《MasterCAM-X2数控加工基础教程第七章-车削加工课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《MasterCAM-X2数控加工基础教程第七章-车削加工课件（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第七章第七章 车削加工车削加工u7.1 基基础知知识u7.2 粗粗车加工加工u7.3 精精车加工加工u7.4 端面端面车削加工削加工u7.5 径向径向车削加工削加工u7.6 钻孔加工孔加工u7.7 车削螺削螺纹u7.8 截断截断车削削u7.9 车床床简式加工式加工u7.10 车削加工削加工综合合实例例7.1 基基础知知识7.1.1 车削加工削加工对象象数控车削是数控加工中应用最多的加工方法之一。在数控车削加工过程中，工件的旋转是主运动，刀架的移动是进给运动。数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。针对数控车床的特点，下列几种零件最适合数控车削加工
2、。轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的回转体零件；表面粗糙度、尺寸精度要求高的回转体零件；带特殊螺纹的回转体零件。7.1 基基础知知识7.1.2 车床坐床坐标系系数控车床的坐标系统由机床坐标系和工件坐标系组成。机床坐标系：机床坐标系是机床上固定的坐标系，在机床制造完成后便已确定。大部分数控车床使用的控制器都提供Z轴和X轴的两轴控制。工件坐标系：工件坐标系是在数控编程时所使用的坐标系，也称为加工坐标系。工件坐标系原点一般选在主轴回转中心与工件右端（或左端面）面的交点上，且X、Z轴的方向与车床坐标系的一致。7.1 基基础知知识7.1.3 工件工件设置置定义毛坯边界定义卡盘边界定义尾座边界定义中间支撑架
3、边界其他参数7.1 基基础知知识7.1.4 刀具管理器刀具管理器设置刀具类型：共有一般车削、车螺纹、径向车削/截断、镗孔、钻孔/攻牙/纹孔、自设等6种类型。设置刀片类型：不同类型的刀具刀片设置不尽相同，在常用的5种刀具中，只有外径车削刀具和内孔车削刀具的刀片类型相同。设置刀具刀把：在这三种车削刀具刀把的设置中都需要设置三类参数来定义刀具的刀把：刀把样式、刀把外形尺寸和截面形状。只是不同类型的刀具，其可供选取的刀把样式不同。设置刀具参数：不同类型的刀具其刀具参数设置都是相同的。7.1 基基础知知识7.1.5 刀具参数刀具参数设置置和铣削加工相同，在采用不同的加工方法生成车削刀具路径时，除了设置各
4、种方法的一组特有参数外，还要设置一组共同的刀具路径参数。车床加工方法刀具路径参数与铣床加工方法刀具路径参数基本相同，只是车床加工方法刀具路径参数设置中多了“机械原点”按钮。7.1 基基础知知识7.1.6 进刀方式刀方式对于车削加工，进刀时采用快速走刀接近工件切削起点附近的某个点，再改用切削进给，以减少空走刀的时间，提高加工效率。7.1 基基础知知识7.1.7 车削削轮廓廓设置置数控车大多是在XZ平面上的二维加工，因此其图形构建通常也是一些简单的2D直线和圆弧，即使绘成3D实体，也大多是回转体形状。如果仅仅是为了进行刀具路径定义，一般说来，只需要绘制出一半的2D图形即可。针对车削的特点，车削模块
5、有按半径值构图的 (+X+Z)、 (-X+Z)、（+X-Z）、（-X-Z）构图平面，还有按直径值构图的(+D+Z)、 (-D+Z)、（+D-Z）、（-D-Z）构图平面，可以更方便地构建车削零件图形。7.2 粗粗车加工加工7.2.1 粗粗车加工参数加工参数粗车加工主要用于切除工件的外侧、内侧或端面的多余材料，使工件接近于最终的尺寸和形状，为精加工做准备。主要参数的含义如下：加工参数：包括重叠量、粗车深度、预留量、下刀距离等。走刀方法：有单向和双向两种走刀方式。粗车方向/角度：供了4种粗车方向，外径、内径、端面、背面。刀具补偿：包括电脑、控制器、两者、两者反向、关五种补偿方式。进/退刀向量：是在刀
6、具路径的起始/结束位置添加一段直线或圆弧的进刀矢量。进刀的切削参数：包括进刀的切削设定、刀具宽度补正、切削开始角点三个选项组成。7.2 粗粗车加工加工7.2.2 粗粗车加工加工实例例7.3 精精车加工加工7.3.1 精精车加工加工实例例7.4 端面端面车削加工削加工7.4.1 端面端面车削加工削加工实例例7.5 径向径向车削加工削加工7.5.1 径向径向车削参数削参数在“车床径向粗车”话框中，除了设置车削刀具参数外，还包括径向车削外形选择、径向粗车参数、径向精车参数等切槽特有参数设置。1.选取加工模型2.设置切槽形状3.设置粗车参数4.设置精车参数7.5 径向车削加工7.5.2 径向车削加工实
7、例7.6 钻孔加工孔加工7.6.1 钻孔加工参数孔加工参数钻孔加工主要是针对回转体零件上的孔特征所使用的一种车削加工方法。回转体零件上的孔必须位于机床主轴轴线上。车床加工系统的钻孔方法与铣床加工系统的钻孔方法相同，主要用于钻孔、镗孔或攻螺纹。在车床的钻孔方法中提供了7种标准形式和13种自定义形式加工方式。7.7 车削螺削螺纹7.7.1 车削螺削螺纹参数参数车削螺纹加工特有的设置参数包括螺纹型式的参数和车螺纹参数。螺纹型式参数：螺纹型式的确定可以通过“螺纹型式的参数”选项卡来设定。螺纹外形参数设置包括螺纹的形式、螺纹参数、螺纹起始位置、结束位置、螺纹的方向等。车螺纹参数：螺纹参数主要包括NC代码
8、的格式、车削深度及车削次数的设置。7.8 截断截断车削削7.8 截断截断车削削截断车削用于截断工件，用户可以选择一个点来定义截断的位置。截断的参数”选项卡主要包括进刀延伸量、退刀距离、切深位置、转角的图形等参数。7.9 车床床简式加工式加工7.9 车床床简式加工式加工在车削刀具路径中有三种简式车削方式：简式粗车、简式精车、简式切槽。在使用该简式切削方式时，所需要设置的参数较少，主要用于较为简单的粗车、精车和径向车削。在选择简式精车外形时，可以选择“操作”列表中的某一操作，即选择某一粗车加工后的模型作为简式精车的对象，也可以选择“串连”按钮，在绘图区选择要进行精加工的外形轮廓。采用简式径向车削加工进行加工与使用径向切削方法进行加工相同，首先需要选择切槽外形，但简式径向切削选择切槽外形时，只能采用“1 Point”、“2 Points”、“3Lines”这3种方式。
