石油行业安全培训课件

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1、安全培训西部瑞普公司西部瑞普公司 目 录1安全相关知识引发事故的要素风险控制原理安全标志高危作业图例事例安全相关知识安全相关知识安安全全：安安稳稳而而无无危危险险的的事事物物，泛泛指指没没有有危危险险、不不受受威威胁胁和和不不出事故的状态。出事故的状态。安全是不发生不可接受的风险的一种状态。安全是不发生不可接受的风险的一种状态。安全是不发生不可接受的风险的一种状态。安全是不发生不可接受的风险的一种状态。当风险的严重程度是合理的，在经济、身体、心理上是可被接受的，即可认为当风险的严重程度是合理的，在经济、身体、心理上是可被接受的，即可认为当风险的严重程度是合理的，在经济、身体、心理上是可被接受的

2、，即可认为当风险的严重程度是合理的，在经济、身体、心理上是可被接受的，即可认为处在安全状态。处在安全状态。处在安全状态。处在安全状态。当风险达到不可接受的程度时，则形成不安全状态，即危险。当风险达到不可接受的程度时，则形成不安全状态，即危险。当风险达到不可接受的程度时，则形成不安全状态，即危险。当风险达到不可接受的程度时，则形成不安全状态，即危险。安全与危险是相对的，是人们对生产、生活中可能遭受健康损害和人身伤亡的安全与危险是相对的，是人们对生产、生活中可能遭受健康损害和人身伤亡的安全与危险是相对的，是人们对生产、生活中可能遭受健康损害和人身伤亡的安全与危险是相对的，是人们对生产、生活中可能遭

3、受健康损害和人身伤亡的综合认识。综合认识。综合认识。综合认识。安全相关知识安全相关知识危险：根据系统安全工程的观点，指系统中存在导致发生不危险：根据系统安全工程的观点，指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。期望后果的可能性超过了人们的承受程度。危害危害: :指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。破坏的根源或状态。危险是人们对事物的具体认识，必须指明具体对象，如危险环境、危险条件、危险是人们对事物的具体认识，必须指明具体对象，如危险环境、危险条件、危险是人们对事物的具体认识，必须指明具体对象，如危险环境

4、、危险条件、危险是人们对事物的具体认识，必须指明具体对象，如危险环境、危险条件、危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等有时对危险和危害两者不加以区分，统称危险、危害因素。客观存在的危险、有时对危险和危害两者不加以区分，统称危险、危害因素。客观存在的危险、有时对危险和危害两者不加以区分，统称危险、危害因素。客观存在的危险、有时对危险和危害两者不加以区分，统称危险、危害因素。客观存在的危险、危害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所，都可

5、能成为危险、危害因素危害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所，都可能成为危险、危害因素危害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所，都可能成为危险、危害因素危害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所，都可能成为危险、危害因素。安全相关知识安全相关知识危险、危害因素的分类危险、危害因素的分类 一、按直接原因分类一、按直接原因分类一、按直接原因分类一、按直接原因分类物理性危险、危害因素：物理性危险、危害因素：物理性危险、危害因素：物理性危险、危害因素：1. 1. 设备、设施缺陷（如刚度不够）。设备、设施缺陷（如刚度不够）。 2. 2. 防护缺陷防护缺陷（防护不当）（防护不当） 。3. 3. 电危害

6、（漏电）。电危害（漏电）。 4. 4. 噪声危害噪声危害 。5. 5. 振动危害。振动危害。 6. 6. 电电磁辐射（磁辐射（X X射线）射线） 。7. 7. 运动物危害（固体抛射物）运动物危害（固体抛射物） 。8. 8. 明火明火 。9. 9. 能造成灼能造成灼伤的高温物质（高温气体）。伤的高温物质（高温气体）。 10. 10. 能造成冻伤的低温物质（低湿气体）能造成冻伤的低温物质（低湿气体） 。11. 11. 粉尘与气溶胶（有毒性粉尘）。粉尘与气溶胶（有毒性粉尘）。 12. 12. 作业环境不良（缺氧）。作业环境不良（缺氧）。 13. 13. 信号缺陷信号缺陷（无信号设施）。（无信号设施）

7、。 14. 14. 标志缺陷（无标志）。标志缺陷（无标志）。 15. 15. 其他物理性危险和危害因其他物理性危险和危害因素素 。化学性危险、危害因素：化学性危险、危害因素：化学性危险、危害因素：化学性危险、危害因素：1. 1. 易燃易爆性物质易燃易爆性物质 。2. 2. 自燃性物质自燃性物质 。3. 3. 有毒物有毒物质质 。4. 4. 腐蚀性物质腐蚀性物质 。5. 5. 其他化学性危险、危害因素其他化学性危险、危害因素 。生物性危险、危害因素：生物性危险、危害因素：生物性危险、危害因素：生物性危险、危害因素：1. 1. 致病微生物致病微生物 。2. 2. 传染病煤介物传染病煤介物 。3.

