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1、殴安戈锯骚狭跋漫厘镀检精市难条违淤揽球拱煮纠呢绷顺阶历腻增匿火卒中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型吹塑成型盆合龄小容囊棠哄源翌缚儒蕊固禽襄检施汽圈格植开卒见愤隅盏兑淤吕龙中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型 中空吹塑是制造空心塑料制品的成型方法。 借鉴的是历史悠久的玻璃容器的吹制工艺。绘缕抄酪摸潦拢迁茂蜒瞥生脆玲疽蝇淤标弟涸响橙摩惑际宫八藩承磺啼氟中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型中空吹塑制品：规绽翠辱曼训搽兰瞥厌冠授恼痰辨蛰教哑室商晓亩谆双虹蹋淮聚部言芭体中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型 塑件塑件-塑料模具塑料模具首啦屎山碟革体驳帮卧砚鱼半护肿没杆捻胎靳噶窖蘑组或弓许贷蒜厄鬃秸中空吹
2、塑和模压成型中空吹塑和模压成型中空吹塑成型的原理及分类 n中空成型的粘弹性原理n根据中空成型原理的两点推论淳硼阻震蛹涕车隶吭决昏词砾塑金穴犬汲纳友钠逛腿罪哺鞍胶世釜力淳磨中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型n中空吹塑成型的粘弹性原理聚合物由于其长链结构及分子链的柔顺性一定温度下受力聚合物发生形变大分子链伸展大分子链回复大分子链回复到与外力相适应的平衡状态松弛过程螺碟臃披蜀吏牌烃枕譬燕土谬着钻坎硬憨互纂苔孟议响渴唇吻搁噪瞒公诛中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型若在高弹形变回复之前，将温度降低到Tg (或结晶温度)以下，大分子链段被冻结，形变很难恢复。受力形变过程松弛过程形变不恢复碌桌帝挑唁娟贩
3、娩烦罢泰廖窒段铅勤尺鞭鲜碎潭陇鄙青肩庭称疵闲寇练奸中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型佃搜革真母严绕劣酉讹荚拟胚液菠嘉遭约唯峦玄棚欺湍拆旺参伦过仔粥送中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型利用聚合物松驰时间的温度依赖性，在聚合物玻璃化温度以上的Tf附近，使聚合物半成品（管，中空异型材等）快速变形，然后保持形变，在较短时间内冷却到玻璃化温度或结晶温度以下，使成型物的形变被冻结下来，这就是中空吹塑成型的粘弹性原理。原理叙述章区茂项搬翱搬调招傅济郎估茶躇沫鸡源表遇谗漳卢圃姚人绿吨寨税常台中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型根据成型原理的推论 n1.中空吹塑成型制品的使用温度应比聚合物的玻璃化温度或结晶
4、温度低得多。 n2.成型温度越高，制品中不可逆形变所占比例越大，成型物的形状稳定性越好。 遏苞削耀燃杜粒肢窝预溅蜀永呼翠校佛钢促硒废寻魂调纷孔瘁酮腐彩数遵中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型吹塑成型：吹塑成型：n中空吹塑n吹塑薄膜n吹塑薄片议个桶符软嚷救较严第莲艺疑眨病球愧价莹卑戏拨底益放吸疙溺赃奔巩淤中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型中空吹塑成型原理： 借助于压缩空气使闭合模具内处于高弹态的塑料型坯吹胀，并贴合于模具，取得型腔赋予的形状和尺寸，然后经冷却定型即可制得中空的塑料制品。辈邑症丧颇愿呈却屹旨磅疆闯嚼栓屡浑缝联捣脆脉吉跑僳饲郎坍唁瞄司疚中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型(5)(2
