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1、 1.1.金属成型方法金属成型方法（1）铸造：）铸造：（2）切削加工：包括）切削加工：包括车、刨、铣、磨、钻车、刨、铣、磨、钻等；等；（3）焊接：）焊接：（4） 金属压力加工（金属压力加工（轧制、锻造、冲压、拉拔、挤压轧制、锻造、冲压、拉拔、挤压）。）。 2.2.金属压力加工的方法金属压力加工的方法 金属压力加工金属压力加工： 金属在受到外力作用并不破坏自身完整性的条件下，金属在受到外力作用并不破坏自身完整性的条件下，稳定改变其几何形状与尺寸，从而获得所需要的几何形状稳定改变其几何形状与尺寸，从而获得所需要的几何形状与尺寸的加工方法。与尺寸的加工方法。 金属压力加工的分类：金属压力加工的分类：
2、 靠靠压力压力作用使金属产生塑性变形：作用使金属产生塑性变形：锻造、轧制、挤压锻造、轧制、挤压； 靠靠拉力拉力作用使金属产生塑性变型：作用使金属产生塑性变型：拉拔、冲压拉拔、冲压等。等。 （1）轧制）轧制 轧制的定义：轧制的定义： 金属在两个旋转的轧辊之间受到压缩金属在两个旋转的轧辊之间受到压缩而进行塑性变形的过程。金属可通过轧制而进行塑性变形的过程。金属可通过轧制获得一定形状、尺寸和性能。获得一定形状、尺寸和性能。 （2）锻造）锻造 金属在锻锤或压力机上受到压缩而产生变形的过程。金属在锻锤或压力机上受到压缩而产生变形的过程。（棒材、饼材、环材棒材、饼材、环材等）等）自由锻造自由锻造模模 锻锻
3、1锤头；锤头；2砧座；砧座；3锻件；锻件；4上模；上模；5下模下模（3）冲压）冲压 金属板料在压力机金属板料在压力机冲头的作用下冲入凹模冲头的作用下冲入凹模中的过程。（各种中的过程。（各种杯形杯形件件和和壳体壳体等）等）1冲头；冲头；2模子；模子；3压圈；压圈；4 产品产品（4）拉拔）拉拔 金属受前端的拉力作用使之从模孔中拉出的过程。金属受前端的拉力作用使之从模孔中拉出的过程。（型材型材、线材线材和和管材管材）（5）挤压）挤压 金属在挤压缸中受推力的作用使之从模孔中挤出的过金属在挤压缸中受推力的作用使之从模孔中挤出的过程。挤压可分为程。挤压可分为正挤压正挤压和和反挤压反挤压。正挤压正挤压反挤压
4、反挤压二二. 轧钢生产基本问题轧钢生产基本问题1.1.轧制钢材的品种及用途轧制钢材的品种及用途2.2.轧钢机轧钢机3.3.轧钢生产系统及工艺流程轧钢生产系统及工艺流程 根据钢材形状特征的不同，根据钢材形状特征的不同，可将钢材分为可将钢材分为型钢、线材、钢板、型钢、线材、钢板、带钢、钢管带钢、钢管及及特殊钢材特殊钢材等等。1. 轧制钢材的品种及用途轧制钢材的品种及用途1）型钢：）型钢： （3035） 全长具有一定断面形状和尺寸的实心钢材，称之为型钢。全长具有一定断面形状和尺寸的实心钢材，称之为型钢。 按其断面形状分：按其断面形状分： * * 简单断面型钢（方钢、圆钢、扁钢、角钢等）；简单断面型钢
