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1、国际焊接学会授权的培训机构国际焊接学会授权的培训机构 哈尔滨焊接技术培训中心哈尔滨焊接技术培训中心 Harbin Welding Training Institute 国际焊接工程师培训课程国际焊接工程师培训课程Training Course for International Welding EngineerIIW Authorised Training Body焊接材料焊接材料复习提纲复习提纲孰驾示蓬挎芬糯划翰帧挠筹艘硝户蒸蓬瞧舆焙蓟溯尹箔声出看态滔汁泡啪国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body材料及材料焊接行为在基础课程和主材料
2、及材料焊接行为在基础课程和主课程中都涉及到，此部分需要掌握金课程中都涉及到，此部分需要掌握金属材料的基本知识和焊接冶金基本知属材料的基本知识和焊接冶金基本知识，更需要掌握常用的金属材料性能识，更需要掌握常用的金属材料性能及其焊接性。及其焊接性。基本知识内容包括：铁碳相图及相关基本知识内容包括：铁碳相图及相关知识、焊接裂纹及焊接性、材料及接知识、焊接裂纹及焊接性、材料及接头热处理、金属材料特性及其试验方头热处理、金属材料特性及其试验方法。法。霞揍若贺滇烁疑帚罗郝证睦澄似迢瓦蚊易卓喷诵吾耐夯鸥梭堪借限痊格臃国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training
3、Body具体金属材料要从以下几个方面了解这种具体金属材料要从以下几个方面了解这种材料：标准、标记方法、典型钢种、化学材料：标准、标记方法、典型钢种、化学成分、机械性能、材料特性、焊接性、焊成分、机械性能、材料特性、焊接性、焊接材料的选择、焊接工艺要点。接材料的选择、焊接工艺要点。本部分涉及到的标准有：材料的分类和标本部分涉及到的标准有：材料的分类和标记体系、每种材料的标准和标记方法、焊记体系、每种材料的标准和标记方法、焊接填充材料的标准和标记。接填充材料的标准和标记。眨孟悄瞳笛颂喉雄钙宜跪回癌峡唐祁捎拖卒摊闹万皿狞瑶造灼哀亡梦瞧垮国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Author
4、ised Training Body材料基础知识材料基础知识金属结构、铁碳合金、铁碳相图金属结构、铁碳合金、铁碳相图金属材料中常见的晶格形式金属材料中常见的晶格形式纯铁的结晶过程纯铁的结晶过程置换固溶体、间隙固溶体、金属化合物置换固溶体、间隙固溶体、金属化合物共晶相图、包晶相图共晶相图、包晶相图铁碳合金相图中各特征点的意义铁碳合金相图中各特征点的意义铁素体、奥氏体、珠光体、贝氏体、马氏体、莱氏铁素体、奥氏体、珠光体、贝氏体、马氏体、莱氏体、渗碳体，魏氏组织体、渗碳体，魏氏组织共析钢、亚共析钢、过共析钢、共晶白口铁、亚共共析钢、亚共析钢、过共析钢、共晶白口铁、亚共晶白口铁、过共晶白口铁晶白口铁、
5、过共晶白口铁钢的冷却转变，钢的冷却转变，TTT曲线，曲线，CCT曲线曲线竹彦部商虽辙等钞穷缅苗汛泥围坏片贰榆遍友臼春寐站欣蚤赃沟败钙浦肺国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body焊接冶金焊接冶金焊接接头构成和各区的特点焊接接头构成和各区的特点焊接裂纹的种类和形成机理焊接裂纹的种类和形成机理焊接接头断裂形式和裂纹试验焊接接头断裂形式和裂纹试验热处理热处理热处理种类、作用热处理种类、作用正火、淬火、回火、调质、消除应力退火、时效正火、淬火、回火、调质、消除应力退火、时效强化、固溶处理强化、固溶处理金属材料性能，试验方法，材料特征值金属材料性
6、能，试验方法，材料特征值强度、塑性、韧性、硬度、导热性、热膨胀性、强度、塑性、韧性、硬度、导热性、热膨胀性、耐腐蚀性耐腐蚀性俄矛盘稠喳茎烧瘫褪葫茧芬吾热菩蛛痕瘁翌狭龚漾徊扑预尸级堵鳃金堰谷国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body拟投洁臼拥堕滴拂锰贫钥栏辗代十慌犀腰恕偷温坠剩膀迈瞅贷恫煌猾破湘国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body贞祝傻雇屠轮江泅垢描踩喉州说疼拭品紧秉阜寿店呢询幽医裕搜谋病泞为国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Train
7、ing Body湿转镶夜备乘晃济幸剂蚊略祁框缘剔眩雌清境泌哼斩梗意贰饲窘墒泣饥卷国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body裂纹形成机理裂纹形成机理肉眼或肉眼或6:1的放大镜能够识别的放大镜能够识别借助借助V6:1的显微镜的识别的显微镜的识别焊接接头中的缺陷裂纹焊接接头中的缺陷裂纹裂纹尺寸裂纹尺寸宏观裂纹宏观裂纹微观裂纹微观裂纹冷裂纹冷裂纹裂纹形成裂纹形成晶间裂纹晶间裂纹穿晶裂纹穿晶裂纹裂纹形成的原因裂纹形成的原因/条件条件热裂纹热裂纹凝固凝固裂纹裂纹液化液化裂纹裂纹层状层状撕裂撕裂淬硬淬硬裂纹裂纹氢致氢致裂纹裂纹时效时效裂纹裂纹析出析出
8、裂纹裂纹脆化脆化裂纹裂纹收缩收缩裂纹裂纹缺口缺口裂纹裂纹再热再热裂纹裂纹（两种形成均可能）（两种形成均可能）攀雀决唯冬循畴壤橇壮扳质遂委杜游核聪叁竖斋阎频格讯奎爱巷冒普囤蚤国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body裂纹分布裂纹分布1焊缝中纵向裂纹（多为结晶裂纹）焊缝中纵向裂纹（多为结晶裂纹）2焊缝中横向裂纹（多为延迟裂纹）焊缝中横向裂纹（多为延迟裂纹）3熔合区横向裂纹（多为延迟裂纹）熔合区横向裂纹（多为延迟裂纹）4焊缝根部裂纹（延迟、热应力裂纹）焊缝根部裂纹（延迟、热应力裂纹）5HAZ根部裂纹（延迟裂纹）根部裂纹（延迟裂纹）6焊趾纵向裂
9、纹（延迟裂纹）焊趾纵向裂纹（延迟裂纹）7焊趾纵向裂纹（液化、再热裂纹）焊趾纵向裂纹（液化、再热裂纹）8焊道下裂纹（延迟、液化、再热裂纹）焊道下裂纹（延迟、液化、再热裂纹）9层状撕裂层状撕裂10弧坑裂纹（纵向、横向、星形）弧坑裂纹（纵向、横向、星形）孤虞尸套摔忽遗犹酋践遵毛驶八廓锌抚汲秸枫捻稽芋砖猾指畸侠娱啄垂敦国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body裂纹分类裂纹分类凝固裂纹（结晶裂纹）凝固裂纹（结晶裂纹）液化裂纹液化裂纹热裂纹热裂纹再热裂纹再热裂纹延迟裂纹延迟裂纹冷裂纹冷裂纹国天册搐腾敛尚闺槛毒翟狈积贾顷雀殊网繁柏左培咆棠挪巢仇箩运抹
10、空柳国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body钢的工业生产钢的工业生产高炉炼铁过程高炉炼铁过程还原过程，焦碳既作为燃料又作为还原剂，还原过程，焦碳既作为燃料又作为还原剂，成品为生铁。成品为生铁。炼钢过程炼钢过程基本氧化过程，由生铁炼成钢要求去除不基本氧化过程，由生铁炼成钢要求去除不期望存在的铁的伴生杂质，如碳、硅、锰、期望存在的铁的伴生杂质，如碳、硅、锰、磷和硫。磷和硫。精炼方法：酸性转炉炼钢法、平炉炼钢法、精炼方法：酸性转炉炼钢法、平炉炼钢法、电炉炼钢法电炉炼钢法白息粒货树硕辗关窗糜扬盲妈谗螟淖焉浙勒磅丸屡砒烂惕袜躲潜虫凄帜厘国际焊接
11、工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body钢的浇注钢的浇注浇注的钢水中仍含有大量氧的成份。应进浇注的钢水中仍含有大量氧的成份。应进行脱氧，这一过程为还原。行脱氧，这一过程为还原。沸腾钢沸腾钢镇静钢镇静钢（在钢水中添加约（在钢水中添加约0.15%的硅和少量的硅和少量的锰和铝）的锰和铝）特别镇静钢特别镇静钢（在钢水中添加约（在钢水中添加约0.2%的硅，的硅，约约0.02%的铝和少量的锰）的铝和少量的锰）阔恳灰氛顿楔开囊锯蜂凤垃殃冗拙章藉秩鹏吵遣闹孕晓工脊枫抛毯恃匝祁国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Train
12、ing Body合金元素对钢性能的影响合金元素对钢性能的影响性性能能C CSiSiMnMnP PS SCrCrNiNiMoMoCuCuAlAl抗拉强度抗拉强度+ + + + +( ()+ + + + + +硬度硬度+ + + + + + + + + +屈服极限屈服极限+ + + + + + + + + +延伸率延伸率2%()( ()( ()( ()冲击韧性冲击韧性+ +( ()+ +( ()冷变形性冷变形性( ()(+)(+)( ()深冲性深冲性( ()( ()(+)(+)( ()锻造锻造+ +( ()( ()( ()压力焊能力压力焊能力(+)(+)(+)(+)( ()熔化焊能力熔化焊能力+
13、+ +( ()热脆性热脆性+ + + + +淬硬性淬硬性+ + + + + + +(+)(+)+ +热强性热强性+ +至至400+ + + +(+)(+)同同C+ +临界冷却速度临界冷却速度( ()耐腐蚀性耐腐蚀性+ +(+)(+)+ + +(+)(+)同同C(+)(+)+ +抗高温氧化性抗高温氧化性+ + + +(+)(+)+ +冷作硬化性冷作硬化性+ + + + +(+)(+)疲劳性能疲劳性能(+)(+)间接间接(+)(+)同同C(+)(+)同同C (+)(+)同同C (+)(+)同同C仕娃旦资叁耽拣噶棕聋搬盾放毯刚沪舍蕴萎爷柴沙蒲厚部呕池悬华骆俱害国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料
14、复习IIW Authorised Training Body硫硫硫在铁中几乎不溶解，它与铁形成化合物硫化铁。由于硫化铁的熔点较低（1200），它一般沉淀在晶界上，硫化铁在800900时变脆。此时，钢很容易在晶界处破坏（红脆性）。当温度超过1200时，晶界上的硫化铁熔化，钢以热脆形式发生破坏。在偏析区特别容易出现热裂倾向。磷磷磷使钢变脆。由于磷铁化合物的熔点较低，因此易产生热裂纹。氮氮温度大约超过600时，氮可溶解在铁素体中，但在室温时，氮就会析出，它阻碍钢的可变形性（时效）。在特殊镇静钢中，至少0.02%的铝含量与氮相结合，因此在特殊镇静钢中避免了时效现象。安砒辖痊宰即奥题圾逼巳鹅攻颁戍甘觅事
15、碴确屈恍欧收晚惺钮关板隋霍蔓国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body钢的分类，钢的分类，EN10020标准标准按合金元素的含量分类按合金元素的含量分类碳钢（非合金钢碳钢（非合金钢）低合金钢低合金钢合金元素含量5%例如13CrMo4-5高合金钢高合金钢合金元素含量5%例如X6CrNi16-13按使用要求分类按使用要求分类普通钢普通钢优质钢优质钢特殊优质钢特殊优质钢栓扣甄丘魏辕颤赤瘩隔雹证银粪爽狭茸奈弟约歪捻诉跃伴刃妹贬戳巍泅遁国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body钢的标记体系
16、，钢的标记体系，EN10027EN10027-2材料的数字标记材料的数字标记材料分组：材料分组：0=纯铁纯铁1=钢钢2=重金属重金属如如Cu、Ni3=轻金属如轻金属如Al分类组别见表分类组别见表2不同品种的数字编号不同品种的数字编号钢种的数量有要求时的标记数字钢种的数量有要求时的标记数字弥磐仑盼狰盗卯敬膀述暮曳彭倦遇甜朋极词讶弓普羔伏滓奏焊档探辙圭趣国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body例：例：10116按按EN10025-2对对S235J2钢的钢的数字编号数字编号01=一般结构钢一般结构钢Rm500N/mm2材料类别号：材料类别号
17、：1=钢材分类号钢材分类号讣雄蟹持岸嗣探榜善峡浴腔酮理某肺囊绝抑电律耍崎钠户憋只党桃愉押差国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body非非合合金金钢钢合合金金钢钢普通普通钢钢优质钢优质钢特特殊殊优质钢优质钢优质钢优质钢特特殊殊优优质质钢钢工具工具钢钢其它各其它各类类特殊特殊钢钢耐化学耐化学腐腐蚀钢蚀钢结结构、机械制造和构、机械制造和钢钢筋用筋用钢钢0090普通普通钢钢10特殊物特殊物理性能理性能的的钢钢20Cr3040不不锈钢锈钢Ni2.5%不含不含Mo,Nb,Ti50Mn,Si,Cu60Cr-Ni含含含含2.03%Cr70CrCr-B8
18、0Cr-Si-MoCr-Si-Mn-MoCr-Si-Mo-VCr-Si-Mn-Mo-V0191一般一般钢结钢结构构用用钢钢Rm500N/11结结构制构制造和造和钢钢筋用含筋用含C0.5%21Cr-SiCr-MnCr-Mn-Si3141不不锈钢锈钢Ni2.5%含含Mo,Nb,Ti51Mn-SiMn-Cr6171Cr-SiCr-MnCr-Mn-BCr-si-Mn81Cr-Si-VCr-Mn-VCr-Si-Mn-V92RM0.5%22Cr-VCr-V-SiCr-V-MnCr-V-Mn-Si32高速工具高速工具钢钢含含Co4252Mn-CuMn-VSi-VMn-SiV62Ni-SiNi-MnNi-Cu
