sl635金属结构水利水电工程单元工程施工质量验收标准宣贯讲座

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1、sl635金属结构2012年水利水电工程单元工程施工质量验收标准宣贯讲座Stillwatersrundeep.流静水深流静水深,人静心深人静心深Wherethereislife,thereishope。有生命必有希望。有生命必有希望前言前言 一、修一、修订的依据的依据 根据水利部根据水利部20042004年技年技术标准修准修订计划，按照划，按照水利水利技技术标准准编写写规定定（SL 12002SL 12002）的要求，修）的要求，修订水利水水利水电基本建基本建设工程工程单元工程元工程质量等量等级评定定标准准金属金属结构及启构及启闭机械安装工程（机械安装工程（试行）行）（SDJ SDJ 249.

2、288249.288）（以下）（以下简称原称原标准）。修准）。修订后本后本标准的准的名称名称为水利水水利水电工程工程单元工程施工元工程施工质量量验收收评定定标准准 水工金属水工金属结构安装工程构安装工程SL635-2012SL635-2012（以（以下下简称本称本标准）。准）。 本次修订工作的思路本次修订工作的思路（1）强调过程控制，强调强化检验程序，强调单元工程施工质量的效强调过程控制，强调强化检验程序，强调单元工程施工质量的效果检查，对评定、检验过程进行签认，强化责任果检查，对评定、检验过程进行签认，强化责任 （2）将单元工程施工质量的检验项目分为主控项目和一般项目，将原）将单元工程施工质

3、量的检验项目分为主控项目和一般项目，将原标准中标准中“保证项目保证项目”、“基本项目基本项目”、“主要项目主要项目”、“一般项目一般项目”项项目分类名称统一，明确质量标准，检查数量和检验方法，使单元工程施目分类名称统一，明确质量标准，检查数量和检验方法，使单元工程施工质量评定具有可操作性。同时要体现质量组织过程控制，体现质量资工质量评定具有可操作性。同时要体现质量组织过程控制，体现质量资料完整性控制，体现检测方法标准化，体现检测频度标准化，质量验收料完整性控制，体现检测方法标准化，体现检测频度标准化，质量验收记录表填写方式标准化。记录表填写方式标准化。 （3）保留原标准经实践证明行之有效的检验

4、评定项目。将最近已经成）保留原标准经实践证明行之有效的检验评定项目。将最近已经成熟的新技术、新工艺、新方法等补充到标准中熟的新技术、新工艺、新方法等补充到标准中 前言前言4编制过程编制过程完成送审稿完成送审稿立项立项完成编制大纲完成编制大纲召开审查会召开审查会完成征求意见稿完成征求意见稿 2004.4 2005.6 2006.5 2008.8 2009.11v收到34家单位及个人反馈意见共386条v采纳161条，部分采纳47条，未采纳157条，需研究3条v与会专家修改意见共19条，全部采纳v确定20章内容 完成报批稿完成报批稿 2011.12前言前言前言前言二、二、标准的主要内容准的主要内容

5、本本标准共准共1717章，章，3838节，148148条，条，1 1个附个附录，主要技，主要技术内容包括内容包括1.1.本本标准的适用范准的适用范围；2.2.单元工程划分的原元工程划分的原则以及划分的以及划分的组织和程序；和程序；3.3.单元工程施工元工程施工质量量验收收评定的定的组织、条件、方法；、条件、方法；4.4.水工金属水工金属结构安装工程施工构安装工程施工质量量检验项目及目及质量量标准、准、检验方法、方法、检验数量。数量。前言前言三、修三、修订的主要内容的主要内容 1.1.将原将原标准的准的“说明明”修改修改为“总则”，并增加和修改，并增加和修改了部分内容；了部分内容；2.2.增加了

6、增加了术语；3.3.增加了基本增加了基本规定。明确了定。明确了验收收评定的程序，定的程序，强强化化了在了在验收收评定中定中对施工施工过程程检验资料、施工料、施工记录的的要求；要求；4.4.改改变了原了原标准中准中质量量检验项目分目分类。将原。将原标准中准中的的“保保证项目目”、“基本基本项目目”、“主要主要项目目”、“一般一般项目目”等等统一一规定定为“主控主控项目目”和和“一般一般项目目”两两类；5.5.增加了条文增加了条文说明。明。 5.1 标准名称标准名称3.1水利水水利水电工程工程单元工程施工元工程施工质量量验收收评定定标准准 水工金属水工金属结构安装工程构安装工程SL635-2012

7、SL635-2012 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准 水工金属结构及启闭机械安装工程（试行）水工金属结构及启闭机械安装工程（试行） （SDJ249.2-88 ）修订的内容修订的内容修订的内容修订的内容试验体系条件平台建设 本本标准修准修订完全按照水利技完全按照水利技术标准准编写写规定定SL1-2002SL1-2002要求的体例格式要求的体例格式进行，将原行，将原标准的准的“说明明”，改改为本本标准的准的“总则” 将原将原标准的章、准的章、节、条、款、条、款、项的表述方式改的表述方式改为水利技水利技术标准准编写写规定定SL1-SL1-20

8、022002要求的表述方式；要求的表述方式； 增加了增加了标准用准用词说明。明。 体例与格式体例与格式3.2修订的内容修订的内容本标准较原标准增加了以下内容：本标准较原标准增加了以下内容：（1）增加了术语，共）增加了术语，共8个术语。个术语。（2）增增加加了了基基本本规规定定。明明确确了了单单元元工工程程划划分分的的原原则则以以及及划划分分的的组组织织和和程程序序，明明确确了了验验收收评评定定工工作作的的组组织织和和程程序序，强强化化了了在在验验收收评评定定中中对对施施工工过过程程检检验验资资料料、施施工工记记录录的的要要求。求。（3 3）增加了）增加了“条文条文说明明”部分。部分。 3.3

9、较较“原标准原标准”增加的内容增加的内容修订的内容修订的内容 将原标准的“压力钢管制造、桥式启闭机安装工程中的联轴器安装一节”删除。但是原标准内容总体没有删减。3.4 较较“原标准原标准”删减的内容删减的内容5 修订的内容修订的内容1.1.完善了完善了职责，明确了参建各方在，明确了参建各方在单元工程划分和元工程划分和质量量评 定中的定中的职责 2.2.完善了完善了质量量验收收评定程序，明确了定程序，明确了质量量验收收评定定应提交提交 的的资料，料，强强调了施工了施工记录准确、准确、齐全、清晰全、清晰3.3.强强调工序控制，完善了工序控制，完善了检验项目、目、质量量标准、准、检查方法，方法，在在

10、验收表内增加了收表内增加了签认范范围 4.4.将原不将原不统一的一的项目名称分目名称分类统一一为主控和一般主控和一般项目目 3.5 较较“原标准原标准”完善的内容完善的内容1 1 总则总则1.0.1 1.0.1 为加加强强水利水水利水电工程工程质量管理，量管理，统一水工金一水工金属属结构构单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定标准，准，规范范单元元工程工程验收收评定工作，制定本定工作，制定本标准。准。条文条文说明：明：1.0.1 1.0.1 本本标准准规定了水工金属定了水工金属结构安装构安装工程的工程的单元工程划分原元工程划分原则，统一了安装一了安装检查验收工收工序，确定了安装序，确定了安装

11、质量量项目（主控目（主控项目和一般目和一般项目）目）检验标准，准，规定了定了验收收评定条件和要求，以达到定条件和要求，以达到严格格过程控制，提高安装程控制，提高安装质量的目的。量的目的。1 1 总则总则1.0.2 1.0.2 本本标准适用于大中型水利水准适用于大中型水利水电工程的水工金工程的水工金属属结构构单元工程安装元工程安装质量量验收收评定。小型水利水定。小型水利水电工程可参照工程可参照执行。行。条文条文说明：明：1.0.2 1.0.2 本本标准是准是SL 176SL 17620072007系列系列标准准中的中的组成部分，是水利水成部分，是水利水电建建设工程施工安装工程施工安装项目目中的中

12、的单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定标准，其适用范准，其适用范围自然自然应与与现行水利水行水利水电建建设工程工程验收收规范相匹配。范相匹配。1 1 总则总则1.0.3 1.0.3 水工金属水工金属结构安装工程施工构安装工程施工质量不符合本量不符合本标准合格要求的准合格要求的单元工程，不元工程，不应通通过验收。收。条文条文说明：明：1.0.3 1.0.3 本本标准的准的规定是水工金属定是水工金属结构安构安装装质量最基本的要求，量最基本的要求，对于低于本于低于本标准要求的准要求的单元元工程不工程不应进行行验收。收。1.0.4 1.0.4 本本标准的引用主要有以下准的引用主要有以下标准。准。1

13、 1 总则总则1.1.形状和位置公差形状和位置公差 未注公差未注公差值（GB/T1184-GB/T1184-19991999） 2.2.金属熔化金属熔化焊焊接接接接头射射线照相照相（GB/T 3323GB/T 3323）3.3.涂装前涂装前钢材表面材表面锈蚀等等级和除和除锈等等级（GB GB 89238923）4.4.钢焊缝手工超声波探手工超声波探伤方法和探方法和探伤结果分果分级（GB 11345GB 11345）5 .5 .水利水水利水电工程工程钢闸门制造、安装及制造、安装及验收收规范范（GB/T14173GB/T14173）1 1 总则总则6.6.机械机械设备安装工程施工及安装工程施工及验

14、收通用收通用规范范（GB GB 5023150231）7. 7. 机械机械电气安全气安全 机械机械电气气设备 第第1 1部分：通部分：通用技用技术条件条件（GB5226.1GB5226.1） 8.8.水工金属水工金属结构构焊接通用技接通用技术条件条件（SL 36SL 36）9.9.水工金属水工金属结构防腐构防腐蚀规范范（SL 105SL 105）1010. .水利水水利水电工程启工程启闭机制造安装及机制造安装及验收收规范范（SL 381SL 381）1 1 总则总则11.11.水利工程水利工程压力力钢管制造安装及管制造安装及验收收规范范（SL SL 432432）12.12.水利水水利水电工程

15、工程单元工程施工元工程施工质量量验收收评定定标准准发电电气气设备安装工程安装工程（SL638SL638） 13.13.无无损检测 焊缝磁粉磁粉检测（JB/T 6061JB/T 6061）14.14.无无损检测 焊缝渗透渗透检测（JB/T 6062JB/T 6062） 2 2 术语术语2.0.1 2.0.1 水工金属水工金属结构构 metal structuremetal structure水利水水利水电工程中的工程中的压力力钢管、管、闸门、拦污栅和和启启闭机等金属机等金属结构的构的统称。称。2.0.2 2.0.2 单元工程元工程 separated item projectseparated

16、item project依据依据设计结构、施工部署和构、施工部署和质量考核要求将水量考核要求将水工金属工金属结构的安装划分构的安装划分为由一个或若干个工种施工由一个或若干个工种施工完成的最小完成的最小综合体，是施工合体，是施工质量考核的基本量考核的基本单位。位。2.0.32.0.3主控主控项目目 dominant itemdominant item对水工金属水工金属结构安全、使用功能及构安全、使用功能及环境保境保护等有重等有重大影响的大影响的检验项目。目。2 2 术语术语2.0.4 2.0.4 一般一般项目目 general itemgeneral item除主控除主控项目以外的目以外的检验项