5、（方钢、圆钢、扁钢、角钢等）； * * 复杂断面型钢（槽钢、工字钢、钢轨等）。复杂断面型钢（槽钢、工字钢、钢轨等）。 按其用途分：按其用途分： * * 常用型钢（方钢、圆钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢等）；常用型钢（方钢、圆钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢等）； * * 特殊用途型钢（钢轨、钢桩、球扁钢、窗框钢、汽车挡圈等）。特殊用途型钢（钢轨、钢桩、球扁钢、窗框钢、汽车挡圈等）。 按其生产方法分：按其生产方法分： * * 轧制型钢、弯曲型钢、焊接型钢等。轧制型钢、弯曲型钢、焊接型钢等。 简单断面型钢简单断面型钢复杂断面型钢复杂断面型钢 2）板带钢：）板带钢： （5060以上）以上） 板带钢是一种宽
6、度与厚度（板带钢是一种宽度与厚度（B/H值）很大的扁平断面值）很大的扁平断面钢材。钢材。（1）按制造方法分为）按制造方法分为热轧板带热轧板带和和冷轧板带冷轧板带；（2）按用途可分为）按用途可分为锅炉板锅炉板、桥梁板桥梁板、造船板造船板、汽车板汽车板、镀锡板镀锡板、电工钢板电工钢板等；等；（3）按产品厚度分为：）按产品厚度分为： 厚板厚板: 热轧钢板，厚热轧钢板，厚4500mm或以上，宽至或以上，宽至5000mm，长达长达25000mm以上成张供应；主要用于锅炉、造船、车辆、桥梁、以上成张供应；主要用于锅炉、造船、车辆、桥梁、槽罐、化工装置等。槽罐、化工装置等。 420mm，中板；，中板；206
7、0mm，厚板；，厚板；60mm以上，特厚板。以上，特厚板。 薄板薄板 : 热轧、冷轧都可生产薄板，厚热轧、冷轧都可生产薄板，厚0.24mm，宽至，宽至2800mm，可剪成定尺或成卷供应。用于汽车、电机、变压器、，可剪成定尺或成卷供应。用于汽车、电机、变压器、仪表外壳、家用电器等。仪表外壳、家用电器等。 极薄带材极薄带材: 或者称箔材，属于冷轧产品，一般厚度为或者称箔材，属于冷轧产品，一般厚度为0.20.001mm或以下，宽度为或以下，宽度为20600mm，以带卷供应。用于精密，以带卷供应。用于精密仪器、电容器等。仪器、电容器等。 3）钢管：）钢管：（816） 凡是全长为中空断面且长度与周长之比
8、凡是全长为中空断面且长度与周长之比较大的钢材称为钢管。较大的钢材称为钢管。 钢管规格用其钢管规格用其外形尺寸（外径或边长）外形尺寸（外径或边长）和和壁厚（或内径）壁厚（或内径）表示。各种钢管的规格按表示。各种钢管的规格按直径和壁厚的组合很多，其外径最小可达直径和壁厚的组合很多，其外径最小可达0.1mm，大至，大至4000mm；壁厚薄达；壁厚薄达0.01mm，厚至厚至100mm. （1 1）按用途分为）按用途分为）按用途分为）按用途分为管道用钢管道用钢管道用钢管道用钢、锅炉用钢锅炉用钢锅炉用钢锅炉用钢、地质钻探管地质钻探管地质钻探管地质钻探管、化工用管化工用管化工用管化工用管、轴承用管轴承用管轴
9、承用管轴承用管、注射针管注射针管注射针管注射针管等；等；等；等； （2 2）按制造方法分为）按制造方法分为）按制造方法分为）按制造方法分为无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管、焊接（有缝）钢管焊接（有缝）钢管焊接（有缝）钢管焊接（有缝）钢管及及及及冷轧与冷拔管冷轧与冷拔管冷轧与冷拔管冷轧与冷拔管； （3 3）按管端形态可分为）按管端形态可分为）按管端形态可分为）按管端形态可分为光管光管光管光管和和和和车丝（带螺纹的）管车丝（带螺纹的）管车丝（带螺纹的）管车丝（带螺纹的）管； （4 4）按外径和壁厚之比的不同分为）按外径和壁厚之比的不同分为）按外径和壁厚之比的不同分为）按外径和壁厚之比的不同分为特厚
