梁场自动测温系统

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1、梁场蒸养温控系统梁场蒸养温控系统-高铁箱梁测温高铁箱梁测温高铁箱梁测温高铁箱梁测温 混凝土蒸汽养护技术及设备研究报告混凝土蒸汽养护技术及设备研究报告3技术目录技术目录施工说明施工说明蒸汽养护的设计蒸汽养护的设计12实验方案实验方案6蒸蒸氧氧技技术术方方案案包括以下两部分内容包括以下两部分内容： 一、一、蒸养制度确定和关键参数计算蒸养制度确定和关键参数计算 二、二、蒸汽养护系统的组成及设计计算蒸汽养护系统的组成及设计计算（一）蒸汽养护的设计 蒸养制度是指对养护过程的时间和温度的规定，其表示方法为：预蒸养制度是指对养护过程的时间和温度的规定，其表示方法为：预养养升温升温恒温恒温降温。降温。即分别确

2、定：即分别确定：（1 1）预养期）预养期（2 2）升温期）升温期（3 3）恒温期）恒温期（4 4）降温期）降温期 一、蒸养制度确定和关键参数计算一、蒸养制度确定和关键参数计算1.1.预养期预养期 预预养养时时间间一一般般为为3 36h6h，可可用用“临临界界初初始始结结构构强强度度”和和“最最佳佳预预养养期期”确确定定。具具体体关关于于最最佳佳预预养养期期可可参参照照图图1 1中中的的曲曲线线并并结结合合实实际际的的试试验验数据来确定。数据来确定。图图1 1 预养期对蒸养混凝土强度及变形的影响预养期对蒸养混凝土强度及变形的影响2.2.升温期升温期 升升温温期期的的主主要要控控制制参参数数是是升

3、升温温速速度度。采采用用分分段段升升温温方方案案：开开始始低低速速升升温温，随随着着温温度度的的升升高高，增增大大升升温温速速率率，温温度度时时间间曲曲线线的的斜斜率率逐渐增大。升温速度计算公式如下：逐渐增大。升温速度计算公式如下： t t恒恒恒温温度，恒温温度，； t t初初罩内的环境温度，罩内的环境温度，； V V升升升温速度，升温速度，/h/h； 3.3.恒温期恒温期 恒恒温温期期的的确确定定可可以以根根据据米米洛洛诺诺夫夫提提出出了了不不同同混混凝凝土土的的强强度度于于恒恒温温温温度和恒温时间的关系曲线（如图度和恒温时间的关系曲线（如图2 2所示）。所示）。图图2 2 恒温温度及时间对

4、混凝土强度增长速度的影响恒温温度及时间对混凝土强度增长速度的影响4.4.降温期降温期 降降温温期期的的关关键键是是确确定定适适当当的的降降温温速速度度，在在保保证证减减少少降降温温期期的的结结构构损损伤伤的的同同时时，尽尽量量缩缩短短养养护护周周期期。本本设设计计为为保保证证梁梁养养护护质质量量，降降温温速率为速率为10 10 /h。t t恒恒恒温温度，恒温温度，；t t预预预养期结束罩内温度，预养期结束罩内温度，；V V升升降温速度，降温速度，/h/h； 5. 5. 结论结论 根根据据已已有有的的初初始始结结构构强强度度、最最佳佳预预养养期期、升升温温速速度度、恒恒温温时时间间、降温速度要求

5、初步拟定一个分段升温养护制度如下图所示：降温速度要求初步拟定一个分段升温养护制度如下图所示：图图3 3 蒸养制度图蒸养制度图6. 6. 蒸养制度各养护期的参数控制说明蒸养制度各养护期的参数控制说明（1 1）预养期应控制养护罩内温度）预养期应控制养护罩内温度 在在1515。温控参数为温度。温控参数为温度。（2 2）升升温温期期分分段段升升温温，开开始始升升温温速速率率5/h5/h，然然后后恒恒温温1 13h3h，再再以以8/h8/h的的速速率率快速升温至快速升温至5555。温控参数为温升速率和温度。温控参数为温升速率和温度。（3 3）恒恒温温期期：以以5555的的温温度度恒恒温温，控控制制恒恒温

6、温温温度度波波动动在在555522。温温控控参参数数为为温温度。度。（4 4）降温期：控制降温速率在）降温期：控制降温速率在10/h10/h以下。温控参数为降温速率。以下。温控参数为降温速率。 7. 7. 蒸养制度关键参数的保证蒸养制度关键参数的保证 根根据据混混凝凝土土手手册册（第第二二分分册册）的的有有关关混混凝凝土土蒸蒸汽汽养养护护各各阶阶段的导温情况的计算，可以验证，采用该养护制度：段的导温情况的计算，可以验证，采用该养护制度： （1 1）混混凝凝土土表表面面至至中中心心的的最最大大温温差差为为14.314.3，小小于于1515，符符合合规规定；定； （2 2）考考虑虑水水化化热热后后

7、，升升温温阶阶段段的的最最高高温温升升为为30.130.1，恒恒温温阶阶段段的的最高温升为最高温升为57.4257.42，均在，均在6060以下，符合要求。以下，符合要求。8.8.蒸汽养护的参数设计蒸汽养护的参数设计蒸汽养护适用的最低温度：蒸汽养护适用的最低温度：-10-10传感器的测量范围：传感器的测量范围：-40-40350350饱和蒸汽压力：饱和蒸汽压力： 1.25Mpa1.25Mpa；环境风力：环境风力： 55级级 整个蒸养系统由整个蒸养系统由供热系统供热系统、通风降温系统通风降温系统、养护罩系统养护罩系统、温控系统温控系统、几几部分组成，如下图所示。以下将分别加以介绍。部分组成，如下

8、图所示。以下将分别加以介绍。养护被养护被养护架养护架养护罩系统养护罩系统供热系统供热系统通风降温系统通风降温系统温控系统温控系统 二、蒸汽养护系统的组成及设计计算二、蒸汽养护系统的组成及设计计算 为确定供热系统的热源为确定供热系统的热源锅炉的容量，应该首先计算蒸汽养护过锅炉的容量，应该首先计算蒸汽养护过程中的热量消耗。热量消耗的计算主要考虑以下几个方面程中的热量消耗。热量消耗的计算主要考虑以下几个方面：（1 1）升温期的热量消耗）升温期的热量消耗 加热混凝土制品所消耗的热量加热混凝土制品所消耗的热量 砼制品中蒸发水分所消耗的热量砼制品中蒸发水分所消耗的热量 钢模、箱梁中的钢筋及其他钢结构所消耗