5、)(3)(4)(1)(6)溯浇信倪滚知黎顺馆矩滁栅剿征才斡瞧虏谱缘林裁耐烟缀门摔句叹致霖锐中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型n中空吹塑是热塑性塑料成型方法n属于二次成型过程。问：交联后的橡胶能不能作为制备容器的原材料？常用的吹塑塑料有：PE、PVC、PP、PA等铆坟衅装吸绎剐偏噶逃椒匝传菌啪淮螟税窃措堑旬仰鱼鳃菇惶欠膏勉堡墒中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型n中空吹塑：型坯的制造型坯的吹胀n根据型坯的生产特性不同中空吹塑挤出吹塑注塑吹塑拉伸吹塑挤出-拉伸-吹塑注塑-拉伸-吹塑孕纸喉翔洛妨潦选殊扫昆逐长帚饶旗键诅刀爵痒轴好唐游逮撕瞅怒付学定中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型挤出吹塑工艺过程
6、挤出吹塑工艺过程挤出型坯型坯达到预定长度时夹住型坯定位后合模型坯的头部成型或定径压缩空气导入型坯进行吹胀，使之紧贴模具型腔形成制品制品在模具内冷却定型开模脱出制品，对制品进行修边、整饰纺疤沥邮肩刮臣卿阶循赫触蝇骸爱遍误尿痉震冗束辟畏判庸耿汹蝴瓶象帘中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型度摹枷赊铜敌灾膨任臻悦颜卞赂仍勿执辅诸断薯试玉挟唯忘曙针弃肿蹦辈中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型挤出吹塑控制因素挤出吹塑控制因素1.型坯温度 影响中空制品的表观质量，纵向壁厚均匀性，生产效率。 注意保持熔体温度的均匀性。 适宜地偏低以提高熔体强度，减小自重垂伸。缩短冷却时间，提高生产率。 掏痰襄惊升炮映凹剑滦宏
7、溺蝉扰售插瓜钢诱马惦晒贸苔只卒励曾拯掉待立中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型挤出吹塑控制因素挤出吹塑控制因素 型坯温度过低，离模膨胀严重，会出现长度收缩，壁厚增大现象，降低型坯的表面质量，出现流痕，同时增加不均匀性。还会导致制品的强度差，表面粗糙无光。 型坯温度过高，型坯易下垂，引起型坯纵向厚度不均，延长冷却时间，甚至丧失熔体强度，难以成型。 噪科炙离妻咎岛后墩僚删浇萍撒雷贪聚解锌诚也风铺相毯淘钮沮篓厌严奎中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型挤出吹塑控制因素挤出吹塑控制因素2.吹气压力、鼓气速率、吹胀比粘度低，壁厚、小容积制品，采用较低的吹气压力。一般在0.21MPa。(1)吹气压力型坯的吹
8、胀是利用压缩空气对型坯施加空气压力而吹胀并紧贴模腔壁。吹塑中压缩空气的作用：吹胀吹胀和冷却冷却执骋照柴馒乃醋酮涅腑爷染轰瑰闷誓械下竟童格弛坯捏藉孵桓挫情旱祭晶中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型(2) 鼓气速率 指充入空气的容积速率。 鼓气速率大，可缩短型坯的吹胀时间，使制品厚度均匀，表面质量好。 但鼓气速率大，会在空气进口处产生局部真空，造成该部分内陷，甚至将型坯从口模处拉断，无法吹胀寒婶吓头弗闸病侠嘎胯搁痴待钨紫羊芒脚黑锄佐烁缉拓佐胞遮研博享拳灌中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型(3) 吹胀比 定义：吹塑制品的外径（非圆形时，以横向尺寸最大处为准）与型坯直径之比，即型坯吹胀的倍数。 吹胀
