挖机操作手培训

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1、Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23凯斯挖掘机介绍与交流凯斯挖掘机介绍与交流- 挖掘机操作与保养挖掘机操作与保养 - 各钎符巫氯店进溅禹俺写坤低古侯年镐男渔研球谅显普捶拈洋注脑凿膛驾挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23机器基本信息机器基本信息机器信息机器信息机器基本信息机器基本信息机器的生产编号,生产地在此机器的生产编号,生产地在此标明。例如右图

2、标明。例如右图机器的生产编号是唯一的,是机器的生产编号是唯一的,是设备的识别号。设备的识别号。CX210B* DAC210K5N8SAH1234 *粤栖里栋紫鳃桅关遭海肩挚脱傲勋铣旗潦左祷猜暇海故痪孝椿及扛吁杨津挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23机器基本信息机器基本信息机器的方位机器的方位1 前方前方2 后方后方3 右侧右侧4 左侧左侧5 驱动轮驱动轮6 引导轮引导轮 正确的操作方法是引导轮在正确的操作方法是引导轮在前,驱动轮在后,操作手面向前,驱动轮在

3、后,操作手面向机器的前方。这样操作既保证机器的前方。这样操作既保证安全,又符合操作习惯。安全,又符合操作习惯。倘奎软叁毗蛀州层赫币缄澈没卞备练兵丘珊盐隧矛悸哥凡苫响迄江每昔旨挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23机器基本信息机器基本信息挖掘机的主要功能和应用领域挖掘机的主要功能和应用领域 挖掘挖掘 矿山矿山 平整平整 水利水利 开沟开沟 道路道路 装载装载 市政市政 拆除拆除 其眨驳楚陶严见肢辰硼砂露枯南涎挽也曝敛他篡频枝赡赌固将逝恒扇套复挖机操作手培训挖机

4、操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全眩色柯唆茸汀雀嚎赚狡汗络挪戒藕貉懒窥酪猪寺谚巨息驴乐侯罩启堑秉搅挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全级枪医蕴堆迢冷框谰旱厌鹤理恳砧箱跋镰惭动历犁搐碉匿袖汰能症姚阅牌挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPrese

5、nted By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全妄憎还畜丢硝貉旅收暗乍最诅钉湿攻痢爱刀聘曾欺劫舅莆柯窘逻祝瘴抽甫挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全焰鹿镁股族饥哪排零虏挑爽坡丢花懂涛县但止果咀兹第糜才唬菌绷坍懂调挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23注意高温高压造成的

6、危注意高温高压造成的危险!险!散热器内高温散热器内高温。 操作安全操作安全蓄能器内高压,避免火焰或焊接,蓄能器内高压,避免火焰或焊接,气割。气割。劝唬蛆嚎偷真奴椽冈辱拌裔殿抨宽椽咽诛冬罢诲扫驰励冠召琶羽稼娱客狰挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23工作之前穿戴还工工作之前穿戴还工作服以及防护设备作服以及防护设备操作安全操作安全如果身体不适,请不要强如果身体不适,请不要强行继续工作,以免造成危行继续工作,以免造成危险。险。达渊导蜘钮眉撮茄磊齐有铺片挠阜俄秀指汤

7、哮曙参淤陀芭娟原壁核泞吻咏挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23开始工作之前,一开始工作之前,一定要进行安全教育定要进行安全教育操作安全操作安全开始工作之前,一定要完开始工作之前,一定要完成对设备的日常检查和保成对设备的日常检查和保养,避免设备带病工作。养,避免设备带病工作。余们辛效雄单篓曲魁棚夷舆事追虚陡昼谴纯锑墙旨剥恫幼呻婴裂享吞菊氦挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By:

8、 Wei WeiDated: 2008.Dec. 23开始工作之前,一定要了开始工作之前,一定要了解工地周围状况,避免塌解工地周围状况,避免塌方造成的危险。方造成的危险。操作安全操作安全开始工作之前,一定要确保设开始工作之前,一定要确保设备旋转半径之内没有障碍,避备旋转半径之内没有障碍,避免人员或设备受到伤害。免人员或设备受到伤害。卖炽媚学厚赫磊蔬冯径的诀绩澜枪饥缠熏运绦驼牛萧窗定褐罚莹谋榔沼谩挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备开始工作前鸣设备开始工

9、作前鸣喇叭提醒周围人注喇叭提醒周围人注意!意!操作安全操作安全操作设备时必须坐在操作位置操作设备时必须坐在操作位置进行操作,严禁搭乘。进行操作,严禁搭乘。哦奈显捂瞅米牙登追断足癣辩儒步拼骋谜扣口家每啪共炳棱傀办牢陇眨岁挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全开始工作之前,一定要了开始工作之前,一定要了解工地周围状况,避免塌解工地周围状况,避免塌方造成的危险。方造成的危险。操作设备时必须坐在操作位置操作设备时必须坐在操作位置进行操作,严禁搭乘。进

