1注塑成型理论与实践

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1、 . . 注塑成型是什么注塑成型是什么? ?. . 注塑成型机注塑成型机. . 注塑成型条件注塑成型条件. . 注塑工程注塑工程. . 成型条件的决定方法成型条件的决定方法. . 作业前要考虑的事项作业前要考虑的事项# #附録附録: : PlasticPlastic的成型加工法的成型加工法 Cheil Industries Inc. Cheil Industries Inc.注塑成型培训注塑成型培训BrBrBrBrBrBrBrBrBrOBr1注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型. . 注塑成型注塑成型( (射出成形射出成形) )是什么是什么? ? 原理原理 - - 加热而成熔融状态的加热而成熔融状

2、态的PlasticPlastic材料材料, ,通过施加压力，注入到封闭的模具通过施加压力，注入到封闭的模具 空间内，通过在模具内的冷却和固化空间内，通过在模具内的冷却和固化, ,制造出与模具形象同样形态的方法制造出与模具形象同样形态的方法. . 在热加塑性在热加塑性PlasticPlastic的成型加工方法中的成型加工方法中, ,目前最为一般，最发展的成型技法目前最为一般，最发展的成型技法. . 注塑成型注塑成型( (射出成形射出成形) )的的 3 3大大 要素要素 - - 树脂树脂, ,模具模具, ,注塑成型机注塑成型机2注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Plastic Plastic的成型

3、加工法的成型加工法树脂种类树脂种类成型法成型法其他其他热加塑性热加塑性(Thermo (Thermo Plastics)Plastics)- - 压出成型压出成型 ( (ExtrusionExtrusion) )- - 压缩成型压缩成型 ( (Compression MoldingCompression Molding) )- - 真空成型真空成型 ( (Vacuum/Thermo FoamingVacuum/Thermo Foaming) )- - 中空成型中空成型 ( (Blow MoldingBlow Molding) )- - 注塑发泡注塑发泡 ( (Injection Thermo

4、FoamingInjection Thermo Foaming) )- - GasGas注塑注塑 ( (Gas Assist InjectionGas Assist Injection) )- ICM (- ICM (Injection Compression MoldingInjection Compression Molding) )热硬化性热硬化性(Thermo-set)(Thermo-set)- - 压出成型压出成型 (Compression Molding) (Compression Molding)- SMC (Sheet Molding Compound)- SMC (Sheet

5、 Molding Compound)- - 移送成型移送成型 (Resin Transfer Molding) (Resin Transfer Molding)- FRP (Fiber Reinforced Plastic)- FRP (Fiber Reinforced Plastic)- RIM (Reaction Injection Molding)- RIM (Reaction Injection Molding)3注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型. . 注塑成型机注塑成型机 (Injection Molding Machine) (Injection Molding Machine)4

6、注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 注塑成型机的区分注塑成型机的区分区分方法区分方法区分内容区分内容其他其他形态别形态别水平型水平型(Horizontal)/ (Horizontal)/ 垂直型垂直型(Vertical)(Vertical)FlingerFlinger型型 / / 垂直水平型垂直水平型 / /特殊注塑特殊注塑形体方式（锁模）形体方式（锁模）直压式直压式(Direct) / Toggle(Direct) / Toggle式式 / / DIMADIMA式式 / / Tie-bar lessTie-bar less式式树脂别树脂别热硬化性热硬化性(Thermo-set)(Thermo-

7、set)/ /热加塑性热加塑性(Thermo-plastics)(Thermo-plastics)Multi ComponentsMulti Components一般一般(1(1种种)/Insert )/Insert 注塑注塑/ /多种材料注塑多种材料注塑 驱动方式驱动方式油压式油压式(Hydraulic) / (Hydraulic) / 电动式电动式(Electricity)(Electricity)5注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 水平型水平型 垂直型垂直型 FlingerFlinger型型6注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 复合型复合型 InsertInsert专用专用 BMC(BMC

8、(热硬化型热硬化型) )专用专用7注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 形体（锁模）形体（锁模）CylinderCylinder形体（锁模）油压形体（锁模）油压HoseHose油压油压 Ejector Ejector稼动稼动 Die-platen Die-platen 直压式的构造直压式的构造8注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Toggle Toggle式的构造式的构造形体（锁模）形体（锁模）CylinderCross Head型后调整装置型后调整装置Toggle LinkEjector Cylinder移动移动Die Plate机械式安全装置机械式安全装置固定固定Die Plate模具模具Tie

9、-BarTail Stock9注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 DIMA DIMA式的构造式的构造Lock CylinderLock Cylinder型开闭型开闭 Cylinder Cylinder形体（锁模）形体（锁模）CylinderCylinder移动移动 Die platen Die platen固定固定 Die Platen Die Platen10注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型1.1. 1. 型闭动作型闭动作移送Cylinder以高速型开,在Touch模具之前,以低速低压动作来进行前进。2.2. LockLock动作动作/ /形体（锁模）动作形体（锁模）动作推进Lock Nut使

10、Nut在Tie-Bar上缔结, 通过形体（锁模）Cylinder的油压得到型缔力.3 3. .4. 4. 高压除去和高压除去和LockLock松开动作松开动作进行压力排除,除去形体（诉模）Cylinder的压力, 后退Lock Nut使Nut和Tie-Bar分离.3. 3. 型开动作型开动作移送Cylinder以初期低速 高速 低速 进行型开,在型开完毕位置上停止。11注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Tie-bar less式的构造式的构造12注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型u 2-Components Injection Molding Machine2-Components Inject

11、ion Molding Machineu 3-Components Injection Molding Machine3-Components Injection Molding Machine 13注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Rotary Platen Rotary Platen 14注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Tandem 1Tandem 1Tandem 2Tandem 2 Stack Molding (Tandem) Stack Molding (Tandem) u Combination Insert MoldingCombination Insert Molding Ma

12、chineMachine15注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 注塑机的构造和名称注塑机的构造和名称Hopper CylinderTie-BarToggle Link型开 Stroke 调整装置EjectorNozzlePurge CoverShutterControllerMotor油压 Oil Level Gauge压力 Gauge形体（锁模）部形体（锁模）部注塑部注塑部Screw CylinderHeater CoverFrameFrame油压控制装置油压控制装置电气控制装置电气控制装置移移动动板板安全安全门门固定板固定板形体形体(锁锁模模）油油压压16注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型设置