9、的热量钢模、箱梁中的钢筋及其他钢结构所消耗的热量 充满养护设备自由空间的蒸汽耗热量充满养护设备自由空间的蒸汽耗热量 养养护护设设备备蓄蓄热热和和散散失失的的热热量量、冷冷凝凝水水带带走走的的热热量量、逸逸失失介介质质的的耗耗热量热量 水泥的水化热水泥的水化热 一、供热系统一、供热系统1. 1. 热量计算热量计算（2 2）恒温阶段的热量消耗）恒温阶段的热量消耗 恒恒温温阶阶段段热热量量消消耗耗主主要要有有散散失失于于周周围围介介质质的的热热量量、漏漏失失蒸蒸汽汽损损失失的的热热量量两两部部分分。其其热热量量计计算算参参考考台台湾湾的的养养护护方方案案，可可取取为为升升温温期期热热量量的的15%1

10、5%。（3 3）养养护护期期间间单单位位时时间间需需要要供供给给的的最最大大热热量量为为升升温温期期和和恒恒温温期期的的热热量量消消耗的总和。耗的总和。 经经热热量量计计算算后后，可可知知蒸蒸汽汽养养护护所所消消耗耗的的总总热热量量（转转化化为为所所需需的的蒸蒸汽汽量量）为为5.2t/h5.2t/h。 以以上上计计算算未未考考虑虑的的管管道道损损失失和和蒸蒸养养罩罩缝缝隙隙损损失失等等因因素的影响，取富裕系数素的影响，取富裕系数1.41.4。最终所需的蒸汽量为。最终所需的蒸汽量为7.28 t/h7.28 t/h。2.2.供热设备、部件的选择供热设备、部件的选择2.1 2.1 锅炉锅炉经热量计算

11、，可知蒸汽养护所需的蒸汽量为经热量计算，可知蒸汽养护所需的蒸汽量为7.28t/h7.28t/h。锅锅炉炉的的选选择择以以其其容容量量满满足足整整个个养养生生期期的的热热量量消消耗耗为为原原则则。因因此此，选选取取WNS4-1.25-YZWNS4-1.25-YZ型蒸汽锅炉两台。型蒸汽锅炉两台。相关参数如下：额定蒸发量：相关参数如下：额定蒸发量：4t/h4t/h 额定压力：额定压力：1.25 Mpa1.25 Mpa，蒸汽为饱和蒸汽，蒸汽为饱和蒸汽 燃料：油或气燃料：油或气 外形尺寸：外形尺寸：587658763025302536083608（mmmm）2.2 2.2 管道管道（1 1）管道布置）管

12、道布置管道的布置依据为：使整个养生的梁的区间均匀充满蒸汽。管道的布置依据为：使整个养生的梁的区间均匀充满蒸汽。管道布置如下图管道布置如下图5 5：（2 2）管道的水力计算）管道的水力计算管道水力计算参考管道水力计算参考热力管道设计手册热力管道设计手册中的中的平均密度法平均密度法。备注：具体算例详见研究报告。备注：具体算例详见研究报告。管道的水力计算结果：管道的水力计算结果：DN125DN125主主蒸蒸汽汽管管两两根根，立立管管4 4根根、DN125DN125立立管管两两根根，DN68DN68蒸蒸汽汽支支管管4 4根根，DN32DN32的的蒸蒸养养管管2020根根。两两侧侧管管道道相相向向布布置

13、置，其其中中4 4根根布布置置在在地地沟沟里里，箱箱梁梁内内布布置置4 4根根，腹腹板板两两侧侧各各布布置置4 4根根，顶顶板板布布置置8 8根根（距距离离混混凝凝土土表表面面不不小小于于30cm30cm）。每两根蒸汽管为一组相向布置，且轴线一致。每两根蒸汽管为一组相向布置，且轴线一致。喷喷 孔：孔：蒸蒸养养管管上上前前2/32/3管管段段每每隔隔25mm25mm、后后1/31/3段段每每隔隔20mm20mm打打制制一一对对直直径径为为2mm2mm的的梅梅花花形形喷喷孔孔。这这是是考考虑虑到到蒸蒸汽汽沿沿管管道道有有压压力力降降和和温温度度降降。两两喷喷孔孔的的夹夹角角为为120120度，以防

14、蒸汽直接喷到混凝土或钢模表面上。度，以防蒸汽直接喷到混凝土或钢模表面上。（3 3）管材）管材主主管管道道选选用用焊焊接接钢钢管管，蒸蒸养养管管采采用用不不锈锈钢钢无无缝缝钢钢管管，以以防防生生锈锈堵堵塞塞管管道道。其其中中，为为了了便便于于安安装装，箱箱梁梁内内腔腔内内的的4 4根根蒸蒸养养管管在在梁梁端端各各采采用用一一段段2.5m2.5m长长的软管进行连接。的软管进行连接。（4 4）管道保温计算）管道保温计算为为了了减减少少蒸蒸汽汽输输送送过过程程中中的的热热损损失失，主主蒸蒸汽汽管管以以及及地地沟沟内内的的蒸蒸养养管管应应加加设设保保温温层层。主主蒸蒸汽汽管管保保温温材材料料选选用用岩岩

15、棉棉，保保温温层层厚厚56mm56mm。地地沟沟内内蒸蒸养养管管的的保保温温材材料料选选用用沥沥青青矿矿渣渣棉棉毡毡，厚厚度度为为94mm 94mm 。保保温温层层经经济济厚厚度度的的计计算算公公式式详详见见研究报告。研究报告。（5 5）管道支吊架间距的确定）管道支吊架间距的确定管管道道的的支支架架间间距距的的确确定定应应满满足足强强度度条条件件和和刚刚度度条条件件。参参见见热热力力管管道道计计算算手册手册，支吊架间距定为，支吊架间距定为5m5m一个。一个。（6 6）管道补偿计算）管道补偿计算管管道道受受热热后后将将膨膨胀胀伸伸长长，应应进进行行管管道道补补偿偿。经经计计算算，可可知知管管子子

16、的的伸伸长长较较小，利用管道弯曲部分形成小，利用管道弯曲部分形成L L形或形或Z Z形管段对热伸长作自然补偿。形管段对热伸长作自然补偿。（7 7）阀门的选择）阀门的选择 管道上的阀门设置如下：管道上的阀门设置如下：减压阀减压阀减压阀的选用应根据减压流量、阀前后的压力，以及阀前流体温度条件减压阀的选用应根据减压流量、阀前后的压力，以及阀前流体温度条件，来选定阀孔面积，进而选择减压阀的规格尺寸。来选定阀孔面积，进而选择减压阀的规格尺寸。型号：型号：Y43HY43H电磁阀电磁阀电磁阀根据所安装管径及介质温度进行选择。电磁阀根据所安装管径及介质温度进行选择。型号：型号：ZCGLZCGL2 2型型安全阀

