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1、第四章 焊接安装技术1第一节、焊接工具与材料一、工具 1、电烙铁：是焊接的基本工具，它的作用是把电能转换成热能，用以加热工件，融化焊锡，使元器件和导线牢固的连接在一起。按其加热的方式，可以分为外热式、内热式和恒温式三种。2小型外、内热式电烙铁：如图 由烙铁杆，烙铁柄，烙铁头箍，烙铁芯，烙由烙铁杆，烙铁柄，烙铁头箍，烙铁芯，烙铁头五个部分组成铁头五个部分组成3电烙铁4电烙铁5使用烙铁注意事项：使用烙铁注意事项： 使用新烙铁（或换新烙铁头）时，现将烙使用新烙铁（或换新烙铁头）时，现将烙铁头上的氧化物用锉刀锉去，然后接通电源，铁头上的氧化物用锉刀锉去，然后接通电源，估计到达焊锡溶化的温度时，在平滑的
2、使用面估计到达焊锡溶化的温度时，在平滑的使用面上均匀涂以焊锡丝，如果烙铁头的温度过高，上均匀涂以焊锡丝，如果烙铁头的温度过高，则烙铁头被氧化，焊锡呈滴状落下而挂不上锡，则烙铁头被氧化，焊锡呈滴状落下而挂不上锡，故要在温度不太高时涂锡。故要在温度不太高时涂锡。 烙铁头使用一段时间后，由于锡的扩散侵烙铁头使用一段时间后，由于锡的扩散侵蚀及高温氧化，加上助焊剂中所含的腐蚀性物蚀及高温氧化，加上助焊剂中所含的腐蚀性物质使烙铁头产生化学腐蚀，使铜不断被消耗，质使烙铁头产生化学腐蚀，使铜不断被消耗，造成烙铁头表面变得凹凸不平，遇到此情况要造成烙铁头表面变得凹凸不平，遇到此情况要对烙铁头整形，可用砂纸和锉刀
3、将其凹凸修成对烙铁头整形，可用砂纸和锉刀将其凹凸修成平滑面，以适合其要求。平滑面，以适合其要求。 62、其它常用工具n n烙铁架：支撑、固定电烙铁7n n螺丝刀：按其头部形状分为一字形和十字形两种，专用于拧紧螺钉，在拧时用力不宜过猛，以免螺钉滑口。目前市场上还有多用螺钉旋具是一种组合工具，它的柄部、体部和头部是可以拆卸的。附有多种规格的一字形和十字形刀体部，它采用塑料柄，柄部结构与电笔相似，故可兼作电笔使用。8螺丝刀9 镊子：用于夹持导线和元器件。有时焊接某些镊子：用于夹持导线和元器件。有时焊接某些镊子：用于夹持导线和元器件。有时焊接某些镊子：用于夹持导线和元器件。有时焊接某些怕热元器件时，可
4、用作散热。怕热元器件时，可用作散热。怕热元器件时，可用作散热。怕热元器件时，可用作散热。10 吸锡器：用于电器元件的拆卸，并保证印制板吸锡器：用于电器元件的拆卸，并保证印制板吸锡器：用于电器元件的拆卸，并保证印制板吸锡器：用于电器元件的拆卸，并保证印制板和元器件的不被损坏。分为两种，一种可以自行加和元器件的不被损坏。分为两种，一种可以自行加和元器件的不被损坏。分为两种，一种可以自行加和元器件的不被损坏。分为两种，一种可以自行加热，一种需要电烙铁的配合使用。热，一种需要电烙铁的配合使用。热，一种需要电烙铁的配合使用。热，一种需要电烙铁的配合使用。11 尖嘴钳：其头部尖细，适用于夹小型金属零件和尖
5、嘴钳：其头部尖细，适用于夹小型金属零件和尖嘴钳：其头部尖细，适用于夹小型金属零件和尖嘴钳：其头部尖细，适用于夹小型金属零件和元件引脚弯折，尖嘴钳有铁柄和绝缘柄两种，绝缘元件引脚弯折，尖嘴钳有铁柄和绝缘柄两种，绝缘元件引脚弯折，尖嘴钳有铁柄和绝缘柄两种，绝缘元件引脚弯折，尖嘴钳有铁柄和绝缘柄两种，绝缘柄的工作电压为柄的工作电压为柄的工作电压为柄的工作电压为500V500V，其规格以全长表示，有，其规格以全长表示，有，其规格以全长表示，有，其规格以全长表示，有130130、160160、180180和和和和200mm200mm四种。四种。四种。四种。12 斜口钳：用于剪断导线或其它较小金属，塑料等
6、斜口钳：用于剪断导线或其它较小金属，塑料等斜口钳：用于剪断导线或其它较小金属，塑料等斜口钳：用于剪断导线或其它较小金属，塑料等物件。也可与尖嘴钳合用于剥导线头。物件。也可与尖嘴钳合用于剥导线头。物件。也可与尖嘴钳合用于剥导线头。物件。也可与尖嘴钳合用于剥导线头。13 剥线钳：用于剥去导线的绝缘层，它由钳头和手柄组成，剥线钳：用于剥去导线的绝缘层，它由钳头和手柄组成，剥线钳：用于剥去导线的绝缘层，它由钳头和手柄组成，剥线钳：用于剥去导线的绝缘层，它由钳头和手柄组成，手柄是绝缘的工作电压为手柄是绝缘的工作电压为手柄是绝缘的工作电压为手柄是绝缘的工作电压为500V500V，其规格以全长表示，有，其规
