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1、-化工流程图化工流程图是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能，为满足工艺要求和安全、 经济目的经济目的而组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用化工仪表基础知识（一） 、基本概念及单位换算1、什么是软水？即软化水。是指除去 Ca2+、Mg2+离子的水，要求水质硬度0.02 mmol/t。2、什么是脱盐水？脱盐水即指用离子交换法除去水中阴、阳离子的水。指标为：导电率10 s/cmSiO2100 g/t4、什么叫节流？介质在管内流动时，由于通道截面突然缩小，使介质流速突然增加，压力降低的现象称为节流。5、什么
2、是压力？压力是指垂直作用在单位面积上的力。6、什么叫表压？绝对压力？真空度？三者的关系如何？绝对真空度下的压力叫绝对容压，以绝对零压为基准来表示的压力叫绝对压力。测量流体压力用的压力表上的读数值称为表压，它是流体绝对压力与该处大气压力的差值。如果被测流体的绝对压力低于大气压，则压力表测得的压力为负值，其值称为真空度。P 表压P 绝压P 大气压力P 真空度P 大气压力P 绝对压力1 Pa1 N/m21 MPa106 Pa1 mmHg133 Pa1 mmH2O9.81 Pa1 kgf/cm29.8066104 Pa1 atm1.013105 Pa1 psi6.9 kpa1bar=105 N/m27
3、、常用温标有三种，分别为：摄氏温标（）华氏温标（F） 、凯氏温标（K） 。三者的关系是：=5/9（F-32） ；=K-273.15（二）（二） 、压力测量仪表、压力测量仪表1.压力容器安全技术监察规程 第 161 条 压力表压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。 压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应刻出指示最高工作压力的红线红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。中华人民*国强制检定的工作计量器具检定管理办法第二条第二条 强制检定是指由县级以上人民政府计量行政部门所属或者授权的计量检定机构，对用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面，并列入本办法所附 中华人民*国强制检定
4、的工作计量器具目录 的计量器具实行定点定期检定。 第六条第六条 强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构确定。第七条第七条 属于强制检定的工作计量器具，未按照本办法规定申请检定或者经检定不合格的，任何单位或者个人不得使用。2.中华人民*国强制检定的工作计量器具明细目录第25 项、压力表压力表：压力表、风压表、氧气表；1、如何选用压力表？压力表的选用应根据生产工艺要求，合理地对压力表的种类、型号、量程、精度等级等进行选择。选择时主要考虑以下方面：(1)(1) 根据被测介质压力是否稳定而区别对待。测稳定压力时介质的最大压力值应不超过压力表全量程根据被测介质压力是否稳定而区别对待。测稳定压力时介
5、质的最大压力值应不超过压力表全量程的的 2/32/3。为了保证压力表的测量精度，被测介质的压力值应不小于压力表全量程的。为了保证压力表的测量精度，被测介质的压力值应不小于压力表全量程的 1/31/3 为宜。为宜。.z.-(2)(2) 温度仪表最高使用指示值一般为满量程的温度仪表最高使用指示值一般为满量程的 90%90%。正常的指示值为满量程的。正常的指示值为满量程的 1/21/2 3/43/4 。(2) 根据生产工艺指标所允许的最大测量误差确定压力表的精度。在满足生产需求的前提下，不要选用精度过高的仪表。(3) 选择时需考虑被测介质的性质而分别选用通用型压力表和专用型压力表。膜盒内水冻冰最开始
6、是将膜盒冻变形膜盒冻变形！使线性改变！如果能自行恢复，表还可以使用！但是有可能要 降级使降级使用用！冻严重就会将膜盒内的硅油冻裂硅油冻裂！使膜盒失去弹性失去弹性！表的膜盒也就彻底损坏！螺丝蒙特膜盒问题会显示no pno p 提示提示！2、如何检查氧气压力表内有无油脂？在进行氧气压力表示值检定时，应先检定氧气压力表内有无油脂，方法是：先将纯净的温水注入弹簧管内，经过摇荡，再将水倒入盛有清水的器皿内。如水面上没有彩色的油影，即可认为没有油脂。3、氧气压力表的校验工作与普通压力表的一样，但氧气压力表是禁油的，因此校验它时应使用专用校验设备和工具。氧气压力表校验常用的设备是油水隔离装置。4、 测压仪表
7、按转换原理分为哪几大类？其测量原理是什么？测压仪表大致分为四大类： 液柱式压力计，它是根据流体静力学原理，将被压力转换成液柱高度进行测量的。 弹性式压力计，它是将被测压力转换成弹性元件变形位移进行测量的。 电气式压力计，它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量来进行测量的仪表。 活塞式压力计，它是根据水压机液体传送压力的原理，将被测压力转换成活塞上所加砝码的质量来进行测量的。5、 液柱式压力计的测量原理是什么？常用的有哪几种？工作原理基于流体静力学原理，用于测量小于 200kpa 的低负压或压差，常用的有 U 型管式、单管式、斜管式三种。6、电接点压力表的组成是什么？电接点压力表由：静触点、
8、动触点、指示灯及压力表本体组成。7、电接点压力表的工作原理是什么？电接点压力表由动触点指示实测压力，静触点指示设定值。当实测压力（动触点）与设定值（静触点）接触时，就会使气源接通，发出相应的报警信号或引起相应的联锁动作。8、压力开关是一种简单的压力控制装置，其工作原理是：当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，送出报警或控制信号，达到控制被测压力的目的。压力表选型压力表选型（一）按照使用环境和测量介质使用环境和测量介质的性质选择在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防
9、护外壳材料及防护等级等级。 1、对一般介质的测量 (1) 压力在-40kPa-+40kPa 时，宜选用膜盒压力表膜盒压力表。 (2) 压力在+40kPa 以上时，一般选用弹簧管压力弹簧管压力表或波纹管压力计波纹管压力计。 2、稀*iao 酸、醋酸及其它一般腐蚀性一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表耐酸压力表或不锈钢膜片压力表不锈钢膜片压力表。 3、稀盐 酸、盐 酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表膜片压力表或隔隔膜压力表膜压力表。其膜片及隔膜的材质隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。 4、结晶 、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表法兰式
10、隔膜压力表。 5、在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。 6、在易燃、易爆的场合，如需电接点信号电接点信号时，应选用防爆压力控制器或防爆防爆电接点压力表。(二）精确度等级的选择.z.- 1 、一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5 级或 2.5 级。 2 、精密测量用压力表，应选用0.4 级、0.25 级或 0.16 级(三）外观尺寸的选择 1 、在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为l00mm 或 150mm。 2 、在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小于60mm。 3 、安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为大于150
11、mm 或 200mm 。（四）测量*围的选择 1 、测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量*围上限值的 1/3-2/3, 2 、测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量*围上限值的 1/31/2 3 、侧量高、中压力时，正常操作压力值不应超过仪表测量*围上限值的 1/2（五）安装附件的选择 1 、测量水蒸汽和温度大于60的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。 2 、测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。 3 、测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。 4 、测量脉动压力脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器阻尼器或缓冲器。 5 、在使用环境温度接近或低低
12、于测量介质的冰点或凝固点冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热取绝热或伴热措施。（三）（三） 、温度测量仪表、温度测量仪表1、测温仪表按测量方式分为哪两大类？按测量方式分接触式和非接触式两大类。2、接触式测温仪表分为哪几类？分为膨胀式、压力式、热电偶、热电阻四大类。3、非接触式测温仪表分为哪几类？非接触式测温仪表有辐射式和红外线两大类。4、什么叫热电偶温度计？热电偶温度计是以热电效应为基础的测温仪表。5、热电偶温度计的测温原理是什么？热电偶温度计的测温原理基于热电偶的热电效应。热电偶产生的电势差，会随被测温度的变化而变化，因此，可以用热电偶作为测温元件。6、什么叫热电阻温度计？热电阻温度计是用热电阻