10、管特厚管特厚管特厚管、厚壁管厚壁管厚壁管厚壁管、薄壁管薄壁管薄壁管薄壁管和和和和极薄壁管极薄壁管极薄壁管极薄壁管。 2. 2. 轧钢机轧钢机1）轧钢机的基本组成：）轧钢机的基本组成： 轧制钢材的设备称为轧钢机。轧制钢材的设备称为轧钢机。 轧钢机由轧钢机由轧辊轧辊、工作机架工作机架、齿轮机座齿轮机座、联联接轴和联轴节接轴和联轴节、主电机主电机等组成。等组成。2） 轧钢机的分类：轧钢机的分类：（1 1）按轧机的用途分类）按轧机的用途分类初轧机：以初轧机：以轧辊直径大小轧辊直径大小命名，例如：命名，例如：11501150初轧机；初轧机；型钢轧机：以型钢轧机：以轧辊直径轧辊直径或或齿轮机座中的人字齿轮
11、的节圆直径齿轮机座中的人字齿轮的节圆直径来表示，来表示， 例如例如: 800: 800轧机；轧机；板带钢轧机：以板带钢轧机：以轧辊的辊身长度轧辊的辊身长度来表示，例如：来表示，例如：17001700板带钢轧机；板带钢轧机；钢管轧机：以钢管轧机：以能轧钢管的最大外径能轧钢管的最大外径来表示，例如：来表示，例如：140140轧管机组；轧管机组；特种轧机：轧制车轮、轮箍、钢球、齿轮、轴承环等。特种轧机：轧制车轮、轮箍、钢球、齿轮、轴承环等。（2 2）按轧辊的装配形式分类）按轧辊的装配形式分类: :水平式轧机：轧辊水平式轧机：轧辊水平放置水平放置的轧机，例如二辊轧机、三辊的轧机，例如二辊轧机、三辊 轧
12、机、四辊轧机、十六辊轧机等；轧机、四辊轧机、十六辊轧机等；立式轧机：轧辊立式轧机：轧辊垂直放置垂直放置的轧机；的轧机；万能轧机：工作机座中即布置万能轧机：工作机座中即布置水平辊水平辊又布置又布置立辊立辊的轧机；的轧机；斜辊轧机：轧辊斜辊轧机：轧辊倾斜放置倾斜放置的轧机。的轧机。原料准备原料准备加热加热轧轧 制制精精 整整热处理热处理钢锭、钢钢锭、钢坯、连铸坯、连铸坯坯变形温度变形温度变形程度变形程度变形速度变形速度加热温度加热温度加热速度加热速度加热时间加热时间冷却、矫直、冷却、矫直、热处理、检查热处理、检查等工序等工序轧钢工艺流程轧钢工艺流程四四. 钢坯和型、线材生产钢坯和型、线材生产1.1
13、.钢坯生产钢坯生产2.2.型钢生产型钢生产3.3.线材生产线材生产1.1.钢坯生产钢坯生产钢坯的钢坯的生产方法生产方法轧制法轧制法锻压法锻压法连铸法连铸法在在初轧（或开坯）机初轧（或开坯）机上将钢锭上将钢锭轧成各种断面形状的钢坯，最早采用。轧成各种断面形状的钢坯，最早采用。用用锻锤（或水压机）锻锤（或水压机）把钢锭把钢锭锻制成各种钢坯，多用于合金钢坯上。锻制成各种钢坯，多用于合金钢坯上。采用采用连续铸造法连续铸造法直接把钢水浇铸成直接把钢水浇铸成各种断面形状和尺寸规格的钢坯。各种断面形状和尺寸规格的钢坯。初轧的工艺流程初轧的工艺流程钢锭钢锭均热均热初轧初轧火焰火焰清理清理剪切剪切冷却冷却钢坯钢
