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1、单相桥式全控整流调光灯电路任务一 锯齿波同步触发电路调试一、任务描述与目标一、任务描述与目标对于大、中电流容量的晶闸管，由于电流容量增大，要求的触发功率就越大，为了保证其触发脉冲具有足够的功率，往往采用由晶体管组成的触发电路。同步电压为锯齿波的触发电路就是其中之一，该电路不受电网波动和波形畸变的影响，移相范围宽，应用广泛。本次任务介绍锯齿波同步触发电路，任务目标如下。任务一 锯齿波同步触发电路调试二、相关知识二、相关知识（一）锯齿波同步触发电路的组成（一）锯齿波同步触发电路的组成锯齿波同步移相触发电路由同步环节、锯齿波形成环节、移相控制环节、脉冲形成放大与输出环节组成，其原理图如图所示。任务一
2、 锯齿波同步触发电路调试同步环节由同步变压器、VT3、VD1、VD2、C1等元件组成，其作用是利用同步电压UT来控制锯齿波产生的时刻及锯齿波的宽度。锯齿波形成环节由VT1、VT2等元件组成的恒流源电路，当VT3截止时，恒流源对C2充电形成锯齿波；当VT3导通时，电容C2通过R4、VT3放电。调节电位器RP1可以调节恒流源的电流大小，从而改变了锯齿波的斜率。任务一 锯齿波同步触发电路调试移相控制环节由控制电压Uct、偏移电压Ub和锯齿波电压在VT5基极综合叠加构成，RP2、RP3分别调节控制电压Uct和偏移电压Ub的大小。脉冲形成放大和输出环节由VT6、VT7构成，C5为强触发电容改善脉冲的前沿
3、，由脉冲变压器输出触发脉冲。任务一 锯齿波同步触发电路调试（二）锯齿波同步触发电路工作原理及波形分析（二）锯齿波同步触发电路工作原理及波形分析1同步环节同步环节同步就是要求锯齿波的频率与主回路电源的频率相同。锯齿波同步电压是由起开关作用的VT3控制的，VT3截止期间产生锯齿波，VT3截止持续的时间就是锯齿波的宽度，VT3开关的频率就是锯齿波的频率。要使触发脉冲与主电路电源同步，必须使VT3开关的频率与主电路电源频率相同。在该电路中将同步变压器和整流变压器接在同一电源上，用同步变压器二次电压来控制VT3的通断，这就保证了触发脉冲与主回路电源的同步。任务一 锯齿波同步触发电路调试同步环节工作原理如
4、下：同步变压器二次电压间接加在VT3的基极上，当二次电压为负半周的下降段时，VD1导通，电容C1被迅速充电，点为负电位，VT3截止。在二次电压负半周的上升段，电容C1已充至负半周的最大值，VD1截止，+15V通过R1给电容C1反向充电，当点电位上升至时，V3导通，点电位被钳位在1.4V。以上分析可见，V3截止的时间长短，与C1反充电的时间常数R1C1有关，直到同步变压器二次电压的下一个负半周到来时，VD1重新导通，C1迅速放电后又被充电，V3又变为截止，如此周而复始。在一个正弦波周期内，V3具有截止与导通两个状态，对应的锯齿波恰好是一个周期，与主电路电源频率完全一致，达到同步的目的。任务一 锯
5、齿波同步触发电路调试2锯齿波形成环节锯齿波形成环节该环节由晶体管VT2组成恒流源向电容C2充电，晶体管V3作为同步开关控制恒流源对C2的充、放电过程，晶体管VT4为射极跟随器，起阻抗变换和前后级隔离作用，减小后级对锯齿波线性的影响。工作原理如下：当VT3截止时，由VT2管、VT1稳压二极管、R3、RP1组成的恒流源以恒流Ic1对C2充电，C2两端电压uc2为任务一 锯齿波同步触发电路调试uc2随时间t线性增长。Ic1/C2为充电斜率，调节RP1可改变Ic1，从而调节锯齿波的斜率。当VT3导通时，因R4阻值很小，电容C2经R4、VT3管迅速放电到零。所以，只要V3管周期性关断、导通，电容C2两端
6、就能得到线性很好的锯齿波电压。为了减小锯齿波电压与控制电压Uc、偏移电压Ub之间的影响，锯齿波电压uc2经射极跟随器输出。任务一 锯齿波同步触发电路调试3脉冲移相环节脉冲移相环节锯齿波电压ue4，与Uc、Ub进行并联叠加，它们分别通过R6、R7、R8与VT5的基极相接。根据叠加原理，分析VT4管基极电位时，可看成锯齿波电压ue4、控制电压Uc(正值)和偏移电压Ub(负值)三者单独作用的叠加。当三者合成电压ub5为负时，VT5管截止；合成电压ub5由负过零变正时，V5由截止转为饱和导通，ub5被钳位到0.7V。任务一 锯齿波同步触发电路调试电路工作时，一般将负偏移电压Ub调整到某值固定，改变控制