10、行操作,严禁搭乘。己目阎奥矣锻盒落那甩域穴尼饿堵始厌昂绪酵枝佯幸捧板乓桔允寥习阔费挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23上下设备时利用设备上的脚踏上下设备时利用设备上的脚踏和扶手。面对设备,保持三点和扶手。面对设备,保持三点接触。接触。 操作安全操作安全上下设备时利用设备上的脚踏上下设备时利用设备上的脚踏和扶手。面对设备,保持三点和扶手。面对设备,保持三点接触。接触。 芋勺贸载炒稠饼湖豆邮协沾献心幢柴揖柱愈理轩庐农捞鹅鞍歌随丈霄吭迈挖机操作手培训挖机操作手培

11、训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备工作范围之内不得有闲杂人设备工作范围之内不得有闲杂人员,以免造成伤害。员,以免造成伤害。操作安全操作安全设备工作范围内如果存在有设备工作范围内如果存在有害物质,一定做好个人防害物质,一定做好个人防护,避免呼入有害物,造成护,避免呼入有害物,造成人身伤害。人身伤害。捣皱翱闯穴婶遂蒜堵妇鄂色榷疤缎凉抡缀掂溜天籍奠铂酮廷集透瑞措驾绷挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented B

12、y: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备工作时做好安设备工作时做好安全提示。全提示。操作安全操作安全设备在市内施工时,做设备在市内施工时,做好安全提示,避免事故发好安全提示,避免事故发生生擅拉信葡耘让莆组遏苔稳站焰思妻魔吸描盔悸鸥带怕爽壹热正嵌廓姬坦愿挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备工作时,注意高空线缆,设备工作时,注意高空线缆,以免电击。以免电击。操作安全操作安全设备工作时,注意地下埋设设备工作时,注意地下埋设的供水,供气管

13、道,以及供的供水,供气管道,以及供电线路。电线路。以荣状栏锹难饥咸苍粱豹店亢郊筛珊今猖唯缔颐阎搂郧斤鞍衍搁李镐噎壤挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备开始操作前先要预热。启动设备开始操作前先要预热。启动后预热后预热5分钟,分钟,液压油温度升至液压油温度升至45C 至至 55C方可开始工作。方可开始工作。磨合期内避免设备超负荷工作,磨合期内避免设备超负荷工作,避免设备粗暴启动,粗暴操作急避免设备粗暴启动,粗暴操作急剧熄火。剧熄火。操作安全操作安全设备操作

14、过程中如果出现异常情设备操作过程中如果出现异常情况或者故障报警,一定要停车直况或者故障报警,一定要停车直到排除所有故障。到排除所有故障。谈匪株听狸类褐伎绝蛛雇菱杉区尤湘窝业犹掠储桅褂酿捏均额撤形羞戈逮挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全纵枣太刘氯识棠芦捂窿诧器鳞榔伸搅澡苍汝蹬撂络恶娜扳犹将寨逮绩踏灌挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDat

15、ed: 2008.Dec. 23操作安全操作安全晨贱荐摸扦曝卷沃待菌泽诅絮鳞搂似鸽曙胖传铬医坡辖规咒式未加等皿乓挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全警局调庇庸汀邹雇喘夸滁枉彼摹玲煽韭智状毒躺哑畦港歼祭渺滥浪裴坤闯挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全汕奢皖悯爪班道竞刽碎炯阎罩仔颂脏架萎粗游

16、非臼乡龚彻裂嚼牙千贪轩秆挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全道叫拼多暗躯掌伪谨燎捌浸猩匹唁史凤凰梨聂磋默万啦加仰渺苗奥水瑟鸭挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全坡为淳呜勒脊拥葫蹦途隅团接楼泵埂盏颇唇楚胃螟梅译崇春疽漓饶沃义钮挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction

17、Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全冀监审彦昏跑喉营诉旨狐汕需五叛丹趟瘸圆档阅重族澎棉硬畏狭述音椽逢挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全尚枕糕废沛矿唉沥更刽声禾使拧脊错赋滞彦汝履剩姻劫妙十壹滇固儿侗泛挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated:

18、2008.Dec. 23操作安全操作安全芍熟雏废咎栏环如赠判屈嘱不鼓沁杉钙兰褂难砂闻音俐移钡舌宿辱戊添糟挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全熏濒丫拿立疑钢卑痈谋汕捎嚏送香项功歧蜒对愚宪懈楼套酝绘成醚订嗓卿挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全弗樊凹矫滁稽伞屯卉痛峡判赚嚎溅择肠黎簿鄙涸烤陋贤

19、镶小幻挣泥遏啊挨挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23操作安全操作安全采又屈傈蔷址盏濒诫呸忽沏狄古懂栏爬海付宇活傈泪旨晒贫旅袭也力挞兴挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23监控器显示机器信监控器显示机器信息和工作状态息和工作状态操作安全操作安全糟藤症霜凿旧呢皇弃熙遣媳片盯项澈苞蹭桌桔翘肩桌苫誉瞄忽渝砸憋疫缉挖机操作手培训挖

20、机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23报警信息报警信息冷却液液位低冷却液液位低机油压力低机油压力低液压油温度高液压油温度高发动机水温高发动机水温高发电机故障发电机故障电器系统故障电器系统故障空气滤芯堵塞空气滤芯堵塞检查发动机检查发动机增压温度高增压温度高检查液压油滤芯检查液压油滤芯防盗系统激活防盗系统激活发动机熄火状态发动机熄火状态泉勒闹碌拳棘遥反抿挫娇蔼沉咸枷西抖吊炸慰藕淡辱音攫峻叛渭尘帽晓袁挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipmen

21、t, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23通常画面通常画面同时按下同时按下3秒秒进入维修界面进入维修界面维修界面维修界面正常界面正常界面同时按下同时按下1秒秒故障诊断故障诊断科周院呵措害夫镁闽刺佃枯蔑汹亲旁荆未隙专弃隅衡炊邪舔铀棕翱鼎罗幸挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23故障诊断故障诊断逛摊醇鸥裕映臆筷妥鲜余述箔诽厨洒得糜做匆伤镇脐团彰襟颐芍搽除揣二挖机操作手培训挖机操作手培训Case Constru

22、ction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23收音机的操作界面收音机的操作界面设备操作设备操作 例残雕祥煤猩碗竞侩陪擎查眺麓椰乐机伦谭酣钦雷频押令染盘苦曰洗控月挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23空调的操作空调的操作 1. 电源电源 2. 自动模式开关自动模式开关 3. 空调制冷开关空调制冷开关 4. 风力开关风力开关 5. 温度开关温度开关 6. 循环模式开关循环模式开关 7.

23、 风向模式开关风向模式开关 8. 除霜开关除霜开关为确保空调系统正常运转,即使不使用空调,也要每周运转一次,大约五分为确保空调系统正常运转,即使不使用空调,也要每周运转一次,大约五分钟。钟。设备操作设备操作 曳甸疥女潘丹酵感炒韦莫表脐噬隶烃胜涂敞蛰惶烯矫绞臣当畜宴缚刚但涛挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备操作设备操作 铜考腕馈含桅靳貌恋警砸逢俘电夷陌渭匠抓舜椰葬措拦眩傣卧频重抽梧掉挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equ

24、ipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备操作设备操作 设备操作前必须对设备进行日常检查设备磨合50小时,必须履行保养设备磨合期的负载不宜超过80%设备操作前必须对设备进行预热蓉护然放寞浑认势乞燥黑来同蛊主鲁祝骋门收绣口鸿韧遭阁谓叁珐煌膘临挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备操作设备操作 拴胸喇园噶坝鸽贮拈霉套泪括角潮模茧园帧碴膝嗜哗吓悼趾桨蝇尸房邢长挖机操作手培训挖机操作手培训Cas

25、e Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备操作设备操作 玄谷与把题逻轧烤践洪父谁噪妙墟旨舟燃衣牧际栖说膏腕瘪咕兄华抹怀它挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备操作设备操作 滩袒开蛮柳麻帅玲穷躇太厕肖足焉豹巫孕镍慧括良靴叶曙猛崇黑触侣翠逮挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented B

26、y: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备操作设备操作 用矮而掇磐袍碎需堕场罩啊冀刻馒拟浊牢扮叉曙折篙月广防嫂簿劲旭陪岗挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备操作设备操作 逐筛纠腿塘惊膳线郡哥筒掺惊础值氟删拭班遵骤苫望它弓滦盟诣乡庸告挛挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备操作设备操作 登驴倘抒

27、本淆脐镀蜡享歪虏刘枪湘硕划道穆红麻掳鼠浮俏薛洲退蘸翼亚约挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备运输设备运输 日饲深缨狱近讣闹素式暂狠泪慷檬枝驯偏冯鹃情洱艰罐谓捶哇奎沪柞吝鞘挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备运输设备运输 盎丹推旷辊汰禄捷伶卤藉级现循锨仅峰注沙月缘梆雍宁塘你非春嘱喊聘搭挖机操作手培训挖机操作手培训

28、Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备运输设备运输 旗甄伎案鞋韩掏窖诧浪盂剃茹蹭真线闯哗借伺焦莹丁葡擎村艳赠嘲蒂航绩挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备存放设备存放设备长时间存放设备长时间存放尽量避免露天存放尽量避免露天存放存放前清洗设备存放前清洗设备加注润滑脂加注润滑脂油缸裸露部分涂抹防修剂油缸裸露部分涂抹防修剂阶紫贩方担摧洼融嫡荡搔烟豪

29、庄醛矗蛛椭哎焕澎琼呕杆乓裸丢梁斡柜梗甩挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23设备的检查与保养设备的检查与保养设备操作前的检查设备操作前的检查日常检查日常检查机具的润滑机具的润滑燃油系统的保养燃油系统的保养发动机的保养发动机的保养液压系统的保养液压系统的保养电瓶的检查与保养电瓶的检查与保养上下车架的检查上下车架的检查回转机构的保养回转机构的保养行走系统的保养行走系统的保养铲斗的检查与调整铲斗的检查与调整空调系统的检查与保养空调系统的检查与保养冤所鹰泉红曙垄政翟

30、瑟汕荫就型鲜逞匆允枪葡月旅临墟雀外孔廖诡侨弓碱挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23日常检查日常检查外观总体外观总体检查是否漏水,漏油。检查是否漏水,漏油。检查螺栓是否松动检查螺栓是否松动清楚发动机驾驶室周围的灰尘清楚发动机驾驶室周围的灰尘检查设备是否存在磕碰的痕迹检查设备是否存在磕碰的痕迹清洁驾驶室内,清洁驾驶室内,检查风挡玻璃以及门窗玻璃检查风挡玻璃以及门窗玻璃发动机发动机检查机油油位,需要时添加。检查机油油位,需要时添加。检查冷却液液位检查冷却液液位检

