煤化工安全与环保.ppt

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1、煤化工安全与环保目录第一篇第一篇 煤化工安全技术煤化工安全技术 第一章 安全生产概论 第二章 炼焦安全技术 第三章 化产回收与精制安全技术 第四章 气化安全技术 第二篇第二篇 煤化工环境保护煤化工环境保护 第五章 环境保护概论 第六章 煤化工废水污染和治理 第七章 煤化工烟尘污染和治理 第八章 煤化工废液废渣的处理与利用 第三篇第三篇 煤化工职业卫生煤化工职业卫生 第九章 煤化工职业危害与防护 第十章 职业卫生设施与个人防护 第一篇第一篇 煤化工安全技术煤化工安全技术第一章 安全生产概论第一章 安全生产概论第一节 煤化工安全生产的重要性第二节 煤化工企业的安全管理课题：煤化工安全生产的重要性课

2、题：煤化工安全生产的重要性一、煤化工生产的特点：一、煤化工生产的特点：1、煤化工含义：是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学产品的过程。2、特点：易燃易爆中毒的物质多；高温露天操作烟气粉尘多；生产工艺条件苛刻；生产规模的大型化和生产过程的自动化。二、安全生产的主要性二、安全生产的主要性1、安全的含义：安全是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态，也就是说安全是不存在能够导致人身伤害和财产损失的状态，这种状态实际上是不存在的。安全就是：（从立法角度）多年来一直没有发生事故；不可接受风险得到有效控制；基本达到法律法规要求。2、安全和生产的关系：安全是生产的前提条件。安全

3、生产是煤化工生产发展的关键。课题：煤化工企业的安全管理一、安全生产的基本任务1、保护职工的安全和健康防止工伤事故和职业性危害；2、防止其他各类事故的发生，确保生产装置的连续、正常运转，保护企业财产不受损失。3、安全生产工作的分类：（1）安全管理；（2）安全技术。 二、安全生产管理的基本原则生产必须安全安全生产，人人有责安全生产，重在预防三、安全生产的管理措施严格执行安全生产法律、法规制定并贯彻执行各项安全管理制度搞好安全文明检修加强防火防爆管理加强防毒防尘管理加强危险物品的管理配制安全装置和加强防护器具的管理四、安全生产管理制度安全生产责任制据“安全生产，人人有责“的原则制定。从上到下，各岗位

4、具有不同的责任。安全教育制度各岗位上的工作人员须经安全教育培训，并进考核合格取证后方可上岗。安全检查制度安全技术措施计划管理制度安全技术措施计划的编制；要求与编制生产、技术、财务计划同时进行。编制的目的： 是为了有计划地改善劳动条件，保障职工在生产过程中的安全和健康。不能引入安全措施计划的项目：目的是为了合理安排和改进生产的项目。事故管理制度（1）按等级划分： 死亡人数： 调查部门：轻伤 企业车间重伤 企业一般死（伤）亡事故 12 市级有关部门重大死（伤）事故 39 省级有关部门特大伤亡事故 1029 省级有关部门特别重大事故 30以上 国务院（2）事故处理： “四不放过”精神：事故原因未查清

5、楚不放过；事故整改措施未得到落实不放过；职工群众未受到应有的教育不放过；事故的责任人未得到应有的处分不放过。 伤亡事故处理工作应在90天（3个月）内结案，特殊情况不得超过180天（6个月）。第一篇第一篇 煤化工安全技术煤化工安全技术第二章 炼焦安全技术 第二章 炼焦安全技术第一节 备煤安全技术第二节 炼焦安全技术第三节 焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术课题：备煤安全技术一、备煤过程的机械伤害事故备煤的含义：就是原料煤的装卸、贮存、输送、配煤、粉碎等工序。备煤车间运输车辆多，装卸设备多，输送皮带多，所以事故多为接卸伤害，一般可分为以下五种：1、碰撞伤害；2、夹挤伤害；3、接触伤害；4、缠结伤害；5、

6、抛射伤害。其中造成伤害的主动方中，除接触伤害的机械还可为静止的，其它各种伤害的主动方均为运动的。二、煤的贮存安全1、煤的自燃：原因：（1） （2）2、贮存安全技术（1）煤堆的不易过高过大；不同的煤，其对方的宽及期限是不一样的，因为他们的摊点及含水量不同，且燃点（t0）高，高度越不受限制。含水量越高，告诉要求越严格。（2）煤层应层层压实，尽量减少与空气的接触，并采用多孔的通风孔来散热。（2）煤块应与煤粉分开堆放。（4）检查煤堆温度，应在距底部堆高度进行，温度超过65,应立即进行处理。（5）贮煤房用非燃烧材料，要求煤堆高度离房顶不得少于1.5米。（6）若发生着火，不能直接往煤堆上浇水，因为。会加速

7、燃烧，而要用泥浆水灌救。二、备煤机械设备安全1、卸料及堆取料机械（1）焦化厂 卸煤一般采取翻车机、螺旋卸煤机或链斗卸煤机等机械，堆取煤采用堆取料机、门式起重抓斗机、桥式起重抓斗机、推土机等。（2）技术：抓斗作业时必须与车厢清理残煤作业的人员分开进行，至少保持1.5m的距离。2、破碎机及粉碎机符合以下安全要求：工作连续化、自动化，尽量少产生粉尘；有紧急制动装置，从而可迅速停车；运转中严禁检查、清理和检查（修），禁止打开两端门和小门；工作时，不准向腔内窥视，不准拨动卡住的物料。进行以上3、4项操作时，必须让破碎机完全停止后才能进行。破碎机前应设电磁分离器，用来吸出煤中的铁器。3、皮带运输机皮带运输

8、机工作时，若被物料卡住时，必须停车后方可取出，在检修时，应在启动装置处悬挂“机器检修，禁止开动”的警示牌。4、配煤槽和煤塔（1）含义：是用来贮存配煤所需的各单种煤的容器，其位置一般是设在煤的配合设备处之上。（2）煤槽的地坪应坡向集水沟，集水沟上必须设盖板。（3）煤槽、煤塔须定期清扫，清扫时要防高空坠落。（4）上下煤塔，禁止随手携带工具材料，必须由绳索传递。（5）下塔清扫的活动范围不可超过1.5m。（6）清扫时所用安全灯的电压为12V。课题：炼焦安全技术一、炼焦工艺的安全特性和事故分类；1、生产特性：(1)高温、明火、露天、高位、多层交叉、连续作业特点；（2）易燃、易爆、易中毒特性；（3）四大车

9、不具一般运输车辆的特性。2、常见事故分类：（1）碰撞、挤压事故；（2）坠落、滑跌事故；（3）烧伤、烫伤事故；（4）煤气事故；（5）电击、触电事故；（6）防护品穿戴不齐全。二、焦炉机械伤害事故及其预防1、焦炉机械特点（1）四大车：焦车、拦焦车、熄焦车和装煤车。（2）各车的功能：推焦车：整机开动外，还要推焦、摘上炉门、提小炉门和平煤、拦焦车：启上炉门和拦焦。熄焦车：接运红焦、装煤车：装煤。（3）特点：相互协作进行工作。2、四大车伤害事故统计：拦焦车事故最高，约占以上，其次是装煤车事故约占；熄焦车事故占；推焦车事故不到。3、机械伤害事故的原因分析：人为+管理+设备缺陷+环境。操作规程+思想麻痹，安全

10、意识差+技术不熟+非标准化操作。4、防范措施：装煤车与炉顶机、焦两侧建筑物的距离，不得小于800mm。三、焦炉坠落事故及其预防1、焦炉作业特点与坠落事故（1）作业特点：高出作业；作业范围狭窄，不可能设全防护栏；多层交叉作业；烟尘蒸汽大，影响视觉效果。（2）坠落事故分类：人从高处坠落；煤车从高处坠落；物体坠落打击伤害。2、坠落事故分析违章（主要）+设备、设施缺陷+安全措施不力+思想麻痹。3、防范措施（1）装煤车坠落措施设分段开关（炉端台与炉体的磨电轨道之间）设行程限位开关；设抱刹自动装置；提高煤车司机数值。安全挡牢固可靠。（2）防止人物坠落伤害措施炉顶表面平整；设防护栏。单斗余煤提升机正面的栏杆

