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1、第七章供应链生产管理第七章供应链生产管理【学习目标学习目标】v了解生产系统的概念、目标、功能和内容。了解生产系统的概念、目标、功能和内容。v了解精益生产的概念和思想。了解精益生产的概念和思想。v了解生产计划的种类。了解生产计划的种类。v掌握供应链生产管理的特点。掌握供应链生产管理的特点。v掌握面向供应链的供应链协同、延迟制造等掌握面向供应链的供应链协同、延迟制造等生产组织模式概念及思想。生产组织模式概念及思想。v掌握生产计划控制的相关模型。掌握生产计划控制的相关模型。【案例导入案例导入】v通用汽通用汽车公司的定制延公司的定制延迟策略策略（来源：陆永华. 延迟策略: 汽车企业实现快速反应供应链的
2、利器J. 科技与企业, 2015 (3)）主要内容主要内容v第一节第一节 生产管理概述生产管理概述一、生产管理概念二、供应链环境下生产管理的特点v第二节第二节 供应链环境下的生产计划与控制供应链环境下的生产计划与控制一、生产系统二、供应链环境下的生产计划三、供应链管理环境下的生产控制v第三节第三节 供应链管理模式下的生产策略供应链管理模式下的生产策略一、供应链协同二、精益生产三、延迟制造第一节第一节 生产管理概述生产管理概述v生产管理概念生产管理概念v供应链环境下生产管理的特点供应链环境下生产管理的特点 供应商 供应商提前期 确认 接收 零件库存 零件和部件的制造 零件和部件库存 最终装配 运
3、输 用户订单 订单等待 订单输入 订单传递到工厂 作业计划 等待加工 地区库存 确认 接收 运输 确认 接收 地方库存 运送 等待 用户 确认 接收 应收款 支付 用户订单 订单等待 订单输入 订单传递到工厂 作业计划 等待加工 时间 流流 程程 图图供应链管理环境下的生产过程管理的特点供应链管理环境下的生产过程管理的特点v决策信息来源决策信息来源多源信息多源信息v决策模式决策模式决策群体性、分布性决策群体性、分布性v信信息息反反馈馈机机制制递递阶阶、链链式式反反馈馈与与并并行行、网络反馈网络反馈v计划运行环境计划运行环境不确定性、动态性不确定性、动态性集成化供应链管理的制造商、供应商、分销商
4、信息交换与处理示意图 需求方 销售商（用户）订货向供应方 发来的浏览请求 发出的数据 用户和订货信息下载 向供应商发布 制造商生产与 采购需求信息 库存信息处理 主生产计划处理 企业内部浏览物料需求计划 生成原材料外购件需求计划在制品 完工产品车间生产作业 信息 入库信息计划 材料与人工设备消耗成本执行核算 Internet Internet 生产进度信息 Internet 第二节第二节 供应链环境下的生产计划与控制供应链环境下的生产计划与控制v生产系统生产系统v供应链环境下的生产计划供应链环境下的生产计划v供应链管理环境下的生产控制供应链管理环境下的生产控制企业生产计划系统企业生产计划系统（
5、1）主生产计划主生产计划粗能力平衡粗能力平衡主生产计划主生产计划（2）投投入入出出产产计计划划能能力力需需求求分分析析（细细能能力力平平衡衡）投投入出产计划入出产计划（3）投投入入出出产产计计划划车车间间作作业业计计划划生生产产进进度度状状态态投入出产计划投入出产计划供应链管理下生产计划的信息流供应链管理下生产计划的信息流（1）主生产计划主生产计划供应链企业粗能力平衡供应链企业粗能力平衡主生产计划主生产计划（2）主生产计划）主生产计划外包工程计划外包工程计划外包工程进度外包工程进度主生产计划主生产计划（3）外外包包工工程程计计划划主主生生产产计计划划供供应应链链企企业业生生产产能能力力平平衡衡
6、外外包工程计划包工程计划（4）投投入入出出产产计计划划供供应应链链企企业业能能力力需需求求分分析析（细细能能力力平平衡衡）投投入出产计划入出产计划（5）投入出产计划）投入出产计划上游企业生产进度分析上游企业生产进度分析投入出产计划投入出产计划（6）投入出产计划）投入出产计划车间作业计划车间作业计划生产进度状态生产进度状态投入出产计投入出产计划划供应链环境下供应链环境下的集成生产计的集成生产计划与控制总体划与控制总体模型模型 Internet/EDI外包工程需求订单Q(t)产品能力/成本分析 （订单分解）外包生产计划外包制造工程外包工程进度MPS主生产计划动态BOMMRP物料需求计划自制零件出产
7、计划外协件采购计划零件能力/成本分析车间作业计划成本核算合作伙伴选择自制件生产进度库存状态外协件生产进度筛选订单D(t)自制工程是否转包跟踪机制运行环境跟踪机制运行环境 制造部门销售部门采购部门计划部门制造部门销售部门采购部门计划部门制造部门销售部门采购部门计划部门本企业下游企业上游企业案例：通用电气公司照明产品分部案例：通用电气公司照明产品分部v以前，以前，GE照明产品分部采购代理每天浏览领料请求照明产品分部采购代理每天浏览领料请求并处理报价。要准备零部件的工程图纸，还要准备报并处理报价。要准备零部件的工程图纸，还要准备报价表，这样发给供应商的信件才算准备好了。简单地价表，这样发给供应商的信