7、电压Uc就可以改变ub5的波形与横坐标（时间）的交点，也就改变了V5转为导通的时刻，即改变了触发脉冲产生的时刻，达到移相的目的。设置负偏移电压Ub的目的是为了使Uc为正，实现从小到大单极性调节。通常设置Uc=0时为对应整流电压输出电压为零时的角，作为触发脉冲的初始位置，随着Uc的调大角减小，输出电压增加。任务一 锯齿波同步触发电路调试4脉冲形成放大与输出环节脉冲形成放大与输出环节脉冲形成放大与输出环节由晶体管VT5、VT6、VT7组成，同步移相电压加在晶体管VT5的基极，触发脉冲由脉冲变压器二次侧输出。工作原理如下：当VT5的基极电位ub50.7V时，VT5截止，V6经R10提供足够的基极电流
8、使之饱和导通，因此点电位为-14V(二极管正向压降按0.7V，晶体管饱和压降按计算)，VT7截止，脉冲变压器无电流流过，二次侧无触发脉冲输出。此时电容C3充电，充电回路为：由电源+15V端经R9V6VD4电源-15V端。C3充电电压为28.4V，极性为左正右负。任务一 锯齿波同步触发电路调试当ub5=0.7V时，VT5导通，电容C3左侧电位由+15V迅速降低至1V左右，由于电容C3两端电压不能突变，使VT6的基极电位点跟着突降到-27.4V，导致VT6截止，它的集电极点电位升至1.4V，于是VT7导通，脉冲变压器输出脉冲。与此同时，电容CT3由15V经R10、VD3、VT5放电后又反向充电，使
9、点电位逐渐升高，当点电位升到时，VT6发射结正偏导通，使点电位从1.4V又降为-14V，迫使VT7截止，输出脉冲结束。任务一 锯齿波同步触发电路调试由以上分析可知，V5开始导通的瞬时是输出脉冲产生的时刻，也是VT6转为截止的瞬时。V6截止的持续时间就是输出脉冲的宽度，脉冲宽度由C3反向充电的时间常数(3=C3R10)来决定，输出窄脉冲时，脉宽通常为1ms(即)。此外，R12为VT7的限流电阻；电容C5用于改善输出脉冲的前沿陡度；VD6可以防止VT7截止时脉冲变压器一次侧的感应电动势与电源电压叠加造成VT7的击穿；VD7、VD8是为了保证输出脉冲只能正向加在晶闸管的门极和阴极两端。任务一 锯齿波
10、同步触发电路调试锯齿波同步触发电路各点电压波形如图任务一 锯齿波同步触发电路调试四、总结与提升四、总结与提升锯齿波同步触发电路的其他环节锯齿波同步触发电路的其他环节对三相桥式全控整流电路，要求提供宽度大于60小于120的宽脉冲，或间隔60的双窄脉冲（三相桥式全控整流电路中分析原因）。前者要求触发电路输出功率大，所以很少采用，一般都采用双窄脉冲。在要求较高的触发电路中，需带有强触发环节。特殊情况下还需要脉冲封锁环节。前面分析的锯齿波同步触发电路中没有这几个环节，下图所示的锯齿波同步触发电路具有这几个环节。任务一 锯齿波同步触发电路调试任务一 锯齿波同步触发电路调试1双窄脉冲的形成双窄脉冲的形成双
11、窄脉冲触发是三相桥式全控整流电路或带平衡电抗器双反星形电路的特殊要求。要求触发电路送出两个相隔60的窄脉冲去触发晶闸管。双脉冲形成环节的工作原理如下：VT5、VT6两个晶体管构成“或门”电路，当VT5、VT6都导通时，VT7、VT8都截止，没有脉冲输出。但只要VT5、VT6中有一个截止，就会使VT7、VT8导通，脉冲就可以输出。VT5基极端由本相同步移相环节送来的负脉冲信号使其截止，导致VT8导通，送出第1个窄脉冲，接着由滞后60的后相触发电路在产生其本相脉冲的同时，由VT4管的集电极经R12的X端送到本相的Y端，经电容C4（微分）产生负脉冲送到VT6基极，使VT6截止，于是本相的VT8又导通
12、一次，输出滞后60的第2个窄脉冲。VD3、R12的作用是为了防止双脉冲信号的相互于扰。任务一 锯齿波同步触发电路调试对于三相桥式全控整流电路，电源三相U、V、W为正相序时，6只晶闸管的触发顺序为VS1VS2VS3VS4VS5VS6，彼此间隔60，为了得到双脉冲，6块触发板的X、Y可按下图所示方式连接，即后相的X端与前相的Y端相连。应当注意的是，使用这种触发电路的晶闸管装置，三相电源的相序是确定的，在安装使用时，应该先测定电源的相序，进行正确的连接。如果电源的相序接反了，装置将不能正常的工作。任务一 锯齿波同步触发电路调试任务一 锯齿波同步触发电路调试强触发及脉冲封锁环节强触发及脉冲封锁环节强触
