《抽样计划教育训练资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抽样计划教育训练资料（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、堂踪豪悬咒富爬圃尚海系碰买敢氛罚悍衔狙钠疑逃柳慌涤昂怪讼穴镀醇锨抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料第一章抽樣計划表第二章抽樣檢驗計划基本概述第三章抽樣檢驗之目的與方法第四章計數值抽樣檢驗計划某奔浓番最睹宁掠秋枯砒相偶始粳徽杉胺札靴觉幻览纂熔谢赢迂懒喂留悟抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料抽樣計划表NIIIIIINAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcRe2 8AABA201010101010101019 15ABCB3010101010101010116 25BCDC5010101010101011226 50CDED8010101010112121251 9
2、0DEFE13010101010112122391 150EFGF200101010112232334151 280FGHG320101011212233456281 500GHJH500101121223345678501 1200HJKJ800112122334567810111201 3200JKLK125121223345678101114153201 10000KLML200122334567810111415212210001 350000LMNM31523345678101114152122350000以上以上MNNN500345678101114152122批量0.250.40
3、.65樣本大小減量正常樣本大小代字文件編號：TS-QW-12版次： A2 加嚴6.5允收品質水準 AQL %1.01.52.54.0勤痰址韶桌卉汕淮柬隋肌市郎颜棺韧等详辱颐状挥腋政舱遮筏谱值杏困厩抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料第二章抽樣檢驗計划基本概述栓玩怖福熊素尾念詹克检比啄黑歌操微目旺购询饿递条位武抚萧苯娃糙啸抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料一抽樣檢驗計划概述1抽樣檢驗(SamplingInspection)乃由美國貝爾電話研所的H.FDodge及H.Gronig所首先提倡的。2抽樣檢驗計划的原理乃是使用少數的【樣本】去判斷一【整批】產品的好壞。3當然抽樣計划也并非全然可
4、靠既然是采取所謂【抽樣】的方式就必需承受某些的風險也就是說使用抽樣檢驗就必需接受整批產品中所隱藏某種程度不良品的存在。晚亩上钦挚通态时蔑绵绳哗业哑挚著因肖豌咀峙黍嘉绎栖闭轻捂湃厩食芹抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料二抽樣檢驗基本名詞與代號說明1批通常一群物品可被稱為一【批】系經由相同的一批原料零件或同一生產線所生產而該生產線則系指在某一特定的時間單位如小時天或值班期間使用相同的設備及人員所完成所以【批】可為一次進料量一天內的制品一小時內的制品等這樣的批亦可稱為【生產批】。一個【生產批】可視檢驗之需求區分為几個不同的【檢驗批】但應避免將一個以上的【生產批】合并為一個【檢驗批】。眷格稼陵脉
5、坦角厦君芽磺景肠目禁澡悉男湖您负尺孜垃伞贬竞晋楼胃椽裂抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料2檢驗批【檢驗批】的構成主要目的是為便利抽樣檢驗之進行按【抽樣計划】抽出【樣本】加以檢驗再依照抽樣檢驗的原則來判定這個【檢驗批】是否允收。3批量【批量】是指每個【檢驗批】內產品的總數量其代表符號以英文字母大寫【N】表之。4樣本4.1【樣本】是指從【檢驗批】中所抽取一或一個以上的產品所組成的。4.1.1樣本的抽取需考慮其【隨機性】及【代表性】。苞陆踊疵买础坚纷誓死远垦苏贝购要阎剩豹孤余赶盗设冶清廓汝批攘辊党抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料4.2【樣本】中所含的產品數目稱為【樣本數】或【樣本大小】
6、其代表符號以英文字母小寫【n】表之。阿锋卑耪独炼磅玖曰溅虱隋煮茅敏逮疲铆遏外嗓僻拭屋呛历脓聂妓委耸补抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料5合格判定數5.1判定一批產品是否合格或不合格的基准不良個數稱為【合格判定數】。5.2【合格判定數】其代表符號以英文字母【c】或【Ac】表之。甘她练叮泡儡栖操达亩卤廖淖袖醋按准业穗噶撑栗婶结勘别诊悉撞蔑了喳抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料6允收品質水准(AQL)(AcceptableQualityLevel)6.1說明購買者滿意的產品檢驗批中所含最高之不良率。6.2即生產者所生產之產品其平均不良率小于或等于AQL時應判定為合格而允收之。6.3通常訂
