抽油机操作规程

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1、抽油机操作规程1.新系列游梁式抽油机的代号表示什么?CYJ -游梁式抽油机系列代号10-驴头悬点最大负荷(吨)3-光杆最大冲程(米)26-X100 表示减速箱曲柄最大允许扭矩(公斤米)Y-游梁平衡F-复合平衡B-曲柄平衡Q-气动平衡2.抽油机的驴头为什么做成弧形?答:驴头做成弧形的作用是保证抽油时光杆能始终对准井口中心位置,它的弧线是以支架轴承为圆心,以游梁前臂长为半径画弧而得到的。3.抽油机游梁的作用是什么?答:游梁固定在支架上,前端安装驴头承受井下负荷,后端连结横船、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力。4.抽油机减速箱的作用是什么?答:是将电动机的高速转动,通过三轴二级齿轮减速变成曲柄轴(

2、输出轴)的低速转动,同时支撑曲柄平衡块。5.抽油机启动前应做哪些准备工作?答:(1)改好流程,检查出油管线是否畅通,冬天提前 2-4 小时时预热水套炉。无水套炉时,应提前循环热油伴随流程。(2)伴随流程检查光杆卡子,光杆盘根盒松紧是否合适,悬绳器滑轮是否正常,检查双翼胶皮闸门,开关是否灵活。(3)变速箱油量是否适量(应在两丝堵之间或看窗的油位线内)。(4)检查曲柄、游梁、支架、减速箱各轴承润滑油是足够。(5)检查刹车是否灵活、完整、可靠,应无自锁现象。(6)检查三角皮带有无油污及损坏情况,并校对其松紧度。(7)检查各部固定螺丝、轴承螺丝、驴头螺丝、差动螺丝、平衡块螺丝有无松动现象,并检查曲柄销

3、及保险销有无松动现象。(8)曲柄轴、变速箱、电动机、皮带轮及刹车轮的螺帽和键有无松动现象。(9)检查保险丝是否插牢,电磁开关是否正常,电器设备接地装置是否良好,保险丝(熔片)是否合格。(10)检查三相电源电压是否平衡。(11)检查和排除抽油机周围防碍运转的物体。6.如何正确启动抽油机?答:(1)松开刹车,盘皮带轮 1-2 圈,将曲柄盘至右上方,API 型盘至左上方(站在皮带轮一边的方向看)。(2)按下启动电钮,等电动机运转后,放开启动按钮。如果采用油开关(补偿起动器)时,先将手柄推到启动位置,待电动机运转平稳后再将手柄拉至运行位置。(3)大型抽油机启动时,利用曲柄旋转惯性,开动电动机作2-3

4、次启动,启不动时,关闭电动机,进行检查,确无问题再次启动电动机。(4)盘车时,禁止用手握皮带,以免压伤手。按电钮要迅速,启不动时应停下检查,不能使用超过规定的保险丝(或熔片)以免烧坏电动机。(5)如冬季启动抽油机,应将机油预热。7.抽油机启动应如何检查?答:检查方法为听、看、摸。(1)听:抽油机各部运转声音是否正常,有无碰、刮的声音。(2)看:抽油机各连接部分,特别是曲柄销子、平衡块有无松动、脱出现象,减速箱是否漏油,回压、套压是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脱,悬绳器是否打扭,三相电流是否平衡。(3)摸:用手背接触一下电机外壳,温度是否高,盘根盒、光杆是否发热。8.抽油机停抽操作及要求是

5、什么?答: 按停止电钮,让电机停止工作,刹紧刹车。根据油井情况,让驴头停在适当位置。出砂井,驴头停在稍过上死点;油气比高、结蜡严重或稠油井,驴头停在下死点;一般井,驴头停在上冲程的 1/22/3 处,要求曲柄停在右上方(井口在左前方时),以便开抽时容易启动。若停抽时间长,按关井操作规程进行。9.抽油机井如何在井口进行憋泵操作?答:井口憋压法用来检验抽油泵凡尔及油管的工作状况(严密情况),如凡尔座或凡尔球粘附砂蜡而造成轻微的凡尔不严或受卡,可用此法。在抽油机运行中关回压闸门,然后在井口观察油管压力变化,从压力上升情况可以分析判断下列井下问题。压力控制根据机泵情况酌定。(1)如果憋压过程中压力持续