13、发环节为电路图右上角那部分电路。工作原理：变压器二次侧30V电压经桥式整流，电容和电阻形滤波，得到近似50V的直流电压，当VT8导通时，C6经过脉冲变压器、R17（C5）、VT8迅速放电，由于放电回路电阻较小，电容C6两端电压衰减很快，N点电位迅速下降。当N点电位稍低于15V时，二极管VD10由截止变为导通，这时虽然50V电源电压较高，但它向VT8提供较大电流时，在R19上的压降较大，使R19的左端不可能超过15V，因此N点电位被钳制在15V。当VT8由导通变为截止时，50V电源又通过R19向C6充电，使N点电位再次升到50V，为下一次强触发做准备。波形如图所示。任务一 锯齿波同步触发电路调试
14、电路中的脉冲封锁信号为零电位或负电位，是通过VD5加到V5集电极的。当封锁信号接入时，晶体管V7、V8就不能导通，触发脉冲无法输出。二极管VD5的作用是防止封锁信号接地时，经V5、V6和VD4到-15V之间产生大电流通路。锯齿波同步触发电路，具有抗干扰能力强，不受电网电压波动与波形畸变的直接影响，移相范围宽的优点，缺点是整流装置的输出电压ud与控制电压Uc之间不成线性关系，电路较复杂。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试一、任务描述与目标一、任务描述与目标TCA785是德国西门子(Siemens)公司于1988年前后开发的第三代晶闸管单片移相触发集成电路，与其他芯片相比，具有温度适用范围
15、宽，对过零点时识别更加可靠，输出脉冲的整齐度更好，移相范围更宽等优点。另外，由于它输出脉冲的宽度可手动自由调节，所以适用范围更广泛。本次任务主要介绍TCA785以及TCA785集成移相触发电路，任务目标如下。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试u熟悉TCA785引脚的功能及用法。u了解TCA785的内部结构。u会根据TCA785集成移相触发电路的工作原理调试触发电路。u在小组实施项目过程中培养团队合作意识。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试二、相关知识二、相关知识（一）西门子（一）西门子TCA785介绍介绍1西门子西门子TCA785引脚介绍引脚介绍TCA785采用标准的双列直插式
16、16引脚(DIP-16)封装，它的引脚排列如图所示。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试各引脚的名称、功能及用法如下。引脚16(VS)：电源端。使用中直接接用户为该集成电路工作提供的工作电源正端。引脚1(OS)：接地端。应用中与直流电源VS、同步电压VSYNC及移相控制信号V11的地端相连接。引脚4(Q1)和引脚2(Q2)：输出脉冲1与2的非端。该两端可输出宽度变化的脉冲信号，其相位互差180，两路脉冲的宽度均受非脉冲宽度控制端引脚13(L)的控制。它们的高电平最高幅值为电源电压VS，允许最大负载电流为10mA。若该两端输出脉冲在系统中不用时，电路自身结构允许其开路。任务二 西门子TCA
17、785集成触发电路调试引脚14()和引脚15()：输出脉冲1和2端。该两端也可输出宽度变化的脉冲，相位同样互差180，脉冲宽度受它们的脉宽控制端(引脚12)的控制。两路脉冲输出高电平的最高幅值为VS。引脚13(L)：非输出脉冲宽度控制端。该端允许施加电平的范围为VS，当该端接地时，Q1、Q2为最宽脉冲输出，而当该端接电源电压VS时，Q1、Q2为最窄脉冲输出。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试引脚12(C12)：输出Q1、Q2的脉宽控制端。应用中，通过一电容接地，电容C12的电容量范围为1504700pF，当C12在1501000pF变化时，Q1、Q2输出脉冲的宽度亦在变化，该两端输出窄
18、脉冲的最窄宽度为100s，而输出宽脉冲的最宽宽度为2000s。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试引脚11(V11)：输出脉冲Q1、Q2及Q1、Q2移相控制直流电压输入端。应用中，通过输入电阻接用户控制电路输出，当TCA785工作于50Hz，且自身工作电源电压VS为15V时，则该电阻的典型值为15k，移相控制电压V11的有效范围为(0.2VS-2)V，当其在此范围内连续变化时，输出脉冲Q1、Q2及Q1、Q2的相位便在整个移相范围内变化，其触发脉冲出现的时刻为trr=(V11R9C10)/(UREFK)式中R9、C10、UREF分别为连接到TCA785引脚9的电阻、引脚10的电容及引脚8输
