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1、质量管理的质量管理的重要性重要性 案例一 1985年,张瑞敏刚到海尔(原青岛电冰箱总厂)。一天,质量是企业质量是企业一位朋友要买一台冰箱,结果挑了很多台都有毛病,最后生命生命勉强拉走一台。朋友走后,张瑞敏派人把库房里的400多台冰箱全部检查了一遍,发现共有76台存在各种各样的。张瑞敏把职工们叫到车间,问大家怎么办?多数人提出:“缺陷也不太影响使用,便宜点处理给职工算了”。当时一台冰箱的价格800多元,相当于一个职工两年的收入。张瑞敏说:“我要是允许把这76台冰箱卖了,就等于允许你们明天再生产760台这样的冰箱。”他宣布,这些冰箱要全部砸掉,谁干的谁来砸,并抡起大锤亲手砸了第一锤!很多职工砸冰箱
2、时留下了眼泪。然后,张瑞敏告诉大家有缺陷的产品就是废品。三年以后,海尔人捧回了我国冰箱行业的第一块国家质量金奖。1质量管理的质量管理的重要性重要性质量是企业质量是企业 案例一 从1984年到1991年,张瑞敏把这7年叫做海尔的“生命生命名牌战略阶段”。7年时间里,海尔只做了冰箱一个产品。到1991年,海尔冰箱产量突破30万台,产值突破5个亿;全国100多家冰箱企业,海尔唯一产品无积压,销售无降价,企业无三角债;海尔商标在全国家电行业唯一入选“中国十大驰名商标”。1992年起,海尔开始“多元化发展阶段”。如今,海尔产品有58个系列,92000多种,既有白色家电,又有黑色家电和米色家电。其中,冰箱
3、、冷柜、洗衣机、空调器等的市场转占有率在全国名列前茅。2质量管理的质量管理的重要性重要性 案例二质量是企业质量是企业生命生命 三鹿集团成立于1956年,经过50年艰苦创业,截至2007年底,三鹿总资产16.19亿元,净资产12.24亿元。 2007年12月以后,三鹿集团陆续收到消费者投诉,反映部分婴儿使用其所生产的婴幼儿系列奶粉后,出现尿液中有红色沉淀物等症状。 2008年5月20日三鹿集团成立了技术攻关小组。经过技术攻关小组的排查,确认婴幼儿系列奶粉中含有三聚氰胺。 2008年8月1日,河北省出入境检验检疫局检验技术中心出具检测报告:送检的16个批次奶粉样品中15个批次检出三聚氰胺。 三鹿集
4、团此时已明知其婴幼儿奶粉系列含有三聚氰胺,但却并没有停止奶粉的生产和销售:3质量管理的质量管理的重重 案要性要性例二质量是企业质量是企业 2008年8月13日,田文华召开三鹿集团经营班子扩大会决定:库存产品三聚氰胺含量在每公斤10毫克以下的可以销生命生命售,10毫克以上的暂时封存,由王玉良(三鹿集团高管王玉良)负责具体实施;另外,调集三聚氰胺含量为每公斤20毫克左右的产品换回三聚氰胺含量更大的产品,并逐步将含三聚氰胺产品通过调换撤出市场。这一决定为三鹿集团之后的倾覆埋下了伏笔。 从2008年9月1日开始,就相继出现有关婴儿长期食用某同一品牌奶粉而患上同一种疾病“急性肾后性尿闭”的报道。三鹿没有
5、反应; 当媒体上报出是“某品牌”奶粉导致婴儿肾结石,而“某品牌”就是暗指三鹿奶粉的时候,三鹿还是没有反应;4质量管理的质量管理的 案例二重要性重要性质量是企业质量是企业 2008年9月11日白天,三鹿集团对外新闻发言称,三鹿奶粉严格按照国家标准生产,产品质量合格,目生生前命命尚无证据显示这些婴儿是因为吃了三鹿奶粉而致病。如果真的有这样的问题,相信质检部门会查个水落石出。三鹿集团委托甘肃权威质检部门对三鹿奶粉进行了检验,结果显示质量是合格的。 而就是在9月11日晚上,三鹿集团又对外发布产品召回声明,称经公司自检发现2008年8月6日前出厂的部分批次三鹿婴幼儿奶粉受到三聚氰胺的污染,市场上大约有7