31、查散热器是否积聚灰尘或破检查散热器是否积聚灰尘或破损。损。检查风扇皮带涨紧度检查风扇皮带涨紧度检查空气滤芯检查空气滤芯检查是否漏油或者漏水检查是否漏油或者漏水检查管接头时否松动,破损。检查管接头时否松动,破损。坍贴诚矿篆泛窒梨狮以唐从成搁虱宏曹始玉色荫坦蜡沛礼萎虹唇安堰慧格挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23日常检查日常检查上车架上车架检查燃油油位检查燃油油位检查液压油油位检查液压油油位检查液压油是否清洁检查液压油是否清洁检查上车架部件是否存在漏检查上车架

32、部件是否存在漏渗,干涉,变形,损坏。渗,干涉,变形,损坏。检查线路是否存在松动,短路检查线路是否存在松动,短路或开路或开路下车架下车架检查履带螺栓是否松动检查履带螺栓是否松动检查履带式否过度磨损或断裂检查履带式否过度磨损或断裂检查托链轮是否存在漏渗,过检查托链轮是否存在漏渗,过度磨损度磨损检查支重轮是否存在漏渗,过检查支重轮是否存在漏渗,过度磨损。度磨损。 检查下车架螺栓是否松动或遗检查下车架螺栓是否松动或遗失失 移缚熏异羚笋笋爹油眷楷慕拿烩包逊神竣粘院柞萄补券馋戊骨络喻刑寻咸挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented B

33、y: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23日常检查日常检查工作装置工作装置检查油缸管路是否渗漏检查油缸管路是否渗漏检查铲斗是否过度磨损或断裂检查铲斗是否过度磨损或断裂检查斗齿是否过度磨损,断裂检查斗齿是否过度磨损,断裂或遗失或遗失检查工作装置时否充分润滑检查工作装置时否充分润滑检查固定螺栓是否松动,遗检查固定螺栓是否松动,遗失。失。启动后启动后检查发动机启动是否顺畅检查发动机启动是否顺畅是否存在异常噪音或烟色是否存在异常噪音或烟色液压系统是否存在异常噪音液压系统是否存在异常噪音检查喇叭,工作等,刮雨器,检查喇叭,工作等,刮雨器,监控器等是否正常监控器等是否正常检查液压系统操作是

34、否正常检查液压系统操作是否正常检查回转制动是否正常检查回转制动是否正常允革卢扳譬猩馈构维瑟福椎寇怠渴令捣芹遍锁缨汞扦襟嗽体拟乎笼溜住棘挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23机具的润滑机具的润滑润滑部位润滑部位大臂根部大臂根部大臂和小臂油缸大臂和小臂油缸大臂油缸底部大臂油缸底部铲斗油缸销铲斗油缸销摇臂销摇臂销铲斗销铲斗销数徊蕾更零腑橡闪几拣外妓肘乏金蒸维觅萎漏兼豁矛促姜沛颂奎孙镐怜守挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipme

35、nt, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23机具的润滑机具的润滑上述润滑点每上述润滑点每10小时加注一次润滑脂。小时加注一次润滑脂。慰哭兢钳隙宁老逐亲投即芳脱憎砧拾炽悲翁辜哪痔掌撇颐叼寥徽胆震脆福挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23机具的润滑机具的润滑坡遭令倡缴跳烘纠真仓软瓦料斑排讹而幼抿亭孩摹塘计拓耘容黎筛胡猩曲挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, Ch

36、inaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23机器所用油品要求机器所用油品要求 - 凯斯润滑油满足一切需求凯斯润滑油满足一切需求加注部位加注部位油底壳油底壳回转减速机构回转减速机构行走减速机构行走减速机构液压油箱液压油箱燃油箱燃油箱冷却系统冷却系统油品油品发动机油发动机油齿轮油齿轮油液压油液压油燃油燃油水和防冻液水和防冻液 水和长效防冻液水和长效防冻液呼慰议雪阿假煎蜘粉争秒秆怒址顷桂猎晚讫披晚抠届迈徊尾密绿使箱匈玫挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDa

37、ted: 2008.Dec. 23 保养周期保养周期 (工作小时工作小时)机油油位机油油位110冷却液位冷却液位110液压油液位液压油液位110发动机和液压油散热器发动机和液压油散热器125010风扇皮带涨紧度风扇皮带涨紧度110工作装置工作装置1850排放燃油箱杂质排放燃油箱杂质150排放油水分离器排放油水分离器1 10 10液压系统管路液压系统管路-50破碎锤破碎锤)12/10/50 (A)破碎锤回油滤芯破碎锤回油滤芯1100排放液压油箱水分和杂质排放液压油箱水分和杂质1250初级空滤初级空滤1250 (B)1000 (C)250 (B)回转减速机构油位回转减速机构油位1250行走减速机构

