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1、-编号：SJLGZ.PJWYQ20-B003花果园家湾危旧房、棚户区改造工程花果园家湾危旧房、棚户区改造工程一期一期20#20#楼楼承插式脚手架施工案承插式脚手架施工案编编 制制 人人 ：审审 核核 人人 ：批批 准准 人人 ：目录目录工程概况 1第一节工程总体概况 11、工程概况 12、相关的楼层概况 1第二节早拆体系的根本构造 11、插卡型多能功脚手架 12、根本构造 234第一节施工要求及技术保证条件 4第二节施工准备 41、技术准备 4.z.第一章第二章编制依据第三章施工方案-2、施工机具准备 43、材料准备 44、施工现场准备 55、人力准备 5第四章施工法 6第一节模板支撑工艺流程
2、 6第二节支模施工中的操作要点 6第三节模板及支撑构造设计 71.墙模板 72.梁模板 83.顶板模板 9第四节模板及支撑撤除 91.拆模顺序 92.模板的撤除 103.拆模时考前须知 114.模板、脚手架的维护及管理 12第五章质量保证措施 12第一节模板安装允偏差及检验法 12第二节质量考前须知 13第三节墙、柱、梁、板节点质量处理 14第六章监测监控 15第一节质量监测 15.z.-第二节变形监测措施 16第七章施工平安文明保证措施 16第一节组织机构保障 161.组织机构图 162.工程职责表 16第二节平安技术措施 17第三节应急预案 191救援机构及职责分工 192应急救援物质 2
3、03.应急救援法 204.应急通信联络 225.应急小组相关责任如下 22第四节现场文明施工 24第五节成品保护 24第八章计算书 25第一节梁模板计算书 25第二节楼板计算书 30第三节墙板计算书 36第九章附图 42.z.-第一章第一章 工程概况工程概况第一节工程总体概况第一节工程总体概况本工程为花果园后街家湾危旧房棚户区改造工程一期 20#楼工程， 工程位于市南明区家湾，建筑物总建筑面积约 54335.18 ，地下 3 层，裙楼 3 层，塔楼41 层，建筑高度 140.400m。正负零相当于绝对标高 1103.600。构造形式均为框架剪力墙构造，设计使用年限为 50 年，抗震烈度为 6
4、度，耐火等级一级。建立单位为宏益房地产开发*，由市建筑*负责设计，市宏业金基建立监理咨询*负责监理，中国建筑第四工程局*总承包。1 1、工程概况、工程概况工程名称建立单位监理单位地勘单位设计单位施工单位监视单位建筑面积地下构造方案工期花果园后街家湾危旧房棚户区改造工程一期20#楼工程宏益房地产开发*市宏业金基建立监理咨询*地矿工程勘察*市建筑*中国建筑第四工程局*市建立工程质量、平安监视管理站54335.18 按合同工期完成2 2、相关的楼层概况、相关的楼层概况本工程标准层为 41 层，其中 15 层和 31 层未避难层，标准层层高为 2.9m，避难层层高为 2.9m。第二节第二节 早拆体系的
5、根本构造早拆体系的根本构造1 1、插卡型多能功脚手架、插卡型多能功脚手架1.1.支撑体系说明：本工程支撑体系采用插槽式快速拆装脚手架以下简称快.z.-拆架 ，快拆架是一种新型产品，目前尚无及地标准。支撑钢管均采用 483.0，其力学性能符合现行国标碳素构造钢GB700-2006 中 Q235A 钢的规定，外表光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，禁打。1.2.立杆最大间距 12001200，立杆顶部用可调节顶托调节标高。主梁梁底找平杆采用直角扣件固定在立杆上，连接扣件必须符合钢管脚手架扣件GB15831-2006 规定，各活动部位灵活，无裂纹、气、毛刺等。1.3.梁底加设一排以上承重立杆，横向居梁
6、中，纵向同立杆间距。快拆架立杆接头为承插式，其接头位置不受碗扣式、扣件式脚手架规相关限制。1.4.由专用检测工具检测达标的模具控制精铸而成的整体式插头、插座，在装配工艺生产线上装配形成立杆、横杆等脚手架的杆部件。1.5.脚手架的立杆、顶杆、横杆通过插头、插座插卡配合，形成构造尺寸规的支承格构模板支架。该支架的联结点，能够承受弯矩、冲剪及扭矩，使之形成具有自稳及整体稳定性能良好的空间支架构造。2 2、根本构造、根本构造2.1.立杆长度：2600mm。2.2.立杆间距：500mm、700mm、1000mm、1200mm，最大间距不大于 1200mm1200mm。2.3.步距：1460mm。2.4.
