度。时承受各种载荷作用,因此它应具有足够的强度和刚度。3 3传动装置:将电动机的动力传到叉车的驱动轮。传动装置

8、:将电动机的动力传到叉车的驱动轮。4 4转向系统:控制叉车的行驶方向。转向系统:控制叉车的行驶方向。5 5制动系统:使叉车行驶减速及停车。制动系统:使叉车行驶减速及停车。6 6电机及电气系统:电气系统是通过各种元件对电机进行控制,以达到叉车的起电机及电气系统:电气系统是通过各种元件对电机进行控制,以达到叉车的起动、停止、换向和调速,并对油泵电机或液压转向油泵电机进行控制。动、停止、换向和调速,并对油泵电机或液压转向油泵电机进行控制。7 7工作装置:是叉车进行装卸作业的直接工作机构。货物的叉取卸放、升降工作装置:是叉车进行装卸作业的直接工作机构。货物的叉取卸放、升降堆码堆码,都由工作装置完成。都

9、由工作装置完成。8 8液压系统:通过液压装置使货叉升降,门架前后倾,驱动液压传动的属具,以液压系统:通过液压装置使货叉升降,门架前后倾,驱动液压传动的属具,以达到达到装卸装卸货物和液压转向的目货物和液压转向的目叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料离开叉车及停车1.1.叉车临时停放,应停在驾驶员可视范围内的安全位置。如需停车超过叉车临时停放,应停在驾驶员可视范围内的安全位置。如需停车超过1515分钟,则须停放在叉车停车分钟,则须停放在叉车停车区域的停车位上,切勿堵塞行人,行车通道。区域的停车位上,切勿堵塞行人,行车通道。2 2禁止货叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物,降下货叉。禁止货

10、叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物,降下货叉。 3.3.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。停车制动手柄拉死或压下手刹开关。 4.4.发动机熄火,停电。(除特殊情况,如驾驶员不离开车辆视线且不超过发动机熄火,停电。(除特殊情况,如驾驶员不离开车辆视线且不超过1 1分钟)。分钟)。 5.5.拔下钥匙。拔下钥匙。 叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料充电及充电完毕操作程序1 1,停放正确充电位置充电,注意电池插头的检查,停放正确充电位置充电,注意电池插头的检查2 2,注意充电机电缆线的放置,勿丢放地上以免压坏,注意充电机电缆线的放置,勿丢放地上以免压坏3 3,连接插头注意正负极性,谨防插反

11、,拔插头时要先关闭充电机,按,连接插头注意正负极性,谨防插反,拔插头时要先关闭充电机,按STOPSTOP按钮按钮4 4,充电完毕后的操作程序:关闭电源开关,直拔插头,充电完毕后的操作程序:关闭电源开关,直拔插头5 5,定时检查电池的液位,不足添加蒸馏水,注意加水技巧,谨防溢出,定时检查电池的液位,不足添加蒸馏水,注意加水技巧,谨防溢出6 6,定时检查电池箱体的存液,及时抽出。,定时检查电池箱体的存液,及时抽出。7 7,更换电池后别忘了给换下的电池充电,更换电池后别忘了给换下的电池充电8 8,充满电的电池应挂上已充满,需充电的电池应挂上待充电,充满电的电池应挂上已充满,需充电的电池应挂上待充电叉

12、车操作和维护叉车操作和维护材料材料电池维护及注意事项1 1,每天保持电池表面干净干燥,擦拭时电池表面时需用湿布,每天保持电池表面干净干燥,擦拭时电池表面时需用湿布2 2,检查,检查电池的连接螺丝,电缆线要定期检查电池的连接螺丝,电缆线要定期检查, ,有问题及时处理有问题及时处理3 3,充电后要检查电解液的高度,定时给蓄电池补水,补加的水必须使用,充电后要检查电解液的高度,定时给蓄电池补水,补加的水必须使用蒸馏水蒸馏水4 4,电池接头腐蚀物清除(可用开水)清除干净,电池接头腐蚀物清除(可用开水)清除干净后后擦拭擦拭5 5,蓄电池每次放电后立即进行充电,放电不可超过电池总容量的,蓄电池每次放电后立

13、即进行充电,放电不可超过电池总容量的80%80%6 6,对蓄电池的有关操作时,工作人員必须戴好护目镜和胶手,对蓄电池的有关操作时,工作人員必须戴好护目镜和胶手 7 7,如有电解液溅入眼睛或皮肤,要立即用大量清水进行清洗并请医生检,如有电解液溅入眼睛或皮肤,要立即用大量清水进行清洗并请医生检查和治疗。衣服上的电解液可用清水洗净。查和治疗。衣服上的电解液可用清水洗净。8 8,在蓄电池附近不得有任何火源,在蓄电池附近不得有任何火源 叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料常见违规现象叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料超速超速叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料超高超高叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料倒车不注意叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料转弯太急叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料注意力不集中叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料下坡倒车叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料打瞌睡叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料结束语结束语 叉车操作和维护叉车操作和维护材料材料

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