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1、lygd-仓储管理与库存控制库存师助课件(助理物流师)仓储管理与库存管理仓储管理与库存管理第一节:仓储运作方案的实施 仓库类型,仓库作业流程及特点,入库过程管理 掌握 货物保管场所的规划 理解货位管理,物品堆码 掌握 出库过程管理 理解第二节:货物的保管保养 库存物变化的形式 理解 影响库存物变化的因素,货物的保管保养措施 重点掌握第三节:库存管理 库存的类型,库存作用与弊端 理解 库存管理方法(ABC分类法的计算方法) 重点掌握第四节:仓库盘点 盘点作业的目的和内容 掌握盘点作业的基本步骤,盘点方法 理解 盘点结果的处理 一般了解库存师助课件(物流师)仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制第一
2、节:仓储管理 仓储管理目标,仓储系统的构成 理解 仓储空间规划 (仓储评价方法中的计算)理解货位管理中的储存策略掌握仓储质量管理理解 仓储绩效考核指标的制订原则掌握仓储绩效评价指标体系及其计算方法 重点掌握第二节:库存控制 库存作用与弊端、库存控制的任务、影响库存水平的因素理解 合理库存量的确定,库存分类管理掌握定量订货法和定期订货法的计算方法、优缺点、适用范围重点掌握库存师助课件仓库的定义及分类仓库的定义及分类n“仓库”是企业储存物资的场所,是联结企业生产与销售的重要环节n仓库按不同的标准可进行不同的分类库存师助课件仓库类型仓库类型不同分类具体类型使用范围自用仓库、营业仓库、公用仓库、出口监
3、管仓库、保税仓库保管物品种类多少综合仓库:用于存放多种不同属性的物品专业仓库:用于存放一种或某一大类物品保管条件普通仓库;保温、冷藏、恒湿恒温库;特种仓库建筑结构1封闭式仓库、半封闭式仓库、露天式仓库建筑结构2平房仓库、楼房仓库、高层货架仓库、罐式仓库、简易仓库建筑材料现代化的高层楼房仓库,用钢筋混凝土的较多;一般平房仓库大部分仍采用砖石和木结构;一些特殊仓库如储油罐等则用钢结构等等库内形态地面型仓库、货架型仓库、自动化立体仓库仓库功能集货中心、分货中心、转运中心、加工中心、储调中心、配送中心、物流中心库存师助课件仓库的作业流程及其特点n实物流n信息流n特点:1、作业过程不连续2、作业量不均衡
4、3、作业对象复杂4、作业范围广泛库存师助课件仓库实物流过程示意图库存师助课件仓库信息流过程示意图库存师助课件入库作业过程n验收的主要任务:是验收产品数量及外观质量n验收的步骤:1、验收准备 2、核对凭证:有无订货?送货品种、规格型号等是否与订货单一致?运输有无承运单及货运记录? 3、实物检验:实物与送货单是否一致?产品外观质量是否完好?库存师助课件入库交接1、交接手续:(1)接收物品(2)接收文件(3)签署相关单证2、登帐(名称规格数量存货人等) 入库或上架。3.入库物品立卡(物料卡)。对入库物品记帐(如为电脑信息系统,则在打印入库单时自动记帐)。4、建档,对于进货的所有文字记录予以存档。库存
5、师助课件货位规划货位规划作业是根据物资的外形、包装和合理的堆码、苫垫及操作要求,结合仓库的地形,规划各货位的分布或货架的位置,并进行统一编号的管理。要充分满足物资保管的要求和作业的需求。库存师助课件货位管理货位管理 n货位管理货位管理就是指货品进入仓库之就是指货品进入仓库之后,对货品如何处理、如何放置、放置在后,对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规划和管理。何处等进行合理有效的规划和管理。n货品如何处理,如何放置,主要由所采取货品如何处理,如何放置,主要由所采取的的储存策略储存策略决定,而货品具体的存放位置,决定,而货品具体的存放位置,则要结合相关的则要结合相关的货位分配原则
6、货位分配原则来决定。来决定。库存师助课件仓库的分区方法1、按货物的产品特性分区:化工、金属、危险品等2、按货物的归属分区:按不同货主分类3、多种方式给合分区4、按货物的用途分区:原材料、半成品、成品、低值易耗品、废品、劳保用品、工具等库存师助课件物资保管的基本原则1、物资兼容性原则2、物资保管条件同一性原则3、物资作业手段类似性原则4、物资灭火措施相同性原则库存师助课件货位管理步骤实务21页( 存储策略规划空间确定位置货位编码分配方式管理和维护)库存师助课件储存策略储存策略n 储存策略储存策略决定货品在决定货品在储存区域存放储存区域存放位置的方法或位置的方法或原则。原则。 n一般的储存方式有一
7、般的储存方式有:n定位储存定位储存n随机储存随机储存n分类储存分类储存n分类随机储存分类随机储存n共同储存等共同储存等 库存师助课件定位储存定位储存n定位储存的定位储存的优点优点:1.1.每种货品都有固定储存位置,拣每种货品都有固定储存位置,拣货人员容易熟悉货品货位,从而货人员容易熟悉货品货位,从而方便存取。方便存取。 2.2.货品的货位可按周转率大小或出货品的货位可按周转率大小或出货频率来安排,以缩短出入库搬货频率来安排,以缩短出入库搬运距离。运距离。 3.3.可针对各种货品的特性安排货位,可针对各种货品的特性安排货位,将不同货品特性间的相互影响减将不同货品特性间的相互影响减至最小。至最小。
8、 n定位储存的定位储存的缺点缺点:n主要是货位必须按各项货品的最主要是货位必须按各项货品的最大在库量设计,因此储区空间平大在库量设计,因此储区空间平时的使用效率较低。时的使用效率较低。n定位储存适用的场合:定位储存适用的场合:1.1.不适于随机储存的场合;不适于随机储存的场合;2.2.储存条件对货品储存非常重要储存条件对货品储存非常重要时。时。3.3.易燃货品,必须限制储存于一易燃货品,必须限制储存于一定高度以满足保险标准及防火定高度以满足保险标准及防火法规法规; ;4.4.根据货品特性,由管理或其他根据货品特性,由管理或其他策略规定某些货品必须分开储策略规定某些货品必须分开储存。如饼干和肥皂
9、,化学原料存。如饼干和肥皂,化学原料和药品等;和药品等; 5.5.重要货品,需要特别保护时;重要货品,需要特别保护时; 6.6.库房空间较大;库房空间较大; 7.7.多种少量货品的储存。多种少量货品的储存。库存师助课件随机储存随机储存 n随机储存的随机储存的优点优点:是由于货:是由于货位可共用,因此只需按所有库存位可共用,因此只需按所有库存货品最大在库量设计即可,储区货品最大在库量设计即可,储区空间的使用效率较高。空间的使用效率较高。n 随机储存的随机储存的缺点缺点:1.1.货品的出入库管理及盘点工货品的出入库管理及盘点工作的进行难度较大。作的进行难度较大。2.2.周转率高的货品可能被储存周转
10、率高的货品可能被储存在离出人口较远的位置,增在离出人口较远的位置,增加了出入库的搬运距离加了出入库的搬运距离3.3.具有相互影响特性的货品可具有相互影响特性的货品可能被相邻储存,造成货品的能被相邻储存,造成货品的损害或发生危险。损害或发生危险。n随机储存随机储存适用适用的场合:的场合: 1.1.库房空间有限,需尽量利用储库房空间有限,需尽量利用储存空间;存空间; 2.2.种类少或体积较大的货品。种类少或体积较大的货品。随机储存策略与定位储存相随机储存策略与定位储存相比,可节省比,可节省3535的移动储存的移动储存时间及增加时间及增加3030的储存空间,的储存空间,但较不利于货品的拣取作业。但较
11、不利于货品的拣取作业。 库存师助课件分类储存分类储存 n分类储存策略分类储存策略是是指将所有货品按照指将所有货品按照一定特性加以分类,一定特性加以分类,每一类货品都有固每一类货品都有固定存放的位置,而定存放的位置,而同属一类的不同货同属一类的不同货品又按一定的原则品又按一定的原则来指派货位。来指派货位。n分类储存主要优点分类储存主要优点: 1.1.便于畅销品的存取,具便于畅销品的存取,具有定位储存的各项优点;有定位储存的各项优点; 2.2.各分类的储存区域可根各分类的储存区域可根据货品特性再作设计,据货品特性再作设计,有助于货品的储存管理。有助于货品的储存管理。库存师助课件分类储存分类储存 n