11、不低于1.8m，栅距不得大于0.2m。机焦两侧操作人员不需带安全帽。禁止往炉顶抛扔东西；+防止炉门坠落。课题：炼焦安全技术一、焦炉烧烫伤事故及预防1、作业特点：（1）整个焦炉生产处于高温中；（2）上升管、装煤口常有火焰、火星、明火外喷；（3）看火孔及两侧炉门常冒烟冒火。2、事故分析（1）烧烫伤事故大多发生在上升管或装煤口附近。（2）劳动保护品不当+操作技术不熟或违规操作。3、防范措施（1）改进防护品款式和质量；（2）采用无烟装煤新工艺；（3）采用水封式上升管盖、隔热炉盖。（4）操作时应侧身、测脸；（5）站在上风向进行；（6）禁止在距打开上升管盖的炭化室5m以内清扫集气管。二、煤气事故及其预防1

12、、生产特点（1）产生煤气；（2）使用煤气。2、事故原因分析（1）主要原因：设备缺陷、阀门泄漏；（2）根本原因：形成爆炸混合气体、又遇火源。（3）重要原因：违章作业或违章指挥。 中毒事故4、煤气事故防范措施（1）集气管的放散管应高出走台5m以上；（2）地下室煤气分配管的净空高度不宜小于1.8m；（3）冷凝液排放旋塞，不得采用铜质的；（4）应设换向前3min音响报警装置；（5）煤气主管压力不低于500Pa；（6）烟道口吸力要保证蓄热室、交换开闭器等处吸力不小于5Pa。三、焦炉触电事故及其预防1、电气的特点（1）电气照明和电机驱动；（2）敷设裸露滑触线，并在人高度范围之内；（3）振动、高温露天及烟气

13、粉尘的影响，降低绝缘性。2、事故分析（1）违章指挥或作业。（2）缺乏电气安全知识。3、防范措施（1）滑触线高度不宜小于3.5m，小于3.5m的，应设防护网，并接地。（2）人行道净宽不小于0.8m。（3）裸露导线置于人行道上时，离地面高度小于2.2m的，应设隔板，且隔板离地不小于1.9m。（4）电气设备应接地或接零或漏电保护器。（5）电气检修中，应切断电源；并挂上“有人作业，禁止合闸“的警示牌。四、其他安全防护措施1、湿法熄焦：（1）严禁向胶带上放红焦；（2）禁止使用未经二级（生物）处理的酚水熄焦。2、干法熄焦：必须保证整个系统的严密性。（1）风速大于20m/s时，起重机停止作业。（2）进行系统

14、内气体置换和气体成分检测时，CO浓度在以下，含O2量大于18%，方可进入，还应携带外部联络的通讯工具。课题：焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术一、砌筑安全技术1、砌炉安全规程（1）加工耐火砖应戴手套、防护镜，不要两人对面加工砖。（2）砂轮运转时，操作人员应站在运转方向的侧面。2、瓦工安全技术规程（1）一般注意事项在脚手架上运料和操作时，不要奔跑或多人聚集。高空砍砖时，要面向里面，任何时候不准对着别人或站直身子砍砖。（2）砌基础地槽深度超过1.5m时，运送材料要使机具和溜槽。不许在基槽或其坑编缘堆放大量材料。（3）砌墙材料堆放于脚手架上时，不要过于集中。砌凸出墙面300mm以上的挑檐时，不许使用里脚手

15、架，要搭设伸出脚手架。（4）砌烟囱上下烟囱严禁用机械输运人员。新装好的爬梯在水泥砂浆未达到足够强度前不得攀登。二、烘炉安全技术烘炉操作是炼焦开工生产的一项较为复杂的热工技术。1、固体燃料烘炉（1）煤场和灰场应隔一定的安全距离；（2）煤场和灰场应设足够的照明和排水设施。（3）测温拔管时要戴好石棉手套；（4）测温时防止雨、雪溅到温度计上；2、气体燃料烘炉（1）机焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支管旋塞。（2）更换煤气大小孔板之后，应做火把试验。（3）点火顺序：先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口处，然后再开煤气旋塞。（4）在接通煤气之前，应先排放冷凝液。（5）全炉停火和点

16、火时，炉灶或煤气管道附近的一切修建和安装工作一律停止。（6）请扫煤气管时，应先用蒸汽吹扫，将剩余煤气从放散管处吹出，其余杂物可从冷凝液排放管处排除。（7）送煤气时，必须先通蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气撵蒸汽。3、液体燃料烘炉（1）油槽安装后，要进行水压试验，充水20min后无渗漏为合格。（2）输油管线施压，试验压力为工作压力的1.251.5倍。（3）油泵正常运转时，要防止油槽抽空。（4）要严控油的含水量和杂质。（5）冬季要防凝冻，若发生冻凝时，禁止用明火处理，只能用蒸汽或其他安全措施。（6）油槽贮油量不能太满，并要良好接地，接地电阻不大于510欧。（7）要选择合理的风油比。（8）预热油温度

17、不超过90.三、开工安全技术（1）往焦炉内送煤气加热，首先严格检查交换旋塞的位置与废气瓣所处的状态应完全符合焦炉气体流向的规定要求，其动作程序为：先关门，再提砣，后开门。（2）地下室送煤气后，一定要用火把试验进行试漏。（3）送到焦炉内的煤气，应在离火道内立即燃烧。（4）煤气支管压力不能低于500Pa。第一篇第一篇 煤化工安全技术煤化工安全技术第三章 化产回收与精制安全技术 第三章 化产回收与精制安全技术第一节 防火防爆技术第二节 电气安全技术第三节 检修安全技术第四节 化产回收与精制安全措施课题：防火防爆技术一、燃烧1、燃烧及燃烧条件（1）含义：燃烧是可燃物质与助燃物质发生的一种发光发热的氧化

18、反应；（2）燃烧的基本条件：可燃物质；助燃物质；火源。控制三个条件中任何一个，燃烧就会停止，这就是灭火的基本原理。2、燃烧形式根据燃烧的起因和剧烈程度的不同，燃烧分闪燃、着火、自燃。（1）闪燃：含义：当火源接近易燃或可燃液体时，液面上的蒸气与空气混合物会发生瞬间（持续时间少于5s）火苗或闪光，这种现象叫闪燃。闪点：引起闪燃的最低温度。某些会挥发或蒸发的固体也有闪点。易燃液体：闪点低于45；可燃液体：闪点高于45。（2）着火：含义：当温度超过闪点继续升高时，若与火源接触，不仅会引起易燃物质与空气混合物的闪燃，这种当外来火源或灼烧物质与可燃物接近时，产生持续燃烧的现象。着火点（燃点或火焰点）：使可

19、燃物质持续燃烧5s以上时的最低温度。燃点与闪点的关系：一般，前者高于后者520，易燃液体两者仅差15；闪点高于100的可燃液体，两者相差30以上。（3）自燃：含义：自行燃烧的现象。自燃分类：受热、自热和自燃。自燃点：发生自燃的最低温度。3、热值与燃烧温度（1）热值含义：单位质量或体积的可燃物质完全燃烧时所放出的热量。热值分类：高、低热值。二者区别：是否包括生成的水蒸气全部冷凝成液态水所放出的热量。（2）燃烧温度：物质燃烧时的火焰温度。二、爆炸1、爆炸与爆炸种类（1）含义：是物质发生急剧的物理、化学变化，在瞬间释放出大量能量并伴有巨大声响的过程。（2）按性质不同，分为物理和化学爆炸。物理爆炸：物

20、质的物理状态发生急剧变化而引起的爆炸。化学爆炸：物质发生急剧化学反应，产生高温高压而引起的爆炸。化学爆炸条件：放热性；高速度；生成气态产物。（3）按爆炸速度分轻爆、爆炸、爆轰。轻爆：传播速度在每秒零点几至数米之间。爆炸：传播速度在每秒十米至百米之间。爆轰：传播速度在每秒一千米至数千米之间。2、爆炸与爆炸极限（1）爆炸极限：发生爆炸的浓度叫爆炸范围；用体积分数表示。（2）爆炸下限和爆炸上线：最低和最高浓度。（3）爆炸极限与其危害性关系：爆炸范围越大，危险性越大；下限越低，危险性越大；上限越高，危险性越大。三、防火防爆措施1、杜绝火源的具体措施（1）化学火源（2）物理火源（3）电气火源输送易燃液、

21、气体流速不得超过25m/s，防产生高速喷射现象。（4）日光火源2、消除导致火灾的物质条件（1）杜绝跑、冒、滴、漏。（2）防止形成爆炸性混合气体。（3）禁止使用易挥发的液体燃料洗手、洗衣服和地。3、生产工艺安全控制（1）控制压力。（2）不用压缩空气输送易燃液体。（3）不准用废烟囱作放散管。4、限制火灾爆炸蔓延扩大的措施（1）火源置于易燃物质释放点的上风向。（2）危险场所与火源应有安全间距。（3）通风条件好。（4）贮油槽之间应设防火堤。（5）采用阻火装置。四、消防安全原理：就是消除燃烧的三个条件之一或二，即可灭火。（1）窒息法：缺氧法。适用于空间小的房屋或设备管道。（2）冷却灭火法：降温法。注意：