17、安全阀安全阀的选择应由公称压力和使用温度范围。安全阀的选择应由公称压力和使用温度范围。型号：型号：A41HA41H1616型型 根根据据负负荷荷计计算算及及风风压压要要求求，选选4-72-11No12C 4-72-11No12C 离离心心通通风风机机1 1 台台，转转速速为为1120r/min,1120r/min,流量分别为流量分别为23000m3/h23000m3/h。所配电机为。所配电机为7.5KW7.5KW。 2.2 2.2 风机出口的连接风机出口的连接 在在靠靠近近风风机机出出口口处处的的转转弯弯，必必须须和和风风机机的的转转到到方方向向一一致致，使使气气流流通通畅畅均均匀匀，避免不必

18、要的能量损耗。避免不必要的能量损耗。 风风机机出出口口到到转转弯弯处处应应有有不不小小于于3D3D（即即A A 3D,D3D,D为为风风机机入入口口直直径径）的的直直管管段段，以以免造成不必要的静压损失。免造成不必要的静压损失。 风风机机的的入入口口和和出出口口处处应应加加软软接接头头，以以减减少少振振动动的的影影响响。软软接接头头材材料料宜宜采采用用人人造造革或帆布。革或帆布。 2.1 2.1 风机的选择风机的选择二二 、通风降温系统、通风降温系统2.3 2.3 通风系统控制方案通风系统控制方案 整整个个系系统统中中设设有有四四个个阀阀门门，在在系系统统安安装装好好后后，必必须须调调试试风风

19、量量，使使出出风风量量均均匀匀。降降温温开开始始后后，在在自自控控系系统统的的监监测测下下，通通过过控控制制风风机机的的开开和和关关来来达达到到控控制制降降温温速速率率，使使其其保保持持每每小小时时10/10/小时。小时。3.1 3.1 养护罩的选择确定养护罩的选择确定 养护罩由养护罩架和养护被两大部分组成。养护罩由养护罩架和养护被两大部分组成。养养护护被被应应该该具具有有良良好好的的保保温温性性、防防潮潮性性、抗抗拉拉性性及及柔柔韧韧性性，且且成成本本低低。拟拟选选用用纳纳米米复复合合纤纤维维保保温温毡毡。产产品品有有关关性性能能参参数数如如下下：包包括括单单层层防防水水复复合合保保温温材材

20、料料、双双层层高高室室结结构构保保温温材材料料和和厚厚型型三三层层气气室室结结构构保保温温材材料料；定定重重8008001100g/m1100g/m2 2；抗抗拉拉性性强强6506501100N/5CM;1100N/5CM;保保温温率率82%82%；具有防水防大雨功能；具有防水防大雨功能. .防污染防污染, ,防潮性强。防潮性强。养养护护罩罩架架由由7 7组组型型钢钢焊焊接接成成的的桁桁架架结结构构组组成成。养养护护罩罩架架的的确确定定以以满满足足强强度度和和刚刚度度要要求求为为原原则则，同同时时考考虑虑使使用用方方便便、成成本本低低。单单个个的的养养护护罩罩架架桁桁架架结结构构见见附附图图“

21、养养护护罩罩支支撑撑架架（图图号号YHYH03030101）”，养养护护罩架在外模上摆放见附图罩架在外模上摆放见附图“养护罩支架摆放（图号养护罩支架摆放（图号YHYH03030202）”。三、养护罩系统三、养护罩系统3.2 3.2 养护罩系统图养护罩系统图养护被养护罩 温温度度自自动动控控制制是是蒸蒸汽汽养养护护的的关关键键环环节节。温温控控系系统统要要具具有有温温度度的的检检测测、调调节节、控控制制功功能能，同同时时控控制制系系统统还还设设计计有有养养护护罩罩内内温温度度的的实实时时显显示示、初初始参数的设置及安全报警等功能。形成的控制系统框图如图始参数的设置及安全报警等功能。形成的控制系统

22、框图如图5 5：4.1 4.1 控制系统简介控制系统简介图5 控制系统流程图 四四 、控制系统、控制系统测温点的布置分为两种：试验测温点布置和现场实施测温点布置。测温点的布置分为两种：试验测温点布置和现场实施测温点布置。（1 1）试验测温点的布置）试验测温点的布置 本本研研究究方方案案决决定定从从混混凝凝土土箱箱型型梁梁的的两两端端供供蒸蒸汽汽，因因此此测测温温点点的的布布置置以以梁梁的的纵纵向向长长度度的的一一半半作作为为研研究究对对象象，横横向向截截面面也也对对称称，所所以以布布置置测测温温点点时时以以截截面面的的一一半半来来布布置置。在在纵纵向向确确定定四四个个横横截截面面A-A,B-B

23、,C-A-A,B-B,C-C,D-DC,D-D作作为为布布点点的的平平面面，具具体体截截面面位位置置以以及及测测温温点点的的布布置置如如下下列列各各图图所示。所示。4.2 4.2 温度传感器的布置温度传感器的布置温度传感器布置图温度传感器布置图图图6 6 测温点的截面布置图测温点的截面布置图 图图7 7所所示示的的为为梁梁端端部部A-AA-A截截面面的的内内部部测测温温点点的的布布置置图图，共共有有1414个个智智能能数数字字温温度度传传感感器器，分分别别监监测测端端部部的的顶顶板板、腹腹板板、翼翼缘缘板板和和底底板板不不同同厚厚度度处处温温度的变化情况。度的变化情况。 图图7 A-A7 A-

24、A截面内部温度测温点的布置截面内部温度测温点的布置 图图8 8所所示示为为梁梁端端部部A-AA-A截截面面的的外外部部测测温温点点的的布布置置图图，共共1010个个智智能能数数字字温温度度传传感器感器。 图图8 A-A8 A-A截面内部温度测温点的布置截面内部温度测温点的布置 图图9 9示示为为D-DD-D截截面面（接接近近跨跨中中）的的混混凝凝土土内内部部测测温温点点的的布布置置图图，共共有有1414个个智能数字温度传感器智能数字温度传感器。 图图9 D-D9 D-D截面内部温度测温点的布置截面内部温度测温点的布置 图图1010为为D-DD-D截面的外部测温点布置图，共有截面的外部测温点布置

