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1、6 供应链管理供应链管理(Supply Chain Management, SCM)供应链管理思想的提出供应链管理思想的提出供应链系统设计供应链系统设计 供应链管理下的物流管理供应链管理下的物流管理供应链管理下的库存控制方法供应链管理环供应链管理下的库存控制方法供应链管理环境下的采购管理境下的采购管理供应商管理供应商管理6.1 6.1 供应链管理思想的提出供应链管理思想的提出背景背景进入90年代以后,随着科学技术的飞速进步,企业之间的竞争加剧,加上政治、经济、社会环境的巨大变化,使得需求不确定性大大加强。3“C”是带来市场需求多样性与不确定性的根源,也是促使企业不断提高自身竞争能力的外在压力。
2、为了摆脱困境,企业采取了许多先进的技术,如CAD、CAM、FMS、JIT、MRPII等,虽取得一定成效,但在灵活性、响应性方面没有太大改观。供应链管理(SCM)是横向思维的热门话题之一。传统的管理模式传统的管理模式一直以来,企业 出于管理和控制上的目的,对与产品制造有关的活动和资源一直是采取自行投资或兼并的“纵向一体化”的模式。纵向一体化(Vertical Integration):某核心企业与其他为其提供原材料、半成品或零部件的企业是一种所有权关系。纵向一体化的战略在相对稳定的市场环境中使有效的,但在竞争日益激烈,顾客需求不断变化的局势下,不仅无法实现目的,而且加重了企业的负担,增大企业面临
3、的风险。供应链管理思想的提出与发展供应链管理思想的提出与发展供应链管理还没有一个统一的定义,一般认为供应链管理是通过前馈的信息流(需方向供方流动,如订货合同、加工单、采购单等)和反馈的物料流及信息流(供方向需方的物料流及伴随的供给信息流,如提货单、入库单、完工报告等),将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的模式。供应链管理的基本思想就是“横向一体化”(Horizontal Integration),即把原来由企业自己生产的零部件外包出去,充分利用外部资源,于是就跟这些企业成了一种水平关系,形象地称为“横向一体化”。SCM的基本特征虚拟企业的组织模式: 基于一定目标的多个利益
4、主体的动态的战略联盟。企业间的流程再造: 业务外包、组合,运输、库存统一优化等。系统整体计划与控制: 合作预测技术;集成计划与控制技术等。信息共享与信息标准化: 企业间的信息共享;信息标准化技术。与传统管理的区别:企业作为一个节点,以供应链为管理的对象;依赖于建立在共同利益上的战略伙伴管理;运用集成管理的思想与方法;以整体目标的优化,实现局部目标。采购制造批发零售顾客库存供应商供 应 系 统 运 营 系 统 配 送 系 统工厂1工厂2工厂3仓库/配送中心仓库/配送中心仓库/配送中心顾客ABC原料供应物料管理成品配送营销物流原材料供应商搬运/运输 搬运/运输制造成品存储/配送市场 供 应 链 系
5、 统批发/零售商批发/零售商批发/零售商顾客顾客 配送/运输6.2 6.2 供应链系统设计供应链系统设计典型结构一般所指的供应链系统,是站在一个核心企业的角度来看的,图101是这种供应链的典型结构。供应链是一个网状的“链”,简称“网链”,网链上有一个核心企业,以核心企业为中心,上、下游各有若干节点企业。供应链系统设计的问题供应链系统的设计,就是要建立以一个重要的企业为核心、联盟上游企业和下游企业的协调系统。要想提高供应链管理的运作绩效,除了要有一个高效的运行机制外,建立一个优化的供应链系统也是极为重要的一环。最初的供应商顾客/最终顾客3N层的供应商3-N层 的 客户121n21n1n212nn