12、分类储存缺点分类储存缺点:1.货位必须按各项货品货位必须按各项货品最大在库量设计,因最大在库量设计,因此储区空间的平均利此储区空间的平均利用率较低;用率较低;2.分类储存较定位储存分类储存较定位储存具有弹性,但也有与具有弹性,但也有与定位储存同样的缺点。定位储存同样的缺点。n分类储存适用场合分类储存适用场合: 1.1.产品相关性大,经常产品相关性大,经常被同时订购;被同时订购; 2.2.周转率差别大;周转率差别大;3.3.产品尺寸相差大等情产品尺寸相差大等情况。况。库存师助课件分类随机储存分类随机储存 n随机分类储存随机分类储存是指每一类货品有固定存放位是指每一类货品有固定存放位置,但在各类储
13、区内,每个货位的指派是随置,但在各类储区内,每个货位的指派是随机的。机的。n优点优点主要是既具有分类储存的部分优点,又主要是既具有分类储存的部分优点,又可节省货位数量提高储区利用率。可节省货位数量提高储区利用率。n缺点缺点主要是货品出入库管理及盘点工作的进主要是货品出入库管理及盘点工作的进行难度较高。行难度较高。库存师助课件共同储存共同储存 n当当确切知道确切知道各货品进出仓库的时间时,各货品进出仓库的时间时,不同的货品可以共用相同的货位。不同的货品可以共用相同的货位。n当然,这在管理上会带来一定的困难,当然,这在管理上会带来一定的困难,但是有助于减少货位空间,缩短搬运时但是有助于减少货位空间
14、,缩短搬运时间,有一定的经济性。间,有一定的经济性。库存师助课件货位分配原则货位分配原则 以周转率为基础原以周转率为基础原则。则。产品相关性原则。产品相关性原则。产品同一性原则。产品同一性原则。产品类似性原则。产品类似性原则。产品互补性原则。产品互补性原则。产品相容性原则。产品相容性原则。先进先出的原则。先进先出的原则。面对通道的原则。面对通道的原则。产品尺寸原则。产品尺寸原则。重量特性原则。重量特性原则。产品特性原则。产品特性原则。明晰性原则。明晰性原则。 库存师助课件货位存货方式(固定型流动性)n布局形式平面布置:横列式垂直式纵列式纵横式倾斜式 货垛倾斜通道倾斜库存师助课件n堆码定义n堆码
15、的目的n堆码的基本原则n堆码的基本要求n考虑因素n堆码的基本方法货物储存计划-物品堆码 指根据货物的包装、外形、性质、特点、重量和数量,结合季节和气候情况,以及储存时间的长短,将货物按一定的规律码成各种形状的货垛。便于对货物进行维护、查点等管理和提高仓容利用率。分类存放、选择适当的搬运活性合理、牢固、定量、整齐、节约、方便。堆码作业时必须参照货物的仓容定额、地坪承载能力、允许堆积层数等因素进行。散堆法、堆垛法常见的几种堆码方式:重叠式、纵横交错式、仰伏相间式、压缝式、通风式、栽柱式、衬垫式库存师助课件储存场所空间布局储存场所空间布局 n储存场所的空间布局储存场所的空间布局也称为也称为仓库内部竖
16、向布仓库内部竖向布局局,指货品在仓库,指货品在仓库垂直方向垂直方向( (高度高度) )上的布置,上的布置,其其目的目的在于充分有效地利用仓库空间在于充分有效地利用仓库空间。n储存场所的空间布局形式:储存场所的空间布局形式:n就地堆码就地堆码n上货架存放上货架存放n架上平台存放架上平台存放库存师助课件地面直接堆码地面直接堆码 n地面堆码的地面堆码的优点优点:1.1.适于形状不规则货品的适于形状不规则货品的储存。储存。 2.2.适合大量可堆叠货品的适合大量可堆叠货品的储存。储存。 3.3.只需简单的建筑即可。只需简单的建筑即可。 4.4.堆叠尺寸能根据储存量堆叠尺寸能根据储存量适当调整。适当调整。
17、 5.5.通道的需求较小,且容通道的需求较小,且容易改变。易改变。n地面堆码的地面堆码的缺点缺点:1.1.不能兼顾先进先出。若要不能兼顾先进先出。若要先进先出,则必须增加翻先进先出,则必须增加翻堆作业,造成工作负荷增堆作业,造成工作负荷增大并易损坏货品。大并易损坏货品。2.2.堆叠边缘无法被保护,容堆叠边缘无法被保护,容易被搬运设备损坏。易被搬运设备损坏。 3.3.地面堆码不容易整齐,不地面堆码不容易整齐,不适合小单位的拣取作业。适合小单位的拣取作业。 4.4.不适于储存某些特殊货品。不适于储存某些特殊货品。如易燃物,须置于一定高如易燃物,须置于一定高度。度。库存师助课件利用货架利用货架 n常
18、用的货架类型常用的货架类型n托盘货架托盘货架n格板货架格板货架n流动式货架流动式货架n驶人式货架驶人式货架n移动式货架等。移动式货架等。 n利用货架储存货品的优点利用货架储存货品的优点n可充分利用仓储空间。可充分利用仓储空间。n存取方便。存取方便。n可以实现先进先出或自可以实现先进先出或自由存取。由存取。n货品之间不会相互挤压货品之间不会相互挤压。库存师助课件架上平台架上平台n在库房净空比较高和货架比较矮的情况在库房净空比较高和货架比较矮的情况下,可采用架上平台的方式充分利用有下,可采用架上平台的方式充分利用有效空间。效空间。n储存场所的空间布置潜力很大,在不增储存场所的空间布置潜力很大,在不
19、增加仓库面积的情况下,向空间要货位,加仓库面积的情况下,向空间要货位,可成倍地扩大储存能力,节省基建投资。可成倍地扩大储存能力,节省基建投资。 库存师助课件3 3货位编码货位编码 n货位编码的作用货位编码的作用确定货位资料的正确性。确定货位资料的正确性。 提供电脑中相应的记录位置以供提供电脑中相应的记录位置以供识别。识别。为进出货、拣货、补货等人员提为进出货、拣货、补货等人员提供存取货品的位置,以方便货品供存取货品的位置,以方便货品进出、上架及查询,节省重复找进出、上架及查询,节省重复找寻货品的时间,提高工作效率。寻货品的时间,提高工作效率。提高调库、移库的工作效率。提高调库、移库的工作效率。
20、 便于计算机处理分析。便于计算机处理分析。 方便盘点。方便盘点。 可让仓储及采购管理人员了解存可让仓储及采购管理人员了解存储空间,以控制库存量。储空间,以控制库存量。可避免货品因胡乱堆置导致过期可避免货品因胡乱堆置导致过期而报废,并可有效掌握存量。而报废,并可有效掌握存量。n货位编码的方法货位编码的方法 n区段方式区段方式 n货品类别方式货品类别方式n n地址式地址式 n坐标式坐标式 库存师助课件货位的编号n门牌号的作用n根据不同条件和需要,灵活应用n一般的“四位定号”第一位,表示库序号第二位,表示货架号第三位,表示货架层号第四位,表示货位号库存师助课件 货位分配方式货位分配方式n货位分配方式
21、货位分配方式指在储存空间、储存设备、指在储存空间、储存设备、储存策略、储位编码等一系列前期工作准备储存策略、储位编码等一系列前期工作准备就绪之后,用什么方法把货品分配到最佳的就绪之后,用什么方法把货品分配到最佳的货位上。货位上。n货位分配的方式货位分配的方式:1.人工分配人工分配2.计算机辅助分配计算机辅助分配3.计算机全自动分配计算机全自动分配库存师助课件人工分配货位管理要点人工分配货位管理要点1.1.要求分配者必须熟记各种货位分配原则,并能灵活应要求分配者必须熟记各种货位分配原则,并能灵活应用这些原则。用这些原则。2.2.仓储人员必须严格按分配者的指示仓储人员必须严格按分配者的指示( (书
