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1、制作制作:郑伟胜郑伟胜QC手法的预备知识（1）收集数据把握事实什么叫数据 数据是把通过观察、测量等手段获得的事实用数字来表达的语言、数据是表达事物性质、程度的数据语言。因此，用数据说话的人，不会说“我想是”或者说“应该是” 品质管理最大的特点是以事实为依据进行思考，作出判定，可以说，品质管理活动就是以数据为依据进行思考，作出判断的活动。制作制作:郑伟胜郑伟胜解决问题所常用的解决问题所常用的QCQC七工具七工具序号方法程序旧QC七工具新QC七工具其他方法分层法调查表排列图因果图直方图控制图散布图系统图关联图亲和图矩阵图矢线图PDPC法矩阵数据分析法简易图表正交试验设计法水平对比法头脑风暴法流程图
2、1选题2现状调查3设定目标4分析原因5确定主要原因6制定对策7按对策实施8检查效果9制定巩固措施10总结和下一步打算注注:1、表示特别有效表示特别有效表示有效表示有效 2、简易图表包括：折线图、柱状图、饼分图、甘特图、雷达图、简易图表包括：折线图、柱状图、饼分图、甘特图、雷达图制作制作:郑伟胜郑伟胜旧旧QCQC七工具七工具 分层分层 检查表检查表 排列图排列图 特性要因图特性要因图 分布图分布图 直方图直方图 图表、管理图图表、管理图新旧新旧QCCQCC七工具的应用七工具的应用处处理理数数据据的的工工具具制作制作:郑伟胜郑伟胜什么叫分层？什么叫分层？分分分分 层层层层分层是指“根据一定的标准，
3、把整体分为几个部分”。在QC的场合下，通常将根据数据所具有的共同点或特点（如不良现象或原因等）把全部数据分成几组的做法称为分层。排列图是指按现象或原因的类别对有关问题进行分类，并采取柱状图和累积曲线的形式，依照各项数据大小顺序，将有关问题加以排列后所形成的图。例照相机组装工序的数据表对2月1日至2月5日间所发生的91件不良品按“日期、星期”和“不良项目”进行如下分类。 按日期分类按日期分类 按不良项目分类按不良项目分类2/1（星期一）：18件 螺丝松动：33件2/2（星期二）：20件 里程表有灰尘：12件2/3（星期三）：20件 外面伤：18件2/4（星期四）：17件 外面脏污：2件2/5（星
4、期五）：16件 动作不良：5件 缝隙不良：3件 零件掉落：3件对照相机组装工序发生的不良品，对照相机组装工序发生的不良品， 按按“日期日期”和和“不良项目不良项目”进行分层。进行分层。制作制作:郑伟胜郑伟胜分分分分 层层层层分层可以说是分层可以说是“收集和整理数据时所必须遵循的一种基本思考方法收集和整理数据时所必须遵循的一种基本思考方法”。分层的思考方法也被下列的一些手法采纳：分层的思考方法也被下列的一些手法采纳：* *排列图是把分层后的数据表示为柱装图，而按大小顺序加以排列、标出累积曲线后所形成的图排列图是把分层后的数据表示为柱装图，而按大小顺序加以排列、标出累积曲线后所形成的图* *特性要
5、因图也是在对原因系列（要因）按大骨、中骨、小骨进行分层之后形成的。特性要因图也是在对原因系列（要因）按大骨、中骨、小骨进行分层之后形成的。* *记录用的数据表也对数据进行分层，可以方便收集数据。记录用的数据表也对数据进行分层，可以方便收集数据。分层的方法分层的方法标准（项目）具体内容1、时间经过小时、上午、下午、刚开始作业时间、刚结束作业时间、白天、夜晚、日期、星期、周、月、季度2、作业员的差异作业员、男、女、年龄、岗龄、班次、新人、熟练工3、机器、设备的的差异机器设备、型号、新旧、生产线、工夹具4、原材料厂家、供货商、产地、入厂批次、制造批次、零件批次、化学成分、在库期限5、作业方法、零部件
6、件的差异加工方法、作业方法、生产线的节拍、作业条件（温度、压力、速度、工具）、气温、温度、天气6、测定方法、检查方法的差异测定器、测定人、测定方法、抽样、检查人、检查地点、检查方法、照明条件其它新产品、老产品、初始产品与其它、良品、不良品、包装、运输方法制作制作:郑伟胜郑伟胜5 市场需求市场需求CMV/F天埋扇每天装配日程：天埋扇每天装配日程：03年年2000台提升至台提升至04年年3800台台 80% 装配拉生产能力装配拉生产能力2650台台/8H，小松框架拉能力只有，小松框架拉能力只有1286台台/8H，若装配连续，若装配连续 续生产续生产,小松框架拉要提前小松框架拉要提前3天两班天两班生
7、产才能满足装配生产日程。生产才能满足装配生产日程。（生产能力（生产能力8H）(台台)15天平均数天平均数日期日期2-7日日8-13日日 14-19日日合合 计计1 月月项目项目生产时间生产时间设备故障时间设备故障时间间歇停止时间间歇停止时间工程不良率工程不良率生产数量生产数量2225222522256675 510081306060192909601707401870245429273947 5.7%5.2%4.3% 5.0%445 128612463 结结结结论论论论: : 从上表看出小松框架拉平均每天设备故障、间歇从上表看出小松框架拉平均每天设备故障、间歇停止时间损失停止时间损失18718
8、7分钟及工程不良率分钟及工程不良率 5 % 5 %。必需提高必需提高CMV/CMV/框架拉综合效率才能满足装配生产日程。框架拉综合效率才能满足装配生产日程。( (分分) )( (分分) )( (分分) )( (台台) )制作制作:郑伟胜郑伟胜现状分析现状分析生产和工时分析生产和工时分析1010生产日期8月30号31号9月1号2号3号4号5号6号7号8号生产台数398台455台384台456台 456台 408台 264台 504台 404台 521台生产总数4250台平均生产数425台台/8H对对8月月30号号-9月月8号生产进行调号生产进行调查查一、生产现状调查一、生产现状调查装配标准工时装
9、配标准工时: 5823 DM现有操作人员现有操作人员: 78人人每天理论产量为每天理论产量为: 602台台/8H二、工数人员调查二、工数人员调查理论可生产理论可生产602602台台/8H/8H但每天平均生产但每天平均生产425425台台/8H/8H制作制作:郑伟胜郑伟胜什么叫检查表？什么叫检查表？检查表检查表检查表检查表为获取数据并加以整理，必须采用某种手法，以方便地记录有关数据，并且以便于为获取数据并加以整理，必须采用某种手法，以方便地记录有关数据，并且以便于整理的方式把这些数据集中起来。整理的方式把这些数据集中起来。检查表就是适应这种需要而设计出来的一种表格；通过检查表，只需进行简单检查表
10、就是适应这种需要而设计出来的一种表格；通过检查表，只需进行简单的检查（确认），就能收集到各种信息。的检查（确认），就能收集到各种信息。种类确认小计表面伤/裂纹/最后加工不良/ /型号不良/其它/ /合计检查表检查表产品名称： 年月日：工 序： 工厂名称：检查总数： 检查员姓名：检查表的种类检查表的种类不良项目检查表不良项目检查表不良项目检查表不良项目检查表用于调查工序分用于调查工序分用于调查工序分用于调查工序分的检查表（例如作的检查表（例如作的检查表（例如作的检查表（例如作成直方法图时）成直方法图时）成直方法图时）成直方法图时）用于调查缺陷位用于调查缺陷位用于调查缺陷位用于调查缺陷位置的检查表
11、。等置的检查表。等置的检查表。等置的检查表。等制作制作:郑伟胜郑伟胜原 因 分 析 一13再对与产品开合不良有关的部品进行精度分析：结论：通过分析共找出了人方面1个因素+部品方面3个末端因素。制作制作:郑伟胜郑伟胜（3 3）有关检查表作成方法的注意事项）有关检查表作成方法的注意事项明确取数据的目的不良的发生状况、产品或零部件的状态是否处于受控状态整理调查项目列出调查项目清单决定项目数量对项目明确履历，以便收集数据后能进一步分层。（工序、设备、材料等）确定检查方法期间 全检还是抽检检查数量 检查人员 检查记录制定检查表的格式用纸的大小用纸的布局科内格式的统一实施如果不能按预期的目的使用，则应予以
12、改善检查项目的确认修改最好经过一定的时期后进行确认修改。管理项目的重点有时会发生变化。制作制作:郑伟胜郑伟胜什么叫排列图？什么叫排列图？排列图排列图排列图排列图在制造现场通常会存在不良、工伤、故障、不满等各种问题。关于这些问题，在制造现场通常会存在不良、工伤、故障、不满等各种问题。关于这些问题，如果分别按项目进行分类，可以发现很多场合下，其中如果分别按项目进行分类，可以发现很多场合下，其中2323个项目占据着全个项目占据着全部的大部分。部的大部分。排列入就是这样的图，就上述问题而言，按现象、原因进行分类，按数据大排列入就是这样的图，就上述问题而言，按现象、原因进行分类，按数据大小顺序排列，用柱
13、形图和累计的曲线表示而形成的图。小顺序排列，用柱形图和累计的曲线表示而形成的图。排列图可以提供如下多种信息：排列图可以提供如下多种信息：不良、失误等的总数有多少？不良、失误等的总数有多少？它们的大小顺序是如何分布的？它们的大小顺序是如何分布的？如果能够在多大程度上减少其中的哪一件，如果能够在多大程度上减少其中的哪一件，可望在总体上收到多大的效果？可望在总体上收到多大的效果？制作制作:郑伟胜郑伟胜什么叫特性要因图？什么叫特性要因图？特性要因图特性要因图特性要因图特性要因图特性要因图是特性要因图是 把人为是问题的特性把人为是问题的特性（结果）（结果）和给于其影响的要因和给于其影响的要因（原因）（原
14、因）间的关系系统地间的关系系统地综合成鱼骨形状的图综合成鱼骨形状的图 ，因此也称因果图、鱼骨图，因此也称因果图、鱼骨图大骨主要原因主要原因主要原因主要原因孙骨小骨特特性性制作制作:郑伟胜郑伟胜特性要因图的制作方法特性要因图的制作方法特性要因图特性要因图特性要因图特性要因图应尽可能让更多的人员参与特性要因图制作，充分理解问题是什么，应尽可能让更多的人员参与特性要因图制作，充分理解问题是什么，并按下列步骤总结大家的意见。并按下列步骤总结大家的意见。步骤1确定作为问题的特性特性是指不良率、尺寸偏差等品质方面的情况，是结果。效率、成本、安全、人际关系等目前被作为问题的项目，可视为结果具体表述为所掌握的