6、n1n211n132n核心企业核心企业核心企业供应链中的成员企业核心企业供应链中的成员企业3最初的供应商第二层的供应商第一层的供应商第一层用户第二层用户3n层用户图图101 :供供应应链链系系统统的的分分层层结结构构供应链系统设计构建应注意供应链设计与环境因素的考虑 一方面考虑供应链的运行环境(地区、政治、文化、经济等因素);另一方面要考虑未来环境的变化对实施供应链的影响。供应链设计与企业再造工程供应链设计与先进制造模式的关系供应链系统设计的指导原则和思想供应链系统设计的指导原则和思想自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则简洁性原则互补性原则协调性原则动态性原则战略性原则供应链系统设计的步骤
7、供应链系统设计的步骤分析市场竞争环境(产品需求)分析企业现状(现有供应链分析)提出供应链设计(分析必要性)1:2:3:4:5:7:6:8:9:建立供应链设计目标分析供应链的组成分析和评价可能性设计和产生新的供应链检验新供应链完成供应链设计比较新旧供应链决策点工具和技术反馈反馈图图103 :供供应应链链设设计计的的步步骤骤模模型型图图6.3 6.3 供应链下的物流管理供应链下的物流管理物流及物流管理的含义物流,从狭义的角度看,日本人的解释是“物的流动”的意思,美国人则用Physical Distribution来表示。1935年,美国的销售协会对物流下的定义是:“包含于销售之中的物质资料和服务,
8、从生产地点到消费地点流动过程中,伴随的种种经济活动”。1976年,美国物流管理协会关于物流管理的定义为:物流活动包括用户服务,需求预测、销售情报、库存控制、物料搬运、订货销售、零配件的供应、工厂及仓库的选址、物资采购、包装、废物的处理、运输、仓储等。1999年,美国供应链管理委员会对物流的定义又进行了修改:“物流是供应链的一个组成部分,是为了满足顾客需求而进行的对货物、服务及信息从起始地到消费地的流动过程,以及为使能有效、低成本的进行而从事的计划、实施和控制行为。”物流管理的发展物流管理的发展一般认为,物流管理是从军事后勤管理发展而来得。后勤管理在物流管理的起源和发展过程中扮演重要的角色。后勤
9、管理最初起源于军事战时物资的供应管理。二战时,美国根据对军火供应,采用了后勤(Logistics)一词。广大企业管理者也逐渐认识到了后勤管理在企业运作管理方面的重要性,后勤管理遂走出军事领域而成为企业管理体系中的重要内容。20世纪70年代,后勤管理逐渐发展成为物流管理(Logistics management)。20世纪80年代,企业完成了内部物流的集成。90年代,企业开始考虑企业之间的物流集成,成为实现供应链管理的一个重要组成部分。供应链中的物流管理供应链中的物流管理供应链管理的实施离不开物流、信息流、资金流、工作流的集成。尤其是物流,对供应链管理的运作影响最大。物流是一定要发生地理上的转移
10、才能实现物流功能的。一旦发生地理空间的转移,就需要消耗时间。物流置身于供应链管理环境下应具有三重作用,即三种形式:物流的物质表现形式、价值表现形式、信息表现形式。物流管理的目标7R,从供应链整体出发,寻求供应链整体成本最优。 即把最恰当的产品(right product),按恰当的数量(right quantity),和按恰当的条件(right condition),在按恰当的时间(right time),用恰当的成本(right cost),将物品送到恰当的地点(right place)的恰当顾客(right customer)手里。 过去,企业里没有独立的物流管理部门和职业物流管理人员,过