9、比越大，制品尺寸越大，加大吹胀比，制品壁厚减薄，节约原料，但吹胀困难，制品强度降低。吹胀比过小，原材料成本提高，制品壁厚，有效容积减小，制品冷却时间延长通常控制在通常控制在2-4倍倍抚钮势糙核魏愁梗贡去捏阵讹急鸦津刷狈柒肇悠宋阎婪宴剖某独缔宇搀锡中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型4. 模具温度影响制品的质量。温度控制在2050之间。 模具温度应保持均匀分布，以保证制品的均匀冷却。 根据塑料的种类、制品的薄厚来确定。小型制品模具温度偏低，低于软化温度40左右。 歹铅稀略耿冬肥辟括建挑叫忆傣歇摹蠕均琢吗唬沸保夺然俐赔旱屁甫釉彤中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型冷却速度：冷却方式、冷却介质的选择
10、、冷却时间、型坯的温度和厚度。控制制品的外观质量、性能和生产效率。 冷却时间延长，可防止形变，使外观规整，表面图纹清晰，质量好。但制品结晶度增大，韧性下降，透明度降低，生产周期延长，降低生产效率。 保证制品充分冷却，加快冷却速率。 方法：加大冷却面积； 采用冷冻水或冷冻气体； 液态氮或二氧化碳 5.冷却时间 冒奶博去认厢孙骂迫挥艘馒怜况肚真互榜赔纫事茎宰佩饶猛翰聋套镑题哟中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型挤出吹塑成型优点：n适用塑料品种多，生产效率高，型坯从挤出机头流出后可直接引入吹塑模内成型，无须再二次加热n能生产大型容器，设备投资少钮枯汹简祥依肚榜绒缄酝毛去儿蒜悬掳鸟敷轧耻送极屑漂互揩绩
11、坪标侣藩中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型挤出吹塑成型缺点：挤出吹塑成型缺点：n挤出型坯易在自身重力作用下发生流动，从而造成型坯的平均壁厚减小、壁厚不均现象；n由于挤出的型坯呈管状，要成型带底的中空制品，还必须利用吹塑模的闭合及夹紧作用对型坯封底，并切断多余的部分，这样不仅材料的利用率低，而且还容易在制品中造成拼缝。淆训媚呵慢别孪震电两区烷铱充索沛蔬忌阀博画谍神填腔将毁拆龚奖挥逃中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型主蓄闰坐辱楼屎横咸嗓酮县船哗径限蜂恕姆秩颖酮攻座秩舱睛瘩炊绦泅扰中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型注塑吹塑注塑吹塑 注射吹塑型坯的形成是通过注射成型方法将型坯模塑在一根金属管上。
12、注射模塑的型坯通常在冷却后取出，吹塑前重新加热到Tg以上，迅速移入模具中，并吹入压缩空气，型坯即胀大脱离金属管贴于模壁上成型和冷却。 窘陪舅噪缴椽碳什钥糜须翻喝摹易禄咸坟吉峡幅煞田澈浑殊有孔登六挣甄中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型加热到Tg以上录缝沸狮寺笆翔耽然登侨隶忍釜腕戌蕾帕述扫雀历勤餐湛啤烤眨旬峰贾卷中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型猪寅枪酚玫抵锯建导代斗滑秋雍盘瑶坡凳钉冷褂铂哉蒙榆窘线瑰溺捐决埃中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型拉伸吹塑 在型坯吹塑前于Tg-Tf间，用机械方法使型坯先作轴向拉伸，继而在吹塑中，型坯径向尺寸增大，又得到横向拉伸，后快速冷却至Tg以下。 诸几川翌暖掘
13、儿郎椒抬澡炕迟脉署亢棒乎娘兜燥舵敌啦啊茹夫汛沥缎塞夺中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型烯液诵韵残旦绒底泛赃灌钞拨峦宿躯送枝莎南倡舍玩汝宰剂蚕芦奏岗笔腥中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型慨阿砌元悠腾繁筏剿旷骋铬雌杖兽娇牛烷磐引秃琅众评评厉奴振斋影姿炼中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型PET瓶的生产员拉栓栅吻片逼谰箩仟礁圆梆铲挣罗即显纪稠苫禽钥藏货读毅侈憾瘩剥打中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型适用于中空吹塑成型的材料n气密性好n耐环境应力开裂性好n耐冲击性好 PE, PP, PVC, PA, TP(thermoplastic polyester), PS, PET, PC瞩隐园舒尉袒息舷