7、格以全长表示，有，其规格以全长表示，有，其规格以全长表示，有140 140 和和和和180mm180mm两种，钳头有直径为两种，钳头有直径为两种，钳头有直径为两种，钳头有直径为0.50.53m3m的多个切口，使用时，的多个切口，使用时，的多个切口，使用时，的多个切口，使用时，选择的切口直径必须稍大于线芯直径，以免切伤芯线。选择的切口直径必须稍大于线芯直径，以免切伤芯线。选择的切口直径必须稍大于线芯直径，以免切伤芯线。选择的切口直径必须稍大于线芯直径，以免切伤芯线。14二、焊接材料 焊接材料包括焊料（又称焊锡）和焊剂（又称助焊剂松香），它对焊接质量的保证有决定性的影响。15第二节 、手工焊接技术
8、一、握持方法1、焊锡丝的拿法： 经常使用烙铁进行锡接的人，是把成卷的焊锡拉直，然后截成一尺长左右的一段。焊锡丝只用拇指和食指拿住焊丝送锡，不能连续送。 2、电烙铁的握法： 握笔法：手形类似握笔。这种方法动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作。16二、焊接时注意事项：1、焊剂加热挥发出的化学物质是对人体有害的，一般烙铁离开鼻子的距离至少不要少于20cm，通常以30cm为宜。2、电烙铁用后一定要稳妥的放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁。3、由于焊锡丝成分中，含有铅类重金属，因此操作时戴手套或操作后洗手，避免食入。17三、焊接操作基本步骤：五步操作，如图所示：三、焊接操作基本步骤：五
9、步操作，如图所示：三、焊接操作基本步骤：五步操作，如图所示：三、焊接操作基本步骤：五步操作，如图所示： 1 1准备：烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可以焊接的状准备：烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可以焊接的状准备：烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可以焊接的状准备：烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可以焊接的状态，同时认准位置。态，同时认准位置。态，同时认准位置。态，同时认准位置。2 2加热焊件：烙铁头放在焊件上进行加热。加热焊件：烙铁头放在焊件上进行加热。加热焊件：烙铁头放在焊件上进行加热。加热焊件：烙铁头放在焊件上进行加热。3 3熔化焊锡：焊锡丝放在焊件上，熔化适量的焊锡。熔化焊锡：焊锡丝放在焊件上，熔化适
10、量的焊锡。熔化焊锡：焊锡丝放在焊件上，熔化适量的焊锡。熔化焊锡：焊锡丝放在焊件上，熔化适量的焊锡。4 4移开焊锡：熔化适量的焊锡后迅速移开焊锡丝。移开焊锡：熔化适量的焊锡后迅速移开焊锡丝。移开焊锡：熔化适量的焊锡后迅速移开焊锡丝。移开焊锡：熔化适量的焊锡后迅速移开焊锡丝。5 5移开烙铁：焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后，移开移开烙铁：焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后，移开移开烙铁：焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后，移开移开烙铁：焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。注意移开烙铁的速度和方向。上述的五步可以用烙铁。注意移开烙铁的速度和方向。上述的五步可以用烙铁。注意移开烙铁的速度和方向。上述的五步