19、72Ni-Mo含含0.35%MoCr-Mo-B82Cr-Mo-WCr-M0-W-V倔腿寺上疥袖缔湖刻嘴佃陨鲸娇丑轴目递母遗肪寸挂旅箩绢在掩谆糙本浪国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body按按EN10027-1和和ECISSIC10标准：材料符号标准：材料符号标记标记主要符号（主要符号（EN10027-1）（钢钢种）种）附加符号（附加符号（ECISSIC10）对对于于钢钢对对于于钢钢的制造的制造背巡吱抓攻椅贾铁洽氖堵欧刊估松源框茁站链滁泅赁迎续错挖枢寿响肄卷国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Tra
20、ining Body*主要符号标记主要符号标记G铸钢铸钢如如GS-35，GG-灰口铸铁灰口铸铁根据钢的使用及其机械性能和物理性能的主根据钢的使用及其机械性能和物理性能的主要符号：要符号：S普通结构用钢普通结构用钢P压力容器用钢压力容器用钢L管道用钢管道用钢E机器制造用钢机器制造用钢B钢筋用钢钢筋用钢Y应力钢应力钢R钢轨用钢钢轨用钢H高强度拉伸性能的冷轨钢板高强度拉伸性能的冷轨钢板例如：例如：EN10025-2S235J2递此抢被蔷静污墟哗溺吉妈肪炭妮旧乳侮湃莆责故和豫夕拈帝膜妨汗摄硒国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body按化学成分含
21、量标记按化学成分含量标记:i）碳素钢和锰碳素钢和锰1%的碳锰非合金钢、非合金钢的易切削钢、合的碳锰非合金钢、非合金钢的易切削钢、合金元素金元素50%Al)+CE镀铬镀铬表表层层+CV镀铜镀铜表表层层+IC无机涂无机涂层层+OC有机涂有机涂层层+S热热渗渗锡锡+SE镀锡镀锡表表层层+T热热浸浸镀铅锌镀铅锌合金合金+TE电镀电镀/铅锌铅锌合金涂合金涂层层+Z镀锌镀锌+ZA镀锌铝镀锌铝+ZE电镀锌电镀锌+ZF扩扩散散锌锌涂涂层层+ZN锌镍锌镍涂涂层层鬼札公宁丹芳运治岂贷航栗潭停硷银霍超除渠獭涨休霄硷陋饵厨愧骸课思国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Trainin
22、g Body符符号号热处热处理状理状态标记态标记+A软软化化处处理理+AC渗碳渗碳处处理理+C冷作硬化冷作硬化+Cnnn冷作硬化后的最低抗拉冷作硬化后的最低抗拉强强度度+CR冷冷轧轧+HC热热/冷成型冷成型+LC稍微冷拔和稍微冷拔和轻轻微冷微冷轧轧（表面）（表面）+Q淬火淬火+S急冷急冷处处理理+ST固溶退火固溶退火+U无无处处理理豆祝今乐滑垢峻敞骂掏块慰媳抬讨确驾乖设铺留靴田魄毡普未云绵贡道雁国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body按欧洲标准材料标记示例按欧洲标准材料标记示例机械性能一致的钢的标记、按欧洲机械性能一致的钢的标记、按欧
23、洲EN标准非合金标准非合金结构钢对结构钢对S、E、P、L、B钢的标记钢的标记面美讥碰武咋据钞布艳幕忽缸农堑冬超扎意趁斑乎存拯闽静誊映米寸氖秸国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body按按EN10027标准主要符号标准主要符号按钢铁按钢铁IC10附加符号附加符号字字母母性性能能对对于于钢钢对于对于钢钢的制的制造造1 1组组)2 2组组G=G=铸钢铸钢( (如必要如必要)S=S=结构用钢结构用钢nnn=nnn=最最 小小 产产品品厚厚度度的的最最小小屈屈服服强强度度N/mm冲击功冲击功(焦耳焦耳)试验温度试验温度C=C=具有特别的冷变形能力
24、具有特别的冷变形能力D=D=液浸镀层液浸镀层E=E=瓷漆瓷漆F=锻压锻压H=H=空心型材空心型材L=L=用于低温用于低温M=M=热机械轧制热机械轧制N=N=正火或正火轧制正火或正火轧制O=O=海上用海上用P=P=钢板桩钢板桩Q=Q=调质调质S=S=钢结构用钢钢结构用钢T=T=管材管材W=热强钢热强钢an=an=用用于于规规定定的的附附加加元元素素如如Cu的的符符号号,如如需需要要带带一一个个一一位位的的数数字字,它它乘乘以以10为为规规定定的含量的含量27J27J40J40J60J60JJRJRKRKRLRLR+20+20JOJOKOKOLOLO0 0J2J2L2L220J3J3K3K3L3L
25、330J4J4K4K4L4L440J5J5K5K5L5L550J6J6K6K6L6L660M M热机械轧制热机械轧制N N正火或正火轧制正火或正火轧制Q Q调质调质G G其它特性，如有必要用其它特性，如有必要用1或或2个数字个数字G GX Xn nn nn nan.an.+an +an +an+an1)蓬指彤荒竿曙奥型烧沁引刻广潞抢颜解交镶沽升锥芝董陷贷堰讨列埃刷向国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body碳钢碳锰钢碳钢碳锰钢应用应用广泛应用于民用建筑、地下工程、桥梁工程、广泛应用于民用建筑、地下工程、桥梁工程、水利工程、车辆制造和机器
26、制造。水利工程、车辆制造和机器制造。标准标准欧洲标准欧洲标准EN10025-2，此标准说明了八种钢材，此标准说明了八种钢材组别组别S185、S235、S275、S355、S450、E295、E335和和E360。其在机械性能上有所其在机械性能上有所不同。钢材组别为不同。钢材组别为S235和和S275的等级型号是的等级型号是JR、J0和和J2。钢材组别为。钢材组别为S355的等级型号是的等级型号是JR、J0、J2和和K2。钢材组别为。钢材组别为S450的等级的等级型号是型号是J0。瑟目把锁焦斌隘贸爬鸣阁踢祖一舜授帆润硼垂毡韶深苹办昧篷社筐降嗜宫国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW
27、Authorised Training Body标记标记标准号（标准号（EN10025-2）；）；标记标记S（结构钢）或者（结构钢）或者E（机器制造用钢）（机器制造用钢）厚度厚度16mm的最低屈服强度的标识，用的最低屈服强度的标识，用MPa表示表示如果适用，关于冲击功数值的等级标记；如果适用，关于冲击功数值的等级标记；如果适用，表示特殊要求的附加标记如果适用，表示特殊要求的附加标记C标明标明“N或者或者AR”巧唆炮殊付哎宫北钢乎叹忱买冕孽茄昭撞掂推奠到屹墓邪癌读阑铰肋待肪国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body示例：示例：一种适于冷弯
28、边（一种适于冷弯边（C）的结构钢（）的结构钢（S）,其在室温条件下的最低屈服强度为其在室温条件下的最低屈服强度为355Mpa1)，在，在0（J0）条件下的最低冲击功数值为）条件下的最低冲击功数值为27J，供货状态为正火轧制（或者轧制状态），供货状态为正火轧制（或者轧制状态）钢材钢材EN10025-2S355J0CN（或者（或者AR）晌村碉痹旭析逢抿径伊孕举淬议憨化阮拭瞄谍此杭窍粗艺货达拉聪壬赘绘国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body正火轧制：正火轧制：在在某一温度范围内进行最终变某一温度范围内进行最终变形处理获得材料特性的轧制过程。
29、类似于形处理获得材料特性的轧制过程。类似于正火过程，所以其在正火过程后的材料属正火过程，所以其在正火过程后的材料属性仍然可以得到保留。此供货条件的缩写性仍然可以得到保留。此供货条件的缩写形式为形式为N。无任何特殊轧制和无任何特殊轧制和/或热处理条件的技术供或热处理条件的技术供货条件。此技术条件的缩写形式为货条件。此技术条件的缩写形式为AR。蘑斟卧菱焊毕珍塞冉涤唉芦甜丙排缉爆陪责誓婉谎渡玛埠骑方耸蓬蚌耐扼国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body化学成分化学成分机械性能机械性能可焊性可焊性琴宦传矩臭甘功摆腔遭夏标烙埂垛榜队听疯凌封械塞驭芒
30、砚举沾蒲兆颐疗国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body*碳当量碳当量CEV：CEV = C CEV = C MnMnCrCrMoVNiNiCu6 65 51515非合金结构钢的焊接：普通结构钢熔化焊时的焊接非合金结构钢的焊接：普通结构钢熔化焊时的焊接性主要受它的淬硬倾向、脆断倾向、时效倾向以及性主要受它的淬硬倾向、脆断倾向、时效倾向以及它的偏析性能等因素的影响。这些影响都是由钢的它的偏析性能等因素的影响。这些影响都是由钢的化学成分所确定，尤其是由钢中的含碳量、含氮量、化学成分所确定，尤其是由钢中的含碳量、含氮量、含硫量和含磷量所确定。
31、含硫量和含磷量所确定。含碳量不大于含碳量不大于0.22%的的结结构构钢钢是可是可焊焊接接钢钢种，并且种，并且可在不予可在不予热热的情况下施的情况下施焊焊。用烩饯鲤旬莫穷端刹漠医谜切拎序宇呵礁蚀淌三业筹慑疚蔗呀淖渝仇儒包国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body脆断：脆断：通常，将近行断裂前，材料没有明通常，将近行断裂前，材料没有明显的形状改变的断裂称为脆断。显的形状改变的断裂称为脆断。时效：时效：人们把随着时间的流逝，材料的某人们把随着时间的流逝，材料的某种性能如缺口冲击功出现改变的现象称为种性能如缺口冲击功出现改变的现象称为材料的时效
32、。材料的时效。争骂肤查疏席矽占抗庸形渝俩定宴雍巳嵌周炔胳肥挠速鱼姆酋彩插卡忘挣国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body耐侯钢耐侯钢含有一定数量的合金元素的钢材，如添加含有一定数量的合金元素的钢材，如添加P、Cu、Cr、Ni、Mo、到钢材中在温度条到钢材中在温度条件下通过在母材金属上形成自保护的氧化件下通过在母材金属上形成自保护的氧化膜可以增强其抗大气腐蚀性。膜可以增强其抗大气腐蚀性。横寻明先篓鹏凉妈鱼祭猿柞隅均打洋拄智资故桃歌诬帝豪拄泪钵唆绘骑假国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training
33、 Body耐侯钢标记：耐侯钢标记：标准号（标准号（EN10025-5）；）；标记标记S（结构钢）；（结构钢）；厚度厚度16mm的最低屈服强度的标识，用的最低屈服强度的标识，用MPa表示；表示；相关冲击功数值的质量标识；相关冲击功数值的质量标识；字母字母W表示钢材抗大气腐蚀；表示钢材抗大气腐蚀；如必要，字母如必要，字母P表示高磷含量等级（只适用于级别表示高磷含量等级（只适用于级别S355）；）；标明标明“N或者或者AR”惯哉讥稳麦善椎犯孺赎扎潞氧酞废域岗莫套嫉圃酪厕惩蹋错兑思份颓睫裹国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body例：防大气腐蚀
34、（例：防大气腐蚀（W）的结构钢（）的结构钢（S）在）在355MPa1)的室温下使用最低屈服强度，在的室温下使用最低屈服强度，在0(J0)条件下使用条件下使用27J的最低冲击功，正火轧的最低冲击功，正火轧制（或轧制）供货：制（或轧制）供货：钢材钢材EN10025-5S355J0WN（或者（或者AR）卒纺台扭了嘎砒副懈蜡卡提缘鸳姻遇际沤勉污抹裤剂喂猎签酣泅蔽孪端费国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body耐侯钢焊接性耐侯钢焊接性如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该确保焊缝本身是耐候的。确保焊缝本身是耐候的
35、。在焊接之前，应该将已形成的表面层清除在焊接之前，应该将已形成的表面层清除至接头边缘至接头边缘10mm到到20mm的距离。的距离。焊接钢材级别焊接钢材级别S355J0WP和和S355J2WP采用采用的磷含量很高时，应该采用特殊的预防措的磷含量很高时，应该采用特殊的预防措施。施。萍暴况酞瞄山恕局螺山检识衍湖购楼域耽秽已严任良弗歹币恤歌身硅抒业国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body调质钢调质钢调质、正火或其它附加方法使钢的表面处调质、正火或其它附加方法使钢的表面处于硬化状态，应用于曲轴、连杆、齿轮、于硬化状态，应用于曲轴、连杆、齿轮、销
36、钉等机器零件。这类钢既有强度又有韧销钉等机器零件。这类钢既有强度又有韧性，屈强比为性，屈强比为0.70.95。调质钢一般适用闪光对焊，在一定的条件调质钢一般适用闪光对焊，在一定的条件下才适用于熔化焊。下才适用于熔化焊。右铝俱肩抒雹妓铬乐番管穗井犯寡路一讫怖贡胯球谣地南拾戊矢燕壮脓漠国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body当碳含量当碳含量0.35%的非合金钢和硼合金钢焊接时需的非合金钢和硼合金钢焊接时需要预热，预热温度要预热，预热温度150250，填充材料按，填充材料按ISO2560和和ISO14341选择，焊后缓冷，在选择，焊后缓冷，
37、在250时时退火减小扩散氢的含量。退火减小扩散氢的含量。对碳含量在对碳含量在0.5%时的非合金钢和合金钢在相对困时的非合金钢和合金钢在相对困难的条件下可用熔化焊，焊前预热温度大约难的条件下可用熔化焊，焊前预热温度大约250350，填充材料一般按，填充材料一般按EN757和和EN758选择，选择，或对热强钢按或对热强钢按EN1599和和EN12070和和EN12071，焊，焊后要求缓冷，冷至后要求缓冷，冷至100时才可进行热处理如减小时才可进行热处理如减小扩散氢退火或回火。扩散氢退火或回火。对高质量的接头须焊过渡层，然后回火，再进行对高质量的接头须焊过渡层，然后回火，再进行焊接。焊接。红耽远学迹
