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1、鲁奇加压气化炉的正常操作鲁奇加压气化炉的正常操作调整与缺点处置调整与缺点处置造气车间气化五班造气车间气化五班崔廷政崔廷政鲁奇加奇加压气化炉在正常消气化炉在正常消费过程程中中经过及及时的的调整，整，维持正常的气化持正常的气化反响反响过程是极程是极为重要的，操作人重要的，操作人员应严厉按按设计的工的工艺目的，准确及目的，准确及时地地发现不正常景象，不正常景象，经过调整汽氧比、整汽氧比、负荷、荷、压力、温度等各种工力、温度等各种工艺参数。参数。确保气化炉的正常运确保气化炉的正常运转。1、气化炉消、气化炉消费负费负荷的荷的调调整整当气化炉需求加当气化炉需求加负负荷荷时应时应首先首先进进展以下展以下调调
2、整：整：检查检查原料煤的粒度；原料煤的粒度；检查检查气化炉火气化炉火层层能否在能否在较较低位置，以炉低位置，以炉顶顶及炉低及炉低 或灰或灰锁锁 温度判温度判别别；检查检查排出灰渣的形状及灰中残碳量，灰中排出灰渣的形状及灰中残碳量，灰中应应无大无大渣渣块块或大量或大量细细灰，残碳含量灰，残碳含量应应正常；正常；保保证证有足有足够够的蒸汽和氧气供的蒸汽和氧气供应应；在上述条件在上述条件满满足后气化炉足后气化炉进进展加展加压负压负荷荷调调整。整。(1)、入炉蒸汽与氧气流量、比、入炉蒸汽与氧气流量、比值调值调理在自理在自动动形状，形状，缓缓慢提高慢提高负负荷荷调调理器理器设设定定值值。提高。提高负负荷
3、荷应应分分阶阶段逐段逐渐渐添加，每次添加氧气量不超越添加，每次添加氧气量不超越200Nm3/h，每小，每小时时添加添加氧气量不氧气量不应应超越超越1000Nm3/h，假，假设设以手以手动动控制方式加控制方式加负负荷先加蒸汽量荷先加蒸汽量,后加氧气量。后加氧气量。(2)相相应提高炉篦提高炉篦转速速(假假设气化气化设有有转动布煤器，布煤器，也也应相相应提高提高转速，使加煤、排灰量与速，使加煤、排灰量与负荷相匹配。荷相匹配。(3)检查气化炉床气化炉床层压差及炉篦扭矩的差及炉篦扭矩的变化情况。化情况。(4)分析煤气成分确分析煤气成分确认加加负荷后工荷后工艺目的仍在控制目的仍在控制范范围内。内。气化炉的
4、消气化炉的消费负荷荷调理范理范围较宽，最大可达，最大可达设计满负荷的荷的150%以入炉氧气流量以入炉氧气流量计。负荷的大小荷的大小与原料煤粒度、炉内火与原料煤粒度、炉内火层的位置有关，当煤粒度的位置有关，当煤粒度过小、小、负荷荷较大大时使使带出物添加，出物添加，严重重时炉内床炉内床层由固定床由固定床变成流化床，料成流化床，料层处于于悬浮状，使气化炉排不出灰，浮状，使气化炉排不出灰，导致工况致工况恶化假化假设气化炉的气化炉的负荷荷过低，灰呵斥气化低，灰呵斥气化剂分布不均，使炉内分布不均，使炉内产生生风洞、火洞、火层偏斜等偏斜等问题。根据。根据阅历，气化炉，气化炉负荷普通荷普通应控制在控制在85%
5、120%，最低，最低负荷普通不得低于荷普通不得低于50%。2、汽氧比的、汽氧比的调调整整汽氧比是气化炉正常操作的重要汽氧比是气化炉正常操作的重要调调整参数之一。整参数之一。调调整汽氧比，整汽氧比，实实践上是践上是调调整炉内火整炉内火层层的反响温度，气化炉出口煤气成分也随之的反响温度，气化炉出口煤气成分也随之改改动动，改，改动动汽氧比的主要根据如下：汽氧比的主要根据如下：气化炉排出灰渣的形状即气化炉排出灰渣的形状即颜颜色、粒度、含碳量。灰中渣色、粒度、含碳量。灰中渣块块较较大、渣量多大、渣量多阐阐明火明火层层温度温度过过高，汽氧比偏低；灰中有大量残碳高，汽氧比偏低；灰中有大量残碳、细细灰量灰量较