22、不能用水进行灭火的情况。密度小于水的油类；忌水怕水的物质，如电石、钠等；电气设备着火。（3）隔离灭火法：移走撤离法。（4）抑制灭火法：化学中断法。灭火剂参与燃烧反应而成稳定分子或低活性游离基，而使燃烧反应停止。2、灭火剂的种类及选用（1）水和水蒸气注意：另外两种情况也不可用水进行扑救；不能用强大的水流冲击。高温状态下的生产设备和装置。（2）化学泡沫灭火剂成分：酸性盐（）、碱性盐（）、少量发泡剂（植物水解蛋白或干草粉）、稳定剂（）。不能用来扑忌酸忌水的化学物质和电气设备。（3）酸碱灭火剂成分：和，因分开装，所以使用时，必须颠倒。适用扑救木、棉、毛等可燃物，不能用于油类、忌酸忌水及电气设备。（4）

23、二氧化碳灭火剂成分：干冰适用于电气设备、精密仪器、图书资料；不能用来扑某些金属。（5）干粉灭火剂成分：、防潮剂（硬脂酸镁）及滑石粉。用或作动力。灭火原理：分解生成，吸收热而冷却；干粉与碳氢化合物作用，夺取自由基，而抑制燃烧。用于扑灭石油及其产品、气体、电气设备及一般固体的火灾；但不适用于精密仪器。4、焦化厂常见火灾的扑救（1）煤气火灾：用干粉、水蒸汽等禁用水。（2）油品火灾：干粉、或泡沫灭火剂。（3）可燃物火灾：水。（4）电气火灾：干粉、及等。课题：用电安全技术一、电流对人体的作用1、定义：电流通过人体内部对于人体的有害作业。2、影响因素：（1）电流大小电流分类：感知电流、摆脱电流、致命电流。

24、感知电流：引起人体感觉的最小电流。成年男性：1.1mA；女性为0.7 mA.摆脱电流：人体触电后能自己摆脱的最大电流。成年男性：16mA；女性为10.5 mA.致命电流：较短时间内危及人的生命的最小电流。一般为100 mA.（2）电流持续时间（3）通过人体的途径手到脚手到手脚到脚 跨步电压触电（雷电也会造成，若接地电阻过大）（4）电流种类直流电交流电频率在25300HZ之间，造成伤害最严重。（5）电压中国安全电压为36V。（6）人体状况。二、电流对人体的伤害1、电击：电流通过人体所造的身体内部伤害。（1）电击分类：直接点击：正常情况下的电击。 间接电击：故障情况下的电击。2、电伤（1）含义：指

25、由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成的伤害。（2）分类：电弧烧伤；电烙印；皮肤金属化；电光眼。三、触电防护集水1、绝缘电工材料指体积电阻率在以上的材料。2、屏护和间距3、保护接地或接零4、漏电保护主要用于防止单相触电事故。并做附加保护，不能单独使用。5、正确使用防护用具四、触电急救1、急救原则（1）进行耐心、持久的抢救；（2）抢救时机。2、迅速脱离电源（1）拉断触电地点最近的开关、闸门；（2）远离开关则用绝缘工具砍、割、切断电源；（3）用绝缘工具条开电线；（4）高压触电，通知电气人员。3、现场急救措施（1）伤害不严重，就地休息12小时；（2）伤害较严重，呼吸心跳还在，应舒适、安静平卧。

26、（3）若呼吸心跳停止，应实施人行呼吸和胸外心脏按压。（4）注意抢救触电者，严禁随便注射强心针。课题：防爆、防静电技术一、电气防火防爆电气火灾爆炸占整个火灾事故的第二位。危险场所电气防火防爆的主要任务：不形成电气设备的着火源。1、爆炸和火灾危险场所的区域划分（1）划分根据：按形成爆炸火灾危险可能性的大小；（2）划分目的：有区别地选择电气设备和采取预防措施，达到生产上安全，经济上合理。（3）中国将爆炸火灾危险场所分为三类八区：1类 0、1、2区 气体或易燃液体的蒸汽2类 10、11区 粉尘和纤维3类 21、22、25区 2、电气防火防爆措施（1）防爆电气设备的选型隔爆型 d 充油型 o增安型 e

27、充砂型 q本质安全性 ia或ib 无火花型 n正压型 p 特殊型 s造型原则：安全可靠，经济合理。隔爆型：有个隔爆外壳，利用隔爆原理，使内部产生的火焰不能传播到外部。适用于除0区之外的所有。增安型：在正常工作下不产生火花、电弧、危险温度。适合于1区和2区。正压型：壳内充有的保护性气体高于外部气体的压力。适用于1区和2区。本质安全型：由于本质安全电路构成，任何情况下产生的火花、电弧及温度不会引燃爆炸性气体。Ia用于0区；ib用于除0区之外的危险场所。充油型：利用隔爆原理，使产生的火花、电弧不会点燃油面上的可燃物。常用于经常产生电火花及有活动部件的电气设备；适用于除0区之外。充砂型：与相类似。适用

28、于除0区之外。无火花型：在正常情况下不产生电弧、火花及高温。只适用于2区。特殊型：除以上7种之外的。（2）防爆电气线路（3）变电所和配电所二、静电防护技术1、静电特性（1）静电含义：静止的电荷。是物体间的相互摩擦或感应产生的。（2）特性：化工生产中产生电量少，但电压高。绝缘体静电泄漏慢，所以更危险。绝缘的导体比非导体危险性大。远端放电。尖端放电。静电屏蔽。2、静电的危害（1）静电引起火灾和爆炸。（2）静电点击。静电电击不是电流持续通过人体，而是静电放电造成的瞬间性冲击。（3）静电妨碍生产3、静电的安全防护静电引起燃烧爆炸的基本条件：（1）有产生静电的来源；（2）静电得以积累，并达到足以引起火花

29、放电的静电电压；（3）静电放电的火花能量达到爆炸性混合物的最小点燃能量。（4）静电火花周围有可燃性气体。三、防护措施： （1）场所危险程度的控制(2)工艺控制：增加消散时间（3）接地：接地电阻一般不大于100欧。（4）增湿（5）抗静电剂具有较好的导电性或较强的吸湿性。（6）静电消除器。（7）人体的防静电措施采用金属网（板）遮蔽带电体；佩带具有金属线和导电性纤维混纺的防护用品。采用导电性地面。电阻率为以下的材料。易燃场所入口处，安装硬铝或铜等导电金属的接地走道。课题：防雷、检修技术一、防雷技术1、雷电的分类及危害雷电实质：大气中的放电现象。分类：直击雷（对地面凸出物直接的雷击）雷电感应（感应雷）

30、2、常用防雷装置的种类和作用（1）防雷装置：避雷针（尖端放电）、避雷线、避雷网、避雷带、保护间隙及避雷器。（2）完整装置：接闪器、引下线和接地装置。（3）作用原理：除避雷器外，都是利用其高出被保护物的突出地位，把雷电引向自身，然后通过引下线和接地装置把雷电流泻入大地，使被保护物免受雷击。3、设备的防雷（1）贮、罐（装油）的防雷（2）户外架空管道的防雷4、人体的防雷（1）雷电活动时，在户外尽量离开小山、水池，尽量离开铁丝网、金属晾衣绳以及旗杆、烟囱、高塔、孤独的树木，在大树下避雨时，注意离树距离8米以上。（2）雷电活动时，在户内注意雷电侵入波，离开电力线及相连的设备，注意关闭门窗。（3）注意防雷

31、装置的反击伤害发生。二、检修安全技术1、检修的分类及重要性2、检修作业管理（1）划定禁火区。（2）制定三级动火制度；（3）健全组织领导；（4）确保动火工具安全；（5）设专人看火，加强联系。（6）准备好消防器材；（7）施工收尾。3、停车检修前的安全处理（1）隔绝措施有效地断煤、氨气、苯蒸气等的来源。（2）放空措施（3）置换措施取样时，密度小于空气的在中、上部各取一个样；密度大于空气的在中、下部各取一个样。合格标准（体积分数）：爆炸下限大于4%的，含量小于0.5%；爆炸下限小于或等于4%的，含量小于0.2%。（4）注水措施。（5）可燃物清除措施；（6）降温措施；（7）停机措施。4、检修中的安全技术

