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1、5Sj最新讲义7/23/20241上海质量认证咨询中心1.5S管理概述1.1、5S的起源5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂的整理、整顿，后来由于始只是强调工厂的整理、整顿，后来由于管理提升的需要，又增加了清扫、清洁、管理提升的需要，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的素养，形成了现在的5S活动体系。活动体系。5S活动以塑一个清爽、明朗、洁净的工作活动以塑一个清爽、明朗、洁净的工作场所为目的，使全体员工，尤其是现场作场所为目的，使全体员工，尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效地完成任务。效地完
2、成任务。7/23/20242上海质量认证咨询中心1.5S管理概述1.2、5S的内涵整理（SEIRI）区分“要”与“不要”物，并将不要物清除整顿（SEITON）将必要物品依规定定位、定量放置好明确地标识，清扫（SEISO）彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问题点，清扫即点检清洁（SEIKETSU）重复地做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化，包含伤害防止的对策及成果的维持素养（SHITSUKE）遵守规定的事项，并养成习惯7/23/20243上海质量认证咨询中心1. 5S管理概述1.3、5S是多层面的活动个人方面：个人方面： 服装仪表的整洁；言行举止的文明。服装仪表的整洁；言行举
3、止的文明。家庭方面：家庭方面： 房间的清扫、整理；家庭的和睦相处。房间的清扫、整理；家庭的和睦相处。社会方面：社会方面： 道路的整洁畅通；社会的绿化、美化。道路的整洁畅通；社会的绿化、美化。7/23/20244上海质量认证咨询中心1. 5S管理概述1.4、核心是素养整理需要的东西、不需要的东西加以分类：不要的东西除去需要的东西保存整顿需要的东西在要用时能轻易地拿到素养为遵守规定的事项养成实行其他4S的习惯清扫身边何工作场所需要打扫得干干净净，没有垃圾污染清洁清扫过的地方要维持无脏污染状态7/23/20245上海质量认证咨询中心1. 5S管理概述1.5、5S的三大支柱三大支柱创造有规律的工厂创造
4、干净的工厂创造目视管理的工厂目标提高管理水准（大家是否遵守决定的事项）提升工厂设备干净度（工厂角落、设备的清洁尽量全面）加强错误防止力（看到异常能立刻解决5S的标准化）7/23/20246上海质量认证咨询中心1. 5S管理概述1.6 5S是现场管理的基础7/23/20247上海质量认证咨询中心2. 5S活动（一）-整理整理 2.1、5S实施之一整理1、定义：区分有用无用，消除无用，更多指丢弃2、目的：腾场地防误用误送营造清爽场所3、要领：丢弃技术，不要物品断然加以处置，行动要快速果断4、实施红牌作战7/23/20248上海质量认证咨询中心2. 5S活动（一）-整理整理 2.2、整理的要点工作场
5、所全面检查，包括看得到和看不到的。订定“需要”与“不需要”的判别基准。实施“红牌作战”（大扫除）。不要物品的清除。每日自我检查。7/23/20249上海质量认证咨询中心2. 5S活动（一）-整理整理2.32.3、整理的步骤、整理的步骤选择不要物品的重点架子上或铁柜通道或角落现场滞留材料、加工品刀具、工具、治具、量测仪器类机器、作业场所地板上、墙内侧仓库、小房间墙壁、公布栏外围7/23/202410上海质量认证咨询中心2. 5S活动（一）-整理整理使用频率处理方法少量1年用不到1次的东西6个月1年大概使用1次的丢弃放置远处普通2个月半年内大概使用1次1个月以内使用1次以上的作业现场内集中摆放多每