13、形体（锁模）设置形体（锁模）, ,注塑注塑, ,油压油压, ,电气装置的基础部位电气装置的基础部位形体（锁模）形体（锁模）, ,注塑一般在注塑一般在FrameFrame上面放置上面放置, ,油压和电气控制部在油压和电气控制部在FrameFrame内部内部, ,内装油压机器的一部分内装油压机器的一部分( (板操作侧）设置在板操作侧）设置在 Frame Frame外部外部. .在注塑时用强力来维持模具在注塑时用强力来维持模具, ,防止模具发生推动的装置防止模具发生推动的装置 固定板固定板, ,可动板可动板( (型板型板, Die Platen) , Die Platen) - - 固定板固定板,

14、, 可动板所构成可动板所构成 - - 固定板固定在固定板固定在FrameFrame上上, , 可动板随着可动板随着Tie-barTie-bar开闭模具开闭模具 Tie-bar Tie-bar - - 支持型板支持型板, ,在模具开闭动作时，发挥在模具开闭动作时，发挥GuideGuide功能功能 - - 在在ToggleToggle式式, ,通过通过Tie-barTie-bar的伸张引起的弹性恢复力而发生形体（锁模）力。的伸张引起的弹性恢复力而发生形体（锁模）力。 Frame Frame 形体（锁模）装置形体（锁模）装置(Clamping Unit)(Clamping Unit)17注塑成型注塑

15、成型注塑成型注塑成型 形体（锁模）形体（锁模） Cylinder Cylinder - - 模具在开闭时模具在开闭时, ,发生形体力的油压发生形体力的油压CylinderCylinder 直压式直压式 : Piston : Piston直接结合到可动板直接结合到可动板 Toggle Toggle式式 : : 通过通过Toggle LinkToggle Link的构造的构造, ,可增加力量可增加力量 模具厚度调整装置模具厚度调整装置 - - 直压式的原理上，不需要模具厚度调整装置直压式的原理上，不需要模具厚度调整装置 但但, , 调整调整0 0点时需要点时需要 - Toggle - Toggle

16、式式, ,因需要按模具厚度来调整形体（锁模）装置因需要按模具厚度来调整形体（锁模）装置, ,才能得到才能得到 形体力，因此需要厚度调整装置形体力，因此需要厚度调整装置 Ejector Ejector - - 注塑后，从模具突出成型品的装置注塑后，从模具突出成型品的装置 安全门安全门 - - 考虑作业者的安全和防止受伤考虑作业者的安全和防止受伤, ,和注塑机的动作进行设定和注塑机的动作进行设定Inter LockInter Lock : : 后门一般是作业者的死角后门一般是作业者的死角, ,通常和通常和PowerPower连接进行连接进行OpenOpen时时Power OffPower Off1

17、8注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 - - 一般直压式和一般直压式和ToggleToggle式最为代表式最为代表, , 也有移送用也有移送用ToggleToggle, ,最终形体力用最终形体力用 直压式的复合式直压式的复合式, ,还有最近开发的还有最近开发的2Plate2Plate工法的工法的DIMADIMA式式。 直压式直压式 - - 型开闭速度慢型开闭速度慢 ( (Cylinder Size Cylinder Size 大大) ) - -一直维持同样的形体力一直维持同样的形体力 - - 易于把握形体力（锁模力）易于把握形体力（锁模力） - - 形体力发生的时间長形体力发生的时间長 Togg

18、le Toggle式式 - Energy - Energy效率高效率高, ,可进行轻量化可进行轻量化 - - 可进行可进行Hi-CycleHi-Cycle成型成型( (高速型开闭高速型开闭) ) - - 难于正确确认形体力（锁模力）难于正确确认形体力（锁模力） - Tie-bar - Tie-bar的伸张和弹性恢复会发生形体力的伸张和弹性恢复会发生形体力, ,因此必要设定模具厚度因此必要设定模具厚度19注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型PlPlasticastic树脂材料树脂材料, ,混练熔融成适合成型的温度后混练熔融成适合成型的温度后, ,有以适当压力注入熔融有以适当压力注入熔融树脂到模具的功

19、能树脂到模具的功能 注塑装置注塑装置(Injection (Injection Unit)Unit)Hopper注塑Cylinder油压MotorNozzleNozzle Touch CylinderBarrel / Screw20注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Hopper : Hopper : 为供应原料到为供应原料到Screw CylinderScrew Cylinder而储藏的容器而储藏的容器 Screw :Screw : - - 供应部供应部 : : 同时进行同时进行PelletPellet或粉末状态的或粉末状态的ResinResin, ,预热和移送到供应部预热和移送到供应部 -

20、- 压缩部压缩部 : : 在供应部上预热的在供应部上预热的ResinResin，在，在ScrewScrew的槽变浅的压缩部的槽变浅的压缩部, ,受到受到 剪断作用和外部加热而熔融剪断作用和外部加热而熔融 - - 计量部计量部 : : 使熔融的树脂，混练成均衡状态而准备注塑使熔融的树脂，混练成均衡状态而准备注塑计量部计量部供应部供应部h hf f h hm m 压缩部压缩部L LD D21注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 - - 压缩比压缩比: Screw: Screw的供应部和计量部的供应部和计量部ScrewScrew槽的深度比槽的深度比 压缩比压缩比 = = 一般一般ScrewScrew的压

21、缩比是的压缩比是 2.0-2.5 2.0-2.5 左右左右 (MAX. 2.8 3.0) (MAX. 2.8 3.0) 压缩比越大压缩比越大, ,在同一在同一L/D L/D ScrewScrew上施加的上施加的TorqueTorque越大越大 所以用压缩比大的所以用压缩比大的ScrewScrew时，要制造小的时，要制造小的 L/DL/D- Screw- Screw的的 L/D: Screw L/D: Screw的长度和外径的比的长度和外径的比 L/D = L/D = 一般的一般的ScrewScrew的的 L/D L/D是是 18:1 20:1 18:1 20:1 左右左右 ( (均衡的熔融均衡

22、的熔融) )计量部的长度是计量部的长度是 1D 3D (1D 3D (特殊情况是特殊情况是 3D 4D 3D 4D) )Screw Screw 计量部的深度计量部的深度(Hf)(Hf)Screw Screw 供应部的深度供应部的深度(Hm)(Hm)ScrewScrew的外径的外径ScrewScrew的长度的长度Screw zhijng butong22注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Screw Head Screw Head部部 Check Ring Check Ring - - 有有防止逆流的防止逆流的Ring or BallRing or Ball, ,注塑时有防止树脂逆流的功能注塑时有

