成品鞋测试方法,及电线电缆测试方法

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1、皮凉鞋1.前言1.1 本标准规定了皮凉鞋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规那么及标志、包装、运输、贮存。1.2 本标准适用于以天然皮革、人造仿皮材料为帮带面的日常穿用的各种工艺制做的皮凉鞋。2.引用标准以下标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。GB 3293-82 中国鞋号及鞋楦系列GB/T 3903.1-94 鞋类通用检验方法 耐折性能试验方法GB/T 3903.2-94 鞋类通用检验方法 耐磨性能试验方法GB/T 3903.3-94 鞋类通用检验方法 剥离强度试验

2、方法GB/T 3903.4-94 鞋类通用检验方法 硬度试验方法GB/T 3903.5-94 鞋类通用检验方法 外观检验方法QB/T 1472-92 鞋用纤维板屈挠指数QB/T 1812-93 皮鞋成鞋检验方法QB 1917-93 皮鞋钢勾心3.产品分类按使用对象分为男、女、童皮凉鞋。按材质分为天然皮革、人造仿皮材料的皮凉鞋。按款式分为袢带式、满帮式、中空式、前后空式等。4.技术要求4.1 鞋号要符合 GB 3293 的要求。4.2 鞋楦要符合 GB 3293 的要求。4.3 外观质量符合表 1 要求。其中序号 17 项为主要工程,序号 811 为次要工程。4.4 鞋帮带总厚度不小于1.0mm

3、。4.5 外底前掌着力部位扣除花纹后厚度符合表2 要求。4.6 物理机械性能见表 3。序号 1、3 和 5 以及勾心抗弯刚度为主要工程,序号2、4 为次要工程。-共1页,第 5 页-表 1序号项 目优 等 品合 格 品01帮带(面)同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹、绒同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹、绒毛粗细一致,不允许有影响外观的缺陷。毛粗细根本一致。允许有轻微缺陷,但不凿眼要透,眼壁平滑。允许有裂浆、裂面。凿眼要透,漏凿允许一处。端正、平服。同双鞋相同部位根本一致。端正、平服。同双鞋相同部位根本一致。帮带不得收缩变形。凿眼、编结不变形。帮带不得收缩变形。凿眼、编结不变形。同双鞋相同部位互差

4、不超过 2.0mm。同双鞋相同部位互差不超过 2.5mm。硬度适当,不得收缩变形装配牢固,平正对称。大小、高矮、色泽一致无开胶、缺胶现象勾心正。不软不变形、不断、不松动。跟口高度超过 8mm 必须有勾心整洁、平滑、鞋内不脱色根本整齐、均匀,不许有裂边装配牢固根本对称绒路整齐, 针码均匀, 底、 面线松紧一致,线路整齐,针码均匀,底、面线松紧根本不许有跳线重针。冲里不允许断线一致。主要明显部位不许有跳线,次要部位跳线、重针允许一针,每只鞋不得超过两处。冲里不允许断线同双鞋外底相同部位色泽、花纹、厚度根同双鞋外底相同部位、色泽、花纹、厚度本一致根本一致。皮外底允许有轻微缺陷020304050607

5、0809绷帮主跟内包头后跟粘合勾心鞋内外折边沿口配件10鞋帮缝线11外底表 2部件天然革外底成型底仿革底微孔底男鞋3.53.03.87.0女鞋、童鞋3.02.82.85.54.7 有包头的凉鞋测剥离强度可以不测鞋帮带拉出强度;其它凉鞋测鞋帮带拉出强度。粘缝或缝制皮凉鞋免测剥离强度和鞋带拉出强度。4.8 女鞋出现以下情况之一时,剥离强度不得小于40N/cm:a).鞋面革为羊面革、合成材料;-共2页,第 5 页-表 3技术要求优等品01耐折:预割品 5mm,连续屈挠 4 万次,裂口长度 mm02耐磨磨痕长度 mm剥离强度(N / cm):03男女、童鞋鞋跟硬度(邵尔 A):04跟高 30-50mm

