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1、企业机械安全隐患车床安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1生产环境机床布置应保证不使零件或切屑飞出伤人成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐，高度不超过1.2m工作场地自然通风良好，通道畅通平坦且路面上无积水和油污，有足够的照明2车床检查机械传动部分，电气部分应有可靠的防护装置保险、信号装置正常工、夹、刀具及工件必须装夹牢固机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其他物品机床开动前要观察周围动态，机床开动应先慢速，后中速，仔细检查运转情况限位与联锁装置应灵敏可靠应有零压保护装置应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置且动作灵敏可靠制止动装置可靠3装卸工件装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要
2、垫木板，不准开车装卸卡盘装卸工件后应立即取下扳手禁止用手刹车工件要装夹牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打滑丝的卡爪不准使用4工件加工禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防护镜加工细长工件要用顶钱、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的2025倍，车头后面伸出超过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆用锉刀抛光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上抛光，应对照用锉刀的方法，成直条状压在工件上车内孔时不准用锉刀倒角用砂布抛光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨中工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车切大料时，并没有留有足够余量，卸下后砸断，以免切沁时物料掉下伤人。小料切断时，不准用手接