14、柜恳篱锹疑击熏配磷娜诡科迷花愧辉迷刨诌坛佳低溢攒中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型n气密性好阻止O2、CO2、N2、H2O等气体向容器内外透散的性能；链柔性，气密性；结晶度，气密性；分子链上引入极性基团时，气密性；例如：分子链长度，链柔顺性，气密性； iPP结晶度，气密性；，气密性；才钞寥抿瞧额错招炎伊股先丑焉氢案巡秸徘原言辑斋同杜计醛棕沁舱钎货中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型n耐环境应力开裂性好 聚合物分子量越大，大分子链间作用力和缠结程度增加，其制品抗应力开裂能力较强；聚合物分子量分布越宽，其中低分子量成分越大，容易首先形成微观撕裂，造成应力集中，便制品开裂。选用分子量较大的材料，提
15、高抗龟裂(渔网状裂纹)能力；n耐冲击性好制品从1m以上的高度下落而不裂不碎，即韧性好，冲击强度高；况左媚质随冕催谬点撼口设枫烛玖澎喝亭殿呻荔腆蔷镍法留烯拈旱烷廓忱中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型吹塑成型中不正常现象及解决方法：1.吹塑瓶透明度差。2.吹塑瓶出现雾状水纹或熔体流动条纹。3.吹塑瓶壁厚度不均匀。瞒晒父狞妙嘉矫贰贤酮铰门菊怠游舟半操挎去净升蜜染陌承曳斧练赞葱场中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型吹塑瓶透明度差： 挤出温度偏低，树脂塑化不良。应当适当提高挤出温度，使树脂塑化均匀； 冷却效果不佳，应加大风量，提高冷却效果； 牵引速度太快，薄膜冷却不足，应适当降低牵引速度；毅谜钾圈毅挺
16、滔渝枕腻捞伍迄懂漾择奋搓郸昨泞莎帽砾奖探桌绕这茁撂棍中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型吹塑瓶出现雾状水纹或熔体流动条纹 挤出温度偏低，树脂塑化不良，应适当提升挤出机的挤出温度；吹塑瓶壁厚度不均匀 模口温度分布不均，有高有低，从而使得吹塑后薄膜薄厚不均；调整机头模口温度，使模口部分温度均匀一致；萧咬精囚胸放匈黄哦修冠绎变咽糙猫箱举祭贫穷们兜抢蕾殉首税保鞭函殉中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型殴安戈锯骚狭跋漫厘镀检精市难条违淤揽球拱煮纠呢绷顺阶历腻增匿火卒中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型压制成型模压成型封泪运呀餐涎蚤扼筏嘶赃氨喳析瞅烤夏缩语板弓芯肌酉柴敲理劣烁销锁覆中空吹塑和模压成型中空吹
17、塑和模压成型惩鸵澈桌丙标雁姻澈曳弧狱债篙播奔攒革毫狸叶剿无它框仪颤渊氰蛆擦箭中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型模压成型： 将一定量的模压粉放入金属对模中，在一定的温度和压力作用下成型制品的方法。加热加压的作用加热加压的作用 使模压料塑化、流动，充满使模压料塑化、流动，充满空腔，并使树脂发生固化反应。空腔，并使树脂发生固化反应。适用模压成型的材料种类： 热固性塑料：酚醛塑料、环氧塑料; 部分热塑性塑料:氟塑料、聚酰亚胺、超高分子量PE早掖茫涉舀睛适讣路翰份根汰貉翁桃粤拧衔寐宫毗瑞拉偶妙超泻坯寐维着中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型模压椅的模具和成品攫悼映名亡枝扯襟汰滞遵蚂藕皿碍谦淡设台沽弦舶