17、目。目。2.0.5 2.0.5 埋件埋件 embedded partsembedded parts水工金属水工金属结构安装、固定或运行所必构安装、固定或运行所必须的，的，预先埋先埋设（或半埋（或半埋设）于混凝土）于混凝土结构中，并与混凝土构中，并与混凝土有固定有固定连接的金属接的金属结构件。构件。2.0.62.0.6允允许偏差偏差erection toleranceerection tolerance水工金属水工金属结构（制造与安装）在构（制造与安装）在设计文件和文件和规范范规定范定范围之内的制造与安装的尺寸偏差。之内的制造与安装的尺寸偏差。 2 2 术语术语2.0.72.0.7安装安装记录i

18、nstallation recordsinstallation records水工金属水工金属结构安装构安装过程中程中进行的行的测量、量、检验、检测记录的的统称。称。2.0.82.0.8试运行运行 operation testoperation test水工金属水工金属结构交付使用前，按照技构交付使用前，按照技术标准或相准或相关技关技术文件要求文件要求进行的运行行的运行试验。2 2 术语术语条文条文说明：明：本章本章给出的出的术语是本是本标准各章准各章节的共性的共性术语，它不是本，它不是本标准准术语的全部。的全部。编写写时参考了参考了质量管理和量管理和质量保量保证术语（GB/T6583GB/T

19、6583）和）和水水利水利水电工程技工程技术术语标准准（SL26SL26）。）。 本章本章给出的出的术语是从水工金属是从水工金属结构安装构安装质量量验收收评定角度定角度赋予其涵予其涵义的。同的。同时，每个，每个词条条还给出出相相应的推荐性英文的推荐性英文译文，而文，而该译文不一定是国文不一定是国际上上同同类专业的的标准准术语（英文（英文译文），文），仅供工作供工作时参参考。考。3 3 基本规定基本规定3.13.1一般要求一般要求3.1.1 3.1.1 单元工程划分元工程划分应符合以下要求：符合以下要求：1 1 分部工程开工前分部工程开工前应由建由建设单位或位或监理理单位位组织设计、施工等、施工

20、等单位，根据本位，根据本标准要求，共同划分准要求，共同划分单元元工程；工程；2 2 建建设单位位应根据工程性根据工程性质和部位确定重要和部位确定重要隐蔽蔽单元工程和关元工程和关键部位部位单元工程；元工程；3 3 单元工程划分元工程划分结果果应书面面报送送质量量监督机构督机构备案。案。 3 3 基本规定基本规定3.13.1一般要求一般要求条文条文说明：明： 本条主要本条主要规定水工金属定水工金属结构安装构安装单元工元工程的划分。根据国程的划分。根据国务院院发布的布的建建设工程工程质量管理量管理条例条例精神，把主持精神，把主持单元工程划分的元工程划分的单位位规定定为建建设（监理）理）单位，而将原位

21、，而将原标准的工程准的工程质量量监督督单位位改改为备案案单位。位。 3 3 基本规定基本规定3.13.1一般要求一般要求3.1.2 3.1.2 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定，定，应在在单元工程元工程检验项目的目的检验结果和果和试运行达到本运行达到本标准要求后，准要求后，并具并具备齐全、完整、准确的安装全、完整、准确的安装记录基基础上上进行。行。条文条文说明：明：为保保证安装安装质量，安装量，安装单位位应建立、健建立、健全全质量管理体系，并重点作好以下量管理体系，并重点作好以下质量控制工作：量控制工作：1 1 制制订安装安装质量控制措施，明确量控制措施，明确质量量检验程序，程序，规范施

22、工范施工记录签认制度。制度。3 3 基本规定基本规定3.13.1一般要求一般要求条文条文说明：明：2 2 安装工地安装工地应备有相关法有相关法规、技、技术标准、准、设计图样和技和技术文件及有关水工建筑物的布置文件及有关水工建筑物的布置图。3 3 专业检测及特殊作及特殊作业人人员应具有相具有相应的的资格格证书并持并持证上上岗。4 4 用于用于检测的的计量器具，量器具，应经法定法定计量量检定机构定机构检定合格，并在有效期内使用。定合格，并在有效期内使用。3 3 基本规定基本规定3.13.1一般要求一般要求条文条文说明：明：5 5 按按订货合同合同检查验收到收到货的的设备、构配件等的、构配件等的产品

23、合格品合格证，主要，主要钢材、材、焊接材料、防腐材料等的接材料、防腐材料等的质量量证明明书，出厂，出厂试验资料、安装料、安装图样以及以及产品使用品使用维修修说明明书等，并等，并进行登行登记、签认、归档。档。发现有有质量量问题的的产品，品，应按合同按合同规定定处置。不合格置。不合格产品品不得安装。不得安装。3 3 基本规定基本规定3.13.1一般要求一般要求3.1.3 3.1.3 单元工程安装元工程安装质量量检验项目分目分为主控主控项目和目和一般一般项目。安装目。安装质量量标准中的准中的优良、合格良、合格标准采用准采用同一同一标准的，其准的，其质量量标准的准的评定由定由监理理单位（建位（建设单位

24、）会同施工位）会同施工单位商定。位商定。3.1.43.1.4单元工程安装元工程安装质量等各量等各类项目的目的检验，应采用采用随机布点和随机布点和监理工程理工程师现场指定部位相指定部位相结合的方式合的方式进行。行。检验方法及数量方法及数量应符合本符合本标准和相关准和相关标准的准的规定。定。3 3 基本规定基本规定3.13.1一般要求一般要求3.1.5 3.1.5 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定表及其定表及其备查资料料的制的制备由工程施工由工程施工单位位负责，其，其规格宜采用国格宜采用国际标准准A4A4（210mm210mm297mm297mm），），验收收评定表一式定表一式4 4份，份，

25、备查资料一式料一式2 2份，其中份，其中验收收评定表及其定表及其备查资料各一份料各一份应由由监理理单位保存，其余位保存，其余应由施工由施工单位保存。位保存。3 3 基本规定基本规定3.2 3.2 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定3.2.1 3.2.1 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定应具具备以下条件：以下条件：1 1 单元工程所有施工元工程所有施工项目已完成，并自目已完成，并自检合格，施合格，施工工现场具具备验收的条件；收的条件；2 2 有关有关质量缺陷已量缺陷已处理完理完毕或有或有监理理单位批准的位批准的处理意理意见。3 3 基本规定基本规定3.2 3.2 单元工程安装元工程

26、安装质量量验收收评定定3.2.2 3.2.2 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定应按以下程序按以下程序进行：行： 1 1 施工施工单位位对已已经完成的完成的单元工程安装元工程安装质量量进行自行自检； 2 2 施工施工单位自位自检合格后，合格后，应向向监理理单位申位申请复核；复核； 3 3 监理理单位收到申位收到申请后，后，应在在8 8小小时内内进行复核，行复核，并核定并核定单元工程元工程质量等量等级。 4 4 重要重要隐蔽蔽单元工程和关元工程和关键部位部位单元工程施工元工程施工质量量的的验收收评定定应由建由建设单位（或委托位（或委托监理理单位）主持，位）主持，由建由建设、设计、监理、施工

27、等理、施工等单位的代表位的代表组成成联合小合小组，共同，共同验收收评定，并定，并应在在验收前通知工程收前通知工程质量量监督督机构。机构。3 3 基本规定基本规定3.2 3.2 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定3.2.3 3.2.3 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定应包括以下内容：包括以下内容：1 1 施工施工单位位应做好以下工作：做好以下工作：1 1）施工）施工单位的位的专职质检部部门应首先首先对已已经完成的完成的单元元工程安装工程安装质量量进行自行自检，并填写，并填写检验记录；2 2）施工）施工单位自位自检合格后，合格后，应填写填写单元工程安装元工程安装质量量验收收评定表及安

28、装定表及安装质量量检查表（表（见附附录A A），向），向监理理单位位申申请复核。复核。3 3 基本规定基本规定3.2 3.2 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定2 2监理理单位位应做好以下工作：做好以下工作：1 1）应逐逐项核核查报验资料是否真料是否真实、齐全、完整；全、完整；2 2）对照有关照有关图纸及有关技及有关技术文件，复核文件，复核单元工程元工程质量量是否达到本是否达到本标准要求；准要求；3 3）检查已完已完单元工程元工程遗留留问题的的处理情况，核定本理情况，核定本单元工程安装元工程安装质量等量等级，复核合格后，复核合格后签署署验收意收意见，履，履行相关手行相关手续；4 4） 对

29、验收中收中发现的的问题提出提出处理意理意见。 3 3 基本规定基本规定3.2 3.2 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定3.2.43.2.4单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定应包括下列包括下列资料：料：1 1 施工施工单位申位申请验收收评定定时，应提交下列提交下列资料：料：1 1）单元工程安装元工程安装图样和安装和安装记录；2 2）单元工程元工程试验与与试运行的运行的记录；3 3）施工）施工单位位专职质量量检查员和和检测员填写的填写的单元工程元工程安装安装质量量验收收评定表及安装定表及安装质量量检查表。表。2 2监理理单位位应提交下列提交下列资料：料：1 1）监理理单位位对单元工程

30、安装元工程安装质量的平行量的平行检验资料；料；2 2）监理工程理工程师签署署质量复核意量复核意见的的单元工程安装元工程安装质量量验收收评定表及安装定表及安装质量量检查表。表。3 3 基本规定基本规定3.2 3.2 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定条条文文说明明：3.2.23.2.23.2.4 3.2.4 规定定了了单元元工工程程验收收评定定的的程程序序、内内容容、资料料要要求求。单元元工工程程安安装装完完成成后后，应由由施施工工单位位自自验自自评合合格格后后才才可可申申请验收收评定定，否否则建建设（监理理）单位位不不予予受受理理；重重要要隐蔽蔽单元元工工程程和和关关键部部位位单元元工工

31、程程的的验收收评定定，应由由建建设单位位组织参参建建单位位进行行联合合验收收评定定，并并在在此此之之前前通通知知该工工程程的的质量量监督督机机构构，以以便便质量量监督督机机构构可可根根据据实际情情况况决决定定是否参加。是否参加。3 3 基本规定基本规定3.2 3.2 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定条文条文说明：明：单元工程元工程验收收评定合格后，建定合格后，建设（监理）理）单位位应及及时签署署结论，不能在事后，不能在事后补签（特殊情况下（特殊情况下除外），除外），责任任单位、位、责任人及有关任人及有关责任人均任人均应当当场履履行行签认手手续，这样做是防止漏做是防止漏签或造假。或造假。

32、 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定的定的资料，施工料，施工记录一一定要真定要真实，叙事要清楚，叙事要清楚，时间、地点、施工部位、施、地点、施工部位、施工内容、工内容、质量情况（或量情况（或问题）、施工方法、措施、施）、施工方法、措施、施工工结果、果、现场参加人参加人员等，均等，均应记录清楚，不清楚，不应追追记或造假。或造假。责任任单位和位和责任人任人应当当场签认。3 3 基本规定基本规定3.2 3.2 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定3.2.53.2.5单元工程安装元工程安装质量量检验项目目质量量标准分合格、准分合格、优良两个等良两个等级，其，其标准准为：1 1合格等合格等级标准

