模块2配送服务篇

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1、子模块子模块 配送作业流程配送作业流程学习目标学习目标引例引例学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理学习情景学习情景4 盘点作业管理盘点作业管理学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理下一页子模块子模块 配送作业流程配送作业流程学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理学习情景学习情景7 补货作业管理补货作业管理学习情景学习情景8 出货作业管理出货作业管理学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理学习情景学习情景10 输配送作业管理输配送作业管理小结小结主要概念主要概念上一页学习目标学

2、习目标素质目标素质目标: :了解和认识配送中心的九大基本作业流程了解和认识配送中心的九大基本作业流程知识目标知识目标: :熟悉作业流程中各环节的含义、作用、特点、分类熟悉作业流程中各环节的含义、作用、特点、分类和操作步骤和操作步骤技能目标技能目标: :分析理解各作业的设计原则、规划目标和流程管理分析理解各作业的设计原则、规划目标和流程管理能力目标能力目标: :掌握配送中心各作业的效率评估及其改善措施掌握配送中心各作业的效率评估及其改善措施返回引例引例引例文章：沃尔玛的配送引例文章：沃尔玛的配送沃尔玛的业务之所以能够迅速增长，并且成为现在非常著名沃尔玛的业务之所以能够迅速增长，并且成为现在非常著

3、名的公司，是由于沃尔玛把注意力放在物流运输和配送系统方的公司，是由于沃尔玛把注意力放在物流运输和配送系统方面，与其他竞争者相比，沃尔玛能够给顾客提供更好的价值，面，与其他竞争者相比，沃尔玛能够给顾客提供更好的价值，这也正是沃尔玛公司的焦点业务。沃尔玛公司的新任这也正是沃尔玛公司的焦点业务。沃尔玛公司的新任CECEO O就来就来自于物流部门，由此可见物流和配送在公司中的重要性。自于物流部门，由此可见物流和配送在公司中的重要性。沃尔玛的沃尔玛的“无缝点对点无缝点对点”物流系统和物流系统和“物流循环物流循环”这种这种“无缝无缝”的意思指的是，使整个供应链达到一种非常顺的意思指的是，使整个供应链达到一

4、种非常顺畅的链接，沃尔玛所指的供应链是说产品从工厂到商店的货畅的链接，沃尔玛所指的供应链是说产品从工厂到商店的货架，这种产品的物流应当是尽可能平滑，就像一件外衣是没架，这种产品的物流应当是尽可能平滑，就像一件外衣是没有缝的。但是，沃尔玛真正的挑战是能够提供顾客所需要的有缝的。但是，沃尔玛真正的挑战是能够提供顾客所需要的服务。大家都知道，物流业务要求比较复杂，如有的时候可服务。大家都知道，物流业务要求比较复杂，如有的时候可能会有一些产品出现破损，因此在包装方面就需要有一些对能会有一些产品出现破损，因此在包装方面就需要有一些对产品特别的运销能力产品特别的运销能力。下一页返回引例引例因此，对沃尔玛来

5、说，能够提供的产品的种类与质量是非常因此，对沃尔玛来说，能够提供的产品的种类与质量是非常重要的，沃尔玛似乎已经能够寻求到这种高质量与多品种的重要的，沃尔玛似乎已经能够寻求到这种高质量与多品种的结合，而且对于商场来说它的成本也是最低的结合，而且对于商场来说它的成本也是最低的。 物流的循环没有结束，也没有开始，它实际上是循环的物流的循环没有结束，也没有开始，它实际上是循环的过程，是一个圆圈。在这个循环过程当中，任何一点都可以过程，是一个圆圈。在这个循环过程当中，任何一点都可以作为开始，而且循环涉及每一点。顾客到一个商店中，他们作为开始，而且循环涉及每一点。顾客到一个商店中，他们买了一些产品，比如说

6、给孩子买尿布。如果物流循环是比较买了一些产品，比如说给孩子买尿布。如果物流循环是比较成功的，那么在他买了后，这个系统就开始自动地进行供货。成功的，那么在他买了后，这个系统就开始自动地进行供货。这个系统当中的可变性使得这些卖方和买方这个系统当中的可变性使得这些卖方和买方( (工厂与商场工厂与商场) )可可以对于这些顾客所买的东西和订单能够进行及时的补货。这以对于这些顾客所买的东西和订单能够进行及时的补货。这个系统是与配送中心联系在一起的，从供货商那里就可以直个系统是与配送中心联系在一起的，从供货商那里就可以直接拿到货。配送中心实际上是一个中枢，有供货方的产品，接拿到货。配送中心实际上是一个中枢，

7、有供货方的产品，然后提供给商场。这个供货商应当只提供给配送中心，因此然后提供给商场。这个供货商应当只提供给配送中心，因此这个配送中心可以为供货商减少很多成本，他只需要送到配这个配送中心可以为供货商减少很多成本，他只需要送到配送中心这一个地方就可以了送中心这一个地方就可以了。在沃尔玛的物流当中，非常重要的一点是，沃尔玛必须要确在沃尔玛的物流当中，非常重要的一点是，沃尔玛必须要确保商店所得到的产品是与发货单上完全一致的产品，因此沃保商店所得到的产品是与发货单上完全一致的产品，因此沃尔玛整个的过程都要确保是精确的，没有任何错误的尔玛整个的过程都要确保是精确的，没有任何错误的。返回上一页下一页引例引例

8、这样，商店把整个卡车当中的货品却下来就可以了，而不用这样，商店把整个卡车当中的货品却下来就可以了，而不用把每个产品检查一遍。因为他们相信过来的产品是没有任何把每个产品检查一遍。因为他们相信过来的产品是没有任何失误的，这样就可以节省很多的时间。沃尔玛在这方面已经失误的，这样就可以节省很多的时间。沃尔玛在这方面已经形成了一种非常精确的系统，这可以有助于降低成本，而这形成了一种非常精确的系统，这可以有助于降低成本，而这些商店在接收货物以后就直接放到货架上，来卖给消费者，些商店在接收货物以后就直接放到货架上，来卖给消费者，这就是沃尔玛物流的整个循环过程。沃尔玛进行物流业务的这就是沃尔玛物流的整个循环过

9、程。沃尔玛进行物流业务的指导原则，不管是在美国还是世界上其他地方，都是百分之指导原则，不管是在美国还是世界上其他地方，都是百分之百一致和完整的物流体系百一致和完整的物流体系; ;不管物流的项目是大还是小，沃尔不管物流的项目是大还是小，沃尔玛必须要把所有的物流过程集中到一个伞形结构之下玛必须要把所有的物流过程集中到一个伞形结构之下。沃尔玛的沃尔玛的“补货系统补货系统”沃尔玛之所以能够取得成功，是因为沃尔玛有一个补货系统。沃尔玛之所以能够取得成功，是因为沃尔玛有一个补货系统。每一个商店都有这样的系统，包括在中国的商店。它使得沃每一个商店都有这样的系统，包括在中国的商店。它使得沃尔玛在任何一个时间点

10、都可以知道，现在这个商店当中有多尔玛在任何一个时间点都可以知道，现在这个商店当中有多少货品，有多少货品正在运输过程当中，有多少是在配送中少货品，有多少货品正在运输过程当中，有多少是在配送中心等。同时它也使沃尔玛可以了解，沃尔玛某种货品上周卖心等。同时它也使沃尔玛可以了解，沃尔玛某种货品上周卖了多少，去年卖了多少，而且可以预测沃尔玛将来可以卖多了多少，去年卖了多少，而且可以预测沃尔玛将来可以卖多少这种货品。沃尔玛之所以能够了解得这么细，就是因为沃少这种货品。沃尔玛之所以能够了解得这么细，就是因为沃尔玛有尔玛有UPCUPC统一的货品代码。统一的货品代码。返回上一页下一页引例引例商场当中所有的产品都

11、要有一个统一的产品代码叫商场当中所有的产品都要有一个统一的产品代码叫UPCUPC代码，代码，在中国叫在中国叫EANEAN数码。沃尔玛之所以认为所有这种代码都是非常数码。沃尔玛之所以认为所有这种代码都是非常必要的，是因为可以对它进行扫描，可以对它进行阅读。在必要的，是因为可以对它进行扫描，可以对它进行阅读。在沃尔玛的所有商场当中，都不需要用纸张来处理订单。沃尔沃尔玛的所有商场当中，都不需要用纸张来处理订单。沃尔玛这个自动补货系统，可以自动向商场经理来订货，这样就玛这个自动补货系统，可以自动向商场经理来订货，这样就可以非常及时地对商场进行帮助。经理们在商场当中走一走，可以非常及时地对商场进行帮助。

12、经理们在商场当中走一走，然后看一看这些商品，选到其中一种商品，对它扫描一下，然后看一看这些商品，选到其中一种商品，对它扫描一下，就知道现在商场当中有多少这种货品，有多少订货，而且知就知道现在商场当中有多少这种货品，有多少订货，而且知道有多少这种产品正在运输到商店的过程当中，会在什么时道有多少这种产品正在运输到商店的过程当中，会在什么时间到，所有关于这种商品的信息都可以通过扫描这种产品代间到，所有关于这种商品的信息都可以通过扫描这种产品代码得到，不需要其他的人再进行任何复杂的汇报。在商场当码得到，不需要其他的人再进行任何复杂的汇报。在商场当中，商场的经理拥有这样的自由度中，商场的经理拥有这样的自

13、由度他可以不听从这些物流他可以不听从这些物流系统对他的建议。虽然系统的建议很多，但是经理还可以订系统对他的建议。虽然系统的建议很多，但是经理还可以订更多的货，或是系统建议的数额太大，经理有一些自主权来更多的货，或是系统建议的数额太大，经理有一些自主权来减少一些。在美国，这个系统每天提供的这种信息，都下载减少一些。在美国，这个系统每天提供的这种信息，都下载到沃尔玛的世界各地的办公室当中，世界各地的这些信息又到沃尔玛的世界各地的办公室当中，世界各地的这些信息又都可以传送到沃尔玛的总部当中。只要有一个人进行订单，都可以传送到沃尔玛的总部当中。只要有一个人进行订单，沃尔玛就通过这种电子方式来和供货商进

14、行联系沃尔玛就通过这种电子方式来和供货商进行联系。返回上一页下一页引例引例沃尔玛的沃尔玛的“集中配送中心集中配送中心”由于在美国沃尔玛有数以千计的商场，每一个配送中心都非由于在美国沃尔玛有数以千计的商场，每一个配送中心都非常大，平均面积约有常大，平均面积约有1111万平方米，因此产品的要求量是非常万平方米，因此产品的要求量是非常大的。在这些配送中心，每个月的产品价值超过两亿美元。大的。在这些配送中心，每个月的产品价值超过两亿美元。沃尔玛降低配送成本的一个方法就是把这种配送成本和供应沃尔玛降低配送成本的一个方法就是把这种配送成本和供应商伙伴们一起来进行分担。这些供货商们可以送货到沃尔玛商伙伴们一

15、起来进行分担。这些供货商们可以送货到沃尔玛的配送中心，也可以送到一百家商店当中。沃尔玛的集中配的配送中心，也可以送到一百家商店当中。沃尔玛的集中配送中心是相当大的，而且都在一层当中。之所以都是一层，送中心是相当大的，而且都在一层当中。之所以都是一层，而不是好几层，是因为沃尔玛希望产品能够流动。沃尔玛希而不是好几层，是因为沃尔玛希望产品能够流动。沃尔玛希望产品能够从一个门进另一个门出。如果有电梯或其他物体，望产品能够从一个门进另一个门出。如果有电梯或其他物体，就会阻碍流动过程。因此，沃尔玛所有的这种配送中心都是就会阻碍流动过程。因此，沃尔玛所有的这种配送中心都是一个非常巨大的一层的一个配送中心。

16、沃尔玛使用一些传送一个非常巨大的一层的一个配送中心。沃尔玛使用一些传送带，让这些产品能够非常有效地进行流动，对它进行处理不带，让这些产品能够非常有效地进行流动，对它进行处理不需要重复进行，都是一次。比如说，在某某货品却下来以后，需要重复进行，都是一次。比如说，在某某货品却下来以后，沃尔玛要对这些产品进行一些处理。如果处理好几次，这个沃尔玛要对这些产品进行一些处理。如果处理好几次，这个成本就会提高，而如果沃尔玛采用这种传送带，运用无缝的成本就会提高，而如果沃尔玛采用这种传送带，运用无缝的形式，就可以尽可能减少成本。形式，就可以尽可能减少成本。返回上一页下一页引例引例沃尔玛所有的系统都是基于沃尔玛

17、所有的系统都是基于UNIXUNIX系统的一个配送系统，并采系统的一个配送系统，并采用传送带，采用非常大的开放式的平台，还采用产品代码，用传送带，采用非常大的开放式的平台，还采用产品代码，以及自动补货系统和激光识别系统，所有的这些加在一起为以及自动补货系统和激光识别系统，所有的这些加在一起为沃尔玛节省了相当多的成本。沃尔玛节省了相当多的成本。沃尔玛每一个星期可以处理的产品是沃尔玛每一个星期可以处理的产品是120120万箱。由于沃尔玛公万箱。由于沃尔玛公司的商店众多，每个商店的需求各不相同，这个商店也许需司的商店众多，每个商店的需求各不相同，这个商店也许需要这样，那个商店可能又需要另一样。沃尔玛的

18、配送中心能要这样，那个商店可能又需要另一样。沃尔玛的配送中心能够自动把产品根据商店的需要，自动分类放入不同的箱子当够自动把产品根据商店的需要，自动分类放入不同的箱子当中。这样，员工可以在传送带上取到自己所负责的商店所需中。这样，员工可以在传送带上取到自己所负责的商店所需的商品。那么在传送的时候他们怎么知道应该取哪个箱子呢的商品。那么在传送的时候他们怎么知道应该取哪个箱子呢? ?传送带上有一些信号灯，有红的、绿的，还有黄的，员工可传送带上有一些信号灯，有红的、绿的，还有黄的，员工可以根据信号灯的提示来确定商品应被送往的商店，来拿取这以根据信号灯的提示来确定商品应被送往的商店，来拿取这些商品，并将

19、取到的这些商品放到一个箱子当中。这样，所些商品，并将取到的这些商品放到一个箱子当中。这样，所有这些商场都可以在各自所属的箱子当中放入不同的货品。有这些商场都可以在各自所属的箱子当中放入不同的货品。沃尔玛有各种不同类型的配送中心，有一些时装的配送中心沃尔玛有各种不同类型的配送中心，有一些时装的配送中心或者有一些需要特别处理的一些产品，比如说需要小心提取或者有一些需要特别处理的一些产品，比如说需要小心提取的，还有一些副食品、蔬菜、水果等的，还有一些副食品、蔬菜、水果等。返回上一页下一页引例引例以沃尔玛在美国对于香蕉的处理方法为例。在美国，香蕉一以沃尔玛在美国对于香蕉的处理方法为例。在美国，香蕉一般

20、来自于南方的地区，不能让它太冷，但是为了在运输过程般来自于南方的地区，不能让它太冷，但是为了在运输过程当中不至于损害，采的时候是绿的。当然，到商店不能还是当中不至于损害，采的时候是绿的。当然，到商店不能还是绿的，要在运输的过程中让它成熟绿的，要在运输的过程中让它成熟。沃尔玛的运输车队沃尔玛的运输车队在整个物流过程当中，最吊贵的就是沃尔玛运输这部分，车在整个物流过程当中，最吊贵的就是沃尔玛运输这部分，车队省下的成本越多，那么整个供应链当中所节省的钱就越多，队省下的成本越多，那么整个供应链当中所节省的钱就越多，让利给消费者的部分也就越多。沃尔玛用一种尽可能大的卡让利给消费者的部分也就越多。沃尔玛用

21、一种尽可能大的卡车，大约有车，大约有1616米加长的货柜，相当大，比集装箱运输卡车要米加长的货柜，相当大，比集装箱运输卡车要更长或者更高。沃尔玛的车辆，都是自有的，而且这些司机更长或者更高。沃尔玛的车辆，都是自有的，而且这些司机也是沃尔玛的员工。他们在美国各个州之间的高速公路上运也是沃尔玛的员工。他们在美国各个州之间的高速公路上运行，而且车中的每立方米都填得满满的，这样非常有助于沃行，而且车中的每立方米都填得满满的，这样非常有助于沃尔玛节省成本。尔玛节省成本。沃尔玛的车队大约有沃尔玛的车队大约有5 0005 000名非司机员工，还有名非司机员工，还有3 7003 700多名司多名司机。车队每周

22、每一次运输可以达机。车队每周每一次运输可以达7 0007 000一一8 0008 000千米，而且是千米，而且是300300万千米无事故的。这些卡车也是沃尔玛整个供应链当中的万千米无事故的。这些卡车也是沃尔玛整个供应链当中的一部分。沃尔玛采用全球定位系统来对车辆进行定位。一部分。沃尔玛采用全球定位系统来对车辆进行定位。返回上一页下一页引例引例因此，在任何时候，调度中心都可以知道这些车辆在什么地因此，在任何时候，调度中心都可以知道这些车辆在什么地方，离商店还有多远，同时他们也可以了解到某个产品运输方，离商店还有多远，同时他们也可以了解到某个产品运输到了什么地方，还有多长时间才能运到商店，沃尔玛可

23、以精到了什么地方，还有多长时间才能运到商店，沃尔玛可以精确到小时。沃尔玛知道卡车在哪里，产品在哪里，就可以提确到小时。沃尔玛知道卡车在哪里，产品在哪里，就可以提高整个系统的效率。沃尔玛的卡车不仅是比较吊贵的，而且高整个系统的效率。沃尔玛的卡车不仅是比较吊贵的，而且卡车会比较危险，可能会出事故等，因此，对于运输车队来卡车会比较危险，可能会出事故等，因此，对于运输车队来说，要保证他们的安全，也要保证公路的安全，减少出事故说，要保证他们的安全，也要保证公路的安全，减少出事故的危险，对于沃尔玛来说，卡车不出事故，就是节省公司的的危险，对于沃尔玛来说，卡车不出事故，就是节省公司的费用，就是节省成本费用，

24、就是节省成本。那么，沃尔玛在运输方面有一些什么样的战略和策略呢那么，沃尔玛在运输方面有一些什么样的战略和策略呢? ?沃尔沃尔玛都把卡车装得非常满，所有的产品从卡车的底部一直装到玛都把卡车装得非常满，所有的产品从卡车的底部一直装到最高，填得满满的。一些商场，只在白天开门，但是物流部最高，填得满满的。一些商场，只在白天开门，但是物流部门却是门却是2424小时地在进行工作。如果货物晚上送到商店当中，小时地在进行工作。如果货物晚上送到商店当中，这些商店就可以把它整个却下来，而不用打扰他们白天的运这些商店就可以把它整个却下来，而不用打扰他们白天的运营。在配送中心，沃尔玛也和这些供货商都定好时间，而且营。

25、在配送中心，沃尔玛也和这些供货商都定好时间，而且跟商店的时间也是定好的，都按照运行的时间表来进行。沃跟商店的时间也是定好的，都按照运行的时间表来进行。沃尔玛可以对时间进行很好的管理，这样就可以节省时间，提尔玛可以对时间进行很好的管理，这样就可以节省时间，提高效率。高效率。返回上一页下一页引例引例分析提示分析提示1.1.沃尔玛是如何保证它的沃尔玛是如何保证它的“点对点点对点”物流系统是无缝和循环物流系统是无缝和循环的的? ?2.2.沃尔玛配送中心的作业流程主要有哪些沃尔玛配送中心的作业流程主要有哪些? ?3.3.沃尔玛配送中心对各个作业流程的管理目标和具体方法是沃尔玛配送中心对各个作业流程的管理

26、目标和具体方法是什么什么? ?4.4.沃尔玛配送中心是如何让供货商来帮沃尔玛一起来分担整沃尔玛配送中心是如何让供货商来帮沃尔玛一起来分担整个过程当中的费用呢个过程当中的费用呢? ?在供应链中，每一个供应者都是这个链当中的一个环节，而在供应链中，每一个供应者都是这个链当中的一个环节，而所有的环节都必须使整个供应链是一个非常平稳、光滑、顺所有的环节都必须使整个供应链是一个非常平稳、光滑、顺畅的过程。流程是指为完成某一目标而进行的一系列逻辑相畅的过程。流程是指为完成某一目标而进行的一系列逻辑相关活动的有序集合，都是一个完整的网络当中的组成部分。关活动的有序集合，都是一个完整的网络当中的组成部分。配送

27、中心的作业流程本质上属于物流作业流程，是规划配送配送中心的作业流程本质上属于物流作业流程，是规划配送中心的基础。在自动化物流配送中心的运作中，无论是机械中心的基础。在自动化物流配送中心的运作中，无论是机械化的物流系统，还是自动化或智能化的物流系统，如果没有化的物流系统，还是自动化或智能化的物流系统，如果没有正确有效的作业方法与其配合，那么不论多么先进的系统和正确有效的作业方法与其配合，那么不论多么先进的系统和设备，也不能取得最佳经济效益设备，也不能取得最佳经济效益。返回上一页下一页引例引例因此，完善的配送中心作业管理可以使物流安排更合理，供因此，完善的配送中心作业管理可以使物流安排更合理，供应

28、链的运作成本更低、效率更高，为最终顾客提供质量更好、应链的运作成本更低、效率更高，为最终顾客提供质量更好、更更迅速的产品和服务迅速的产品和服务。返回上一页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程实训场景实训场景1 配送中心的基本作业配送中心的基本作业流程内容流程内容知识点知识点: :基本作业流程的内容和不同种类的配送中心的相关作基本作业流程的内容和不同种类的配送中心的相关作业流程业流程关键技能点关键技能点: :掌握不同特性的配送中心有着不同的作业流程掌握不同特性的配送中心有着不同的作业流程实例任务实例任务1:1:认知基本作业流程的内容认知基本作业流程的内容知识窗知识窗1:1:配送中心的特性

29、或规模不同，其运营涵盖的作业项配送中心的特性或规模不同，其运营涵盖的作业项目和作业流程也不完全相同，但其基本作业主要包括进货作目和作业流程也不完全相同，但其基本作业主要包括进货作业、搬运作业、储存作业、盘点作业、订单处理作业、拣货业、搬运作业、储存作业、盘点作业、订单处理作业、拣货作业、补货作业及出货作业等。其基本作业流程如作业、补货作业及出货作业等。其基本作业流程如图图2-12-1所示。所示。下一页返回学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程知识窗知识窗2:2:从从图图2-12-1可以看出，由供应货车到达码头开始，经进可以看出，由供应货车到达码头开始，经进货作业确认进货品后，便依次将货品

30、储存入库。为确保在库货作业确认进货品后，便依次将货品储存入库。为确保在库货品受到良好的保护管理，需要进行定期或不定期的盘点检货品受到良好的保护管理，需要进行定期或不定期的盘点检查。当接到客户订单后，先将订单依其性质作订单处理，之查。当接到客户订单后，先将订单依其性质作订单处理，之后即可按处理后的订单信息将客户订购的货品从仓库中取出后即可按处理后的订单信息将客户订购的货品从仓库中取出( (拣货作业拣货作业) )。拣货作业完成后，一旦发觉拣货区所剩余的存。拣货作业完成后，一旦发觉拣货区所剩余的存量过低，则必须由储存区来补货，当然，如果整个储存区的量过低，则必须由储存区来补货，当然，如果整个储存区的

31、存量也低于标准，便应向上游采购进货。而从仓库拣出的货存量也低于标准，便应向上游采购进货。而从仓库拣出的货品经整理后即可准备出货，等到一切出货作业完成后，司机品经整理后即可准备出货，等到一切出货作业完成后，司机便可将出货品装上配送车，配送到各个客户点交货。便可将出货品装上配送车，配送到各个客户点交货。实例任务实例任务2:2:熟悉基本作业流程的不同环节熟悉基本作业流程的不同环节知识窗知识窗1:1:进货作业。进货作业。进货作业就是把货品作实体上的接收，从货车上将货物卸下，进货作业就是把货品作实体上的接收，从货车上将货物卸下，核对该货品的数量及状态核对该货品的数量及状态( (数量检查、品质检查、开箱等

32、数量检查、品质检查、开箱等) )，然后记录必要信息或录入计算机。然后记录必要信息或录入计算机。下一页返回上一页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程知识窗知识窗2:2:储存作业。储存作业。储存作业的主要任务是把将来要使用或者要出货的物料进行储存作业的主要任务是把将来要使用或者要出货的物料进行保存，且要经常对库存品进行检核控制，储存时要注意充分保存，且要经常对库存品进行检核控制，储存时要注意充分利用空间，还要注意存货的管理。利用空间，还要注意存货的管理。知识窗知识窗3:3:盘点作业。盘点作业。货品因不断地进出库，在长期的累积下库存资料容易与实际货品因不断地进出库，在长期的累积下库存资料容易

33、与实际数量产生不符，或者有些产品因存放过久、不恰当，致使品数量产生不符，或者有些产品因存放过久、不恰当，致使品质功能受影响，难以满足客户的需求。为了有效地控制货品质功能受影响，难以满足客户的需求。为了有效地控制货品数量，需要对各储存场所进行盘点作业。数量，需要对各储存场所进行盘点作业。知识窗知识窗4:4:订单处理作业。订单处理作业。由接到客户订货开始到准备着手拣货之间的作业阶段，称为由接到客户订货开始到准备着手拣货之间的作业阶段，称为订单处理，包括有关客户、订单的资料确认、存货查询、单订单处理，包括有关客户、订单的资料确认、存货查询、单据处理以及出货配发等。据处理以及出货配发等。下一页返回上一

34、页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程知识窗知识窗5:5:拣货作业。拣货作业。每张客户的订单中都至少包含一项以上的商品，如何将这些每张客户的订单中都至少包含一项以上的商品，如何将这些不同种类、数量的商品由配送中心中取出集中在一起，这就不同种类、数量的商品由配送中心中取出集中在一起，这就是拣货作业。其目的也就在于正确且迅速地集合顾客所订购是拣货作业。其目的也就在于正确且迅速地集合顾客所订购的商品。的商品。知识窗知识窗6:6:补货作业。补货作业。补货作业是指将货品从保管区域移到拣货区域，并作相应的补货作业是指将货品从保管区域移到拣货区域，并作相应的信息处理。信息处理。知识窗知识窗7:7:出

35、货作业。出货作业。出货作业是将拣取分类完成的物品做好出货检查，装入合适出货作业是将拣取分类完成的物品做好出货检查，装入合适的容器，做好标示，扣贴标签，然后根据车辆趟次、供应商的容器，做好标示，扣贴标签，然后根据车辆趟次、供应商或客户等指示将物品运至出货准备区，最后装车配送。或客户等指示将物品运至出货准备区，最后装车配送。下一页返回上一页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程知识窗知识窗8:8:搬运作业。搬运作业。搬运作业是将不同形态的散装、包装或整体原料、半成品或搬运作业是将不同形态的散装、包装或整体原料、半成品或成品，在平面或垂直方向加以提起、放下或移动，可能是要成品，在平面或垂直方向

36、加以提起、放下或移动，可能是要运送，也可能是要重新放置物料，而使货品能适时、适量移运送，也可能是要重新放置物料，而使货品能适时、适量移至适当的位置或场所存放。在配送中心的每个作业环节都包至适当的位置或场所存放。在配送中心的每个作业环节都包含着搬运作业。含着搬运作业。知识窗知识窗9:9:输配送作业。输配送作业。输配送作业是指将被订购的物品，使用卡车从配送中心送至输配送作业是指将被订购的物品，使用卡车从配送中心送至顾客手中的活动。顾客手中的活动。实例任务实例任务3:3:了解不同种类的配送中心的相关作业流程了解不同种类的配送中心的相关作业流程知识窗知识窗1;1;集货配送中心的一般流程。集货配送中心的

37、一般流程。它是以中、小件杂货配送为代表的配送中心流程，由于货种它是以中、小件杂货配送为代表的配送中心流程，由于货种多，为保证配送，需要有一定的储存量，属于有储存功能的多，为保证配送，需要有一定的储存量，属于有储存功能的配送中心。进货、分类、配货、配装的功能要求较强，但一配送中心。进货、分类、配货、配装的功能要求较强，但一般来讲，很少有流通加工的功能。集货配送中心的一般流程般来讲，很少有流通加工的功能。集货配送中心的一般流程如如图图2-22-2所示。所示。下一页返回上一页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程固体化工产品、小型机电产品、水暖卫生材料、百货及没有固体化工产品、小型机电产品、水

38、暖卫生材料、百货及没有保质期要求的食品配送中心等也采取这种流程。这种流程可保质期要求的食品配送中心等也采取这种流程。这种流程可以说是现代配送中心的典型流程，主要特点是有较大的储存以说是现代配送中心的典型流程，主要特点是有较大的储存场所，分货、拣选、配货场所及装备也较大。场所，分货、拣选、配货场所及装备也较大。知识窗知识窗2:2:不带储存库的配送中心流程。不带储存库的配送中心流程。有的配送中心专以配送为职能，而将储存场所尤其是大量储有的配送中心专以配送为职能，而将储存场所尤其是大量储存场所转移到配送中心之外的其他地点，配送中心则只有为存场所转移到配送中心之外的其他地点，配送中心则只有为一时配送进

39、行备货的暂存，而不大量储存。货物暂存在配货一时配送进行备货的暂存，而不大量储存。货物暂存在配货场所，在配送中心不单设储存区。其流程如场所，在配送中心不单设储存区。其流程如图图2-32-3所示。所示。 这种配送中心和前种类型的配送中心的流程大致相同，主要这种配送中心和前种类型的配送中心的流程大致相同，主要工序及主要场所都用于理货、配货。区别只在于大量的货物工序及主要场所都用于理货、配货。区别只在于大量的货物储存在配送中心外部而不在其中。储存在配送中心外部而不在其中。知识窗知识窗3:3:加工配送型配送中心流程。加工配送型配送中心流程。加工配送型配送中心随着加工方式的不同，配送中心的流程加工配送型配

40、送中心随着加工方式的不同，配送中心的流程也有区别。典型的加工配送型配送中心流程如也有区别。典型的加工配送型配送中心流程如图图2-42-4所示。所示。下一页返回上一页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程这种配送中心流程的特点，以铁板、钢筋和玻璃为例，进货这种配送中心流程的特点，以铁板、钢筋和玻璃为例，进货是大批量、单是大批量、单( (少少) )品种的产品，因而分类的工作不繁重或基品种的产品，因而分类的工作不繁重或基本上无须分类存放。只是储存后进行加工，与生产企业按标本上无须分类存放。只是储存后进行加工，与生产企业按标准、系列加工不同，一般是按用户要求进行加工。因此，加准、系列加工不同，一

41、般是按用户要求进行加工。因此，加工后产品便直接按用户分放、配货。所以，这种类型的配送工后产品便直接按用户分放、配货。所以，这种类型的配送中心有时不单有分货、配货或拣选环节，在这种加工型配送中心有时不单有分货、配货或拣选环节，在这种加工型配送中心中，加工部分及加工后分放部分的工作是重点。中心中，加工部分及加工后分放部分的工作是重点。知识窗知识窗4:4:批量转换型配送中心流程。批量转换型配送中心流程。批量转换型配送中心是大批量、品种较单一产品进货，转换批量转换型配送中心是大批量、品种较单一产品进货，转换成小批量发货式的配送中心。成形煤加工的煤炭配送等属于成小批量发货式的配送中心。成形煤加工的煤炭配

42、送等属于这种类型。这种配送中心的流程如这种类型。这种配送中心的流程如图图2-52-5所示。所示。这种配送中心流程十分简单，基本不存在分类、拣选、分货、这种配送中心流程十分简单，基本不存在分类、拣选、分货、配货、配装等工序，但是由于是大量进货，储存能力较强，配货、配装等工序，但是由于是大量进货，储存能力较强，储存工序及装货和送货工序是主要工序。储存工序及装货和送货工序是主要工序。下一页返回上一页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程实训场景实训场景2 配送中心的基本作业流程分析配送中心的基本作业流程分析知识点知识点: :配送中心的效益和基本作业流程设计目标配送中心的效益和基本作业流程设计目

43、标关键技能点关键技能点: :掌握基本作业流程中不同环节的分析掌握基本作业流程中不同环节的分析实例任务实例任务1:1:认知配送中心的效益和作业流程设计日标认知配送中心的效益和作业流程设计日标知识窗知识窗: :配送中心的效益主要来自配送中心的效益主要来自“统一进货、统一配送统一进货、统一配送”。统一进货的主要目的是避免库存分散、降低企业的整体库存统一进货的主要目的是避免库存分散、降低企业的整体库存水平。通过降低库存水平，可以减少库存商品占用的流动资水平。通过降低库存水平，可以减少库存商品占用的流动资金，减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失，降低商金，减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失，降

44、低商品滞销压库的风险。统一配送的主要目的是减少送货的交通品滞销压库的风险。统一配送的主要目的是减少送货的交通流量，提高送货车辆的实载率，从而减少送货费用。配送中流量，提高送货车辆的实载率，从而减少送货费用。配送中心的作业流程设计要便于实现两个主要目标心的作业流程设计要便于实现两个主要目标: :一是降低企业的一是降低企业的物流总成本物流总成本; ;二是缩短补货时间，提供更好的服务。二是缩短补货时间，提供更好的服务。下一页返回上一页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程实例任务实例任务2:2:掌握接受订单处理作业掌握接受订单处理作业知识窗知识窗1:1:配送中心和其他经济组织一样，具有明确的经

45、营目配送中心和其他经济组织一样，具有明确的经营目标和对象，配送中心的业务活动是以客户订单发出的订货信标和对象，配送中心的业务活动是以客户订单发出的订货信息作为驱动源。在配送活动开始前，配送中心根据订单信息，息作为驱动源。在配送活动开始前，配送中心根据订单信息，对客户的分布、所订商品的品名、商品特性和订货数量、送对客户的分布、所订商品的品名、商品特性和订货数量、送货频率和要求等资料进行汇总和分析，以此确定所要配送的货频率和要求等资料进行汇总和分析，以此确定所要配送的货物种类、规格、数量和配送的时间，最后由配送中心调度货物种类、规格、数量和配送的时间，最后由配送中心调度部门发出配送信息部门发出配送

46、信息( (如拣货单、出货单等如拣货单、出货单等) )。订单处理是配送。订单处理是配送中心调度、组织配送活动的前提和依据，是其他各项作业的中心调度、组织配送活动的前提和依据，是其他各项作业的基础。订单处理是配送中心客户服务的第一个环节，也是配基础。订单处理是配送中心客户服务的第一个环节，也是配送服务质量得以保证的根本。在订单处理过程中，订单的分送服务质量得以保证的根本。在订单处理过程中，订单的分拣和集合是重要的环节。拣和集合是重要的环节。下一页返回上一页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程知识窗知识窗2:2:订单处理工作之一是填制文件，通知指定仓库将所订单处理工作之一是填制文件，通知指定

47、仓库将所订货物备齐，一般用订单分拣清单表明所需集合的商品项目，订货物备齐，一般用订单分拣清单表明所需集合的商品项目，该清单的一联送到仓库管理人员手中。仓库接到产品的出货该清单的一联送到仓库管理人员手中。仓库接到产品的出货通知后，按清单拣货、贴标签，最后将商品组配装车。电子通知后，按清单拣货、贴标签，最后将商品组配装车。电子化运作的配送中心可通过化运作的配送中心可通过EDI(EDI(电子数据交换电子数据交换) )、E- mailE- mail等方等方法直接将订单传送到企业，在分拣方面的发展趋势是通过计法直接将订单传送到企业，在分拣方面的发展趋势是通过计算机控制进行自动分拣，不但加快了订单的分拣速

48、度，也提算机控制进行自动分拣，不但加快了订单的分拣速度，也提高了分拣的准确性。高了分拣的准确性。知识窗知识窗3:3:配送中心收到客户订单后，进行处理的主要工作有配送中心收到客户订单后，进行处理的主要工作有: :检查订单是否全部有效，即订单信息是否完全、准确检查订单是否全部有效，即订单信息是否完全、准确; ;信用部信用部门审查客户的信誉门审查客户的信誉; ;市场销售部门把销售额记入有关销售人员市场销售部门把销售额记入有关销售人员的账目的账目; ;会计部门记录有关的账目会计部门记录有关的账目; ;库存管理部门选择和通知库存管理部门选择和通知距离客户最近的仓库，分拣客户的订单，包装备运，并及时距离客

49、户最近的仓库，分拣客户的订单，包装备运，并及时登记公司的库存总账，扣减库存，同时将货物及运单送交运登记公司的库存总账，扣减库存，同时将货物及运单送交运输商输商; ;下一页返回上一页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程运输部门安排货物运输，将货物从仓库发运到发货地点，同运输部门安排货物运输，将货物从仓库发运到发货地点，同时完成收货确认时完成收货确认( (签收签收) )，配送中心在订单处理完后，将发货，配送中心在订单处理完后，将发货单寄给客户，一般也由信息网络完成。单寄给客户，一般也由信息网络完成。实例任务实例任务3:3:了解进货作业的订货、接货、验收和储存了解进货作业的订货、接货、验收和

50、储存4 4个环节个环节知识窗知识窗1:1:订货。订货。配送中心收到并汇总客户的订单以后，首先要确定配送货物配送中心收到并汇总客户的订单以后，首先要确定配送货物的种类和数量。然后要查询管理信息系统，看现有库存商品的种类和数量。然后要查询管理信息系统，看现有库存商品有无所需要的订货商品。如有现货且数量充足，则转入拣货有无所需要的订货商品。如有现货且数量充足，则转入拣货作业作业; ;如果没有现货或现货量不足，则要及时向供应商发出订如果没有现货或现货量不足，则要及时向供应商发出订单，提出订货。另外，为了对流转速度较快的热门商品保证单，提出订货。另外，为了对流转速度较快的热门商品保证供货，配送中心也可以

51、根据需求情况提前组织订货，批量上供货，配送中心也可以根据需求情况提前组织订货，批量上最好是经济批量。对于商流、物流相分离的配送中心，订货最好是经济批量。对于商流、物流相分离的配送中心，订货作业由客户直接向供应商下达采购订单，配送中心进货工作作业由客户直接向供应商下达采购订单，配送中心进货工作从接货作业开始。从接货作业开始。下一页返回上一页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程知识窗知识窗2:2:接货。接货。供应商在接到配送中心或用户的订单后，会根据订单要求的供应商在接到配送中心或用户的订单后，会根据订单要求的品种和数量组织供货，配送中心则组织人力、物力接收货物。品种和数量组织供货，配送中

52、心则组织人力、物力接收货物。有时还需到港、站、码头接运到货。签收送货单后就可进行有时还需到港、站、码头接运到货。签收送货单后就可进行验收货物。验收货物。知识窗知识窗3:3:验收。验收。所订货物到达配送中心后，即由配送中心负责对货物进行检所订货物到达配送中心后，即由配送中心负责对货物进行检查验收，验收的内容主要是货物的品质质量、数量和包装的查验收，验收的内容主要是货物的品质质量、数量和包装的完好性。验收的依据主要是合同条款要求和有关质量标准。完好性。验收的依据主要是合同条款要求和有关质量标准。验收合格无误的货物办理入账、信息采集和货物入库手续，验收合格无误的货物办理入账、信息采集和货物入库手续，

53、如不符合合同条款要求，配送中心将详细登记差错情况，按如不符合合同条款要求，配送中心将详细登记差错情况，按有关规定或合同中双方的事先约定处理，或者拒收货物。有关规定或合同中双方的事先约定处理，或者拒收货物。下一页返回上一页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程知识窗知识窗4:4:储存。储存。配送中心为保证货源供应，通常都会保持一定数量的商品库存配送中心为保证货源供应，通常都会保持一定数量的商品库存( (安安全库存全库存) )。另外对于商流、物流一体化的配送中心来说，一次性集。另外对于商流、物流一体化的配送中心来说，一次性集中采购，储备一定数量的商品，可享受供应商提供的价格折扣优中采购，储备

54、一定数量的商品，可享受供应商提供的价格折扣优惠。储存作业的主要内容，是随时掌握商品的库存动态，使库存惠。储存作业的主要内容，是随时掌握商品的库存动态，使库存商品保持质量完好并且数量准确。商品保持质量完好并且数量准确。实例任务实例任务4:4:了解拣货和配货作业的拣选、加工、包装和配装环节了解拣货和配货作业的拣选、加工、包装和配装环节知识窗知识窗1:1:拣选作业。拣选作业。分拣作业就是拣货人员依据业务部门按照客户订单要求下达的拣分拣作业就是拣货人员依据业务部门按照客户订单要求下达的拣货单，从储存的货物中拣出一定品种和数量的商品。分拣作业的货单，从储存的货物中拣出一定品种和数量的商品。分拣作业的方法

55、分为摘果式和播种式两种，常用的是摘果式拣选。具体做法方法分为摘果式和播种式两种，常用的是摘果式拣选。具体做法是拣货员拉着拣货箱在仓库货架内巡回走动，根据拣货单和配货是拣货员拉着拣货箱在仓库货架内巡回走动，根据拣货单和配货单在货架上的位置，拣取规定的货物品种、规格和数量并放入货单在货架上的位置，拣取规定的货物品种、规格和数量并放入货箱内。箱内。下一页返回上一页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程另外，一些大型配送中心采用了自动分拣技术，利用自动分另外，一些大型配送中心采用了自动分拣技术，利用自动分拣设备自动分拣，大大提高了拣货作业的准确性和作业效率。拣设备自动分拣，大大提高了拣货作业的准

