cA运河小区工程运用qc方法提高钢筋直螺纹连接接头质量实用教案

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1、一. 工程(gngchng)概况 本工程位于济宁市梁山县东外环东侧和天英路南侧，分为A1#A9#、B1#B10、C1#C9楼28栋1127层不等的高 层住宅，总建筑面积为321974.28m2，采用桩筏基础，剪力墙结构，抗震设防烈度(lid)为七度，结构抗震等级为三级。第1页/共31页第一页，共32页。二小组(xioz)概况：序号序号 姓姓 名名 性别性别 文化文化程度程度 职职 务务 小组活动分工小组活动分工 1 1王太富王太富 男男 大专大专技术负责人技术负责人组长，全面工作组长，全面工作 2 2杨伦鹏杨伦鹏 男男 本科本科技术负责人技术负责人 副组长副组长 制定措施制定措施 3 3张超张

2、超 男男 大专大专技术负责人技术负责人 副组长副组长 具体实施具体实施 4 4崔维余崔维余 男男 大专大专质检员质检员质量检查质量检查 5 5王保洋王保洋 男男 本科本科质检员质检员质量检查质量检查 6 6焦恒国焦恒国 男男 本科本科资料员资料员 数据收集、整理分析数据收集、整理分析 7 7周广耀周广耀 男男 大专大专施工员施工员 具体实施具体实施 第2页/共31页第二页，共32页。三选题(xun t)理由：1该工程系我公司重点工程，目标是“确保运河杯，争创泰山杯”。2本工程起点较高，必须保证优质(yuzh)结构。3本工程为优质(yuzh)结构工程，开展PDCA循环，从而提高钢筋直螺纹接头质量

3、。4我公司在运河小区工程中已成功的完成了前期施工任务，能否保质保量的完成好本工程将直接影响企业形象。第3页/共31页第三页，共32页。创精品工程创优质结构确保运河(ynh)杯争创泰山杯四.活动(hu dng)目标第4页/共31页第四页，共32页。五质量保证： 影响直螺纹接头质量的因素主要有以下几方面：（1）钢筋的切割质量：钢筋在切割过程中用切断机切割造成钢筋端头成马蹄形，直接影响钢筋直螺纹接头有效丝扣数量。（2）滚丝机调试不到位(do wi)，容易造成丝头直径不合格。从而达不到与套筒的有效接触面积。（3）滚丝过程中，丝头长度控制不到位(do wi)，加工出的丝头过长或过短，同样影响钢筋直螺纹连

4、接的质量。（4）钢筋直径达不到要求，圆度不够也影响钢筋直螺纹连接质量。第5页/共31页第五页，共32页。（5）套筒拧紧时，工人责任心不强，用力不到位，造成套筒拧不紧，外露丝扣过多。（6）加工好的丝头保护不到位也是影响钢筋直螺纹连接质量的因素(yn s)之一。（7）车丝机刀具更换不及时，导致螺纹饱满程度不够。（8）其他的操作过程控制不好也会影响钢筋直螺纹连接质量 第6页/共31页第六页，共32页。质量(zhling)优良标推： （1）丝头数量、丝头长度均达到规范(gufn)要求。（2）丝头用通、止环规检查合格。（3）钢筋连接后单边外露丝扣数量不大于 2P (P为螺距)。 （4）连接中应将两丝头在

5、套筒中顶紧，达到拧紧力矩要求。第7页/共31页第七页，共32页。六PDCA循环(xnhun)：（一）通过现状调查，为保证钢筋直螺纹连接质量，施工前我们QC小组首先(shuxin)组织重点部位的操作人员进一步学习规范、标准，并对各环节具体操作方法和步骤进行现场具体操作指导，确定了采用直螺纹连接的钢筋全部用无齿锯切割，派专业人员调试机器，加工好的丝头戴保护帽等方案。并重点检查在加工工程中是否按规范要求进行施工。加强责任心教育。第8页/共31页第八页，共32页。我们组织(zzh)小组成员对一批钢筋直螺纹接头进行了全面检查，情况如下：强度检验强度检验 符合要求符合要求 外外 观观 检检 查查 序号序号

6、 项目项目 检查点检查点 合格点合格点 缺陷点缺陷点 频率频率% 总计频率总计频率 1 1丝扣数量丝扣数量 86 86 7272141427.527.527.527.52 2丝扣直径丝扣直径 86 86 7474121223.523.551.051.03 3接头拧紧力矩接头拧紧力矩 86 86 7676101019.619.670.670.64 4螺纹饱满程度螺纹饱满程度 86 86 78788 815.715.786.386.35 5外露丝扣数量外露丝扣数量 86 86 80806 611.711.798.098.06 6似圆度似圆度 86 86 85851 12.02.0100.0100.