7、构件示意图：图 1图 2图 3：插座示意图图 4：插头示意图2.5.早拆架支撑体系示意图.z.-图 5第二章第二章 编制依据编制依据1.混凝土构造工程施工质量验收规GB50204-2002；2.建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程JGJ130-2011；3.建筑构造荷载规(GB50009-2012)4.建筑施工手册第四版；5.建筑平安检查评分标准JGJ59-2011；6.现行建筑施工高处作业平安技术规JGJ80-91；7.花果园一期 20#楼构造设计图纸、施工组织设计等有关资料。.z.-第三章第三章 施工方案施工方案第一节第一节 施工要求及技术保证条件施工要求及技术保证条件1.一键连多功能早拆
8、架的构配件应有厂家提供的产品合格证。2.安装墙、梁模板应设临时工作台,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人。3.模板支撑系统撤除前， 工程技术负责人、 工程总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土到达拆模强度后可撤除，并履行拆模审批签字手续。第二节第二节 施工准备施工准备1 1、技术准备、技术准备施工前应熟悉图纸，认真掌握一键连多功能早拆架的搭设要求及特点，熟悉各部位尺寸、标高，认真做好模板放样，进展实地现场调查复核。根据现场条件进展拼装模板，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进展技术及平安交底，做到搭设规，一次成型。2 2、施工机具准备、施工机具准备水准仪、经纬仪、圆盘锯、
9、手提电钻、手锯、扳手、铁锤等。3 3、材料准备、材料准备序号12345678910可调 U 托木塑料模板对拉螺杆脱模剂横杆立杆容2600mm1200mm1000mm700mm500mm500mm40mm90mm18mm厚 ， 1830 915mm14塑料模板专业脱模剂规格.z.-表 14 4、施工现场准备、施工现场准备4.1.垂直运输塔吊的保养、检修。4.2.施工用电、用水的保证。4.3.模板的拼装必须格按照各类型模板的设计图纸拼装，并格控制拼装的质量。4.4.模板安装前，要做好模板的定位基准工作。首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出有墙的轴线， 并根据轴线和施工图， 用墨线弹出模板的边线
10、和、 外侧控制线，以便于模板的安装和校正。4.5.做好标高测量工作：用水准仪将楼层+1m 标高控制线引测到模板安装位置，以便于进展模板施工的标高控制。4.6.做好报验工作：竖向钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。4.7.设置模板定位基准线：墙体底部可利用已经施工完毕的底板上的导墙；墙体上部可根据构件截面尺寸，切割一定长度的钢筋头，固定在墙体钢筋上，作为定位筋。墙体定位筋采用12 钢筋。4.8.安装墙体模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。墙合模前，墙体根部外表混凝土要剃凿，完全露出子并将浮浆以及垃圾清走。5 5、人力准备、人力准备每
11、个劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、持证上岗、入场教育、平安技术交底齐全。作业人员及监控监测人员安排方案表.z.-序号1234架子工班组名称156610施工人数是否需要持证上岗是是是塔吊机组人员监控监测人员杂工第四章第四章 施工法施工法第一节第一节 模板支撑工艺流程模板支撑工艺流程按快拆架标准层支模图在楼板上弹模板支撑位置线放置垫块支立杆并将横杆的插头插进立杆插座按放线支一个互相垂直的标准四边形支承格构沿已支成的水平支承格构按互相垂直或顺直的原则支完剩余的支承格构按横杆步距要求安完水平拉杆安放 U 形可调顶托安放钢楞并调平到所需标高钢楞悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托支顶
12、加固铺模板刷脱膜剂模板预检。第二节第二节 支模施工中的操作要点支模施工中的操作要点1.支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要正。立杆下可用 50mm 厚通长木作为垫块。按快拆架搭建图进展水平杆安装，禁私自调换不同长度横杆。2.支承格构调正以后同时敲击 4 根或 3 根横杆，不能装一杆敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。3.早拆柱头处于工作状态时，插销一定要到位，不能一头支撑，另一头空支，即不能到位。4.立杆不得悬空，立杆在搭设过程中假设遇到有洞时，下端应用12#槽钢做支撑点。5.铺设模板前要将木楞调平到设计标高。6.从一侧向另一
13、侧，或从中间向两侧铺设模板时，柱头板标高随铺设随调平，千万不能模板铺设完后再调标高，柱头板与顶板间不得留有空隙。7.在卫生间等降板较大区域时，可采用扣件式脚手架与承插式脚手架连接在一起形成模板支撑体系。.z.-8.立杆伸出顶层水平杆中心线的长度不应超过 0.7m，假设超出规定围则在立杆自由端下 0.5m 位置用扣件和钢管加设一道水平杆。9.可调托撑丝杆与螺母的捏合长度不得少于4-5 扣，插入立杆的长度不得小于300mm，且不少于 3/5 丝杆长度，伸出立杆外长度不大于 200mm。10.立杆之间按步距满设双向水平杆。11.木龙骨要支撑平稳，受力向一致。12.模板及其支架的撤除顺序格执行支模图进
14、展，禁私自乱拆。13.竖向构造钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要去除杂物，焊接或休整模板的定位钢筋，做好测量放线工作，墙体模板下口贴*绵带或采用砂浆将模板底部进展封闭，顶板模板靠砼墙处贴双面胶带。14.混凝土浇筑时， 由中部向两边扩展的浇筑式， 确保模板支架施工过程中均衡受载。浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。第三节第三节 模板及支撑构造设计模板及支撑构造设计1. 1.墙模板墙模板1.1.本工程墙体、暗柱模板采用 18mm 厚模板，背肋采用 40mm*90mm 的木背肋150mm，48*3.0 双钢管作为支撑体系，14 对拉
15、螺杆和配套的螺帽和“3型卡，对拉螺栓间距 450mm500mm 加固。对拉螺杆外套直径为 25mm 的 PVC 管，砼浇注完后取出螺栓，弧形凹坑用高标号砂浆填塞。1.2.剪力墙两端头的对拉螺杆距端头不允超过 150mm。在配置墙体模板时，模板扣模最大不超过 10mm 且墙体模板的支撑需要与满堂架紧固连接，斜支撑采用48 钢管，自上而下 1200mm 一道，整个支撑采用钢管扣件式脚手架。墙体模板构造详见附图一。1.3.主楞钢管：钢管主龙骨双钢管水平支撑竖向间距 500mm，第一排主楞钢管距地面不大于 200mm。.z.-1.4.墙体模板安装法1.4.1.墙体模板安装时，墙体底部清理干净后立模，根
16、据楼层控制线放出 200mm 墙体控制线，最后放出模板定位线，离转角 100mm 弹大角垂直控制线，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度、平整度，利用可调支撑及穿墙螺栓将模板固定。1.4.2.模板拼装前须去除混凝土残渣、泥浆，并涂刷水性脱模剂。1.4.3.墙根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据墙体模板控制线找准模板位置，调整其垂直度。模板撤除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫 4090mm 木，间距700mm，分类停放整齐。2. 2.梁模板梁模板2.1. 梁底模与侧模均采用 18mm 厚模板， 背肋选用 40mm*90mm150mm 双面刨光木。梁侧模、底模按图纸尺寸进展现场加工，