32、（1）动火作业安全分类：置换动火和带压不置换动火。含义：前者是把煤气设施内的煤气置换干净，使煤气浓度远低于爆炸下限；后者是使煤气设施内的煤气浓度远高于煤气爆炸上限，并保持恒定正压。带压不置换动火考虑因素：含氧量控制：0.8%； 压力控制：1.01.5kPa。 补漏工程：先堵漏再补焊。（2）抽插盲板安全不宜在雷雨天进行。划定危险区；确认止火； 备齐防护措施；确保盲板质量；大小、厚度、光滑度。（3）进入设备内作业切断气源；彻底置换；取样测定合格：CO含量为30mg/m3(0.0024%)专人在外监护；照明采用12V电压。课题：化产回收与精制安全技术课题：化产回收与精制安全技术一、化产回收安全措施1

33、、鼓风冷凝任务：随煤气进行冷却并分离焦油、用鼓风机对煤气加压。（1）本工段采用两路电源和两路水源；（2）鼓风机室有自通室外的走梯，底层出口至少三个。（3）鼓风机煤气吸入口的冷凝出口与水封满流口中心高度差不应小于2.5米。出口排冷凝液管的水封高度，应超过鼓风机计算压力（以mmH2O）500mm（室外）1000（室内）。初冷器冷凝液出口与水封槽液面高度差不应小于2m。（4）清扫鼓风机前煤气管道时，同时只准打开一个塞堵。2、硫铵、粗轻吡啶及黄血盐生产（1）进入吡啶设备的管道，应设高度不小于1m的液封装置。（2）吡啶装置处于负压状态。3、粗苯回收(1)贮槽应密封。（2）贮槽应设在地上，不宜有地坑。4、

34、脱硫脱氰（1）脱硫剂应当天运到安全场所妥善处理。（2）停用的脱硫箱拔去安全防爆塞后，当天不得打开脱硫排出孔。二、粗苯加工安全措施1、精苯生产（1）精苯生产区域宜设高度不低于2.2m的围墙；（2）精苯生产区域不得设办公室、化验室、维修室和生活式等辅助建筑。（3）苯类管道宜采用铜质盲板；（4）禁止同时启动两台泵往一贮槽内输送苯类液体。2、古马隆生产（1）宜采用蒸汽加热，若采用明火，距离精苯厂房和室外设备不应小于30m。3、苯加氢（1）苯托尔反应器壁涂变色漆。（2）停用的催化剂，处于氮封状态。（3）二硫化碳距离其电气开关应大于10m。（4）各用氮气置换，其含氧量小于0.5%，方可开工。三、焦油加工安

35、全措施1、焦油蒸馏（1）焦油二段泵出口压力不得超过。（2）各塔塔压不得超过。2、沥青冷却及加工（1）不能直接在大气中冷却，冷却到200以下，方可放入水池。（2）不宜采用人工包装沥青。3、粗酚、轻吡啶、重吡啶生产与加工（1）吡啶产品装桶的极限装满度，不得大于桶容积的90%。（2）室外贮槽与主体厂房的净距，应不小于6m。四、机械设备安全1、塔器建筑物内设备的放散管，应高出其建筑物2m以上；室外设备的放散管，应高出本设备2m以上，且应高出相邻有人操作的最高设备2m以上。2、管式炉（1）布置散发可燃气体区域的主导风向的上风向。（2）点火前，必须确保炉内无爆炸性气体。3、泵（1）使用前要进行排气和灌注（

36、2）停泵时，应关闭出口阀，使泵进入空转，然后停下原动机，关闭泵入口阀。（3）声音过程中，经常检查泵的压力、流量、电流、温度等情况。第一篇第一篇 煤化工安全技术煤化工安全技术第四章 气化安全技术 第四章 气化安全技术第一节 发生炉煤气生产与净化安全第二节 水煤气生产与净化安全第三节 煤气输配安全第四节 煤气贮存安全第五节 煤气设施的操作安全课题：发生炉煤气生产与净化安全课题：发生炉煤气生产与净化安全一、煤气发生站的区域布置和厂房建筑的安全要求。1、区域布置（1）发生站主厂房和净化区与其它生产车间有防火间距。（2）净化设备、循环系统、焦油系统及煤场宜布置在夏季最小频率风向的上风测。（3）发生站区设

37、消防车道。（4）发生站区不设与产品无关的易引起火灾的设备及建筑物。2、厂房建筑主厂房、其他建筑、中央控制室：耐火等级和通风要求。二、发生炉的安全1、蒸汽夹套要求（1）水夹套的给水采用软化水，下设排污阀。（2）水夹套与集器包连接管上不加阀门。2、空气供入的要求（1）进口空气管上设阀门、逆止阀和蒸汽吹扫装置。（2）空气总管末端设泄爆膜和放散管，放散管应接至室外。（3）鼓风机采用两路电源。3、隔断措施在管道与设备之间，设盲板隔断。4、除尘措施5、放散措施（1）设备面积1m3,放散管直径r100mm；（2）设备容积V1m3，放散管直径r50mm。6、水封要求（1）煤气发生炉加压机前设备水封高度设置：（

38、2）钟罩阀内放散水封高度设置：（2）采取保持固定水位的设施。7、爆破阀：（1）爆破阀安装在设备薄弱处或易受爆破气浪直接冲击的部位。（2）爆破阀泄压口不应正对建筑物的门窗。（3）爆破阀薄膜材料，宜采用退火状态的工业纯铝板。8、防坠落措施装设高度大于2m时，应设平台。三、电捕焦油器1、应设泄爆阀。2、测电瓷瓶周围宜用氮气保护。3、电捕焦油器应设煤气含氧量超过0.8%时发出报警信号及含氧量超过1.0%时自动断电的联锁。4、电捕焦油器设自动控温装置，温度低于100时，发出报警信号；低于90时，自动断电。四、洗涤塔洗涤塔的污水排出管的水封有效高度，应为发生炉炉顶最高压力的1.5倍且不小于3米。课题：水煤

39、气生产与净化安全课题：水煤气生产与净化安全一、区域布置和厂房建筑的安全要求1、区域布置（1）生产车间的操作控制室可贴邻本车间，但应设防火墙。（2）间歇式水煤气炉的排放烟囱应单独设立。（3）发生炉之间有安全间距。2、厂房建筑（1）水煤气生产厂房宜单排布置。（2）同一装置生产水煤气和半水煤气时，应按水煤气要求处理。二、U.G.I型水煤气发生炉安全1、结构（1）上锥体；（2）夹套锅炉；（3）炉条机传动系统；（4）炉底壳；（5）机械排灰装置；（6）附属设备。2、开停车及置换操作要求（1）开车操作要点：洗气箱送水保持溢流；炉渣要装到炉条帽以上300mm处，防止烧坏炉条。煤气炉点火后，养火带炭12h以上准

40、备开车。洗气箱倒排气时，置换时取样分析O2含量1.0%为合格。夹套和废热锅炉的出口阀要打开以防超压操作。炉出口温度升600后，正式开车制气。（2）停车操作要点：（3）置换操作要点：煤气炉开车前洗气箱用倒排煤气法置换，放空后要求O2%1.0%。造气系统大修后开车，其流程为：煤气炉制作合格惰性气体，用惰性气体置换设备内部的空气，达到O2%1.0%即可；用惰性气体置换合格后，煤气炉开始生产煤气，用煤气置换系统中惰性气体，取样分析O2%0.5%为合格。置换注意事项：惰性气体制作时，要求CO+H2的总含量8%，O2%1.0%。惰性气体置换空气时，要求CO+H2的总含量8%，O2%1.0%。煤气置换惰性气

41、体，要求O2%0.3%。3、常见事故及预防措施事故类型：（1）正常停车炉喷火；（2）造气时炉底有爆炸声；（3）煤气中氧气含量高。三、电除尘器电除尘器入口、出口设隔断装置。正常操作时入口压力为2.51033.9103Pa(255398mmH2O),出口压力不低于5102Pa(51mmH2O)。1、正常操作注意事项（1）每小时人工分析氧含量。要求小于0.6%；大于0.6%，发出报警信号；达0.8%时，切断电源。（2）每隔8h冲洗一次电晕极。2、开车操作要求（1）停水空试4h，检查电器运行正常。（2）湿试4h，合格后试漏。（3）试漏压力68kPa(600800mmHg)（4）用氮气置换，要求O2%0