56、确性和作业效率。知识窗知识窗2:2:加工作业。加工作业。配送中心加工作业属于增值性活动，不具有普遍性。有些加配送中心加工作业属于增值性活动，不具有普遍性。有些加工作业属于初级加工活动工作业属于初级加工活动( (如按照客户的要求，将一些原材料如按照客户的要求，将一些原材料套裁套裁););有些加工作业属于辅助加工，比如对产品进行简单组有些加工作业属于辅助加工，比如对产品进行简单组装，给产品贴上标签或套塑料袋等装，给产品贴上标签或套塑料袋等; ;也有些加工作业属于深加也有些加工作业属于深加工，食品类配送中心的加工通常是深加工，比如将蔬菜，水工，食品类配送中心的加工通常是深加工，比如将蔬菜，水果洗净、

57、切割、过磅、分份并装袋，加工成净菜，或按照不果洗净、切割、过磅、分份并装袋，加工成净菜，或按照不同的风味进行配菜组合，加工后，配送给超市或零售店。不同的风味进行配菜组合，加工后，配送给超市或零售店。不同类型的配送中心会根据其配送商品的特性、用户的要求、同类型的配送中心会根据其配送商品的特性、用户的要求、加工的可行性选择是否进行配送加工作业，作业内容也不尽加工的可行性选择是否进行配送加工作业，作业内容也不尽相同，通过加工作业会完善配送中心的服务功能。相同，通过加工作业会完善配送中心的服务功能。下一页返回上一页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程知识窗知识窗3:3:包装作业。包装作业。配送

58、中心将需配送的货物拣取出来后，为便于运输和识别不配送中心将需配送的货物拣取出来后，为便于运输和识别不同用户的货物，有时还要对配送货物进行重新包装或捆扎，同用户的货物，有时还要对配送货物进行重新包装或捆扎，并在包装物上贴上标签。并在包装物上贴上标签。知识窗知识窗4:4:配装作业。配装作业。为充分利用运输车辆的运力，提高运输效率，配送中心一般为充分利用运输车辆的运力，提高运输效率，配送中心一般将在同一时间内出货的不同用户的货物组合配装在同一批次将在同一时间内出货的不同用户的货物组合配装在同一批次运输车辆上进行运送，这就是配送中心的配装作业。合理的运输车辆上进行运送，这就是配送中心的配装作业。合理的

59、混装与配装，不但能有效地降低成本，还可以减少城市道路混装与配装，不但能有效地降低成本，还可以减少城市道路的交通流量，改善交通状况。的交通流量，改善交通状况。实例任务实例任务5:5:了解出货作业的装车和送货两个作业项日了解出货作业的装车和送货两个作业项日知识窗知识窗1:1:装车作业。装车作业。下一页返回上一页学习情景学习情景1 基本作业流程基本作业流程配送中心装车作业可以采用机械装车，也可采用人力装车。配送中心装车作业可以采用机械装车，也可采用人力装车。通常对于较大批量或较大体积和重量的货物采用装卸机械设通常对于较大批量或较大体积和重量的货物采用装卸机械设备备( (如叉车如叉车) )和托盘进行装

60、车和托盘进行装车; ;对于批量较小的散货，由于其数对于批量较小的散货，由于其数量少、重量轻，可人力装车。装车时要注意避免货物损坏和量少、重量轻，可人力装车。装车时要注意避免货物损坏和外包装的破损。外包装的破损。知识窗知识窗2:2:送货作业。送货作业。 一般情况下，配送中心都自备送货车辆，有时也可根据实际一般情况下，配送中心都自备送货车辆，有时也可根据实际需要借助社会运力来组织送货，送货作业的重点是正确选择需要借助社会运力来组织送货，送货作业的重点是正确选择取货点、运输工具和合理选择运输路线。给固定用户送货，取货点、运输工具和合理选择运输路线。给固定用户送货，可事先编排出合理的运送线路，选择合适

61、的送货时间，进行可事先编排出合理的运送线路，选择合适的送货时间，进行定时定线送定时定线送; ;临时送货可根据用户要求和当时的交通状况，选临时送货可根据用户要求和当时的交通状况，选择合适的路线送货。择合适的路线送货。返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理实训场景实训场景1 进货作业流程进货作业流程知识点知识点: :进货作业流程进货作业流程关键技能点关键技能点: :了解进货作业的一般流程了解进货作业的一般流程实例任务实例任务: :认知进货作业流程内容认知进货作业流程内容知识窗知识窗: :配送中心的进货环节是商品从生产领域进入流通领域配送中心的进货环节是商品从生产领域进入流通领域的第

62、一步，进货作业即货品实体上的接收，是将货物从货车的第一步，进货作业即货品实体上的接收，是将货物从货车上卸下，并核对货品的数量、状态以及将必要的信息书面化上卸下，并核对货品的数量、状态以及将必要的信息书面化的过程。进货作业流程如的过程。进货作业流程如图图2-62-6所示。所示。下一页返回学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理实训场景实训场景2 进货作业流程步骤进货作业流程步骤知识点知识点: :进货作业步骤进货作业步骤关键技能点关键技能点: :熟悉进货作业的详细步骤熟悉进货作业的详细步骤实例任务实例任务1:1:熟悉货物入库准备工作熟悉货物入库准备工作知识窗知识窗: :仓库应根据仓储合同或者入

63、库单、入库计划，及时地仓库应根据仓储合同或者入库单、入库计划，及时地进行库场准备，以便货物能按时入库，保证入库过程顺利进进行库场准备，以便货物能按时入库，保证入库过程顺利进行。仓库的入库准备需要由仓库的业务部门、仓库管理部门、行。仓库的入库准备需要由仓库的业务部门、仓库管理部门、设备作业部门分工合作，共同做好以下工作，如设备作业部门分工合作，共同做好以下工作，如表表2-12-1所示。所示。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理1.1.熟悉入厚货物熟悉入厚货物仓库业务、管理人员应认真查阅入库货物资料，必要时向存仓库业务、管理人员应认真查阅入库货物资料，必要时向存货人询问，掌

64、握入库货物的品种、规格、数量、包装状态、货人询问，掌握入库货物的品种、规格、数量、包装状态、单件体积、到库确切时间、货物存期、货物的理化特性、保单件体积、到库确切时间、货物存期、货物的理化特性、保管的要求等。据此进行精确和妥善的库场安排、准备。管的要求等。据此进行精确和妥善的库场安排、准备。2.2.掌握仓库库场情况掌握仓库库场情况了解在货物入库期间、保管期间仓库的库容、设备、人员的了解在货物入库期间、保管期间仓库的库容、设备、人员的变动情况，以便安排工作。必要时对仓库进行清查，清理归变动情况，以便安排工作。必要时对仓库进行清查，清理归位，以便腾出仓容。如有必须使用重型设备操作的货物，一位，以便

65、腾出仓容。如有必须使用重型设备操作的货物，一定要确保该货位的可使用设备。定要确保该货位的可使用设备。3.3.制订仓储计划制订仓储计划仓库业务部门根据货物情况、仓库情况、设备情况，制订仓仓库业务部门根据货物情况、仓库情况、设备情况，制订仓储计划，并将任务下达到各相应的作业单位、管理部门。储计划，并将任务下达到各相应的作业单位、管理部门。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理4.4.妥善安排货位妥善安排货位仓库部门根据入库货物的性能、数量、结合仓库分区分类保仓库部门根据入库货物的性能、数量、结合仓库分区分类保管的要求，核算货位大小，根据货位使用原则，安排货位、管的要求，核算货

66、位大小，根据货位使用原则，安排货位、验收场地，确定堆垛方法、苦垫方案。验收场地，确定堆垛方法、苦垫方案。5.5.做好货位准备做好货位准备仓库人员要及时进行货位准备，彻底清洁货位，清除残留物，仓库人员要及时进行货位准备，彻底清洁货位，清除残留物，清理排水管道清理排水管道( (沟沟) )，必要时安排消毒除虫、铺地。详细检查，必要时安排消毒除虫、铺地。详细检查照明、通风等设备，发现损坏及时报修。照明、通风等设备，发现损坏及时报修。6.6.准备苫垫材料、作业用具准备苫垫材料、作业用具在货物入库前，根据所确定的苦垫方案，准备相应的材料，在货物入库前，根据所确定的苦垫方案，准备相应的材料，并组织衬垫铺设作

67、业。对作业所需的用具要准备妥当，以便并组织衬垫铺设作业。对作业所需的用具要准备妥当，以便能及时使用。能及时使用。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理7.7.验收准备验收准备仓库理货人员根据货物情况和仓库管理制度，确定验收方法。仓库理货人员根据货物情况和仓库管理制度，确定验收方法。准备验收所需的点数、称量、测试、开箱装箱、丈量、移动准备验收所需的点数、称量、测试、开箱装箱、丈量、移动照明等工具、用具。照明等工具、用具。 8.8.装却搬运工艺设定装却搬运工艺设定根据货物、货位、设备条件、人员等情况，合理科学地制定根据货物、货位、设备条件、人员等情况，合理科学地制定卸车搬运工

68、艺，保证作业效率。卸车搬运工艺，保证作业效率。9.9.单证准备单证准备仓库人员对货物入库所需的各种报表、单证、记录簿等，如仓库人员对货物入库所需的各种报表、单证、记录簿等，如入库记录、理货检验单、料卡、残损单等预填妥善，以备使入库记录、理货检验单、料卡、残损单等预填妥善，以备使用。用。由于不同仓库、不同货物的性质不同，入库准备工作会有所由于不同仓库、不同货物的性质不同，入库准备工作会有所差别，需要根据具体实际情况和仓库制度做好充分准备。差别，需要根据具体实际情况和仓库制度做好充分准备。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理实例任务实例任务2:2:掌握进货流程的合理安排掌握

69、进货流程的合理安排知识窗知识窗1:1:进货作业系统设计原则。进货作业系统设计原则。为让搬运者安全有效率地卸货以及使配送中心能迅速正确地为让搬运者安全有效率地卸货以及使配送中心能迅速正确地收货，进货计划及其相关信息系统应注意以下原则收货，进货计划及其相关信息系统应注意以下原则: :(1)(1)多利用配送车辆的司机来卸货，以减轻公司作业人员负担多利用配送车辆的司机来卸货，以减轻公司作业人员负担及避免卸货作业的拖延。及避免卸货作业的拖延。(2)(2)尽可能将多样活动集中在一个工作站，以节省必要空间。尽可能将多样活动集中在一个工作站，以节省必要空间。(3)(3)尽可能平衡停泊码头的配车，例如可以依据进

70、出货的状况尽可能平衡停泊码头的配车，例如可以依据进出货的状况制订配车排程，或转移部分耗时的进货至离峰时间。制订配车排程，或转移部分耗时的进货至离峰时间。(4)(4)将码头月台至储区的活动尽量保持直线流动。将码头月台至储区的活动尽量保持直线流动。(5)(5)依据相关性安排活动，达到距离最小化或省却步行的机会。依据相关性安排活动，达到距离最小化或省却步行的机会。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理(6)(6)安排人力在高峰时间使货品能维持正常速率的移动。安排人力在高峰时间使货品能维持正常速率的移动。(7)(7)考虑使用可流通的容器，以省却更换容器的动作。考虑使用可流通的容器

71、，以省却更换容器的动作。(8)(8)为方便后续存取及能随时应付确认查询的需求，应详细记为方便后续存取及能随时应付确认查询的需求，应详细记录进货资料。录进货资料。(9)(9)为小量进货计划准备小型车。为小量进货计划准备小型车。(10)(10)在进出货期间尽可能省略不必要的货品搬运及储存。在进出货期间尽可能省略不必要的货品搬运及储存。知识窗知识窗2:2:进货作业时考虑的因素。进货作业时考虑的因素。在设计一个完整的系统前，需要考虑所有相关的影响因素才在设计一个完整的系统前，需要考虑所有相关的影响因素才能将其整合规划，而在进货方面的考量因素很多，包括能将其整合规划，而在进货方面的考量因素很多，包括:

72、:(1)(1)进货对象及供应厂商总数进货对象及供应厂商总数: :一日之内的供应商数量一日之内的供应商数量( (平均是平均是多少多少? ?最多是多少最多是多少?)?)。(2)(2)商品种类与数量商品种类与数量: :一日之内的进货品项数一日之内的进货品项数( (平均是多少平均是多少? ?最最多是多少多是多少?)?)。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理(3)(3)进货车型与车辆台数进货车型与车辆台数: :车数车数/ /日日( (平均是多少平均是多少? ?最多是多少最多是多少?)?)。(4)(4)每一车辆的卸每一车辆的卸( (进进) )货时间。货时间。(5)(5)商品的形状、

73、特性商品的形状、特性( (见见表表2 2一一2 2) )。(6)(6)进货所需人员数进货所需人员数( (平均是多少平均是多少? ?最多是多少最多是多少?)?)。(7)(7)配合储存作业的处理方式。配合储存作业的处理方式。而针对第而针对第(7)(7)项项“配合储存作业的处理方式配合储存作业的处理方式”，一般配送中心，一般配送中心储存有以栈板储存有以栈板( (托盘托盘) )、箱子、小包、箱子、小包3 3种方式，同样的，卡车进种方式，同样的，卡车进货亦有此货亦有此3 3种形式。因而如何连接进货与储存两作业区间对此种形式。因而如何连接进货与储存两作业区间对此货品货品3 3种形式的转换，可分以下种形式的

74、转换，可分以下3 3种状况来说明。种状况来说明。状况一状况一: :若进货与储存皆以同样形式为单位，如若进货与储存皆以同样形式为单位，如图图2-72-7所示，所示，则进货输送机直接将货品运至储存区。则进货输送机直接将货品运至储存区。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理状况二状况二: :若储存以小包为单位，但进货是以栈板若储存以小包为单位，但进货是以栈板( (托盘托盘) )、箱子、箱子为单位，或储存以箱子为单位，但进货是以栈板为单位为单位，或储存以箱子为单位，但进货是以栈板为单位( (如如图图2 2一一8 8所示所示) )，则必须于进货点即做卸栈或拆装的动作，先是以，则必须

75、于进货点即做卸栈或拆装的动作，先是以自动栈板卸货机拆卸栈板上的载荷物，再拆箱将小包放于输自动栈板卸货机拆卸栈板上的载荷物，再拆箱将小包放于输送机上。送机上。状况三状况三: :若储存以栈板为单位，但进货是以小包或箱子为单位若储存以栈板为单位，但进货是以小包或箱子为单位; ;或储存以箱子为单位，但进货以小包为单位或储存以箱子为单位，但进货以小包为单位( (如如图图2-92-9所示所示) )，则小包或箱子必先堆叠于栈板上或小包必先装入箱子后再，则小包或箱子必先堆叠于栈板上或小包必先装入箱子后再储存。储存。(8)(8)每一时刻的进货车数调查情况，以每一时刻的进货车数调查情况，以图图2-102-10进货

76、时间带来表进货时间带来表示。示。(9)(9)要确实做好进货管理，也要事先制定可依循的进货管理标要确实做好进货管理，也要事先制定可依循的进货管理标准，作为员工面对非常规事件处理的参考。而主要的进货管准，作为员工面对非常规事件处理的参考。而主要的进货管理标准应如理标准应如表表2-32-3所示。所示。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理知识窗知识窗3:3:货位确定的原则。货位确定的原则。仓库货位是仓库内具体存放货物的位置。库场除了通道、机仓库货位是仓库内具体存放货物的位置。库场除了通道、机动作业场地，就剩下存货的货位。为了使仓库管理有序、操动作业场地，就剩下存货的货位。为了使

77、仓库管理有序、操作规范，存货位置能准确表示，人们根据仓库的结构、功能，作规范，存货位置能准确表示，人们根据仓库的结构、功能，按照一定的要求将仓库存货位置进行分块分位，形成货位。按照一定的要求将仓库存货位置进行分块分位，形成货位。每一个货位都用一个编号表示，以便区别。货位确定并进行每一个货位都用一个编号表示，以便区别。货位确定并进行标识后，一般不随意改变。货位可大可小，大至几千平方米标识后，一般不随意改变。货位可大可小，大至几千平方米的散货货位，小至仅有零点几平方米的橱架货位。根据具体的散货货位，小至仅有零点几平方米的橱架货位。根据具体所存货物的情况确定，货位分为场地货位、货架货位，有的所存货物

78、的情况确定，货位分为场地货位、货架货位，有的相邻货位可以串通合并使用，有的预先已安装地坪，无需垫相邻货位可以串通合并使用，有的预先已安装地坪，无需垫垛。仓库货位的使用有垛。仓库货位的使用有3 3种方式，如种方式，如表表2-42-4所示。所示。知识窗知识窗4:4:选择货位的原则。选择货位的原则。1.1.保证先进先出、缓不围急保证先进先出、缓不围急下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理“先进先出先进先出”是仓储保管的重要原则，能避免货物超期变质是仓储保管的重要原则，能避免货物超期变质; ;在货位安排时要避免后进货物围堵先进货物在货位安排时要避免后进货物围堵先进货物; ;存期较

79、长的货物，存期较长的货物，不能围堵存期较短的货物。不能围堵存期较短的货物。2.2.根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位货位的通风、光照、温度、排水、刮风、雨雪等条件要满足货位的通风、光照、温度、排水、刮风、雨雪等条件要满足货物保管的需要货物保管的需要; ;货位尺寸与货物尺寸匹配，特别是大件、长货位尺寸与货物尺寸匹配，特别是大件、长件货物要能存入所选货位件货物要能存入所选货位; ;货位的容量与货物的数量接近，选货位的容量与货物的数量接近，选择货位时要考虑相近货物的情况，防止与相近货物相挤而互择货位时要考虑相近货物的情况，防止与相近货物相挤而互相

80、影响相影响; ;对需要经常检查的货物，存放在方便经常检查的货位。对需要经常检查的货物，存放在方便经常检查的货位。3.3.出入库频率高的货物使用方便作业的货位出入库频率高的货物使用方便作业的货位对于有持续入库或者持续出库的货物，应安排在靠近出口的对于有持续入库或者持续出库的货物，应安排在靠近出口的货位，方便出入。流动性差的货物，可以安排在离出入口较货位，方便出入。流动性差的货物，可以安排在离出入口较远的位置远的位置; ;同样道理，存期短的货物安排在出入口附近。同样道理，存期短的货物安排在出入口附近。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理4.4.小票集中、大不围小、重近轻远小

81、票集中、大不围小、重近轻远多品种、小批量货物，应合用一个货位或者集中在一个货位多品种、小批量货物，应合用一个货位或者集中在一个货位区，避免夹存在大批量货物的货位中，可以方便查找。重货区，避免夹存在大批量货物的货位中，可以方便查找。重货应离装卸作业区最近，以减少搬运作业量或者可以直接用装应离装卸作业区最近，以减少搬运作业量或者可以直接用装卸设备进行堆垛作业。使用货架时，重货放在货架下层，需卸设备进行堆垛作业。使用货架时，重货放在货架下层，需要人力搬运的重货，存放在腰部高度的货位。要人力搬运的重货，存放在腰部高度的货位。5.5.方便操作方便操作所安排的货位能保证搬运、堆垛、上架作业方便，有足够的所

82、安排的货位能保证搬运、堆垛、上架作业方便，有足够的机动作业场地，能使用机械进行直达作业。机动作业场地，能使用机械进行直达作业。6.6.作业分布均匀作业分布均匀尽可能避免仓库内或者同条作业路线上有多项作业同时进行，尽可能避免仓库内或者同条作业路线上有多项作业同时进行，避免相互妨碍。避免相互妨碍。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理实例任务实例任务3:3:熟悉卸货作业方式熟悉卸货作业方式知识窗知识窗1:1:一般卸货方式。一般卸货方式。卸货即将货品由车辆搬至码头的动作，其最需要克服的关键卸货即将货品由车辆搬至码头的动作，其最需要克服的关键在于车辆与月台间的间隙，一般卸货码头为

83、作业安全与方便在于车辆与月台间的间隙，一般卸货码头为作业安全与方便起见，常见有下列四种设施起见，常见有下列四种设施: : 1.1.可移动式楔块可移动式楔块 可搬移的楔块又叫竖板可搬移的楔块又叫竖板( (图图2 2一一1111),),当装卸货品时，可放当装卸货品时，可放置于卡车或拖车的车轮旁固定，以避免装卸货期间车轮意外置于卡车或拖车的车轮旁固定，以避免装卸货期间车轮意外地滚动可能造成的危险。地滚动可能造成的危险。 2.2.升降平台升降平台最安全也最有弹性的卸货辅助器应属于升降平台，而升降平最安全也最有弹性的卸货辅助器应属于升降平台，而升降平台分为卡车升降平台台分为卡车升降平台( (图图2 2一

84、一1212) )及码头升降平台及码头升降平台( (图图2 2一一1313) )两两种。种。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理当配送车辆到达时，以卡车升降平台而言，可提高或降低车当配送车辆到达时，以卡车升降平台而言，可提高或降低车子后轮使得车底板高度与月台一致，而方便装卸货子后轮使得车底板高度与月台一致，而方便装卸货; ;若以码头若以码头升降平台而言，则可调整码头平台高度来配合配送车车底板升降平台而言，则可调整码头平台高度来配合配送车车底板的高度，因而两者有异曲同工之效。的高度，因而两者有异曲同工之效。 3.3.车尾附升降台车尾附升降台车尾附升降台是装置于配送车尾部的特

85、殊平台。当装卸货时，车尾附升降台是装置于配送车尾部的特殊平台。当装卸货时，可运用此平台将货物装上卡车或卸至月台，如可运用此平台将货物装上卡车或卸至月台，如图图2 -142 -14所示。所示。车尾附升降台可延仲至月台，也可倾斜放至地面，其设计有车尾附升降台可延仲至月台，也可倾斜放至地面，其设计有多种样式，适于无月台设施的配送中心或零售点的装卸货使多种样式，适于无月台设施的配送中心或零售点的装卸货使用。用。 4.4.吊钩吊钩当拖车倒退入码头碰到码头缓冲块时，码头设施即开动吊钩，当拖车倒退入码头碰到码头缓冲块时，码头设施即开动吊钩，使其勾住拖车，以免装卸货时轮子打滑，如使其勾住拖车，以免装卸货时轮子

86、打滑，如图图2 2一一1515所示，其所示，其功用有如移动式的楔块，也可用链子等代替吊钩。功用有如移动式的楔块，也可用链子等代替吊钩。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理知识窗知识窗2:2:将车辆尾端开入停车台装卸货方式。将车辆尾端开入停车台装卸货方式。除了使用以上除了使用以上4 4种设施来克服车辆与月台间的间隙外，如果车种设施来克服车辆与月台间的间隙外，如果车辆后车厢高度原即与码头月台同高，则可考虑直接将车辆尾辆后车厢高度原即与码头月台同高，则可考虑直接将车辆尾端开入停车台装卸货的方式，如端开入停车台装卸货的方式，如图图2 -162 -16所示，不但可让车辆所示，不但

87、可让车辆与月台更紧密结合，使装卸作业方便有效率，且对于货品安与月台更紧密结合，使装卸作业方便有效率，且对于货品安全也更能发挥保护效果。全也更能发挥保护效果。实例任务实例任务4:4:掌握货品的验收掌握货品的验收知识窗知识窗1:1:验收的标准、方法和内容。验收的标准、方法和内容。货物验收是对产品的质量和数量进行检查的工作。验收工作货物验收是对产品的质量和数量进行检查的工作。验收工作一般分为两种一般分为两种: :第一种是先点收货物，再通知负责检验的单位第一种是先点收货物，再通知负责检验的单位办理检验工作办理检验工作; ;第二种是先由检查部门检验品质，认为完全合第二种是先由检查部门检验品质，认为完全合

88、格后，再通知仓储部门办理收货手续。格后，再通知仓储部门办理收货手续。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理1.1.货品验收的标准货品验收的标准货品要能达到公司的满意程度才准许进行验收入库，因而验货品要能达到公司的满意程度才准许进行验收入库，因而验收要符合预定的标准。基本上验收货品时，可根据收要符合预定的标准。基本上验收货品时，可根据表表2 -52 -5进进行检验。行检验。2.2.货物检验主要方法货物检验主要方法货物检验的主要方法如货物检验的主要方法如表表2 2一一6 6所示。所示。 3.3.货物验收的内容货物验收的内容(1)(1)外观质量检验。外观质量检验。包装检验。包装

89、检验是对货物的外包装，也称为运输包装、包装检验。包装检验是对货物的外包装，也称为运输包装、工业包装的检验。检验包装有无被撬开、开缝、挖洞、污染、工业包装的检验。检验包装有无被撬开、开缝、挖洞、污染、破损、水渍和砧湿等不良情况。撬开、开缝、挖洞有可能是破损、水渍和砧湿等不良情况。撬开、开缝、挖洞有可能是被盗的痕迹被盗的痕迹; ;污染是因为配装、堆存不当所造成污染是因为配装、堆存不当所造成; ;破损有可能破损有可能因装卸、搬运作业不当、装载不当造成因装卸、搬运作业不当、装载不当造成: :下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理水渍和砧湿是由于雨淋、渗透、落水，或内容渗漏、潮解造

90、水渍和砧湿是由于雨淋、渗透、落水，或内容渗漏、潮解造成。包装的含水量是影响货物保管质量的重要指标，一些包成。包装的含水量是影响货物保管质量的重要指标，一些包装物含水量高表明货物已经受损，需要进一步检验。装物含水量高表明货物已经受损，需要进一步检验。货物外观检验。对无包装的货物，直接察看货物的表面，货物外观检验。对无包装的货物，直接察看货物的表面，检查是否有生锈、破裂、脱落、撞击、刮痕等损害。检查是否有生锈、破裂、脱落、撞击、刮痕等损害。重量、尺寸检验。对入库物资的单件重量、货物尺寸进行重量、尺寸检验。对入库物资的单件重量、货物尺寸进行衡量和测量，确定货物的质量。衡量和测量，确定货物的质量。标签

91、、标志检验。货物的标签和标志是否具备、完整、清标签、标志检验。货物的标签和标志是否具备、完整、清晰等，标签、标志与货物内容是否一致。晰等，标签、标志与货物内容是否一致。气味、颜色、手感检验。通过货物的气味、颜色判定是否气味、颜色、手感检验。通过货物的气味、颜色判定是否新鲜，有无变质。用手触摸、捏试，判定有无结块、干涸、新鲜，有无变质。用手触摸、捏试，判定有无结块、干涸、融化、含水量太高等。融化、含水量太高等。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理打开外包装检验。若外包装检验中判定内容有受损的可能，打开外包装检验。若外包装检验中判定内容有受损的可能，或者依照检验标准要求开包

92、检验、点算包内细数时，应该打开或者依照检验标准要求开包检验、点算包内细数时，应该打开包装进行检验。开包检验必须有两人以上在现场，检验后在箱包装进行检验。开包检验必须有两人以上在现场，检验后在箱件上印贴已验收的标志。需要封装的应及时进行封装，包装已件上印贴已验收的标志。需要封装的应及时进行封装，包装已破损的应更换新包装。破损的应更换新包装。(2)(2)内在质量检验。内在质量检验是对货物的内容进行检验，内在质量检验。内在质量检验是对货物的内容进行检验，包括对物理结构、化学成分、使用功能等进行鉴定。内在质量包括对物理结构、化学成分、使用功能等进行鉴定。内在质量检验由专业技术检验单位进行，经检验后出具

93、检验报告说明货检验由专业技术检验单位进行，经检验后出具检验报告说明货物质量。物质量。(3)(3)入库货物检验的程度。入库货物检验程度是指对入库货物入库货物检验的程度。入库货物检验程度是指对入库货物实施数量和质量检验的数量。分为全查和抽查，原则上应采用实施数量和质量检验的数量。分为全查和抽查，原则上应采用全查的方式，对于大批量、同包装、同规格、较难损坏、质量全查的方式，对于大批量、同包装、同规格、较难损坏、质量较高、可信赖的货物可以采用抽查的方式检验。但是在抽查中较高、可信赖的货物可以采用抽查的方式检验。但是在抽查中发现不符合要求较多时，应扩大抽查范围，甚至全查。发现不符合要求较多时，应扩大抽查

94、范围，甚至全查。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理数量检验的范围。数量检验的范围。a.a.不带包装货物不带包装货物( (散装散装) )的检斤率为的检斤率为100 % 100 % ，不清点件数检斤，不清点件数检斤率为率为100 % 100 % 。b.b.定尺钢材检尺率为定尺钢材检尺率为10%10%一一20%;20%;非定尺钢材检尺率为非定尺钢材检尺率为100%100%。c.c.贵重金属材料贵重金属材料100%100%过净重。过净重。d.d.有标量或者标准定量的化工产品，按标量计算，核定总重有标量或者标准定量的化工产品，按标量计算，核定总重量。量。e.e.同一包装、规格整

95、齐、大批量的货物，包装严密、符合国同一包装、规格整齐、大批量的货物，包装严密、符合国家标准且有合格证的货物采取抽查的方式验量。抽查率为家标准且有合格证的货物采取抽查的方式验量。抽查率为10%10%一一20%20%。质量检验的范围。质量检验的范围。a.a.带包装的金属材料，抽验带包装的金属材料，抽验5%5%一一10 ,o;10 ,o;无包装的金属材料全无包装的金属材料全部目测查验。部目测查验。b.b.入库量入库量1010台以内的机电设备，验收率为台以内的机电设备，验收率为100%100%；100100台以内，台以内，验收不少于验收不少于10%;10%;运输、起重设备运输、起重设备100%100%

96、查验。查验。c.c.仪器仪表外观质量缺陷查验率为仪器仪表外观质量缺陷查验率为100%100%。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理d.d.易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀、机械性损伤易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀、机械性损伤的货物，抽验率为的货物，抽验率为5%5%一一10%10%。e.e.外包装质量缺陷检验率为外包装质量缺陷检验率为100%100%。f.f.对于供货稳定，信誉、质量较好的厂家产品，特大批量货对于供货稳定，信誉、质量较好的厂家产品，特大批量货物可以采用抽查的方式检验质量。物可以采用抽查的方式检验质量。g.g.进口货物原则上进口货物原则上100

97、%100%逐件检验。逐件检验。(4)(4)入库检验时间。货物的数量、外表状况应在入库时进行检入库检验时间。货物的数量、外表状况应在入库时进行检验验; ;对货物的内容，在合同的约定时间之内进行检验，或者按对货物的内容，在合同的约定时间之内进行检验，或者按照仓储习惯在入库的照仓储习惯在入库的1010天之内，国外到货天之内，国外到货3030天之内进行内容天之内进行内容质量检验。质量检验。知识窗知识窗2:2:验收差异的作业处理。验收差异的作业处理。由于一旦验收不合格，则有可能必须采取退货、维修或寻求由于一旦验收不合格，则有可能必须采取退货、维修或寻求折让的做法，以下我们整理折让的做法，以下我们整理“货

98、品验收处理程序表货品验收处理程序表”( (表表2 2一一7 7) )，将验收的可能情况与处理措施的选择列出，以供业者在，将验收的可能情况与处理措施的选择列出，以供业者在验收时便于了解情况及作决策的参考。验收时便于了解情况及作决策的参考。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理知识窗知识窗3:3:验收入库商品的信息处理。验收入库商品的信息处理。完成商品检验后，一般在暂存区对货品进行分类，再由作业完成商品检验后，一般在暂存区对货品进行分类，再由作业人员入库上架，然后将进货信息输入计算机系统，这样商品人员入库上架，然后将进货信息输入计算机系统，这样商品实物库存就会在系统中生成相对

99、应的系统库存，打印验收入实物库存就会在系统中生成相对应的系统库存，打印验收入库单库单( (表表2 2一一8 8) )后才最终完成进货作业。后才最终完成进货作业。实例任务实例任务5:5:掌握货品的分类掌握货品的分类知识窗知识窗1:1:货品分类的作用。货品分类的作用。分类是将多种不同事物按其性质或其他条件分别逐次区分，分类是将多种不同事物按其性质或其他条件分别逐次区分，将之归纳于不同类别，做有系统的排列，如此将可使后续作将之归纳于不同类别，做有系统的排列，如此将可使后续作业效率提升，以收到事半功倍的效果。作用有如下几方面。业效率提升，以收到事半功倍的效果。作用有如下几方面。(1)(1)可做货品控制

100、合理化的基础。可做货品控制合理化的基础。(2)(2)清楚分层归类，可提高管理效率。清楚分层归类，可提高管理效率。(3)(3)能减少作业行走移动距离，并使存取人员更容易记忆货品能减少作业行走移动距离，并使存取人员更容易记忆货品位置，可以说是增进作业效率的关键。位置，可以说是增进作业效率的关键。(4)(4)便于收发保管。便于收发保管。(5)(5)方便货品的分配与调拨。方便货品的分配与调拨。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理(6)(6)便于配送中心货品的联合与委托采购。便于配送中心货品的联合与委托采购。(7)(7)便于记账及统计分析。便于记账及统计分析。(8)(8)便于审计

101、、会计及税收工作的进行。便于审计、会计及税收工作的进行。(9)(9)可作为货品编号的依据。可作为货品编号的依据。知识窗知识窗2:2:货品分类的原则。货品分类的原则。完全与合理的分类能让原本完全与合理的分类能让原本xx杂的作业变得有系统，因而进杂的作业变得有系统，因而进行货品分类时应注意下列原则行货品分类时应注意下列原则: :(1)(1)分类应按照统一的标准，自大分类至小分类依照同一原理分类应按照统一的标准，自大分类至小分类依照同一原理区分，以合乎逻辑。区分，以合乎逻辑。(2)(2)分类必须根据企业本身的需要，来选择适用的分类形式。分类必须根据企业本身的需要，来选择适用的分类形式。(3)(3)分

102、类必须有系统地展开，逐次细分，方能层次分明。分类必须有系统地展开，逐次细分，方能层次分明。(4)(4)分类应明确而相互排斥，当某一产品已归于某类，绝不可分类应明确而相互排斥，当某一产品已归于某类，绝不可能再分至他类。能再分至他类。(5)(5)分类必须具有完全性、普遍性，分类系统应能包罗万象，分类必须具有完全性、普遍性，分类系统应能包罗万象，适用于广大的地区类别，使所有物料均能清楚归类。适用于广大的地区类别，使所有物料均能清楚归类。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理(6)(6)分类应有稳定性，即货品一经确定其类别后，便不可任意分类应有稳定性，即货品一经确定其类别后，便不

103、可任意变更，以免造成混乱。变更，以免造成混乱。(7)(7)分类应有仲缩性，以便随时可增列新产品。分类应有仲缩性，以便随时可增列新产品。(8)(8)分类必须确切实用，绝不可流于空想。分类必须确切实用，绝不可流于空想。知识窗知识窗3:3:货品分类的方式。货品分类的方式。(1)(1)为适应货品储存保管需要，而按照货品特性分类。为适应货品储存保管需要，而按照货品特性分类。(2)(2)为配合货品使用而按照货品使用目的、方法及程序分类，为配合货品使用而按照货品使用目的、方法及程序分类，如需要流通加工者划分为一类，直接原料划分为一类，间接如需要流通加工者划分为一类，直接原料划分为一类，间接原料划分为一类。原

104、料划分为一类。(3)(3)为适应货品采购的便利，而按照交易行业分类。为适应货品采购的便利，而按照交易行业分类。(4)(4)为便利货品账务处理，按照会计科目分类，如价值很高者为便利货品账务处理，按照会计科目分类，如价值很高者划分为一大类，价值低廉者划分为一大类。划分为一大类，价值低廉者划分为一大类。(5)(5)依货品状态分类，如货物的内容、形状、尺寸、颜色、重依货品状态分类，如货物的内容、形状、尺寸、颜色、重量等。量等。(6)(6)依信息方面分类，如货品送往的目的地地别、顾客别等。依信息方面分类，如货品送往的目的地地别、顾客别等。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理大体来

105、说，捆包出货前的分类以第大体来说，捆包出货前的分类以第(6)(6)类为最多，而进货的分类为最多，而进货的分类则不一定，视公司的情况、性质、要求进行选择。类则不一定，视公司的情况、性质、要求进行选择。实例任务实例任务6:6:掌握货品的编码掌握货品的编码知识窗知识窗1:1:货品编码的作用。货品编码的作用。货品经过有秩序的编号后，不论对作业还是管理皆能起到提货品经过有秩序的编号后，不论对作业还是管理皆能起到提高效率的作用，其功能可以整理如下高效率的作用，其功能可以整理如下: :(1)(1)增加货品资料的正确性。增加货品资料的正确性。(2)(2)复核管理容易。复核管理容易。(3)(3)提高货品活动的工

106、作效率，且便于信息的联系传递。提高货品活动的工作效率，且便于信息的联系传递。(4)(4)可以利用计算机处理分析。可以利用计算机处理分析。(5)(5)可以节省人力、减少开支、降低成本。可以节省人力、减少开支、降低成本。(6)(6)便于收料及发料。便于收料及发料。(7)(7)因记录正确可以迅速按次序储存或拣取货品，一目了然，因记录正确可以迅速按次序储存或拣取货品，一目了然，减少弊端。减少弊端。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理(8)(8)削减存货。一旦有了统一编号，可以防止重复订购相同的削减存货。一旦有了统一编号，可以防止重复订购相同的物件，且仓储及盘点作业将更易于进行，

107、对控制存货有很大物件，且仓储及盘点作业将更易于进行，对控制存货有很大帮助。帮助。(9)(9)可考虑选择作业的优先性，如先进先出。可考虑选择作业的优先性，如先进先出。(10)(10)利用编号代码来表示各种货品，可防止公司机密外泄。利用编号代码来表示各种货品，可防止公司机密外泄。知识窗知识窗2:2:货品编号的原则。货品编号的原则。既然货品编号对公司作用较多，但怎样才算是一个合理的编既然货品编号对公司作用较多，但怎样才算是一个合理的编号形式呢号形式呢? ?表表2 2一一9 9为必须具备的基本原则。为必须具备的基本原则。知识窗知识窗3:3:货品编号的方法。货品编号的方法。1.1.流水号法流水号法此法由

108、此法由1 1开始按数字顺序一直往下编，是最简单的编号法，常开始按数字顺序一直往下编，是最简单的编号法，常用于账号或发票编号，属于延展式的方法。但需要配合编号用于账号或发票编号，属于延展式的方法。但需要配合编号索引，否则无法直接了解编号意义，如索引，否则无法直接了解编号意义，如表表2 2一一1010所示。所示。2.2.数字分段法数字分段法与上法不同的是，在于其把数字分段，让每一段数字代表共与上法不同的是，在于其把数字分段，让每一段数字代表共同特性的一类货品，如同特性的一类货品，如表表2 2一一1111所示。所示。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理3.3.分组编号法分组编

109、号法此编号法依货品的特性分成多个数字组，每一数字组代表此此编号法依货品的特性分成多个数字组，每一数字组代表此项货品的一种特性，例如第一数字组代表货品的类别，第二项货品的一种特性，例如第一数字组代表货品的类别，第二数字组代表货品的形状，第三数字组代表货品的供应商，第数字组代表货品的形状，第三数字组代表货品的供应商，第四数字组代表货品的尺寸，至于每一个数字组的位数要多少四数字组代表货品的尺寸，至于每一个数字组的位数要多少视实际需要而定。此方法现今使用较为普遍。例如视实际需要而定。此方法现今使用较为普遍。例如: :编号编号07-07-5-006-110 ,5-006-110 ,其编号意义如其编号意义

110、如表表2 2一一1212所示。所示。4.4.实际意义编号法实际意义编号法依货品的名称、重量、尺寸乃至于分区、储位、保存期限或依货品的名称、重量、尺寸乃至于分区、储位、保存期限或其他特性的实际情况来进行编号。此方法特点在于由编号即其他特性的实际情况来进行编号。此方法特点在于由编号即能很快了解货品的内容及相关信息，如能很快了解货品的内容及相关信息，如表表2 2一一1313所示。所示。5.5.后数位编号法后数位编号法运用编号末尾的数字，来对同类货品作进一步的细分，也就运用编号末尾的数字，来对同类货品作进一步的细分，也就是从数字的层级关系来看出货品的归属类别，如是从数字的层级关系来看出货品的归属类别，

111、如表表2 2一一1414所示。所示。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理6.6.暗示编号法暗示编号法用数字与文字的组合来编号，编号本身虽不是直接指明货品用数字与文字的组合来编号，编号本身虽不是直接指明货品的实际情况的实际情况( (与实际意义编号法不同与实际意义编号法不同) )，但能暗示货品的内容，但能暗示货品的内容，这种方法的优点是容易记忆，但又不易让外人了解，如这种方法的优点是容易记忆，但又不易让外人了解，如表表2 2一一1515所示。所示。知识窗知识窗4:4:货品编号的两种形式。货品编号的两种形式。1.1.延展式延展式此形式并不限制货品分类的级数或文字数字的多少，可

112、视实此形式并不限制货品分类的级数或文字数字的多少，可视实际需要不断延长，较具弹性。但排列上难求整齐规律，是美际需要不断延长，较具弹性。但排列上难求整齐规律，是美中不足的地方。中不足的地方。2.2.非延展式非延展式此形式的编号对于货品分类的级数及采用的文字数字均有一此形式的编号对于货品分类的级数及采用的文字数字均有一定限制，不能任意仲展，因而虽能维持整齐划一的形式，但定限制，不能任意仲展，因而虽能维持整齐划一的形式，但缺乏弹性，难以适应实际增减的需要。缺乏弹性，难以适应实际增减的需要。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理知识窗知识窗5:5:为识别货品而使用的编号标示可置于