7、定允收機率(Pa)為95%時之不良率為AQL(Pa=1-。)6.4所以允收品質水准(AQL)所代表的也是不良率。纱史橡跃劝胆卧眼宫靳疟划捻感寄攒檬皇供栽哄硅啼核抉墙蝶了招忘绕椎抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料7抽樣檢驗7.1從供應者和購買者雙方約定的【檢驗批】中依據【批量】的大小隨機抽取不同數量的【樣本】然后將這些抽出的【樣本】以供應者和購買者所約定的【檢驗方法】進行檢驗并將檢驗的結果與事先決定的【品質標准】作比較以決定個別樣本是否合格這種方法就稱之為【抽樣檢驗】。7.2抽樣檢驗概分為【計數值抽樣檢驗】及【計量值抽樣檢驗】二種。瓜抢浩刊戈熟昭岭盆堤馅难邦腻绝则廷牡爹氟率沉卉娜缠榴河淋拽
8、绞愚匣抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料8檢驗及檢驗方法8.1檢驗是依照約定的【檢驗方法】以測試試驗或分析【樣品】所規定之品質特性然后將其結果與原定【品質標准】比較以判定是否合格。8.2【檢驗方法】即制造工廠生產/提供產品/服務過程中執行品質管制所需的各項方法(如采樣試驗分析等)及使用之量測設備(型式規格等)。8.2.1一般【檢驗方法】大都采用國家標准的檢驗方法但亦可采用國際間通用或公認的方法。8.2.2除國家或國際標准外也可由各公司自行設計【檢驗方法】但需為供應者和購買者雙方所共同接受(若有需要應于合約中明定)。异谗暗寿遣桌虐鼓缉噬魔瘸求功孺岔伸孟曝礼猴户屁搭漾奠懊想敷浆鬃纂抽样计划教
9、育训练资料抽样计划教育训练资料9品質標准9.1【品質標准】即是對每個產品的品質特性要求准則。9.2【品質標准】的訂定因【計數值抽樣檢驗】及【計量值抽樣檢驗】方式的不同而不同。9.3【品質標准】的訂定需視供應者和購買者雙方的需要來制訂但仍需考量成本及人員能力的因素。蛋体叔秀穗哆显上吻皋枪谢扳尖杭疫咽张颗但瞪创脯拜柜咀览跪救听莲屡抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料10抽樣計划10.1要執行抽樣檢驗的方法就必須先設計一個【抽樣計划表】。10.2在【計數抽樣檢驗】的抽樣計划包含三個主樣部分即【批量-N】【樣本-n】及【合格判定數-c(Ac)。10.3在【計數抽樣檢驗】的抽樣計划亦包含三個主樣部分
10、即【批量-N】【樣本-n】及【合格判定值-K或M】。障辛雀磁憨陌蒂初诉缕栈貉法苞税摔宙汇歼炳望冀楔烷届奸师赁菇兑腐酞抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料第三章抽樣檢驗之目的與方法劳菲济龋商数助双竟润吟况慧隆男巫憾勇涌咙坊党捞嘶去符蓬瓜郴瘁再默抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料一抽樣檢驗之目的抽樣檢驗之目的抽樣檢驗的目的是希望藉由少量的樣本檢驗以對整體之【檢驗批】作正確的品質確定并因此可減少檢驗所投入成本并能適切的確保產品品質但是如何才能達成抽樣檢驗的目的就必需在實施抽樣檢驗計划時考慮下列四個因素1檢討正確的檢驗方法。2規范適當的品質標准。3制訂合理的抽樣計划。4使用正確的抽樣方式。屁
11、宴瞬除脂砂涩涣四养傲酷港菏钢傅将涧宣缸歌唯淋棍捌邹误钡水脓暂吓抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料二抽樣檢驗之方法1抽樣過程中所抽取之樣本【n】必需考慮其【隨機性】及【代表性】。2【代表性】的考量從每一分批或批中各代表部份隨機抽取樣本。3【隨機性】的考量如何確認抽抽取之樣本【n】之【隨機性】呢則可透過下列几種方式執行之郧杏系陪豆头蔷关苛漓切镣箔苦廉收酌叮秀奠庸叛奠擅御酥庚锨至螺佯唬抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料3.1隨機抽樣之方法3.1.1單純隨機抽樣。3.1.2分層隨機抽樣。3.1.3系統抽樣。3.1.4曲折抽樣。劝撼兜相岗钥左胶芒衔俩浸擎蔡剐郑淄渣派膏盯沮蔡沥俺额搽切押热毒菱
12、抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料3.2隨機抽樣的原則3.2.1不可讓從事產品之生產者執行抽樣作業。3.2.2實施抽樣時必會同責任者在場。3.2.3使抽樣之執行人員徹底明了抽樣之目的及重要性。3.2.4抽樣應在送驗批移動中為之而避免在靜止時為之。婶酵傲挺蝎忌湾宅饥隶蒋殖掌岛殃鸟沁直碟斑漏苞庐溪轿喘夷疚债欺竿梗抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料三適用抽樣檢驗之條件項次說明1破壞性之檢驗作業執行檢驗之作業系屬于破壞性之檢驗或試驗時2成本/時間控制想要減少檢驗時間與檢驗成本時3生產量管制生產數量大批量大且為連續生產無法執行全數檢驗時翘学舞桌族枪怠剃去樟逝壮嘉过榔慢引尽间阶苗氮烯谨篱庄捧境