42、.5%。（5）用煤气置换氮气，要求O2%0.4%。3、停车操作要求（1）开间断冲水泵，冲洗30分钟后停泵。（2）用氮气置换电除尘器，要求CO+H2COH2CO2CH4O2。（3）水煤气水蒸气。H2和CO含量达85%以上，N2含量低。（4）半水煤气水蒸气和适量空气（或富氧空气）。合成NH3的半水煤气中（H2+CO）/N2在3.13.2。H2S、CO2、CH4越少越好。二、煤气管道安全二、煤气管道安全1、煤气管道的材质性质：具有足够的机械强度、不透气性、耐腐蚀性和焊接加工性。种类：钢管、铸铁管、非金属管。各类特性：钢管承较大压力，塑性好，易焊接，常用架空管道。 铸铁管需涂防蚀剂，适用城市煤气的中低

43、压埋地管道。 非金属管承载力低、质脆易断、重量大。用于埋地管道。2、架空煤气管道的敷设注：发生炉煤气、水煤气、半水煤气、高炉煤气和转炉煤气管道不能埋地敷设。（1）架空管到的倾斜度：要求一般为2%5%。因为a、水、易沉降物要易排泄。 b、洼点。（2）架空管道通过建筑物和管线的架设。（3）架空煤气管与其他管道共架敷设。煤气管与水、热力、燃油和不燃气体管在同一支柱上敷设时，其垂直近距不宜小于250mm。与输送腐蚀性介质管道共架时，煤气管应设在上方。与蒸汽管同向架设时，蒸汽管设在上方。油管和O2管分别设在煤气管的两侧。（4）没分配主管地下室不应设煤气分配主管。（5）厂房内的煤气管道应设架空，若有困难时

44、，可设在地沟内。3、埋地煤气管道的敷设主要用于城市煤气输送，因CO含量较少，保持市容整洁。4、煤气管道的防腐涂防锈涂料。5、煤气管道的试验计算压力等于或小于105Pa（1.02kgf/cm2）应进行强度试验，架空管线的压力为计算压力的1.15倍，地下管道为试验压力的1.5倍。计算压力小于105Pa（1.02kgf/cm2）时，可只进行严密性试验，无需强度试验。三、煤气设备与管道附属装置安全三、煤气设备与管道附属装置安全1、燃烧装置2、隔断装置发生炉煤气、水煤气（半水煤气）管道的隔断装置不得使用带Cu质部件。禁止以关阀门代替堵盲板。种类：插板、水封、眼镜阀、扇形阀、密封蝶阀、旋塞、闸阀、盘形阀、

45、盲板。3、放散装置（1）吹刷煤气放散管（2）调压煤气放散管4、冷凝物排水器（1）排水器之间间距为200250m。（2）排水器水封有效高度为煤气计算压力加500mm。5、蒸汽管、氮气管6、补偿器、泄爆阀7、人孔、手孔及检查管人孔直径：不小于600mm；手孔直径小于600mm的管道设手孔。四、煤气管道故障处理四、煤气管道故障处理1、压力和流量下降（1）表现下降：仅仪表指示值减小。（2）实际下降：管道压力和流量下降真实地反映到仪表上。2、压力和流量波动课题：煤气贮存安全及煤气设施的操作安全课题：煤气贮存安全及煤气设施的操作安全一、煤气贮存安全煤气贮存安全（一）、煤气柜的工作原理及流程1、煤气柜的含义

46、：贮存煤气的设备，作为煤气生产和消耗之间的缓冲。2、煤气柜的作用：不仅起贮存煤气的作用，还可控制压力及混合煤气。3、煤气柜的组成：钟罩、中节和水槽。4、作用原理：煤气柜的高低变化随进入气体的总压力的变化而改变，当进入煤气柜的气体的总压力大于煤气柜（钟罩、中节及佩重）的重量时，气柜就上升，反之气柜就下降。5、煤气在气柜中的工艺流程：造气进口水封煤气气柜出口水封电除尘6、气柜安全指标气柜内静压4.0kPa；O2%0.5%；环境CO%30mg/m3，t5。（二）、气柜常见事故的预防措施1、气柜猛降或抽负（1）事故原因 送气量大减或使用量过多。（2）预防措施 加强联系，保证气柜进气量和用气量平衡。2、

47、气柜猛升或跑气（1）事故原因 送气量过大或使用量减量过多。（2）预防措施 停煤气炉，控制气柜上涨速度。（三）、开、停车操作要点1、开车注意事项（1）加水时，打开气柜顶部放空阀。（2）用煤气置换惰性气体，O2%0.5%；（3）置换合格后，检查进出口水封放水。2、停车注意事项水槽放水时，要打开气柜顶部放空阀及顶部人孔大盖。（四）、置换操作要点1、大修停车置换用惰性气体置换煤气，要求CO+H28%，O2%1.0%；再用空气置换惰性气体，要求CO+H20.5%，O2%19%。2、开车置换用惰性气体置换空气，要求CO+H28%，O2%1.0%；用煤气置换惰性气体，O2%0.5%。（五）、湿式煤气柜发生危

48、险的原因及防火防爆措施发生原因：（1）气体不纯，煤气含氧量高；（2）漏气；（3）冲进过多煤气，由钟罩下部边缘漏出。二、煤气设施的操作安全二、煤气设施的操作安全（一）正压操作煤气的操作压力应不低于500Pa，目的是为防止发生供气量突然降低造成负压，形成爆炸性混合气体而发生爆炸，操作压力过高易发生泄漏。（二）煤气的供入1、送煤气程序必须是先给空气后给煤气，严禁先给煤气。当炉膛温度超过800时，可不点火直接送煤气。2、送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门。3、强制送风的炉子。点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。（三

49、）停产与开工1、对停用时间较长的煤气，应将内部煤气吹净，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。2、吹扫或引气过程中，煤气设施周围40m内严禁火源。3、在停产同蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管。4、严禁在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损失设备。第三篇第三篇 煤化工职业卫生煤化工职业卫生 第九章 煤化工职业危害与防护第九章 煤化工职业危害与防护 第一节 毒物的危害与防护第二节 粉尘的危害与防护第三节 高温辐射的危害与防护第四节 噪声的危害与防护第五节 振动的危害与防护第六节 电磁辐射危害与防护课题：毒物和粉尘的危害与防护课题：毒物和粉尘的危害与防护一、毒物的危害与防护（一）职业中毒分类及特点

50、1、职业中毒分类（1）急性中毒：一个工作日以内接触高浓度毒物引起的中毒。（2）慢性中毒：长时期不断接触较低浓度工业毒物所引起的中毒。（3）亚急性中毒：接触工业毒物时间为1至6个月，介于急性与慢性之间。（4）亚临床型职业中毒：指毒物在人体内积累至一定量后，对机体产生一定损害，但在临床上无明显特征和阳性体征。2、职业中毒的特点：（1）有明确的病因；（2）具有群发性；（3）症状有特异性，毒物会有选择地作用于某系统或器官。（二）常见毒物的性质及危害1、H2S具有臭鸡蛋味的无色透明的气体。车间空气中硫化氢的最高允许浓度为10mg/m3。2、CO无色、无味无刺激性的气体，不溶于水，易溶于氨水。控制指标为3

51、0 mg/m3。CO中毒：CO被吸入后，经肺泡进入血液循环，因它与血液中的血红蛋白的亲和力比O2大200300倍，故CO将与血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白（COHb），而不携氧，造成缺氧窒息死亡。3、苯（C6H6）、甲苯（C7H8）、二甲苯（C8H10）苯的毒性较后两者的毒性大。4、氨（NH3）无色、强烈刺激性气体。5、氰化氢(HCN)无色液体，具有苦杏仁味，易溶于水及有机溶剂。6、苯酚（C6H5OH）无色针状晶体或白色结晶，有特殊气味，遇空气、光、碱变红色。7、二硫化碳（CS2）无色易燃液体。8、吡啶无色或微黄色液体，恶臭，味辛辣。9、二氧化硫（SO2）形成酸雨的主要成分。10、氮氧化物（N

52、Ox）二氧化氮：具有红棕色的恶臭气体。光化学烟雾：浅蓝色烟雾。11、多环芳烃（CmHn）具有致癌性。（三）中毒急救1、救出危险区，转移到空气新鲜的地方。2、轻者送医务部门。3、未恢复知觉的中毒者，避免搬动、颠簸。4、停止呼吸的，进行口对口的人工呼吸。（四）毒物泄漏处置1、迅速撤离至上风处；2、切断电源；3、佩戴劳动防护用品；4、切断泄漏源；5、喷水或其他水溶液稀释、溶解，并集中处理废水；6、通风排气。（五）预防措施1、密闭；2、通风排毒；3、定期监测；4、个人防护；5、多种运动；6、饮食。二、粉尘的危害与防护（一）粉尘的种类（0.001500）1、分类2、危害最大的粉尘粒径055之间，因大于5