7、0 合合 计计5165164654655151100100合格率合格率 90.1% 90.1% 第9页/共31页第九页，共32页。第一(dy)循环排列图频数(pn sh)累计(li j)频率%第10页/共31页第十页，共32页。由以上排列图可见，丝扣数量和丝扣直径缺陷点累计频率达510，是影响钢筋直螺纹连接质量的主要因素，因此第一循环主要解决丝扣数量和丝扣直径问题。据此我们QC小组(xioz)进行了因果分析 。第11页/共31页第十一页，共32页。操作操作(cozu)(cozu)因素因素机具机具(jj)(jj)因素因素刀具更换(gnhun)不及时管理分工不明确操作不稳定没有培训上岗钢筋端面没有

8、用无齿锯切割钢筋似圆度不够技术水平低机器调试不到位没有按要求操作钢筋直径不够指导生产反馈不及时施工方法材料因素造造成成直直螺螺纹纹丝丝头头缺缺陷陷因 果 关 系 分 析 图:第12页/共31页第十二页，共32页。对策(duc)表： 序序号号 影响影响因素因素 问题问题 对策对策 负责人负责人 期限期限1 1机具机具因素因素机器调试不到位机器调试不到位 派专人对现场机器调试，调试到位后方可派专人对现场机器调试，调试到位后方可加工。加工。 刘凡坦刘凡坦2010.52010.5刀具更换不及时刀具更换不及时 定期对刀具检测，及时更换。定期对刀具检测，及时更换。 ；2010.62010.6无齿锯数量不够

9、无齿锯数量不够 适当增加现场无齿锯数量。适当增加现场无齿锯数量。 ；2010.62010.62 2操作操作因素因素管理分工不明确管理分工不明确 现场分工责任到人，制定奖罚制度。现场分工责任到人，制定奖罚制度。 王甜王甜2010.62010.6没培训上岗没培训上岗 对操作人员进行上岗培训，合格后方可上对操作人员进行上岗培训，合格后方可上岗。岗。 ；2010.62010.63 3施工施工方法方法没按交底操作没按交底操作 对加工中的丝头严格检查控制。对加工中的丝头严格检查控制。 王太富王太富2010.72010.7没有用无齿锯切割没有用无齿锯切割 必须用无齿锯切割钢筋，不用无齿锯切割必须用无齿锯切割

10、钢筋，不用无齿锯切割的重罚。的重罚。 ；2010.72010.7第13页/共31页第十三页，共32页。工人(gng rn)用无齿锯切割钢筋第14页/共31页第十四页，共32页。第二次循环(xnhun)： 根据第一循环分析出的原因，我们制定出相应对策，每项问题安排专人负责检查实施，并组织操作人员学习加强责任心教育，认真学习和领会操作规程和质量标准，分工明确，使责任落实到人。特别是对影响丝扣数量和丝扣直径的主导因素加强检测，并制定整改办法，将切断机切割改为无齿锯切割，避免了钢筋有效丝扣数量不够。对加工中的丝头用通、止环规检查，不合格的马上检查机器，并派专人调试，调试好后方可继续加工。在具体操作中做

11、到：现场巡查、及时纠正，以免返工造成浪费。第二(d r)循环，我们组织检查了最近一批加工好的直螺纹接头，检查结果如下表：第15页/共31页第十五页，共32页。强度检验强度检验 符合要求符合要求 外外 观观 检检 查查 序号序号 项目项目 检查点检查点 合格点合格点 缺陷点缺陷点 频率频率% 总计频率总计频率 1 1接头拧紧力矩接头拧紧力矩86 86 77779 9303030302 2螺纹饱满程度螺纹饱满程度86 86 78788 826.726.756.756.73 3丝扣数量丝扣数量 86 86 79797 723.323.380804 4丝扣直径丝扣直径 86 86 84842 26.7

12、6.786.786.75 5外露丝扣数量外露丝扣数量 86 86 84842 26.76.793.493.46 6似圆度似圆度 86 86 84842 26.66.6100.0100.0 合合 计计5165164864863030100100合格率合格率 94.5% 94.5% 第16页/共31页第十六页，共32页。频数(pn sh)累计(li j)频率%第17页/共31页第十七页，共32页。由以上排列可以看出，经过(jnggu)第一循环的有效对策和整改，钢筋直螺纹的丝扣数量和直径因素的解决取得了较好的效果，合格率达到93.4%，但接头拧紧力矩和螺纹饱满程度确定为为影响钢筋直螺纹连接质量的第一

13、因素。因此，我们把接头拧紧力矩和螺纹饱满程度定为第二循环要解决的的主要问题。第18页/共31页第十八页，共32页。环境因素环境因素操作操作(cozu)(cozu)因素因素管理(gunl)不到位成品(chngpn)保护意识差刀具更换不及时工人责任心不强造成直螺纹丝头缺陷螺纹锈蚀 长期不使用 环境因素机具因素第19页/共31页第十九页，共32页。对策(duc)表： 序序号号影响影响因素因素 问题问题 对策对策 负责人负责人 期限期限 1 1操作操作因素因素 工人责任心不强工人责任心不强 加强教育，提高其责任加强教育，提高其责任心心 全全过过程程管理不到位管理不到位 进行旁站监督，严格验进行旁站监督