13、作为测温（感温）元件的温度计。7、热电阻温度计的测温原理是什么？热电阻温度计时利用金属导体的电阻值随温度变化而变化的特性来进行温度测量的。8、温度仪表最高使用指示值一般为满量程的 90%。正常的指示值为满量程的1/2 3/4 。9、正常使用热电阻应定期检查其热电阻性能、绝缘电阻其热电阻性能、绝缘电阻，检定周期一般为 35 年。1 1 热电偶常见故障的原因热电偶常见故障的原因5.1.1 现象一：显示仪表的示值明显偏低或偏高。产生这样故障现象的可能原因有：1)热电偶内部潮湿，热电极之间绝缘电阻降低，造成部份短路或漏电；2)接线盒内接线柱短路；3)补偿导线极性接反或用错了补偿导线或补偿导线的绝缘材料
14、变质而造成短路；4)热电偶安装位置不当或插入深度不对；5)热电偶变质或测量端损坏；6)热电偶参比端温度过高；.z.-7)热电偶的分度号与显示仪表的分度号不一致。5.1.2 现象二：在显示仪表正常的情况下出现示值不稳。产生这种故障的原因可能有：1）热电偶接线柱与热电极或补偿导线接触不良；2）热电偶有断续短路或断续接地现象；3）热电极出现将断未断而有断续接通的现象；4）参比端温度波动而又没有采用补偿导线；5）补偿导线出现接地、断续短路或断路现象。2 2 热电阻常见故障的原因热电阻常见故障的原因5.2.1 现象一：显示仪表的示值明显偏低或示值不稳。产生这样故障现象的可能原因有：1）保护管或接线盒内有
15、水、潮气或铁粉、脏物等；2）感温元件部份有局部短路；3）热电阻的安装位置不当或插入深度不够或露出部份保温不够4）热电阻的分度号与显示仪表的品种规格不符；5）骨架和穿线瓷珠的绝缘电阻太低；6）热电阻元件的电阻丝或引出线有断续短路或断续接地或断续断路等现象；7）外接导线出现接地、断续短路或断续断路现象或强烈干扰存在。5.2.2 现象二：显示仪表的示值明显偏高或无限大。产生这样故障现象的可能原因有：1) 安装位置不当或周围有高温热源存在；2) 热电阻的分度号与显示仪表的品种规格不符；3) 热电阻断路。5.2.3 现象三：显示仪表指针反向，指向标尺的下限值。产生这样故障现象的可能原因有：1)热电阻短路
16、；2)显示仪表的线接错。3 3 一体化常见故障的原因一体化常见故障的原因5.3.1 现象一：温变没有输出信号。产生这样故障现象的可能原因有1)电源没有电；2)温变损坏。5.3.2 现象二：温变输出信号明显失真。产生这样故障现象的可能原因有：1)传感器的信号不准，详查传感器的原因；2)接线不牢固。5.3.3 现象三：现场的显示表的显示温度与控制室的显示温度相差较大。产生这样故障现象的可能原因有：1)现场的显示表精度差或损坏；2)接线不牢固。.z.-4 4 判断传感器或温度变送器问题判断传感器或温度变送器问题1、首先断开 24V 供电电源，并将拆下电源线用绝缘胶布包住。2、利用万用表电阻档测量传感
17、器的导通情况（热电偶两电极间电阻，热电阻两公共端与另一之间的电阻）。判断是否存在短路、开路的情况。3、若传感器没有问题，则将万用表调至直流毫伏档测量24V 电源电压。4、传感器和电源电压均无问题，将万用表调至直流毫安档，接通 24V 电源，并将万用表串进供电回路测量输出毫安值5 5 根据测得的毫安值换算温度近似值根据测得的毫安值换算温度近似值1、首先检查温变量程与DCS 系统量程是否一致2、将量程绝对值除以 16，得到每毫安对应的温度值。3、再将测得的毫安值减去4，得到的结果再乘以第2 条的数，就得到对应的温度值。实际温度值=量程绝对值/16*（实测毫安值-4）（四）（四） 、流量测量仪表、流
18、量测量仪表1、什么叫流量和总量？有哪几种表示方法？流量是指单位时间内流过管道*一截面的流体数量。总量是指在*一段时间内流过管道的流体流量的总和。流量分为体积流量、质量流量。体积流量是指单位时间内流过的流体的体积数，常用 Q 表示；质量流量是指单位时间内流过的流体的质量数，常用M 表示。二者之间的关系是：M=QP 或 Q=M/P（ P流体的密度）2、常用流量单位体积流量：m/h、L/h、N m/h质量流量：kg/h、t/h3、单位换算2 英寸（2）=50.8mm1m=1000L1 磅=0.4536kg1L/min=0.06 m/h4、流体的密度与（温度）和（压力）有关。其中，气体的密度随（温度）
19、的升高而减小，随（压力）的升高而增大；液体的密度则主要随（温度）的升高而减小，而与（压力）的增大关系不大。5、常用流量检测仪表大致可分为：(1) 速度式流量计。通过检测流体在管道内的流速，从而获知流体的流量。如 ：差压式流量计、转子式流量计、电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计、超声波流量计等。(2) 容积式流量计。检测出单位时间内流过固定体积的数量的流量计。如：椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、旋转活塞式流量计、刮板流量计等。(3) 质量流量计。质量流量计以检测流过流体的质量为依据的流量计。如：直接式质量流量计、间接补偿式质量流量计等。6、 超声波流量计是一种非接触式流量计，可测量液体、气体介质的体
20、积流量，除具有电磁流量计的优点外，还可测量非导电介质的流量。7、椭圆齿轮流量计是一种（容积）式流量计，特别适用于（高粘度）液体的流量测量。它对被测液体的粘度变化（不敏感） 。其测量精度高，可达0.2。8、涡街流量计又称为卡门旋涡流量计，它是利用流体自然振荡的原理制成的一种旋涡分离型流量计。其优点是压力损失（小） ，量程比（大） ，线性*围（宽） ，仪表常数及精度不受介质（温度） 、 （压力） 、 （密度） 、 （粘度）等变量影响，管道口径几乎不受限制，安装简便，维护量小，故障少。9、差压式流量计的基本组成是什么？其测量原理是什么？.z.-差压式流量计由节流装置和差压计两部分组成。节流装置的作用
21、是：将被测流量转换成差压信号；差压计的作用是：将差压信号转换成对应的流量值。差压式流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差来实现流量测量的。10、标准节流装置有（孔板） 、 （喷嘴）和（文丘利管）三种形式，都是利用流体流经节流装置时产生的（压力降）而实现流量测量的，它与流速成（平方）的关系。11、节流孔板前的直管段一般要求 10D，孔板后的直管段一般要求 5D，孔板前的直管段最好 30-50D，特别是孔板前有泵或调节阀时，更应如此。12、孔板为什么装在调节阀前？用节流装置测量流量的理论指导中，有两个假设，即流体流动是连续的，并且流体流动的过程中遵守能量守恒定律，这就告
22、诉我们孔板不能安装在气液两相并存的地方，以免增大测量误差，有的液体经调节阀降压后，有时会有部分气化，形成两相并存，因此流量孔板应尽量安装在调节阀前。13、转子流量计的测量原理是什么？转子流量计是一种定压差流量计。根据锥形管内转子的上升高度来测量流量，它利用流体通过转子和管壁之间的间隙时产生的压差来平衡转子的重量。流量越大，转子被托起的越高，流道环截面越大，但压差不变 。转子流量计属于恒压降流量计，特别适宜测量管径为（50mm）以下管道的流量。转子流量计必须垂直安装，流体流动方向是自下而上。14、电磁流量计的测量原理是什么？其原理是利用导电性液体通过磁场时切割磁力线产生感应电动势。选择适当的电极
23、材料可适用于高温，强腐蚀性、悬浮液为介质的流量则两，并且它的阻力损失小。电磁流量计既不是（容积）式流量计，也不是（恒压降）式流量计，而是一种（速度）式流量计。输出电流不受流体的物理性质（温度） 、 （压力） 、 （粘度）和（流动状态）的影响；但它要求被测介质必须是导电性液体，不能用于气体、蒸汽、石油制品等非导电性流体；其变送器安装可垂直、水平、倾斜安装，但要保证满灌条件。15、电磁流量计、文丘里流量计、孔板流量计的作用有何区别？电磁流量计适用于含油酸、碱、盐溶液以及含有固体颗粒或纤维的流体；文丘里流量计适用于含有少量固体颗粒的流体；孔板流量计适用于洁净，不含固体颗粒的流体。（五） 、液位测量仪
24、表1、 什么叫液位？什么叫料位？在容器中液体介质的高低叫液位；容器中固体或颗粒状物质的堆积高度叫料位。2、 物位仪表按工作原理可分为哪几类？可分为：直读式、差压式、浮力式、电磁式、核辐射式、声波式、光学式七大类。3、 玻璃液位计是根据（连通器）原理对液位进行测量的；浮力式液位计是利用（浮力）原理对液位进行测量的；静压式液位计根据（流体静压平衡）原理工作的；电容式物位计是通过电容传感器把（物位）转换为（电容量）的变化来对物位进行测量的。4、 差压式液位计测量的原理是什么？浮力式液位测量的原理是什么？差压式是利用液位或物料堆积对*定点产生压力的原理来工作的；浮力式是利用浮子高度随液位变化而改变或对
25、沉筒的浮力随液位高度而变化的原理工作的。5、 电磁式液位计测量的原理是什么？电磁式液位测量的原理是将液位的变化转换为电量的变化，通过测出的这些电量的变化来测知液位；核辐射式液位测量原理是利用核辐射透过物料时，其强度随物质层厚度而变化的原理来工作的。6、 电磁翻板式液位计由哪几部分构成？电磁翻板液位计主要由液位计本体，内置定向磁性源程序的浮子和翻板箱等部件组成。7、 电磁翻板液位计的工作原理是什么？其原理是：液位计内的浮子，浮于介质的液面上，当液位计的本体内的液位随容器液位同步变化时，浮于其上的浮子也相应发生变化，在定向磁性源磁能作用下，翻板箱上的翻板转向，翻板颜色显示不同的颜色。翻板颜色界面的
26、变化仅取决于浮子的位置，而不受介质压力的影响，适用于现场液位的测量。8、常用的液位开关有外浮筒式、浮球式、电容式、电阻式、核辐射式、超声波式等。.z.-一般液体可采用外浮筒式、浮球式、电容式、电阻式。外浮筒式液位开关的设定值在1300mm 内连续可调，有高温型、高压型、耐腐蚀型等，在石化、化肥装置中使用较多。液/液界面使用电容式较好。泡沫液体可采用电容式或电阻式。浆状液体和腐蚀性液体可采用电容式核辐射式、超声波式。（六） 、自动调节仪表及阀门1、什么叫自动调节系统？其组成是什么对生产中*些关键性参数进行自动调节，使它们在受到外界干扰而偏离正常状态时，能自动地调回到规定的数值*围内，为此目的而设
27、置的系统称为自动调节系统。其组成为：调节对象、测量元件、变送器、自动调节器、执行器。2、什么是调节对象？给定值和偏差？自动调节系统中需调节其工艺参数的生产设备叫做调节对象，生产中要求保持的工艺指标称为给定值，在自动调节系统中，习惯上采用给定值减去测量值作为偏差，给定值大于测量值时为正偏差，而给定值小于测量值时称为负偏差。3、什么叫控制回路？由测量过程的测量元件，控制器，执行机构组成的电路称为一个控制回路。4、简单控制回路是怎么样构成的？一般由一个检测变送器、一个调节对象、一个调节器、一个执行器构成。5、串级控制回路有何特点？串级控制系统属于定值控制系统，主调节器的输出值做为副调节器的设定值，副
