冷作模具钢和热作模具钢的区别

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1、冷作模具钢和热作模具钢的区别一、冷作模具钢冷作模具钢包括制造冲截用的2021/6/41模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等12021/6/42.冷作模具钢的工作条件及性能要求冷作模具钢在工作时由于被加工材料的变形抗力2021/6/43比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力.因此,冷作模具的正2021/6/44常报废原因一般是磨损也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的.冷作模具钢与刃2021/6/45具钢相比有许多共同点.要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以2021/6/46保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具

2、形状及加I工艺复杂而且摩擦面积大磨2021/6/47损可能性大所以修磨起来困难.因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大又2021/6/48由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂所以2021/6/49要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性.总之,冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性2021/6/410等方面的要求要较刃具钢高一些而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态ccw,压铸模具钢材http:/,2021/6/411成形),所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,例如,发展了高耐磨、微变形冷2021/6/412作模具用钢及高韧性冷作模具

3、用钢等.下面结合有关钢种选用进一步说明.2.钢种选2021/6/413择通常接冷作模具的使用条件,可以将钢种选择分为以下四种情况:(1)尺寸小2021/6/414、形状简单、轻负荷的冷作模具.例如小冲头,剪落钢板的剪刀等可选用T7A、 T82021/6/415A、T10A、T12A等碳素工具钢制造.这类钢的优点是;可加工性好、价格便宜、来2021/6/416源容易.但其缺点是:淬透性低、耐磨性差、淬火变形大.因此,只适于制造一些尺寸小、2021/6/417形状简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等.(2)尺寸大2021/6/418、形状复杂、轻负荷的冷作模具.常用的钢种有9

4、SiCr、CrWMn、GCr15及2021/6/4199Mn2V等低合金刃具钢.这些钢在油中的淬透直径大体上可达40mm以上.其中9M2021/6/420n2V钢是我国近年来发展的一种不含Cr的冷作模具用钢可代替或部分代替含Cr的钢2021/6/421.9Mn2V钢的碳化物不均匀性和淬火开裂倾向性比CrWMn钢小、脱碳倾向性比2021/6/4229SiCr钢小,而淬透性比碳素工具钢大其价格只比后者高约30因此是一个值得推2021/6/423广使用的钢种.但9Mn2V钢也存在一些缺点如冲击韧性不高,在生产使用中发现有2021/6/424碎裂现象另外回火稳定性较差,回火温度一般不超过180在200

5、回火时抗弯强度2021/6/425及韧性开始出现低值.9Mn2V钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中2021/6/426淬火.对于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具,可采用奥氏体等温淬火.(2021/6/4273)尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具.须采用中合金或高合金钢如Cr12Mo、2021/6/428Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等,另外也有选用高速钢的.近年2021/6/429来用高速钢做冷作模具的倾向巴日趋增大、但应指出,此时已不再是利用高速钢所特有的红2021/6/430硬性长处而用它的高淬透性和高耐磨性.为此在热处理工艺上也应有所区别.选用2021/

6、6/431高速钢做冷模具时应采用低温淬火以提高韧性.例如 W18Cr4V钢做刃具时常用2021/6/432的淬火温度为1280-1290.而做冷作模具时,则应采用1190的低温淬火.2021/6/433又如 W6Mo5Cr4V2钢采用低温淬火后可使寿命大大提高、特别是显著减少了折2021/6/434损率.4)受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具.如上所述前三类冷作模具用钢的使2021/6/435用性能要求均以高耐磨性为主为此均采用高碳过共析钢乃至荣氏体钢.而对有的冷作模具加2021/6/436切边楼、冲裁模等其对口单薄使用时又受冲击负荷作用则应以要求高的冲击韧性为主.2021/6/437为了解决这一

7、矛盾可采取以下措施降低合碳量采用亚共折钢以避免由于一次及二2021/6/438次碳化物而引起钢的韧性下降;加入Si、Cr等合金元素以提高钢的回火稳定性和2021/6/439回火温度(240一270回火)这样有利于充分消除淬火应力使叽提高而又不致降低2021/6/440硬度;加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性.常用的高韧性冷作模具用2021/6/441钢有6SiCr、4CrW2Si;、5CrW2Si等.3.充分发挥冷作模具钢性2021/6/442能潜力的途径在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时,一个很突出的问题是钢的脆性2021/6/443大使用中易开裂.为此,必须用充分锻打的方法

8、细化碳化物除此之外应发展新钢种.发2021/6/444展新钢种的着眼点,应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量.近年来国内研制并推广2021/6/445以下几种新钢种、如表4.11所示.Cr4W2MoV 钢具有高硬巨、高耐磨性和2021/6/446淬透性好等优点并具有较好的回火稳定性及综合力学性能用干制造硅钢片冲模等可使2021/6/447寿命比Cr12MoV钢提高13倍以上但此钢锻造温区范围较窄,锻造河县开裂应严2021/6/448格控制锻造温度和操作规认Cr2Mn2SiWMoV钢淬火温度低、淬火变形小、淬透性2021/6/449高有空淬微变形模具钢之称7W7Cr4MoV钢可代W18Cr4