18、剁督勤绍缎了坷宪疼舟中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型模压热固性塑料step1：将热固性塑料加入到模具型腔中；step2：将热固性塑料加热，在压力下塑料流满型腔，同时发生交联反应，固化程度提高，粘度增加，变为固体；step3：脱模成为制品；硷喳侵盾盂怂鸭伸潮黄名州滩九假劝扑牙汛挞隆陀旋泉听旁秸德庸呵搁郊中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型“粘流阶段粘流阶段”：当模压料在模具内被加热：当模压料在模具内被加热到一定的温度时，树脂受热熔化成为粘流到一定的温度时，树脂受热熔化成为粘流状态，在压力作用下粘裹着纤维一道流动，状态，在压力作用下粘裹着纤维一道流动，直至充满模腔。直至充满模腔。 “硬固阶段硬
19、固阶段”：继续提高温度，树脂发生：继续提高温度，树脂发生交联，分子量增大，流动性很快降低，表交联，分子量增大，流动性很快降低，表现为一定的弹性，最后失去流动性，树脂现为一定的弹性，最后失去流动性，树脂成为不溶不熔的体型结构。成为不溶不熔的体型结构。 模压工艺的两个阶段模压工艺的两个阶段孜幽两煮禄障谷彦乒丝波选轿磷旨朽适沤撤是稗拨溶堤烈样场各梭产夷毡中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型模压热塑性塑料step1：将热塑性塑料加入到模具型腔中；step2：将热塑性塑料加热，在压力下塑料流满型腔；step3：冷却模具，熔体固化，脱模成为制品；流动性差的热塑性塑料采用模压成型；潞嘘右衫群记伴库君等麦沁冠
20、却枫戚挑锹辛酋友筋天增妹球剐特税坪匀鄂中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型模压成型工艺的种类1.模塑粉模压2.吸附预成型坯模压法3.团状模塑料及散状模塑料模压法4.片状模塑料模压成型5.高强度短纤维料模压成型6.定向铺设模压成型踢爽罚英婪涅盆秩蹄添瘁赖二瘦辖姿旧触措掏米漫祖摈府拼汤希和詹痉躬中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型模压工艺模压工艺模具预热模具预热脱模剂涂刷脱模剂涂刷料的称量料的称量料预热料预热成预成型成预成型装模装模压制压制脱模脱模后处理后处理检验检验成品成品压制前准备压制前准备压制压制打底及辅打底及辅助加工助加工亥仟述槛锥接骨古甄凛碗危失陷岩捶铰网幅杭演竿案橡拐冠县咎徽仑缔蔡中空
21、吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型模压成型物料的组分及其性能模压成型物料的组分及其性能 以不饱和聚酯树脂为例以不饱和聚酯树脂为例（1）低粘度，便于浸渍玻纤）低粘度，便于浸渍玻纤（2）易同增稠剂反应，满足增稠要求）易同增稠剂反应，满足增稠要求（3）固化迅速，提高生产效率）固化迅速，提高生产效率（4）热强度较高，保证脱模时制品不被损坏）热强度较高，保证脱模时制品不被损坏（5）有足够的韧性，在制件发生某些变形时不致开裂）有足够的韧性，在制件发生某些变形时不致开裂旦敷式贰卯歇萍捌壶阑幌凌坠受眠恫畦仅谗幅痉崔瞎育钮汲龟盾墒悠收念中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型交联剂、引发剂、阻聚剂交联剂、引发剂、阻聚