8、3. 致害动物。致害动物。 4. 4. 致害植物致害植物 。5. 5. 其他生物性危险、危害因素其他生物性危险、危害因素 。心理、生理性危险、危害因素：心理、生理性危险、危害因素：心理、生理性危险、危害因素：心理、生理性危险、危害因素：1. 1. 负荷超限。负荷超限。 2. 2. 健康状况异常。健康状况异常。 3. 3. 从事从事禁忌作业。禁忌作业。 4. 4. 心里异常心里异常 。5. 5. 辨识功能缺陷。辨识功能缺陷。 6. 6. 其他。其他。 行为性危险、危害因素：行为性危险、危害因素：行为性危险、危害因素：行为性危险、危害因素：1. 1. 指挥作用指挥作用 。2. 2. 操作失误操作失

9、误 。3. 3. 监护失误监护失误 。4. 4. 其他错误其他错误 。5. 5. 其他因素其他因素 。安全相关知识安全相关知识危险、危害因素的分类危险、危害因素的分类 二、参照事故类别和职业病类别进行分类二、参照事故类别和职业病类别进行分类二、参照事故类别和职业病类别进行分类二、参照事故类别和职业病类别进行分类参照参照参照参照GB6441-86GB6441-86GB6441-86GB6441-86企业伤亡事故分类企业伤亡事故分类企业伤亡事故分类企业伤亡事故分类分为分为分为分为16161616类：类：类：类：1. 1. 物体打击物体打击 。2. 2. 车辆伤害。车辆伤害。 3. 3. 机械伤害。

10、机械伤害。 4. 4. 起重伤害起重伤害 。5. 5. 触电触电 。6. 6. 淹溺淹溺 。7. 7. 灼烫。灼烫。 8. 8. 火灾。火灾。 9. 9. 高处坠落。高处坠落。 10. 10. 坍塌坍塌 。11. 11. 放炮放炮 。12. 12. 火火药爆炸药爆炸 。13. 13. 化学性爆炸。化学性爆炸。 14. 14. 物理性爆炸。物理性爆炸。 15. 15. 中毒和窒息。中毒和窒息。 16. 16. 其他其他伤害伤害 。 参照卫生部、原劳动部、总工会颁发的参照卫生部、原劳动部、总工会颁发的参照卫生部、原劳动部、总工会颁发的参照卫生部、原劳动部、总工会颁发的职业病范围和职业病患者处理办法

11、的职业病范围和职业病患者处理办法的职业病范围和职业病患者处理办法的职业病范围和职业病患者处理办法的规定规定规定规定分为：分为：分为：分为： 1. 1. 生产性粉尘。生产性粉尘。 2. 2. 毒物毒物 。3. 3. 噪声与振动噪声与振动 。4. 4. 高温。高温。 5. 5. 低温低温 。6. 6. 辐辐射。射。 7. 7. 其他危害因素其他危害因素 。安全相关知识安全相关知识危险源：危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危危险源：危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、险的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间

12、、岗位、设备及其位置。场所、空间、岗位、设备及其位置。 危险源是能量、危险物质集中的核心，是能量传出来或爆发的地方。危险源是能量、危险物质集中的核心，是能量传出来或爆发的地方。危险源是能量、危险物质集中的核心，是能量传出来或爆发的地方。危险源是能量、危险物质集中的核心，是能量传出来或爆发的地方。 根据危险源的定义，危险源应由三个要素构成：根据危险源的定义，危险源应由三个要素构成：根据危险源的定义，危险源应由三个要素构成：根据危险源的定义，危险源应由三个要素构成： 潜在危险性、存在条件、触发因素。潜在危险性、存在条件、触发因素。潜在危险性、存在条件、触发因素。潜在危险性、存在条件、触发因素。安全

13、理论知识安全理论知识常见的危险源常见的危险源液体或气体液体或气体照明不好照明不好热物料热物料易爆易爆飞尘飞尘不利天气不利天气下坠物下坠物高空坠落危险高空坠落危险带电带电惰气惰气明火或电弧明火或电弧旋转设备旋转设备有毒有害化学品有毒有害化学品起吊作业起吊作业地下陷地下陷噪音噪音放射性物质放射性物质腐蚀物腐蚀物受限空间受限空间易燃物易燃物静电静电交通障碍交通障碍高高/ /低温低温产生火花产生火花安全相关知识安全相关知识事故：事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或事故：事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。该事件具有随机性，是人们不希望发其他损失的意外事件。该事件

14、具有随机性，是人们不希望发生的，同时该事件产生了违背人们意愿的后果。生的，同时该事件产生了违背人们意愿的后果。海因里希法则海因里希法则海因里希法则海因里希法则1 1 1 129292929300300300300美国安全工程师海因里希在调查了美国安全工程师海因里希在调查了美国安全工程师海因里希在调查了美国安全工程师海因里希在调查了5000500050005000多起伤害事故后发现，在多起伤害事故后发现，在多起伤害事故后发现，在多起伤害事故后发现，在330330330330起类似的起类似的起类似的起类似的事故中，事故中，事故中，事故中，300300300300起事故没有造成伤害，起事故没有造成伤

15、害，起事故没有造成伤害，起事故没有造成伤害，29292929起引起轻微伤害，起引起轻微伤害，起引起轻微伤害，起引起轻微伤害，1 1 1 1起造成了严重伤害。起造成了严重伤害。起造成了严重伤害。起造成了严重伤害。严重伤害严重伤害严重伤害严重伤害轻微伤害轻微伤害轻微伤害轻微伤害没有伤害没有伤害没有伤害没有伤害1 1 1 129292929300300300300其中的其中的其中的其中的300300300300起无伤害事故，如同时又没有造成财产及其他损失，即为起无伤害事故，如同时又没有造成财产及其他损失，即为起无伤害事故，如同时又没有造成财产及其他损失，即为起无伤害事故，如同时又没有造成财产及其他损

16、失，即为 ? ? ? ? 事故。事故。事故。事故。安全相关知识安全相关知识事故隐患：泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行事故隐患：泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。为、物的不安全状态和管理上的缺陷。事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态状态状态状态”，这种状态可在人或，这种状态可在人或，这种状态可在人或，这种状态可在人或物上表现出来，如：人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；物上表现出来，如：人走路不稳、路

17、面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；物上表现出来，如：人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；物上表现出来，如：人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如：检查不到位、制度的不健全、人也可表现在管理的程序、内容或方式上，如：检查不到位、制度的不健全、人也可表现在管理的程序、内容或方式上，如：检查不到位、制度的不健全、人也可表现在管理的程序、内容或方式上，如：检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。员培训不到位等。员培训不到位等。员培训不到位等。事故隐患是导致安全事故的发生的根源。事故隐患是导致安全事故的发生的根源。事故隐患是导致安全事故的发生的根源。事

