暖通空调质量验收课件

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1、通风空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收目录防排烟验收防排烟验收一一通风空调验收通风空调验收二二1.1.通风空调验收基本规定及质量控制流程通风空调验收基本规定及质量控制流程通风空调验收基本规定及质量控制流程通风空调验收基本规定及质量控制流程2.2.风系统质量控制风系统质量控制风系统质量控制风系统质量控制3.3.水系统质量控制水系统质量控制水系统质量控制水系统质量控制4.4.制冷系统质量控制制冷系统质量控制制冷系统质量控制制冷系统质量控制5.5.防腐保温质量控制防腐保温质量控制防腐保温质量控制防腐保温质量控制6.6.系统调试验收系统调试验收系统调试验收系统调试验收暖通空调质量验收暖通空调

2、质量验收一.防排烟验收1 使用规范使用规范建筑设计防火规范建筑设计防火规范GB50016-2006GB50016-2006高层民用建筑设计防火规范高层民用建筑设计防火规范GB50045-95GB50045-95汽车库、修车库、停车场设计防火规范汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97GB50067-97人防工程设计防火规范人防工程设计防火规范GB50098-2009GB50098-2009通风与空调工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002GB50243-20022 涉及到防排烟的重要条款涉及到防排烟的重要条款 （1 1）一般规定）一般规定建筑中的

3、防烟可采用机械加压送风防烟方式或可开启外建筑中的防烟可采用机械加压送风防烟方式或可开启外窗的自然排烟方式。建筑中的排烟可采用机械排烟方式或窗的自然排烟方式。建筑中的排烟可采用机械排烟方式或可开启外窗的自然排烟方式。可开启外窗的自然排烟方式。暖通空调质量验收暖通空调质量验收防烟楼梯间及其前室、消防电梯间前室或合用前室应设置防烟设施。防烟楼梯间及其前室、消防电梯间前室或合用前室应设置防烟设施。暖通空调质量验收暖通空调质量验收下列场所应设置排烟设施下列场所应设置排烟设施暖通空调质量验收暖通空调质量验收n n及其他建筑物中地上长度大于及其他建筑物中地上长度大于40m40m的疏散走道。的疏散走道。空调系

4、统与排烟系统一般分开设置。当合用时，必须有空调系统与排烟系统一般分开设置。当合用时，必须有可靠的防火安全措施。在满足排烟时着火部位所在防烟分可靠的防火安全措施。在满足排烟时着火部位所在防烟分区排烟量要求的同时，也满足平时空调的送风要求。区排烟量要求的同时，也满足平时空调的送风要求。另需设置机械排烟系统的部位平时有通风系统时，常另需设置机械排烟系统的部位平时有通风系统时，常合为一套风管。或用双速风机；或用排风机和排烟机并联。合为一套风管。或用双速风机；或用排风机和排烟机并联。暖通空调质量验收暖通空调质量验收防烟与排烟系统中的管道、风口及阀门等必须采用防烟与排烟系统中的管道、风口及阀门等必须采用不

5、燃材料制作。排烟管道应采取隔热防火措施或与可燃构不燃材料制作。排烟管道应采取隔热防火措施或与可燃构件保持不小于件保持不小于150mm150mm的距离。排烟管道的厚度应按现行的距离。排烟管道的厚度应按现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243GB50243的有关规定执行。的有关规定执行。（2 2）自然排烟）自然排烟设置在应设置防排烟设施且具备自然排烟条件的场所。设置在应设置防排烟设施且具备自然排烟条件的场所。暖通空调质量验收暖通空调质量验收设置自然排烟设施的场所，其自然排烟口应符合下列规定：1防烟楼梯间前室、消防电梯间前室，不应小于2.0；合用

6、前室，不应小于3.0；2靠外墙的防烟楼梯间，每5层内可开启排烟窗的总面积不应小于2.0；3中庭、剧场舞台，不应小于该中庭、剧场舞台楼地面面积的5%；4其它场所，宜取该场所建筑面积的2%5。暖通空调质量验收暖通空调质量验收55作为自然排烟的窗口宜设置在房间的外墙上方或屋顶上，作为自然排烟的窗口宜设置在房间的外墙上方或屋顶上，并应有方便开启的装置。自然排烟口距该防烟分区最远点并应有方便开启的装置。自然排烟口距该防烟分区最远点的水平距离不应超过的水平距离不应超过30.0m30.0m。暖通空调质量验收暖通空调质量验收当防烟楼梯问前室、合用前室如下图且开窗面积满当防烟楼梯问前室、合用前室如下图且开窗面积

7、满足要求时，可不设防烟装置。足要求时，可不设防烟装置。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（3）机械防烟下列场所应设置机械加压送风防烟设施：下列场所应设置机械加压送风防烟设施： 不具备自然排烟条件的防烟楼梯间；不具备自然排烟不具备自然排烟条件的防烟楼梯间；不具备自然排烟条件的消防电梯间前室或合用前室；设置自然排烟设施的条件的消防电梯间前室或合用前室；设置自然排烟设施的防烟楼梯间，其不具备自然排烟条件的前室。防烟楼梯间，其不具备自然排烟条件的前室。送风量确定送风量确定机械加压送风防烟系统的加压送风量应经计算确定。机械加压送风防烟系统的加压送风量应经计算确定。当计算结果与规定不一致时，应采用较大值。当

8、计算结果与规定不一致时，应采用较大值。暖通空调质量验收暖通空调质量验收压差法：当疏散通道门关闭时，加压部位保持一定的正压值。压差法：当疏散通道门关闭时，加压部位保持一定的正压值。Ly=0.827A1.25Ly=0.827A1.25P1/N3600P1/N3600式中：式中：0.8270.827计算常数（漏风率系数）；计算常数（漏风率系数）；LyLy加压送风量，加压送风量，m3/hm3/h；AA门、窗缝隙的计算漏风量总面积，门、窗缝隙的计算漏风量总面积，m2m2；PP门缝两侧的压差值，门缝两侧的压差值，PaPa。对于防烟楼梯间，取。对于防烟楼梯间，取404050Pa50Pa；对于前室、；对于前室

9、、消防电梯间前室、合用前室，取消防电梯间前室、合用前室，取303025Pa25Pa；有余压时候也按上取值。；有余压时候也按上取值。NN指数，门缝及其较大漏风面积，取指数，门缝及其较大漏风面积，取2 2；对于窗口缝隙，取；对于窗口缝隙，取1.61.6；1.251.25不严密处附加系数。不严密处附加系数。风速法：开启着火层疏散门时，需要相对保持门洞处一定风速所需送风量。风速法：开启着火层疏散门时，需要相对保持门洞处一定风速所需送风量。式中：式中：LyLy加压送风量，加压送风量，m3/hm3/h；FF每个门的开启面积，每个门的开启面积，m2m2；vv开启门洞处的平均风速，取开启门洞处的平均风速，取0

10、.60.61.0m/s1.0m/s；aa背压系数，根据加压间的密封程度，取值范围为背压系数，根据加压间的密封程度，取值范围为0.60.61.01.0；bb漏风附加率，取漏风附加率，取0.10.10.20.2；nn同时开启门的计算数量，对于多层建筑和高层工业建筑，取同时开启门的计算数量，对于多层建筑和高层工业建筑，取2 2。暖通空调质量验收暖通空调质量验收n n高层建筑中高层建筑中暖通空调质量验收暖通空调质量验收封闭避难层（间）的机械加压送风量按避难层净面积封闭避难层（间）的机械加压送风量按避难层净面积不小于不小于30m/h30m/h计算。计算。暖通空调质量验收暖通空调质量验收 防烟楼梯间与合用

11、前室要维持的正压值不同。防烟楼梯间防烟楼梯间与合用前室要维持的正压值不同。防烟楼梯间和合用前室的机械加压送风系统宜分别独立设置；当必须和合用前室的机械加压送风系统宜分别独立设置；当必须共用一个系统时，应在通向合用前室的支风管上设置压差共用一个系统时，应在通向合用前室的支风管上设置压差自动调节装置。自动调节装置。防烟楼梯间的前室或合用前室的加压送风口应每层设防烟楼梯间的前室或合用前室的加压送风口应每层设置置11个。防烟楼梯间的加压送风口宜每隔个。防烟楼梯间的加压送风口宜每隔2323层设置层设置1 1个。个。机械加压送风防烟系统中送风口的风速不宜大于机械加压送风防烟系统中送风口的风速不宜大于7.0

12、m/s7.0m/s。 需设置机械排烟设施且室内净高小于等于需设置机械排烟设施且室内净高小于等于6m6m的场所应划的场所应划分防烟分区；每个防烟分区的建筑面积不宜超过分防烟分区；每个防烟分区的建筑面积不宜超过500500平米平米防烟分区不应跨越防火分区。防烟分区不应跨越防火分区。防烟分区宜采用隔墙、顶棚下凸出不小于防烟分区宜采用隔墙、顶棚下凸出不小于500mm500mm的结构梁以及顶棚或吊顶下凸出不小于的结构梁以及顶棚或吊顶下凸出不小于500mm500mm的不燃烧的不燃烧体等进行分隔。体等进行分隔。 （4）机械排烟）机械排烟暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调

13、质量验收暖通空调质量验收机械排烟系统的设置应符合下列规定：机械排烟系统的设置应符合下列规定：横向宜按防火分区设置；竖向穿越防火分区时，垂直横向宜按防火分区设置；竖向穿越防火分区时，垂直排烟管道宜设置在管井内；穿越防火分区的排烟管道应在排烟管道宜设置在管井内；穿越防火分区的排烟管道应在穿越处设置排烟防火阀。排烟防火阀应符合现行国家标准穿越处设置排烟防火阀。排烟防火阀应符合现行国家标准排烟防火阀的试验方法排烟防火阀的试验方法GB15931GB15931的有关规定。的有关规定。在地下建筑和地上密闭场所中设置机械排烟系统时，应同在地下建筑和地上密闭场所中设置机械排烟系统时，应同时设置补风系统。当设置机

14、械补风系统时，其补风量不宜时设置补风系统。当设置机械补风系统时，其补风量不宜小于排烟量的小于排烟量的50%50%。暖通空调质量验收暖通空调质量验收高层建筑排烟风机风量高层建筑排烟风机风量暖通空调质量验收暖通空调质量验收排烟风机的设置应符合下列规定：排烟风机的设置应符合下列规定：排烟风机的全压应满足排烟系统最不利环路的要求。排烟风机的全压应满足排烟系统最不利环路的要求。其排烟量应考虑其排烟量应考虑10%10%20%20%的漏风量；的漏风量；排烟风机可采用离心风机或排烟专用的轴流风机；排烟风机可采用离心风机或排烟专用的轴流风机；排烟风机应能在排烟风机应能在280280的环境条件下连续工作不少于的环