25、图，共有1010个个智能数字温度传感器智能数字温度传感器。B-BB-B截截面面和和C-CC-C截截面面只只布布置置外外部部测测温温点点，传传感感器器的的布布置置位位置置和和图图1010所所示示的的一一致。主要为了反应纵向的温度变化规律。致。主要为了反应纵向的温度变化规律。试试验验测测温温点点共共计计6868个个，需需要要6868个个智智能能数数字字温温度度传传感感器器。在在技技术术实实现现上上可可采采用用4 4套测温和控温系统同时监测和控制同一片混凝土梁的蒸汽养护。套测温和控温系统同时监测和控制同一片混凝土梁的蒸汽养护。 图图10 D-D10 D-D截面外部温度测温点的布置截面外部温度测温点的

26、布置（2）现场施工测温点的布置 在在现现场场正正常常的的蒸蒸汽汽养养护护过过程程中中，只只需需要要在在A-AA-A截截面面和和B-BB-B截截面面的的外外部部按按照照图图8 8和和图图1010所所示示的的测测温温点点布布置置2020个个温温度度传传感感器器 。通通过过这这2020个个温温度度传传感感器器所所测测得得的的温温度度数数据据和和试试验验阶阶段段所所得得到到的的混混凝凝土土箱箱型型梁梁的的温温度度变变化化规规律律进进行行比比较较并并对对养养护护温温度度进进行行时时时修正和控制。时修正和控制。 （1 1）控制系统组成）控制系统组成本本温温度度控控制制系系统统主主要要由由1台台上上位位工工

27、控控PC机机、两两台台PLC下下位位机机、64点点温温度度传传感感器器、6路路（24点点）电电磁磁阀阀、4台台巡巡回回控控制制仪仪和和通通风风机机等等组成。组成。4.3 4.3 温度控制系统设计温度控制系统设计4.3.1 4.3.1 温度控制系统设计温度控制系统设计控制系统结构图控制系统结构图 巡检仪1巡检仪41-16路温度传感器17-68路温度传感器12路手动控制手/自切换器12路温控高速电磁阀17-68路温度传感器PLC 2PLC 1ADVNTECH1-16路温度传感器通风机4.3.2 4.3.2 系统功能系统功能本系统具有本系统具有6464点的温度采集，点的温度采集，1212路输出控制功

28、能。路输出控制功能。温温度度传传感感器器采采用用美美国国进进口口的的DS18B20DS18B20智智能能数数字字温温度度传传感感器器。执执行行元元件件采采用用开关型高速电磁阀，开关型高速电磁阀，系统可对任意混凝土梁养护曲线参数进行设置。系统可对任意混凝土梁养护曲线参数进行设置。整整个个系系统统是是由由一一套套自自动动检检测测控控制制系系统统和和一一套套手手动动操操作作控控制制系系统统组组成成。手手动动系系统统只只是是作作为为自自动动控控制制系系统统的的应应急急备备用用。自自动动检检测测控控制制系系统统由由工工业业控控制制计计算算机机作作人人机机界界面面操操作作站站，主主要要控控制制由由PLCP

29、LC按按预预置置控控制制曲曲线线完完成成控控制制，自自动动化程度高，可靠性好。化程度高，可靠性好。 手手动动控控制制功功能能，手手动动系系统统由由四四台台十十六六点点的的温温度度巡巡检检仪仪作作温温度度检检测测显显 示示，用用手手动动操操作作按按钮钮作作手手动动控控制制，两两系系统统通通过过手手动动/ /自自动动切切换换装装置置进进行行相互切换，以达到对控制阀和风机进行手动操作的备用作用。相互切换，以达到对控制阀和风机进行手动操作的备用作用。 系系统统能能显显示示各各测测试试点点的的温温度度值值、主主要要截截面面的的平平均均温温度度值值、实实时时曲曲线线、历史曲线、历史数据、日报表等参数，并打

30、印相关参数。历史曲线、历史数据、日报表等参数，并打印相关参数。 本本系系统统因因采采用用标标准准的的工工业业计计算算机机控控制制软软件件（三三维维力力控控）、硬硬件件平平台台（PLCPLC）构构成成的的集集成成系系统统取取代代传传统统的的封封闭闭式式系系统统，它它具具有有适适应应性性强强，开开发性好，易于扩展，经济实用的特点，运行更安全可靠。发性好，易于扩展，经济实用的特点，运行更安全可靠。4.3.3 4.3.3 温度控制原理温度控制原理 温温度度传传感感器器所所测测得得的的数数据据经经数数据据信信号号线线传传送送到到PLCPLC和和工工业业控控制制计计算算机机，将将测测量量温温度度与与设设定

31、定函函数数的的计计算算值值进进行行比比较较、判判断断，然然后后由由PLCPLC发发出出高高低低电电平平来来控控制制相相应应区区域域的的阀阀门门的的关关，使使各各个个控控温温空空间间的的升升温温或或降降温温过过程程比比较较平平稳稳地地按按温温度度曲曲线进行自动控制。控制原理界面如下图所示：线进行自动控制。控制原理界面如下图所示： 4.3.4 4.3.4 温度控制过程温度控制过程 1 1个个I/OI/O接口接口通风机通风机蒸汽阀门蒸汽阀门工控机工控机温度传感器温度传感器6 6个个I/OI/O接口接口485485A/DA/D转换器转换器PLCPLC4.3.5 4.3.5 系统软件功能系统软件功能用户

32、管理用户管理系系统统设设置置: :系系统统设设置置包包括括测测温温点点数数量量的的设设置置；升升温温时时间间和和升升温温速速度度的设置；恒温时间和恒温温度的设置。系统设置结构如下图：的设置；恒温时间和恒温温度的设置。系统设置结构如下图：动态图形动态图形动动态态图图形形显显示示包包括括静静态态显显示示和和动动态态循循环环显显示示。动动态态循循环环显显示示主主要要实实现现A A截截面面、B B截截面面、C C截截面面、D D截截面面之之间间的的循循环环显显示示，便便于于监监测测各各截截面面上上的的温温度度值值；静静态态显显示示可可以以单单独独显显示示A A、B B、C C、D D截截面面中中的的某

33、某一一截截面面，便便于于集集中中观观察察某某一一截截面面温温度度值值。可可通通过过标标题题栏栏下下拉拉菜菜单单进进入入动动态态图图形形界界面面，其其结结构构示示意意图图如如下：下：实时曲线实时曲线可可将将每每个个测测试试点点在在整整个个混混凝凝土土箱箱型型梁梁养养护护期期间间的的温温度度变变化化曲曲线线实实时时绘绘制并显示；制并显示；可将纵向同一高度的不同测试截面的温度变化曲线实时绘制并显示。可将纵向同一高度的不同测试截面的温度变化曲线实时绘制并显示。下拉菜单选项结构图如下：下拉菜单选项结构图如下： 历史曲线历史曲线历历史史曲曲线线是是将将历历史史存存盘盘数数据据从从数数据据库库中中读读出出，