6、周使用1次的东西每日使用1次的东西每小时会使用的东西作业区域内或机台旁边2.3.2 要与不要物品的判定标准：7/23/202411上海质量认证咨询中心2. 5S活动（一）-整理整理、红牌作战的对象工装夹具、用具。机器设备。文件档案。库存物品，材料。7/23/202412上海质量认证咨询中心2. 5S活动（一）-整理整理、红牌张贴标准用途不明物品。品质劣化物品。标识不明物品。经整理后不需要的东西要改善的事、地、物卫生死角7/23/202413上海质量认证咨询中心2. 5S活动（一）-整理整理、不要物品的清除依不要物品的标准清除不要物的活动，不只是清理不要的东西，还包括不正常点、破损部位的清除。此
7、时，管理者要彻底做好判定的指导和不要物品扫除的诊断，同时做好示范作用，将自己办公桌上不要的物品全部清除掉。7/23/202414上海质量认证咨询中心3. 5S活动（二）整顿3.1、整顿定义：就是对现场所需要的物品有条理地定位、定量放置这些物品，始终处于任何人，随时都能方便取放的位置。 整顿的目的定位定量一目了然省时寻物创造整齐的工作环境、工作好心情7/23/202415上海质量认证咨询中心3. 5S活动（二）整顿3.2、整顿的推动要点落实整理工作布置流程，设定置放场所规定置放方法划线定位标识场所物品（目视管理的重点）7/23/202416上海质量认证咨询中心3. 5S活动（二）整顿整顿的要领1
8、、要形成任何人都能立即取出所需东西的状态2、要站在新人的立场来看3、被放置物能立即取出使用4、使用后要容易恢复到原位，当放错时能立即知道7/23/202417上海质量认证咨询中心3. 5S活动（二）整顿3.3 、整顿活动步骤整顿活动步骤 1 物品的分类2 决定放置位置3 决定放置数量4 决定放置方式5 划线定位6 明确标示7/23/202418上海质量认证咨询中心3. 5S活动（二）整顿、物品的分类 物品的分类视工作场所性质而定，必要的物品应该集中管理，并决定是按功能性零件别或产品别、现场别之管理。7/23/202419上海质量认证咨询中心5S活动（二）整顿、 决定放置位置（以频次决定远近）使
9、用频率处理方法放置场所1年用不到1次6个月1年用1次废弃特别处理待处理区2个月半年用1次1个月内用1次以上集中摆放分类管理作业现场内指定区域每周使用1次每日使用1次每小时会使用随时可用随手可取机台边工作台边流水线边暂存物品挂“暂放”标识卡注明原因、存放时间责任人暂放区域7/23/202420上海质量认证咨询中心3.5S活动（二）整顿 、决定放置数量 确定放置位置后，再作作业需要放置适当的数量，削减不必要的库存，使工作场所保持最大空间。原则上在不影响作业的前提下，存放数量越少越好。 7/23/202421上海质量认证咨询中心3. 5S活动（二）整顿、决定放置方式物品放置方式应考虑保障安全、提升品
10、质、提高效率三原则。依物品的作用、功能、形状、使用频率考虑放置方法。保障安全提升品质提高效率7/23/202422上海质量认证咨询中心3. 5S活动（二）整顿、划线定位 工厂内的整顿，首先应将通道线、区域线画出，再来将定位记号明显标示出，通道划线及定位记号设计一定要便于作业。 3.2.5.1 划线的方法划线要求为直线，按直角垂直、平行的原则来进行设计，为了保持主要通道能畅通，不产生死角，可利用墙边作为通路。7/23/202423上海质量认证咨询中心3. 5S活动（二）整顿、明确标识物品品名和放置场所的标示要一目了然，让任何人包括新进人员都随时知道要用的东西在哪里。品名标识放置场所的标识7/23
11、/202424上海质量认证咨询中心4. 5S活动（三）清扫 4.1定义： 使现场达到没有垃圾、污染的状态 清扫第一目的就是要使工具等正常使用，不仅仅是打扫,而是高品质生产过程的一部分目的：干净明亮，减少工伤 问题易显，取来能用要领：清扫即点检7/23/202425上海质量认证咨询中心4. 5S活动（三）清扫4.2、清扫的实施要点建立清扫责任区（室内外）管理者带头来做执行例行扫除，清除脏污，清扫的活动，可大致区分为三个阶段：调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范全员动手参加7/23/202426上海质量认证咨询中心4. 5S活动（三）清扫4.34.3、现场、设备的清扫、现场、设备的清扫