15、境条件下连续工作不少于30min30min；在排烟风机入口处的总管上应设置当烟气温度超过在排烟风机入口处的总管上应设置当烟气温度超过280280时能自行关闭的排烟防火阀，该阀应与排烟风机连时能自行关闭的排烟防火阀，该阀应与排烟风机连锁，当该阀关闭时，排烟风机应能停止运转。锁，当该阀关闭时，排烟风机应能停止运转。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（4）其他一些规定排气管防止回流示意图暖通空调质量验收暖通空调质量验收防火阀设置部位防火阀设置部位穿越防火分区处；穿越通风、空气调节机房的房间隔穿越防火分区处；穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处；穿越重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼墙和楼板处；穿越

16、重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处；穿越变形缝处的两侧；垂直风管与每层水平风管交板处；穿越变形缝处的两侧；垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上，但当建筑内每个防火分区的通风、空接处的水平管段上，但当建筑内每个防火分区的通风、空气调节系统均独立设置时，该防火分区内的水平风管与垂气调节系统均独立设置时，该防火分区内的水平风管与垂直总管的交接处可不设置防火阀。直总管的交接处可不设置防火阀。暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收3 防排烟设施验收注意事项防排烟设施验收注意事项（1 1）查看设置防排烟设置的部位是否符合规范的要求）查看设置防排烟设置的部位是否符合规范的要

17、求（2 2）查看系统的设置是否符合规范的要求）查看系统的设置是否符合规范的要求加压防烟系统加压防烟系统超过超过3232层的高层建筑是否分段设置；防烟楼梯间和合层的高层建筑是否分段设置；防烟楼梯间和合用前室是否分别独立设置，共用一个系统时，支风管上是用前室是否分别独立设置，共用一个系统时，支风管上是否有压差自动调节装置；避难层是否为单独送风系统；否有压差自动调节装置；避难层是否为单独送风系统；机械排烟系统机械排烟系统地上和地下是否共用排烟系统；中庭是否单独设置；地上和地下是否共用排烟系统；中庭是否单独设置；是否与通风、空调系统合用，合用时有没有采取可靠安全是否与通风、空调系统合用，合用时有没有采

18、取可靠安全措施；走道与房间的排烟系统是否分开设置；每个排烟系措施；走道与房间的排烟系统是否分开设置；每个排烟系统的排烟口个数是否超过统的排烟口个数是否超过3030个；地下室房间是否同时设有个；地下室房间是否同时设有进风系统，其进风量不小于排烟量的进风系统，其进风量不小于排烟量的5050，并应进行合理，并应进行合理的气流组织使烟气顺利排出。的气流组织使烟气顺利排出。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（3 3）查看风机选型是否合理）查看风机选型是否合理计算送风量与要求的表格对比取最大值，选择合适的轴计算送风量与要求的表格对比取最大值，选择合适的轴流风机或中、低压离心风机。流风机或中、低压离心风机。（

19、4 4）查看送风口和排烟口的设置位置是否恰当）查看送风口和排烟口的设置位置是否恰当正压送风口：防烟楼梯间送风口每隔二到三层设置，正压送风口：防烟楼梯间送风口每隔二到三层设置，前室的送风口层层设置。每个送风口的大小满足设计要求。前室的送风口层层设置。每个送风口的大小满足设计要求。机械排烟口：每隔防烟分区至少有一个排烟口；防烟机械排烟口：每隔防烟分区至少有一个排烟口；防烟分区内的排烟口距最远点的水平距离不大于分区内的排烟口距最远点的水平距离不大于30m30m；排烟口；排烟口设置在顶棚上或靠近顶棚的墙面上；每隔排烟口的面积是设置在顶棚上或靠近顶棚的墙面上；每隔排烟口的面积是否满足设计要求。否满足设计

20、要求。（5 5）测试防排烟系统的功能是否齐全）测试防排烟系统的功能是否齐全正压送风系统正压送风系统风机配电是否满足要求；风机在消防控制室是否一对一风机配电是否满足要求；风机在消防控制室是否一对一的启动按钮，一旦发生火灾加压送风机能否立即启动；送的启动按钮，一旦发生火灾加压送风机能否立即启动；送风口是否有手动或自动的开启装置；各地点的余压值。风口是否有手动或自动的开启装置；各地点的余压值。暖通空调质量验收暖通空调质量验收机械排烟系统机械排烟系统风机配电能否满足要求；排烟口平时关闭，是否有手动或自动开风机配电能否满足要求；排烟口平时关闭，是否有手动或自动开启装置；在消防控制室是否有风机的一对一手动

21、操作按钮；当任一排启装置；在消防控制室是否有风机的一对一手动操作按钮；当任一排烟口或排烟阀开启时，排烟风机能否自动启动；在排烟支管和排烟风烟口或排烟阀开启时，排烟风机能否自动启动；在排烟支管和排烟风机的机房入口处是否设有动作温度机的机房入口处是否设有动作温度280280的排烟防火阀；同一防烟分的排烟防火阀；同一防烟分区设置的多个排烟口，能否同时开启。区设置的多个排烟口，能否同时开启。（6 6）其他注意事项）其他注意事项防排烟风机明敷的配电线路应符合防火性能要求；防排烟风机明敷的配电线路应符合防火性能要求；送风口的风速不宜大于送风口的风速不宜大于7m/s7m/s，排烟口的风速不宜大于，排烟口的风

22、速不宜大于10m/s10m/s；用镀锌金属风道时，风速不应超过用镀锌金属风道时，风速不应超过20m/s20m/s，当采用混凝土砌块或，当采用混凝土砌块或石棉板等其他非金属材料风道时，风速不应超过石棉板等其他非金属材料风道时，风速不应超过15m/s15m/s；净空高度超过净空高度超过12m12m的室内中庭，竖向的排烟口是否按的室内中庭，竖向的排烟口是否按2 2到到3 3层设一层设一排烟口或分段设置。排烟口或分段设置。排烟风机应设置在该排烟系统最高排烟口的上部，不能采用将上排烟风机应设置在该排烟系统最高排烟口的上部，不能采用将上层烟气引向下层的风道布置方式；层烟气引向下层的风道布置方式；加压送风机

23、应设置在不受建筑物内火灾影响的送风机房内，最好加压送风机应设置在不受建筑物内火灾影响的送风机房内，最好设置在系统底部，且加压送风系统的管道上不应装置防火阀。设置在系统底部，且加压送风系统的管道上不应装置防火阀。暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收二.通风空调验收1.通风空调验收基本规定及质量控制流程通风空调验收基本规定及质量控制流程1.11.1通风空调验收基本规定通风空调验收基本规定1.1.11.1.1通风与空调分部工程的子分部划分通风与空调分部工程的子分部划分暖通空调质量验收暖通空调质量验收1.1.21.1.2安装质量事前预控安装质量事前预控熟悉设计图纸和组织施工

24、图纸和设计交底，领会设计意图，熟悉设计图纸和组织施工图纸和设计交底，领会设计意图，了解工程特点和工程质量要求。对图纸中存在问题提出意了解工程特点和工程质量要求。对图纸中存在问题提出意见。见。审核施工方案对施工单位资质，施工管理、技术人员的资审核施工方案对施工单位资质，施工管理、技术人员的资质，特殊技术工种的上岗证进行审核。质，特殊技术工种的上岗证进行审核。 在安装工程开始前，对主体工程基面外形尺寸、标高、坐在安装工程开始前，对主体工程基面外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件对照图纸核验。标、坡度以及预留洞、预埋件对照图纸核验。 工程使用的各种材料、配件及设备，是否由承包单位自检工程使用

25、的各种材料、配件及设备，是否由承包单位自检后，报监理工程师认定。后，报监理工程师认定。严格按设计规范、规程标准和施工方案施工，做好搭接工严格按设计规范、规程标准和施工方案施工，做好搭接工作，工序交接组织检查。作，工序交接组织检查。 水、电、风工种交叉作业，应遵循先上后下、先大后小、水、电、风工种交叉作业，应遵循先上后下、先大后小、先内后外、先风后水再电的交叉作业原则先内后外、先风后水再电的交叉作业原则 凡采用新材料、新产品，应检查技术鉴定文件凡采用新材料、新产品，应检查技术鉴定文件 。暖通空调质量验收暖通空调质量验收1.1.31.1.3安装质量事中控制安装质量事中控制n n风管、风管部件与消声

26、器制作质量的监控；风管、风管部件与消声器制作质量的监控；n n风管系统安装质量的监控；风管系统安装质量的监控；n n通风与空调设备安装的监控；通风与空调设备安装的监控；n n空调制冷系统安装质量的监控；空调制冷系统安装质量的监控；n n空调水系统管道与设备安装质量的监控；空调水系统管道与设备安装质量的监控；n n防腐与绝热工程安装质量的监控；防腐与绝热工程安装质量的监控；n n管道支、吊，托架制作、安装质量的监控；管道支、吊，托架制作、安装质量的监控；n n通风与空调系统调试的质量监控。通风与空调系统调试的质量监控。暖通空调质量验收暖通空调质量验收1.1.41.1.4安装质量事后控制安装质量事

27、后控制通风、空调工程应按分项、分部工程进行竣工验收通风、空调工程应按分项、分部工程进行竣工验收由现场工程监理组织成立验收小组，施工安装单位提由现场工程监理组织成立验收小组，施工安装单位提供验收方案，经验收小组审核通过后实施。在预验收过程供验收方案，经验收小组审核通过后实施。在预验收过程中发现安装质量问题，及时逐条整改中发现安装质量问题，及时逐条整改 。经过复检，工程。经过复检，工程质量均达到合格，进行签认手续，专业监理工程师写出质质量均达到合格，进行签认手续，专业监理工程师写出质量评估报告。量评估报告。审核竣工图及其他技术文件资料审核竣工图及其他技术文件资料 竣工图正确完整，设计变更和有关资料

28、齐全；审核进竣工图正确完整，设计变更和有关资料齐全；审核进场设备，如主要设备开箱检查、验收记录及其相关设备复场设备，如主要设备开箱检查、验收记录及其相关设备复测记录；进场主要设备和材料的产品合格证、质保书；通测记录；进场主要设备和材料的产品合格证、质保书；通风与空调系统各种隐蔽工程验收原始记录及会签手续。风风与空调系统各种隐蔽工程验收原始记录及会签手续。风管的漏光试验、漏风试验、系统调试报告、冷水管、冷却管的漏光试验、漏风试验、系统调试报告、冷水管、冷却管试压报告等各种试验报告。管试压报告等各种试验报告。组织对工程项目的质量等级评定组织对工程项目的质量等级评定 暖通空调质量验收暖通空调质量验收

29、1.2质量控制流程示意图暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收2 风系统质量控制风系统质量控制2.12.1常用风管材料、规格及连接方式常用风管材料、规格及连接方式常用风管材料、规格及连接方式常用风管材料、规格及连接方式（1 1）金属薄板）金属薄板普通薄钢板普通薄钢板2.1.1 常用风管的材料由碳素软钢经热轧或冷轧制成。热轧由碳素软钢经热轧或冷轧制成。热轧钢板表面为蓝色发光的氧化铁薄膜，性质钢板表面为蓝色发光的氧化铁薄膜，性质较硬而脆，加工时易断裂；冷轧钢板表面较硬而脆，加工时易断裂；冷轧钢板表面平整光洁无