11、可以用烙铁。注意移开烙铁的速度和方向。上述的五步可以用数数的方法控制时间，即烙铁接触焊点后数一二（约两数数的方法控制时间，即烙铁接触焊点后数一二（约两数数的方法控制时间，即烙铁接触焊点后数一二（约两数数的方法控制时间，即烙铁接触焊点后数一二（约两秒），送入焊锡丝后数三四，即移开烙铁。秒），送入焊锡丝后数三四，即移开烙铁。秒），送入焊锡丝后数三四，即移开烙铁。秒），送入焊锡丝后数三四，即移开烙铁。1819四、元件的安装与印刷电路板的焊接 印刷板在焊接之前要仔细检查，看其有无断路、短路，孔金属化不良等，各元件在板上的排列和安装方法有两种：一种立式，一种卧式，如图所示：分立式和卧式两种安装方法。20
12、 电子器件一般采用卧式，因为卧式排列元件可以靠拢印刷板，元件的引线可短些，减少元件的分布参数的影响。焊接时元件排列要求整齐，同类型元件要保持高度一致，焊接时的工序：应先焊较低的元件，后焊较高的和要求比较高的元件等。次序是：电阻、二极管、电容、三极管、其它元件等。21 晶体管装焊一般在其它元件焊好之后进行。要注意：在焊接晶体管时，焊接时间最好不超过510秒，并使用钳子或镊子散热，防止烫坏管子。在焊接集成电路时，要掌握焊接时间，每个焊点最好用3秒左右的时间焊好，最多不能超过5秒，否则会损坏集成块。22 焊接集成电路插座时，必须按集成块的引线排列图焊好每个焊点。焊接结束时，检查有无漏焊，虚焊现象。检
13、查时，可用镊子将每个元件脚轻轻一提，看是否动摇，若发现动，应重新焊好。23五、焊点质量检查1、焊点的技术要求 可靠的电气连接：要求焊点内部焊料和焊件之间润湿良好，使电流能够可靠的通过。 足够的机械强度：要求焊点保证一定的抗拉性能，焊点的结构，焊接质量，焊料性能都对焊点的机械强度有很大的影响。 光洁整齐的外观：良好的焊点应该有标准的外形，表面光滑，有光泽。没有毛刺糙渣。242、焊点的质量检查 首先可以从外观上检查。看焊点是不是饱满，润首先可以从外观上检查。看焊点是不是饱满，润首先可以从外观上检查。看焊点是不是饱满，润首先可以从外观上检查。看焊点是不是饱满，润湿良好。有没有漏焊、虚焊。焊料应该润湿
14、整个焊盘，湿良好。有没有漏焊、虚焊。焊料应该润湿整个焊盘，湿良好。有没有漏焊、虚焊。焊料应该润湿整个焊盘，湿良好。有没有漏焊、虚焊。焊料应该润湿整个焊盘，均匀散开，以引线为中心成裙形。焊料应该填满整个均匀散开，以引线为中心成裙形。焊料应该填满整个均匀散开，以引线为中心成裙形。焊料应该填满整个均匀散开，以引线为中心成裙形。焊料应该填满整个焊缝，不应该有空洞、气孔或者松香颗粒留存在焊点焊缝，不应该有空洞、气孔或者松香颗粒留存在焊点焊缝，不应该有空洞、气孔或者松香颗粒留存在焊点焊缝，不应该有空洞、气孔或者松香颗粒留存在焊点上。不应该有拉尖存在，这是因为烙铁离开的方向和上。不应该有拉尖存在，这是因为烙
15、铁离开的方向和上。不应该有拉尖存在，这是因为烙铁离开的方向和上。不应该有拉尖存在，这是因为烙铁离开的方向和角度不正确。角度不正确。角度不正确。角度不正确。 其次用手晃动看看有没有引线活动，主要看那些其次用手晃动看看有没有引线活动，主要看那些其次用手晃动看看有没有引线活动，主要看那些其次用手晃动看看有没有引线活动，主要看那些看上去比较虚的焊点是不是确实不牢固。对于晃动的看上去比较虚的焊点是不是确实不牢固。对于晃动的看上去比较虚的焊点是不是确实不牢固。对于晃动的看上去比较虚的焊点是不是确实不牢固。对于晃动的焊点要用吸锡器拆除重焊。焊点要用吸锡器拆除重焊。焊点要用吸锡器拆除重焊。焊点要用吸锡器拆除重
16、焊。 然后通电检查，在通电之前必须检查连线是否无然后通电检查，在通电之前必须检查连线是否无然后通电检查，在通电之前必须检查连线是否无然后通电检查，在通电之前必须检查连线是否无误。这样可以发现很多看不见的微小错误。比如桥接、误。这样可以发现很多看不见的微小错误。比如桥接、误。这样可以发现很多看不见的微小错误。比如桥接、误。这样可以发现很多看不见的微小错误。比如桥接、内部虚焊等。内部虚焊等。内部虚焊等。内部虚焊等。 25六、焊接的几点注意事项 1 1、防止虚焊和夹生焊、防止虚焊和夹生焊 虚焊的原因是焊件表面的氧化层没有清除干净或焊剂用虚焊的原因是焊件表面的氧化层没有清除干净或焊剂用得少。夹生焊原因