14、坯精整精整板坯、大方坯板坯、大方坯小方坯小方坯剪剪切切钢坯钢坯轧制轧制2.2.型钢生产的工艺流程型钢生产的工艺流程坯坯料料加加热热轧轧制制切切断断切切断断冷冷却却热处理热处理检检查查捆捆扎扎出出厂厂清清理理矫矫直直精精 整整3.3.线材生产线材生产生产工艺流程生产工艺流程四四. 板带材生产板带材生产1.1.中厚板生产中厚板生产2.2.热轧薄板带钢生产热轧薄板带钢生产3.3.冷轧板带钢生产冷轧板带钢生产1 1. .中厚板生产中厚板生产 我我国国现现有有中中厚厚板板轧轧机机2323套套，其其中中宽宽厚厚板板轧轧机机3 3套套，辊辊身身长长度度4m4m以以上上轧轧机机仅仅2 2套套。轧轧机机规规格格
15、及及技技术术装备水平与国外相比，差距较大。装备水平与国外相比，差距较大。 宝钢宝钢5m轧机采用世界最先进工艺与设备，试轧机采用世界最先进工艺与设备，试车成功。车成功。(3)(3)中中厚板生产的工艺流程厚板生产的工艺流程原料原料加热加热除鳞除鳞轧制轧制冷矫冷矫 冷床冷床热矫热矫层流冷却层流冷却冷床冷床剪切剪切喷印喷印包装包装轧制轧制 中厚板的轧制过程大致可分为中厚板的轧制过程大致可分为粗轧粗轧和和精轧。精轧。（1 1）全纵轧法）全纵轧法 当板坯宽度大于或等于钢板宽度时，即可不用展宽而直接纵轧成当板坯宽度大于或等于钢板宽度时，即可不用展宽而直接纵轧成成品。成品。（2 2）横轧纵轧法或综合轧制法）横
16、轧纵轧法或综合轧制法 先进行横轧将板坯展宽至所需宽度以后再转先进行横轧将板坯展宽至所需宽度以后再转90进行纵轧完成。进行纵轧完成。（3 3）角轧纵轧法）角轧纵轧法 所谓角轧即是轧件的纵轴与轧辊轴线呈一定角度送入轧辊进行轧所谓角轧即是轧件的纵轴与轧辊轴线呈一定角度送入轧辊进行轧制的方法。制的方法。（4 4）全横轧法）全横轧法 即将板坯进行横轧直至轧成成品。即将板坯进行横轧直至轧成成品。厚板工艺流程厚板工艺流程(1) (1) 常规热轧带钢生产的工艺过程：常规热轧带钢生产的工艺过程：2.2.热轧薄板带钢生产热轧薄板带钢生产连铸机连铸机隧道式加热炉隧道式加热炉精轧机精轧机层流冷却层流冷却除鳞箱除鳞箱卷
17、取机卷取机飞剪飞剪摆动剪摆动剪结结晶晶器器 CSP工艺（工艺（Compact Strip Production ） 西马克公司开发出的西马克公司开发出的CSP工艺工艺,也可称为也可称为紧凑式热带钢紧凑式热带钢生产工艺生产工艺。 1989年，第年，第一条薄板坯连铸连轧线在美国克劳弗茨维尔厂投入工业化生产。以后世界薄一条薄板坯连铸连轧线在美国克劳弗茨维尔厂投入工业化生产。以后世界薄板坯连铸连轧工艺得到迅猛发展，现今产能占宽带钢产品比例的板坯连铸连轧工艺得到迅猛发展，现今产能占宽带钢产品比例的21.4%。我。我国国珠江、邯郸、包头珠江、邯郸、包头钢铁公司等都采用此种工艺。钢铁公司等都采用此种工艺。
18、（3 3）薄板带钢的连铸连轧技术）薄板带钢的连铸连轧技术 ISP工艺（工艺（Inline Strip Production ） ISP工艺，即在线热带生产工艺。工艺，即在线热带生产工艺。 1992年年1月在意大利的阿尔维迪月在意大利的阿尔维迪公司建成世界上第一条生产线，该类生产线是目前世界上最短的薄板坯连公司建成世界上第一条生产线，该类生产线是目前世界上最短的薄板坯连铸连轧生产线。世界上已经建成铸连轧生产线。世界上已经建成5条。条。连铸机连铸机摆动剪摆动剪粗轧机粗轧机感应加热炉感应加热炉卷取箱卷取箱精轧机精轧机层流冷却层流冷却圆盘式圆盘式卷取机卷取机结结晶晶器器 FTSRQ工艺后改为工艺后改为