6、较多无融渣多无融渣阐阐明火明火层层温度温度过过低，汽氧比偏高。低，汽氧比偏高。原料煤的灰熔点。在灰熔点允原料煤的灰熔点。在灰熔点允许许的情况下，汽氧比的情况下，汽氧比应应尽能尽能够够降低，以提高反响降低，以提高反响层层的温度。煤中灰熔点的温度。煤中灰熔点发发生生变变化化时应时应及及时时的的调调整汽氧比。整汽氧比。煤气中煤气中CO2含量。煤气中含量。煤气中CO2含量的含量的变变化化对对汽氧比汽氧比变变化最敏化最敏感，在煤种相感，在煤种相对稳对稳定的情况下，煤气中定的情况下，煤气中CO2含量超出含量超出设计设计范范围应围应及及时调时调整。整。由于汽氧比的由于汽氧比的调调整整对对气化气化过过程影响程
7、影响较较大，稍有不慎将会呵斥大，稍有不慎将会呵斥炉内炉内结结渣或渣或细细灰，灰，严严重重时时会会烧烧坏炉篦，所以，汽氧比的坏炉篦，所以，汽氧比的调调整要小整要小心心谨谨慎，幅度要小，并且每次慎，幅度要小，并且每次调调整后要分析煤气成分及察看灰的整后要分析煤气成分及察看灰的情况。情况。氧气氧气纯纯度度发发生生变变化化时时汽氧比也汽氧比也应应相相应应的的进进展展调调整。整。3、气化炉火、气化炉火层层位置控制位置控制炉内火炉内火层层位置的控制非常重要。判位置的控制非常重要。判别别火火层层位置位置应应根据气化炉工根据气化炉工艺艺目的与目的与阅历综阅历综合而定。火合而定。火层过层过高高 即即火火层层上移
8、上移 使气化使气化层缩层缩短，煤气短，煤气质质量量发发生生变变化，化，严严重重时时会呵斥氧穿透，即煤气中氧含量超会呵斥氧穿透，即煤气中氧含量超标标，导导致事故致事故发发生；火生；火层过层过低那么会低那么会烧烧坏炉篦等内件。火坏炉篦等内件。火层层的控制主的控制主要要经过调经过调整炉篦整炉篦转转速、控制炉速、控制炉顶顶温度与灰温度与灰锁锁温度温度 即即炉底温度炉底温度 来来实现实现。火火层层位置控制位置控制应综应综合炉合炉顶顶与灰与灰锁锁温度来温度来调调整：整：炉炉顶顶温度升高，灰温度升高，灰锁锁温度降低温度降低时时，应应提高炉篦提高炉篦转转速，加大排灰量，使炉篦速，加大排灰量，使炉篦转转速与气化
9、炉速与气化炉负负荷相匹配；荷相匹配；炉炉顶顶温度下降，灰温度下降，灰锁锁温度升高，温度升高，应应降低炉篦降低炉篦转转速，速，减小排灰量；减小排灰量；炉炉顶顶温度与灰温度与灰锁锁温度同温度同时时升高升高时时，阐阐明炉内明炉内产产生生沟流景象，按沟流景象，按处处置沟流景象的方法置沟流景象的方法进进展展调调整。整。4、灰、灰锁锁操作操作灰灰锁锁操作操作对对气化炉的正常运气化炉的正常运转转影响影响较较大。操作中大。操作中应应留意以留意以下下问题问题。灰灰锁锁上、下上、下阀严阀严密性密性实验实验。灰。灰锁锁上、下上、下阀阀能否封能否封锁严锁严密性密性是灰是灰锁锁操作的关操作的关键键。普通封。普通封锁时应
10、锁时应反复开、关几次，听到洪反复开、关几次，听到洪亮的金属撞亮的金属撞击击声声时阐时阐明已关明已关严严。在泄。在泄压压、充、充压压的的过过程中程中应应按按操作程序操作程序进进展展阀门阀门的的严严密性密性实验实验，实验实验方法如下：方法如下：当灰当灰锁压锁压力泄力泄压压至至2.0MPa时时停停顿顿泄泄压压，检查检查上上阀严阀严密密性，性，查查看灰看灰锁压锁压力能否上升。假力能否上升。假设设在在规规定定时间时间内内 5s 压压力上力上升大于升大于0.1MPa，那么，那么阐阐明上明上阀阀泄露，泄露，应应充充压压后再次封后再次封锁锁；假；假设设在在5s内小于内小于0.1MPa，阐阐明上明上阀阀封封锁严