34、以以时时间间为为横横坐坐标标，数数据据值值为为纵纵坐坐标标进进行行曲曲线线绘绘制制。同同时时，历历史史曲曲线线也也可可以以实实现现实实时时刷刷新新的的效效果果。历历史史曲曲线线主主要要用用于于事事后后查查看看数数据据分分布布和和状状态态变变化化趋趋势势以以及及总总结结信信号号变变化化规规律律。下下拉拉菜菜单单选选项项结结构构图图如下：如下： 数据报表数据报表数数据据报报表表是是根根据据实实际际需需要要以以一一定定格格式式将将统统计计分分析析后后的的数数据据记记录录显显示示并并打打印印出出来来，以以便便对对生生产产过过程程中中系系统统监监控控对对象象的的状状态态进进行行综综合合记记录录和和规规律

35、总结。本系统中我们采用了日报表即报表每律总结。本系统中我们采用了日报表即报表每2424小时打印一份。小时打印一份。实时报警实时报警对对于于温温度度超超过过设设定定值值并并且且在在设设定定时时间间内内仍仍没没能能够够经经过过控控制制系系统统调调整整到到规规定定的的数数值值，则则系系统统发发出出警警告告，提提醒醒工工作作人人员员迅迅速速查查找找原原因因并并解解决决，同时系统将做报警记录。运行效果图如下：同时系统将做报警记录。运行效果图如下： 实时测温记录实时测温记录对所有温度测量点进行实时显示，以便对各温度测量点进行实时监对所有温度测量点进行实时显示，以便对各温度测量点进行实时监测。测。 历史测温

36、记录历史测温记录对于每个测温点在养护期间的所有温度测量值都将以数据文件的形式对于每个测温点在养护期间的所有温度测量值都将以数据文件的形式加以保存，以便对养护效果与温度的变化关系进行分析。下拉菜单结加以保存，以便对养护效果与温度的变化关系进行分析。下拉菜单结构示意图如下：构示意图如下： 控制系统的扩展控制系统的扩展 为为了了便便于于现现场场工工作作的的人人员员对对蒸蒸汽汽养养护护罩罩内内的的温温度度了了解解可可以以在在养养护护罩罩外外安安装装温温度度循循环环显显示示仪仪，可可以以在在固固定定时时间间内内对对测测试试点点的的温温度度进进行行循循环显示环显示. .( (二二) )施工说明施工说明施工

37、说明包括两部分：施工说明包括两部分： 一、一、 施工工艺流程图施工工艺流程图 二、二、 蒸养施工工艺蒸养施工工艺（一）（一） 施工工艺流程图施工工艺流程图 （二）蒸养施工工艺（二）蒸养施工工艺 混凝土箱梁的蒸养的具体工艺流程如下：混凝土箱梁的蒸养的具体工艺流程如下：（1 1）首先，浇注梁时参照测温点布置图布好内部测温点。在进行梁）首先，浇注梁时参照测温点布置图布好内部测温点。在进行梁场的整体规划设计时，根据锅炉房布置平面图、施工图由锅炉厂家完场的整体规划设计时，根据锅炉房布置平面图、施工图由锅炉厂家完成锅炉房的布置、锅炉的安装以及主蒸汽管道的预埋。同时，完成风成锅炉房的布置、锅炉的安装以及主蒸

38、汽管道的预埋。同时，完成风机的安装和温控室的建盖。机的安装和温控室的建盖。 （2 2）蒸养前检查水、电是否供应正常，锅炉能否正常运转；）蒸养前检查水、电是否供应正常，锅炉能否正常运转；（3 3）将梁运至养护地点，预养）将梁运至养护地点，预养3 36 6小时。平行作业程序包括：小时。平行作业程序包括：搭搭建建养养护护罩罩，参参照照蒸蒸养养管管道道三三视视图图以以及及各各层层管管道道布布置置图图、喷喷孔孔布布置置图图和和施施工工说明，由水暖人员安装管路。说明，由水暖人员安装管路。安装通风降温系统的风管、阀门；安装通风降温系统的风管、阀门；试汽；试汽；按规范要求在梁内放置好试件。按规范要求在梁内放置

39、好试件。参照外部测温点布置图布好外部传感器并连接信号线。参照外部测温点布置图布好外部传感器并连接信号线。最后，盖上养护被，准备进入升温期。最后，盖上养护被，准备进入升温期。注：在预养期中，若罩内的温度低于注：在预养期中，若罩内的温度低于1515，向棚内缓缓送入蒸汽，每小时采集，向棚内缓缓送入蒸汽，每小时采集罩内温度一次，保证罩内温度在罩内温度一次，保证罩内温度在1515。预养期平行作业流程图：预养期平行作业流程图：静停期结束后，向梁体送汽升温。升温过程中每静停期结束后，向梁体送汽升温。升温过程中每5 5分钟观察温度、湿度一次，分钟观察温度、湿度一次，控制升温速度，并使罩内湿度在控制升温速度，并

40、使罩内湿度在90%90%以上。温升速率通过温控系统来监测控制。以上。温升速率通过温控系统来监测控制。当养护温度达到当养护温度达到5555时，调整送汽质量，控制棚内的温度在这种状态下，开始时，调整送汽质量，控制棚内的温度在这种状态下，开始进入恒温养护阶段。进入恒温养护阶段。 恒温期中，恒温期温度应控制在恒温期中，恒温期温度应控制在555522。每小时由控制系统监测一次梁内的。每小时由控制系统监测一次梁内的温度、湿度，及时调整蒸汽质量和送汽速度。恒温结束前，检测混凝土养护试温度、湿度，及时调整蒸汽质量和送汽速度。恒温结束前，检测混凝土养护试件的强度，当达到设计强度的件的强度，当达到设计强度的85%

41、85%时，便可进入降温期。时，便可进入降温期。启动通风系统开始降温，为防止梁由于降温过快而产生裂缝，降温速度控制启动通风系统开始降温，为防止梁由于降温过快而产生裂缝，降温速度控制在在10/h10/h内。内。降降温温结结束束后后，在在拆拆除除蒸蒸养养罩罩时时，不不应应立立刻刻将将蒸蒸养养罩罩打打开开，避避免免由由于于温温差差造造成成混混凝凝土土表表面面出出现现收收缩缩裂裂纹纹，尤尤其其是是大大风风天天气气或或外外界界气气温温较较低低时时更更应应注注意意。当当梁梁体体表表面面温温度度降降至至与与环环境境温温差差不不大大于于1515时时方方可可拆拆除除养养护护罩罩，并并立立刻刻对对梁梁面面、箱箱内进