15、实施。步骤2写出特性并画出椎骨把特性写在右侧，加上方框“”；然后画一条带箭头的粗线，称之为椎骨。步骤3写出构成大骨的要因从影响特性的各种要因中，找出涵盖面较广的要因，将其填入大骨。步骤4针对每根大骨不断探询“为什么？”，画出中骨、小骨、细骨在画中骨、小骨、细骨时，须对要因进行深入分解，直至可以采取行动。一般来说，在小骨上即可采取对策。步骤5将被视为对特性有很大影响的要因用圆圈标出来理想的做法是，通过对数据的解析（验证）把握各项要因的影响程度。步骤6写上图的名称、产品名称、制作年月日、参与制作人员的姓名制作制作:郑伟胜郑伟胜法法物物人人动平动平衡机衡机员工不熟练员工不熟练 加平衡块的加平衡块的位
16、置不准确位置不准确 性能不稳定性能不稳定 设备故障设备故障 作业方法不完善作业方法不完善 扇叶变形扇叶变形 一一 次次 通通 过过 率率 低！低！ 12员工操作不正确员工操作不正确 扇叶铆合不良扇叶铆合不良 面振校正影响芯振面振校正影响芯振 扇叶动平衡大扇叶动平衡大 培训不足培训不足 输入故障输入故障 喷粉不均匀喷粉不均匀 找找找找 到到到到 了了了了 7 7 个个个个 末末末末 端端端端 因因因因 素素素素 制作制作:郑伟胜郑伟胜直直 方方 图图解决问题的解决问题的 QC 手法之三手法之三制作制作:郑伟胜郑伟胜 (1) (1) 母体质量特性的表示方法母体质量特性的表示方法1 1一、母体集中位
17、置的表示1、平均值2、中位值 数据数为奇数，取按大小排列时的中间的数。 数据数为偶数，取按大小排列时的中间两数的平均。制作制作:郑伟胜郑伟胜 (1) (1) 母体质量特性的表示方法母体质量特性的表示方法2 2SuMSLS1、极差：、极差：2、偏差和的平均值：、偏差和的平均值：3、方差（又称分散）：、方差（又称分散）：偏差平方和的平均值4、标准偏差：、标准偏差：分散的平方根二、母体分散程度的表示正态分布的概率密度函数正态分布的概率密度函数制作制作:郑伟胜郑伟胜 (2)(2) 什么叫直方图什么叫直方图频 度 481216成型树脂内径尺寸的直方图成型树脂内径尺寸的直方图33.539.527.5内径尺
18、寸 () 表示特性值表示特性值( (尺寸、重量、时间等计量值）频度分布的柱状图。尺寸、重量、时间等计量值）频度分布的柱状图。由此图由此图可计算出该特性值分布的平均值、标准偏差、工序能力指数等参数。可计算出该特性值分布的平均值、标准偏差、工序能力指数等参数。制作制作:郑伟胜郑伟胜 (3) (3) 直方图的特点直方图的特点 数据的分布形状数据的分布形状 数据分布的中心位置数据分布的中心位置 数据分散的程度数据分散的程度 数据和规格的关系数据和规格的关系一目了然一目了然制作制作:郑伟胜郑伟胜 (4) (4) 直方图的画法直方图的画法例题例题 某制药公司某制药公司9月月1日至日至9月月30日制造了一批
19、药品日制造了一批药品 , 约约 1万包，万包，每每 天天 抽抽 取取 5 包，对包，对 重重 量量 进进 行行 测测 量，取量，取 得得 下下 列列 数数 据据每包药品的重量（每包药品的重量（g )QCC指导员指导员4A3.doc 4 - 3制作制作:郑伟胜郑伟胜步骤步骤 1 1 收集数据收集数据9 9月月1 1日日3030日间，每天抽取药品日间，每天抽取药品 5 5 包，测重量得到包，测重量得到100100包的数据（包的数据（n n =100)=100)步骤步骤 2 2找出所有数据中的找出所有数据中的最大值最大值 Xmax 和和 最小值最小值 Xmin 通常标上通常标上通常标上通常标上从加上
20、标记的数据中找到最大值和最小值。从加上标记的数据中找到最大值和最小值。Xmax=15.0Xmin=12.9QCC指导员指导员4A4.doc4 - 4第第10列列的的最最小小值值制作制作:郑伟胜郑伟胜步骤步骤 3 决定临时区间数（柱数）决定临时区间数（柱数） 把包含最大值和最小值的范围，分成若干个等间隔的区间。区间数大体上是数把包含最大值和最小值的范围，分成若干个等间隔的区间。区间数大体上是数据数值的平方根据数值的平方根。 的值不是整数时，的值不是整数时，四舍五入成整数四舍五入成整数。由于在步骤。由于在步骤 5 中，划分区间宽度时，需要对中，划分区间宽度时，需要对 数据做适当四舍五入处理，所以也
21、会出现最终直方图的区间数和假设区间数不同的情况。数据做适当四舍五入处理，所以也会出现最终直方图的区间数和假设区间数不同的情况。步骤步骤 4决定测量单位（测量值的最小刻度）决定测量单位（测量值的最小刻度）测量单位是指测量数据时的测量精度：所举事例的测量单位是测量单位是指测量数据时的测量精度：所举事例的测量单位是0.1克。克。 步骤步骤 5确定区间宽度确定区间宽度 区间宽度是指区间上边界值和下边界值之间的差。区间宽度是指区间上边界值和下边界值之间的差。 区间宽度的求法是，最大值和最小值的差除以临时区间数区间宽度的求法是，最大值和最小值的差除以临时区间数所得的值，所得的值，而且应使之与测量单位成整数
22、倍的关系。而且应使之与测量单位成整数倍的关系。4 - 5临时区间数临时区间数 = = = 10 制作制作:郑伟胜郑伟胜步骤步骤 6 6所谓所谓测量单位的整数倍测量单位的整数倍，测量单位测量单位 0.1 整数整数 2、3、40.1 、 0.2、0.3区间宽度区间宽度 h 0.2克克确定区间的边界值确定区间的边界值 如果区间的边界值和数据值相同，就不知道边界上的数据应该记入上、下如果区间的边界值和数据值相同，就不知道边界上的数据应该记入上、下哪个区间了。哪个区间了。 所以，所以，区间的边界值要用边界值加减最小测量单位的区间的边界值要用边界值加减最小测量单位的1/21/2来表示来表示。 最左边区间的
23、下边界值最左边区间的下边界值 最小值最小值 12.9 12.852测量单位测量单位0.124 - 612.8513.0513.2513.4513.6513.8514.0514.2514.4514.6514.8515.05( 克克 )包含包含最小最小値値12.9包含包含最大最大 値値15.0制作制作:郑伟胜郑伟胜区间的边界值区间的边界值中心值中心值 频度数频度数1 112.8512.85 13.0513.0512.9512.952 22 213.0513.05 13.2513.2513.1513.152 23 313.2513.25 13.4513.4513.3513.353 34 413.45
24、13.45 13.6513.6513.5513.5511115 513.6513.65 13.8513.8513.7513.7518186 613.8513.85 14.0514.0513.9513.9524247 714.0514.05 14.2514.2514.1514.1516168 81 14 4.25.2514.4514.4514.3514.3510109 91 14 4.45.4514.6514.6514.5514.555 5101014.6514.65 14.8514.8514.7514.757 7111114.8514.85 15.0515.0514.9514.952 2合计合
25、计- n n = 100 = 100步骤步骤 7制作频度表制作频度表频度分布频度分布制作制作:郑伟胜郑伟胜 画直方图画直方图步骤步骤 12.8513.0513.2513.4513.6513.8514.0514.2514.4514.6514.8515.05510152025 频频 度度 ( 克克 )制作制作:郑伟胜郑伟胜直方图的分布形状、名称直方图的分布形状、名称(1)(1)名名 称称分分 布布 形形 状状说说 明明备备 注注一般型一般型 频度数在中心附频度数在中心附近最多，从中心向两近最多，从中心向两侧逐渐减少。左右对侧逐渐减少。左右对称。称。 一般的表现形式一般的表现形式犬牙型犬牙型或或梳状
26、型梳状型 频度分布交替上升频度分布交替上升或下降，呈现犬牙形或下降，呈现犬牙形或梳状形。或梳状形。 往往是数据分组过多；往往是数据分组过多；右裙部型右裙部型（左裙部型）（左裙部型） 直方图的平均值直方图的平均值分布偏向中心的左分布偏向中心的左侧，频度数的变化在侧，频度数的变化在中心的左侧急速，右中心的左侧急速，右侧缓慢。非对称型。侧缓慢。非对称型。 多在杂质成分接近多在杂质成分接近 0%0% 的情况；不良和缺陷接近的情况；不良和缺陷接近0%0%等情况下出现。等情况下出现。-组间距不是最小测量单位组间距不是最小测量单位整数倍；或整数倍；或测量者的读数测量者的读数有毛病等。有毛病等。 表示下限值以
27、下的值得到表示下限值以下的值得到了控制。了控制。 往往由加工习惯造成。往往由加工习惯造成。如，加工孔往往偏大的多，如，加工孔往往偏大的多， 往往是数据分组过多；往往是数据分组过多；组间距不是最小测量单位组间距不是最小测量单位整数倍；或整数倍；或测量者的读数测量者的读数有毛病等。有毛病等。制作制作:郑伟胜郑伟胜直方图的分布形状、名称直方图的分布形状、名称(2)(2)左绝壁型左绝壁型（右绝壁型）（右绝壁型） 直方图的平均直方图的平均值分布极端偏向中心值分布极端偏向中心的左侧，频度数的变的左侧，频度数的变化，在中心的左侧很化，在中心的左侧很陡，右侧缓慢。属于陡，右侧缓慢。属于非对称型。非对称型。 表
28、示经过全数检查，规格以下表示经过全数检查，规格以下的东西被排除后的情况的东西被排除后的情况. . 确认有无测量作假、检查失误、确认有无测量作假、检查失误、测量误差等现象。测量误差等现象。高高 原原 型型 各区间包含的各区间包含的频度数变化不大，呈频度数变化不大，呈高原的形状。高原的形状。 直方图的上下限值是否不是直方图的上下限值是否不是数据中的最大值及最小值；测量者数据中的最大值及最小值；测量者的读数有无毛病等。的读数有无毛病等。双双 峰峰 型型 分布的中心附分布的中心附近，频度数很少，左近，频度数很少，左右呈山峰形状。右呈山峰形状。 表示平均值不同的两批产品混表示平均值不同的两批产品混合在一
