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1、焊接加工一体化课程体系小组焊接加工一体化课程体系小组焊接加工一体化课程体系小组焊接加工一体化课程体系小组项目六项目六 管与管空间位置焊接加工管与管空间位置焊接加工任务任务1 Q235钢管垂直固定位置对接手工电弧焊加工钢管垂直固定位置对接手工电弧焊加工培养目标培养目标培养目标培养目标 知识目标知识目标能力目标能力目标在以实际操作过程为主的项目教学过程中，锻炼学生的团队合作能力、在以实际操作过程为主的项目教学过程中，锻炼学生的团队合作能力、专业技术交流的表达能力和创新意识；制定工作计划的方法能力；获取专业技术交流的表达能力和创新意识；制定工作计划的方法能力；获取新知识、新技能的学习能力；解决实际问
2、题的工作能力，树立良好的安新知识、新技能的学习能力；解决实际问题的工作能力，树立良好的安全意识和职业道德意识，为职业生涯发展奠定坚实基础。全意识和职业道德意识，为职业生涯发展奠定坚实基础。素质目标素质目标1.管垂直固定焊的焊前准备及技术要求。管垂直固定焊的焊前准备及技术要求。2.管垂直固定焊的操作工艺。管垂直固定焊的操作工艺。1.掌握垂直固定管焊接转腕运条技法；掌握垂直固定管焊接转腕运条技法；2.通过垂直固定管焊接的学习，使学生在较短时间内掌握操作通过垂直固定管焊接的学习，使学生在较短时间内掌握操作规范和单面焊双面成型要领，基本达到外观合格；规范和单面焊双面成型要领，基本达到外观合格；3.能够
3、进行焊缝的起头、收尾、接头；能够进行焊缝的起头、收尾、接头；4.焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷。焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷。 任务提出任务提出任务提出任务提出 通过理论知识学习，组织视频观摩及现场教师操作演示讲解，掌握管垂直固定焊操作。相关知识相关知识相关知识相关知识 垂直固定管的焊接位置为横焊，其不同于板对接横焊的是：焊工垂直固定管的焊接位置为横焊，其不同于板对接横焊的是：焊工在焊接过程要不断的按着管子曲率移动身体，并逐渐调整焊条沿着管子在焊接过程要不断的按着管子曲率移动身体，并逐渐调整焊条沿着管子圆周转动，给操作者带来了一定的困难。圆周转动，给操作者
4、带来了一定的困难。 大直径薄壁管垂直固定焊单面焊双面成形时候，液态的金属受到大直径薄壁管垂直固定焊单面焊双面成形时候，液态的金属受到重力的影响，极易下坠形成焊瘤。重力的影响，极易下坠形成焊瘤。 坡口边缘融合不良，坡口上侧则易产生咬边等缺陷。因此焊接过坡口边缘融合不良，坡口上侧则易产生咬边等缺陷。因此焊接过程中应该始终保持较短的电弧，较少的液态金属送给量和较快的间断熄程中应该始终保持较短的电弧，较少的液态金属送给量和较快的间断熄弧频率，以有效的控制熔池温度，从而防止液态金属下坠，并且焊条角弧频率，以有效的控制熔池温度，从而防止液态金属下坠，并且焊条角度随着环形焊缝的周想变化而变化，来获得满意的焊