19、出的基准电压；K常数，其作用为降低干扰。应用中引脚11通过的电容接地，通过的电容接正电源。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试引脚10(C10)：外接锯齿波电容连接端。C10的使用范围为500pF1F。该电容的最小充电电流为10A，最大充电电流为1mA，它的大小受连接于引脚9的电阻R9控制，C11两端锯齿波的最高峰值为VS-2V，其典型后沿下降时间为80s。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试引脚9(R9)：锯齿波电阻连接端。该端的电阻R9决定着C10的充电电流，其充电电流可按下式计算 I10=VREFK/R9连接于引脚9的电阻亦决定了引脚10锯齿波电压幅值的高低，锯齿波幅值为 V
20、10=VREFKt/(R9C10)电阻R9的应用范围为3300k。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试引脚8(VREF)：TCA785自身输出的高稳定基准电压端。该端负载能力为驱动10块CMOS集成电路。随着TCA785应用的工作电源电压VS及其输出脉冲频率的不同，VREF的变化范围为2.83.4V，当TCA785应用的工作电源电压为15V，输出脉冲频率为50Hz时，VREF的典型值为。如用户电路中不需要应用VREF，则该端可以开路。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试引脚7(QZ)和引脚3(QV)：TCA785输出的两个逻辑脉冲信号端。其高电平脉冲幅值最大为VS-2V，高电平最大
21、负载能力为10mA。QZ为窄脉冲信号，它的频率为输出脉冲Q2与Q1或Q1与Q2的两倍，是Q1与Q2或Q1与Q2的或信号，QV为宽脉冲信号，其宽度为移相控制角+180，它与Q1、Q2或Q1、Q2同步，频率与Q1、Q2或Q1、Q2相同，该两逻辑脉冲信号可用来提供给用户的控制电路作为同步信号或其他用途的信号，不用时该两端可开路。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试引脚6(I)：脉冲信号禁止端。该端的作用是封锁Q1、Q2及Q1、Q2的输出脉冲，该端通常通过阻值10k的电阻接地或接正电源，允许施加的电压范围为-0.5VVS。当该端通过电阻接地或该端电压低于时，则封锁功能起作用，输出脉冲被封锁；而该
22、端通过电阻接正电源或该端电压高于4V时，则封锁功能不起作用。该端允许低电平最大灌电流为，高电平最大拉电流为。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试引脚5(VSYNC)：同步电压输入端。应用中，需对地端接两个正、反向并联的限幅二极管。随着该端与同步电源之间所接电阻阻值的不同，同步电压可以取不同的值。当所接电阻为200k时，同步电压可直接取交流220V。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试2西门子西门子TCA785内部结构内部结构TCA785的内部结构框图如图所示。TCA785内部主要由过零检测电路、同步寄存器、锯齿波产生电路、基准电源电路、放电监视比较器、移相比较器、定时控制与脉冲控制
23、电路、逻辑运算及功放电路组成。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试TCA785内部的同步寄存器和逻辑运算电路均由基准电源供电，基准电压的稳定性对整个电路的性能有很大影响，通过8脚可测量基准电压是否正常。锯齿波产生电路主要由内部的恒流源、放电晶体管和外接的R9、C10等组成，恒流源的输出电流由电阻R9决定，该电流对电容C10充电。由于充电电流恒定，所以C10两端可形成线性度极佳的锯齿波电压。定时控制电路输出脉冲到放电晶体管的基极，该输出脉冲为低电平时，放电管截止，恒流源对C10充电。定时电路输出脉冲为高电平时，放电管导通，C10通过放电管放电。由于定时控制电路输出脉冲的频率为同步信号频率的