28、调节器的输出值送往调节阀。主调节器起定值控制作用，副调节器起随动控制作用，和单回路控制系统相比，串级控制回路有以下几个特点： 对进入副回路的扰动具有较迅速、较强的克服能力，由于副回路的引入，大大提高了控制质量。 可以改善对象特征。 可以消除调节阀为非线性特性的影响。 可以兼顾主、副二个变量。6、什么叫自动控制？指在没有人工干涉的情况下，完成生产工艺过程控制，现场测量仪表（例如温度仪表、KTD/TC、变送器等）测量过程变量（压力、温度、流量等） ，经转换后变成标准信号，作用于执行机构，控制过程变量向设定值变化，直至消除偏差，这一过程称为自动控制。7、自动控制系统中常用的几个术语？被控对象：需要实
29、现控制的设备，机器或生产过程，称为被控对象。被控变量：被控对象内要求保持设定数值（接近横定值或预定规律变化）的物理量称为被控变量。操作变量：传到控制装置操纵用以使被控变量保持设定值的物理量或能量。8、自动控制系统类型有哪两类？有开环控制系统、闭环控制系统两类。9、闭环控制回路是由哪几部分组成？由检测、变送、调节、执行几个部分组成。10、闭环控制系统的类型有哪些？ 定值控制系统； 随动控制系统； 程序（顺序）控制系统。11、主要控制系统的类型有哪些？主要有串级控制系统、均匀控制系统、比值控制系统和分程控制系统。12、什么是串级调节？在调节系统中，有两个调节器分别接受来自对象不同部位的测量信号。其
30、中一个调节器的输出作为另一个调节阀的给定值（副调节） ，而后者的输出去控制调节阀（主调节）以改变调节参数，从系统得结构来看，这两个调节器是串接工作的，因此，这样的系统称为串级调节系统。13、 什么是分程调节？分程调节是一个调节器的输出信号控制两只或多只调节阀，每只调节阀在调节器输出信号的*段*围内工作。14、什么叫反馈？.z.-把输出信号经过一些环节后引回到输入端的过程称为反馈。15、变送器的作用时什么？其作用是将测量元件得到的信号转换为标准信号，送往显示仪表或调节仪表进行显示、记录或者调解。16、什么叫做 PLC？PLC 是可编程逻辑控制器的英文缩写，是一种以微处理器为核心的顺序控制设备，由
31、硬件和软件组成。17、PLC 的特点是什么？PLC 运行需要人工干预， 根据各种输入信号， 经过逻辑运算和判断完成逻辑控制， 输出作用于一执行单元。 PLC通过预先编制的控制程序实施顺序控制，具有灵活、高速、高可靠性的特点。18、什么叫 SP 值？SP 即设定值，被控变量的预定值。19、什么叫 OP 值？OP 即输出值，控制器作用于执行机构的信号。20、什么叫 PV 值？PV 即测量值，由测量元件测得的过程变量的数值。21、如何正确投用串级调节系统？先手动遥控使主参数接近或等于给定值而副参数也比较平稳时，将副调节器由手动切为自动，当副环切入自动后，调节主调节手操器，使主参数接近或等于给定值，而
32、副环调节趋于稳定后，可将主调节器也切入自动，在投运过程中应采用先投副环，后投主环的投运方式并且保证无扰动切换。22、如何规*操作手动自动切换？在切换过程中应做到无扰动切换，在切换到自动控制之前必须先进行手动遥控，使被控变量稳定在设定值上，待工况稳定一段时间后，才切入自动操作，切换过程中，要求手动薄膜上压力不变，即开度不变，否则将会带来人为扰动。23、按照仪表所用能源，调节仪表可分为哪两大类？可分为： 直接作用调节器（自力式调节器） ； 间接作用调节器，按照外加能源的不同，分为电动调节器、气动调节器及液位调节器。24、气动薄膜调节阀由哪两部分组成？气动薄膜调节阀由执行机构（膜头）和调节机构（阀体
33、）两部分组成，执行机构用来产生动力，调节机构用来控制介质流量。25、什么是气动薄膜调节阀的正作用和反作用？根据什么原则选择气开式或气关式的调节阀？正作用和反作用，是调节阀的作用形式，实际上是针对执行机构而言。气压信号从调节阀的膜片上部进入，阀杆下移叫正作用。气压信号从膜片下进入，使阀杆上移，叫反作用。选择原则：实际使用中是从安全角度来选用气开或气关的。26、阀门定位器的作用有哪些(1) 改变调节阀的静态特性，提高阀门位置的线性度；(2) 改善调节阀的动态特性，减少调节信号的传递滞后；(3) 改变调节阀的流量特性；(4) 改变调节阀对信号压力的响应*围，实现分程控制；(5) 使阀门动作反向；27
34、、气动薄膜调节阀主要有哪些类型？主要有：直通单座阀、直通双座阀以及角形阀、隔膜阀、三通阀、蝶阀、偏心旋转阀等类型。28、气动活塞执行机构（气缸式）有何特点？有哪两种形式？该执行机构气源压力可达500 kpa，而且弹簧抵消推动，输出力大，运用于大口径，高静压、高压差阀和蝶阀，气动活塞执行机构分为比例式和两位式两种。29、直通单座阀有何特点？直通单座阀阀体内只有一个阀芯和阀座，主要特点有：泄漏量小，许用压差小，流通能力小。这种阀适用于要求泄漏量小和压差较小的场合（当压差大时，必须选用推动力大的执行机构或配用阀门定位器） 。.z.-30、角行调节阀有何特点？角行调节阀阀体呈直角，流路简单，阻力小，不
35、易堵塞，适用于高压差、高粘度，含有悬浮物和颗粒物质的流体的调节。31、蝶阀有何特点？适用于什么场合？蝶阀又叫翻板阀，其流通能力大，价格便宜，阻力损失小，沉积物不易积存，结构紧凑，安装空间很小，但操作力矩大，泄漏量小。调节型蝶阀可谓*围小，蝶阀特别适用于低压差、大口径、大流量的气体和浆状的液体。32、O 型阀有何特点？O 型阀可起调节和切断的作用，常用两位式控制，称为开关球阀，阀芯为球形，开有圆柱形通孔，其最大的特点是：流路简单，全开时完全形成直管通道，压力损失最小。特别适用于高粘度、悬浮液、纸浆等流体场合，密封可靠，泄漏量小。33、自力式调节阀有何特点？自力式调节阀又称直接作用调节阀，它是一种
36、不需要任何外加能源，并且把测量、调节、执行三种功能统一为一体，利用被调对象本身的能量带动其动作的调节阀，适用于流量变化小、调节精度要求不高或仪表气源供应困难的场合。34、自力式调节阀按其用途可分为哪几种？按其作用可分为：压力调节阀，差压调节阀，液位调节阀，温度调节阀和流量调节阀。35、调节阀的填料起什么作用？调节阀的填料装于阀盖填料室内，其作用是防止介质因阀杆移动而向外泄漏，常用填料有V”型聚四氯乙烯填料和O”型石墨填料两种。36、调节阀的理想流量特性有哪几种？理想流量特性有：线性、等百分比、快开、抛物线特性四种。37、什么是调节阀的流量特性？被调介质流过阀门的相对流量（Q/Qma*）与阀门相
37、对行程（l/L）之间的关系称为调节阀的流量特性。38、阀门的流开、流闭型式是什么？流开、流闭是对介质的流动方向而言，其定义为：在节流口，介质的流动方向向着阀打开的方向流动（即与阀打开方向相同）时，称为流开，向着关闭的方向流动（即与阀关方向相同）时，称为流闭。39、如何选择阀门的流开、流闭型式？流开、流闭各有利弊，一般来说，流开型的阀门工作比较稳定，但自洁”性能和密封性能较差，寿命较短；流闭型的阀门寿命较长，自洁”性能和密封性能良好，但稳定性能差，具体选择时应根据工作条件和主要矛盾来决定。40、什么叫气开、气闭？有信号压力时调节阀关，无信号压力时调节阀开的作用方式称为气闭式，反之为气开式。气开、
38、气闭是由执行机构的正反作用和阀体部件的正反装决定。41、气闭型式的选择依据是什么？主要从生产的安全角度考虑，在气源信号出现故障，无气源压力时，阀门处于什么位置安全。42、气动阀的辅助装置有哪些？有阀门定位器、气动保位阀、三通、四通电磁阀、手轮机构、气动继电器、空气过滤减压器、贮气罐等。43、调节阀组由哪些阀组成？它们各起什么作用？调节阀组一般由前阀、后阀、旁路阀、导淋阀组成，前后阀起切断作用，一般选用闸阀；旁路阀起手操作用，一般选用球阀，导淋用于维修调节阀或停车时排出管道及阀内流体，还用于外接流体冲洗阀门内部和管道。（七） 、集散控制系统（DCS）1、什么叫做 DCS？DCS 是集中管理、分散
39、控制系统的英文缩写。2、集散控制系统概念是什么？集散控制系统是一个以微处理机为核心的数据通讯系统， CRT 显示装置，以及过程输入/输出接口相结合的新型系统，它把整个连续的生产过程分散的采用微处理机及微型计算机进行控制，而将全部信息通过一根同轴电缆的数.z.-据通讯总线，由一个上位计算机监控实现最佳化，只需在监控操作站，通过图像显示和键盘集中管理。3、DCS 的特点？系统控制功能分散，监视操作集中，控制逻辑可执行，人机联系完善，安装布线简单，运行安全简单。4、集散控制系统优越性体现在哪几个方面？ 系统操作方便，人机联系好； 系统扩展灵活； 可靠性高； 节省电缆，降低材料和施工费用； 兼容性好。
40、5、系统中的冗余是指什么？所谓冗余指多重元件的组态，当一个或几个元件不能正确起作用时，这些多重元件能够产生正确的输出，以保证系统安全。6、什么是系统组态？从工业生产对控制的要求出发将分布式系统所具有的功能连接起来，配置成为一个可供执行的应用软件的过程，称为系统组态。（八） 、信号报警系统与联锁系统1、信号报警系统主要起自动监视作用。当工艺参数偏离规定值或运行状态出现异常情况时发出声光信号，提醒操作人员采取一些措施，以便正常进行。信号报警系统按其作用原理分为（一般闪光报警系统） 、 （能区别瞬时故障的报警系统） 、 （能区别第一故障的报警系统）等。2、信号报警系统的一般功能：(1) 闪光信号一般
41、报警系统的功能：当过程变量超限时，使故障检出元件发出信号，信号报警系统动作，发出音响并灯闪光。操作者确知信号内容后，按动确认（消声）按钮，灯就转为平光，音响停止。直至采取正确操作措施后，过程变量恢复正常，信号报警系统自动回复，就可以再次接受故障检测元件送来的超限信号。(2) 不闪光信号一般报警系统与闪光信号一般报警系统相仿，只是在不正常时，灯光只是平光而不是闪光。按动确认（消声）按钮后灯光仍亮而音响消除。按试验按钮，灯亮且声响。3、为何设计能区别第一原因的信号报警系统？有的工艺过程和设备上有几个不同过程变量的信号报警点，为此要区别原发性故障第一原因事故，以便于事故原因的分析处理。因此就设计了能
42、鉴别第一原因事故的信号报警系统。4、可燃气体检测器与可燃气体报警器配套，组成可燃气体报警器，用以检测环境空气中一般可燃性气体或液体蒸汽爆炸下限以内的含量。检测器安装于现场，可将可燃性气体浓度转化为电信号送入报警器，由后者显示浓度值。当环境空气中燃性气体浓度达到或超过预置的高限报警值时，报警器会立即发出闪光和声响报警信号。5、联锁保护系统是一种能够按照规定的条件或程序来控制有关设备的操作系统。6、联锁保护的目的大致分为两类：由于工艺参数越限而引起的联锁保护动作和设备本身正常运转或者设备之间正常联络所必需的联锁。前者包括整个机组的停车（全部停车） ，部分装置的停车联锁（局部停车）以及改变机组运行方