29、起的情况。例如，两台机器合在一起的情况。例如，两台机器之间、两种材料之间存在差异的情之间、两种材料之间存在差异的情况。制作成分层直方图就可看出。况。制作成分层直方图就可看出。孤孤 岛岛 型型 直方图的右端直方图的右端或左端有孤立的小或左端有孤立的小岛。岛。 混入了少量不同部材的数据；混入了少量不同部材的数据；替班作业者的数据等。还应从数据替班作业者的数据等。还应从数据测量是否有错误、是否混入了其它测量是否有错误、是否混入了其它工序的数据等方面进行调查；工序的数据等方面进行调查；制作制作:郑伟胜郑伟胜 (5) (5) 偏差平方和、分散、标准偏差偏差平方和、分散、标准偏差偏差偏差的的平方和：平方和
30、：分散：分散：作为定量表示分布分散程度的参数，有偏差的平方和、分散、标准偏差、极差等。作为定量表示分布分散程度的参数，有偏差的平方和、分散、标准偏差、极差等。 偏差平方和偏差平方和 S 的值随数据个数的增加及数据间差的增大而增大。分散的值随数据个数的增加及数据间差的增大而增大。分散V和和数据的个数没有关系，分散的大小表示数据离散的程度。数据的个数没有关系，分散的大小表示数据离散的程度。制作制作:郑伟胜郑伟胜极差极差： ：R标准偏差标准偏差： ：分布的种类分布的种类正态分布 二项分布泊松分布母体(关于母集团) 平均値分 散标准偏差极 差不良率缺陷数统计量(关于样本)2mPssmcpRsSV、x极
31、差极差R 是同一组数据中最大值与最小值之差。是同一组数据中最大值与最小值之差。母体和统计量的符号母体和统计量的符号制作制作:郑伟胜郑伟胜 (6) (6) 依据频度表求平均值、标准偏差依据频度表求平均值、标准偏差 步骤步骤 步骤步骤 步骤步骤 步骤步骤 步骤步骤 以下是简便法，所得数值虽不是真值（近似值），但误差很小。以下是简便法，所得数值虽不是真值（近似值），但误差很小。制作辅助计算表制作辅助计算表大约在整体分布的中间位置、频度较多的区间大约在整体分布的中间位置、频度较多的区间X 栏处填入栏处填入0。填入填入0的区间中心值就是临时的平均值的区间中心值就是临时的平均值 x 0 。 以填入以填入0
32、的区间为基准的区间为基准,在区间的中心值变大方向上的在区间的中心值变大方向上的X 栏内填入栏内填入1、2、3、，在该区间中心值变小方向上的在该区间中心值变小方向上的X 栏内填入栏内填入1、2、3、。将将 f X 的值填入的值填入 f X 栏栏， 把把 f X 加起来求出加起来求出 f X 。将将 f X X 的值填入的值填入 f X 栏栏，把把 f X 2 加起来求出加起来求出 f X 2 。2用下列公式计算用下列公式计算 x（平均值）（平均值）制作制作:郑伟胜郑伟胜求求 ( 平均值平均值 ) 和和 s ( 标准偏差标准偏差 ) 的辅助计算表的辅助计算表No.区间的边界值中心值频度112.85
33、13.0512.952-5-1050213.0513.2513.152-4-832313.2513.4513.353-3-927413.4513.6513.5511-2-2244513.6513.8513.7518-1-18186 613.8514.0513.95240007 714.0514.2514.151611616814.2514.4514.351022040914.4514.6514.555315451014.6514.8514.7574281121114.8515.0514.95251050合计合计假设平均値制作制作:郑伟胜郑伟胜步骤步骤 12.8513.0513.2513.451
34、3.6513.8514.0514.2514.4514.6514.8515.05510152025 频频 度度( 克克 )用下面的公式用下面的公式 计算计算 s (标准偏差标准偏差)制作制作:郑伟胜郑伟胜 (7)(7)工序能力和工序能力指数工序能力和工序能力指数工序能力： 生产过程中有各种能力，如过程能力、设备能力等等。其中，以工序能力为最基本的能力。 所谓工序能力，即工序能够生产合格产品的能力，用 6s 表示。 生产合格产品的能力强，意味着产品特性参数的 靠近规格中心、波动（ ）也小。工序能力指数： 工序能力指数是评价工序相对于规格是否具有足够能力的数值参数制作制作:郑伟胜郑伟胜 计算工序能力
35、指数的方法计算工序能力指数的方法1 1下面设药品的重量规格，上限为下面设药品的重量规格，上限为14.80g 、下限为、下限为12.70g 。 工序能力指数工序能力指数( Cp ) =上限规格上限规格(Su)下限规格下限规格( SL )标准偏差标准偏差(S)6Cp =14.8 12.70.4166= 0.841 工序能力指数的定义（设分布中心同规格中心一致）工序能力指数的定义（设分布中心同规格中心一致）：制作制作:郑伟胜郑伟胜制作制作:郑伟胜郑伟胜 计算工序能力指数的方法计算工序能力指数的方法2 2 多数情况下,规格的中心值和分布平均值并不一致。为了正确地 进行评价，应采用考虑分布中心偏离的工序
36、能力指数，即 CpkCpk。Cpk = 1 - 偏离度偏离度 (k) Cp=( T-2d )6 s分布中心偏离规格中心时的工序能力指数： 规格的中心值（规格的中心值（M） 平均值（平均值（X）规格上限（规格上限（SU）规格下限（规格下限（SL） 2 K 制作制作:郑伟胜郑伟胜工工 序序 能能 力力 指指 数数 的的 例例 子子Cpk =（1偏离度偏离度(k) ）Cp = （10.232）0.841 = 0.646偏离度（偏离度（k） 13.7513.99414.812.70.2441.05 0.2322每包药品重量检测例子中每包药品重量检测例子中制作制作:郑伟胜郑伟胜 单侧规格的工序能力指数单
37、侧规格的工序能力指数3只有下侧规格时只有下侧规格时只有上侧规格时只有上侧规格时制作制作:郑伟胜郑伟胜 工序能力指数、标准偏差关系的图示工序能力指数、标准偏差关系的图示AB标准偏差：s标准偏差：（ s ）6规格宽度：SUSL 如果如果Cp =1，规格的宽度和标准，规格的宽度和标准偏差偏差 S 6 相同，相同，良品率是良品率是99.7% 当当 与规格线重合或超出与规格线重合或超出规格线时规格线时, Cp=0工序能力指数（工序能力指数（Cp）= = 规格上限（规格上限（Su）规格下限（）规格下限（SL）标准偏差（标准偏差（s） 6BA制作制作:郑伟胜郑伟胜 工序能力指数、标准偏差关系的图示工序能力指
38、数、标准偏差关系的图示12.8513.0513.2513.4513.6513.8514.0514.2514.4514.6514.8515.05510152025 频频 度度( 克克 )规格中心值规格中心值 ： ： M=13.75规格的宽度规格的宽度ab 药品的重量直方图药品的重量直方图 C制作制作:郑伟胜郑伟胜制作制作:郑伟胜郑伟胜由 直 方 图 估 算 不 良 率MSuSLS右侧 s 倍数 k1（Su ）/ s 根据 s 和 左侧 s 倍数 k2( SL ) / s 由由k1、 k2查正态分布表得曲线查正态分布表得曲线两外侧阴影处面积（不良率）。两外侧阴影处面积（不良率）。制作制作:郑伟胜郑
39、伟胜工序能力指数、工序能力指数、 规格、规格、 不良率间的关系不良率间的关系数数Cp不不 良良 率率工工 序序 能能 力力 说说 明明10.3331.7 %严重不足20.674.6 %严重不足310.27 %认真进行工序管理,如不需要采取必要的措施,可能出现较多不良品41.3363.3 ppm理想状态，维持现状51.670.57 ppm即使偏差增大也比较安全,要考虑简化管理和降低成本的方法622 ppb能力过强,管理成本很高72.330.0026 ppb能力过强,管理成本很高82.671.24106 ppb能力过强,管理成本很高930.23 109 ppb能力过强,管理成本很高工序能力指数工序
40、能力指数(Cp) 规格上限规格上限(Su)规格下限规格下限(SL)标准偏差标准偏差(s)6制作制作:郑伟胜郑伟胜标准偏差标准偏差与分布概率的关系与分布概率的关系特性值出现在两侧裙部外的概率（近似值）特性值出现在两侧裙部外的概率（近似值）1.03/102.05/1003.03/1,0004.06/100,0005.06/10,000,0006.02/1,000,000,000制作制作:郑伟胜郑伟胜频数分布直方图和概率分布曲线 频数分布直方图是从生产实践中取数画出来的，频数分布直方图是从生产实践中取数画出来的，当收集的数据足够多、频数直方图的组距又足够小时，当收集的数据足够多、频数直方图的组距又足
41、够小时，直方图的包络线就会变成概率分布曲线。直方图的包络线就会变成概率分布曲线。制作制作:郑伟胜郑伟胜画画 直直 方方 图图 常常 见见 的的 问问 题题1. 抽取的样本量过少，误差大、可信度低。2. 组数 k 选得过大或过小，造成分布变形、判断有误。3. 图形中的标注不完善，一般应标注 n、 、s、Cp、 或 Cpk 、特性值的规格、单位、画图日期等 。制作制作:郑伟胜郑伟胜直直 方方 图图 的的 用用 途途 把握分布形态把握分布形态 判断工序状况判断工序状况 直方图最基本的使用方法是把握分布的形态直方图最基本的使用方法是把握分布的形态。 调查分散和偏离的程度、原因调查分散和偏离的程度、原因
