CO2保护焊安全操作规程完整

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1、. .二氧化碳保护焊安全操作维护规程1.0 操作者必须持电焊操作证上岗。2.0 作业前,二氧化碳气体应预热 15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。3.0 作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统与冷却水循环系统符合要求,焊枪冷却水系统不得漏水。4.0 二氧化碳气体瓶宜放阴凉处,其最高温度不得超过 30,并应放置牢靠,不得靠近热源。5.0 二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于 36V,作业后,应切断电源。6.0 焊接操作与配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。7.0 现场使用的电焊机,应设有防

2、雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。8.0 高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。9.0 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时,应先消除容器与管道压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先有蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器照明电压不得超过 12V,焊工与焊件间应绝缘;容器处应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器焊接。1 /

3、 5. .10.0 对承压状态的压力容器与管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。11.0 焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。12.0 当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。13.0 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。14.0 定期清理机上的灰尘,用空压机或氧气吹机芯的积尘物,一般时间为一周一次。15.0 工作完毕应关闭电焊机,再断开电源,清扫工作场地。16.0 焊接前准备工作:(1)认真熟悉焊接有关图样,弄清焊接位置和

4、技术要求。(2)焊前清理。CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理坡口与其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以与铁金属等杂物。(3)检查设备。检查电源线是否破损;地线接地是否可靠;导电嘴是否良好;送丝机构是否正常;极性是否选择正确。 (4)气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2 气体是否畅通和均匀喷出。17.0 安全技术:(1)要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋或容器焊接时,要注意排风和通风,以防CO2 气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。 (2)CO2 气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严

5、禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。 (3)焊接现场周围不应存放易燃易爆品。(4)焊接工艺 CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量2 / 5. .等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。 (5) 焊接电流和电弧电压 短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周期性的变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一定的焊丝直径具有一定的电流调节围。(6)焊丝伸出长度是指导电嘴端面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细,焊接电流流经此段所产生的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验说明,适宜的伸出长度应为焊丝直径的 1020 倍,一般

6、在 515mm围。 (7)气体流量 小电流时,气体流量通常为 515L/min;大电流时,气体流量通常 1020L/min,并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时,由于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气卷入焊接区。 (8)电源极性: CO2 气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电弧稳定,成形好。18.0 二氧化碳气体保护焊操作禁忌:(1)CO2 焊不允许用普通H08A 焊丝 CO2 是一种活泼气体,在电弧高温的作用下分解出原子氧,具有很强的氧化性,能使焊缝量的合金元素烧损,同时,还能使飞溅增加,气孔倾向增大。而普通 H08A 焊丝中仅含有少许的合金元素,无法弥补焊缝中被烧损的合金元素

7、,焊缝的力学性能下降。因此,CO2 焊应该选择含有足够的锰和硅等脱元素的焊丝,方能减少金属飞溅,保证焊缝具有较高的力学性能和抗裂性能。 (2)焊丝中硅和锰的含量不宜过高 CO2 焊常采用 Si 和 Mn 联合脱氧,其效果极佳。但是加入焊丝中的 Mn 和 Si 元素,由于在焊接中一部分直接氧化和蒸发掉,一部分消耗于 FeO 的脱氧: 还有一部分则留在焊缝中作为补充合金元素,所以要求焊丝要含有足够的Si 和 Mn,且比例要适宜。如果将 Si 和 Mn 含量提得过高,则会降低焊缝金属的塑性和冲击韧性,降低焊缝的力学性能。 (3)CO2 焊不宜采用大颗粒3 / 5. .滴状过渡当焊丝直径大于 1.6m

8、m,电流小于 400A 时,熔滴为大颗粒滴状过渡,其尺寸大小不仅决定于表面力与重力的平衡。由于CO2气体在高温下分解时,要吸收大量的电弧热量,对电弧有冷却作用,造成电弧收缩,使电弧电场提高,迫使电弧集中在熔滴下部,而熔滴在较大的斑点压力作用下,被迫上挠而形成非轴向过渡。这种大颗粒非轴向过渡的熔滴,飞溅很大,电弧不稳定,焊缝成形也较差,因此在实际生产中不宜采用。19.0 危险因素识别19.1 职业危害因素识别职业危害电能高温电焊烟尘高温灼伤4 / 5造成后果根源防护电击火灾尘肺烫伤设备接地个体防护开机检查清除工作现场可燃物操作规程培训面罩、通风扇劳保防护用品操作规程培训穿戴防护用品. .8.2 危险源识别、评价作业条件风险风序号危险源可能导致的评价事故LECD险等级面 罩 、 通1电焊烟尘尘肺663963风按期体检防护用2高温灼伤人员烫伤31135品,成品 、 半 成品区分开清 除 工 作3高温火灾16165现 场 可 燃物电 缆 绝 缘老化恒瑞国源电力设备#公司备现 有 控 制 注措施4电击16165日 常 安 全检查5 / 5

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