封边设备TPM自主保养知识

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1、 第二章 封边设备TPM自主保养知识自主保养:是以设备操作人员为主,维修人员作辅导,在对其进行保养技术的教育培训后,通过定人、定点、定量、定周期、定标准、定项、定法、定“点检计划表”、定记录格式、定“检修业务流程”,以个人的五感(看、触、听、嗅、味)按照事先规定的设备特性值标准、点检标准、润滑标准、保养作业标准等管理标准,来对设备的日常养护和常见故障做简单、快速的修复工作检查。自主保养定义 操作人员通过学习设备的基本知识,能进行正确的操 作,减少故障、事故、不良品的发生; 操作人员掌握日常检查的技能,能够早期发现异常,事前防止故障、事故、不良品的发生; 通过日常的自主保养,能够提高异常的发现、

2、修复、改善技能,达到设备利用的极限化,“零”停机故障。推行自主保养有以下三方面的积极意义1:清扫,清洁2:点检3:保养4:润滑自主保养的内容1 清扫,清洁清扫,清洁:不仅要除去设备表面的污物,还要对外罩里的机械装置部分(设备内部)的垃圾、污垢进行彻底的清除,只有这样才能减少故障和品质不良。清扫也是检查,只要是能触及看到的地方,部件的松弛、受损、裂缝等隐患都能被发现。发现了这些隐患时,要做好标记。 如果是自己能解决的问题,就自行修复。螺丝松了就拧紧它,没有油了就补油。自己不能修复时,就通知设备部进行修复。修复以后就把标记去掉.实施要领:1 通过设备内部的清扫清洁活动, 理解自己使用的设备结构和性

3、能。2 调查污染源,及时坚决地予以杜绝或隔离。3 通过清扫来发现以前不知道的隐患,或不当回事的不合理现象, 通过改善, 让现场焕然一新,清爽怡人。4 培养操作者自觉发现设备在使用过程中不合理的地方1 清扫,清洁目的:减少设备对生产和环境的污染、减少工业伤害。1.1 封边设备实行清扫,清洁的内容: 序号序号内容内容标准标准1安全防护门外观干净透亮2入料靠档无残胶3输送链马达轴洁净无胶丝1234压轮清洁无胶6前后切装置无尘无残胶5胶池洁净无漏胶序号序号内容内容标准标准456漏胶序号序号内容内容标准标准7粗,精修装置无尘无残胶8跟踪装置无尘无残胶9刮刀装置无尘无残胶789残胶序号序号内容内容标准标准

4、10铲刀装置无尘无残胶11抛光装置无尘无残胶1011残胶丝2 点检所谓“点”是指设备的关键部位,点检就是对设备关键部位的检查。通过点检可以大大降低设备的故障发生。点检分为作业前,作业中和作业后三个内容。作业前:在每次开动机器设备之前,确认此设备是否具备开机条件,并将所有的关键部位检查一遍,以此降低故障产生的途径和产品不良品的发生2.1 作业前点检2.1.1 实行作业前点检的内容序号序号内容内容标准标准1急停开关急停按钮正常有效2防护门开关阴尼杆、开关正常3吸尘装置管道无破损和堵住1234压缩空气单元压力正常,管道有无漏气6入料检测开关、止挡气缸开关正常无松动、动作顺畅5入料靠档,限高装置无残胶

5、,无松动,无变形序号序号内容内容标准标准456序号序号内容内容标准标准7分离剂装置均匀喷涂,触摸有湿润感8输送链马达轴洁净无胶丝9压轮清洁无胶789序号序号内容内容标准标准10胶池洁净无漏胶11前后切刀滑块导轨,侧靠无尘,无残胶12前后切刀跟踪轮,缓冲胶无残胶、转动灵活、无破损漏胶1011,1211,12序号序号内容内容标准标准13粗,精修刀探边轮无残胶、转动灵活、无摆动14前后跟踪刀探边轮无残胶、转动灵活、无摆动15刮刀探边轮无残胶、转动灵活、无摆动131415序号序号内容内容标准标准16铲刀探边轮无残胶、转动灵活、无摆动17抛光轮装置无废屑,转动灵活16172. 作业中点检作业中:在机器运

6、行的过程中,通过五感(看、触、听、嗅、味)来确认机器的运行状态、参数是否正常,如果出现异常应该立即排除故障或停机检修。对小问题的忽视,往往会导致大问题的产生,进而酿成事故。作业中点检的内容同作业前点检的内容一样作业后:在一个生产班次结束后进行停机,然后定期对设备进行点检和保养,为下一次开机做好准备。保养得好的机器,寿命往往可以延长几倍。2.3 作业后点检作业后点检的内容:清扫,清洁内容+作业前点检内容 保养保养:定期对设备零部件进行清扫清洁,紧固,润滑等检查,避免设备因零部件松动、振动、滑动、脱落等而出现故障。3.1 定期保养的内容序号序号内容内容标准标准1电脑柜过滤棉无尘2限高装置是否变形、

7、移位3入料检测开关、止挡气缸开关正常无松动、动作顺畅12,3过滤棉限高装置序号序号内容内容标准标准4清洁窗口窗口内零部件无尘、无胶、无油污5链条托轮洁净、旋转灵活445序号序号内容内容标准标准6前后切刀缓冲胶有无失效7导轨(抛光,铲刀,刮刀,粗精修,预铣导向轴)无尘、无生锈移动灵活674 润滑润滑:定时、定量、定质及时加油、加脂。用于润滑的油有气动油,普通黄油(低温黄油),高温黄油气动油低温黄油高温黄油序号序号内容内容标准标准4.1 定时润滑的部位1压梁升降导轨加注黄油2预铣刀直线滑块加注黄油3输送链部位加注黄油123序号序号内容内容标准标准4送带轮轴加注黄油5胶池加注黄油(高温黄油)6前后切刀滑块加注黄油456序号序号内容内容标准标准7压缩空气单元加注气动油7谢谢大家

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