42、 通过用通过用 4 M4 M 1 E1 E 等方法分层的直方图，可以了解分散和偏离的原因。等方法分层的直方图，可以了解分散和偏离的原因。 通过与规格比较，可了解工序能力是否有问题。通过与规格比较，可了解工序能力是否有问题。 记入规格值后，可了解相对于规格的分散程度、不良的发生状况。记入规格值后，可了解相对于规格的分散程度、不良的发生状况。 当当 Cpk Cpk1.33 1.33 较多时，可适当放松管理较多时，可适当放松管理。 研究改善的效果研究改善的效果 比较改善前后的直方图，可了解平均值、分散、分布形状的变化。比较改善前后的直方图，可了解平均值、分散、分布形状的变化。工工 序序 异异 常常如
43、出现双如出现双 峰、孤岛等不规则形状峰、孤岛等不规则形状（形状规则为正态分布）（形状规则为正态分布）制作制作:郑伟胜郑伟胜直直 方方 图图 的的 看看 法法(1)(1)QCC指导员指导员4A21.doc4 - 21规 格产品的范围下限规 格产品的范围下限上限上限制作制作:郑伟胜郑伟胜直直 方方 图图 的的 看看 法法(2)(2) QCC指导员指导员4A22.doc4 - 22下限上限规规 格格产品的范围产品的范围下限上限规规 格格产品的范围产品的范围上限规规 格格产品的范围产品的范围下限 工序能力太富裕。如不是规格太宽工序能力太富裕。如不是规格太宽 裕，就应适当放宽工序能力指数以降低裕，就应适
44、当放宽工序能力指数以降低 成本。成本。 规格的单侧过于富裕时，也应按同规格的单侧过于富裕时，也应按同 样思路进行处理。样思路进行处理。 平均值过于偏左。为降低不良平均值过于偏左。为降低不良率，应调整工序中心使之接近规格率，应调整工序中心使之接近规格中心。中心。制作制作:郑伟胜郑伟胜直直 方方 图图 的的 看看 法法(3)(3)QCC指导员指导员4A23.doc4 - 232规 格产品的范围下限下限上限规 格产品的范围下限上限规 格产品的范围 只存在规格下限（或上限），如给出只存在规格下限（或上限），如给出多少以上就合格的场合（室温多少以上就合格的场合（室温40度以上），度以上），整体分布过于偏
45、左。整体分布过于偏左。 应提高平均值，减小分散。应提高平均值，减小分散。 改善，减小标准偏差。对已生产产品应改善，减小标准偏差。对已生产产品应 实施全数筛选。实施全数筛选。制作制作:郑伟胜郑伟胜 七、七、管 理 图 解决问题的解决问题的QCQC手法之四手法之四制作制作:郑伟胜郑伟胜直直 方方 图图 的的 局局 限限 性性1 1、绘制工作量大： 需要大量数据，抽样、测试、计算费时。2 2、不便于动态管理生产 直方图属于静态管理，而大量生产既需知道产品质量的当前状况，又需从当前结果预测未来走势，以便防患于未然。 制作制作:郑伟胜郑伟胜( (一一) ) 管理图管理图（休哈特图休哈特图）的历史）的历史
46、 早在2020世纪2020年代，美国贝尔电话实验室的休哈特休哈特提出了SPCSPC (统计过程控制），主张用统计方法对制造过程实施监控。紧接着，该实验室成立了以休哈特为首的SPCSPC研究组和以道奇道奇为首的抽样检查研究组。 S P C ( Statistical Process Control ) 19241924年，休哈特首先提出了管理图，道奇也在同时期提出了抽样检查理论。过程监控主要是用管理图进行管理，而过程监控所需信息主要依靠抽样检查。制作制作:郑伟胜郑伟胜管理图管理图（休哈特图休哈特图）的历史）的历史 控制图的提出是美国，但得到最广泛使用却是日本。19841984年，名古屋工业大学调
47、查115115家日本工厂，发现每家工厂使用了137137张管理图。 美国从2020世纪8080年代开始大力推行SPCSPC。有些大企业大量采用管理图，西屋电气西屋电气某工厂30003000人，采用50005000张，人均1.61.6张；柯达胶卷柯达胶卷50005000人，采用3500035000张，人均7 7张。 二战后，通过休哈特早期的一个同事戴明博士将SPC的概念带到了日本。制作制作:郑伟胜郑伟胜( (二二) ) 管管 理理 图图 的的 概概 念念(1) 什么叫管理图什么叫管理图 是根据以一定时间间隔从生产线随即抽测的特性值数据在规定范围内的变动判断工序是否发生异常的一种曲线图。用经过处理
48、后的特性值每天打点，以此发现或预测工序状况。SUSL6s特性值上管理线 UCL下管理线 LCL1 2 3 4 5 6 7 8 9日 日 日 日 日 日 日 日 日3s3s制作制作:郑伟胜郑伟胜 管管 理理 图图 的的 组组 成成 说说 明明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 119/5 6 7 8 9 12 13 14 15 16 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五（星期）上管理线 (UCL)下管理线 (LCL)中心線(CL)6.87.07.2横轴上填写群的番号、月/日、星期平均値标准偏差平均値标准偏差 平均値
49、()軸軸的的直直径径管理线管理线以外的点，用圈起来（有异常原因造成的偏差 ）点的排列没有缺陷，只是由于偶然原因造成的偏差群的大小品質特性的单位群的番号(群数=15)品质特性管理图也称为管理图也称为3 管理图管理图 ： 标准偏差标准偏差制作制作:郑伟胜郑伟胜实实 际际 的的 管管 理理 图图1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2648.046.044.050.052.0UCL=52.53LCL=44.45CL=48.38UCL=12.56CL=5.282.04.06.08.010.00.012.0制作
50、制作:郑伟胜郑伟胜(三三) 用用 于于 管管 理理 图图 的的 专专 业业 用用 语语QCC指导员指导员5A2.doc上管理线:( Upper Control Limit ):UCL中 心 线 ：( Central Line ): CL下管理线:(Lower Control Limit ): LCL5 - 2专业用语专业用语说说 明明偶然原因偶然原因 无法避免的、不得已的原因无法避免的、不得已的原因。即使遵守作业标准、使用完全合格的原材料、用同。即使遵守作业标准、使用完全合格的原材料、用同样生产条件制造，也会出现的产品质量偏差的原因。对这种原因进行跟踪和处理，在样生产条件制造，也会出现的产品质
51、量偏差的原因。对这种原因进行跟踪和处理，在技术和经济方面都比较困难。技术和经济方面都比较困难。异常原因异常原因 是可以避免的原因，如没有遵守作业标准、机械没有调整好、部材有问题等引起的产品质量偏差的原因。如果对这些原因进行跟踪和处理，是可以避免的。偏偏 差差 测量值的分散程度，也称为变动。稳定状态稳定状态 是指认为造成数据偏差的原因只是偶然原因，不存在异常原因的状态。具体地说，管理图上的点在管理线以内 （上管理线和下管理线之间）, ,点的排列没有缺陷的状态。管理状态管理状态 工序稳定，从技术和经济的角度看都是希望的状态。管管 理理 线线判定工序是处于稳定还是异常状态的基准线。指右面面 的3 3
52、条线 群群 为画管理图，定期从工序随机抽取一定数量样品进行特性测量，计算有关参数后在管理图中打点。上述一定数量样品测得的数据称为 “群”,”,一个群所包含数据的数目称为“群的大小”。制作制作:郑伟胜郑伟胜（四）管理图的分类（按管理阶段分）（四）管理图的分类（按管理阶段分） 分析用管理图分析用管理图 研究工序是否处于稳定状态、偏差大小、工序能力是否满足要求时，从工序取得数据画出的用于分析的管理图。 管理用管理图管理用管理图 当偏差大小、工序能力已满足要求（工序已处于管理状态）时，将原分析用管理图的管理线延长作为继续打点、管理用管理图时，此管理图称为管理用管理图。线的延长方法线的延长方法1)1)2
53、)2)3)3)品质特性选择时的注意事项品质特性选择时的注意事项选择工序上产品的重要品质特性。选择工序上产品的重要品质特性。不只是完成品的品质特性，半成品的品质特性也可以选择。不只是完成品的品质特性，半成品的品质特性也可以选择。选择容易测量、工序容易对应的品质特性。选择容易测量、工序容易对应的品质特性。制作制作:郑伟胜郑伟胜管理图的分类（按数理统计方式分）管理图的分类（按数理统计方式分）管理图管理图抽取的品质特性抽取的品质特性 （数据）（数据）对对 应应 事事 例例xR平均值极差标准偏差平均值极差标准偏差 为了解析粉末状化学药品的装袋工序，为了解析粉末状化学药品的装袋工序， 2525 天内每天随
54、天内每天随机抽样机抽样 5 5 袋，测量各袋重量，计算平均值和极差、标准偏差。袋，测量各袋重量，计算平均值和极差、标准偏差。xR多多 个个中位值中位值（中央值）（中央值）和极差和极差 为了解析机械部品为了解析机械部品A A 的制造工序，对最近制造的的制造工序，对最近制造的3030批，每批随机抽样批，每批随机抽样 5 5 只，测量尺寸，计算中位值和极差。只，测量尺寸，计算中位值和极差。xRs计计 量量 值值群群 的的 大大 小小一一个个一个个数据一个个数据和移动范围和移动范围 S S 工厂为了管理废水处理工序，每天排水工厂为了管理废水处理工序，每天排水1 1 次，测量次，测量重金属含量重金属含量
55、（mg/mg/立方米）。立方米）。pn一定一定（不良个数）（不良个数） 某啤酒公司，为了对酒瓶上粘贴标签的不良进行管某啤酒公司，为了对酒瓶上粘贴标签的不良进行管理，每天随机抽样理，每天随机抽样 200200 瓶，计算标签不良的数量。瓶，计算标签不良的数量。p不不良良个个数数（不不良良率率）群的大小即群的大小即检查个数检查个数不一定不一定（不良率）（不良率） E E 公司某新产品开始批量生产，尺寸不良很多，从现公司某新产品开始批量生产，尺寸不良很多，从现在开始在开始 1 1 个月间，每天对产品个月间，每天对产品全数全数检查，计算尺寸不良数检查，计算尺寸不良数量，用取得的数据制作管理图，解析工序，