23、防止树脂逆流的功能Check Ring TypeCheck Ring TypeBall Valve Type23注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Nozzle Nozzle - Nozzle - Nozzle可分为可分为Open typeOpen type和和Shut Off type 2Shut Off type 2种类种类 Open Nozzle ( Open Nozzle (标准标准) ) - - 一般最多使用一般最多使用 长处长处 - - 因滞留部分小因滞留部分小, ,易于色相交换易于色相交换, ,树脂交换树脂交换 - - 可适用于所有树脂上可适用于所有树脂上 短处短处 - Drool

24、ing - Drooling的防止量多时的防止量多时, ,通过通过Suck Suck Back,Back, 会发生从会发生从NozzleNozzle孔口吸进空气孔口吸进空气 - - 这种空气的流入可导致这种空气的流入可导致 提高提高 Silver Streak Silver Streak发生率发生率 - - 按树脂别有时防止按树脂别有时防止DroolingDrooling不完全不完全 - - 计量中的型开闭困难计量中的型开闭困难 - - 不能使用在发泡成型上不能使用在发泡成型上Heating BandHeating Band最小置数最小置数 : :Nozzle Nozzle 径径 ; Min.

25、 5.0mm ; Min. 5.0mm ( (比模具比模具SprueSprue小于小于 0.5 - 1.0mm )0.5 - 1.0mm )Land Land 长度长度 ; Min. 5.0mm; Min. 5.0mmNozzle Bore ; Min. 13 mmNozzle Bore ; Min. 13 mmFangzhi shuzhi guhua 24注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Valve Nozzle Valve Nozzle - - 树脂的树脂的DroolingDrooling现象多的时候使用现象多的时候使用 - Nozzle - Nozzle孔口，用孔口，用SpringSpr

26、ing的作用来进行开闭的作用来进行开闭 长处长处 - - 计量中通过计量中通过SpringSpring的力量的力量 按住按住NeedleNeedle来防止来防止DroolingDrooling - - 在型开闭中，也可以进行计量在型开闭中，也可以进行计量 可缩短可缩短CycleCycle 短处短处 - - 在在滞留部分多的时候，滞留部分多的时候， 色色相，树脂交换相，树脂交换 需要需要的的CleaningCleaning时间长。时间长。 - - 不能不能使用，在滞留时发生碳化和分解使用，在滞留时发生碳化和分解 的素材的素材( (硬硬质质 PVC) PVC)。Screw HeadScrew He

27、ad Needle NeedleCylinder HeadCylinder HeadValve HousingValve HousingMiddle NozzleMiddle Nozzle Nozzle Nozzle25注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 加热加热 Cylinder (Barrel) Cylinder (Barrel) - - 从从HopperHopper传受到树脂而进行熔融的功能。传受到树脂而进行熔融的功能。 - - 在外部区间别附着在外部区间别附着Band HeaterBand Heater，按树脂来设定温度。按树脂来设定温度。 注塑注塑 Piston Cylinder Pi

28、ston Cylinder - - 按树脂的特性和产品的形象，使按树脂的特性和产品的形象，使ScrewScrew按适当的压力和速度，把充填的树指按适当的压力和速度，把充填的树指 注入到模具的功能。注入到模具的功能。 - - 推进推进ScrewScrew向前的油压向前的油压PistonPiston, Cylinder, Cylinder，通过，通过ScrewScrew供应注塑压力，背压供应注塑压力，背压 注塑速度。注塑速度。 Screw Screw 驱动装置驱动装置 ( (回转装置回转装置) ) - - 给予给予ScrewScrew回转力的油压回转力的油压Motor,Motor, 驱动轴和驱动轴

29、和BearingBearing所构成。所构成。 旋回台旋回台(Slide Base)(Slide Base) - - 支持支持 Screw Screw Cylinder, Cylinder, 注注塑塑 Housing Housing驱动装置等驱动装置等, , 为易于为易于ScrewScrew Cylinder Cylinder的保全管理而进行旋回的保全管理而进行旋回 Nozzle Shift Nozzle Shift 装置装置 (Sprue Break) (Sprue Break) - - 有模有模具的树脂注入口具的树脂注入口(Sprue Bush)(Sprue Bush)上上，连接或解除，连

30、接或解除NozzleNozzle的功能的功能，靠移动靠移动 Cylinder Cylinder来执行来执行26注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 注塑机周边附带设备注塑机周边附带设备- - 模具温度调整机模具温度调整机(Mold Temperature Controller)(Mold Temperature Controller)- - 原料自动移送装置原料自动移送装置(Auto Feeding System)(Auto Feeding System)- - 原料原料 Tank/ Tank/容器容器 (Silo/Hopper) (Silo/Hopper)- - 原料干燥机原料干燥机 ; Hop

31、per Dryer ( ; Hopper Dryer (除湿除湿)/ Oven & Convection Dryer()/ Oven & Convection Dryer(热风热风) )- Robot & Stocker- Robot & Stocker- - 混合机混合机 (Mixer) (Mixer)- - 粉碎机粉碎机 (Crusher) (Crusher)- - 其他其他27注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型. . 注塑成型条件注塑成型条件 CylinderCylinder 温度温度, , 模具温度模具温度 注塑速度注塑速度, Screw RPM, Screw RPM 注塑压力注塑压力,

32、 ,补压补压, , 背压背压 供应供应, , 切换切换, Suck-back, Cushion, Suck-back, Cushion 注塑注塑/ /补压时间补压时间, ,冷却时间冷却时间速度速度压力压力位置位置时间时间温度温度成型条件成型条件28注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型原材料的计量原材料的计量, , 压缩和供应领域的熔融温度设定和实测值压缩和供应领域的熔融温度设定和实测值为良好外观和防止变形的模具冷却温度（均一化管理）为良好外观和防止变形的模具冷却温度（均一化管理）从从NozzleNozzle流入树脂到模具的速度流入树脂到模具的速度 Screw Screw的前进速度的前进速度 注塑速

33、度注塑速度 (Injection Speed) (Injection Speed) Cylinder Cylinder 温度温度 模具温度模具温度 (Mold Temperature) (Mold Temperature)意味着计量时意味着计量时ScrewScrew的回转速度的回转速度RPMRPM和加塑化和加塑化( (熔融熔融) )时间有密切关系时间有密切关系, ,需要按材料来调整需要按材料来调整 Screw Screw 回转数回转数 (Screw RPM) (Screw RPM)29注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型推动推动CylinderCylinder内树脂到模具内的力量内树脂到模具内的力