18、故隐患是导致安全事故的发生的根源。引发事故的要素引发事故的要素事故人的不安全行为物的不安全状态环境不良管理欠缺人人Men：人的不安全行为；：人的不安全行为；机机Machine：机的不安全状态；：机的不安全状态；环环Medium：环境不良；：环境不良；管理管理Management：管理欠缺。：管理欠缺。事故隐患事故隐患引发事故的要素引发事故的要素人的不安全行为人的不安全行为人的自由意志，容易受到环境的干扰和影响，生理、心理状态不稳定，往往因人的自由意志，容易受到环境的干扰和影响，生理、心理状态不稳定，往往因人的自由意志，容易受到环境的干扰和影响，生理、心理状态不稳定，往往因人的自由意志，容易受到

19、环境的干扰和影响，生理、心理状态不稳定，往往因一些偶然因素而产生事先难以预料一些偶然因素而产生事先难以预料一些偶然因素而产生事先难以预料一些偶然因素而产生事先难以预料 和防止的错误行为。和防止的错误行为。和防止的错误行为。和防止的错误行为。引发不安全行为的原因有：引发不安全行为的原因有：引发不安全行为的原因有：引发不安全行为的原因有：1.1.安全意识不强。安全意识不强。2.2.缺乏安全生产法制观念。缺乏安全生产法制观念。3.3.缺乏安全生产知识和技能。缺乏安全生产知识和技能。4.4.存在心理缺陷。存在心理缺陷。5.5.存在生理缺陷。存在生理缺陷。引发事故的要素引发事故的要素人的不安全行为主要有

20、：人的不安全行为主要有：操作错误、忽视安全、忽视警告。操作错误、忽视安全、忽视警告。操作错误、忽视安全、忽视警告。操作错误、忽视安全、忽视警告。 造成安全装置失效。造成安全装置失效。造成安全装置失效。造成安全装置失效。使用不安全设备。使用不安全设备。使用不安全设备。使用不安全设备。用手代替工具操作。用手代替工具操作。用手代替工具操作。用手代替工具操作。物体（成品、材料、工具等）存放不当。物体（成品、材料、工具等）存放不当。物体（成品、材料、工具等）存放不当。物体（成品、材料、工具等）存放不当。冒险进入危险场所，必须使用防护品的场所内忽视使用。冒险进入危险场所，必须使用防护品的场所内忽视使用。冒

21、险进入危险场所，必须使用防护品的场所内忽视使用。冒险进入危险场所，必须使用防护品的场所内忽视使用。攀坐不安全位置。攀坐不安全位置。攀坐不安全位置。攀坐不安全位置。在起吊物下停留。在起吊物下停留。在起吊物下停留。在起吊物下停留。机器运转时加油、修理、调整、清扫等。机器运转时加油、修理、调整、清扫等。机器运转时加油、修理、调整、清扫等。机器运转时加油、修理、调整、清扫等。有分散注意力的行为。有分散注意力的行为。有分散注意力的行为。有分散注意力的行为。引发事故的要素引发事故的要素物的不安全状态物的不安全状态物的不安全状态分类：物的不安全状态分类：物的不安全状态分类：物的不安全状态分类：1.1.防护、

22、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。2.2.设备、设施、工具、附件有缺陷。设备、设施、工具、附件有缺陷。3.3.个人防护用品用具个人防护用品用具防护服、手套、护目镜、面罩、呼吸器官护具、听力防护服、手套、护目镜、面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷，无个人防护用品、用具、所护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷，无个人防护用品、用具、所用防护用品、用具不符合安全要求。用防护用品、用具不符合安全要求。 引发事故的要素引发事故的要素设备不安全状态主要有：设备不安全状态主要有：保护装置不全；保护装置不全；保护装置不全；保护装置不全；保险

23、装置不全警报装置不全；保险装置不全警报装置不全；保险装置不全警报装置不全；保险装置不全警报装置不全；制动装置不全；制动装置不全；制动装置不全；制动装置不全；连锁装置不全；连锁装置不全；连锁装置不全；连锁装置不全； 超压、超温超负荷运转；超压、超温超负荷运转；超压、超温超负荷运转；超压、超温超负荷运转；设备带病工作；设备带病工作；设备带病工作；设备带病工作；缺油、缺水、缺保养等缺油、缺水、缺保养等缺油、缺水、缺保养等缺油、缺水、缺保养等引发事故的要素引发事故的要素环境不良主要有：环境不良主要有：照明光线不良：照明不足光线过强。照明光线不良：照明不足光线过强。照明光线不良：照明不足光线过强。照明光

24、线不良：照明不足光线过强。通风不良：无通风、通风系统效率低、瓦斯排放未达到安全浓度。通风不良：无通风、通风系统效率低、瓦斯排放未达到安全浓度。通风不良：无通风、通风系统效率低、瓦斯排放未达到安全浓度。通风不良：无通风、通风系统效率低、瓦斯排放未达到安全浓度。作业场所狭窄。作业场所狭窄。作业场所狭窄。作业场所狭窄。作业场地混乱：工具、制品、材料堆放不安全。作业场地混乱：工具、制品、材料堆放不安全。作业场地混乱：工具、制品、材料堆放不安全。作业场地混乱：工具、制品、材料堆放不安全。操作工序设计或配置不全。操作工序设计或配置不全。操作工序设计或配置不全。操作工序设计或配置不全。地面滑：地面有油或其他