6、跟高50mm05鞋帮带拉出强度(N / cm)12012129060557570合格品30147050序号项 目b).外底厚度缺乏 3mm;c).距外底前端点 20mm 处的外底宽度缺乏 40mm。4.9 纤维内底应符合 QB/T 1472 的要求。4.10 鞋跟口高大于 8mm,且鞋跟高度大于 20mm 的凉鞋的勾心要符合QB/T 1917 对勾心抗弯刚度的要求。5.试验方法5.1 外观按 GB/T 3903.5 和 QB/T 1812 进行检验。5.2 物理机械性能外底耐折性能测试按 GB 3903.1 进行。外底耐磨性能测试按 GB 3903.2 进行磨耗时间 20min。剥离强度测试按

7、 GB 3903.3 进行,刀口宽度 10mm。硬度测试按 GB 3903.4 进行。鞋帮带拉出强度.1 试样制备:将前帮、 后帮各一支帮带连同内外底切割出10mm 宽试条,鞋帮带中间剪开即为试样(因有钢勾心,内外底不能切割的样品,仅将帮带切割出 10mm 宽试条,鞋带中间剪开后,夹持两个帮带做试验)。每组二条(鞋带宽度10mm 的鞋带,保持原状,但内外底应切割为 10mm 宽)。.2 试验设备:拉力试验机,准确度3%,量程 250N。5.2.5.3 试验速度:255mm/min。.4 环境温度:232。.5 试验机上下夹持器分别夹鞋义部不得夹住帮底结合层和鞋帮带。.6 帮带与鞋底部位拉开时的

8、最大力值为拉出力。.7 鞋帮带拉出强度的计算。-共3页,第 5 页-式中:FB 测试鞋帮之拉出强度,N/cm;F 测试之最大拉出力,N;B测试之试条帮带宽度,cm。脱色试验方法,以吸透清水(以手指压不滴水为准)的白色脱脂棉、纱布,在鞋里内侧 10mm 长度内用手轻压往复摩擦 10 次,观察脱脂棉、纱布,不得有明显污染。勾心抗弯刚度按 QB/T 1813 进行测试。部件厚度用游标卡尺、皮革厚度仪等(精度 0.05mm)测量。6.检验规那么6.1 出厂检验按 4.3 条所列工程逐双检验。全部主要工程和三项次要工程到达优等品要求,判为优等品。全部主要工程和三项次要工程到达合格品要示,判为合格品。一项

9、主要工程或三项及三项以上次要工程达不到合格品要求,判该鞋不合格。6.2 型式检验按 4.34.10 要求工程检验。批量和样本大小:1000 双以内随机抽样本 10 双,1000 双以上随机抽样本 20 双,物理性能指标检测随机抽取 3 双样本。批产品外观等级判定见表4。达不到表 4 要求判该批不合格。表 4检验结果(到达指标的双数)样本大小优等品10201020合格品918其它技术要求按 4.34.10 各项均以检验结果最低等判定该项等级。综合判定批产品等级以第四章各项判定中最低等判定。第一次检验如有不合格的物理机械性能工程,可加倍抽样对不合格工程进行复检,以复检结果判定。7.标志、包装、运输

10、、贮存7.1 标志每双鞋上要标志以下内容:a).制造厂名或商标;b).鞋号;-共4页,第 5 页-c).质量等级;d).检验章。内包装上要标志以下内容:a).制造厂名、厂址、商标和邮政编码;b).产品名称必须注明鞋帮材料:天然革、人造仿皮材料等、货号、鞋号、等级;c).鞋的颜色;d).本标准编号。外包装要标志以下内容:a).制造厂名及商标;b).产品名称、货号、鞋号、等级;c).鞋的颜色、数量;d).储运要求标志等。7.1.4 制造厂名和厂址必须用汉字标明。进口鞋要有国内经销商名称和地址,地址要有省、市、县、乡、镇、路、村、号。7.1.5 缺厂经销商名或厂经销商址或商标,属“三无产品,不得出厂、销售。7.2 包装必须有内、外包装。必要时可加保护性软包装、防潮剂、防蛀剂、防霉剂等。7.3 运输和存贮7.3.1 运输和贮存时不得重压、受潮、雨淋、曝晒或与油及酸、碱等腐蚀性物质放在一起。7.3.2 仓库内要保持通风枯燥。产品离地和墙0.2m 以上,防止产品受潮发霉。7.4 有关标志、包装、运输、贮存另有要求者由购销双方商定。出口产品按合同执行-共5页,第 5 页-

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