6、00吨。为对消费者负责,三鹿集团公司决定立即对2008年8月6日以前生产的三鹿婴幼儿奶粉全部召回。 2008年9月13日,党中央、国务院对严肃处理三鹿牌婴幼儿奶粉事件作出部署,立即启动国家重大食品安全事故一级响应,并成立应急处置领导小组。5质量管理的质量管理的重要性重要性 案例二质质 量量2 0是是08年企企1业业2月24日,石家庄市中级人民法院已经对三鹿发出破产令,正式宣告石家庄三鹿股份有限公司,其资产清算生命生命进入法律程序。 2009年01月22日,石家庄市中级人民法院对三鹿问题奶粉系列刑事案件中的数名被告人做出一审判决,其中原三鹿集团董事长田文华犯生产、销售伪劣产品罪,被判处无期徒刑,
7、并处罚金2000多万元。被告人、原三鹿集团高管王玉良犯生产、销售伪劣产品罪,被判处有期徒刑15年。被告人、原三鹿集团高管杭志奇犯生产、销售伪劣产品罪,被判处有期徒刑8年。被告人、原三鹿集团高管吴聚生犯生产、销售伪劣产品罪,被判处有期徒刑5年。 2009年02月12日,石家庄市中级人民法院正式宣布三鹿集团破产。6产品质量管理与产品质量管理与成本控成本控制制研发部提供生产图纸研发部提供生产图纸仓库仓库采购部明确采购对象采购部明确采购对象采购采购生产部分析采购物料生产部分析采购物料检验部明确检验对象检验部明确检验对象明确产品质量特性明确产品质量特性编制检验指导书编制检验指导书检验规检验规范和方范和方
8、法法抽样方抽样方案设计案设计检检验验质量限质量限 抽样抽样 抽样抽样抽样抽样方案方案确定确定水准水准 严格度严格度抽样参数抽样参数7成品质量管理和成本控制成品质量管理和成本控制检验员明确产品检验员明确产品质量特性质量特性生产部提出检验需求生产部提出检验需求检验部明确检验对象检验部明确检验对象编制检验作业指导书编制检验作业指导书生产生产 生产生产操作操作 注意注意说明说明 事项事项检验规检验规范和方范和方法法抽样方抽样方案设计案设计质量限质量限 抽样抽样 抽样抽样抽样抽样确定确定 水准水准 严格度严格度 方案方案抽样参数抽样参数8质量管理与成本估算项目项目1.1 采购件报价采购件报价LOGO9项
9、目1.1 采购件报价项目1.1总体能力目标:1、能合理采购原材料;、能合理采购原材料;2、能合理采购标准件;、能合理采购标准件;3、能合理采购相关工具;、能合理采购相关工具;4、能设计采购单并填写表单。、能设计采购单并填写表单。10项目1.1 采购件报价项目1.1总体知识目标:1、采购件的相关知识;、采购件的相关知识;2、采购单制作应包括的内容;、采购单制作应包括的内容;3、采购商的信息;、采购商的信息;4、采购件价格。、采购件价格。11案例情景设计案例情景设计12什么是采购?什么是采购? 采购(Purchasing)是指企业在一定的条件下向供应商购买产品或服务的全过程 几个概念:买、供应、订
10、购、前期采购、战略采购 买(Buying)或购买,指普通意义上用货币换取商品的交易过程,而采购更为专业化 供应Supplying)是指供应商向买方或顾客提供产品(包括服务)的过程 订购(Ordering)是指采购下订单的过程 前期采购(Initial Purchasing)指采购过程中下订单之前的相关工作 ,内部后顾 客期采购采购(需Proc供u应择re选me合n同t)指下订采单购 过跟单、程过 程中自下应商订单开始以后供求控制的相关工作前 期 采购后 期 采购 战略采购(Strategic Purchasing)是指供 应宏观范围内确立采购资源、战 略 采建立最优的供应商体系及战 略伙伴关系