43、式的联锁保护；后者包括机组之间的相互联锁、程序联锁、开、停车联锁等。7、联锁保护系统的基本功能和动作：保证正常运转；如压缩机开车时，开车条件和变量值达到指标，才允许开车，一项达不到，联锁保护系统就不允许压缩机启动。而在运转中，只要有的条件超过指标，联锁保护系统就使压缩机自动联锁停车。事故时联锁：当工艺出现异常危险情况时，联锁保护不仅仅是停车了事。它可以按照工艺过程的要求和操作的可能，启用紧急操作系统，自动投入备用的机泵和系统，应付出现的异常情况。8、联锁线路通常由哪几部分组成输入部分、逻辑部分和输出部分。输入部分是由现场开关、控制盘开关、按钮、选择开关等组成。逻辑部分是建立输入输出关系的继电器
44、触点电路和可编程序控制器的程序。输出部分包括驱动装置、电磁阀、电动机启动器、指示灯等。9、为什么气化炉联锁系统要设置联锁自解除电路？当气化炉已具备投料条件但在投料前，各联锁必须复位，但实际各参数都处于异常状态，为了解决这一问题，故必须设置联锁自解除电路。10、什么叫保护接地？.z.-在用仪表、电气设备的金属部分，由于绝缘损坏等意外事故可能带危险电压的情况下，为了防止这种电压危机人身安全而设置的接地，称为保护接地。11、过程分析仪器(在线分析器)是指用在工业过程中对物质的成分及性质完全自动分析与测量的仪器仪表。在计算调节阀 Cv 值时，会遇到一个名词阻塞流”。所谓阻塞流是指，当流体经过一个节流环
45、节（例如管道、孔洞或阀门）时，节流环节前方压力P1 与后方压力P2 之差 P 逐渐增加，会使流过节流环节的流量逐渐增加。但当P 增大*一数值后，流过节流环节的流量到达一个最大极限值 Qma*，这时再增加 P，通过节流环节的流量基本不再增加了。这个流过节流环节的最大极限值Qma*就是阻塞流。阻塞流的形成原因很多，和流体的性质，流道的形状等等有关。在不同的应用中会有不同角度的解释。这里只说几个典型条件下的成因。 （实际阻塞流的成因不止这些，这里仅选比较容易理解的介绍。现实中形成阻塞流的原因也往往不止一个，分析的角度和手段也不一，这里只从个人理解的角度来介绍。仅供参考）在图 2 所示直管中，忽略介质
46、的粘度、摩擦力等等因素，Pa 为上游（高压）侧压力，Pb 为下游（低压）侧压力，为了区分前后的流体以及运动，在这里用两个活塞将它们分开。这时，活塞的运动代表流体流动中管道截面上的流体流动，活塞两端的压力代表流体流动截面的前后压力。若管道中的流体不可压缩，则作用在活塞 A 上的压力会立即传导到活塞 B。这时，Pa=P1=P2=Pb 两个活塞同时运动。若管道中的流体可压缩，作用在活塞A 上的压力 Pa 使活塞 A 急速向右移动到 C。这时会发生靠近活塞A 的压力 P1 先被压缩压力升高，然后压力传递到P2，推动活塞 B。就是说压力从 P1 传导到 P2 有一个时间；若活塞 A 移动到 C 的速度极
47、快，赶上压力从 P1 传导到 P2 的时间，这时就会出现 P1 已经被压缩到压力升至Pa阻止活塞 A 进一步移动，而此时 P2 还未被压缩仍处于等于 Pb 的初始压力，活塞 B 不发生位移。这时阻止活塞 A进一步移动的力就是导致阻塞流发生的原因。在图 3 所示孔洞中，当压力P1 大于 P2 时流体会从孔洞流过。这时孔洞左侧的压力在靠近孔洞处有一个流速加快压力下降的过程；在孔洞处流速最快，根据伯努利方程，流速越快压力P0 越小；在孔洞右侧，离开孔洞的流体速度降低，压力在P0 的基础上恢复并过渡到P2。当流速快到一定程度，有赶上P0 过度到 P2 的速度的趋势时，孔洞处的压力会有低于孔洞后压力的趋
48、势。即孔洞后压力有反过来阻止介质进一步通过的趋势。当达到*个平衡时 P2 进一步降低也不会使流速增加，出现了阻塞流。在图 3 所示孔洞中，对于*些液体来说，发生阻塞流的原因是由于流体在孔洞处压力P0 下降，当压力减小到小于流体的饱和蒸汽压时，部分液体汽化形成气泡（空化）。而压力在气体中的传递速度小于液体，这时亦会出现图2所说的阻塞流成因。可以看出，阻塞流的形成条件之一是流体流速接近压力传递过程。而影响流速的因素包括节流体前后的压差。虽然在现实中影响压力传递速度的因素还有介质粘度、雷诺数，管道粗糙程度等等不一而足。但我们需要讨论阻塞流的对象，往往是类似短管，狭缝，小孔的场合，这时粘度，摩擦等因素
49、都很小，甚至可以忽略，这时造成阻塞流的因素主要是压力在介质中传递的速度以及节流体前后的压差。由于不同介质压力传递的速度有所不同， 所以可能导致阻塞流出现的压差也有所不同。 一般认为当 P2P10.5时（根据不同情况，准确判断另有判断式） ，就应考虑阻塞流的影响。 原稿所述判断式有误，经 wwjhdh 指出，现已改正关于阻塞流的成因，已经超出我的知识*围。之所以提出讨论，不过是为了引出关于阻塞流的两个知识点：一是什么是阻塞流，二是流体在通过节流件时，造成阻塞流的条件（之一？）是流体中压力传递的速度以及节流件前后压差有关。流体中压力传递的速度能有多快？上一节说了了什么是阻塞流，本节运用阻塞流的知识
50、来解释调节阀运用中的问题。我们知道，在调节回路中，对于调节单元来说，调节阀的特性是可以作为广义的被调对象看待的。我们选择调节阀流量特性的目的， 就是使调节阀的特性能够和被调对象的特性进行互补， 从而使广义的被调对象尽量趋于线性。而所谓调节阀的流量特性就是调节阀阀杆位置（开度，行程）和通过调节阀的介质流量的相互关系。.z.-在实验条件（阀前后压差不变）下，确定的流量特性，到了实际工况下，由于阀前后压差有可能随阀门开度变化而变化，这是调节阀的工况下流量特性会和实验条件下有所不同。针对这种情况，可以通过设计计算来消除工况条件下阀前后压差变化的影响。但这种做法并不能消除工况引起的阀前后压差变化。这时就
51、需要采取其它手段来消除影响。例如采取以流量调节为副环的串级调节。 （这只是采用串级的原因之一。狗有四条腿，有四条腿的不都是狗）理想的状态，是流过调节阀的介质，流速不随阀杆位置（开度，行程）变化而变化。这样经过调节阀的介质流量只和阀芯流通面积（阀杆位置，开度，行程）关联。这样的调节阀工况是最符合自动调节需要的。从阻塞流的定义可以看出，只要节流件（调节阀）前后的压差达到*个点，流经节流件的介质流速就会接近一个常量。这时调节阀设计（实验）的流量特性比较容易保持而不随工艺状态的波动而发生变化。通过上面的解说，不难理解为什么在自控工程中有：调节阀前后压差越高，越有利于调节质量提高”的说法；同时也说明了，
52、在调节阀计算中为什么上一节说到，在调节回路中，调节阀前后压差越高，越有利于调节质量提高。但这只是对调节系统来说的。对调节阀本身来说前后压差越高要解决的问题（麻烦）也越多。其中一个很重要的问题，是调节阀工作中气蚀。气蚀是当流道 （不仅仅是调节阀） 中的液体在局部压力变化过程中 （上图中 P1-P0-P2） 形成汽泡所发生的聚积、流动、分裂、溃灭过程的总称。分为闪蒸和空化两个阶段。当液体通过控制阀节流后， 如果流动液体的静压 （上图中 P0） 降低到低于该液体的饱和蒸汽压时， 会出现闪蒸。此时，液体流动的连续性因部分液体气化形成气泡而被打破。由于控制阀都会表现*一压力恢复的特性（上图中 P2） ，
53、最终的下游压力通常高于节流孔喉口的静压。 当下游压力高于流体的饱和蒸汽压时，蒸汽气泡溃裂回复为液体。这转化的过程被称为空化气蚀现象会对金属表面造成破坏，会引起震动，会发出刺耳的巨响。有研究说明，在阻塞流不一定会发生气蚀现象，但气蚀一定发生在阻塞流情况下。所以阻塞流是产生气蚀的必要条件，如果避免了阻塞流的产生就从根本上避免气蚀产生。调节阀在解决气蚀问题时，多沿用下面几个思路。一是采用诸如多级降压等措施，将可能产生气蚀的位置分散开，以减小或分散气蚀的形成条件；二是采用诸如迷宫流道等措施，使闪蒸和空化的过程被延长，可以有较多的表面结构来应对气蚀；三是采用诸如角阀等方式，使阀体结构避开上图中P0-P2
54、 的位置，使闪蒸和空化无法造成气蚀。在选用调节阀时， 我们可以照前两节提到的 P2P10.5 来大致判断阻塞流是否会形成， 以及可能产生气蚀的程度。并作为调节阀选型的重要思路之一。当然具体对待时还需进行严格计算。至于调节阀是否会产生气蚀的另一个重要判断，在上面分析中已经有了防护等级系统防护等级系统 IPIP确定仪器仪表众多标准时我们常常遇到防护等级 IP 这一标准，则何为防护等级以及它后面的数字代表什么呢？下面为大家作些介绍以方便大家在工作中查阅和参考。防护等级系统IP（INTERNATIONAL PROTECTION）IP（Ingress Protection，国际防护标准）是由IEC 组织
55、起草和制定的。该系统将仪器仪表依其防尘、防湿气等特性加以分级。 IP 防护等级是由两个数字所组成，第 1 个数字表示仪器仪表和电器离尘、防止外物侵入的等级，第2 个数字表示仪器仪表和电器防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。.z.-第第 1 1 个数字个数字：为 0-表示没有防护对外界的人或物无特殊防护。为 1-表示防止50mm 的固体物体侵入，防止人体（手掌）因意外而接触到电器内部的零件，防止50mm 的外物侵入。为 2-表示防止12mm 的固体物体侵入，防止人体（手指）因意外而接触到电器内部的零件；防止12mm 的外物侵入。为 3-表示防止2.5mm 的固体物体侵入，防止
56、2.5mm 的细小外物而接触到电器内部的零件。为 4-表示防止1.0mm 的固体物体侵入，防止1.0mm 的微小外物而接触到电器内部的零件。为 5-表示防尘，完全防止外物侵入，且侵入的灰尘量不会影响电器的正常工作。为 6-表示防尘，完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入。第第 2 2 个数字个数字：为 0-表示没有防护。为 1-表示防止滴水侵入，垂直滴下的水滴不会对电器造成有害影响。为 2-表示倾斜 15 时仍可防止滴水侵入，仪器仪表和电器倾斜 15 时滴水不会对电器造成有害影响。为 3-表示防止喷洒的水侵入，防雨，或防止与垂直60 方向所喷洒的水侵入仪器仪表和电器造成损坏。为 4-表示防止飞
57、溅的水侵入，防止各方向飞溅的水侵入仪器仪表和电器造成损坏。为 5-表示防止喷射的水侵入，防止各方向喷射的水侵入仪器仪表造成损坏。为 6-表示防止大浪侵入，防止大浪侵入安装在甲板上的仪器仪表和电器造成损坏。为 7-表示防止浸水时水的侵入，仪器仪表和电器浸在水中一定时间或在一定标准的水压下，能确保仪器仪表和电器不因进水而造成损坏。为 8-表示防止沉没时水的侵入，仪器仪表和电器无限期的沉没在一定标准的水压下，能确保仪.z.-器仪表不因进水而造成损坏。9 9 控制系统控制系统1 1、反馈控制、反馈控制(Feedback Control)(Feedback Control)反馈控制也称闭环(closed