33、：主控准：主控项目目检测点点应100%100%符合合格符合合格标准。一般准。一般项目目检测点点应90%90%及以上符合合格及以上符合合格标准，不合准，不合格点最大格点最大值不不应超超过其允其允许偏差偏差值的的1.21.2倍，且不合格倍，且不合格点不点不应集中。集中。2 2优良等良等级标准：在合格准：在合格标准基准基础上，上，检验项目（包目（包括主控括主控项目和一般目和一般项目）所有目）所有检测点点应90%90%及以上符合及以上符合优良良标准。准。3 3 基本规定基本规定3.2 3.2 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定3.2.63.2.6单元工程安装元工程安装质量量评定分定分为合格、合格

34、、优良两个等良两个等级，其，其标准准为： 1 1 合格等合格等级标准：准：检验项目全部符合本目全部符合本标准准3.2.53.2.5条条合格合格标准；准；设备的的试验和和试运行符合本运行符合本标准及相关准及相关专业标准准规定；各定；各项报验资料符合本料符合本标准的要求。准的要求。 2 2 优良等良等级标准：在合格等准：在合格等级标准基准基础上，安装上，安装质量量检验项目中目中优良良项目占全部目占全部项目目70%70%及以上，且主控及以上，且主控项目目100%100%优良；良；3 3 基本规定基本规定3.2 3.2 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定3.2.73.2.7单元工程安装元工程安装

35、质量量验收收评定未达到合格定未达到合格标准准时，应及及时进行行处理，理，处理后理后应按以下按以下规定定进行行验收收评定：定：1 1经全部返工（或更全部返工（或更换设备、部件）达到本、部件）达到本标准要求，准要求，应重新重新评定定质量等量等级；2 2设备、部件返修后，、部件返修后，经有有资质的的检测单位位检验，能，能满足足设计要求，其要求，其质量等量等级只能只能评为合格；合格；3 3处理后，工程部分理后，工程部分质量指量指标仍未达到仍未达到设计要求要求时，经原原设计单位复核，位复核，认为基本能基本能满足工程使用要求，足工程使用要求，监理工程理工程师检验认可，建可，建设单位同意位同意验收的，其收的

36、，其质量量应认定定为合格，并按合格，并按规定定进行行质量缺陷量缺陷备案。案。3 3 基本规定基本规定3.2 3.2 单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定3.2.83.2.8与水工金属与水工金属结构配套的构配套的电气气设备安装，安装，应按其按其相关相关标准准进行。行。 4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程4.1 4.1 一般一般规定定4.1.1 4.1.1 压力力钢管宜以一个安装管宜以一个安装单元或一个混凝土元或一个混凝土浇筑段或一个筑段或一个钢管段的管段的钢管安装划分管安装划分为一个一个单元工程。元工程。4.1.2 4.1.2 压力力钢管安装由管管安装由管节安装、安装、焊接与接与检验、

37、表、表面防腐面防腐蚀等部分等部分组成，其安装技成，其安装技术要求要求应符合符合SL432SL432和和设计文件的文件的规定。定。4.1.34.1.3压力力钢管管单元工程安装元工程安装质量量验收收评定定时，应提供提供钢管等主要材料合格管等主要材料合格证，管，管节主要尺寸复主要尺寸复测记录，安装，安装质量量检验项目目检测记录，重大缺欠（缺陷），重大缺欠（缺陷）处理理记录，焊接接质量量检验记录，表面防腐，表面防腐蚀记录，水水压试验及安装及安装图样等等资料。其中料。其中压力力钢管的水管的水压试验应按按设计文件和文件和SL432SL432规定定进行。行。 4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程4.1

38、4.1 一般一般规定定条条文文说明明：本本节主主要要规定定压力力钢管管安安装装的的单元元工工程程划划分分，安安装装技技术要要求求，验收收评定定应提提供供的的资料料等等。对于于压力力钢管管的的安安装装，本本标准准不不分分明明管管和和暗暗管管，这是是因因为其其安安装装主主要要技技术要要求求是是一一致致的的。而而压力力钢管管安安装装、验收收评定定内内容容很很多多，针对本本标准准（压力力钢管管安安装装质量量）是是验收收评定定标准准。应以以 “验收收评定定”这一一核核心心内内容容作作相相应的的规定定；对于于压力力钢管管安安装装的的每每一一技技术内内容容及及其其安安装装过程程的的质量量要要求求，即即“过程

39、程控控制制”应符符合合SL432SL432的的规定定；对于于其其安安装装质量量验收收评定定相相关关的的技技术要要求求和和质量量标准准，应符符合合本本标准准和和相相关关专业标准的要求。准的要求。 4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程4.1 4.1 一般一般规定定条文条文说明：明：本本节规定了在定了在进行安装行安装质量量验收收评定定时，施工施工单位位应提供相关的提供相关的资料。料。这些些资料主要有反映料主要有反映“过程控制程控制”安装安装质量、量、检验项目（包括主控目（包括主控项目和一目和一般般项目）的安装目）的安装记录及反映及反映设备安装的各安装的各项试验和和试运行运行记录等。等。各章中的各

40、章中的“一般一般规定定”这一一节，其，其规定的内容相近，定的内容相近，不再重复。不再重复。4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程4.2 4.2 管管节安装安装4.2.1 4.2.1 管管节安装前安装前应对钢管、伸管、伸缩节和岔管的各和岔管的各项尺寸尺寸进行复行复测，并，并应符合符合SL432SL432和和设计文件的文件的规定。定。4.2.2 4.2.2 管管节就位就位调整后，整后，应与支墩和与支墩和锚栓加固栓加固焊牢，牢，防止防止浇筑混凝土筑混凝土时管管节发生生变形及形及移位移位。4.2.3 4.2.3 钢管、伸管、伸缩节和岔管的表面防腐和岔管的表面防腐蚀工作，除工作，除安装安装焊缝坡口两坡

41、口两侧（100mm100mm）外，均）外，均应在安装前全部在安装前全部完成，如完成，如设计文件另有文件另有规定，定，则应按按设计要求要求执行。行。4.2.44.2.4管管节安装安装质量量标准准见表表4.2.44.2.4。4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程4.2 4.2 管管节安装安装条文条文说明：明：本本节主要用列表方式主要用列表方式规定了管定了管节安装安装质量量标准，并由安装准，并由安装质量量检验项目（主控目（主控项目和一般目和一般项目）体目）体现出来。其安装出来。其安装质量量检验项目的目的设置、各置、各项目的允目的允许偏差（含合格偏差（含合格级和和优良良级）、）、检验方法方法及及检验

42、数量等与原数量等与原标准基本一致，除准基本一致，除“钢管园度管园度”外，外，未作大的未作大的变动。对于主控于主控项目中的目中的“钢管园度管园度”，根据，根据SL432SL432的的规定，定，除合格除合格级的允的允许偏差偏差为5D/10005D/1000外，增加了极限偏差：外，增加了极限偏差：最大最大应4040；优良良级的允的允许偏差偏差为4D/10004D/1000外，增加外，增加了极限偏差：最大了极限偏差：最大应3030的的规定。定。4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程表表4.2.4 4.2.4 管管节安装安装质量量标准准 不大于项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良D200020

43、00D50005000D8000D8000D20002000D50005000D8000D8000主控项目1始装节管口里程54钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪，经纬仪、水准仪、全站仪始装节在上、下游管口测量，其余管节管口中心只测一端管口2始装节管口中心543始装节两端管口垂直度334钢管圆度，且不大于40，且不大于30钢尺最大管口直径与最小管口直径的差值，且每端管口至少测2对直径4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程表表4.2.4 4.2.4 管管节安装安装质量量标准准 不大于不大于项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良D20002000D50005000D8000D8000D20002

44、000D50005000D8000D8000主控项目5纵缝对口径向错边量任意板厚，不大于10%，且不大于2任意板厚：不大于5%，且不大于2钢板尺或焊接检验规沿焊缝全长测量，每延米布设一个测点6环缝对口径向错边量板厚30，不大于15%，且不大于3不大于10%，且不大于33060，不大于10%不大于5%60，不大于6不大于6不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚，不大于10%，且不大于1.5不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚，不大于5%，且不大于1.54 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程表表4.2.4 4.2.4 管管节安装安装质量量标准准 不大于不大于不大于项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良D20

45、002000D50005000D8000D8000D20002000D50005000D8000D8000一般项目1与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心61012126101212钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪始装节在上、下游管口测量，其余管节管口中心只测一端管口2其他部位管节的管口中心15202530101520253鞍式支座顶面弧度和样板间隙不大于2用样板检查测35点注：D为钢管内径，单位：mm。4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程 表表4.2.4 4.2.4 管管节安装安装质量量标准准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良D20002000D5000

46、5000D8000D8000D20002000D50005000D8000D8000一般项目4滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心54全站仪、水准仪和经纬仪每项各测一点5支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度 不大于每米测一点6各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）不大于0.5塞尺各接触面至少测一点注：D为钢管内径，单位：mm。4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程 4.3 4.3 焊接与接与检验4.3.1 4.3.1 压力力钢管管焊接与接与检验的技的技术要求要求应符合符合SL36SL36和和SL432SL432的的规定。定。4.3.2 4.3.2 焊缝的无的无损检验应根据施工根据施工图样

47、和相关和相关标准准的的规定定进行。一、二行。一、二类焊缝的射的射线、超声波、磁粉、超声波、磁粉、渗透探渗透探伤等等应分分别符合符合GB/T 3323GB/T 3323、GB 11345GB 11345、JB/T JB/T 60616061、JB/T 6062JB/T 6062的的规定。定。4.3.34.3.3焊缝焊接接质量由量由焊缝外外观质量和量和焊缝内部内部质量量组成。成。焊缝外外观质量量标准准见表表4.3.34.3.3。4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程 4.3 4.3 焊接与接与检验条条文文说明明：本本节名名称称“焊接接与与检验”是是原原标准准“焊缝质量量”的的更更名名，这是是因因

48、为水水工工金金属属结构构焊接接的的技技术要要求求都都集集中中在在这一一节叙叙述述，本本标准准其其他他章章节均均可可引引用用（不不再再在在相相关关章章节重重复复）。近近几几年年来来国国内内有有关关行行业先先后后就就这个个标准准化化对象象编制制与与发布布了了新新的的标准准。如如钢结构构工工程程施施工工质量量验收收规范范（GB GB 5020550205）、水水工工金金属属结构构焊接接通通用用技技术条条件件SL36SL36、SL432SL432标准准；对焊缝无无损检测用用的的金金属属熔熔化化焊接接接接头射射线照照相相GB/T3323GB/T3323、钢焊缝手手工工超超声声波波探探测方方法法和和探探伤

49、结构构分分级GB GB 1134511345、无无损探探测 焊缝磁磁粉粉检测JB/T6061JB/T6061及及无无损探探测 焊缝渗渗透透检测JB/T6062JB/T6062等等。以以上上标准准基基本本满足足水水工工金属金属结构在构在焊接与接与检验技技术领域中使用。域中使用。4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程 4.3 4.3 焊接与接与检验条文条文说明：明：本本节的重点是解决水工金属的重点是解决水工金属结构构焊缝质量量的的检验与与评价，价，为叙述方便，除叙述方便，除4.3.14.3.1和和4.3.24.3.2条文条文外，外，专门就就焊缝外外观质量和量和焊缝内部内部质量的量的检验项目、目、