24、两倍，所以同步信号经过半个周期，C10两端就产生一个锯齿波电压，波形如下图所示。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试任务二 西门子TCA785集成触发电路调试锯齿波电压加到移相比较器的反相端，与加到同相端的移相控制电压比较。当锯齿波电压高于控制电压时，移相比较器输出信号立即翻转，该信号经倒向后，加到逻辑运算电路。锯齿波电压也加到放电监控比较器的同相端。由于该比较器反相端所加的基准电压很低（一般为几十毫伏），所以，只有锯齿波电压起始处，锯齿波电压才小于基准电压，此时放电监控比较器输出一个极窄的低电平脉冲，为由D触发其构成的同步寄存器提供开启电压。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试过
25、零检测电路把正弦波同步信号变换成频率相同的、占空比为50%的方波信号。该方波信号经同步寄存器变换后，可直接送入后级的逻辑运算电路。定时控制电路的作用是为锯齿波产生器和移相比较器提供周期性的放电脉冲，使放电晶体管交替导通和截止。脉宽控制电路的作用是：在激励信号的作用下，根据外接电容C12的充放电特性，产生控制输出脉冲宽度的信号。输出脉冲宽度由12脚的外接电容器C12决定。不接C12时，脉冲宽度由内部电容器决定，脉宽约为30s，外接电容与脉宽的关系可查阅相关资料。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试逻辑运算电路对前几级输出信号进行逻辑运算，产生、Q1、Q2、Qz、QV等信号，各输出信号的波形
26、，如图2-10所示。Q1、Q2在锯齿波电压高于控制电压时产生，Q1、Q2经非门后产生、。、经异或非运算后，得到输出信号Qz。在异或非门电路中，只有当两输入信号完全相同时，输出端才为高电平。QV则是随着Q1、Q2的到来而发生翻转的输出信号。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试（二）西门子（二）西门子TCA785集成触发电路集成触发电路1西门子西门子TCA785集成触发电路组成集成触发电路组成西门子TCA785集成触发电路如下图所示。同步信号从TCA785集成触发器的第5脚输入，“过零检测”部分对同步电压信号进行检测，当检测到同步信号过零时，信号送“同步寄存器”，“同步寄存器”输出控制锯齿波
27、发生电路。锯齿波的斜率大小由第9脚外接电阻和10脚外接电容决定；输出脉冲宽度由12脚外接电容的大小决定；14、15脚输出对应负半周和正半周的触发脉冲，移相控制电压从11脚输入。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试任务二 西门子TCA785集成触发电路调试2西门子西门子TCA785集成触发电路集成触发电路工作原理及波形分析工作原理及波形分析电位器RP1调节锯齿波的斜率，电位器RP2则调节输入的移相控制电压，调节晶闸管控制角。脉冲从14、15脚输出，输出的脉冲恰好互差，各点波形如图所示。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试四、总结与提升四、总结与提升TCA785构成宽频率范围的单相晶闸
28、管构成宽频率范围的单相晶闸管触发器触发器常规模拟式锯齿波同步触发器不能适应同步电压频率宽范围变化,因为这种触发器是以恒流源给定值电容充电来形成锯齿波的，因而当同步电压频率大范围变化时，给该电容充电的时间便有较大的变化，导致了锯齿波幅值随频率变化而大幅度变化，这种触发器要适应同步电压的宽范围变化，必须保证锯齿波的宽度跟随同步电压的频率变化。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试要求锯齿波的幅值保持恒定，可以通过两种方法来实现：一是维持恒流源输出电流不变，而使电容的电容量跟随同步电压频率变化，当同步电压频率增加时，使电容的电容量减小，而当同步电压频率降低时，使电容的电容量增加，从而实现电压的幅
29、值不变；另一种办法是保持电容的电容量不变，而使给电容充电的恒流源输出电流随同步电压的频率变化，当同步电压频率增加时，使该恒流源输出电流增加，而当同步电压频率降低时，使该恒流源输出电流减小。实际上要实现电容量随同步电压频率连续变化的可变电容是极为困难的，而构成输出电流随同步电压频率连续变化的恒流源却较容易。这里介绍的宽频率范围晶闸管触发器是后一种方法。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试可适应宽频率范围的单相晶闸管触发器的电路原理图如下：该触发器共使用了一片LM324四运算放大器、一个LM331频率电压变换器和一个单相晶闸管触发器集成电路TCA785任务二 西门子TCA785集成触发电路调
