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1、提高胸梁结合焊接合格率Stillwatersrundeep.流静水深流静水深,人静心深人静心深Wherethereislife,thereishope。有生命必有希望。有生命必有希望一、小组概况简介小组成员二、选题理由及活动规划选题理由及活动规划 公司要求提高产品质公司要求提高产品质量,降低成本,提高国量,降低成本,提高国际国内竞争力,保证完际国内竞争力,保证完成繁重的出口及内销任成繁重的出口及内销任务务 提高胸梁结合焊接合格率提高胸梁结合焊接合格率 分厂领导指示分厂领导指示确定课题确定课题 活活动时间项目目2011年年567891011选择课题计划划实际现状状调查计划划实际确定目确定目标计划
2、划实际原因分析原因分析计划划实际要因确要因确认计划划实际制定制定对策策计划划实际对策策实施施计划划实际效果效果检查计划划实际巩固措施巩固措施计划划实际总结打算打算计划划实际活活动动规规划划(一)现状工艺方案: 2011年5月之前,胸梁结合焊接加工加工一直采用的工艺方案是:钳工划加工线-按线手工找正-焊接加工,效率较低,质量不理想。直线度1.0mm及位置尺寸公差不好保证。三、现状调查钳工划加工线按线搞正焊接加工工艺方案焊接板大小五块要求直线度1.0mm焊接示意图(二)情况统计:情况统计:QC小组对3月、4月期间影响胸梁结合焊接合格率的项目统计如下:制表:姜毅 时间:2011.12.25绘制饼分图
3、绘制饼分图90%4%2.5%1.5%2%制表:姜毅 时间:2011.12.25100%180 90%8543频数(件)百分比025%50%75%96.5%94%97.5%制图:姜毅 时间:2011.12.25四、设定目标 本次活动的目标: 为了遵循公司降低产品成本,提高产品质量,完成目前繁重的出口及内销任务的的精神,我们铆焊QC小组确定本次活动目标:提高胸梁结合焊接加工工序合格率提高到98%以上。 合格率90%98%制图:姜毅 时间:2011.12.25五、原因分析 铆焊小组成员采用头脑风暴法对影响胸梁结合焊接合格率的原因进行分析,并一一列举在因果图上: 异性管毛坯变形制图:姜毅 时间:201
4、1.12.25焊接设备保养不及时工件按线找正照明条件差操作水平底人环法机料焊接加工工序合格率因果图因果图六、确定主要原因小组成员对全部末端原因进行逐一验证:序号项 目验 证 结 果验证人要因确定1 1按线工件搞正工件多,相互调整位置难度大姜毅是2 2异性管毛坯变形供货商供货问题,需校直姜毅非3 3操作技术水平底操作技术水平问题姜毅非4 4照明条件差灯泡亮度低姜毅非5 5设备保养不及时没有及时维修姜毅非 制表:姜毅 时间:2011.12.255个末端原因中,哪些是要因呢?七、制定对策 针对主因,小组成员制定了相应的对策:设计一套专用工装焊夹具并采用取消划线的工艺方案。夹具设计方案为五个板位置一次
5、固定好。 制表:姜毅 时间:2011.12.25八、对策实施2011年7月1日 在夹具制作完毕之后,经过分厂技术主管领导同意,我们铆焊QC小组胸梁结合焊接加工工序实施了新的工艺方案: 1.取消划线 2.上专用焊接夹具九、效果检查 我们铆焊QC小组对7月、8月期间生产的200件胸梁合格合格率率的进行了再次统计:生产日期生产件数合格率对策前3、4月20018090%对策后7、8月20019899%制表:姜毅 时间:2011.12.2590%98%本次活动目标:提高胸梁结合焊接合格率98%以上的目标已经达到。1.效果效果检查检查:2.2.其他效果其他效果 得分项目自我评价活动前得分活动后得分工作热情
6、34个人能力35团队精神24QC理论知识34创新能力34十、巩固措施 为了能够持续保证本焊接工序合格率稳定,我们铆焊QC小组制定了巩固措施,如下:2.操作人员每批零件加工前,检查夹具使用情况。3.操作人员加工首件完毕后立即送检,合格后再进行后 续零件加工。4.操作人员发现夹具零件如果有磨损,通知工艺技术人 员安排复制。1.将专用夹具纳入批量生产工艺中。 十一、总结回顾和下一步打算(一) 总结回顾 1. 通过本次活动,小组成员分工协作,各展所长,充分发挥了各自的主观能动性,提高了团队成员协同作战的能力。2. 本次活动解决了生产过程中急需解决的质量问题,带来了一定的经济效益。3. 本次活动增强了小组成员的质量意识,提高了大家解决实际问题的信心。4. 通过本次活动我们学到了解决实际问题的方法。(二)下一步打算 本次活动虽然提高了胸梁结合焊接合格率,取得了一定的成绩,但我们仍不满足于现状。铆焊QC小组打算再选择几个难度更高的项目,予以解决,为完成今年公司的出口及内销的任务做出贡献。