42、行覆盖，并洒水养护；内进行覆盖，并洒水养护；梁体拆模后进入自然养护期。梁体拆模后进入自然养护期。( (三三) )实验方案实验方案包括两部分：包括两部分： 一、一、实验室实验实验室实验 二、二、现场实验现场实验一一 、实验室试验、实验室试验 1.1.试验目的试验目的（1 1）检验所设计的混凝土箱梁蒸汽养护系统中）检验所设计的混凝土箱梁蒸汽养护系统中控制系统控制系统的可靠性。的可靠性。（2 2）检验所制定的混凝土箱梁蒸汽）检验所制定的混凝土箱梁蒸汽养护工艺养护工艺（制度）的可行性。（制度）的可行性。（3 3）根据实验室试验的温控系统所测得的）根据实验室试验的温控系统所测得的温度数据温度数据的记录来

43、间接反应的记录来间接反应现场试验的进行程度。现场试验的进行程度。 2.2.试验方案试验方案（1 1）利用现有的锅炉房或其它（如实验室蒸汽室）作为）利用现有的锅炉房或其它（如实验室蒸汽室）作为蒸汽蒸汽来源。来源。（2 2）制作内腔空间为）制作内腔空间为10001000300300300 mm3300 mm3的的养护罩养护罩。（3 3）试试验验采采用用立立方方体体试试件件，试试件件的的尺尺寸寸为为150150150150150 150 mm3mm3，每每组组同同时时制制作作并并同同样养护的试件为三个。样养护的试件为三个。（4 4）按按照照普普通通混混凝凝土土力力学学性性能能试试验验方方法法（GBJ

44、81-85GBJ81-85）的的规规定定，将将混混凝凝土土一一次次装装入试模内，捣固入试模内，捣固成型成型。（5 5）在在距距试试件件表表面面深深度度为为25mm25mm、50mm50mm、75mm75mm处处分分别别埋埋设设热热电电阻阻温温度度传传感感器器，在在试试件件的外部距每个表面中心的外部距每个表面中心25mm25mm处布外部温度处布外部温度传感器传感器并与养护罩外的控制系统相连。并与养护罩外的控制系统相连。（6 6）覆盖覆盖养护罩，试件静停。养护罩，试件静停。（7 7）在在距距试试件件上上下下左左右右表表面面50mm50mm处处各各布布置置一一根根蒸蒸养养管管（蒸蒸汽汽孔孔的的分分布

45、布与与实实际际施施工工的的相同）。相同）。（8 8）用四根蒸养管向养护罩内供蒸汽，进行养护。）用四根蒸养管向养护罩内供蒸汽，进行养护。（9 9）取出试件，进行）取出试件，进行力学力学性能试验。性能试验。3. 3. 试验步骤试验步骤（1 1）按按照照规规定定的的强强度度和和水水灰灰比比准准备备混混泥泥土土，支支简简易易钢钢模模板板，在在模模板板围围成成的的空空间间中心垂直固定钢筋，并捆扎内部的三个传感器。中心垂直固定钢筋，并捆扎内部的三个传感器。（2 2）浇筑混泥土试件并捣固。）浇筑混泥土试件并捣固。（3 3）支支撑撑养养护护架架，固固定定外外部部的的六六个个传传感感器器并并覆覆盖盖养养护护罩罩

46、，固固定定简简易易通通风风系系统统，检查蒸汽源和阀门情况。检查蒸汽源和阀门情况。（4 4）连连接接测测控控系系统统并并检检查查传传感感器器和和线线路路是是否否完完好好，开开机机并并调调整整测测控控系系统统系系统统。打开蒸汽阀，给养护罩内供蒸汽并检查养护罩的密封性。打开蒸汽阀，给养护罩内供蒸汽并检查养护罩的密封性。（5 5）从巡检仪和工控机显示屏上观察养护罩内温度的变化，比较两者的一致性。）从巡检仪和工控机显示屏上观察养护罩内温度的变化，比较两者的一致性。（6 6）每隔）每隔3030分钟，用温度计人工对养护罩内的温度进行测量并记录。分钟，用温度计人工对养护罩内的温度进行测量并记录。（7 7）温度

47、降至高于室温）温度降至高于室温1515时，掀开养护罩静养。时，掀开养护罩静养。（8 8）后期静置完成后，拆除模板。）后期静置完成后，拆除模板。（9 9）对试件进行测试。）对试件进行测试。 二、二、 现场实验现场实验1.1.试验目的试验目的（1 1）检验所设计的蒸汽养护工艺的可行性和温度控制系统的可靠性。）检验所设计的蒸汽养护工艺的可行性和温度控制系统的可靠性。（2 2）检查锅炉、阀门是否能正常运行，养护罩是否达到应有的保温效果。）检查锅炉、阀门是否能正常运行，养护罩是否达到应有的保温效果。（3 3）检验养护罩内沿混泥土箱型梁纵向温度的均匀性。）检验养护罩内沿混泥土箱型梁纵向温度的均匀性。（4

48、4）检验电磁阀触发温度的设定范围的合理性。）检验电磁阀触发温度的设定范围的合理性。（5 5）检验数据采集频率设定值的合理性。）检验数据采集频率设定值的合理性。（6 6）检验通风降温系统的合理性和必要性。）检验通风降温系统的合理性和必要性。2.2.试验步骤试验步骤（1 1）在混泥土箱型梁浇筑的过程中按照试验方案中的测温点的布置埋设）在混泥土箱型梁浇筑的过程中按照试验方案中的测温点的布置埋设A-AA-A、D-DD-D截面的内部温度传感器。温度传感器和信号线均绑匝在钢筋笼的合适位置。截面的内部温度传感器。温度传感器和信号线均绑匝在钢筋笼的合适位置。（2 2）按照所设计的蒸汽养护方案及相关图纸安装供热