19、FTSC，称之为生产高质量产品的灵活性薄板坯轧制，称之为生产高质量产品的灵活性薄板坯轧制，是由意大利达涅利公司开发出的又一种薄板坯连铸连轧工艺。是由意大利达涅利公司开发出的又一种薄板坯连铸连轧工艺。 加拿大安大略省的阿尔戈马钢铁公司建成投产了产量为加拿大安大略省的阿尔戈马钢铁公司建成投产了产量为200万万t/a的双流铸的双流铸机机FTSR生产线。世界上已经建成生产线。世界上已经建成7条。我国条。我国唐钢、本钢和通钢唐钢、本钢和通钢薄板坯连铸连轧薄板坯连铸连轧生产线即是采用该工艺。生产线即是采用该工艺。隧道式隧道式加热炉加热炉感应加感应加热炉热炉粗轧机粗轧机温度温度控制器控制器精轧机精轧机层流冷
20、却层流冷却除鳞箱除鳞箱除鳞箱除鳞箱卷取机卷取机飞剪飞剪摆动剪摆动剪结结晶晶器器连铸机连铸机FTSRQ工艺工艺（Flexible Thin Slab Rolling for Quality）3.3.冷轧板带钢生产冷轧板带钢生产1 1）冷轧的含义）冷轧的含义 金属学说法：加工温度低于该钢种在特定变形条件下的金属学说法：加工温度低于该钢种在特定变形条件下的再结晶温度的压力加工称为再结晶温度的压力加工称为“冷加工冷加工”； 工业上的习惯：坯料事先不经过再加热的常温轧制过工业上的习惯：坯料事先不经过再加热的常温轧制过程。程。2 2）冷轧的工艺特点）冷轧的工艺特点 （1）冷轧中的加工硬化；）冷轧中的加工硬
21、化； （2）冷轧中的工艺冷却和润滑；）冷轧中的工艺冷却和润滑； （3）冷轧中的张力轧制。）冷轧中的张力轧制。3）冷轧的工艺流程）冷轧的工艺流程五五. 钢管生产钢管生产1 1）热加工无缝钢管的生产方法）热加工无缝钢管的生产方法（1 1）热轧法）热轧法 如在如在自动轧管机组自动轧管机组、周期式轧管机组、连轧管机组、周期式轧管机组、连轧管机组、三辊轧管机组、减径或扩径机组上生产无缝钢管等。三辊轧管机组、减径或扩径机组上生产无缝钢管等。（2 2）热挤压法）热挤压法 热挤压法主要用于生产低塑性的高合金钢管、有热挤压法主要用于生产低塑性的高合金钢管、有色金属及难变形的稀有金属管材和一些特殊用途的异色金属及
22、难变形的稀有金属管材和一些特殊用途的异形断面管材。形断面管材。2 2）冷加工无缝钢管的生产方法）冷加工无缝钢管的生产方法 用冷加工方法生产无缝钢管主要有冷轧、冷拔和冷用冷加工方法生产无缝钢管主要有冷轧、冷拔和冷旋压法。旋压法。3 3）焊管生产方法）焊管生产方法 焊管生产的实质是：将管坯（钢板或带钢）用不焊管生产的实质是：将管坯（钢板或带钢）用不同成型方法弯曲成所需要的钢管形状，然后用不同的同成型方法弯曲成所需要的钢管形状，然后用不同的焊接方法将其焊接成钢管。焊接方法将其焊接成钢管。电焊管生产电焊管生产 电焊管生产具有尺寸范围广、可以生产各种成分的钢管电焊管生产具有尺寸范围广、可以生产各种成分的钢管（如难穿孔的高合金钢）、钢管尺寸精确、质量好和便于实（如难穿孔的高合金钢）、钢管尺寸精确、质量好和便于实现机械化等优点，近来发展较快。现机械化等优点，近来发展较快。 主要工序有：主要工序有： 管坯准备（拆卷、矫直、切边、表面清理、切头与端头管坯准备（拆卷、矫直、切边、表面清理、切头与端头焊接）、管坯成型、管缝焊接、钢管精整（包括定径减径、焊接）、管坯成型、管缝焊接、钢管精整（包括定径减径、矫直、探伤、热处理、液压实验及其它加工部分）。矫直、探伤、热处理、液压实验及其它加工部分）。