34、量 推动推动ScrewScrew的压力的压力* * 注塑压力的理论计算注塑压力的理论计算F = F = 油压油压 = = P PDiDi2 24 4CylinderCylinder单面积单面积 注塑压力注塑压力 (Injection Pressure) (Injection Pressure)注塑完毕后，为了防止树脂逆流，继续推动注塑完毕后，为了防止树脂逆流，继续推动ScrewScrew的状态的状态补压有助于补偿收缩率和防止树脂的逆流补压有助于补偿收缩率和防止树脂的逆流长处长处熔融熔融 空气排除空气排除 供应安定化供应安定化短处短处燃烧燃烧 分解分解加塑时间的延长加塑时间的延长在补压工程完毕后

35、，抓住为计量而后退的在补压工程完毕后，抓住为计量而后退的ScrewScrew的力量的力量( (油压油压) )背压上升时背压上升时 补压补压 (Packing Pressure) (Packing Pressure) 背压背压 (Back Pressure) (Back Pressure)30注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型意味着产品的适当成型量意味着产品的适当成型量, , 通过通过Short ShotShort Shot成型，可选定供应位置。成型，可选定供应位置。切换意味着注塑阶段到补压阶段的移动时点或位置。切换意味着注塑阶段到补压阶段的移动时点或位置。计量完毕后，为了防止计量完毕后，为了防止

36、DroolingDrooling而强制后退而强制后退ScrewScrew的量。的量。意味着，注塑终了后意味着，注塑终了后ScrewScrew的许可位置区间的许可位置区间，为补压的充分传达而需要。为补压的充分传达而需要。一般注塑时间，包括注塑一般注塑时间，包括注塑/ /补压时间补压时间, , 可可ControlControl产品的适当充填。产品的适当充填。为了确保置数的安定性为了确保置数的安定性，注塑完毕到模具型开之间的冷却时间，注塑完毕到模具型开之间的冷却时间， 如果太长会影响到如果太长会影响到Cycle timeCycle time，如果太短会发生变形。如果太短会发生变形。 供应量（供应量（

37、Screw RPM)Screw RPM) 切换切换 (V - P Change Point) (V - P Change Point) Suck Back Suck Back Cushion Cushion 冷却时间冷却时间 (Cooling Time) (Cooling Time) 注塑注塑/ /补压时间补压时间 (Injection/Hold Time) (Injection/Hold Time)31注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型在注塑工程上支持模具而防止模具发生推动的力在注塑工程上支持模具而防止模具发生推动的力一般是区分注塑机大小的基准之一。一般是区分注塑机大小的基准之一。 一般性的产

38、品，要求形体力是一般性的产品，要求形体力是 F(Ton) F(Ton) 产品投影面积产品投影面积( () ) 树脂模具的内压树脂模具的内压(kgf/(kgf/)10)10-3-3从从NozzleNozzle可注塑的树脂最大重量可注塑的树脂最大重量表示表示1 Shot1 Shot最大量的数值最大量的数值 和形体力一起是代表注塑成型机能力的和形体力一起是代表注塑成型机能力的 数值数值 * * 注塑容量注塑容量 C = C = L L W = C W = C 密度密度 注塑效率注塑效率 C = Sprue Runner + CavityC = Sprue Runner + Cavity + Cush

39、ion + Cushion量量DD2 24 4 形体力（锁模力）形体力（锁模力） (Clamping Force) (Clamping Force) 注塑量注塑量 (Shot Weight) (Shot Weight) 注塑容量注塑容量 ( (/shot)/shot)32注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型注塑工程是指，下列的模具关闭到加塑化，注塑，冷却，计量，型开，注塑工程是指，下列的模具关闭到加塑化，注塑，冷却，计量，型开，取出的循环工程取出的循环工程(1 Cycle)(1 Cycle)的连续。的连续。 型闭型闭(Mold Clamp)(Mold Clamp)注塑注塑(Injection)(I

40、njection)补压补压(Pack Press)(Pack Press)取出取出(Ejection)(Ejection)型开型开(Mold Open)(Mold Open)冷却冷却( (Cooling) /Cooling) /计量计量(Feeding)(Feeding). . 注塑工程注塑工程(Injection Process/ Cycle)(Injection Process/ Cycle)注塑注塑 Cycle Cycle 33注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型型闭后，为了防止注塑时模具因流动树脂压力而发生推动，支持可动侧模具型闭后，为了防止注塑时模具因流动树脂压力而发生推动，支持可动侧模

41、具的力。的力。在模具成缔完全完毕后，注塑部往前前进，在模具成缔完全完毕后，注塑部往前前进，NozzleNozzle接触到接触到Sprue BushingSprue Bushing的阶段。的阶段。在模具最终关闭瞬间，需要低速移动的理由是：顾虑到离型不良或成型品的在模具最终关闭瞬间，需要低速移动的理由是：顾虑到离型不良或成型品的BurrBurr等导致的模具损伤。等导致的模具损伤。型闭开始型闭开始型闭完了型闭完了高速移动高速移动低速移动低速移动模具保护模具保护 型闭型闭 (Mold Closing) (Mold Closing) 形体（锁模）形体（锁模）(Mold Clamping)(Mold Cl

42、amping) Nozzle Nozzle 前进前进 (Nozzle Advancing) (Nozzle Advancing)34注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型NozzleNozzle和和Sprue BushingSprue Bushing结合后，注塑结合后，注塑ScrewScrew往前前进而供应熔融树脂到模具内。往前前进而供应熔融树脂到模具内。在模具内树脂进行固化时，在注塑部为下一在模具内树脂进行固化时，在注塑部为下一CycleCycle注塑的准备，开始进行树脂注塑的准备，开始进行树脂熔融的阶段。熔融的阶段。( (包括计量阶段）包括计量阶段） 加塑化加塑化 (Plasticization

43、) (Plasticization) 注塑注塑 (Injection) (Injection)35注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型为了维持所要得到的产品形象，防止发生为了维持所要得到的产品形象，防止发生SinkSink或或VoidVoid等的不良，在充填完毕后，等的不良，在充填完毕后，持续施加一定压力的工程。持续施加一定压力的工程。在通过注塑和补压，产品的形象填满到模具内的状态下，为了得到所要的形象和在通过注塑和补压，产品的形象填满到模具内的状态下，为了得到所要的形象和安定的置数，需要一定时间维持模具的温度。安定的置数，需要一定时间维持模具的温度。 补压补压 (Holding) (Holdin