8、件才算准备好了。简单地申请一次报价就要花几天时间，一个部门一个星期通申请一次报价就要花几天时间，一个部门一个星期通过过100-150次这样的申请。次这样的申请。GE照明产品分部的采照明产品分部的采购过程要花购过程要花22天。天。v创建了一个流水线式的采购系统，该系统把公司创建了一个流水线式的采购系统，该系统把公司55个机器零部件供应商集成在一起，开始使用贸易伙伴个机器零部件供应商集成在一起，开始使用贸易伙伴网络（网络（TPN）。）。分布在世界各地的原材料采购部门分布在世界各地的原材料采购部门可以把各种采购信息放入该网络，原材料供应商马上可以把各种采购信息放入该网络，原材料供应商马上就可以从网上
9、看到这些领料请求，然后用就可以从网上看到这些领料请求，然后用TPN给出给出初步报价。初步报价。 vGE的领料部门使用一个的领料部门使用一个IBM大型机订单系统，每天大型机订单系统，每天一次。领料要求被抽取出来送入一个批处理过程，自一次。领料要求被抽取出来送入一个批处理过程，自动和存储在光盘机中的相对应的工程图纸相匹配。与动和存储在光盘机中的相对应的工程图纸相匹配。与大型机相接的系统和图纸光盘机把申请的零部件的代大型机相接的系统和图纸光盘机把申请的零部件的代码与码与TIFF格式的工程图相结合，自动装载，并自动格式的工程图相结合，自动装载，并自动把该领料请求通过格式转换后输入网络。零部件供应把该领
10、料请求通过格式转换后输入网络。零部件供应商看到这个领料请求后，利用他的浏览器在商看到这个领料请求后，利用他的浏览器在TPN上输上输入他的报价单。入他的报价单。 v用上用上TPN后，几个后，几个GE公司的电子分公司，平均使采公司的电子分公司，平均使采购周期缩短了一半，降低了购周期缩短了一半，降低了30%的采购过程费用，的采购过程费用，而且由于联机报价降低成本，使原材料供应商也降低而且由于联机报价降低成本，使原材料供应商也降低了原材料价格。了原材料价格。案例：神龙公司座椅直送看板生产管理案例：神龙公司座椅直送看板生产管理v改革之前，座椅供应商与神龙公司的生产节拍不改革之前，座椅供应商与神龙公司的生
11、产节拍不一致，为此，神龙公司座椅库存水平一致，为此，神龙公司座椅库存水平240套左右套左右v实施物流供应链看板运输后，库存水平降低到实施物流供应链看板运输后，库存水平降低到24套左右套左右v直送看板供应管理如下图直送看板供应管理如下图接收看板指令生产线排产品种、数量、时间质量保证AQP看板仓库管理储量、FIFO站台管理站台管理运输批量管理运输排序装车发交登帐看板回收空容器回收生产线消耗线边储备（满容器、空容器、面积、码放方式）站台管理站台管理卸车储量发交登帐上线登帐看板回收看板检查异常情况报警及处理供储转运运输管理运输管理满容器运输空容器运输看板回收运输车辆运输路线频率时刻表正常率保证运输循环
12、时间座椅厂内物流循环座椅厂内物流循环厂际物流循环厂际物流循环神龙公司厂内物流循环神龙公司厂内物流循环满容器+看板空容器看板空容器看板满容器+看板满容器+看板空容器+看板空容器满容器第三节第三节 供应链管理模式下的生产策略供应链管理模式下的生产策略v供应链协同（一般掌握，自学）供应链协同（一般掌握，自学）v精益生产（一般掌握，自学）精益生产（一般掌握，自学）v延迟制造（重点掌握）延迟制造（重点掌握）供应链管理下的生产组织新思想供应链管理下的生产组织新思想 延迟制造延迟制造(Postponement)v延迟制造延迟制造(Postponement): 产品多样化的点尽量后产品多样化的点尽量后延延.v
13、后勤延迟后勤延迟(Logistic Postponement): 为顾客定为顾客定制的产品尽量接近用户制的产品尽量接近用户.v拉动式延迟（拉动式延迟（Pull Postponement）: 根据订单根据订单进行产品装配配置，拉动上游工序的加工进行产品装配配置，拉动上游工序的加工.v类型延迟（类型延迟（Form Postponement）: 通过标准通过标准化延迟（减少）多样化化延迟（减少）多样化.一般的产品结构和生产流程模式一般的产品结构和生产流程模式毛坯 零件工艺 产品多样化装配基于延迟制造的供应链基于延迟制造的供应链(Postponement) 制造 顾客化包装 延迟制造的例子 染色剂，着色，包装 零售 消费者 延迟制造之前 延迟制造示意图染色剂 着色，包装，零售 消费者 延迟制造之后 v谢谢 谢谢