50、质量量标准、准、检验方法及方法及检验数量等在原数量等在原标准基准基础上，根据上述新上，根据上述新发布的布的标准，准，进行行订正、修改和正、修改和补充。充。 焊缝质量的量的检查，包括外，包括外观质量和内部量和内部质量量检查，其外，其外观检查可采用可采用焊缝量量规和和5 5倍放大倍放大镜进行；行；其内部其内部质量量检验，对于一、二于一、二类焊缝可采用射可采用射线、超声波、磁粉及渗透探超声波、磁粉及渗透探伤等无等无损检测方法方法进行行检验。4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程 表表4.3.3 4.3.3 焊缝外外观质量量标准准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1裂纹不允许检查（

51、必要时用5倍放大镜检查）沿焊缝长度2表面夹渣一、二类焊缝：不允许；三类焊缝：深不大于0.1，长不大于0.3，且不大于103咬边钢管一、二类焊缝：深不大于0.5；三类焊缝：深不大于1钢闸门一、二类焊缝：深不大于0.5；连续咬边长度不大于焊缝总长的10%，且不大于100；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%；角焊缝不大于20%；三类焊缝深不大于14表面气孔钢管一、二类焊缝不允许，三类焊缝：每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于20不允许全部表面钢闸门一类焊缝不允许二类焊缝：直径不大于1.0mm气孔每米范围内允许3个，间距不小于20三类焊缝：直径不大于1.5mm气孔每米范围内允许5个

52、，间距不小于205未焊满一、二类焊缝不允许三类焊缝：深不大于0.2+0.02且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于254 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程 表表4.3.3 4.3.3 焊缝外外观质量量标准准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良一般项目1焊缝余高h手工焊一、二类 / 三类（仅钢闸门）焊缝：12 h = 0 1.5 /（0 2）1225 h = 0 2.5 /（0 3）2550 h = 0 3 /（0 4）50 h = 0 4 /（0 5）钢板尺或焊接检验规自动焊0 4 /（05）2对接焊缝宽度b手工焊盖过每边坡口宽度1 2.5，且平缓过渡自动焊盖过每边坡口宽度2

53、 7，且平缓过渡4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程 表表4.3.3 4.3.3 焊缝外外观质量量标准准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良一般项目3飞溅不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）检查全部表面4电弧擦伤不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）5焊瘤不允许6角焊缝焊脚高K手工焊K 12，K = 02； K 12，K = 03焊接检验规自动焊K 12，K = 02； K 12，K = 037端部转角连续绕角施焊检查注1： 钢板厚度，单位：mm；注2：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯半自动焊以及手工TIG焊等。而自动焊是指埋弧自动焊、MAG自动焊、MIG

54、自动焊等。4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程表表4.3.4 4.3.4 焊缝内部内部质量量标准准 项次检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1射线探伤一类焊缝不低于级合格，二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于90%压力钢管：按SL432要求；钢闸门及拦污栅：按GB/T 14173要求；启闭机：按SL381和SL36要求2超声波探伤一类焊缝不低于级合格，二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于95%压力钢管：按SL432要求；钢闸门及拦污栅：按GB/T 14173要求；启闭机：按SL381和SL36要求3磁粉探伤一、二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于95%厚度大于32mm的高强度钢，不低于

55、焊缝总长的20%，且不小于200mm4渗透探伤一、二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于95%厚度大于32mm的高强度钢，不低于焊缝总长的20%，且不小于200mm注1：射线探伤一次合格率为：合格底片（张）/ 拍片总数（张）100%；注2：其余探伤一次合格率为：合格焊缝总长度（米）/所检焊缝总长度（米）100%；注3：当焊缝长度小于200mm时，按实际焊缝长度检测。4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程4.44.4表面防腐表面防腐蚀4.4.14.4.1压力力钢管表面防腐管表面防腐蚀的技的技术要求，要求，应符合符合SL432SL432和和SL105SL105的的规定。定。4.4.24.4.2压力

56、力钢管表面防腐管表面防腐蚀质量量评定包括管道内外壁定包括管道内外壁表面清除、局部凹坑表面清除、局部凹坑焊补、灌、灌浆孔堵孔堵焊和表面防腐和表面防腐蚀（焊缝两两侧）等）等检验项目。目。4.4.34.4.3表面防腐表面防腐蚀质量量标准准见表表4.4.34.4.3。 4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程4.44.4表面防腐表面防腐蚀条文条文说明：明：本本节规定的是水工金属定的是水工金属结构表面防腐构表面防腐蚀技技术要求。要求。为统一表面防腐一表面防腐蚀质量量标准，除本准，除本标准外，在准外，在实施水工金属施水工金属结构表面防腐构表面防腐蚀时，应按按水工金属水工金属结构防腐构防腐蚀规范范SL105

57、SL105、涂装前涂装前钢材表面材表面锈蚀等等级和除和除锈等等级GB /T8923GB /T8923）及）及水水利工程利工程压力力钢管制造安装及管制造安装及验收收规范范SL432SL432等等标准准执行。行。水工金属水工金属结构表面防腐构表面防腐蚀质量量标准（表准（表4.4.34.4.3）中，其主控）中，其主控项目和一般目和一般项目是在原目是在原标准基准基础上，按本上，按本标准的要求，准的要求，对质量量控制控制项目作了一些目作了一些调整，并整，并对其部分其部分质量控制量控制项目的目的质量量标准，按新近准，按新近发布的相关布的相关标准准进行修改或行修改或订正。本正。本标准是准是对压力力钢管的明管

58、与暗管的表面防腐管的明管与暗管的表面防腐蚀实施施统一一质量量标准，不再准，不再分述。水工金属分述。水工金属结构表面防腐构表面防腐蚀验收收评定定时应提交的提交的资料有：料有：设计及其及其变更文件、原材料出厂合格更文件、原材料出厂合格证或复或复验报告，表面告，表面处理及涂装施工理及涂装施工记录及及质量量项目目检验记录（报告）等。告）等。 4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程表表4.4.3 4.4.3 水工金属水工金属结构表面防腐构表面防腐蚀质量量标准准项 次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1钢管表面清除管壁临时支撑割除，焊疤清除干净管壁临时支撑割除，焊疤清除干净并磨光目测检查全

59、部表面2钢管局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光3灌浆孔堵 焊堵焊后表面平整，无渗水现象检查（或5倍放大镜检查）全部灌浆孔4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程表表4.4.3 4.4.3 水工金属水工金属结构表面防腐构表面防腐蚀质量量标准准明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB 8923中规定的Sa项 次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良一般项目1表面预处理明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB 8923中规定的Sa ；表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到

60、Rz40mRz70m，对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz60mRz100m。 埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于Sa1级清洁度按GB8923照片对比；粗糙度用触针式轮廓仪测量或比较样板目测评定每2m2表面至少要有一个评定点。触针式轮廓仪在40mm长度范围内测五点，取其算术平均值；比较样块法每一评定点面积不小于50mm2。2涂料涂装外观检查表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠目测检查安装焊缝两侧涂层厚度85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度的85%测厚仪平整表面，每10m2表面应不少于3个测点；结

61、构复杂、面积较小的表面，每2m2表面应不少于1个测点；单节钢管在两端和中间的圆周上每隔1.5m测1点4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程表表4.4.3 4.4.3 水工金属水工金属结构表面防腐构表面防腐蚀质量量标准准项 次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良一般项目2涂料涂装针孔厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂针孔检测仪侧重在安装环缝两侧检测，每个区域5个测点，探测距离300mm左右附着力涂膜厚度大于250m在涂层上划两条夹角为60至金属表面的切割相交线，用胶带粘牢划口部分，然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层应无剥落专用刀具符合SL105附录E

62、色漆和清漆 漆膜的划格试验的规定涂膜厚度不小于250m用划格法检查（060m，刀口间距1mm；61120m，刀口间距2mm；121250m，刀口间距3mm），涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5 %，但受影响明显不大于15 %切割的边缘完全平滑，无一格脱落，或在切割交叉处涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显地不大于5%4 4 压力钢管安装工程压力钢管安装工程表表4.4.3 4.4.3 水工金属水工金属结构表面防腐构表面防腐蚀质量量标准准项 次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良一般项目3金属喷涂外观检查表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷目测检查全部表

63、面涂层厚度最小局部厚度不小于设计文件规定厚度测厚仪平整表面上每10m2不少于3个局部厚度（取1dm2的基准面，每个基准面测10个测点，取算术平均值）结合性能胶带上有破断的涂层粘附，但基底未裸露涂层的任何部位都未与基体金属剥离切割刀、布胶带当涂层厚度小于200m，在25mm25mm面积内按5mm间距，用刀切划网格，切割深度应从涂层至母材，再用一个辊子施以5N的载荷将一条合适的胶带压紧在网格部位，而后沿垂直表面方向迅速撕开胶带；当涂层厚度不小于200m，在15mm15mm面积内按3mm间距切划网格，按上述方法检测 5 5 平面闸门埋件安装工程平面闸门埋件安装工程 5.2 5.2 平面平面闸门埋件安

64、装埋件安装条文条文说明：明： 5.2.25.2.2条埋件安装条埋件安装质量的几点量的几点说明如下：明如下：（1 1）SDJ249.2-88SDJ249.2-88表表2.0.2-12.0.2-1中，中，项次次6 6为“侧止水座板止水座板”。此。此次修改中，次修改中，对“止水板止水板”与与“止水座板止水座板”作了明确的区分，即：作了明确的区分，即：止水板与止水座板是不同的。止水板与止水座板是不同的。“止水板止水板”是与橡胶水封相接触，是与橡胶水封相接触，达到止水效果的平板，一般采用不达到止水效果的平板，一般采用不锈钢钢板板焊接在接在门体或埋体或埋件上，件上，经机械加工达到一定的平面度和表面粗糙度；

65、而机械加工达到一定的平面度和表面粗糙度；而“止水止水座板座板”是安装止水橡胶的基是安装止水橡胶的基础板，板上布置有螺栓孔，通板，板上布置有螺栓孔，通过止止水水压板并用螺栓将橡胶止水固定在水封坐板上。因此，按照板并用螺栓将橡胶止水固定在水封坐板上。因此，按照延延续性原性原则，后，后续文中将两种定文中将两种定义按各自意按各自意义明确更正。明确更正。 5 5 平面闸门埋件安装工程平面闸门埋件安装工程 表表5.2.2 5.2.2 平面平面闸门埋件安装埋件安装质量量标准准 序 号12345678安装部位底槛门楣主轨上部反轨止水板护角兼作侧轨胸墙加工不加工兼作止水不兼作止水下部上部下部简 图主控项目对门槽

66、中心线 a工作范围内5.0+2.0-1.0+2.0-1.0+3.0-1.05.0+3.0-1.0+2.0-1.05.0+5.0 0.0+2.0-1.0+8.0-1.0+2.0-1.0对孔口中心线 b工作范围内5.03.03.05.03.03.05.0门楣中心对底槛面的距离 h3.0工作表面一端对另一端的高差L100002.0L100003.0工作表面平面度工作范围内2.02.02.02.02.02.04.04.0工作表面组合处的错位工作范围内1.00.50.51.01.01.00.51.01.01.01.01.0 5 5 平面闸门埋件安装工程平面闸门埋件安装工程 5.2 5.2 平面平面闸门埋