11、锁严密。密。当灰当灰锁压锁压力充力充压压至至1.0MPa时时，停，停顿顿充充压压，检查检查下下阀严阀严密性，密性，检查检查方法和方法和规规范与上范与上阀阀一一样样。灰灰锁锁上、下上、下阀阀的的严严密性密性实验压实验压力必需按要求是力必需按要求是压压力力进进展，展，即即实验时实验时上、下上、下阀阀接受的接受的压压差差P为为1.0MPa，这样这样可以及可以及时时发现阀门发现阀门泄露，及泄露，及时处时处置，以延伸上、下置，以延伸上、下阀阀的运用寿命。的运用寿命。5、灰锁膨胀冷凝器的冲洗与充水、灰锁膨胀冷凝器的冲洗与充水对于灰锁设有膨胀冷凝器的气化炉，其充水与冲洗对于灰锁设有膨胀冷凝器的气化炉，其充水
12、与冲洗的正确操作很重要。灰锁泄压后，应按规定时间对的正确操作很重要。灰锁泄压后，应按规定时间对膨胀冷凝器底部进展冲洗，以防止灰尘堵塞灰锁泄膨胀冷凝器底部进展冲洗，以防止灰尘堵塞灰锁泄压中心管。冲洗终了后应将膨胀冷凝器充水至满位压中心管。冲洗终了后应将膨胀冷凝器充水至满位后，充水时应留意不能过满或过少，过满时水会溢后，充水时应留意不能过满或过少，过满时水会溢入灰锁呵斥灰湿、灰锁挂壁，影响灰锁容积；过少入灰锁呵斥灰湿、灰锁挂壁，影响灰锁容积；过少那么在灰锁泄压时很快蒸发，呵斥灰锁干泄，导致那么在灰锁泄压时很快蒸发，呵斥灰锁干泄，导致灰尘堵塞泄压中心管，使灰锁泄压困难，所以必需灰尘堵塞泄压中心管，使
13、灰锁泄压困难，所以必需正确掌握冲洗与充水量，以保证灰锁的正常任务。正确掌握冲洗与充水量，以保证灰锁的正常任务。6、煤、煤锁锁操作操作(1)煤煤锁锁上、下上、下阀阀的的严严密性密性实验实验：煤：煤锁锁上、下上、下阀阀的任的任务务环环境比灰境比灰锁锁条件好，但其条件好，但其严严密性密性实验实验也很重要。只需也很重要。只需保保证证煤煤锁锁上、下上、下阀阀封封锁严锁严密，才干保密，才干保证证煤煤锁锁向气化炉向气化炉正常供煤。煤正常供煤。煤锁锁上、下上、下阀阀的的严严密性密性实验实验方法和要求与方法和要求与灰灰锁锁上、下上、下阀阀一一样样，可参照，可参照进进展。展。(2)煤溜槽煤溜槽阀阀的开、关的开、关
14、：加：加压压气化炉的煤溜槽气化炉的煤溜槽阀阀是控制是控制煤斗向煤煤斗向煤锁锁加煤的加煤的阀门阀门，以前，以前为为插板式，第三代炉以插板式，第三代炉以后改后改为圆为圆筒型，不筒型，不论论改改为为何种构造方式的煤溜槽何种构造方式的煤溜槽阀阀，其封其封锁锁后都与煤后都与煤锁锁上上阀阀之之间间有一定的空有一定的空间间，该该空空间间用用于煤于煤锁锁上上阀阀开、关开、关动动作，以使上作，以使上阀阀关关严严。所以操作中。所以操作中要留意：在一个加煤循要留意：在一个加煤循环环中，煤溜槽中，煤溜槽阀阀只能翻开一次，只能翻开一次，以防止多次开关上以防止多次开关上阀动阀动作空作空间间充溢煤后呵斥上充溢煤后呵斥上阀阀
15、的无的无法关法关严严，而影响气化炉的运，而影响气化炉的运转转。7、不正常的景象判、不正常的景象判别别与缺点与缺点处处置置(1)炉内炉内结结渣渣景象：排出灰中有大量渣景象：排出灰中有大量渣块块，炉篦，炉篦驱动电驱动电机机电电流流 液液压电动压电动机机驱动时为驱动时为液液压压压压力力 超高，煤气中超高，煤气中CO2含量含量偏低。偏低。缘缘由：由：汽氧比汽氧比过过低；低；灰熔点降低；灰熔点降低；灰床灰床过过低；低；气化炉内气化炉内发发生沟流景象。生沟流景象。处处置方法：置方法：提高汽氧比，使汽氧比与灰熔点相提高汽氧比，使汽氧比与灰熔点相顺顺应应；降低炉篦降低炉篦转转速、使其与气化炉速、使其与气化炉负
16、负荷相荷相顺应顺应；提高汽氧比，气化炉提高汽氧比，气化炉负负荷，短荷，短时时提高炉篦提高炉篦转转速以速以破坏破坏风风洞。洞。(2)气化炉出口煤气温度与灰气化炉出口煤气温度与灰锁锁温度同温度同时时升高：假升高：假设设气化炉气化炉出口煤气温度与灰出口煤气温度与灰锁锁温度同温度同时时升高，并且超越升高，并且超越设计值设计值。应应立刻立刻进进展以下展以下检查检查和分析。和分析。气化炉出气化炉出现现沟流，沟流景象如下：气化炉出口煤气温度沟流，沟流景象如下：气化炉出口煤气温度高，且大幅度高，且大幅度变动变动；煤气；煤气CO2含量高；含量高；严严重重时时粗煤气中氧含量粗煤气中氧含量超超标标；排出灰中有渣；排