25、液体、冰雪覆盖、地面有其他易滑物。地面滑：地面有油或其他液体、冰雪覆盖、地面有其他易滑物。地面滑：地面有油或其他液体、冰雪覆盖、地面有其他易滑物。地面滑：地面有油或其他液体、冰雪覆盖、地面有其他易滑物。储存方法不安全。储存方法不安全。储存方法不安全。储存方法不安全。环境温度湿度不当。环境温度湿度不当。环境温度湿度不当。环境温度湿度不当。交通线路的配置不安全。交通线路的配置不安全。交通线路的配置不安全。交通线路的配置不安全。引发事故的要素引发事故的要素管理缺陷管理缺陷对物性能控制的缺陷：操作方法、防护用具。对物性能控制的缺陷：操作方法、防护用具。对物性能控制的缺陷：操作方法、防护用具。对物性能控

26、制的缺陷：操作方法、防护用具。对人失误控制的缺陷：培训、指导、考核、监督、纠正。对人失误控制的缺陷：培训、指导、考核、监督、纠正。对人失误控制的缺陷：培训、指导、考核、监督、纠正。对人失误控制的缺陷：培训、指导、考核、监督、纠正。工艺过程、作业程序的缺陷：操作规程、施工工艺。工艺过程、作业程序的缺陷：操作规程、施工工艺。工艺过程、作业程序的缺陷：操作规程、施工工艺。工艺过程、作业程序的缺陷：操作规程、施工工艺。用人单位的缺陷：用人不当、人员配备不足。用人单位的缺陷：用人不当、人员配备不足。用人单位的缺陷：用人不当、人员配备不足。用人单位的缺陷：用人不当、人员配备不足。对来自相关方风险控制的缺陷

27、：相关方告知、交底、监管。对来自相关方风险控制的缺陷：相关方告知、交底、监管。对来自相关方风险控制的缺陷：相关方告知、交底、监管。对来自相关方风险控制的缺陷：相关方告知、交底、监管。违反人机工程原理等。违反人机工程原理等。违反人机工程原理等。违反人机工程原理等。 风险控制原理风险控制原理Assurance保保 障障审核和评估、监测、管理评审核和评估、监测、管理评审审Training培培 训训有关危害、风险、有关危害、风险、预防等地培训预防等地培训Records记记 录录识别记录、评估识别记录、评估记录、控制记录、记录、控制记录、监测记录、培训监测记录、培训记录记录 Hazard Identif

28、ication 识识 别别: 危险源、基本资料、危险源、基本资料、项目、法规要求、现有作业标准、项目、法规要求、现有作业标准、环境条件、目标期望环境条件、目标期望1Risk Control控控 制制制定作业标准、作业程序、预防制定作业标准、作业程序、预防措施、实施计划措施、实施计划3Risk Evaluation评评 估估任务分析、暴露程度、风险分析、任务分析、暴露程度、风险分析、如何控制如何控制2风险控制风险控制基本原理基本原理风险控制原理风险控制原理危害识别方法危害识别方法一、调查法一、调查法调调查查法法是是依依据据国国家家安安全全健健康康与与环环境境法法律律、法法规规和和其其他他要要求求

29、中中强强制制性性规规定定和和社社会会关关注注的的安安全全健健康康与与环环境境问问题题，编编制制调调查查表表，通通过过现现场场调调查查或或提提问问的的方方式式对对生生产产过过程程、产产品品、服服务务中中的的安安全全健健康康与与环环境境要要求求进进行行识识别别。调调查查法法分分为为以以下两种方法：下两种方法：1.1.书面调查书面调查2.2.唔谈法（问卷调查法）唔谈法（问卷调查法）二、头脑风暴法二、头脑风暴法头头脑脑风风暴暴法法是是让让与与会会者者敞敞开开思思路路，使使各各种种设设想想在在相相互互碰碰撞撞中中激激起起脑脑海海的的创创造造性性风暴。其可分为直接头脑风暴和质疑头脑风暴法。风暴。其可分为直

30、接头脑风暴和质疑头脑风暴法。风险控制原理风险控制原理危害识别方法危害识别方法 采用不同的工作方法采用不同的工作方法 对现有方法进行改进对现有方法进行改进 使用较低风险的材料替代使用较低风险的材料替代 改善工作环境改善工作环境 对设备或工具进行改进对设备或工具进行改进 减少遇到风险的次数减少遇到风险的次数. 个人防护设备个人防护设备.倒班制度（比如，恶劣环境下两三个小时换一次班）倒班制度（比如，恶劣环境下两三个小时换一次班）减小事故的严重性，提供应急设施等减小事故的严重性，提供应急设施等围住围住 护板（护套）护板（护套）硬围护硬围护 消除风险消除风险 修改工作程序修改工作程序把人与危害隔离开把人

31、与危害隔离开 避免与风险的接触避免与风险的接触 改进有风险的工作步骤改进有风险的工作步骤 改变工作步骤改变工作步骤 增加额外的步骤（如挂牌增加额外的步骤（如挂牌/上锁）。上锁）。风险控制原理风险控制原理风险评价方法风险评价方法 危危害害因因素素包包括括了了健健康康、安安全全、环环境境三三个个方方面面的的因因素素，风风险险评评价价可可分分为为两两个个方面进行评价：方面进行评价：1.1.针对危险、有害因素可能产生的事故进行风险评价。针对危险、有害因素可能产生的事故进行风险评价。2.2.针对环境因素可能产生的事故进行环境影响评价。针对环境因素可能产生的事故进行环境影响评价。 危险、有害因素的风险评价

32、方法有：危险、有害因素的风险评价方法有： A.A.作作业业条条件件危危险险性性评评价价法法（LECLEC）；B.B.安安全全调调查查表表发发；C.C.预预先先危危险险性性分分析析法法；D.D.关关联联图图法法；E.E.因因故故图图危危险险分分析析法法；F.F.危危险险度度评评价价法法；G.G.道道化化学学（DOWDOW）火火灾爆炸危险指数评价法；灾爆炸危险指数评价法；H.H.事故树法；事故树法；I.I.事故案例分析法。事故案例分析法。风险控制原理风险控制原理风险评价方法风险评价方法作业条件危险性评价作业条件危险性评价LECLEC 风险风险 = = 暴露频率暴露频率 x x 严重性严重性 x x

