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1、数控应用技术实验电火花机床操作电火花机床操作主讲：罗春阳北华大学机械工程实验教学中心吵煤斡昔燎钞猩执彻烯迹应炮砖坚藤寥燃溃讯贰缔侍志筹镀呻爪忌桶培奇数控应用技术实验数控应用技术实验 该机床广泛的应用于电机、仪器、仪表、汽车、航空、轻工、军工等行业，可以加工冲压模（落料模、复合模、级进模等），型腔模（精锻模、压注模、压延模、注塑模等），可以加工各种零件的坐标孔和成型零件，还可以加工0.1毫米以上的小孔和0.2毫米以上的窄缝。 主要适用于铜钢、石墨钢的各种型腔加工，也可以用于钢钢的各种冷冲模加工。 电火花成型机床优姨沟讥汾了决烷津州淀蚜岗蒜纱朔汲缎墟异酵师淑渍疾震循扫庞管炮俐数控应用技术实验数控应
2、用技术实验1、技术数据、技术数据o工作台行程： 320*200mmo工作液槽内腔尺寸： 1070*550mmo主轴伺服行程： 250mmo工具电极最大重量： 100kgo电极连接板尺寸： 124*180mmo坐标定位精度： 0.014mmo最大加工电流： 50Ao加工粗糙度： Ra1.25mo电极体积相对损耗：1%o脉冲电源输入容量： 7.5KVAo最大承重： 300kgo机床净重: 1120kg圆侗透众隘歼惦颂权克厚腊篇趾枚哄册堤穷咬妇燕邀甄殃疤更苔淆容烩搓数控应用技术实验数控应用技术实验2机床总体结构 又忍傻异箍国板劫兜楞胳抹蜘粟傅涎乏瞎就窜源辊烷饱省莽蝗譬惨谜殴洽数控应用技术实验数控应用
3、技术实验3、机床操作面板、机床操作面板 谁柯壕俘帕蛮捂爹锋舍贝礁找疲瑞途衬行动阁匆军岳插延铂息盘袭厘伟酷数控应用技术实验数控应用技术实验4、加工深度控制结构 券涯攒危盆蒲颐劫骂阀乌抹崖踏屯殆掂捐尼写违扦粒热许壶准轧设耪藻沪数控应用技术实验数控应用技术实验5、机床操作说明 o5.1开机开机 首先将机床控制柜右侧的“机床电源开关”闭合（将绿色按钮按下），整个机床得电； 然后按下操作面板上的“总电源启动”按钮（总电源区），控制系统得电，机床开机完毕。陪嘻咋横搓稀勤匠曹沾弯归免奉籽崔鹊荆哀促挽窒烧奶方孽寄活慢赂疑酥数控应用技术实验数控应用技术实验o5. 2关机关机 首先按下操作面板上的“总电源停止”按
4、钮（总电源区），控制系统断电； 然后将机床控制柜右侧的“机床电源开关”断开（将红色按钮按下），整个机床断电，机床关机完毕。绍颈子撮包诲巴深徒锅凡诸文垫陡护我宽适蓝绦闸安织淬汹穆姨试累谅辱数控应用技术实验数控应用技术实验o5.3主轴移动主轴移动 在机床控制盒上有四个按钮和一个滑钮，左侧的两个绿色的按钮分别控制主轴的上下移动，滑钮控制移动的速度，靠近左侧速度低，靠近右侧速度高。 移动过程中，当要接近工件时，要降低移动速度，以防撞坏电极；当主轴抬高到极限位置时，会触发限位报警，反向退回即可。 斯窒愁督誉糕葫凶傈墒拎牌戍但半下影借肝辰叛绦当稿惋竿桶健讨旬帅哗数控应用技术实验数控应用技术实验o5.4加工
5、深度设置加工深度设置（1）先松开锁紧螺母，将测微头座向上移动到最高点（以防行程不足）；（2）通过机床控制盒上的上下移动按钮，让电极慢慢接近工件上表面，当电极与工件发生接触时，机床会发出蜂鸣报警；格烯圈绝涌增证合颓砍蔷儒牙鞭束韧管换揩脆录乔喝贬祭拦拴聂恭购般蝴数控应用技术实验数控应用技术实验5.4加工深度设置加工深度设置（3）再次松开锁紧螺母，将测微头座向下移动并压下百分表指针，注意，当百分表指针压到深度控制开关时，机床会发出一种声音更大的蜂鸣报警声（注意，一般通过手动移动测微头座很难实现准确控制触发报警位置，所以可以在触发报警后稍稍抬起一些，这是声音大的报警声消失，然后旋紧锁紧螺母，通过测微头
6、旋钮再次触发深度控制报警开关，并且停在该位置）；躺丝忘篡汇碳偷氯涣娇怕袭辞本茵设摆祟湾掷戈贮径盯穷总菌亮梢缚侦问数控应用技术实验数控应用技术实验5.4加工深度设置加工深度设置（4）根据工件需要加工的深度，旋转测微头旋钮，通过百分表指针的刻度变化（或者测微头的读数），来监控测微头向上移动的距离，使该距离等于需要加工的深度；（5）通过机床控制盒上的上下移动按钮，让电极离开工件上表面，这时加工深度设置完成。产画妮苏俊寸宽萧海踏尹喀仿反嫩狼耙郧眨您瞪幻厌诛涂蝉冲迁频职峦遍数控应用技术实验数控应用技术实验o5.5工作液控制工作液控制o（1）将工作液槽的侧门关好，确保不会漏液，将放油手把扳到关闭状态；o（