17、由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，对于 400mm梁高800mm，在梁 h/2 处设置一道 M14 穿墙螺栓 600mm。对于跨度4m 梁，按全跨长度 2进展梁底模起拱，起拱从梁支模开场时进展，而后将侧模和底模连成一整体。距梁端 500mm 处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵。2.2. 梁底采用单立杆，立杆顺梁向间距不大于 1100mm，且与两侧立杆用水平杆连接。2.3模板安装顺序：搭设和调平模板支架包括安装水平拉杆和剪力撑按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板2.4技术要点：按设计要求起拱跨度大于 4m 时，起拱 0.2% ，
18、并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包住侧膜，见附图二。.z.-2.5. 所有梁模板预先配制完毕，制作时应格把关，控制好制作尺寸。模板安装时，根据所放控制线铺设梁底模板，待梁钢筋绑扎完毕后封梁侧模板，梁侧与梁底交接处贴紧海绵条，梁加钢筋撑以控制梁截面尺寸，所有接头处均应加好海绵条，以防漏浆。梁模板在支设时应注意起拱，起拱高度为跨度的 1/1000。3. 3.顶板模板顶板模板3.1.顶板模板采用 18mm 厚模板，40mm*90mm 木枋龙骨，间距 150mm，钢管横楞采用48*3.0 钢管满堂架作为支撑体系，间距与满堂架立杆间距一样。3.2.大梁钢管:采用48*3.0 的双钢管，钢管悬挑端长度不大
19、于 450mm。3.3.技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四先用模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱跨度大于 4m 时、起拱 0.2% ，起拱部位为中间起拱，四不起拱，见附图三。3.4.为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一向对缝平铺，必须保证接缝处下有木枋，并拼缝密，外表无错台现象。3.5.模板安装顺序：满堂脚手架钢管横楞木龙骨柱头模板龙骨柱头模板顶板模板拼装顶板、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进展下道工序。3.6.技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱
20、跨度大于4m 时、起拱 0.2% ，起拱部位为中间起拱，四不起拱。第四节第四节 模板及支撑撤除模板及支撑撤除1. 1.拆模顺序拆模顺序混凝土到设计拆模强度等级时，上层墙体或柱子构造模板撤除并运走按顺序轻轻.z.-敲击早拆柱头的插销， 并下调 U 形顶托的螺母钢楞及模板降落一定高度在保证施工平安的前提下，除保存的立杆及局部横杆外，可同步将钢楞、模板、立杆、横杆、等撤除并运到下一施工部位保存的立杆、横杆、早拆柱头，待支承到常规拆模时再撤除，即一直保存到混凝土强度等级增长到足以在全跨条件下支承自身重量和施工荷载时再撤除。2. 2.模板的撤除模板的撤除2.1.墙模板撤除在混凝土强度到达 1.2Mpa
21、能保证其外表棱角不因撤除模板而受损后可撤除，撤除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度到达 1.0Mpa 后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬洞，禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，撤除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在模板面板边框刷好隔离剂且每次进展全面检查和维修作好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。2.2.顶梁板撤除2.2.1.顶板模板撤除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告， 并按表2 要求撤除。拆顶板模板时从房间一端开场，防止坠落人或物造成平安事故。2.2.2.顶板模板时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防
22、损坏多层板，撤除的顶板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆放，拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。2.3.撤除侧模时应能保证混凝土外表及棱角不受损伤；底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据。拆模前应经监理工程师批准。.z.-序号12345678构造类型板构造跨m22、885075设计砼强度的百分率%10075100751001.2Mpa梁88悬臂构件墙、柱22/表 23. 3.拆模时考前须知拆模时考前须知3.1.拆模前可先撤除梁底一道水平拉杆，以满足施工人员站立作业，用木和模板搭设作业平台，检查围的平安网是否完好，经工程部或专
23、职平安员检查平安后才能进展拆模施工。3.2.要从一侧或一端按顺序轻轻敲击早拆柱头插销，使模板、钢楞降落一定高度，而后可将模板、钢楞及保存以外的杆部件同步撤除并从通风道或外脚手架上运到上一层。3.3.撤除横杆时，一定要均匀敲击两头，两头同时抬出，千万不可猛击一头。保存的立杆、横杆及早拆柱头，待支撑到达拆模强度时再撤除，3.4.保存的立杆必须是稳定体。3.5.格遵守拆模的顺序，坚持先浇的先拆，后浇的后拆，先撤除非承重架部位，如侧模，后撤除承重部位，两头往中间拆，不可由向外拆。自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。3.6.撤除顶板模板时应将可调螺旋向下退 100mm，使龙骨与板脱离，先拆主
24、龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。撤除时人站在钢管架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。.z.-3.7.撤除大跨度梁板模时，宜先从跨中开场，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动模板，便人员的撤除。3.8.拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要必须及时从架体运走，不得堆积在支架，整理拆下后的模板及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。3.9.禁站在悬臂构造上面敲拆底模。禁在同一垂直平面上操作。3.10.模板撤除时，不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。4. 4.模板、脚手架的维护及管理模板、脚手架的维护及管理4.1.模板使用考前
25、须知吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已经安装好的模板及其他硬物；在使用过程中，要及时清理附着在模板上的混凝土、刷脱模剂。格控制拆模时间，拆模时按程序进展，制止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土外表和棱角，拆模时要注意对成品的保护，禁破坏。4.2.拆下的模板应及时去除灰浆，难以去除时，可采取模板除垢剂处理，不准敲砸，拆下来的脚手架要清理架体上附着的混凝土块等。拆下来的模板、脚手架，如发现翘曲、变形，应及时修理或更换，损坏的板面应及时进展修补或更换。第五章第五章 质量保证措施质量保证措施第一节第一节 模板安装允偏差及检验法模板安装允偏差及检验法序号12工程轴线位移柱、墙、梁允偏差mm规标准55.z.