44、g) 冷却冷却 (Cooling) (Cooling)36注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型在成型的树脂冷却过程中，为了防止因模具的冷却而导致在成型的树脂冷却过程中，为了防止因模具的冷却而导致NozzleNozzle内树脂内树脂的固化，注塑部会进行后退，解除的固化，注塑部会进行后退，解除NozzleNozzle和和Sprue BushingSprue Bushing的接触，准备的接触，准备下一次注塑的阶段。下一次注塑的阶段。( (如果没有如果没有NozzleNozzle固化的忧虑时，可省略固化的忧虑时，可省略) )树脂的固化完毕，模具打开之后，固定侧的树脂的固化完毕，模具打开之后，固定侧的Eje

45、ctor PinEjector Pin动作而从模具动作而从模具取出成型品的工程。取出成型品的工程。 Nozzle Nozzle 后退后退 (Nozzle Retreat) (Nozzle Retreat) 型开和离型型开和离型 (Mold Opening & Ejection) (Mold Opening & Ejection) 37注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型. . 成型条件的决定方法成型条件的决定方法 初期成型条件的设定初期成型条件的设定TipTip1) 1) 温度温度: : 尽可能尽可能 低低 设定设定 ( (防止分解和缩短防止分解和缩短CycleCycle时间为目的时间为目的) )

46、2) 2) 压力压力: : 注塑压注塑压/ /补压补压/ /背压背压 低低 设定设定 ( (防止防止Over PackingOver Packing引起的模具损伤引起的模具损伤) )3) 3) 形体压形体压: : 高高 设定设定 ( (防止发生防止发生BurrBurr和考虑装备的安全率和考虑装备的安全率) )4) 4) 速度速度: -: - 注塑速度注塑速度 低速低速 ( (防止防止Over Packing) Over Packing) - - Screw RPM Screw RPM 低速低速 ( (顺便看着产品外观来调整顺便看着产品外观来调整) ) - - 型开闭型开闭 低速低速 ( (防止

47、模具破损防止模具破损) ) - - 供应供应 Stroke Stroke 小小 ( (防止防止Over Packing)Over Packing)5) 5) 时间时间: - : - 注塑补压注塑补压 长长 ( (确实确实Gate Seal)Gate Seal) - - 冷却冷却 长长38注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 阶段注塑成型阶段注塑成型( (多段注塑多段注塑) ) A, B, C 领域(Skin层)的注塑速度控制，可影响到成型品的外观。 a, b, c 领域(中间部位)的补压控制，可影响到成型品的技能。A Aa aB BC Cb bc cA AB BC Ca ab bc c39注塑成型

48、注塑成型注塑成型注塑成型 注塑速度调整方法注塑速度调整方法Screw PositionScrew Position注塑开始注塑开始注注塑塑速速度度充填完毕充填完毕1) Sprue, Runner1) Sprue, Runner部部 : : 在期高速到量产时中速在期高速到量产时中速( (防止凝固防止凝固 & & 过热过热) )2) Gate2) Gate部部 : : 低速低速 ( (防止防止Jetting, Silver Streak Jetting, Silver Streak 等等) )3) 3) 成型部成型部 : : 高速高速 ( (防止防止Flow Mark, Weld)Flow Mar

49、k, Weld)4) 4) 补压部补压部 : : 低速低速 (Gas, Burr (Gas, Burr等的减小，补压的切换位置重要等的减小，补压的切换位置重要) )1)1)2)2)3)3)4)4)40注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型GateGate充填末端充填末端注塑速度注塑速度1 12 23 34 4Gas Gas 燃烧燃烧BurrBurrJettingJettingWeld LineWeld LineFlow MarkFlow Mark 注塑速度的功能注塑速度的功能1) 1) 中中 高速高速2) 2) 为防止为防止GateGate周边的周边的JettingJetting或或Silver S

50、treakSilver Streak发生发生，需要低速进行需要低速进行3) 3) 为防止为防止Flow MarkFlow Mark或或 Weld Line Weld Line，需要高速需要高速4) 4) 为防止为防止Gas Gas 燃烧或发生燃烧或发生BurrBurr，需要中低速进行和安全切换需要中低速进行和安全切换41注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 在低压时在低压时- - Short ShotShort Shot- - Sink MarkSink Mark- - 置数置数 小小 在高压时在高压时- Burr- Burr- - 弯曲弯曲- - 置数置数 大大- - CrackCrack- -

51、 残留应力残留应力- - 离型问题离型问题切换切换Gate SealGate Seal1 12 23 3离型离型弯曲弯曲残留应力残留应力Sink MarkSink MarkShort ShotShort Shot置数置数 小小BurrBurr 补压形态补压形态1) 1) 为了防止为了防止BurrBurr，要低压要低压2) 2) 为了防止为了防止Sink MarkSink Mark或置数变小，要高压或置数变小，要高压3) 3) 为了防止残留应力，要低压为了防止残留应力，要低压42注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 注塑成型工程时间别的型内压力分布注塑成型工程时间别的型内压力分布时间时间型内压力型内

52、压力PeakPeakcavity cavity pressurepressure注塑注塑补压补压模具内的冷却模具内的冷却型闭型闭补压补压( (压缩压缩) )GateGate的固化的固化型开型开43注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 注塑注塑 补压工程切换位置别的补压工程切换位置别的CavityCavity内压力的变化内压力的变化时间时间P Pc c时间时间P Pc c时间时间P Pc c时间时间P Pc c在注塑工程上，没有补压工程的在注塑工程上，没有补压工程的切换时切换时 - -最终压力接近充填压力时最终压力接近充填压力时( (小小GateGate或大或大 L/t) L/t)慢的切换慢的切换模

53、具上的流出模具上的流出( (材料从模具往材料从模具往BarrelBarrel逆流逆流) ) - -模具破损模具破损 - -BurrBurr发生发生太快的切换太快的切换由补压来充填由补压来充填Cavity Cavity - -表面上发生表面上发生MarkMark正确的切换正确的切换, , 在注塑工程柔软移动到在注塑工程柔软移动到补压工程补压工程44注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 注塑条件对收缩率的影响注塑条件对收缩率的影响补压时间补压时间收缩收缩树脂温度树脂温度收缩收缩补压压力补压压力收缩收缩注塑速度注塑速度收缩收缩模具温度模具温度收缩收缩厚度厚度收缩收缩45注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型背