11、的过程采 购 功能购13采购物品的分类采购物品的分类 BOM (Bill Of Material),指直接进入产品的生产用原材料、零部件及半成品等。 NON-BOM,又称NPR(Non-production Related),是指企业中不直接进入产品本身的所有其它实物(或硬件)和服务(或软件)。包括设备、生产辅助性材料、工具及备件、一般用品如文具、家俱,以及服务等。服务包括由第三方所提供的技术、行政、后勤等方面的软件产品如咨询、培训、审核、租赁、委托代理。 转卖品转卖品(Resale Product),是指不在本企业生产制造、从供14采购是工厂成本管理的核心资源采购是工厂成本管理的核心资源经验
12、证明,工业企业外购的材料及零部件每年都有于5% 20%的潜在降价空间。而材料价格每降低 1%,在其它条件不变的前提下,企业的净资产回报率可增加15%。根据国家经贸委1999年发布的有关数据,如果中国国有大中型企业每年将采购成本降低2 3%,即可增加效益500多亿元人民币,相当于1997年国有工业企业实现利润的总和。15采购是工厂供应链管理过程中的主导力量采购是工厂供应链管理过程中的主导力量 在商品生产和交换的整体供应链中,每个企业既是顾客、又是供应商。为了满足最终顾客的需求,企业都力求以最低的成本将高质量的产品以最快的速度供应到市场,以获取最大利润。 工厂的利润是同制造及供应过程中的物流和信息
13、流的流动速度成正比例的。从整体供应链的角度来看,企业为了获取尽可能多的利润,都会想方设法加快物料和信息的流动,这样就必须依靠采购的力量、充分发挥供应商的作用,因为占成本60%以上的物料以及相关的信息都16采购计划流程采购计划流程生产预测/计划顾客服务顾客订单物料需求计划生产任务单原材料/零部件库存成品库存采购订单供应商供应商企业制造/生产顾客17采购计划流程说明 目的目的 适用于公司所有的的原材料、设备、备品备件和各种生产及非生产性低值易耗品等物料(不包含办公用品采购)的月度采购计划的编制、审核及下达;保证采购预算对采购计划的指导作用,确保对于预算外的采购计划经过适当的审批,有效降低不必要的采
14、购成本确保采购计划数量和时间上都可以及时满足生产经营的需求。 流程角色流程角色 主导部门:采购部 配合部门:生产部 财务部 参与部门: 生产部 财务部1718采购是企业产品质量的基本保证采购是企业产品质量的基本保证 产品中价值60%是经过采购由供应商提供,毫无疑问产品“生命”的60%应在来货质量控制中得到确保,也就是说企业产品质量不仅要在企业内部控制好,更多的应控制在供应商的质量管理过程中,这也是“上游质量控制”的体现。 供应商上游质量控制得好,不仅可以为下游质量控制打好基础,同时可以降低质量成本,减少企业来货检验费(降低检验频次甚至免检)等。 经验表明,一个企业要是能将1/4到1/3的质量管
15、理精力花在供应商的质量管理上,那么企业自身的质量水平至少可以提高50%以上。19采购是促进产品开发的重要因素采购是促进产品开发的重要因素 产品开发“同步工程”(Concurrent Engineering) 是通过采购将供应商纳入早期开发的过程。尽早让供应商参与企业自身的产品开发不仅可以利用供应商的专业技术优势大大地缩短产品开发时间、降低开发费用及制造成本,还可更好地满足产品功能性的需要,提高产品的竞争力。 许多大公司都将供应商看作成自身产品开发与生产的延伸,与供应商建立“伙伴关系”(Partnership)。自己不用直接投资,充分利用供应商的能力为自己开发生产产品。 越来越多的企业不仅仅将供
16、应商的利用局限于原材料和零部件领域,还扩大到总成甚至于成品,甚至有些企业根本就停止自己的生产、完全依靠供应商进行OEM 或外发供应。20采购的基本任务采购的基本任务 首要任务是保证本单位所需物料与服务的正常供应。 不断改进采购过程及供应商管理过程以提高原材料质量。 控制、减少所有与采购相关的成本, 包括直接采购成本和间接采购成本。 建立可靠、最优的供应配套本系。 利用供应商的专业优势,积极参与产品或过程开发。 建立维护本企业、本公司的良好形象。 管理、控制好与采购相关的文件及信息,如程序性文件、作业指导书、供应商调研报告、供应商考核及认可报告、图纸及样品、合同、发票等。 采购管理职责:制订并实