67、件安装埋件安装条文条文说明明： 5.2.25.2.2条埋件安装条埋件安装质量的几点量的几点说明如下：明如下：（2 2）根据）根据产品几何技品几何技术规范（范（GPSGPS） 几何技几何技术公公差形状、方向和跳差形状、方向和跳动公差公差标注注（GB/T1182-2008GB/T1182-2008）中中“平面度平面度”的定的定义，将，将SDJ249.2-88SDJ249.2-88表表2.0.2-12.0.2-1中中“工工作表面波状不平度作表面波状不平度”修改修改为“工作表面平面度工作表面平面度“，安装，安装允允许偏差偏差值不不变。 （3 3）补充了充了SDJ249.2-88SDJ249.2-88表

68、表2.0.2-12.0.2-1（SDJ249.2-SDJ249.2-8888）中）中遗漏的漏的“主主轨加工面在工作范加工面在工作范围内的工作表面内的工作表面不平度（主控不平度（主控项目）目）”的安装允的安装允许偏差偏差值。 6 6 平面闸门门体安装工程平面闸门门体安装工程 6.2 6.2 平面平面闸门门体安装体安装6.2.2 6.2.2 平面平面闸门门体安装体安装质量量标准准见表表6.2.26.2.2。 条文条文说明：明：本条主要本条主要规定了平面定了平面闸门门体安装体安装质量量标准，在表准，在表6.2.26.2.2主控主控项目第目第2 2项中中“止水橡皮与止水橡皮与滚轮或滑道面距离或滑道面距

69、离”,SDJ249.2-88,SDJ249.2-88的的“合格等合格等级”规定定的允的允许偏差偏差为2mm2mm、1mm1mm，这次修次修订时，根据，根据GB/T 14173GB/T 14173修改修改为1.5mm1.5mm更更为合理，其他合理，其他规定未作定未作大的大的变动。 6 6 平面闸门门体安装工程平面闸门门体安装工程 表表6.2.26.2.2平面平面闸门门体安装体安装质量量标准准 部位项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良反 向 滑 块主 控 项 目1反向支承装置至正向支承装置的距离（反向支承装置自由状态）2.0+2.0-1.0钢丝线、钢板尺、水准仪、经纬仪通过反向支承装置踏面

70、、正向支承装置踏面拉钢丝线测量焊 缝 对 口 错 边主 控 项 目1焊缝对口错边（任意板厚）不大于10%，且不大于2.0不大于5%，且不大于2.0钢板尺或焊接检验规沿焊缝全长测量表面清除和凹坑焊补一般 项 目1门体表面清除 焊疤清除干净焊疤清除干净并磨光钢板尺全部表面2门体局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光止 水 橡 皮主 控 项 目1止水橡皮顶面平度2.0钢丝线、钢板尺、水准仪、经纬仪通过止水橡皮顶面拉线测量，每0.5m测1点2止水橡皮与滚轮或滑道面距离1.51.0钢丝线、钢板尺、水准仪、经纬仪通过滚轮顶面或通过滑道

71、面（每段滑道至少在两端各测1点）拉线测量一 般 项 目1两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离3.0钢丝线、钢板尺、水准仪、经纬仪、全站仪每米测1点2止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差+2.0-1.0钢尺每米测1点注：止水橡皮应用专用空心钻头掏孔，严禁烫孔、冲孔。 6 6 平面闸门门体安装工程平面闸门门体安装工程 6.2.4 6.2.4 平面平面闸门门体体应按按设计文件要求和相关文件要求和相关标准准规定做好无水定做好无水试验、平衡、平衡试验和静水和静水试验以及以及试运运行，并做好行，并做好记录备查。 条文条文说明明：本条：本条规定了平面定了平面闸门的的试验和和试运运行行应按按GB/T 1

72、4173GB/T 14173等的等的规定定进行。行。应当指出：当指出：闸门试验和和试运行是运行是该设备安装安装质量量验收收评定的重要一定的重要一环，是，是验收收评定合格定合格标准中准中规定的三定的三项要求之一，要求之一，希望各希望各单位作好位作好试验和和试运行工作，并按要求提交运行工作，并按要求提交试验报告和告和试运行运行记录。 6 6 平面闸门门体安装工程平面闸门门体安装工程 条文条文说明明：正常情况下，：正常情况下，闸门安装好后，安装好后，应在在无水情况下做全行程启无水情况下做全行程启闭试验，启，启闭时，应对橡胶橡胶水封水封浇水水润滑。有条件的滑。有条件的单位，位，对工作工作闸门应做做动水

73、启水启闭试验，对事故事故闸门应做做动水关水关闭试验。 闸门启启闭试验过程中程中应检查滚轮等等转动部位运部位运行状行状态和和闸门升降升降时有无卡阻，有无卡阻，检查启启闭设备左右左右两两侧是否同步，以及是否同步，以及检查橡胶水封有无橡胶水封有无损坏等，均坏等，均应做好做好记录。 7 7 弧形闸门埋件安装工程弧形闸门埋件安装工程 7.2.3 7.2.3 弧形弧形闸门铰座座钢梁及其相关埋件安装梁及其相关埋件安装质量量标准准见表表7.2.37.2.3。条文条文说明：明：弧形弧形闸门埋件安装埋件安装这一一节，在文字表达，在文字表达和安装和安装质量量标准的表述上作了准的表述上作了较大大调整，但其主要整，但其

74、主要安装安装质量量项目和目和质量量标准准检验方法及方法及检验数量等，数量等，基本基本维持持SDJ249.2-88SDJ249.2-88规定。在表定。在表7.2.37.2.3“埋件埋件”的的“一般一般项目目”第第3 3项“侧止水板中心止水板中心线曲率半径曲率半径”，是由，是由SDJ249.2-88 SDJ249.2-88 中的中的“侧止水板中心止水板中心线与与铰座中心距离座中心距离”修改而来，相修改而来，相应的允的允许偏差、偏差、检验方法及方法及检验数量数量不不变。 8 8 弧形闸门门体安装工程弧形闸门门体安装工程8.2.2 8.2.2 弧形弧形闸门门体安装体安装质量量标准准见表表8.2.28.

75、2.2， 条文条文说明：明：表表8.2.28.2.2“铰座座”中中“两两铰座座轴线同同轴度度”是由是由SDJ249.2-88SDJ249.2-88中中 “两两铰座座轴线相相对位置的偏移位置的偏移”修改而来的。修改而来的。这是是总结近十多年来投入运行的弧形近十多年来投入运行的弧形闸门的运行的运行经验，虽然先后采用了然先后采用了许多先多先进的同步的同步控制系控制系统，但仍有，但仍有为数不少的弧形数不少的弧形闸门还是在偏斜是在偏斜状状态中运行。据分析其主要原因，是弧形中运行。据分析其主要原因，是弧形闸门两两侧铰座座轴孔不同心，造成弧形孔不同心，造成弧形闸门运行跑偏。随着全运行跑偏。随着全站站仪等先等

76、先进检测仪器（器（设备）的普及，根据相关）的普及，根据相关专家意家意见，将，将“两两铰座座轴线的同的同轴度度”的允的允许偏差由原偏差由原标准的准的2.0mm2.0mm改改为1.0mm1.0mm，实践践证明效果良好。明效果良好。8 8 弧形闸门门体安装工程弧形闸门门体安装工程表表8.2.2 8.2.2 弧形弧形闸门门体安装体安装质量量标准准 部位项次检验项目质量标准检验方法检验数量/简图合格优良铰 座主 控 项 目1铰座轴孔倾斜度1/10001/1000钢丝线、钢板尺、垂球、水准仪、经纬仪、全站仪2两铰座轴线同轴度1.01.0一 般 项 目1铰座中心对孔口中心线的距离1.512铰座里程2.01.

77、53铰座高程2.01.58 8 弧形闸门门体安装工程弧形闸门门体安装工程8.2.4 8.2.4 弧形弧形闸门的的试验及及试运行，运行，应符合符合GB/T GB/T 1417314173的的规定和定和设计文件的要求，并文件的要求，并应做好做好记录备查。 条文条文说明：明：本条是新增加条文，弧形本条是新增加条文，弧形闸门的的试验和和试运行是运行是验收收评定的重要内容，定的重要内容，应按按专业标准准（或制造厂技（或制造厂技术文件）文件）进行相行相应试验和和记录，为验收收评定提供依据。定提供依据。弧形弧形闸门安装好后安装好后应做的相关做的相关试验有：有：无水情况下的全行程启无水情况下的全行程启闭试验。

78、有条件有条件时应做静做静动水启水启闭试验。试运行运行试验。通。通过启启闭试验检查记录，闸门滚轮、支支铰等等转动部位的运行状况，部位的运行状况，观察弧形察弧形闸门升降升降过程中有无卡阻程中有无卡阻现象，象，检查启启闭设备两两侧是否同步以是否同步以及橡胶水封有无及橡胶水封有无损伤等情况。等情况。10 10 人字闸门门体安装工程人字闸门门体安装工程10.2 10.2 人字人字闸门门体安装体安装10.2.210.2.2人字人字闸门门体安装体安装质量量标准准见表表10.2.310.2.3。 条文条文说明：明：表表10.2.210.2.2中中“顶底枢底枢轴线同同轴度度”是是在原在原标准相准相应项“顶、底枢

79、、底枢轴线偏离偏离值”修修订而来，而来，其允其允许偏差偏差值不不变。表表10.2.210.2.2中中“旋旋转门叶，从全开到全关叶，从全开到全关过程中斜接柱程中斜接柱上任一点的跳上任一点的跳动量量”原原标准分准分为两档：即两档：即门宽12m12m和和门宽12m12m，这次修次修订将其分将其分为三档：即三档：即门宽12m12m、门宽12m12m或或24m24m及及门宽24m24m，并分，并分别调整和整和规定了其允定了其允许偏差偏差值。10 10 人字闸门门体安装工程人字闸门门体安装工程10.2 10.2 人字人字闸门门体安装体安装10.2.210.2.2人字人字闸门门体安装体安装质量量标准准见表表

80、10.2.310.2.3。 条文条文说明：明：表表10.2.210.2.2中中“底横梁在斜接柱一端的底横梁在斜接柱一端的位移位移”是从原是从原标准相准相应项目目“底横梁在斜接柱一端的底横梁在斜接柱一端的下垂度下垂度”修改而来的，并将其划分修改而来的，并将其划分为顺水流方向和垂水流方向和垂直方向，其允直方向，其允许偏差偏差值重新作了重新作了规定。定。10 10 人字闸门门体安装工程人字闸门门体安装工程表表10.2.310.2.3人字人字闸门门体安装体安装质量量标准准 部位项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良顶、底枢主 控 项 目1顶底枢轴线同轴度2.01.5垂球、钢板尺、经纬仪、水准仪、

81、全站仪2旋转门叶，从全开到全关过程中斜接柱上任一点的跳动量门宽不大于12m1.01.0用胶布将钢板尺贴于门体斜接柱上门宽为1224m1.51.0门宽为大于24m2.01.53底横梁在斜接柱一端的位移顺水流方向2.01.5垂直方向2.01.512 12 启闭机轨道安装工程启闭机轨道安装工程12.2 12.2 轨道安装道安装12.2.1 12.2.1 大大车轨道安装道安装质量量评定包括定包括轨道道实际中心中心线对轨道道设计中心中心线位置的偏差等位置的偏差等检验项目。目。12.2.2 12.2.2 大大车轨道安装道安装质量量标准准见表表12.2.212.2.2。条文条文说明：明：12.2.2 12.

