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1、实训一实训一 车身碰撞损伤分析车身碰撞损伤分析 实训计划实训计划实训能力目标实训能力目标 1认识不同类型的车身结构。2掌握整体式车身碰撞力的传递路径。3能够对整体式车身损伤进行评估。4. 能够根据不同的车身碰撞损伤制定合理的维修工艺。5.培养学生观察、分析能力 内容安排内容安排带领学生参观车间及安全教育指导并检验学生认识不同类型的车身结构指导并检验学生分辨不同的车身材料指导并检验学生评估整体式车身损伤,并制定出合理的维修方案学生完成纪录单考核教师总结及信息反馈实训过程实训过程实训准备实训准备教师在实训前准备:(1)设备:试验轿车一台(2)材料:(3)工具:1m规格钢板尺、3m规格的卷尺、游标卡
2、尺、手电筒、常用工具学生在实训前准备:(1)了解本次实训课所要求的技能(2)准备个人安全防护用品:工作服、工作帽、工作鞋、防护手套(3)准备好学生实训记录单同时思考以下问题:(1)钣金车间如何合理规划?(2)轿车车身结构有那几种,是按什么标准来分类的?(3)为什么轿车多数采用整体式车身?它车架式车身有何不同?(4)整体式车身在碰撞中的变形规律是什么?(5)整体式车碰撞损伤的评估方法有哪几种?(6)你有什么更多的方法来评估车身损伤?(7)车身损伤评估在实际工作中会有哪些应用? 指导学生实训阶段指导学生实训阶段一、劳动安全一、劳动安全1.参观车间参观车间1)整体规划)整体规划2)气路布置)气路布置
3、3)电路布置)电路布置典型车身维修车间工位布置图 2.安全防护安全防护指导教师首先要强调,学生进入钣金车间进行实训的时候,一定要穿戴合理的劳动保护用品。 个人安全防护 安全鞋 二、熟悉车身二、熟悉车身1.车身损伤评估的流程车身损伤评估的流程2.认识车架式车身认识车架式车身车架式车身的主车身结构1-前围板;2-A柱;3-顶板;4-左后翼子板;5-C柱;6-B柱;7-门槛外板;8-地板 3. 认识整体式车身结构认识整体式车身结构 (1)观察整体式车身结构。(2)对应实物,认识车身各部分的名称 整体式轿车车身部分零件1-挡泥板加强件;2-前车身铰柱;3-挡泥板;4-内外前梁;5-前横梁;6-散热器支
4、架;7-减震器塔;8-前围板;9-前围上盖板;10-A柱;11-顶盖梁;12-顶盖侧横梁;13-后保险杠支撑;14-后备箱盖;15-折线;16-左后翼子板;17-车轮罩;18-车门止动销;19-C柱;20-B柱;21-门槛板 (3)观察车身刚性结构件。 (4)观察车身碰撞吸能区。 整体式车身的吸能区 前部车身的吸能区 (5)观察覆盖件。 发动机罩的结构 (6)观察车身板件的连接方式铰链连接 汽车制造中使用的各种焊接方法 4.分辨铝合金件、塑料件和钢铁件分辨铝合金件、塑料件和钢铁件(1)在车身上寻找铝合金的类型标识。(2)使用一块磁铁来进行鉴别。(3)用手敲打,塑料件的声音比较沉闷。 三、整体式
5、车身碰撞损伤的评估三、整体式车身碰撞损伤的评估一辆左前部严重受损的汽车。首先要根据测量和损坏分析的结果来制定精确的碰撞修理程序,然后按照已定好的程序完成车身修理操作。1.目测确定碰撞点目测确定碰撞点 2.确定碰撞力的大小确定碰撞力的大小和方向和方向 用圆锥图形法确定碰撞对整体式车身的影晌 确定损坏方向 碰撞力在车身上的传递 3.确定损伤程度确定损伤程度 4.检查损伤检查损伤1)目视检查)目视检查 2)工具检查)工具检查 5.制定维修方案制定维修方案1)维修方案制定原则)维修方案制定原则 2)制定维修方案)制定维修方案 确定拉伸方向 检验学生实训能力阶段检验学生实训能力阶段实训教师根据实际情况,在整体式车身上假定一处碰撞,由学生对碰撞损进行损伤分析,并制定出合理的维修工艺。