58、-loop)控制。如同流量及压力控制一样，操作端控制信号的变化经由系统后作为传感器的测量值从检测端返回，这种控制系统称为反馈控制。在自动控制中，反馈控制使用得最广泛，抗外部干扰的能力强，能实现稳定控制。 反馈控制中通常会选用傻瓜式 PID 调节器或能适应各种复杂工况的人工智能调节器。反馈控制示例2 2、前馈控制、前馈控制(Feedforword Control)(Feedforword Control)用于热过程或传送装置等过程响应时间长、外部干扰大的情况。前馈控制与上面提到的反馈控制结合使用，在温度发生变化之前检测外部干扰(此时为水的流量变化)，在反馈控制前修正控制信号，所以也称为超前动作。
59、 前馈控制通常由单回路调节器和加减法数学运算器构成，选择适合的调节器、整定最佳 PID 参数和数学运算器系数对提升前馈控制系统控制效果很重要前馈控制示例3 3、顺序控制、顺序控制(Sequence Control)(Sequence Control)要在水槽中获得温水，将热水进水阀打开一段时间后关闭，再将冷水进水阀打开一段时间后关闭，虽然温度不则精确但也可以获得温水。像这样将一系列的 ON/OFF 操作进行自动化控制称为顺序控制，即按照事先确定的顺序进行的控制” 。该控制既没有目标值也没有修正动作，不受外部干扰。顺序控制示例4 4、比值控制系统、比值控制系统将多种流体按比例混合时，使用比值控制
60、系统(Ratio Control)。比值运算的例子请参照流量的比值运算示例。比值控制示例5 5、串级控制系统、串级控制系统利用主调节器和从动调节器将过程变量不同的回路进行组合，将主调节器的输出连接到从动调节器的设定上，这种控制系统称为串级控制系统。串级(Cascade)有一连串过程的意思。作为基本条件，从动调节回路的系统响应比主调节回路快。对于燃料压力的变化等从属端的外部干扰，可以尽早修正。6 6、超驰控制系统、超驰控制系统超驰控制系统(Override Control)是自动选择多个调节器的输出信号，进而对过程进行控制的方式。如右图所示，在确保燃烧器燃料压力最低的同时，在进行流量控制的回路中
61、，自动选择压力调节器和流量调节器中控制输出较大的一个，对调节阀进行控制。该控制回路也称为自动选择(AUTO-selector)控制。在本站论坛里有超驰控制的介绍，感兴趣可移步去看看超驰控制示例本例中，使用了 high selector，有时也使用 low selector。7 7、程序控制系统、程序控制系统程序控制系统(Program Control)是按照事先确定好的时间计划来改变设定值的控制系统。使用程序设定器或者具有设定变更功能的程序调节器，主要适用于煅烧炉等设备中。8 8、批量控制系统、批量控制系统批量控制系统(Batch Control)主要用于装填设备，如将汽油或煤油等装载到油罐车
62、中的装车设备，主要功能是当装填量达到设定值后，自动停止。高性能批处理调节器具备初始速度设定、预先定量设定等功能。批量控制系统通常由带批量控制的流量积算仪完成，相关信息在流量积算仪产品页面详细讲解.z.-初始速度设定是指开始注入时为了避免喷嘴尖端因静电而产生火花，在喷嘴尖端接触液体前，进行小流量注入功能的设定。预先定量设定是指在达到一定量的累积值时，减少充填流量，以防止过度注入的功能的设定。批量控制示例1010 螺纹螺纹普通螺纹，代号 M，公制圆柱管螺纹，代号 G，英制圆锥管螺纹，英制，分为两类：55牙形角圆锥管螺纹（在英美国家简称BSP） ，代号 R；60牙形角圆锥管螺纹，代号 NPT（nat
63、ionpipethread 的缩写）公制、美制和英制螺纹标准NPT，PT，G都是管螺纹NPTNPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫，屬於美国標准的 60 度锥管螺纹，用於北美地區国家標准可查阅GB/T12716-1991PTPT 是 Pipe Thread 的縮寫，是 55 度密封圓锥管螺纹，屬惠氏螺紋家族，多用於欧洲及英联邦国家常用於水及煤气管行业，锥度規定为 1:16 国家標准可查阅 GB/T7306-2000G G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，屬惠氏螺紋家族标记为 G 代表圓柱螺紋国家標准可查阅 GB/T7307-2001另外螺纹中的 1/4
64、、1/2、1/8 标记是指螺紋尺寸的直徑，單位是英吋 行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一吋等於分，1/4 吋就是分，如此類推G 好像就是管螺纹的统称(Guan)，55，60 度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。ZGZG 俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别， 公制螺纹是 60 度等边牙型，英制螺纹是等腰 55 度牙型，美制螺纹 60 度。 公制螺纹用公制单位， 美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称
65、直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。 1/4，1/2，1/8 是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。1111 仪表加工件仪表加工件仪表加工件是指仪表与仪表之间，仪表与工艺管道、工艺设备之间，仪表与仪表管道之间，仪表管道与工艺管道之间，仪表配管、配线及其附属装置（如保护箱、保温箱、仪表盘、配电盘、仪表桥架、槽板、仪表阀门等）之间的金属、塑料机械加工的总称共有 16 大类，流水号为：（1）卡套式管接头；（2）铜制卡套式气动管路接头（铜管、尼龙管用） ；（3）铜制卡套式气动管路接头（塑料管用） ；（4）扩口式管接头；（5）焊接式管接头；（6）承插焊式管接头；（7）内螺纹式管接头；（8）金
66、属软管（挠性管）接头；（9）橡胶管式接头；.z.-（10）电缆（管缆）接头；（11）连接头(管嘴);（12）压力表接头;（13）玻璃板液面计接头;（14）短节;（15）活接头;（16）堵头;1212 更换填料更换填料的步骤：1.确保管道内没有压力，不会喷物料。安全意识2.调节阀全开，3.慢慢拧掉压盖螺丝，不要太激动，因为压盖螺丝松了，压盖也会松动，内部填料没受到压盖的压力，就算管道内有点余压也可以慢慢一点点的卸掉。压盖松太快了。里面的余压大一点的话，会突然写出来。还是为安全着想。4.最后一步就是换填料了的步骤了，把里面的填料全部扣掉，对内壁进行清洁工作，完了之后，把新填料加进去，但有点得注意，
67、填料加一层就要用压盖压紧一层，这样就可以保证更换的填料不漏了。然后把压盖复位，拧紧压盖螺丝，但压盖螺丝也不能往死里拧， 拧太死会出现 2 种不好的情况，一是调节阀动不了， 二是压盖螺丝螺杆被拧断。那玩意不经搞.1313 SISSIS 安全仪表系统设计原则安全仪表系统设计原则（国家安全监管总局（国家安全监管总局 116116号文件指导下）号文件指导下）各省、自治区、直辖市及*生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为加强化工安全仪表系统管理，防止和减少爆炸化学品事故发生，现提出以下指导意见：一、充分认识加强化工安全仪表系统管理工作的重要性一、充分认识加强化工安全仪表系统管理工作的重要性（一
68、）化工安全仪表系统（SIS）包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统独立于过程控制系统（例如分散控制系统等），生产正常时处于休眠或静止状态，一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时，能够瞬间准确动作，使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态，必须有很高的可靠性（即功能安全）和规*的维护管理，如果安全仪表系统失效，往往会导致严重的安全事故，近年来发达国家发生的重大化工（爆炸化学品）事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。 根据安全仪表功能失效产生的后果及风险， 将安全仪表功.z.-能划分为不同的安全完整性等级（SIL1-4，最高为 4 级）。
69、不同等级安全仪表回路在设计、制造、安装调试和操作维护方面技术要求不同。目前，我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段，还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题，规*安全仪表系统管理工作亟待加强。随着我国化工装置、爆炸化学品储存设施规模大型化、生产过程自动化水平逐步提高，同步加强和规*安全仪表系统管理，十分紧迫和必要。二、加强化工安全仪表系统管理的基础工作（二）加快安全仪表系统功能安全相关技术和管理人才的培养。化工设计、施工单位和爆炸化学品生产、储存单位要组织对相关负责人、工艺和仪表
70、等工程技术人员开展安全仪表专业培训，普及功能安全相关知识，学习有关标准规*。要针对安全仪表系统全生命周期不同的环节，分别对设计、安装调试和操作维护管理人员进行具有针对性的培训， 使相关人员熟练掌握安全仪表系统、 风险分析和控制、风险降低等相关专业技术。 各化工设计单位要利用一年左右的时间， 培养一支胜任安全仪表系统功能安全设计的技术骨干队伍。涉及两重点一重大”（即重点监管爆炸化学品、重点监管危险化工工艺和爆炸化学品重大危险源） 在役生产装置的化工企业和爆炸化学品储存单位要加快人才培养工作， 培养一批具备专业技术能力、掌握相关标准规*的工程技术人员，满足开展和加强化工安全仪表系统功能安全管理工作
71、的需要。（三）进一步完善化工安全仪表系统技术标准和认证体系。 加快制修订化工安全仪表系统技术标准体系。要组织研究、规划我国化工功能安全技术标准体系，有关部门和单位要制定工作计划，组织制定符合我国化工行业企业安全发展现状的功能安全相关技术标准及应用指南。 推动形成并完善符合中国国情的功能安全认证体制机制。 依据 电气电子可编程电子安全相关系统的功能安全（GB/T20438）和过程工业领域安全仪表系统的功能安全（GB/T21109），逐步建立相关人员、产品以及组织机构功能安全认证服务体系。.z.-三、进一步加强安全仪表系统全生命周期的管理（四）设计安全仪表系统之前要明确安全仪表系统过程安全要求、设