30、试其工作原理可分析如下。1比较器比较器原理图中运算放大器(LM324的A单元)用作比较器，其作用是把正弦波同步电压与零电平比较变为同周期的方波信号，经此处理使触发器的工作与同步电压的幅值和正弦波的波形失真与否没有多大关系。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试2频率电压变换器频率电压变换器LM33l为标准的频率电压及电压频率变换器集成电路，原理图中的用法为频率电压变换器，它与运算放大器LM324的B单元一起构成精度较高、线性度很好的频率电压变换器电路。该电路通过电容C1把比较器A输出的方波微分成叠加有微分尖脉冲的电压信号(为了保证频率电压变换器的分辨率，电容C1不宜过大，且应随频率增高电容
31、量有所减小)，LM331在内部把此频率信号转化为与同步电压频率成比例的电压信号，并从引脚l输出频率电压变换器输出电压的高低除与同步电压的频率fT成正比外，还与图2-13中的电阻R4与电容C2成正比，该频率电压变换器的转换精度与电容C2的取值有关，当频率较高时，则电容C2的取值应相应减小，否则高频段将失真，不利于提高转换的线性度。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试3恒流源恒流源原理图中运算放大器LM324的D单元构成恒流源，使用中为保证恒流源的线性度，应充分保证电阻R16与R17阻值不小于R14与R15的10倍，且R14与R15、R16与R17两两之间阻值误差要尽可能地小，只有这样才能保
32、证锯齿波的线性度，调试时有时测得的锯齿波为下凹的，这是由于R14与R15或R16与R17两个电阻之间阻值有较大的差值造成的。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试4触发脉冲形成触发脉冲形成原理图中专用集成电路TCA785担当触发脉冲的形成环节，它的脚13接高电平则输出为窄脉冲，脉冲的宽度由引脚12所接的电容Cp决定，引脚11为移相电压输入端，脚5为同步电压输入端，脚15与引脚14分别为对应同步电压负正半周的触发脉冲输出端，在TCA785的内部集成了给引脚10外接的电容充电的恒流源，该恒流源输出电流的大小由其引脚9对接地端(引脚1)所接电阻的大小唯一决定，图2-13中引脚9悬空，相当于内部恒
33、流源的输出电流为零，因而通过外部恒流源给电容CT充电形成锯齿波，这是该触发器最巧妙的地方，该锯齿波与引脚11输入的移相控制电压进行比较，从而形成移相触发脉冲。图中C4与C为抗干扰电容，而整流管VD1与VD2是因为TCA785单电源工作用来削波的，也就是说TCA785单电源工作时要求的同步电压峰值为0.7V。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试5锯齿波幅值调节用放大器锯齿波幅值调节用放大器原理图中LM324的C单元构成反相输入放大器，用于对频率电压变换器的输出电压进行放大，电位器Rp用来调节恒流源输入电压的大小，也就调整了给电容C7充电电流的大小，进而调整了锯齿波的幅值。可适应同步电压宽频
34、率范围的单相晶闸管触发器的主要工作波形，如下图所示。任务二 西门子TCA785集成触发电路调试任务三 单相桥式全控整流电路调试一、任务描述与目标一、任务描述与目标单相半波可控整流电路线路简单，但负载电流脉动大，在同样的直流电流时，要求晶闸管额定电流、导线截面以及变压器和电源容量增大。如不用电源变压器，则交流回路中有直流电流流过，引起电网额外的损耗、波形畸变；如果采用变压器，则变压器次级线圈中存在直流电流分量，造成铁芯直流磁化。为了使变压器不饱和，必须增大铁芯截面，所以单相半波电路只适应于小容量、装置体积要求小、重量轻等技术要求不高的场合。为了克服这些缺点，可采用单相桥式全控整流电路。本次任务的
