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1、读装配图和由装配图拆画零件图读装配图和由装配图拆画零件图以车阀盖小头夹具为例以车阀盖小头夹具为例1.1.依据装配图绘制零件工作图依据装配图绘制零件工作图2.2.依据装配图组装零件成部件或整机依据装配图组装零件成部件或整机3.3.保养和维修时参照装配图拆卸和重装保养和维修时参照装配图拆卸和重装4.4.进行技术交流进行技术交流读装配图的意义读装配图的意义读装配图的要求：读装配图的要求：1.1.了解部件的用途、性能、规格、工作原理。了解部件的用途、性能、规格、工作原理。2.2.弄清各零件的之间的相对位置、装配关系和连弄清各零件的之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。接固定方式。3.3.弄懂各零件的
2、作用和主要结构形状。弄懂各零件的作用和主要结构形状。4.4.了解部件的尺寸和技术要求。了解部件的尺寸和技术要求。一、读装配图的方法和步骤一、读装配图的方法和步骤一定先读工作原理介绍，对照图形，基本搞懂工作顺序 概括了解概括了解 看标题栏并参阅有看标题栏并参阅有关资料，了解部件关资料，了解部件的的名称名称、用途用途和和 使用使用性能性能。 看零件编号和明细看零件编号和明细栏，了解零件的栏，了解零件的名名称称、数量数量和它在图和它在图中的中的位置位置。 由由装配图装配图的标题栏可知的标题栏可知车阀盖小头夹具车阀盖小头夹具是安装在机是安装在机床上的一种夹具。由明细栏可知它由床上的一种夹具。由明细栏可
3、知它由1 14 4种零件组成，其种零件组成，其中标准件中标准件5 5种种 。2. 2. 分析视图分析视图 弄清各个视图的弄清各个视图的名称名称、所采用的、所采用的表达方法表达方法和所表达的和所表达的主要主要内容内容及视图间的及视图间的投影关系。投影关系。 主视图采用主视图采用全剖视全剖视、局部剖视图，局部剖视图， 反映工作原理和零件间的装配关系。反映工作原理和零件间的装配关系。 向向视图采用视图采用外形视图外形视图表达表达压板的安放压板的安放与与件件8的安装螺钉的安装螺钉结构并显示结构并显示夹具体夹具体的外形。的外形。 c-c局部剖视剖视，表达，表达铰链压板铰链压板、钩形钩形压板，挡圈压板，挡
4、圈7与与销轴销轴四四个零件间的装配个零件间的装配关系关系。 其它视图的表达分析其它视图的表达分析 D-D为断面图，用于表达为断面图，用于表达 套筒右端的截面形状套筒右端的截面形状标有标有B（零件（零件6）的视图是）的视图是采用的局部视图，为单独画法，采用的局部视图，为单独画法，表示铰链压板的形状表示铰链压板的形状3.3.细读各图细读各图1）根据表达方案和各视图间的对应关系，读出工作原理、）根据表达方案和各视图间的对应关系，读出工作原理、传动线路。传动线路。 2）分析零件间的相对位置、零件间的连接方式、配合关系）分析零件间的相对位置、零件间的连接方式、配合关系以及装拆顺序。以及装拆顺序。 3）分
5、析零件的用途和大致结构。）分析零件的用途和大致结构。4）分析尺寸和技术要求。）分析尺寸和技术要求。 工作原理工作原理工作原理工作原理：主轴左端气动操纵杆实现件主轴左端气动操纵杆实现件主轴左端气动操纵杆实现件主轴左端气动操纵杆实现件7 7 7 7的轴向移动。当件的轴向移动。当件的轴向移动。当件的轴向移动。当件7 7 7 7向左移动，带动件向左移动，带动件向左移动，带动件向左移动，带动件6 6 6 6向左移动，位于件向左移动，位于件向左移动，位于件向左移动，位于件6 6 6 6两端并由件两端并由件两端并由件两端并由件14141414连接的件连接的件连接的件连接的件10101010在件在件在件在件1
6、1111111内向左移动实现被加工件的夹具，反之，当件内向左移动实现被加工件的夹具，反之，当件内向左移动实现被加工件的夹具，反之，当件内向左移动实现被加工件的夹具，反之，当件7 7 7 7向右移动，向右移动，向右移动，向右移动，使件使件使件使件10101010向右移动，被加工件即可卸下。向右移动，被加工件即可卸下。向右移动，被加工件即可卸下。向右移动，被加工件即可卸下。 配合关系配合关系：根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件：根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。 连接和固定方式：连接和固定方式： 弄清零件之
7、间用什么方式连接，零件是如何固定、弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。定位的。 盘根和夹具体盘根和夹具体的轴向定位与固定：的轴向定位与固定：81H8/h781H8/h7处处的台阶面的台阶面定位定位。其固定。其固定靠靠件件2 2和件和件3 3螺钉连接螺钉连接。 背帽和球面螺钉背帽和球面螺钉：通过螺钉通过螺钉5 5 铰链压板和钩形压板铰链压板和钩形压板板连接板连接：通过通过件件1313和和14. .14. . 夹紧和拆卸工作夹紧和拆卸工作顺序顺序： 件件5 5球面螺钉向左球面螺钉向左件件6 6铰链压板铰链压板件件1414销轴销轴件件1010钩形压板钩形压板 卸下工件卸下工件 件件5