113、容器、零件、为识别货品而使用的编号标示可置于容器、零件、产品或储位上，让作业人员很容易地获得信息。一般来说，产品或储位上，让作业人员很容易地获得信息。一般来说，容器及储位的编号标示是以特定使用为目的，能被永久地保容器及储位的编号标示是以特定使用为目的，能被永久地保留留; ;而零件或产品上的标示则具有一定弹性地增加物件号码，而零件或产品上的标示则具有一定弹性地增加物件号码，甚或制造日期、使用期限，以方便出货的选择，如先进先出甚或制造日期、使用期限，以方便出货的选择，如先进先出等。等。实例任务实例任务7:7:掌握货品入库信息处理掌握货品入库信息处理知识窗知识窗1:1:交接手续。交接手续。交接手续是

114、指仓库对收到的货物向送货人进行的确认，表示交接手续是指仓库对收到的货物向送货人进行的确认，表示已接收货物。办理完交接手续，意味着划清了运输、进货部已接收货物。办理完交接手续，意味着划清了运输、进货部门和仓库的责任。完整的交接手续包括门和仓库的责任。完整的交接手续包括: :1.1.接收货物接收货物仓库以送货单为依据，通过理货、查验货物，将不良货物剔仓库以送货单为依据，通过理货、查验货物，将不良货物剔出、退回或者编制残损单证等明确责任，确定收到货物的确出、退回或者编制残损单证等明确责任，确定收到货物的确切数量，货物表面状态良好。切数量，货物表面状态良好。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业

115、管理进货作业管理2.2.接收文件接收文件接收送货人送交的货物资料、运输的货运记录、普通记录等，接收送货人送交的货物资料、运输的货运记录、普通记录等，以及随货的在运输单证上注明的相应文件，如图纸、准运证以及随货的在运输单证上注明的相应文件，如图纸、准运证等。等。3.3.签署单证签署单证仓库与送货人或承运人共同在送货人交来的送货单、交接清仓库与送货人或承运人共同在送货人交来的送货单、交接清单上签署和批注，并留存相应单证。提供相应的入库、查验、单上签署和批注，并留存相应单证。提供相应的入库、查验、理货、残损单证、事故报告，由送货人或承运人签署。理货、残损单证、事故报告，由送货人或承运人签署。知识窗知

116、识窗2;2;登账。登账。货物查验中，仓库根据查验情况制作入库单。详细记录入库货物查验中，仓库根据查验情况制作入库单。详细记录入库货物的实际情况，对短少、破损等在备注栏填写和说明。货货物的实际情况，对短少、破损等在备注栏填写和说明。货物入库，仓库应建立详细反映物资仓储的明细账，登记货物物入库，仓库应建立详细反映物资仓储的明细账，登记货物进库、出库、结存的详细情况，用以记录库存货物的动态和进库、出库、结存的详细情况，用以记录库存货物的动态和出入库过程。登账的主要内容有出入库过程。登账的主要内容有: :物资名称、规格、数量、累物资名称、规格、数量、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额，注明货位

117、号计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额，注明货位号或运输工具、接或运输工具、接( (发发) )货经力、人。货经力、人。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理知识窗知识窗3:3:立卡。立卡。货物入库或上架后，将货物名称、规格、数量或出入状态等货物入库或上架后，将货物名称、规格、数量或出入状态等内容填在料卡上，称为立卡。料卡又称为货卡、货牌，插放内容填在料卡上，称为立卡。料卡又称为货卡、货牌，插放在货物下方的货架支架上或摆放在货垛正面的明显位置。在货物下方的货架支架上或摆放在货垛正面的明显位置。知识窗知识窗4:4:建档。建档。知识窗知识窗4 -1:4 -1:仓库应对所接收

118、的货物或者委托人建立存货档案仓库应对所接收的货物或者委托人建立存货档案或者客户档案，以便于货物管理和保持客户联系，也为将来或者客户档案，以便于货物管理和保持客户联系，也为将来可能发生的争议保留凭据。同时有助于总结和积累仓库保管可能发生的争议保留凭据。同时有助于总结和积累仓库保管经验，研究仓储管理规律。存货档案应该一货一档设置，将经验，研究仓储管理规律。存货档案应该一货一档设置，将该货物入库、保管、交付的相应单证、报表、记录、作业安该货物入库、保管、交付的相应单证、报表、记录、作业安排、资料等的原件或者附件、复制件存档。存货档案应统一排、资料等的原件或者附件、复制件存档。存货档案应统一编号、妥善

119、保管，长期保存。编号、妥善保管，长期保存。知识窗知识窗4 -2:4 -2:存货档案的内容包括存货档案的内容包括: :(1)(1)货物的各种技术资料清单等。如合格证、装箱单、质量标货物的各种技术资料清单等。如合格证、装箱单、质量标准、送货单、发货单等。准、送货单、发货单等。下一页返回上一页学习情景学习情景2 进货作业管理进货作业管理(2)(2)接收的仓单、货垛牌，仓储合同、存货计划、收费存根等。接收的仓单、货垛牌，仓储合同、存货计划、收费存根等。(3)(3)货物运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载图货物运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载图等。等。(4)(4)入库凭证、交接签单、

120、送出货单、检查报告等。入库凭证、交接签单、送出货单、检查报告等。(5)(5)保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓、事故等直保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓、事故等直接操作记录接操作记录; ;存货期间的温度、湿度、特殊天气的记录等。存货期间的温度、湿度、特殊天气的记录等。(6)(6)入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告。入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告。(7)(7)其他有关该货物仓储保管的特别文件和报告记录。其他有关该货物仓储保管的特别文件和报告记录。返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理实训场景实训场景1 储存作业的主要内容及目标储存作业的主要内容及

121、目标知识点知识点: :储存作业的主要内容及目标储存作业的主要内容及目标关键技能点关键技能点: :了解储存作业流程的原理和作用了解储存作业流程的原理和作用实例任务实例任务1:1:认知储存作业的主要内容认知储存作业的主要内容知识窗知识窗1:1:储存作业的主要任务。储存作业的主要任务。储存作业的主要任务在于把将来要使用或者要出货的物料进储存作业的主要任务在于把将来要使用或者要出货的物料进行保存，且经常要作库存品的检查控制，不仅要善于利用空行保存，且经常要作库存品的检查控制，不仅要善于利用空间，也要注意存货的管理。尤其是配送中心与传统仓库的营间，也要注意存货的管理。尤其是配送中心与传统仓库的营运形态不

122、同，储存更要注意空间运用的弹性及存量的有效控运形态不同，储存更要注意空间运用的弹性及存量的有效控制。制。知识窗知识窗2:2:储存的一般原理。储存的一般原理。依照货品特性来储存，大批量使用大储区，小批量使用小储依照货品特性来储存，大批量使用大储区，小批量使用小储区区; ;能安全有效率地使适合储于高位的物品使用高储区，笨重、能安全有效率地使适合储于高位的物品使用高储区，笨重、体积大的品项储存在较坚固的层架及接近出货区体积大的品项储存在较坚固的层架及接近出货区; ;轻量品储存轻量品储存于有限的载荷层架于有限的载荷层架; ;下一页返回学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理将相同或相似的货品尽可能

123、接近储放将相同或相似的货品尽可能接近储放; ;出库量慢的货物或小、出库量慢的货物或小、轻及容易处理的品项使用较远的储区轻及容易处理的品项使用较远的储区; ;周转率低的物品尽量远周转率低的物品尽量远离进货、出货及仓库较高的区域离进货、出货及仓库较高的区域; ;周转率高的物品尽量放于接周转率高的物品尽量放于接近出货区及较低的区域近出货区及较低的区域; ;服务设施应选在低层楼区等。服务设施应选在低层楼区等。实例任务实例任务2:2:了解储存作业的日标了解储存作业的日标知识窗知识窗1:1:空间的最大化使用。这样能够有效地利用空间，减空间的最大化使用。这样能够有效地利用空间，减少厂房的闲置与空间的浪费。少

124、厂房的闲置与空间的浪费。知识窗知识窗2;2;劳力及设备的有效使用。物尽其用，追求运营成本劳力及设备的有效使用。物尽其用，追求运营成本的最小化。的最小化。知识窗知识窗3;3;所有货品都能随时存取。因为储存增加商品的时间所有货品都能随时存取。因为储存增加商品的时间值，因此要能做到一旦有需求时，此系统可达到有计划的储值，因此要能做到一旦有需求时，此系统可达到有计划的储位系统及良好的厂房布置。位系统及良好的厂房布置。知识窗知识窗4:4:货品的有效移动。在储区内进行的大部分活动是货货品的有效移动。在储区内进行的大部分活动是货品的搬运，需要多数的人力及设备来进行物品的搬进与搬出，品的搬运，需要多数的人力及

125、设备来进行物品的搬进与搬出，因此人力与机械设备操作应达到经济和安全的程度。因此人力与机械设备操作应达到经济和安全的程度。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理知识窗知识窗5:5:货品品质良好的保护。因为储存的目的是保存货品货品品质良好的保护。因为储存的目的是保存货品直到被要求出货的时刻，所以在储存时须保持在良好条件下。直到被要求出货的时刻，所以在储存时须保持在良好条件下。知识窗知识窗6:6:良好的管理。畅通的通道、干净的地板、适当且有良好的管理。畅通的通道、干净的地板、适当且有秩序的储存及安全的运行，将使工作变得有效率并促使工作秩序的储存及安全的运行，将使工作变得有效率并

126、促使工作上气上气( (生产率生产率) )提高。提高。实训场景实训场景2 储存策略的选取储存策略的选取知识点知识点: :储存策略的分类及其特点储存策略的分类及其特点关键技能点关键技能点: :根据不同货品选用不同的储存策略根据不同货品选用不同的储存策略实例任务实例任务1:1:熟悉定位储放的特点熟悉定位储放的特点知识窗知识窗1:1:定位储放。定位储放。每一项储存货品都有固定储位，货品不能互用储位，因此必每一项储存货品都有固定储位，货品不能互用储位，因此必须规划每一项货品的储位容量不得小于其可能的最大在库量。须规划每一项货品的储位容量不得小于其可能的最大在库量。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存

127、作业管理储存作业管理知识窗知识窗2:2:选用定位储放的原因选用定位储放的原因: :(1)(1)储区安排考虑了物品尺寸及重量储区安排考虑了物品尺寸及重量( (不适随机储放不适随机储放) )。(2)(2)储存条件对货品储存非常重要。例如，有些品项必须控制储存条件对货品储存非常重要。例如，有些品项必须控制温度。温度。(3)(3)易燃物必须限制储放于一定高度以满足保险标准及防火法易燃物必须限制储放于一定高度以满足保险标准及防火法规。规。(4)(4)由管理或其他政策指明某些品项必须分开储放。例如饼干由管理或其他政策指明某些品项必须分开储放。例如饼干和肥皂，化学原料和药品。和肥皂，化学原料和药品。(5)(

128、5)保护重要物品。保护重要物品。知识窗知识窗3:3:定位储放的优点定位储放的优点: :(1)(1)每项货品都有固定储放位置，拣货人员容易熟悉货品储位。每项货品都有固定储放位置，拣货人员容易熟悉货品储位。(2)(2)货品的储位可按周转率大小货品的储位可按周转率大小( (畅销程度畅销程度) )安排，以缩短出入安排，以缩短出入库搬运距离。库搬运距离。(3)(3)可针对各种货品的特性作储位的安排调整，将不同货品特可针对各种货品的特性作储位的安排调整，将不同货品特性间的相互影响减至最小。性间的相互影响减至最小。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理知识窗知识窗4:4:储位必须按各项

129、货品的最大在库量设计，因此储区储位必须按各项货品的最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低。空间平时的使用效率较低。知识窗知识窗5:5:总的来说，定位储放容易管理，所需的总搬运时间总的来说，定位储放容易管理，所需的总搬运时间较少，但却需要较多的储存空间。此策略较适用于厂房空间较少，但却需要较多的储存空间。此策略较适用于厂房空间大、多品种、小批量商品的储放等情况。大、多品种、小批量商品的储放等情况。实例任务实例任务2:2:熟悉随机储放的特点熟悉随机储放的特点知识窗知识窗1:1:随机储放。随机储放。每一个货品被指派储存的位置都是经由随机的过程所产生的，每一个货品被指派储存的位置都是经由随机的

130、过程所产生的，而且可经常改变而且可经常改变; ;也就是说，任何品项可以被存放在任何可利也就是说，任何品项可以被存放在任何可利用的位置。此随机原则一般是由储存人员按习惯来储放，且用的位置。此随机原则一般是由储存人员按习惯来储放，且通常可与靠近出口法则联用，按货品入库的时间顺序储放于通常可与靠近出口法则联用，按货品入库的时间顺序储放于靠近出入口的储位。靠近出入口的储位。知识窗知识窗2;2;随机储放的优点随机储放的优点: :由于储位可共用，因此需要按所有由于储位可共用，因此需要按所有库存货品最大在库量设计，储区空间的使用效率较高。库存货品最大在库量设计，储区空间的使用效率较高。知识窗知识窗3;3;随

131、机储放的缺点随机储放的缺点: :(1)(1)进行货品的出入库管理及盘点工作的难度较高。进行货品的出入库管理及盘点工作的难度较高。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理(2)(2)周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置，增加周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置，增加了出入库的搬运距离。了出入库的搬运距离。(3)(3)具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货品的伤害具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货品的伤害或发生危险。或发生危险。知识窗知识窗4:4:一个良好的储位系统中，采用随机储存能使料架空一个良好的储位系统中，采用随机储存能使料架空间得到最有效的利

132、用，因此储位数目得以减少。由模拟研究间得到最有效的利用，因此储位数目得以减少。由模拟研究显示出，随机储存系统与定位储放比较，可节省显示出，随机储存系统与定位储放比较，可节省3s%3s%的移动储的移动储存时间及增加了存时间及增加了30%30%的储存空间，但较不利于货品的拣取作业。的储存空间，但较不利于货品的拣取作业。因此随机储放较适用于下列两种情况因此随机储放较适用于下列两种情况: :厂房空间有限，需尽量厂房空间有限，需尽量利用储存空间利用储存空间; ;种类少或体积较大的货品。种类少或体积较大的货品。实例任务实例任务3:3:熟悉分类储放的特点熟悉分类储放的特点知识窗知识窗1:1:分类储放。分类储

133、放。所有的储存货品按照一定特性加以分类，每一类货品都有固所有的储存货品按照一定特性加以分类，每一类货品都有固定存放的位置，而同属一类的不同货品又按一定的法则来指定存放的位置，而同属一类的不同货品又按一定的法则来指派储位。分类储放通常按产品的相关性、流动性、尺寸、重派储位。分类储放通常按产品的相关性、流动性、尺寸、重量、特性来分类。量、特性来分类。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理知识窗知识窗2:2:分类储放的优点分类储放的优点: :(1)(1)便于畅销品的存取，具有定位储放的各项优点。便于畅销品的存取，具有定位储放的各项优点。(2)(2)各分类的储存区域可根据货品特性

134、再作设计，有助于货品各分类的储存区域可根据货品特性再作设计，有助于货品的储存管理。的储存管理。知识窗知识窗3:3:储位必须按各项货品最大在库量设计，因此储区空储位必须按各项货品最大在库量设计，因此储区空间平均的使用效率低。间平均的使用效率低。知识窗知识窗4:4:分类储放较定位储放具有弹性，但也有与定位储放分类储放较定位储放具有弹性，但也有与定位储放同样的缺点。因而较适用于以下情况同样的缺点。因而较适用于以下情况: :产品相关性大者，经常产品相关性大者，经常被同时订购被同时订购; ;周转率差别大者周转率差别大者; ;产品尺寸相差大者。产品尺寸相差大者。实例任务实例任务4:4:熟悉分类随机储放的特

135、点熟悉分类随机储放的特点知识窗知识窗1:1:分类随机储放分类随机储放: :每一类货品有固定存放的储区，但在每一类货品有固定存放的储区，但在各类的储区内，每个储位的指派是随机的。各类的储区内，每个储位的指派是随机的。知识窗知识窗2:2:分类随机储放的优点分类随机储放的优点: :具有分类储放的部分优点，又具有分类储放的部分优点，又可节省储位数量，提高储区利用率。可节省储位数量，提高储区利用率。知识窗知识窗3:3:分类随机储放缺点分类随机储放缺点: :进行货品出入库管理及盘点工作进行货品出入库管理及盘点工作的困难度较高。的困难度较高。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理知识窗

136、知识窗4:4:分类随机储放兼有分类储放及随机储放的特色，需分类随机储放兼有分类储放及随机储放的特色，需要的储存空间量介于两者之间。要的储存空间量介于两者之间。实例任务实例任务5:5:熟悉共用储放的特点熟悉共用储放的特点知识窗知识窗: :共用储放共用储放: :在确定知道各货品的进出仓库时刻，不同在确定知道各货品的进出仓库时刻，不同的货品可共用相同储位的方式。共同储放在管理上虽然较复的货品可共用相同储位的方式。共同储放在管理上虽然较复杂，所需的储存空间及搬运时间却更经济。杂，所需的储存空间及搬运时间却更经济。实训场景实训场景3 储位指派法则储位指派法则知识点知识点: :储位指派法则的内容和分类储位

137、指派法则的内容和分类关键技能点关键技能点: :理解储位指派法则的内容和运用方法理解储位指派法则的内容和运用方法实例任务实例任务1:1:掌握可与随机储存策略、共用储存策略相配合的掌握可与随机储存策略、共用储存策略相配合的指派法则指派法则知识窗知识窗: :储存策略是储区规划的大原则，因而还必须配合储位储存策略是储区规划的大原则，因而还必须配合储位指派法则才能决定储存作业实际运作的模式。指派法则才能决定储存作业实际运作的模式。良好的储存策略与指派法则配合下，可大量减少拣取商品所良好的储存策略与指派法则配合下，可大量减少拣取商品所移动的距离，然而越复杂的储位指派法则需要功能越强的计移动的距离，然而越复

138、杂的储位指派法则需要功能越强的计算机相配合。算机相配合。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理可与随机储存策略、共用储存策略相配合的指派法则，例如可与随机储存策略、共用储存策略相配合的指派法则，例如运用靠近出口法则将刚到达的商品指派到离出入口最近的空运用靠近出口法则将刚到达的商品指派到离出入口最近的空储位上。储位上。实例任务实例任务2:2:掌握可与定位储存策略、分类掌握可与定位储存策略、分类( (随机随机) )储存策略相储存策略相配合的指派法则配合的指派法则实例任务实例任务2 2一一1:1:掌握以周转率为基础的法则掌握以周转率为基础的法则知识窗知识窗1:1:按照商品在仓库

139、的周转率按照商品在仓库的周转率( (销售量除以存货量销售量除以存货量) )来排来排定储位。如定储位。如图图2 2一一1717所示，首先依周转率由大自小排出一个序所示，首先依周转率由大自小排出一个序列，再将此序列分为若干段，通常分为三至五段。同属于一列，再将此序列分为若干段，通常分为三至五段。同属于一段中的货品列为同一级，依照定位或分类储存法的原则，指段中的货品列为同一级，依照定位或分类储存法的原则，指定储存区域给每一级的货品。周转率愈高应离出入口愈近。定储存区域给每一级的货品。周转率愈高应离出入口愈近。知识窗知识窗2;2;当进货日与出货日不相邻时，可按照进仓、出仓次当进货日与出货日不相邻时，可

140、按照进仓、出仓次数来做存货空间的调整，如数来做存货空间的调整，如表表2 2一一1616，为，为A, B, C, D,A, B, C, D,，H8H8种货品进出仓库的情况，当出入口分别在仓库的两端时，种货品进出仓库的情况，当出入口分别在仓库的两端时，可依货品进仓及出仓的次数比率，来指定其储存位置图，即可依货品进仓及出仓的次数比率，来指定其储存位置图，即比率越大的货品，越要靠比率越大的货品，越要靠“分子分子”进货日处。进货日处。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理实例任务实例任务2 2一一2:2:掌握物品相关性法则掌握物品相关性法则知识窗知识窗: :物品相关性大小可以利用历

141、史订单数据做分析，对物物品相关性大小可以利用历史订单数据做分析，对物品相关性较大者在订购时可以经常被同时订购，所以应尽可品相关性较大者在订购时可以经常被同时订购，所以应尽可能存放在相邻位置。物品相关性储存的优点有减短提取路程，能存放在相邻位置。物品相关性储存的优点有减短提取路程，减少工作人员疲劳，简化清点工作等。减少工作人员疲劳，简化清点工作等。实例任务实例任务2 2一一3:3:掌握物品同一性法则掌握物品同一性法则知识窗知识窗: :所谓同一性的法则，是指把同一物品储放于同一保管所谓同一性的法则，是指把同一物品储放于同一保管位置的原则。这种将同一物品保管于同一场所来加以管理的位置的原则。这种将同

142、一物品保管于同一场所来加以管理的方式，比较有管理效果。物流中心的储位指派法则建立一个方式，比较有管理效果。物流中心的储位指派法则建立一个能让作业人员对于物品保管位置熟知，并且对同一物品的存能让作业人员对于物品保管位置熟知，并且对同一物品的存取花费最少搬运时间的系统是提高物流中心作业生产力的基取花费最少搬运时间的系统是提高物流中心作业生产力的基本原则之一。因而当同一物品散布于仓库内多个位置时，物本原则之一。因而当同一物品散布于仓库内多个位置时，物品在储放、取出等作业是非常不便的，就是在盘点以及作业品在储放、取出等作业是非常不便的，就是在盘点以及作业人员对料架物品掌握程度等方面都可能造成困难。因而

143、同一人员对料架物品掌握程度等方面都可能造成困难。因而同一性的法则是任何物流中心都应确实遵守的重点原则。性的法则是任何物流中心都应确实遵守的重点原则。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理实例任务实例任务2 2一一4:4:掌握物品类似性法则掌握物品类似性法则知识窗知识窗: :类似性的原则是指将类似物品比邻保管的原则，这个类似性的原则是指将类似物品比邻保管的原则，这个法则是根据与同一性原则同样的观点而来的。法则是根据与同一性原则同样的观点而来的。实例任务实例任务2 2一一5:5:掌握物品互补性法则掌握物品互补性法则知识窗知识窗: :互补性高的物品也应存放于邻近位置，以便缺料时

144、可互补性高的物品也应存放于邻近位置，以便缺料时可迅速以另一品项来替代。迅速以另一品项来替代。实例任务实例任务2 2一一6:6:掌握物品相容性法则掌握物品相容性法则知识窗知识窗: :相容性低的物品绝不可放置在一起，以免损害品质，相容性低的物品绝不可放置在一起，以免损害品质，如烟、香皂、茶不可放在一起。如烟、香皂、茶不可放在一起。实例任务实例任务2 -7:2 -7:掌握先进先出的法则掌握先进先出的法则知识窗知识窗: :所谓先进先出是指先保管的物品先出库，一般适用于所谓先进先出是指先保管的物品先出库，一般适用于寿命周期短的商品，例如，感光纸、软片、食品等。先进先寿命周期短的商品，例如，感光纸、软片、

145、食品等。先进先出作为库存管理的手段是必需的，但是如果在产品形式变更出作为库存管理的手段是必需的，但是如果在产品形式变更少，产品寿命周期长，保管时的减耗、破损等不易产生等情少，产品寿命周期长，保管时的减耗、破损等不易产生等情况时，则需要考虑先进先出的管理费用及采用先进先出所得况时，则需要考虑先进先出的管理费用及采用先进先出所得到的利益，将两者之间的优劣点比较后，再来决定是否要采到的利益，将两者之间的优劣点比较后，再来决定是否要采用先进先出法则。用先进先出法则。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理实例任务实例任务2 2一一8:8:掌握叠高的法则掌握叠高的法则知识窗知识窗:

146、:叠高是像堆积木般将物品叠高。以物流中心整体有效叠高是像堆积木般将物品叠高。以物流中心整体有效保管的观点来看，提高保管效率是必然的事，而利用栈板等保管的观点来看，提高保管效率是必然的事，而利用栈板等工具来将物品堆高的容积效率要比平置方式来的高。但需注工具来将物品堆高的容积效率要比平置方式来的高。但需注意的是，如果在诸如一定要先进先出等库存管理限制条件很意的是，如果在诸如一定要先进先出等库存管理限制条件很严时，一味地往上叠并非最佳的选择，应要考虑使用合适的严时，一味地往上叠并非最佳的选择，应要考虑使用合适的料架或积层架等保管设备，以使叠高原则不至影响出货效率。料架或积层架等保管设备，以使叠高原则

147、不至影响出货效率。实例任务实例任务2 2一一9:9:掌握面对通道的法则掌握面对通道的法则知识窗知识窗: :面对通道就是物品面对通路来保管，将可识别的标号、面对通道就是物品面对通路来保管，将可识别的标号、名称让作业人员容易简单地辨识。为了使物品的储存、取出名称让作业人员容易简单地辨识。为了使物品的储存、取出能够容易且有效率地进行，物品就必须要面对通道来保管，能够容易且有效率地进行，物品就必须要面对通道来保管，这也是使物流中心内能流畅进行及活性化的基本原则。这也是使物流中心内能流畅进行及活性化的基本原则。实例任务实例任务2 2一一10:10:掌握产品尺寸法则掌握产品尺寸法则知识窗知识窗: :在仓库

148、布置时，要同时考虑物品单位大小以及由于相在仓库布置时，要同时考虑物品单位大小以及由于相同的一群物品所造成的整批形状，以便能提供适当的空间满同的一群物品所造成的整批形状，以便能提供适当的空间满足某一特定需要。足某一特定需要。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理所以在储存物品时，必须要有不同大小位置的变化，用以容所以在储存物品时，必须要有不同大小位置的变化，用以容纳一切不同大小的物品和不同的容积。一旦未考虑储存物品纳一切不同大小的物品和不同的容积。一旦未考虑储存物品单位大小将可能造成储存空间太大而浪费空间或储存空间太单位大小将可能造成储存空间太大而浪费空间或储存空间太小而无

149、法存放小而无法存放; ;未考虑储存物品整批形状也可能造成整批形状未考虑储存物品整批形状也可能造成整批形状太大无法同处存放太大无法同处存放( (数量太多数量太多) )或浪费储存空间或浪费储存空间( (数量太少数量太少) )。一般将体积大的货品存放于进出较方便的位置。一般将体积大的货品存放于进出较方便的位置。实例任务实例任务2 2一一11:11:掌握甫量特性法则掌握甫量特性法则知识窗知识窗: :重量特性的法则，是按照物品重量的不同来决定储放重量特性的法则，是按照物品重量的不同来决定储放物品于保管场所的高低位置上。一般而言，重物应保管于地物品于保管场所的高低位置上。一般而言，重物应保管于地面上或料架

150、的下层位置，而重量轻的物品则保管于料架的上面上或料架的下层位置，而重量轻的物品则保管于料架的上层位置层位置; ;如果是以人手进行搬运作业时，人的腰部以下的高度如果是以人手进行搬运作业时，人的腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度则用来保管重用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度则用来保管重量轻的物品或小型物品量轻的物品或小型物品; ;此法则对于采用料架的安全性及人手此法则对于采用料架的安全性及人手搬运的作业性有很大的意义。搬运的作业性有很大的意义。实例任务实例任务2 2一一12:12:掌握物品特性法则掌握物品特性法则下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理

151、知识窗知识窗: :重量特性的法则，是按照物品重量的不同来决定储放物重量特性的法则，是按照物品重量的不同来决定储放物品于保管场所的高低位置上。一般而言，重物应保管于地面上或品于保管场所的高低位置上。一般而言，重物应保管于地面上或料架的下层位置，而重量轻的物品则保管于料架的上层位置料架的下层位置，而重量轻的物品则保管于料架的上层位置; ;如如果是以人手进行搬运作业时，人的腰部以下的高度用于保管重物果是以人手进行搬运作业时，人的腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度则用来保管重量轻的物品或小型或大型物品，而腰部以上的高度则用来保管重量轻的物品或小型物品物品; ;此法则对于采用料架的安

152、全性及人手搬运的作业性有很大此法则对于采用料架的安全性及人手搬运的作业性有很大的意义。的意义。实例任务实例任务2 2一一12:12:掌握物品特性法则掌握物品特性法则知识窗知识窗1:1:物品特性不仅涉及物品本身的危险及易腐性质，同时也物品特性不仅涉及物品本身的危险及易腐性质，同时也可能影响其他的物品，因此在物流中心布置设计时必要考虑。优可能影响其他的物品，因此在物流中心布置设计时必要考虑。优点在于点在于: :不仅能随物品特性而有适当的储存设备保护，且容易管不仅能随物品特性而有适当的储存设备保护，且容易管理与维护。理与维护。知识窗知识窗2:2:如下列举五种有关物品特性的基本储存方法如下列举五种有关

153、物品特性的基本储存方法: :(1)(1)易燃物的储存易燃物的储存: :必须在具有高度防护作用的建筑物内安装适当必须在具有高度防护作用的建筑物内安装适当防火设备的空间。防火设备的空间。(2)(2)易窃物品的储存易窃物品的储存: :必须装在有加锁的笼子、箱、柜或房间内。必须装在有加锁的笼子、箱、柜或房间内。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理(3)(3)易腐品的储存易腐品的储存: :要储存在冷冻、冷藏或其他特殊的设备内。要储存在冷冻、冷藏或其他特殊的设备内。(4)(4)易污损品的储存易污损品的储存: :可使用帆布套等覆盖。可使用帆布套等覆盖。(5)(5)一般物品储存一般物品

154、储存: :需要储存在干燥及管理较好的库房，以应需要储存在干燥及管理较好的库房，以应对客户随时提取的需要。对客户随时提取的需要。实例任务实例任务2 2一一13:13:掌握储位表示法则掌握储位表示法则知识窗知识窗: :储位表示法则指把保管物品的位置给予明确表示的法储位表示法则指把保管物品的位置给予明确表示的法则。此法则主要目的在于将存取单纯化，并能减少其间的错则。此法则主要目的在于将存取单纯化，并能减少其间的错误。尤其在临时人员、高龄作业人员较多的物流中心，此法误。尤其在临时人员、高龄作业人员较多的物流中心，此法则更为必要。则更为必要。实例任务实例任务2 2一一14:14:掌握明示掌握明示( (表

155、示表示) )性法则性法则知识窗知识窗: :明示性法则，是指利用视觉，使保管场所及保管物品明示性法则，是指利用视觉，使保管场所及保管物品能够容易识别的法则。此法则对于储位表示法则、同一性法能够容易识别的法则。此法则对于储位表示法则、同一性法则及叠高法则等皆能顾及。则及叠高法则等皆能顾及。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理实训场景实训场景4 设计储位系统标记设计储位系统标记知识点知识点: :储位系统标记储位系统标记关键技能点关键技能点: :掌握储位系统标记的功能和运用方法掌握储位系统标记的功能和运用方法实例任务实例任务1:1:认知储位系统标记的功能认知储位系统标记的功能知

156、识窗知识窗1:1:原来，一般都只是使用原来，一般都只是使用“记忆系统记忆系统”来帮员工简单来帮员工简单地记住货品大概位置，然而这种做法往往发挥不了多大作用。地记住货品大概位置，然而这种做法往往发挥不了多大作用。而后，使用品名、序号、记号或其他指示号码来记录品项位而后，使用品名、序号、记号或其他指示号码来记录品项位置的方法也被使用，但只考虑品项本身代号的系统仍不够完置的方法也被使用，但只考虑品项本身代号的系统仍不够完全，也无弹性，因此，所谓全，也无弹性，因此，所谓“暗示性储位标号暗示性储位标号”便被发展，便被发展，其意义就是要能指出物流中心的每一个点，让员工能很肯定其意义就是要能指出物流中心的每

157、一个点，让员工能很肯定地指出什么东西被放在什么地方，使每品项都有一地指出什么东西被放在什么地方，使每品项都有一“地址地址”以便于需要时马上可找到它。以便于需要时马上可找到它。知识窗知识窗2:2:储位经过了编码，在管理上具有以下功能储位经过了编码，在管理上具有以下功能: :(1)(1)确定储位资料的正确性。确定储位资料的正确性。(2)(2)提供计算机中相应的记录位置以供识别。提供计算机中相应的记录位置以供识别。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理(3)(3)提供进出货、拣货、补货等人员存取货品的位置依据，以提供进出货、拣货、补货等人员存取货品的位置依据，以方便货品进出、上

158、架及查询，节省重复找寻货品的时间。方便货品进出、上架及查询，节省重复找寻货品的时间。(4)(4)提高调仓、移仓的工作效率。提高调仓、移仓的工作效率。(5)(5)可以利用计算机处理分析。可以利用计算机处理分析。(6)(6)因记录正确，可迅速储存或拣货。因记录正确，可迅速储存或拣货。(7)(7)方便盘点。方便盘点。(8)(8)可让仓储及采购管理人员了解储存空间，以控制货品存量。可让仓储及采购管理人员了解储存空间，以控制货品存量。(9)(9)可避免货品因胡乱堆置导致过期而报废，并可有效掌握存可避免货品因胡乱堆置导致过期而报废，并可有效掌握存货，降低库存量。货，降低库存量。实例任务实例任务2:2:掌握

159、储位系统标记的方法掌握储位系统标记的方法知识窗知识窗1:1:区段方式。区段方式。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理把保管区域分割为几个区段，再对每个区段编码。这种编码把保管区域分割为几个区段，再对每个区段编码。这种编码方式是以区段为单位，每个号码所代表的储位区域较大，因方式是以区段为单位，每个号码所代表的储位区域较大，因此，适用于容易单元化装载的货品以及大量或保管周期短的此，适用于容易单元化装载的货品以及大量或保管周期短的货品。在货品。在ABCABC分类中的分类中的A, BA, B类货品很适合这种编码方式。货类货品很适合这种编码方式。货品以物流量大小来决定其所占的区段

160、大小品以物流量大小来决定其所占的区段大小; ;以进出货频率来决以进出货频率来决定其配置顺序。定其配置顺序。知识窗知识窗2:2:商品群别方式。商品群别方式。把一些相关货品经过集合后，区分成几个商品群，再对每个把一些相关货品经过集合后，区分成几个商品群，再对每个商品群进行编码。这种编码方式适用于按商品群类别保管及商品群进行编码。这种编码方式适用于按商品群类别保管及品牌差距较大的货品，例如服饰、五金货品等。品牌差距较大的货品，例如服饰、五金货品等。知识窗知识窗3:3:地址式。地址式。利用保管区域中的现成参考单位，例如建筑物第几栋、区段、利用保管区域中的现成参考单位，例如建筑物第几栋、区段、排、行、层

161、、格等，依照其相关顺序来进行编码。该方式是排、行、层、格等，依照其相关顺序来进行编码。该方式是目前物流配送中心使用最多的一种编码方式。但由于其储位目前物流配送中心使用最多的一种编码方式。但由于其储位体积所限，适合一些量少或单价高的货品储存使用，例如体积所限，适合一些量少或单价高的货品储存使用，例如 ABCABC分类中的分类中的C C类货品。类货品。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理知识窗知识窗4:4:坐标式。坐标式。利用空间概念来编排储位，由于其储位切割细小，在管理上比利用空间概念来编排储位，由于其储位切割细小，在管理上比较复杂，适用于流通率很低、长时间存放的货品。较

162、复杂，适用于流通率很低、长时间存放的货品。知识窗知识窗5:5:举例说明。举例说明。通常我们把货架纵列数称为通常我们把货架纵列数称为“排排”，每排货架水平方向的货格，每排货架水平方向的货格数称为数称为“列列”，每列货架垂直方向的货格数称为，每列货架垂直方向的货格数称为“层层”。一个。一个货架系统的规模可用货架系统的规模可用“排数排数x x列数列数x x层数层数”，即货格总数来表示。，即货格总数来表示。例如，例如，5050排排x 20x 20列列x5x5层层”，其货格总数为，其货格总数为5 0005 000个。个。在一个货架系统中，某个货格的位置在一个货架系统中，某个货格的位置( (即储位即储位)

163、 )可以用其所在的可以用其所在的排、列、层的序数来表示，称之为储位的地址，例如排、列、层的序数来表示，称之为储位的地址，例如“03-15-03-15-0404”即表示第即表示第3 3排、第巧列、第排、第巧列、第4 4层的储位。用储位地址作为货层的储位。用储位地址作为货格的编号，简单明了，具体例子如格的编号，简单明了，具体例子如表表2 2一一1717所示。所示。实训场景实训场景5 储存方式储存方式知识点知识点: :储存方式的种类储存方式的种类关键技能点关键技能点: :掌握不同种类的储存方式掌握不同种类的储存方式下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理实例任务实例任务1:1:认

164、知不同种类的储存方式认知不同种类的储存方式知识窗知识窗1:1:托盘堆垛方式。托盘堆垛方式。即使用叉车将满载物品的托盘直接放置到储存的位置，再将第二即使用叉车将满载物品的托盘直接放置到储存的位置，再将第二个托盘、第三个托盘的物品用叉车依次提升叠放。这种堆垛方式个托盘、第三个托盘的物品用叉车依次提升叠放。这种堆垛方式完全采用叉车作业，不需人力，但托盘上的物品必须堆码平整，完全采用叉车作业，不需人力，但托盘上的物品必须堆码平整，让上面的托盘能平稳放置。让上面的托盘能平稳放置。知识窗知识窗2:2:货架储存方式。货架储存方式。货架储存系统一般由许多个货架组成。通常我们把货架纵向数称货架储存系统一般由许多

165、个货架组成。通常我们把货架纵向数称为为“排排”，每排货架水平方向的货格数称为，每排货架水平方向的货格数称为“列列”，每列货架垂，每列货架垂直方向的货格数称为直方向的货格数称为“层层”。一个货架系统的规模可用。一个货架系统的规模可用“排数排数x x列列数数x x层数层数”，即货格总数来表示。在一个货架系统中，某个货格的，即货格总数来表示。在一个货架系统中，某个货格的位置也可以用其所在的排、列、层的序数来表示，称之为货格的位置也可以用其所在的排、列、层的序数来表示，称之为货格的位址，例如位址，例如: 03-15-04: 03-15-04”即表示第即表示第3 3排、第排、第1515列、第列、第4 4

166、层的位址。层的位址。用位址作为货格的编号，简单明了。货架储存系统的优点是可以用位址作为货格的编号，简单明了。货架储存系统的优点是可以充分利用库房的高度，消灭或降低蜂窝率，提高仓容利用率充分利用库房的高度，消灭或降低蜂窝率，提高仓容利用率; ;便于便于机械化和自动化操作机械化和自动化操作; ;每一货格都可以任意存取，物品品类的可拣每一货格都可以任意存取，物品品类的可拣选率达到选率达到100;100;物品不受上层堆叠的重压，特别适宜于异型货物和物品不受上层堆叠的重压，特别适宜于异型货物和怕压易碎的物品怕压易碎的物品; ;便于实行便于实行“定位储存定位储存”和计算机管理。和计算机管理。下一页返回上一

167、页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理实例任务实例任务2:2:理解提高货架储存系统空间利用率的措施理解提高货架储存系统空间利用率的措施知识窗知识窗1:1:驶人式和通过式货架。驶人式和通过式货架。这类货架必须使用托盘，实质上是一种多托盘进深的货架，这类货架必须使用托盘，实质上是一种多托盘进深的货架，叉车直接进入货架进行存取作业。驶人式货架，后部有支撑，叉车直接进入货架进行存取作业。驶人式货架，后部有支撑，叉车必须倒车退出叉车必须倒车退出; ;通过式货架后部不设支撑，叉车可以透过通过式货架后部不设支撑，叉车可以透过货架。由于叉车要驶进货架，货架不设横梁，代之以悬架在货架。由于叉车要驶进货架

168、，货架不设横梁，代之以悬架在支柱上的纵向托盘搁置梁。这类货架的构造简单，主要用于支柱上的纵向托盘搁置梁。这类货架的构造简单，主要用于储存少品种、大批量而且进出不频繁的货物。储存少品种、大批量而且进出不频繁的货物。知识窗知识窗2:2:重力式货架。重力式货架。重力式货架一般用于托盘物品，它是一组上下、左右并列的重力式货架一般用于托盘物品，它是一组上下、左右并列的“滑道滑道”组成。所谓组成。所谓“滑道滑道”一般由左右两列的辊道或滚轮一般由左右两列的辊道或滚轮组成滑轨。滑道纵向有坡度，存货时，托盘货物从货架的高组成滑轨。滑道纵向有坡度，存货时，托盘货物从货架的高端送入。在重力的作用下向前滑行，依次排列

169、存放在滑道上端送入。在重力的作用下向前滑行，依次排列存放在滑道上; ;取货时，在货架的底端取出第一个托盘，后面的托盘随着逐取货时，在货架的底端取出第一个托盘，后面的托盘随着逐个向前下滑。重力货架的优点十分突出个向前下滑。重力货架的优点十分突出: :仓库空间利用率极高仓库空间利用率极高; ;先进先出，适用于季节性生产并大进大出，也适用于零进整先进先出，适用于季节性生产并大进大出，也适用于零进整出或整进零出的储存要求出或整进零出的储存要求; ;仓库搬运和堆垛能耗较低。仓库搬运和堆垛能耗较低。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理实训场景实训场景6 考核储存管理的效率指标考核储