72、计意图和依据。要通过过程危险分析，充分辨识危险与危险事件，科学确定必要的安全仪表功能，并根据国家法律法规和标准规*对安全风险进行评估，确定必要的风险降低要求。根据所有安全仪表功能的功能性和完整性要求，编制安全仪表系统安全要求技术文件。（五）规*化工安全仪表系统的设计。严格按照安全仪表系统安全要求技术文件设计与实现安全仪表功能。通过仪表设备合理选择、结构约束（冗余容错）、检验测试周期以及诊断技术等手段，优化安全仪表功能设计，确保实现风险降低要求。要合理确定安全仪表功能（或子系统）检验测试周期，需要在线测试时，必须设计在线测试手段与相关措施。详细设计阶段要明确每个安全仪表功能（或子系统）的检验测试
73、周期和测试方法等要求。（六）严格安全仪表系统的安装调试和联合确认。 应制定完善的安装调试与联合确认计划并保证有效实施，详细记录调试（单台仪表调试与回路调试）、确认的过程和结果，并建立管理档案。施工单位按照设计文件安装调试完成后，企业在投运前应依据国家法律法规、标准规*、行业和企业安全管理规定以及安全要求技术文件， 组织对安全仪表系统进行审查和联合确认，确保安全仪表功能具备既定的功能和满足完整性要求，具备安全投用条件。（七）加强化工企业安全仪表系统操作和维护管理。 化工企业要编制安全仪表系统操作维护计划和规程，保证安全仪表系统能够可靠执行所有安全仪表功能，实现功能安全。要按照符合安全完整性要求的
74、检验测试周期， 对安全仪表功能进行定期全面检验测试， 并详细记录测试过程和结果。要加强安全仪表系统相关设备故障管理（包括设备失效、联锁动作、误动作情况等）和分析处理，逐步建立相关设备失效数据库。要规*安全仪表系统相关设备选用，建立安全仪表设备准入和评审制度以及变更审批制度，并根据企业应用和设备失效情况不断修订完善。（八）逐步完善安全仪表系统管理制度和内部规*。企业要制定和完善安全仪表系统相关管理制度或企业内部技术规*，把功能安全管理融入企业安全管理体系，不断提升过程安全管理水平。.z.-四、高度重视其他相关仪表保护措施管理四、高度重视其他相关仪表保护措施管理（九）加强过程报警管理，制定企业报警
75、管理制度并严格执行。与安全仪表功能安全完整性要求相关的报警可以参照安全仪表功能进行管理和检验测试。（十）加强基本过程控制系统的管理，与安全完整性要求相关的控制回路，参照安全仪表功能进行管理和检验测试，并保证自动控制回路的投用率。（十一）严格按照相关标准设计和实施有毒有害和可燃气体检测保护系统，为确保其功能可靠，相关系统应独立于基本过程控制系统。五、从源头加快规五、从源头加快规* *新建项目安全仪表系统管理工作新建项目安全仪表系统管理工作（十二） 从 2016 年 1 月 1 日起， 大型和外商独资合资等具备条件的化工企业新建涉及两重点一重大”的化工装置和爆炸化学品储存设施，要按照本指导意见的要
76、求设计符合相关标准规定的安全仪表系统。（十三）从2018 年 1 月 1 日起，所有新建涉及两重点一重大”的化工装置和爆炸化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、爆炸化学品储存设施安全仪表系统，从 2020 年1 月 1 日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。六、积极推进在役安全仪表系统评估工作六、积极推进在役安全仪表系统评估工作（十四）涉及两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和爆炸化学品储存单位，要在全面开展过程危险分析（如危险与可操作性分析）基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要
77、求。（十五）企业应在评估基础上，制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能，要制定相关维护方案和整改计划，2019 年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。其他化工装置、爆炸化学品储存设施，要参照本意见要*施。七、工作要求七、工作要求.z.-（十六）各有关企业和单位要按照相关法律法规、标准规*及本指导意见的要求，完善企业安全仪表系统管理制度和体系，加大资金投入，保障新建装置安全仪表系统达到功能安全标准的要求。对在役装置安全仪表系统不满足功能安全要求的，要列入整改计划限期整改，努力消除潜在的事故隐患，降低事故风险，遏制事故发生，切实提升企业本质安全水平。（十七） 地方
78、各级安全监管部门要尽快开展调查研究， 制定工作目标， 确定试点单位， 明确进度要求，指导和督促企业加强化工过程安全仪表系统及其相关安全保护措施的管理。 要将安全仪表系统功能安全评估、安全仪表系统管理制度落实、人员培训开展等情况纳入安全监督检查内容。省级安全监管局要每年汇总相关检查情况，并于每年 2 月底前报送国家安全监管总局监管三司。请各省级安全监管局及时将本指导意见精神传达至本辖区各级安全监管部门及有关企业和设计单位。1414 平衡流量计平衡流量计平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数
79、孔径，能最大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。产品原理产品原理平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其它差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流
80、体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。1、 测量精度是标准孔板的 510 倍 2、流动噪声是标准孔板的1/15 3、永久压力损失是标准孔板的1/3 4、压力恢复比标准孔板快 2 倍 5、最小直管段可以小于 0.5D2、 一、线性度高、重复性好平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了510 倍，重复性提高了54，为0.15，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。 5:1 量程比时，线性度可达0.3； 7:1 量程比时，线
81、性度可达0.5； 10:1 量程比时，线性度可达1.03、 二、直管段要求低平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前 3D 后 1D，最小可以小于 0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。4、 三、减少永久压力损失多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5 倍的永久压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。5、 四、耐脏污不易堵多孔对称的平衡设计， 减少了紊流剪切力和涡流的形成， 从而大大降低了滞留死区的形成，.z.-保证
82、脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。6、 五、可直接替换孔板其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。7、 六、流量测量*围宽根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于 200，最大雷诺数大于 107； 值可选 0.250.90。8、 七、长期稳定性好由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其 值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。9、 八、可测高温高压介质与孔板等节流装置一样，工作温度压力取
83、决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达 850，工作压力可达 42MPa。10、九、可测复杂工况介质由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等） 、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、液氯、液化乙烯、液化石油气等等） 、气液两相介质（如湿气） 、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右完全对称） 。1515 平衡流量计平衡流量计 2 2一、平衡流量计的概述BYM-PH 平衡流量计是在标准孔板和流动调整器的基础上研发的一种新型节流式流量传感器。 平衡流量计可用于各种扰动的下游，以最短的直管段敷设提供卓
84、越的性能。二、平衡流量计的测量原理BYM-PH 平衡流量计是一种节流式流量传感器。 它采用调整器式的孔板结构， 可以应用在上游有扰动流场因素的场合。流量计算公式：式中:qm ，qv分别为质量流量（/s）和体积流量（m 3/s） ； C流出系数 ；可膨胀性系数；d节流件开孔直径，m；直径比，=d/D；D管道内经，m；1被测流体密度，/m 3；p差压，Pa；三、平衡流量计的特点1、线性度高、重复性好平衡流量传感器具有对称多孔结构特点（函数孔） ，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了510 倍，重复性提高了54，为 0.15，从其综合性能来看，平衡流
85、量计属于高档流量计行列。2、直管段要求低平衡流量传感器由于流场稳定， 且压力恢复压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求， 其前后直管段一般为前3D 后 1D，最小可以小于 0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。3、减少永久压力损失多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了 2.52.5 倍的永久压力损失倍的永久压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表。4、耐脏污不易堵多孔对称的平衡设计， 减少了紊流剪切力和涡流的形成， 从而大大降低了滞留死区的形成， 保证脏污介质顺利通.z.-过多个孔，减