53、因惯性力易被鼻毛和呼吸道阻挡；而小于0.5的因扩散易被呼吸道表面粘附，随痰排出。3、焦化厂粉尘来源：备煤、炼焦及筛焦工段。4、种类：煤尘和焦尘；5、排放标准：10mg/m3。（二）粉尘危害1、对呼吸系统的危害； 2、与有毒物的协同作用加剧对人体的影响；3、重金属粉尘； 4、粉尘吸收紫外线；5、光照度和能见度； 6、粉尘引起爆炸。空气中煤尘含量在30040010mg/m3时，其威力最大、并且粒径越小，湿度越小，危险性越大，（三）粉尘的防护1、密闭尘源；2、通风除尘；3、湿式作业；4、个人防护；5、定期监测；6、定期体检。课题：高温、噪声和振动的危害与防护课题：高温、噪声和振动的危害与防护一、高温

54、的危害与防护一、高温的危害与防护1、高温中暑分类2、危害：条件：辐射强度大于4.2J/(cm2min)时，（1）体温调节失去平衡（t38.5）。（2）水盐代谢紊乱；（3）消化和神经系统受影响。3、预防措施（1）隔热；（2）减少高温接触时间；（3）通风；（4）绿化及清凉饮料。二、噪声的危害及防护二、噪声的危害及防护1、声音的物理量衡量人耳感受声音的大小的因素：声压和声频。（1）声压和声压级声压：声波引起大气压强的变化量。分类：声压级(2)声频含义：水源振动的频率。人耳声频范围：2020000Hz，低于次声，高于的超声。（3）响度：含义：人对声音的主观感觉，通常声压大，音响感强；频率高，感觉音调高

55、。以1000 Hz为纯音为基础，定出不同频率声音的主观音响感觉量，叫响度级。单位为方（phon）。“A”声级：模仿人耳对40方纯音响测得的噪声强度。表示.2、噪声的来源及分类分类3、噪声的危害（1）干扰人们休息和工作；（2）对听觉器官的损伤；（3）对心血管系统的影响；（4）对视力影响；（5）对胃功能影响；（6）对内分泌系统；（7）对胎儿的影响。4、噪声控制（1）从声源上降低噪声减少噪声源；合理布局。40米宽树林可降低1010。（2）从传播途径上控制吸声；隔声；消声。（3）从接受者采取个人保护措施，佩戴个人防护用品。理想防噪声用品应具备：隔声值高；佩戴舒适；对皮肤没损害；不影响语言交流。三、振动

56、的危害及防护三、振动的危害及防护1、振动的类型（1）含义：指在力的作用下，物体沿直线经过一中心（平衡位置）往返重复运动。（2）分类：（3）焦化厂：筛焦楼振动筛振动最强烈。2、振动危害：3、振动对人的影响因素（1）振动参数；（2）加速度；（3）频率；高频率影响指、趾；低频率影响肌肉和关节。（2）接振时间长短；（3）机体状态；4、振动控制（1）控制振动源；（2）控制共振；含义：共振是振动的一种特殊状态，当振动机械扰动激励力的振动频率与设备的固有频率一致时，会使振动更厉害，甚至起到放大的作用，这种现象叫共振。特点：不仅是能量的传递，而且具有放大传递，长距离传递的特性。共振就像一个放大器，小的位移作用

57、可以得到大的振幅值。共振又像个贮能器，它以特有势能与弹性位能的同步转换与吸收，能量越大则越大。（3）隔振技术（4）加强个人防护。课题：电磁辐射的危害及防护课题：电磁辐射的危害及防护一、电磁辐射的分类一、电磁辐射的分类电磁辐射的分类：电离辐射和非电离辐射。波速、波长及频率的关系：波速=波长频率。二、非电离辐射的危害及防护二、非电离辐射的危害及防护1、射频电磁波来源：变化频率达100kHz以上的交变电路。2、紫外线：来源：自然界中的紫外线主要来自太阳辐射、火焰和炽热的物体。凡温度高达1200以上的物体，都会发射；并且温度越高，其波长越短，强度越大。分类：3、红外线：来源：温度-273以上的物体，都

58、会发射红外线，并且物体温度越高，辐射强度越大，其红外线成分愈多。三、电离辐射的危害及防护三、电离辐射的危害及防护:He核，带2个单位正电荷，穿透性弱，但电离能力强；:电子，带一个单位的负电荷；、及中子为不带电荷的微粒。1、电离辐射的危害危害作用：是由超过允许剂量的放射线作用在机体的结果。对细胞作用：阻碍和伤害细胞的活动机能及导致细胞死亡。2、放射线最大允许剂量（1）自然本底照射：宇宙射线+大地放射性物质的射线+人体内放射性物质的射线=4.3910-5C/kg.(2)最大允许剂量：在人的一生中，即使长期受到这种剂量的照射，也不会发生任何可察觉的伤害。单位：剂量当量(sMv/年：西沃特每年)。第三

59、篇第三篇 煤化工职业卫生煤化工职业卫生第十章 职业卫生设施与个人防护第十章 职业卫生设施与个人防护第一节 职业卫生设施第二节 个人防护用品课题：职业卫生设施和个人防护用品课题：职业卫生设施和个人防护用品一、职业卫生设施一、职业卫生设施1、暖通空调设施（1）通风目的：在于提供新鲜空气，排除余热余湿、有毒气体、粉尘等。种类：自然通风和强制通风。通风量和人均所占空间容积有关，后者越小，通风量越大。（2）空调目的：调节湿度；最适宜的湿度范围为：4060%。（3）暖通目的：调节温度。采暖方式：集中和局部。采暖和作业轻重关系：轻作业，不低于15，中作用不低于12；重作业不低于10。2、菜光合照明设施采光方

60、式：天然采光和人工照明。3、辅助设施（1）厕所、卫生间按倒班中做大次总人数的93%计算，更衣室按车间在册总人数计数。（2）接触毒物和粉尘车间浴室，不得浴池，均采用淋浴。（3）食堂不得与有毒气体车间相邻。（4）医院设置与职工人数有关。（5）育婴室、托儿所其床位按最大班次女工人数15%10%计算，并应设在女工较多的车间附近及易散发有害物质的下风侧。二、个人防护用品含义：指劳动者为防止一种或多种有害因素对自身的直接危害所穿用或佩戴的器具的总称。1、头部、面部的防护（1）安全帽结构：帽壳和帽衬。特点：帽壳和帽衬之间有25毫米的间隙。间隙作用：当物体接触帽壳时，载荷传递分布帽壳的整个面积上，由头和帽顶之

61、间的系统吸收能量，减轻冲击力对头部的作用，从而达到保护效果。普通塑料安全帽能承受3米高3千克钢球自由落下的冲击力。（2）、面罩作用：据面罩功能不同，可以屏蔽各种射线，防护酸碱、油类、化学液体、金属溶液、铁屑、玻璃片飞溅而引起的对面部的损伤和热辐射引起的灼伤。2、呼吸器官的防护分类：过滤式（净化式）和隔绝式（供气式）。1、过滤式呼吸器作用原理：其净化部件能滤除人体吸入空气中有害物质。分类：防尘面具和防毒面具适用条件：作用环境中含O量不小于18%，温度-3045，空气中毒、尘浓度符合相应规定。不适用条件：灌、槽等狭小、密闭容器。2、隔绝式呼吸器作用原理：使佩戴者呼吸系统与劳动环境隔离，由呼吸器自身

62、供气（氧气或空气）或从清洁环境中引入纯净空气维持人体正常呼吸。使用条件：缺氧、严重污染等有生命危险的场所。分类：送风式和携气式。携气式呼吸器分类3、眼部防护防护用具：眼镜、眼罩和面罩。4、听觉器官的防护防护用具：耳塞、耳罩和帽盔。5、手臂的防护防护用具：防护手套。使用时，有害因素不同，选择相应功能的手套。6、足部的防护防护用具：防护鞋。7、躯体的防护防护用具：防护服。8、皮肤的防护职业性皮肤病：作业环境中存在的各种化学的、物理的、生物的危害因素，对人体的暴露皮肤产生不断的刺激或影响，进而引起的皮肤病态反应。防护用品：护肤膏和洗涤剂。护肤膏作用：隔离作用。护肤膏选择：分水溶性和脂溶性，前者防油溶

63、性毒物，后者放水溶性毒物。洗涤剂主要用于洗除皮肤表面的各种污染。九、防坠落用具设计原理：人从高处坠落，坠落距离越大，冲击力越大，冲击力为体重的5倍左右时不会危及生命，若在体重的10陪以上。可能使人致死。高空作业：2m以上。2、安全网第二篇第二篇 煤化工环境保护煤化工环境保护第五章 环境保护概论第五章 环境保护概论第一节 环境与环境问题第二节 中国环境保护的政策第三节 煤化工环境污染与防治对策课题：环境保护概论一、环境及环境问题一、环境及环境问题1、环境含义：指以人为中心的周围事物。法律规定：指影响人类生存和发展的各种天然的和经过人改造的自然因素的总和，包括大气、水、海洋、土地、矿藏、森林、草原

