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1、输煤专业安全技术培训自动采样装置 某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）一、取样装置的作用及重要性火力发电厂的燃煤在进厂时和入炉前要进行分析化验，以检验燃煤的各化学成分的含量，分析计算电厂运行的经济效益。校核入厂煤是否达到采购合同的煤质要求。这就需要从一批燃煤中取出少量的有代表性的样品进行化验。要使化验结果能正确反映燃煤的平均质量，在一定程度上取决于燃煤的取样装置。根据公司要求，取样装置必须达到100的完好率，并且要能够制出合格的煤样某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）二、工作流程某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）三、各设备的作用采样头：将最大粒度为300mm(50mm)的物
2、料，按计时器设定的时间间隔从运输皮带上全断面采集出来，使得采集样品具有代表性。初级给料机：将采样头采集的子样平稳的输送至破碎机破碎。一级破碎机：将300mm（50mm）的煤破碎成小于13mm的煤。二级给料机：将一级破碎机的出料子样平稳的输送至缩分器缩分。一级缩分器：将煤样按比例二次采样。某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）三、各设备的作用二级破碎机：将煤样破碎成小于6mm颗粒。二级缩分器：将二级破碎机破碎后的煤样按比例二次采样，二级缩分。样品收集器：将采样后的最终子样收集到样品罐内。余煤回送装置：利用斗式提升机将弃料输送回输煤系统。某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）四、运行注意事
3、项1投运操作顺序（就地手动）：三通档板选择余煤回收装置样品收集器二级缩分器二级破碎机一级缩分器二级给料机一级破碎机初级给料机初级采样机（入厂煤）入炉煤：三通档板选择余煤回收装置缩分器破碎机给料机采样头2停运顺序与投运顺序相反。停运时必须保证余煤回收装置完全把煤回收干净，既回料管里完全没有余煤流出时停运。3上位机操作：采取手动方式，停运注意事项同上。4检查注意事项：1）转动设备和电机的检查按照转动设备通则及规程进行检查。2）运行时要检查采样头是否采料正常，回料管是否正常回料。某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）四、运行注意事项3）要时刻检查采样桶内煤样的粒度和数量是否合乎要求。其中粒度应小
4、于6mm，如果粒度过大，应检查破碎机是否工作正常。数量M2公斤30（Q/1000），经缩分后应在10公斤左右。4）加强对两个旁路回料管的检查，防止堵煤。5）在斗提控制箱处检查斗提小斗和皮带是否有脱落和损坏现象。检查三通档板是否卡涩、到位。6）加强对二级缩分器的检查，尤其在煤湿的时候，应时刻检查缩分器是否堵塞，缩分器旁路管是否堵塞。7）检查二级皮带给料机是否跑偏撒煤，皮带检查按照输煤皮带的检查要求做。8）定期检查一级螺旋给料机是否堵煤。某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）四、运行注意事项9）卸煤系统在双路运行时，应检查采样头是否在有煤的一路运行。值班人员应联系卸船机司机尽量让采样的那条皮带
5、高负荷运行。10）采样周期的设定不要轻易改动。11）定期检查采样桶是否位置正确，密封完好，每次来船卸煤前应将采样桶清理干净。卸煤结束后应在回料管完全没有煤后再停运采样装置，以尽可能的减少装置内的存煤，保证下次采样时的煤样准确。某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）五、采样周期的制定1、采样周期为：采样时间=调整档位+3例如：调整档位是3时，采样时间=3+3=6分钟。2、缩分周期分为1、2、3、档位，分别对应为：入炉4，6，8秒缩分启动一次，入厂34、36、38秒启动一次。3、入炉取样收集器采样头取样15次，换桶一次。入厂取样收集器采样头取样10次，换桶一次。此项不可调整。某公司输煤专业安全
6、技术培训（自动采样装置）日常工作需要注意的事项日常工作需要注意的事项一、液力偶合器1、液力偶合器的充油量应在偶合器总容积的4080，充油量不同，产生的扭矩不同，出力不同2、低于40会使轴承得不到润滑，产生噪声，减少使用寿命，且容易发生热熔塞融化现象或减速机达不到额定出力。3、高于80会使偶合器急剧升温升压，偶合器内压增大，引起漏油，也容易发生减速机达不到额定出力现象。4、连续运转时偶合器工作油温度不得超过90度。可以使用的工作油是20透平油或6液力传动油。5、易熔塞的熔化温度是140度。6、运转3000小时应对油质进行检查，发现油质变坏及时更换。某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）日常工