26、检查法尺量水准仪或拉线尺量底模上外表标高-3截面模尺寸柱、墙、梁层高不大于 5m大于 5m4、568253310、01010、0510、0尺量45678910层高垂直度经纬仪或吊线、尺量尺 量靠尺、塞尺拉线、尺量拉线、尺量拉线、尺量尺 量相邻两板外表上下差外表平整度预埋铁件中心线位移预埋管、螺栓预留洞插筋中心线位移螺栓外露长度中心线位移尺寸中心线位移外露长度表 3第二节第二节 质量考前须知质量考前须知1.模板配制过程中，螺杆眼一律用电钻或手动钻开，禁用钻子凿。2.主体墙模螺杆间距纵模均为 500mm，门窗洞口必须加螺杆对拉。3.柱模格按照控制线支设，上部拉通线检查，确保柱身垂直、正、无歪斜、扭
27、曲，柱子间水平向施工误差不超过 5mm。4.满堂架间距、步距、扫地杆、剪刀撑格按要求施工，主杆必须垂直无歪斜。5.模板拼缝应密，不得有翘曲。6.剪力墙或柱子两端头的对拉螺杆距端头不允超过 150mm。7.楼梯可后做，但楼梯梁及楼梯板筋必须做好预埋，预埋符合图纸及规要求。8.电梯井确保轴线位置、几尺寸正确及正垂直。9.单体墙模板上标高应上调 5mm， 大跨顶板应起拱， 确保分户验收时净空高度正确。10.模板配制及安装、撤除必须按部位分配到专人施工，谁支谁拆，固定到人；模板与砼的接触面应涂隔离剂脱模剂 ，对油质类等影响构造或阻碍装饰工程施工的隔离.z.-剂不宜采用，禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。11
28、.施工到标准层后，禁带手电锯、手电钻上楼，制止在施工作业面锯模板或钻螺杆洞，如需更换模板必须在地面配制好后吊至作业层；预埋件应提前加工制作，并在模板上定位编号，预留洞的尺寸、位置应标在模板上；预留洞及预埋件偏差应符合规要求。12.主体楼顶板混凝土在浇筑时，墙跟处必须拉通线找平，水平误差不超过 5mm。13.主体必须先支墙板，等墙板校正完成后才允支顶板。14.模板的对拉螺杆间距在任部位不允超过 500mm，在起步第一道或是转角的第一道距离不超过 200mm。15.保了保证接缝平整， 竖向模板拼缝处必须在设置水泥撑块， 同时作为模板的限位。16.模板验收时，应由工程工程师带队，施工、质检、平安等人
29、员全部到现场参加验收，合格后可进展下道工序施工。第三节第三节 墙、柱、梁、板节点质量处理墙、柱、梁、板节点质量处理1.外墙、电梯井、楼梯间等剪力墙：二次支模前，可在模板下端粘双面胶，防止漏浆，外墙浇筑形成企口缝，保证外观质量和漏浆。2.限位钢筋：为防止模整体移位，合模前，需焊定位钢筋，要求定位钢筋距离模板根部 30mm，其水平间距为 1500mm，梅花形布置，长度=墙厚-1mm。要求定位钢筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆。3.为防止根部漏浆造成墙体烂根，采用砂浆将模板根部进展封闭。4.墙柱阳角部位采用端面硬拼，用钢管扣紧，再用木楔挤紧，从而保证阳角正。5.为保证梁板墙柱接茬密实，其接缝位置必须
30、在浇筑混凝土前凿毛、清理。6.满堂脚手架必须按案要求弹墨线，根据墨线在支撑立杆底部加设满足承载力要求.z.-的垫块。7.顶板模板的拼缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应浇水润湿，但模板不应有积水。8.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。9.墙柱模板底部设置清理口，有利于清理柱垃圾杂物，保证混凝土的浇捣质量。第六章第六章 监测监控监测监控第一节第一节 质量监测质量监测1.模板支撑采用插槽式快拆架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本案采取如下监测措施：2.班组日常进展平安检查，工程每天进展平安检查，所有平安检查记录必须形成书面材料。3.日常检查、巡查重点部位：3.1
31、.杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。3.2.快拆架插头、插座连接是否松动，普管连接扣件是否松动。3.3.U 托伸出立杆长度是否超过 200mm，U 托的螺母有无松动。3.3.架体是否不均匀的沉降、垂直度。3.4.施工过程中是否有超载的现象。3.5.平安防护措施是否符合规要求。3.6.快拆架架体和快拆架横杆是否有变形的现象。4.快拆架在承受六级大风或大暴雨后必须进展全面检查。5.浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体进展检查，随时观测架体变形。发现隐.z.-患，及时停顿施工，采取措施保证平安后再施工。第二节第二节 变形监测措施变形监测措施1.监测工程：支架沉降、位移和变形。
32、2.测点布设：每 1015m 布设一个监测剖面，每个监测剖面布设不少于 2 个支架水平位移监测点，3 个支架沉降观测点。3.监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过 20-30 分钟一次，浇筑完后不少于 2 小时再观测一次。4.监测结果接近或到达材料的允变形值时马上启用应急预案，并及时向上级部门报告。第七章第七章 施工平安文明保证措施施工平安文明保证措施第一节第一节 组织机构保障组织机构保障1. 1.组织机构图组织机构图图 72. 2.工程职责表工程职责表序号123职务部门*工程经理春主要职责负责工程全面统筹安排，为平安生产第一负责人主管技术管理工作，组织编制施工案。协助
33、工程执行经理统筹安排工作，负责生产生产经理江鸥工作，为平安生产、质量直接负责人，负责现场进度方案安排。协调木工人员安排，负责木工、钢筋和混凝4质量部蒲应勇土的施工、技术及技术交底、质量、进度、平安、文明施工，为施工第一质量、平安责任人具体负责木工的平安、文明施工及平安生产5平安部明友检查工作，负责水电平安、文明施工检查工作，检查工地的日常平安、文明施工。.z.工程总工程师锦锦-6789技术部物质部施工部主体班组艳莉前杰夕秋负责土建工程技术资料收集、整理、归档，参与施工案的编制，报审工作负责材料的进场、收集、整理、登记、发放工作负责现场生产工作负责班组平安、生产、质量、进度，负责钢管支架的搭设，
34、模板制作安装。表 4第二节第二节 平安技术措施平安技术措施1.工人须经三级平安教育，考试合格后可上岗。特殊工种必须持证上岗。2.装拆模板，必须有稳固的登高设备。高度超过 2 米时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭结实。3.模板的预留洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员或物体坠落。4.在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋，禁放在脚手架或操作台上。5.支模必须按照工序进展，模板没有固定前，不得进展下道工序。制止利用拉杆、支撑攀登上下。6.模板上架设电线和使用电开工具采用 36V 的低压电源；
35、登高作业时，各种配件放在工具箱或工具袋，禁放在模板或脚手架上。7.安装墙模板时，随时支撑固定，防止倾覆。8.预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，边加设临时支撑稳固。9.外墙和屋檐的模板支撑禁支撑在外墙脚手架上。10.在浇注混凝土时，必须设立专职人员看模，一旦发特殊情况，立即停顿浇注混凝土，应及时进展处理。.z.-11.模板的安装必须按模板的施工设计进展，禁任意变动。12.配件必须装插结实，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留洞必须位置准确，安设结实。根底模板必须支拉结实，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，