170、存管理的效率指标知识点知识点: :储存管理效率考核指标储存管理效率考核指标关键技能点关键技能点: :掌握储存管理效率考核指标掌握储存管理效率考核指标实例任务实例任务: :熟悉储存骨理效率考核指标熟悉储存骨理效率考核指标知识窗知识窗: :考核储存管理的效率指标见考核储存管理的效率指标见表表2 2一一1818。实训场景实训场景7 存货管理存货管理知识点知识点: :存货管理的意义、目的、关键问题和方法存货管理的意义、目的、关键问题和方法关键技能点关键技能点: :掌握如何合理管理库存掌握如何合理管理库存实例任务实例任务1:1:认知存货骨理的意义认知存货骨理的意义知识窗知识窗: :存货具有调节生产与销售

171、的作用，不适当的存货管理存货具有调节生产与销售的作用，不适当的存货管理往往造成有形或无形的极大损失。尤其对于流通速度极快但往往造成有形或无形的极大损失。尤其对于流通速度极快但客户订货无法事前掌握预测的物流中心，存货的管理更加重客户订货无法事前掌握预测的物流中心，存货的管理更加重要。而存货管理是希望将货品的库存量保持在适当的标准内，要。而存货管理是希望将货品的库存量保持在适当的标准内，以免过多造成资金积压、增加保管困难或过少导致浪费仓容、以免过多造成资金积压、增加保管困难或过少导致浪费仓容、供不应求的情况。供不应求的情况。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理因此存货管理具

172、有两项重大意义因此存货管理具有两项重大意义: :一为确保存货能配合销售情一为确保存货能配合销售情况、交货需求以提供客户满意的服务况、交货需求以提供客户满意的服务; ;二为设立存货控制基准，二为设立存货控制基准，以最经济的订购方式与控制方法来提供营运所需的供应。以最经济的订购方式与控制方法来提供营运所需的供应。实例任务实例任务2:2:理解存货骨理的目的理解存货骨理的目的知识窗知识窗: :1.1.减少超额存货投资减少超额存货投资保持合理的库存量，减少存货投资，如此可灵活运用资金保持合理的库存量，减少存货投资，如此可灵活运用资金( (固固定资金减少定资金减少) )，并使营运资金的结构保持平衡。，并使

173、营运资金的结构保持平衡。2.2.降低库存成本降低库存成本保有合理库存可减少由库存所引起的持有成本、订购成本、保有合理库存可减少由库存所引起的持有成本、订购成本、缺货成本等，降低库存成本。缺货成本等，降低库存成本。3.3.保护财务保护财务防止有形资产流失，且使存货的价值在账簿上能有正确的记防止有形资产流失，且使存货的价值在账簿上能有正确的记录，以达到财务保护的目的。录，以达到财务保护的目的。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理4.4.防止迟延及缺货防止迟延及缺货使进货与存货取得全面平衡。使进货与存货取得全面平衡。5.5.减少呆料的发生减少呆料的发生使存货因变形、变质、陈腐

174、所产生的损失减至最少。使存货因变形、变质、陈腐所产生的损失减至最少。前三者属于财务合理化的目的，而后二者则属于作业合理化前三者属于财务合理化的目的，而后二者则属于作业合理化的目的。的目的。实例任务实例任务3:3:熟悉存货骨理的关键问题熟悉存货骨理的关键问题知识窗知识窗1:1:何时必须补充存货何时必须补充存货订购点的问题。订购点的问题。订购点是指当存量降至某一数量时，应即刻请购补充的点或订购点是指当存量降至某一数量时，应即刻请购补充的点或界限。一旦订购点抓得过早，则将使存货增加，相对增加了界限。一旦订购点抓得过早，则将使存货增加，相对增加了货品的在库成本及空间占用成本。倘若订购点抓得太晚，则货品

175、的在库成本及空间占用成本。倘若订购点抓得太晚，则将造成缺货，甚而流失客户，影响信誉。因而订购点的掌握将造成缺货，甚而流失客户，影响信誉。因而订购点的掌握非常重要。非常重要。知识窗知识窗2:2:必须补充多少存货必须补充多少存货订购量的问题。订购量的问题。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理订购量是指当存量已达请购点时，决定请购补充的数量，按订购量是指当存量已达请购点时，决定请购补充的数量，按此数量请购，方能配合最高存量与最低存量的基准。一旦订此数量请购，方能配合最高存量与最低存量的基准。一旦订购量过多，则货品的在库成本增加，若订购量太少，货品可购量过多，则货品的在库成本增

176、加，若订购量太少，货品可能有供应间断之虞，且订购次数必增加，也提高了订购成本。能有供应间断之虞，且订购次数必增加，也提高了订购成本。知识窗知识窗3:3:应维持多少存货应维持多少存货存量基准的问题。存量基准的问题。知识窗知识窗3 3一一1:1:最低存量。最低存量。最低存量是指管理者在衡量企业本身特性、需求后，所订定最低存量是指管理者在衡量企业本身特性、需求后，所订定货品库存数量应予维持的最低界限。最低存量又分为理想最货品库存数量应予维持的最低界限。最低存量又分为理想最低存量及实际最低存量两种。低存量及实际最低存量两种。(1)(1)理想最低存量理想最低存量: :理想最低存量又称购置时间理想最低存量

177、又称购置时间( (自开始请购货自开始请购货物以至于将货物运人物流中心的采购周期时间物以至于将货物运人物流中心的采购周期时间) )使用量，也就使用量，也就是采购期间尚未进货时的货品需求量，这是企业需维持的临是采购期间尚未进货时的货品需求量，这是企业需维持的临界库存，一旦货品存量低于此界限，则有缺货、停工的危险。界库存，一旦货品存量低于此界限，则有缺货、停工的危险。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理(2)(2)实际最低存量实际最低存量: :既然理想最低存量是一临界库存，因而为既然理想最低存量是一临界库存，因而为保险起见，许多业者多会在理想最低存量外再设定一准备的保险起见，

178、许多业者多会在理想最低存量外再设定一准备的安全存量，以防供应不及发生缺货，这就是实际最低存量。安全存量，以防供应不及发生缺货，这就是实际最低存量。实际最低存量亦称最低存量，为安全存量与理想最低存量的实际最低存量亦称最低存量，为安全存量与理想最低存量的和。和。知识窗知识窗3 3一一2;2;最高存量。最高存量。最高存量是为防存货过多浪费资金，各种货品均应限定其可最高存量是为防存货过多浪费资金，各种货品均应限定其可能的最高存量，也就是货品库存数量的最高界限，以作为内能的最高存量，也就是货品库存数量的最高界限，以作为内部警戒的一个指标。部警戒的一个指标。知识窗知识窗4:4:确定最佳库存的管理模型步骤。

179、确定最佳库存的管理模型步骤。知识窗知识窗4 4一一1:1:确定合理库存是物流管理的重要内容之一。但是确定合理库存是物流管理的重要内容之一。但是对于库存管理没有统一的模型，而且每个企业都有自己特殊对于库存管理没有统一的模型，而且每个企业都有自己特殊的存货管理要求，所以企业只能根据自己的个体情况，建立的存货管理要求，所以企业只能根据自己的个体情况，建立有关模型，解决具体问题。库存管理模型应抓住补充、存货、有关模型，解决具体问题。库存管理模型应抓住补充、存货、供给等这几个相互联系的过程。为了确定最佳库存的管理模供给等这几个相互联系的过程。为了确定最佳库存的管理模型，需要掌握每日存货增减状态的情况和有

180、关项目的内容。型，需要掌握每日存货增减状态的情况和有关项目的内容。建立模型时，采用如建立模型时，采用如图图2-182-18所示的步骤。所示的步骤。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理知识窗知识窗4 4一一2 2一一1:ABC1:ABC库存分类法。库存分类法。企业经营的商品品种繁多，不同的品种对资金占用和库存周企业经营的商品品种繁多，不同的品种对资金占用和库存周转的影响存在较大的差异。因此有必要对商品品种进行分类，转的影响存在较大的差异。因此有必要对商品品种进行分类，实施不同的管理方法。一般最常用和最有效的分类方法就是实施不同的管理方法。一般最常用和最有效的分类方法就是A

181、BCABC库存分类法。库存分类法。ABCABC库存分类法，是指按一定指标库存分类法，是指按一定指标( (如销售量，配送中心的出如销售量，配送中心的出货量、进货量等货量、进货量等) )对商品进行分类的方法。例如，可以根据每对商品进行分类的方法。例如，可以根据每年销售额的多少，按各品类销售额指标的大小依次排列，并年销售额的多少，按各品类销售额指标的大小依次排列，并分别计算出各项品种指标占综合品种指标的比例，再按大小分别计算出各项品种指标占综合品种指标的比例，再按大小顺序累计相加，然后描绘出这些品种的两种累计率的对应图，顺序累计相加，然后描绘出这些品种的两种累计率的对应图，该图即可称为该图即可称为A

182、BCABC曲线图，如曲线图，如图图2 2一一1919所示。通常，所示。通常，A A类商品的类商品的销售量约占总销量的销售量约占总销量的70% ; B70% ; B类商品的销售量约占总销量的类商品的销售量约占总销量的20;20;剩余的为剩余的为C C类商品，其销售量约占总销量的类商品，其销售量约占总销量的10%10%。最后，在最后，在分类的基础上，按照分类的基础上，按照A, B, CA, B, C三类商品的顺序，寻求管理对策。三类商品的顺序，寻求管理对策。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理知识窗知识窗4 4一一2 2一一2:2:预测需求量。预测需求量。预测需求量时，首先

183、要选择预测方法。预测方法并不是越复杂预测需求量时，首先要选择预测方法。预测方法并不是越复杂越好，关键在于它能否提高对重要货品需求预测的准确度。其越好，关键在于它能否提高对重要货品需求预测的准确度。其次要确定预测期间。预测期间包括按年预测和按供应期间预测次要确定预测期间。预测期间包括按年预测和按供应期间预测两种。实际操作中，预测值和实际值很难完全一致，误差在所两种。实际操作中，预测值和实际值很难完全一致，误差在所难免，配送中心通常以安全库存来弥补预测误差。具体的预测难免，配送中心通常以安全库存来弥补预测误差。具体的预测方法包括方法包括: :掌握以往的货品实际需要量的分布状况和趋势掌握以往的货品实

184、际需要量的分布状况和趋势; ;用统用统计分布理论作近似模型，进行简单预测计分布理论作近似模型，进行简单预测; ;当简单预测无效时，使当简单预测无效时，使用指数平滑法进行预测。采用指数平滑法进行预测时，应特别用指数平滑法进行预测。采用指数平滑法进行预测时，应特别注重历史资料的收集与利用注重历史资料的收集与利用。知识窗知识窗4 4一一2 2一一3:3:计算与库存管理相关的费用。计算与库存管理相关的费用。在划分商品品类的基础上，分两步计算各类商品的库存管理费在划分商品品类的基础上，分两步计算各类商品的库存管理费用用: :第一，要明确库存管理中所涉及的全部费用第一，要明确库存管理中所涉及的全部费用;

185、;第二，对费用第二，对费用进行统计计算。事实上，识别库存管理费用是很困难的进行统计计算。事实上，识别库存管理费用是很困难的。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理这是因为会计记录难以按品种种类划分费用，而且会计上的这是因为会计记录难以按品种种类划分费用，而且会计上的费用划分有其特定的原则，它是固定的连续使用的，而与库费用划分有其特定的原则，它是固定的连续使用的，而与库存有关的管理费用却因周围情况和计划时期的长短而有所变存有关的管理费用却因周围情况和计划时期的长短而有所变更。对于跨部门的费用和机会费用等，一般凭借经验和统计更。对于跨部门的费用和机会费用等，一般凭借经验和统计

186、手段来判别。库存管理费用一般包括与订货和保管相关的费手段来判别。库存管理费用一般包括与订货和保管相关的费用，见用，见表表2 2一一1919。 知识窗知识窗4 4一一2 2一一4:4:确定服务率。确定服务率。服务率是指在一定期间内，例如一年、半年内，配送中心不服务率是指在一定期间内，例如一年、半年内，配送中心不缺货时间与总供应时间的比率。服务率的反面即缺货率，两缺货时间与总供应时间的比率。服务率的反面即缺货率，两者的和为者的和为1 1。服务率的高低，对企业经营有着重要意义。服务。服务率的高低，对企业经营有着重要意义。服务率越高，要求拥有的库存量就越多。必须根据企业的战略、率越高，要求拥有的库存量

187、就越多。必须根据企业的战略、商品的重要程度来确定该指标。重要商品商品的重要程度来确定该指标。重要商品( (如如A A类商品和促销类商品和促销品品) )的服务率可定为的服务率可定为95%95%一一100100。对于次重要或不重要的商品的。对于次重要或不重要的商品的服务率，可以定得相对低一些。服务水平提高，库存管理费服务率，可以定得相对低一些。服务水平提高，库存管理费用也会随之增加。用也会随之增加。知识窗知识窗4 -24 -2一一5:5:确定供应间隔期。确定供应间隔期。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理供应间隔期是指从订货到交货所需要的时间，又称供货期间。供应间隔期是指从

188、订货到交货所需要的时间，又称供货期间。它主要是根据供应商的情况来确定。如果物流配送中心是从它主要是根据供应商的情况来确定。如果物流配送中心是从生产商处直接进货，必须充分了解生产商的生产过程、生产生产商处直接进货，必须充分了解生产商的生产过程、生产计划、工厂仓库的储存能力等情况，在进行全面的分析之后计划、工厂仓库的储存能力等情况，在进行全面的分析之后再确定供应间隔。供应商的供货期间长，意味着配送中心库再确定供应间隔。供应商的供货期间长，意味着配送中心库存量的增加，所以供货期间越短越好。若供货期间有变动，存量的增加，所以供货期间越短越好。若供货期间有变动，则需要增加安全库存量以确保供应。因此，订货

189、之初就应明则需要增加安全库存量以确保供应。因此，订货之初就应明确有约束的安全供货期间确有约束的安全供货期间。知识窗知识窗4 4一一2 2一一6:6:确定订货点。确定订货点。(1)(1)订货有两种方式订货有两种方式: :一是定期订货一是定期订货; ;二是订货点订货。定期订二是订货点订货。定期订货是事前确定固定的订购周期，定期补充库存的订货方式，货是事前确定固定的订购周期，定期补充库存的订货方式，这种方式适用于重要货品的订货管理。定期订货一般以每周、这种方式适用于重要货品的订货管理。定期订货一般以每周、每月或每月或3 3个月为一个订货周期，个月为一个订货周期，其计算公式如下其计算公式如下: :下一

190、页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理(2)(2)订货点订货是指库存即将低于一定水平时即发出订货指令订货点订货是指库存即将低于一定水平时即发出订货指令的订货方式。订货点是指在补充库存之前，补充库存货品订的订货方式。订货点是指在补充库存之前，补充库存货品订货的时点上，仓库所具备的库存量，如货的时点上，仓库所具备的库存量，如图图2 2一一2020所示。所示。(3)(3)订货点上仓库所具备的库存量，要适应订货商品交货期间订货点上仓库所具备的库存量，要适应订货商品交货期间所需的量。当需要量和供应期间没有变动时所需的量。当需要量和供应期间没有变动时: : 订货点订货点= =供应期间单位

191、时间内平均需要量供应期间单位时间内平均需要量* *供应时间供应时间当需要量和供应间隔期发生变化时当需要量和供应间隔期发生变化时: :订货点订货点= =供应期间的需要量供应期间的需要量+ +该期间变动所需要的预备库存量该期间变动所需要的预备库存量 = =供应期间的一般需要量供应期间的一般需要量+ +该期间不确定因素所需要的该期间不确定因素所需要的 预备库存量预备库存量 =( =(单位时间内平均需要量单位时间内平均需要量* *供应时间供应时间)+)+安全库存量安全库存量知识窗知识窗4 4一一2 2一一7:7:计算安全库存量。计算安全库存量。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管

192、理安全库存是指除了保证正常状态下的库存计划量之外，为了安全库存是指除了保证正常状态下的库存计划量之外，为了防止因不确定因素引起的缺货而备用的缓冲库存，如防止因不确定因素引起的缺货而备用的缓冲库存，如图图2 -212 -21所示。如果不确定因素考虑过多，就会导致库存过剩。不确所示。如果不确定因素考虑过多，就会导致库存过剩。不确定因素主要来自两个方面，一方面是需求量预测的不确定，定因素主要来自两个方面，一方面是需求量预测的不确定，另一方面则是供应间隔的不确定。安全库存量的计算公式如另一方面则是供应间隔的不确定。安全库存量的计算公式如下下: : 安全库存量安全库存量= =安全系数安全系数* *根据需

193、要及供应期间等变动确定的库根据需要及供应期间等变动确定的库存存量量知识窗知识窗4 4一一2 2一一8:8:确定订货量。确定订货量。(1)(1)订货量的确定是库存管理的核心。此订货量是指以最少的订货量的确定是库存管理的核心。此订货量是指以最少的库存管理费用，达到最满意的服务质量时的订货量。物流配库存管理费用，达到最满意的服务质量时的订货量。物流配送中心通常采用经济订货批量模型来确定最佳的订货量。研送中心通常采用经济订货批量模型来确定最佳的订货量。研究经济订货批量的方法，是用年库存管理的总费用和订货量究经济订货批量的方法，是用年库存管理的总费用和订货量的关系来表示的，如的关系来表示的，如图图2 2

194、一一2222所示。所示。下一页返回上一页学习情景学习情景3 储存作业管理储存作业管理(2)(2)订货量越大，库存越多，与库存相关的保管费用也相应增订货量越大，库存越多，与库存相关的保管费用也相应增加加; ;但同时，由于订货量的增加导致了订货次数的减少，而与但同时，由于订货量的增加导致了订货次数的减少，而与订货有关的各项费用也相应减少。由此可见，保管费和订货订货有关的各项费用也相应减少。由此可见，保管费和订货费反映出相反的增减关系，呈此消彼长的状态。在求出每次费反映出相反的增减关系，呈此消彼长的状态。在求出每次订货量的保管费用和订货费用的和的总费用最小值时，所对订货量的保管费用和订货费用的和的总

195、费用最小值时，所对应的订货量就是经济订货量，其计算公式如下应的订货量就是经济订货量，其计算公式如下: :返回上一页式中，日表示平均每次的订货量式中，日表示平均每次的订货量;R;R表示年需求量表示年需求量;C;C表示平均表示平均每次订货发生的费用每次订货发生的费用; ;尸表示库存货品的单价尸表示库存货品的单价;i;i表示年保管费表示年保管费与库存货品金额的比率与库存货品金额的比率。(3)(3)某一期间内平均库存量的确定可参考如下计算公式某一期间内平均库存量的确定可参考如下计算公式: :学习情景学习情景4 盘点作业管理盘点作业管理实训场景实训场景1 盘点作业的步骤盘点作业的步骤知识点知识点: :盘

196、点作业的步骤盘点作业的步骤关键技能点关键技能点: :熟悉盘点作业的每个步骤熟悉盘点作业的每个步骤实例任务实例任务1:1:熟悉盘点准备步骤熟悉盘点准备步骤知识窗知识窗: :盘点作业的事先准备工作是否充分，关系盘点作业进盘点作业的事先准备工作是否充分，关系盘点作业进行的顺利程度，为了使盘点在短促的时间内，利用有限的人行的顺利程度，为了使盘点在短促的时间内，利用有限的人力达到迅速确实的目标，事先的准备工作内容如下力达到迅速确实的目标，事先的准备工作内容如下: :(1)(1)明确建立盘点的程序方法明确建立盘点的程序方法: :因盘点场合、需求的不同，盘因盘点场合、需求的不同，盘点的方法也有差异，根据不同

197、状况，盘点方法必须明确，以点的方法也有差异，根据不同状况，盘点方法必须明确，以利盘点时不致混淆。利盘点时不致混淆。(2)(2)配合会计进行盘点。配合会计进行盘点。(3)(3)盘点、复盘、监盘人员必须经过训练。盘点、复盘、监盘人员必须经过训练。(4)(4)经过训练的人员必须熟悉盘点用的表单。经过训练的人员必须熟悉盘点用的表单。(5)(5)盘点用的表格必须事先印制完成。盘点用的表格必须事先印制完成。(6)(6)库存资料必须确实结清。库存资料必须确实结清。下一页返回学习情景学习情景4 盘点作业管理盘点作业管理实例任务实例任务2:2:掌握如何决定盘点时间掌握如何决定盘点时间知识窗知识窗1:1:一般性货

198、品就货账相符的目标而言盘点次数愈多愈一般性货品就货账相符的目标而言盘点次数愈多愈好，但因每次实施盘点必须投入人力、物力、财力，这些成好，但因每次实施盘点必须投入人力、物力、财力，这些成本耗资不小，因此也很难经常开展。事实上，导致盘点误差本耗资不小，因此也很难经常开展。事实上，导致盘点误差的关键主因是在于出入库的过程，可能是因出入库作业传票的关键主因是在于出入库的过程，可能是因出入库作业传票的输入、检查点数的错误，或是出入库搬运造成的损失，因的输入、检查点数的错误，或是出入库搬运造成的损失，因此一旦出入库作业次数多时，误差也会随之增加。所以，以此一旦出入库作业次数多时，误差也会随之增加。所以，以

199、一般生产厂而言，因其货品流动速度不快，半年至一年实施一般生产厂而言，因其货品流动速度不快，半年至一年实施一次盘点即可。一次盘点即可。知识窗知识窗2:2:但以物流中心货品流动速度较快的情况下，我们既但以物流中心货品流动速度较快的情况下，我们既要防止过多盘点对公司造成的损失，但又碍于可用资源的限要防止过多盘点对公司造成的损失，但又碍于可用资源的限制，因而最好能视物流中心各货品的性质制定不同的盘点时制，因而最好能视物流中心各货品的性质制定不同的盘点时间，例如，在建立了物品类别间，例如，在建立了物品类别ABCABC管理的公司，我们建议管理的公司，我们建议:A:A类类主要货品主要货品: :每天或每周盘点

200、一次每天或每周盘点一次;B;B类货品类货品: :每二三周盘点一次每二三周盘点一次;C;C类较不重要货品类较不重要货品: :每月盘点一次即可。而未实施物品类别每月盘点一次即可。而未实施物品类别ABCABC管理的公司，至少也应对较容易损耗毁坏及高单价的货品管理的公司，至少也应对较容易损耗毁坏及高单价的货品增加其盘点次数。增加其盘点次数。下一页返回上一页学习情景学习情景4 盘点作业管理盘点作业管理知识窗知识窗3:3:当实施盘点作业时，时程应尽可能缩短，以当实施盘点作业时，时程应尽可能缩短，以2 2- -3 3日日内内完成较好。至于选择的日期一般会选择在完成较好。至于选择的日期一般会选择在: :(1)

201、(1)财务决算前夕财务决算前夕因便利决算损益以及表达财务状况因便利决算损益以及表达财务状况。(2)(2)淡季进行淡季进行因淡季储货量少盘点容易，人力的损失相对降因淡季储货量少盘点容易，人力的损失相对降低，且调动人力较便利低，且调动人力较便利。实例任务实例任务3:3:了解盘点人员的培训了解盘点人员的培训知识窗知识窗: :为使盘点工作得以顺利进行，盘点时必须增派人员协为使盘点工作得以顺利进行，盘点时必须增派人员协助进行，至于由各部门增援的人员必须组织化并且施以短期助进行，至于由各部门增援的人员必须组织化并且施以短期J J训训练，使每位参与盘点的人员能适当发挥其功能练，使每位参与盘点的人员能适当发挥

202、其功能。而人员的而人员的培训必须分为两部分培训必须分为两部分: :(1(1) )针对所有人员进行盘点方法训练。其中对盘点的原则、程针对所有人员进行盘点方法训练。其中对盘点的原则、程序、表格的填写必须充分了解，工作才能得心应手。序、表格的填写必须充分了解，工作才能得心应手。(2) (2) 针针对复盘与监盘人员进行认识货品的培对复盘与监盘人员进行认识货品的培训训。因为复盘与因为复盘与监盘人员对货品大多数并不熟悉，故而应加强货品的认识，监盘人员对货品大多数并不熟悉，故而应加强货品的认识，以利盘点工作进行以利盘点工作进行。下一页返回上一页学习情景学习情景4 盘点作业管理盘点作业管理实例任务实例任务4:

203、4:认知储存场所的清理认知储存场所的清理知识窗知识窗: :盘点前，储存场所的清理包括以下几方面盘点前，储存场所的清理包括以下几方面: :(1)(1)在盘点前，对供应商交来的物料必须明确其所有数，如已在盘点前，对供应商交来的物料必须明确其所有数，如已验收完成属本中心，应即时整理归库，若尚未完成验收程序验收完成属本中心，应即时整理归库，若尚未完成验收程序则属于供应商，应划分清楚，避免混淆。则属于供应商，应划分清楚，避免混淆。(2)(2)储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。(3)(3)储存场所整理整顿完成，以便计数盘点。储存场所整理整顿完成

204、，以便计数盘点。(4)(4)预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点时的鉴定。预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点时的鉴定。(5)(5)账卡、单据、资料均应整理后加以结清。账卡、单据、资料均应整理后加以结清。(6)(6)储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘，以便提早发现储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘，以便提早发现问题并加以预防。问题并加以预防。实例任务实例任务5:5:掌握盘点工作掌握盘点工作知识窗知识窗: :盘点时，因工作单调琐碎，人员较难以持之以恒，为盘点时，因工作单调琐碎，人员较难以持之以恒，为确保盘点的正确性确保盘点的正确性，除人员培训时加强宣传外除人员培训时加强宣传外，工作进行期工作

205、进行期间应加强领导与监督。盘点表见间应加强领导与监督。盘点表见 表表2 2一一2020. .下一页返回上一页学习情景学习情景4 盘点作业管理盘点作业管理实例任务实例任务6:6:掌握盘点差异原因的处理掌握盘点差异原因的处理知识窗知识窗: :当盘点结束后，发现所得数据与账簿的资料不符时，应追当盘点结束后，发现所得数据与账簿的资料不符时，应追查差异产生的原因。其着手的方向有查差异产生的原因。其着手的方向有: :(1)(1)是否因记账人员素质不足，致使货品数目无法表达。是否因记账人员素质不足，致使货品数目无法表达。(2)(2)是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达。是否因料账处理制度的缺点，导

206、致货品数目无法表达。(3)(3)是否因盘点制度的缺点导致货账不符。是否因盘点制度的缺点导致货账不符。(4)(4)盘点所得的数据与账簿的资料差异是否在容许误差内。盘点所得的数据与账簿的资料差异是否在容许误差内。(5(5) )盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责。盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责。(6)(6)是否产生漏盘、重盘、错盘等状况。是否产生漏盘、重盘、错盘等状况。( (7 7) )盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度。盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度。实例任务实例任务7:7:掌握盘盈、盘亏的处理掌握盘盈、盘亏的处理知识窗知识窗: :差异原因追查后

207、，应针对主因适当调整与处理，至于呆废差异原因追查后，应针对主因适当调整与处理，至于呆废品、不良品减价的部分与盘亏一并处理。物品除了盘点时产生数品、不良品减价的部分与盘亏一并处理。物品除了盘点时产生数量的盈亏外，有些货品在价格上会产生增减，这些变化在经主管量的盈亏外，有些货品在价格上会产生增减，这些变化在经主管审核后必须利用货品盘点盈亏及价目增减更正表修改，见审核后必须利用货品盘点盈亏及价目增减更正表修改，见表表2 2一一2121. .下一页返回上一页学习情景学习情景4 盘点作业管理盘点作业管理实训场景实训场景2 盘点方式盘点方式知识点知识点: :盘点的种类和方法盘点的种类和方法关键技能点关键技

208、能点: :熟悉盘点的不同种类和方法熟悉盘点的不同种类和方法实例任务实例任务1:1:熟悉盘点的种类熟悉盘点的种类知识窗知识窗1:1:就像账面库存与现货库存一样，盘点也分为账面盘就像账面库存与现货库存一样，盘点也分为账面盘点及现货盘点。点及现货盘点。1.1.贝长面盘点贝长面盘点账面盘点又称为永续盘点，就是把每天入库及出库货品的数账面盘点又称为永续盘点，就是把每天入库及出库货品的数量及单价，记录在计算机或账簿上，而后不断地累计加总算量及单价，记录在计算机或账簿上，而后不断地累计加总算出账面上的库存量及库存金额出账面上的库存量及库存金额。2.2.现货盘点现货盘点现货盘点也称为实地盘点或实盘，也就是实际

209、去点数调查仓现货盘点也称为实地盘点或实盘，也就是实际去点数调查仓库内的库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法库内的库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法。下一页返回上一页学习情景学习情景4 盘点作业管理盘点作业管理知识窗知识窗2:2:因而如要得到最正确的库存情况并确保盘点无误，因而如要得到最正确的库存情况并确保盘点无误，最直接的方法就是确定账面盘点与现货盘点的结果要完全一最直接的方法就是确定账面盘点与现货盘点的结果要完全一致。如一旦存在差异，即产生致。如一旦存在差异，即产生“料账不符料账不符”的现象，究竟是的现象，究竟是账面盘点记错或是现货盘点点错，则须寻找错误原因，才能账面盘点记

210、错或是现货盘点点错，则须寻找错误原因，才能得出正确结果及确定责任归属。得出正确结果及确定责任归属。实例任务实例任务2:2:熟悉盘点的方法熟悉盘点的方法知识窗知识窗1:1:账面盘点法。账面盘点法。账面盘点的方法系将每一种货品分别设账，然后将每一种货账面盘点的方法系将每一种货品分别设账，然后将每一种货品的入库与出库情况详加记载，不必实地盘点即能随时从计品的入库与出库情况详加记载，不必实地盘点即能随时从计算机或账册上查悉货品的存量，通常量少而单价高的货品较算机或账册上查悉货品的存量，通常量少而单价高的货品较适合采用此方法适合采用此方法。知识窗知识窗2 2一一1:1:现货盘点现货盘点( (实地盘点实地

211、盘点) )法。法。现货盘点依其盘点时间频度的不同又分为现货盘点依其盘点时间频度的不同又分为“期末盘点期末盘点”及及“循环盘点循环盘点”。期末盘点是指在期末一起清点所有货品数量的。期末盘点是指在期末一起清点所有货品数量的方法，而循环盘点则是在每天、每周即作少种少量的盘点，方法，而循环盘点则是在每天、每周即作少种少量的盘点，到了月末或期末每项货品至少完成一次盘点的方法到了月末或期末每项货品至少完成一次盘点的方法。下一页返回上一页学习情景学习情景4 盘点作业管理盘点作业管理知识窗知识窗2 -22 -2一一1:1:期末盘点法。期末盘点法。由于期末盘点是将所有品项货品一次盘完，因而必要全体员由于期末盘点

212、是将所有品项货品一次盘完，因而必要全体员工出动，采取分组的方式进行盘点，一般来说，每组盘点人工出动，采取分组的方式进行盘点，一般来说，每组盘点人员至少要三人，以便能互相核对减少错误，同时也能彼此牵员至少要三人，以便能互相核对减少错误，同时也能彼此牵制避免弊端制避免弊端。知识窗知识窗2 2一一2 2一一2;2;循环盘点法。循环盘点法。(1)(1)循环盘点就是将每天或每周当做一周期来盘点，其目的除循环盘点就是将每天或每周当做一周期来盘点，其目的除了减少过多的损失外，对于不同货品进行不同管理也是主要了减少过多的损失外，对于不同货品进行不同管理也是主要原因，就如同前述原因，就如同前述ABCABC管理的

213、做法，价格愈高或愈重要的货品，管理的做法，价格愈高或愈重要的货品，盘点次数愈多，价格愈低愈不重要的货品，就尽量减少盘点盘点次数愈多，价格愈低愈不重要的货品，就尽量减少盘点次数。循环盘点因为一次只进行少量盘点，因而只需专门人次数。循环盘点因为一次只进行少量盘点，因而只需专门人员负责即可，不需动用全体人员。循环盘点法最常用的单据员负责即可，不需动用全体人员。循环盘点法最常用的单据为为“现品卡现品卡”，其使用方式为，其使用方式为: :每次出入库一面查看出入库传每次出入库一面查看出入库传票，一面把出入库年月、出入库数量、传票编号、库存量登票，一面把出入库年月、出入库数量、传票编号、库存量登记在现品卡上

214、。记在现品卡上。下一页返回上一页学习情景学习情景4 盘点作业管理盘点作业管理(2)(2)使用现品卡主要目的在于使用现品卡主要目的在于: :使作业者对出入库数量及库存使作业者对出入库数量及库存量有具体的数字认知量有具体的数字认知; ;可协调进行出入库的分配管理，并在错可协调进行出入库的分配管理，并在错误发生时能立即调查误发生时能立即调查; ;随时掌握库存品的流动性及库存量控制随时掌握库存品的流动性及库存量控制的情况。的情况。(3)(3)然而关于现品卡的必要与否是各有观点，一般如果不采用然而关于现品卡的必要与否是各有观点，一般如果不采用现品卡，只要以单纯点数核对的方式进行循环盘点。而若使现品卡，只

215、要以单纯点数核对的方式进行循环盘点。而若使用现品卡，除在每一次货品出入库都要予以记载外，对于在用现品卡，除在每一次货品出入库都要予以记载外，对于在盘点时的点数核对工作也较详细，虽做法较麻烦，但对盘点盘点时的点数核对工作也较详细，虽做法较麻烦，但对盘点差异原因的追溯却较为快速、正确。差异原因的追溯却较为快速、正确。知识窗知识窗2 2一一3;3;期末盘点及循环盘点的差异。期末盘点及循环盘点的差异。我们将其差异整理于我们将其差异整理于表表2 - 222 - 22，企业应该以本身情况选择较，企业应该以本身情况选择较适用的盘点适用的盘点方式，但大体而言，循环盘点较能针对各货品需方式，但大体而言，循环盘点

216、较能针对各货品需要作适时管理，且易收盘点成效。事实上，有些企业是将两要作适时管理，且易收盘点成效。事实上，有些企业是将两种盘点同时并用，平时针对重要货品作循环盘点，而至期末种盘点同时并用，平时针对重要货品作循环盘点，而至期末再将所有货品作一期末大盘点，如此不仅循环盘点的误差能再将所有货品作一期末大盘点，如此不仅循环盘点的误差能渐渐减少，就算是期末的大盘点，其误差率也因循环盘点的渐渐减少，就算是期末的大盘点，其误差率也因循环盘点的配合进行而大幅降低，同时期末盘点的所需时间也因平时循配合进行而大幅降低，同时期末盘点的所需时间也因平时循环盘点的整理与管理改善而缩短许多。环盘点的整理与管理改善而缩短许

217、多。下一页返回上一页学习情景学习情景4 盘点作业管理盘点作业管理实训场景实训场景3 盘点结果评估盘点结果评估知识点知识点: :盘点结果的盘点结果的6 6项指标、可了解的问题项指标、可了解的问题关键技能点关键技能点: :通过对盘点结果的思考，评估，检查库存状况通过对盘点结果的思考，评估，检查库存状况实例任务实例任务1:1:了解通过盘点结果可体现的问题了解通过盘点结果可体现的问题知识窗知识窗: :进行盘点的目的主要就是希望能依靠由盘点来检查如进行盘点的目的主要就是希望能依靠由盘点来检查如今货品的出入库及保管状况。凭借盘点结果可了解的问题主今货品的出入库及保管状况。凭借盘点结果可了解的问题主要有以下

218、要有以下5 5点点: :(1)(1)在这次盘点中，实际存量与账面存量的差异是多少在这次盘点中，实际存量与账面存量的差异是多少? ?(2)(2)这些差异是发生于那些品项这些差异是发生于那些品项? ?(3)(3)平均每一差异量对公司损益造成多大影响平均每一差异量对公司损益造成多大影响? ?(4)(4)每次循环盘点中，有几次确实存在误差每次循环盘点中，有几次确实存在误差? ?(5)(5)平均每品项货品发生误差的次数是多少平均每品项货品发生误差的次数是多少? ?下一页返回上一页学习情景学习情景4 盘点作业管理盘点作业管理实例任务实例任务2:2:熟悉盘点结果中的六项指标熟悉盘点结果中的六项指标知识窗知识

219、窗: :盘点结果中的盘点结果中的6 6项指标是项指标是: :(1)(1)盘点数量误差盘点数量误差= =实际库存一账面库存实际库存一账面库存(a(a) )(2)(2)盘点数量误差率盘点数量误差率= =盘点数量误差盘点数量误差/ /实际库存数实际库存数(b(b) )(3)(3)盘点品项误差率盘点品项误差率= =盘点品项误差数盘点品项误差数/ /盘点实际品项数盘点实际品项数(c(c) )(4)(4)平均每件盘差品金额平均每件盘差品金额= =盘差误差金额盘差误差金额/ /盘差总件数盘差总件数(d(d) )(5)(5)盘差次数比率盘差次数比率= =盘点误差次数盘点误差次数/ /盘点执行次数盘点执行次数(

220、 (e e) )(6)(6)平均每品项盘差次数率平均每品项盘差次数率= =盘差次数盘差次数/ /盘差品项数盘差品项数(f(f) )实例任务实例任务3:3:掌握盘点结果分析评估掌握盘点结果分析评估知识窗知识窗1;1;若若(b)(b)高，高，(c)(c)低时说明什么低时说明什么? ?反之又如何反之又如何? ?当当“盘点数量误差率盘点数量误差率”高，但高，但“盘点品项误差率盘点品项误差率”低时，表低时，表示虽发生误差的货品品项减少，但每一发生误差品项的数量示虽发生误差的货品品项减少，但每一发生误差品项的数量却有提高的趋势却有提高的趋势。下一页返回上一页学习情景学习情景4 盘点作业管理盘点作业管理此时

221、应检讨负责这些品项的人员有无尽责，以及这些货品的此时应检讨负责这些品项的人员有无尽责，以及这些货品的置放区域是否得当，有无必要加强管理，相反的，若当置放区域是否得当，有无必要加强管理，相反的，若当“盘盘点数量误差率点数量误差率”低，但低，但“盘点品项误差率盘点品项误差率”高时，表示虽然高时，表示虽然整个盘点误差量有下降趋势，但发生误差的货品种类却增多。整个盘点误差量有下降趋势，但发生误差的货品种类却增多。误差品项太多将使后续的更新修改工作更为麻烦，且可能影误差品项太多将使后续的更新修改工作更为麻烦，且可能影响出货速度，因此亦需对此现象加强管理响出货速度，因此亦需对此现象加强管理。知识窗知识窗2

222、;2;若若(d)(d)高，高，说明了什么问题说明了什么问题? ?若一旦此指标高，表示高价位产品的误差发生率较大，可能若一旦此指标高，表示高价位产品的误差发生率较大，可能是公司未实施物品重点管理的结果，对公司营运将造成很不是公司未实施物品重点管理的结果，对公司营运将造成很不利影响。因此最好的改善方式是确实施行商品别利影响。因此最好的改善方式是确实施行商品别ABCABC分类管理分类管理知识窗知识窗3;3;若若(f)(f)高，说明了高，说明了什什么问题么问题? ?若此比率高，表示盘点发生误差的情况大多集中在相同的品若此比率高，表示盘点发生误差的情况大多集中在相同的品项，此时对这些品项必要提高警觉，且

223、确实深人寻找导致误项，此时对这些品项必要提高警觉，且确实深人寻找导致误差原因差原因。返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理实训场景实训场景1 订单处理的一般作业流程订单处理的一般作业流程知识点知识点: :订单处理作业流程中的工作环节订单处理作业流程中的工作环节关键技能点关键技能点: :熟悉订单处理的一般作业流程的环节及其处理方熟悉订单处理的一般作业流程的环节及其处理方式式实例任务实例任务1:1:认知具体订单处理的定义和一般流程认知具体订单处理的定义和一般流程知识窗知识窗: :从接到商店订货开始到准备出货之间的作业阶段，称从接到商店订货开始到准备出货之间的作业阶段，称为订

224、单处理，包括订单确认、存货查询、库存分配和出货配为订单处理，包括订单确认、存货查询、库存分配和出货配送等。订单处理是与客户直接沟通的作业阶段，对后续的拣送等。订单处理是与客户直接沟通的作业阶段，对后续的拣选作业、调度和配送产生直接影响。订单处理有人工和计算选作业、调度和配送产生直接影响。订单处理有人工和计算机两种形式，目前主要是电子订货。电子订货借助电子订货机两种形式，目前主要是电子订货。电子订货借助电子订货系统，采用电子资料交换方式取代传统的订单、接单方式。系统，采用电子资料交换方式取代传统的订单、接单方式。具体订单处理的一般流程如具体订单处理的一般流程如图图2 - 232 - 23所示。所

225、示。实例任务实例任务2:2:了解订单处理中接受订货的方式了解订单处理中接受订货的方式知识窗知识窗1:1:传统的人工下单、接单的订货方式。传统的人工下单、接单的订货方式。下一页返回学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理知识窗知识窗1 1一一1:1:厂商补货。厂商补货。供应商直接将商品放在车上，一家家去送货，缺多少补多少。供应商直接将商品放在车上，一家家去送货，缺多少补多少。这种方式对于周转率较快的商品或新上市商品较常使用这种方式对于周转率较快的商品或新上市商品较常使用。知识窗知识窗1 -2:1 -2:厂商巡货、隔日送货。厂商巡货、隔日送货。供应商派巡货人员前一天先至各客户处寻找需补