5、缝成形。度随着环形焊缝的周想变化而变化，来获得满意的焊缝成形。 一、焊前准备：一、焊前准备：1.焊件：焊件：Q235 2.尺寸：尺寸：133mm100mm8mm3. 加工：一侧坡口加工：一侧坡口304.焊条：焊条：E4303，直径，直径3.2mm5.装配：两组一对装配一组焊件装配：两组一对装配一组焊件6.定位焊：定位焊：23处处 二、技术要求及注意事项二、技术要求及注意事项1.在保证管子轴线中心对正的前提下，按圆周方向均布定位焊。在保证管子轴线中心对正的前提下，按圆周方向均布定位焊。2.大管定位焊大管定位焊23处，每处处，每处1015mm。3.根部间隙根部间隙24mm，为了保证坡口根部焊透，应
6、采用单面焊，为了保证坡口根部焊透，应采用单面焊双面成形技术施焊。焊接时，为控制熔池温度，获得些椭圆形外双面成形技术施焊。焊接时，为控制熔池温度，获得些椭圆形外形，可采用断弧焊法击穿钝边进行焊接。形，可采用断弧焊法击穿钝边进行焊接。4.焊接工艺参数：焊接工艺参数：（1）层数：打底焊）层数：打底焊（2）焊道数量：）焊道数量：1（3）运条方法：断弧）运条方法：断弧（4）电流：）电流：7080A5.操作要领：操作要领：首先在坡口内引弧，电弧引燃后，拉长电弧预热坡口根部并熔首先在坡口内引弧，电弧引燃后，拉长电弧预热坡口根部并熔化钝边后，把电弧带至间隙处内压，待发出击穿声音并形成熔池化钝边后，把电弧带至间
7、隙处内压，待发出击穿声音并形成熔池马上熄弧。马上熄弧。 打底焊要点打底焊要点“看熔池，听声音，落弧准看熔池，听声音，落弧准”。 焊接时，为控制熔池温度，获得些椭圆形外形，可采用断弧焊焊接时，为控制熔池温度，获得些椭圆形外形，可采用断弧焊法击穿钝边进行焊接。法击穿钝边进行焊接。 三、操作工艺过程：三、操作工艺过程：1.操作工艺操作工艺（1）始焊处选定后，用直击法在坡口内引弧，用长弧预热坡口，待坡口）始焊处选定后，用直击法在坡口内引弧，用长弧预热坡口，待坡口两面侧接近熔化温度，压低电弧，形成熔池，随后采用直线或斜锯齿形运两面侧接近熔化温度，压低电弧，形成熔池，随后采用直线或斜锯齿形运条方法，向前移
8、动，条方法，向前移动，E4303采取断弧焊的方法，半击穿法。采取断弧焊的方法，半击穿法。（2）运条时焊条向下部的垂直倾斜角度和前进方向的水平倾斜角度，焊）运条时焊条向下部的垂直倾斜角度和前进方向的水平倾斜角度，焊条角度要随时调整，换焊条的动作要快，当焊缝熔池末冷却时，再次引条角度要随时调整，换焊条的动作要快，当焊缝熔池末冷却时，再次引燃电弧有利接头，焊一圈回到始焊处接头时，焊条转向反角度对准始焊燃电弧有利接头，焊一圈回到始焊处接头时，焊条转向反角度对准始焊处，听到击穿声后，焊条略加摆动。并填满弧坑后收弧。处，听到击穿声后，焊条略加摆动。并填满弧坑后收弧。 第一层焊波要求表面平，背面不下偏，焊缝
9、隙的上部要不得有尖角、第一层焊波要求表面平，背面不下偏，焊缝隙的上部要不得有尖角、下部不得的粘合与夹渣现象。下部不得的粘合与夹渣现象。 （3）中间层有两层焊接方法，一种上多层焊，另一种是多层多道焊。）中间层有两层焊接方法，一种上多层焊，另一种是多层多道焊。多层焊：多层焊：一道焊缝为一层，它是采用斜锯齿形或斜圆圈形运条方法进行焊接。一道焊缝为一层，它是采用斜锯齿形或斜圆圈形运条方法进行焊接。优点：此法缺陷较少，效率高，焊波美观。优点：此法缺陷较少，效率高，焊波美观。缺点：此法难以掌握，运条不当容易造成焊肉下垂。缺点：此法难以掌握，运条不当容易造成焊肉下垂。多层多道焊：多层多道焊：整个焊缝分若干层