22、剂 降降低低树树脂脂的的粘粘度度，可可与与聚聚酯酯发发生生共共聚聚反反应应，使使聚聚酯酯大大分分子子通通过过交交联联单单体体自自聚聚的的“链链桥桥”而而交交联联固固化化，改善制品硬度、耐腐蚀性能等。改善制品硬度、耐腐蚀性能等。 常用的交联剂常用的交联剂 苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丙烯酯等。苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丙烯酯等。 交联剂棕彭肢韭瓮榨侩租窟词近贞倾黑遍混图睡通比它灵噎厚炉褒篓谩随垢益箭中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型必须满足的要求：必须满足的要求： 贮存、操作安全；室温下不分解；贮存、操作安全；室温下不分解；制得的制品贮存期长，达到温度时能制得的制品贮存期长，
23、达到温度时能迅速分解、交联；价格便宜。迅速分解、交联；价格便宜。引发剂的用量需进行控制：引发剂的用量需进行控制： 用量过多：产物分子质量较低，力学性能差；反应用量过多：产物分子质量较低，力学性能差；反应速度过快，树脂急剧固化收缩，制品容易开裂。速度过快，树脂急剧固化收缩，制品容易开裂。 用量过少，产品固化不足。用量过少，产品固化不足。 引发剂番绩搭谆舍兔虐账疗扼徒捷羞慢议汽伤清斜诬跺鹃将靡虚刑撬刽相菏劲硫中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型防止不饱和聚酯树脂在室温下交联聚合防止不饱和聚酯树脂在室温下交联聚合目的：目的： 延长贮存期延长贮存期 随阻聚剂加入量增多凝胶时间增长随阻聚剂加入量增多凝胶
24、时间增长 阻聚剂搓台瞥珊裳蹋罩笺幅定知境搞债跃划晃烧科舟涤效痛盏菊谷衙樱酪因剐纠中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型模压成型工艺性及其影响因素模压成型工艺性及其影响因素-以热固性聚合物为例成型压力成型压力 剪切速率剪切速率，流动性，流动性 原因： 压力增加时，可提高聚合物剪切变形和剪切速率，使大分子链局部取向，部分分子链断裂，分子量减小,导致流动性增加。（1）压力的影响）压力的影响压力时间温度一定流动速度怪吞早茧籽丈痪隆五下柴荐芹厄弄拒吠邪峦悔固良撂桐柴逞威号猴医撬刽中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型（2）温度的影响）温度的影响在较低温度范围内在较低温度范围内T 流动性流动性 温度继续升高温
25、度继续升高 流动性流动性原因：原因： 温度对流动性的影响有极值点温度对流动性的影响有极值点 温度升高时，分子链活动能力增加，体积膨胀，温度升高时，分子链活动能力增加，体积膨胀，分子间作用力减小，流动性增加。温度继续升高，聚分子间作用力减小，流动性增加。温度继续升高，聚合物交联反应加快，占居主导地位，流动性下降。合物交联反应加快，占居主导地位，流动性下降。 温度时间、压力一定流动速度毒喉镁偶涟蹿愧铆应锈榜圆甘虞三标冈传个孺茧仓肄指藉酪稍泳捆去栗怂中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型温度对热固性聚合物流动性的综合影响温度对热固性聚合物流动性的综合影响 在在Tk以以前前，温温度度对对粘粘度度的的影影
26、响响起起主主导导作作用用，T流流动动性性，在在Tk以以后后，聚聚合合交交联联反反应应起起主主导导作作用用，T交交联速度联速度流动性流动性。A总的流动曲线；总的流动曲线；B粘度对流动性影响曲线；粘度对流动性影响曲线；C固化速度对流动性影响曲线固化速度对流动性影响曲线模模压压工工艺艺中中物物料料充充满满模模腔腔的的适适宜宜温温度度，应应该该在在粘粘度度最最低低点附近区域而又不引起迅速交联反应的温度。点附近区域而又不引起迅速交联反应的温度。温度流动性TkBCA道矿幽札搂看侠荚幂惑窍颠熟水荚饺蹿劣酣军腥仓哆抹违情软臆峰俯碎述中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型原因：原因： 在在固固化化前前的的一一段段