14、，严格验收制度收制度 2 2施工施工环境环境 丝头保护意识差丝头保护意识差 增强成品保护意识，制增强成品保护意识，制定处罚制度定处罚制度 3 3机具机具因素因素 刀具更换不及时刀具更换不及时 及时更换刀具及时更换刀具 扳手磨损扳手磨损 及时对磨损扳手修理及时对磨损扳手修理 第20页/共31页第二十页，共32页。根据第二(d r)循环制定的对策，我们安排专人负责每环节的实施，加强对工人的教育，改善管理方法及施工方法。经过两个循环的实施，影响钢筋直螺纹连接质量的问题得到了有效的控制。测量结果请看统计表。第21页/共31页第二十一页，共32页。缺陷(quxin)点统计表强度检验强度检验 符合要求符合

15、要求 外外 观观 检检 查查 序号序号 项目项目 检查点检查点 合格点合格点缺陷点缺陷点合格率合格率1 1接头拧紧力矩接头拧紧力矩86 86 83833 396.596.52 2螺纹饱满程度螺纹饱满程度86 86 82824 495.395.33 3丝扣数量丝扣数量 86 86 85851 198.898.84 4丝扣直径丝扣直径 86 86 84842 297.797.75 5外露丝扣数量外露丝扣数量 86 86 85851 198.898.86 6似圆度似圆度 86 86 86860 0100100 合合 计计5165165055051111合格率合格率 97.9% 97.9% 第22页/

16、共31页第二十二页，共32页。循环(xnhun)效果图PPAADDCC第一次循环检测点合格率90.1%，主要解决丝头长度(chngd)和直径。第二次循环合格率94.2%解决了接头拧紧力矩和螺纹饱满(bomn)程度的问题最终合格率98.3%解决了影响钢筋直螺纹连接的主要问题达到了小组预期目标第23页/共31页第二十三页，共32页。七实施(shsh)总效果：1技术质量效果 通过PDCA循环，使得(sh de)滚压直螺纹钢筋连接接头质量检测点合格率由90.1%提高到97.9%，质量达到了优良的标准。第24页/共31页第二十四页，共32页。成品(chngpn)保护第25页/共31页第二十五页，共32页

17、。加工( ji gng)合格的丝头第26页/共31页第二十六页，共32页。第27页/共31页第二十七页，共32页。2新工艺、新材料运用 在本次QC活动开展过程中，组织了我公司其它项目部的主要施工管理人员到本工程参观学习。了解了滚压直螺纹钢筋机械连接技术。钢筋机械连接有强度高、质量可靠稳定、操作简单、施工速度快、适用范围广等优点(yudin)，钢筋机械连接适用于各种方位及同、异径钢筋的连接。不受钢筋的化学成分、人为、气候、电力等诸多因素影响，无污染。符合环保要求，无明火操作，施工安全可靠的优点(yudin)。为今后类似的工程施工积累了经验。将施工质量控制到了一个较高的水平。第28页/共31页第二

18、十八页，共32页。八巩固(gngg)措施：1继续坚持该项工艺的全过程控制，严把质量关，加强QC思想教育。2严格按质量评定标准及规范做好各工序(gngx)的检查。3加强施工过程中的管理与控制，树立样板，培养骨干以点带面。第29页/共31页第二十九页，共32页。九回顾(hug)与打算： 通过开展QC活动，大大提高了广大干部职工的质量意识，同时促进了职工勤于思考，敢于创新，研究或尝试新方法、新技术、新材料解决质量通病的创新意识，也充分证明了推行全面质量管理，开展QC活动是提高工程质量和增加企业经济效益有效的方法。为此我们QC小组决心在今后的工作(gngzu)中继续广泛、深入地开展活动，并将其纳入科学

19、管理的轨道，创出更多一流的“质量、效益”型工程，为增强企业在市场中的竞争力做出贡献。第30页/共31页第三十页，共32页。感谢您的观赏(gunshng)！第31页/共31页第三十一页，共32页。内容(nirng)总结一. 工程概况。职 务。4我公司在运河小区工程中已成功(chnggng)的完成了前期施工任务，能否保质保量的完成好本工程将直接影响企业形象。（1）钢筋的切割质量：钢筋在切割过程中用切断机切割造成钢筋端头成马蹄形，直接影响钢筋直螺纹接头有效丝扣数量。（2）滚丝机调试不到位，容易造成丝头直径不合格。（4）钢筋直径达不到要求，圆度不够也影响钢筋直螺纹连接质量。（6）加工好的丝头保护不到位也是影响钢筋直螺纹连接质量的因素之一第三十二页，共32页。