36、下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进展校正。13.模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，防倾覆。14.模板安装必须按模板的施工设计进度，禁任意变动。15.支柱全部安装完毕后， 应及时沿横向和纵向加设垂直剪刀撑， 并与支柱固定牢靠。16.支架立杆竖直设置，下部禁垫砖及其它易碎物，2M 高度的垂直允偏差为 15mm。17.支模应按施工工序进展，模板没有固定前，不得进展下道工序。18.墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。19.安装墙模板时，以
37、、外墙角开场，向相互垂直的二个向拼装，连接模板的 U 形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。20.模板安装完毕，必须进展检查验收后，可浇筑砼， 验收单容要量化。21.浇砼前,应组织专门小组检查支撑体系中各种巩固件的固体程度，精心设计混凝土浇筑案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑式。22.不能集中于一点下料 ,要保持斜面均匀下料 ,防止使大量荷载集中一点 ,造成局部失稳。派平安员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，待排除险情并经施工现场平安责任人检查同意后可复工。.z.-23.浇注前对架体进展全面检查
38、，浇注梁板砼时,指定专人看护,防止紧固件滑动或杆件变形异常,以及加固变形杆件,如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，可继续施工。防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。24.浇凝土时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲。模板、钢筋、预留洞、预埋件、插筋等有无位移变化，发现问题应立即停顿混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修补完整。25.材料不能在支架上堆放，泵管走向位置底部,尤其弯头部位,是极易产生水平向作用力的部位,要在泵管底部要架设轮胎或用支架垫固放在梁上 , 不得使砼输送管直接与模板面接触，以减小对梁板面的冲击力。布料机下需加设钢管作为临时支撑。26.砼振动时，不得用振棒撬住
39、模板或钢筋。27.顶板拆模时，应逐块拆卸。拆下的模板，禁向下抛掷。如有间歇，亦应将已拆下的模板的配件及时运走，防止坠落伤人。28.施工中禁吸烟，禁酒后作业，不在支撑体系上追逐打闹。29.施工中的作业工人必须戴平安帽，佩戴平安带，防滑胶鞋，制止穿拖鞋上班。30.立杆制止悬空，假设遇到洞时，立杆下应设 12#槽钢作为支撑点。31.U 托托顶应无损坏，螺母应拧紧无松动。第三节第三节 应急预案应急预案1 1救援机构及职责分工救援机构及职责分工1.1.组长：春1.2.副组长：江鸥 、锦锦 、明友1.3.组员：蒲应勇 、前杰 、莉.z.-1.4.组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报
40、告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。1.5.副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。1.6.组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、戒备等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援法、措施的指令。2 2应急救援物质应急救援物质常备药品：消毒用品、急救物品绷带、无菌敷料及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。3. 3.应急救援法应急救援法3.1.有关人员的安排事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组平安员、施工单位专职平安员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1 小时向上级主管部门作出书面报告。组长、副组长接到通知后马上到现场全程
41、指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进展抢救。3.2.人员疏散、救援法人员的疏散由组长安排组员进展具体指挥。具体指挥人安排在危险区域的人员疏散到平安的地，并做好平安戒备工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、 财物进展抢救。 人员有支架的构件或其它物件压住时， 先对支架及现场进展观察，如需局部加固的，立即组织人员进展加固后，进展相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力.z.-进展抢救，发生坠落事故的立即进展现
42、场急救，拨打 120 救护。3.3.现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。3.3.1.火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身平安，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。3.3.2.触电事故处理： 立即切断电源或者用枯燥的木棒、 竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进展早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3.3
43、.3.机械伤害事故处理：由相关在场人员迅速切断机械电源；将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，防止坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血；如有切断伤害，应寻找切断的局部，将其妥善保存；在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。3.3.4.高空坠落事故处理：迅速移走围可能继续产生危险的坠落物、障碍物；为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处；高空坠落不仅产生外伤，可能还产生伤，不可急速移动或摇动伤员身体；应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上；发现伤员呼吸障碍，应进展口对口的人工呼吸；
44、发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，防止坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血；在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。3.3.5.物体打击事故处理：迅速移走围可能继续产生危险的坠落物、障碍物；为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处；物体打击不仅产生外伤，可能还产生伤，不可急速移动或摇动伤员身体； 应多人平托住伤员身体， 缓慢将其放至于平坦的地面上；发现伤员呼吸障碍，应进展口对口的人工呼吸；发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，防止坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动.z.-脉止血；在急救医生