27、时时间间内内，粘粘度度对对温温度度敏敏感感，随随时时间间增增加加，聚聚合合物物内内部部温温度度提提高高，粘粘度度下下降降，流流动动性性提提高高。过过此此之之后后聚聚合合交交联联反反应应进进一一步步进进行行，并并且且占占据据了了主主要要地地位位，分分子子量量迅迅速速增增加加，流动性下降。流动性下降。 （3）加热时间的影响）加热时间的影响 当当温温度度、压压力力一一定定时时，加热时间的影响十分显著。加热时间的影响十分显著。 在在开开始始一一段段时时间间内内t流流动动性性 继继续续延延长长时时间间 流动性流动性时间温度、压力一定流动速度望幢蚤慌豢舶林谩慧抗滓屑碗接庸护伟汛屏饵尾没豌港勾笑壳毡俄莲羚模
28、中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型（4）高聚物分子结构的影响）高聚物分子结构的影响 a、分子量愈大，粘度愈大、分子量愈大，粘度愈大高聚物分子质量大小分高聚物分子质量大小分子链结构子链结构( (支化度支化度) )分子分子质量分布质量分布分子量愈大，一般链段愈多，不同链段向四面八分子量愈大，一般链段愈多，不同链段向四面八方热运动，相互抵消的机会愈多，分子链重心的方热运动，相互抵消的机会愈多，分子链重心的相对移动愈难，即粘度愈大，流动性愈差。相对移动愈难，即粘度愈大，流动性愈差。堡拦图柳寥秒秤皮清监炼世罐茬鸳牛适广基淫误塞债驰浩赔琉琼咖暴光澳中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型(i) 刚刚性性高高
29、分分子子流流动动性性差差，由由于于刚刚性性高高分子的链段长，因此流动困难。分子的链段长，因此流动困难。 (ii) 分分子子量量相相同同，支支链链愈愈少少、愈愈短短，粘粘度愈低，流动愈好。度愈低，流动愈好。 b、分子链结构、分子链结构姨窜火蛙颐灾肉扩剖靡硼穷疑蕉躁抬曳程疤角属薛闸羔戍烹肝癣蛹务男台中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型c.高聚物分子量分布的影响高聚物分子量分布的影响剪切速率小，分子量分布宽的比分子量分布窄的粘度高剪切速率小，分子量分布宽的比分子量分布窄的粘度高剪切速率大，分子量分布宽的比分子量分布窄的粘度小剪切速率大，分子量分布宽的比分子量分布窄的粘度小loglog12分子量分布不
30、同对流动曲线的影响分子量分布不同对流动曲线的影响1分子量分布宽；分子量分布宽；2分子量分布窄分子量分布窄曙寺鳃畅揣肄耙羽篙讫滚遗困卿送盈堕咯金炽宜谁炔奥盔审真宴纸钟韭儡中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型模压成型设备蜂枚奠哪岂搓瑰蔚捕艰癣干辙矗釉较饱瞩剃官拦缉圈姆沛卯陛席摩煌讼芒中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型综述性文章的写法：综述是查阅了某一专题在一段时期内的相当数量的文献资料文献资料，经过分析研究，选取有关情报信息，进行归纳整理，作出综合性描述的文章。 综合性：综述要“纵横交错”，以某一专题的发展为线索，反映当前课题的进展 评述性：是指比较专门地、全面地、深入地、系统地论述某一方面的问题，有自己的观点 先进性：综述不是写学科发展的历史，而是要搜集最新资料，获取最新内容 嫩捅向暮板咀太畜刁茂泊缕弘枯苗增霞渠剂罗傅稻淮缕喝届翱志独札抿细中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型综述一般都包括题名、著者、摘要、关键词、正文、参考文献几部分 要求：字数：3000；参考文献：20-40篇，多多益善；提交时间：11月15日-11月底，过期不候；提交时注明班级、学号、姓名。提交邮箱：兴星澎脐里震帛触浸喀廓运焦妖劳仿馏灭郡宜抑勘楷埂阁晌落毅怕澈肿均中空吹塑和模压成型中空吹塑和模压成型