22、面形式书面形式) ),把货,把货品存放在指定货位上,并将货品的上架情况记录在货品存放在指定货位上,并将货品的上架情况记录在货位表单上,并及时更新货位信息。位表单上,并及时更新货位信息。3.3.仓管人员每完成一个货位指派内容后,必须把这个储仓管人员每完成一个货位指派内容后,必须把这个储位内容记录在表单中。位内容记录在表单中。4.4.此外,货品因补货或拣货从货位中移出后,也应登记此外,货品因补货或拣货从货位中移出后,也应登记消除,从而保证账物相符。消除,从而保证账物相符。库存师助课件出库作业过程出库管理主要有两方面的工作:一、用料单位(或货主)持有规定的领料凭证,如领料单、提货单、调拔单等,并且所
23、领用的物资的品种、规格、型号、数量等项目及提货的方式等必须书写清楚、准确;二、仓库方面必须核查领料凭证的正误,按所列物资的品种、规格、型号、数量等项目组织备料,并保证物资及时、准确、完好的发放出去;库存师助课件出库管理的要求三不三核五检查(实务29页)库存师助课件物资出库方式n托运n自提n送料n移仓n过户库存师助课件物资出库程序 出库前准备核对凭证备料复核点交清理记帐库存师助课件出库中遇到问题的处理出库中遇到问题应该怎么处理呢?库存师助课件 问题解决方法解决方法无单提货、白条抵库不能提货凭证问题出库凭证超过提货期限用户缴足逾期仓储保管费,方可发货出库凭证有疑点、假冒、复制、涂改等及时联系仓库保
24、卫部门及出具库单的单位,妥善处理商品进库未验收/ 期货未进库暂缓发货客户遗失凭证联系挂失,缓期发货单货不符入库验收时增大实收商品签收数量联系仓库主管部门及货主单位,更正确认后再行发货因以前的错发串发造成的实物数与帐面数不符货主单位未及时核减开出的提货数,造成帐面数大于库存数仓储过程中发生货物损毁包装损坏整修加固,确保运输途中物资安全货未发完办理分批提取手续串发货/ 错发货设法及时追回,无法追回则尽量取得货主帮助,采取其他措施漏记帐/ 错记帐核实更改帐目库存师助课件影响货物变化的类型1.货物变化的形式n物理机械变化 挥发 溶化 熔化 渗漏 串味 沉淀 玷污 破碎与变形n化学变化 氧化 分解 水解
25、 化合 聚合 裂解 老化 风化n生化变化及其它生物引起的变化 呼吸作用 发芽 胚胎发育 后熟作用 腐霉 虫蛀库存师助课件影响货物变化的类型2.影响货物变化的因素n内因 A.物理性质 吸湿性 导热性 耐热性 透气性和透水性 B.机械性质 C.化学性质 化学稳定性 毒性 腐蚀性 燃烧性 爆炸性 D.化学成分 无机成分物品 有机成分物品 E.物品结构n外因库存师助课件 A.自然因素 温度 湿度 大气中的有害气体 日光尘土虫鼠雀等 B.人为因素 保管场所 包装 装卸搬运 堆码苫垫 违章作业 C.储存期uu外因库存师助课件物资的保管与保养n一、核心与措施 “以防为主,防治给合”是核心 “经常检查,及时处
26、理”是措施库存师助课件 二物资保管的基本作业1.严格验收入库物品2.适当安排储存场所3.科学堆码 、苫盖作业4.控制好仓库温湿度5.定期进行物品的在库检查6.搞好仓库清洁卫生库存师助课件物资保管技术根据物资的化学、物理及所处的自然条件,自觉地采取延缓物资变化的技术。库存师助课件仓储管理仓储管理决策(一)仓储管理的目标:使仓库的空间利用与库存货品的处置成本之间实现平衡。包括以下几方面: (理解)(以最低的仓储成本保证和提高仓储服务)1、空间利用率最大化;2、人员及设备的有效使用;3、所有货品都能随时存取;4、货品的有效移动;5、保证货品的品质;6、良好的管理。库存师助课件仓储系统的构成仓储系统的
27、构成 仓储系统仓储系统储存空间货 品人 员设 备库存师助课件人人 员员 n仓管人员仓管人员负责管理及盘点作业;负责管理及盘点作业;n拣货人员拣货人员负责拣货作业;负责拣货作业;n补货人员补货人员负责补货作业;负责补货作业;n搬运人员搬运人员负责入库、出库搬运作负责入库、出库搬运作业、翻堆作业业、翻堆作业 。库存师助课件设设 备备 1.1.搬运与输送设备:搬运与输送设备:在选择搬运与输送设在选择搬运与输送设备时,须考虑货品特性、货品的单位、容器、托盘备时,须考虑货品特性、货品的单位、容器、托盘等因素,以及作业流程与状况、货位空间的配置等,等因素,以及作业流程与状况、货位空间的配置等,选择适合的搬
28、运与输送设备。同时还要考虑设备成选择适合的搬运与输送设备。同时还要考虑设备成本与使用操作的方便性。本与使用操作的方便性。 2.2.储存设备:储存设备:选择储存设备也要考虑如货品选择储存设备也要考虑如货品特性、货晶的单位、容器、托盘等基本条件,然后特性、货晶的单位、容器、托盘等基本条件,然后再选择适当的设备配合使用。有了货架设备时,必再选择适当的设备配合使用。有了货架设备时,必须将其做好标示、区隔,或是颜色辨识管理等。还须将其做好标示、区隔,或是颜色辨识管理等。还应将各货位及货架等统一编码,以方便管理。而编应将各货位及货架等统一编码,以方便管理。而编码原则,则必须明晰易懂。码原则,则必须明晰易懂
29、。库存师助课件仓储空间规划仓储空间规划 n首先,要考虑需储存货品的数量及首先,要考虑需储存货品的数量及其储存形态;其储存形态; n其次,必须进行储区的分类;其次,必须进行储区的分类; n最后,再进行储存空间的布置设计。最后,再进行储存空间的布置设计。 库存师助课件储存空间的构成储存空间的构成 n储存空间储存空间 = = 物理空间物理空间 + + 潜在利用空间潜在利用空间 + + 作业空间作业空间 + + 无用空间无用空间n物理空间指货品实际上占有的空间。物理空间指货品实际上占有的空间。 n潜在利用空间指储存空间中没有充分利用的空间,一般仓库潜在利用空间指储存空间中没有充分利用的空间,一般仓库至
30、少有至少有10103030的潜在利用空间可加以利用。的潜在利用空间可加以利用。 n作业空间指为了作业活动顺利进行所必备的空间,如作业通作业空间指为了作业活动顺利进行所必备的空间,如作业通道、货品之间的安全间隙等。道、货品之间的安全间隙等。库存师助课件储存空间规划的影响因素储存空间规划的影响因素 n 影响储存空间的主要因素是影响储存空间的主要因素是作业作业、货品货品和和设备设备n作业作业因素主要包括作业方法及作业环境;因素主要包括作业方法及作业环境;n货品货品因素主要包括货品特性、货品存储量、因素主要包括货品特性、货品存储量、出入库量等;出入库量等;n设备设备因素主要包括储存设备及出入库设备等。
31、因素主要包括储存设备及出入库设备等。n在规划仓库布局的过程中,必须在空间、在规划仓库布局的过程中,必须在空间、人力、设备等因素之间进行人力、设备等因素之间进行权衡权衡比较比较 库存师助课件仓储空间的评价要素仓储空间的评价要素 n仓储成本仓储成本主要指固定保管费用、保管设备费主要指固定保管费用、保管设备费用、其他搬运设备费用等。用、其他搬运设备费用等。 n空间效率空间效率主要指储存品特性,储存货品量,主要指储存品特性,储存货品量,出入库设备,梁柱、通道的安排布置等。出入库设备,梁柱、通道的安排布置等。 n作业时间作业时间主要指出入库时间等。主要指出入库时间等。 n货品流量货品流量主要指进货量、保
32、管量、拣货量、主要指进货量、保管量、拣货量、补货量、出货量等。补货量、出货量等。 n作业感觉作业感觉主要指作业方法、作业环境等。主要指作业方法、作业环境等。库存师助课件仓储空间的评价方法仓储空间的评价方法n仓储成本指标仓储成本指标以以1 1立方米货品的保管费用来估算立方米货品的保管费用来估算n空间效率指标空间效率指标。空间效率的评估可由实际的保管容积率来空间效率的评估可由实际的保管容积率来判别。判别。 计算公式:仓库空间效率计算公式:仓库空间效率=(=(实际仓储可利用容积实际仓储可利用容积/ /仓储空间容积仓储空间容积) 100) 100 n时间指标时间指标。作业时间主要用拣货时间加上在保管时