54、压背压 20 20-10-10-20-20-30-30-60-60-50-50-40-401 1速速3 3速速 2 2速速 4 4速速P P V V注塑压力注塑压力补压补压RPM70RPM70 注塑条件举例注塑条件举例(LG 850 Ton ; 17” Monitor)(LG 850 Ton ; 17” Monitor)(LG 850 Ton ; 17” Monitor)(LG 850 Ton ; 17” Monitor) - - - - 注塑成型阶段别的注塑成型阶段别的注塑成型阶段别的注塑成型阶段别的ProfileProfileProfileProfile32mm32mm230mm230mm

55、1801801601609090 0 0 3030230 230 240(S/Back)240(S/Back)18018046注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 黑点，污染黑点，污染 材料在注塑材料在注塑CylinderCylinder内的燃烧内的燃烧 - -滞留时间长或破损的滞留时间长或破损的ScrewScrew或或BarrelBarrel内的燃烧而连续发生的黑点内的燃烧而连续发生的黑点 - -在破损的在破损的Screw HeadScrew Head，部分性过热而发生的黑点，部分性过热而发生的黑点 - -注塑注塑CylinderCylinder在加热状态下，长时间停止机械而发生的黑点在加热状态

56、下，长时间停止机械而发生的黑点 - -在在NozzleNozzle部，燃烧的材料导致的黑点部，燃烧的材料导致的黑点 污染污染 - -从从ScrewScrew或或BarrelBarrel上破损的微细金属破片上破损的微细金属破片 - -供应到供应到HopperHopper或或SiloSilo的材料包装引起的污染的材料包装引起的污染 - -打开包装时发生的打开包装时发生的线头线头或纸片或纸片 - -在在AutoAuto FittingFitting上，污染空气导致的污染上，污染空气导致的污染 颜料的分散不良颜料的分散不良 难燃剂和安定剂等的劣化难燃剂和安定剂等的劣化. . 注塑成型的不良类型分析注塑

57、成型的不良类型分析47注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 黑线黑线原因原因对策对策 过热的材料降低树脂温度。充分除去注塑Cylinder内的树脂。减小Cycle时间和滞留时间。降低Screw的回转速度。降低背压。 不适当的注塑成型机检查Screw 和Barrel。检查Screw的Balance。 不适当的模具设计增大Gate的大小。降低注塑速度。拉长Eject Pin和Hole的间隙。设置空气排除（Ejection）。干净除去模具表面的Grease或油气。48注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 在注塑在注塑CylinderCylinder内的材料碳化内的材料碳化 -因滞留时间的延长或在破损的Scr

58、ew或Barrel内的碳化而持续发生的黑点。 -破损Screw Head上的部分过热导致的发生黑点。 -注塑Cylinder在加热状态下，长时间停止机械而发生的黑点。 -在Nozzle部分燃烧的材料引起的黑点。49注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 注塑成型机内的材料供应领域注塑成型机内的材料供应领域Design GuideDesign Guide一般的Design材料供应材料供应改善的Design add Taper (1.52o)- - 材料碳化减小材料碳化减小- - 易于清洁易于清洁材料供应材料供应50注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Silver StreakSilver Streak

59、材料的水分 使用前进行材料的干燥。 材料的分解 降低Cylinder温度。 注塑速度太快 降低注塑速度。 在加塑化工程上的Air Trap 粗糙粒子和微细粒子的混合 模具温度太低 不适当的模具设计 没熔融的材料 降低背压。 降低Screw的rpm。 除去不均衡材料后使用。 提高模具温度。 调整好Gate Balance。 变更Gate的位置。 设置Gas Ejection或增加数量。 提高熔融温度或改为大成型机。 除去污染的材料后使用。51注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Weld Line Weld Line 树脂温度太低 注塑速度太低 模具冷却太快 提高树脂温度 提高注塑速度和注塑压力 提

60、高模具温度 不适当的模具设计 增加Gate 增大Gate的置数 变更Gate的位置 部分性增加厚度 材料的流动性不良 使用高流动材料1.Meld Line (hot weld) : 熔融先端再结合后，2. 从新在Cavity内流动的状态。2. Butt Weld (cold weld) : 熔融先端在反对方向 偶然见面而几乎瞬间停止流动的状态。1 12 252注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Weld Line Weld Line - 成型品表面生成流动形状或材料流动中分歧再合流时发生的融合面的线装不良。成型品表面生成流动形状或材料流动中分歧再合流时发生的融合面的线装不良。53注塑成型注塑成型

61、注塑成型注塑成型 WeldWeld强度强度, ,耐药品性，外观耐药品性，外观- 影响因子影响因子 ;材料选定材料选定材料选定材料选定加工条件加工条件加工条件加工条件模具设计模具设计模具设计模具设计产品设计产品设计产品设计产品设计WeldWeldWeldWeld54注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 在在WeldWeld领域上的脆弱点领域上的脆弱点- 不良因素不良因素 ;分子之间的不完整结合分子之间的不完整结合/ /分散分散分子分子( (或者纤维或者纤维) )不适当的冷却不适当的冷却WeldWeld表面的表面的V-notch V-notch 残存残存WeldWeld表面的异物质或未细工的存在表面的

62、异物质或未细工的存在55注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 分子间的结合和分散分子间的结合和分散熔融流动熔融流动 WeldWeld内部内部未分散未分散 部分分散部分分散 完全分散完全分散Adapted from Robert A, Malloy . Plastic Part Design for Injection Molding (1994)56注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 纤维整列冷却纤维整列冷却强化树脂Weld的强度，可通过流动先端分水形态引起的Weld部，不适当的纤维配向等来降低。在通过长纤维强化的热加塑性树脂上在通过长纤维强化的热加塑性树脂上Weld 周边会发生的大的强度下降。57

63、注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 WeldWeld现象现象结合不良结合不良结合不良结合不良结合良好结合良好WeldWeld单面单面Weld LineWeld Line的的NotchNotch形象，不但是外观的不良，而且同时是对产品作用为形象，不但是外观的不良，而且同时是对产品作用为尖锐应力的集中点。尖锐应力的集中点。Adapted from Robert A, Malloy . Plastic Part Design for Injection Molding (1994)58注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Weld Weld 消灭角度消灭角度 CoreCore WeldWeld角度角度树脂

64、流动Weld Line按材料别有 120 150的“消灭角度”。Adapted from Robert A, Malloy . Plastic Part Design for Injection Molding (1994)59注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 WeldWeld强度和强度和CoreCore的置数以形象或数量为基因。的置数以形象或数量为基因。1 12 23 34 45 51 12 23 34 45 5One coreMultiple coresWeldWeld有部分合流越反复，强度越下降的倾向。有部分合流越反复，强度越下降的倾向。GrillGrill形象构造的部分性问题点形象构造

