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1、零件的库存管理零件的库存管理零件的库存管理零件的库存管理库存及订货管理库存及订货管理销售管理及统计分析销售管理及统计分析库存及管理订货库存及管理订货库存什么？库存多少？库存什么？库存多少？降降低低库库存存以以保保证证合合理理的的利利润润尽尽可可能能实实现现高高的的供供应应率率矛盾！矛盾！零件部门的任务零件部门的任务: 利用利用SIH公司的零件库公司的零件库 存管理办法缓解矛盾存管理办法缓解矛盾零件具有不同的属性，简单地零件具有不同的属性，简单地说即销售很快的零件和销售得说即销售很快的零件和销售得慢甚至没有销售的零件慢甚至没有销售的零件零件的流动性有偏向零件的流动性有偏向通过对通过对SIH公司接
2、受到的订货进行分析，公司接受到的订货进行分析，我们发现：绝大多数的订货量集中在极少我们发现：绝大多数的订货量集中在极少的品种当中的品种当中库存什么？库存什么？*只库存大量销售的品种只库存大量销售的品种？服务率低下服务率低下*每样都库存每样都库存？产生大量不良库存产生大量不良库存所以，真正应该掌握的原则是：所以，真正应该掌握的原则是：*应该库存市场上需要的零件，即有流动的零件应该库存市场上需要的零件，即有流动的零件*应该重点管理流动性好的零件应该重点管理流动性好的零件 哪些零件是流动的？哪些零件是流动的？ 如何掌握零件的动态？如何掌握零件的动态？*随时做好每一个零件的销售记录，随时做好每一个零件
3、的销售记录，并定期计算并定期计算MAD（平均销售数）及平均销售数）及SSQ（标准库存数）标准库存数）MAD计算公式：计算公式：（例）某一件号（例）某一件号6个月的销售数的合计个月的销售数的合计6=MAD*MAD比较客观地表示某一种零件比较客观地表示某一种零件在当时的市场上的需求状态在当时的市场上的需求状态*有动态的零件才是我们应该用有动态的零件才是我们应该用心管理的库存品种心管理的库存品种库存多少？库存多少？我们已经知道应该去库存什么，那么每个我们已经知道应该去库存什么，那么每个品种我们应该库存多少呢？品种我们应该库存多少呢？*每样零件只库存一个每样零件只库存一个服务率低下服务率低下产生库存积
4、压产生库存积压*每样都保有大量的库存每样都保有大量的库存所以，我们应该准确掌握每一个管理所以，我们应该准确掌握每一个管理品种的标准库存数品种的标准库存数标准库存数（标准库存数（SSQ）=MAD标准库存月数标准库存月数 在这里我们提到了一个新的概念：标准库在这里我们提到了一个新的概念：标准库存月数。什么是库存月数呢？存月数。什么是库存月数呢？打个比方：打个比方：1300-18510这个零件，在前六个这个零件，在前六个 月的销售情况是：月的销售情况是： 1月月 2月月 3月月 4月月 5月月 6月月 10个个 5个个 8个个 6个个 15个个 10个个MAD=(10+5+8+6+15+10)6个月
5、=9个个 那么是不是我们库存那么是不是我们库存9个这样的个这样的 零件就可以了呢？零件就可以了呢？如果你的仓库就在如果你的仓库就在SIH公司公司的仓库公司公司的仓库隔壁，那是可以的。否则，到你下次订隔壁，那是可以的。否则，到你下次订货以前，你就已经没有库存可卖了。货以前，你就已经没有库存可卖了。所以，我们要考虑做订货周期库存所以，我们要考虑做订货周期库存(O/C)订货周期库存订货周期库存(O/C)：一个月订一个月订1次货次货=1个月个月 2次次 =0.5个月个月 4次次 =0.25个月个月假设我们一个月订假设我们一个月订2次货，那么次货，那么O/C=0.5那么，我们把这个零件的库存那么，我们把