33、因货位作业时间主要用拣货时间加上在保管时因货位空间的调整而移动货品的时间来表示。空间的调整而移动货品的时间来表示。 n流量指标流量指标。流量的评估基准以月为单位,即以每月的入库流量的评估基准以月为单位,即以每月的入库量、出库量、库存量三项数值来计算,其值在量、出库量、库存量三项数值来计算,其值在0101之间,越之间,越接近接近1 1说明库存的周转率越高。说明库存的周转率越高。 计算公式:仓库流量计算公式:仓库流量=(=(入库货量入库货量+ +出库货量出库货量)/()/(入库货量入库货量+ +出库货量出库货量+ +存货量存货量) ) n作业感觉指标作业感觉指标。仓库可以自行定义该指标的级数,如:
34、宽仓库可以自行定义该指标的级数,如:宽的、窄的、大的、小的、舒服的、不舒服的、整齐的、杂乱的、窄的、大的、小的、舒服的、不舒服的、整齐的、杂乱的、明亮的、暗的等。的、明亮的、暗的等。库存师助课件仓储质量管理和绩效评价仓储质量管理和绩效评价库存师助课件质量管理过程质量管理过程 n2020世纪世纪5050年代,年代,W W爱德华爱德华戴明戴明( (W WEdwardsDemingEdwardsDeming) )推广了一个提高推广了一个提高组织绩效的组织绩效的4 4步改进程序框架步改进程序框架(PDCA)(PDCA)。nPDCAPDCA周期是一个连续型程序,需要不周期是一个连续型程序,需要不断检查现
35、有绩效,进而开发计划以驱断检查现有绩效,进而开发计划以驱动新的改进。动新的改进。 库存师助课件PDCA PDCA 循循 环环PLANPLAN 计计 划划ACTACT行动行动DODO 执执 行行CHECKCHECK 检检 查查Consumer/Consumer/CustomerCustomerSatisfactionSatisfaction 令令 消消 费费 者者/ / 客客 户户 满满 意意 让适合的人才参与其中让适合的人才参与其中 搜集所有可获取的数据搜集所有可获取的数据理解客户的需求理解客户的需求理解工作流程理解工作流程组织分工组织分工制定计划制定计划/ /培训员工培训员工实施改善计划实施
36、改善计划搜集合适的资料搜集合适的资料责任到位责任到位对改善的计划实行标准化对改善的计划实行标准化成为现行最佳方法成为现行最佳方法 广泛交流广泛交流 确立新项目确立新项目 分析和显示数据分析和显示数据计划执行是否获得预期计划执行是否获得预期效果?效果?了解差异了解差异/ /归档归档问题问题/ /错误总结错误总结获得什么经验?获得什么经验?哪一方面仍未发挥作用哪一方面仍未发挥作用 不断循环不断循环库存师助课件四个阶段还能分成八个步骤四个阶段还能分成八个步骤 1.分析现状找出问题分析现状找出问题2.分析影响质量的原因分析影响质量的原因3.找出主要原因找出主要原因4.撰写措施计划撰写措施计划5.执行措
37、施,实施计划执行措施,实施计划6.检查效果,发现问题检查效果,发现问题7.总结经验,纳入标准总结经验,纳入标准8.遗留问题转入下期遗留问题转入下期库存师助课件仓储绩效评价仓储绩效评价n仓储绩效评价指标仓储绩效评价指标是仓储管理是仓储管理成果的集中体现,是衡量仓库管理水平成果的集中体现,是衡量仓库管理水平高低的尺度,利用指标考核仓库经营的高低的尺度,利用指标考核仓库经营的意义在于对内加强管理,降低仓储成本,意义在于对内加强管理,降低仓储成本,对外接受货主定期服务评价。对外接受货主定期服务评价。 库存师助课件仓储绩效评价的意义仓储绩效评价的意义 1.1.对内加强管理、降低仓储成本。对内加强管理、降
38、低仓储成本。1.1.有利于提高仓储管理水平。有利于提高仓储管理水平。2.2.有利于落实岗位责任制。有利于落实岗位责任制。3.3.有利于仓库设施设备的现代化改造。有利于仓库设施设备的现代化改造。4.4.有利于提高仓储经济效益。有利于提高仓储经济效益。2.2. 进行市场开发,接受客户评价。进行市场开发,接受客户评价。1.1.有利于说服客户、扩大市场占有率。有利于说服客户、扩大市场占有率。2.2.有利于稳定客户关系。有利于稳定客户关系。 库存师助课件仓储绩效考核指标制订原则仓储绩效考核指标制订原则1.1.科学性。科学性。科学性原则要求所设计的指标体系能够客观地、科学性原则要求所设计的指标体系能够客观
39、地、如实地反映仓储生产的所有环节和活动要素。如实地反映仓储生产的所有环节和活动要素。 2.2.可行性。可行性。可行性原则要求所设计的指标便于工作人员掌可行性原则要求所设计的指标便于工作人员掌握和运用,数据容易获得,便于统计计算,便于分析比握和运用,数据容易获得,便于统计计算,便于分析比较。较。 3.3.协调性。协调性。协调性原则要求各项指标之间相互联系、互相协调性原则要求各项指标之间相互联系、互相制约,但是不能相互矛盾和重复。制约,但是不能相互矛盾和重复。 4.4.可比性。可比性。在对指标的分析过程中很重要的是对指标进行在对指标的分析过程中很重要的是对指标进行比较,如实际完成与计划相比、现在与
40、过去相比、与同比较,如实际完成与计划相比、现在与过去相比、与同行相比等,所以可比性原则要求指标在期间、内容等方行相比等,所以可比性原则要求指标在期间、内容等方面要一致,使指标具有可比性。面要一致,使指标具有可比性。 5.5.稳定性。稳定性。稳定性原则要求指标一旦确定之后,应在一定稳定性原则要求指标一旦确定之后,应在一定时期内保持相对稳定,不宜经常变动、频繁修改。在执时期内保持相对稳定,不宜经常变动、频繁修改。在执行一段时间后,经过总结再进行改进和完善行一段时间后,经过总结再进行改进和完善。库存师助课件仓储绩效评价指标体系仓储绩效评价指标体系 n仓储绩效评价指标体系仓储绩效评价指标体系是反映仓库
41、生产成果及仓库经营状况的各项指标的总和。 库存师助课件 1进出货作业效率评价指标1.站台利用率站台利用率。考核站台的使用情况是否因数量不足。考核站台的使用情况是否因数量不足或规划不佳造成拥挤或低效。或规划不佳造成拥挤或低效。2.站台高峰率站台高峰率3.人员负担和时间耗用人员负担和时间耗用。考核进出货人员工作分配及。考核进出货人员工作分配及作业速度,以及目前的进出货时间是否合理。作业速度,以及目前的进出货时间是否合理。库存师助课件站台使用率偏高 n表示站台停车泊位数量不足,而造成交通拥挤。表示站台停车泊位数量不足,而造成交通拥挤。n可采取下列措施:可采取下列措施: n增加停车泊位数。增加停车泊位
42、数。 n为提高效率,要做好时段管理,装卸货作业。为提高效率,要做好时段管理,装卸货作业。让进出仓库的车辆能有序地行驶、停靠、让进出仓库的车辆能有序地行驶、停靠、 n增加进出货作业人员,加快作业速度,减少每增加进出货作业人员,加快作业速度,减少每辆车停留装卸时间。辆车停留装卸时间。库存师助课件站台使用率低,站台高峰率高 n表示虽车辆停靠站台时间平均不高,站台停车泊位表示虽车辆停靠站台时间平均不高,站台停车泊位数量仍有余量,但在高峰时间进出货仍存在拥挤现数量仍有余量,但在高峰时间进出货仍存在拥挤现象,此种情况主要是没有控制好进出货时间段而引象,此种情况主要是没有控制好进出货时间段而引起的。关键是要
43、将进出货车辆的到达作业时间岔开。起的。关键是要将进出货车辆的到达作业时间岔开。n可采取以下措施:可采取以下措施: n应要求供应商依照计划准时送货,计划好对客户交货应要求供应商依照计划准时送货,计划好对客户交货的出车时间,尽量降低高峰时间的作业量。的出车时间,尽量降低高峰时间的作业量。 n若无法与供应商或客户达成共识,分散作业高峰期流若无法与供应商或客户达成共识,分散作业高峰期流量,则应特别安排人力在高峰时间以保持商品快速装卸量,则应特别安排人力在高峰时间以保持商品快速装卸搬运。搬运。 库存师助课件每人每小时处理进出货量高,且进出货时间率也高 n表示进出货人员平均每天的负担表示进出货人员平均每天