226、充的货品，供应商派巡货人员前一天先至各客户处寻找需补充的货品，隔天再予以补货的方式。此方法供应商可利用巡货人员，为隔天再予以补货的方式。此方法供应商可利用巡货人员，为店铺整理货架、贴标或提供经营管理意见、市场信息等，亦店铺整理货架、贴标或提供经营管理意见、市场信息等，亦可促销新品或将自己的商品放在最占优势的货架上。此种方可促销新品或将自己的商品放在最占优势的货架上。此种方式的缺点是供应商可能会将巡货人员的成本加人商品的进价式的缺点是供应商可能会将巡货人员的成本加人商品的进价中，而且供应商乱放货将造成零售业者难以管理、分析自己中，而且供应商乱放货将造成零售业者难以管理、分析自己所卖的商品所卖的商

227、品。知识窗知识窗1 -3:1 -3:电话口头订货电话口头订货。订货人则各商品名称及数量，以电话口述向供应商订货订货人则各商品名称及数量，以电话口述向供应商订货。但但因客户每天订货的品项可能达数十项因客户每天订货的品项可能达数十项，而且这些商品常需由而且这些商品常需由不同的供应商供货不同的供应商供货，因此利用电话订因此利用电话订货所费时间太长，且错货所费时间太长，且错误率高误率高。下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理知识窗知识窗1 1一一4:4:传真订货。传真订货。业者将缺货资料整理成书面资料，利用传真机传给供应商。业者将缺货资料整理成书面资料，利用传真机传给供应

228、商。利用传真机虽可快速地传送订货资料，但其传送资料效果不利用传真机虽可快速地传送订货资料，但其传送资料效果不好常增加事后确认作业好常增加事后确认作业。知识窗知识窗1 1一一5;5;邮寄订单。邮寄订单。客户将订货表单，或订货磁片、磁带邮寄给供应商。近来的客户将订货表单，或订货磁片、磁带邮寄给供应商。近来的邮寄效率及品质已不符所需邮寄效率及品质已不符所需。知识窗知识窗1 -6:1 -6:客户自行取货。客户自行取货。客户自行到供应商处看货、补货，此种方式多为以往传统杂客户自行到供应商处看货、补货，此种方式多为以往传统杂货店因地缘近所采行。客户自行取货虽可省却物流中心配送货店因地缘近所采行。客户自行取

229、货虽可省却物流中心配送作业，但个别取货可能影响物流作业的连贯性作业，但个别取货可能影响物流作业的连贯性。知识窗知识窗1 1一一7:7:业务员跑单、接单。业务员跑单、接单。业务员至各客户处推销产品，而后将订单携回或紧急时以电业务员至各客户处推销产品，而后将订单携回或紧急时以电话先联络公司通知客户订单话先联络公司通知客户订单。下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理不管利用何种方式订货，上述这些订货方式皆需人工输入资不管利用何种方式订货，上述这些订货方式皆需人工输入资料而且经常重复输入、传票重复誊写，并且在输入输出间常料而且经常重复输入、传票重复誊写，并且在输入输出间常

230、造成时间耽误及产生错误，这些都是无谓的浪费。尤其现今造成时间耽误及产生错误，这些都是无谓的浪费。尤其现今客户更趋高频度的订货，且要求快速配送，传统订货方式已客户更趋高频度的订货，且要求快速配送，传统订货方式已无法应付需求，这使得新的订货方式无法应付需求，这使得新的订货方式电子订货应运而生电子订货应运而生。知识窗知识窗2:2:计算机直接送收订货资料的电子订货方式。计算机直接送收订货资料的电子订货方式。电子订货，顾名思义即由电子传递方式，取代传统人工书写、电子订货，顾名思义即由电子传递方式，取代传统人工书写、输入、传送的订货方式，也就是将订货资料转为电子资料形输入、传送的订货方式，也就是将订货资料

231、转为电子资料形式，借由通讯网路传送，此系统即称电子自动订货系统式，借由通讯网路传送，此系统即称电子自动订货系统(EOS(EOSElectronic Order Sysletn):Electronic Order Sysletn):采用电子资料交换方式采用电子资料交换方式取代传统商业下单、接单动作的自动化订货系统。其做法可取代传统商业下单、接单动作的自动化订货系统。其做法可分为以下分为以下3 3种。种。知识窗知识窗2 2一一1:1:订货簿或货架标签配合手持终端机订货簿或货架标签配合手持终端机(H. T- Handy (H. T- Handy Terminal)Terminal)及扫描器及扫描器。

232、订货人员携带订货簿及扫描器巡视货架，若发现商品缺货则订货人员携带订货簿及扫描器巡视货架，若发现商品缺货则用扫描器扫描订货簿或货架上的商品标签，再输入订货数量，用扫描器扫描订货簿或货架上的商品标签，再输入订货数量，当所有订货资料皆输入完毕后，利用数据机将订货资料传给当所有订货资料皆输入完毕后，利用数据机将订货资料传给供应商或总公司供应商或总公司。下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理知识窗知识窗2 2一一2 ; POS ( Point of 2 ; POS ( Point of Sale)Sale)销售时点管理系统销售时点管理系统。客户如有客户如有POSPOS收银机

233、则可在商品库存档里设定安全存量，每当收银机则可在商品库存档里设定安全存量，每当销售一笔商品资料时，计算机自动扣除该商品库存，当库存销售一笔商品资料时，计算机自动扣除该商品库存，当库存低于安全存量时，即自动产生订货资料，将此订货资料确认低于安全存量时，即自动产生订货资料，将此订货资料确认后即可通过电信网路传给总公司或供应商。亦有客户将每日后即可通过电信网路传给总公司或供应商。亦有客户将每日的的POSPOS资料传给总公司，总公司将资料传给总公司，总公司将POSPOS销售资料与库存资料比销售资料与库存资料比对后，根据采购计划向供应商下单。对后，根据采购计划向供应商下单。知识窗知识窗2 -3:2 -3

234、:订货应用系统。订货应用系统。客户信息系统里若有订单处理系统，可将应用系统产生的订客户信息系统里若有订单处理系统，可将应用系统产生的订货资料，经由转换软体功能转成与供应商约定的共通格式，货资料，经由转换软体功能转成与供应商约定的共通格式，在约定时间里将资料传送出去在约定时间里将资料传送出去。一般而言，通过计算机直接连线的方式最快也最准确，而借一般而言，通过计算机直接连线的方式最快也最准确，而借邮寄、电话或销售员携回的方式较慢。由于订单传递时间是邮寄、电话或销售员携回的方式较慢。由于订单传递时间是订货前置时间内的一个因素，其可经由存货水准的调整来影订货前置时间内的一个因素，其可经由存货水准的调整

235、来影响客户服务及存货成本，因而传递速度快、可靠性及正确性响客户服务及存货成本，因而传递速度快、可靠性及正确性高的订单处理方式，不仅可大幅提升客户服务水准，对于存高的订单处理方式，不仅可大幅提升客户服务水准，对于存货相关的成本费用亦能有效地缩减货相关的成本费用亦能有效地缩减。下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理但另一方面，通过计算机直接传递往往较为昂贵，因而究竟但另一方面，通过计算机直接传递往往较为昂贵，因而究竟要选择哪一种订单传递方式，应比较成本与效益的差异来决要选择哪一种订单传递方式，应比较成本与效益的差异来决定定。实例任务实例任务3:3:掌握查核确认客户信用

236、的途径掌握查核确认客户信用的途径知识窗知识窗1:1:不论订单是由何种方式传至公司，配销系统的第一不论订单是由何种方式传至公司，配销系统的第一步骤即要查核客户的财务状况，以确定其是否有能力支付该步骤即要查核客户的财务状况，以确定其是否有能力支付该件订单的款额，其做法多是检查客户的应收账款是否已超过件订单的款额，其做法多是检查客户的应收账款是否已超过其信用额度。因而接单系统中应设计下述两条途径来查核客其信用额度。因而接单系统中应设计下述两条途径来查核客户信用的状况。户信用的状况。知识窗知识窗2 2一一1:1:客户代号或客户名称输入。客户代号或客户名称输入。当输入客户代号、名称资料后，系统即加以复核

237、客户的信用当输入客户代号、名称资料后，系统即加以复核客户的信用状况，若客户应收款额已超过其信用额度时，系统应加以警状况，若客户应收款额已超过其信用额度时，系统应加以警示，以便输入人员决定是否继续输入其订货资料或决定拒绝示，以便输入人员决定是否继续输入其订货资料或决定拒绝其订货其订货。知识窗知识窗2 -2:2 -2:订购品项资料输入。订购品项资料输入。下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理若客户此次的订购金额加上以前累计的应收款额，超过信用若客户此次的订购金额加上以前累计的应收款额，超过信用额度时，系统应将此笔订单资料锁定，以便主管审核，审核额度时，系统应将此笔订单

238、资料锁定，以便主管审核，审核通过，此笔订单资料才能进入下一个处理步骤通过，此笔订单资料才能进入下一个处理步骤。实例任务实例任务4:4:掌握订单的交易方式及相应的处理方法掌握订单的交易方式及相应的处理方法知识窗知识窗: :物流中心虽有整合传统批发商的功能以及有效率的物物流中心虽有整合传统批发商的功能以及有效率的物流、信息处理功能，但在面对众多的交易对象时，似乎仍需流、信息处理功能，但在面对众多的交易对象时，似乎仍需应客户的不同需求而有不同的做法，这反映到接受订货业务应客户的不同需求而有不同的做法，这反映到接受订货业务上，可看出其具有多种的订单交易形态，即物流中心应不同上，可看出其具有多种的订单交

239、易形态，即物流中心应不同的客户或不同的商品有不同交易及处理方式。各订单交易形的客户或不同的商品有不同交易及处理方式。各订单交易形态及相对应的处理方式见下态及相对应的处理方式见下表表2 2一一2323。实例任务实例任务5:5:掌握如何建立客户主档掌握如何建立客户主档知识窗知识窗: :将客户状况详细记录，不但能让此次交易顺利进行，将客户状况详细记录，不但能让此次交易顺利进行，且有益于往后合作机会的增加。客户主档应包含订单处理需且有益于往后合作机会的增加。客户主档应包含订单处理需用到的及与物流作业相关的资料，包括用到的及与物流作业相关的资料，包括: :(1)(1)客户姓名、代号、等级形态客户姓名、代

240、号、等级形态( (产业交易性质产业交易性质) )。(2)(2)客户信用额度。客户信用额度。下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理(3)(3)客户销售付款及折扣率的条件。客户销售付款及折扣率的条件。(4)(4)开发或负责此客户的业务员。开发或负责此客户的业务员。(5)(5)客户配送区域。客户配送区域。(6)(6)客户收账地址。客户收账地址。(7)(7)客户点配送路径顺序客户点配送路径顺序: :根据区域、街道、客户位置，将客根据区域、街道、客户位置，将客户分配于适当的配送路径顺序。户分配于适当的配送路径顺序。(8)(8)客户点适合的车辆形态客户点适合的车辆形态: :往

241、往客户所在地点的街道有车辆往往客户所在地点的街道有车辆大小的限制，因而须将适合该客户的车辆形态建于资料档中大小的限制，因而须将适合该客户的车辆形态建于资料档中(9)(9)客户点下货地的特性客户点下货地的特性: :客户所在地点或客户下货位置，由客户所在地点或客户下货位置，由于建筑物本身或周围环境特性于建筑物本身或周围环境特性( (如地下室有限高或高楼层如地下室有限高或高楼层) )，可能造成下货时有不同的需求及难易程度，在车辆及工具的可能造成下货时有不同的需求及难易程度，在车辆及工具的调度上须加以考查。调度上须加以考查。(10(10) )客户配送要求客户配送要求: :客户对于送货时间有特定要求，或

242、有协助客户对于送货时间有特定要求，或有协助上架、贴标等要求，亦应将其建于资料档中。上架、贴标等要求，亦应将其建于资料档中。( (1111) )过期订单处理指示过期订单处理指示: :若客户能统一决定每次延迟订单的处若客户能统一决定每次延迟订单的处理方式，则可事先将其写入资料档案，以省除临时来询问或理方式，则可事先将其写入资料档案，以省除临时来询问或要紧急处理时的不便。要紧急处理时的不便。下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理实例任务实例任务6:6:掌握如何按订单分配存货掌握如何按订单分配存货知识窗知识窗1:1:存货查询。存货查询。确认是否有效库存能够满足客户要求，通

243、常称为确认是否有效库存能够满足客户要求，通常称为“事先拣货事先拣货”。存货档的资料一般包括品项名称、。存货档的资料一般包括品项名称、SKUSKU号码、产品描述、号码、产品描述、库存量、已分配存货、有效存货及期望进货时间。输入客户库存量、已分配存货、有效存货及期望进货时间。输入客户订货商品的名称、代号时，系统即应查对存货档相关资料，订货商品的名称、代号时，系统即应查对存货档相关资料，看此商品是否缺货。若缺货，则应可提供商品资料或是此缺看此商品是否缺货。若缺货，则应可提供商品资料或是此缺货商品的已采购未入库资讯，便于接单人员与客户协调是否货商品的已采购未入库资讯，便于接单人员与客户协调是否改订替代

244、品或是允许延后出货等解决办法，以提高人员的接改订替代品或是允许延后出货等解决办法，以提高人员的接单率及接单处理效率。单率及接单处理效率。知识窗知识窗2:2:分配存货。分配存货。订单资料输入系统，确认无误后，最主要的处理作业在于如订单资料输入系统，确认无误后，最主要的处理作业在于如何将大量的订货资料，作最有效的汇总分类、调拨库存，以何将大量的订货资料，作最有效的汇总分类、调拨库存，以便后续的物流作业能有效地进行。存货的分配模式可分为单便后续的物流作业能有效地进行。存货的分配模式可分为单一订单分配及批次分配两种一订单分配及批次分配两种。下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作

245、业管理知识窗知识窗2 2一一1:1:单一订单分配。单一订单分配。此种情形多为在线即时分配，即在输入订单资料时，就将存此种情形多为在线即时分配，即在输入订单资料时，就将存货分配给该订单货分配给该订单。知识窗知识窗2 2一一2:2:批次分配。批次分配。累积汇总数笔的已输入订单资料后，再一次分配库存。物流累积汇总数笔的已输入订单资料后，再一次分配库存。物流中心因订单数量多、客户类型等级多，且多为每天固定配送中心因订单数量多、客户类型等级多，且多为每天固定配送次数，因此通常采用批次分配以确保库存能作最佳的分配。次数，因此通常采用批次分配以确保库存能作最佳的分配。批次分配时，要注意订单的分批原则，即批次

246、的划分方法。批次分配时，要注意订单的分批原则，即批次的划分方法。作业的不同，各物流中心的分批原则可能不同，总共有作业的不同，各物流中心的分批原则可能不同，总共有表表2 2一一2424中几种方法。中几种方法。然而，若以批次分配选定参与分配的订单后，若这些订单的然而，若以批次分配选定参与分配的订单后，若这些订单的某商品总出货量大于可分配的库存量，可依照某商品总出货量大于可分配的库存量，可依照表表2 2一一2525原则来原则来决定有限库存时客户订购的优先性。决定有限库存时客户订购的优先性。实例任务实例任务7:7:熟悉如何计算拣取的标准时间熟悉如何计算拣取的标准时间知识窗知识窗: :由于要有计划地安排

247、出货时程，因而对于每一订单或由于要有计划地安排出货时程，因而对于每一订单或每批订单可能花费的拣取时间应要事先掌握，对此即要计算每批订单可能花费的拣取时间应要事先掌握，对此即要计算订单拣取的标准时间订单拣取的标准时间: :下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理(1)(1)第一阶段第一阶段: :首先计算每一单元首先计算每一单元( (一栈板、一纸箱、一件一栈板、一纸箱、一件) )的的拣取标准时间，且将之设定于计算机记录标准时间档，将此拣取标准时间，且将之设定于计算机记录标准时间档，将此每一单元的拣取时间记录下来，则不论数量多少，都很容易每一单元的拣取时间记录下来，则不论

248、数量多少，都很容易推导出整个标准时间。推导出整个标准时间。(2)(2)第二阶段第二阶段: :有了单元的拣取标准时间后，即可依每品项订有了单元的拣取标准时间后，即可依每品项订购数量，再配合每品项的寻找时间，来计算出每品项拣取的购数量，再配合每品项的寻找时间，来计算出每品项拣取的标准时间。标准时间。(3)(3)第三阶段第三阶段: :最后根据每一订单或每批订单的订货品项及考最后根据每一订单或每批订单的订货品项及考虑一些纸上作业的时间，来将整张或整批订单的拣取标准时虑一些纸上作业的时间，来将整张或整批订单的拣取标准时间算出。间算出。实例任务实例任务8:8:掌握分配后存货不足的处理掌握分配后存货不足的处

249、理知识窗知识窗1:1:依客户意愿处理存货不足的问题。依客户意愿处理存货不足的问题。(1)(1)客户不允许过期交货，则删除订单上不足额的订货，甚或客户不允许过期交货，则删除订单上不足额的订货，甚或取消订单。取消订单。(2)(2)客户允许不足额的订货，等待有货时再予以补送。客户允许不足额的订货，等待有货时再予以补送。(3)(3)客户允许不足额的订货，留待下一次订单一起配送。客户允许不足额的订货，留待下一次订单一起配送。(4)(4)客户希望所有订货一起送达。客户希望所有订货一起送达。下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理知识窗知识窗2:2:依公司政策处理存货不足的问题。

250、依公司政策处理存货不足的问题。一些公司允许过期分批补货，但一些公司因为分批出货的额一些公司允许过期分批补货，但一些公司因为分批出货的额外成本不愿意分批补货，则可能宁愿客户取消订单，或要求外成本不愿意分批补货，则可能宁愿客户取消订单，或要求客户延后交货日期客户延后交货日期。知识窗知识窗3:3:配合上述客户意愿与公司政策，对于缺货订单的处配合上述客户意愿与公司政策，对于缺货订单的处理方式归纳如理方式归纳如 表表2 2一一2626。实例任务实例任务9:9:掌握订单资料处理输出掌握订单资料处理输出知识窗知识窗1:1:拣货单拣货单( (出库单出库单) )。拣货单据的产生，在于提供商品出库指示资料，作为拣

251、货依拣货单据的产生，在于提供商品出库指示资料，作为拣货依据。拣货资料的形式要配合物流中心的拣货策略及拣货作业据。拣货资料的形式要配合物流中心的拣货策略及拣货作业方式来加以设计，以提供详细且有效率的拣货资料，便于拣方式来加以设计，以提供详细且有效率的拣货资料，便于拣货进行货进行。拣货单的列印应考虑商品储位，依据储位前后相关顺序列印，拣货单的列印应考虑商品储位，依据储位前后相关顺序列印，以减少人员重复往返取货，同时拣货的数量、单位也需详细以减少人员重复往返取货，同时拣货的数量、单位也需详细标示标示。下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理随着拣货、储存设备的自动化，传统

252、的拣货单据形式已不符随着拣货、储存设备的自动化，传统的拣货单据形式已不符要求，利用计算机、通信等方式处理、显示拣货资料的方式要求，利用计算机、通信等方式处理、显示拣货资料的方式已取代部分传统的拣货表单，如利用计算机辅助拣货的拣货已取代部分传统的拣货表单，如利用计算机辅助拣货的拣货棚架、拣货台车以及自动存取的棚架、拣货台车以及自动存取的AS/RSAS/RS。采用这些自动化设备。采用这些自动化设备可以进行拣货作业，需注意拣货资料的格式与设备显示器的可以进行拣货作业，需注意拣货资料的格式与设备显示器的配合以及系统与设备间的资料传送及回单处理。配合以及系统与设备间的资料传送及回单处理。知识窗知识窗2:

253、2:送货单。送货单。物品交货配送时，通常需附上送货单据给客户清点签收。因物品交货配送时，通常需附上送货单据给客户清点签收。因为送货单主要是给客户签收、确认出货资料，其正确性及明为送货单主要是给客户签收、确认出货资料，其正确性及明确性很重要。要确保送货单上的资料与实际送货资料相符，确性很重要。要确保送货单上的资料与实际送货资料相符，除了出货前的清点外，出货单据的打印时间及修改也须注意除了出货前的清点外，出货单据的打印时间及修改也须注意知识窗知识窗2 2一一1:1:单据打印时间。单据打印时间。最能保证送货单上的资料与实际出货资料一样的方法是在出最能保证送货单上的资料与实际出货资料一样的方法是在出车

254、前，一切清点事宜都完毕，而且不符合的资料也在计算机车前，一切清点事宜都完毕，而且不符合的资料也在计算机上修改完毕，再打印出货单。但此时再打印出货单，常因单上修改完毕，再打印出货单。但此时再打印出货单，常因单据数量多，耗费许多时间，影响出车时间据数量多，耗费许多时间，影响出车时间。下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理若提早打印，则对于因为拣货、分类作业后发现实际存货不若提早打印，则对于因为拣货、分类作业后发现实际存货不足，或是客户临时更改订单等原因，造成原出货单上的资料足，或是客户临时更改订单等原因，造成原出货单上的资料与实际不符时，须重新打印送货单与实际不符时，

255、须重新打印送货单。知识窗知识窗2 2一一2:2:送货单资料。送货单资料。送货单据上的资料除了基本的出货资料外，对于一些订单异送货单据上的资料除了基本的出货资料外，对于一些订单异动情形如缺货品项或缺货数量等亦须打印注明动情形如缺货品项或缺货数量等亦须打印注明。知识窗知识窗3:3:缺货资料。缺货资料。库存分配后，对于缺货的商品库存分配后，对于缺货的商品( (提供依照商品的品别或供应商提供依照商品的品别或供应商类别查询的缺货商品资料，以提醒采购人员紧急采购类别查询的缺货商品资料，以提醒采购人员紧急采购) )或缺货或缺货的订单资料的订单资料( (提供依客户别或业务员别查询的缺货订单资料，提供依客户别或

256、业务员别查询的缺货订单资料，以便人员处理以便人员处理) )，系统应提供查询或报表打印功能，以便人员，系统应提供查询或报表打印功能，以便人员处理处理。实训场景实训场景2 订单处理的合理化订单处理的合理化知识点知识点: :配送订单处理系统的特点和合理化配送订单处理系统的特点和合理化关键技能点关键技能点: :了解订单处理的合理化改善后带来的益处了解订单处理的合理化改善后带来的益处下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理实例任务实例任务1:1:理解配送中心订单处理系统的特点理解配送中心订单处理系统的特点知识窗知识窗1:1:配送中心订单处理系统是配送中心所有物流作业组配送中心

257、订单处理系统是配送中心所有物流作业组织的开端和核心。织的开端和核心。通常一个配送中心的各个用户都要在规定时点以前将订货单通常一个配送中心的各个用户都要在规定时点以前将订货单或要货单通知给配送中心，然后配送中心再将这些订单汇总，或要货单通知给配送中心，然后配送中心再将这些订单汇总，并以此来进一步确定需要配送货物的种类、数量以及配送时并以此来进一步确定需要配送货物的种类、数量以及配送时间。确定了这些数据以后，配送中心的其他子系统就可以开间。确定了这些数据以后，配送中心的其他子系统就可以开始工作了，如补货系统可以根据发出货物的数量、种类确定始工作了，如补货系统可以根据发出货物的数量、种类确定需要补充

258、的货物品种和数量，并组织采购需要补充的货物品种和数量，并组织采购; ;理货系统接到经订理货系统接到经订单处理系统确认和分配好的输出订单后，就可以开始拣货、单处理系统确认和分配好的输出订单后，就可以开始拣货、配货了配货了; ;理货系统任务完成后，输配送系统接下来可以进行货理货系统任务完成后，输配送系统接下来可以进行货物的输送工作等。所以订单处理系统是配送中心物流作业组物的输送工作等。所以订单处理系统是配送中心物流作业组织的开端，是其他子系统开展工作的依据，订单处理系统工织的开端，是其他子系统开展工作的依据，订单处理系统工作效率的好坏将直接影响其他后续子系统的工作作效率的好坏将直接影响其他后续子系

259、统的工作。下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理另外，随着竟争的加剧，目前顾客需求被看做是配送中心整另外，随着竟争的加剧，目前顾客需求被看做是配送中心整个物流流程的主要推动力量，订单管理部门提供的关于商品个物流流程的主要推动力量，订单管理部门提供的关于商品传递的速度和准确度以及订单信息都将影响配送中心竟争优传递的速度和准确度以及订单信息都将影响配送中心竟争优势的形成，因此订单处理系统在配送中心的地位越来越重要，势的形成，因此订单处理系统在配送中心的地位越来越重要，并日益成为配送中心的核心作业子系统并日益成为配送中心的核心作业子系统。知识窗知识窗2:2:配送中心订单

260、处理系统的作业范围超越了配送中心配送中心订单处理系统的作业范围超越了配送中心的内部作业范围。的内部作业范围。与其他功能子系统相比，配送中心订单处理系统的作业是配与其他功能子系统相比，配送中心订单处理系统的作业是配送中心与用户之间的互动作业。首先用户要进行订单准备，送中心与用户之间的互动作业。首先用户要进行订单准备，并将订单传输给配送中心。为了提高订单处理的效率，配送并将订单传输给配送中心。为了提高订单处理的效率，配送中心需要用户按照规定的时间和格式将订单传输给配送中心中心需要用户按照规定的时间和格式将订单传输给配送中心; ;随后配送中心还要进行接单、订单资料输入处理、出货商品随后配送中心还要进

261、行接单、订单资料输入处理、出货商品的拣货、配送、签收、清款、取款等一连串的数据处理，这的拣货、配送、签收、清款、取款等一连串的数据处理，这些活动都需要用户的配合。因此配送中心订单处理系统的作些活动都需要用户的配合。因此配送中心订单处理系统的作业并不是配送中心单方面的内部系统作业，也不是配送中心业并不是配送中心单方面的内部系统作业，也不是配送中心单独的内部作业即可完成，而是配送中心与用户双方之间相单独的内部作业即可完成，而是配送中心与用户双方之间相关系统的一体化活动。这也意味着要提高配送中心订单处理关系统的一体化活动。这也意味着要提高配送中心订单处理系统的效率和顾客服务水平，必须重视与用户的沟通

262、系统的效率和顾客服务水平，必须重视与用户的沟通。下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理知识窗知识窗3:3:配送中心订单处理系统的作业活动伴随整个配送活配送中心订单处理系统的作业活动伴随整个配送活动的全过程。动的全过程。虽然一般认为配送中心订单处理的作业流程起始于接单，经虽然一般认为配送中心订单处理的作业流程起始于接单，经由接单所取得的订货信息，经过处理和输出，终止于配送中由接单所取得的订货信息，经过处理和输出，终止于配送中心出货物流活动，但在这一连串的物流作业里，订单是否有心出货物流活动，但在这一连串的物流作业里，订单是否有异常变动、订单进度是否如期进行也包括在订

263、单处理范围内。异常变动、订单进度是否如期进行也包括在订单处理范围内。即使配送出货，订单处理并未结束，在配送时还可能出现一即使配送出货，订单处理并未结束，在配送时还可能出现一些订单异常变动，如客户拒收、配送错误等，直到将这些异些订单异常变动，如客户拒收、配送错误等，直到将这些异常变动状况处理完毕，确定了实际的配送内容，整个订单处常变动状况处理完毕，确定了实际的配送内容，整个订单处理才算结束理才算结束。因此配送中心订单处理系统的订单处理，需要对整个配送活因此配送中心订单处理系统的订单处理，需要对整个配送活动进行全程跟踪、调整，其处理过程将伴随整个配送活动的动进行全程跟踪、调整，其处理过程将伴随整个

264、配送活动的全过程全过程。知识窗知识窗4:4:配送中心订单处理系统的电子化要求高。配送中心订单处理系统的电子化要求高。由于配送中心订单处理系统每天要面对大量的用户订单，为由于配送中心订单处理系统每天要面对大量的用户订单，为了提高订单处理的效率，减少差错，需要提升配送中心订单了提高订单处理的效率，减少差错，需要提升配送中心订单处理系统的电子化水平处理系统的电子化水平。下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理实际上，大多数配送中心订单处理系统都是配送中心电子化实际上，大多数配送中心订单处理系统都是配送中心电子化程度最高的部分，它们通过采用大量的电子化技术，如电子程度最高的

265、部分，它们通过采用大量的电子化技术，如电子订货系统、联机输入、计算机自动生成存货分配、订单处理订货系统、联机输入、计算机自动生成存货分配、订单处理输出数据等技术，大幅提高了订单处理系统的效率，手工技输出数据等技术，大幅提高了订单处理系统的效率，手工技术在这一领域正逐渐被淘汰术在这一领域正逐渐被淘汰。实例任务实例任务2:2:了解订单处理的合理化带来的益处了解订单处理的合理化带来的益处知识窗知识窗: :配送中心订单处理效率的高低，对于配送企业的竟争配送中心订单处理效率的高低，对于配送企业的竟争力和利润有着重要影响。一个高效的订单处理系统能够给配力和利润有着重要影响。一个高效的订单处理系统能够给配送

266、中心带来以下益处送中心带来以下益处: :1.1.持续降低平均订单周期前置时间持续降低平均订单周期前置时间前置时间是指从订单发出到货物到达消费者这一段时间前置时间是指从订单发出到货物到达消费者这一段时间。2.2.改善顾客关系改善顾客关系有效的订单处理系统可以尽可能迅速地提供必需的顾客服务有效的订单处理系统可以尽可能迅速地提供必需的顾客服务下一页返回上一页学习情景学习情景5 订单处理作业管理订单处理作业管理3.3.降低运作成本降低运作成本高效的订单处理系统具备快速准确处理数据的能力，因此不高效的订单处理系统具备快速准确处理数据的能力，因此不仅可以减少订单检查相关成本，而且能够通过和整个配送渠仅可以

267、减少订单检查相关成本，而且能够通过和整个配送渠道的联系，有效地降低富余的存货以及运输相关成本道的联系，有效地降低富余的存货以及运输相关成本。4.4.及时输出发货单和会计账目及时输出发货单和会计账目有效的订单处理系统能够加快由订单出货形成的应收账目数有效的订单处理系统能够加快由订单出货形成的应收账目数据的转账，提高企业资金利用率。另外有效的订单处理系统据的转账，提高企业资金利用率。另外有效的订单处理系统还可以通过订单出货的改善，降低发货不准确情况的发生还可以通过订单出货的改善，降低发货不准确情况的发生。返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理实训场景实训场景1 拣货作业的一般流程拣

268、货作业的一般流程知识点知识点: :拣货作业流程中的工作环节拣货作业流程中的工作环节关键技能点关键技能点: :熟悉拣货作业流程中的工作环节和要求熟悉拣货作业流程中的工作环节和要求实例任务实例任务: :熟悉拣货作业的一般流程熟悉拣货作业的一般流程知识窗知识窗1:1:拣货作业是配送作业的中心环节。拣货是依据顾客拣货作业是配送作业的中心环节。拣货是依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划，尽可能迅速、准确地将的订货要求或配送中心的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。拣货作业在商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。拣货作业在配送作业环节中不仅工作量大，工艺复杂，而且

269、要求作业时配送作业环节中不仅工作量大，工艺复杂，而且要求作业时间短，准确度高、服务质量好。间短，准确度高、服务质量好。知识窗知识窗2:2:在拣货作业中，根据配送的业务范围和服务特点，在拣货作业中，根据配送的业务范围和服务特点，即根据顾客订单所反映的商品特性、数量多少、服务要求、即根据顾客订单所反映的商品特性、数量多少、服务要求、送货区域等信息，采取科学的拣货方式，进行高效的拣货作送货区域等信息，采取科学的拣货方式，进行高效的拣货作业，这是配送作业中关键的一环，如业，这是配送作业中关键的一环，如图图2 2一一2424所示。所示。下一页返回学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理实训场景实训场

270、景2 拣货作业的组织方法拣货作业的组织方法知识点知识点: :拣货作业的五大类组织方法拣货作业的五大类组织方法关键技能点关键技能点: :熟悉拣货作业组织方法的五大类型特点熟悉拣货作业组织方法的五大类型特点实例任务实例任务: :了解拣货作业的组织方法分类了解拣货作业的组织方法分类知识窗知识窗: :拣货作业的组织方法主要有五大类，具体见拣货作业的组织方法主要有五大类，具体见表表2 2一一2727，图图2 2一一2525和和图图2 2一一2626. .实训场景实训场景3 拣货作业的工艺流程拣货作业的工艺流程知识点知识点: :拣货作业的工艺流程拣货作业的工艺流程关键技能点关键技能点: :熟悉拣货作业的工

271、艺流程不同的特点熟悉拣货作业的工艺流程不同的特点实例任务实例任务1:1:了解如何利用了解如何利用EOS, POEOS, PO下形成拣货资料下形成拣货资料知识窗知识窗: :拣货作业开始前，指示拣货作业的单据或信息必须先拣货作业开始前，指示拣货作业的单据或信息必须先行处理完成行处理完成。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理虽然一些配送中心直接利用顾客订单或公司交货单作为拣货虽然一些配送中心直接利用顾客订单或公司交货单作为拣货指示，但因此类传票容易在拣货过程中受到污损而产生错误，指示，但因此类传票容易在拣货过程中受到污损而产生错误，无法正常指示产品储位，所以大多数拣贷方式仍需

272、将原始传无法正常指示产品储位，所以大多数拣贷方式仍需将原始传票转换成拣货单或电子信号，使拣货员或自动拣取设备进行票转换成拣货单或电子信号，使拣货员或自动拣取设备进行更有效的拣货作业。但这种转换仍是拣货作业中的一大瓶颈。更有效的拣货作业。但这种转换仍是拣货作业中的一大瓶颈。因此，如何利用因此，如何利用EOSEOS电子自动订货系统、便携式订购终端电子自动订货系统、便携式订购终端(Portable(Portable Ordering Terminal, POT) Ordering Terminal, POT)直接将订货信息通过直接将订货信息通过计算机快速及时地转换成拣货单或电子信号，是现代配送中计算

273、机快速及时地转换成拣货单或电子信号，是现代配送中心未来发展的重要研究课题。心未来发展的重要研究课题。实例任务实例任务2:2:熟悉行走或搬运流程熟悉行走或搬运流程知识窗知识窗: :拣货时，拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货拣货时，拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物，这样就形成了拣货过程中的行走与货物的搬运。这一过物，这样就形成了拣货过程中的行走与货物的搬运。这一过程有两种完成方式程有两种完成方式: :1.1.“人一物人一物”方式方式即拣货人员以步行或搭乘拣货车辆的方式到达货物储存位置。即拣货人员以步行或搭乘拣货车辆的方式到达货物储存位置。这一方式的特点是货物处于静态储存方式，主要移动方

274、为拣这一方式的特点是货物处于静态储存方式，主要移动方为拣取者取者( (拣取机器人也属于拣取者拣取机器人也属于拣取者) )。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理2.2.“物一人物一人”方式方式和第一种情况相反，和第一种情况相反，“物一人物一人”方式中，主要移动方是货物，方式中，主要移动方是货物，拣取人员在固定位置作业，不必去寻找商品的储存位置。这拣取人员在固定位置作业，不必去寻找商品的储存位置。这种方式的特点是货品保持动态的储存方式，如轻负载自动仓种方式的特点是货品保持动态的储存方式，如轻负载自动仓储、旋转自动仓储等储、旋转自动仓储等。实例任务实例任务3:3:熟悉拣货流程

275、熟悉拣货流程知识窗知识窗: :当货品出现在拣取者面前时，一般采取的两个动作为当货品出现在拣取者面前时，一般采取的两个动作为拣取与确认。拣取是抓取物品的动作，确认则是确定所拣取拣取与确认。拣取是抓取物品的动作，确认则是确定所拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。在实际的作业中的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。在实际的作业中多采用读取品名与拣货单据作对比的确认方式，较先进的做多采用读取品名与拣货单据作对比的确认方式，较先进的做法是利用无线传输终端机读取条码后，再由计算机进行确认。法是利用无线传输终端机读取条码后，再由计算机进行确认。通常对小体积、小批量、搬运重量在人力范围内且出货频率通常对

276、小体积、小批量、搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高的货品，采取手工方式拣取不是特别高的货品，采取手工方式拣取; ;对体积大、重量大的对体积大、重量大的货物，利用升降叉车等搬运机械辅助作业货物，利用升降叉车等搬运机械辅助作业; ;对于出货频率很高对于出货频率很高的货品则采用自动分拣系统进行拣货的货品则采用自动分拣系统进行拣货。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理实例任务实例任务4:4:熟悉分类与集中流程熟悉分类与集中流程知识窗知识窗: :配送中心收到多个客户的订单后，可以批量拣取。拣取配送中心收到多个客户的订单后，可以批量拣取。拣取完毕后再根据不同的客户或送货路线分

277、类集中，有些需要进行完毕后再根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完后再按一流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完后再按一定方式分类出货。分货过程中多品种分货的工艺过程较复杂，定方式分类出货。分货过程中多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，它必须在统筹安排、形成规模效应难度也大，容易发生错误，它必须在统筹安排、形成规模效应的基础上，提高作业的精确性。在物品体积小、重量轻的情况的基础上，提高作业的精确性。在物品体积小、重量轻的情况下，可以采取人力分货或机械辅助作业的方式，还可利用自动下，可以采取人力分货或机械辅助作业的方式

278、，还可利用自动分货机将拣取出来的货物进行分类与集中。分类完成后，货物分货机将拣取出来的货物进行分类与集中。分类完成后，货物经过查对、包装便可以出货、装运、送货了，其过程如经过查对、包装便可以出货、装运、送货了，其过程如图图2 2一一2727所示。所示。实例任务实例任务5:5:熟悉分拣作业的时间分布熟悉分拣作业的时间分布知识窗知识窗: :从分拣作业的从分拣作业的4 4个基本过程我们可以看出，整个拣货作个基本过程我们可以看出，整个拣货作业所消耗的时间主要包括以下业所消耗的时间主要包括以下4 4个部分个部分:订单或进货单经过信订单或进货单经过信息处理，形成拣货指示的时间息处理，形成拣货指示的时间;行

279、走或搬运货物的时间行走或搬运货物的时间;准准确找到货物的储位并确认所拣货物及数量的时间确找到货物的储位并确认所拣货物及数量的时间;拣取完毕，拣取完毕，将货物分类集中的时间。因此，提高拣货作业效率，主要就在将货物分类集中的时间。因此，提高拣货作业效率，主要就在于缩短以上四个作业时间来提高作业速度与作业能力。于缩短以上四个作业时间来提高作业速度与作业能力。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理实训场景实训场景4 拣货作业的信息传递方式拣货作业的信息传递方式知识点知识点: :拣货作业中的各种拣货信息拣货作业中的各种拣货信息关键技能点关键技能点: :熟悉拣货作业中的无纸化系统传递

280、方式熟悉拣货作业中的无纸化系统传递方式实例任务实例任务1:1:认知拣货信息的目的认知拣货信息的目的知识窗知识窗: :拣货信息是拣货作业的原动力，主要目的在指示如何拣货信息是拣货作业的原动力，主要目的在指示如何拣货，其资料产生于客户的订单，为了使拣货人员在既定的拣货，其资料产生于客户的订单，为了使拣货人员在既定的拣货方式下正确而迅速地完成拣货，拣货信息成为拣货作业拣货方式下正确而迅速地完成拣货，拣货信息成为拣货作业规划设计中重要的一环。使用单据、计算机、条码及一些自规划设计中重要的一环。使用单据、计算机、条码及一些自动传输的无纸化系统等的传递方式来支援拣货系统动传输的无纸化系统等的传递方式来支援

281、拣货系统。实例任务实例任务2:2:了解拣货信息中的传票了解拣货信息中的传票知识窗知识窗1:1:传票的含义。传票的含义。传票即直接利用客户的订单传票即直接利用客户的订单( (分页、复印或影印本分页、复印或影印本) )或以公司或以公司的交货单来作为拣货指示凭据的交货单来作为拣货指示凭据。知识窗知识窗2:2:传票的优点传票的优点: :不需利用计算机设备处理拣货信息，适不需利用计算机设备处理拣货信息，适用于订购品项数较少或小量订单的情况。用于订购品项数较少或小量订单的情况。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理知识窗知识窗3:3:传票的缺点传票的缺点: :(1)(1)此类传票容易

282、在拣货过程中受污损，或因存货不足、缺货此类传票容易在拣货过程中受污损，或因存货不足、缺货等注记直接写在传票上，导致作业过程发生错误，甚或无法等注记直接写在传票上，导致作业过程发生错误，甚或无法判别确认。判别确认。(2)(2)未标示储位的产品，必须靠拣货人员的记忆在储区中寻找未标示储位的产品，必须靠拣货人员的记忆在储区中寻找存货位置，造成许多无谓的搜寻时间及走行距离。存货位置，造成许多无谓的搜寻时间及走行距离。实例任务实例任务3:3:熟悉拣货信息中的拣货单熟悉拣货信息中的拣货单知识窗知识窗1:1:拣货单的含义。拣货单的含义。拣货单即将原始的客户订单输入计算机后进行拣货信息处理拣货单即将原始的客户

283、订单输入计算机后进行拣货信息处理再打印拣货单的方式再打印拣货单的方式。知识窗知识窗2:2:拣货单的优点拣货单的优点: :(1)(1)避免传票在拣取过程中受污损，在拣取后的检品过程中再避免传票在拣取过程中受污损，在拣取后的检品过程中再使用原始传票查对时，可修正拣货过程或拣货单打印发生的使用原始传票查对时，可修正拣货过程或拣货单打印发生的错误。错误。(2)(2)产品的储位编号显示在拣货单上，同时可按路径先后次序产品的储位编号显示在拣货单上，同时可按路径先后次序排列储位编号，引导拣货员按最短路径拣货。排列储位编号，引导拣货员按最短路径拣货。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理