65、的部分性问题点Adapted from Robert A, Malloy . Plastic Part Design for Injection Molding (1994)(1) (2) (3) (4) (5) (1) (2) (3) (4) (5) 60注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Weld Weld 效能和外观的改善效能和外观的改善在在WeldWeld的周围设置的周围设置 Overflow wellOverflow well。ButtButtWeldWeldOverflow wellOverflow well正面冲突的正面冲突的WeldWeld61注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 W

66、eldWeld效能和外观改善效能和外观改善多点多点GateGate的配置的配置ButtButtWeldWeldSpokeSpoke上的上的GateGate设置设置( (缩短流动的距离缩短流动的距离) )正面冲突的正面冲突的WeldWeld62注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Sink MarkSink Mark 墙壁的厚度不同 减小墙壁厚度厚的部分。 Sprue，Runner，Gate的Size 太小。 增大 Sprue，Runner，Gate的Size。 注塑压和补压太低。 提高注塑压和补压。 成型温度太高。 降低Cylinder温度和模具温度。 不充分或不均衡的模具冷却 检查冷却系统。 不

67、充分的材料供应量 提高材料供应量。 正确调整切换点。 (设置Cushion)63注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Sink Mark Sink Mark - 成型品单面厚度厚的部位会慢慢进行冷却，但厚度薄的部位会先进行冷却而发生的 收缩也快，因此厚度薄部分的材料会被拉近而发生全体收缩在厚度厚部位的集中。 导致厚度厚部位的外表面发生凹进去的现象，此现象称为 Sink mark。64注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 注塑成型工程上时间别的型内压力分布注塑成型工程上时间别的型内压力分布时间时间型内压力型内压力PeakPeakcavity cavity pressurepressure注塑注塑补压补压

68、模具内冷却模具内冷却型闭型闭补压补压( (压缩压缩) )GateGate的固化的固化型开型开65注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型阶段注塑成型阶段 (P-V-T (P-V-T曲线曲线) )体积收缩体积收缩压力增加压力增加非结晶性高分子非结晶性高分子温度温度体积比体积比1. 1. 熔融树脂的模具内流入熔融树脂的模具内流入1-2. 1-2. 模具内充填模具内充填2. 2. 充填完毕充填完毕 2-3. 2-3. 压缩补压阶段压缩补压阶段3. 3. 模具内的最大压力模具内的最大压力 ( (转移到补压阶段转移到补压阶段) )3-4. 3-4. 切换为保存压力切换为保存压力4. 4. 补压开始补压开

69、始4-5. 4-5. 冷却和固化层厚度增加引起的压力冷却和固化层厚度增加引起的压力 降下降下5. 5. GateGate固化，补压终了固化，补压终了5-6. 5-6. 产品的冷却，收缩引起的压力下降产品的冷却，收缩引起的压力下降6. 6. 达到大气压，开始成型收缩达到大气压，开始成型收缩6-7. 6-7. 在模具内的等压冷却在模具内的等压冷却7. 7. 型闭，产品取出型闭，产品取出7-8. 7-8. 成型后冷却引起的收缩成型后冷却引起的收缩8. 8. 最终产品的体积最终产品的体积Adapted from Robert A, Malloy . Plastic Part Design for In

70、jection Molding (1994)important66注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 高分子的压力高分子的压力- -体积体积- -温度的举动温度的举动TgTm温度(oC)Specific volume(cm3/g)( semi-crystalline polymer)(amorphous polymer)67注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 多样厚度的产品多样厚度的产品发生发生Sink markSink mark的产品设计的产品设计 厚度太厚。 不均衡的厚度。 有角的内外半径改善的产品设计改善的产品设计 均衡的厚度 薄厚度 内外半径Sink markSink markAdapte

71、d from Robert A, Malloy . Plastic Part Design for Injection Molding (1994)68注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 BossBoss的设计的设计发生发生Sink markSink mark或或VoidVoid的的BossBoss设计设计改善的改善的BossBoss设计设计利用利用RibRib贴在墙上的贴在墙上的BossBoss除去厚度厚除去厚度厚的部位的部位采用采用GussetGusset设计可从侧面设计可从侧面分离的分离的BossBossAdapted from Robert A, Malloy . Plastic Par

72、t Design for Injection Molding (1994)69注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 适当的适当的BossBoss设计设计Adapted from Robert A, Malloy . Plastic Part Design for Injection Molding (1994)70注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 适当的适当的 Rib Rib 设计设计Adapted from Robert A, Malloy . Plastic Part Design for Injection Molding (1994) 适当设计 太厚的Rib 半径过多收缩Void Sink

73、 mark RibRib的厚度要薄于墙壁厚度的厚度要薄于墙壁厚度: : 3.2mm - 40% of wall thickness 3.2mm - 60% of wall thickness71注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 弯曲弯曲/ /变形变形(Warpage)(Warpage)弯曲是因注塑物部位别的收缩率偏差而发生。弯曲是因注塑物部位别的收缩率偏差而发生。Shrink low72注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 发生弯曲的主要原因发生弯曲的主要原因区分区分主要因子主要因子材料材料非结晶性非结晶性, , 结晶性特性结晶性特性, , 补强材特性补强材特性, , 吸湿性吸湿性产品形象产品形象

74、产品厚度和厚度分布产品厚度和厚度分布, , 产品的置数产品的置数, , 排除（排除（EjectionEjection）勾配）勾配收缩限制的要素收缩限制的要素 模具加工模具加工GateGate位置，位置，GateGate种类和种类和SizeSize，Runner SystemRunner System，冷却管配置，冷却管配置， 模具加工公差模具加工公差, , 模具的变形模具的变形, , 取出系统取出系统加工条件加工条件树脂温度和均衡性树脂温度和均衡性, , 模具温度和均衡性模具温度和均衡性充填和补压充填和补压, , 补压时间补压时间, , 取出时的产品温度取出时的产品温度, , 形体（锁模）力形

75、体（锁模）力- 模具上下侧温度差异会引起冷却时间的差异，而模具上下侧温度差异会引起冷却时间的差异，而冷却时间差异冷却时间差异会引发残留会引发残留 应力的差异。应力的差异。- - 产品内的压力产品内的压力( (注塑压，补压注塑压，补压) )差，会以收缩的不均衡分布来呈现。差，会以收缩的不均衡分布来呈现。- 树脂的流动方向和流动直角方向的配向差异引起的收缩率差异，会以残留树脂的流动方向和流动直角方向的配向差异引起的收缩率差异，会以残留 应力来呈现。应力来呈现。73注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 适当的产品检讨适当的产品检讨 产品设计或模具设计时，为提高置数安定性的检讨事项产品设计或模具设计时，为