56、但是，每天的量，用取得的数据制作管理图，解析工序，但是，每天的产量并不一样。产量并不一样。c一定一定 T T 公司为了对汽车喷涂工序进行管理，对喷涂后的划公司为了对汽车喷涂工序进行管理，对喷涂后的划伤进行计数，汽车车体表面积的大小是一定的。伤进行计数，汽车车体表面积的大小是一定的。u计计 数数 值值缺缺 陷陷 数数群的大小是群的大小是检查样品的检查样品的长度、面长度、面积、体积等积、体积等不一定不一定 在特殊玻璃的制造工序，为了减少气泡不良，对生产在特殊玻璃的制造工序，为了减少气泡不良，对生产的每一块玻璃的气泡数量进行计数，用取得的数据制作管的每一块玻璃的气泡数量进行计数，用取得的数据制作管理
57、图，进行工序管理。但是，玻璃的面积不一定相同理图，进行工序管理。但是，玻璃的面积不一定相同5 - 5QCC指导员指导员5A5.doc制作制作:郑伟胜郑伟胜管理图的分类（按分布形态分）管理图的分类（按分布形态分）数数 据据分分 布布管管 理理 图图符符 号号计量值计量值正态分布正态分布平均值极差 管理图平均值标准偏差 管理图中位值极差 管理图单值移差 管理图 xR 管理图 x s 管理图 xR 管理图 xRs 管理图计数值计数值二项分布二项分布不良率 管理图不良个数 管理图 P 管理图 pn 管理图泊松分布泊松分布 单位缺陷数 管理图 缺陷个数 管理图 u 管理图 c 管理图制作制作:郑伟胜郑伟
58、胜 ( (五五) )管理图的选用方法管理图的选用方法数数 据据计计量値量値计计数値数値群群的大小的大小不良率不良率不良不良个个数数缺陷缺陷数数多个多个1个个平均值平均值中位值中位值群群的大小的大小一定一定不不一定一定一定一定不不一定一定群群的大小的大小(不良不良个个数数)(不良率不良率)缺陷缺陷数数不良不良个个数数平均值平均值制作制作:郑伟胜郑伟胜（六）各种管理图的计算和实例（六）各种管理图的计算和实例制作制作:郑伟胜郑伟胜 (1) 极差平均值管理图极差平均值管理图 解析用管理解析用管理图图的画法的画法问题问题 填充量的数据表填充量的数据表 (单位单位:克克) A A食品厂使用的填充机老化了，
59、现在购入了新的填充机。为了检测食品厂使用的填充机老化了，现在购入了新的填充机。为了检测新填充机的填充量是否稳定，制作了新填充机的填充量是否稳定，制作了x R 管理图。方法是每天从填管理图。方法是每天从填充好的产品中随机抽取充好的产品中随机抽取5个个样品，测量填充量，将每天的样品，测量填充量，将每天的5个数据作为个数据作为一个群，检测了一个群，检测了25天天。制作制作:郑伟胜郑伟胜步骤步骤 取数据，按群別、时间顺序填写数据表。步骤步骤 群的大小：群 数： 为26，可能的话，希望45 希望取2025以上步骤步骤 步骤步骤 (1天的数据数)(25天的数据)直到直到制作制作:郑伟胜郑伟胜步骤步骤 步骤
60、步骤 计算管理線 管理图的管理图的 管理線管理線 管理图的管理图的 管理線管理線110.06110.060.5778.6=115.02110.060.5778.6=105.108.62.1158.6=18.2(不考虑 )制作制作:郑伟胜郑伟胜1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 51015200110115105105UCL=115.02LCL=105.10CL=110.06UCL=18.2CL=8.6(克)9/6 7 8 9 10 13 14 15 16 17 20 21 22 23 24 27 2
61、8 29 30 31 8/3 4 5 6 7一 二 三 四 五 一 二 三 四 五 一二 三 四 五 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五群番号月/日星期制作制作:郑伟胜郑伟胜啊 (2) 平均值标准偏差管理图平均值标准偏差管理图铁板长度数据铁板长度数据表表(单位: mm) 注：第注：第 26 组数据差别较大，不用于计算，可适当追究原因组数据差别较大，不用于计算，可适当追究原因问题问题 解析用管理解析用管理图的画法图的画法 某工序的任务是加工长度为 1542.30.5mm1542.30.5mm 的铁板，为评价其工序是否稳 定，以每天的产品为 1 1 批，每天随机抽样 5 5 条铁板进行尺寸测量
62、，共抽样 3131 天，除去节假日外，共得到26组数据。请据此画出解析用 管理图. 制作制作:郑伟胜郑伟胜步骤步骤 取数据，按群別、时间顺序填写数据表。步骤步骤 群的大小：群 数： 为26，可能的话，希望45 希望取2025以上步骤步骤 (1天的数据数)(25天的数据)直到步骤步骤 直到步骤步骤 步骤步骤 计算管理線 管理图的管理图的 管理線管理線 s 管理图的管理图的 管理線管理線1542.3080.1340.280(不考虑 )1542.4991542.117制作制作:郑伟胜郑伟胜(m m)群番号星 期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
63、19 20 21 22 23 24 25 0100200300 UCL=0.280 CL=0.134 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五 一二 三 四 五 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五UCL=1542.499LCL=1542.117CL=1542.3081542.1001542.5001542.300制作制作:郑伟胜郑伟胜 (3) 中位中位 值极差管理图值极差管理图 解析用管理解析用管理图的画法图的画法问题问题填充量数据填充量数据表表(单位: 克) A食品厂使用的填充机老化了，现在购入了新的填充机。为检测新填充机在填充工序上是否稳定，制作了 管理图。每天从填充好的产品中抽取5个样
64、品，测定填充量，每天取得的5个数据组成一个群，检测了25天。合计制作制作:郑伟胜郑伟胜步骤步骤 步骤步骤 群的大小：群 数： 取 3 或 5 为 2025 以上步骤步骤 步骤步骤 (1天的数据数)(25天的数据)直到直到由107,110,112,113,119求得群番号1 的中位值 为 112步骤步骤 取数据，按群別、时间顺序填写数据表。制作制作:郑伟胜郑伟胜步骤步骤 计算管理线计算管理线 管理图的管理图的 管理管理线线 管理图的管理图的 管理管理线线109.7109.70.6918.6=115.6109.70.6918.6=103.88.62.1158.6=18.2(不考虑 ) 1.8801
65、.1870.7960.6910.5490.509中位值中位值管理管理图系图系数表数表制作制作:郑伟胜郑伟胜1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 51015200110115105105UCL=115.6LCL=103.8CL=109.7UCL=18.2CL=8.6( 克克 )9/6 7 8 9 10 13 14 15 16 17 20 21 22 23 24 27 28 29 30 31 8/3 4 5 6 7 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五 一二 三 四 五 一 二 三 四 五 一二 三 四
66、 五群番号月/日星期同制作制作:郑伟胜郑伟胜 (4) 单单 值值 移移 差差 管管 理理 图图 x Rs分析用管理图的制作方法分析用管理图的制作方法问问 题题 某工厂为了管理设备的运行状况,在每天的一定时间,测量当天电的使用量。电使用量的数据表电使用量的数据表（单位：千瓦）（单位：千瓦）群番号群番号测量值测量值x移移 差差(Rs)群番号群番号测量值测量值x移移 差差(Rs)群番号群番号测量值测量值x移移 差差(Rs)148104421942825131150620519345612464215654432134822251555071450223532656615544245127533164
67、9525474849417472合合 计计123099946318503平平 均均 = 49.2Rs= 4.1制作制作:郑伟胜郑伟胜步骤步骤 步骤步骤 步骤步骤 步骤步骤 群的大小：群 数： 为 2025 以上(1天的数据数)(25天的数据)求到取数据，按群別、时间顺序填写数据表。移差个数移差个数群群(单值单值)的个数的个数制作制作:郑伟胜郑伟胜步骤步骤 计算管理线计算管理线 管理图的管理图的 管理管理线线 管理图的管理图的 管理线管理线49.249.22.6594.1=60.14.13.2674.1=13.4(不考虑 ) 2.6591.7721.4571.2901.1841.10949.22
68、.6594.1=38.3 群的大小为 ，实际上是将相邻 群番号的数据组合而成的，故可看做 。计算管理线时 采用制作制作:郑伟胜郑伟胜1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 群番号051015354045505560UCL=60.1LCL=38.3CL=49.2UCL=13.4CL=4.1(千瓦千瓦)制作制作:郑伟胜郑伟胜 (5) 不不 良良 个个 数数 的的 P n 管管 理理 图图分析用管理图的制作方法分析用管理图的制作方法问问 题题 某工厂用成形机加工塑料部品,裂纹不良发生较多。就最近的产品，调查了
69、裂纹不良的发生状况。裂纹不良个数的数据表裂纹不良个数的数据表制作制作:郑伟胜郑伟胜步骤步骤 步骤步骤 群的大小：群 数： 为 2025 以上(1天的检查个数)(26天的数据)步骤步骤 计算管理线 LCL的値为负时，表示成 ( ) 或 (不考虑 )(不考虑 )取数据，按群別、时间顺序填写数据表。制作制作:郑伟胜郑伟胜1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 267/19 20 21 22 23 26 27 28 29 30 8/2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 18 19 20 23 24 2