284、(3)(3)可充分配合分批、分区、订单分割等拣货策略，提高拣货可充分配合分批、分区、订单分割等拣货策略，提高拣货效率。效率。知识窗知识窗3:3:拣货单的缺点拣货单的缺点: :(1)(1)拣货单处理打印工作耗费人力、时间。拣货单处理打印工作耗费人力、时间。(2)(2)拣货完成后仍要经过检品过程，以确保其正确无误。拣货完成后仍要经过检品过程，以确保其正确无误。实例任务实例任务4:4:熟悉拣货信息中的贴标签熟悉拣货信息中的贴标签知识窗知识窗1:1:贴标签的含义。贴标签的含义。贴标签方式取代了拣货单，由印表机印出所需拣货的物品名贴标签方式取代了拣货单，由印表机印出所需拣货的物品名称、位置、价格等信息的

285、拣货标签，数量相等于拣取量，在称、位置、价格等信息的拣货标签，数量相等于拣取量，在拣取的同时贴标签于物品上，以作为确认数量的方式。在标拣取的同时贴标签于物品上，以作为确认数量的方式。在标签贴于货品的同时，物品与信息立即同步一致，所以拣货的签贴于货品的同时，物品与信息立即同步一致，所以拣货的数量不会产生错误。在标签上，不仅要打印出货品名称及料数量不会产生错误。在标签上，不仅要打印出货品名称及料架位置，而且连条码也一起打印出，如此便可利用扫描器来架位置，而且连条码也一起打印出，如此便可利用扫描器来读取货品上的条码，即同一产品而交货供应商不同时也能有读取货品上的条码，即同一产品而交货供应商不同时也能

286、有所区分，且该货品的追踪调查也能进行所区分，且该货品的追踪调查也能进行。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理知识窗知识窗2:2:贴标签的优点贴标签的优点: :(1)(1)结合拣取与贴标签的动作，缩短整体作业时间。结合拣取与贴标签的动作，缩短整体作业时间。(2)(2)可落实拣取时即清点即拣取量的步骤可落实拣取时即清点即拣取量的步骤( (如果拣取未完成标签如果拣取未完成标签即贴完，或拣取完成但标签却仍有剩，则表示拣取过程可能有即贴完，或拣取完成但标签却仍有剩，则表示拣取过程可能有错误发生错误发生) )，提高了拣货的正确性。，提高了拣货的正确性。知识窗知识窗3:3:贴标签的缺

287、点贴标签的缺点: :(1)(1)若要同时打印出价格标签，必须统一下游售买点的商品价若要同时打印出价格标签，必须统一下游售买点的商品价格及标签形式。格及标签形式。(2)(2)价格标签必须贴在单品上，至于单品以上的包装作业则较价格标签必须贴在单品上，至于单品以上的包装作业则较困难。困难。实例任务实例任务5:5:认知拣货信息中的显示方式认知拣货信息中的显示方式知识窗知识窗: :此方式最初为在货品料架上安装灯号来显示出拣货位此方式最初为在货品料架上安装灯号来显示出拣货位置，而后再发展成在料架上装设液晶显示器，可同时显示出应置，而后再发展成在料架上装设液晶显示器，可同时显示出应拣取多少数量的方式，即数位

288、拣取系统。这种方式用在以人手拣取多少数量的方式，即数位拣取系统。这种方式用在以人手来拣货的场合时，是一种可防止拣货错误，使人员直接反应动来拣货的场合时，是一种可防止拣货错误，使人员直接反应动作以提高效率的有效方式，不仅在流动棚架可行，在栈板料架作以提高效率的有效方式，不仅在流动棚架可行，在栈板料架及一般货品棚架上，该方式也可被使用及一般货品棚架上，该方式也可被使用。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理在这种方式中，即使在料架上并无显示出拣取数量，而仅用在这种方式中，即使在料架上并无显示出拣取数量，而仅用灯号显示拣取位置，也是不错的显示方式灯号显示拣取位置，也是不错的显示

289、方式。实例任务实例任务6:6:认知拣货信息中的条码认知拣货信息中的条码知识窗知识窗: :最近很多商品都有加贴条码，条码是利用黑白两色条最近很多商品都有加贴条码，条码是利用黑白两色条纹的粗细而构成不同的平行线条符号，代替商品货箱的号码纹的粗细而构成不同的平行线条符号，代替商品货箱的号码数字，贴在商品或货箱的表面，以便让扫描器来阅读，经过数字，贴在商品或货箱的表面，以便让扫描器来阅读，经过计算机解码，将计算机解码，将“线条符号线条符号”转成转成“数字号码数字号码”而由计算机而由计算机运算。条码主要是作为商品从制造、批发到销售作业过程中运算。条码主要是作为商品从制造、批发到销售作业过程中自动化管理的

290、符号，能正确快速掌握商品情报，能提升库存自动化管理的符号，能正确快速掌握商品情报，能提升库存管理精度，削减剩余库存，是一种实现商品管理效率化的有管理精度，削减剩余库存，是一种实现商品管理效率化的有效方法。例如，利用扫描器来读取表示料架位置号码的条码效方法。例如，利用扫描器来读取表示料架位置号码的条码后后，什什么货品放在何处保管的信息立即能轻易取得。对降低么货品放在何处保管的信息立即能轻易取得。对降低寻找货品时间有很大的帮助寻找货品时间有很大的帮助。实例任务实例任务7:7:认知拣货信息中的资料传递器认知拣货信息中的资料传递器下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理知识窗知识窗

291、: :资料传递器又称为资料携带器、无线电辨识器，其运作资料传递器又称为资料携带器、无线电辨识器，其运作方式为方式为: :将资料传递器安装在移动设备上，将能接收并发射电波将资料传递器安装在移动设备上，将能接收并发射电波的的IDID卡或标签等的信息反应器安装在货品或储位上，当移动设卡或标签等的信息反应器安装在货品或储位上，当移动设备接近传递器时，传递器立即读取反应器上的信息，通过天线备接近传递器时，传递器立即读取反应器上的信息，通过天线由控制器辨别识读输出，再传至计算机进行控制管理。必要时由控制器辨别识读输出，再传至计算机进行控制管理。必要时也可利用此方法将反应器上的信息给予改写。例如，把也可利用

292、此方法将反应器上的信息给予改写。例如，把IDID卡安卡安装在栈板上，而把资料传递器安装在堆高机上，若堆高机一接装在栈板上，而把资料传递器安装在堆高机上，若堆高机一接近该栈板，栈板上的信息即能被堆高机上的传递器迅速读取传近该栈板，栈板上的信息即能被堆高机上的传递器迅速读取传达至计算机。达至计算机。实例任务实例任务8:8:认知拣货信息中的无线通信认知拣货信息中的无线通信知识窗知识窗: :此方法为在堆高机上承载着无线通信设备，透过该套无此方法为在堆高机上承载着无线通信设备，透过该套无线通信设备，把应从哪个料架位置的哪个栈板拣货的信息指示线通信设备，把应从哪个料架位置的哪个栈板拣货的信息指示给堆高机上

293、的司机进行了解的一种方法。另外，也有一种能够给堆高机上的司机进行了解的一种方法。另外，也有一种能够答复从堆高机上传来进行询问方式的装置答复从堆高机上传来进行询问方式的装置。实例任务实例任务9:9:认知拣货信息中的计算机随行指示认知拣货信息中的计算机随行指示知识窗知识窗: :在堆高机或台车上设置辅助拣货的计算机终端机，拣取在堆高机或台车上设置辅助拣货的计算机终端机，拣取前先将拣货资料输入此计算机，拣货人员即可依靠计算机屏幕前先将拣货资料输入此计算机，拣货人员即可依靠计算机屏幕的指示至正确位置拣取正确的指示至正确位置拣取正确货品货品。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理实例

294、任务实例任务10:10:认知拣货信息中的自动拣货系统认知拣货信息中的自动拣货系统知识窗知识窗: :拣取的动作由自动的机械负责，电子信息输入后自动拣取的动作由自动的机械负责，电子信息输入后自动完成拣货作业，无需人手介入，这是目前国外在拣货设备研完成拣货作业，无需人手介入，这是目前国外在拣货设备研究发展上的方向究发展上的方向。实训场景实训场景5 拣货作业合理化拣货作业合理化知识点知识点: :拣货作业分拣优化规划、设备规划和区域规划拣货作业分拣优化规划、设备规划和区域规划关键技能点关键技能点: :掌握分拣优化、设备规划和区域规划方案使得拣掌握分拣优化、设备规划和区域规划方案使得拣货作业合理化货作业合

295、理化实例任务实例任务1:1:熟悉拣货作业规划熟悉拣货作业规划知识窗知识窗1:1:分拣优化的概念。分拣优化的概念。分拣配货作业的优化，即实现分拣高效率，就必须采用先进分拣配货作业的优化，即实现分拣高效率，就必须采用先进的分拣作业方法和分拣作业的机械化、现代化。如果人工分的分拣作业方法和分拣作业的机械化、现代化。如果人工分拣和自动分拣能得到完美结合，实现高效率的分拣更有保证拣和自动分拣能得到完美结合，实现高效率的分拣更有保证。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理分拣效率的高低或好坏，由处理的订单件数和处理货物品种分拣效率的高低或好坏，由处理的订单件数和处理货物品种数、每天的

296、发货品种数、每一个订单的品种数、每一个订单数、每天的发货品种数、每一个订单的品种数、每一个订单的作业量等来进行判断。除此之外，还与投入作业人员数和的作业量等来进行判断。除此之外，还与投入作业人员数和中心内的作业场地宽度、允许作业时间等有关，所以应综合中心内的作业场地宽度、允许作业时间等有关，所以应综合评价分析评价分析。知识窗知识窗2:2:分拣优化的基本思路。分拣优化的基本思路。按订单分拣需要时间，分拣的货物从某一货架上取下分拣为按订单分拣需要时间，分拣的货物从某一货架上取下分拣为下面下面4 4种情况种情况: :将分拣的货物搬运到配货区放置在某场所的时将分拣的货物搬运到配货区放置在某场所的时间、

297、寻找货物的时间、将货物取出来的时间、将多余货物带间、寻找货物的时间、将货物取出来的时间、将多余货物带回去的时间。因此提高分拣效率的基本思路应是尽可能缩短回去的时间。因此提高分拣效率的基本思路应是尽可能缩短以下以下3 3个时间个时间: :行走时间、寻找时间、取出货物的时间。对于行走时间、寻找时间、取出货物的时间。对于取货时间，相对于行走时间和寻找时间较长，所以缩短这个取货时间，相对于行走时间和寻找时间较长，所以缩短这个时间是重点，分拣也相应更有效率。时间是重点，分拣也相应更有效率。自动化立体仓库和旋转货架等货物自动搬运到配货场的时间自动化立体仓库和旋转货架等货物自动搬运到配货场的时间和上述行走时

298、间相同，这个时间比分拣时间一般都长，按订和上述行走时间相同，这个时间比分拣时间一般都长，按订单分拣有两个关键单分拣有两个关键: :选用的机械设备是否适宜选用的机械设备是否适宜( (物流设备的选物流设备的选定定) )，使用方法是好还是坏，使用方法是好还是坏( (运用方法、使用方法运用方法、使用方法) )。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理如果能选用性能好的机械设备，工作效果也好。但是，如果如果能选用性能好的机械设备，工作效果也好。但是，如果设备不适应分拣特性，效益差，就不能使用设备不适应分拣特性，效益差，就不能使用。知识窗知识窗3:3:分拣优化的衡量指标。分拣优化的衡量

299、指标。分拣优化的衡量指标是分拣配货率，即从库存的货物种类中分拣优化的衡量指标是分拣配货率，即从库存的货物种类中分拣出的种类占库存种类数的百分比，分拣配货率越高，分分拣出的种类占库存种类数的百分比，分拣配货率越高，分拣配货效率越好。在机械设备选定时有分拣配货率高的机械拣配货效率越好。在机械设备选定时有分拣配货率高的机械设备，也有分拣配货率低的机械设备，例如，流动货架与一设备，也有分拣配货率低的机械设备，例如，流动货架与一般货架相比，在分拣配货率较高时选用流动货架般货架相比，在分拣配货率较高时选用流动货架。知识窗知识窗4:4:分拣优化的做法。分拣优化的做法。知识窗知识窗4 4一一1:1:分拣配货单

300、上输入货架编码。分拣配货单上输入货架编码。为了高效率地按订单进行分拣，货物在哪里、是什么货物，为了高效率地按订单进行分拣，货物在哪里、是什么货物，必须是任何一位分拣作业人员都能熟知的，最好是将商品保必须是任何一位分拣作业人员都能熟知的，最好是将商品保管进行管进行“四号定位四号定位”，按货位编码进行分拣。其编码如下，按货位编码进行分拣。其编码如下: :每每一个货位的编号按其一个货位的编号按其“货物区域一货架列数一货架层数一货货物区域一货架列数一货架层数一货架分段架分段”的的“四位编码四位编码”顺序来编排。这是为了提高每一个顺序来编排。这是为了提高每一个区域的分拣作业人员分拣的熟练程度和精确度，这

301、种分拣法区域的分拣作业人员分拣的熟练程度和精确度，这种分拣法被称为区域分拣被称为区域分拣。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理知识窗知识窗4 -2:4 -2:在台架上保管的商品应采用单一分拣。在台架上保管的商品应采用单一分拣。某些货物，特别是一些单品货物，不是存放在货架上，而是某些货物，特别是一些单品货物，不是存放在货架上，而是平放在台架上保管，这种情况，采用单一分拣效率较高平放在台架上保管，这种情况，采用单一分拣效率较高。知识窗知识窗4 4一一3:3:利用重力式货架提高分拣效率。利用重力式货架提高分拣效率。利用重力式的货架区域分拣，可以使商品补充从早晨到傍晚利用重力式

302、的货架区域分拣，可以使商品补充从早晨到傍晚一直进行。分段分拣时由于利用重力式货架提高了分拣和商一直进行。分段分拣时由于利用重力式货架提高了分拣和商品补充的效率品补充的效率。知识窗知识窗4 4一一4:4:采用数字化分拣。采用数字化分拣。如果采用数字化分拣，除货架编码等出现错误能够防止大幅如果采用数字化分拣，除货架编码等出现错误能够防止大幅度损失外，还能进一步提高分拣效率。数字化分拣的优点如度损失外，还能进一步提高分拣效率。数字化分拣的优点如下下: :(1)(1)分段分拣时，利用分拣配货单分拣比一般分拣提高分段分拣时，利用分拣配货单分拣比一般分拣提高4 4倍以倍以上的速度。上的速度。(2)(2)因

303、为减少商品编号的确认和配货单的错误，也减少分拣损因为减少商品编号的确认和配货单的错误，也减少分拣损失。失。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理(3)(3)对应较大区域内的配送和超市供货的配送中心是普及数字对应较大区域内的配送和超市供货的配送中心是普及数字化分拣的中心，采用数字化分拣，成本下降，库内作业的机化分拣的中心，采用数字化分拣，成本下降，库内作业的机械化水平提高。械化水平提高。(4)(4)利用旋转式货架分拣。特别是小型商品，利用多段式旋转利用旋转式货架分拣。特别是小型商品，利用多段式旋转货架分拣商品，不间断地搬运到配货场前，不需走路就能完货架分拣商品，不间断地搬运

304、到配货场前，不需走路就能完成分拣，进一步提高了分拣效率。成分拣，进一步提高了分拣效率。(5)(5)将分拣的商品利用运输机送到下一道工序。将分拣的商品利用运输机送到下一道工序。(6)(6)分拣频率高的商品，放在货架的分拣频率高的商品，放在货架的“黄金黄金”区和段。区和段。(7)(7)空货箱利用运输机收集起来再次利用。空货箱利用运输机收集起来再次利用。(8)(8)分拣中遇到缺货，立即用电话等能够即时联系。分拣中遇到缺货，立即用电话等能够即时联系。(9)(9)按一般超市、大型超市等不同的业态，或接受订货批量大按一般超市、大型超市等不同的业态，或接受订货批量大的连锁经营等不同的顾客，分别设立分拣系统。

305、的连锁经营等不同的顾客，分别设立分拣系统。知识窗知识窗4 4一一5:5:重视分拣信息的利用。重视分拣信息的利用。利用信息设备作为分拣的支援系统，不仅仅是计算机，还有利用信息设备作为分拣的支援系统，不仅仅是计算机，还有各种各样的信息设备和方法都可以利用。信息设备在分拣的各种各样的信息设备和方法都可以利用。信息设备在分拣的同时，这个信息也很容易地利用到提高分拣效率上，并进行同时，这个信息也很容易地利用到提高分拣效率上，并进行再处理再处理。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理分拣同接收订货量的作业效率不同。处理信息使其提高有效分拣同接收订货量的作业效率不同。处理信息使其提高有

306、效性，必须关注信息的变化和整理工作性，必须关注信息的变化和整理工作。实例任务实例任务2:2:熟悉拣货设备熟悉拣货设备( (储存设备、搬运设备、分类设备、储存设备、搬运设备、分类设备、资讯设备等资讯设备等) )的规划的规划知识窗知识窗1:1:人至物的拣货设备。人至物的拣货设备。人至物的拣货方法是指物品位置固定，拣货员至物品位置处人至物的拣货方法是指物品位置固定，拣货员至物品位置处将物品拣出的作业方式，其相配合的拣货设备可包含以下几将物品拣出的作业方式，其相配合的拣货设备可包含以下几种储存设备与搬运设备种储存设备与搬运设备: :(1)(1)储存设备储存设备: :栈板储架、轻型储架、橱柜、流动储架、

307、高层栈板储架、轻型储架、橱柜、流动储架、高层储架、数位显示储架。储架、数位显示储架。(2)(2)搬运设备搬运设备: :无动力台车、动力台车、动力牵引车、堆高机、无动力台车、动力台车、动力牵引车、堆高机、拣货堆高机、搭乘式存取机、无动力输送带、动力输送带、拣货堆高机、搭乘式存取机、无动力输送带、动力输送带、计算机辅助拣货台车。计算机辅助拣货台车。知识窗知识窗2:2:物至人的拣货设备。物至人的拣货设备。物至人的拣货方法与人至物相反，拣货时人员只需要停在固物至人的拣货方法与人至物相反，拣货时人员只需要停在固定位置，等待设备将欲取出物品运至面前的作业方式定位置，等待设备将欲取出物品运至面前的作业方式。

308、下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理因而物至人的拣货设备自动化水准必较高，其储存设备本身因而物至人的拣货设备自动化水准必较高，其储存设备本身即需要具备动力，才能移动货品储存位置或将货品取出。具即需要具备动力，才能移动货品储存位置或将货品取出。具有物至人特性的拣货设备可包含以下的储存设备与搬运设备有物至人特性的拣货设备可包含以下的储存设备与搬运设备(1(1) )储存设备储存设备: :单元负载自动仓储、轻负载自动仓储、水平旋单元负载自动仓储、轻负载自动仓储、水平旋转自动仓储、垂直旋转自动仓储、梭车式自动仓储。转自动仓储、垂直旋转自动仓储、梭车式自动仓储。(2)(2)搬运设备

309、搬运设备: :堆高机、动力输送带、无人搬运车。堆高机、动力输送带、无人搬运车。知识窗知识窗3:3:自动拣货系统。自动拣货系统。除了以上人至物、物至人两种形态外，拣货设备还有一类就除了以上人至物、物至人两种形态外，拣货设备还有一类就是自动拣货系统，其拣取的动作完全由自动的机械负责，无是自动拣货系统，其拣取的动作完全由自动的机械负责，无需人力介入。如今已有一些完全自动拣货设备发展成功需人力介入。如今已有一些完全自动拣货设备发展成功。实例任务实例任务3:3:了解拣货作业区域规划了解拣货作业区域规划知识窗知识窗1:1:提高保管效率，充分利用存储空间。提高保管效率，充分利用存储空间。在现实中存储空间不能

310、充分利用的情况是常见的，除了提倡在现实中存储空间不能充分利用的情况是常见的，除了提倡立体化储存之外，可以通过减少通道所占用的空间来提高保立体化储存之外，可以通过减少通道所占用的空间来提高保管效率，还可以采用一些有特色的保管和搬运设备管效率，还可以采用一些有特色的保管和搬运设备。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理知识窗知识窗2:2:存放时应考虑易于出库和拣选。存放时应考虑易于出库和拣选。要了解和记忆各种货物存放位置，存放时对出入库频繁的货要了解和记忆各种货物存放位置，存放时对出入库频繁的货物应放在距离出口较近的地方，这样可以缩短取货时间物应放在距离出口较近的地方，这样可

311、以缩短取货时间。知识窗知识窗3:3:减少拣选错误。减少拣选错误。拣选作业中，误发货往往是不可避免的，然而这是最大的浪拣选作业中，误发货往往是不可避免的，然而这是最大的浪费，应加以避免，为解决这一问题，除了实现机械化和自动费，应加以避免，为解决这一问题，除了实现机械化和自动化之外，还要求作业者尽可能减少目视及取物操作上的错误化之外，还要求作业者尽可能减少目视及取物操作上的错误知识窗知识窗4:4:作业应力求平衡，避免忙闲不均的现象。作业应力求平衡，避免忙闲不均的现象。必须重视收货入库、接受订单后出库等作业和进、出卡车的必须重视收货入库、接受订单后出库等作业和进、出卡车的装卸作业的时间表的调整。通常

312、卡车卸货到入库前的暂存，装卸作业的时间表的调整。通常卡车卸货到入库前的暂存，以及出库和卡车装载之间的理货作业，是作业不能均衡调节以及出库和卡车装载之间的理货作业，是作业不能均衡调节的重要因素，其他作业也应周到考虑、合理安排。这样做可的重要因素，其他作业也应周到考虑、合理安排。这样做可以减少忙乱，节约人力以减少忙乱，节约人力。知识窗知识窗5:5:事务处理和作业环节要协调配合。事务处理和作业环节要协调配合。下一页返回上一页学习情景学习情景6 拣货作业管理拣货作业管理也就是要调整物流和信息流，使两方面的作业都没有等待时间。也就是要调整物流和信息流，使两方面的作业都没有等待时间。通常在物流作业之前要进

313、行信息处理，例如在发货时先要根据通常在物流作业之前要进行信息处理，例如在发货时先要根据发货通知将货物取出，在出库区进行理货作业，再填写出库单，发货通知将货物取出，在出库区进行理货作业，再填写出库单，这些事务工作完成后，配送车辆的司机再拿着出库单来提货这些事务工作完成后，配送车辆的司机再拿着出库单来提货。知识窗知识窗6:6:分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致。分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致。向配送车辆装货时必须考虑配送顺序，而在出库区理货时又要向配送车辆装货时必须考虑配送顺序，而在出库区理货时又要考虑装载方便。在分拣选货时也要依据这个原则，即分拣作业考虑装载方便。在分拣选货时也要依据这个

314、原则，即分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致的安排要和配送路线的顺序一致。知识窗知识窗7:7:缩短配送车辆如卡车等运输设备的滞留时间。缩短配送车辆如卡车等运输设备的滞留时间。 缩短滞留时间是减少运输成本的重要因素。首先，如前所述作缩短滞留时间是减少运输成本的重要因素。首先，如前所述作业均衡化，事务处理和作业环节协调配合对缩减车辆等待时间业均衡化，事务处理和作业环节协调配合对缩减车辆等待时间是必要的是必要的; ;其次，减少卡车的装卸时间也是很重要的，为了减少其次，减少卡车的装卸时间也是很重要的，为了减少装卸时间应尽可能采用单元化集装系统，有效地应用各种托盘装卸时间应尽可能采用单元化集装系统，有效

315、地应用各种托盘进行装卸作业。还应在理货时考虑配送顺序，便于卡车在短时进行装卸作业。还应在理货时考虑配送顺序，便于卡车在短时间内完成装卸作业。如果想进一步提高效率还可以采用大型集间内完成装卸作业。如果想进一步提高效率还可以采用大型集装箱或拖车，使卡车的等待时间减少到最低限度装箱或拖车，使卡车的等待时间减少到最低限度。返回上一页学习情景学习情景7 补货作业管理补货作业管理实训场景实训场景1 补货作业流程补货作业流程知识点知识点: :补货作业系统定义、基本功能及其一般流程中的工作补货作业系统定义、基本功能及其一般流程中的工作环节环节关键技能点关键技能点: :熟悉补货作业系统的流程及其功能熟悉补货作业

316、系统的流程及其功能实例任务实例任务1:1:认知补货作业系统认知补货作业系统知识窗知识窗: :配送中心补货系统，就是配送中心完成存货补充订货配送中心补货系统，就是配送中心完成存货补充订货决策以及具体补货作业的功能子系统。当顾客需求开始消耗决策以及具体补货作业的功能子系统。当顾客需求开始消耗现有存货时，补货系统需要根据以往的经验，或者相关的统现有存货时，补货系统需要根据以往的经验，或者相关的统计技术方法，或者计算机系统的帮助确定最优库存水平和最计技术方法，或者计算机系统的帮助确定最优库存水平和最优订购量，并根据所确定的最优库存水平和最优订购量，在优订购量，并根据所确定的最优库存水平和最优订购量，在

317、库存低于最优库存水平时发出存货再订购指令。配送中心补库存低于最优库存水平时发出存货再订购指令。配送中心补货系统的目标就是保持存货中的每一种产品都在目标服务水货系统的目标就是保持存货中的每一种产品都在目标服务水平下达到最优库存水平平下达到最优库存水平。实例任务实例任务2:2:了解配送中心补货系统的基本功能了解配送中心补货系统的基本功能知识窗知识窗1:1:当库存量降低到警戒线时，系统能发出补货信号。当库存量降低到警戒线时，系统能发出补货信号。下一页返回学习情景学习情景7 补货作业管理补货作业管理配送中心补货系统首先要能够及时发现需要补充订货的存货配送中心补货系统首先要能够及时发现需要补充订货的存货

318、种类。警戒线存货是指补货系统预先设置的一个库存水平，种类。警戒线存货是指补货系统预先设置的一个库存水平，当存货降至该库存水平时，配送中心就需要进行再订货了。当存货降至该库存水平时，配送中心就需要进行再订货了。配送中心可以通过人工巡视发现需要再订货的存货种类。也配送中心可以通过人工巡视发现需要再订货的存货种类。也可以通过计算机统计以及一些信息收集工具提示哪些存货应可以通过计算机统计以及一些信息收集工具提示哪些存货应该进行再订货了该进行再订货了。知识窗知识窗2:2:系统能提供订货数量的建议值。系统能提供订货数量的建议值。这是配送中心补货系统所具有的存货管理决策职能，也是补这是配送中心补货系统所具有

319、的存货管理决策职能，也是补货系统的核心职能。为了能够提供订货数量的建议值，补货货系统的核心职能。为了能够提供订货数量的建议值，补货系统需要考察存货的耗用规律，预测未来存货的需求，并结系统需要考察存货的耗用规律，预测未来存货的需求，并结合存货成本进行综合分析。通常配送中心会应用比较复杂的合存货成本进行综合分析。通常配送中心会应用比较复杂的预测模型以及通过计算机模块的帮助来发现订货数量的建议预测模型以及通过计算机模块的帮助来发现订货数量的建议值，但对于一些需求规律变化不大的存货种类，配送中心也值，但对于一些需求规律变化不大的存货种类，配送中心也可以采取一些简化的经验方法来确定这个值可以采取一些简化

320、的经验方法来确定这个值。知识窗知识窗3:3:能按照要求完成订购和补货作业，使库存保持最优能按照要求完成订购和补货作业，使库存保持最优水平。水平。下一页返回上一页学习情景学习情景7 补货作业管理补货作业管理配送中心确定了需要补充库存的货物种类、订购数量后，还配送中心确定了需要补充库存的货物种类、订购数量后，还要根据该货物的耗用规律，确定具体订购的时间，发出采购要根据该货物的耗用规律，确定具体订购的时间，发出采购订单，保证货物及时入库，以确保供应。另外，由于一些货订单，保证货物及时入库，以确保供应。另外，由于一些货物不断发出，存在拣货区的存货将不断减少，这时配送中心物不断发出，存在拣货区的存货将不

321、断减少，这时配送中心还需要将货物不断由保管区移到拣货区，以保证拣货区的供还需要将货物不断由保管区移到拣货区，以保证拣货区的供应和配货工作的顺利进行。这就是配送中心补货系统的最后应和配货工作的顺利进行。这就是配送中心补货系统的最后一项功能一项功能补货作业补货作业。下一页返回上一页学习情景学习情景7 补货作业管理补货作业管理实例任务实例任务3:3:熟悉一般补货作业流程熟悉一般补货作业流程知识窗知识窗: :补货作业是将货物从仓库保管区搬运到拣货区的工作，补货作业是将货物从仓库保管区搬运到拣货区的工作，一般补货作业流程以托盘为例，如一般补货作业流程以托盘为例，如图图2 2一一2828所示。所示。实训场

322、景实训场景2 补货方式和补货时机补货方式和补货时机知识点知识点: :不同类型的补货方式特点和补货时机不同类型的补货方式特点和补货时机关键技能点关键技能点: :熟悉不同类型的补货方式，掌握不同的补货时机熟悉不同类型的补货方式，掌握不同的补货时机/ /程序程序实例任务实例任务1:1:熟悉不同类型的补货方式熟悉不同类型的补货方式知识窗知识窗: :补货方式如补货方式如表表2 2一一2828所示。所示。实例任务实例任务2:2:掌握不同的补货时机掌握不同的补货时机/ /程序程序知识窗知识窗1:1:补货时机补货时机/ /程序示意图如程序示意图如图图2 2一一2929所示。所示。下一页返回上一页学习情景学习情

323、景7 补货作业管理补货作业管理知识窗知识窗2:2:确定现有存货水平。确定现有存货水平。知识窗知识窗2 2一一1:1:确定现有存货水平的重要性。确定现有存货水平的重要性。对现有存货水平的检测是配送中心补货系统工作的起点。因对现有存货水平的检测是配送中心补货系统工作的起点。因为只有准确地知道现有存货的水平，然后才能确定需要补充为只有准确地知道现有存货的水平，然后才能确定需要补充多少存货多少存货。知识窗知识窗2 -2:2 -2:现有存货的检测方法。现有存货的检测方法。具体来讲，对现有存货的检测主要有两种方法具体来讲，对现有存货的检测主要有两种方法: :定期和连续的定期和连续的检测方法。定期检测是按照

324、一定的周期对存货进行检查的方检测方法。定期检测是按照一定的周期对存货进行检查的方法，周期的具体确定可以依据实际情况而定，可以是几天、法，周期的具体确定可以依据实际情况而定，可以是几天、一周或一个月检测一次。连续检测要求存货管理者要连续记一周或一个月检测一次。连续检测要求存货管理者要连续记录存货的进出，每次存货处理后都要检测各产品的数量录存货的进出，每次存货处理后都要检测各产品的数量。知识窗知识窗2 2一一3:3:确定现有存货水平时应注意的问题确定现有存货水平时应注意的问题: :(1)(1)首先在确定现有存货水平时，要确定现货库存的数量。现首先在确定现有存货水平时，要确定现货库存的数量。现货库存

325、是指检测时点存货系统中的实际实物库存，现货库存货库存是指检测时点存货系统中的实际实物库存，现货库存是补货计算的起点。是补货计算的起点。下一页返回上一页学习情景学习情景7 补货作业管理补货作业管理(2)(2)然后再计算可得存货。可得存货的计算是在现货库存中减然后再计算可得存货。可得存货的计算是在现货库存中减去销售订单已经得到确认但尚未发出的保留存货量，剩余的去销售订单已经得到确认但尚未发出的保留存货量，剩余的才是可得存货量，能够用来满足新的顾客需求。才是可得存货量，能够用来满足新的顾客需求。(3)(3)接下来还要考虑在途订货的问题。在途订货量是已经订购接下来还要考虑在途订货的问题。在途订货量是已

326、经订购但还没有接收到的补充库存。由于在途订货的所有权已经转但还没有接收到的补充库存。由于在途订货的所有权已经转归配送中心所有，所以我们在计算现有存货水平时在途存货归配送中心所有，所以我们在计算现有存货水平时在途存货应被视为现货加进来，但要注意在前置期，在途存货不能马应被视为现货加进来，但要注意在前置期，在途存货不能马上分配给急用或已经被延迟的顾客订单。上分配给急用或已经被延迟的顾客订单。知识窗知识窗2 -4:2 -4:明确以上几点后，就可以准确计算现有存货水平明确以上几点后，就可以准确计算现有存货水平了。现有存货水平是从某产品的现货库存总数与在途订货量了。现有存货水平是从某产品的现货库存总数与

327、在途订货量的和中减去为顾客保留的存货以及内部分支机构的转移订购的和中减去为顾客保留的存货以及内部分支机构的转移订购量，这个值的确定是存货补充计算的基本元素之一。量，这个值的确定是存货补充计算的基本元素之一。知识窗知识窗3:3:确定订购点。确定订购点。(1)(1)订购点是补货系统的启动机制。在订购点补货系统中，只订购点是补货系统的启动机制。在订购点补货系统中，只要现有库存水平低于指定的订购点，就立即发出补货指令。要现有库存水平低于指定的订购点，就立即发出补货指令。在定期检测补货系统中，则根据事先制定的目标存货水平，在定期检测补货系统中，则根据事先制定的目标存货水平，在固定的检测时点将现有存货水平

328、与目标存货水平进行比较，在固定的检测时点将现有存货水平与目标存货水平进行比较，如果现有存货水平低于目标存货水平，则需要进行补货。如果现有存货水平低于目标存货水平，则需要进行补货。下一页返回上一页学习情景学习情景7 补货作业管理补货作业管理订购点的确定要考虑前置期库存需求以及安全库存的需要。订购点的确定要考虑前置期库存需求以及安全库存的需要。订购点存货水平订购点存货水平。 OP OP 一般用下面公式确定一般用下面公式确定:OP=:OP=前置期内预前置期内预计需求计需求+ +安全库存。例如，如果某种产品的平均历史耗用安全库存。例如，如果某种产品的平均历史耗用( (销销售售) )是每星期是每星期10

329、0100单位，补货的前置期是单位，补货的前置期是2 2周，安全存货是周，安全存货是5050单单位，那么位，那么:OP=100(:OP=100(耗用耗用)x2()x2(周周)+ 50()+ 50(安全库存安全库存)= 250)= 250单位单位(2)(2)换言之，订购点存货水平换言之，订购点存货水平OPOP由两部分相加组成，一是在等由两部分相加组成，一是在等待存货补充订购到达待存货补充订购到达( (前置期前置期) )期间满足预计顾客需求期间满足预计顾客需求( (耗用量耗用量) )所需的足够存货，二是应付供需变化的保守存货所需的足够存货，二是应付供需变化的保守存货( (安全库存安全库存) )数量。

330、一般来讲，前置期内的预计需求可以通过对以往的需数量。一般来讲，前置期内的预计需求可以通过对以往的需求数据进行简单平均来估计，这也是配送中心最常用的预测求数据进行简单平均来估计，这也是配送中心最常用的预测方法。但应该注意的是现实生活中需求往往具有很大的不确方法。但应该注意的是现实生活中需求往往具有很大的不确定性，历史数据往往只能反映现在的部分需求规律，要得出定性，历史数据往往只能反映现在的部分需求规律，要得出眼下需求的更为准确的估计值，需要采用一些专门预测技术眼下需求的更为准确的估计值，需要采用一些专门预测技术对历史数据进行处理。对历史数据进行处理。(3)(3)另外，安全库存主要是为了应对前置期

331、内需求的不确定性另外，安全库存主要是为了应对前置期内需求的不确定性而设置的。由于顾客需求往往具有很大的不确定性，如果预而设置的。由于顾客需求往往具有很大的不确定性，如果预测时估计不足，就很可能会产生缺货。测时估计不足，就很可能会产生缺货。下一页返回上一页学习情景学习情景7 补货作业管理补货作业管理在这样的背景下，通过建立适当的安全库存，可以减小缺货在这样的背景下，通过建立适当的安全库存，可以减小缺货的可能性，从而在一定程度上降低库存短缺成本。但安全库的可能性，从而在一定程度上降低库存短缺成本。但安全库存的加大会使库存持有成本增加，因而，必须在缺货成本和存的加大会使库存持有成本增加，因而，必须在

332、缺货成本和库存成本两者之间进行权衡。安全库存量的大小与顾客服务库存成本两者之间进行权衡。安全库存量的大小与顾客服务水平水平( (或订货满足率或订货满足率) )存在很大关系。所谓顾客服务水平，就存在很大关系。所谓顾客服务水平，就是指对顾客需求情况的满足程度，用公式表示如下是指对顾客需求情况的满足程度，用公式表示如下: :顾客服务顾客服务水平水平= =年缺货次数年缺货次数/ /年订货次数年订货次数x100x100。顾客服务水平。顾客服务水平( (订货满足订货满足率率) )越高，说明缺货发生的情况越少，从而缺货成本就较小。越高，说明缺货发生的情况越少，从而缺货成本就较小。但因增加了安全库存量，导致库

333、存的持有成本上升但因增加了安全库存量，导致库存的持有成本上升; ;而顾客服而顾客服务水平较低，说明缺货发生的情况较多，缺货成本较高，安务水平较低，说明缺货发生的情况较多，缺货成本较高，安全库存量水平较低，库存持有成本较小。因而我们必须综合全库存量水平较低，库存持有成本较小。因而我们必须综合考虑顾客服务水平、缺货成本和库存持有成本三者的关系，考虑顾客服务水平、缺货成本和库存持有成本三者的关系，最后确定一个合理的安全库存量。需要注意的是，合理的安最后确定一个合理的安全库存量。需要注意的是，合理的安全库存量并不能保证完全不缺货。全库存量并不能保证完全不缺货。知识窗知识窗4:4:确定订货数量。确定订货

334、数量。下一页返回上一页学习情景学习情景7 补货作业管理补货作业管理(1)(1)订购点确定下来以后，补货系统还要决定订购的数量。订订购点确定下来以后，补货系统还要决定订购的数量。订购数量的确定有多种方法，可以根据以往经验确定或按经济购数量的确定有多种方法，可以根据以往经验确定或按经济订货批量模型订货批量模型(EOQ)(EOQ)得出。经济订货批量模型的原理是通过数得出。经济订货批量模型的原理是通过数学方法，对各种存货成本进行全面均衡，得出存货总成本最学方法，对各种存货成本进行全面均衡，得出存货总成本最小时的订货批量，并将这个数量作为补货数量。小时的订货批量，并将这个数量作为补货数量。(2)(2)在

335、不同的补货系统中，订货数量可以是固定的，也可以是在不同的补货系统中，订货数量可以是固定的，也可以是变动的。一般来讲，在固定周期订货条件下，订货周期是不变动的。一般来讲，在固定周期订货条件下，订货周期是不变的，但订购点的现有存货水平可能是变动的，每次订货的变的，但订购点的现有存货水平可能是变动的，每次订货的数量也可能是变化的数量也可能是变化的; ;固定批量订货则正好相反，订购点的现固定批量订货则正好相反，订购点的现有存货水平是固定的，即都处于订购点存货水平，每次订货有存货水平是固定的，即都处于订购点存货水平，每次订货量是固定的，订货周期却是变化的。量是固定的，订货周期却是变化的。(3)(3)另外

336、，固定订货周期法由于是按期订货，所以在订货间隔另外，固定订货周期法由于是按期订货，所以在订货间隔期和前置期内可能发生缺货现象，固定批量订货由于是随时期和前置期内可能发生缺货现象，固定批量订货由于是随时监控库存水平，库存水平一旦达到订购点即发出订单，所以监控库存水平，库存水平一旦达到订购点即发出订单，所以一般不会缺货。一般不会缺货。知识窗知识窗5:5:发出采购订单和进行补货作业。发出采购订单和进行补货作业。下一页返回上一页学习情景学习情景7 补货作业管理补货作业管理订购点和订货数量确定下来以后，补货系统的最后一个程序就订购点和订货数量确定下来以后，补货系统的最后一个程序就是对需要补充库存的存货种

337、类发出采购订单，进行补充库存的是对需要补充库存的存货种类发出采购订单，进行补充库存的订货。另外，还要根据拣货作业的要求，对于拣货区需要补充订货。另外，还要根据拣货作业的要求，对于拣货区需要补充的存货进行补充，也就是将存放在储存区的存货转移到拣货区的存货进行补充，也就是将存放在储存区的存货转移到拣货区。实例任务实例任务3:3:熟悉配送中心常用的补货技术熟悉配送中心常用的补货技术知识窗知识窗1:1:人工视觉检测补货技术。人工视觉检测补货技术。人工视觉检测补货系统相对简单，它通过直接检查现有存货的人工视觉检测补货系统相对简单，它通过直接检查现有存货的数量来决定是否补货。使用这种方法，只要对存货进行定