45、到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。4. 4.应急通信联络应急通信联络工程负责人：春手机：现场负责人：江鸥手机：平安负责人：明友手机：技术负责人：锦锦手机：医院救护中心：120匪警：110火警：119通信联系式应在施工现场和营地的显要位置贴，以便紧急情况下使用。5. 5.应急小组相关责任如下应急小组相关责任如下5.1.组长的主要职责：春5.1.1.根据事故情况确定是否疏散人员；5.1.2.掌握事故情况开展情况，及时调整应急救援力量和第三救援需求，明确布置救人、疏散物资和控制事故情况开展等任务，并检查执行情况；5.1.3.及时向有关部门报告情况，带着职工服从统一指挥。5.2
46、副组长的主要职责：江鸥将事故情况通知有关部门和人员，告诉其应采取的对策。5.2.1.根据应急救援领导小组的命令，向需要疏散的人员发出通知；5.2.2.根据事故情况决定需要通报疏散的区域；5.2.3.通报式： 、呼喊、喇叭、派人现场通报；5.2.4.通报要说明疏散路线、稳定人员情绪。5.3.应急救援领导小组组员职责：5.3.1.负责疏散与救护：柳青疏散与救护是防止或减少人员伤亡的关键措施。1划定平安区，根据建筑物及围情况，事先将施工大门外的空地划定为人员疏散集结的平安区域；2明确分工，把责任落实到事发部门、其他部门相关工作人员，引导疏散人员，查清是否还有人员在应该疏散的区域，稳定被疏散人员的情绪
47、；.z.-3事故发生，应立即询问最先发现事故情况的人员有关事故情况地点情况，了解是否有人员伤害，当疑心有可能的人员伤害时，迅速拨打市急救中心医院或 120急救，告知事故情况具体地点以及附近的醒目建筑物，并派平安戒备负责人到路口接应。在救护车未到达前，抢救下来的伤员，应使其平躺地上，围应通风良好，有呼吸窘迫的应及时进展人工呼吸；4考前须知：中老年人、妇女的疏散应优先，其余人员疏散应有条不紊，有序疏散。5.3.2.负责平安戒备：前杰1外围戒备：去除路障，指导一切无关车辆离开现场，劝导无关人员撤离现场，维护好外围秩序；2泄漏现场外部戒备：不允无关人员进入事故区域，指导疏散人员离开建筑物，看管事故现场
48、疏散出的物资，防止有人趁机打劫、制造混乱，3设立戒备区，制止无关人员进入，保护好现场，配合相关部门调查原因。5.3.3.负责通讯联络：蒲应勇5.3.4.负责设备/设施保障：柳青5.3.5.负责信息发布：艳5.3.6.负责事故后的恢复工作：明友1事故后负责终止应急活动，恢复正常秩序；2负责事故中受伤人员的善后处理；3负责事故后财产、物资损失的统计及损失财产、物资的重新配置/保险理赔。5.3.7.伤员救护明友： 、柳青： 休克、昏迷的伤员救援，让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高 30 度。假设属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动
49、作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。立即拨打 120 急救或送医院。5.3.8.现场保护明友： 、柳青： .z.-由具体的组员明友、柳青带着警卫人员在事故现场设置戒备区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。第四节第四节 现场文明施工现场文明施工1格按施工平安操作规程和施工说明执行，电梯竖井每层施工完好，要安装防护门，不得在井筒操作，电梯井筒每层设计一道平安防护网。2模板就位前要有固定措施，防止模板旋转、坠落、碰撞伤人。3模板支撑、对拉螺栓要设专人检查是否支稳、结实、拧紧，不得有漏支、漏拧现象发生，以免发生胀
50、模。4要选择平整场地堆放模板。5拆模后板面应随时清理，并涂刷脱模剂。6拆模后如发现板面不平整或肋边变形应及时修理。7搞好大模板日常保养与维修工作。第五节第五节 成品保护成品保护1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。2大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用橇棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。3撤除模板时按程序进展，制止用大锤敲击，防止将墙面拉裂以及损伤混凝土外表和楞角。4模板与墙面粘结时，制止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。5拆完模后，门窗洞口边及时加木板保护。6拆完模后，对变形的大模进展
51、校正。7顶板模板支好后，吊运物体时，不得直接冲击板面。8楼梯模板拆完后，及时铺设木板防护。.z.-第八章第八章 计算书计算书第一节第一节 梁模板计算书梁模板计算书一、梁模板根本参数一、梁模板根本参数梁截面宽度 B=200mm，梁截面高度 H=600mm，H向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面向距离(即计算跨度)600mm。梁模板使用的木截面4090mm，梁模板截面底部木距离150mm，梁模板截面侧面木距离300mm。梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度
52、f=15N/mm2。二、梁模板荷载标准值计算二、梁模板荷载标准值计算模板自重 = 0.340kN/m2；钢筋自重 = 1.500kN/m3；混凝土自重 = 24.000kN/m3；施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；.z.-T 混凝土的入模温度，取20.000；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H
53、 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；1 外加剂影响修正系数，取1.000；2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2考虑构造的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.928.800=25.920kN/m2考虑构造的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.96.000=5.400kN/m2。三、梁模板底模计算三、梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 20.001.801.80/6 = 10.80cm3；I = 20.001.801.
54、801.80/12 = 9.72cm4；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下梁底模面板计算简图1. 1.抗弯强度计算抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求：f = M/W f其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M 计算的最大弯矩 (kN.m)；.z.-q 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)；q=0.91.20.340.20+24.000.200.60+1.500.200.60+1.402.500.20=4.01kN/m最大弯矩计算公式如下:M=-0.104.0080.1502f=0.009106/10800.0=0.835N/mm2梁底模面板抗弯计算强度小于梁底模面板抗弯计