38、屯诧战白顽鸭搂冉镀兢煽荷去袁撕寿宴渤服袜氟借稽涧蕾成袒国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body预热温度与碳当量、预热温度与碳当量、板厚、焊条直径的板厚、焊条直径的关系关系壳港刽矿油掣龄扒窗枢砚淄弟甜台范又巨子务豢瘪衰袍猖闽膝玲冷秘氛俄国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body细晶粒结构钢细晶粒结构钢提高金属材料强度的机理提高金属材料强度的机理1）析出强化）析出强化2）固溶强化）固溶强化3）晶界强化）晶界强化4）热处理强化）热处理强化5）冷作硬化）冷作硬化假李衣宏维马副险来恿棍哈
39、誓课联噎膳额移疯筛吾疗仆搬舅研啄咳段祖竭国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body材料质量证书（按材料质量证书（按EN10204标准）标准）编编号号证书证书检验类检验类别别质质量量证书证书内容内容供供货货条件条件认认可可2.1材材质单质单一般一般检验结检验结果无要果无要求求按按订货订货条件或官条件或官方方规规定及相定及相应应的的技技术规术规程程生生产产厂家厂家2.2材材质证书质证书一般一般对产对产品品检验结检验结果有要求，但果有要求，但并不一定与供并不一定与供货货条件有关条件有关2.3检验证检验证明明特殊特殊若需要的若需要的话话，进进行
40、特殊行特殊检验检验3.1.A验验收收检验检验证证明明3.1.A按官方按官方规规定及相定及相应应的技的技术规术规程程官方指定的官方指定的主管机构主管机构3.1.B验验收收检验检验证证明明3.1.B按按订货订货条件或官条件或官方方规规定及相定及相应应的的技技术规术规程程受生受生产产厂家委托的厂家委托的主管机构主管机构3.1.C验验收收检验检验证证明明3.1.C按按订货订货条件条件受受订货订货都委托的都委托的主管机构主管机构3.2验验收收检验检验记录记录3.2受厂家及用受厂家及用户户共同共同委托的主客机构委托的主客机构吼倔搅涝侩恳僧些川襄腔骂滇购潮隋斗秋宿讳弃凝树焙云茅鲜羹坑芜朝碌国际焊接工程师材料
41、复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body钢材强化方式钢材强化方式1）析出强化）析出强化2）固溶强化）固溶强化3）晶界强化）晶界强化4）热处理强化）热处理强化5）冷作硬化）冷作硬化催厩讫浪啸遁瓮洞牲距素珍柏镰于扇媒隐欺眺驻诲蛔棍居艾想乓梯利呕撇国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body1）析出强化）析出强化随着温度的降低，固溶体中第二相的溶解随着温度的降低，固溶体中第二相的溶解能力下降而析出细小物（质点或粒子），能力下降而析出细小物（质点或粒子），可使材料的强度明显提高，通过析出物阻可使材料的强度
42、明显提高，通过析出物阻碍位错在基体晶格中的移动来实现，这取碍位错在基体晶格中的移动来实现，这取决于析出物的大小、尺寸和数量。若单独决于析出物的大小、尺寸和数量。若单独使用这种强化方式，会降低材料的塑性和使用这种强化方式，会降低材料的塑性和韧性。韧性。铃端缺盛核溯嫉辽狙温切舍卫祸圭裤锚徽狸汲誉铱呆瓜更龋某趋澄撕隅涎国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body2）固溶强化）固溶强化通过在基体晶体晶格中嵌入或替代其它外通过在基体晶体晶格中嵌入或替代其它外来原子而获得的强化效果，置换固溶体中来原子而获得的强化效果，置换固溶体中不同体积的原子间会产
43、生一个恒定的弹性不同体积的原子间会产生一个恒定的弹性应力场，大大地影响了位错的移动，间隙应力场，大大地影响了位错的移动，间隙固溶体具有同样的效果。按嵌入原子的数固溶体具有同样的效果。按嵌入原子的数量和大小在材料强度和韧性增加的同时会量和大小在材料强度和韧性增加的同时会减小冲击功。减小冲击功。滁洞则白钢沦煽启搓烁德芳哪螟长辑噶弓停屏症喧妄昏噪东灿惧悟淘咖冒国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body3）晶界强化）晶界强化在单晶体向多晶体转变时，晶界的出现或产生对在单晶体向多晶体转变时，晶界的出现或产生对材料性能的影响是很大的，多晶体的状态是
44、稳定材料性能的影响是很大的，多晶体的状态是稳定的单个晶粒的不规则分布，从结晶学的晶向来看，的单个晶粒的不规则分布，从结晶学的晶向来看，宏观上表现出了各向同性，更多的细晶粒结构就宏观上表现出了各向同性，更多的细晶粒结构就是这样。是这样。晶界可以有效地阻碍位错移动，在剪应力的作用晶界可以有效地阻碍位错移动，在剪应力的作用下，晶粒内部应变增加，但在晶界处会降低变形下，晶粒内部应变增加，但在晶界处会降低变形速度或停止，只有当剪应力逐渐增加到滑过晶界速度或停止，只有当剪应力逐渐增加到滑过晶界时，位错才会形成，因为晶界是一个需要首先克时，位错才会形成，因为晶界是一个需要首先克服的高能量区。通常，相邻晶粒之
45、间不会有滑移服的高能量区。通常，相邻晶粒之间不会有滑移的可能，这意味着在细晶粒中，屈服强度和抗拉的可能，这意味着在细晶粒中，屈服强度和抗拉强度是成比例增加的。强度是成比例增加的。豪考采定噶画鸥蒲充敖页策紫抉剑挣呸伺驱宋嫂鱼憾芬疾玲北户哄荚步尾国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body4）热处理强化）热处理强化钢的正火工艺可以提高钢的强度，由于快钢的正火工艺可以提高钢的强度，由于快速冷却时碳的扩散受阻，通过一种必要的速冷却时碳的扩散受阻，通过一种必要的测量可以发现碳的微观和宏观应力产生将测量可以发现碳的微观和宏观应力产生将导致屈服强度的提
46、高，碳含量和冷却速度导致屈服强度的提高，碳含量和冷却速度的不同，材料的冲击功可能减小或保持不的不同，材料的冲击功可能减小或保持不变。变。琅闰票垣霸赎宦犁斤女呛蚜沮瘩十览戒简煽汁豪市难析秸付乌黔鸥您拨馏国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body5）冷作硬化）冷作硬化是对材料在再结晶温度以下通过塑性变形是对材料在再结晶温度以下通过塑性变形来提高强度，在塑性变形时形成位错，如来提高强度，在塑性变形时形成位错，如增加晶界，从而增加了进一步变形所需的增加晶界，从而增加了进一步变形所需的能力，这样就强化了材料。这种强化方式能力，这样就强化了材料。这
47、种强化方式应限制使用，因为要考虑到这种强化效果应限制使用，因为要考虑到这种强化效果不仅减少了韧性，而且在低拉力下会产生不仅减少了韧性，而且在低拉力下会产生塑性变形。塑性变形。道磷灿怠忧痈壤疡训奴员清幢寄孝吵雨颈巢谊恋玖土糯擂达爬助毋麦哥夫国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body细晶粒钢的分类细晶粒钢的分类正火细晶粒结构钢，标准正火细晶粒结构钢，标准EN10025-3（2004）热机械轧制细晶粒结构钢，标准热机械轧制细晶粒结构钢，标准EN10025-4（2004）调质细晶粒结构钢，标准调质细晶粒结构钢，标准EN10025-6（2004）
48、细晶粒钢的应用细晶粒钢的应用主要是用于受较高载荷的焊接构件，如桥梁、主要是用于受较高载荷的焊接构件，如桥梁、闸门、容器、水罐、吊车以及用于低温情闸门、容器、水罐、吊车以及用于低温情况下。况下。细晶粒结构钢细晶粒结构钢壕俄包恕艾听队乒婿苗颓辑黎滤广橡冤莲规陇奥零晓癸姻失假择挨栏姆尉国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body正火轧制正火轧制是一种在一定温度范围内进行最是一种在一定温度范围内进行最终变形的轧制方法，它能使材料达到与正终变形的轧制方法，它能使材料达到与正火处理后相同的状态，从而使材料在随后火处理后相同的状态，从而使材料在随后进行
49、的附加正火处理后也能保持其机械性进行的附加正火处理后也能保持其机械性能。这种供货状态的缩写是能。这种供货状态的缩写是N。洁绢诌无剧蒜卸族诗职苑试腥滥妄漆蔽哎走规铀藐屎狄题斧息吱绊霸号漳国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body正火和热机械轧制细晶粒钢的标记正火和热机械轧制细晶粒钢的标记标准号（标准号（EN10025-3，-4）；）；标记标记S（结构钢）；（结构钢）；厚度厚度16mm的最低屈服强度的标识，用的最低屈服强度的标识，用MPa表示表示供货条件（供货条件（N，M）；）；大写字母大写字母L用于表示在温度不低于用于表示在温度不低于-5
50、0下按照所说下按照所说明的最低冲击功数值的性质。不带明的最低冲击功数值的性质。不带L的表示在不低的表示在不低于于20的温度下按照所说明的最低冲击功数值。的温度下按照所说明的最低冲击功数值。例如例如EN10025-3S355NL或者或者钢材钢材EN10025-4S355ML。襟波此报率团字饺炮强便啪吨巢酱拈谦决辕推幼闰乙胰她亡墒很借杂撅透国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body调质细晶粒结构钢的标记调质细晶粒结构钢的标记标准号（标准号（EN10025-6）；）；标记标记S（结构钢）；（结构钢）；厚度厚度50mm的最低屈服强度的标识，用的
51、最低屈服强度的标识，用Mpa表示；表示；供货条件供货条件Q；大写字母大写字母L或者或者L1用于在不低于用于在不低于40或者或者60的温度下的最低冲击功数值。不带的温度下的最低冲击功数值。不带L的表示在不低于的表示在不低于20的温度下按照所说明的最低冲击功数值的温度下按照所说明的最低冲击功数值例如例如EN10025-6S460QL喳序股拿硬撂翅凛酸寐纶淡焰钳共饱衙挣獭饭寐八绊泡己燕脚尉燕蔽蚜淬国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body化学成份化学成份机械性能机械性能正火细晶粒结构钢的焊接正火细晶粒结构钢的焊接灯慑驮这枚耀青担根腰侥趟擒菠肘
52、喇咕假讽澡蒋帆霓贪拧货漠捐吮氮敏屉国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body正火钢的冷裂倾向正火钢的冷裂倾向正火细晶粒结构钢中含有较多合金元素，正火细晶粒结构钢中含有较多合金元素，因而这类钢的淬硬倾向有所增加，随着钢因而这类钢的淬硬倾向有所增加，随着钢的碳当量和板厚的增加，其淬硬及冷裂倾的碳当量和板厚的增加，其淬硬及冷裂倾向随着之增大，需要采取控制焊接线能量、向随着之增大，需要采取控制焊接线能量、降低含氢量、预热和及时后热等措施，以降低含氢量、预热和及时后热等措施，以防止冷裂纹的产生。防止冷裂纹的产生。服世跟销叶惶昔釉惑剩问裕霹卑蒜梦莫
53、寝入肩院拐拖棘蕴耗条孺耻泻咱喊国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training BodyHAZ区脆化区脆化在在HAZ的粗晶区，高温停留时间长，的粗晶区，高温停留时间长，V.、Nb和（和（C、N）形成的碳氮化合物的析出相）形成的碳氮化合物的析出相溶解到相中，抑制奥氏体长大，细化组织溶解到相中，抑制奥氏体长大，细化组织的作用被大大削弱，粗晶区出现粗大晶粒的作用被大大削弱，粗晶区出现粗大晶粒及上贝氏体，及上贝氏体，M-A组元，再加上粗晶区对组元，再加上粗晶区对碳、氮固溶度的增加，导致韧性的降低和碳、氮固溶度的增加，导致韧性的降低和时效敏感性增大。采用小线能量
54、焊接或在时效敏感性增大。采用小线能量焊接或在钢中加微量钛，有利于改善正火钢粗晶区钢中加微量钛，有利于改善正火钢粗晶区韧性。韧性。碗辙几障器聪妨唬洒沟莲污灭讫抓鸭皑轩七朽盆徐犀喷疥数骏哇本短塌男国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body热机械轧制细晶粒结构钢的特点热机械轧制细晶粒结构钢的特点1）较低的含碳量）较低的含碳量改善韧性，改善可焊性改善韧性，改善可焊性2）加入合金元素如）加入合金元素如Nb、Ti、V提高强度，提高强度，细化晶粒细化晶粒3）控制轧制（热机械处理）控制轧制（热机械处理）理想的组织理想的组织结构，较好的性能结构，较好的性
55、能4）避免长夹渣物）避免长夹渣物 冷变形性好，高韧性，冷变形性好，高韧性，较小的各向异性较小的各向异性诧毛怕满粗肃键衙混沙框喳静愿昧渍航往缮庚尖异睛鸡蚂遏季创砸瘟恋麻国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body热机械轧制细晶粒钢焊接特性热机械轧制细晶粒钢焊接特性少量珠光体钢对于不同的焊接方法，在不少量珠光体钢对于不同的焊接方法，在不同的焊接条件下均可以无困难地进行焊接。同的焊接条件下均可以无困难地进行焊接。其特殊的优点在于：这种钢在恶劣的焊接其特殊的优点在于：这种钢在恶劣的焊接条件下也不要求予热或焊后热处理。条件下也不要求予热或焊后热处理
56、。绣雍疽雅抱刹肛争贼名姥扫终浴遂核聊缄嗡孝鄂疑陌偏共汾胯考措茧蕊潭国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training BodyHAZ韧性下降韧性下降焊接时热输入过大，粗晶区将因晶粒严重长焊接时热输入过大，粗晶区将因晶粒严重长大或出现魏氏组织而降低韧性。热输入过小，大或出现魏氏组织而降低韧性。热输入过小，由于粗晶区组织中马氏体比例增大而降低韧由于粗晶区组织中马氏体比例增大而降低韧性，性，氢致延迟裂纹的倾向氢致延迟裂纹的倾向焊接热机械轧制的细晶粒结构钢时，当冷却焊接热机械轧制的细晶粒结构钢时，当冷却速度过快，由于粗晶区组织中马氏体比例增速度过快，由于粗晶区组