338、期的数量来决定是否补货。使用这种方法，只要对存货进行定期的视觉检查，并事先确定补货的规则，就可以进行补货了。如补视觉检查，并事先确定补货的规则，就可以进行补货了。如补货规则规定存货箱半空或只有两盘存货时就应补货，那么巡视货规则规定存货箱半空或只有两盘存货时就应补货，那么巡视人员在定期检查中首先将符合补货规则的存货种类挑出来，然人员在定期检查中首先将符合补货规则的存货种类挑出来，然后填制补充订货购置单，交给采购部门审核采购就可以了。一后填制补充订货购置单，交给采购部门审核采购就可以了。一般来讲，对数量小、价格低、前置期短的产品，使用人工视觉般来讲，对数量小、价格低、前置期短的产品，使用人工视觉检

339、测补货系统非常有效。这种系统的基本优势是存货记录和雇检测补货系统非常有效。这种系统的基本优势是存货记录和雇员墙训的成本最小。其劣势在于没有办法确保产品得到适当的员墙训的成本最小。其劣势在于没有办法确保产品得到适当的定期检测，不能及时反映由当前供给、需求和前置期的变化造定期检测，不能及时反映由当前供给、需求和前置期的变化造成的过度库存或缺货，随机反应比较迟钝成的过度库存或缺货，随机反应比较迟钝。下一页返回上一页学习情景学习情景7 补货作业管理补货作业管理知识窗知识窗2:2:双箱补货系统。双箱补货系统。知识窗知识窗2 2一一1:1:双箱补货系统技术。双箱补货系统技术。双箱补货系统技术是一种固定数量

340、的补货系统。存货放到两双箱补货系统技术是一种固定数量的补货系统。存货放到两个箱子个箱子( (或其他形式的容器或其他形式的容器) )里，其中一个放在分拣区，另一里，其中一个放在分拣区，另一个放到库房存储区保存起来。当分拣区的箱子空了，库存区个放到库房存储区保存起来。当分拣区的箱子空了，库存区的箱子就被提到前面来满足顾客需求。空箱子起到了补货的的箱子就被提到前面来满足顾客需求。空箱子起到了补货的驱动器的作用。每箱所要求的数量是在等待补货到达期间服驱动器的作用。每箱所要求的数量是在等待补货到达期间服务于需求所必需的最小库存。当新的采购量到达后，先放进务于需求所必需的最小库存。当新的采购量到达后，先放

341、进箱子，存到存储区，等到分拣区的箱子空了，再将其移到分箱子，存到存储区，等到分拣区的箱子空了，再将其移到分拣区，这样循环往复。双箱系统原来是为控制流转速度快的拣区，这样循环往复。双箱系统原来是为控制流转速度快的低值商品低值商品( (如螺丝如螺丝) )而设计的订货和补货方法，其优势是处理而设计的订货和补货方法，其优势是处理简便，其劣势在于不能及时地对市场的变化作出适当的反应简便，其劣势在于不能及时地对市场的变化作出适当的反应知识窗知识窗2 -2:2 -2:人工视觉检测系统和双箱系统易于理解和应用，人工视觉检测系统和双箱系统易于理解和应用，并且操作成本很低，在配送商的存货控制中得到了广泛的应并且操

342、作成本很低，在配送商的存货控制中得到了广泛的应用。但在使用中必须注意以下几方面的问题用。但在使用中必须注意以下几方面的问题: :(1(1) )两种方法最好应用于成本低、数量大或体积小、补货的前两种方法最好应用于成本低、数量大或体积小、补货的前置期短的产品。如置期短的产品。如ABcABc分类配送中的分类配送中的c c类产品。类产品。下一页返回上一页学习情景学习情景7 补货作业管理补货作业管理(2)(2)由于这两种方法要求存货的价值较低，存货数量相对较大，由于这两种方法要求存货的价值较低，存货数量相对较大，存货水平不直接与顾客需求相联系。所以容易使得采用这两存货水平不直接与顾客需求相联系。所以容易

343、使得采用这两种方法管理的各类存货形成不必要的高库存水平。种方法管理的各类存货形成不必要的高库存水平。(3)(3)这两种方法对需求模式不敏感。两种方法都确定了具体的这两种方法对需求模式不敏感。两种方法都确定了具体的订购数量，并且对这些数量几乎不进行调整，随时间的推移，订购数量，并且对这些数量几乎不进行调整，随时间的推移，订购量就不再反映真实的需求了。订购量就不再反映真实的需求了。(4)(4)在人工视觉控制中，由于不需要连续地记录存货变化，所在人工视觉控制中，由于不需要连续地记录存货变化，所以存货管理人员常常会产生松懈，从而使存货控制水平降低以存货管理人员常常会产生松懈，从而使存货控制水平降低知识

344、窗知识窗3:3:定期检测补货系统。定期检测补货系统。在定期检测订购系统中，每一种产品都确定有一个固定的检在定期检测订购系统中，每一种产品都确定有一个固定的检测周期，检测结束时作出下一步的产品补货订购决策。只要测周期，检测结束时作出下一步的产品补货订购决策。只要能够满足产品需求，检测周期可以按天、周、月或季度来确能够满足产品需求，检测周期可以按天、周、月或季度来确定。这种方法也叫做固定周期定。这种方法也叫做固定周期/ /可变订购量系统。使用这种方可变订购量系统。使用这种方法有许多优势，它不需要连续作存货记录，成本也不高。另法有许多优势，它不需要连续作存货记录，成本也不高。另外，这种系统还可保持人

345、工操作，不必使用计算机。定期检外，这种系统还可保持人工操作，不必使用计算机。定期检测适用于一些总数巨大、种类繁多的存货，如一些零配件配测适用于一些总数巨大、种类繁多的存货，如一些零配件配送中心送中心。下一页返回上一页学习情景学习情景7 补货作业管理补货作业管理知识窗知识窗4:4:订购点补货系统。订购点补货系统。(1)(1)订购点补货系统是系统事先为每一种存货确定一个固定的订购点补货系统是系统事先为每一种存货确定一个固定的存货水平，这个固定的存货水平就是订购点存货水平，然后存货水平，这个固定的存货水平就是订购点存货水平，然后当产品的存货数量降至订购点存货水平时，由系统产生订货当产品的存货数量降至

346、订购点存货水平时，由系统产生订货推荐值，使存货水平上升到订购点以上的补货方法。订货推推荐值，使存货水平上升到订购点以上的补货方法。订货推荐值可以人工确定，也可以使用经济订购量荐值可以人工确定，也可以使用经济订购量(EOQ)(EOQ)，但订货推，但订货推荐值一般是固定不变的，订货间隔可以变化，因此这种方法荐值一般是固定不变的，订货间隔可以变化，因此这种方法也被称作固定订购量也被称作固定订购量/ /可变周期系统。可变周期系统。(2)(2)与前面讲述的人工视觉检测、双箱检测和定期检测的补货与前面讲述的人工视觉检测、双箱检测和定期检测的补货方法不同，订购点补货技术需要严格的、连续的库存交易控方法不同，

347、订购点补货技术需要严格的、连续的库存交易控制。在对产品进行接收、调整、报废、装运，转移等操作时，制。在对产品进行接收、调整、报废、装运，转移等操作时，为了向规划者提供当前的存货结余，企业的存货控制部门必为了向规划者提供当前的存货结余，企业的存货控制部门必须作详细的记录。须作详细的记录。(3)(3)另外值得指出的是，双箱补货系统实际上可被看做是订购另外值得指出的是，双箱补货系统实际上可被看做是订购点补货系统的一种简化形式。点补货系统的一种简化形式。 因为双箱系统的基本思想是进因为双箱系统的基本思想是进货时把存货放于两个储柜中，有需要时先从第一个储柜中取货时把存货放于两个储柜中，有需要时先从第一个

348、储柜中取货，当第一个储柜取空时，才能够取第二个储柜中的存货，货，当第一个储柜取空时，才能够取第二个储柜中的存货，并且同时下订单补货并且同时下订单补货。下一页返回上一页学习情景学习情景7 补货作业管理补货作业管理双箱系统的关键问题是计算储柜的容量，储柜的容量显然应双箱系统的关键问题是计算储柜的容量，储柜的容量显然应该与获得补货的前置期内的最大订货需求量相一致该与获得补货的前置期内的最大订货需求量相一致。知识窗知识窗5:5:配送需求计划配送需求计划DRPDRP系统。系统。虽然人工检测补货技术、双箱补货系统、定期检测补货系统、虽然人工检测补货技术、双箱补货系统、定期检测补货系统、订购点补货系统的补货

349、检测与行为方法各不相同，但在概念订购点补货系统的补货检测与行为方法各不相同，但在概念上它们都是密切相关的。这几种方法都试图确定一个时点，上它们都是密切相关的。这几种方法都试图确定一个时点，在这一时点上需要进行补货订购，以防对正常需求的缺货，在这一时点上需要进行补货订购，以防对正常需求的缺货，然后确定一个经济的或目标的采购数量。与这些统计方法或然后确定一个经济的或目标的采购数量。与这些统计方法或经验方法不同，经验方法不同，DRPDRP是计算机化的管理工具，它以优先序列、是计算机化的管理工具，它以优先序列、时间阶段的方法，通过接触顾客并预测需求来对存货进行规时间阶段的方法，通过接触顾客并预测需求来

350、对存货进行规划。这种技术也被称为时间阶段订购点法。划。这种技术也被称为时间阶段订购点法。DRPDRP方法的最大优方法的最大优势在于能及时地将供给与预期需求相匹配，以此决定订购行势在于能及时地将供给与预期需求相匹配，以此决定订购行为。当需求超过供给的时候，系统会提醒规划者根据预先确为。当需求超过供给的时候，系统会提醒规划者根据预先确定的批量规模订购产品。并使之在预期发生缺货的时候能保定的批量规模订购产品。并使之在预期发生缺货的时候能保证供应。此外，证供应。此外，DRPDRP系统运行过程中，系统将不断重新调整供系统运行过程中，系统将不断重新调整供给与需求的关系，为订购者提出一套新的需求订购行为。给

351、与需求的关系，为订购者提出一套新的需求订购行为。返回上一页学习情景学习情景8 出货作业管理出货作业管理实训场景实训场景1 出货作业流程和出货方式出货作业流程和出货方式知识点知识点: :出货作业基本流程中的工作环节和不同种类的出货方出货作业基本流程中的工作环节和不同种类的出货方式式关键技能点关键技能点: :熟悉出货作业各工作环节的基本流程和出货方式熟悉出货作业各工作环节的基本流程和出货方式的选择的选择实例任务实例任务1:1:熟悉出货作业的一般流程熟悉出货作业的一般流程知识窗知识窗: :出货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过出货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器和做好

352、标示，再运到配货准备区，待装车后程后，装入容器和做好标示，再运到配货准备区，待装车后发送。发送。) )其作业流程如其作业流程如图图2 2一一3030所示。所示。实例任务实例任务2:2:熟悉出货方式的种类熟悉出货方式的种类知识窗知识窗1:1:人工目视处理。人工目视处理。全由人工依订单或传票判断来进行分货，也就是不借由任何全由人工依订单或传票判断来进行分货，也就是不借由任何计算机或自动化的辅助设备，拣取作业后依订单或传票信息计算机或自动化的辅助设备，拣取作业后依订单或传票信息将各客户的订购货品放人已贴好各客户标签的货篮中将各客户的订购货品放人已贴好各客户标签的货篮中。下一页返回学习情景学习情景8

353、出货作业管理出货作业管理知识窗知识窗2:2:自动分类机。自动分类机。(1)(1)为应对多品种、小批量订货的市场趋势，有了自动分类机为应对多品种、小批量订货的市场趋势，有了自动分类机的兴起，且正被广泛运用。自动分类机是利用计算机及辨识的兴起，且正被广泛运用。自动分类机是利用计算机及辨识系统来达成分类的目标，因而具有迅速、正确、不费力的效系统来达成分类的目标，因而具有迅速、正确、不费力的效果，尤其在拣取数量或分类数量众多时，更有效率。果，尤其在拣取数量或分类数量众多时，更有效率。(2)(2)自动分类机的种类非常多，且各有其特色。但依分歧滑出自动分类机的种类非常多，且各有其特色。但依分歧滑出形式大体

354、可分为两种形式大体可分为两种: :将载物部分倾斜滑落的倾倒式和水平分将载物部分倾斜滑落的倾倒式和水平分出处理式。出处理式。(3)(3)以易破损物品而言，采用倾倒式会有较大的损害几率，因以易破损物品而言，采用倾倒式会有较大的损害几率，因而适合水平处理。此外，当系统要求较大分类能力时，则需而适合水平处理。此外，当系统要求较大分类能力时，则需要采用较高速的自动分类机，并最好使用震荡较少的窄皮带要采用较高速的自动分类机，并最好使用震荡较少的窄皮带传送方式，以免伤及货品。所以，在选择自动分类机时，最传送方式，以免伤及货品。所以，在选择自动分类机时，最好从以下五个主要角度来衡量好从以下五个主要角度来衡量:

355、 :物品数量、物品形状、重量分物品数量、物品形状、重量分析、容器尺寸分析、易损坏品分析。析、容器尺寸分析、易损坏品分析。知识窗知识窗3:3:旋转架分类。旋转架分类。下一页返回上一页学习情景学习情景8 出货作业管理出货作业管理为节省成本，也有取代自动分类机而使用旋转架的方式，将旋为节省成本，也有取代自动分类机而使用旋转架的方式，将旋转架的每一格位当成客户的出货篮，分类时只要于计算机输入转架的每一格位当成客户的出货篮，分类时只要于计算机输入各客户的代号，旋转架即会自动将其货篮转至作业人员面前，各客户的代号，旋转架即会自动将其货篮转至作业人员面前，让其将批量拣取的物品放人进行分类。同样的，即使没有动

356、力让其将批量拣取的物品放人进行分类。同样的，即使没有动力的小型旋转架，为节省空间也可作为人工目视处理的货篮，只的小型旋转架，为节省空间也可作为人工目视处理的货篮，只不过作业人员依照每格位上的客户标签自行旋转寻找，以便将不过作业人员依照每格位上的客户标签自行旋转寻找，以便将货品放人正确储位中货品放人正确储位中。实训场景实训场景2 2 出货检查出货检查知识点知识点: :出货检查的意义、作业流程和方法出货检查的意义、作业流程和方法关键技能点关键技能点: :熟悉掌握出货检查的作业流程和出货检查方法熟悉掌握出货检查的作业流程和出货检查方法。实例任务实例任务1:1:了解出货检查的意义和作业流程了解出货检查

357、的意义和作业流程知识窗知识窗: :出货检查作业包括把拣取物品依照客户、车次对象等出货检查作业包括把拣取物品依照客户、车次对象等作产品号码及数量的核对，及实施产品状态及品质的检验，如作产品号码及数量的核对，及实施产品状态及品质的检验，如图图2 2一一3131所示。在拣货作业后的物品检查，因耗费时间及人力，所示。在拣货作业后的物品检查，因耗费时间及人力，在效率上经常也是个大问题，出货检查是属于要确认拣货作业在效率上经常也是个大问题，出货检查是属于要确认拣货作业是否产生了错误的处理作业，所以如果能先找出让拣货作业不是否产生了错误的处理作业，所以如果能先找出让拣货作业不会发生错误的方法，就能免除事后检

358、查的需要，或只对少数易会发生错误的方法，就能免除事后检查的需要，或只对少数易出错物品做检查。出错物品做检查。下一页返回上一页学习情景学习情景8 出货作业管理出货作业管理实例任务实例任务2:2:熟悉出货检查的不同方法熟悉出货检查的不同方法知识窗知识窗1:1:出货检查最单纯的做法即以纯人工进行，也就是将出货检查最单纯的做法即以纯人工进行，也就是将货品一个个点数并逐一核对出货单，再进而查验出货的品质货品一个个点数并逐一核对出货单，再进而查验出货的品质水准及状态情况。以状态及品质检验而言，纯人工方式逐项水准及状态情况。以状态及品质检验而言，纯人工方式逐项或抽样检查的确有其必要性，但对于货品号码及数量核

359、对来或抽样检查的确有其必要性，但对于货品号码及数量核对来说，以纯人工方式就可能较无效率也较难将问题找出，即使说，以纯人工方式就可能较无效率也较难将问题找出，即使是采取多次的检查作业，也可能是耗费了许多时间，错误却是采取多次的检查作业，也可能是耗费了许多时间，错误却依然存在。因此，以效率及效用来考虑，如今在数量及号码依然存在。因此，以效率及效用来考虑，如今在数量及号码检查的方式上有许多突破，包括以下几个方面检查的方式上有许多突破，包括以下几个方面: :(1)(1)商品条码检查法即是要导入条码，让条码跟着货品跑。当商品条码检查法即是要导入条码，让条码跟着货品跑。当进行出货检查时，只需将拣出货品的条

360、码以扫描机读出，计进行出货检查时，只需将拣出货品的条码以扫描机读出，计算机则会自动将资料与出货单对比，来检查是否有数量或号算机则会自动将资料与出货单对比，来检查是否有数量或号码上的差异。码上的差异。(2)(2)声音输入检查法是一项较新的技术，是由作业人员发声读声音输入检查法是一项较新的技术，是由作业人员发声读出货品的名称出货品的名称( (或代号或代号) )及数量，之后计算机接收声音做自动及数量，之后计算机接收声音做自动判识，转成资料再与出货单进行比对。判识，转成资料再与出货单进行比对。下一页返回上一页学习情景学习情景8 出货作业管理出货作业管理此方式的优点在于作业员只需用嘴读取资料，手脚仍旧空

361、着此方式的优点在于作业员只需用嘴读取资料，手脚仍旧空着可做其他的工作，自由度较高。但需注意的是，此法声音的可做其他的工作，自由度较高。但需注意的是，此法声音的发音要准，且每次发音字数有限，否则计算机辨识困难，可发音要准，且每次发音字数有限，否则计算机辨识困难，可能产生错误能产生错误。(3)(3)重量计算检查法是先利用自动加总出货单上的货品重量，重量计算检查法是先利用自动加总出货单上的货品重量，而后将拣出货品以计重器来称出总重量，再将两者互相对比而后将拣出货品以计重器来称出总重量，再将两者互相对比的检查方式。如果能利用装有重量检核系统的拣货台车拣货，的检查方式。如果能利用装有重量检核系统的拣货台

362、车拣货，则在拣取过程中就能利用此法来做检查，拣货员每拣取一样则在拣取过程中就能利用此法来做检查，拣货员每拣取一样货品，台车上的计重器则会自动显示其重量并查对，如此可货品，台车上的计重器则会自动显示其重量并查对，如此可完全省却事后的检查工作，在效率及正确性上的效果将更好。完全省却事后的检查工作，在效率及正确性上的效果将更好。实训场景实训场景3 组织出货包装组织出货包装知识点知识点: :出货包装的分类、功能和技术方法出货包装的分类、功能和技术方法关键技能点关键技能点: :熟悉掌握出货包装的功能和技术方法熟悉掌握出货包装的功能和技术方法实例任务实例任务1:1:了解依照日本工业规格了解依照日本工业规格

363、(JIS)(JIS)划分的三种出货包装划分的三种出货包装知识窗知识窗1:1:个装。个装。下一页返回上一页学习情景学习情景8 出货作业管理出货作业管理个装指货品的个别包装，这是为了提高货品的商品价值及为个装指货品的个别包装，这是为了提高货品的商品价值及为美观或保护货品考虑，而使用适当的材料或容器对货品加以美观或保护货品考虑，而使用适当的材料或容器对货品加以包装。个装又可称为包装。个装又可称为“商业包装商业包装”“”“销售包装销售包装”。知识窗知识窗2:2:内装。内装。内装指货物包装的内层，即考虑水、湿气、光热、冲击等对内装指货物包装的内层，即考虑水、湿气、光热、冲击等对物品的影响，而使用适当的材

364、料或容器对物品加以包装物品的影响，而使用适当的材料或容器对物品加以包装。知识窗知识窗3:3:外装。外装。外装指货物包装的外层，即将物品装入箱、袋、木桶、罐等外装指货物包装的外层，即将物品装入箱、袋、木桶、罐等容器，或在无容器的状态下，将货物加以捆绑、施加记号及容器，或在无容器的状态下，将货物加以捆绑、施加记号及打包符号等。在此需注意的是，外装容器的规格也是影响物打包符号等。在此需注意的是，外装容器的规格也是影响物流效率的重要因素，因其尺寸与栈板、搬运设备尺寸是否搭流效率的重要因素，因其尺寸与栈板、搬运设备尺寸是否搭配直接关系到进出货作业的运行速率，且其荷重、耐冲、抗配直接关系到进出货作业的运行

365、速率，且其荷重、耐冲、抗压能力也关系到货品损坏程度压能力也关系到货品损坏程度。内装及外装又称为内装及外装又称为“运输包装运输包装”“”“工业包装工业包装”，对于运输货，对于运输货物的包装物的包装，通常不求装潢美观通常不求装潢美观，只求坚固耐用，以免货物经只求坚固耐用，以免货物经长距离辗转运输而遭受损失长距离辗转运输而遭受损失。下一页返回上一页学习情景学习情景8 出货作业管理出货作业管理实例任务实例任务2:2:认知包装的功能认知包装的功能知识窗知识窗1:1:提供货品保护作用。提供货品保护作用。包装的保护功能须牛卡对两大要点包装的保护功能须牛卡对两大要点: :(1)(1)包装保护的时效应超过所预期

366、的产品时效。包装保护的时效应超过所预期的产品时效。(2)(2)保护产品特有的弱点，例如化学与物理性的危害及产品被保护产品特有的弱点，例如化学与物理性的危害及产品被窃的可能性。窃的可能性。知识窗知识窗2:2:便于搬运、储存及使用方便。便于搬运、储存及使用方便。包装须能增进使用上的方便，如易拉罐的开启法便是包装的包装须能增进使用上的方便，如易拉罐的开启法便是包装的一大革新。此外，便于搬运及储存也是包装设计的主要考虑一大革新。此外，便于搬运及储存也是包装设计的主要考虑因素因素。知识窗知识窗3:3:刺激顾客的购买欲。刺激顾客的购买欲。保护良好及使用方便的包装如果不能刺激消费者的购买欲，保护良好及使用方

367、便的包装如果不能刺激消费者的购买欲，它还是毫无价值。所以包装不仅要能帮助厂商销售商品，最它还是毫无价值。所以包装不仅要能帮助厂商销售商品，最好能激起消费者重复购买的欲望。因而包装外观设计之所以好能激起消费者重复购买的欲望。因而包装外观设计之所以重要，有下列几点重要，有下列几点:它可当做商品宣传的工具。它可当做商品宣传的工具。它可表示它可表示商标或制造厂名称。商标或制造厂名称。它能说明商品使用方法。它能说明商品使用方法。刺激顾客刺激顾客购买，增加产品销售量购买，增加产品销售量。下一页返回上一页学习情景学习情景8 出货作业管理出货作业管理知识窗知识窗4:4:易于辨认。易于辨认。就商业包装而言，外观

368、宜富有吸引力及容易辨认就商业包装而言，外观宜富有吸引力及容易辨认; ;就工业包装就工业包装而言，容易辨认也是营运的主要条件。另外，产品易于辨认而言，容易辨认也是营运的主要条件。另外，产品易于辨认也可达到更高的搬运效率及作业正确性也可达到更高的搬运效率及作业正确性。实例任务实例任务3:3:认知包装的社会性认知包装的社会性知识窗知识窗: :包装与人类的日常生活有密切的关系，因而我们对包包装与人类的日常生活有密切的关系，因而我们对包装所产生下列的社会问题应加以重视，见装所产生下列的社会问题应加以重视，见表表2 2一一2929。实例任务实例任务4:4:熟悉产品包装作业时所采用的技术和方法熟悉产品包装作

369、业时所采用的技术和方法知识窗知识窗1:1:产品包装的一般技法产品包装的一般技法: :(1)(1)对内装物进行合理置放、固定和加固。对内装物进行合理置放、固定和加固。(2)(2)对松泡产品进行压缩。对松泡产品进行压缩。(3)(3)合理选择外包装的形状尺寸。合理选择外包装的形状尺寸。(4)(4)合理选择内包装合理选择内包装( (盒盒) )的形状尺寸。的形状尺寸。(5)(5)包装外的捆扎。包装外的捆扎。下一页返回上一页学习情景学习情景8 出货作业管理出货作业管理知识窗知识窗2:2:产品包装的特殊技法产品包装的特殊技法: :(1)(1)缓冲包装技法缓冲包装技法( (或称防震包装技法或称防震包装技法)

370、)是解决包装物品免受外是解决包装物品免受外界的冲击力，振动力等作用，从而防止损伤的包装技术和方界的冲击力，振动力等作用，从而防止损伤的包装技术和方法。法。(2)(2)防潮包装技法就是采用防潮材料对产品进行包装，以隔绝防潮包装技法就是采用防潮材料对产品进行包装，以隔绝外部空气相对湿度变化对产品的影响，使得包装内的相对湿外部空气相对湿度变化对产品的影响，使得包装内的相对湿度符合产品的要求，从而保护产品质量。度符合产品的要求，从而保护产品质量。(3)(3)防锈包装技法是运输储存金属制品与零部件时，为了防止防锈包装技法是运输储存金属制品与零部件时，为了防止其生锈而降低使用价值或性能所采用的包装技术和方

371、法。其生锈而降低使用价值或性能所采用的包装技术和方法。(4)(4)防霉包装技法是为了防止因霉菌侵袭内装物长霉而影响产防霉包装技法是为了防止因霉菌侵袭内装物长霉而影响产品质量，所采取的一定防护措施的包装技法。品质量，所采取的一定防护措施的包装技法。知识窗知识窗3:3:包装操作技术。包装操作技术。(1)(1)充填技术是将商品装入包装容器的操作，分为装放、填充充填技术是将商品装入包装容器的操作，分为装放、填充与灌装三种形式。与灌装三种形式。(2)(2)封日和捆扎技术。封日和捆扎技术。(3)(3)裹包是用一层挠性材料包覆商品或包装件的操作。裹包是用一层挠性材料包覆商品或包装件的操作。下一页返回上一页学

372、习情景学习情景8 出货作业管理出货作业管理(4)(4)加标和检重加标和检重: :加标就是将标签粘贴或拴挂在商品或包装件加标就是将标签粘贴或拴挂在商品或包装件上，标签是包装装横和标志，因此加标也是很重要的工作上，标签是包装装横和标志，因此加标也是很重要的工作; ;检检重是检查包装内容物的重量，目前大多采用电子检重机进行重是检查包装内容物的重量，目前大多采用电子检重机进行检测。检测。实训场景实训场景4 出货状况调查出货状况调查知识点知识点: :出货状况调查表的所包含的材料出货状况调查表的所包含的材料关键技能点关键技能点: :通过调查表的记录有效掌握出货状况通过调查表的记录有效掌握出货状况实例任务实

373、例任务: :了解出货状况调查表了解出货状况调查表知识窗知识窗: :有效掌握出货状况可以掌握公司营运的效益，对于作有效掌握出货状况可以掌握公司营运的效益，对于作业管理及服务客户有很大的帮助。因此，通过业管理及服务客户有很大的帮助。因此，通过表表2-302-30所列举所列举材料，可以详细掌握货品及车辆的出货情形。材料，可以详细掌握货品及车辆的出货情形。返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理实训场景实训场景1 搬运作业概述搬运作业概述知识点知识点: :搬运作业的作用、特点及其货品移动单位搬运作业的作用、特点及其货品移动单位关键技能点关键技能点: :了解搬运作业的主要目的及其特点了解搬

374、运作业的主要目的及其特点; ;熟悉搬运作熟悉搬运作业中货品移动的三种基本单位业中货品移动的三种基本单位实例任务实例任务1:1:认知搬运作业的作用和目的认知搬运作业的作用和目的知识窗知识窗1:1:物流系统各个环节的先后或同一环节的不同活动之物流系统各个环节的先后或同一环节的不同活动之间，都必须进行搬运作业。如运输、储存、包装等都要有装间，都必须进行搬运作业。如运输、储存、包装等都要有装卸搬运作业配合才能进行。搬运是物料的不同运动卸搬运作业配合才能进行。搬运是物料的不同运动( (包括相对包括相对静止静止) )阶段之间相互转换的桥梁，正是因为有了装卸搬运活动阶段之间相互转换的桥梁，正是因为有了装卸搬

375、运活动才能把物料运动的各个阶段连接成连续的才能把物料运动的各个阶段连接成连续的“流流”，使物流的，使物流的概念名副其实。概念名副其实。知识窗知识窗2:2:搬运是指在同一地域范围内进行的，以改变物料的搬运是指在同一地域范围内进行的，以改变物料的存放存放( (支承支承) )状态和空间位置为主要目的活动。一般来说，在状态和空间位置为主要目的活动。一般来说，在强调物料存放状态的改变时，使用强调物料存放状态的改变时，使用“装卸装卸”一同一同; ;在强调物料在强调物料空间位置的改变时，使用空间位置的改变时，使用“搬运搬运”这个同。这个同。下一页返回学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理搬运与运输、储

376、存不同，运输是解决物料空间距离的，储存搬运与运输、储存不同，运输是解决物料空间距离的，储存是解决时间距离的，而装卸搬运没有改变物料的时间或空间是解决时间距离的，而装卸搬运没有改变物料的时间或空间价值，因而，往往引不起人们的重视。可是一旦忽略了装卸价值，因而，往往引不起人们的重视。可是一旦忽略了装卸搬运，生产和流通领域轻则发生混乱，重则造成生产活动停搬运，生产和流通领域轻则发生混乱，重则造成生产活动停顿顿。知识窗知识窗3:3:搬运活动的主要目的及内容见搬运活动的主要目的及内容见表表2 -312 -31实例任务实例任务2:2:了解搬运作业骨理的特点了解搬运作业骨理的特点知识窗知识窗1:1:在生产和

377、流通领域中装卸搬运的共性在生产和流通领域中装卸搬运的共性: :1.1.具有伴生具有伴生( (伴随产生伴随产生) )和起讫性的特点和起讫性的特点装卸搬运的目的总是与物流的其他环节密不可分的装卸搬运的目的总是与物流的其他环节密不可分的( (在加工业在加工业中甚至被视为其他环节的组成部分中甚至被视为其他环节的组成部分) )，不是为了装卸而装卸，不是为了装卸而装卸，因此与其他环节相比，它具有伴生性的特点。运输，储存、因此与其他环节相比，它具有伴生性的特点。运输，储存、包装等环节，一般都以装卸搬运为起始点和终结点，因此它包装等环节，一般都以装卸搬运为起始点和终结点，因此它又有起讫的特点又有起讫的特点。2

378、.2.具有提供保障和服务性的特点具有提供保障和服务性的特点下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理装卸搬运保障了生产中其他环节活动的顺利进行，具有保障装卸搬运保障了生产中其他环节活动的顺利进行，具有保障性质性质; ;装卸搬运过程不消耗原材料，不排放废弃物，不大量占装卸搬运过程不消耗原材料，不排放废弃物，不大量占用流动资金，不产生有形产品，因此具有提供劳务的性质用流动资金，不产生有形产品，因此具有提供劳务的性质。3.3.具有具有“闸门闸门”和和“咽喉咽喉”的作用的作用装卸搬运制约着生产与流通领域其他环节的业务活动，这个装卸搬运制约着生产与流通领域其他环节的业务活动，这个环节处

379、理不好，整个物流系统将处于瘫痪状态环节处理不好，整个物流系统将处于瘫痪状态。知识窗知识窗2:2:在生产和流通领域中装卸搬运的不同特性在生产和流通领域中装卸搬运的不同特性: :1.1.均衡性与波动性均衡性与波动性生产领域的装卸搬运必须与生产活动的节拍一致，而均衡性生产领域的装卸搬运必须与生产活动的节拍一致，而均衡性是生产的基本原则，因此物料搬运作业基本上也是均衡的、是生产的基本原则，因此物料搬运作业基本上也是均衡的、平稳的、连续的。流通领域的装卸搬运是随车船的到发和货平稳的、连续的。流通领域的装卸搬运是随车船的到发和货物的出入库而进行的，作业的突击性、波动性和间歇性较多物的出入库而进行的，作业的

380、突击性、波动性和间歇性较多; ;对作业波动性的适应能力是装卸搬运系统的特点之一对作业波动性的适应能力是装卸搬运系统的特点之一。2.2.稳定性与多变性稳定性与多变性生产领域装卸搬运的作业对象是稳定的，或略有变化但又有生产领域装卸搬运的作业对象是稳定的，或略有变化但又有一定规律一定规律。下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理而流通领域的装卸搬运的作业对象是随机的，货物品种、形而流通领域的装卸搬运的作业对象是随机的，货物品种、形状、尺寸、重量、包装、性质等千差万别，车型、船型也各状、尺寸、重量、包装、性质等千差万别，车型、船型也各不相同不相同; ;对多变的作业对象的适应能力是装

381、卸搬运系统的又一对多变的作业对象的适应能力是装卸搬运系统的又一特点特点。3.3.局部性与社会性局部性与社会性生产领域的装卸搬运作业的设备、设施、工艺、管理等涉及生产领域的装卸搬运作业的设备、设施、工艺、管理等涉及的面基本上局限于企业内部。流通领域的装卸搬运的诸因素的面基本上局限于企业内部。流通领域的装卸搬运的诸因素牵涉整个社会，如装卸搬运的收货、发货、车站、港口、货牵涉整个社会，如装卸搬运的收货、发货、车站、港口、货主、收货人等都在变动，因此，设备、设施、工艺、管理、主、收货人等都在变动，因此，设备、设施、工艺、管理、作业标准等都必须相互协调，才能发挥整体效益作业标准等都必须相互协调，才能发挥

382、整体效益。4.4.单纯性与复杂性单纯性与复杂性生产领域的装卸搬运大多数是单纯改变物料的存放状态和几生产领域的装卸搬运大多数是单纯改变物料的存放状态和几何位置，作业比较单纯。流通领域的装卸搬运是与运输、储何位置，作业比较单纯。流通领域的装卸搬运是与运输、储存紧密衔接的，为了安全和充分利用车船的装载能力与库容，存紧密衔接的，为了安全和充分利用车船的装载能力与库容，基本上都要进行堆码、满载、加固、计量、检验、分拣等作基本上都要进行堆码、满载、加固、计量、检验、分拣等作业，比较复杂，而这些作业又都成为装卸搬运作业的分支或业，比较复杂，而这些作业又都成为装卸搬运作业的分支或附属作业附属作业; ;对这些分

383、支作业的适应能力也成了装卸搬运系统的对这些分支作业的适应能力也成了装卸搬运系统的特点之一特点之一。下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理由于在不同的领域装卸搬运作业具有各自的特点，因此，在由于在不同的领域装卸搬运作业具有各自的特点，因此，在进行研究、设计、运用、改进、评价时，就表现出不同的侧进行研究、设计、运用、改进、评价时，就表现出不同的侧重面重面。实例任务实例任务3:3:熟悉搬运作业中货品移动的三种基本单位熟悉搬运作业中货品移动的三种基本单位知识窗知识窗1:1:散装。散装。散装是最简单且最廉价的货品搬运方法，每次的运送量较大，散装是最简单且最廉价的货品搬运方法，每次的

384、运送量较大，但散装的搬运比较容易破坏货品或造成边缘的损坏，应特别但散装的搬运比较容易破坏货品或造成边缘的损坏，应特别注意注意。知识窗知识窗2:2:个装。个装。个装往往是体积很大的物品，大部分的移动需要大型搬运机个装往往是体积很大的物品，大部分的移动需要大型搬运机或辅助设施来移运。个装也可累积到某些单元数量后再运，或辅助设施来移运。个装也可累积到某些单元数量后再运，如栈板如栈板( (托盘托盘) )、笼车、盒子与篮子等都是单元载重，单元载、笼车、盒子与篮子等都是单元载重，单元载重的好处在于可以保护货品并降低每单位的移动成本及装卸重的好处在于可以保护货品并降低每单位的移动成本及装卸成本，让搬运作业运

385、行得更加完善、经济成本，让搬运作业运行得更加完善、经济。知识窗知识窗3:3:包装。包装。而多数量的单元包装是标准化的形式，其大小、形态与设计而多数量的单元包装是标准化的形式，其大小、形态与设计都要一致，才能节省成本都要一致，才能节省成本。下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理实训场景实训场景2 搬运作业管理的分类搬运作业管理的分类知识点知识点: :搬运作业管理的分类搬运作业管理的分类关键技能点关键技能点: :掌握按不同的要求对搬运作业管理进行分类掌握按不同的要求对搬运作业管理进行分类实例任务实例任务1:1:掌握按作业场所对搬运作业骨理分类掌握按作业场所对搬运作业骨理分类知

386、识窗知识窗: :按作业场所对搬运作业管理分类如下按作业场所对搬运作业管理分类如下: :1.1.铁路装却铁路装却铁路装卸是指在铁路车站进行的装卸搬运活动。除装卸火车铁路装卸是指在铁路车站进行的装卸搬运活动。除装卸火车车厢货物外，还包括汽车的装卸、堆码、拆取、分拣、配贷、车厢货物外，还包括汽车的装卸、堆码、拆取、分拣、配贷、中转等作业中转等作业。2.2.港口装却港口装却港口装卸是指在车站或仓库外的装卸站台上进行的各种装卸港口装卸是指在车站或仓库外的装卸站台上进行的各种装卸搬运活动。如装车、卸车、集装箱装卸、搬运等作业搬运活动。如装车、卸车、集装箱装卸、搬运等作业。3.3.场库装却场库装却场库装卸是

387、指在仓库、堆场、物流中心等处的装卸搬运活动，场库装卸是指在仓库、堆场、物流中心等处的装卸搬运活动，如堆码、分拣、配货作业、装车作业等。另外，如空运机场、如堆码、分拣、配货作业、装车作业等。另外，如空运机场、企业内部以及人不能进入的场所，均属此类企业内部以及人不能进入的场所，均属此类。下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理4.4.车间拍是运车间拍是运车间搬运是指在车间内部工序间进行的各种装卸搬运活动。车间搬运是指在车间内部工序间进行的各种装卸搬运活动。如原材料、在制品、半成品、零部件、产成品等的取放、分如原材料、在制品、半成品、零部件、产成品等的取放、分拣、包装、堆码、输送

388、等作业拣、包装、堆码、输送等作业。实例任务实例任务2:2:掌握按操作特点对搬运作业骨理分类掌握按操作特点对搬运作业骨理分类知识窗知识窗: :按操作特点对搬运作业管理分类如下按操作特点对搬运作业管理分类如下: :1.1.堆码取拆作业堆码取拆作业堆码取拆作业包括在车厢内、船舱内、仓库内的码裸和拆垛堆码取拆作业包括在车厢内、船舱内、仓库内的码裸和拆垛作业作业。2.2.分拣配货作业分拣配货作业分拣配货作业是指按品类、到站、去向、货主等不同特征进分拣配货作业是指按品类、到站、去向、货主等不同特征进行分拣货物作业行分拣货物作业。3.3.挪动移位作业挪动移位作业挪动移位作业是指单纯地改变货物的支承状态的作业

389、挪动移位作业是指单纯地改变货物的支承状态的作业( (例如，例如，从汽车上将货物卸到站台上等从汽车上将货物卸到站台上等) )和显著和显著( (距离稍远距离稍远) )改变空间位改变空间位置的作业置的作业。下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理以上作业又可分为手工操作、半自动操作和全自动操作以上作业又可分为手工操作、半自动操作和全自动操作。实例任务实例任务3:3:掌握按作业方式对搬运作业骨理分类掌握按作业方式对搬运作业骨理分类知识窗知识窗: :按作业方式对搬运作业管理分类如下按作业方式对搬运作业管理分类如下: :1.1.吊装吊却法吊装吊却法( (垂直装却法垂直装却法) )吊装吊

390、卸法主要是使用各种起重机械来改变货物的铅垂方向的吊装吊卸法主要是使用各种起重机械来改变货物的铅垂方向的位置为主要特征的方法，这种方法历史最悠久、应用面最广位置为主要特征的方法，这种方法历史最悠久、应用面最广。2.2.滚装滚却法滚装滚却法( (水平装却法水平装却法) )滚装滚卸法是以改变货物的水平方向的位置为主要特征的方法。滚装滚卸法是以改变货物的水平方向的位置为主要特征的方法。如各种轮式、履带式车辆通过站台、渡板开上开下装卸货物，如各种轮式、履带式车辆通过站台、渡板开上开下装卸货物，用叉车、平移机来装卸集装箱、托盘等用叉车、平移机来装卸集装箱、托盘等。实例任务实例任务4:4:掌握按作业对象对搬

391、运作业骨理分类掌握按作业对象对搬运作业骨理分类知识窗知识窗: :按作业对象对搬运作业管理分类如下按作业对象对搬运作业管理分类如下: :1.1.单件作业法单件作业法单件作业法是人力作业阶段的主导方法。目前对长大笨重的货单件作业法是人力作业阶段的主导方法。目前对长大笨重的货物，或集装会增加危险的货物等，仍采取这种传统的单件作业物，或集装会增加危险的货物等，仍采取这种传统的单件作业法法。下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理2.2.集装作业法集装作业法集装作业法是指先将货物集零为整，再进行装卸搬运的方法。集装作业法是指先将货物集零为整，再进行装卸搬运的方法。有集装箱作业法、托盘