30、光，性质较软，最适合空调工平整光洁无光，性质较软，最适合空调工程。冷轧钢板号一般为程。冷轧钢板号一般为Q195Q195、Q215Q215和和Q235Q235，有板材和卷材，常用厚度为，有板材和卷材，常用厚度为0.50.52mm,2mm,板材的规格为板材的规格为750mm1800mm750mm1800mm、900mm1800mm900mm1800mm和和1000mm20001000mm2000mmmm等。等。暖通空调质量验收暖通空调质量验收镀锌薄钢板镀锌薄钢板是用普通薄钢板表面镀锌制成，俗称是用普通薄钢板表面镀锌制成，俗称“ “白铁皮白铁皮” ”。常用的厚度为。常用的厚度为0.50.51.5mm

31、,1.5mm,其规格尺寸与普通薄钢板相同。常用作输送不受酸雾其规格尺寸与普通薄钢板相同。常用作输送不受酸雾作用的潮湿环境中的通风系统及空调系统的风管和配件。要求所有品作用的潮湿环境中的通风系统及空调系统的风管和配件。要求所有品级镀锌钢板表面光滑洁净，表层有热镀锌层特有的结晶花纹，镀锌层级镀锌钢板表面光滑洁净，表层有热镀锌层特有的结晶花纹，镀锌层厚度不小于厚度不小于0.02mm0.02mm。暖通空调质量验收暖通空调质量验收塑料复合钢板塑料复合钢板 塑料复合钢板是在塑料复合钢板是在Q215Q215、Q235Q235钢板表面上喷涂一层钢板表面上喷涂一层厚度为厚度为0.20.20.4mm0.4mm的软

32、质或半软质聚氯乙烯塑料膜制成，的软质或半软质聚氯乙烯塑料膜制成，有单面覆层和双面覆层两种。用于防尘要求较高的空调系有单面覆层和双面覆层两种。用于防尘要求较高的空调系统和温度在统和温度在-10-107070下耐腐蚀通风系统的风管。下耐腐蚀通风系统的风管。不锈钢板不锈钢板铝及铝合金板铝及铝合金板（2 2）非金属材料）非金属材料硬聚氯乙烯塑料板硬聚氯乙烯塑料板玻璃钢玻璃钢暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收（3 3）辅助材料）辅助材料垫料垫料垫料主要用于风管之间、风管与设备之间的连接，垫料主要用于风管之间、风管与设备之间的连接，用以保证接口

33、的密封性。用以保证接口的密封性。法兰垫料应为不招尘、不易老化和具有一定强度和法兰垫料应为不招尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为弹性的材料，厚度为5 58mm8mm的垫料有橡胶板、石棉的垫料有橡胶板、石棉橡胶板、石棉绳、软聚氯乙烯板等。橡胶板、石棉绳、软聚氯乙烯板等。紧固件紧固件紧固件是指螺栓、螺母、铆钉、垫圈等。紧固件是指螺栓、螺母、铆钉、垫圈等。暖通空调质量验收暖通空调质量验收2.1.2 常用风管规格暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收按金属板材连接的目的，

34、金属板材的连接可分为拼接、闭合接和延长按金属板材连接的目的，金属板材的连接可分为拼接、闭合接和延长接三种。拼接是指两张钢板板边连接，以增大其面积；闭合接是指将板材接三种。拼接是指两张钢板板边连接，以增大其面积；闭合接是指将板材卷成风管或配件时对口缝的连接卷成风管或配件时对口缝的连接; ;延长接是指两段风管之间的连接。延长接是指两段风管之间的连接。按金属板材连接的方法，分咬接、铆接和焊接三种按金属板材连接的方法，分咬接、铆接和焊接三种, ,其中咬接使用最广。其中咬接使用最广。（1 1） 常用的咬口形式有常用的咬口形式有单平咬口、立咬口、联合角咬口、转角咬口和按扣单平咬口、立咬口、联合角咬口、转角

35、咬口和按扣式咬口式咬口等。等。单平咬口单平咬口用于板材拼接缝和圆形风管纵向闭合缝以及严密性要求不高用于板材拼接缝和圆形风管纵向闭合缝以及严密性要求不高的配件连接。的配件连接。立咬口立咬口适用于圆形风管管端的环向接缝，如圆形弯管、圆形来回弯和适用于圆形风管管端的环向接缝，如圆形弯管、圆形来回弯和短节间的连接。短节间的连接。转角咬口转角咬口用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统，有时也用于用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝。弯管或三通管的转角咬口缝。 联合角咬口联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通管和四通管转角缝的咬接。用于矩形风管、弯管、三通管和四通管转

36、角缝的咬接。按扣式咬口按扣式咬口适用于矩形风管和配件的转角闭合缝加工时，一侧板边加适用于矩形风管和配件的转角闭合缝加工时，一侧板边加工成有凸扣的插口，另一侧板边加工成折边带有倒钩状的承口。在安装时，工成有凸扣的插口，另一侧板边加工成折边带有倒钩状的承口。在安装时，将插口插入承口即可组合成型。这是目前较理想的咬口形式。其优点是结将插口插入承口即可组合成型。这是目前较理想的咬口形式。其优点是结构简单，便于运输和组装，便于机械化加工，能提高生产效率，可降低加构简单，便于运输和组装，便于机械化加工，能提高生产效率，可降低加工噪声；缺点是漏风量较大，用于严密性要求较高的风管时需补加密封措工噪声；缺点是漏

37、风量较大，用于严密性要求较高的风管时需补加密封措施。施。2.1.2 常用风管连接方式暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收（2 2）铆接）铆接铆接主要用于风管与角钢法兰之间的固定连接。当铆接主要用于风管与角钢法兰之间的固定连接。当管壁厚度管壁厚度1.5mm1.5mm时，采用翻边铆接。铆接质量要时，采用翻边铆接。铆接质量要求：铆钉应垂直板面，铆接应压紧板材密合缝，铆接求：铆钉应垂直板面，铆接应压紧板材密合缝，铆接牢固，铆钉应排列整齐均匀，不应有明显错位现象。牢固，铆钉应排列整齐均匀，不应有明显错位现象。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（3 3）焊接）焊接通风空调工程中使

38、用的焊接有电焊、氩弧焊、气焊和锡焊。通风空调工程中使用的焊接有电焊、氩弧焊、气焊和锡焊。电焊电焊用于厚度电焊电焊用于厚度 1.2mm1.2mm的普通薄钢板的连接以的普通薄钢板的连接以及钢板风管与角钢法兰间的连接。及钢板风管与角钢法兰间的连接。气焊气焊适用于厚度气焊气焊适用于厚度=0.8=0.83mm3mm的薄钢板板间连的薄钢板板间连接，也用于厚度接，也用于厚度 1.5mm1.5mm的铝板板间连接。的铝板板间连接。氩弧焊不锈钢板厚度氩弧焊不锈钢板厚度 1mm1mm和铝板厚度和铝板厚度 1.5mm1.5mm时，可采用氩弧焊焊接。时，可采用氩弧焊焊接。锡焊锡焊仅用于厚度锡焊锡焊仅用于厚度 1.2mm

39、1.2mm的薄钢板的连接。锡的薄钢板的连接。锡焊焊接强度低，焊焊接强度低， 耐温低，故一般用于镀锌钢板风管咬接耐温低，故一般用于镀锌钢板风管咬接的密封。的密封。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（1 1）弯头）弯头弯头是用来改变通风管道方向的配件。根据其断面弯头是用来改变通风管道方向的配件。根据其断面形状可分为圆形弯头和矩形弯头。形状可分为圆形弯头和矩形弯头。2.1.2 常用风管管件暖通空调质量验收暖通空调质量验收（2 2）来回弯）来回弯来回弯在通风管中用来跨越或让开其他管道及建筑构来回弯在通风管中用来跨越或让开其他管道及建筑构件。根据其断面形状可分为圆形来回弯和矩形来回弯。件。根据其断面形状可

40、分为圆形来回弯和矩形来回弯。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（3 3）三通）三通三通是通风管道的分叉或汇集的配件。根据其断面三通是通风管道的分叉或汇集的配件。根据其断面形状可分为圆形三通和矩形三通。形状可分为圆形三通和矩形三通。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（4 4）法兰盘）法兰盘法兰盘用于风管之间及风管与配件的延长连接，并法兰盘用于风管之间及风管与配件的延长连接，并可增加风管强度。按其断面形状可分为矩形法兰盘和可增加风管强度。按其断面形状可分为矩形法兰盘和圆形法兰盘。圆形法兰盘。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（5 5）阀门）阀门通风系统中的阀门主要用于启动风帆，关闭风道、风口，调节通风系

41、统中的阀门主要用于启动风帆，关闭风道、风口，调节管道内空气量，平衡阻力等。阀门装于风机出口的风道、主下风道、管道内空气量，平衡阻力等。阀门装于风机出口的风道、主下风道、分支风道或空气分布器之前等位置。分支风道或空气分布器之前等位置。常用的阀门有插板阀和蝶阀。常用的阀门有插板阀和蝶阀。蝶阀多用于风道分支处或空气分布器前端。转动阀板的角度即可蝶阀多用于风道分支处或空气分布器前端。转动阀板的角度即可改变空气流量。蝶阀使用较为方便，但严密性较差。改变空气流量。蝶阀使用较为方便，但严密性较差。插板阀多用于风机出口或主干风道处用作开关。通过拉动手柄来插板阀多用于风机出口或主干风道处用作开关。通过拉动手柄来

42、调整插板的位置即可改变风道的空气流量。其调节效果好，但占用空调整插板的位置即可改变风道的空气流量。其调节效果好，但占用空间大。间大。蝶阀构造示意图(a) 圆形；（b) 方形；(c) 矩形暖通空调质量验收暖通空调质量验收(6)(6)柔性短管柔性短管为了防止风机的震动通过风管传为了防止风机的震动通过风管传到室内引起噪声，常在通风机的入口和到室内引起噪声，常在通风机的入口和出口处装设柔性短管，长度出口处装设柔性短管，长度150150200mm200mm。一般通风系统的柔性短管都。一般通风系统的柔性短管都用帆布做成，输送腐蚀性气体的通风系用帆布做成，输送腐蚀性气体的通风系统用耐酸橡皮或统用耐酸橡皮或0

43、.80.81.0mm1.0mm厚的聚厚的聚氯乙烯塑料布制成。氯乙烯塑料布制成。暖通空调质量验收暖通空调质量验收2.1.3通风与空调系统部件通风与空调系统部件暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收 设在地下室的进风室暖通空调质量验收暖通空调质量验收设在平台上的进风室暖通空调质量验收暖通空调质量验收 室外排风装置暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收2.2