7、作需要注意的事项7、根据以上特性巡检及带负荷停运后重启的注意事项：A运转或停车时偶合器都不得油任何渗漏现象，发现渗漏及时通知检修处理并在缺陷簿做好记录。B对于有工作油泄漏且长时间得不到处理的偶合器，应及时检查工作油油量是否达到要求。尤其是在运行中发现偶合器有噪音，无法达到额定出力的偶合器必须检查。C检查油位时将加油口拧下，旋转偶合器将加油口置于水平位，如果有油溢出则油位正常。如果需要加油应拧下相近的易熔塞作排气口用，加油时不得带进任何杂质。D对于双驱动的设备应保证两个偶合器的工作油量大致一样。E运行中应定期用测温枪检查偶合器的温度，尤其是卸煤系统24小时连续运转必须检查温度。某公司输煤专业安全
8、技术培训（自动采样装置）日常工作需要注意的事项F皮带带负荷启动时（瞬时流量1200吨以下，皮带尾部落煤桶内没有大量积煤）应解除联锁，就地逐条启动。启动时用测温枪密切监视偶合器温度如果温度超过100110度皮带还没有正常运转应停止运行。待偶合器温度下降到40度以下后再次启动。如果还是无法启动，必须将皮带上的煤清理掉部分后重新按照上述要求启动。某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）日常工作需要注意的事项二、除尘器1、除尘器尽量采用上位机自动运行，如果特殊情况就地运行，停运后必须手动排污，以防堵塞排污口。2、在输煤系统启动前启动除尘器，输煤系统停运后再运行5分钟，碎煤机室的除尘器必须在碎煤机完全
9、停止运行后再停运。3、煤仓间和煤仓间转运站的除尘器不得同时停运，否则会造成锅炉0米排污泵坑溢水，停运时应逐台停运，待一台除尘器排水完毕后再停运下一台。4、每周要定期检查除尘器箱体内是否有积煤，如果有积煤要进行手动排污，冲掉积煤。5、除尘器工作时严禁低水位或无水运行。某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）日常工作需要注意的事项三、其他需要注意的事情1、严禁超负荷运行皮带，尤其是配煤时应严格控制流量。2、切换档板前应就地检查是否有积煤或杂物，如有应清理干净后再进行切换，切换后应检查落煤管是否畅通，档板是否到位。运行中，不得在有煤流的情况下切换三通挡板的位置。3、上煤前检查所有的落煤管，保证落煤
10、畅通。4、对于运行中发现的皮带轻微跑偏，应手动调节跑偏托辊进行调整。5、无特殊情况，如：对人员和设备有重大安全隐患时，不允许带负荷停机，禁止连续反复启停皮带机。6、落下犁煤器后应仔细检查是否有杂物卡在皮带上，待皮带运行完好，犁煤器无异常后方可离开。某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）日常工作需要注意的事项三、其他需要注意的事情7、上煤结束后，滚轴筛必须在没有煤流的情况下再运行15分钟，以减少积煤。8、随时检查5皮带上的煤流颗粒度，如果有大量的煤的颗粒度超过25mm，应及时汇报部门，以调整碎煤机。9、对于开工作票进行的消缺工作，工作票审批时必须严格控制工作时间，工作中要随时跟踪掌握工作进度
11、情况。工作完成后必须做到场地卫生干净，否则不得封票。10、特殊情况需要解除重要的保护时，必须在运行日志上有记录，并及时联系相关人员处理，尽快将保护投上。11、上煤时各煤仓要均匀上煤，不允许个别煤仓的料位低于6米时还往高料位的煤仓上煤。某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）日常工作需要注意的事项三、其他需要注意的事情12、切换伸缩头时应就地检查设备是否正常，是否伸缩到位。尤其要重点检查伸缩头减速机底座是否牢固。13、皮带秤的支架每天白班必须清扫，经常性的校对皮带秤就地和上位机流量是否一致，发现异常及时联系处理。14、滚筒、托辊运行过程中，禁止对其进行清扫、维护工作。15、在皮带机运行中，程控
12、要严密监视设备运行情况，尤其是要加强对运行设备电流的监视。发现异常要立即通知巡检员查找，及时将就地情况汇报主值。监盘人员要随时观看监视屏。16、无论运行中还是停止时，禁止在皮带上或其它有关设备上站立、越过及传递各种工具，跨越皮带必须经过通行桥。某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）日常工作需要注意的事项三、其他需要注意的事情17、输煤皮带投运前必须投运除铁器。清理除铁器时，必须先停止皮带运行，并切断电源。除铁器运行时禁止持铁器接近磁系范围内。18、禁止与工作无关的人员在输煤皮带的通道及各有关设备的室内通行或逗留，外人进入以上地点时，必须得到值班人员的许可，并遵守安全注意事项。19、上煤期间和上煤结束后煤堆上裸露的杂物必须清理下来。某公司输煤专业安全技术培训（自动采样装置）