44、的负担不轻,原因出在仓库目前的业务不轻,原因出在仓库目前的业务量过大。可考虑增加进出货人员,量过大。可考虑增加进出货人员,以减轻每人的工作负担。以减轻每人的工作负担。库存师助课件每人每小时处理进出货量低,但进出货时间率高 n表示虽仓库一日内的进出货时间长,但每位表示虽仓库一日内的进出货时间长,但每位人员进出货负担却很轻。原因是:进出货作人员进出货负担却很轻。原因是:进出货作业人员过多和商品进出货处理比较繁杂、进业人员过多和商品进出货处理比较繁杂、进出货人员作业效率较低。出货人员作业效率较低。n可采取以下措施:可采取以下措施: n考虑减少进出货人员;考虑减少进出货人员; n对于工效差的问题,应随
45、时督促、培训,同时对于工效差的问题,应随时督促、培训,同时应尽量想办法减少劳动力及装卸次数应尽量想办法减少劳动力及装卸次数(如托盘化如托盘化)。库存师助课件每人每小时进出货量高,但进出货时间率低 n表示上游进货和下游出货的时间可能表示上游进货和下游出货的时间可能集中于某一时段,以致作业人员必须集中于某一时段,以致作业人员必须在此段时间承受较高的作业量。可考在此段时间承受较高的作业量。可考虑平衡人员的劳动强度和避免造成车虑平衡人员的劳动强度和避免造成车辆太多,站台泊位拥挤,采取分散进辆太多,站台泊位拥挤,采取分散进出货作业时间的措施。出货作业时间的措施。库存师助课件 2储存作业评价指标1.设施空
46、间利用率。平均每品项所占货位数若能规划在052之间,即使无明确的货位编号。也能迅速存取货,不至于造成储存、拣货作业人员找寻困难,也不会产生同一品项库存过多的问题。 2.库存周转率。这是考核仓库货品库存量是否适当和经营绩效的重要指标3.呆废货品率。 库存师助课件提高库存周转率的做法1.1.压缩库存量:通过仓库引导决定采压缩库存量:通过仓库引导决定采购、补货的时机及存货量;购、补货的时机及存货量;2.2.建立预测系统;建立预测系统; 3.3.增加出货量。增加出货量。库存师助课件降低呆废货品率措施1.1.验收时力求严格把关,防止不合格货品混入;验收时力求严格把关,防止不合格货品混入; 2.2.检讨储
47、存方法、设备与养护条件,防止货品变检讨储存方法、设备与养护条件,防止货品变质,特别是重视对货晶的有效期管理;质,特别是重视对货晶的有效期管理; 3.3.随时掌握库存水平,特别是滞销品的处置,减随时掌握库存水平,特别是滞销品的处置,减少呆废货晶积压资金和占用库存。少呆废货晶积压资金和占用库存。库存师助课件3订单处理作业评价指标 1.1.订单延迟率。订单延迟率。衡量交货的延迟状况。衡量交货的延迟状况。 订单延迟率订单延迟率 = = 延迟交货订单数延迟交货订单数/ /订单中数订单中数 x 100x 1002.2.订单货件延迟率订单货件延迟率。考察仓库是否应实施客户重点。考察仓库是否应实施客户重点管理
48、,使自己有限的人力、物力做到最有效的利管理,使自己有限的人力、物力做到最有效的利用。用。订单货件延迟率订单货件延迟率 = = 延迟交货量延迟交货量/ /出货量出货量 x 100x 1003.3.紧急订单响应率紧急订单响应率。这是分析仓库快速订单处理能。这是分析仓库快速订单处理能力及紧急插单业务的需求情况。力及紧急插单业务的需求情况。 库存师助课件降低订单延迟率的措施 找出作业瓶颈,加以解决;找出作业瓶颈,加以解决;研究物流系统前后作业能否相互支持研究物流系统前后作业能否相互支持或同时进行,谋求作业的均衡性;或同时进行,谋求作业的均衡性;掌握库存情况,防止缺货;掌握库存情况,防止缺货;合理安排配
49、送时间。合理安排配送时间。库存师助课件降低订单货件延迟率的措施 n 应考虑实施顾客应考虑实施顾客ABC分析,以确定分析,以确定客户重要性程度,而采取重点管理。客户重要性程度,而采取重点管理。例如,根据订单资料,按客户的购例如,根据订单资料,按客户的购买量占仓库营业额的百分比做客户买量占仓库营业额的百分比做客户ABC分析。尽可能减少重要客户延分析。尽可能减少重要客户延迟交货的次数,以提高服务水平。迟交货的次数,以提高服务水平。库存师助课件提高紧急订单响应率的措施 制定快速作业处理流程及操作制定快速作业处理流程及操作规程;规程;制定快速送货计费标准。制定快速送货计费标准。库存师助课件4备货作业效率
50、评价指标 1.人均作业能力人均作业能力。衡量备货的作业效率,以便找出在衡量备货的作业效率,以便找出在作业方法及管理方式上的问题作业方法及管理方式上的问题 人均作业能力人均作业能力=2.批量备货时间批量备货时间3.差错率差错率= 备货差错比数备货差错比数/订单总比数订单总比数 x 100x 100 用来衡量备货作业质量用来衡量备货作业质量库存师助课件提升备货效率的方法 备货拣选路径的合理规划;备货拣选路径的合理规划;货位的合理配置;货位的合理配置; 确定高效的拣选方式;确定高效的拣选方式; 合理安排拣选人员数量及合理分工;合理安排拣选人员数量及合理分工; 拣选的机械化、电子化。拣选的机械化、电子
51、化。库存师助课件降低差错率的主要措施 选择最合理的备货拣选方式;选择最合理的备货拣选方式;加强备货理货人员的培训;加强备货理货人员的培训; 引进条码、拣货标签或电脑辅助拣引进条码、拣货标签或电脑辅助拣选系统等自动化技术,以提升拣选选系统等自动化技术,以提升拣选精确度。精确度。库存师助课件 5装卸搬运效率的评价指标1.1.装卸搬运劳动率。装卸搬运劳动率。 用分配给装卸搬运工作的人数除以作业总人数。用分配给装卸搬运工作的人数除以作业总人数。这些数字可以通过计算雇员人数或通过工资记录这些数字可以通过计算雇员人数或通过工资记录簿得到。簿得到。 2.2.搬运装备利用率。搬运装备利用率。 应用这个比率的主
52、要困难是需要计算理论生产量。应用这个比率的主要困难是需要计算理论生产量。理论生产量是当机器满负荷作业时,或者当机器理论生产量是当机器满负荷作业时,或者当机器处于运动状态时的生产量。处于运动状态时的生产量。 库存师助课件 5装卸搬运效率的评价指标3 3、存储空间利用率。存储空间利用率。用已占用的储存空间除以可用的总储存空间。在计算总的用已占用的储存空间除以可用的总储存空间。在计算总的可用空间时,一个常犯的错误是仅仅使用建筑面积而不可用空间时,一个常犯的错误是仅仅使用建筑面积而不是立方空间。从理论上说,设施内所有的空间都是可用是立方空间。从理论上说,设施内所有的空间都是可用于储存的,而不仅仅是建筑
53、面积。于储存的,而不仅仅是建筑面积。4 4、通道空间百分比。、通道空间百分比。当空间有限时,必须更好地利用可用空间。通道在设施中当空间有限时,必须更好地利用可用空间。通道在设施中是必要的,不应该由于储存拥塞而被占用。跟储存空间是必要的,不应该由于储存拥塞而被占用。跟储存空间利用率的计算一样,这里应该使用立方总空间。通道空利用率的计算一样,这里应该使用立方总空间。通道空间利用率在自动化物料搬运系统中,应该比在手动和机间利用率在自动化物料搬运系统中,应该比在手动和机械化搬运系统中的利用率低。械化搬运系统中的利用率低。库存师助课件 5装卸搬运效率的评价指标5 5、移动作业比率。、移动作业比率。用以反
54、映装卸搬运作业的全面效率。要用以反映装卸搬运作业的全面效率。要获得高比率,需要通过减少搬运步骤获得高比率,需要通过减少搬运步骤或者采用机械化或自动化的搬运来改或者采用机械化或自动化的搬运来改善。善。库存师助课件6服务质量评价指标1.服务水平或用缺货率表示 2.满足程度3.交货水平 4.交货期质量(正为提前交货,负为延迟交货 )5.商品完好率或用缺损率表示 库存师助课件7仓储经营管理综合指标 1.1.仓库坪效。衡量仓库单位面积仓库坪效。衡量仓库单位面积( (每平方米每平方米) )的营业收入的营业收入 2.2.仓库生产率。仓库生产率。仓库生产率是仓库实际产出与实际投入的比率,以此可以测定仓库生产仓