6、这个零件的库存做成做成MAD0.5个月行不行呢？个月行不行呢？我们会发现，到你订货以后还没有到我们会发现，到你订货以后还没有到货的时候，你的库存又断档了，因为货的时候，你的库存又断档了，因为我们还需要准备为了应付一段到货前我们还需要准备为了应付一段到货前的销售的库存，也就是的销售的库存，也就是到货期库存到货期库存。到货期库存：到货期库存：零件从经销商的仓库到你的仓库如零件从经销商的仓库到你的仓库如果需要果需要1个月个月=1个月个月半个月半个月=0.5个月个月 以此类推以此类推这样，我们如果保有这样，我们如果保有O/C和和L/T这两个这两个周期的库存是不是周期的库存是不是足够足够了呢？了呢？通常
7、的情况下是没问题的，但有的时候会因为运输通常的情况下是没问题的，但有的时候会因为运输问题或市场炒作造成未到货或者库存销售异常，所问题或市场炒作造成未到货或者库存销售异常，所以有必要准备一部分安全库存（以有必要准备一部分安全库存（S/S）应付意外。应付意外。安全库存可以做成安全库存可以做成S/S=(O/C+L/T)70%最后，我们得到的正确的标准库存数最后，我们得到的正确的标准库存数（SSQ）计算公式是：计算公式是：SSQ=MAD(O/C+L/T+S/S)其中红色的部分就是其中红色的部分就是标准库存月数标准库存月数也许有的人会担心一些问题，如：库存也许有的人会担心一些问题，如：库存的的增减增减如
8、何掌握？建立起来的库存是否如何掌握？建立起来的库存是否最终会成为最终会成为死库死库？如何？如何订货订货？等等？等等其实让我们回顾一下标准库存的计算公式，其实让我们回顾一下标准库存的计算公式，就会看到其中的规律：就会看到其中的规律： SSQ=MAD(O/C+L/T+S/S)其中红色的部分是经常变化的部分，并且是其中红色的部分是经常变化的部分，并且是SOQ随着随着MAD变化变化，对么？，对么？所以，如果我们在每次订货所以，如果我们在每次订货并且是定期订并且是定期订货的时候都把每种零件的货的时候都把每种零件的SSQ计算一次的话，计算一次的话，那么销售动态会自然地影响那么销售动态会自然地影响SOQ的计
9、算结果，的计算结果，达到达到用订货计算的方式调节库存用订货计算的方式调节库存的效果。的效果。由此我们引出了订货计算公式：由此我们引出了订货计算公式：标准订货数标准订货数（SOQ）=SSQ-O/H-O/O+B/O其中，其中，O/H是现库存，是现库存，O/O是在途，是在途，B/O是追是追加订货加订货我们注意到，公式中出现了我们注意到，公式中出现了B/O这个这个概念，那么概念，那么B/O是怎么出现的呢？是怎么出现的呢？B/O是英文是英文Back Order的缩写，就是当的缩写，就是当没有库存或库存不足的时候所发生的替没有库存或库存不足的时候所发生的替客户做的追加订货。客户做的追加订货。B/O客观地反
10、映了库存中的不足，客观地反映了库存中的不足，所以要把所以要把B/O随时加入随时加入MAD的计的计算中以客观地调整算中以客观地调整SSQ的变化的变化。SSQ=MAD在计算公式中：在计算公式中：(O/C+L/T+S/S)当销售看好时，当销售看好时，MAD经过计算会呈上升趋势，经过计算会呈上升趋势，SSQ也就会上升，反之亦然也就会上升，反之亦然这样，在计算中就会反映出订货数的这样，在计算中就会反映出订货数的变化：变化：SOQ=SSQ-O/H-O/O+B/O包括出现包括出现B/O等现象，反映出市场需求的增等现象，反映出市场需求的增长，加大订货数使长，加大订货数使库存合理增加库存合理增加。反之亦然。反之