11、去,企业里没有独立的物流管理部门和职业物流管理人员,通常是把物流当做制造活动的一部分。直到通常是把物流当做制造活动的一部分。直到20世纪世纪60年代年代物料管物料管理和物资配送的出现理和物资配送的出现,情况才发生变化。,情况才发生变化。 物料管理被认为是对企业原材料的采购、运输、原材料和在物料管理被认为是对企业原材料的采购、运输、原材料和在制品的库存管理;制品的库存管理; 而配送管理是对企业的输出物流的管理,包括需求预测、产品而配送管理是对企业的输出物流的管理,包括需求预测、产品库存、运输、库存管理和用户服务。但是,此时的物流管理被分库存、运输、库存管理和用户服务。但是,此时的物流管理被分割在
12、不同的部门,经常出现不协调的现象。割在不同的部门,经常出现不协调的现象。总经理财务制造物资配送市场营销管理信息系统设施规划工业工程生产计划物料管理物料需求计划采购物料仓储物料库存控制运输制成品库存控制订单处理顾客销售服务制成品场地仓储信贷授权配送系统计划库存控制预测图104 物流功能独立的组织结构 20世纪世纪80年代出现了集成物流的概念,把企业的输入年代出现了集成物流的概念,把企业的输入与输出物流管理以及部分市场和制造功能集成在一起,许与输出物流管理以及部分市场和制造功能集成在一起,许多企业相继设立了物流管理部门,使得过去分散于不同职多企业相继设立了物流管理部门,使得过去分散于不同职能部门的
13、物流管理功能集中于一个独立部门。能部门的物流管理功能集中于一个独立部门。总经理物流经理计划控制物流支持物流资源计划包装原料装卸工程仓储库存控制运输与交通产品市场预测订单处理需求计划功能计划生产计划能力计划原材料需求计划物流运作采购制造支持 物流配送图105 一体化物流组织结构6.4 6.4 供应链管理下的库存控制供应链管理下的库存控制供应链管理环境下企业的库存问题没有供应链的整体观念对用户服务的理解与定义不恰当不准确的交货状态数据低效率的信息传递系统库存控制策略简单化缺乏合作与协调性供应链管理环境下的库存控制方法供应链管理环境下的库存控制方法供应商管理库存供应商管理库存基本思想: VMI是一种
14、在用户和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品 可获性,在一个相互统一的目标框架下由供应商来管理库存,这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种持续改进的环境。关键措施体现的原则u合作精神u使双方成本最小u目标一致性原则u持续改进原则VMI的实施方法 策略:n 首先要改变订单的处理方式,建立基于标准的托付订单处理模式。供应商和批发商一起确定供应商的订单业务处理过程 所需要的信息和库存控制参数;n 然后建立一种订单处理标准模式,如EDI标准报文;n 最后把订货、交货和票据处理各个业务功能集成在供应商一边。供应商管理库存实施步骤:建立顾客情报信息系统建立物流网络管理系统建立供应
15、商与分销商的合作框架协议组织机构的变革【VMI实施案例】 美国的宝洁与沃尔玛采用美国的宝洁与沃尔玛采用美国的宝洁与沃尔玛采用美国的宝洁与沃尔玛采用VMIVMI管理,解决物流作业烦恼的典型管理,解决物流作业烦恼的典型管理,解决物流作业烦恼的典型管理,解决物流作业烦恼的典型例子例子例子例子 1 1)问题)问题)问题)问题 沃尔玛销售宝洁公司的纸尿片,但纸尿片占用大量库存空间,沃尔玛销售宝洁公司的纸尿片,但纸尿片占用大量库存空间,沃尔玛销售宝洁公司的纸尿片,但纸尿片占用大量库存空间,沃尔玛销售宝洁公司的纸尿片,但纸尿片占用大量库存空间,导致成本高,如果相应的库存低,则易造成缺货、引起顾客抱怨,导致成