76、提高置数安定性的检讨事项材料选定材料选定产品的厚度分布产品的厚度分布 GateGate，RunnerRunner的置数和位置的置数和位置成型条件成型条件均衡冷却设计均衡冷却设计74注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 树脂流动方向引起的配向效果树脂流动方向引起的配向效果配向效果配向效果GateGate 一般注塑一般注塑按流动方向而有相对更加收缩的倾向。按流动方向而有相对更加收缩的倾向。纤维补强树脂纤维补强树脂的收缩，被流动方向的补强纤维方向的收缩，被流动方向的补强纤维方向所限制。所限制。Adapted from Robert A, Malloy . Plastic Part Design for

77、Injection Molding (1994)75注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 补强材料上的收缩补强材料上的收缩流动流动Fibers: oriented in flow directionFibers: oriented in flow direction 低流动方向的收缩低流动方向的收缩 高流动直角方向的收缩高流动直角方向的收缩Hybrid: fibrous reinforcementHybrid: fibrous reinforcementand mineral fillerand mineral filler 低流动方向的收缩低流动方向的收缩 低流动直角方向的收缩低流动直角方向的收

78、缩Adapted from Robert A, Malloy . Plastic Part Design for Injection Molding (1994)improvement76注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 上下侧冷却差异引起的效果上下侧冷却差异引起的效果Hot surfaceHot surfaceCool surfaceCool surface产品取出产品取出弯曲弯曲(buckling)(buckling)高取出温度高取出温度ModulusModulus低的材料低的材料低取出温度低取出温度ModulusModulus高的材料高的材料Adapted from Robert A,

79、Malloy . Plastic Part Design for Injection Molding (1994)Adapted from Robert A, Malloy . Plastic Part Design for Injection Molding (1994)77注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 冷却差异引起的效果冷却差异引起的效果( (Conner Conner 效果效果) )CoreCoreCavityCavity因因CoreCore部位的冷却比部位的冷却比CavityCavity有难度，因此产品的有难度，因此产品的CoreCore侧，在取出后发生侧，在取出后发生更大的收缩。

80、更大的收缩。q q CoreCore q q CavityCavity弯曲 或残留应力Adapted from Robert A, Malloy . Plastic Part Design for Injection Molding (1994)78注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 产品厚度均衡性别的影响产品厚度均衡性别的影响具有不均衡厚度分布的产品设计具有不均衡厚度分布的产品设计修正为具有均衡厚度分布的设计修正为具有均衡厚度分布的设计厚度厚的部位因收缩率相对大而厚度厚的部位因收缩率相对大而发生弯曲。发生弯曲。Adapted from Robert A, Malloy . Plastic Pa

81、rt Design for Injection Molding (1994)79注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 CavityCavity压力差异引起的变形压力差异引起的变形GateGate取出GateGate附近附近 : :低收缩率低收缩率流动末端部流动末端部 : :高收缩率高收缩率Adapted from Robert A, Malloy . Plastic Part Design for Injection Molding (1994)80注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 CrackCrack 突出（有角）部位的应力集中 除去突出（有角）部位(R/T 0.5) 墙壁厚度薄。 增加墙壁厚度

82、。 Over packing引起的残留应力。 降低注塑压力，补压和时间。 不充分流动引起的残留应力。 提高树脂温度，模具温度。 离型性不好。 增加Taper。 减小Under Cut。 模具面进行磨耗。 Weld Line 变更Weld Line的位置。 环境应力龟裂。 避免和特殊药品的接触。 使用ESCR材(对环境应力龟裂有 阻抗性的材料)。81注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Peeling, Peeling, CleavageCleavage 不适当的材料 清扫Cylinder和Hopper。 不适当的成型条件 降低熔融温度，模具温度。 活剂（Lubricant)的过多使用 使用适当量的

83、活剂（Lubricant)。 Gate置数太小 增大Gate的置数。82注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Burr (Flash)Burr (Flash) 不充分的形体压（锁模） 增加形体压。 注塑速度太快 降低注塑速度。 注塑压力太高 降低注塑压力(尤其是最初补压要降低） 供应量太多 降低供应量。 模具面的污染 清扫模具面。 树脂温度太高 降低树脂温度。 不适当的Parting Line 检查Parting Line。83注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Flow MarkFlow MarkCold Flow Mark 树脂温度和模具温度太低 Nozzle，Sprue，Runner， Gat

84、e的置数太小。 注塑速度和注塑压力太低 Cold Slug Well太小Gas Flow Mark 材料的水分 材料的劣化 背压太低 注塑速度太快 Gas排除不充分 提高树脂温度和模具温度。 增大Nozzle，Sprue，Runner， Gate的置数。 提高注塑速度和注塑压力。 增大Cold Slug Well。 使用前干燥材料。 降低树脂温度。 提高背压。 降低注塑速度。 Gas排除的改良。84注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 JettingJetting Cold Slug 设置Cold Slug Well。 树脂温度，模具温度太低 提高树脂温度，模具温度。 熔融树脂的流动太快 降低注塑

85、速度。 增大Gate的置数。 不适当的Gate位置 变更Gate的位置。Leng liao jing85注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型 Short ShotShort Shot 型Shot的容量大于成型机的容量 增加成型机的容量。 Runner和Gate的置数太小 增加Runner和Gate置数。 树脂温度和模具温度太低 提高树脂温度和模具的温度。 基本厚度太薄 增加基本厚度。 供应量不足 增加供应量。 注塑速度太慢 提高注塑速度。 不适当的Gas排除（Ejection） 改善Gas排除（Ejection）。Duan liao86注塑成型注塑成型注塑成型注塑成型品质管理主要品质管理主要 Check Point Check Point 干燥机温度 遵守适当温度和时间 使用粉碎材料(Scrap) 不可使用许可%以上的异种Grade。 区分粉碎材料的种类 注塑物的重量管理 注塑物品质管理的基本 外观管理 按外观不良的原因，分别对应措施 注意使用模具洗涤剂 使用树脂别，要注意使用洗涤剂 (Thinner等)Gpps hips deng bu xuyao gan zaoPc 105o 45hs gan zaoXiaolv di wendu dao 120o87