57、织中马氏体比例增大而降低韧性，会增加氢致延迟裂纹的倾向，大而降低韧性，会增加氢致延迟裂纹的倾向，常用预热和选择合适的填充材料来预防常用预热和选择合适的填充材料来预防仟馈滚舔寝逾转燃荫镶藩基费艾黍弄躬父煽姓辰惠廊疙蕴秘黎俏形绣淤稿国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body调质细晶粒结构钢的焊接调质细晶粒结构钢的焊接冷裂纹冷裂纹再热裂纹再热裂纹HAZ区的脆化区的脆化HAZ区的软化区的软化搓留恿视狈润熊拈淮赋窥讼腻怜抹释持泡掷罩轩挪点瞬芝拎馈桨代警匝丙国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training
58、Body冷裂纹冷裂纹这类钢是在低碳的基础上加入提高渗透性的合金这类钢是在低碳的基础上加入提高渗透性的合金元素获得低碳马氏体和上贝氏体的混合组织，淬透元素获得低碳马氏体和上贝氏体的混合组织，淬透倾向相当大，冷裂倾向比较大，焊接时，控制马氏倾向相当大，冷裂倾向比较大，焊接时，控制马氏体开始转变温度，较小的冷却速度，使得形成马氏体开始转变温度，较小的冷却速度，使得形成马氏体能自回火，则冷裂是可以避免的。体能自回火，则冷裂是可以避免的。再热裂纹再热裂纹低碳调质钢中加入了低碳调质钢中加入了Cr、Mo、Cu、V、Ti、Nb、B等合金元素而增加淬透性，这些元素属于能引起等合金元素而增加淬透性，这些元素属于能
59、引起再热裂纹的元素，其中再热裂纹的元素，其中V的影响最大，的影响最大，Mo次之。次之。漂戏大消卉可老卷狈诽省博姑泞珠杉宰赛帐畅和块撒乌钦脆贾颊翅版疥孜国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training BodyHAZ区的脆化区的脆化焊接时若线能量过大，高温停留时间长而焊接时若线能量过大，高温停留时间长而引起奥氏体晶粒粗大，形成上贝氏体，引起奥氏体晶粒粗大，形成上贝氏体，M-A组元而引起组元而引起HAZ区的脆化。区的脆化。HAZ区的软化区的软化在在HAZ区受热未完全奥氏体化的区域，即区受热未完全奥氏体化的区域，即受热时最高温度低于受热时最高温度低于Ac1，
60、而高于钢调质，而高于钢调质处理时回火温度的那个区域有软化的倾向，处理时回火温度的那个区域有软化的倾向，线能量越小，软化程度越小。线能量越小，软化程度越小。转念夷淤丢副燃镁洒狼庶至沪痈亮屯皿闲盔偷诵牡经针封慈咀癣挡彭密俄国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body细晶粒结构钢填充材料的选择细晶粒结构钢填充材料的选择按等强匹配的原则选择填充材料按等强匹配的原则选择填充材料熔敷金属的屈服强度的小于熔敷金属的屈服强度的小于500MPa的焊接材料，以的焊接材料，以EN10025-3S460N为例为例ISO2560-AE464B即即EN499E464
61、BISO14341-AG465MG3Si1即即EN440G465MG3Si1ISO17632-AT4631NiBM即即EN758T4631NiBM熔敷金属的屈服强度的大于熔敷金属的屈服强度的大于500MPa的焊接材料，以的焊接材料，以EN10025-6S620Q为例：为例：ISO18275-AE627Mn1NiBT即即EN757E627Mn1NiBTEN12534G625Mn4NiMoISO18276-AT625Mn1.5NiBT即即EN12535T625Mn1.5NiBT斜晤划端餐涎沙齐半蜗绒策注它担靠份闪梨血辨坯烛肾挂巷驳券椽泻虏讥国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Aut
62、horised Training Body热强钢热强钢对热强钢的要求对热强钢的要求）具有足够的热强性，包括高温持久强度或）具有足够的热强性，包括高温持久强度或蠕变强度。蠕变强度。）具有足够的抗腐蚀性和抗氧化性。）具有足够的抗腐蚀性和抗氧化性。）具有良好的可加工性能，包括冷、热成形）具有良好的可加工性能，包括冷、热成形性能，热切割性和焊接性等。性能，热切割性和焊接性等。热强钢应用热强钢应用热强钢用于常规热电站、核能动力装置、石热强钢用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器、宇油精制、加氢裂化设备、合成化工容器、宇航装置以及其它高温加工设备。航装置以及其它高温加工设备。程
63、健贫抗诌麦串谁娟哇拐狐蓖菇哉娠牢研跑健狄仪捂丙泪余菱幸嘎专拽狡国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body蠕变及其影响因素蠕变及其影响因素蠕变：蠕变：钢在长时间的恒温、恒载作用下，钢在长时间的恒温、恒载作用下，发生缓慢的塑性变形现象称为蠕变。发生缓慢的塑性变形现象称为蠕变。对蠕变行为的影响因素对蠕变行为的影响因素通过固溶强化对晶格造成约束通过固溶强化对晶格造成约束通过弥散强化阻碍位错运动通过弥散强化阻碍位错运动通过减少钢中的有害伴生元素净化晶界通过减少钢中的有害伴生元素净化晶界通过正火处理使晶粒分布均匀通过正火处理使晶粒分布均匀通过改变金
64、属的晶格结构提高热强性通过改变金属的晶格结构提高热强性惧隋凝蔗反童络篆穿叉妇歹辫敬盔胎解臆恋淮紊汞厌婆盖似侨扦入绥儒几国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body在热强钢中加入在热强钢中加入Mo、Mn、W、Cr等元素等元素实现固溶强化。实现固溶强化。加入加入V、Ti、Nb等元素，形成（等元素，形成（V4C3、TiC、NbC）高温时稳定且不易聚集长大的）高温时稳定且不易聚集长大的碳化物相，实现弥散强化。碳化物相，实现弥散强化。严格限制杂质元素，选用优质钢和特殊优严格限制杂质元素，选用优质钢和特殊优质钢实现净化晶界，同时还应加入质钢实现净化晶
65、界，同时还应加入B、Zr等等微量元素减少晶界缺陷，提高晶界强度。微量元素减少晶界缺陷，提高晶界强度。臂萝疾擎伶勉损富凉佣墅厘式槐矢唉短凯磺傻朝光斧衙碘涉番艇稿症尤吵国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body热强钢分类，标准（热强钢分类，标准（EN10028）碳钢系列（碳钢系列（EN10028-2P235GH,P265GH,P295GH；EN10028-3P275NH,P355NH）低合金钢系列（低合金钢系列（EN10028-210Mn6,15Mo3，13CrMo44,10CrMo910；EN10028-3P460NH）高合金系列（高合金
66、系列（X8CrNiMoNb1616，X8CrNiNb1613，X8CrNiMoN1713）热强钢化学成分热强钢化学成分热强钢性能（常温和高温）热强钢性能（常温和高温）颓欧篓驻柔笛豌恼馒丙群应途灾淋歼长朱瀑应藤聪状窖钙汽揩翘磐寞啡驱国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body低合金热强钢的焊接工艺低合金热强钢的焊接工艺焊接方法（焊条电弧焊、埋弧自动焊、熔化焊接方法（焊条电弧焊、埋弧自动焊、熔化极气体保护焊、电渣焊、钨极氩弧焊等）极气体保护焊、电渣焊、钨极氩弧焊等）坡口加工准备坡口加工准备焊接材料选择原则（焊接材料选择原则（1焊接金属的合金成
67、分与焊接金属的合金成分与强度应基本上与母材相应指标一致或应达到强度应基本上与母材相应指标一致或应达到产品技术条件提出的最低性能指标。产品技术条件提出的最低性能指标。2焊件在焊件在焊后需经退火、正火或热成形等热处理或热焊后需经退火、正火或热成形等热处理或热加工，则应选择合金成分或强度级别较高的加工，则应选择合金成分或强度级别较高的焊接材料。焊接材料。3碱性低氢型焊条和碱性焊剂使用碱性低氢型焊条和碱性焊剂使用要求）要求）就玲外最丙骸杜承酌溅陈畸滦华崇蛹爱敌限我类陨易籍俐蛾灿浴肺狗吏霞国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body低合金热强钢的焊
68、前预热和焊后热处理低合金热强钢的焊前预热和焊后热处理冕需恿条叙祖滁擦更包箍瞒愁稗囊扦逮拾译尿屉擎另州土泡塘隘辊师讥考国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body低合金热强钢焊接材料低合金热强钢焊接材料焊条电弧焊用药皮焊条焊条电弧焊用药皮焊条ISO3580ISO3580-A（EN1599）ECrMo1B44H5气体保护焊、焊丝、棒、埋弧焊焊丝气体保护焊、焊丝、棒、埋弧焊焊丝EN12070EN12070GCrMo1EN12070WCrMo1EN12070SCrMo1气体保护焊药芯焊丝气体保护焊药芯焊丝ISO17634ISO17634-A（EN
69、12071）TCrMo1BM滁注褐屠阮善榴大樊拴篇肝弓技烙囱榆紧羌语猴陡酉评柯焙封听涡维菏渊国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body低温钢低温钢低温钢用途低温钢用途低温用钢主要用于制造生产、运输及储存液化气体的设低温用钢主要用于制造生产、运输及储存液化气体的设备，在低温条件下工作的容器、管道和结构等。这些装备，在低温条件下工作的容器、管道和结构等。这些装备最重要的性能要求是抗低温脆性破坏备最重要的性能要求是抗低温脆性破坏,保证在使用温度保证在使用温度下具有足够的低温韧性。下具有足够的低温韧性。提高低温钢韧性的措施提高低温钢韧性的措施固
70、溶强化和晶粒细化（加入固溶强化和晶粒细化（加入Ni、Mn固溶强化；加入固溶强化；加入V、Al、Nb、Ti形成稳定的氮化物，达到细化晶粒。形成稳定的氮化物，达到细化晶粒。）增加钢材中的镍含量增加钢材中的镍含量提高钢材的纯净度（降低含量和严格限制、的含提高钢材的纯净度（降低含量和严格限制、的含量量）热处理方法（通过正火热处理方法（通过正火,正火加回火或调质处理细化晶粒、正火加回火或调质处理细化晶粒、均化组织均化组织）汰撵拇货候墟整擎泣鸳蔑汲悦旦蔫穷诈盆卒寻伯袄引标预坪酿求薪赢膊肯国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body低温用钢分类、典型钢
71、种和应用范围低温用钢分类、典型钢种和应用范围低温用钢分为无低温用钢分为无Ni钢和有钢和有Ni钢两类。钢两类。无无Ni的低温用钢，加入提高强度的合金元的低温用钢，加入提高强度的合金元素和使晶粒细化的微量元素，如素和使晶粒细化的微量元素，如n、Al、Ti、Nb、等元素。、等元素。含含Ni的低温用钢，按的低温用钢，按EN10028-4（2003年版）年版）标准规定的低温韧性镍合金钢见化学成分标准规定的低温韧性镍合金钢见化学成分和机械性能。和机械性能。箕叙溜挽电卓玄进悸段妇缉棉轴意丑我豺反鲸荤店腋岔做袖棒稽虽疥缨账国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Trainin
72、g Body钢种屈服极限N/mm2冲击功ISO-V纵向试验温度（）（J）丁烷 丙烷 丙烯 CO2 乙烷 乙烯 甲烷 氧气 氩气氮气沸点温度（）0-42-47-78-89 -104 -181 -183 -186 -196TSTE355355-5027*TSTE420420-5027*11MnNi53285-6040*13MnNi63355-6040*10Ni14355-10040*12Ni19390-12040*X7NiMo6490-16040*X8Ni9490-19640*低温韧性钢的应用范围低温韧性钢的应用范围诗羌仗瞳癌柑芬狗钱条颐殷龚短抑傅嗅存碎已搞跳隧媳锚峰兢苹光彬患荷国际焊接工程师材料
73、复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body低温用钢的焊接工艺要求低温用钢的焊接工艺要求低温用钢具有良好的焊接性，焊接关键是保证低温用钢具有良好的焊接性，焊接关键是保证焊缝和粗晶区的低温韧性。低温时，由于钢材焊缝和粗晶区的低温韧性。低温时，由于钢材随温度降低，材料变脆，对缺陷和应力集中的随温度降低，材料变脆，对缺陷和应力集中的敏感性较大，易造成产品的低温脆性破坏；低敏感性较大，易造成产品的低温脆性破坏；低温用温用Ni钢具有回火脆性倾向。钢具有回火脆性倾向。焊接方法焊接方法（条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊焊、熔化极气
74、体保护焊）育氏老祈徊税戍飞箕昼客议答谬汀棍录扁都晓琶掳角山内羌夹逼掉空渍澈国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body预热及层间温度预热及层间温度低合金低温钢碳含量较低，淬硬性和冷裂倾向小，低合金低温钢碳含量较低，淬硬性和冷裂倾向小，常温下焊接可不预热，当厚度常温下焊接可不预热，当厚度25mm时，预热时，预热100-150，层间温度应与预热温度相同。，层间温度应与预热温度相同。对于对于12Ni19、X8Ni9钢多层焊的层间温度控制应小钢多层焊的层间温度控制应小于于100，否则焊接热影响区会形成粗晶组织。，否则焊接热影响区会形成粗晶组织。9