86、小了流体孔被堵塞的机会。5、可直接替换孔板平衡流量传感器与孔板具有相同的使用方法和外形， 因此可以直接进行替换， 不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。6、流量测量*围宽根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于 10 7； 值可选 0.250.90。7、长期稳定性好由于其紊流剪切力的明显减小， 大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦， 其 值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。8、可测高温高压介质与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工
87、作温度可达850，工作压力可达42MPa。9、可测复杂工况介质由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相、泥浆，甚至固体颗粒测量。平衡流量可以测双向流。四、平衡流量计的主要技术参数1.管道尺寸：15 D 600 mm（超出此*围可特殊订货）2.公称压力：PN16MPa（超出此*围可特殊订货）3孔径比：0.250.904雷诺数*围：当 0.250.90 时，200ReD10 75精度：0.5 级五、平衡流量计的结构形式平衡流量计采用法兰取压方式，见图1、图 2六、安装直管道要求（数值以管径D 倍数表示）更新时间：2013-3-15 18:07:01标准文丘里管标准文丘里管概述概
88、述BYMJD 标准文丘里管是按国标GB/T2624-93 设计制造，按检定规程 JJG640-94 检定的。在标准节流装置中，它所要求的上、下游直管道最短、永久压力损失最小、性能稳定、维护方便。因其计算准确、能耗小，已广泛用于石油、化工、电力、冶金行业。适用适用* *围围1、公称直径：50mmDN1200mm（超过此*围需标定）粗铸收缩段：100mmDN800mm机械加工收缩段：50mmDN250mm粗焊铁板收缩段：200mmDN1200mm2、节流孔径比 ：0.30.75粗铸收缩段：0.30.75机械加工收缩段：0.40.75粗焊铁板收缩段：0.40.73、雷诺数*围：210 5ReD210
89、 6粗铸收缩段：210 5ReD210 6机械加工收缩段：210 5ReD210 6粗焊铁板收缩段：210 5ReD210 64、精度等级：1 级结构形式结构形式.z.-标准文丘里管的轴向截面见上图。它是由入口圆筒段A、圆锥收缩段B、圆筒形喉部C、圆锥扩散段E 组成。圆筒段 A 的直径为 D，其长度等于D；收缩段B 为圆锥形，并有211的夹角；喉部C 为直径 d 的圆筒形，其长度等于 d；扩散段 E 为圆锥形，扩散角 715。标准文丘里管的收缩段分三种形式：粗铸收缩段，机械加工收缩段，粗焊铁板收缩段。标准文丘里管的上游取压口和喉部取压口做成几个 （不少于 4 个）单独的管壁取压口形式，用均压环
90、把几个单独管壁取压连接起来。 当 d33.3mm 时， 喉部取压口的直径为 410mm， 上游取压口直径应不大于0.1D； 当 d33.3mm时，喉部取压口直径为 0.1d0.13d，上游取压口的直径为0.1d0.1D。型谱规格及说明型 号 规 格介质BYMJD连接方式法兰材质收缩段形式公称压力公称直径YQZ12CSOCES0250610160-50-65说 明标准文丘里管液体气体蒸汽法兰连接对焊连接碳钢不锈钢其它粗铸收缩段机械加工收缩段粗铸铁板收缩段0.25MPa0.6MPa1MPa16MPaDN50DN65.z.-100-1200DN 100DN 12001616 楔式流量计楔式流量计概述
91、概述FWE 楔形流量计是我公司研制的新型的流量装置、主要用于泥浆、矿浆、含沙原油、污水、渣油等粘稠的含有 固体的悬浮液和低雷诺数等介质的流量测量。.fishermeter./products/products_detail.asp*classid=156&id=676楔形流量计由楔形流量装置和差压变送器组成。 当介质流过楔形节流件时， 在节流件前后产生差压， 对于任何流体，在很宽的流量*围内，甚至雷诺数低至300，流量与差压的平方根成比例关系；差压变送器将来自流量装置的差压值转变成 420mA 的标准输出或流量显示。.z.-技术参数技术参数测量口径：DN15DN600量 程 比：10：1材 质
92、：碳钢，不锈钢，哈氏合金等测量方向：正/反向测量.z.-雷 诺 数：300精 度：0.5%、1%、1.5%介质温度： （-20 +500）压力等级：ANSI 150LBANSI 1500LB; PN16PN420结构特点结构特点特殊结构可消除滞留区，防止系统堵塞；特别适用于低流速体测量，雷诺数可低至300；测量精度高，可达 0.5、1、1.5 级；结构简单，可靠性与长期稳定性好，安装使用及维护方便；结构坚固、无旋转件和易损件，可长年满负荷运行，寿命长；特点特点 现状现状1.2.3.4.5.楔形孔板至今仍未标准化，这也成为其发展速度及应用*围的障碍孔板和喷嘴为主的节流式差压流量计压力损失大美国泰
93、勒公司较早生产在化工企业的高黏度及脏污流体测量有较为满意效果测量原理测量原理 楔形流量计是根据伯努利公式，利用流体在流动过程中遵守能量守恒定律（即动能和静压能之和不变） ，流体通过起节流作用的楔块时流通面积减少，流速增大，静压减小，从而在楔形块两侧产生静压力差。此压差与流体流量成平方关系的原理而进行流量测量的，因此测得压差即可测得管道中的流量1717霍尔传感器是一种磁传感器。霍尔传感器是一种磁传感器。用它可以检测磁场及其变化，可在各种与磁场有关的场合中使用。霍尔传感器以霍尔效应为其工作基础，是由霍尔元件和它的附属电路组成的集成传感器。霍尔传感器在工业生产、交通运输和日常生活中有着非常广泛的应用
94、。一、霍尔效应霍尔元件一、霍尔效应霍尔元件 霍尔传感器霍尔传感器（一）霍尔效应（一）霍尔效应如图 1 所示，在半导体薄片两端通以控制电流I，并在薄片的垂直方向施加磁感应强度为B 的匀强磁场，则在垂直于电流和磁场的方向上，将产生电势差为UH 的霍尔电压，它们之间的关系为。其中 d 为薄片的厚度，k 称为霍尔系数，它的大小与薄片的材料有关。上述效应称为霍尔效应，它是德国物理学家霍尔于1879 年研究载流导体在磁场中受力的性质时发现的。（二）霍尔元件（二）霍尔元件根据霍尔效应，人们用半导体材料制成的元件叫霍尔元件。它具有对磁场敏感、结构简单、体积小、频率响应宽、.z.-输出电压变化大和使用寿命长等优
95、点，因此，在测量、自动化、计算机和信息技术等领域得到广泛的应用。（三）霍尔传感器（三）霍尔传感器由于霍尔元件产生的电势差很小，故通常将霍尔元件与放大器电路、温度补偿电路及稳压电源电路等集成在一个芯片上，称之为霍尔传感器。霍尔传感器也称为霍尔集成电路，其外形较小，如图2 所示，是其中一种型号的外形图。二、霍尔传感器的分类二、霍尔传感器的分类霍尔传感器分为线性型霍尔传感器和开关型霍尔传感器两种。（一）线性型霍尔传感器由霍尔元件、线性放大器和射极跟随器组成，它输出模拟量。（二）开关型霍尔传感器由稳压器、霍尔元件、差分放大器，斯密特触发器和输出级组成，它输出数字量。三、霍尔传感器的特性三、霍尔传感器的
96、特性（一）线性型霍尔传感器的特性输出电压与外加磁场强度呈线性关系，如图3 所示，可见，在B1B2 的磁感应强度*围内有较好的线性度，磁感应强度超出此*围时则呈现饱和状态。（二）开关型霍尔传感器的特性如图 4 所示，其中 BOP 为工作点开”的磁感应强度，BRP 为释放点关”的磁感应强度。当外加的磁感应强度超过动作点Bop 时，传感器输出低电平，当磁感应强度降到动作点Bop 以下时，传感器输出电平不变，一直要降到释放点 BRP 时，传感器才由低电平跃变为高电平。Bop 与 BRP 之间的滞后使开关动作更为可靠。另外还有一种锁键型” （或称锁存型” ）开关型霍尔传感器，其特性如图5 所示。当磁感应
97、强度超过动作点Bop 时， 传感器输出由高电平跃变为低电平， 而在外磁场撤消后， 其输出状态保持不变 （即锁存状态） ，必须施加反向磁感应强度达到BRP 时，才能使电平产生变化。四、霍尔传感器的应用按被检测对象的性质可将它们的应用分为：直接应用和间接应用。前者是直接检测受检对象本身的磁场或磁特性，后者是检测受检对象上人为设置的磁场，这个磁场是被检测的信息的载体，通过它，将许多非电、非磁的物理量，例如速度、加速度、角度、 角速度、转数、转速以及工作状态发生变化的时间等，转变成电学量来进行检测和控制。（一）线性型霍尔传感器主要用于一些物理量的测量。例如：1电流传感器由于通电螺线管内部存在磁场，其大
98、小与导线中的电流成正比，故可以利用霍尔传感器测量出磁场，从而确定导线中电流的大小。 利用这一原理可以设计制成霍尔电流传感器。 其优点是不与被测电路发生电接触， 不影响被测电路，不消耗被测电源的功率，特别适合于大电流传感。霍尔电流传感器工作原理如图6 所示，标准圆环铁芯有一个缺口，将霍尔传感器插入缺口中，圆环上绕有线圈，当电流通过线圈时产生磁场，则霍尔传感器有信号输出。2位移测量如图 7 所示，两块永久磁铁同极性相对放置，将线性型霍尔传感器置于中间，其磁感应强度为零，这个点可作为位移的零点，当霍尔传感器在Z 轴上作Z 位移时，传感器有一个电压输出，电压大小与位移大小成正比。如果把拉力、压力等参数
99、变成位移，便可测出拉力及压力的大小，如图8 所示，是按这一原理制成的力传感器。（二）开关型霍尔传感器主要用于测转数、转速、风速、流速、接近开关、关门告知器、报警器、自动控制电路等。1测转速或转数如图 9 所示， ，在非磁性材料的圆盘边上粘一块磁钢，霍尔传感器放在靠近圆盘边缘处，圆盘旋转一周，霍尔传感器就输出一个脉冲，从而可测出转数（计数器） ，若接入频率计，便可测出转速。如果把开关型霍尔传感器按预定位置有规律地布置在轨道上，当装在运动车辆上的永磁体经过它时，可以从测量电.z.-路上测得脉冲信号。根据脉冲信号的分布可以测出车辆的运动速度。2各种实用电路开关型霍尔传感器尺寸小、工作电压*围宽，工作
100、可靠，价格便宜，因此获得极为广泛的应用。下面列举两个实用电路加以说明：电路 1 防盗报警器如图 10 所示，将小磁铁固定在门的边缘上，将霍尔传感器固定在门框的边缘上，让两者靠近，即门处于关闭状态时，磁铁靠近霍尔传感器，输出端3 为低电平，当门被非法撬开时，霍尔传感器输出端3 为高电平，非门输出端Y为低电平，继电器 J 吸合，Ja 闭合，蜂鸣器得电后发出报警声音。电路 2 公共汽车门状态显示器使用霍尔传感器，只要再配置一块小永久磁铁就很容易做成车门是否关好的指示器，例如公共汽车的三个门必须关闭，司机才可开车。电路如图 11 所示，三片开关型霍尔传感器分别装在汽车的三个门框上，在车门适当位置各固定