44、2.2 材料进场验收材料进场验收材料进场验收材料进场验收（1 1）风管板材）风管板材）风管板材）风管板材验收标准验收标准冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GBT708-2006GBT708-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GBT709-2006GBT709-2006不锈钢热轧钢板和钢带不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-2007GB/T4237-2007不锈钢冷轧钢板和钢带不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3280-2007GB/T3280-2007注意事宜注意事宜钢板尺寸、外形、重量及允

45、许偏差标准：钢板尺寸、外形、重量及允许偏差标准：规定最小屈服强度小于规定最小屈服强度小于280Mpa280Mpa的钢板和钢带的厚度的钢板和钢带的厚度允许偏差应符合表允许偏差应符合表2-9-12-9-1、2-9-22-9-2的规定，最小屈服强度的规定，最小屈服强度为为280MPa280MPa360Mpa360Mpa的钢板和钢带的厚度允许偏差比的钢板和钢带的厚度允许偏差比表表2-9-12-9-1、2-9-22-9-2的规定值增加的规定值增加20%20%；最小屈服强度为不；最小屈服强度为不小于小于360Mpa360Mpa的钢板和钢带的厚度允许偏差比表的钢板和钢带的厚度允许偏差比表2-9-12-9-1

46、、2-9-22-9-2规定值增加规定值增加40%40%。暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收（2 2）支架型材）支架型材）支架型材）支架型材验收标准验收标准热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9787-1988GB9787-1988槽钢允许偏差槽钢允许偏差GB707-88GB707-88热轧工字钢热轧工字钢GBT706-1988GBT706-1988钢产品分类钢产品分类GB-T15574-1995GB-T15574-1995钢铁产品牌号表示方法钢铁产品牌号表示方法GB-T221-2000GB

47、-T221-2000热轧热轧HH型钢和部分型钢和部分T T型钢型钢GBT11263-2005GBT11263-2005注意事宜注意事宜按批查验型钢出厂合格证、检测报告，按制造标准现按批查验型钢出厂合格证、检测报告，按制造标准现场抽样检测型钢壁厚及均匀度，并和材料样品对比。场抽样检测型钢壁厚及均匀度，并和材料样品对比。镀锌型钢镀层覆盖完整、表面无锈斑；外壁表面光洁、镀锌型钢镀层覆盖完整、表面无锈斑；外壁表面光洁、型钢边角无毛刺、飞边、变形等缺陷。型钢边角无毛刺、飞边、变形等缺陷。热轧等边角钢、热轧工字钢、热轧槽钢的尺寸及质量热轧等边角钢、热轧工字钢、热轧槽钢的尺寸及质量要求见建筑给排水及采暖工程

48、型钢质量验收部分表格。要求见建筑给排水及采暖工程型钢质量验收部分表格。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（3 3）阀门及风管部件）阀门及风管部件）阀门及风管部件）阀门及风管部件阀门类型阀门类型阀门类型阀门类型铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀等。铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀等。验收标准验收标准验收标准验收标准钢制管法兰类型钢制管法兰类型GBGBT91121988T91121988通用阀门标志通用阀门标志GBGBT122201989T122201989法兰连接金属阀门结构长度法兰连接金属阀门结构长度GBGBT122211989T122211989通用阀门钢制旋启式止回阀通用阀门钢制旋启式止回阀GBGBT1223

49、61989T122361989通用阀门法兰和对夹连接蝶阀通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GBGBT122381989T122381989通用阀门压力试验通用阀门压力试验GBGBT139271992T139271992通用阀门铁制旋启式止回阀通用阀门铁制旋启式止回阀CBCBT139321992T139321992整体铸铁管法兰整体铸铁管法兰CBCBT17241T172416 6一一19981998铸铁管法兰技术条件铸铁管法兰技术条件GBGBT17241T172417199871998注意事项注意事项所有阀门进场时应对品种、规格、外观等进行验收。所有阀门进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，

50、表面无划痕及外力冲击破损。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 暖通空调质量验收暖通空调质量验收阀门进场或安装前，应作强度和严密性试验。试验阀门进场或安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门，应逐个作强度和严密性试验。 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的的强度试验压力为公称压力的1.51

51、.5倍；严密性试验压力为倍；严密性试验压力为公称压力的公称压力的1.11.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，阀门试压的试验持变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。续时间应不少于下表的规定。暖通空调质量验收暖通空调质量验收风管部件与消声器的质量要求与验收标准：一般风风管部件与消声器的质量要求与验收标准：一般风量调节阀按设计文件和风阀制作的要求进行验收，其它风量调节阀按设计文件和风阀制作的要求进行验收，其它风阀按外购产品质量进行验收。阀按外购产品质量进行验收。 通风阀门相关要求：通风阀门

52、相关要求：手动单叶片或多叶片调节风阀：结构应牢固，启闭应灵活，法手动单叶片或多叶片调节风阀：结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致；叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙兰应与相应材质风管的相一致；叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于应小于2mm2mm；截面积大于；截面积大于1.2m21.2m2的风阀应实施分组调节；的风阀应实施分组调节； 止回风阀：启闭灵活，关闭时应严密；止回风阀：启闭灵活，关闭时应严密； 阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用；阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形；水平安装的耐用；

53、阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形；水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构；止回风阀应有可靠的平衡调节机构； 插板风阀：壳体应严密，内壁应作防腐处理；插板应平整，启闭插板风阀：壳体应严密，内壁应作防腐处理；插板应平整，启闭灵活，并有可靠的定位固定装置；斜插板风阀的上下接管应成一直线；灵活，并有可靠的定位固定装置；斜插板风阀的上下接管应成一直线； 三通调节风阀：拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密；拉杆三通调节风阀：拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度；阀板调节方便，可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度；阀板调节方便，并不与风管

54、相碰擦；并不与风管相碰擦；风量平衡阀：风量平衡阀应符合产品技术文件的规定。风量平衡阀：风量平衡阀应符合产品技术文件的规定。暖通空调质量验收暖通空调质量验收通风风罩：通风风罩：尺寸正确、连接牢固、形状规则、表面平整光滑，其外壳不应有尺寸正确、连接牢固、形状规则、表面平整光滑，其外壳不应有尖锐边角；尖锐边角；槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形状规槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形状规则，吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致；则，吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致；厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作，其下部集水槽应严密厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作，其下

55、部集水槽应严密不漏水，并坡向排放口，罩内油烟过滤器应便于消声器拆卸和清洗。不漏水，并坡向排放口，罩内油烟过滤器应便于消声器拆卸和清洗。通风风帽：通风风帽：尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管尺寸的允许偏差同风管的规定尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管尺寸的允许偏差同风管的规定一致；伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度尺寸应一致。一致；伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度尺寸应一致。通风消声器：通风消声器：所选用的材料，应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮和卫生所选用的材料，应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮和卫生性能等要求；外壳应牢固、严密；充填的消声材料，应按规定的密度性能等要求；外壳应牢固

56、、严密；充填的消声材料，应按规定的密度均匀铺设，并应有防止下沉的措施；消声材料的覆面层不得破损，搭均匀铺设，并应有防止下沉的措施；消声材料的覆面层不得破损，搭接应顺气流，且应拉紧，界面无毛边；隔板与壁板结合处应紧贴、严接应顺气流，且应拉紧，界面无毛边；隔板与壁板结合处应紧贴、严密；穿孔板应平整、无毛刺，其孔径和穿孔率应符合设计要求。密；穿孔板应平整、无毛刺，其孔径和穿孔率应符合设计要求。 暖通空调质量验收暖通空调质量验收空调阀门相关要求：空调阀门相关要求：手动风阀：手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺手动风阀：手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范

57、围及开启角度指示应与叶片开启角度时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。用于除尘系统间歇工作点的风阀，关闭时应能密封；相一致。用于除尘系统间歇工作点的风阀，关闭时应能密封；电动、气动调节风阀：电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应电动、气动调节风阀：电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。同时应核对产品的合格证明文件、可靠，在最大工作压力下工作正常。同时应核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观察或测试；性能检测报告，观察或测试；防火阀和排烟阀：防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防防火阀和排烟阀：防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防

58、产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。同时应核对产品产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。同时应核对产品的合格证明文件、性能检测报告；的合格证明文件、性能检测报告；防爆风阀：防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替防爆风阀：防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。应全数检查，并核对材料品种、规格，观察检查；换。应全数检查，并核对材料品种、规格，观察检查；净化系统的风阀：净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及净化系统的风阀：净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或做其它防腐处理（如喷塑或烤漆）；阀体与外紧固件均应采取镀锌或做其它防腐处理（如喷

59、塑或烤漆）；阀体与外界相通的缝隙处，应有可靠的密封措施。同时应核对产品的材料，手界相通的缝隙处，应有可靠的密封措施。同时应核对产品的材料，手动操作、观察；动操作、观察；高压风阀：工作压力大于高压风阀：工作压力大于1000Pa1000Pa的调节风阀，生产厂应提供的调节风阀，生产厂应提供（在（在1.51.5倍工作压力下能自由开关）强度测试合格的证书（或试验报倍工作压力下能自由开关）强度测试合格的证书（或试验报告），同时应核对产品的合格证明文件、性能检测报告。告），同时应核对产品的合格证明文件、性能检测报告。暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收柔性短接管：柔性短接管：防排

60、烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料；如需防潮，帆防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料；如需防潮，帆布柔性短管可刷帆布漆；柔性短管与法兰组装可采用钢板压条的形式，布柔性短管可刷帆布漆；柔性短管与法兰组装可采用钢板压条的形式，通过铆接使二者结合起来；柔性短管不得出现扭曲现象，两侧法兰应通过铆接使二者结合起来；柔性短管不得出现扭曲现象，两侧法兰应平行。全数检查，同时应核对材料品种的合格证明文件。平行。全数检查，同时应核对材料品种的合格证明文件。消声弯头与导流片：消声弯头与导流片：消声弯管的平面边长大于消声弯管的平面边长大于800mm800mm时，应加设吸声导流片；消声时，应加设吸声导流片；

61、消声器内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调系统消声器内器内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调系统消声器内的覆面应为不易产尘的材料。全数检查，同时应观察检查、核对产品的覆面应为不易产尘的材料。全数检查，同时应观察检查、核对产品的合格证明文件。的合格证明文件。百叶风口：百叶风口：百叶风口的叶片间距应均匀，其叶片间距应允许偏差为百叶风口的叶片间距应均匀，其叶片间距应允许偏差为1.0mm1.0mm，两端轴应同心。叶片中心线直线度允许偏差，两端轴应同心。叶片中心线直线度允许偏差3/10003/1000；叶；叶片平行度允许偏差为片平行度允许偏差为4/10004/1000。叶片应平直，与