17、出灰中有渣块块和未熄和未熄灭灭的煤。的煤。假假设设出出现现上述景象，采取以下措施上述景象，采取以下措施处处置：气化炉降至最小置：气化炉降至最小负负荷；添加汽氧比操作；短荷；添加汽氧比操作；短时时添加炉篦添加炉篦转转速以破坏速以破坏风风洞；洞；检查检查气化炉气化炉夹夹套能否漏水。当煤气中套能否漏水。当煤气中O2含量超越含量超越1% 体体积积分数分数 时时气化炉气化炉应应停停顿处顿处置。置。气化气化剂剂分布不均分布不均：气化：气化剂剂分布不均由灰或煤堵塞炉篦的分布不均由灰或煤堵塞炉篦的部分气化部分气化剂经过剂经过或布气孔所呵斥，其景象及或布气孔所呵斥，其景象及处处置方法与炉内沟置方法与炉内沟流景象
18、根本一流景象根本一样样。以上措施无效。以上措施无效时时，气化炉，气化炉应应停炉停炉进进展疏通清展疏通清理。理。(3)炉内火炉内火层倾斜斜景象：气化炉出口煤气温度高，灰渣中有未熄景象：气化炉出口煤气温度高，灰渣中有未熄灭的煤。的煤。缘由：原料煤粒度不均匀，炉内料由：原料煤粒度不均匀，炉内料层布料不均；布料不均；炉篦炉篦转速速过低，排灰量不均。低，排灰量不均。处置：气化炉降置：气化炉降负荷，短荷，短时加快炉篦加快炉篦转速，假速，假设无无效效应熄火停熄火停车处置。置。(4)气化炉气化炉夹夹套与炉内套与炉内压压差高差高夹夹套与炉内套与炉内压压差差过过高高时时会呵斥会呵斥夹夹套内鼓，当套内鼓，当发现压发
19、现压差高差高时时，应应立刻立刻检查处检查处置。置。检查检查以下以下问题问题。负负荷高、汽氧比荷高、汽氧比过过大：其景象大：其景象为为气化炉出口温度高、气化炉出口温度高、细细灰、灰量小、此灰、灰量小、此时应时应降低气化炉降低气化炉负负荷，降低汽氧比。荷，降低汽氧比。炉内炉内结结渣渣严严重：按炉内重：按炉内结结渣景象渣景象进进展展处处置。置。后序工号用气量大，使其炉内气流速度加快，床后序工号用气量大，使其炉内气流速度加快，床层层压压降增大：此降增大：此时应时应减少供气量，减少供气量，维维持好气化炉的操作持好气化炉的操作压压力；力；开开车过车过程中程中压压差高，在低差高，在低压时压时通入气化通入气化
20、剂剂量量过过大，大，开开车时车时加煤加煤过过多；多；应应减少气化减少气化剂剂通入量，通入量，转动转动炉篦松炉篦松动动床床层层。炉篦布气堵塞：假炉篦布气堵塞：假设发现设发现此此问题问题，气化炉停炉，气化炉停炉处处置。置。(5)炉篦、灰炉篦、灰锁上、下上、下阀传动轴漏气漏气缘由：光滑油供油缺乏。由：光滑油供油缺乏。处置：置：检查光滑油光滑油泵能否正常供油；能否正常供油；检查注油点注油点压力；力；检查光滑油管光滑油管线能否能否畅通，通，调整油整油泵出口出口压力，以力，以满足各方面足各方面传动轴填料光滑要求。填料光滑要求。(6)煤煤锁膨膨胀景象：煤景象：煤锁温度正常而气化炉内缺煤，温度高。温度正常而气化炉内缺煤，温度高。缘由：煤中水分高，在煤由：煤中水分高，在煤锁中挂壁黏着。中挂壁黏着。处置：多次振置：多次振动下下阀，煤，煤锁进展充、泄展充、泄压，当，当处置无效置无效时气化炉停气化炉停车清理。清理。(7)灰灰锁膨膨胀、挂壁、挂壁景象：灰景象：灰锁下下阀翻开后不下灰或下灰很少。翻开后不下灰或下灰很少。缘由：气化由：气化剂带水呵斥灰湿，膨水呵斥灰湿，膨胀冷凝器充水冷凝器充水过满后溢至灰后溢至灰锁，夹套漏水。套漏水。处置：提高置：提高过热蒸汽温度；向灰蒸汽温度；向灰锁充入少量充入少量蒸汽，翻开下蒸汽，翻开下阀吹吹扫灰灰锁；将挂壁灰渣吹出。；将挂壁灰渣吹出。