33、 可能性可能性 D=LEC D=LEC D=LEC D=LECD D D D危险危险危险危险( (风险风险) )等级；等级；L(L(L(L(可能性可能性可能性可能性) ) ) )事故发生的可能性事故发生的可能性事故发生的可能性事故发生的可能性 ；E(E(E(E(暴露频率暴露频率暴露频率暴露频率) ) ) )人员暴露于危险环境中的频繁程度人员暴露于危险环境中的频繁程度人员暴露于危险环境中的频繁程度人员暴露于危险环境中的频繁程度 ；C(C(C(C(严重性严重性严重性严重性) ) ) )一旦发生事故可能造成的后果的严重性一旦发生事故可能造成的后果的严重性一旦发生事故可能造成的后果的严重性一旦发生事故

34、可能造成的后果的严重性 ；D值值危险程度危险程度风险等级风险等级320极其危险，不能继续作业5160320高度危险，要立即整改470160显著危险，需要整改32070一般危险，需要注意220稍有危险，可以接受1风险控制原理风险控制原理风险评价方法风险评价方法作业条件危险性评价作业条件危险性评价LECLEC暴露频次（暴露频次（ E E）风险控制原理风险控制原理风险评价方法风险评价方法作业条件危险性评价作业条件危险性评价LECLEC严重性（严重性（C C） 表面的影响显示发生的状况的严重程度。风险控制原理风险控制原理风险评价方法风险评价方法作业条件危险性评价作业条件危险性评价LECLEC可能性（可

35、能性（L L） 风险控制原理风险控制原理危害控制措施危害控制措施消除消除工作任务必须做吗？工作任务必须做吗？用其它安全的新的技术手段取代危险的操作。用其它安全的新的技术手段取代危险的操作。替代替代是否可用其它低危险的材料、设备等替代风险较高的材料、设备。是否可用其它低危险的材料、设备等替代风险较高的材料、设备。工程管理工程管理是否使用设施降低风险是否使用设施降低风险通风通风防护栏防护栏/ /罩罩照明照明密闭密闭隔离隔离能否用距离能否用距离/ /屏障屏障/ /护栏防止员工接触危险护栏防止员工接触危险进入控制。进入控制。距离距离时间时间工程控制工程控制风险控制原理风险控制原理危害控制措施危害控制措

36、施程序程序是否可以通过工作程序或管理规定降低风险？是否可以通过工作程序或管理规定降低风险？工作许可工作许可操作规程操作规程风险评价风险评价/ /工作安全分析工作安全分析工艺流程图工艺流程图检查单检查单减少接触时间减少接触时间限制接触风险的员工数目，控制他们的接触时间限制接触风险的员工数目，控制他们的接触时间在人员较少的时进行危险性工作，如晚上在人员较少的时进行危险性工作，如晚上/ /周末周末合理设计工作场所合理设计工作场所工作岗位轮换工作岗位轮换实行倒班制度实行倒班制度个人安全防护装备（个人安全防护装备（PPEPPE）选择适用并足够的选择适用并足够的PPEPPE安全带、安全索安全带、安全索呼吸

37、保护设备呼吸保护设备化学品防护服化学品防护服/ /手套手套护目镜护目镜面具面具 安全标志安全标志安全标识（红色安全标识（红色- -禁止）禁止） 禁止人们不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环禁止人们不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色安全标识（黄色安全标识（黄色- -警告）警告） 提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。其提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。其基本型式是正三角形边框。三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。基本型式是正三角形边框。

38、三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。 安全标志安全标志安全标识（蓝色安全标识（蓝色- -指令）指令） 强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。 安全标志安全标志安全标识（绿色安全标识（绿色- -指示）指示） 向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。为白色，衬底为绿色。 安全标志安全标志 高危作业高危作业与我们相关常见的高危作业与我们相

39、关常见的高危作业临时用电的工作临时用电的工作临时用电的工作临时用电的工作高压清洗高压清洗高压清洗高压清洗 受限空间进入受限空间进入受限空间进入受限空间进入 管线打开管线打开管线打开管线打开高空作业高空作业高空作业高空作业吊装作业吊装作业吊装作业吊装作业动火工作动火工作动火工作动火工作 ( ( ( (火焰火焰火焰火焰 / / / /火花火花火花火花) ) ) )偏离偏离偏离偏离HSE HSE HSE HSE 的程序和标准程序的程序和标准程序的程序和标准程序的程序和标准程序 高危作业高危作业吊装作业吊装作业术语与定义术语与定义吊装作业：使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等吊装作

40、业：使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。起吊设备进行的作业。吊具、索具：吊装设备的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊具、索具：吊装设备的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊架孔、轮箍和挂钩等。吊架孔、轮箍和挂钩等。吊装设备的标准负载能力：由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及吊装设备的标准负载能力：由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。半径有关。支腿：吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。支腿：吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。起吊重量：在货物起吊中，货物及所有在

41、吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总起吊重量：在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。重量。作业半径：吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。作业半径：吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。 高危作业高危作业吊装作业吊装作业术语与定义术语与定义关键性起吊：当符合下列任何一种条件时，可认为是关键性起吊关键性起吊：当符合下列任何一种条件时，可认为是关键性起吊货物需要一台以上的起重机起吊的；货物需要一台以上的起重机起吊的；偏离负载能力标牌上标明的能力或限制；偏离负载能力标牌上标明的能力或限制；吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；吊臂在障碍物另一边起吊，