82、2.2 本条本条规定了大定了大车轨道安装道安装质量量标准。表准。表12.2.212.2.2中各中各检验项目及目及质量量标准是根据准是根据SL381SL381第第8.2.38.2.3条条规定制定的，不再区分定制定的，不再区分轨距大小；距大小；增加增加轨道接地道接地电阻一阻一项；取消原；取消原标准准“伸伸缩节接接头间隙隙”项目；因目；因SL381SL381中第中第8.2.3.38.2.3.3条与条与8.2.3.48.2.3.4条偏差条偏差存在矛盾，将存在矛盾，将8.2.3.48.2.3.4条条轨距偏差修改距偏差修改为4mm4mm。 12 12 启闭机轨道安装工程启闭机轨道安装工程项次检验项目质量标

83、准检验方法检验数量合格优良主控项目1轨道实际中心线对轨道设计中心线位置的偏差2.01.5钢尺、钢板尺、钢丝线轨道设计中心线应根据启闭机起吊中心线、坝轴线或厂房中心线测定。在轨道接头处及其他部位间距2m布设测点2轨距（部分大小）4.0（5）3.03轨道侧向局部弯曲（任意2m内）1.01.04轨道在全行程上最高点与最低点之差2.01.5全站仪、水准仪5同一横截面上两轨道标高相对差5.04.0一般项目1轨道接头处高低差和侧面错位1.01.0钢板尺、塞尺、欧姆表每个接头左、右、上三面各测一点2轨道接头间隙2.02.03轨道接地电阻（增加项）4313 13 桥式启闭机安装工程桥式启闭机安装工程 13.1

84、.4 13.1.4 桥式启式启闭机的安装机的安装应符合本符合本标准和准和SL381SL381的的规定，其中定，其中电气气设备安装安装应符合符合水利水水利水电工程工程单元工程施工元工程施工质量量验收收评定定标准准 发电电气气设备安安装工程装工程（SL638SL638）的有关）的有关规定。定。13.1.5 13.1.5 在在现场装配装配联轴器器时，其端面，其端面间隙、径向位隙、径向位移和移和轴向向倾斜斜应符合符合设备技技术文件的文件的规定。定。设备技技术文件无文件无规定定时，应符合符合现行国家行国家标准准GB50231GB50231的的规定。定。条条纹说明：明：13.1.513.1.5联轴器属成品

85、件，器属成品件，现在大多数生在大多数生产厂家厂家组装完装完毕后运到后运到现场，现场组装装较少，因此，少，因此，本次修本次修订未列未列联轴器安装器安装质量量标准，若使用可参考准，若使用可参考GB50231GB50231。13 13 桥式启闭机安装工程桥式启闭机安装工程 13.2.1 13.2.1 13.2.1 13.2.1 桥桥架和大架和大架和大架和大车车行走机构安装行走机构安装行走机构安装行走机构安装质质量量量量评评定包括大定包括大定包括大定包括大车车跨度跨度跨度跨度L1L1L1L1 L2L2L2L2的相的相的相的相对对差等差等差等差等检验项检验项目。目。目。目。13.2.213.2.213.

86、2.213.2.2桥桥架和大架和大架和大架和大车车行走机构安装行走机构安装行走机构安装行走机构安装质质量量量量标标准准准准见见表表表表13.2.2-113.2.2-113.2.2-113.2.2-1。检测检测位置位置位置位置图图示示示示见见表表表表13.2.2-213.2.2-213.2.2-213.2.2-2。条文条文条文条文说说明：明：明：明：表表表表13.2.2-113.2.2-113.2.2-113.2.2-1中各中各中各中各检验项检验项目及目及目及目及质质量量量量标标准是根准是根准是根准是根据据据据SL381SL381SL381SL381第第第第8.2.18.2.18.2.18.2.

87、1条条条条8.2.48.2.48.2.48.2.4条条条条规规定制定的，增加了定制定的，增加了定制定的，增加了定制定的，增加了一般一般一般一般项项目中第目中第目中第目中第1 1 1 16 6 6 6、9 9 9 9、12121212项项，主要原因是，主要原因是，主要原因是，主要原因是产产品出品出品出品出厂厂厂厂时时一般未作整体一般未作整体一般未作整体一般未作整体试验试验，加上运，加上运，加上运，加上运输输、保管、吊装、保管、吊装、保管、吊装、保管、吊装过过程中可能程中可能程中可能程中可能产产生生生生变变形，故增加上述形，故增加上述形，故增加上述形，故增加上述项项目目目目检查检查。 13 13

88、桥式启闭机安装工程桥式启闭机安装工程 表表表表13.2.2-1 13.2.2-1 13.2.2-1 13.2.2-1 桥桥架和大架和大架和大架和大车车行走机构安装行走机构安装行走机构安装行走机构安装质质量量量量标标准准准准 项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良一般项目1跨中上拱度F（最大上拱度在跨度中部的L/10范围内）在跨中及1/3跨度处布设测点，每个主梁均检测，检测位置见表13.2.2-2中图5钢丝线、垂球、钢尺、钢板尺、水准仪、经纬仪、全站仪、平尺2主梁的水平弯曲f 且不大于20mm测量位置离上盖板约100mm的腹板处，每个主梁均检测，检测位置见表13.2.2-2中图13悬臂端上

89、翘度F0每个悬臂末端侧一点，检测位置见表13.2.2-2中图64主梁上翼缘的水平偏斜b（B为主梁上翼缘宽度）测量位置于长筋板处，每个主梁上翼缘均检测，按2m间距布设测点，检测位置见表13.2.2-2中图75主梁腹板的垂直偏斜h（H为主梁腹板的高度）测量位置于长筋板处，每个主梁腹板均检测，按2m间距布设测点，检测位置见表13.2.2-2中图86腹板波浪度（1m平尺检查，为主梁腹板厚度）距上盖板1/3H以内区域其余区域0.71.0每个主梁腹板均检测，按2m间距布设测点，检测位置见表13.2.2-2中图913 13 桥式启闭机安装工程桥式启闭机安装工程 表表表表13.2.2-1 13.2.2-1 1

90、3.2.2-1 13.2.2-1 桥桥架和大架和大架和大架和大车车行走机构安装行走机构安装行走机构安装行走机构安装质质量量量量标标准准准准 项次检验项目质量标准检验方法钢丝线、垂球、钢尺、钢板尺、水准仪、经纬仪、全站仪、平尺检验数量合格优良7大车跨度L偏差5.04.0大车两侧跨度均需测量，检测位置见表13.2.2-2中图58小车轨距T偏差3.02.5在轨道接头处及其他部位间距2m布设测点，检测位置见表13.2.2-2中图19小车轨道中心线与轨道梁腹板中心线位置偏差（为轨道梁腹板厚度）0.50.5两根轨道均检测10小车轨道侧向局部弯曲（任意2米内）1.01.0按间距2m布设测点11小车轨道接头处

91、高低差和侧面错位1.01.0每个接头均检测12小车轨道接头间隙2.02.0每个接头均检测13 13 桥式启闭机安装工程桥式启闭机安装工程 13.3 13.3 13.3 13.3 小小小小车车行走机构安装行走机构安装行走机构安装行走机构安装13.3.2 13.3.2 13.3.2 13.3.2 小小小小车车行走机构安装行走机构安装行走机构安装行走机构安装质质量量量量标标准准准准见见表表表表13.3.213.3.213.3.213.3.2。条文条文条文条文说说明：明：明：明：表表表表13.3.213.3.213.3.213.3.2中各中各中各中各检验项检验项目及目及目及目及质质量量量量标标准是根据

92、准是根据准是根据准是根据SL381SL381SL381SL381第第第第8.2.28.2.28.2.28.2.2条、条、条、条、8.2.48.2.48.2.48.2.4条条条条规规定制定的，其中主控定制定的，其中主控定制定的，其中主控定制定的，其中主控项项目目目目第第第第2 2 2 2项项“小小小小车车轮车车轮的垂直偏斜的垂直偏斜的垂直偏斜的垂直偏斜（只（只（只（只许许下下下下轮缘轮缘向内偏斜，向内偏斜，向内偏斜，向内偏斜，为测为测量量量量长长度）度）度）度）”，原，原，原，原标标准准准准规规定定定定为为“一般一般一般一般项项目目目目”，这这次修次修次修次修订订时时，根据，根据，根据，根据实际

93、实际运行情况，运行情况，运行情况，运行情况，该项该项目目目目对对小小小小车车的正常运行影的正常运行影的正常运行影的正常运行影响响响响较较大，将其大，将其大，将其大，将其调调整整整整为为主控主控主控主控项项目；根据目；根据目；根据目；根据SL381SL381SL381SL381中中中中8.28.28.28.2条取条取条取条取消原消原消原消原标标准准准准“小小小小车轮对车轮对角角角角线线的相的相的相的相对对差差差差”和和和和“小小小小车车跨度跨度跨度跨度”两两两两项项。 13 13 桥式启闭机安装工程桥式启闭机安装工程 表表表表13.3.2 13.3.2 13.3.2 13.3.2 小小小小车车行

94、走机构安装行走机构安装行走机构安装行走机构安装质质量量量量标标准准准准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1小车跨度相对差T1-T23.02.5钢丝线、垂球、钢尺、钢板尺、水准仪、经纬仪、全站仪每个小车检测一组，检测位置见表13.2.2-2中图12小车车轮的垂直偏斜（只许下轮缘向内偏斜, 为测量长度）每个车轮检验一次，检测位置见表13.2.2-2中图2一般项目1对两根平行基准线每个小车轮水平偏斜钢丝线、垂球、钢尺、钢板尺、水准仪、经纬仪、全站仪每个车轮检验一次，检测位置见表13.2.2-2中图32小车主动轮和被动轮同位差2.02.0每个车轮检验一次13 13 桥式启闭机安装工程

95、桥式启闭机安装工程 13.5 13.5 13.5 13.5 桥桥式启式启式启式启闭闭机机机机试试运行运行运行运行13.5.1 13.5.1 13.5.1 13.5.1 桥桥式启式启式启式启闭闭机机机机试试运行运行运行运行质质量量量量检验检验包括包括包括包括试试运行前运行前运行前运行前检查检查、试试运行、静运行、静运行、静运行、静载试验载试验、动载试验动载试验等等等等项项目。目。目。目。13.5.2 13.5.2 13.5.2 13.5.2 试试运行的运行的运行的运行的质质量量量量标标准准准准见见表表表表13.5.213.5.213.5.213.5.2。13 13 桥式启闭机安装工程桥式启闭机安

96、装工程 13.5 13.5 13.5 13.5 桥桥式启式启式启式启闭闭机机机机试试运行运行运行运行条文条文条文条文说说明：明：明：明：试试运行前运行前运行前运行前检查检查是新增是新增是新增是新增项项目。它是根据目。它是根据目。它是根据目。它是根据SL381SL381SL381SL381的的的的规规定确定的。它定确定的。它定确定的。它定确定的。它规规定定定定桥桥式启式启式启式启闭闭机机机机试试运行前运行前运行前运行前应对应对机械部机械部机械部机械部分和分和分和分和电电气部分及相关气部分及相关气部分及相关气部分及相关环节进环节进行全面行全面行全面行全面检查检查，并达到，并达到，并达到，并达到试试