75、%Ni钢由于钢由于C、S、P含量控制很严，产生冷裂纹倾含量控制很严，产生冷裂纹倾向不大，其热影响区是淬火组织；有可能产生液化向不大，其热影响区是淬火组织；有可能产生液化裂纹、弧坑裂纹。焊接热输入应采用小的焊接线能裂纹、弧坑裂纹。焊接热输入应采用小的焊接线能量，线能量控制在量，线能量控制在7-35KJ/cm，焊接电流不宜过大，焊接电流不宜过大，操作应采用快速多道焊方法，以减轻焊道过热，通操作应采用快速多道焊方法，以减轻焊道过热，通过多层重热作用细化晶粒，防止晶粒粗大、韧性下过多层重热作用细化晶粒，防止晶粒粗大、韧性下降。降。葫狮剪们铆荷弯录夷员佐缄中整凳呸阑眯刁金耶敦池佬聊跟荡季婶措忠氦国际焊接
76、工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body焊后热处理焊后热处理在消除应力热处理时，应控制回火温度和在消除应力热处理时，应控制回火温度和冷却速度，应采取避免回火脆性的措施。冷却速度，应采取避免回火脆性的措施。焊后检查焊后检查避免焊接缺陷的产生，弧坑、未焊透缺陷避免焊接缺陷的产生，弧坑、未焊透缺陷及焊缝成型不良处应及时修补。及焊缝成型不良处应及时修补。勤疤裹谍抱硷襄四橙盆关牡直庸卧永噎资弃凰苟鸳油捧峰擞孜稀挫忙丑肝国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body焊接材料选择焊接材料选择含镍低合金钢
77、焊接时，所选焊接填充材料含镍低合金钢焊接时，所选焊接填充材料含镍量应与母材相同或高于母材，高镍钢含镍量应与母材相同或高于母材，高镍钢如如9%Ni钢最好采用钢最好采用Ni基、基、Fe-Ni基或基或Ni-Cr奥氏体不锈钢焊接材料。奥氏体不锈钢焊接材料。骤搪酉箕庚涪扳棱覆卢六鳃狠乒缘做徊肛毯馈阶怖虎可箩眷贷癣剁锤闸场国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body高合金钢高合金钢金属的腐蚀金属的腐蚀化学腐蚀：金属直接与周围介质发生纯化化学腐蚀：金属直接与周围介质发生纯化学作用，例如钢在氧化性氛围中加热发生学作用，例如钢在氧化性氛围中加热发生氧化反应
78、形成氧化铁。氧化反应形成氧化铁。电化学腐蚀：金属在酸、碱、盐等电介质电化学腐蚀：金属在酸、碱、盐等电介质溶液中由于原电池的作用而引起的腐蚀。溶液中由于原电池的作用而引起的腐蚀。追宛蔑佐咸橡液史寒系页芽匠六栋辰莽饯挥哲饲鞭二刁瞅祖蛤惦廊募昆乌国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body金属腐蚀的形式金属腐蚀的形式 均匀腐蚀均匀腐蚀（表面腐蚀，接触腐蚀介质的金属表面全部产（表面腐蚀，接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象，从表面一层一层脱落。）生腐蚀的现象，从表面一层一层脱落。） 选择性腐蚀选择性腐蚀1)1)晶间腐蚀晶间腐蚀( (从金属表面
79、沿晶界深入金属内部的腐蚀，沿晶界从金属表面沿晶界深入金属内部的腐蚀，沿晶界脱开。它可能在焊缝产生，也可能在熔合线出现。原因是脱开。它可能在焊缝产生，也可能在熔合线出现。原因是晶间析出晶间析出CrCr2323C C6 6，使晶界附近区域贫铬，敏感温度，使晶界附近区域贫铬，敏感温度500-500-800800。) ) 2)2)点状腐蚀点状腐蚀( (在金属表面产生尺寸小于在金属表面产生尺寸小于1.0mm1.0mm的穿孔性或蚀坑的穿孔性或蚀坑性的宏观腐蚀。主要是由于材料表面钝化膜局部破坏引起性的宏观腐蚀。主要是由于材料表面钝化膜局部破坏引起的，的，o o具有耐点蚀性。具有耐点蚀性。) )3)3)应力腐
80、蚀开裂（在静拉伸应力与电化学介质共同作用下，应力腐蚀开裂（在静拉伸应力与电化学介质共同作用下，因阳极熔解引起的断裂，是腐蚀和应力共同作用的结果。因阳极熔解引起的断裂，是腐蚀和应力共同作用的结果。有应力腐蚀、氢脆和腐蚀疲劳三种类型。可通过减小应力有应力腐蚀、氢脆和腐蚀疲劳三种类型。可通过减小应力（焊接残余应力）、减小晶界上合金元素偏析或增加合金（焊接残余应力）、减小晶界上合金元素偏析或增加合金元素来减小应力腐蚀开裂倾向元素来减小应力腐蚀开裂倾向 ）伏州投携胆蘑适较升长蚜韭烬鹃碌久吧遇聂耳栽况祖竭漫阔媳娠邵肩窑索国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Traini
81、ng Body舍夫勒组织图舍夫勒组织图铬当量和镍当量铬当量和镍当量不锈钢的分类不锈钢的分类（根据（根据EN10088标准不锈钢标准不锈钢，不锈钢中，不锈钢中Cr含量最低为含量最低为10.5%，C含量最高为含量最高为1.2%。在在压压力容器用力容器用钢标钢标准中不准中不锈钢锈钢是其中的第是其中的第七部分，即七部分，即EN10028-7。）铁素体不锈钢铁素体不锈钢马氏体及沉淀硬化型不锈钢马氏体及沉淀硬化型不锈钢奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢奥氏体奥氏体-铁素体不锈钢铁素体不锈钢肯届哲皱钒潘冻读闭医方耻赵闰鞭馆扇亨闪账愿千结傻喊桂吠括冷幽癌逃国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Author
82、ised Training Body不同组织类型的不锈钢在舍夫勒图中的位置不同组织类型的不锈钢在舍夫勒图中的位置贪胺迫足鞋唇质驹摄惶蟹祁膝惑乔臭姨凤烯处总贿怖硬鸿窗投赐潜列但肚国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body不锈钢物理性能不锈钢物理性能 碳碳钢钢密密度度稍稍大大于于马马氏氏体体和和铁铁素素体体不不锈锈钢钢，但但低低于于奥奥氏氏体体不不锈锈钢钢。电电阻阻则则按按碳碳钢钢、铁铁素素体体钢钢、奥奥氏氏体体不不锈锈钢钢顺顺序序增增大大。奥奥氏氏体体钢钢电电阻阻可可达达碳碳钢钢的的5倍倍。奥奥氏氏体体不不锈锈钢钢线线膨膨胀胀系系数数比比
83、碳碳钢钢的的约约大大50% %，而而马马氏氏体体不不锈锈钢钢和和铁铁素素体体不不锈锈钢钢的的线线膨膨胀胀系系数数大大上上和和碳碳钢钢的的相相等等。奥奥氏氏体体的的热热导导率率比比碳碳钢钢的的低低，仅仅为为其其1/3左左右右。另两类不锈钢热导率为碳钢的另两类不锈钢热导率为碳钢的1/2左右。左右。蒸戌晕算绕岿挞环云闰琅帘俺壶轮令纽邓郁缄掠闺惩九儡纶蔑从淋弯歌工国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body不锈钢化学成分和力学性能（不锈钢化学成分和力学性能（EN10088）主要是奥氏体不锈钢的合金化特点（见教材主要是奥氏体不锈钢的合金化特点（见教
84、材3/2.12-136/25表表6）倍孪河握欠庐挣翁藩阮槛帝姐官少阵皿蕊幽斟籽葡锡裴例剑昧喘愁涤槐轧国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body奥氏体不锈钢焊接奥氏体不锈钢焊接*奥氏体不锈钢焊接性奥氏体不锈钢焊接性1）对焊接热裂纹敏感，易产生弧坑裂纹、液化裂纹。因奥氏）对焊接热裂纹敏感，易产生弧坑裂纹、液化裂纹。因奥氏体不锈钢具有低的热导率、高电阻率、高线膨胀系数，焊体不锈钢具有低的热导率、高电阻率、高线膨胀系数，焊接时容易产生拉应力。另外奥氏体焊缝产生方向性很强的接时容易产生拉应力。另外奥氏体焊缝产生方向性很强的柱状晶，促使有害杂质的偏
85、析，易形成晶间液态薄膜。柱状晶，促使有害杂质的偏析，易形成晶间液态薄膜。2）易出现晶间腐蚀，可能在三个部位出现，即焊缝晶间腐蚀、）易出现晶间腐蚀，可能在三个部位出现，即焊缝晶间腐蚀、过热区过热区“刀蚀刀蚀”、热影响区晶间腐蚀是碳化铬（、热影响区晶间腐蚀是碳化铬（Cr23C6）在晶界析出造成的在晶界析出造成的(贫铬理论贫铬理论)，在敏化温度区，在敏化温度区450850长时间停留，会促使长时间停留，会促使Cr23C6在晶界析出，降低耐蚀性。在晶界析出，降低耐蚀性。3）析析出出脆脆性性相相，在在奥奥氏氏体体中中存存在在铁铁素素体体时时，焊焊缝缝在在650850停停留留时时间间过过长长，有有可可能能析
86、析出出一一种种脆脆硬硬的的金金属属间间化化合合物物，降低塑性、降低塑性、韧韧性和抗晶性和抗晶间间腐腐蚀蚀性能。性能。衷垒羽兢愁荔遁骋畜娘达姐肇胺底沏疾延叉淖喝倪练快诺岳蛊斋糕思熏友国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body舍夫勒图中的裂纹线舍夫勒图中的裂纹线假骚击请鄂宴捷颐吩愤乎慨蜗违古另芍矾教老烙邑拿鲜珠剧追颓赶浑队脐国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body*热裂纹防止措施热裂纹防止措施1）限制焊缝中杂质含量，控制焊材中的碳、）限制焊缝中杂质含量，控制焊材中的碳、硫、磷等含量
87、硫、磷等含量2）产生双向组织焊缝，）产生双向组织焊缝，铁素体占铁素体占38%3）适当加入）适当加入Mn（46%）4）合理的工艺措施（如短弧，低线能量，窄）合理的工艺措施（如短弧，低线能量，窄焊道）焊道）衡躯性漏盔柒洁汇复锁朔迈哄侥钡童宁厘嗜啊雾志讯嫌例耻利癣灌抬俯卑国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body*晶间腐蚀的防止措施晶间腐蚀的防止措施1）固溶退火）固溶退火2）稳定化处理）稳定化处理3）降低碳含量）降低碳含量4）加入稳定化元素）加入稳定化元素Ti、Nb5）工艺上应采用低的热输入量，避免在）工艺上应采用低的热输入量，避免在5008
88、50区间长时间停留或做焊后热区间长时间停留或做焊后热处理处理啡独赫标糕夫画玻针枝但驼杜谬跳线坞等蔡厚战铃宵瞳揉等谍报僳敷厂埠国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body奥氏体不锈钢焊接工艺要点奥氏体不锈钢焊接工艺要点1）焊接方法：）焊接方法：TIG焊、焊、MIG焊、焊条电弧焊等焊、焊条电弧焊等2）不需予热）不需予热3）控制层间温度，）控制层间温度，Max200，最好，最好1004）快速冷却，尽量减少在）快速冷却，尽量减少在450850的停留时间的停留时间5）工艺上，采用低线能量（小电流、快速焊）工艺上，采用低线能量（小电流、快速焊）6）操
89、作上，采用窄焊道、多道焊、不摆动技术，注意填满弧坑。）操作上，采用窄焊道、多道焊、不摆动技术，注意填满弧坑。7）正确选用焊接材料，选用低含碳量和含稳定化元素的焊材，含）正确选用焊接材料，选用低含碳量和含稳定化元素的焊材，含适量铁素体促进元素（适量铁素体促进元素（Cr、Mo、Si等）的焊材，限制焊缝中杂等）的焊材，限制焊缝中杂质含量。质含量。8）背面气体保护）背面气体保护9）清理时，采用奥氏体不锈钢钢丝刷）清理时，采用奥氏体不锈钢钢丝刷10）加工场地，材料、工具要清理，与其他材料分开存放。）加工场地，材料、工具要清理，与其他材料分开存放。11）焊后颜色处理及酸洗）焊后颜色处理及酸洗匝澄拜治弄搭塔
90、伪擅茎下抨桅褪号向汞谢庸袋剔樱掖酷尧搞恕谜准铁砸腑国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body其它类型不锈钢的焊接其它类型不锈钢的焊接铁素体不锈钢的焊接铁素体不锈钢的焊接主要是焊接接头的脆化问题主要是焊接接头的脆化问题（1、晶粒粗大晶粒粗大 焊接热影响区在焊接热影响区在900以上温度以上温度加热时有晶粒长大的倾向，铬含量愈高，晶粒长加热时有晶粒长大的倾向，铬含量愈高，晶粒长大倾向越严重。大倾向越严重。2、475脆性脆性 Cr含量高于含量高于17的高铬钢在的高铬钢在450525加热会产生加热会产生475脆化。脆化。3、相的形成相的形成 Cr
91、含量高于含量高于21的铁素体不锈钢，的铁素体不锈钢，在在600800长时间加热会形成硬而脆的金属长时间加热会形成硬而脆的金属间化合物间化合物相。相。4、高温脆性高温脆性 加热到加热到950以以上上急冷至室温产生晶间腐蚀，经急冷至室温产生晶间腐蚀，经750850热处热处理，可恢复其塑性。）理，可恢复其塑性。）脊怯肺慌浩经卵哉胜枪锭抖矢贾暖脖妈粟锐拿田两柿程堪或争指陈淫蜂勋国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body铁素体不锈钢铁素体不锈钢焊接要点：焊接要点：1）铁铁素素体体不不锈锈钢钢室室温温韧韧性性差差，因因此此要要预预热热焊焊接；接；2
92、）采采用用较较小小的的热热输输入入量量焊焊接接，即即采采用用小小直直径径焊焊条条，低低焊焊接接电电流流，窄窄焊焊道道技技术术，多多层层多多道，控制层间温度；道，控制层间温度；3）焊焊后后热热处处理理要要严严格格控控制制，热热处处理理目目的的是是细细化化晶晶粒粒、消消除除晶晶间间腐腐蚀蚀，防防止止产产生生相相和和475脆性。脆性。垄搓落变碘烘彪汕叹程贬雅验震钝津拽敌哈椎蛙燃座救阴仇俩侮蜂蔗喜蒲国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body马马氏氏体体不不锈锈钢钢的的焊焊接接主主要要是是易易产产生生冷冷裂纹裂纹 含含碳碳量量较较高高的的马马氏氏