42、操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；吊臂接近管线、设备或电线吊臂接近管线、设备或电线1.5m1.5m；气候异常，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。气候异常，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。 高危作业高危作业吊装作业吊装作业吊装作业计划吊装作业计划为了确保安全和高效，吊装作业负责人必须制定起吊计划。计划应该包括：为了确保安全和高效，吊装作业负责人必须制定起吊计划。计划应该包括：准备执行的任务描述；准备执行的任务描述；需要的工作步骤清单；需要的工作步骤清单；各个环节的要求；各个环节的要求；该任务的作业负责人；该任务的作业负责人；作业地点；作业地点；需要的工具和设备；需要的工具和设备；约定指挥信号；约定指挥信号

43、；个人防护用品准备。如安全帽、护目镜、防滑鞋、手套、高空作业用的全身个人防护用品准备。如安全帽、护目镜、防滑鞋、手套、高空作业用的全身式安全带、操作设备用的安全带、听觉保护装置（存在噪音时）等。式安全带、操作设备用的安全带、听觉保护装置（存在噪音时）等。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 1.1.“预备（注意）预备（注意）” 右手臂伸直置于头上方，右手臂伸直置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保五指自然伸开，手心朝前保持不动持不动。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 2.2.“要主钩要主钩”右单手自然握拳，右单手自然握拳，置于头上，轻触头顶。置于头上，轻触头顶。 高危作业高危作业

44、吊装指挥手势吊装指挥手势 3.3.“要副钩要副钩” 左手握拳，小臂向上左手握拳，小臂向上不动，右手伸出，手心轻触不动，右手伸出，手心轻触前左手的肘关节。前左手的肘关节。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 4.4.“伸臂伸臂”两手分别握拳，拳两手分别握拳，拳心朝上，拇指分别心朝上，拇指分别指向两则，做相斥指向两则，做相斥运动。运动。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 5.5.“缩臂缩臂”两手分别握拳，拳心朝两手分别握拳，拳心朝下，拇指对指，做相向下，拇指对指，做相向运动。运动。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 6.6.“升臂升臂”左手臂向一侧水平左手臂向一侧水平伸直，拇

45、指朝上，余指伸直，拇指朝上，余指握拢，小臂向上摆动。握拢，小臂向上摆动。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 7.7.“降臂降臂”左手臂向一侧水左手臂向一侧水平伸直，拇指朝下，平伸直，拇指朝下，余指握拢，小臂向下余指握拢，小臂向下摆动。摆动。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 8.8.“吊钩上升吊钩上升”右小臂向侧上方伸直，右小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动以腕部为轴转动。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 9.9.“吊钩下降吊钩下降”右手臂伸向侧前下方，右手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为与身体夹角约为3030，五指，五指自

46、然伸开，以腕部为轴转动。自然伸开，以腕部为轴转动。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 10.10.“吊钩水平吊钩水平移动移动”小臂向侧上小臂向侧上方伸直，五指并方伸直，五指并拢手心朝外，朝拢手心朝外，朝负载应运行的方负载应运行的方向，向下挥动到向，向下挥动到与肩相平的位置。与肩相平的位置。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 11.11.“吊钩微微上升吊钩微微上升”右小臂伸向侧前上右小臂伸向侧前上方，手心朝上高于肩部，方，手心朝上高于肩部，以腕部为轴，重复向上以腕部为轴，重复向上摆动手掌。摆动手掌。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 12.12.“吊钩微微下落吊钩微微下落

47、”右手臂伸向侧前下方，右手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为与身体夹角约为3030，手，手心朝下，以腕部为轴，重心朝下，以腕部为轴，重复向下摆动手掌。复向下摆动手掌。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 13.13.“吊钩水平微微吊钩水平微微移动移动”小臂向侧上方小臂向侧上方自然伸出，五指并自然伸出，五指并拢手心朝外，朝负拢手心朝外，朝负载应运行的方向，载应运行的方向，重复做缓慢的水平重复做缓慢的水平运动。运动。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 14.14.“微动范围微动范围”双小臂曲起，双小臂曲起，伸向一侧，五指伸伸向一侧，五指伸直，手心相对，其直，手心相对，其间距与负载所要移间

48、距与负载所要移动的距离接近。动的距离接近。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 15.15.“指示降指示降落方位落方位”右手五指右手五指伸直，指出负伸直，指出负载应降落的位载应降落的位置置。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 16.16.“停止停止”右小臂水平右小臂水平置于胸前，五指置于胸前，五指伸开，手心朝下，伸开，手心朝下，水平挥向一侧。水平挥向一侧。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指挥手势 17.17.“紧急停止紧急停止”两小臂水平置于两小臂水平置于胸前，五指伸开，手胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥心朝下，同时水平挥向两侧。向两侧。 高危作业高危作业吊装指挥手势吊装指

49、挥手势 18.18.“工作结束工作结束”双手五指伸双手五指伸开，在额前交叉开，在额前交叉。 高危作业高危作业高处作业高处作业术语与定义术语与定义高处作业：是在坠落高度基准面高处作业：是在坠落高度基准面2m2m以上以上( (含含2m)2m)位置进行的作业。位置进行的作业。锚固点：通常是指横梁、支架、柱子等锚固点：通常是指横梁、支架、柱子等, , 上面可用来系救生索上面可用来系救生索, ,必须能够承载必须能够承载至少至少22682268千克的静止重量。千克的静止重量。锚固点连接装置：安装在锚固点上，用来连接坠落防护系统的一个组件或装锚固点连接装置：安装在锚固点上，用来连接坠落防护系统的一个组件或装