35、目标如下。任务三 单相桥式全控整流电路调试u会分析单相桥式全控整流电路的工作原理。u能安装和调试单相桥式全控整流电路。u能根据测试波形或相关点电压电流值对电路现象进行分析。u在电路安装与调试过程中，培养职业素养。u在小组实施项目过程中培养团队合作意识。任务三 单相桥式全控整流电路调试二、相关知识二、相关知识（一）单相桥式全控整流电路结构（一）单相桥式全控整流电路结构单相桥式全控整流电路是由整流变压器、负载和4只晶闸管组成，如图所示。晶闸管VS1和VS2的阴极接在一起，称为共阴极接法，VS3和VS4的阳极接在一起，称为共阳极接法。任务三 单相桥式全控整流电路调试（二）单相桥式全控整流电路电阻性负
36、载工作原理（二）单相桥式全控整流电路电阻性负载工作原理图为=30时负载两端电压ud和晶闸管VS1两端电压uT1波形。任务三 单相桥式全控整流电路调试1输出电压和电流分析输出电压和电流分析在交流电源的正半周区间，即a端为正，b端为负，VS1和VS4会承受正向阳极电压，在控制角=30（t1时刻）给VS1和VS4同时加脉冲，则VS1和VS4会导通。此时，电流id从电源a端经VS1、负载Rd及VS4回电源b端，如下图所示。负载上得到电压ud为电源电压u2（忽略了VS1和VS4的导通电压降），方向为上正下负，VS2和VS3则因为VS1和VS4的导通而承受反向的电源电压u2不会导通。因为是电阻性负载，所以
37、电流id也跟随电压的变化而变化。当电源电压u2过零时（t2时刻），电流id降低为零，即两只晶闸管的阳极电流降低为零，故VS1和VS4会因电流小于维持电流而关断。VS1和VS4导通时输出电压和电流VS2和VS3导通时输出电压和电流任务三 单相桥式全控整流电路调试任务三 单相桥式全控整流电路调试在交流电源负半周区间，即a端为负，b端为正，晶闸管VS2和VS3会承受正向阳极电压，在控制角=30（t3时刻）给VS2和VS3同时加脉冲，则VS2和VS3被触发导通。电流id从电源b端经VS2、负载Rd及VS3回电源a端，如上图所示。负载上得到电压ud大小为电源电压u2，方向仍为上正下负，与正半周一致。此时
38、，VS1和VS4则因为VS2和VS3的导通而承受反向的电源电压u2而处于截止状态。直到电源电压负半周结束，电源电压u2过零时，电流id也过零，使得VS2和VS3关断。下一周期重复上述过程。任务三 单相桥式全控整流电路调试2晶闸管两端电压分析晶闸管两端电压分析从=30晶闸管两端电压波形图中可以看出，在一个周期内整个波形分为4部分。（1）在0t1期间，电源电压u2处于正半周，触发脉冲尚未加入，VS1VS4都处于截止状态，假设所有管理的漏电阻相等，则晶闸管VS1承受电源电压的一半，即u2/2。（2）在t1t2期间，晶闸管VS1导通，忽略管子的管压降，晶闸管两端电压为0。（3）在t2t3期间，VS1V
39、S4都处于截止状态，晶闸管VS1承受电源电压的一半，即u2/2。（4）在t3t4期间，晶闸管VS2被触发导通后，VS1承受全部电源电压u2。任务三 单相桥式全控整流电路调试以上分析可以得出：（1）在单相全控桥式整流电路中，两组晶闸管（VS1、VS4和VS2、VS3）在相位上互差180轮流导通，将交流电转变成脉动的直流电。负载上的直流电压输出波形与单相半波时多了一倍。（2）晶闸管的控制角可从0180，即移相范围0180，导通角T为-。（3）晶闸管承受的最大反向电压为，而其承受的最大正向电压为。任务三 单相桥式全控整流电路调试（三）单相桥式全控整流电路电感性负载工作原理（三）单相桥式全控整流电路电
40、感性负载工作原理单相桥式全控整流电路大电感负载电路如图所示。假设电路电感很大（Ld10Rd），输出电流连续，波形近似为一条平直的直线，电路处于稳态。任务三 单相桥式全控整流电路调试改变控制角的大小即可改变输出电压的波形，如图为控制角=30时负载两端电压ud和晶闸管VS1两端电压uT1波形。任务三 单相桥式全控整流电路调试1输出电压和电流分析输出电压和电流分析电源电压u2正半周，在=30（t1）时刻，触发电路给VS1和VS4加触发脉冲，VS1、VS4导通，忽略管子的管压降，负载两端电压ud与电源电压u2正半周波形相同，电流方向如图所示。任务三 单相桥式全控整流电路调试电源电压u2过零变负（t2）
41、时，在电感Ld作用下，负载电流方向不变且大于晶闸管VS1和VS4的维持电流，负载两端电压ud出现负值，将电感Ld中的能量返送回电源，如图所示。任务三 单相桥式全控整流电路调试在电压电压负半周=30（t3）时刻，触发电路给VS2和VS3加触发脉冲，VS2、VS3导通，VS1和VS4因承受反向电压而关断，负载电流从VS1和VS4换流到VS2和VS3，方向如图所示。任务三 单相桥式全控整流电路调试电源电压u2过零变正（t4）时，在电感Ld作用下，晶闸管VS2和VS3继续导通，将电感Ld中的能量返送回电源，直到晶闸管VS1和VS4再次被触发导通，如图所示。任务三 单相桥式全控整流电路调试2晶闸管两端电