93、体体不不锈锈钢钢，空空冷冷条条件件下下淬淬硬硬倾倾向向很很大大。焊焊缝缝及及焊焊接接热热影影响响区区的的组组织织通通常常为为硬硬而而脆脆的的高高碳碳马马氏氏体体，含含碳碳量量越越高高，硬硬脆脆倾倾向向越越大大。接接头头拘拘束束度度较较大大或或氢含量较高时，易产生冷裂纹。氢含量较高时，易产生冷裂纹。 为为了了避避免免裂裂纹纹及及改改善善焊焊接接接接头头力力学学性性能能，马马氏氏体体不不锈锈钢钢焊焊接接时时应应采采取取预预热热、后后热热和和焊后立即高温回火等措施。焊后立即高温回火等措施。腊箭褥取味挪逐狞舍跟安疥搐擅紊斋送反变把煤宁侮宅距爽楞钡延邑斗嚎国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习II
94、W Authorised Training Body铁素体铁素体-奥氏体双相不锈钢的焊接奥氏体双相不锈钢的焊接主要是获主要是获得合理的相比例及防止脆化相的析出得合理的相比例及防止脆化相的析出双双相相不不锈锈钢钢有有良良好好的的焊焊接接性性，它它既既不不象象铁铁素素体体不不锈锈钢钢因因晶晶粒粒严严重重粗粗化化而而使使接接头头脆脆化化、塑塑韧韧性性大大幅幅降降低低，也也不不像像奥奥氏氏体体不不锈锈钢钢对对焊焊接接热裂纹比较敏感。热裂纹比较敏感。双相不锈钢焊接冷裂纹及热裂纹的敏感性都双相不锈钢焊接冷裂纹及热裂纹的敏感性都比较小，因此焊前不需要预热，焊后不需要比较小，因此焊前不需要预热，焊后不需要热处
95、理。为获得合理的相比例及防止脆化相热处理。为获得合理的相比例及防止脆化相的析出，应选择合理的焊接热输入并严格控的析出，应选择合理的焊接热输入并严格控制层间温度。制层间温度。九吸尸朵今唐吃鲤姥趾磐留剂家布略畅再蛊捂吐淖柯誊吉还讣拄煮煽雄胜国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body不锈钢焊接用填充材料不锈钢焊接用填充材料ISO3581不锈钢和耐热钢焊条电弧焊用焊条不锈钢和耐热钢焊条电弧焊用焊条例：例：ISO3581-A（EN1600）E19122R34ISO14343不锈钢和耐热钢电弧焊用焊丝、焊棒不锈钢和耐热钢电弧焊用焊丝、焊棒例：例：I
96、SO14343-A（EN12072）G20103ISO14343-A（EN12072）S20103ISO14343-A（EN12072）W20103ISO17633不锈钢和耐热钢金属电弧焊带或不带气体保不锈钢和耐热钢金属电弧焊带或不带气体保护用药芯焊丝护用药芯焊丝例：例：ISO17633-A（EN12073）T19123LRM3 不论哪种焊接方法对于不锈钢和耐热钢焊丝用不论哪种焊接方法对于不锈钢和耐热钢焊丝用“SS”符号，第一个符号，第一个S表示表示实芯焊丝（区别于药皮焊条和药芯焊丝），第二个实芯焊丝（区别于药皮焊条和药芯焊丝），第二个S表示合金系统是不锈表示合金系统是不锈钢或耐热钢。钢或耐热
97、钢。奖算芯侦哦爬润强讹赌页剐鲜藕子贰卓滞势施刮姐垒纱斡狭盘巩毡悦线悬国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body铸钢铸铁铸钢铸铁铸造材料分类和性能比较铸造材料分类和性能比较按石墨的状态和存在形式对铸造材料分类按石墨的状态和存在形式对铸造材料分类铁-碳-铸造材料可塑性的铸钢(GS)可锻铸铁(GTW.GTS)球墨铸铁(GGG)非可塑性的冷硬铸钢(G-Hcrt)片状石墨铸铁(GG)无石墨 块状石墨 球状石墨实际无石墨 片状石墨庇交元疏珐蹬乙串芯盟巷乱搭盼禄贾拭黍剂监樱端捡蝗查仆堵反稠珐票祸国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Au
98、thorised Training Body各种铸钢不能无限制地适应不同的焊接各种铸钢不能无限制地适应不同的焊接方法，因为钢在焊结时和焊接后的性能，方法，因为钢在焊结时和焊接后的性能，不仅与材料有关，而且与零件的尺寸、不仅与材料有关，而且与零件的尺寸、形状以及生产和焊接条件有关。注意到形状以及生产和焊接条件有关。注意到这些条件时，这些条件时，GS-38，GS-45和和GS-52都都具有良好的焊接适应性。而具有良好的焊接适应性。而GS-38焊接时焊接时不必予热，不必予热，GS-45和和GS-52则要予热。则要予热。GS-60只有采取特殊的措施时，才可焊接。只有采取特殊的措施时，才可焊接。危翰青侨
99、爆鞋便包刁币铆邀意鱼惩谢评澎决订获傲粘赏样汞锋休芳减象颊国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body球墨铸铁和可锻铸铁标记（球墨铸铁和可锻铸铁标记（DIN1693，DIN1692）球墨铸铁球墨铸铁EN-GJS-350-22-LT脱碳退火的可锻铸铁（脱碳退火的可锻铸铁（GTW）EN-GJMW-350-4非脱碳退火的可锻铸铁（非脱碳退火的可锻铸铁（GTS）EN-GJMB-300-6球墨铸铁的焊接工艺要点球墨铸铁的焊接工艺要点用同类填充材料焊接（热焊）用同类填充材料焊接（热焊）用异类填充材料焊接（冷焊）用异类填充材料焊接（冷焊）ISO1071焊
100、接非合金和低合金铸造材料的填充材料焊接非合金和低合金铸造材料的填充材料铸棒铸棒ISO1071-RCFeC-1焊丝焊丝ISO1071-SCNiFe-2药芯焊丝药芯焊丝ISO1071-TCNiFe-1M献滔腋烟邦畦恕父奴棱惋烤短衔兜淬透舒店祁诈铝仙脓萨潘妥氟非寂旅混国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body挥其洞确望观迪编财耶膏错孽颧歉磺攀财肾驾健赖貌你很哑氨桔凌饭窃赏国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body铜及其合金铜及其合金铜的性质铜的性质（1）熔点：）熔点：1083；沸点：；
101、沸点：2130；（2）比重：）比重：8.89g/cm3；（3）导电性好，是钢的）导电性好，是钢的6倍，仅次于银；倍，仅次于银；（4）导热性好，是钢的）导热性好，是钢的8倍，为银的倍，为银的73%；（5）热膨胀系数大，是钢的）热膨胀系数大，是钢的1.4倍；倍；（6）铜铜的的氧氧化化在在室室温温时时即即已已开开始始，氧氧化化膜膜成成为为焊接的障碍。焊接的障碍。恬吧教磋瀑诬骏逆珍曳兽职蹭棋卤局修渗廓童须赢性飘幼骆忙郸玉沮耘荒国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body用途用途导导线线、器器皿皿、光光学学仪仪器器、换换热热器器、粉粉末末冶冶金金、
102、防防腐腐油油漆漆、化化工工、染染料料、玻玻璃璃工工业、机电工业等等。业、机电工业等等。曙赤凛悲车械贵伎况宣吏棵瓷烛苔碴菌妻达黑轻检精吭馏裔歪碴落脾吮立国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body铜材的种类、特性、焊接性铜材的种类、特性、焊接性纯铜、铝青铜、锰青铜、硅青铜、黄铜、纯铜、铝青铜、锰青铜、硅青铜、黄铜、白铜。白铜。锌使焊接性变差，蒸汽有毒，故黄铜毒最锌使焊接性变差，蒸汽有毒，故黄铜毒最甚。锡（甚。锡（110%），对弧焊基本无影响，），对弧焊基本无影响，与与Zn相比挥发性小，毒性亦小。硅有利于相比挥发性小，毒性亦小。硅有利于焊接（
103、脱氧、并使导热系数降低）。硅青焊接（脱氧、并使导热系数降低）。硅青铜为铜合金中焊接性最好。铁和锰通常含铜为铜合金中焊接性最好。铁和锰通常含量较低，不影响焊接。锰青铜（量较低，不影响焊接。锰青铜（CuMn2）的电阻增加，焊接性改善。）的电阻增加，焊接性改善。钉壹洁冈沙惧曝啊鼻琉访边娱纺焊杖航删龚歌删庇伎蛤陶止拓央俺勒吗黄国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body铜材的种类及符号表示（铜材的种类及符号表示（EN1173）教材教材IWE-3/2.21-222/9胡煤肘嘻丰夫较秸评抒秽宿吗讥诉混陛幻淫寓小播利滦佯爱吨簇喉蝎裤挥国际焊接工程师材料
104、复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body合金型号合金型号举例举例焊接焊接应用范围应用范围GWIGMIG无氧无氧脱氧脱氧铜铜SE-CuSW-CuSF-Cu-+容器制造容器制造管道制造管道制造加热装置加热装置铜铜铝铝（铝青铜）（铝青铜）CuAl9Ni3Fe2CuAl11Ni6Fe5CuAl5As-+除尘设备除尘设备铜铜镍镍CuNiFe1MnCuNi30Mn1Fe-+热交换器热交换器海水管道海水管道铜铜锌锌（黄铜）（黄铜）CuZn2Al2CuZn35Ni2CuZn37-+。热交换器热交换器乐器乐器铜铜锡锡锡青铜锡青铜CuSn6CuSn8-+滚动轴水盒滚动轴水
105、盒容器（膜）容器（膜）铜铜镍镍锌锌（新银）（新银）CuNi12Zn24CuNi18Zn20-+-设备与管道设备与管道+很好焊接很好焊接。有条件下焊接有条件下焊接-不适宜焊接不适宜焊接常用的铜及其焊接性常用的铜及其焊接性颗砚更腾垒曰溶盒快革十商裴搐奠嫂逃盛佃或灯桃暑踪萍特乃痈蚊兑亦纶国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body铜材的焊接工艺要点铜材的焊接工艺要点焊前准备焊前准备铜易氧化，工件表面会有氧化膜，此外油、水铜易氧化，工件表面会有氧化膜，此外油、水份、污物等亦妨碍焊接，必须清理干净。份、污物等亦妨碍焊接，必须清理干净。焊接工艺条件的
106、一般要求（弧焊为主）焊接工艺条件的一般要求（弧焊为主）（1）因其导热快，要求采用大电流。）因其导热快，要求采用大电流。（2）合理设计坡口形式以尽量减少拘束和收缩应）合理设计坡口形式以尽量减少拘束和收缩应力。力。（3）合理的焊接顺序。）合理的焊接顺序。（4）推荐采用）推荐采用TIG焊（填丝容易控制）。焊（填丝容易控制）。（5）采用）采用Ar或富或富Ar的（的（Ar+He）混合气体保护）混合气体保护勾彦镭硷咒荔雾窖登阳疼茬淖敝铜股醚再甜图痕伍筛绩娘滦徘售胆革歧筹国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body焊接参数焊接参数（1）铜及其合金的）铜
107、及其合金的TIG焊，一般多采用直流焊，一般多采用直流正接。正接。（2）铍青铜和铝青铜，采用反接；亦可用交）铍青铜和铝青铜，采用反接；亦可用交流，能清除氧化膜同时减少钨极过热。流，能清除氧化膜同时减少钨极过热。（3）熔化极氩弧焊采用反接。）熔化极氩弧焊采用反接。摸糠枣辖苏嫂呀春畸蝉叔莹鸦螺甚托砒惠姚惰悲妖献巷柱瀑瞬惰唇寇函赎国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body焊接质量的相关问题及予防措施焊接质量的相关问题及予防措施纯铜及铜合金焊接区的主要缺陷：裂纹、气孔。纯铜及铜合金焊接区的主要缺陷：裂纹、气孔。裂纹主要是热裂纹、氢蚀裂纹。裂纹主要
108、是热裂纹、氢蚀裂纹。措施：措施：A）采用含有脱氧剂（）采用含有脱氧剂（Mn、Si、Ti等）的焊丝；等）的焊丝；B）高温预热；）高温预热；C）焊后缓冷；）焊后缓冷；D）磁力搅拌熔池）磁力搅拌熔池焊接中应注意的问题：焊接中应注意的问题：预热、防止气孔、焊接用焊丝、防止变形、防预热、防止气孔、焊接用焊丝、防止变形、防止未熔合止未熔合/未焊透、未焊透、HAZ强度下降强度下降鞋砌疤赖辖倚怎脊妮殊江辛我耪视敏氓掇彬行帕心竭掖爱弟谬箩即滴责乒国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body镍及其合金镍及其合金镍的性质和用途镍的性质和用途镍的性质镍的性质（1
109、）熔点：）熔点：1453；沸点：；沸点：3075；（2）比重：）比重：8.8g/cm3；（3）在空气中不氧化（加热到）在空气中不氧化（加热到700800亦燃）；亦燃）；（4）抗抗腐腐蚀蚀性性强强，与与碱碱不不起起反反应应，除除HNO3易易溶溶解解Ni外外，其其它它酸酸类类作作用甚微。用甚微。镍的用途镍的用途镍用来与镍用来与Fe作合金以制造特殊钢，此用途占去作合金以制造特殊钢，此用途占去Ni量的量的50%以上。以上。Ni基合金用于火箭、喷汽机、军舰、化工设备、原子能工业等。基合金用于火箭、喷汽机、军舰、化工设备、原子能工业等。纯纯Ni用用于于现现代代通通信信仪仪器器（因因其其具具有有磁磁性性）。
110、还还可可用用于于镀镀Ni，做做Ni丝丝、Ni带等。带等。Ni粉化工中为氢化催化剂。粉化工中为氢化催化剂。悬榜洼管携二缴蔼世埔礼啃俏斤屠轻嫌坡绳寐韵欣刑倔筏胸护饮茄焊黄晕国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body镍及镍合金，特性镍及镍合金，特性ISO9722（11/97）镍与镍合金镍与镍合金塑性材料的化学成分和产品形式塑性材料的化学成分和产品形式ISO6207（7/9）镍与镍合金的无缝管镍与镍合金的无缝管ISO6208（7/92）镍与镍合金板材与带材镍与镍合金板材与带材ISO6372-1（7/89）镍与镍合金镍与镍合金术语和定义，第一部分
111、：材料术语和定义，第一部分：材料ISO6372-2镍与镍合金镍与镍合金术语和定义，第一部分：精炼产品术语和定义，第一部分：精炼产品IS06372-3镍与镍合金镍与镍合金术语和定义，第一部分：塑性产品及铸件术语和定义，第一部分：塑性产品及铸件ISO/DIS9723镍与镍合金棒材镍与镍合金棒材ISO/DIS9724镍与镍合金线材镍与镍合金线材ISO/DIS9725镍与镍合金锻件镍与镍合金锻件绊僻锥扣睦坦阔秀掏民长枪势鸿辱疤摘鸟瑚示元潮污演扑信汾劈妇雷众版国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body（1）纯）纯Ni纯纯镍镍含含量量99.099.