70、5 一 二 三 四 五 一二 三 四 五 一 二 三 四 五 一二 三 四 五 三 四 五 一 二 三0246810UCL=7.6CL=2.7群番号月/日星期制作制作:郑伟胜郑伟胜 (6) 不不 良良 率率 的的 P 管管 理理 图图分析用管理图的制作方法分析用管理图的制作方法问问 题题 某工厂制造建筑用工具。最近，刀具不良经常发生，为此用某工厂制造建筑用工具。最近，刀具不良经常发生，为此用一个月的检查数据制作了管理图，进行工序分析。刀具每天生产一个月的检查数据制作了管理图，进行工序分析。刀具每天生产300300500500件，全数检验后出厂。件，全数检验后出厂。制作制作:郑伟胜郑伟胜步骤步骤
71、 步骤步骤 步骤步骤 步骤步骤 群的大小：群 数： 为 2025 以上(1天的检查个数)(25天的数据)直到计算管理线取数据，按群別、时间顺序填写数据表。制作制作:郑伟胜郑伟胜 中心中心线相同，线相同， 按按群群的大小计算的大小计算UCL、LCL 群群 的的 大大 小小计计 算算 式式 制作制作:郑伟胜郑伟胜1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 5/19 20 21 22 23 26 27 28 29 30 6/2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 16 17 18 19 20 一 二 三
72、四 五 一 二 三 四 五 一二 三 四 五 一二 三 四 五 一 二 三 四 五 01.02.03.04.05.0UCL=4.21%( )CL=1.87%群番号月/日星期UCL=3.90%( )UCL=3.69%( )LCL=0.05%( )(%)制作制作:郑伟胜郑伟胜P P 管管 理理 图图 讨讨 论论1. 关于抽样数关于抽样数 n 当 p（不良率）很低时，n 必须足够大。否则，抽样的不良率可能总为 0 ，或一旦抽中一个不良品，很容易超过母体平均不良率。 n 的选取范围通常取： (1)2. 常规常规 P 管理图的适用范围管理图的适用范围 当 p（不良率）接近 0 (0 (通常认为1/100
73、0) )时,若按上述(1)式,设平均不良率P=1/10000, 则 10000 n 1000000 一般认为, P 1/1000P 相关系数显著性表中的数值时说相关才才有意义。制作制作:郑伟胜郑伟胜制作制作:郑伟胜郑伟胜 回回 归归 线线 计计 算算 例例 子子 数数 据据 表表r制作制作:郑伟胜郑伟胜相相 关关 系系 数数 显显 著著 性性 水水 准准 表表n-25%1%n-25%1%n-25%1%10.9971.000160.4680.590350.3250.41820.9500.990170.4560.575400.3040.39330.8780.959180.4440.561450.2
74、880.37240.8110.917190.4330.549500.2730.35450.7540.874200.4230.537600.2500.32560.7070.834210.4130.526700.2320.30270.6660.798220.4040.515800.2170.28380.6320.765230.3960.505900.2050.26790.6020.735240.3880.4961000.1950.254100.5760.708250.3810.4871250.1740.228110.5530.684260.3740.4781500.1590.208120.5320
75、.661270.3670.4702000.1380.181130.5140.641280.3610.4633000.1130.148140.4970.623290.3550.4564000.0980.18150.4820.606300.3490.44910000.0620.081制作制作:郑伟胜郑伟胜作作 图图 法法 和和 计计 算算 法法 的的 比比 较较作图法作图法优点：形象、直观、简单、不需复杂 的数学知识缺点：精度较差计算法计算法优点：计算精度高、计算参数多、评 价全面缺点：计算较复杂制作制作:郑伟胜郑伟胜 1. 确定特定变量间是否存在相关关系，若存在，求出他确定特定变量间是否存在相关
76、关系，若存在，求出他 们间合适的数学表达式。们间合适的数学表达式。 2. 根据一个或根据一个或 n 个（多元回归）变量的值，预测或控制个（多元回归）变量的值，预测或控制 另一个变量的值以及了解预测或控制的精度。另一个变量的值以及了解预测或控制的精度。 3. 进行要因分析（多元回归）进行要因分析（多元回归） ，确定那个是主要影响因，确定那个是主要影响因 素。素。散散 布布 图图 的的 用用 途途制作制作:郑伟胜郑伟胜解决问题所常用的解决问题所常用的QC七工具七工具QC七工具解决问题的程序分层检查表排列图因果图散点图带状图直方图体统图关联图矩阵图1选定题目把握问题2确定题目3把握现状与设定目标把握
77、现状设定目标3制定活动计划4解析要因调查特性的现状把握特性与要因的关系把握要因的影响程度分层比较观察时间上的变化了解关系密切度5研讨与实施对策研讨对策实施对策6确定效果7落实标准化与管理将对策内容标准化落实管理方案制作制作:郑伟胜郑伟胜解决问题所常用的解决问题所常用的QC七工具七工具序号方法程序旧QC七工具新QC七工具其他方法分层法调查表排列图因果图直方图控制图散布图系统图关联图亲和图矩阵图矢线图PDPC法矩阵数据分析法简易图表正交试验设计法水平对比法头脑风暴法流程图1选题2现状调查3设定目标4分析原因5确定主要原因6制定对策7按对策实施8检查效果9制定巩固措施10总结和下一步打算注注:1、表
78、示特别有效表示特别有效表示有效表示有效 2、简易图表包括：折线图、柱状图、饼分图、甘特图、雷达图、简易图表包括：折线图、柱状图、饼分图、甘特图、雷达图制作制作:郑伟胜郑伟胜1、大脑风暴法、大脑风暴法(Brain Storming)-采用会议的形式采用会议的形式,引导每个参加会议的引导每个参加会议的人围绕着某个中心议题广开言路，激发灵感，人围绕着某个中心议题广开言路，激发灵感，在自己的头脑中掀起风暴，毫无顾忌、畅所在自己的头脑中掀起风暴，毫无顾忌、畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的方法。方法。制作制作:郑伟胜郑伟胜2、用途：、用途：-大脑风暴法用来识
79、别存在的质量问题并大脑风暴法用来识别存在的质量问题并寻求解决的办法，还可以用来识别潜在的质寻求解决的办法，还可以用来识别潜在的质量改进的机会。量改进的机会。3、特点：、特点：1、不受常规束缚、不受常规束缚2、创造性的思考、创造性的思考3、运用灵感、运用灵感制作制作:郑伟胜郑伟胜4、头脑风暴法要遵守的原则头脑风暴法要遵守的原则：1、禁止批评禁止批评：对别人的发言内容不批评、：对别人的发言内容不批评、 不反对。不反对。2、自由奔放自由奔放：奔放地构思、自由地发言。：奔放地构思、自由地发言。3、多多益善多多益善：新构思越多越好。：新构思越多越好。4、结合改善结合改善：和别人的新构思结合起来，：和别人
80、的新构思结合起来， 求得改善，应附和别人的发言。求得改善，应附和别人的发言。制作制作:郑伟胜郑伟胜例子：头脑风暴法头脑风暴法船长的决定船长的决定制作制作:郑伟胜郑伟胜新新QCQC七工具七工具 系统图系统图 关联图关联图 亲和图亲和图 矩阵图矩阵图 矢量图矢量图 PDPC PDPC图图 矩阵矩阵数据解释法数据解释法处处理理语语言言的的工工具具制作制作:郑伟胜郑伟胜新QC七工具的基本新QC七工具 将原始信息正确地语言数据化，并给出其图形表现的手法。原始信息原始信息：指各种各样相互混杂、尚未充分推敲、也未充：指各种各样相互混杂、尚未充分推敲、也未充分筛选的语言信息。分筛选的语言信息。语言数据化语言数
81、据化：推敲、筛选原始信息，以达到解决问题、：推敲、筛选原始信息，以达到解决问题、产生新的想法时所采取的加工方法产生新的想法时所采取的加工方法( (即原始信息数据化）即原始信息数据化）制作制作:郑伟胜郑伟胜语言数据化的注意点语言数据化的注意点: :1 1、单元化：、单元化：区分成一个一个有独立意义的单元区分成一个一个有独立意义的单元2 2、压缩化：、压缩化：能否简单能否简单3 3、不要用名词结尾：、不要用名词结尾：不要采取让人进行各种各样想象、不要采取让人进行各种各样想象、 推测的表现方式；推测的表现方式；4 4、根据事实作成：、根据事实作成：能肯定的就肯定能肯定的就肯定5 5、不要用抽象的表现
82、：、不要用抽象的表现：明确事实关系，有数据的就使用数据明确事实关系，有数据的就使用数据6 6、自己负责作成：、自己负责作成：应考虑（自己能做的）自己不做不行；应考虑（自己能做的）自己不做不行； 不采用（请求别人做不采用（请求别人做-）待办法。）待办法。制作制作:郑伟胜郑伟胜部件未完全紧固部件未完全紧固电批扭矩不足电批扭矩不足马达支架变形马达支架变形转动摆幅大转动摆幅大固定后翘起固定后翘起检查标准不明确检查标准不明确固定结构设计不完善固定结构设计不完善员工操作不当员工操作不当扇扇扇扇叶叶叶叶与与与与壳壳壳壳体体体体间间间间隙隙隙隙不不不不良良良良面振面振.芯振芯振.动平衡不良动平衡不良地线端子地