55、库生产率是仓库实际产出与实际投入的比率,以此可以测定仓库生产过程满足需求的效率。过程满足需求的效率。 3.3.人员作业能力。衡量仓库的人员单产水平。人员作业能力。衡量仓库的人员单产水平。4.4.直间工比率。直间工比率。衡量仓库作业人员及管理人员的比率是否合理。衡量仓库作业人员及管理人员的比率是否合理。 5.5.固定资产周转率:固定资产周转率:衡量仓库固定资产的运行绩效,评估所投资的资产是否充分发挥效用。衡量仓库固定资产的运行绩效,评估所投资的资产是否充分发挥效用。6.6.产出与投入平衡率:产出与投入平衡率:判断是否维持低库存量,与零库存的差距多大。判断是否维持低库存量,与零库存的差距多大。库存
56、师助课件库存控制库存控制概述库存(Inventory):一个企业(组织)内存在的一切有经济价值的物的货币总和。(一)库存作用与弊端1、作用:1)维持销售的稳定;2)维持生产的稳定;3)平衡企业物流;4)平衡企业流动资金的占用。库存师助课件库存控制库存控制概述2、弊端:1)占用企业大量资金;2)增加企业商品成本和管理成本;3)掩盖企业总多管理问题。(二)库存控制的重要性1 1、库存管理是物流管理的核心内容。、库存管理是物流管理的核心内容。2 2、库存管理是提高顾客服务水平的需要。、库存管理是提高顾客服务水平的需要。 3 3、库存管理是回避风险的需要。、库存管理是回避风险的需要。库存师助课件库存控
57、制的任务库存控制的任务n用最低的费用用最低的费用n减少不良库存减少不良库存库存师助课件库存过高的不良影响库存过高的不良影响n1)1)库存过高将使大量的资本被冻结在库存上,库存过高将使大量的资本被冻结在库存上,当库存停滞不动时,周转的资金越来越短缺,当库存停滞不动时,周转的资金越来越短缺,使企业利息支出相对增加。使企业利息支出相对增加。n2)2)加剧库存损耗。库存过高的必然结果是使库加剧库存损耗。库存过高的必然结果是使库存的储存期增长,库存发生损失和损耗的可能存的储存期增长,库存发生损失和损耗的可能性增加。性增加。n3)3)增加管理费用。企业在维持高库存,防止库增加管理费用。企业在维持高库存,防
58、止库存损耗、处理不良库存方面的费用将大幅度增存损耗、处理不良库存方面的费用将大幅度增加。加。库存师助课件影响库存结构的因素影响库存结构的因素n n1 1、从经营方面看、从经营方面看、从经营方面看、从经营方面看。经营的目标满足客户服务的要求,因而必须保持一定的预备库存,但要实现利润最大化,就必须降低订货成本,也要降低生产准备成本,更要降低库存持有成本,因而必须维持适当库存量。n n2 2、从生产方面看、从生产方面看、从生产方面看、从生产方面看。缩短生产周期可以较好地控制工序间的均衡库存,根据订单生产也能较好地维持适当库存,相关需求库存的比例要适当。库存师助课件影响库存结构的因素影响库存结构的因素
59、n n3 3、从运输方面看、从运输方面看、从运输方面看、从运输方面看。运输费用、运输方法、运输途径对库存的适当程度影响很大,运输效益与库存效益的关系要仔细权衡。n n4 4、从销售方面看、从销售方面看、从销售方面看、从销售方面看。销售渠道的研究非常重要。减少流通环节就能减少流通过程中的库存。还要注意适当库存与最佳客户服务水平之间的效益背反。另外,提高销售预测的精确度也能有效改进库存管理。n n5 5、从订货周期看、从订货周期看、从订货周期看、从订货周期看。运输时间、订单处理手段和周期,以及订货、收货、验货方法等都是影响库存的因素。库存师助课件库存量的影响因素库存量的影响因素1.库存量与服务水平
60、的平衡库存量与服务水平的平衡2.企业的年销售目标企业的年销售目标商品平均库存额商品平均库存额=教材教材:例:例2-1库存师助课件库存量的影响因素库存量的影响因素3、月需求量的变动月需求量的变动教材:例教材:例2-2库存师助课件库存量的影响因素库存量的影响因素4、商品毛利率与周转率的关系商品毛利率与周转率的关系商品毛利率与周转率成反比商品毛利率与周转率成反比库存师助课件库库 存存 管管 理理 指指 标标n库存周转期(月)=12/ 年库存周转率nP64例题库存师助课件库存控制n库存的分类1.按用途分类 原材料库存 在制品库存 维护/维修/作业用品库存 包装物和 低植易耗品库存 产成品库存2.按存放
61、地点分类 库存存货 在途库存 委托加工库存 委托代销库存 3.按库存来源分类 外购库存 自制库存4.按物资状态分类 静态库存 动态库存库存师助课件 5.按经营过程的角度分类 经常库存 安全库存 生产加工和运输过程库存 季节性库存 促销库存 投机库存 沉淀库存或积压库存 6.按库存在生产过程中所处的领域分类 制造库存 流通库存 国家储备 7.按库存目的分类 周转库存 保险库存 战略库存 8.按价值分类 贵重物品 普通物资 9.按库存需求的相关性分类 独立需求库存 相关需求库存库存师助课件适当库存确定的影响因素 库存师助课件库存管理方法库存管理方法n库存管理的目的就是解决何时订货、订多少货、货存何
62、处、存什么货、货物种类与仓库的搭配等问题。n库存管理要遵循“经济性原则”,管理成本不能超过由此带来的库存成本节约 。要在库存成本和客户服务水平之间寻找平衡点。n库存管理方法的评价指标:n1、客户满意度n2、延期交货n3、库存周转次数,其计算公式如下:n 库存周转次数库存周转次数 = 年销售额年销售额/年平均库存值年平均库存值库存师助课件“零库存零库存”管理方式管理方式n“零库存”是一种特殊的库存概念,零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念,甚至可以为“零”,即不保持库存。n零库存是对某个具体企业而言,是在有充分社会储备保障前提下的一种特殊形式。零库存不是宏观的概
63、念而是一个微观的概念。在整个社会再生产的全过程中,零库存只能是一种理想,而不可能成为现实。库存师助课件n寄售:寄售:n是企业实现“零库存资金占用”的一种有效方式,即供应商将产品直接存放在用户的仓库中,并拥有库存商品的所有权,用户只在领用这些产品后才与供应商进行货款的结算。n优点:从供应商方面看,有利于节省其在产品库存方面的仓库建设投资和日常仓储管理方面的投入,大大降低产品的仓储成本;从用户方面看,有利于保证原材料或存货商品的及时供应而又不占用资金,可以大大节约采购成本。n供应商管理库存(供应商管理库存(VMI)n通常可以理解为企业的原材料库存由供应商管理,当企业需要时,由供应商组织运送。n主要
64、思想是供应商在用户的允许下设立库存,确定库存水平和补给策略,拥有库存控制权。这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式,体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的有代表性的库存管理思想。n其原则是:n合作性原则;互惠原则;目标一致性原则;连续改进原则。库存师助课件仓库盘点作业的目的和内容n盘点作业的目的:n1、查清实际库存数量;n2、帮助企业计算资产损益;n3、发现仓库管理中存在的问题。n盘点作业的内容:n1、查数量;n2、查质量;n3、查保管条件;n4、查安全库存师助课件1.财务决算前夕2.淡季进行盘点作业的基本步骤盘点前准备确定盘点方法确定盘点时间盘点人员培训清理
65、盘点现场清理库存资料盘点查清差异原因处理盘点结果1.确定盘点的具体方法和作业程序;2.配合财务会计做好准备;3.设计打印盘点用表单;4.准备盘点用基本工具。1.已验收入库的物品整理归位,区分未验收的物品;2.提前通知关闭盘点场所,提前准备好需出库配送的商品;3.账卡、单据、资料均应整理后统一结清;4.预先鉴别变质、损坏商品。1.记帐员发生错登、漏登数据等情况;2.帐务处理系统管理制度和流程不完善,导致数据出错;3.盘点时发生漏盘、重盘、错盘现象,盘点结果出现借误;4.盘点前数据资料未结清,使帐面数不准确;5.出入库作业时产生误差;6.货物损坏、丢失等原因。库存师助课件盘点的方法帐面盘点定义又称