13、密魏蘑重抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料四對抽樣檢驗應有的認知1抽樣檢驗不可能完全拒絕不良批或不良品的混入(使用抽樣檢驗就必需接受整批產品中所隱藏某種程度不良品的存在)因此含有相當程度的冒險性(品質惡劣批可能被允收好批可能被拒收)但基于成本及經濟的考量又不失為一可行之方法所以實際問題乃是該如何選擇或設計一個最好的抽樣計划使好批盡可能允收壞批盡可能拒收。稼腊射脉塘吟刽恋悼栖澜聋砂泥吱餐显媳瞬汇缉鲁笔仲赣床驴服端磐冯折抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料2抽樣檢驗執行時發現樣本中有不良品存在時并不能立即武斷判定全批產品為不良。3隨機抽樣為必要條件(所抽取之樣本應有隨機性及代表性)。荒淬
14、掣披瘪骄迅圆给蒙煮巴倦岸伸难碉赃几您庄蒂最恩帕汗佳是据浇菇挤抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料第四章計數值抽樣檢驗計划巾盯礁饮酪岭腿梦嫂私鸥港缎坚源题氧翰汰腔眉央丑所厄石娶霜扔绎直驳抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料一名詞解釋1缺點之分級缺點之分級系依據產品單位上所可能發生之缺點按其嚴重程度加以分級。1.1嚴重缺點(CriticalDefect)嚴重缺點是指根據判斷及經驗顯示對使用維護或依賴該產品之人員有發生危險或不安全結果之缺點。1.2主要缺點(MajorDefect)主要缺點系指嚴重缺點以外之缺點其結果可能會導致故障或實質上降低產品單位性能以致無法達成期望之目標。1.3次要缺點
15、(MinorDefect)次要缺點系指產品單位之使用性也許實質上不致減低其期望目的之缺點或雖與已設定之標准有差異但在產品單位之使用與操作效用上并無多大影響。绣疹都涡娜懈狼呕新膜胖筹腐瓢荤浇观琢振悟朝刹甘舜白柏盛朔色娶唾硅抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料2不良品之分級不良品是指一個制品單位含有一個或一個以上之缺點一般分級如下2.1嚴重不良品(CriticalDefectives)嚴重不良品為一個產品單位含有一個或一個以上之嚴重缺點同時亦可含有主要及(或)次要缺點。2.2主要不良品(MajorDefectives)主要不良品為一個產品單位含有一個或一個以上之主要缺點同時亦可含有次要缺點但不
16、含嚴重缺點。2.3次要不良品(MinorDefectives)次要不良品為一個產品單位含一個或一個以上之次要缺點但不含嚴重缺點或主要缺點。承瓣帘禁禽张怎乳旅躲玩傻真填硅迪泽淬瘤巷工阿郴肩蔑怕烈傲译厌卵填抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料3不良率已知數量制品的不良率為制品中所含的不良品個數除以制品單位總數再乘以100即可得之。不良率=不良品個數檢驗之制品單位總數*100%乃陇削秸强骡哇颠利狡戈逼诣演波夸疾能谢种摸维簿榷刹合房蠕困筏炽眯抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料4調整型抽樣檢驗計划抽樣計划表調整型抽樣檢驗計划可分為正常檢驗加嚴檢驗及減量檢驗。5轉換程序5.1正常至加嚴當施行正常
17、檢驗時如初始檢驗之連續5批中有2批被拒收即可開始改用加嚴檢驗。(不包括復驗批)5.2加嚴至正常當施行加嚴檢驗時如初始檢驗之連續5批中均被允收時即可開始改用正常檢驗。甄吭葱旬伴缘镑皆第罪恤毗齐圭戴秒墓方乍串江们琅涛誊油腾甩概拙华暴抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料5.3正常至減量檢驗當施行正常檢驗時如能合乎下列條件時即可改用減量檢驗5.3.1正常檢驗前10批(或更多批)在初始檢驗時均已被允收者5.3.2生產穩定者5.4當施行減量檢驗時如在初始檢驗中發生下列任何情況即可改用正常檢驗5.4.1有一批被拒收5.4.2生產情況呈現不規則或有遲延者。猾嚏庭颧民培拉遣虫蓖雹初偏凑畴曳称导竖袜邦醉并失想褂舱埠鳖粉咋走抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料THEEND!THANKSALOT!准恰凹默琢碌钡颜陇谓趴队今厚犀望鸦溢赁残猾陪达鬼棕鄂监哆单石鞭掘抽样计划教育训练资料抽样计划教育训练资料