11、亦然。当某种零件的市场需求下降时，当某种零件的市场需求下降时，MAD理所理所当然地降低，可想而知，通过计算，当然地降低，可想而知，通过计算，SOQ也就降低甚至呈负数也就降低甚至呈负数不用订货不用订货。SOQ=SSQ-O/H-O/O 没有没有B/O 通过通过MAD和和SOQ的计算反映出市场需的计算反映出市场需求的下降；通过停止订货来消化过剩的库求的下降；通过停止订货来消化过剩的库存，自然有助于存，自然有助于防止不良库存的发生防止不良库存的发生。有时因为没有某种库存管理项有时因为没有某种库存管理项目，顾客也不愿意做目，顾客也不愿意做B/O订货，订货，这样就发生了这样就发生了L/S，也就是也就是取消
12、取消订货订货。要随时记录要随时记录L/S并定期分析并定期分析整理，因为这是重要的增加整理，因为这是重要的增加新的库存品种新的库存品种的依据。的依据。考核你们的供应率考核你们的供应率对于零件部来讲，供应率是重要的考核指对于零件部来讲，供应率是重要的考核指标之一，通过不断地评价并改善供应状况，标之一，通过不断地评价并改善供应状况，是零件部门保证良好的是零件部门保证良好的信誉信誉和和市场占有率市场占有率的重要保证。的重要保证。方法：方法：如果你是一家服务站，那么你只需要观察自如果你是一家服务站，那么你只需要观察自己的己的施工单供应率施工单供应率就可以了：就可以了：可以满足供应的施工单数可以满足供应的
13、施工单数所有施工单数所有施工单数100% =供应率供应率具有零件销售功能的网点可以这样管理具有零件销售功能的网点可以这样管理可提供的零件号项目数可提供的零件号项目数所有需求的零件号项目数所有需求的零件号项目数100% =供应率供应率通过计算供应率，可以通过计算供应率，可以找到自身在供应方面的找到自身在供应方面的差距，从而给设立差距，从而给设立改善改善目标目标提供依据。提供依据。总结：总结：a.认真记录每一种零件的认真记录每一种零件的销售数销售数并计算并计算MAD；b.制定每种零件的制定每种零件的标准库存月数；标准库存月数；c.定期订货并计算订货数量；定期订货并计算订货数量；d.做好做好B/O订
14、货管理并加入到订货管理并加入到MAD的计算中；的计算中；e.严格记录管理严格记录管理L/S,定期分析，合理定期分析，合理增加库增加库存品种。存品种。f.定期检验定期检验供应率供应率，找出问题确立改善目标。，找出问题确立改善目标。库存宽度库存宽度 & 库存深度库存深度TPEDHDHIW零件库存管理零件库存管理订单到达订单到达APC订单处理订单处理零件装箱零件装箱运输运输订单发出订单发出到货拆箱到货拆箱到货期到货期零件库存管理零件库存管理订货订货订货订货订货订货订货订货订货订货订货订货订货订货订货周期订货周期 = 本次订货到下次订货的间隔本次订货到下次订货的间隔13452天数天数零件库存管理零件库
15、存管理安全库存安全库存主要用于应对两种市场波动:到货期零件需求零件库存管理零件库存管理到货期波动的安全库存到货期波动的安全库存13452天数天数订货订货到货拆箱到货拆箱订货订货到货拆箱到货拆箱零件库存管理零件库存管理每个零件都有它的生命周期！每个零件都有它的生命周期！活跃阶段活跃阶段需求需求开始库存开始库存停止订货停止订货零件库存管理零件库存管理 数量数量 / 库存天数库存天数件号的数量件号的数量快流件快流件中等中等中等中等慢流慢流慢流慢流零件库存管理零件库存管理零件需求波动零件需求波动零件库存管理零件库存管理请大家根据这个讲座的内容，结合自身请大家根据这个讲座的内容，结合自身的情况，摸索出适合自己的，合理的管的情况，摸索出适合自己的，合理的管理经验，使贵公司在零件业务上尽快达理经验，使贵公司在零件业务上尽快达到高效、合理的最佳运营状态到高效、合理的最佳运营状态。谢谢大家！谢谢大家！