64、、野生生物、自然遗迹、人文遗迹、自然保护区、风景名胜区、城市和乡村等。分类：天然环境和人工环境。2、环境问题（1）含义：指由于自然和人类活动使环境发生的不利于人类的变化。（2）分类：。3、环境污染（1）水体污染含义：只进入水体的有害物质超过了水体的自净能力，使水体的生态平衡遭到破坏。（2）大气污染（1）含义：人类社会的活动、交通、工农业生产排放的废气也进入大气中，使得干洁的大气中出现组成成分没有的物质或者一些组分的浓度超过正常的大气含量，对人们的生活、工作、健康、精神状态、设备财产以及生态环境等产生恶劣影响和破坏。（2）污染物（主要）：颗粒物、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、碳氧化物、硫化氢、氨

65、气。（3）酸雨指PH小于5.6的雨雪或其他方式形成的大气降水。主要成因物质为：二氧化硫和氮氧化物。（4）温室效应：地球变暖含义：由于近地面空气中水蒸气与二氧化碳的增加，加大了对低廉长波辐射的吸收，从而导致在地面与大气之间形成一个绝热层，使近地面的热量得以保持，这种造成全球气温升高的现象称为温室效应。温室气体：二氧化碳、甲烷、CFCs。（5）臭氧层空洞含义：由于人类活动而使臭氧层遭到破坏而变薄使臭氧层损耗。二、中国环境保护政策二、中国环境保护政策1、“三十二”字方针全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民。2、基本原则（1）经济、城乡和环境建设同步发展，经济

66、、城乡和环境效益统一实现。（2）兼顾国家、机体和个人三者利益，依靠群众保护环境，谁污染谁治理，谁开发谁保护。（3）预防为主，防治结合，全面规划、合理布局，综合利用，奖励和惩罚相结合等。3、“八项”管理制度三同时制度、环境影响评价制度、排污收费制度、环境保护目标责任制、城市环境综合整治定量考核，排放污染物许可制度，污染集中控制，污染限期治理。三、煤化工污染防治对策三、煤化工污染防治对策1、加快淘汰小土窑2、焦炉大型，禁止建设炭化室高度小于4米的焦炉；3、积极推广清洁生产和节焦技术；4、发展以煤气化为核心的多联产技术；5、液化三废治理。第二篇第二篇 煤化工环境保护煤化工环境保护第六章 煤化工废水污

67、染和治理第六章 煤化工废水污染和治理第一节 煤化工废水来源与危害第二节 废水处理基本方法第三节 煤化工废水处理工程实例第四节 焦化废水污染防治的对策和措施课题：物理法处理煤化工废水课题：物理法处理煤化工废水一、煤化工废水的来源与危害1、煤化工废水的来源及特性（1）焦化废水来源：洗涤水和冷却水主要成分：COD、酚、氨、氰、硫化氢和油。COD：化学需氧量。BOD：生化需氧量。DO：溶解氧量。（2）气化废水煤气发生站废水：来源：发生炉煤气的洗涤和冷却过程。三种气化工艺的废水：流化床和气流床工艺产生的废水水质优于固定床工艺产生的。2、污水的危害（1）对人体的毒害作用；（2）对水体和水生生物的危害；对于

68、鱼类而言，水中极限溶解氧COD为4mg/L。（3）对农业的危害二、物理法处理煤化工废水物理法处理煤化工飞鼠主要是为了减轻生化工序的负荷，保证生化处理等顺利进行。国内外焦化废水多采用均和调节池调节水量和水质；采用沉淀于上浮法（重力分离法）除油和悬浮物。1、水质水量的调节（1）水量的调节线内调节泵房集水井集水井内：要求水位在最高水位与最低水位之间。线外调节泵房集水井调节池两者相比较：线外调节不受进水管高度限制，但动力消耗较大。（2）水质调节利用外加动力，曝气均和池；利用差流方式：折流调节池。2、沉淀与隔油采用构筑物：隔油池（1）平流隔油池工作原理：废水从池的一端进入，从另一端流出，由于池内水平流速

69、很小，进水中的轻油滴在浮力作用下上浮，并且聚集在池的表面，通过设在池面的集油管和刮油机收集浮油。（2）斜板隔油池采用异向流形式：废水自上而下流入斜板组，油粒沿斜板上浮。其停留时间仅为平流隔油池的1/41/2，约30min。所以工作效率较之平流隔油池更高。课题：物理化学法处理煤化工废水课题：物理化学法处理煤化工废水一、吸附法1、工作原理：让固体吸附剂与废水接触，使分子态污染物吸附于吸附剂上，然后使废水和吸附剂分离，污染物便分离出来，吸附剂经重生后，重新使用。2、工业上常用活性炭吸附剂处理煤化工废水。活性炭吸附工艺包括预处理、活性炭吸附和活性炭再生三个部分。3、工艺流程：失效炭槽酸洗槽脱水槽料斗给

70、料器活性炭沸腾床再生炉再生活性炭接受槽再生活性炭贮槽原水槽混合槽凝聚沉淀池沙滤池活性炭吸附塔再生炉气体冷却湿 式气 体洗 涤器烟囱二、萃取脱酚法1、酚在某些溶剂中的溶解度大于在水中的溶解度，因而当溶剂与含酚废水充分混合接触时，废水中的酚就转移到溶剂中，这种过程称为萃取，所用溶剂称为萃取剂。2、其工艺流程图：焦炭过滤加热器脉冲萃取碱洗塔碱洗塔碱洗塔重苯加热器配碱槽重 苯复 蒸锅冷凝器重苯油水分离器泵氨水重苯氨水池吸水池蒸汽三、气浮法1、含义：就是在污水中，添加不同的药剂（氯化钙、聚合铝、聚丙烯酰胺、高分子絮凝剂等），使污水产生气泡，利用高度分散的微小气泡作为载体去黏附废水中的污染物，使其视密度小

71、于水而上浮到水面上，从而达到净化废水的目的。2、气浮法的原理：（1）破乳：（2）凝聚；（3）气浮。课题：生化法和法学法处理废水课题：生化法和法学法处理废水一、生化法：原理：是利用自然界大量存在的各种微生物，在微生物酶的催化作用下，依靠微生物的新陈代谢使废水中的有机物氧化分解，最终转化为稳定无毒的无机物而除去。分类1、活性污泥法（经典）：原理：其是利用活性哦那个污泥中的好氧菌及其他原生动物对污水中酚、氰等有机质进行吸附和分解以满足其生存的特点，把有机物最终变成CO2和H2O。流程图：曝气池初沉池二沉池再生池空气进水污泥回流污泥剩 余污泥2、改良活性污泥法：（1）生物铁法：该法是在传统活性污泥法的

72、曝气池中头家一定的铁盐，并逐步驯化成生物铁絮凝体。（2）粉末活性炭活性污泥法：（3）生长剂活性污泥法：投加葡萄糖、对氨基苯甲酸、尿素等生长剂，可以加快CN-、SCN-的降解，气化吡啶等难降解有机物的去除，促进硝化反应。（4）两级活性污泥法：二、化学法：1、混凝法混凝法是向废水中投放混凝剂，因混凝剂为电解质，在废水中形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成绒粒沉降。这一过程包括混合、反应、絮凝、凝聚等几种综合作用，总称为混凝。混凝剂：能够使水中的胶体微粒相互黏结和聚集的这类物质。助凝剂：可提高混凝效果的辅助药剂。2、氧化法：水中有些无机和有机的溶解性物质，可以通过化学反应将其氧化，转化成无害

73、的物质，或转化为气体或固体从水中分离，从而达到处理的目的。常见的氧化法：空气氧化法、氯氧化、臭氧氧化、湿式氧化。3、催化湿式氧化法该法是污水在高温、高压的液相状态和催化剂的作用下，通过空气将污染物进行较彻底的氧化分解，使之转化为无害物质，使污水得到湿度净化。同时，有可是污水达到脱色、除臭、杀菌的目的。课题：废水处理工程实例课题：废水处理工程实例一、污水处理的一般步骤1、有价物质的回收： 注：以含酚浓度为1g/L为划分高低含酚废水的分水岭。2、预处理：出去油类、胶状物、重焦油及悬浮物。3、生化法处理（主体）：4、深度处理（三级处理）：一般方法有：混凝沉淀、活性炭吸附和臭氧氧化。二、气化废水处理工