55、算强度小于15.00N/mm15.00N/mm2 2, ,满足要求满足要求! !2. 2.抗剪计算抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.60.1504.008=0.361kN截面抗剪强度计算值 T=3361/(220018)=0.150N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求面板的抗剪强度计算满足要求! !3. 3.挠度计算挠度计算最大挠度计算公式如下:其中 q = 0.9(0.340.20+24.000.200.60+1.500.200.60)=2.815N/mm三跨连续梁均
56、布荷载作用下的最大挠度v = 0.6772.815150.04/(1006000.0097200.0)=0.017mm.z.-梁底模板的挠度计算值梁底模板的挠度计算值: v = 0.017mm: v = 0.017mm小于小于 v = 150/250,v = 150/250,满足要求满足要求! !四、梁模板底木计算四、梁模板底木计算梁底木的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！五、梁模板侧模计算五、梁模板侧模计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.225.92+1.405.40)0.60=23.198N/mm面板的截面惯性矩I和截
57、面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 60.001.801.80/6 = 32.40cm3；I = 60.001.801.801.80/12 = 29.16cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M 面板的最大弯距(N.mm)；W 面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.2015.552+1.43.240)0.300经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.20910001000/324
58、00=6.444N/mm2面板的抗弯强度验算面板的抗弯强度验算 f f,f f,满足要求满足要求! !.z.-(2)抗剪计算 可以不计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.2015.552+1.43.240)0.300=4.176kN截面抗剪强度计算值 T=34176.0/(2600.00018.000)=0.580N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算抗剪强度验算 T TT T，满足要求，满足要求! !(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67715.5523004/(10
59、06000291600)=0.487mm面板的最大挠度小于面板的最大挠度小于300.0/250,300.0/250,满足要求满足要求! !六、穿梁螺栓计算六、穿梁螺栓计算计算公式:N N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力；A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)；f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.225.92+1.405.40)0.600.60/1=13.92kN穿梁螺栓直径为14mm；穿梁螺栓有效直径为11.6mm；穿梁螺栓有效面积为 A=105.000mm2；穿梁螺栓最大容拉力值为 N=17.850kN；.z.-穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=
60、13.919kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。每个截面布置1 道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求穿梁螺栓强度满足要求! !七、梁支撑脚手架的计算七、梁支撑脚手架的计算支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算容。第二节第二节 楼板计算书楼板计算书计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规JGJ130-2011。计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用平安(杜荣军)。计算参数:模板支架搭设高度为2.9m，立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度18mm， 剪切强度1.4N/mm2， 抗弯强度15
61、.0N/mm2， 弹性模量6000.0N/mm4。木4090mm，间距200mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。梁顶托采用10号工字钢。模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。图1楼板支撑架立面简图图2楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为483.5。.z.-一、模板面板计算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.0000.2001.200+0.3501.200=6.420kN/m活荷载标准值 q
62、2 = (2.000+1.000)1.200=3.600kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 120.001.801.80/6 = 64.80cm3；I = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M 面板的最大弯距(N.mm)；W 面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.206.420+1.43.6
63、00)0.200经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.10001000/64800=0.787N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 可以不计算T = 3Q/2bh T.z.-其中最大剪力 Q=0.600(1.206.420+1.43.600)0.200=1.529kN截面抗剪强度计算值 T=31529.0/(21200.00018.000)=0.106N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6776.420200
64、4/(1006000583200)=0.020mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!二、模板支撑木的计算木按照均布荷载下连续梁计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.0000.2000.200=1.000kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.3500.200=0.070kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.200=0.600kN/m静荷载 q1 = 1.201.000+1.200.070=1.284kN/m活荷载 q2 =