66、为“永续盘点”,即把每天出入库的商品的数量及单价记录在电脑或帐簿的“库存帐卡”上,并连续地计算汇总出帐面上的库存结余数量及库存金额。具体做法将每一种物品分别设立“存货帐卡”,然后将每一种物品的出入库数量及有关信息记录在帐面上,逐笔汇总出帐面库存结余数,这样随时可以从电脑或帐册上查悉商品的出入库信息及库存结余量。现货盘点定义又称“实地盘点”或“实盘”,就是在实际库内清点数量,再依商品单价计算出实际库存金额的方法。按盘点时间频率分期末盘点循环盘点是指在会计计算期末统一清点所有物品数量的方法。通常采取分区、分组的方式进行,以便明确责任,防止重复盘点和漏盘。是指在每天、每周清点一小部分商品,一个循环周
67、期将每种商品至少清点一次的方法。通常对价值高或重要的物品检查的次数多,监督也严密些,适合保管人员自行核查。库存师助课件盘点结果的处理方法1、自然原因造成的:盘亏作营业外支出,盘盈作营业外收入。2、人为原因造成的盘亏:如果要追究当事人责任的记“其他应收款”,不追究的部份记“管理费用”。库存师助课件库存控制库存控制概述确定库存量的依据:1)订货成本;2)价格折扣成本;3)缺货成本;4)库存占用流动资金的成本;5)存储成本;6)废弃成本。库存师助课件库存控制库存控制概述库存分类管理:1、ABC分类管理方法1)概念:将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)和不
68、重要的库存(C类)三个等级,然后针对不同等级分别进行管理与控制。库存师助课件库存管理方法ABC分类法(关键的少数,次要的多数)类型 特点管理方法A品种约占库存的15%,成本约占70-80%, 勤进货,勤出货,勤与用户联系,与供应商保持密切联系,库存量要预测精确;现场重点管理,经常检查与盘点,放在比较安全的地方B品种约占库存的30%,成本约占15-20%, 介于A类物资与B类物资之间C 品种约占库存的55%,成本约占5%, 多储备,少放精力管理,帐面盘点,不过一年至少应盘点一次,要及时对积压物资进行处理,防止占用仓库面积库存师助课件2)库存货物的分类管理技术)库存货物的分类管理技术库存师助课件3
69、)库存货物)库存货物ABC分类法的操作步骤分类法的操作步骤操作步骤操作步骤库存师助课件4)库存货物ABC分类法的操作实例Step 1 of 5库存师助课件4)库存货物)库存货物ABC分类法的操作实例分类法的操作实例Step 2 of 5库存师助课件4)库存货物)库存货物ABC分类法的操作实例分类法的操作实例Step 3 of 5库存师助课件4)库存货物)库存货物ABC分类法的操作实例分类法的操作实例Step 4 of 5库存师助课件4)库存货物)库存货物ABC分类法的操作实例分类法的操作实例Step 5 of 5A类商品类商品每件商品皆作编号尽可能正确地预测需求量少量采购,尽可能在不影响需求下
70、减少库存量B类商品:P66C类商品:P66库存师助课件n2某物流公司为加强对库存货物的管理,宜采用ABC分类法进行重点管理。该公司的库存货物明细如下表所列。请采用ABC分类法对库存货物进行分类排队、分出ABC三类,并针对不同类别说明不同的管理方法。 n注:请写出计算步骤,只写答案不给分。注:请写出计算步骤,只写答案不给分。库存师助课件序号货物品名品种数平均库存量(公斤)平均资金占用额(万元)备注1H12220332I251200233J35000604K30400165L66500686M46500107N82600928O781000012合计20826420314库存师助课件2.2库存控制
71、2.2.1库存控制概述(六)库存分类管理(重点掌握):2、CVA管理法:Critical Value Analysis对ABC方法的补充,按照商品的关键性分为35类。库存师助课件库存管理方法库存管理方法CVA分类法分类法nCVA管理法(关键因素分析法)主要由于ABC分类法中C类货物得不到足够的重视,往往因此而导致生产停工,因此引进CVA管理法来对ABC分类法进行有益的补充,它是将货物分为最高优先级、较高优先级、中等优先级、较低优行级四个等级,对不同等级的物资,允许缺货的程度是不同的。 库存师助课件定量订货法库存控制定量订货法库存控制库存师助课件几个基本概念几个基本概念n订货点(ROL):是指定
72、量订货法中,发出订货时仓库里某品种保有的实际库存量叫做订货点。n订货提前期(L):是指从发出订货到订货到达所需要的时间。n提前期需求量(QL):是指在订货提前期销售或消耗的某品种的数量。很显然QLn理想订货点:当订货点与提前期需求量相等时,即订货到来时库存为零为理想订货点,此时有 ROLQL=n安全库存(S)则:库存师助课件2.2.2库存控制技术库存控制技术(一)(一)定量订货法定量订货法 (重点掌握重点掌握)P1921、原理:预先确定一个订货点和订货批量,随时检查库存,、原理:预先确定一个订货点和订货批量,随时检查库存,当库存下降到订货点时发出订货。当库存下降到订货点时发出订货。2.2库存控
73、制库存控制库存师助课件库存师助课件(1)订货点()订货点(Qk)的确定)的确定ROL=(RdL)+S 库存师助课件假定销售不稳定,提前期不固定,且服从正态分布。此时安全库存S为其中其中 S 为安全库存为安全库存其中其中 Z 为安全系数为安全系数,其中,其中,L 提前期的平均值,提前期的平均值, Q Qt t 为提前期的标准差为提前期的标准差 Rd 提前期内需求速率的平均值,提前期内需求速率的平均值, Q Qd d为平均速率的标准差为平均速率的标准差SZ Qd2 L+Rd2 Qt2 库存师助课件n以上期望和方差、标准差是对已知概率分布的情况所说的。如果概率分布不知,根据变量的一个样本求该变量的期
74、望和方差,标准差如下。=库存师助课件缺货率、库存满足率缺货率、库存满足率n在随机需求的情况下,前置在随机需求的情况下,前置期需求量是随机变化的。期需求量是随机变化的。n如果我们把订货点如果我们把订货点Q QK K设定为某设定为某一个定值,则这个库存量对一个定值,则这个库存量对于用户需求满足的程度用概于用户需求满足的程度用概率来表示就是库存满足率,率来表示就是库存满足率,或者叫服务率,用或者叫服务率,用p p表示。而表示。而不满足的概率就叫缺货率,不满足的概率就叫缺货率,用用q q表示。表示。对正态分布而言有:对正态分布而言有:np=PDLQK= Qk f(DL)dDLnq=PDLQK=Qk f
75、(DL)dDLnp+q=1库存师助课件z正态分布的概率密度函数如图所示正态分布的概率密度函数如图所示可知,可知,X小于等于小于等于 的概率的概率P,随着,随着 的增大而增大。的增大而增大。P称为服务水平,称为服务水平, 称为称为安全系数安全系数 z+z库存师助课件安全系数表安全系数表0.00.130.260.390.54p0.50.550.60.650.70Q0.50.450.40.350.300.680.841.001.041.28P0.750.800.840.850.90Q0.250.200.160.150.101.651.751.882.002.05P0.950.960.970.9770