6、上升且上升速度后期大于或等于前期,则说明抽油泵工作正常。(2)如果压力上升速度越来越小,则说明是凡尔活塞漏失或泵不起作用。10.如何更换光杆密封盘根?答:(1)准备好加盘根工具和合适的新盘根,以及悬挂盘根压帽和格兰的绳子。(2)停机,将驴头停在便于操作的位置,刹紧刹车。(3)关闭胶皮闸门或上紧二级盘根(井口如有水套加热炉应关小火苗)。(4)迅速卸掉盘根压帽和格兰,用细绳牢靠地悬挂在悬绳器上。(5)迅速取出旧盘根,加入新盘根,新盘根开口不能在同一方向。(6)装好格兰和压帽并上紧(松紧要合适)。(7)打开胶皮闸门、生产闸门、松刹车开抽。并观察盘根不渗漏,光杆不热为合适。11.如何更换抽油机传动皮带

7、?答:(1)切断电源,停机,利用刹车使抽油机停止运动,松开刹车。(2)松开电机固定螺丝,用撬杆或其他工具向内移动电机,使皮带松驰。(3)缓慢盘动皮带,依次取下旧皮带,并依次换上新皮带。盘动皮带时严禁用手抓。(4)将电机调回原来的位置,并固定死,调整过程中应注意四点一线和皮带的松紧程度。(5)合上电开关,按启动电机,开抽、检查皮带情况。12.曲柄销子响是什么原因?如何处理?答:原因有冕形螺帽松动,销子键损坏,销子和衬套的键度配合不当,曲柄销子轴承损坏等。处理方法有拧紧冕形螺帽、换键、更换衬套或销子(使锥度合适)、换轴承等。13.抽油机震动是什么原因?如何处理?答:原因有抽油机负荷太大,平衡状况不

8、好,各连接固定螺丝松或装配不合适,底座与基础有悬空,减速箱齿轮和曲柄键松或损坏等。处理方法有选择驴头负荷合适的抽油机或找出负荷大的原因并消除、拧紧各部位固定螺丝(注意经常检查),垫平底座与基础悬空之处,检查齿轮等。14.抽油机维修操作安全管理制度?答:(1)维修工人必须熟知抽油机维修操作规程,每项操作要严格按操作规程办事。(2)维修工要穿戴工服、安全帽、安全带、手套等,带好工作梯子及相关的合格工用具,不准脚踩采油树、盘根盒或物扶抽油杆进行维修。(3)维修抽油机时必须先停机,拉开空气开关,并刹牢刹车,有死刹车的必须扣死。维修完毕后启抽时要撤离抽油机附近人员,收好机上的各种工具、工件,确保安全。(

9、4)五级以上大风及恶习劣天气,不准上高维修。大型维修,干部必须盯现场。(5)调冲程、换横梁连杆、变速箱、尾轴等,卸负荷后,游梁前后必须用倒链钢丝绳套挂好,不准用其它物件代替钢丝绳套。(6)不准高空、地面交叉指挥,要统一听从地面一人指挥。10 型以上抽油机进行大型维修时,必须用 16 吨以上吊车,钢丝绳必须用 5 分以上;5 型以下抽油机进行大型维修时,必须用 4 分以上,钢丝绳套必须由专人检查,发现破损,坚决不准使用。吊卸时必须检查千斤腿是否平稳牢固。(7)小队维修班必须有本岗位娄全生产制度及措施、事故预想和处理方法。(8)抽油机底座内外不准存放任何物件,更换皮带必须按规程进行操作,禁止手盘皮带轮。

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