16、本高,如果相应的库存低,则易造成缺货、引起顾客抱怨,导致成本高,如果相应的库存低,则易造成缺货、引起顾客抱怨,导致成本高,如果相应的库存低,则易造成缺货、引起顾客抱怨,同时也会影响销售同时也会影响销售同时也会影响销售同时也会影响销售 2 2)策略)策略)策略)策略 两个公司合作,沃尔玛每天通过人造卫星,将分散在各处的销两个公司合作,沃尔玛每天通过人造卫星,将分散在各处的销两个公司合作,沃尔玛每天通过人造卫星,将分散在各处的销两个公司合作,沃尔玛每天通过人造卫星,将分散在各处的销售点的销售情况直接传递给宝洁,宝洁则主动补货售点的销售情况直接传递给宝洁,宝洁则主动补货售点的销售情况直接传递给宝洁,
17、宝洁则主动补货售点的销售情况直接传递给宝洁,宝洁则主动补货 3 3)流程示意图)流程示意图)流程示意图)流程示意图沃尔玛沃尔玛沃尔玛沃尔玛宝洁宝洁宝洁宝洁销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点销售点库存转移库存转移库存转移库存转移补货补货补货补货销售信息销售信息销售信息销售信息3 3)效果)效果 通货该策略的实施,沃尔玛不但解决了库存与缺货问题,也取消通货该策略的实施,沃尔玛不但解决了库存与缺货问题,也取消通货该策略的实施,沃尔玛不但解决了库存与缺货问题,也取消通货该策略的实施,沃尔玛不但解决了
18、库存与缺货问题,也取消了订货作业,更不必预付货款;而宝洁则通过自动补货系统,不了订货作业,更不必预付货款;而宝洁则通过自动补货系统,不了订货作业,更不必预付货款;而宝洁则通过自动补货系统,不了订货作业,更不必预付货款;而宝洁则通过自动补货系统,不但掌握了顾客的货品需求空间,也同时掌握了通路。但掌握了顾客的货品需求空间,也同时掌握了通路。但掌握了顾客的货品需求空间,也同时掌握了通路。但掌握了顾客的货品需求空间,也同时掌握了通路。 经由实际统计数据表明:经由实际统计数据表明:经由实际统计数据表明:经由实际统计数据表明: (1 1)宝洁的及时送货率由)宝洁的及时送货率由)宝洁的及时送货率由)宝洁的及
19、时送货率由94%94%提提提提升到升到升到升到99.6%99.6% (2 2)沃尔玛的纸尿片销售增长率达)沃尔玛的纸尿片销售增长率达)沃尔玛的纸尿片销售增长率达)沃尔玛的纸尿片销售增长率达40%40%发挥第三方物流系统的作用发挥第三方物流系统的作用(the 3rd Party Logistics)3PL供应商即非生产方,又非销售方,而是在从生产到销售的供应商即非生产方,又非销售方,而是在从生产到销售的整个物流过程中进行服务的第三方,它一般不拥有商品,而只整个物流过程中进行服务的第三方,它一般不拥有商品,而只是为客户提供仓储、配送等物流服务。是为客户提供仓储、配送等物流服务。 第三方物流的特点3
20、PL是合同导向的一系列服务 3PL是个性化物流服务 3PL以现代电子信息技术为基础 企业之间是联盟关系 供应链管理环境下的库存控制方法供应链管理环境下的库存控制方法第三方物流系统是供应链集成的一种手段减少成本使企业集中于核心业务获得更多的市场信息获得一流的物流咨询改进服务质量快速进入国际市场我国第三方物流面临的疑惑我国第三方物流面临的疑惑有些物流企业有些物流企业得不到足够的得不到足够的订单订单企业找不到好企业找不到好的第三方物流的第三方物流提供商提供商 第三方物流市场需求第三方物流市场需求巨大巨大n根据中国仓储协会进行根据中国仓储协会进行的第三次物流市场调查分的第三次物流市场调查分析:有析:有