62、边框无碰擦。叶片应平直，与边框无碰擦。暖通空调质量验收暖通空调质量验收2.3 风管安装风管安装（一）涉及工序（一）涉及工序材料检查材料检查图纸校对图纸校对剪板制作剪板制作找准安装固定找准安装固定管道连接管道连接（二）验收标准（二）验收标准通风与空调工程施工质量验收规范（通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-GB50243-20022002）建筑工程施工质量验收统一标准（建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001GB50300-2001）（三）质量控制要点（三）质量控制要点（三）质量控制要点（三）质量控制要点(1)(1)风管及配件制作风管及配件制作风管及配件制作风管及配件制

63、作风管的连接质量控制风管的连接质量控制 n n板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；n n法兰规格应符合规范规定；法兰规格应符合规范规定；n n螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定；螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定；n n无法兰连接风管的薄钢板法兰高度参照金属法兰风管的规无法兰连接风管的薄钢板法兰高度参照金属法兰风管的规定执行。定执行。暖通空调质量验收暖通空调质量验收风管的加固质量控制：风管的加固质量控制：n n圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800MM800MM，且，且其管段长度大于其管段长度大于1250M

64、M1250MM或总表面积大于或总表面积大于4M24M2时均应采时均应采取加固措施；取加固措施；n n矩形风管边长大于矩形风管边长大于630MM630MM、保温风管边长大于、保温风管边长大于800MM800MM，管段长度大于管段长度大于1250MM1250MM或低压风管单面面积大于或低压风管单面面积大于1.2M21.2M2、中高压风管大于中高压风管大于1.0M2,1.0M2,均应采取加固措施。均应采取加固措施。n n净化空调风管不应在风管内设加固框及加固筋。净化空调风管不应在风管内设加固框及加固筋。风管制作尺寸偏差质量控制风管制作尺寸偏差质量控制n n风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于风管

65、外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300MM300MM时，时，为为2MM2MM；当大于；当大于300MM300MM时，为时，为3MM3MM。管口平面度的允许。管口平面度的允许偏差为偏差为2MM2MM，矩形风管两条对角线长度之差不应大于，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3MM3MM；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2MM2MM。暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收薄钢板法兰矩形风管的制作质量薄钢板法兰矩形风管的制作质量n n接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密；接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密；n n法兰折边应平直

66、，弯曲度不应大于法兰折边应平直，弯曲度不应大于5 510001000；弹性插条或；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于缝隙大于2MM2MM的连续穿透缝。的连续穿透缝。净化系统风管制作质量控制净化系统风管制作质量控制n n制作及存放现场应保持清洁，避免积尘和受潮。风管的咬制作及存放现场应保持清洁，避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理；口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理；n n风管

67、法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1 15 5级时，级时，不应大于不应大于65MM65MM，为，为6 69 9级时，不应大于级时，不应大于100MM100MM；n n静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理；锌、镀镍等防腐处理；n n风管制作完成后，清洗应符合要求。风管制作完成后，清洗应符合要求。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（2 2）风管部件与消声器制作质量）风管部件与消声器制作质量）风管部件与消声器制作质量）风管部件与消声器制作质量阀门制作质量控制阀门制作质量控制n

68、 n手动风阀手轮或扳手开、闭方向正确；调节范围及开启角手动风阀手轮或扳手开、闭方向正确；调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度一致度指示应与叶片开启角度一致 ； n n电动风阀驱动装置动作可靠，在最大工作压力下工作正常；电动风阀驱动装置动作可靠，在最大工作压力下工作正常；n n防火阀和排烟阀符合消防产品标准的规定，并具有相应的防火阀和排烟阀符合消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明书；产品合格证明书；n n止回风阀启闭灵活、关闭严密，转轴和铰链采用不易锈蚀止回风阀启闭灵活、关闭严密，转轴和铰链采用不易锈蚀的材料制作，阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲的材料制作，阀片的强度应保证在最大

69、负荷压力下不弯曲变形，水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构；变形，水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构；n n插板风阀壳体严密、内壁作防腐处理，插板平整，启闭灵插板风阀壳体严密、内壁作防腐处理，插板平整，启闭灵活，有可靠的定位固定装置，斜插板风阀上下接管应成一活，有可靠的定位固定装置，斜插板风阀上下接管应成一直线。直线。暖通空调质量验收暖通空调质量验收矩形弯管导流叶片质量控制矩形弯管导流叶片质量控制n n控制导流片的弧度与弯管的角度一致，分布符合设计规定。控制导流片的弧度与弯管的角度一致，分布符合设计规定。超长（超长（1250MM1250MM）的导流叶片，要做加强处理。）的导流叶片，要做加

70、强处理。柔性短管制作质量柔性短管制作质量n n材料选用正确；外壳严密性检查符合要求；材料选用正确；外壳严密性检查符合要求；n n消声材料充填及覆面层质量检查；消声材料充填及覆面层质量检查；n n其他外观质量检查；其他外观质量检查；检查门质量控制检查门质量控制n n检查门启闭灵活、关闭严密，各连接处无明显渗漏。检查门启闭灵活、关闭严密，各连接处无明显渗漏。风口安装质量控制风口安装质量控制n n尺寸偏差符合规定，外表装饰面平整、叶片或扩散环的分尺寸偏差符合规定，外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色一致、无明显的划伤和伤痕，调节装置转布应匀称、颜色一致、无明显的划伤和伤痕，调节装置转动应灵

71、活、可靠。动应灵活、可靠。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（3 3）风管系统安装质量控制要点）风管系统安装质量控制要点）风管系统安装质量控制要点）风管系统安装质量控制要点风管安装质量风管安装质量n n安装前风管内外面清理合格；安装前风管内外面清理合格；n n风管安装时位置、标高、走向检查；风管安装时位置、标高、走向检查；n n连接法兰螺栓拧紧，螺母位置方向正确；连接法兰螺栓拧紧，螺母位置方向正确；n n法兰垫片的选用能满足系统功能的需要；法兰垫片的选用能满足系统功能的需要；n n柔性短管和可伸缩性金属或非金属软管质量检查；柔性短管和可伸缩性金属或非金属软管质量检查；n n不锈钢管、铝板风管与碳

72、素钢支架接触处的防腐绝缘处理；不锈钢管、铝板风管与碳素钢支架接触处的防腐绝缘处理；n n无法兰连接安装质量检查；无法兰连接安装质量检查；n n风管穿越需封闭的防火、防爆的墙体或楼板时质量检查；风管穿越需封闭的防火、防爆的墙体或楼板时质量检查；n n风管内严禁其他管线穿越；输送含易燃、易爆气体或安装风管内严禁其他管线穿越；输送含易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统接地质量检查；在易燃、易爆环境的风管系统接地质量检查；n n净化空调系统风管安装符合其有关特殊规定；净化空调系统风管安装符合其有关特殊规定； 暖通空调质量验收暖通空调质量验收风管部件安装质量控制要点风管部件安装质量控制要点n

73、n部件安装方向、位置正确；部件安装方向、位置正确；n n阀门安装便于操作及检修；阀门安装便于操作及检修；n n防火阀独立支、吊架放置、排烟阀及手控装置的位置检查；防火阀独立支、吊架放置、排烟阀及手控装置的位置检查；n n风帽的连接风管与屋面或墙面的交接处严密性处理检查；风帽的连接风管与屋面或墙面的交接处严密性处理检查；n n风口安装质量检查风口安装质量检查n n净化空调系统风口安装质量检查净化空调系统风口安装质量检查消声器安装质量控制要点消声器安装质量控制要点n n消声器安装内、外面清洁情况检查；消声器安装内、外面清洁情况检查；n n安装位置、方向及风管连接性检查，两组同类型消声器不安装位置、

74、方向及风管连接性检查，两组同类型消声器不宜直接串联；宜直接串联；n n组合式消声器、消声组件的排列、方向和位置及固定检查。组合式消声器、消声组件的排列、方向和位置及固定检查。暖通空调质量验收暖通空调质量验收2.4 支架法兰安装支架法兰安装（一）涉及工序（一）涉及工序（一）涉及工序（一）涉及工序材料检查材料检查图纸校对图纸校对支架法兰下料焊接制作支架法兰下料焊接制作找准找准弹线弹线支架安装固定支架安装固定法兰铆接法兰铆接（二）验收标准（二）验收标准（二）验收标准（二）验收标准通风与空调工程施工质量验收规范（通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-GB50243-20022002）建筑工程

75、施工质量验收统一标准（建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001GB50300-2001）（三）质量控制要点（三）质量控制要点（三）质量控制要点（三）质量控制要点1.1.风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其相应技术文件的规定。风管安装时应及时进行支、须符合其相应技术文件的规定。风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置正确、受力应均匀。可调隔振吊架的固定和调整，其位置正确、受力应均匀。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。2.2.支、吊架制作按照国标图集支、吊

76、架制作按照国标图集T616T616选用强度和刚度相适应选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm2500mm的超宽、的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定，尽量设置在混超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定，尽量设置在混凝土墙、楼板和柱等部位。凝土墙、楼板和柱等部位。暖通空调质量验收暖通空调质量验收n n单吊杆在风管的中心线上；双吊杆克安托加的螺孔建局或单吊杆在风管的中心线上；双吊杆克安托加的螺孔建局或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的规风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的规定，对焊接后的部位应补刷油漆。定，对

77、焊接后的部位应补刷油漆。n n风管水平安装，直径或边长风管水平安装，直径或边长400mm400mm时，支、吊架间距时，支、吊架间距不大于不大于4m4m；直径或边长；直径或边长400mm400mm时，不大于时，不大于3m3m。螺旋。螺旋风管的支、吊架可分延长至风管的支、吊架可分延长至5m5m和和3.75m3.75m；对于薄钢板法；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于兰的风管，其支、吊架间距不大于3m3m。当水平悬吊的主、。当水平悬吊的主、干风管长度超过干风管长度超过20m20m时，应设置防止摆动的固定点，每个时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于系统不应少于1 1个。风管垂直安装时，

78、支、吊架间距不大个。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于于4m4m；单根直管至少应有；单根直管至少应有2 2个固定点。个固定点。n n水平悬吊的主、干风管长度超过水平悬吊的主、干风管长度超过20m20m，应设置防止摆动的，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于固定点，每个系统不应少于1 1个。个。n n风管垂直安装，支架间距不得大于风管垂直安装，支架间距不得大于3m3m。n n支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于离风口或插接管的距离不宜小于200mm200mm。n n抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并抱

79、紧风管。安装在抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管处外径相一致。风管处外径相一致。n n保温风管的支、吊架装置依放在保温层外部，保温风管不保温风管的支、吊架装置依放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温度与保温层相同，防止产生其保温度与保温层相同，防止产生“ “冷桥冷桥” ”。暖通空调质量验收暖通空调质量验收2.4 2.4 通风与空调设备安装通风与空调设备安装通风与空调设备安装通风与空调