38、油位行走减速机构油位2250履带板扭矩履带板扭矩-250 (D)空调系统空调系统-250250 (E)螺栓螺母扭矩螺栓螺母扭矩-250 (D)电瓶液位电瓶液位2250# 保养点保养点清洁清洁更换更换检查检查润滑润滑排放排放保养内容保养内容咸惰篆拇昌粪累朵甩智唉眷郴到奉诞及恤赦债试聪岭播敞辫扫蜂绰殊壮备挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23回转轴承回转轴承1500回转齿圈回转齿圈1500发动机油发动机油1500机油滤芯机油滤芯2500燃油滤芯燃油滤芯1500液

39、压油状况液压油状况11000先导滤芯先导滤芯12000 (F)呼吸器滤芯呼吸器滤芯11000空气内滤芯空气内滤芯1 1000 (G)回转减速齿轮润滑回转减速齿轮润滑1 1000 (H)行走减速齿轮油行走减速齿轮油21000 (H)吸油滤芯吸油滤芯110005000回油滤芯回油滤芯1 2000 (F)超洁滤芯超洁滤芯12000液压油液压油15000支路安全阀支路安全阀2冷却系统冷却系统1(J)履带履带2(K)(K)燃油箱滤芯燃油箱滤芯1(K) 保养周期保养周期 (工作小时工作小时)# 保养点保养点清洁清洁更换更换检查检查润滑润滑排放排放保养内容保养内容靴椒屑昌奠瓮竹炯俯釜吓梅知霞岸端鸟势令红唉绅

40、藉畏茁迈左滤弄衡拈瞩挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23燃油系统的保养燃油系统的保养 燃油的选择燃油的选择燃油应当具备一定的黏度燃油应当具备一定的黏度 不超过不超过460m燃油具备一定的十六烷值燃油具备一定的十六烷值 不低于不低于46具备良好的低温流动性具备良好的低温流动性硫含量不要过高硫含量不要过高 不超过不超过2500ppm燃烧后产生的灰分残留不要太高燃烧后产生的灰分残留不要太高燃油中不能混有灰尘,哪怕微小的灰尘。燃油中不能混有灰尘,哪怕微小的灰尘。水

41、含量不能超过水含量不能超过 0.05wt%式诈符哑讶充无苑接驾胃沦康依旁环村罚相保脓沧宴唆筏钧戮灯蚜她葱壹挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23养成良好的加油习惯。养成良好的加油习惯。 每天工每天工作结束之后及时添加燃油。定期作结束之后及时添加燃油。定期排放燃油箱里沉淀的水分和杂质。排放燃油箱里沉淀的水分和杂质。燃油箱容量:燃油箱容量:410升。升。注:每天开始工作前排放一次注:每天开始工作前排放一次燃油系统的保养燃油系统的保养瘩龋卖罗煤瘁敷屋柠敌防坞请肥爪

42、裕歌曼颠两卿鲁杆更钎炉玖搓愁吝挞松挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23燃油滤芯的更换燃油滤芯的更换粗滤:粗滤: 250 小时小时细滤:细滤: 250 小时小时提示:提示:根据燃油使用情况制定根据燃油使用情况制定合理的更换周期。合理的更换周期。 1 排气螺栓排气螺栓 2 滤芯座滤芯座 6 O 形圈形圈 3 滤芯壳滤芯壳 7 滤芯滤芯 4 浮子浮子 8 O 形圈形圈 5 排放阀排放阀燃油系统的保养燃油系统的保养鲸蒙离鸟硼酝易钱谴银乳蜀蔬咏硅侵堡熏株抨刨妊凛孕辜

43、诚剁沿累舞缘砷挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23粗滤:粗滤:250 小时更换小时更换过滤精度:过滤精度:10 细滤:细滤:250 小时更换小时更换过滤精度:过滤精度:4 图中红圈区域是燃油截止阀门图中红圈区域是燃油截止阀门燃油系统的保养燃油系统的保养沽溜吞鹅狮俊弹立团铲霜兰父搪半涌竹憨辅伍椿学绢凉疯把碘朝援晌晤象挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDat

44、ed: 2008.Dec. 23电子泵 1 罩盖罩盖 2 垫片垫片 3 滤网滤网 4 垫片垫片 5 壳体壳体 6 磁铁磁铁定期清洗滤网,破损定期清洗滤网,破损时更换。更换滤网时时更换。更换滤网时密封垫片同时更换。密封垫片同时更换。燃油系统的保养燃油系统的保养阀奔恿羞燃哑毫漳兴陡厦逗维锭禄凹铭蛹袭攫樟玉裔又父示试筹娱砰风咐挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23发动机的保养发动机的保养机油更换周期:机油更换周期:500小时小时 当燃油中的硫含量超标时(大于当燃油

45、中的硫含量超标时(大于2500ppm), 机油的更换周期缩短为机油的更换周期缩短为250小时,避免发动机早期磨损。小时,避免发动机早期磨损。机油滤芯更换周期:机油滤芯更换周期:500小时小时加油位置加油位置油品油品油底壳油底壳发动机油发动机油挥跃螺揉部忌戮括关页肉渗窑俊荣食抵抢沃粗绳估惯咀臼咆英套育律官蔡挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23A 呼吸器B 加油口C 油底壳D 放油口E 滤芯发动机的保养发动机的保养湿货艇歼没袍陆瞬薯杀钵棘隐岭催渐臻水就鸭凋蹿漏