97、运运运运行状行状行状行状态态。 “试试运行运行运行运行”是是是是检验设备检验设备安装完安装完安装完安装完毕毕，交付使用前的重要，交付使用前的重要，交付使用前的重要，交付使用前的重要环节环节。总总体上看体上看体上看体上看试试运行的主要内容包括：运行的主要内容包括：运行的主要内容包括：运行的主要内容包括：（1 1 1 1）试试运行前运行前运行前运行前检查检查：主要：主要：主要：主要检查检查安装是否符合安装是否符合安装是否符合安装是否符合设计设计要求，要求，要求，要求，是否具是否具是否具是否具备试备试运行条件。运行条件。运行条件。运行条件。（2 2 2 2）试试运行：主要运行：主要运行：主要运行：主

98、要检查检查起升机构和运行机构，起升机构和运行机构，起升机构和运行机构，起升机构和运行机构，应应在行程在行程在行程在行程内，上、下往返内，上、下往返内，上、下往返内，上、下往返3 3 3 3次；并次；并次；并次；并检查电检查电气和机械部分在运气和机械部分在运气和机械部分在运气和机械部分在运转转状状状状态态下的情况。下的情况。下的情况。下的情况。13 13 桥式启闭机安装工程桥式启闭机安装工程 13.5 13.5 13.5 13.5 桥桥式启式启式启式启闭闭机机机机试试运行运行运行运行（3 3 3 3）静）静）静）静载试验载试验：主要：主要：主要：主要检验检验启启启启闭闭机各部件和金属机各部件和金

99、属机各部件和金属机各部件和金属结结构的承构的承构的承构的承载载能力。静能力。静能力。静能力。静载试验结载试验结束后，启束后，启束后，启束后，启闭闭机各部件不机各部件不机各部件不机各部件不应应有破裂、有破裂、有破裂、有破裂、( ( ( (连连接接接接) ) ) )松松松松动动和和和和损损坏等，坏等，坏等，坏等，检查检查其有无影响启其有无影响启其有无影响启其有无影响启闭闭机的安全机的安全机的安全机的安全和使用功能等和使用功能等和使用功能等和使用功能等问题问题。（4 4 4 4）动载试验动载试验：主要是考核启：主要是考核启：主要是考核启：主要是考核启闭闭机机构及制机机构及制机机构及制机机构及制动动器

100、的工作器的工作器的工作器的工作性能。性能。性能。性能。 以上四以上四以上四以上四项试验项试验的的的的检验项检验项目和目和目和目和质质量量量量标标准准准准详见详见表表表表13.5.213.5.213.5.213.5.2所所所所列，表中第列，表中第列，表中第列，表中第1 1 1 16 6 6 6项试项试运行前的运行前的运行前的运行前的检查为检查为新增新增新增新增项项目，引用目，引用目，引用目，引用SL381SL381SL381SL381中中中中8.3.28.3.28.3.28.3.2条；同条；同条；同条；同时还时还增加了增加了增加了增加了啃轨啃轨和噪声控制和噪声控制和噪声控制和噪声控制标标准。准。

101、准。准。整个整个整个整个试验试验及其及其及其及其检验检验的的的的质质量状况均量状况均量状况均量状况均应应做好做好做好做好记录记录，并，并，并，并对试验对试验结结果是否达到果是否达到果是否达到果是否达到设计设计要求要求要求要求( ( ( (或或或或专业标专业标准的相关准的相关准的相关准的相关规规定定定定) ) ) )得出得出得出得出结论结论。13 13 桥式启闭机安装工程桥式启闭机安装工程 表表表表13.5.2 13.5.2 13.5.2 13.5.2 桥桥式启式启式启式启闭闭机机机机试试运行运行运行运行质质量量量量标标准准准准序号检 查 项 目质 量 标 准1试 运 行 前 检 查所有机械部件

102、、连接部件，各种保护装置及润滑系统安装、注油情况符合设计要求，并清除轨道两侧所有杂物2钢丝绳固定压板与缠绕反方向牢固，缠绕方向正确3电缆卷筒、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的接线正确，无松动，接地良好4双电机驱动的起升机构电动机的转向转向正确5吊点的同步性两侧钢丝绳尽量调至等长6行走机构的电动机转向转向正确7用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴(如车轮轴、卷筒轴)旋转一周无卡阻现象13 13 桥式启闭机安装工程桥式启闭机安装工程 表表表表13.5.2 13.5.2 13.5.2 13.5.2 桥桥式启式启式启式启闭闭机机机机试试运行运行运行运行质质量量量量标标准准准准序号检 查 项 目质

103、 量 标 准8试运行（起升机构和行走机构分别在行程内往返3次）电动机运行平稳，三相电流不平衡度不超过10% ，并测量电流值9电气设备无异常发热现象，控制器触头无烧灼现象10限位开关、保护装置及联锁装置动作正确可靠11大、小车行走时，车轮无啃轨现象12运行时，导电装置平稳，无卡阻、跳动及严重冒火花现象13机械部件运转时，无冲击声及其他异常声音14运行过程中，制动闸瓦全部离开制动轮，无任何摩擦15轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过6516噪声在司机座（不开窗）测得的噪声不应大于85dB(A)17双吊点启闭机闸门吊耳轴中心线水平偏差设计要求或使闸门顺利进入门槽18同步性行程开关显示两侧钢丝绳等长13

104、 13 桥式启闭机安装工程桥式启闭机安装工程 表表表表13.5.2 13.5.2 13.5.2 13.5.2 桥桥式启式启式启式启闭闭机机机机试试运行运行运行运行质质量量量量标标准准准准序号检 查 项 目质 量 标 准19静载试验主梁上拱度和悬臂端上翘度上拱度 (L为跨度)；上翘度 （Ln为悬臂长度）20小车分别停在主梁跨中和悬臂端起升1.25倍额定载荷离地面100200mm，停留10min，卸载门架或桥架未产生永久变形21挠度测定主梁挠度值： （L为跨度），悬臂端挠度值： （Ln为悬臂长度）22动载试验在起升1.1倍额定载荷后，作起升、下降、停车等试验，同时开动大车、小车两个机构，应延续达1

105、h，检查各机构动作灵敏、工作平稳可靠，各限位开关、安全保护连锁装置动作正确、可靠，各连接处无松动14 14 门式启闭机安装工程门式启闭机安装工程14.2.2 14.2.2 14.2.2 14.2.2 门门式启式启式启式启闭闭机机机机门门腿安装腿安装腿安装腿安装质质量量量量标标准准准准见见表表表表14.2.214.2.214.2.214.2.2。条文条文条文条文说说明：明：明：明：门门式启式启式启式启闭闭机安装与机安装与机安装与机安装与桥桥式启式启式启式启闭闭机的安装除机的安装除机的安装除机的安装除门门腿安装不同外，其他部分的安装基本相同。注腿安装不同外，其他部分的安装基本相同。注腿安装不同外，

106、其他部分的安装基本相同。注腿安装不同外，其他部分的安装基本相同。注意做好安装意做好安装意做好安装意做好安装过过程中各程中各程中各程中各项检验项项检验项目的目的目的目的测试测试和和和和记录记录，并并并并应认应认真做好真做好真做好真做好门门式启式启式启式启闭闭机机机机试试运行运行运行运行时时的的的的记录记录，为单为单元工程安装元工程安装元工程安装元工程安装质质量量量量验验收收收收评评定提供依据。定提供依据。定提供依据。定提供依据。 根据根据根据根据SL381SL381SL381SL381中中中中8.2.1.88.2.1.88.2.1.88.2.1.8条，取消了原条，取消了原条，取消了原条，取消了原

107、标标准中的准中的准中的准中的“门门腿高度、上下端向平面和腿高度、上下端向平面和腿高度、上下端向平面和腿高度、上下端向平面和侧侧向立面向立面向立面向立面对对角角角角线线相相相相对对差、差、差、差、门门腿的腿的腿的腿的倾倾斜度斜度斜度斜度”等等等等检查项检查项目，新增了目，新增了目，新增了目，新增了“门门架支架支架支架支腿从腿从腿从腿从车轮车轮工作面到支腿上法工作面到支腿上法工作面到支腿上法工作面到支腿上法兰兰平面高度差平面高度差平面高度差平面高度差”检查检查项项目，并做目，并做目，并做目，并做为为主控主控主控主控项项目。目。目。目。 14 14 门式启闭机安装工程门式启闭机安装工程表表表表14.

108、2.2 14.2.2 14.2.2 14.2.2 门门式启式启式启式启闭闭机机机机门门腿安装腿安装腿安装腿安装质质量量量量标标准准准准 项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1门架支腿从车轮工作面到支腿上法兰平面高度相对差86.0钢尺、垂球、钢板尺每个门腿测一组值15 15 固定卷扬式启闭机安装工程固定卷扬式启闭机安装工程15.2 15.2 固定卷固定卷扬式启式启闭机安装机安装15.2.2 15.2.2 固定卷固定卷扬式启式启闭机安装位置机安装位置质量量标准准见表表15.2.215.2.2。条文条文说明：明：表表15.2.215.2.2中各中各检验项目及目及质量量标准是根据准是根

109、据SL381SL381第第5.2.25.2.2条条规定制定的。定制定的。对于双吊点启于双吊点启闭机，机，为确保确保闸门正常运行，增加了双卷筒串正常运行，增加了双卷筒串联的双吊点的双吊点启启闭机吊距安装要求。机吊距安装要求。15 15 固定卷扬式启闭机安装工程固定卷扬式启闭机安装工程表表15.2.2 15.2.2 固定卷固定卷扬式启式启闭机安装位置机安装位置质量量标准准 单位：位：mmmm项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1纵、横向中心线与起吊中心线之差3.02.5经纬仪、水准仪、全站仪、垂球、钢板尺每台启闭机纵、横两个方向各测一值2启闭机平台水平偏差（每延长米）0.50.4一

110、般项目1启闭机平台高程5.04.0每台启闭机四个角各测一值2双卷筒串联的双吊点启闭机吊距偏差3.02.515 15 固定卷扬式启闭机安装工程固定卷扬式启闭机安装工程15.3 15.3 固定卷固定卷扬式启式启闭机机试运行运行15.3.2 15.3.2 试运行运行质量量标准准见表表15.3.215.3.2。条文条文说明：明：固定式卷固定式卷扬机的机的试运行包括运行包括电气气设备试验、无无载荷荷试验及及载荷荷试验等。等。（1 1）电气气设备试验：试验前前应检查其全部接其全部接线是否符是否符合合设计图纸规定，定，绝缘是否符合要求，是否符合要求，电动机及机及电气元件温升是否在允气元件温升是否在允许范范围

111、内，各触内，各触头、元件运行、元件运行正常。正常。15 15 固定卷扬式启闭机安装工程固定卷扬式启闭机安装工程（2 2）无）无载荷荷试验：主要考核机械与：主要考核机械与电气部分气部分设备的安的安全，运全，运转应正常。并正常。并检查这两部分两部分设备运运转情况，情况，如如电动机三相机三相电流、流、电气气设备（元件）有无异常、（元件）有无异常、机械部分有无声音和卡擦机械部分有无声音和卡擦现象等。象等。（3 3）载荷荷试验：主要考核在：主要考核在设计水水头工况下运工况下运转，主，主要机械与要机械与电气部分的功能。如气部分的功能。如动水启水启闭的工作的工作闸门或或动水水闭、静水启的事故、静水启的事故闸