101、一块磁钢，当车门开着时，磁钢远离霍尔开关，输出端为高电平。若三个门中有一个未关好，则或非门输出为低电平，红灯亮，表示还有门未关好，若三个门都关好，则或非门输出为高电平，绿灯亮，表示车门关好，司机可放心开车。1818、各种不锈钢的特性及用途、各种不锈钢的特性及用途钢号特性用途30430418Cr-8Ni家庭用品（1、2 类餐具，厨柜，室内作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热管线，热水器，锅炉，浴缸）、汽车配性，低温强度低温强度和机械特性。冲压，弯曲等热加工性件（风挡雨刷、消声器、模制品）、医好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度负196疗器具、建材、化学、食品工作、农至负 800）业、船
102、舶部件作为低 C 的 304 钢，在一般状态下，其耐蚀性与 304钢相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗昌界腐应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、蚀能力优秀。在未进行热处理的情况下，亦能保持煤碳、石油产业的野外露大机器，建良好的耐蚀性，一般在 400 以下使用（无磁性，使用 材、 耐热零件及热处理有困难的零件。温度负 196 摄氏度至负 800 摄氏度）应添加 Cu，其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温性好，帮可进行复杂形状的产品成型。其耐蚀性。饭盒、门把手，纺织加工机器。其耐蚀性与 304 钢相同。海水里用设备、化学、染料、造纸、应添加 Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀
103、性和高温强度草酸、肥料等生产设备；照像、食品特别好， 可在苛酷的条件下使用。 加工硬化性优 （无工业，沿海地区设施、绳索、CD 杆、磁性）螺栓、螺母304L304L18Cr-8Ni-低碳304J304J113Cr-7.7Ni-2Cu31631618Cr-12Ni-2.5Mo316L316L18Cr-12Ni-2.5Mo低 作为 316 钢种的低 C 系列，除与 316 钢有相同的特 316 钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有碳性外，其抗晶界腐蚀性优。特别要求的产品。32132118Cr-9Ni-Ti在 304 钢中添加 Ti 元素来防止晶界腐蚀。适合与在航空器、排气管、锅炉汽包430 摄氏度至 90
104、0 摄氏度下使用。409L409L11.3C-0.17Ni-低 C、汽车排气管、热交换机、伪装箱等在因添加了 TiTi 元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好U 铁素体钢焊接后不热处理的产品.z.-43043016Cr 铁素体钢耐热器具、燃烧器、家电产品、2 类作为铁素体铁素体钢的代表钢种，热膨胀率低热膨胀率低，成形性及餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、耐氧化耐氧化性优螺栓、螺母、CD 杆、筛网。作为马氏体钢马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合不适合于刀刃、机械零件、石油精炼装置、螺苛酷的腐蚀腐蚀环境下使用。其加工性好，依热处理面栓、螺母、泵杆、1 类餐具（刀、叉） 。硬化（有磁性有磁性）淬火后硬
105、度高，耐蚀性好（有磁性有磁性） 。淬火后，比 420J1 钢硬度升高（有磁性有磁性）餐具（刀） 、涡轮机叶片刀刃、管嘴、阀门、板尺，餐具、刀41041013Cr-低碳马氏体钢420J420J113Cr-0.2C420J420J213Cr-0.3C19.19.电缆的接地线为什么要穿过零序电流互感器电缆的接地线为什么要穿过零序电流互感器零序电流互感器与接地线的关系应掌握一个原则：电缆两端端部接地线与电缆金属保护层、大地形成的闭合回路不得与零序电流互感器匝链（穿过） 。即当电缆接地点在零序电流互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在零序电流互感器以上时，接地线应穿过零序电流互感器接地。同时，由电缆头
106、至零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘，对地绝缘电阻值应不低于 50k。以上做法是为了防止电缆接地时的零序电流在零序电流互感器前面泄漏，造成误判断；经电缆金属护层流动的杂散电流由接地线流入大地，也不与零序电流互感器匝链，杂散电流也不会影响正确判断。零序电流互感器与接地线的关系应掌握一个原则：电缆两端端部接地线与电缆金属保护层、大地形成的闭合回路不得与零序电流互感器匝链（穿过） 。即当电缆接地点在零序电流互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在零序电流互感器以上时，接地线应穿过零序电流互感器接地。同时，由电缆头至零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘，对地绝缘电阻值应不
107、低于 50k。以上做法是为了防止电缆接地时的零序电流在零序电流互感器前面泄漏，造成误判断；经电缆金属护层流动的杂散电流由接地线流入大地，也不与零序电流互感器匝链，杂散电流也不会影响正确判断。1、如果单纯用于电缆接地，电缆的接地线是可以不经过电流互感器，而直接接地的。2、如果该路出线（进线）设有零序保护，则要求取零序电流信号，该信号源就是这个电流互感器，为了准确测量这个零序电流，就要求被测的电流导体通过这个电流互感器，于是就出现了电缆的接地线通过零序电流互感器的情况。海川化工论坛海川化工论坛-clip_image001.jpg-clip_image001.jpg (14.24 KB, 下载次数:
108、 0)20.20.聚四氟乙烯聚四氟乙烯1.聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简写为 teflon，一般称作不粘涂层”或易清洁物料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料聚四氟乙烯被称塑料王.z.2.-3.4.5.6.7.中文商品名特氟隆” （teflon)、特氟龙” 、特富隆” 、泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，其结构简式为 -CF2-CF2-n- ，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一
109、，除熔融碱金属、三氟化氯、五氟化氯和液氯外，能耐其它一切化学药品， 在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合。有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力、耐温优异（能在+250至-180的温度下长期工作） 。聚四氟乙烯本身对人没有毒性。使用温度 -190250， 允许骤冷骤热， 或冷热交替操作。 压力 -0.16.4Mpa （全负压至 64kgf/cm2）（Full vacuumto 64kgf/cm2）聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点，它已被广
110、泛地应用作为密封材料和填充材分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐涂层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维氟纶（国外商品名为特氟纶） 。电绝缘性可以抵抗 1500 伏高压电。可以用于原子弹、炮弹等的防熔密封垫圈考试知识点考试知识点3.4.5.6.7.当调节过程不稳定时，可增大积分时间增大积分时间或加大比例度，使其稳定在实际工况中，往往会因调节阀前后压差前后压差的变化使其理想流量特性流量特性发生畸变畸变。安全栅安全栅是本安回路的安全接口，采用限制限制因故障引起的安全区向危险区的能量传递能量传递实现防爆隔
111、离液隔离液的作用：因为在测量压力、流量、液位等时，其介质有可能是 高粘度、腐蚀性或易结晶高粘度、腐蚀性或易结晶等原因，常用隔离器加 隔离液，防止介质与仪表或变送器直接接触造成测量不准或损坏仪表设备。检查重点：三查三查是不是国标 GB 规定，是否符合验收规*。施工内容是否符合图纸要求，是否有不安全因素以及质量隐患，是否还有未完成项目四定四定：对查出来的问题 定责任 定时间 定措施 定人员8.三查”主要指查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量”， 四定”指对检查出来的问题，定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成”。9.九完：1、工程按设计文件规定的内容施工完；2、工程质量初评合格；3、工艺管
112、道、动力管道的耐压试验合格，系统清洗、吹扫、气密合格，保温基本完；4、静设备强度试验、无损检测、清扫合格；5、动设备单机试车合格（需实物料或特殊介质而未试车者除外）；6、大型机组用空气、氮气或其它介质负荷试车合格，机组保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格；.z.-7、装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格；8、装置区施工临时设施已拆除，工完、料尽、场地清，竖向工程施工完；9、对联动试车有影响的三查四定”项目及设计变更处理完，其它未完尾项责任明确，完成时间明确。五交：1、按设计内容对工程实物量的核实交接；2、工程质量初评资料及有关调试记录的审核验证与交接；3、安装专用工具、仪器和剩余随机备件、材料的交接；4、工程尾项清理及完成时间的确认；5、随机技术资料的交接。.z.10.