50、置，至少能够承载置，至少能够承载22682268千克静止重量，如连接皮带、竖钩、支架把手等。千克静止重量，如连接皮带、竖钩、支架把手等。钩锁：带有保险装置的蹄形或椭圆形的连接锁件。钩锁：带有保险装置的蹄形或椭圆形的连接锁件。 缓冲装置：能够在坠落制止过程中转移能量或者减轻工作人员所承受的冲击缓冲装置：能够在坠落制止过程中转移能量或者减轻工作人员所承受的冲击力的装置，其抗断强度必须达到力的装置，其抗断强度必须达到22682268千克。如坠落阻止器、缝合的系索、特殊千克。如坠落阻止器、缝合的系索、特殊编织的系索、撕开或变形的系索、弹性救生索等。编织的系索、撕开或变形的系索、弹性救生索等。5m5m以

51、下的高处作业禁止使用以下的高处作业禁止使用缓冲装置。缓冲装置。逃生装置：用于从高处逃离的一种设备或装置，如滑索、滑杆、滑道、梯子逃生装置：用于从高处逃离的一种设备或装置，如滑索、滑杆、滑道、梯子等。等。个人坠落防护系统：防止从作业平面坠落的系统。该系统包括锚固点、连接个人坠落防护系统：防止从作业平面坠落的系统。该系统包括锚固点、连接装置、全身安全带等。装置、全身安全带等。 高危作业高危作业高处作业高处作业高处作业三步法高处作业三步法第一步是消除坠落隐患。第一步是消除坠落隐患。在设计和工作计划制定过程中，首先必须评估工作场所和作业过程，针对每一在设计和工作计划制定过程中，首先必须评估工作场所和作

52、业过程，针对每一个可能导致坠落的环节制定消除隐患的措施，包括对作业人员的身体条件要求。个可能导致坠落的环节制定消除隐患的措施，包括对作业人员的身体条件要求。第二步是坠落预防。第二步是坠落预防。如果在第一步中不能完全消除坠落隐患，需通过改进作业场所的条件来防止坠如果在第一步中不能完全消除坠落隐患，需通过改进作业场所的条件来防止坠落。即在作业开始之前，安装楼梯、平台、护栏等行进限制保护系统，建立能落。即在作业开始之前，安装楼梯、平台、护栏等行进限制保护系统，建立能够保证安全的工作环境。够保证安全的工作环境。第三步是使用合适的坠落制止装置。第三步是使用合适的坠落制止装置。只有在确认不能消除坠落风险时

53、，才使用坠落制止装置。如救生索、全身式安只有在确认不能消除坠落风险时，才使用坠落制止装置。如救生索、全身式安全带和安全网等装备，以降低坠落发生后人员受伤害的程度。通过评估工作场全带和安全网等装备，以降低坠落发生后人员受伤害的程度。通过评估工作场所和作业过程，选择安装并正确使用最合适的装备。所和作业过程，选择安装并正确使用最合适的装备。禁止在阵风风力达六级禁止在阵风风力达六级( (风速风速10.8m/s)10.8m/s)以上及雨、雪天气情况时进行高处作业。以上及雨、雪天气情况时进行高处作业。 高危作业高危作业管线打开管线打开术语与定义术语与定义管线打开：使用任何方式使输送危险物料的管线的组成部分

54、形体分离，包括管线打开：使用任何方式使输送危险物料的管线的组成部分形体分离，包括通过火焰加热、打磨、切割或钻孔等方式改变管线的完整性。本标准所称管线通过火焰加热、打磨、切割或钻孔等方式改变管线的完整性。本标准所称管线打开是指无操作规程控制的非日常作业，包括但不限于以下活动：打开是指无操作规程控制的非日常作业，包括但不限于以下活动：打开法兰；打开法兰；从法兰上去掉一个或多个螺栓；从法兰上去掉一个或多个螺栓； 去掉阀门阀盖和单向去掉阀门阀盖和单向( (截止截止) )阀；阀； 换盲板；换盲板； 拆开管接头；拆开管接头；去掉盲板、盲法兰、丝堵和管帽；去掉盲板、盲法兰、丝堵和管帽； 断开管线；断开管线；

55、 断开加料和卸料工艺软管；断开加料和卸料工艺软管； 用机械方法或其它方法穿透管线；用机械方法或其它方法穿透管线； 开启检查孔；开启检查孔； 作微小调整（如更换阀门填料）；作微小调整（如更换阀门填料）；互连管线的拆除。互连管线的拆除。 高危作业高危作业管线打开管线打开管线打开计划管线打开计划管线打开作业必须由熟悉系统危险的人制定一个确保健康、安全、环境的书管线打开作业必须由熟悉系统危险的人制定一个确保健康、安全、环境的书面工作计划，并由全体参与作业的人员评审。面工作计划，并由全体参与作业的人员评审。 工作计划包括但不限于以下内工作计划包括但不限于以下内容容: : 辨识危害；辨识危害；隔离计划，包

56、括描述需要隔离的能量、隔离方式、阀门状态、上锁点的图示隔离计划，包括描述需要隔离的能量、隔离方式、阀门状态、上锁点的图示等；等； 排空、置换和清洗计划，包括排空点、置换介质、置换方法和步骤、清洗的排空、置换和清洗计划，包括排空点、置换介质、置换方法和步骤、清洗的介质、方法和时间等。介质、方法和时间等。描述个人防护装备的要求，包括何时穿戴，何时脱下；描述个人防护装备的要求，包括何时穿戴，何时脱下； 必要时明确待援人员的职责和要求；必要时明确待援人员的职责和要求； 控制受到管线打开影响的区域。控制受到管线打开影响的区域。控制受到管线打开影响的区域。控制受到管线打开影响的区域。 图例事例图例事例安全