392、作业法、货捆作业法、滑板作业法、有集装箱作业法、托盘作业法、货捆作业法、滑板作业法、网装作业法及挂车作业法等网装作业法及挂车作业法等。3.3.散装作业法散装作业法散装作业法是指对煤炭、矿石、粮食、化肥等块、粒、粉状散装作业法是指对煤炭、矿石、粮食、化肥等块、粒、粉状物资，采用重力法物资，采用重力法( (通过简仓、溜槽、隧洞等方法通过简仓、溜槽、隧洞等方法) )、倾翻法、倾翻法( (铁路的翻车机铁路的翻车机) )、机械法、机械法( (抓、舀等抓、舀等) )、气力输送、气力输送( (用风机在管用风机在管道内形成气流，应用动能、压差来输送道内形成气流，应用动能、压差来输送) )等方法进行装卸等方法进

393、行装卸。实例任务实例任务5:5:掌握按作业手段和组织水平对搬运作业骨理分类掌握按作业手段和组织水平对搬运作业骨理分类知识窗知识窗: :按作业手段和组织水平对搬运作业管理分类如下按作业手段和组织水平对搬运作业管理分类如下: :1.1.人工作业法人工作业法2.2.机械作业法机械作业法3.3.综合机械化作业综合机械化作业实例任务实例任务6:6:掌握按装卸设备作业特点对搬运作业骨理分类掌握按装卸设备作业特点对搬运作业骨理分类知识窗知识窗: :按装卸设备作业特点对搬运作业管理分类如下按装卸设备作业特点对搬运作业管理分类如下: :下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理1.1.间歇作业

394、法间歇作业法间歇作业法是指在装卸搬运作业过程中有重程和空程两个阶间歇作业法是指在装卸搬运作业过程中有重程和空程两个阶段，即在两次作业中存在一个空程准备过程的作业方法。如段，即在两次作业中存在一个空程准备过程的作业方法。如门式和桥式起重机作业门式和桥式起重机作业。2.2.连续作业法连续作业法连续作业法是指在装卸搬运过程中，设备不停地作业，物资连续作业法是指在装卸搬运过程中，设备不停地作业，物资可连绵不断、持续流水般地实现装卸作业的方法，如带式输可连绵不断、持续流水般地实现装卸作业的方法，如带式输送机、链斗装车机作业送机、链斗装车机作业。实训场景实训场景3 搬运作业的改善搬运作业的改善知识点知识点

395、: :搬运作业的发生时机、原则、因素和合理措施搬运作业的发生时机、原则、因素和合理措施关键技能点关键技能点: :根据搬运作业的原则和重要因素掌握改善的主要根据搬运作业的原则和重要因素掌握改善的主要措施措施实例任务实例任务1:1:了解搬运作业发生的时机了解搬运作业发生的时机下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理知识窗知识窗: :搬运作业包括自运输系统装上和卸下货物，从卸货点搬运作业包括自运输系统装上和卸下货物，从卸货点搬运至物流中心、物流中心内的搬运和从物流中心内取出货搬运至物流中心、物流中心内的搬运和从物流中心内取出货物等作业，物流中心的搬运活动发生时机如物等作业，物流中

396、心的搬运活动发生时机如 图图2 2一一3232所示。所示。下述物流中心的搬运活动，不一定包括所有的搬运作业，但下述物流中心的搬运活动，不一定包括所有的搬运作业，但也可使我们了解到货品搬运除了增加成本外，无法增加产品也可使我们了解到货品搬运除了增加成本外，无法增加产品的价值，因此我们必须尽可能地减少货品搬运次数，以降低的价值，因此我们必须尽可能地减少货品搬运次数，以降低成本。成本。实例任务实例任务2:2:了解改善搬运作业的基本原则了解改善搬运作业的基本原则知识窗知识窗: :改善搬运作业的基本原则改善搬运作业的基本原则: :(1)(1)距离的原则距离的原则距离越短，移动越经济距离越短，移动越经济。

397、(2)(2)数量的原则数量的原则每次移动的数量越多，每单位移动成本越低每次移动的数量越多，每单位移动成本越低实例任务实例任务3:3:掌握改善搬运作业时需考虑的掌握改善搬运作业时需考虑的5 5项因素项因素知识窗知识窗: :改善搬运作业时需考虑的改善搬运作业时需考虑的5 5项因素项因素: :下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理1.1.搬运的对象搬运的对象搬运的对象是指搬运物的数量、重量、形态，就是要保证在搬运的对象是指搬运物的数量、重量、形态，就是要保证在整个作业过程中各点都要能不断收到正确且适量、完好的货整个作业过程中各点都要能不断收到正确且适量、完好的货品，同时要使搬运

398、设备能对应好搬运的货品量，以免徒增设品，同时要使搬运设备能对应好搬运的货品量，以免徒增设备产能的耗费备产能的耗费。2.2.搬运的距离搬运的距离搬运的距离是指搬运的位移及长度，搬运的位移包括水平、搬运的距离是指搬运的位移及长度，搬运的位移包括水平、垂直、倾斜方向的移动，而长度则指位移的大小。因而良好垂直、倾斜方向的移动，而长度则指位移的大小。因而良好搬运即是要设法运用最低成本、最有效方法来克服搬运位移、搬运即是要设法运用最低成本、最有效方法来克服搬运位移、长度，以尽速将所需物件送到指定的场所长度，以尽速将所需物件送到指定的场所。3.3.搬运的空间搬运的空间物料、搬运设备皆有其所占空间，所以在系统

399、规划时必须预物料、搬运设备皆有其所占空间，所以在系统规划时必须预留足够适当的搬运空间，才能达到搬运目的。然而，空间的留足够适当的搬运空间，才能达到搬运目的。然而，空间的需求受搬运系统的效率影响很大需求受搬运系统的效率影响很大( (一个无效率的搬运系统为防一个无效率的搬运系统为防拥塞其所需空间必定较大拥塞其所需空间必定较大) )，因而搬运要有效才能使厂房空间，因而搬运要有效才能使厂房空间愈充分利用愈充分利用。下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理4.4.搬运的时间搬运的时间时间的意义包括两种时间的意义包括两种: :搬运过程所需的总耗费时间及完成任务搬运过程所需的总耗费时间及

400、完成任务的预期时间。要使这两项时程控制在规划之内，就必须配合的预期时间。要使这两项时程控制在规划之内，就必须配合适当的机具及运作方式，才能使物件在恰好的时间到达确实适当的机具及运作方式，才能使物件在恰好的时间到达确实的地点，以避免的地点，以避免“过快过快”( (会影响后续作业效率会影响后续作业效率) )或或“不及不及”( (往往增加仓储成本往往增加仓储成本) )的发生的发生。5.5.搬运的手段搬运的手段如如表表2 2一一3232所示，针对搬运的对象，要使搬运达到有效的移动，所示，针对搬运的对象，要使搬运达到有效的移动，利用有效的空间，掌握有效的时间，都必须要采用适当的搬利用有效的空间，掌握有效

401、的时间，都必须要采用适当的搬运手段。而对于手段的运用，应遵循经济、效率两大原则，运手段。而对于手段的运用，应遵循经济、效率两大原则，并在其中谋求一个平衡点，才能满足对内、对外高度的要求并在其中谋求一个平衡点，才能满足对内、对外高度的要求。实例任务实例任务4:4:熟悉装卸作业合理化措施熟悉装卸作业合理化措施知识窗知识窗1:1:防止和消除无效作业。防止和消除无效作业。无效作业是指在装卸作业活动中超出必要的装卸、搬运量的无效作业是指在装卸作业活动中超出必要的装卸、搬运量的作业。为了有效地防止和消除无效作业，可从以下几个方面作业。为了有效地防止和消除无效作业，可从以下几个方面入手入手: :下一页返回上

402、一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理尽量减少装卸次数尽量减少装卸次数;提高被装卸物资的纯度提高被装卸物资的纯度;包装要适宜包装要适宜。知识窗知识窗2:2:选择适宜搬运路线。选择适宜搬运路线。搬运路线通常分为直达型、渠道型和中心型，如搬运路线通常分为直达型、渠道型和中心型，如图图2 2一一3333所示所示知识窗知识窗3:3:提高物资装卸搬运的灵活性。提高物资装卸搬运的灵活性。物资装卸、搬运的灵活性是指在装卸作业中的物资，进行装卸作物资装卸、搬运的灵活性是指在装卸作业中的物资，进行装卸作业的难易程度。所以，在堆放货物时，事先要考虑到物资装卸作业的难易程度。所以，在堆放货物时，事先要考虑

403、到物资装卸作业的方便性。物资装卸、搬运的灵活性，根据物资所处的状态，业的方便性。物资装卸、搬运的灵活性，根据物资所处的状态，即物资装卸、搬运的难易程度，可分为不同的级别，如即物资装卸、搬运的难易程度，可分为不同的级别，如图图2 2一一3434所示。所示。知识窗知识窗4:4:实现装卸作业的省力化。实现装卸作业的省力化。在物资装卸中应尽可能地消除重力的不利影响。在有条件的情况在物资装卸中应尽可能地消除重力的不利影响。在有条件的情况下利用重力进行装卸，可减轻劳动强度和能量的消耗下利用重力进行装卸，可减轻劳动强度和能量的消耗。知识窗知识窗5:5:装卸作业的机械化。装卸作业的机械化。机械化程度一般可分为

404、三个阶段。第一个阶段是用简单的装卸器机械化程度一般可分为三个阶段。第一个阶段是用简单的装卸器具的阶段。第二个阶段是使用专用高效的装卸机具阶段。第三个具的阶段。第二个阶段是使用专用高效的装卸机具阶段。第三个阶段是依靠电子计算机实现自动化阶段阶段是依靠电子计算机实现自动化阶段。下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理知识窗知识窗6:6:推广组合化装卸。推广组合化装卸。在装卸作业过程中，根据不同物资的种类、性质、形状、重在装卸作业过程中，根据不同物资的种类、性质、形状、重量的不同来确定不同的装卸作业方式。组合化装卸具有很多量的不同来确定不同的装卸作业方式。组合化装卸具有很多优点优

405、点:装卸单位大、作业效率高，可大量节约装卸作业时间。装卸单位大、作业效率高，可大量节约装卸作业时间。能提高物资装卸搬运的灵活性。能提高物资装卸搬运的灵活性。操作单位大小一致，易操作单位大小一致，易于实现标准化。于实现标准化。不用手去触及各种物资，可达到保护物资不用手去触及各种物资，可达到保护物资的效果的效果。实训场景实训场景4 搬运作业的分析搬运作业的分析知识点知识点: :从过程、起讫点、流量、搬运高度从过程、起讫点、流量、搬运高度4 4个不同搬运流程个不同搬运流程方面来进行搬运作业的分析方面来进行搬运作业的分析关键技能点关键技能点: :通过对搬运作业的分析来掌握搬运作业流程的情通过对搬运作业

406、的分析来掌握搬运作业流程的情况况实例任务实例任务1:1:掌握过程分析掌握过程分析知识窗知识窗1:1:过程分析的含义。过程分析的含义。下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理过程分析过程分析( (过程图过程图) )主要目的在于观察并收集一件产品由进货主要目的在于观察并收集一件产品由进货到出货的整个过程中有关的资料，或是一项作业进行过程中到出货的整个过程中有关的资料，或是一项作业进行过程中的所有相关的信息及相配合的实体资源设备的所有相关的信息及相配合的实体资源设备。知识窗知识窗2:2:过程分析的特点。过程分析的特点。此种方法由于须考虑整个过程，所以一次只能分析一种产品，此种方法

407、由于须考虑整个过程，所以一次只能分析一种产品，或一类材料，或一项作业或一类材料，或一项作业。知识窗知识窗3:3:过程分析的制作方法。过程分析的制作方法。过程分析主要靠过程图的运用将作业情况表示出来过程分析主要靠过程图的运用将作业情况表示出来，而后再而后再针对现况进行改善针对现况进行改善，以下即为过程图的制作方法。而一般采，以下即为过程图的制作方法。而一般采用的过程分析可以采用用的过程分析可以采用“现成表格现成表格”或或“作业流程图作业流程图”来表来表达，如达，如表表2 2一一3333举例所示。举例所示。实例任务实例任务2:2:掌握起讫点分析掌握起讫点分析知识窗知识窗1:1:起讫点分析的含义。起

408、讫点分析的含义。与过程分析不同，起讫点分析并不需观察过程中的每一状况，与过程分析不同，起讫点分析并不需观察过程中的每一状况，而是由每一次搬运的起点及终点，或是以各站固定点为记录而是由每一次搬运的起点及终点，或是以各站固定点为记录目标，来对搬运状况作分析目标，来对搬运状况作分析。下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理知识窗知识窗2:2:起讫点分析的运行方式。起讫点分析的运行方式。知识窗知识窗2 2一一1:1:路线图表示法。路线图表示法。每次分析一个流通路线，观察并收集每一移动的起讫点资料，每次分析一个流通路线，观察并收集每一移动的起讫点资料，及在这路线上各种不同货品流通的状

409、况。路线图是探讨每一及在这路线上各种不同货品流通的状况。路线图是探讨每一路线中货品移动的状况，其一般格式见路线中货品移动的状况，其一般格式见表表2 2一一3434。知识窗知识窗2 -2:2 -2:流入流出图表示法。流入流出图表示法。观察并收集流入或流出某一地区的各种移动状况。一旦路线观察并收集流入或流出某一地区的各种移动状况。一旦路线较多将反而成为管理上的一项负担，因此若路线很多时，最较多将反而成为管理上的一项负担，因此若路线很多时，最好使用流入流出图来描绘不同货品在某一区域的流入流出情好使用流入流出图来描绘不同货品在某一区域的流入流出情形，其格式见形，其格式见表表2 2一一3535。实例任务

410、实例任务3:3:掌握货品流量分析掌握货品流量分析知识窗知识窗1:1:货品流量分析的含义。货品流量分析的含义。货品在部门单位间转移往往呈现极不规则的方向，为追求时货品在部门单位间转移往往呈现极不规则的方向，为追求时效，规划管理者必须尽量使所有移转工作都能以最简捷方向、效，规划管理者必须尽量使所有移转工作都能以最简捷方向、最短距离方法完成。而货品流量分析便是将整个移转路径概最短距离方法完成。而货品流量分析便是将整个移转路径概略绘出，来观察货品移动的流通形态略绘出，来观察货品移动的流通形态。下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理知识窗知识窗2:2:货品流量分析主要目的货品流量分

411、析主要目的: :(1)(1)计算各配送计划下可能产生的货品流量以作为设计搬运方计算各配送计划下可能产生的货品流量以作为设计搬运方法，选择搬运设备的参考。法，选择搬运设备的参考。(2)(2)评定布置方式的优劣。评定布置方式的优劣。(3)(3)配合货品流通形态改变布置方式。配合货品流通形态改变布置方式。(4)(4)调整货品搬运路径的宽窄。调整货品搬运路径的宽窄。(5)(5)掌握作业时间，进而预测各阶段时程。掌握作业时间，进而预测各阶段时程。知识窗知识窗3:3:货品流量分析的方法。货品流量分析的方法。货品流量分析的方法多半依靠分群或各组织下所设立的部门货品流量分析的方法多半依靠分群或各组织下所设立的

412、部门单位作为分析的基础，使用方法可分两类单位作为分析的基础，使用方法可分两类: :1.1.部门间直线搬运法部门间直线搬运法此情况是假设各部门间直线流通无障碍，并以直线距离来作此情况是假设各部门间直线流通无障碍，并以直线距离来作流量分析。此方法与实际状况多少有些差距流量分析。此方法与实际状况多少有些差距。下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理2.2.最短路径搬运法最短路径搬运法此方法为模拟实际搬运作业的方法，通常依靠计算机来协助此方法为模拟实际搬运作业的方法，通常依靠计算机来协助处理，运用此法分析可得出处理，运用此法分析可得出: :各单位间的最短搬运路径、各路各单位间的最短

413、搬运路径、各路径的货品流通量、在各配送计划下的总搬运量，如径的货品流通量、在各配送计划下的总搬运量，如图图2 - 352 - 35所示，此三项结果将能协助管理者达到改善搬运的目的。所示，此三项结果将能协助管理者达到改善搬运的目的。此外为求更精确的计算，在进行货品流量分析时，也可以此外为求更精确的计算，在进行货品流量分析时，也可以表表2 2一一3636货品流量货品流量分析表的形式来协助计算分析表的形式来协助计算。实例任务实例任务4:4:掌握搬运高度分析掌握搬运高度分析现状展开图分析法现状展开图分析法知识窗知识窗: :搬运高度在上下变动时必须要有动作，如将物品提高、搬运高度在上下变动时必须要有动作

414、，如将物品提高、倾斜、拉下等，很容易导致时间与体力的消耗，因而厂房、倾斜、拉下等，很容易导致时间与体力的消耗，因而厂房、设备等的配置，应尽可能水平地规划。因此在搬运高度分析设备等的配置，应尽可能水平地规划。因此在搬运高度分析上，我们可先依目前设备、设施、搬运用具等的配置，画出上，我们可先依目前设备、设施、搬运用具等的配置，画出现状的展开图表，如现状的展开图表，如图图2 - 362 - 36所示。在这张展开图表里，最所示。在这张展开图表里，最好能将各有关事项逐一记载，如搬运手法、人员、场所的情好能将各有关事项逐一记载，如搬运手法、人员、场所的情形、设备名称等，以包含全部的调查，尤其在高度方面。形

415、、设备名称等，以包含全部的调查，尤其在高度方面。下一页返回上一页学习情景学习情景9 搬运作业管理搬运作业管理而后再由此图进行调整改善，施予水平配置计划，而后再由此图进行调整改善，施予水平配置计划，图图2 2一一3737便便是改良后的高度展开图。其中最简单的水平调整方式是使用是改良后的高度展开图。其中最简单的水平调整方式是使用台子的设计将机械设备垫高，让货品能依大体上一致的高度台子的设计将机械设备垫高，让货品能依大体上一致的高度移动，使上下坡的搬运情形减少。移动，使上下坡的搬运情形减少。返回上一页学习情景学习情景10 输配送作业管理输配送作业管理实训场景实训场景1 输配送作业概述输配送作业概述知

416、识点知识点: :输配送作业的含义和特点输配送作业的含义和特点关键技能点关键技能点: :熟悉输配送作业的含义和特点熟悉输配送作业的含义和特点实例任务实例任务1:1:熟悉输配送系统的含义熟悉输配送系统的含义知识窗知识窗1:1:配送中心输配送系统是完成货物配送的功能子系统，配送中心输配送系统是完成货物配送的功能子系统，也是配送中心系统中一个非常重要的组成部分。正是通过输也是配送中心系统中一个非常重要的组成部分。正是通过输配送系统，配送中心才得以最终完成货物从生产商到用户的配送系统，配送中心才得以最终完成货物从生产商到用户的转移，实现商品的使用效用。另外，配送中心输配送系统还转移，实现商品的使用效用。

417、另外，配送中心输配送系统还通过对货物的集中、合理配送有效地节约了运力，降低了整通过对货物的集中、合理配送有效地节约了运力，降低了整个社会的物流总成本。个社会的物流总成本。知识窗知识窗2:2:配送中心输配送系统主要是通过自己掌握的运输工配送中心输配送系统主要是通过自己掌握的运输工具、运输入员把用户订购的物品从制造厂、生产基地、批发具、运输入员把用户订购的物品从制造厂、生产基地、批发商、经销商或配送中心送到用户手中的过程。输配送通常是商、经销商或配送中心送到用户手中的过程。输配送通常是一种短距离、小批量、高频率的运输形式。它以服务为目标，一种短距离、小批量、高频率的运输形式。它以服务为目标，以尽可

418、能满足客户需求为宗旨。配送的资源可以是配送中心以尽可能满足客户需求为宗旨。配送的资源可以是配送中心本身拥有的，也可以是通过租用社会运输资源获得的。本身拥有的，也可以是通过租用社会运输资源获得的。下一页返回学习情景学习情景10 输配送作业管理输配送作业管理另外，配送中心输配送系统还需要通过应用一些数量化的方另外，配送中心输配送系统还需要通过应用一些数量化的方法以及运输技术来优化配送工作，以便达到低成本、高效率法以及运输技术来优化配送工作，以便达到低成本、高效率完成配送工作的目的完成配送工作的目的。实例任务实例任务2:2:掌握输配送作业的特点掌握输配送作业的特点知识窗知识窗: :输配送作业的特点输

419、配送作业的特点: :1.1.时效性时效性时效性是流通领域客户最重视的因素，也就是要确保能在指时效性是流通领域客户最重视的因素，也就是要确保能在指定的时间内交货。输配送是从客户订货至交货各阶段中的最定的时间内交货。输配送是从客户订货至交货各阶段中的最后一个阶段，也是最容易引起时间延误的环节。影响时效性后一个阶段，也是最容易引起时间延误的环节。影响时效性的因素很多，除配送车辆故障外，所选择的配送路线不当、的因素很多，除配送车辆故障外，所选择的配送路线不当、中途客户卸货不及时等均会造成时间上的延误。因此，必须中途客户卸货不及时等均会造成时间上的延误。因此，必须在认真分析各种因素的前提下，用系统化的思

420、想和原则，有在认真分析各种因素的前提下，用系统化的思想和原则，有效协调、综合管理，选择合理的配送路线、配送车辆和送货效协调、综合管理，选择合理的配送路线、配送车辆和送货人员，使每位客户在预定的时间内收到所订购的货物人员，使每位客户在预定的时间内收到所订购的货物。下一页返回上一页学习情景学习情景10 输配送作业管理输配送作业管理2.2.可靠性可靠性输配送的任务就是要将货物完好无损地送到目的地。影响可输配送的任务就是要将货物完好无损地送到目的地。影响可靠性的因素有货物的装卸作业、运送过程中的机械振动和冲靠性的因素有货物的装卸作业、运送过程中的机械振动和冲击及其他意外事故、客户地点及作业环境、送货人

421、员的素质击及其他意外事故、客户地点及作业环境、送货人员的素质等。因此在配送管理中必须注意可靠性原则等。因此在配送管理中必须注意可靠性原则。3.3.沟通性沟通性输配送作业是配送的末端服务，它通过送货上门服务直接与输配送作业是配送的末端服务，它通过送货上门服务直接与客户接触，是与顾客沟通最直接的桥梁，它不仅代表着公司客户接触，是与顾客沟通最直接的桥梁，它不仅代表着公司的形象和信誉，还在沟通中起着非常重要的作用。所以。必的形象和信誉，还在沟通中起着非常重要的作用。所以。必须充分利用与客户沟通的机会，巩固与发展公司的信誉，为须充分利用与客户沟通的机会，巩固与发展公司的信誉，为客户提供更优质的服务客户提

422、供更优质的服务。4.4.便利性便利性配送以服务为目标，以最大限度地满足客户要求为宗旨。因配送以服务为目标，以最大限度地满足客户要求为宗旨。因此，应尽可能地让顾客享受到便捷的服务。通过采用高弹性此，应尽可能地让顾客享受到便捷的服务。通过采用高弹性的输配送系统，如采用急送货、顺道送货与退货、辅助资源的输配送系统，如采用急送货、顺道送货与退货、辅助资源回收等方式，为客户提供真正意义上的便利服务回收等方式，为客户提供真正意义上的便利服务。下一页返回上一页学习情景学习情景10 输配送作业管理输配送作业管理5.5.经济性经济性实现一定的经济利益是企业运作的基本目标。因此，对合作实现一定的经济利益是企业运作

423、的基本目标。因此，对合作双方来说，以较低的费用完成输配送作业是企业建立双方来说，以较低的费用完成输配送作业是企业建立“双赢双赢”机制、加强合作的基础。所以不仅要满足客户的要求，提机制、加强合作的基础。所以不仅要满足客户的要求，提供高质量、及时方便地配送服务，还必须提高配送效率，加供高质量、及时方便地配送服务，还必须提高配送效率，加强成本管理与控制强成本管理与控制。实训场景实训场景2 输配送作业流程输配送作业流程知识点知识点: :输配送基本作业流程输配送基本作业流程关键技能点关键技能点: :熟悉输配送作业流程熟悉输配送作业流程; ;了解执行输配送作业流程了解执行输配送作业流程的注意事项的注意事项

424、实例任务实例任务1:1:熟悉输配送系统的基本作业流程熟悉输配送系统的基本作业流程知识窗知识窗1;1;输配送的基本作业流程图如输配送的基本作业流程图如图图2 2一一3838所示。所示。知识窗知识窗2;2;输配送的基本作业流程输配送的基本作业流程: :下一页返回上一页学习情景学习情景10 输配送作业管理输配送作业管理1.1.划分基本输配送区域划分基本输配送区域首先将客户所在地的具体位置作较系统的统计，并作区域上首先将客户所在地的具体位置作较系统的统计，并作区域上的整体划分，再将每一客户包括在不同的基本输配送区域中，的整体划分，再将每一客户包括在不同的基本输配送区域中，以作为配送决策的基本参考。如按

425、行政区域或按交通条件划以作为配送决策的基本参考。如按行政区域或按交通条件划分不同的输配送区域，在区域划分的基础上再作弹性调整来分不同的输配送区域，在区域划分的基础上再作弹性调整来安排输配送顺序安排输配送顺序。2.2.车辆配载车辆配载由于配送货物品种、特性各异，为提高输配送效率，确保货由于配送货物品种、特性各异，为提高输配送效率，确保货物质量，首先必须对特性差异大的货物进行分类。在接到订物质量，首先必须对特性差异大的货物进行分类。在接到订单后，将货物按特性进行分类，分别采取不同的输配送方式单后，将货物按特性进行分类，分别采取不同的输配送方式和运输工具，如按冷冻食品、速食品、散装货物、箱装货物和运

426、输工具，如按冷冻食品、速食品、散装货物、箱装货物等货物类别进行分类配载。其次，配送货物也有轻重缓急之等货物类别进行分类配载。其次，配送货物也有轻重缓急之分，必须初步确定哪些货物可配于同一辆车，哪些货物不能分，必须初步确定哪些货物可配于同一辆车，哪些货物不能配于同一辆车，以做好车辆的初步配装工作配于同一辆车，以做好车辆的初步配装工作。下一页返回上一页学习情景学习情景10 输配送作业管理输配送作业管理3.3.暂定输配送先后顺序暂定输配送先后顺序在考虑其他影响因素，做出确定的输配送方案前，应先根据在考虑其他影响因素，做出确定的输配送方案前，应先根据客户订单的输配送时间将输配送的先后次序大致进行预订，

427、客户订单的输配送时间将输配送的先后次序大致进行预订，为车辆积载做好准备工作，计划工作的目的是为了保证达到为车辆积载做好准备工作，计划工作的目的是为了保证达到既定的目标。所以，预先确定基本输配送顺序可以有效地保既定的目标。所以，预先确定基本输配送顺序可以有效地保证送货时间，提高运作效率证送货时间，提高运作效率。4.4.车辆安排车辆安排车辆安排要解决的问题是安排车辆安排要解决的问题是安排什么类型什么类型、多少吨位的配送车多少吨位的配送车辆进行最后的输配送。一般企业拥有的车型有限，车辆数量辆进行最后的输配送。一般企业拥有的车型有限，车辆数量也有限。当本公司车辆无法满足需求时，可使用外雇车辆。也有限。

428、当本公司车辆无法满足需求时，可使用外雇车辆。在保证输配送运输质量的前提下，是组建自营车队，还是以在保证输配送运输质量的前提下，是组建自营车队，还是以外雇车为主，则须视经营成本而定外雇车为主，则须视经营成本而定。5.5.选择送货路线选择送货路线知道了每辆车负责配送的具体客户后，如何以最快的速度完知道了每辆车负责配送的具体客户后，如何以最快的速度完成对货物的配送，即如何选择配送距离短、配送时间短、配成对货物的配送，即如何选择配送距离短、配送时间短、配送成本低的路线，就必须对客户的具体位置、沿途的交通情送成本低的路线，就必须对客户的具体位置、沿途的交通情况等作出优先选择和判断况等作出优先选择和判断。

429、下一页返回上一页学习情景学习情景10 输配送作业管理输配送作业管理除此之外，还必须考虑有些客户或其所在地点对送货时间、除此之外，还必须考虑有些客户或其所在地点对送货时间、车型等方面的特殊要求，如有些客户不在中午或晚上收货车型等方面的特殊要求，如有些客户不在中午或晚上收货; ;有有些道路在某高峰期实行特别的交通管制等些道路在某高峰期实行特别的交通管制等。6.6.确定最终的输配送顺序确定最终的输配送顺序做好车辆安排及选择好最佳的配送线路后，依据各车负责配做好车辆安排及选择好最佳的配送线路后，依据各车负责配送的先后顺序，即可将客户的最终送货顺序加以确定送的先后顺序，即可将客户的最终送货顺序加以确定。

430、7.7.完成车辆积载完成车辆积载明确客户的输配送顺序后，接下来就是如何将货物装车明确客户的输配送顺序后，接下来就是如何将货物装车，按按什么次序装车的问题什么次序装车的问题，即车辆的积载问题。原则上，知道了即车辆的积载问题。原则上，知道了客户的配送顺序之后，只要将货物依客户的配送顺序之后，只要将货物依“后送先装后送先装”的顺序装的顺序装车即可。但有时为了有效利用空间，可能还要考虑货物的性车即可。但有时为了有效利用空间，可能还要考虑货物的性质质( (怕振、怕压、怕撞、怕潮怕振、怕压、怕撞、怕潮) )、形状、体积及重量等作出弹、形状、体积及重量等作出弹性调整。此外，对于货物的装卸方法也必须考虑货物的

431、性质、性调整。此外，对于货物的装卸方法也必须考虑货物的性质、形状、重量、体积等因素后再作具体决定形状、重量、体积等因素后再作具体决定。实例任务实例任务2:2:掌握执行流程的注意事项掌握执行流程的注意事项知识窗知识窗: :在以上各阶段的操作过程中，需注意以下几点在以上各阶段的操作过程中，需注意以下几点: :下一页返回上一页学习情景学习情景10 输配送作业管理输配送作业管理(1)(1)明确订单内容。明确订单内容。(2)(2)了解货物的性质。了解货物的性质。(3)(3)明确具体送货地点。明确具体送货地点。(4)(4)适当选择配送车辆。适当选择配送车辆。(5)(5)选择最优的配送线路。选择最优的配送线

432、路。(6)(6)充分考虑各作业点的装卸货时间。充分考虑各作业点的装卸货时间。实训场景实训场景3 输配送作业管理输配送作业管理知识点知识点: :收货管理、存货管理、发货管理、信息管理、财务管收货管理、存货管理、发货管理、信息管理、财务管理理关键技能点关键技能点: :熟悉输配送作业管理中的各个工作环节熟悉输配送作业管理中的各个工作环节实例任务实例任务: :熟悉输配送作业骨理中的各个工作环节熟悉输配送作业骨理中的各个工作环节知识窗知识窗1:1:收货管理。收货管理。这是配送中心物流管理的第一个环节，其核心任务是将总部这是配送中心物流管理的第一个环节，其核心任务是将总部订购的来自各个生产厂家的货物汇集到

433、配送中心，经过一系订购的来自各个生产厂家的货物汇集到配送中心，经过一系列的收货流程，按照规定的储存方法将货置于合适的地点列的收货流程，按照规定的储存方法将货置于合适的地点。下一页返回上一页学习情景学习情景10 输配送作业管理输配送作业管理知识窗知识窗2:2:存货管理。存货管理。这是指对货物的存储管理。商品在仓库里的存放系统有两种这是指对货物的存储管理。商品在仓库里的存放系统有两种模式模式: :一是商品群系统，二是货位系统。前者是指将同类商品一是商品群系统，二是货位系统。前者是指将同类商品集中放于一处集中放于一处; ;后者包括货位的编号、商品编号。两种存放系后者包括货位的编号、商品编号。两种存放

434、系统各具优缺点，商品群系统定位容易，但搬运困难统各具优缺点，商品群系统定位容易，但搬运困难; ;货位系统货位系统定位复杂，但方便调运。无论采用哪一种商品储存方法，其定位复杂，但方便调运。无论采用哪一种商品储存方法，其核心目标都是减少储存费用核心目标都是减少储存费用。知识窗知识窗3:3:发货管理。发货管理。这是配送中心物流管理的最后一个环节，目标是把商品准确这是配送中心物流管理的最后一个环节，目标是把商品准确而又及时地输配送到各个客户。这就要求采用经济科学的配而又及时地输配送到各个客户。这就要求采用经济科学的配货方法和配货流程，在现代信息管理设备的辅助下，顺利完货方法和配货流程，在现代信息管理设

435、备的辅助下，顺利完成这一管理职能成这一管理职能。知识窗知识窗4:4:信息管理。信息管理。信息流系统和配送系统是结合在一起发生作用的，是支撑物信息流系统和配送系统是结合在一起发生作用的，是支撑物流企业的两个车轮。可以说，信息流系统流畅与否直接决定流企业的两个车轮。可以说，信息流系统流畅与否直接决定着配送系统的流畅程度着配送系统的流畅程度。下一页返回上一页学习情景学习情景10 输配送作业管理输配送作业管理主要表现在三个方面主要表现在三个方面: :一是提高订货与收货的精确性一是提高订货与收货的精确性; ;二是及二是及时掌握各处分店的信息时掌握各处分店的信息; ;三是缓解人力不足等问题。因此，做三是缓

436、解人力不足等问题。因此，做好配送中心信息管理工作，对物流企业的发展至关重要好配送中心信息管理工作，对物流企业的发展至关重要。知识窗知识窗5:5:财务管理。财务管理。配送中心因类型不同承担着不同的财务职能，特别是总部授配送中心因类型不同承担着不同的财务职能，特别是总部授权进货或参与进货的配送中心，财务管理是其内部职能之一。权进货或参与进货的配送中心，财务管理是其内部职能之一。随着配送中心由自营型向共营型等社会化形态转变，财务职随着配送中心由自营型向共营型等社会化形态转变，财务职能将日益独立能将日益独立。返回上一页小结小结配送中心的作业流程本质上属于物流作业流程，是规划配送配送中心的作业流程本质上

437、属于物流作业流程，是规划配送中心的基础。高效完善的配送中心作业管理可以使整个物流中心的基础。高效完善的配送中心作业管理可以使整个物流运营更合理，从而可以最佳服务、最低的成本，达到最高质运营更合理，从而可以最佳服务、最低的成本，达到最高质量的服务量的服务。该子模块围绕配送中心的基本作业流程进行了阐述。分别从该子模块围绕配送中心的基本作业流程进行了阐述。分别从认知每个作业流程中各环节的含义、作用、特点、分类和操认知每个作业流程中各环节的含义、作用、特点、分类和操作步骤，了解每个作业的设计原则、规划目标和流程管理，作步骤，了解每个作业的设计原则、规划目标和流程管理，掌握配送中心各作业的效率评估及其改

438、善措施等方面阐述了掌握配送中心各作业的效率评估及其改善措施等方面阐述了配送中心的作业管理配送中心的作业管理。返回主要概念主要概念配送中心的进货作业配送中心的进货作业 储存作业储存作业 盘点作业盘点作业 订单处理作业订单处理作业 拣货作业拣货作业 补货作业补货作业 出货作业出货作业 搬运作业搬运作业 输配送作业输配送作业 统一进货统一进货 统一配送统一配送 配送中心的作业流程设计主要目标配送中心的作业流程设计主要目标 降低物流运营总成本和缩短补货时间降低物流运营总成本和缩短补货时间 电子化运作的配送中电子化运作的配送中心订单处理作业心订单处理作业 E0E0S S系统系统 EDI(EDI(电子数据

439、交换电子数据交换) ) 进货作业进货作业的订货的订货 接货接货 验收和储存四个环节验收和储存四个环节 拣货和配货作业的拣拣货和配货作业的拣选选 加工加工 包装和配装环节包装和配装环节 出货作业的装车和送货两个作出货作业的装车和送货两个作业项目业项目 ABCABC库存分类法库存分类法 盘点检查和方法盘点检查和方法 搬运作业的改善搬运作业的改善 输配送作业管理输配送作业管理返回图图2-1 物流配送中心的基本作业流程物流配送中心的基本作业流程返回图图2-2 集货配送中心的一般流程集货配送中心的一般流程返回图图2-3 不带储存库的配送中心的流程不带储存库的配送中心的流程返回图图2-4 加工配送型配送中

440、心流程加工配送型配送中心流程返回图图2-5 批量转换型配送中心流程批量转换型配送中心流程返回图图2-6 进货作业的一般流程进货作业的一般流程返回图图2-7 进货与储存皆以同样形式为单位进货与储存皆以同样形式为单位返回图图2-8 储存以小包、箱子为单位，但进储存以小包、箱子为单位，但进货是以伐板、箱子为单位货是以伐板、箱子为单位返回图图2-9 储存以伐板、箱子为单位，但进储存以伐板、箱子为单位，但进货是以小包或箱子为单位货是以小包或箱子为单位返回图图2-10 进货时间带进货时间带返回图图2-11 可移动式楔块可移动式楔块返回图图2-12 卡车升降平台卡车升降平台返回图图2-13 码头升降平台码头

441、升降平台返回图图2-14 车尾附升降台车尾附升降台返回图图2-15 码头吊钩码头吊钩返回图图2-16 车辆高度与月台同高的卸货力式车辆高度与月台同高的卸货力式返回图图2-17 依周转率划分储区依周转率划分储区返回图图2-18 确定最佳库存模型的步骤确定最佳库存模型的步骤返回图图2-19 ABC曲线图曲线图返回图图2-20 库存量变化示意图库存量变化示意图返回图图2-21 库存量的变化与安全库存库存量的变化与安全库存返回图图2-22 订货量与费用订货量与费用返回图图2-23 订单处理的一般流程订单处理的一般流程返回图图2-24 拣货作业流程拣货作业流程返回图图2-25 按订单分拣的作业流程按订单

442、分拣的作业流程返回图图2-26 批量分拣的作业流程批量分拣的作业流程返回图图2-27 分货过程分货过程返回图图2-28 一般补货作业流程一般补货作业流程返回图图2-29 补货时机补货时机/程序示意图程序示意图返回图图2-30 出货作业的基本流程出货作业的基本流程返回图图2-31 出货检查作业出货检查作业返回图图2-32 物流中心搬运活动发生的时机物流中心搬运活动发生的时机返回图图2-33 搬运路线搬运路线返回图图2-34 物资装卸、搬运的级别物资装卸、搬运的级别返回图图2-35 最短路径搬运法模拟的货品流量最短路径搬运法模拟的货品流量返回图图2-36 现状的搬运高度展开图现状的搬运高度展开图返

443、回图图2-37 改善后的搬运高度展开图改善后的搬运高度展开图返回图图2-38 输配送的基本作业流程输配送的基本作业流程返回表表2-1 货物入库准备货物入库准备返回表表2-2 商品的形状、特性商品的形状、特性返回表表2-3 进货管理标准进货管理标准返回表表2-4 仓库货位的使用方式仓库货位的使用方式返回表表2-5 货品验收标准货品验收标准返回表表2-6 货物检验的主要方法货物检验的主要方法返回表表2-7 货品验收处理程序表货品验收处理程序表返回下一页表表2-7 货品验收处理程序表（续表）货品验收处理程序表（续表）返回上一页表表2-8 验收入库单验收入库单返回表表2-9 货品编号原则货品编号原则返

444、回表表2-10 流水号编号法流水号编号法返回表表2-11 数字分段法数字分段法返回表表2-12 分组编号法分组编号法返回表表2-13 实际意义编号法实际意义编号法返回表表2-14 后数位编号法后数位编号法返回表表2-15 暗示编号法暗示编号法返回表表2-16 八种货品进出仓库的情况八种货品进出仓库的情况返回表表2-17 地址式编码的举例地址式编码的举例返回表表2-18 储存管理效率考核指标储存管理效率考核指标返回下一页表表2-18 储存管理效率考核指标（续表）储存管理效率考核指标（续表）返回上一页表表2-19 库存管理的相关费用库存管理的相关费用返回下一页表表2-19 库存管理的相关费用（续表

445、）库存管理的相关费用（续表）返回上一页表表2-20 盘点表盘点表返回表表2-21 货品盘点盈亏及库存更正表货品盘点盈亏及库存更正表返回表表2-22 期末盘点法与循环盘点法的差异期末盘点法与循环盘点法的差异返回表表2-23 订单交易的处理方法订单交易的处理方法下一页 返回表表2-23 订单交易的处理方法（续表）订单交易的处理方法（续表）返回上一页表表2-24 批次划分原则及处理方法批次划分原则及处理方法返回表表2-25 有限库存时客户订购的优先性有限库存时客户订购的优先性返回表表2-26 缺货订单的处理方式缺货订单的处理方式返回表表2 -27 拣货作业的组织方法分类拣货作业的组织方法分类下一页表

446、表2-27 拣货作业的组织方法分类（续表）拣货作业的组织方法分类（续表）下一页上一页表表2-27 拣货作业的组织方法分类（续表）拣货作业的组织方法分类（续表）返回上一页表表2-28 补货方式补货方式下一页表表2-28 补货方式补货方式(续表续表)返回表表2-29 包装所产生的社会问题及解决办法包装所产生的社会问题及解决办法返回表表2-30 出货状况调查表出货状况调查表返回表表2-31 搬运活动的主要目的及内容搬运活动的主要目的及内容返回表表2-32 改善搬运的原则与方法改善搬运的原则与方法下一页表表2-32 改善搬运的原则与方法改善搬运的原则与方法(续表续表)下一页上一页表表2-32 改善搬运的原则与方法改善搬运的原则与方法(续表续表)返回上一页表表2-33 榨汁机进货入库过程榨汁机进货入库过程返回表表2-34 路线图路线图返回表表2-35 路线较多时的流入流出图路线较多时的流入流出图返回表表2-36 货品流量分析表货品流量分析表返回