74、程实例：1、国外的处理工艺流程：（略：课本P100：图6-14）2、国内的处理工艺流程：（略：课本P100：图6-15）三、焦化废水的处理工程实例：1、废水的一级处理（略：课本P101：图6-16）2、废水的二级处理（略：课本P101：图6-17）第二篇第二篇 煤化工环境保护煤化工环境保护第七章 煤化工烟尘污染和治理第七章 煤化工烟尘污染和治理第一节 煤化工烟尘的来源第二节 烟尘控制的原理第三节 炼焦生产的烟尘控制第四节 化产回收与精制的气体污染控制第五节 气化过程的烟尘控制课题：除尘装置的性能（三个指标）课题：除尘装置的性能（三个指标）一、除尘装置的处理量指单位时间内所能处理的含尘气体量。其

75、与设备的形式和尺寸有关。二、除尘效率1、总除尘效率（），若烟气中含尘浓度不高时，则。2、分级除尘效率含义：是除尘器对某一粒径范围内的微粒的除尘效果，一般情况下，粒径越大，处理效率就越大。3、多级除尘效率表示多个除尘装置串联时，对应的各个除尘器的除尘效率。式中、为第1、2、n级除尘装置的单级效率。三、除尘装置的阻力降其用进出口的压力差表示。：阻力降系数；：烟气进口流速，m/s；：烟气的密度，kg/m3。从公式可知：阻力降的大小与烟气流速直接有关。总结：所以在评价或选取除尘装置是，应综合考虑这三个指标，如要求不高时，可选重力、惯性力除尘装置，其设备、运行费均相对低；如要达到很高的效率时，则选过滤式

76、或电除尘装置，然而相应地设备费和运行费用均相对很高。课题：除尘装置的性能课题：除尘装置的性能一、重力除尘器1、原理：是借助尘粒本身的重力作自然沉降下来，并将其分离捕集。2、对于有100%收集效率的粒子最小直径：式中-气体黏度，Pas；-尘粒沉降速度，m/s；-尘粒密度，kg/m3； -气体密度，kg/m3。从式中可知尘粒沉降速度与粒径平方成正比，即颗粒大，沉降快；与沉降室长L成正比，而与沉降室高h成反比。所以把单层沉降室变为多层沉降室可以加大沉降速度。二、惯性力除尘装置原理：使含尘气流冲击在挡板上，气流方向急剧转变，借助尘粒本身的惯性力作用，使其与气流分离。三、离心力除尘装置1、原理：是利用烟

77、气做旋转运动时，烟气中的尘粒由于离心力作用从烟气中分离出来。2、分离过程：含尘气体沿切线方向进入装置，由上向下旋转运动，形成外漩涡。当其到达锥体底部时，转而向上旋转，形成内漩涡。气流运动时，里面含有的尘粒则再离心力的作用下向外壁移动，并在下旋流和重力作用下落入灰斗。四、洗涤式出尘装置1、原理：是用液体所形成的液滴、液膜、雾沫等洗涤含尘烟气而将尘粒进行分离的装置。2、类型：喷雾室式、文丘里式、泡沫式三种。其中文丘里式除尘器的机理：式使含尘气流经过文丘里管的候径形成高速气流，并与在候径处喷入的高压水形成的液滴相碰撞，使尘粒黏附于液滴上而达到除尘的目的。五、过滤式除尘装置1、原理：使含尘烟气通过滤料

78、，将尘粒捕集分离。2、方式：内部过滤和外部过滤。3、区别：前者的过滤层是滤料，后者的是最初形成的尘粒层。六、电除尘装置1、原理：是用高压直流电建立一个不均匀电场，产生大量的电子、正离子和负离子，使悬再气流中的尘粒，因受到自由电子和离子的碰撞而带电，即尘粒荷电。然后再电场库仑力的作用下，荷电的尘粒作定向运动向集尘极沉积，当形成一定厚度集尘层时，振打电极，时尘粒集合体从电极上沉落于集尘器上，达到除尘的目的。2、类别：板式和圆筒式；湿式和干式。3、湿式的效率高于干式，因为降低了尘粒的比电阻，以及集尘极获得较强的电场（原因是集尘极表面经常被液体冲洗）。课题：炼焦生产的烟尘控制课题：炼焦生产的烟尘控制一

79、、装煤烟尘控制1、喷射法方法：高压氨水无烟装煤新工艺。原理：在连接集气管和上升管的桥管处喷洒高压氨水，吸收了上升管来的焦炉煤气，从而导致上升管底部的压力大大减小，形成负压，使原本向装煤口外泄的烟气顺利通过上升管经桥管汇入集气管，从而达到无烟装煤的目的。2、顺序装炉使用于双集气管的焦炉。3、带强制抽烟和净化设备的装煤车除尘净化设备安装在装煤车上，所有装煤车负荷大。地面除尘站消烟除尘车其工艺流程图：排气燃烧室文氏管旋风除尘风机污水槽清水槽去熄焦池污水清水废气污水二、推焦的烟尘控制1、移动烟罩地面除尘站气体净化系统2、焦侧大棚3、封闭式接焦系统4、HKC-EBV热浮力罩5、装煤推焦二合一除尘三、熄焦

80、的烟尘控制1、熄焦塔除雾器2、两段熄焦3、干法熄焦四、焦炉连续性烟尘控制1、球面密封型装煤孔盖2、水封式上升管3、密封炉门五、煤焦贮运过程的粉尘控制1、煤场的自动化加湿系统2、喷覆盖剂3、除尘系统4、配煤槽顶部密封防尘课题：化产回收与精致车间气体污染课题：化产回收与精致车间气体污染的控制的控制一、化产回收与精制过程烟尘的的控制1、回收车间；（1）冷凝古风工段放散气体的处理方法：洗涤塔洗涤。（2）硫胺粉尘的处理方法：文丘里洗涤器。粗苯蒸馏工序放散气体处理方法：焚烧法。蒸氨工序废气的处理方法：燃烧法。吡啶工序废气的处理2、精制车间；（1）吸收法洗油吸收法酸碱液吸收法（2）吸附法处理废气处理苯类放散

81、气体；处理沥青烟气。冷凝和燃烧法处理废气处理焦油工序的放散气体处理沥青烟气苯类产品贮槽用N2封闭浮顶贮槽代替拱顶式贮槽二、气化过程的烟尘控制1、控制煤气的泄露2、煤气站循环冷却的废气治理3、吹风阶段排出吹风气时废气的治理4、改革气化的工艺和设备第二篇第二篇 煤化工环境保护煤化工环境保护 第八章 煤化工废液废渣的处理与利用 第八章 煤化工废液废渣的处理与利用第一节 煤化工废液废渣的来源第二节 焦化废渣的利用第三节 气化废渣的利用课题：煤化工废液废渣的处理和利用课题：煤化工废液废渣的处理和利用一、煤化工废液废渣的来源1、焦化（1）回收与精制车间（主要来源）：焦油渣、酸焦油、洗油再生残渣。（2）生化

82、脱酚工段：活性污泥。（3）洗煤车间：矸石。（4）熄焦池：焦粉。废液、废渣：焦油渣、酸焦油（硫酸铵生产、粗苯酸洗过程）、再生酸、洗油再生残渣、酚渣、脱硫废液、生化污泥。2、气化（1）固定床气化排渣固态排渣加压液态排渣（2）流化床气化排渣（3）气流床气化排渣三、焦化废渣的利用1、焦油渣的利用（1）回配到煤料中炼焦（2）作为煤料成型的黏结剂（3）作燃料使用2、酸焦油的利用（1)硫铵生产过程产生的酸焦油的回收(2)粗苯酸洗产生的酸焦油的利用回收苯制取减水剂制取石油树脂（3）、集中处理硫铵生产和粗苯酸洗过程产生的酸焦油直接混配法中和混配法3、再生酸的利用（1）合成聚合硫酸铁（PFS）（2）萃取吸附法净化再生酸（3）外掺沉淀吸附法4、洗油再生残渣的利用(1)掺入焦油中或配制混合油(2)生产苯乙烯茚树脂5、酚渣的利用6、脱硫废液的处理(1)希罗哈克斯（湿式氧化法）硫氰化铵硫代硫酸铵+氧化硫胺+硫酸硫磺(2)还原热解法(3)焚烧法7、污泥的资源化(1)污泥的堆肥化（2）污泥的建材化（3）污泥的能源化技术（4）剩余污泥制可降解塑料技术、三、气化废渣的利用1、筑路2、用于循环流化床燃烧3、建材4、化工5、轻金属