49、系统、养护罩系统、控制系）按照所设计的蒸汽养护方案及相关图纸安装供热系统、养护罩系统、控制系统、通风降温系统。统、通风降温系统。（3 3）按照试验方案中的测温点的布置安装）按照试验方案中的测温点的布置安装A-AA-A、B-BB-B、C-CC-C、D-DD-D截面的外部温度传截面的外部温度传感器。传感器和信号线的布置参照信号线施工图进行。（感器。传感器和信号线的布置参照信号线施工图进行。（4 4）测量内外传感器）测量内外传感器以及信号线是否正常。以及信号线是否正常。（5 5）检查并启动锅炉。）检查并启动锅炉。 （6 6）启动温度测控系统，设置初始参数，包括预养温度、预养时间、第一升温速）启动温度

50、测控系统，设置初始参数，包括预养温度、预养时间、第一升温速率，第一恒温温度、第一恒温时间、第二升温速率、第二恒温温度、第二恒温率，第一恒温温度、第一恒温时间、第二升温速率、第二恒温温度、第二恒温时间、降温速率、最终降温温度。时间、降温速率、最终降温温度。 （7 7）打开蒸汽管道主阀门，进入蒸汽养护工艺的预养阶段。观察电磁阀的开关）打开蒸汽管道主阀门，进入蒸汽养护工艺的预养阶段。观察电磁阀的开关情况，由于环境温度和初始设定的预养温度有差异，电磁阀有可能会打开，情况，由于环境温度和初始设定的预养温度有差异，电磁阀有可能会打开，先供一定的热量，使养护罩内的温度升至预养温度。先供一定的热量，使养护罩内

51、的温度升至预养温度。（8 8）预养结束后进入升温阶段，由于需要控制两个升温阶段的速率。）预养结束后进入升温阶段，由于需要控制两个升温阶段的速率。（9 9）养护室的温度达到）养护室的温度达到5555时就进入恒温阶段，此阶段由于热量的损失，在相时就进入恒温阶段，此阶段由于热量的损失，在相应时刻电磁发会打开为室内补充热量。应时刻电磁发会打开为室内补充热量。（1010）恒温阶段结束后进入降温阶段，所有的蒸养管电磁发都关闭，如果不能满）恒温阶段结束后进入降温阶段，所有的蒸养管电磁发都关闭，如果不能满足规定的降温速率则启动通风系统，以维持此降温速率。足规定的降温速率则启动通风系统，以维持此降温速率。（11

52、11）温度降至高于室温）温度降至高于室温1515时，关闭蒸汽总阀门，关闭温度测控系统，打开蒸时，关闭蒸汽总阀门，关闭温度测控系统，打开蒸汽养护罩，进入自然养护阶段。汽养护罩，进入自然养护阶段。 （1212）进进入入自自然然养养护护阶阶段段的的同同时时可可以以拆拆除除外外部部传传感感器器、信信号号线线、蒸蒸养养管管及及养养护护罩罩支架。整理蒸汽养护数据报表。支架。整理蒸汽养护数据报表。 4.4.试验结果的分析试验结果的分析 （1 1）观观察察和和分分析析蒸蒸养养系系统统的的各各组组成成部部分分是是否否正正常常工工作作，包包括括管管道道的的连连接接和和阀阀的的安安装装情况。情况。（2 2）分分析析

53、测测控控系系统统的的工工作作是是否否正正常常。通通过过工工控控机机的的数数据据记记录录和和巡巡检检仪仪的的数数据据记记录录的的比较判断工控系统数据传输的准确性。比较判断工控系统数据传输的准确性。（3 3）分分析析蒸蒸养养过过程程中中的的数数据据记记录录，判判断断养养护护工工艺艺的的合合理理性性并并提提出出改改进进方方案案，验验证证和和修订温度测量和温度变化速率的精度。修订温度测量和温度变化速率的精度。（4 4）根根据据外外部部温温度度数数据据和和内内部部温温度度数数据据的的分分析析，确确定定内内外外温温度度变变化化的的规规律律，并并判判断断内部水化热对蒸养系统的作用程度，为现场施工提供参考依据

54、。内部水化热对蒸养系统的作用程度，为现场施工提供参考依据。（5 5）根据实测数据和理论计算的结果，精确计算养护系统的热效率，并提出提高效）根据实测数据和理论计算的结果，精确计算养护系统的热效率，并提出提高效率的改进措施。率的改进措施。 蒸汽养护施工要点蒸汽养护施工要点 1 1、养护前认真检查水、电系统是否可以正常工作，、养护前认真检查水、电系统是否可以正常工作，蒸汽养护的锅炉是否正常蒸汽养护的锅炉是否正常运转。运转。 2 2、蒸汽养护时可根据设计情况确定、蒸汽养护时可根据设计情况确定蒸汽管道的数量，一般情况下可设蒸汽管道的数量，一般情况下可设1010根管根管道，分别设置在外模道，分别设置在外模

55、2 2根、内模根、内模2 2根、顶模根、顶模4 4根、底板下也设根、底板下也设2 2根管道，以保证在梁根管道，以保证在梁体的四周都可以供蒸汽。蒸汽的主管道设于台座一侧并包裹保温材料，在相应的体的四周都可以供蒸汽。蒸汽的主管道设于台座一侧并包裹保温材料，在相应的台座两边均设置连接蒸汽支管的法兰盘。主管路可采用台座两边均设置连接蒸汽支管的法兰盘。主管路可采用200mm200mm的钢管，支管路采的钢管，支管路采用用50MM50MM的无缝钢管，支管路上每隔的无缝钢管，支管路上每隔200MM200MM设一个设一个5MM5MM的排气孔。的排气孔。 3 3、桥面混凝土进行第二次赶光、压平，即可覆盖蒸汽养护罩

56、，检查养护罩和、桥面混凝土进行第二次赶光、压平，即可覆盖蒸汽养护罩，检查养护罩和管道的联结情况，保证密封且不漏气。养护罩底角用重物压实，防止在养护期间管道的联结情况，保证密封且不漏气。养护罩底角用重物压实，防止在养护期间被大风或其它情况掀开。被大风或其它情况掀开。 4 4、蒸汽养护分静养、升温、恒温和降温四个阶段。静养期间应保持棚内温度、蒸汽养护分静养、升温、恒温和降温四个阶段。静养期间应保持棚内温度不低于不低于5 5度，浇筑完成度，浇筑完成4 4小时后方可升温，升温的速度控制在小时后方可升温，升温的速度控制在1010度度/H/H之内，恒温时之内，恒温时蒸汽温度不宜超过蒸汽温度不宜超过4545