42、压分析晶闸管两端电压分析从=30时晶闸管VS1两端电压波形图中可以看出，在单相桥式全控整流电路大电感负载电路中，每只晶闸管导通180，因此，在一个周期内晶闸管VS1两端电压波形分为两部分。（1）当晶闸管VS1导通时，忽略管压降，晶闸管两端电压为0；（2）当晶闸管VS1处于截止状态时，VS2导通，VS1承受电源电压u2。任务三 单相桥式全控整流电路调试以上分析可以得出以下结论。（1）在090时，虽然负载两端电压ud波形也会出现负面积，单正面积总是大于负面积。（2）=90时，理想情况下，负载两端电压ud波形正负面积接近相等，输出电压平均值为0。（3）90时，无论如何调节控制角，负载两端电压ud波形
43、正负面积都接近相等，且波形断续，输出电压平均值均为0。因此，单相桥式全控整流电路大电感负载，不接续流二极管时，有效移相范围是090。为了扩大移相范围，不让负载两端出现负值，可在负载两端并接续流二极管。任务三 单相桥式全控整流电路调试（四）单相桥式全控整流电路电感性负载接续流二极管电路工作原理（四）单相桥式全控整流电路电感性负载接续流二极管电路工作原理单相桥式全控整流电路电感性负载接续流二极管电路如图所示。任务三 单相桥式全控整流电路调试控制角=60时负载两端电压ud和晶闸管VS1两端电压uT1波形如图所示。任务三 单相桥式全控整流电路调试电源电压u2正半周，在=60（t1）时刻触发VS1和VS
44、4导通，负载两端电压ud与电源电压u2正半周波形相同，电流方向与没接续流二极管时相同。忽略管子的管压降，晶闸管两端电压为0。电源电压u2过零变负（t2）时，续流二极管VD承受正向电压而导通，晶闸管VS1和VS4承受反向电压而关断，忽略续流二极管的管压降，负载两端电压ud为0。此时负载电流不再流回电源，而是经过续流二极管VD进行续流，如下图所示，释放电感中储存的能量。此时，晶闸管VS1承受电源电压的一半。任务三 单相桥式全控整流电路调试电源电压u2负半周，在=60（t3）时刻触发VS2和VS3导通，续流二极管VD承受反向电压关断，负载两端电压ud=-u2，晶闸管VS1承受电压等于电源电压。电源电
45、压u2过零变负（t4）时，续流二极管VD再次导通续流，如图所示。直到晶闸管VS1和VS4再次触发导通。下一周期重复上述过程。任务三 单相桥式全控整流电路调试四、总结与提升四、总结与提升（一）单相桥式全控整流电路电阻性负载相关参数计算（一）单相桥式全控整流电路电阻性负载相关参数计算1输出电压平均值与平均电流的计算任务三 单相桥式全控整流电路调试2负载上电压有效值与电流有效值的计算3流过晶闸管电流的平均值和有效值任务三 单相桥式全控整流电路调试4管子两端承受的最大电压任务三 单相桥式全控整流电路调试（二）单相桥式全控整流电路电阻电感性负载不接续流二极管相关（二）单相桥式全控整流电路电阻电感性负载不
46、接续流二极管相关参数计算参数计算1输出电压平均值与平均电流输出电压平均值与平均电流在=0时，输出电压Ud最大，Ud0U2；在=90时，输出电压Ud最小，等于零。因此的移相范围是090。任务三 单相桥式全控整流电路调试2流过晶闸管电流的平均值和有效值流过晶闸管电流的平均值和有效值3晶闸管承受的最大电压晶闸管承受的最大电压任务三 单相桥式全控整流电路调试（三）单相桥式全控整流电路电阻电感性负载接续流二极管相关参数（三）单相桥式全控整流电路电阻电感性负载接续流二极管相关参数计算计算1输出电压平均值与平均电流输出电压平均值与平均电流单相桥式全控整流电路电阻电感性负载接续流二极管时输出电压波形和电阻性负载时一样，即任务三 单相桥式全控整流电路调试2流过晶闸管电流的平均值和有效值流过晶闸管电流的平均值和有效值3流过续流二极管电流的平均值和有效值流过续流二极管电流的平均值和有效值4晶闸管和续流二极管承受的最大电压晶闸管和续流二极管承受的最大电压任务三 单相桥式全控整流电路调试例例2-1 单相桥式全控整流电路，大电感负载，交流侧电流有效值为220V，负载电阻Rd为4，计算当=60时，直流输出电压平均值Ud、输出电流的平均值Id。若在负载两端并接续流二极管，其Ud、Id又是多少？解：解：不接续流二极管时，由于是大电感负载，故任务三 单相桥式全控整流电路调试接续流二极管时The End