17、是电烙铁温度不够高或留焊时间太短。焊得少。夹生焊原因是电烙铁温度不够高或留焊时间太短。焊接时要确保引线位置不变动，否则极易产生虚焊。烙铁头停接时要确保引线位置不变动，否则极易产生虚焊。烙铁头停留得时间不宜过长、过短，过长会烫坏元件，过短会因焊料留得时间不宜过长、过短，过长会烫坏元件，过短会因焊料溶化不充分而造成夹生焊。焊接质量要达到要求，焊接点必溶化不充分而造成夹生焊。焊接质量要达到要求，焊接点必须焊牢、焊透，锡液必须充分渗透。焊接完后，要仔细观察须焊牢、焊透，锡液必须充分渗透。焊接完后，要仔细观察焊点形状和外表。焊点应呈半球状，且高度略小于半径，不焊点形状和外表。焊点应呈半球状，且高度略小于
18、半径，不应该太鼓或者太扁，外表应该光滑、均匀、有光泽，看不到应该太鼓或者太扁，外表应该光滑、均匀、有光泽，看不到气孔或凹陷，否则就有可能是虚焊或者假焊。气孔或凹陷，否则就有可能是虚焊或者假焊。 2 2、避免烫坏元件、避免烫坏元件 给小功率二极管、三极管等引脚挂锡时，引脚不要截得给小功率二极管、三极管等引脚挂锡时，引脚不要截得太短，否则既不利于散热，又不便于焊接。挂锡时，最好使太短，否则既不利于散热，又不便于焊接。挂锡时，最好使用金属镊子夹住引线靠管壳的部分，借以传走一部分热量，用金属镊子夹住引线靠管壳的部分，借以传走一部分热量，防止温度过高烧毁元件。焊接时，电烙铁头在焊接部位停留防止温度过高烧
19、毁元件。焊接时，电烙铁头在焊接部位停留3 3秒钟左右，待电烙铁拿走后，焊接处形成一个光滑的焊点。秒钟左右，待电烙铁拿走后，焊接处形成一个光滑的焊点。26 3 3、防止高温、防止高温“烧死烧死”烙铁头和烧毁电源线烙铁头和烧毁电源线 电烙铁通电后温度高达电烙铁通电后温度高达250250摄氏度以上，不用时应放在摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“ “烧烧死死” ”烙铁头（焊头因氧化不吃锡）。要防止电烙铁烫坏其烙铁头（焊头因氧化不吃锡）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏，便容他元器件，尤其是
20、电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏，便容易引发短路或触电事故。易引发短路或触电事故。4 4、防火灾和烫伤、防火灾和烫伤 为防止电烙铁高温引发火灾，电烙铁的放置地点应远离为防止电烙铁高温引发火灾，电烙铁的放置地点应远离可燃、易燃物，焊接结束时应立即切断电源，待余热散发，可燃、易燃物，焊接结束时应立即切断电源，待余热散发，电烙铁温度降至室温时收存。为避免电烙铁烫伤人体，使电烙铁温度降至室温时收存。为避免电烙铁烫伤人体，使用电烙铁时，人体不可接触到电烙铁手柄以外的地方。焊用电烙铁时，人体不可接触到电烙铁手柄以外的地方。焊接过程中，不准甩电烙铁，以防焊锡溅出伤人。接过程中，不准甩电烙铁，以防焊锡溅出伤人。
21、5 5、故障的正确维修、故障的正确维修 电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，可电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，可在电烙铁加热的条件下，用湿布轻擦。如有出现凹坑或氧在电烙铁加热的条件下，用湿布轻擦。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。不要用猛化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。不要用猛力敲打电烙铁。否则，会震断电烙铁内部电热丝或引线而力敲打电烙铁。否则，会震断电烙铁内部电热丝或引线而产生不通电的故障。产生不通电的故障。27 焊接质量的掌握焊接质量的掌握需要在长期的操作实需要在长期的操作实践中总结经验，练习践中总结经验，练习技巧。技巧。2829标准焊点 虚焊点30n七、焊接作品31n焊接作品32n焊接作品33