17、施采购方针、策略、目标及改进计划并进行采购及供应商绩效衡量,建立供应商审核及认可、考核与评估体系,开展采购系统自我审核及评估,同其它单位的采购进行行业水平比较(Benchmarking)提高整体采购水平,建立培养稳定有创造性的专业采购队伍,与其它单位(往往是本企业集团的其它兄弟部门)共享采购资源、开展“杠杆采购”(LeverageBuying)等。21采购的工作范围采购的工作范围采采 购购 工工 作作 范范 围围采 购 能 力(Enabler)采 购 结 果(Results)采购方针、采购方针、政策及目标政策及目标采购管理采购管理采购工作采购工作实施及实施及过程控制过程控制采购结果采购结果组织
18、机构人员队伍行政机制衡量指标质量、供应、价格等采购体系及采购体系及工作程序工作程序22运作层次运作层次运作层次(Operational Level),运作层次又称执行层,对应着采购过程中的后期采购后期采购,主要是执行开单下单、跟进交货、付款及相关的事宜。 按采购供应合同与生产计划、物料需求计划的需要开具订单、签单落单; 跟进供应商的交货及周转包装材料的使用; 衔接收验货过程、按有关规定及决策处理安排不合格材料的退货等; 跟进供应商表现、向供应商知会有关考评结果促其改23采购部门设置采购部门设置成熟的采购部门,70%左右的人应具备大学本科以上学历,其余30%的人具有专科水平,其中工程技术、经济贸
19、易及其它专业背景宜分别占70%、10%、20%左右。 采购队伍的平均工作时间为10年左右,在采购部门最好每年保持5% - 10%左右的人员流动率,并有30%左右的专业采购人员长期在采购 领域发展, 而70%左右的采购人员在职业发展中能流入其它部门或领域,这样即保持采购队伍基本力量的稳定、基本能力的继承,同时又增加采购队伍的活力与创造性、并能将采购的理念带入其它领域,使整个企业能形成对采购的正确认识、从而形成有利于采购工作的大环境。一般说来一个1000人左右的企业采购部门人员宜配置10人左右,平均每人管理的供应商10 - 15家、采购的物品数200种左右。24真正的采购员真正的采购员真正具有国际
20、水平的采购人员或者说专业的企业采购人员至少应具备以下全部或部分条件: 受过良好的教育、是谈判高手 能与相关人员(如工程、品质等)共事良好并善于处理人际与社会关系 有企业家同商人的气质与素养、思路清晰深远 了解法律税务要求、了解顾客和供应商的需求、了解本企业的需求 具有质量及环境意识、 具有综合成本的头脑、充分理解整体供应链 精通至少两门语言(含英语)、能熟练使用计算机及其它信息技术工具 此外还应有良好的身体素质和道德品质。25不同层次的采购人员培训需求结构不同层次的采购人员培训需求结构26采购程序采购程序采购体系管理是由文件制度及相应的管理架构组成,包括采购方针、战略、计划与目标以及同采购工作
21、管理、采购运作相关的规章制度与工作程序等。 自制或采购决策工作程序; 供应商样品、图纸等发放及验收工作程序; 供应市场调研分析工作程序; 供应商参与产品开发工作程序; 供应商选择与审核工作程序; 采购合同与协议; 供应商认可工作程序; 供应商考评工作程序; 供应商分类管理工作程序; 供应商来料验收工作程序; 采购文件及信息控制; 采购人员权限规定; 采购人员行为道德规范; 采购工作绩效衡量及报告等等。27采购程序与供应商管理过程采购程序与供应商管理过程开发、生产、采购战略需求采购文件及信息控制程序,采购人员权限规定,采购人员行为道德规范自制或采购决策工作程序自制、采购决策、采购物品战略供应市场