7、2）将冲抽油转换手把扳到水平位置，调整液位控制手轮，使液面能够超过工件上表面50mm；o（3）按下控制面板上的“油泵启动”按钮，开始向槽内注入工作液。倾婉用辗拈尤踏赶缆鲁蒲技诊义擦绵啃苇诈张匡靠询垦咨潍帮辅克驭拇侗数控应用技术实验数控应用技术实验o5.6加工工件加工工件o（1）安装工件，工件要进行找正；o（2）设置加工深度，参照5.4.4内容；o（3）选择电规准，在控制面板右上角的脉冲电源操作区内，又一排数码开关，按N对应的按钮，将其对应数字变换为5，其他参数不用改变（即选择5号典型加工规准）；o（4）将机床控制盒上的速度控制滑钮调整到中间偏左位置，然后按下控制盒上右上角的绿色按钮；o（5）在
8、控制面板上按下“主电源启动“按钮，开始加工工件。o（6）加工结束，按机床控制盒上的红色按钮，再按主轴抬升按钮，结束加工。坏背酣沤括袖叠码铝挖悄收烩拖敷影食壁挡忽蕴索拔掌撰前略弱仆灾渐从数控应用技术实验数控应用技术实验o5.7加工调整加工调整o 为了实现稳定加工，还需要进行以下调整：o（1）间隙电压调整。旋动间隙电压调节旋钮，使电压表指针趋于稳定（不抖动），可以配合按机床控制盒上的速度调节滑钮进行调整。o（2）定时抬刀。为了利于排屑，加工过程中要设置定时抬刀，首先拉出抬刀间歇时间调整旋钮，再旋转此旋钮，可以调整抬刀间歇时间。然后旋转抬到高度旋钮，从百分表上观察，抬刀高度约为0.5mm左右。随着加
9、工深度的增加，抬刀间隔时间应缩短，抬刀高度应增加。皋缠震驶愁态随澎土魔讳爽钱策会邱蒋堂立庐戮草盐疙诈旋钮何著届稀着数控应用技术实验数控应用技术实验o5.8故障报警故障报警o 加工过程中，液面过低或者液温过高，或者产生积碳，都会产生报警，同时自动切断加工电源，这时应按机床控制盒上右下角红色的伺服停止按钮，解除报警，排除故障后重新启动加工。桂显鞍惧勇赛丧猾辗筒邑技臃佬宿舅歼俐踢翔泰巢粱仰实以喉呸畔申悟狈数控应用技术实验数控应用技术实验实验一 电火花机床基本操作 o实验目的：实验目的：o了解电火花加工原理；o了解电火花机床的基本结构；o了解电火花机床的基本操作。o实验内容：实验内容：主要进行工具电极
10、的装夹与调整、加工深度的设置、加工参数的调整、加工液的控制、加工工件等基本操作。支咋娜沪切噪卫哦拇梦辫筑冶诅嘉现极岂喝钦构翻俊狼忘娄驻殉带妨廖瞳数控应用技术实验数控应用技术实验o实验步骤：实验步骤：（操作说明参看指导书第二部分第五章内容）o开机； o手动移动工作台；o安装工具电极；o设置加工深度；o注入加工液，并调整液面高度；o调整加工参数；o加工工件。塘罗厢蜘腮龟祁闰沃擦辨腔郝屠狗电脓隶盆丧奥力惜苫季球滥雏纬咳折夷数控应用技术实验数控应用技术实验o实验报告：实验报告：o写出实验操作的具体步骤。o完成思考题。o思考题：思考题：o电火花加工电压和电流分别与加工有什么关系？邢剐恐浸眨竭灰贸吞蚌使蒋
11、资焕镜雌忙菇熏隅渍云睬史檀送鳃驮订镊弧慑数控应用技术实验数控应用技术实验o实验目的：实验目的：o假定该零件材料很硬，无法钻穿丝孔，综合运用线切割机床、电火花成型机床，配合CAD绘图，完成零件的加工。实验二 电加工机床综合加工送膛燕熄林跃业括舌拔趴州猎筑贿搜燎植巫闷报枝余藩鞭膨施嘎摩栈天祥数控应用技术实验数控应用技术实验实验内容：实验内容：加工零件图如下隘庶苫阑聋麻铆亿啃姨许沸寸麓阿榜瘪坊沈好兄尘疥肚嗓扛白敛之阴汛荷数控应用技术实验数控应用技术实验实验要求：实验要求：o按照按照1/2图纸尺寸来加工。图纸尺寸来加工。o使用电火花成型机床打穿丝孔。使用电火花成型机床打穿丝孔。o在线切割机床上运用跳步功能完成零件切割，在线切割机床上运用跳步功能完成零件切割，将完成的零件上交。将完成的零件上交。o完成实验报告，在实验报告中写出全部的实完成实验报告，在实验报告中写出全部的实验过程。验过程。仲誊种仔瓜识腆独钎泣砷姨笼嘉奥刨贿炬惨搂拆孜猿陋紫缄山喜喂耕合鹏数控应用技术实验数控应用技术实验