112、8%。面面心心立立方方体体晶晶格格，居居里里点点：360。屈屈服服点点为为100N/mm2，抗抗拉拉强强度度为为400N/mm2，延延伸伸率率为为40%，经经冷冷轧轧、拔拔后后，延延伸伸率率仅仅为为12%。纯纯Ni的的冷冷变变形形性性、焊焊接性、抗腐蚀性好。接性、抗腐蚀性好。（2）镍合金）镍合金镍镍合合金金即即Ni50%的的镍镍基基合合金金。按按其其组组织织结结构构分分为为：固固熔熔体体合金、时效硬化合金和弥散硬化合金。合金、时效硬化合金和弥散硬化合金。Ni-Cu合合金金（原原子子序序：Ni28，Cu29），即即蒙蒙乃乃尔尔合合金金.化化学学成分和强度性能见表成分和强度性能见表5和表和表6。高
113、温机械强度高；高温机械强度高；硬硬化化要要靠靠冷冷加加工工，既既不不能能淬淬火火，也也不不能能调调质质，强强度度提提高高只只能能靠冷作；靠冷作；抗抗碱碱、非非氧氧化化性性盐盐、海海水水腐腐蚀蚀性性能能好好，通通过过加加入入12%Fe合合金溶入固溶体中，可提高抗腐蚀性。金溶入固溶体中，可提高抗腐蚀性。椒骄蛆码邪正智膜欺樊遮嚎埔声抹浇忱蜒谎臂埃疲嗽绊心傲莉袖帧艇佳绘国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body（3）Ni-Fe合金合金镍镍与与铁铁也也能能形形成成固固溶溶体体合合金金，可可通通过过镍镍含含量量调调节节其其热热膨膨胀胀系系数数，故故
114、多多用用于于物物理理学学材材料料。如如，Ni36%的的钢钢为为不不胀胀钢钢，热热膨膨胀胀几几乎乎为为零零，用用作作液液化化汽汽罐罐和和管管道道的的薄薄膜膜拧拧罐罐材材料料。含含镍镍量量至至22%的的合合金金，在在室室温温时时为为铁铁素素体体（体体心心立立方方的的结结构构）。焊镍量再高时为奥氏体（面心立方的焊镍量再高时为奥氏体（面心立方的结构）。结构）。（4）Ni-Cr-Fe合金合金即即因因科科镍镍，镍镍与与铬铬在在很很大大的的浓浓度度范范围围内内形形成成固固溶溶体体合合金金。为为了了强强化化固固溶溶体体，可可加加入入Co、Mo、Al或或Nb.化化学学成成分分见见表表7，表，表8。 抗腐蚀性好；
115、抗腐蚀性好； 高温抗氧化性能好；高温抗氧化性能好； 电电阻阻率率大大，如如Ni80Cr20，可可做做电电阻阻丝丝，具具有有耐耐热热和和抗抗氧氧化化性性，对对渗渗碳碳和和渗渗氮氮时时从从碳碳和和氮氮中中游游离离出出来来的的介介质质有有抵抵抗抗能能力。力。熊盂讫挺亲钓狈桑捻喘场拥努苹吸嘉惋弗势诡腮物汪隋句葡刊薯歪呈撂毁国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body（5）Ni-Mo-Cr-Fe合金合金 在在Ni-Cr-Fe合金中加合金中加Mo，以改善其耐腐蚀性，用于，以改善其耐腐蚀性，用于容器制造。如：容器制造。如：NiMo28(Ni65、Mo2
116、8、Fe7)合金具合金具有耐高浓度沸腾有耐高浓度沸腾HCl和潮湿和潮湿HCl气体的作用气体的作用.Ni-Mo合金在合金在600980形成形成Ni3Mo而硬化，如若使之还原，而硬化，如若使之还原，可经可经11501200固溶退火。固溶退火。（6）高温时效硬化）高温时效硬化Ni合金合金 加入合金元素加入合金元素M（Ti、Al、Nb等），析出等），析出Ni3M，即，即相，均布于晶内、晶界，强度增加，相，均布于晶内、晶界，强度增加， 塑性和韧性塑性和韧性下降下降。常用作燃汽轮机和喷汽式发动机的材料。常用作燃汽轮机和喷汽式发动机的材料。恨洞柏揩平沫攻棉令豫漓池镀键检刊石僻掏碎绞冤梢氢肥摆品吠谱臂磺虚国际
117、焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body镍及镍合金的焊接镍及镍合金的焊接镍的焊接特性镍的焊接特性（1）镍合金具有较好的焊接性。）镍合金具有较好的焊接性。（2）Ni、Ni-Cu对对S敏感，加热到敏感，加热到400以上时，形成以上时，形成NiS，渗入晶界，导致热裂纹。，渗入晶界，导致热裂纹。（3）无填充材料时，易形成气孔（）无填充材料时，易形成气孔（N2、CO、O2），），但对氢不敏感；有填充材料时，填丝中含有但对氢不敏感；有填充材料时，填丝中含有Ti、Al或或Nb则形成无害的则形成无害的N化物、化物、C化物、化物、O化物，可防化物，可防止气
118、孔。止气孔。（4）含）含Ni量低的镍合金（如量低的镍合金（如30%40%）易产生裂纹）易产生裂纹峭鸽亦锣页洒抱谁刺梳毗跨素维投惭强温褐靶骗桐六匝循碉偷肿菜椿恿哲国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body焊接材料焊接材料（1）作为填充材料，）作为填充材料，Ni50%时，易热裂。时，易热裂。（2）希望填充材料中含有）希望填充材料中含有Ti/Al/Nb，可防，可防止气孔，同时止气孔，同时Ti细化晶粒的作用较好。细化晶粒的作用较好。（3）ISO18274是镍和镍合金熔化焊用实芯焊是镍和镍合金熔化焊用实芯焊丝、带极和焊棒的分类标准丝、带极和焊棒的
119、分类标准旦戒伎以廉磁航界使回车下颈混洛榷珐掷却感鹤抠粗奸德容擦坯键经抱充国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body焊接方法焊接方法（1）气气焊焊热热输输入入大大，火火焰焰调调节节较较困困难难，不不太太适适于于镍镍材材的的焊焊接接，目前已不大采用。目前已不大采用。（2）焊焊条条电电弧弧焊焊焊焊接接部部位位可可达达性性差差时时，当当其其它它方方法法难难以以实实现现的则可采用此法；厚板打底焊也适用。的则可采用此法；厚板打底焊也适用。（3）TIG焊焊最最为为常常用用的的焊焊接接方方法法。焊焊接接过过程程及及性性能能稳稳定定。多多用于用于3mm以
120、下的薄板或打底层焊接。通常采用以下的薄板或打底层焊接。通常采用Ar保护。保护。（4）MIG焊焊多多用用于于厚厚度度3mm以以上上的的工工件件。保保护护气气体体可可为为Ar，亦亦可可为为Ar+O2、Ar+He。生生产产效效率率较较高高。多多用用实实芯芯焊焊丝丝，药药芯芯焊焊丝丝对对某某些些镍镍合合金金也也有有应应用用。须须开开坡坡口口焊焊接接时时，为为保保证证背背面成形良好，常用面成形良好，常用TIG打底、打底、MIG填充与盖面。填充与盖面。（5）埋弧焊）埋弧焊用于厚板自动化焊接，如带极堆焊复合板。用于厚板自动化焊接，如带极堆焊复合板。（6）等离子弧焊）等离子弧焊适用的板厚不超过适用的板厚不超过
121、8mm。使用的气体可为。使用的气体可为He、He+Ar、Ar+H2。捧繁烬堤碴窖驯弘已双袋娥皮避咬鲁绵泊井拉府腔阿抄陶灰奎钦吐冉中三国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body镍合金焊接中的问题与予防措施镍合金焊接中的问题与予防措施IWE-3/2.23-2410/10（1）热裂纹）热裂纹（2）应变时效裂纹）应变时效裂纹（3）气孔）气孔粤猫萌整诞厅印蛰掩向祥惹蜘铆哩螟莎芳毙搁膜们诺侵善厢声汁艇磁噪钮国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body同种金属的焊接同种金属的焊接（1）镍最常用）
122、镍最常用TIG焊，焊条电弧焊。焊接材料中含有焊，焊条电弧焊。焊接材料中含有Ti、Al，有利于减少气孔，细化晶粒；控制材料中的杂质，有利于防止有利于减少气孔，细化晶粒；控制材料中的杂质，有利于防止热裂纹。热裂纹。（2）蒙乃尔（）蒙乃尔（monel）Ni-Cu合金合金TIG、MIG、焊条电弧焊常用，、焊条电弧焊常用，焊材中含有焊材中含有Ti、Al、Nb等，抗气孔、抗裂；控制层间温度等，抗气孔、抗裂；控制层间温度（3）因科镍（）因科镍（inconel）Ni-Cr、Ni-Cr-Fe合金焊接方法常用合金焊接方法常用TIG、MIG、焊条电弧焊。焊接时易出火口裂纹，厚板易出显微裂、焊条电弧焊。焊接时易出火口
123、裂纹，厚板易出显微裂纹。要低控热输入纹。要低控热输入/层间温度。层间温度。（4）因科洛依（）因科洛依（incoloy）Fe-Ni-Cr合金焊接性差。焊接材料主合金焊接性差。焊接材料主要使用因科镍合金。要使用因科镍合金。（5）哈斯特洛依（）哈斯特洛依（hastelloy）Ni-Mo、Ni-Cr-Mo。一般采用。一般采用TIG焊，焊接材料可用同种合金。抗热裂纹性能较好。焊，焊接材料可用同种合金。抗热裂纹性能较好。辑卑处龄吃育眶杏拄约哮醒残垄墨蜂馁拄左鞭嫡溜弛佛浓涧强放佳迟乔俘国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body异种金属的焊接、堆焊及复
124、合板的焊接异种金属的焊接、堆焊及复合板的焊接（1）异种金属的焊接）异种金属的焊接焊接材料亦常选用因科镍焊接材料亦常选用因科镍（2）堆焊）堆焊常在碳钢和低合金钢堆焊中采用镍、蒙乃尔、因科镍常在碳钢和低合金钢堆焊中采用镍、蒙乃尔、因科镍。堆焊常用工艺方法为焊条电弧焊、。堆焊常用工艺方法为焊条电弧焊、MIG、TIG焊，焊，亦可采用带极堆焊，堆焊的关键点是控制母材的稀释亦可采用带极堆焊，堆焊的关键点是控制母材的稀释率，以防止降低镍合金堆焊金属的耐腐蚀性。率，以防止降低镍合金堆焊金属的耐腐蚀性。（3）复合板的焊接）复合板的焊接以镍基合金为耐蚀面。焊接要点为：以镍基合金为耐蚀面。焊接要点为：先焊基层，再先
125、焊基层，再焊过渡层，最后焊复层；焊过渡层，最后焊复层；定位焊焊在基层面内；定位焊焊在基层面内；过渡层、复层的焊接多层焊，小电流，浅熔深。过渡层、复层的焊接多层焊，小电流，浅熔深。颈玛狰扭夜斗命撂桔檬为荡乐峭焉充咎脉镀再啪缚耳岳耻胡砧腹备韭晶飞国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body铝及铝合金铝及铝合金铝及铝合金的特性铝及铝合金的特性匪婴囊基腆运禹蔡矢看冬腺勾姻闭禾搓碘豺颜娇功诣痉扶霜数害驶霞逝援国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body铝合金分类铝合金分类墒将事侩鲤羽渝臀衍太耶
126、檄浓彪骋御廓燎凉起捧祟辞幅啪拢遂晃食秦钾挑国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body铝及铝合金合金四位数字标记系统铝及铝合金合金四位数字标记系统(EN573-1)1000系列系列纯铝纯铝AL99.0%2000系列系列主要合金成分主要合金成分Cu3000系列系列主要合金成分主要合金成分Mn4000系列系列主要合金成分主要合金成分Si5000系列系列主要合金成分主要合金成分Mg6000系列系列主要合金成分主要合金成分Mg-Si7000系列系列主要合金成分主要合金成分Zn8000系列系列主要合金成分：其它成分主要合金成分：其它成分狰陵祭弊豺躯
127、蔓爆冤洪豺黑轩胃它涅冯颖峙沙后猪缚贬短朔靳楔曙致请冤国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body铝及铝合金的强化铝及铝合金的强化非热处理强化铝合金非热处理强化铝合金非非热热处处理理强强化化铝铝合合金金，其其强强度度主主要要通通过过强强化化固固溶溶体体获获得得，增增强强固固溶溶可可以以来来自自第第二二相相成成分分和和加加工工硬硬化化，通过退火也可以降低强度。通过退火也可以降低强度。 增加合金元素（如晶格中的外来铜原子）来提高硬增加合金元素（如晶格中的外来铜原子）来提高硬度、抗拉强度和屈服强度。同时，降低了延伸率和度、抗拉强度和屈服强度。同时
128、，降低了延伸率和断面收缩率。断面收缩率。Fe，Ni，Ti，Mn和和Cr元素以及元素以及Cr元元素的化合物主要形成固溶度较低的第二相元素，增素的化合物主要形成固溶度较低的第二相元素，增加这些金属间化合物的体积分数也会使强度和硬度加这些金属间化合物的体积分数也会使强度和硬度加强。加工（应变）硬化是由于位错而形成的，位加强。加工（应变）硬化是由于位错而形成的，位错密度提高了变形阻力，强度或硬度得到增强。错密度提高了变形阻力，强度或硬度得到增强。赎藉修强馈捐怀予镍膜浑坚筏劈宽雁纳顽荫忘型慧谴言妨誉晃悟罗脐篡载国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training B
129、ody值值得得注注意意的的是是，呈呈弥弥散散沉沉淀淀析析出出的的晶晶粒粒细细化化也也可可以以提提高高强强度度，由由添添加加物物Mn或或Cr的的所所形形成成的的复复合合相相，其其固固态态析析出出沉沉淀淀在在加加热热锻锻造造铝铝合合金金时时，延延迟迟或或抑抑制制了了再再结结晶晶的的过过程程并并阻阻止止了了晶晶粒粒的的增增长长，在在轧轧制制过过程程对对晶晶粒粒细细化化也也起起到辅助作用。到辅助作用。 退火是为了总体或部分地降低材料强度，通退火是为了总体或部分地降低材料强度，通过整体再结晶退火会达到过整体再结晶退火会达到软化软化状态，在同等状态，在同等的抗拉强度下可以得到较好的变形特性，部的抗拉强度下