76、.98Q0.050.040.030.0230.022.332.403.003.083.09P0.990.9920.99870.99991.0000Q0.010.0080.00130.00010.0000库存师助课件n已知过去9个月的销售量分别为11,13,12,15,14,16,18,17,20。求销售量的平均值,方差,标准差。库存师助课件n计算题:例例2-4 1、某超市的某种饮料平均日需求量为1000瓶,标准差为20瓶/天,如果提前期是固定常数5天,如客户服务水平不低于95%,请结合所提供的客户服务水平与安全系数对应关系的数据(见下表)计算出该种饮料的安全库存量是多少? 服务水平0.9980
77、.990.980.950.900.800.70安全系数3.052.332.051.651.290.840.54库存师助课件 真题练习:以书本的为例真题练习:以书本的为例2-5某超市的某种饮料的日需求量为某超市的某种饮料的日需求量为1000罐,提罐,提前期随机变化且服从均值为前期随机变化且服从均值为5天,标准差为天,标准差为1天的正态分布,如果该超市的客户服务水平天的正态分布,如果该超市的客户服务水平要达到要达到95,请结合所提供的客户服务水平,请结合所提供的客户服务水平与安全系数对应关系的常用数据(见下表),与安全系数对应关系的常用数据(见下表),计算该种饮料的安全库存量是多少?计算该种饮料的
78、安全库存量是多少?库存师助课件n计算题:例2-6 1、某超市的某种饮料平均日需求量为1000瓶,标准差为20瓶/天,提前期随机变化且服从均值为5天,标准差为1天的正态分布如客户服务水平不低于95%,请结合所提供的客户服务水平与安全系数对应关系的常据(见下表)计算出该种饮料的安全库存量是多少? 服务水平0.9980.990.980.950.900.800.70安全系数3.052.332.051.651.290.840.54库存师助课件定量订货法安全库存的计算定量订货法安全库存的计算1.需求量变化,提前期固定需求量变化,提前期固定2.需求量固定,提前期变化需求量固定,提前期变化3.需求量和提前期都
79、随机变化需求量和提前期都随机变化库存师助课件订货量的确定订货量的确定n简单模型的基本8大假设n在此前提下简单模型只有两类成本:1.库存持有成本2.订购成本库存师助课件F2 =1 / 2 ( QK)Q*批量费用订货费用订货费用库存费用库存费用总费用总费用F = F1 + F2F1 = CR/ Q库存师助课件经济订货批量EOQ在简单的经济批量(EOQ)模型中,只考虑两种最基本类型的成本,即存货持有成本和订货成本。经济订货批量公式为:EOQ式中:D单位时间的需求量(单位)C每次订货成本(元)K单位时间每单位商品的持有成本(元)2CDK库存师助课件库存师助课件取消一些假设的取消一些假设的EOQEOQ模
80、型模型1 1、库存逐渐补充时的、库存逐渐补充时的EOQEOQ库存师助课件取消一些假设的取消一些假设的EOQEOQ模型模型2 2、价格折扣对经济订货批量的、价格折扣对经济订货批量的影响影响库存师助课件订货点法订货点法n n订货点法的优点:订货点法的优点:n1、管理简便,订货时间和订货量不受人为判断的影响。n2、由于订货量一定,便于安排库内的作业活动。n3、便于按经济订货批量订货,节约库存总成本。n n订货点法的缺点:订货点法的缺点:n1、不便于对库存进行严格的管理。n2、订货之前的各项计划比较复杂。库存师助课件订货点法的适用范围订货点法的适用范围n1、单价比较便宜,而且不便于少量订货的物品。n2
81、、需求预测比较困难的物品。n3、品种数量多,库存管理事务量大的物品。n4、消费量计算复杂的物品,通用性强,需求总量比较稳定的物品等。库存师助课件2.2库存控制2.2.2库存控制技术2、库存持有成本:1)资金占用成本;2)储存空间成本;3)库存服务成本;4)库存风险成本。3、订购成本:P71(二)定量订货法库存控制的有缺点和适用范围P73库存师助课件(二)(二)定期订货法定期订货法 (重点掌握重点掌握)1、原理:预先确定一个订货周期、原理:预先确定一个订货周期T*和一个最高库和一个最高库存量存量Qmax,周期性的检查库存量并发出订货。,周期性的检查库存量并发出订货。1)订货周期的确定:)订货周期
82、的确定:t=EOQ/D;2)确定最大库存量确定最大库存量Qmax:Qmax=Rd(T+L)+S2、实际每次的订购量:、实际每次的订购量:Q=Rd(T+L)+S-Q0-Q1+Q23、适用范围:、适用范围:P75库存师助课件T1T2T3T4库存水平安全库存时间看看看定期订货法定期订货法订货订货到货DDQmax库存师助课件T(订货周期)(订货周期)TTK1TK2TK3R1R2R3R4QMAXQSQ(t)t)t tRi需求速率Tki -订货提前期订货提前期QKi -订货点的库存量订货点的库存量 TK4Q1Q2Q3Q4TTQK1QK2QK3QK4I4库存师助课件定期订货法定期订货法库存师助课件假定销售不
83、稳定,提前期不固定,且服从正态分布。此时安全库存S为其中其中 S 为安全库存为安全库存其中其中 Z 为安全系数为安全系数,其中,其中,L 提前期的平均值,提前期的平均值, Q Qt t 为提前期的标准差为提前期的标准差 R Rd d 提前期内需求速率的平均值,提前期内需求速率的平均值, Q Qd d为平均速率的标准差为平均速率的标准差 T为订货周期为订货周期SZ Qd2 ( L+T ) +Rd2 Qt2 库存师助课件定期订货法的适用范围定期订货法的适用范围1 1、消费金额高,需要实施严密管理的重要物品。、消费金额高,需要实施严密管理的重要物品。2 2、根据市场的状况和经营方针,需要经常调整生、
84、根据市场的状况和经营方针,需要经常调整生产或采购数量的物品。产或采购数量的物品。3 3、需求量变动幅度大,而且变动具有周期性,可、需求量变动幅度大,而且变动具有周期性,可以正确判断的物品。以正确判断的物品。4 4、建筑工程、出口等可以确定的物品。、建筑工程、出口等可以确定的物品。5 5、设计变更风险大的物品。、设计变更风险大的物品。6 6、多种商品采购可以节省费用的情况。、多种商品采购可以节省费用的情况。7 7、同一品种物品分散保管、同一品种物品向多家、同一品种物品分散保管、同一品种物品向多家供货商订货、批量订货分期入库等订货、保管、供货商订货、批量订货分期入库等订货、保管、入库不规则的物品;
85、入库不规则的物品;8 8、需要定期制造的物品等。、需要定期制造的物品等。库存师助课件真题练习:以书本的为例真题练习:以书本的为例某超市的某种饮料的日需求量为某超市的某种饮料的日需求量为1000罐,提罐,提前期随机变化且服从均值为前期随机变化且服从均值为5天,标准差为天,标准差为1天的正态分布,如果该超市的客户服务水平天的正态分布,如果该超市的客户服务水平要达到要达到95,请结合所提供的客户服务水平,请结合所提供的客户服务水平与安全系数对应关系的常用数据(见下表),与安全系数对应关系的常用数据(见下表),计算该种饮料的安全库存量是多少?计算该种饮料的安全库存量是多少?库存师助课件n案例分析题:只
86、要求答一题,若二道题都答,只计第一题分。n1.联想集团在1996年,凭借降价联想电脑的36%的策略,销售量一举名列中国市场第一。有人认为联想是打肿脸充胖子。而实际情况是联想引进了先进的物流管理理念,使库存周期由25个月减至1个月,由此大大降低了生产成本,从而提高了企业的竞争力。n请分析下列问题:n1)、分析联想在缩短库存周期方面可能采取的有效措施。n2)、从物流管理的角度出发,分析进一步提高联想集团竞争力还可以采取哪些有效措施。库存师助课件n2.某工厂物料清单和库存记录文件如下表,请用 MRP方法计算1周至10周的可供量和缺货量。(1)请写出计算公式,并将答案填入表中。(2)写出MRP的处理结果。时间(周)12345678910库存量253015105-51020-205已订货量000003000400需 求 量(吨)5200155030102015计算公式:可供货量=库存量+已订货量-需求量库存师助课件