57、意识淡薄安全意识淡薄 图例事例图例事例安全教育不重视安全教育不重视 个人防护不到位个人防护不到位 图例事例图例事例 高处坠落高处坠落 易燃易爆物易燃易爆物 图例事例图例事例 设备无防护设备无防护 图例事例图例事例 挖掘作业挖掘作业 图例事例图例事例 图例事例图例事例测井作业事故案例测井作业事故案例机械伤害事故机械伤害事故20002000年年3 3月月2727日下午日下午1515时时3030分，某公司在板分，某公司在板24-424-4井施工过程中，发生一起井施工过程中，发生一起1 1人重伤的机械人重伤的机械伤害事故。伤害事故。一、事故经过一、事故经过该公司施工人员于该公司施工人员于2000200

58、0年年3 3月月2727日下午日下午1515时左右到达板时左右到达板24-424-4井场进行施工，井场进行施工，1515时时3030分，在分，在测斜仪器起至测斜仪器起至1600m1600m时发现滚筒内钢丝排列不均匀。施工员陈某便使用撬杠进行排布钢丝，时发现滚筒内钢丝排列不均匀。施工员陈某便使用撬杠进行排布钢丝，由于钢丝与撬杠摩擦力的带动，使撬杠脱落，导致身体失去平衡，右手被旋转的滚筒和由于钢丝与撬杠摩擦力的带动，使撬杠脱落，导致身体失去平衡，右手被旋转的滚筒和承重的钢丝瞬间卷进滚筒内，当同伴发现后，迅速刹车并切断电源，但此时陈某右手食承重的钢丝瞬间卷进滚筒内，当同伴发现后，迅速刹车并切断电源，

59、但此时陈某右手食指、中指、和无名指已经被钢丝切断，造成右手终身伤残。指、中指、和无名指已经被钢丝切断，造成右手终身伤残。二、事故原因二、事故原因1.1.直接原因直接原因绞车排绳器失效。绞车排绳器失效。2.2.间接原因间接原因A A绞车摆放未对正井口；绞车摆放未对正井口；B B施工员安全意识淡薄，违章使用撬杠排钢丝。施工员安全意识淡薄，违章使用撬杠排钢丝。3.3.管理原因管理原因A A安全培训不到位；安全培训不到位；B B设备维修不及时。设备维修不及时。 图例事例图例事例测井作业事故案例测井作业事故案例放射源落井事故放射源落井事故20042004年年3 3月月8 8日，某油田放射性测井小队在冀东

60、油田某井进行完井测井施工中，发生放射日，某油田放射性测井小队在冀东油田某井进行完井测井施工中，发生放射源落井事故。源落井事故。一、事故经过一、事故经过当日，该油田放射性测井小队在冀东油田某井进行完井测井任务。测完电缆输送段后，当日，该油田放射性测井小队在冀东油田某井进行完井测井任务。测完电缆输送段后，仪器提至井口准备测量钻杆输送井段。在卸补中仪器放射源时，由于操作人员未将源叉仪器提至井口准备测量钻杆输送井段。在卸补中仪器放射源时，由于操作人员未将源叉与源头丝扣连接到位，致使放射源取出仪器源室后与源叉脱落，放射源掉入防落井卡盘与源头丝扣连接到位，致使放射源取出仪器源室后与源叉脱落，放射源掉入防落

61、井卡盘内；又因卡盘销子没有锁牢，操作人员用手扑抓放射源时，使卡盘底面分开，造成放射内；又因卡盘销子没有锁牢，操作人员用手扑抓放射源时，使卡盘底面分开，造成放射源滑入井眼落井。源滑入井眼落井。二、事故原因二、事故原因1.1.直接原因直接原因操作人员卸放射源时，没有将卸源工具与源头丝扣上紧，造成放射源与工具脱离，是导操作人员卸放射源时，没有将卸源工具与源头丝扣上紧，造成放射源与工具脱离，是导致事故的直接原因。致事故的直接原因。2.2.间接原因间接原因A A违反了违反了HSEHSE设施使用的规定。设施使用的规定。B B现场人员职责履行不到位。现场人员职责履行不到位。C C应急措施不当。应急措施不当。

62、3.3.管理原因管理原因A A安全教育和培训没有落实到位，造成员工因安全意识淡薄，安全操作技能差而违章作业；安全教育和培训没有落实到位，造成员工因安全意识淡薄，安全操作技能差而违章作业；B B现场工艺技术管理人员对保证工程安全的技术措施的制定和检查均没有完全落实到位，现场工艺技术管理人员对保证工程安全的技术措施的制定和检查均没有完全落实到位，对工程技术安全重视不够；对工程技术安全重视不够；C C日常紧急情况的应急处理实际演练不到位，造成员工对紧急事件的处置能力差。日常紧急情况的应急处理实际演练不到位，造成员工对紧急事件的处置能力差。 图例事例图例事例测井作业事故案例测井作业事故案例胜利测井胜利

63、测井仪器落井：仪器卡在采油树与仪器落井：仪器卡在采油树与BOPBOP之间，压井时仪器落井。之间，压井时仪器落井。直接原因：压井时泵车排量过大，瞬间冲力较大。直接原因：压井时泵车排量过大，瞬间冲力较大。中原测井中原测井井口失控：井口测试短节断裂，井口失控，仪器电缆落井。井口失控：井口测试短节断裂，井口失控，仪器电缆落井。直接原因：作业过程中吊车泄压，吊车起钢丝绳时操纵失误将测试短节拉断。直接原因：作业过程中吊车泄压，吊车起钢丝绳时操纵失误将测试短节拉断。新生代新生代井口泄露：井口测试法兰处大量气体泄露，快速起电缆未造成损失。井口泄露：井口测试法兰处大量气体泄露，快速起电缆未造成损失。直接原因：井口法兰钢圈未更换，密封失效。直接原因：井口法兰钢圈未更换，密封失效。人员受伤：员工食指上部被钢丝切掉。人员受伤：员工食指上部被钢丝切掉。直接原因：违章作业，触摸旋转的滑轮。直接原因：违章作业，触摸旋转的滑轮。