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1、生产与作业管理生产与作业管理-工厂工厂设备布置概论设备布置概论設備佈置兩時機設備佈置兩時機正常情況下正常情況下： 因業務的擴展或變遷因業務的擴展或變遷異常狀況異常狀況： 生生產過程或設備佈置有過程或設備佈置有缺點缺點設備佈置的八個目的設備佈置的八個目的人盡其才人盡其才貨暢其流貨暢其流地盡其用地盡其用保持彈性保持彈性整體統合原則整體統合原則提高生提高生產效率效率降低生降低生產成本成本提高生提高生產力力生生產型態型態布置型態布置型態連續性生連續性生產產品品(生生產線線)布置布置間歇性生產程序(功能)布置專案性生產固定(定位)布置小單位製造(Cellular Manufacturing)群組(集體)
2、布置(Group Layout)工廠佈置兩原則工廠佈置兩原則可數量化之物料流通的原則可數量化之物料流通的原則難以數量化之工廠佈置與設備安難以數量化之工廠佈置與設備安置的原則置的原則Systematic LayoutPlanning，SLP工廠佈置四階段工廠佈置四階段工廠佈置之整體佈置規劃工廠佈置之整體佈置規劃產品品-產量分析量分析工廠布置四階段工廠布置四階段廠址的選擇廠址的選擇(Location)。 整體布置規劃整體布置規劃(Over-all Layout)。 細部布置規劃細部布置規劃(Detail Layout)。 建廠設置建廠設置(Installation)。 工廠布置之整體布置規劃工廠布
3、置之整體布置規劃輸入資料之收集與活動輸入資料之收集與活動物料流程物料流程活動關係活動關係活動關係圖活動關係圖所需面積所需面積可用面積可用面積面積關聯圖面積關聯圖修改條件修改條件實際限制實際限制評估評估系統化布置規劃的程序模式圖系統化布置規劃的程序模式圖產品品-產量分析量分析P-Q分析的定義分析的定義P-Q曲線的功能曲線的功能產品品-產量曲線示例量曲線示例P-Q 分析(product-quantity analysis) ：是一種分析何種產品比需用功能性佈置或程序性佈置或集體佈置的方法各產品依數量大小依序排列，I區之產品數量大宜用程序性佈置。III區產品因素少，可採功能性佈置較佳；而II區則以集
4、體性佈置為宜。QPIIIIII產品佈置品佈置製程佈置製程佈置集體佈置集體佈置定位佈置定位佈置綜合比較四種設備佈置綜合比較四種設備佈置P-Q曲線的功能曲線的功能四種設備佈置之比較四種設備佈置之比較佈置方式佈置方式意義意義適適 用用 情情 形形產品佈置品佈置將機具將機具.設備按生設備按生產某一某一產品的製造過呈順序排列而成品的製造過呈順序排列而成,在製造業中在製造業中,此種方式稱此種方式稱為生生產線。線。常見於大規模的工廠作業。如汽車常見於大規模的工廠作業。如汽車製造廠製造廠.化工廠等。需具備下列條件化工廠等。需具備下列條件:(1)需求量穩定需求量穩定,產量平穩。量平穩。(2)產品規格適當品規格適
5、當,不常修改。不常修改。(3)材料互換性高材料互換性高,不必特別的加工不必特別的加工 或配合。或配合。(4)原料供應穩定。原料供應穩定。製程佈置製程佈置將相同功能的機器集中在一將相同功能的機器集中在一起起,成成為一個機器中心或部一個機器中心或部門門;又稱又稱為功能式佈置。功能式佈置。常見於少量多樣的訂製生常見於少量多樣的訂製生產。如醫。如醫院院.銀行等。銀行等。集體佈置集體佈置將生將生產機具及每一機具及每一(Family)需要類似作業處理的零件需要類似作業處理的零件,依其特性而排列。依其特性而排列。介於大量生介於大量生產和批量生和批量生產之間的之間的產品。將零件依批量的需要區分成不品。將零件依
6、批量的需要區分成不同的零件族同的零件族,再用大量生再用大量生產方式製造方式製造零件族。零件族。定位佈置定位佈置將將產品項目留在固定位置品項目留在固定位置,而移動原物料而移動原物料.機具設備和機具設備和人員至此位置來生人員至此位置來生產。常見於常見於產品項目搬運不易的生品項目搬運不易的生產,如如製造飛機製造飛機.輪船輪船.建築物等。建築物等。程序佈置的設計程序佈置的設計產品佈置的設計品佈置的設計集體佈置之設計集體佈置之設計應用群組技術應用群組技術開始設計程序佈置時，難有效率開始設計程序佈置時，難有效率程序佈置設計時，所需的數據和程序佈置設計時，所需的數據和考慮因素考慮因素：運輸流量、成本和距離：
7、運輸流量、成本和距離 程序佈置的設計程序佈置的設計產品佈置的設計品佈置的設計基本基本概念念：生產過程，劃分成一連串：生產過程，劃分成一連串（Series）的單元作業）的單元作業 重要參數重要參數：循環時間（：循環時間（Cycle Time） 裝配線均衡原則裝配線均衡原則生生產線平衡的考慮因素線平衡的考慮因素集體布置集體布置Group Layout）的）的設計設計把零件依生產過程，區分出不同的零件把零件依生產過程，區分出不同的零件族（族（Family），使在批量生產的環境下，），使在批量生產的環境下，對這些零件族能採用大量生產的方式。對這些零件族能採用大量生產的方式。而區分零件族的方法則稱為群組技術而區分零件族的方法則稱為群組技術(Group Technology，GT)製造業佈置的新趨勢製造業佈置的新趨勢（）單元式製造佈置（）單元式製造佈置(GL)。（）（）U型生產線以配合一人多工程型生產線以配合一人多工程（）更多工作空間而減少牆面。（）更多工作空間而減少牆面。（）小而緊縮的布置。（）小而緊縮的布置。（）更少的存貨空間。（）更少的存貨空間。