22、调研分析工作程序采购市场调研分析、供应商初选供应商选择与审核工作程序供应商认可工作程序供应商审核、认可供应商分类(商业型、优先型、伙伴型)供应商分类管理工作程序供应商协议与合同采购合同与协议供应商来料验收工作程序下订单、供应商交货供应商表现、绩效考评与跟进供应商考评工作程序采购工作绩效衡量及报告供应商改进与优化28供应市场研究过供应市场研究过程程确定供应市场调研目标针对调研目标进行成效分析采购人员牵头,相关人员参供应市场调可行性研分析制订供应市场调研方案供应市场调研实施与;作为独立项目开展,并安排必要的专业技术人员参与; 同自制或采购决策、采购品分类策 略以及供应商分类策略有机衔接;案头工作外
23、出调研工作 将要了解的内容预先制成规范表格或调查问卷; 尽量自己实施,不行再委托第三方进行; 尽量利用互连网络(Internet)、电话访问、公开出版物等工具进行,必要时再考虑参加行业会议、专业展览及现场参观等。供应市场信息收集信息、数据分析供应市场调研报告及评估29供应风险分析供应风险分析供应风险分析可采用检查表,通过对供应商提问、现场考察等方式进行,评估内容包括以下方面: 总体情况如业务环境、财务状况等; 管理政策; 质量保证体系; 设计、工程能力; 企划及供应商管理; 市场及顾客服务; 环境管理体系等。30自制或外购决策因自制或外购决策因素素 公司战略:核心业务、经营生产战略,产品、技术
24、与工艺发展战略; 产品开发能力及工艺水平:通用件、标准件的比例,核心性能的零部件、安全性要求、技术与工艺条件; 质量:质量体系、质量水平、检测与控制手段、过程控制能力、质量改进能力; 供应和企划:供应的可靠性与灵活性、供应周期及缩短、库存量控制、运输及距离、进出口手续、计划安排水平及方式、MRP的运用、EDI的使用; 成本:自制与外购的成本、零部件价格、投资以及及其效益。31自制或采购决策程序自制或采购决策程序 设计部门提出有关的产品零部件清单及图纸、技术要求; 采购部门根据技术文件会同工程设计、品管、生产企划、成本等部门对有关的零部件进行自制或采购初步分析; 组织供应市场调研,结合本公司的经
25、营战略、产品开发能力及工艺水平、成本与效益分别对自制与采购的优点、缺点进行比较, 提出“自制或外购件清单”及分析报告; 采购经理提交由公司高层领导及相关部门参与的会议进行讨论决策。32供应商分类供应商供应商是采购供应链中的重要环节,其选择的好于坏直接关系到采购作业的完成情况,进而影响到企业的生产经营。因此,采购员必须掌握选择供应商的各种步骤,为企业选择合适的供应商。 供应商的分类一家企业的供应商有很多,通常可以分为以下三类: 原材料供应商原材料供应商本企业产品中经常使用的原材料的供应商,或策略伙伴,也可称为管理型供应商 小额服务性供应商小额服务性供应商一些小金额的固定长期服务的供应商,如食堂供
26、应商、计算机维护商、设备维护商、快递公司、办公用品供应商等 临时性供应商临时性供应商即一次性供应商,如设备供应商。33五五金五金金部部 件件部行行件业是业是行工工 业业业品的基础部件,主要是指螺丝、弹簧、弹片、各种装品的基础部件,主要是指螺丝、弹簧、弹片、各种装配板块等。其主要特征如下表所示:配板块等。其主要特征如下表所示:序号项目特征描述一般为500人左右1企业规模1.产品工艺相对简单,其加工工序之间桶机械设备挂钩,有些产品可能还需要电镀或2生产状况防锈处理2.3.主要拥有冲床、铣床、车床、刨光机台等各种机械设备新产品的开发相对较弱客户很多,也很分散,一个客户的单个订单通常也不会很大,很少有