112、门状状态等。等。试运行运行应做做好好记录并并应作出是否符合作出是否符合设计要求的要求的结论。表表15.3.215.3.2中中1 13 3项根据根据SL381SL381增加增加电气气设备试验项目，目，同同时增加了快速增加了快速闸门启启闭机机检查内容。内容。 15 15 固定卷扬式启闭机安装工程固定卷扬式启闭机安装工程表表15.3.2 15.3.2 固定卷固定卷扬式启式启闭机机试运行运行质量量标准准 序号检 验 项 目质 量 标 准1电 气 设 备 试 验 全部接线符合图样规定2线路的绝缘电阻大于0.53试验中各电动机和电器元件温升不超过各自的允许值4无载荷试验（全行程往返3次）电动机三相电流不平

113、衡度不超过10% 5电气设备无异常发热现象6主令开关启闭机运行到行程的上下极限位置，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转7机械部件无冲击声及其他异常声音，钢丝绳在任何部位不与其他部件相摩擦8制动闸瓦松闸时全部打开，闸瓦与制动轮间隙符合0.51.0mm的要求9快速闸门启闭机利用直流松闸时，松闸直流电流值不大于名义最大电流值，松闸持续2min时电磁线圈的温度不大于10010轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过6515 15 固定卷扬式启闭机安装工程固定卷扬式启闭机安装工程表表15.3.2 15.3.2 固定卷固定卷扬式启式启闭机机试运行运行质量量标准准 序号检 验 项 目质 量 标 准

114、11载荷试验（带闸门在设计水头工况下运行）电动机三相电流不平衡度不超过10% 12电气设备无异常发热现象，所有保护装置和信号准确可靠13机械部件无冲击声，开式齿轮啮合状态满足要求14制动器无打滑、无焦味和冒烟现象15机构各部分无破裂、永久变形、连接松动或破坏16快速闸门启闭机快速闭门时间不超过设计值，闸门接近底槛的最大速度不超过5m/min17电动机或调速器最大转速一般不超过电动机额定转速的2倍18离心式调速器的摩擦面最高温度不超过20016 16 螺杆式启闭机安装工程螺杆式启闭机安装工程16.2 16.2 螺杆式启螺杆式启闭机安装机安装16.2.2 16.2.2 螺杆式启螺杆式启闭机安装机安

115、装质量量见表表16.2.216.2.2。条文条文说明：明：表表16.2.216.2.2的主控的主控项目第目第3 3项“螺杆与螺杆与闸门连接前接前铅垂度垂度”是保是保证闸门正常运行的重要正常运行的重要项目，原目，原标准准为一般一般项目，修目，修订时调整整为主控主控项目。目。 16 16 螺杆式启闭机安装工程螺杆式启闭机安装工程表表16.2.2 16.2.2 螺杆式启螺杆式启闭机安装机安装质量量标准准 项 次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1基座纵、横向中心线与闸门吊耳的起吊中心线之差1.00.5经纬仪、水准仪、全站仪、垂球、钢板尺每台启闭机各项至少检测一点2启闭机平台水平偏差（每

116、延长米）0.50.43螺杆与闸门连接前铅锤度（每延长米）0.20.2一般项目1启闭机平台高程5.04.0水准仪、塞尺2机座与基础板局部间隙0.2非接触面不大于总接触面20%0.2非接触面不大于总接触面20%16 16 螺杆式启闭机安装工程螺杆式启闭机安装工程16.3 16.3 螺杆式启螺杆式启闭机机试运行运行16.3.2 16.3.2 试运行运行质量量标准准见表表16.3.216.3.2。条文条文说明：明：螺杆式启螺杆式启闭机的机的试运行有运行有电气气设备试验、无无载荷荷试验及及载荷荷试验等。等。（1 1）电气气设备试验：试验前前应检查其全部接其全部接线是否符是否符合合设计图纸规定，定，绝缘是

117、否符合要求，是否符合要求，电动机及机及电气元件温升是否在允气元件温升是否在允许范范围内，各触内，各触头、元件运行、元件运行正常。正常。16 16 螺杆式启闭机安装工程螺杆式启闭机安装工程16.3 16.3 螺杆式启螺杆式启闭机机试运行运行（2 2）无）无载荷荷试验：主要是考核机械和：主要是考核机械和电气在手气在手摇运运转时，应灵活、平灵活、平稳、无卡阻；手、无卡阻；手、电两用机构中，两用机构中，其其电气气闭锁装置装置应安全可靠。安全可靠。电动机正反机正反转运行运行时，应观察察设备有无振有无振动或其它不正常情况；或其它不正常情况；对双双电机机驱动启启闭机的情况，机的情况，应注意旋注意旋转方向是否

118、与螺杆升方向是否与螺杆升降方向一致等。降方向一致等。（3 3）载荷荷试验：主要考核螺杆启：主要考核螺杆启闭机的安全与使用功机的安全与使用功能。能。表表16.3.216.3.2中中1 13 3项根据根据SL381SL381增加增加电气气设备试验项目，目，同同时增加了双吊点启增加了双吊点启闭机机检查内容。内容。16 16 螺杆式启闭机安装工程螺杆式启闭机安装工程表表16.3.2 16.3.2 螺杆式启螺杆式启闭机机试运行运行质量量标准准序号检 验 项 目质 量 标 准1电气设备测试全部接线符合图样规定2线路的绝缘电阻大于0.53试验中各电动机和电器元件温升不超过各自的允许值4无载荷试验（全行程往返

119、3次）电动机三相电流不平衡度不超过10% 5行程限位开关运行到上下限位置时，能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转6机械部件无冲击声及其他异常声音7载荷试验（在动水工况下闭门2次）传动零件运转平稳，无异常声音、发热和漏油现象8行程开关动作灵敏可靠9载荷控制装置、高度指示装置的信号发送、接收动作灵敏、指示正确、安全可靠10手摇或电机驱动操作方便，运行平稳，传动皮带无打滑现象11双吊点启闭机同步升降，无卡阻现象12地脚螺栓螺栓紧固，无松动17 17 液压式启闭机安装工程液压式启闭机安装工程17.2 17.2 液液压式启式启闭机安装机安装17.2.1 17.2.1 液液压式启式启闭机机械系机机械

120、系统的安装，主要包括机架、的安装，主要包括机架、钢梁与推力支座的安装。梁与推力支座的安装。17.2.2 17.2.2 现场安装管路安装管路应进行整体循行整体循环油冲洗，冲洗速油冲洗，冲洗速度宜达到紊流状度宜达到紊流状态，滤网网过滤精度精度应不低于不低于10m10m，冲洗冲洗时间不不应少于少于30min30min。17.2.3 17.2.3 现场注入的液注入的液压油型号、油量及油位油型号、油量及油位应符合符合设计要求，液要求，液压油油过滤精度精度应不低于不低于20m20m。17.2.4 17.2.4 液液压式启式启闭机机械系机机械系统机架安装机架安装质量量标准准见表表17.2.417.2.4。1

121、7 17 液压式启闭机安装工程液压式启闭机安装工程17.2 17.2 液液压式启式启闭机安装机安装条文条文说明：明：液液压启启闭机安装主要包括机械部分安装、机安装主要包括机械部分安装、液液压部分安装及部分安装及试运行。运行。（1 1）机械部分安装）机械部分安装质量量标准，在表准，在表17.2.417.2.4和和17.2.517.2.5有有明确明确规定，其定，其规定的各定的各检测项目、允目、允许偏差、偏差、检验数量在原数量在原标准基准基础上，根据上，根据SL381SL381进行了行了订正和局部正和局部修改。增加了双吊点液修改。增加了双吊点液压式启式启闭机支撑面的高差，机支撑面的高差，取消原取消原

122、标准中的准中的“活塞杆每米活塞杆每米铅垂度垂度”和和“活塞杆全活塞杆全长铅垂度垂度”两两项。17 17 液压式启闭机安装工程液压式启闭机安装工程17.2 17.2 液液压式启式启闭机安装机安装（2 2）液）液压系系统的安装主要包括液的安装主要包括液压缸、液缸、液压元件、油元件、油泵及管路系及管路系统等的安装，等的安装，这部分内容是以条文形式部分内容是以条文形式规定的，其内容主要引用定的，其内容主要引用SL381SL381等相关等相关专业标准的准的规定。定。 （3 3）液）液压启启闭机机试运行，主要包括容器的运行，主要包括容器的试运行前运行前检查、油、油泵试验、手、手动操作操作试验、自、自动操作

123、操作试验、闸门沉降沉降试验、双吊点同步、双吊点同步试验等。其等。其试运行的运行的检验项目和目和质量量标准根据准根据SL381SL381在表在表17.3.217.3.2中列出。其中列出。其质量量标准均准均应达到。达到。试运行中运行中应做好做好检验记录，提交，提交试运行的运行的报告（告（资料）料）为液液压启启闭机安装机安装质量量验收收评定提供依据。定提供依据。17 17 液压式启闭机安装工程液压式启闭机安装工程17.2 17.2 液液压式启式启闭机安装机安装(4)(4)液液压启启闭机油桶、机油桶、储油箱、管道安装按油箱、管道安装按水水利水利水电工程工程单元工程元工程质量量评定定标准准水力水力机械机

124、械辅助助设备系系统安装工程安装工程SL637-2012SL637-2012执行。行。17 17 液压式启闭机安装工程液压式启闭机安装工程表表17.2.4 17.2.4 液液压式启式启闭机机械系机机械系统机架安装机架安装质量量标准准 项 次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1机架横向中心线与实际起吊中心线的距离2.01.5钢板尺、水准仪、经纬仪、全站仪、垂球机架中心线应按门槽实际中心线测出一般项目1机架高程5.04.0钢板尺、水准仪、经纬仪、全站仪、垂球启闭机四个角各测一点2双吊点液压式启闭机，支撑面的高差0.50.517 17 液压式启闭机安装工程液压式启闭机安装工程表表17.3

125、.2 17.3.2 液液压式启式启闭机机试运行运行质量量标准准序号检验项目 质量标准1试运行前检查门槽及运行区域障碍物清除干净，闸门及油缸运行不受卡阻2液压系统的滤油芯清洗或更换，试运行前液压系统的污染度等级应不低于NAS9级3环境温度不低于设计工况的最低温度4机架固定焊缝达到要求，地脚螺栓紧固5电器元件和设备调试完毕，符合GB5226.1有关规定 6油泵试验油泵溢流阀全部打开，连续空转30min无异常现象7管路充油运转试验的工作压力50%分别连续运转5min，系统无振动、杂音、温升过高等现象。阀件及管路无漏油现象75%100%8排油检查油泵在1. 1倍工作压力下排油，无剧烈振动和杂音17 1

126、7 液压式启闭机安装工程液压式启闭机安装工程表表17.3.2 17.3.2 液液压式启式启闭机机试运行运行质量量标准准序号检验项目 质量标准9手动操作试验闸门升降缓冲装置减速正常、闸门升降灵活、无卡阻10自动操作试验闸门启闭灵活、无卡阻。快速闭门时间符合设计要求11闸门沉降试验活塞油封和管路系统漏油检查将闸门提起，24h内闸门沉降量不大于100mm12警示信号和自动复位功能24h后，闸门沉降量超过100mm时，警示信号应提示；闸门沉降量超过200mm时，液压系统能自动复位；72h内自动复位次数不大于2次13双吊点同步试验同一台启闭机的两套油缸在全行程内同步运行在行程内任意位置的同步偏差大于设计值时；如有自动纠偏装置，应自动投入纠偏装置压力钢管安装工程压力钢管安装工程谢 谢