9、V和Cr12MoV2021/6/450钢其特点是钢的碳化物不均匀性和韧性得到很大的改善.二、热作模具钢1.热2021/6/451作模具的工作条件热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类.如前所述热作模具2021/6/452工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别.因此会带2021/6/453来以下两方面的问题:(l)模腔表层金属受热.通常锤锻模工作时其模腔表面温度2021/6/454可达300400以上热挤压模可达500一800以上;压铸模模腔温度与压铸材2021/6/455料种类及浇注温度有关.如压铸黑色金属时模腔温度可达1000以上.这样高的使用温2021/6

10、/456度会使模腔表面硬度和强度显著降低,在使用中易发生打垛.为此对热模具钢的基本使用2021/6/457性能要求是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,实际上反映了钢的2021/6/458高回火稳定性.由此便可以找到热模具钢合金化的第一种途径,即加入Cr、W、Si等2021/6/459合金元素可以提高钢的回火稳定性.(2)模腔表层金属产生热疲劳(龟裂).热模的2021/6/460工作特点是具有间歇性每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面2021/6/461.因此热模的工作状态是反复受热和冷却,从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩,即2021/6/462反复

11、承受拉压应力作用其结果引起模腔表面出现龟裂,称为热疲劳现象,由此,对热模具2021/6/463钢提出了第二个基本使用性能要求即具有高的热疲劳抗力.一般说来,影响钢的热疲劳抗2021/6/464力的因素主要有:钢的导热性.钢的导热性高,可使模具表层金属受热程度降低,从2021/6/465而减小钢的热疲劳倾向性.一般认为钢的导热性与合碳量有关,含碳量高时导热性低,所以2021/6/466热作模具钢不宜采用高碳钢.在生产中通常采用中碳钢(C0.350.6)合碳量2021/6/467过低会导致钢的硬度和强度下降也是不利的.钢的临界点影响.通常钢的临界点2021/6/468(Acl)越高钢的热疲劳倾向性

12、越低.因此一般通过加入合金元素Cr、W、Si、2021/6/469引来提高钢的临界点.从而提高钢的热疲劳抗力.2.常用热作模具用钢(1)锤2021/6/470锻模具钢.一般说来,锤锻模用钢有两个问题比较突出一是工作时受冲击负荷作用故对钢2021/6/471的力学性能要求较高,特别是对塑变抗力及韧性要求较高;二是锤锻模的截面尺寸较大(2021/6/472400mm)故对钢的淬透性要求较高,以保证整个模具组织和性能均匀.常用锤锻楼2021/6/473用钢有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5Cr2021/6/474MnMoSiV等.不同类型的锤眼模应选用不同的材料

13、.对特大型或大型的锤锻模以5C2021/6/475rNiMo为好也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等.对中2021/6/476小型的锤锻模通常选用5CrMnMO钢.(2)热挤压模用钢,热挤压模的工作特点2021/6/477是加载速度较慢,因此,模腔受热温度较高,通常可达500一800.对这类钢的使用2021/6/478性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性)和高的耐热疲劳性能为主.对ak及淬透2021/6/479性的要求可适当放低.一般的热挤压模尺寸较小,常小于 7090 mm.常用的2021/6/480热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5Cr型等热作模具钢其

14、化学成分如表2021/6/4814.16所示.其中4CrW2Si既可做冷作模具钢,又可做热作模具钢由于用2021/6/482途不同,可采用不同热处理方法.作冷模时采用较低的淬火温度(870—92021/6/48300)及低温或中温回火处理;作热模时则采用较高的淬火温度(一般为950一1002021/6/4840)及高温回火处理.(3)压铸模用钢.从总体上看,压铸模用钢的使用性能要求2021/6/485与热挤压模用钢相近,即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主.所以通常所选用的2021/6/486钢种大体上与热挤模用钢相同如常采用4CrW2Si和3Cr2W8V等钢.但又有2021/6/487所不同如对熔点较低Zn合金压铸模可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo2021/6/488等;对Al和Mg合金压铸模,可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等对Cu合2021/6/489金压铸模多采用3Cr2W8V钢.近年来随着黑色金属压铸工艺的应用,多采用2021/6/490高熔点的铝合金和镍合金或者对3Cr2W8V钢进行Cr-Al-SI三元共渗,用以2021/6/491制造黑色金属压铸模.最近国内外还正在试验采用高强度的铜合金作黑色金属的压铸模材料2021/6/492.2021/6/493部分资料从网络收集整理而来,供大家参考,感谢您的关注!

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