83、线端子地线端子安装不良地线端子安装不良间隙不良判定尺度不一间隙不良判定尺度不一员工培训不足员工培训不足组装组装方面方面检查检查方面方面部件部件方面方面安装马达与马达支架位段差不良安装马达与马达支架位段差不良马达支架马达支架扇叶组合扇叶组合壳体壳体马达组合马达组合主轴介子主轴介子(安装扇叶安装扇叶)位上移位上移要要 因因 分分 析析 8找出了9个末端因素制作制作:郑伟胜郑伟胜亲和图法亲和图法1、什么叫亲和图法（亲和：亲切、柔和）（1）目的：将模糊不清的信息进行综合，抽出有益的信息（2）应用范围：状况模糊不清，实际情况也不是很好把握时，究竟有什么问题呢？希望搞清楚时。（思路还比较朦胧时）什么叫亲和
84、图法?制作制作:郑伟胜郑伟胜2 2、亲和图制作的程序、亲和图制作的程序：（1 1）决定题目：）决定题目：（2 2）收集原始信息：）收集原始信息：（3 3）制作数据卡片：）制作数据卡片：（4 4）排列卡片：）排列卡片：（5 5）制作亲和卡片：）制作亲和卡片：（6 6）将排列成亲和卡片的卡片打成捆：）将排列成亲和卡片的卡片打成捆：（7 7）重复上述（）重复上述（4 4）-（6 6）：）：（8 8）排列卡片，作成亲和图：）排列卡片，作成亲和图：（9 9）抽出由亲和图得到的信息，得出结论。）抽出由亲和图得到的信息，得出结论。亲和图法亲和图法亲和图制作的程序：亲和图制作的程序：制作制作:郑伟胜郑伟胜题目
85、题目题目题目: : 0000事业部标准化的问题点事业部标准化的问题点事业部标准化的问题点事业部标准化的问题点很多编制很多编制需要批准需要批准办理往后办理往后推推程序逻辑程序逻辑不合规定不合规定导常线圈处导常线圈处理规定过时理规定过时标准担当者标准担当者的责任不明确的责任不明确将厂家使用说将厂家使用说明书当作标准明书当作标准会签部门会签部门不明确不明确盖章过多盖章过多未定期改订未定期改订标准化的地位不明确标准化的地位不明确标准化工作中有不落实的地方标准化工作中有不落实的地方标准化推进部门的服务不充分标准化推进部门的服务不充分技技A的办的办理花时间理花时间最近信息最近信息未标准化未标准化因忙未推因
86、忙未推进标准化进标准化标准化应标准化应如何进行如何进行亲和图的例子亲和图的例子亲和图法亲和图法制作制作:郑伟胜郑伟胜系统图法系统图法1 1 1 1、什么叫系统图法、什么叫系统图法、什么叫系统图法、什么叫系统图法（1 1）目的目的：为了达成目的或目标为了达成目的或目标, ,将将( (目的目的手段手段) )的关的关系进行多级展开，以追求最佳手段或策略。系进行多级展开，以追求最佳手段或策略。（2 2）种类种类：方案展开型系统图、特性要因系统图方案展开型系统图、特性要因系统图方案展开型系统图方案展开型系统图: :当想解决某个问题时当想解决某个问题时, ,根据目的和手根据目的和手段的关系系统地追究段的关
87、系系统地追究, ,从而得到可以解决问题的方案从而得到可以解决问题的方案. .特性要因系统图特性要因系统图: :对所考虑的特性对所考虑的特性, ,系统地追究认为给予系统地追究认为给予其影响的因果关系其影响的因果关系. .什么叫系统图法?制作制作:郑伟胜郑伟胜2、系统图制作的方法：（1）决定基本题目：（2）围绕基本目的的商量：（3）考虑一次手段：（4）展开二次手段：（5）确认目的-手段的关系，检查是否有漏项（6）把卡片贴在模造纸上。系统图法系统图法系统图制作的方法制作制作:郑伟胜郑伟胜部件未完全紧固部件未完全紧固电批扭矩不足电批扭矩不足马达支架变形马达支架变形转动摆幅大转动摆幅大固定后翘起固定后翘
88、起检查标准不明确检查标准不明确固定结构设计不完善固定结构设计不完善员工操作不当员工操作不当扇扇扇扇叶叶叶叶与与与与壳壳壳壳体体体体间间间间隙隙隙隙不不不不良良良良面振面振.芯振芯振.动平衡不良动平衡不良地线端子地线端子地线端子安装不良地线端子安装不良间隙不良判定尺度不一间隙不良判定尺度不一员工培训不足员工培训不足组装组装方面方面检查检查方面方面部件部件方面方面安装马达与马达支架位段差不良安装马达与马达支架位段差不良马达支架马达支架扇叶组合扇叶组合壳体壳体马达组合马达组合主轴介子主轴介子(安装扇叶安装扇叶)位上移位上移要要 因因 分分 析析 8找出了9个末端因素制作制作:郑伟胜郑伟胜关联图法关联
89、图法1、什么叫关联图法？（1）目的：表示问题和原因间的因果关系（2）应用范围： 应该解决的问题抓住了，但原因有些不清楚、解决问题的思路还不明白。为了整理这样的朦胧状态，抽出应对策的原因时 。 为了展开实现某目的的手段时。什么叫关联图法？制作制作:郑伟胜郑伟胜（3）关联图的种类： 原因追求型：原因追求型：追求结果（问题）的原追求结果（问题）的原因，弄清原因和结果的相互关系。因，弄清原因和结果的相互关系。 目标达成型：目标达成型：追求实现目的（基本目追求实现目的（基本目的）的手段，弄清目的和手段的相互关系。的）的手段，弄清目的和手段的相互关系。关联图法关联图法关联图的种类：制作制作:郑伟胜郑伟胜2
90、、关联图制作的方法：（1）决定题目：（2）写原因（手段）卡片：（3）抽出一张原因卡片：（4）抽出认为有因果关系的卡片：（5）重复步骤（3）、（4）：（6）整理展开了的卡片：（7）确认因果关系，进行原因的追加和确认：（8）找出重要原因：（9）抽出由关联图得到的信息，得出结论。关联图法关联图法关联图制作的方法：制作制作:郑伟胜郑伟胜关联图的例子某车间照明耗电量大，针对这个问题，车间某车间照明耗电量大，针对这个问题，车间QCQC小组小组分析原因，经过小组成员的讨论，总结原因如下：分析原因，经过小组成员的讨论，总结原因如下： （作成关联图）（作成关联图）光线暗检查差责任不明确 节电意识差开关集中控制灯
91、头多厂房低管理不严乱接灯长明灯用一盏亮八盏缺乏节电教育照明耗电量大关联图法关联图法制作制作:郑伟胜郑伟胜光线暗检查差节电意识差开关集中控制灯头多厂房低管理不严乱接灯长明灯用一盏亮八盏缺乏节电教育照明照耗电量大责任不明确照明耗电量大关联图关联图法关联图法制作制作:郑伟胜郑伟胜关联图的练习顺送车间的顺送车间的YOKE、COVER加工不良多，加工不良多，2001年年14月份加工不良没有达成目标。为改善这一问题，月份加工不良没有达成目标。为改善这一问题，QC小组通过头脑风暴法进行原因探讨。小组通过头脑风暴法进行原因探讨。1、通过讨论商量，作成了（22件）原因卡片。2、用这（22件）原因卡片作成关联图。
92、3、找出一次要因和重要要因。关联图法关联图法制作制作:郑伟胜郑伟胜不按作业指不按作业指导书操作导书操作加工速度加工速度太快太快疏忽检查疏忽检查责任心不强责任心不强疲劳疲劳工艺参数不工艺参数不合理合理保养制度保养制度不完善不完善缺培训缺培训新员工多新员工多责任制度责任制度不明确不明确噪声大噪声大用错拉伸油用错拉伸油检查方法检查方法麻烦麻烦拉伸爆裂拉伸爆裂劳动强度大劳动强度大节约意识差节约意识差模具故障多模具故障多每次转型每次转型尺寸变化尺寸变化维护人员少维护人员少模具设计模具设计工艺不好工艺不好调试不良调试不良品多品多模具维护差模具维护差YOKE COVER加工不良多加工不良多关联图的练习关联图
93、法关联图法制作制作:郑伟胜郑伟胜不按作业指不按作业指导书操作导书操作加工速度加工速度太快太快疏忽检查疏忽检查责任心不强责任心不强疲劳疲劳工艺参数不工艺参数不合理合理保养制度保养制度不完善不完善缺培训缺培训新员工多新员工多责任制度不责任制度不明确明确噪声大噪声大用错拉伸油用错拉伸油检查方法麻检查方法麻烦烦拉伸爆裂拉伸爆裂劳动强度大劳动强度大节约意识差节约意识差模具故障多模具故障多每次转型尺每次转型尺寸变化寸变化维护人员少维护人员少模具设计工模具设计工艺不好艺不好调试不良品调试不良品多多模具维护差模具维护差YOKE COVERYOKE COVER加工不良多加工不良多关联图的练习关联图法关联图法制作
94、制作:郑伟胜郑伟胜矢线图（矢线图（矢线图（矢线图（Arrow Diagram)Arrow Diagram)Arrow Diagram)Arrow Diagram)又称箭条图又称箭条图又称箭条图又称箭条图它是用网络的形式来安排一项工程（产品）的日历进度它是用网络的形式来安排一项工程（产品）的日历进度, ,说明其作业之间的关系，以期高效率管理进度的一种方法说明其作业之间的关系，以期高效率管理进度的一种方法矢线图在质量管理活动中，为在充分利用资源的前提下，尽快在质量管理活动中，为在充分利用资源的前提下，尽快在质量管理活动中，为在充分利用资源的前提下，尽快在质量管理活动中，为在充分利用资源的前提下，尽
95、快获得高质量的工程（产品），日历进度的管理就是非常获得高质量的工程（产品），日历进度的管理就是非常获得高质量的工程（产品），日历进度的管理就是非常获得高质量的工程（产品），日历进度的管理就是非常重要的一项管理活动。重要的一项管理活动。重要的一项管理活动。重要的一项管理活动。什么是矢线图?制作制作:郑伟胜郑伟胜长期以来，在计划工作中都采用甘特图（见图）法来计划和控制工作进度。如我们的活动计划表。它具有形象、直观、简明、易懂、作图简便等优点，至今仍是行之有效的一种制定计划的方法。DPCA时间时间内容内容20022002年年3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月课题选定课题选定现状调查现状调查设定
96、目标设定目标原因分析原因分析要因确定要因确定制定对策制定对策对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施矢线图什么是矢线图?制作制作:郑伟胜郑伟胜但是，甘特图过于简单，某些方面不适应大规模生产、施工和工程但是，甘特图过于简单，某些方面不适应大规模生产、施工和工程计划工作的需要，以及管理现代化的要求。它存在以下不足之处：计划工作的需要，以及管理现代化的要求。它存在以下不足之处：1、不能在图上清晰和严密地显示各项工作之间相互关联、互为条件、互为因果的依存关系，以及在时间上的先行和后续的衔接关系；2、不能从保证生产和工作的进度上、工期上、找出关键作业（工序）和路线；3、不易对工期的缩短和资源利用