80、设备安装（一）通风与空调设备安装（一）通风与空调设备安装 n n设备进场后，安装前进行开箱检查，并形成验收文字记录；设备进场后，安装前进行开箱检查，并形成验收文字记录；通风与空调设备必须有装箱清单、设备说明书、产品质量通风与空调设备必须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应具合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应具有商检合格的证明文件。有商检合格的证明文件。n n通风与空调设备型号、规格及技术参数应符合设计规定；通风与空调设备型号、规格及技术参数应符合设计规定；（二）通风机的安装质量控制要点（二）通风机的安装质量控制要点n n设备就位前对其基

81、础进行验收；设备就位前对其基础进行验收；n n检查叶轮旋转情况，停转后不应每次停留在同一位置上；检查叶轮旋转情况，停转后不应每次停留在同一位置上；n n检查通风机固定措施，固定地脚螺栓应拧紧，并有防松动检查通风机固定措施，固定地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施；措施；n n通风机中心线、标高、皮带轮中心平面偏移、传动轴水平通风机中心线、标高、皮带轮中心平面偏移、传动轴水平度、联轴度、联轴 同心度检查复核，偏差应符合规范规定；同心度检查复核，偏差应符合规范规定；n n检查隔振器承受荷载压缩量的均匀性及其高度误差；检查隔振器承受荷载压缩量的均匀性及其高度误差；n n检查风机的隔振钢支、吊架的结构形式及

82、外形尺寸、焊接检查风机的隔振钢支、吊架的结构形式及外形尺寸、焊接质量；质量；暖通空调质量验收暖通空调质量验收（三）空调机组安装控制要点（三）空调机组安装控制要点n n检查各功能段的组装顺序、符合设计规定；检查各功能段的组装顺序、符合设计规定；n n检查机组与供回水管的连接，尤其是下部冷凝水排放管的检查机组与供回水管的连接，尤其是下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；水封高度应符合设计要求；n n机组内清洁情况检查；机组内清洁情况检查；n n空气过滤网和换热器表面清洁及完好情况检查；空气过滤网和换热器表面清洁及完好情况检查；n n现场组装机组的漏风量检测必须符合现行国家标准组合现场组装机组的

83、漏风量检测必须符合现行国家标准组合式空调机组式空调机组GB/T14294GB/T14294规定；，按总数抽查规定；，按总数抽查20%20%，不，不少于少于1 1台，净化系统台，净化系统1 15 5级全数检查，级全数检查，6 69 9级抽查级抽查50%50%。（四）单元式空调机组的安装控制要点（四）单元式空调机组的安装控制要点n n分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装，分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装，除应满足冷却风循环空间的要求外，还应符合环境卫生保除应满足冷却风循环空间的要求外，还应符合环境卫生保护有关法规的规定；护有关法规的规定；n n冷凝水排放畅通，管道穿墙处

84、必须有套管且应密封，不得冷凝水排放畅通，管道穿墙处必须有套管且应密封，不得有雨水渗入；有雨水渗入；n n整体式空调机组四周应留有相应的维修空间。整体式空调机组四周应留有相应的维修空间。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（五）风机过滤器单元（五）风机过滤器单元（FFUFFU、FMUFMU）的安装质量控制）的安装质量控制n n安装前按规范规定进行检漏；安装前按规范规定进行检漏；n n安装时方向正确；安装时方向正确；n n安装后平整度、与吊顶的衔接及密封措施检查。安装后平整度、与吊顶的衔接及密封措施检查。（六）高效过滤器安装质量控制要点（六）高效过滤器安装质量控制要点n n机械密封的密封垫料选用正确，

85、压缩均匀，压缩率符合规机械密封的密封垫料选用正确，压缩均匀，压缩率符合规定；定；n n液槽密封时对槽架、密封液高度及密封液熔点检查；液槽密封时对槽架、密封液高度及密封液熔点检查；（七）空气过滤器安装质量控制要点（七）空气过滤器安装质量控制要点n n过滤器与框架、框架与围护结构之间严密无穿透缝；并便过滤器与框架、框架与围护结构之间严密无穿透缝；并便于拆卸和更换滤料；于拆卸和更换滤料；n n卷绕式过滤器展开的滤料松紧适度、上下筒体平行。卷绕式过滤器展开的滤料松紧适度、上下筒体平行。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（八）风机盘管安装质量控制要点；（八）风机盘管安装质量控制要点；n n机组安装前三速试

86、运转及水压检漏试验合格；机组安装前三速试运转及水压检漏试验合格；n n机组有独立支、吊架、安装位置、标高、坡度正确；机组有独立支、吊架、安装位置、标高、坡度正确；n n机组接水、风管连接严密；机组接水、风管连接严密；（九）蒸气加湿器安装控制要点（九）蒸气加湿器安装控制要点n n有独立支架，固定牢固；有独立支架，固定牢固；n n接管尺寸正确、无渗漏。接管尺寸正确、无渗漏。（十）变风量末端装置安装控制要点（十）变风量末端装置安装控制要点n n设单独支、吊架；设单独支、吊架；n n与风管连接前经动作试验正常；与风管连接前经动作试验正常；暖通空调质量验收暖通空调质量验收3.13.1材料进场验收材料进场

87、验收材料进场验收材料进场验收（一）管材、水泵、阀门与给排水相同（一）管材、水泵、阀门与给排水相同（二）冷却塔（二）冷却塔按冷却塔验收测试规程按冷却塔验收测试规程CECS118CECS118：20002000n n查看冷却塔是否有合格证、检测报告等随带资料文件，主查看冷却塔是否有合格证、检测报告等随带资料文件，主要技术参数是否符合图纸设计和规范要求。要技术参数是否符合图纸设计和规范要求。n n查看冷却塔的外观：表面应无碰撞瘪膛，划横开裂等现象，查看冷却塔的外观：表面应无碰撞瘪膛，划横开裂等现象，所有组装零配件齐全，无松动。所有组装零配件齐全，无松动。3.23.2空调水系统管道安装质量控制要点空调

88、水系统管道安装质量控制要点空调水系统管道安装质量控制要点空调水系统管道安装质量控制要点 （一）钢制管道安装质量控制（一）钢制管道安装质量控制n n弯制弯管的弯曲半径符合规范规定；弯制弯管的弯曲半径符合规范规定；n n冷热水管道与支、吊架之间绝热衬垫检查；冷热水管道与支、吊架之间绝热衬垫检查；n n坐标、标高和纵、横向弯曲度符合规范规定；暗装管道的坐标、标高和纵、横向弯曲度符合规范规定；暗装管道的位置正确、无明显偏差；位置正确、无明显偏差；n n冷凝水排水管坡度符合设计要求；设计无规定时，宜大于冷凝水排水管坡度符合设计要求；设计无规定时，宜大于等于等于88。3 水系统质量控制水系统质量控制暖通空

89、调质量验收暖通空调质量验收（二）管道安装质量控制（二）管道安装质量控制n n管道连接形式及质量符合设计和规范规定；用有机材料管管道连接形式及质量符合设计和规范规定；用有机材料管道道 时，其连接方法尚应符合产品技术要求的规定；时，其连接方法尚应符合产品技术要求的规定；n n焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯；焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯；n n管通与设备的连接符合规定；管道经冲洗、排污合格（目管通与设备的连接符合规定；管道经冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入口对比相近，无可见杂测：以排出口的水色和透明度与入口对比相近，无可见杂物）再循环试运行物）再循环试运行2 2小时以上，水质达

90、到正常后，才可与小时以上，水质达到正常后，才可与制冷机组、空调设备相贯通；制冷机组、空调设备相贯通；n n检查管道焊接材料的品种、规格、性能符合设计要求；检查管道焊接材料的品种、规格、性能符合设计要求；n n管道对焊坡口形式、固定焊口的位置及对接焊缝与支、吊管道对焊坡口形式、固定焊口的位置及对接焊缝与支、吊架的距离符合规定；架的距离符合规定；n n焊缝表面外观质量的检查；焊缝表面外观质量的检查；n n螺纹连接的管道，螺纹质量及外露螺纹扣数；螺纹连接的管道，螺纹质量及外露螺纹扣数；n n镀锌管道镀锌层局部破损处，应做防腐处量；镀锌管道镀锌层局部破损处，应做防腐处量；n n法兰面垂直于管运中心线，

91、并同心；法兰对接平行，偏差法兰面垂直于管运中心线，并同心；法兰对接平行，偏差不得大于不得大于2MM2MM；螺栓长度一致，螺母在同侧、均匀拧紧；螺栓长度一致，螺母在同侧、均匀拧紧；螺栓紧固后不应低于螺母平面；法兰的衬垫规格、品种与螺栓紧固后不应低于螺母平面；法兰的衬垫规格、品种与厚度符合设计要求；管道系统安装完毕，应按设计和规范厚度符合设计要求；管道系统安装完毕，应按设计和规范规定经水压试验合格规定经水压试验合格n n管道和管件安装前内外壁污物和锈蚀清除；管道和管件安装前内外壁污物和锈蚀清除；暖通空调质量验收暖通空调质量验收（三）金属管道支、吊架控制要点（三）金属管道支、吊架控制要点n n金属管

92、道支、吊架型式、位置、间距、标高应符合规范规金属管道支、吊架型式、位置、间距、标高应符合规范规定；定；n n滑动支架、导向支架放置符合规定；滑动支架、导向支架放置符合规定；n n支、吊架焊接符合要求；支、吊架焊接符合要求；（四）阀门安装（四）阀门安装n n阀门外观检查，铭牌应符合现行国家标准通用阀门标志阀门外观检查，铭牌应符合现行国家标准通用阀门标志GB12220GB12220的规定；的规定；n n工作压力大于工作压力大于1.0MPa1.0MPa以及在主干管上起切断作用的阀门，以及在主干管上起切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性试验；安装前应进行强度和严密性试验；暖通空调质量验收暖通空调质

93、量验收3.33.3空调水系统设备安装质量控制要点空调水系统设备安装质量控制要点空调水系统设备安装质量控制要点空调水系统设备安装质量控制要点（一）冷却塔安装要点：（一）冷却塔安装要点：（一）冷却塔安装要点：（一）冷却塔安装要点：n n基础标高复测，允许偏差为基础标高复测，允许偏差为20MM20MM；n n各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，紧固力一致、均匀；各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，紧固力一致、均匀；n n冷却塔安装水平度控制；冷却塔安装水平度控制；n n冷却塔出水口及喷嘴、积水盘、分水器等部件安装、方向、位冷却塔出水口及喷嘴、积水盘、分水器等部件安装、方向、位置，严密性等质量检查；置

94、，严密性等质量检查；n n冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。（二）水泵及附属设备安装、试车（二）水泵及附属设备安装、试车（二）水泵及附属设备安装、试车（二）水泵及附属设备安装、试车n n水泵平面位置和标高允许偏差为水泵平面位置和标高允许偏差为10MM10MM；固定符合要求；固定符合要求；n n垫铁组放置准确，接角紧密；垫铁组放置准确，接角紧密；n n整体安装的泵纵向水平偏差不大于整体安装的泵纵向水平偏差不大于0.1/10000.1/1000，横向水平偏差，横向水平偏差不大于不大于0.200.2010001000；n n水泵与电机采用联轴