65、1.400.600=0.840kN/m2.木的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩.z.-和，计算公式如下:均布荷载 q = 2.549/1.200=2.124kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.121.20最大剪力 Q=0.61.2002.124=1.529kN最大支座力 N=1.11.2002.124=2.804kN木的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3；I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4；(1)木抗弯强度计算抗弯计算强
66、度 f=0.306106/54000.0=5.66N/mm2木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木抗剪计算 可以不计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh Mma*=51.31所以第5天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑可以撤除。第三节第三节 墙板计算书墙板计算书一、墙模板根本参数计算断面宽度 200mm，高度 2900mm，两侧楼板厚度 150mm。模板面板采用普通胶合板。龙骨间距 200mm，龙骨采用 4090mm 木，外龙骨采用双钢管 48mm2.8mm。对拉螺栓布置 6 道，在断面
67、水平间距 200+450+450+450+450+450mm，断面跨度向间距 500mm，直径 14mm。面板厚度 18mm，剪切强度 1.4N/mm2，抗弯强度 15.0N/mm2，弹性模量.z.-6000.0N/mm4。木剪切强度 1.3N/mm2，抗弯强度 13.0N/mm2，弹性模量 9500.0N/mm4。模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为 0 时(表
68、示无资料)取 200/(T+15)，取 5.714h；T 混凝土的入模温度，取 20.000；V 混凝土的浇筑速度，取 2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；1 外加剂影响修正系数，取 1.000；2 混凝土坍落度影响修正系数，取 0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2考虑构造的重要性系数 0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=0.940.550=36.495kN/m2考 虑 构 造 的 重 要 性 系 数 0.9 ， 倒 混 凝 土 时 产 生 的 荷 载 标 准 值F2=0.9 4.000=3
69、.600kN/m2。三、墙模板面板的计算.z.-面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。面板的计算宽度取 0.20m。荷载计算值 q = 1.236.4950.200+1.403.6000.200=9.767kN/m面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:W = 20.001.801.80/6 = 10.80cm3；I = 20.001.801.801.80/12 = 9.72cm4；计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图(m
70、m)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=0.781kNN2=2.149kNN3=2.149kNN4=0.781kN最大弯矩最大变形 V = 0.136mm(1)抗弯强度计算.z.-经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.03910001000/10800=3.611N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取 15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 可以不计算截面抗剪强度计算值 T=31172.0/(2200.00018.000)=0.488N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值
71、v = 0.136mm面板的最大挠度小于 200.0/250,满足要求!四、墙模板龙骨的计算龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。龙骨强度计算均布荷载 q=1.20.2036.50+1.40.203.60=9.767kN/m挠度计算荷载标准值 q=0.2036.50=7.299kN/m龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。龙骨计算简图龙骨弯矩图(kN.m)龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：龙骨变形计算受力图龙骨变形图(mm).z.-经过计算得到最大弯矩经过计算得到最大支座 F= 5.901kN经过计算得到最大变形 V= 0.299mm龙
72、骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3；I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.439106/54000.0=8.13N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于 13.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算 可以不计算截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32971/(24090)=1.238N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算最大变形 v =
73、0.299mm龙骨的最大挠度小于 450.0/250,满足要求!五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。.z.-外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载 P 取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩最大变形 vma*=0.229mm最大支座力 Qma*=16.258kN抗弯计算强度 f=0.752106/8496000.0=88.51N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 500.0/150 与 10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式:N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力；A 对拉螺栓有效面积 (mm2)；f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取 170N/mm2；.z.-对拉螺栓的直径(mm):14对拉螺栓有效直径(mm):12对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000对拉螺栓最大容拉力值(kN): N = 17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N = 16.258对拉螺栓强度验算满足要求!第九章第九章 附图附图.z.-.z.-.z.