8、 5球面螺钉向右球面螺钉向右件件4 4背帽背帽件件6铰链压板铰链压板件件1414销轴销轴件件1010钩形压板钩形压板4 4归纳总结归纳总结 综合上述分析，对装配体的性能、规格、结构、装配等综合上述分析，对装配体的性能、规格、结构、装配等有一个全面的了解。有一个全面的了解。二、根据装配拆画零件图二、根据装配拆画零件图 由装配图拆画零件图简称由装配图拆画零件图简称拆图拆图。拆图是设计工作中的。拆图是设计工作中的一个重要环节，应在读懂装配图的基础上进行。一个重要环节，应在读懂装配图的基础上进行。拆图步拆图步骤如下：骤如下： 1.1.分离出零件分离出零件 2.2.构思零件的完整结构构思零件的完整结构
9、3.3.确定零件视图及其表达方案确定零件视图及其表达方案, ,画零件图画零件图 4.4.标注零件尺寸标注零件尺寸 5.5.注写零件相关的技术要求与标题栏注写零件相关的技术要求与标题栏具体做法具体做法1.1.分离出零件分离出零件根据明细栏中的零件符号，从装配图中找到该根据明细栏中的零件符号，从装配图中找到该零件所在的位置。零件所在的位置。根据零件的剖面线倾斜方向和间隔，及投影规根据零件的剖面线倾斜方向和间隔，及投影规律确定零件在各视图中的轮廓范围，并将其分律确定零件在各视图中的轮廓范围，并将其分离出来。离出来。2.2.构思零件的完整结构构思零件的完整结构 利用配对连接结构形状相同或相似的特点，利
10、用配对连接结构形状相同或相似的特点，确定配对连接零件的相关部分形状。对分离确定配对连接零件的相关部分形状。对分离出的投影补线。出的投影补线。根据视图的表达方法的特点，确定零件相关根据视图的表达方法的特点，确定零件相关结构的形状。对分离出的投影补线。结构的形状。对分离出的投影补线。根据配合零件的形状、尺寸符号，并利用构根据配合零件的形状、尺寸符号，并利用构形分析，确定零件相关结构的形状。形分析，确定零件相关结构的形状。根据零件的作用再结合形体分析法，综合起根据零件的作用再结合形体分析法，综合起来想象出零件总体的结构形状来想象出零件总体的结构形状。3.3.确定零件视图及其表达方案，画零件图确定零件
11、视图及其表达方案，画零件图零件图的视图表达方案应根据零件的形状特征零件图的视图表达方案应根据零件的形状特征确定，而不能盲目照抄装配图。确定，而不能盲目照抄装配图。在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如：在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如：倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部注出。倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部注出。4.4.标注零件的尺寸标注零件的尺寸装配图已标注的零件尺寸都需抄注到零件图上装配图已标注的零件尺寸都需抄注到零件图上标准化结构查手册取标准值标准化结构查手册取标准值有些尺寸由公式计算确定有些尺寸由公式计算确定其余按比例从装配图中直接量取，并圆整其余按比例从装配图中直接量
12、取，并圆整5.5.确定零件加工的技术要求确定零件加工的技术要求 零件图上的技术要求，应根据零件的作用，与零件图上的技术要求，应根据零件的作用，与其它零件的装配关系，以及结构、工艺方面的知其它零件的装配关系，以及结构、工艺方面的知识或由同类图纸确定。识或由同类图纸确定。盘根的拆画从装配图中分离出从装配图中分离出的的盘根盘根投影投影与与螺栓螺栓2配对，配对，应有应有1.1d通孔通孔由尺寸标注可知由尺寸标注可知为圆柱轴套类为圆柱轴套类左视图为半剖，说左视图为半剖，说明该零件前后对称明该零件前后对称由配合尺寸由配合尺寸 可可知知此段为轴公此段为轴公差差81h7补线补线构思构思盘根盘根实体实体主视图主视
13、图主视图主视图工作位置放置工作位置放置工作位置放置工作位置放置夹具体的拆画根据零件特点，有选择地对其轮廓线分离根据零件特点，有选择地对其轮廓线分离根据零件特点，有选择地对其轮廓线分离根据零件特点，有选择地对其轮廓线分离与与与与件件件件2 2配合配合配合配合应有应有应有应有M6M6内内内内螺纹孔螺纹孔螺纹孔螺纹孔与与与与件件件件9 9配合应有配合应有配合应有配合应有4 4个均布的个均布的个均布的个均布的m3m3的不通内螺纹孔的不通内螺纹孔的不通内螺纹孔的不通内螺纹孔与与与与件件件件1111配合应配合应配合应配合应有有有有通孔公差通孔公差通孔公差通孔公差H8H8构思构思夹具体夹具体实体实体主视图主视图主视图主视图加工位置放置加工位置放置加工位置放置加工位置放置