95、器连接时，轴芯同心度偏差为：轴向倾斜水泵与电机采用联轴器连接时，轴芯同心度偏差为：轴向倾斜不大于不大于0.200.2010001000，径向位移不大于，径向位移不大于0.05MM0.05MM；n n减震器或隔振器型号、规格及安装质量符合要求；减震器或隔振器型号、规格及安装质量符合要求；n n水泵安装完成后，正常连续试运行时间不应少于水泵安装完成后，正常连续试运行时间不应少于2H2H。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（三）水箱、集水器、分水器、储冷罐安装控制要点（三）水箱、集水器、分水器、储冷罐安装控制要点（三）水箱、集水器、分水器、储冷罐安装控制要点（三）水箱、集水器、分水器、储冷罐安装控制要

96、点n n支架或底座的尺寸、位置复核；支架或底座的尺寸、位置复核；n n设备安装的平面位置、标高及垂直度偏差符合规定。设备安装的平面位置、标高及垂直度偏差符合规定。n n膨胀水箱安装位置及接管符合设计文件的要求。膨胀水箱安装位置及接管符合设计文件的要求。n n满水试验（敞口设备）或水压试验（闭式设备）符合要求；满水试验（敞口设备）或水压试验（闭式设备）符合要求；n n储冷罐内壁防腐涂层材质及质量符合规定；储冷罐内壁防腐涂层材质及质量符合规定；n n储冷罐与底座间绝热处理符合规定。储冷罐与底座间绝热处理符合规定。暖通空调质量验收暖通空调质量验收4.14.1材料进场验收材料进场验收材料进场验收材料进

97、场验收（一）空调制冷管道（一）空调制冷管道（一）空调制冷管道（一）空调制冷管道验收标准验收标准n n铜及铜合金拉制管铜及铜合金拉制管GB-T1527-1997GB-T1527-1997n n空调与制冷用无缝铜管空调与制冷用无缝铜管GB/T17791-1999GB/T17791-1999n n输送流体用无缝钢管输送流体用无缝钢管GBT8163-1999GBT8163-1999n n无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GBT17395-GBT17395-20082008监理事宜监理事宜按批查验出厂合格证、检测报告，按制造标准现场抽按批查验出厂合格证、检测报告，按制造

98、标准现场抽样检测水管的管径、壁厚及均匀度，并和材料样品对比。样检测水管的管径、壁厚及均匀度，并和材料样品对比。4 制冷系统质量控制制冷系统质量控制暖通空调质量验收暖通空调质量验收焊接钢管（焊接钢管（SCSC）及配件外观检查要点：镀锌钢导管）及配件外观检查要点：镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；管材连接套管及其金属附件镀层覆盖完整、表面无锈斑；管材连接套管及其金属附件内外壁表面光洁、无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹变形内外壁表面光洁、无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹变形等缺陷；管材连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘等缺陷；管材连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平整光滑。焊接钢管（平整光滑。

99、焊接钢管（SCSC）的通常长度：电阻焊钢管为）的通常长度：电阻焊钢管为4-12M4-12M，埋弧焊钢管为，埋弧焊钢管为3-12M3-12M；焊接钢管（；焊接钢管（SCSC）的定尺）的定尺长度应在通常长度内长度应在通常长度内, ,且允许偏差为且允许偏差为0 0，+20MM+20MM。焊接钢。焊接钢管（管（SCSC）规格、外径、壁厚及理论重量见建筑给排水及）规格、外径、壁厚及理论重量见建筑给排水及采暖工程管材质量验收部分表格。采暖工程管材质量验收部分表格。暖通空调质量验收暖通空调质量验收无缝钢管尺寸、外形允许偏差无缝钢管尺寸、外形允许偏差暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量

100、验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收（二）制冷机组设备（二）制冷机组设备（二）制冷机组设备（二）制冷机组设备验收标准验收标准n n容积式制冷机组容积式制冷机组GB/T21363-2008GB/T21363-2008n n钢制压力容器钢制压力容器GB150-1998GB150-1998n n管壳式换热器管壳式换热器GB151-1999GB151-1999n n空冷式换热器空冷式换热器GBT15386-1994GBT15386-1994n n氟利昂制冷装置用干式蒸发器氟利昂制冷装置用干式蒸发器JB/T7659.4-1995JB/T7659.4-1995n n氟利昂制冷装置用翅片式换热器氟利昂制冷装

101、置用翅片式换热器JB/T7659.5-1995JB/T7659.5-1995n n氟利昂制冷装置用干式蒸发器氟利昂制冷装置用干式蒸发器JB/T7659.4-1995JB/T7659.4-1995n n氟利昂制冷装置用吊顶式空气冷却氟利昂制冷装置用吊顶式空气冷却JB/T7659.3-1995JB/T7659.3-1995n n氟利昂制冷装置用水冷冷凝器氟利昂制冷装置用水冷冷凝器JB/T7659.2-1995JB/T7659.2-1995n n氟利昂制冷装置用贮液器氟利昂制冷装置用贮液器JB/T7659.1-1995JB/T7659.1-1995n n氟利昂冷凝用换热管氟利昂冷凝用换热管JB/T7

102、226-1994JB/T7226-1994监理事宜监理事宜监理事宜监理事宜n n1.1.查看制冷机组是否有合格证、检测报告等随带资料文件，主要技术查看制冷机组是否有合格证、检测报告等随带资料文件，主要技术参数是否符合图纸设计和规范要求。参数是否符合图纸设计和规范要求。n n2.2.查看制冷机组的外观：包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损；查看制冷机组的外观：包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损；机组设备表面应无碰撞瘪膛，划横开裂等现象，所有组装零配件齐全，机组设备表面应无碰撞瘪膛，划横开裂等现象，所有组装零配件齐全，无松动。无松动。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（三）制冷剂（三）制冷剂（三）

103、制冷剂（三）制冷剂验收标准验收标准验收标准验收标准n n蒙特利尔公约京都协议书蒙特利尔公约京都协议书监理事宜监理事宜监理事宜监理事宜n n查看制冷剂是否有合格证、检测报告等随带资料文件，主要技术参数查看制冷剂是否有合格证、检测报告等随带资料文件，主要技术参数是否符合图纸设计要求。是否符合图纸设计要求。n n所有制冷剂进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，所有制冷剂进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。表面无划痕及外力冲击破损。4.24.2制冷设备与制冷附属设备安装质量控制要点制冷设备与制冷附属设备安装质量控制要点制冷设备与制冷附属设备安装质量控

104、制要点制冷设备与制冷附属设备安装质量控制要点n n核对设备的型号、规格和技术参数符合设计要求，并有产品合格证书，核对设备的型号、规格和技术参数符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检验报告；产品性能检验报告；n n设备的基础复核与验收合格；设备的基础复核与验收合格；n n用地脚螺栓固定的制冷设备，其垫铁的设置位置应正确、接触紧密，用地脚螺栓固定的制冷设备，其垫铁的设置位置应正确、接触紧密，螺栓均匀拧紧并有防松措施；螺栓均匀拧紧并有防松措施；n n安装位置、标高允许偏差符合规定，整体安装的制冷机组其机身的纵、安装位置、标高允许偏差符合规定，整体安装的制冷机组其机身的纵、横向水平度允许偏差为横向

105、水平度允许偏差为1 110001000，并应符合设备技术文件的规定。，并应符合设备技术文件的规定。n n设置弹簧隔振的制冷机组，应没有防止水平位移的定位装置；设置弹簧隔振的制冷机组，应没有防止水平位移的定位装置；暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收5.15.1材料进场验收材料进场验收材料进场验收材料进场验收（一）验收标准（一）验收标准建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料QB/T3806-1999QB/T3806-1999（二）监理事宜（二）监理事宜n n查看保温材料是否有合格证、检测报告等随带资料文件，查看保温材料是否有合格证、检测报告等随带

106、资料文件，主要技术参数热传导系数、含水率、吸水率、材料厚度、主要技术参数热传导系数、含水率、吸水率、材料厚度、难燃等级等是否符合图纸设计要求。难燃等级等是否符合图纸设计要求。n n查看保温材料的外观：材料是否有弹性、外表是否瘪陷、查看保温材料的外观：材料是否有弹性、外表是否瘪陷、表层是否开裂等。表层是否开裂等。5.25.2材料质量控制材料质量控制材料质量控制材料质量控制材质、密度、规格与厚度符合设计要求；绝热材料应材质、密度、规格与厚度符合设计要求；绝热材料应采用不燃或难燃材料，难燃材料的难燃性经检查合格后方采用不燃或难燃材料，难燃材料的难燃性经检查合格后方可使用；防腐涂料和油漆产品质量应合格

107、；不同应用场合、可使用；防腐涂料和油漆产品质量应合格；不同应用场合、绝热材料的选用符合规范规定；绝热层采用粘结方法时，绝热材料的选用符合规范规定；绝热层采用粘结方法时，粘结剂的性能应符合规定。粘结剂的性能应符合规定。5 防腐保温质量控制防腐保温质量控制暖通空调质量验收暖通空调质量验收5.35.3防腐施工质量控制防腐施工质量控制防腐施工质量控制防腐施工质量控制n n漆膜质量检查应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺漆膜质量检查应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷；油漆不得遮盖设备铭牌标志，不得影响附件的功能使用；陷；油漆不得遮盖设备铭牌标志，不得影响附件的功能使用；5.4

108、5.4风管绝热施工质量控制风管绝热施工质量控制风管绝热施工质量控制风管绝热施工质量控制风管绝热材料采用聚氯乙烯橡塑材料，主要控制：风管绝热材料采用聚氯乙烯橡塑材料，主要控制：n n风管系统附件绝热不得影响操作功能；风管系统附件绝热不得影响操作功能；n n绝热层密实，无裂缝空隙，表面平整度偏差符合规定；绝热层密实，无裂缝空隙，表面平整度偏差符合规定；n n粘结均匀，表面紧密贴合，无空隙；绝热层纵横向接缝错开，包扎或粘结均匀，表面紧密贴合，无空隙；绝热层纵横向接缝错开，包扎或捆扎搭接处均匀，松紧适度。捆扎搭接处均匀，松紧适度。5.55.5水管及附件绝热层施工质量控制水管及附件绝热层施工质量控制水管

109、及附件绝热层施工质量控制水管及附件绝热层施工质量控制n n空调供水管绝热层采用聚氯乙烯橡塑材料，粘结方法固定，主要控制：空调供水管绝热层采用聚氯乙烯橡塑材料，粘结方法固定，主要控制：n n粘贴牢固，表面平整，拼接缝隙不应大于粘贴牢固，表面平整，拼接缝隙不应大于2MM2MM，并用粘结材料勾缝填，并用粘结材料勾缝填满，纵缝应错开；厚度符合设计要求。满，纵缝应错开；厚度符合设计要求。n n管通阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构可单独拆卸。管通阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构可单独拆卸。n n金属保护层无脱壳、褶皱及强行接口现象，接口搭接顺水并有凸筋加金属保护层无脱壳、褶皱及强行接口现象，接口搭接顺水并