12、清净化的推进方法划分责任区域与工作分担。5S的工作分担，首先要决定各班组的责任分担区域，通过班组长的主导，使责任区域成为班组全体作业员的共同责任。实施区域别、设备别清扫。维持的规定一起做3分钟5S。7/23/202427上海质量认证咨询中心4. 5S活动（三）清扫4.44.4、设备、设备5S5S排除微缺陷排除微缺陷设备的5S，就是通过设备、工具的清扫、点检来排除微缺陷。清扫、点检的教育。了解设备的功能、结构。4.4.1 4.4.1 了解设备清扫、点检项目。了解设备清扫、点检项目。u与清扫相关的问题u与油相关的问题u与锁紧相关的问题u与温度管理相关的问题u与破损相关的问题7/23/202428上
13、海质量认证咨询中心4. 5S活动（三）清扫、设备清扫重点设备的清扫、点检，是要看清设备的内部，对组成设备的各个部位的清扫重点，要在事前做好技能教育，否则无法有效的推动完美的点检作业。u彻底去除设备各个角落的污垢u平时较少注意的地方u仔细观察脏污发生源u关键设备、重点设备、特殊设备优先7/23/202429上海质量认证咨询中心4. 5S活动（三）清扫、点检活动的要点设备脏污是否容易扫除点检是否容易进行给油是否容易各种计量器具的标准值是否已清楚标识机器运行时有无发热、振动、噪音等异常状况7/23/202430上海质量认证咨询中心4. 5S活动（三）清扫、微缺陷的预知、判定应以下列步骤实施清扫：u用
14、眼睛看：有没有摇晃、偏摆的情况。u用鼻子闻：有没有怪味道。u用耳朵听：有没有怪声音。u用手摸：设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。7/23/202431上海质量认证咨询中心4. 5S活动（三）清扫、问题点的改善清扫即点检，点检是为了发现不良状况，发现不良状况即是有了改善的基础。如果在清扫过程中发现问题点，应立即采取二种行动： 即刻改善； 张贴标签7/23/202432上海质量认证咨询中心5. 5S活动（四）清洁 5.1 定义：所谓“清洁” 的意思而是指维持和巩固整理、整顿、清扫3S的结果。使其制度化,规范化目的： 保持清洁；持续改进；巩固成果； 好心情，好质量关键点：持之以恒，坚
15、持不懈7/23/202433上海质量认证咨询中心5S活动（四）清洁.2、实施要点彻底落实前面3S工作制订目视管理，颜色管理的基准制订检查方法制订奖惩制度，强行执行维持5S意识高层领导经常带巡查，带头重视7/23/202434上海质量认证咨询中心5. 5S活动（四）清洁5.35.3、与目视管理结合、与目视管理结合 略略 5.4 5.4 、5S5S标准化、制度化标准化、制度化 在生产现场，“标准”可以理解为“做事情的最佳方法”对工作方法进行分析总结，将最正确、最经济、最有效的工作方法加以文件化、标准化、并教育员工执行，使工作程序维持在最佳状态，避免工作出现偏差。7/23/202435上海质量认证咨
16、询中心6. 5S6. 5S活动（五）活动（五）素养素养 6.1 定义：依规定办事，养成良好习惯，积极主动工作目的： 潜移默化 提升素质 精神饱满7/23/202436上海质量认证咨询中心6. 5S6. 5S活动（五）活动（五）素养素养6.2 6.2 、实施要点：、实施要点：持续推动前4S活动至习惯化；建立共同遵守的规则或制度；将各种规则或制度目视化实施各种教育训练（新进人员加强）；违犯规则或制度应予纠正；推动各种精神提升活动。5S活动月7/23/202437上海质量认证咨询中心6. 5S6. 5S活动（五）活动（五）素养素养6.3 、如何养成习惯如何养成习惯养成遵守的习惯，要依靠平时的训练，5S活动要达成好结果；必须做好正确的传达教育；做好全员行动的模式，全员参与并确实行动，建立起每个人负起自己行动责任的环境。7/23/202438上海质量认证咨询中心课程结束，课程结束， 谢谢参与谢谢参与 ！7/23/202439上海质量认证咨询中心