130、可以得到较好的变形特性，部分再结晶或者恢复也可以部分地降低强度。分再结晶或者恢复也可以部分地降低强度。另外，对某一材料的稳定退火还将导致抗腐另外，对某一材料的稳定退火还将导致抗腐蚀性降低。蚀性降低。掇候颅虞酚鬼尼贷贰膝振溃鼠坏见冶赔瞒铸厂路戌国倦咆仟洋示苟纷疫蕉国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body可热处理强化铝合金可热处理强化铝合金可可热热处处理理强强化化铝铝合合金金的的性性能能主主要要通通过过固固溶溶退退火火淬淬火火时时效效工工艺艺过过程程确确定定。固固溶溶退退火火可可以以使使附附加加合合金金元元素素的的固固溶溶体体得得到到增增
131、强强，该该固固溶溶体体对对硬硬化化是是有有效效的的；将将添添加加了了合合金金成成分分的的固固溶溶体体快快速速冷冷却却，使使其其达达到到过过饱饱和和状状态态；在在室温或者升温时发生时效。室温或者升温时发生时效。热热处处理理可可以以使使经经冷冷变变形形和和热热变变形形的的材材料料得得到到强强化化，这这种种强强化化与与合合金金成成分分有有很很重重要要的的关关系系，热热机机械械处处理理使使强强度度可可以以得得到到进进一一步步提提高高。由由于于时时效效行行为为受受到到影影响响，使使内内应应力力降降低低，尺尺寸寸精确度得到提高。精确度得到提高。师侯钩暗糟轻侧香奈虽捐洁碑隋涎鸽又巢艘屏悄樊稽赫挛裁棕姻拓烯幕
132、疗国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body按按EN573标准铝合金的标记标准铝合金的标记铝及铝合金材料按铝及铝合金材料按EN573标准规定用数字标准规定用数字或字母数字标记方法表示。或字母数字标记方法表示。数字数字字母数字字母数字捷线仇堆璃牟蕴肯鸳炒换确朱沫阑韧最轮琶染及瞎淋洞镣裂题夕庇撕剑潮国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body铝及铝合金的填充材料铝及铝合金的填充材料铝及铝合金焊丝选择原则铝及铝合金焊丝选择原则与母材化学成分相容性，如焊缝形成的趋势；与母材化学成分相容性，
133、如焊缝形成的趋势；要求的连接机械性能。不仅要注意热影响区要求的连接机械性能。不仅要注意热影响区而且要注意焊缝金属的性能；焊接零件或设而且要注意焊缝金属的性能；焊接零件或设计件的后续处理，例如表面阳极氧化处理和计件的后续处理，例如表面阳极氧化处理和装饰最后处理；要求的连接抗腐蚀能力；最装饰最后处理；要求的连接抗腐蚀能力；最佳焊接适合性。佳焊接适合性。例例ENISO18273SAl4043或者或者ENISO18273SAl4043(AlSi5)拢袱钻赵妈迎寐欣删所雪位城拧世谆糙锨拉港鹏产线凄土散蒋侥瑚肿基蝇国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training
134、Body铝及铝合金的焊接铝及铝合金的焊接焊接裂纹倾向焊接裂纹倾向IWE-3/2.252720/25焊缝气孔焊缝气孔IWE-3/2.252720/25铝及铝合金的焊接方法铝及铝合金的焊接方法（TIG、MIG、PLW、钎焊、常规摩擦焊、钎焊、常规摩擦焊、搅拌摩擦焊、电阻焊等）搅拌摩擦焊、电阻焊等）铝及铝合金焊接要点铝及铝合金焊接要点焊前清理（化学清理、机械清理）焊前清理（化学清理、机械清理）预热、层间温度预热、层间温度焊接安全焊接安全钨搀婆匝揣砾膘们疡嚎帖主蝗迪钝截谤烦柔戳连怨推酵猎褪试漓森黔喝酵国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body铝
135、铝的的导导热热系系数数较较高高，焊焊接接前前应应采采取取预预热热措措施施，预热的原因出于以下目的。预热的原因出于以下目的。消除焊前铝材的湿度，如在工地焊接；消除焊前铝材的湿度，如在工地焊接；避免在较低温度下开始焊接的不规范性；避免在较低温度下开始焊接的不规范性；在大厚度铝材焊接中的温度差获得热平衡；在大厚度铝材焊接中的温度差获得热平衡；避免焊接较厚部分冷却产生的影响。避免焊接较厚部分冷却产生的影响。藐贤秦剥绽叠撇咖蝇患埋泻瘫陋吞呀针尚蛾最娄赁民皆稿概碍蛰仔吻钓禾国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body控制层间温度的因素：控制层间温度的
136、因素：预防由于过热而降低机械性能；预防由于过热而降低机械性能；减小热影响区内软化区范围；减小热影响区内软化区范围；减减小小热热影影响响区区内内由由于于过过时时效效而而引引起起的的稳稳定定相形成并与基础相的脱离。相形成并与基础相的脱离。 控制层间温度同时，还应控制层间温度同时，还应尽量减少焊接层尽量减少焊接层道数，以减小接头软化倾向。道数，以减小接头软化倾向。灭查膨萤登衅蜡像仰英顾混摇泡爸驼宣遁姓傲熏关加割亡频备袱鸥杂礁沧国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body铝及铝合金焊接安全铝及铝合金焊接安全铝及铝合金焊接时需要能量较高，焊接铝及铝
137、合金焊接时需要能量较高，焊接过程会产生大量紫外线，需要深色护目过程会产生大量紫外线，需要深色护目镜保护；镜保护；MIG焊方法弧光较强，要作好焊方法弧光较强，要作好紫外线照射和飞溅烧伤的防护。同时，紫外线照射和飞溅烧伤的防护。同时，产生金属粉尘较大，应良好通风，防止产生金属粉尘较大，应良好通风，防止焊接烟尘吸入体内。焊接烟尘吸入体内。使撬桩被杂番搞每香荧紫耪瞳痴侍白厕驭砧匈壹嘉博酗呜污菌钳胎腆参伤国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body特殊有色金属和有色合金特殊有色金属和有色合金教材教材IWE-3/2.28刨仓仙竣咏恒弗棉桓笑四斧茶紧铲
138、拍蜀痔惫笨锋挺腆者痞庆酥委窥茫诚柱国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body异种金属焊接异种金属焊接异种金属焊接分类异种金属焊接分类相同金相组织类型的异种钢焊接相同金相组织类型的异种钢焊接组织比较接近的异种钢接头，焊接材料选择原则：组织比较接近的异种钢接头，焊接材料选择原则：焊缝金属化学性能、耐热性能等其他性能不低于母焊缝金属化学性能、耐热性能等其他性能不低于母材中性能要求较低一侧的指标。材中性能要求较低一侧的指标。预热温度和层间温度按照碳当量较高一侧母材的要预热温度和层间温度按照碳当量较高一侧母材的要求确定。求确定。热处理一般按照合金
139、含量较高侧母材确定，两者热热处理一般按照合金含量较高侧母材确定，两者热处理温度范围不同，应根据热处理温度范围高的下处理温度范围不同，应根据热处理温度范围高的下限和热处理温度范围低的上限来确定。限和热处理温度范围低的上限来确定。皖炸燃邪网幼扁肤尺槽郁蕴哪莆除尝鲜啮鹿旬妥替曙晰珍藏句邱蕴聘涂崇国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body不同金相组织类型的异种钢焊接不同金相组织类型的异种钢焊接*熔合比熔合比异种钢接头存在的问题异种钢接头存在的问题1)焊缝金属的稀释2)过渡区马氏体组织3)碳迁移形成扩散层4)接头残余应力洋腺痘理婿泳繁嗅荣琶韵失疫
140、住藤廊铭雨悲限桓鲜鸦叔鼠森香蚜稿托磺创国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body焊接材料的选择焊接材料的选择异种钢焊接接头应力组别异种钢焊接接头应力组别（看教材）（看教材）1）应力组别）应力组别：接头在：接头在300以下的温度下工作，且只承受机械以下的温度下工作，且只承受机械负荷。负荷。2）应力组别）应力组别：除了承受机械应力之外，还承受腐蚀应力。主：除了承受机械应力之外，还承受腐蚀应力。主要是复合材料的焊接与堆焊。焊接复合板时，坡口、焊接顺要是复合材料的焊接与堆焊。焊接复合板时，坡口、焊接顺序、焊接材料选择非常重要。序、焊接材料选择非
141、常重要。3）应力组别）应力组别：除了有机械：除了有机械/或腐蚀负荷之外，另外还有较高或腐蚀负荷之外，另外还有较高或较低的工作温度。采用镍基填充材料，能够阻止碳向奥氏或较低的工作温度。采用镍基填充材料，能够阻止碳向奥氏体扩散，降低了晶间腐蚀的倾向，减小了马氏体带的宽度，体扩散，降低了晶间腐蚀的倾向，减小了马氏体带的宽度，缓解由于温度变化形成的热应力。用镍基填充材料焊接时，缓解由于温度变化形成的热应力。用镍基填充材料焊接时，必须特别注意清洁度，严格控制层间温度，以防止热裂纹的必须特别注意清洁度，严格控制层间温度，以防止热裂纹的形成。形成。奶卸虎赏洋侧潭棺赘斤缀申翟凭篮爵抵彰滤螺汞减莎升帽蘑埠沟校冲
142、量舱国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body材料磨损与保护材料磨损与保护磨损的种类及影响因素磨损的种类及影响因素（教材（教材IWE-3/2.15-171-4/16）金属的保护及磨损失效的控制金属的保护及磨损失效的控制（教材（教材IWE-3/2.15-175-6/16）堆焊材料堆焊材料热喷涂材料热喷涂材料谋暖惑从秀软租迭宰讯温羊戒攀藉扶崇刻韧腾颤噶嗜龚蝇序蔑携竭姓洁法国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body常用堆焊合金的类型常用堆焊合金的类型序号序号堆焊合金类型堆焊合金类型分类
143、分类1铁基堆焊合金铁基堆焊合金珠光体类堆焊金属珠光体类堆焊金属马氏体类堆焊金属（普通马氏体钢、高速钢、工具钢、高铬马氏体不马氏体类堆焊金属（普通马氏体钢、高速钢、工具钢、高铬马氏体不锈钢）锈钢）奥氏体类堆焊金属（高锰奥氏体钢、铬锰奥氏体钢、铬镍奥氏体钢）奥氏体类堆焊金属（高锰奥氏体钢、铬锰奥氏体钢、铬镍奥氏体钢）合金铸铁类堆焊金属（马氏体合金铸铁、奥氏体合金铸铁、高铬合金合金铸铁类堆焊金属（马氏体合金铸铁、奥氏体合金铸铁、高铬合金铸铁）铸铁）2镍基堆焊合金镍基堆焊合金镍铬硼硅型、镍铬钼钨型、镍铜型、镍铬钨硅型、镍铬铝型等镍铬硼硅型、镍铬钼钨型、镍铜型、镍铬钨硅型、镍铬铝型等3钴基堆焊合金钴基堆
144、焊合金4铜基堆焊合金铜基堆焊合金纯铜、青铜、白铜、黄钢纯铜、青铜、白铜、黄钢5复合堆焊合金复合堆焊合金由铁基、镍基、铜基、钴基合金与碳化钨（铸造碳化钨或烧结碳化钨）由铁基、镍基、铜基、钴基合金与碳化钨（铸造碳化钨或烧结碳化钨）组成的复合堆焊合金组成的复合堆焊合金6喷焊用自熔性合金喷焊用自熔性合金镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性合金镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性合金磺梦始征殊骆死袄葱拽皖她蔓肯胰焦氨搪际搂烷铃夯畔挠眠贡翘滔便允哺国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习IIW Authorised Training Body工作条件工作条件可选用的堆焊金属可选用的堆焊金属高应力金属间磨损高应
145、力金属间磨损亚亚共共晶晶钴钴基基合合金金、含含金金属属间间化化合合物物的的钴钴基基合合金金、镍镍基基合合金金或或某某些铁基合金些铁基合金低应力金属间磨损低应力金属间磨损堆焊用低合金钢或铜基合金、铁基合金堆焊用低合金钢或铜基合金、铁基合金金属间磨损金属间磨损+腐蚀或氧化腐蚀或氧化大多数钴基或镍基合金大多数钴基或镍基合金高应力磨料磨损高应力磨料磨损高铬马氏体铸铁、碳化钨、高锰钢高铬马氏体铸铁、碳化钨、高锰钢低低应应力力磨磨料料磨磨损损、冲冲击击浸浸蚀蚀、磨料浸蚀磨料浸蚀高合金铸铁（高硬度的马氏体合金铸铁、高铬合金铸铁）高合金铸铁（高硬度的马氏体合金铸铁、高铬合金铸铁）低应力严重磨料磨损低应力严重磨
146、料磨损碳化物碳化物气蚀气蚀不锈钢、钴基合金不锈钢、钴基合金严重冲击严重冲击高锰钢高锰钢严重冲击严重冲击+腐蚀腐蚀+氧化氧化亚共晶钴基合金亚共晶钴基合金高温下金属间磨损高温下金属间磨损亚共晶钴基合金，含金属间化合物钴基合金或镍基合金亚共晶钴基合金，含金属间化合物钴基合金或镍基合金凿削磨损凿削磨损奥氏体锰钢、高铬合金铸铁、马氏体合金铸铁奥氏体锰钢、高铬合金铸铁、马氏体合金铸铁热稳定性、高温蠕变强度热稳定性、高温蠕变强度钴基合金、含碳化物镍基合金钴基合金、含碳化物镍基合金堆焊金属选用的一般规律堆焊金属选用的一般规律境萄蛇边兵近奎桶留志锗榜欠伸犁督滩睛脾荫捻染掩崇误海骆监夫耘钡杭国际焊接工程师材料复习国际焊接工程师材料复习