110、有凸筋加强，搭接尺寸为强，搭接尺寸为2025mm2025mm，采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称。，采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称。n n户外金属保护层纵横向接缝符合规定，与外墙面或屋顶的交接处需加户外金属保护层纵横向接缝符合规定，与外墙面或屋顶的交接处需加泛水。泛水。暖通空调质量验收暖通空调质量验收6.16.1系统调试仪器、仪表审查系统调试仪器、仪表审查系统调试仪器、仪表审查系统调试仪器、仪表审查n n测试仪器、仪表应能满足测定的要求，并符合国家有关计量法规及核测试仪器、仪表应能满足测定的要求，并符合国家有关计量法规及核定规程的规定。定规程的规定。6.26.2设备单机试运转及调试检查设备

111、单机试运转及调试检查设备单机试运转及调试检查设备单机试运转及调试检查风机叶轮旋转方向正确，运转平稳、无异常振动、声响，电机运行功风机叶轮旋转方向正确，运转平稳、无异常振动、声响，电机运行功率符合规定；在额定转速下连续运转率符合规定；在额定转速下连续运转2h2h后，轴承温升符合规定；运转后，轴承温升符合规定；运转时噪声不超过产品规定值。时噪声不超过产品规定值。水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和响声，紧固连接部位无松动，水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和响声，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合设备技术文件的规定；连续运转电机运行功率符合设备技术文件的规定；连续运转2 2小时后，轴承小时后，轴承（

112、或外壳）温升符合要求；填料泄漏量符合规定。（或外壳）温升符合要求；填料泄漏量符合规定。风机、空调机组抽查风机、空调机组抽查20%20%，且不得少于，且不得少于1 1台，风机盘管抽查台，风机盘管抽查10%10%，且，且不少于不少于5 5台，温度、湿度，风压、风量应达设计要求。台，温度、湿度，风压、风量应达设计要求。冷却塔试运转时本体稳固，无异常振动，噪声符合要求，冷却塔风机冷却塔试运转时本体稳固，无异常振动，噪声符合要求，冷却塔风机与水系统循环试运行不少于与水系统循环试运行不少于2 2小时；小时；制冷机组、单元式空调机组试运转应符合设备技术文件和现行国家标制冷机组、单元式空调机组试运转应符合设备

113、技术文件和现行国家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规定准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规定GB50274GB50274的规定，正常运转时间不少于的规定，正常运转时间不少于8 8小时。小时。电动防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作及信号均正常。电动防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作及信号均正常。风机盘管机组的三速、温控开关动作一致、正确。风机盘管机组的三速、温控开关动作一致、正确。6 系统调试验收系统调试验收暖通空调质量验收暖通空调质量验收6.36.3系统无负荷联动试运转控制系统无负荷联动试运转控制系统无负荷联动试运转控制系统无负荷联动试运转控制水系统已经清洗干净，系

114、统中空气能正常排除；水系统已经清洗干净，系统中空气能正常排除；水泵压力和电机电流无大幅波动；水泵压力和电机电流无大幅波动；各空调机组水流量应达到设计要求，允许偏差各空调机组水流量应达到设计要求，允许偏差2020；系统热、；系统热、冷风量经平衡调整，各风口或顺风罩的风量与设计用量的允冷风量经平衡调整，各风口或顺风罩的风量与设计用量的允许偏差不大于许偏差不大于15%15%；多台冷却塔并联运行时，各冷却塔进、出水量应均衡一致；多台冷却塔并联运行时，各冷却塔进、出水量应均衡一致；空调室内噪声符合设计规定；空调室内噪声符合设计规定；有压差要求的空调场合（如正压送风前室等），其压差应符有压差要求的空调场合

115、（如正压送风前室等），其压差应符合规范和设计规定。合规范和设计规定。6.46.4安全和功能检测项目内容安全和功能检测项目内容安全和功能检测项目内容安全和功能检测项目内容 n n风机、水泵、空调机组单机试运转风机、水泵、空调机组单机试运转n n制冷机组调试制冷机组调试n n空调通风系统风量调整、测试空调通风系统风量调整、测试n n系统无负荷联合试运转与调试系统无负荷联合试运转与调试暖通空调质量验收暖通空调质量验收6.56.5竣工验收应审核的资料：竣工验收应审核的资料：竣工验收应审核的资料：竣工验收应审核的资料：图纸会审记录，设计变更及竣工图；图纸会审记录，设计变更及竣工图；主要材料及设备仪表的质

116、保资料（出厂合格证及性能检主要材料及设备仪表的质保资料（出厂合格证及性能检验报告）；验报告）；隐蔽工程验收记录；隐蔽工程验收记录；风管、管道及设备安装与检验记录；风管、管道及设备安装与检验记录；管道试验记录；管道试验记录；设备单机试运转记录；设备单机试运转记录；系统无负荷联合调试及运行记录；系统无负荷联合调试及运行记录；分部（子分部）质量验收记录；分部（子分部）质量验收记录；观感质量综合评定记录；观感质量综合评定记录；安全和功能检验的资料核查记录。安全和功能检验的资料核查记录。暖通空调质量验收暖通空调质量验收6.66.6旁站监理项目内容、方法及要求旁站监理项目内容、方法及要求旁站监理项目内容、

117、方法及要求旁站监理项目内容、方法及要求（一）通风与空调设备安装（一）通风与空调设备安装（一）通风与空调设备安装（一）通风与空调设备安装（1 1）制冷设备的各项严密性试验及试运行）制冷设备的各项严密性试验及试运行旁站项目：制冷设备检验试运行旁站项目：制冷设备检验试运行质量目标：制冷设备的各项严密性试验和试运行的技质量目标：制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据均应符合设备技术文件的规定。对于组装式制冷术数据均应符合设备技术文件的规定。对于组装式制冷机组吹污、气密性试验、真空试验和现场重组制冷机检机组吹污、气密性试验、真空试验和现场重组制冷机检漏试验的相应技术数据必须符合产品技术文件及有关现漏

118、试验的相应技术数据必须符合产品技术文件及有关现行国家标准的规定。行国家标准的规定。（2 2）制冷管道系统）制冷管道系统旁站项目：制冷管道系统强度、气密性试验及真空试验。旁站项目：制冷管道系统强度、气密性试验及真空试验。质量目标：制冷管道系统强度、气密性试验及真空试验质量目标：制冷管道系统强度、气密性试验及真空试验的结果必须全部合格。的结果必须全部合格。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（二）空调水系统管道安装（二）空调水系统管道安装旁站项目：水压试验旁站项目：水压试验质量目标：冷热水、冷却水系统，当工作压力小于质量目标：冷热水、冷却水系统，当工作压力小于（等于）（等于）1.0Mpa1.0Mpa时

119、，为时，为1.51.5倍工作压力，最低不小于倍工作压力，最低不小于0.6Mpa0.6Mpa；当工作压力大于；当工作压力大于1.0Mpa1.0Mpa时，为工作压力加时，为工作压力加0.5Mpa0.5Mpa。对于垂直位差较大的管道系统宜采用分区、。对于垂直位差较大的管道系统宜采用分区、分层试压与系统试压相结合方法，在分区、分层试压时，分层试压与系统试压相结合方法，在分区、分层试压时，在试验压力下，稳压在试验压力下，稳压1010分钟，压力不降，降到工作压力分钟，压力不降，降到工作压力在在6060分钟内压力不降，外观检查无渗漏为合格。系统试分钟内压力不降，外观检查无渗漏为合格。系统试压时，试验压力以最

120、低点的压力为准（其压力不得大于压时，试验压力以最低点的压力为准（其压力不得大于管道与组成部件的承受压力）；在试验压力稳压管道与组成部件的承受压力）；在试验压力稳压1010分钟分钟内，压力降不得大于内，压力降不得大于0.02Mpa0.02Mpa，将系统压力降到工作压，将系统压力降到工作压力，外观检查无渗漏为合格。各类塑料管道的强度试验力，外观检查无渗漏为合格。各类塑料管道的强度试验压力为压力为1.51.5倍工作压力，严密性试验压力为倍工作压力，严密性试验压力为1.151.15倍工作倍工作压力，在试验压力下稳压压力，在试验压力下稳压1 1小时，压力降小于（等于）小时，压力降小于（等于）0.05Mp

121、a0.05Mpa。凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合。凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。格。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（三）系统调试（三）系统调试（1 1）设备试验）设备试验旁站项目：设备单机试运转和调试旁站项目：设备单机试运转和调试质量目标：设备系统中的风机的机械及电气性能应符质量目标：设备系统中的风机的机械及电气性能应符合设备技术文件的规定；在额定转速下连续运转合设备技术文件的规定；在额定转速下连续运转2 2小时小时后，轴承外壳最高温度不得超过后，轴承外壳最高温度不得超过7070（滚动轴承不得超（滚动轴承不得超过过8080）。水泵及部件应运转正常，机械及电气性能应）。水泵

122、及部件应运转正常，机械及电气性能应符合有关设备技术文件的规定；水泵连续运转符合有关设备技术文件的规定；水泵连续运转2 2小时后，小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过滑动轴承外壳最高温度不得超过7070，滚动轴承不得超，滚动轴承不得超过过7575。冷却塔运转正常，噪声应符合设备技术文件规。冷却塔运转正常，噪声应符合设备技术文件规定，冷却塔水系统循环试运行不少于定，冷却塔水系统循环试运行不少于2 2小时，且无异常小时，且无异常情况。制冷机组，单元式空调机组的试运转，应符合设情况。制冷机组，单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件规定，符合现行国家标准制冷设备、空气备技术文件规定，符合现行国家标准

123、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收分离设备安装工程施工及验收GB50274GB50274的有关规定，的有关规定，正常连续运转不少于正常连续运转不少于8 8小时。电控阀门手动、电动操作小时。电控阀门手动、电动操作灵活、可靠、输出信号正确。灵活、可靠、输出信号正确。暖通空调质量验收暖通空调质量验收（2 2）系统无生产负荷下的联合试运转及调试）系统无生产负荷下的联合试运转及调试旁站项目：系统无生产负荷下的联合试运转及调试。旁站项目：系统无生产负荷下的联合试运转及调试。质量目标：系统总风量调试结果与设计风量的差值与设计质量目标：系统总风量调试结果与设计风量的差值与设计流量差值应不大于流量差值应不大于1010；空调的温湿度符合设计要求；恒；空调的温湿度符合设计要求；恒温、恒湿控制精度应符合设计规定。温、恒湿控制精度应符合设计规定。暖通空调质量验收暖通空调质量验收