10、，每一层又有两道或多道，此法主要控制熔池均整个焊缝分若干层，每一层又有两道或多道，此法主要控制熔池均匀和排列适当。焊接时，电流选得略大一点，直线运条，焊道间隙要充分熔化，焊速匀和排列适当。焊接时，电流选得略大一点，直线运条，焊道间隙要充分熔化，焊速要均匀，焊道自下向上，紧密排列，焊条的垂直倾角随部位而变动，下部倾角要大，要均匀，焊道自下向上，紧密排列，焊条的垂直倾角随部位而变动，下部倾角要大，上部倾角要小，焊接过程中，要保持熔池清晰，当熔渣与铁水混合不清时，可采用长上部倾角要小，焊接过程中，要保持熔池清晰，当熔渣与铁水混合不清时，可采用长弧带一下的办法，将熔渣和铁水分离。弧带一下的办法，将熔渣
11、和铁水分离。（4）盖面层焊接）盖面层焊接盖面时，上下焊道速度要快，中间焊道要慢使加强面成为凸型。盖面焊道间可盖面时，上下焊道速度要快，中间焊道要慢使加强面成为凸型。盖面焊道间可不清理渣壳，使温度下降缓慢，飞溅不损坏焊缝，可以使焊缝成型美观。不清理渣壳，使温度下降缓慢，飞溅不损坏焊缝，可以使焊缝成型美观。最后一道焊接时，焊接垂直倾角要小，要求垂直于焊件或略大于最后一道焊接时，焊接垂直倾角要小，要求垂直于焊件或略大于90，压短电，压短电弧，以消除咬边。弧，以消除咬边。任务任务实施实施准备工作准备工作准备工作准备工作 1.焊机：焊机：ZX7-400型型2.焊条：焊条：E4303 3.23.焊件：焊件
12、：Q235钢板钢板 4.其他用品：防护面罩、电焊手套，敲渣锤等其他用品：防护面罩、电焊手套，敲渣锤等5.安全检查：设备、线路电缆、易燃易爆物品安全检查：设备、线路电缆、易燃易爆物品6.学生分组：学生分组：实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 1.焊接层数：填充层焊接层数：填充层（1）焊道数量：）焊道数量：2 （2）运条方法：直线或者斜锯齿）运条方法：直线或者斜锯齿（3）电流：）电流：115135A2.焊接层数：盖面层焊接层数：盖面层（1）焊道层数：）焊道层数：3（2）运条方法：直线或者直线往复）运条方法：直线或者直线往复（3）电流：）电流：105115A任务要求任务要求任务要求任务要求1.通过运条
13、进行管垂直固定焊操作通过运条进行管垂直固定焊操作,包括焊道的起头、接头、收尾包括焊道的起头、接头、收尾等；等； 2.使学生在打底焊时能正确地根据熔孔大小，判断熔池温度，并使学生在打底焊时能正确地根据熔孔大小，判断熔池温度，并采用相应的焊接方法，促使背面成型，表面焊时，主要是层间搭接采用相应的焊接方法，促使背面成型，表面焊时，主要是层间搭接接头，严格控制焊缝宽度和防止咬边；接头，严格控制焊缝宽度和防止咬边；3. 防止背面焊缝下垂，控制表面焊缝宽度和中间凹槽，防止表面防止背面焊缝下垂，控制表面焊缝宽度和中间凹槽，防止表面焊缝咬边。焊缝咬边。注意事项注意事项注意事项注意事项注意事项注意事项 1、学生
14、一定要按要求佩备防护用品；、学生一定要按要求佩备防护用品；2、焊道间要充分熔合，尤其与下坡口熔合的焊道，要避免熔渣与熔、焊道间要充分熔合，尤其与下坡口熔合的焊道，要避免熔渣与熔池混淆而造成夹渣，未熔合的缺陷；池混淆而造成夹渣，未熔合的缺陷；3、电流调节时动作要适当，防止损坏设备；、电流调节时动作要适当，防止损坏设备；4、盖面层时，焊道间不清理渣壳，待整条焊缝焊接之后一并清除，、盖面层时，焊道间不清理渣壳，待整条焊缝焊接之后一并清除，壳保持焊道范登表面的金属光泽；壳保持焊道范登表面的金属光泽；5、每次实训结束，小组必须整理工具，清理垃圾。、每次实训结束，小组必须整理工具，清理垃圾。任务考核任务考核谢谢！谢谢！敬请各位专家、老师批评指正敬请各位专家、老师批评指正!