21、57的生产企业和的生产企业和38的商业企业正在寻找的商业企业正在寻找新的物流代理商新的物流代理商第三方物流发展潜力第三方物流发展潜力巨大巨大n目前欧洲使用目前欧洲使用3PL服务服务的比例为的比例为76%,美国为,美国为58%,日本为,日本为80%,而中,而中国目前这一比例尚不足国目前这一比例尚不足17%,发展潜力巨大,发展潜力巨大 第三方物流企业发展第三方物流企业发展迅速迅速n20002005年的年增长年的年增长率达到率达到25 超过超过30%30%的客户的客户对第三方物流对第三方物流企业不满意企业不满意6.5 6.5 供应链管理环境下的采购管理供应链管理环境下的采购管理传统采购模式的特点传统
22、采购过程是典型的非信息对称博弈过程验收检查是采购部门的一个重要的事后把关工作,质量控制的难度大供需关系是临时的或短时期的合作关系,而且竞争多于合作响应用户需求能力迟钝供应链管理环境下采购的特点1.从为库存而采购到为订单采购的转变订单驱动采购方式的特点由于供应商与制造商建立了战略合作伙伴关系,订立供应合同的手续大大简化,不在需要双方的询盘和报盘的反复协商,交易成本也因此大为降低。在同步化供应链计划的协调下,制造计划,采购计划、供应计划能够并行进行,缩短了用户响应时间,实现了供应链的同步运作。采购物资直接进入制造部门,减少采购部门的工作压力和不增加价值的活动过程,实现供应链精细化运作。信息传递方式
23、发生了变化实现了面向过程的作业管理模式的转变。2.采购管理向外部资源管理转变传统采购管理的不足之处,就是与供应商之间缺乏柔性和对需求快速响应的能力。准时化思想出现后,对提高采购柔性和市场响应能力提出更高要求,需增加与供应商的信息联系和合作,建立新的供需合作模式。为实现有效的外部资源管理,制造商应:和供应商建立一种长期的合作关系,一种互惠互利的合作关系通过提供信息反馈和教育培训支持在供应商之间促进质量改善和质量保证参与供应商的产品设计和产品质量控制过程协调供应商的计划-3.从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变 基于战略伙伴关系的采购方式可以解决以下问题:u库存问题u风险问题u合作问题u降低采购成
24、本问题u战略性的伙伴关系消除了供应过程的组织障碍,为实现准时化采购创造了条件6.6 6.6 供应商管理供应商管理两种供应关系模式传统的竞争关系u买方同时向若干供应商购货,通过供应商之间的竞争获得 价格好处,同时也保证价格的连续性。u买方通过在供应商之间分配采购数量对供应商加以控制。u双方是短期合同关系。双赢关系模式u制造商对供应商给予协助,帮助供应商降低成本、改进质量等。u通过建立相互信任的关系提高效率,降低交易/管理成本。u长期的信任合作u比较多的信息交流双赢关系对企业运作管理的意义供应商方面供应商方面u增加对整个供应链业务活动的共同责任感和利益的分享u增加对未来需求的可预见性和可控能力u成
25、功的客户有助于供应商的成功u高质量的产品增强了供应商的竞争力制造商方面u增加对采购业务的控制能力u增加通过长期的、有信任保证的订货合同保证了满足采购的要求u减少和消除了不必要的进购产品的检查活动少量供应商JIT思想扩展到供应商紧密的供应合作关系长期合同EDI/Internet、EFT等在线数据通信小批量订货量看板订单控制团队工作未知需求高安全库存大批量交货价格至上和用户缺乏合作差的通信系统差的质量控制系统减少成本与浪费高的管理效率可快速故障检测与过程控制小批量改进生产率和质量培训供应商制造商信息技术支持技术与资金支持教育准时化采购供需双方开放式的信息交流图107 准时化采购环境下的供需合作关系双赢供应商管理信息交流与共享机制在供应商与制造商之间经常进行有关成本、作业计划、质量控制信息的交流与沟通,保持信息的一致性和准确性实施并行工程建立联合的任务小组解决共同关心的问题供应商和制造商工厂互访使用EDI和Internet技术进行快速的数据传输供应商的激励机制合理的供应商评价方法和手段