57、度，梁体芯部混凝土温度不应超过度，梁体芯部混凝土温度不应超过6060度，个别最高不超过度，个别最高不超过6565度，降温速度控制在度，降温速度控制在1010度度/H/H之内。蒸汽养护期间及撤销保温设施时，梁体混凝土之内。蒸汽养护期间及撤销保温设施时，梁体混凝土芯部与表面、表层与环境的温度差不要超过芯部与表面、表层与环境的温度差不要超过1515度。蒸汽养护后，应立即进入度。蒸汽养护后，应立即进入 自自然养护阶段，时间不少于然养护阶段，时间不少于7 7天。为准确检测混凝土养护情况，蒸养前，由试验部天。为准确检测混凝土养护情况，蒸养前，由试验部门负责试件的取样工作，并放入养护罩内同步养护。门负责试件

58、的取样工作，并放入养护罩内同步养护。 5 5、蒸汽养护的时间一般为：在月份，天气气温较高时，采用、蒸汽养护的时间一般为：在月份，天气气温较高时，采用静停静停h h，升温升温h h，恒温，恒温h h（），降温），降温h h，共计，共计h h的的养护工艺。当环境气温低于养护工艺。当环境气温低于时，在静停阶段采用蒸汽低温预养，预时，在静停阶段采用蒸汽低温预养，预养温度为养温度为。达到蒸养时间后，由试验部门进行蒸养试件的压。达到蒸养时间后，由试验部门进行蒸养试件的压力试验，混凝土强度达到拆模强度，即可停止供汽，拆除养护罩。蒸汽力试验，混凝土强度达到拆模强度，即可停止供汽，拆除养护罩。蒸汽养护结束后，立

59、即进行洒水养护，时间不少于养护结束后，立即进行洒水养护，时间不少于d d。 6 6、在蒸养过程中，通汽以后应定时测温度，并作好记录。温度计的、在蒸养过程中，通汽以后应定时测温度，并作好记录。温度计的分布应合理布置，温度计的分布宜在跨中的分布应合理布置，温度计的分布宜在跨中的1/41/4截面、梁端各布置两块，截面、梁端各布置两块，梁端箱内、孔道各布置一块，并应在箱梁混凝土芯部埋设温度计。恒温梁端箱内、孔道各布置一块，并应在箱梁混凝土芯部埋设温度计。恒温时每时每2h2h测一次温度，升、降温时每测一次温度，升、降温时每1h1h测一次，并反馈到锅炉房，通过加测一次，并反馈到锅炉房，通过加汽或停汽，将升

60、温幅度控制在汽或停汽，将升温幅度控制在10/h10/h之内。根据实测温度调整蒸汽量。之内。根据实测温度调整蒸汽量。养护期间要求各温度计间的温度差不超过养护期间要求各温度计间的温度差不超过44。 7 7、拆除养护罩时，不可立即将蒸养罩打开，以免由于混凝土内外温、拆除养护罩时，不可立即将蒸养罩打开，以免由于混凝土内外温差过大，造成混凝土表面出现收缩裂纹，尤其在大风或外部气温较低的差过大，造成混凝土表面出现收缩裂纹，尤其在大风或外部气温较低的情况。正确的方法是将养护罩的两端打开，进行箱梁室外内的通风，缓情况。正确的方法是将养护罩的两端打开，进行箱梁室外内的通风，缓慢自然的将梁体表面温度降至环境温度之

61、差不大于慢自然的将梁体表面温度降至环境温度之差不大于1515时方可以拆除养时方可以拆除养护罩，并立即对顶面、箱内进行覆盖和洒水养护，时间不少于护罩，并立即对顶面、箱内进行覆盖和洒水养护，时间不少于7d7d。已成功使用的制梁场有：京沪线：苏州制梁场、徐州制梁场、贾汪制梁场、常州制梁京沪线：苏州制梁场、徐州制梁场、贾汪制梁场、常州制梁 场、泰安制梁场、长清制梁场、沧州制梁场、泊头场、泰安制梁场、长清制梁场、沧州制梁场、泊头 制梁场、唯亭制梁场、曲阜制梁场、静海制梁场、制梁场、唯亭制梁场、曲阜制梁场、静海制梁场、 大兴制梁场、邹城制梁场、广阳制梁场、青县制梁场、大兴制梁场、邹城制梁场、广阳制梁场、青

62、县制梁场、 镇江制梁场、栏杆制梁场镇江制梁场、栏杆制梁场 沪宁线：高资梁场、戚墅堰梁场、镇江梁场、昆山梁场、慧山制梁场沪宁线：高资梁场、戚墅堰梁场、镇江梁场、昆山梁场、慧山制梁场 等等武广线、哈大线等部分标段制梁场武广线、哈大线等部分标段制梁场津秦线：唐山制梁场、中铁大桥局塘沽制梁场津秦线：唐山制梁场、中铁大桥局塘沽制梁场石武线：新乡制梁场、漯河制梁场、许昌制梁场、临颍制梁场石武线：新乡制梁场、漯河制梁场、许昌制梁场、临颍制梁场 、信阳制、信阳制梁场、确山制梁场梁场、确山制梁场京石线：定州制梁场、清苑梁场、正定制梁场京石线：定州制梁场、清苑梁场、正定制梁场 、鹿泉制梁场、鹿泉制梁场厦深线：长沙

63、湾制梁场、铁铺制梁场厦深线：长沙湾制梁场、铁铺制梁场 、砂溪制梁场、诏安制梁场、砂溪制梁场、诏安制梁场沪杭线：金山制梁场、松江制梁场、嘉兴制梁场、桐乡制梁沪杭线：金山制梁场、松江制梁场、嘉兴制梁场、桐乡制梁场场宁杭线：余杭制梁场、德清制梁场、长兴制梁场、上坊制梁宁杭线：余杭制梁场、德清制梁场、长兴制梁场、上坊制梁场场杭甬线：余姚制梁场、宁波制梁场、绍兴制梁场杭甬线：余姚制梁场、宁波制梁场、绍兴制梁场南广线：南广线： 平南制梁场、藤县西制梁场、苍悟梁场平南制梁场、藤县西制梁场、苍悟梁场哈齐线：哈齐线： 尚家制梁场、泰康制梁场尚家制梁场、泰康制梁场贵广线：肇庆制梁场、怀集制梁场等贵广线：肇庆制梁场、怀集制梁场等沪昆线：高安制梁场、袁州梁场、萍乡梁场、柯城梁场等沪昆线：高安制梁场、袁州梁场、萍乡梁场、柯城梁场等合福线：上饶梁场、秋口梁场、无为梁场等合福线：上饶梁场、秋口梁场、无为梁场等70联系人：徐联系人：徐联系人：徐联系人：徐先生先生先生先生电话：电话：电话：电话：13548531810135485318101354853181013548531810QQ:747507872QQ:747507872QQ:747507872QQ:747507872