97、进行优化工作；4、不适应于使用电子计算机编制、修改和控制计划。矢线图什么是矢线图?制作制作:郑伟胜郑伟胜矢线图正是在克服甘特图的上述缺点的情况下，创造出来的一种矢线图正是在克服甘特图的上述缺点的情况下，创造出来的一种矢线图正是在克服甘特图的上述缺点的情况下，创造出来的一种矢线图正是在克服甘特图的上述缺点的情况下，创造出来的一种多功能的制定和管理计划的方法。多功能的制定和管理计划的方法。多功能的制定和管理计划的方法。多功能的制定和管理计划的方法。矢线图的形式如图所示，大致由下列内容组成：矢线图的形式如图所示，大致由下列内容组成：123710125811469企画书（A）机加工艺规程（E）技术设计
98、（B）零件设计（C）铸件设计（D）定制材料（H）定制工时金额（L）装配设计（G）铸造工艺规程（K）生产制造原材料准备（F）木模准备（I）夹具制造（N）3天10天3天4天20天14天8天10天15天3天46天3天20天5天工艺装备制造（M）工艺装备设计（J）矢线图什么是矢线图?制作制作:郑伟胜郑伟胜123710125811469企画书（A）机加工艺规程（E）技术设计（B）零件设计（C）铸件设计（D）定制材料（H）定制工时金额（L）装配设计（G）铸造工艺规程（K）生产制造原材料准备（F）木模准备（I）夹具制造（N）3天10天3天4天20天14天8天10天15天3天46天3天20天5天工艺装备制造（
99、M）工艺装备设计（J）如图所示：根据这张图大家就可以找到关键路线是哪条？对于整体进度影响最大的有哪几个部分？是否可以改善？或者是重组？这种方法比较使用于：工序分析、产品企画等等。矢线图矢线图示例制作制作:郑伟胜郑伟胜作成步骤：作成步骤：1 1、作业名称或代号、作业名称或代号: : 一般标注在箭头的上面，如一般标注在箭头的上面，如“技术设计技术设计”，代号，代号B B；2 2、箭条线：、箭条线： 箭尾表示作业开始，箭头表示作业完工。箭尾表示作业开始，箭头表示作业完工。 实箭条线表示确实存在的作业；虚箭条线表示实际不存在的虚拟。实箭条线表示确实存在的作业；虚箭条线表示实际不存在的虚拟。3 3、作业
100、时间、作业时间: : 表示它要用去最多多少的时间，是整个工程（产品）的关键作业路表示它要用去最多多少的时间，是整个工程（产品）的关键作业路线线在矢线图中，还要计算作业的最早开工、最早完工时间，最晚开工、最晚完工时间，总时差和自由时差等6种时间，根据计算的这6种时间，确定关键路线，进行日历进度的优化。矢线图矢线图的作成步骤制作制作:郑伟胜郑伟胜PDPC法亦称过程决策程序图法。它的特征是使用预测科学和系统论的思想方法，对实现理想目的进行多方案设计。在动态实施过程中，随着事态所产生的各种结果及时调整方案，运用预先安排好的程序来保证达到预期结果。通俗地讲该法就是“多做几手准备”，事先想到困难并安排应急
101、措施的一种计划方法。QC小组在实施过程中可使用它来辅助实现对策目标；也可用它在构思新的设计方案时优化方案。我们把实现某一事物理想目的的过程中可能要发生的各种问题，事先推想出能够得到的各种结果，制订出解决的措施方案，并随着事态发展来调整方案，最终保证实现理想目的的方法，叫做过程决策程序法。PDPC法什么是PDPC法?制作制作:郑伟胜郑伟胜新新QCQC七工具七工具PDPCPDPC法法PDPCPDPC法基本形式如图所示法基本形式如图所示A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn图中图中A A0 0表示初始状态；表示初始状态；Z Z表示理想目的表示理想目的 表示活动内容
102、（用短语表示）表示活动内容（用短语表示） 表示过程流向表示过程流向制作制作:郑伟胜郑伟胜新新QCQC七工具七工具PDPCPDPC法法图形表示：从初始状态图形表示：从初始状态A A0 0 实施实施A A1 -1 -A A2- 2- A A3-3-A A4- 4- A An n来实现理想目的是最好的来实现理想目的是最好的方案。预计方案。预计A A2 2项目实施把握不大，如果不顺利则改用项目实施把握不大，如果不顺利则改用B B1 -1 -B B2 -2 -B B3- 3- B B4- 4- B Bn n这一方案（程序）来达到理想目的。假如工作刚开始这一方案（程序）来达到理想目的。假如工作刚开始A A
103、1 1就受到严重的阻碍，只有使就受到严重的阻碍，只有使用用C C1 -1 -C C2 -2 -C C3- 3- C C4 -4 -C Cn n这一方案（程序）来实现理想目的，此方这一方案（程序）来实现理想目的，此方案虽然不如前两个方案，但也还是能够达到目的。若一旦案虽然不如前两个方案，但也还是能够达到目的。若一旦C C3 3受阻，则从受阻，则从C C3 3转入转入D D1 -1 -D D2-2-D D3-3-D D4-4-D Dn n程序，还是能够实现理想目的的。程序，还是能够实现理想目的的。A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn制作制作:郑伟胜郑伟胜PDP
104、CPDPC法的用途法的用途1 1、用于制定方针目标的实施计划；、用于制定方针目标的实施计划；2 2、用于制定新产品的研制计划；、用于制定新产品的研制计划；3 3、用语制定攻关课题的实施方案；、用语制定攻关课题的实施方案；4 4、用于组织均衡生产；、用于组织均衡生产；5 5、用于组织材料供应；、用于组织材料供应；6 6、用于制定双边多边谈判方案。、用于制定双边多边谈判方案。我们把实现某一事物理想目的的过我们把实现某一事物理想目的的过程中可能要发生的各种问题，事先程中可能要发生的各种问题，事先推想出能够得到的各种结果，制订推想出能够得到的各种结果，制订出解决的措施方案，并随着事态发出解决的措施方案
105、，并随着事态发展来调整方案，最终保证实现理想展来调整方案，最终保证实现理想目的的方法，叫做过程决策程序法。目的的方法，叫做过程决策程序法。新新QCQC七工具七工具PDPCPDPC法法总之，这种方法使用广泛，从家庭乘车买菜，到国家发展计划的实施，总之，这种方法使用广泛，从家庭乘车买菜，到国家发展计划的实施，从医生做手术到军事战术方案的制定，都可以采用这种方法做预先的从医生做手术到军事战术方案的制定，都可以采用这种方法做预先的准备。准备。QCQC小组在活动过程中必要时也可以采取这种办法去实现小组目小组在活动过程中必要时也可以采取这种办法去实现小组目标。标。制作制作:郑伟胜郑伟胜新新QCQC七工具七
106、工具PDPCPDPC法法PDPCPDPC法的应用程序法的应用程序1 1、课题组长首先提出实现目标值的实施方案，抛砖引玉，作为课题组的议题；、课题组长首先提出实现目标值的实施方案，抛砖引玉，作为课题组的议题；2 2、课题组成员用、课题组成员用“否定法否定法”的方式，对抛出的实施方案，逐步进行可行性分析，的方式，对抛出的实施方案，逐步进行可行性分析，充分预测可能的后果，并提出各种新的可行方案（程序）；充分预测可能的后果，并提出各种新的可行方案（程序）；3 3、综合考虑时间顺序、经济性、可靠性、难易程度和效果等方面，对各种方案、综合考虑时间顺序、经济性、可靠性、难易程度和效果等方面，对各种方案进行优
107、选、排队，按照基本图形的模式安排过程决策程序方案；进行优选、排队，按照基本图形的模式安排过程决策程序方案；4 4、制定方案实施保证措施，明确责任者、信息传递方式和资源、制定方案实施保证措施，明确责任者、信息传递方式和资源 配置；配置；5 5、课题组长组长在方案实施过程中始终把握实施动态，及时按预定方案调查调、课题组长组长在方案实施过程中始终把握实施动态，及时按预定方案调查调整，直至实现小组目标。整，直至实现小组目标。 制作制作:郑伟胜郑伟胜新新QCQC七工具七工具PDPCPDPC法法应用实例：应用实例：例：某维修设备例：某维修设备QCQC小组制定保证减少设备停机影响均衡生产的过程决小组制定保证
108、减少设备停机影响均衡生产的过程决策程序来指导小组工作，如图：策程序来指导小组工作，如图：设备突然发生故障停机组织抢修机电人员到位领取备件更换备件调试运转交付保证均衡生产A0A1A2A3A4Z外购无货修复旧件临时应急使用C2机电人员不到位安排其它设备临时生产更换调整工装刀具确认质量要求能否达到D1D2D3D4配件不全无代用件外购配件B1B2C1制作制作:郑伟胜郑伟胜新新QCQC七工具七工具PDPCPDPC法法注意事项注意事项1、过程决策程序图法是用“否定式”提问法完善和优化程序的；2、最终实现理想目的，只实施一个方案；3、必须以动态发展所产生的结果来调整动态管理的PDPC方案；4、使用PDPC方
109、案进行动态管理时，应该做好各种方案的资源准备力争实现第一方案；5、课题组长应该始终在指挥位置上组长方案的实施。制作制作:郑伟胜郑伟胜一、资料作成注意事项一、资料作成注意事项二、发表时注意事项二、发表时注意事项制作制作:郑伟胜郑伟胜发表时注意事项发表时注意事项发表时注意事项发表时注意事项1、语言必需、语言必需清晰清晰清晰清晰、流畅流畅流畅流畅，做到不看资料也能说出内容；，做到不看资料也能说出内容；2、将、将重点的内容重点的内容重点的内容重点的内容突出说明；突出说明；3、时间必需控制在、时间必需控制在1515分钟内（最长的设定时间）；分钟内（最长的设定时间）；4、发表时放映资料与发表者所说的、发表时放映资料与发表者所说的内容一致内容一致内容一致内容一致，必须做，必须做 到到配合良好配合良好配合良好配合良好，才能收到满意的效果。，才能收到满意的效果。资料作成注意点资料作成注意点资料作成注意点资料作成注意点1、发表资料的底色不宜太沉色；若底色沉则图表及、发表资料的底色不宜太沉色；若底色沉则图表及 文字必须浅色；文字必须浅色；2、对重点的、对重点的数据或文字数据或文字数据或文字数据或文字突出显示，或加重表示；突出显示，或加重表示；