27、单一订单可以生产半个月以上的时间345客户情况现场管理部件标准非常重要,如果现场管理做不好,很容易导致混料1.国产通用件的企业会较多,甚至很多产品是国际的,因此很多企业在生产国际件时,都会备有一些库存2.一些非标件,企业都不会备库存,生产的速度也很快6检验测试该类型差检验设备除了常规标准之外,还需要有一定的特检,如盐雾实验、各种拉力或弹力试验、硬度计等34五金产品行业,包括生活消费品和大型机械厂,其制程工序除了具五金产品特五金产品特有五金小部件的加工工序外,还可能会增加一些其他工艺,如切割、压铸、丝印、电镀、烤漆、上胶、专用包装及运输,配合其他一些部件征描述征描述生活消费品大型机械厂(塑胶件、
28、木制品部件)的组装等。由于二者在生产及管理上有很大的企业通常都不大,管理体系通常 企业通常都比较大,各种所需的生产设备也很多,除差异,下表分别简述了各自的行业特征。不够完善,质量停留在事后检验了五金部件所需的一些机台设备外,还会有一些大型切割机、吊车、焊接设备等企业规模状态,质量观念也不强加工工序很多,各种技术要求也很多,且每一工序的加工数量不会很多,各种工程图纸也会很多生产工序销售方式工序较为简单、单一1.2.各企业很少做OEM,都各自形成自己的品牌销售成本相对高,因此计算此类供应商的产品成本会比原料成本高很多1.2.一般都是做一下大公OEM市场销售量不会很大,销售成本很高,里热闹相对减少通
29、常有自己独立的开发部门和较强的技术部门,机械制图是他们主要工作人员的强项,因此人工成本较高,同时开发能力和技术创新能力也是他们的竞争优势新产品的开新产品的开发相对较弱发35寻找供应商寻找供应商如何选定最适合的供应商,是企业采购部门最重要的职责之一。一般而言,供应商的家数越多,选择最适当供应商的机会就越大。寻找供应商,通常可通过下列各种途径来进行: 途径一 利用现有资料企业一般会建立合格供应商的档案或名册、因此采购员可以就现有的供应商去甄选,分析或了解是否符合要求求合要求 途径二 通过同业介绍同行的采购员彼此可以互相沟通交流,提供供应商的参考名单,可实现联合采购或互通有无 途径三 阅读专业刊物采
30、购员可从各种专业性的报刊如采购指南、工商名录等分类广告上,获得供应商的基本资料36 途径四 询问同业协会采购员可以与拟购产品的同业协会洽谈,让其提供会员厂商名录;也可联系专业的采购顾问公司 途径五 参加产品展示会采购员应参加有关行业的产品展示会,亲自收集适合的供应商资料,甚至当面洽谈 途径六 使用搜索引擎采购员应熟练使用计算机信息技术,可以在各种搜索网站寻找合适的供应商37初步分析、筛选供应商初步分析、筛选供应商由于采购员所收集的资料种类繁多,因此有必要进行一定的分析筛选。(1)确定分析要点)确定分析要点供应商分析是在选择供应商时对许多共同的因素、如价格、品质、供应商信誉、过去与该供应商的交往
31、经验、售后服务的等进行考核和评估的整个过程。具体如下表所示。序号分析项目供应商分析要点供应商分析要点说明这是考虑分析的重点所在,一般连同供应商提供的各种折扣一起考虑1价格采购物料的品质好坏直接关系到企业生产的质量,因此在分析各供应商的具体信息时,要对品质问题着重考虑2品质选择供应商是,特殊服务有时显得非常重要,甚至发挥着关键作用345服务位置供应商所处的位置对送货时间、运输成本、紧急订货以及加急服务的回应时间等都有影响存货政策如果供应商随时持有备件存货,将有助于设备突发故障的解决主要是柔性要素,包括供应商是否愿意及能够回应需求改变、接受设计改变、供应商的信用度等6其他因素(2)筛选供应商经过初步分析后,采购员在所登记的供应商中,剔除不适合的,筛选出合适的供应商名录,并登记于“合格供应商名录”中。38案例分析1、你是一个采购员2、你收到一个需购100台某小型设备的需求单,你知道通常公司每月需耗用20台。3、你核查之后发现仓库还有60台,是以前从供应商B$600元买的。4、你准备了一份询价单,分发给了供应商A,B,C,D。5、你收到了A,B,C,D按时的报价,见附页的总结。6、你发现B曾被本公司的外地机构列入黑名单。7、你发现C被技术工程师推崇。39THANKS40