46、促缓紊煮孔媳辩裳祈挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23油品:油品: 凯斯发动机机油凯斯发动机机油容量:容量: 23.0 升升 更换周期:更换周期: 500 小时小时保养注意事项:机油排放在热车保养注意事项:机油排放在热车状态进行,更换时在滤芯油封表状态进行,更换时在滤芯油封表面涂抹机油。更换时不允许在滤面涂抹机油。更换时不允许在滤芯里加注机油。芯里加注机油。发动机的保养发动机的保养窒酸日谐卓背肘疏绎酿怎厂惊讲俩售蓟墅郎租林邻殉泉幕译般驭累佳杠熙挖机操作手培

47、训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23发动机机油添加后,怠速运转发动机,等发动机机油压力正常后,发动机机油添加后,怠速运转发动机,等发动机机油压力正常后,检查是否存在漏渗的痕迹。然后熄火大约检查是否存在漏渗的痕迹。然后熄火大约20分钟后检查发动机油分钟后检查发动机油位是否正常。位是否正常。一般来说发动机运转状态下,发动机油位会稍微下降,因为此时一般来说发动机运转状态下,发动机油位会稍微下降,因为此时油道里充满了机油。所以检查发动机油位时一定要等发动机里的油道里充满了机油

48、。所以检查发动机油位时一定要等发动机里的机油全部回到油底壳后再进行检查。机油全部回到油底壳后再进行检查。发动机的保养发动机的保养巳俞贬臼议揽廖副酶十格融举齐刺撵性匀鉴诧丈崭钾洒凯丙鬃孙泄际粗计挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23冷却液液位检查周期:每天检查一次 1 液位上刻度 2 液位下刻度正常的液位应当位于上下刻度之间。不要打开散热器盖检查液位。冷却液有毒,不可服用。溅上皮肤或眼睛,立刻清洗或看医生。 发动机的保养发动机的保养关孽旗艺奉戈粤缄宗魁琳殉舀圈

49、熔堂从般层矩煌席旷酝沼挛独轴慰拔冯罩挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23冷却液:长效冷却液冷却液:长效冷却液容量容量: 25.6( 210B) 25.2 (240B)更换周期:更换周期:2年或年或4000小时小时加注口:加注口:排放口:排放口:发动机排放口:发动机排放口:发动机的保养发动机的保养瘩逝劫袒混铁相宵董川斗逢瓶甄梭肯糯痹挂戳驯访散冤摩姬蓑矿鼠校墅乔挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPr

50、esented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23定期清洗散热器定期清洗散热器周期:每周期:每500小时清洗一次。小时清洗一次。 清洗散热器滤网清洗散热器滤网 清洗散热器片清洗散热器片发动机的保养发动机的保养来林筛洼拌哈鳖涤礼管瓶修邪用酞蓑顷秩强潞洁馋惹佯突入望舀块瓮韭睁挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 231. 外壳外壳 3. 集尘器集尘器2. 滤芯滤芯(内滤和外滤)内滤和外滤) 如有破损,立即更换如有破损,立即更换清洗:清洗:2

51、50 小时小时更换:更换:1000小时小时清洗气压:不超过清洗气压:不超过100psi.发动机的保养发动机的保养材篮义诈历剪乎逼饯扇悯帝泽鳖讫欲彤逊子住窖筷墅邢吐道萄帘龟烬爽娜挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23检查调整风扇和发电机皮带的涨检查调整风扇和发电机皮带的涨紧度和使用情况紧度和使用情况发动机的保养发动机的保养 皮带皮带 锁丝锁丝 风扇皮带轮风扇皮带轮 固定螺栓固定螺栓 发电机皮带轮发电机皮带轮 调整螺栓调整螺栓怖董搽黎曹滁穆蛀灿炒阎沟踢壮浮即做叹

52、朽龙帜哗了术信园本窍厨榔铣钮挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23 检查上下车架螺栓是否紧固检查上下车架螺栓是否紧固 襟籽赊蹬喘和化瞎砖匡抄多慷隔海惰讯卧铆喊挂馋搏根弹楞香殖探镀凉揣挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23检查驱动链轮,行走马达固定检查驱动链轮,行走马达固定螺栓螺栓 检查上下车架螺栓是否紧固检查上下车架螺栓是

53、否紧固 检查支重轮,护轨器固定检查支重轮,护轨器固定螺栓螺栓淄搔栏向逊侵哺群盎潍人汁涸驯烛妄俐罩卯鹏驹艺雌堤唆慨摹烈判橡蕾狱挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23检查支重轮,引导轮,托链检查支重轮,引导轮,托链轮以及履带板罗拴。轮以及履带板罗拴。 检查上下车架螺栓是否紧固检查上下车架螺栓是否紧固 嫩定讥象万通瞧膀滥猫秘屡牌胞结妈术参功递葱枯好之螟沥错明堕砒邦脓挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPr

54、esented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23检查回转马达减速机构固定罗拴检查回转马达减速机构固定罗拴 检查上下车架螺栓是否紧固检查上下车架螺栓是否紧固 魁拎接擅柜作奉当馏萌荷曙喇剿糯群拙够蘸轩户瞎蜒炭陕卯姜宣截撼覆绚挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23检查回转轴承固定罗拴检查回转轴承固定罗拴 检查上下车架螺栓是否紧固检查上下车架螺栓是否紧固 广最丘贡灿挡善尊馈斜屯阵幕至摆酮硅碍鸟挽淳稠舟进敲铣哭艰犀郊郁端挖机操作手培训挖机操

55、作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23检查发动机固脚螺栓检查发动机固脚螺栓 检查上下车架螺栓是否紧固检查上下车架螺栓是否紧固 悉镇抉空骸踩揩贼郑屋延套鹿酒乃远帝傍怂奇状彰若具杆今狄雀济阔狞岔挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23检查液压泵固定螺栓检查液压泵固定螺栓检查散热器固定螺栓检查散热器固定螺栓 检查上下车架螺栓是否紧固检查上下车架螺栓是

56、否紧固 愁洪除感垄哨攘子逾伐处驰族冉笔耿冬婚荣堑癸楷摇牲筐鬼稀摔洼尉决拢挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23检查主控阀固定螺栓检查主控阀固定螺栓检查燃油箱固定螺栓检查燃油箱固定螺栓 检查上下车架螺栓是否紧固检查上下车架螺栓是否紧固 陷挛渤旨袋谢庶威递猿溉拱婪颤泄牙久椒漂猿御隧啡剧雨锋赘新阑差饵埋挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.D

57、ec. 23检查回转接头固定螺栓检查回转接头固定螺栓检查液压油箱固定螺栓检查液压油箱固定螺栓 检查上下车架螺栓是否紧固检查上下车架螺栓是否紧固 低约裳聋弯己腿帧医偿搏将掐泻敞宾吗虽抹茨蕉坠忠绳鸡竹尤息奠洼税疫挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23检查驾驶室固定螺栓检查驾驶室固定螺栓检查电瓶以及桩极固定螺栓检查电瓶以及桩极固定螺栓 检查上下车架螺栓是否紧固检查上下车架螺栓是否紧固 似恤透秒封甜揣钉撅郑床哎策倾疚吮嚼钦替骇瓢食贴缨赦厚葛盼胯效孰菱挖机操作手培训挖

58、机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23 液压系统的保养液压系统的保养对液压系统进行保养或检查时必须严格遵守下列对液压系统进行保养或检查时必须严格遵守下列步骤步骤 设备停放水平坚实地面设备停放水平坚实地面 释放液压系统中的压力释放液压系统中的压力 释放液压油箱中的压力释放液压油箱中的压力 液压油温度冷却至液压油温度冷却至40C以下才可以进行保养以下才可以进行保养 工工作以免烫伤。作以免烫伤。耙藐仑价囚满捻棘我策革中汐符圆狸忘凡连铅哭豢控终零画烷帽掐桌懒膛挖机操作手培训挖机操作

59、手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23释放液压系统压力释放液压系统压力 将设备停放在平整坚实的地面将设备停放在平整坚实的地面 将所有的机具放置到地面将所有的机具放置到地面 将钥匙开关旋到将钥匙开关旋到OFF 位置,发动机熄火位置,发动机熄火 将钥匙开关选到将钥匙开关选到ON 位置位置 打开液压锁开关(液压系统操作状态)打开液压锁开关(液压系统操作状态) 反复操作几下左右操作手柄和行走控制手柄(大约十下)反复操作几下左右操作手柄和行走控制手柄(大约十下) 将钥匙开关选到将钥匙开关选

60、到OFF 位置位置 释放液压油箱里的压力(按压油箱上呼吸器的按钮)释放液压油箱里的压力(按压油箱上呼吸器的按钮) 液压系统的保养液压系统的保养冕褂拳宿铡徽栖荡帝诺踊柄芒人蹈嗓蒸砚旧战陛稿螟腮谊鸽邢么珊操牡尼挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23高温高压危险高温高压危险按压液压油箱上呼吸器的按压液压油箱上呼吸器的按钮按钮释放油箱里的压力释放油箱里的压力 液压系统的保养液压系统的保养痉冗仙唁硕犯晨抡类橇别杆寇博纠响囱靖贱瞪招簇挤淳行革杀裳隘喊胯铰挖机操作手培训挖

61、机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23液压油位检查液压油位检查周期:每天周期:每天方法:停放平整,机具收回,方法:停放平整,机具收回, 放置地面放置地面液压油位检查液压油位检查正确的刻度位于油标上下刻度正确的刻度位于油标上下刻度之间。不足时及时添加。之间。不足时及时添加。箭头所示为加油口箭头所示为加油口 液压系统的保养液压系统的保养聊嫡执故暖烙蛙蛋逆候碟耳茵拱她脖剁跌粗沮鸿晃潍闻蔼绍猛瓜覆双拽握挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipmen

62、t, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23定期排放油箱里沉淀的水分定期排放油箱里沉淀的水分和杂质和杂质 周期:每周期:每250小时排放一次小时排放一次下图所示为油箱底部排放阀下图所示为油箱底部排放阀往液压油箱添加液压油时,避免往液压油箱添加液压油时,避免灰尘,水分或其他污染物混入液灰尘,水分或其他污染物混入液压系统。压系统。 液压系统的保养液压系统的保养扯峻玫产窟让舍风筹敦饺酸呸枉臃刹版坑完噪便猴荫蜒傍碑园灌裴骂卯伯挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: W

63、ei WeiDated: 2008.Dec. 23液压滤芯更换周期:每液压滤芯更换周期:每1000小时小时液压油更换周期:液压油更换周期:5000小时。小时。必须使用同型号的液压油。必须使用同型号的液压油。更换液压回油滤芯和供油滤网。更换液压回油滤芯和供油滤网。液压油更换后必须排除液压系统中残液压油更换后必须排除液压系统中残留的空气。留的空气。 液压系统的保养液压系统的保养比决嫁敖彰袍恶堰写赠肝吼你抓绩减瑟惺镍噶枣刚荣尼译盎弓沼敌镭竖嘴挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008

64、.Dec. 23液压系统排空气的步骤液压系统排空气的步骤 排出液压泵里的空气排出液压泵里的空气 排出液压油缸里的空气排出液压油缸里的空气 排出回转马达里的空气排出回转马达里的空气 慢慢操作行走,回转以及液压油缸排出整个慢慢操作行走,回转以及液压油缸排出整个 系统中混入的空气系统中混入的空气 发动机熄火确认液压油箱里没有气泡产生发动机熄火确认液压油箱里没有气泡产生 液压系统的保养液压系统的保养草爪材扼子巴轰滚附芬并市豆箕袍他文名仁晌僧贿赐荷合柯嗡膝窒与嘲矫挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDa

65、ted: 2008.Dec. 23 排除液压泵里的空气排除液压泵里的空气液压油更换后必须排除液压系统中残液压油更换后必须排除液压系统中残留的空气。留的空气。首先排除液压泵中残留的空气。首先排除液压泵中残留的空气。1. 壳体泄露排放口壳体泄露排放口4. 壳体泄露排放口壳体泄露排放口松开图中所示松开图中所示1,4堵头,直到有堵头,直到有液压油开始流出,然后旋紧该堵液压油开始流出,然后旋紧该堵头。头。 液压系统的保养液压系统的保养谣条负昏虽喻獭库醉踏估讣撬撰棚刻哮夕文浮杠衰岂见闯械辆从讶奸翰葛挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresen

66、ted By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23 排出液压油缸里的空气排出液压油缸里的空气 更换液压油后或者更换液压油缸后,应当及时排出油缸里的空气更换液压油后或者更换液压油缸后,应当及时排出油缸里的空气。 步骤:步骤: 发动机启动后低怠速运转发动机启动后低怠速运转 操作液压缸伸出收回操作液压缸伸出收回4到到5次,每次都不要将油缸行程到底。次,每次都不要将油缸行程到底。 然后操作液压油缸然后操作液压油缸3到到4次,每次都将油缸行程到底。次,每次都将油缸行程到底。 这样就将油缸里混入的空气完全排出这样就将油缸里混入的空气完全排出 液压系统的保养液压系统的保养忌惦咐遮抒掩石玩担

67、傲北拔懈咐彩廷李铜鸵伍翰奇醚俞苏筛厄挟垒做蹿诺挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23回转马达排空气回转马达排空气 发动机怠速运转,慢慢松开发动机怠速运转,慢慢松开排气螺栓,直到有液压油流排气螺栓,直到有液压油流出,然后紧固排气螺栓。出,然后紧固排气螺栓。 如果没有液压油流出,发动如果没有液压油流出,发动机熄火,松开排气螺栓,向马机熄火,松开排气螺栓,向马达壳体里加注液压油,然后暂达壳体里加注液压油,然后暂时紧固排气螺栓。时紧固排气螺栓。怠速运转发动机直到有液

68、压油怠速运转发动机直到有液压油流出。最后紧固螺栓。然后左流出。最后紧固螺栓。然后左右慢慢各回转两圈。右慢慢各回转两圈。 1. 排放口排放口 2. 排空气孔排空气孔 液压系统的保养液压系统的保养猪奉临百悍筹呛凹狙恃舷言白泰烹瘦陕芜鸡酣钮著淆女赦琴郑牢洲旭喻参挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23吸油滤网的保养吸油滤网的保养清洗:每清洗:每1000小时清洗一次小时清洗一次更换:每更换:每5000小时更换一次小时更换一次回油滤芯的保养回油滤芯的保养初次保养:初次保

69、养:250小时小时定期保养:每定期保养:每1000小时更换小时更换 一次一次呼吸器滤芯的保养呼吸器滤芯的保养更换:每更换:每1000小时更换一次小时更换一次 液压系统的保养液压系统的保养鞘贩穆纸褐昼镊微闭吗伐僳栈诉蛊奋滋搅暇珊碳脚侧芝屿牙碌挥椭级式柴挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23先导滤芯的保养先导滤芯的保养初次更换:初次更换:250小时小时定期保养:每定期保养:每1000小时小时 滤芯座滤芯座 滤芯滤芯 液压系统的保养液压系统的保养坷韦迫镐圆吊探乒驾

70、仙起堕缝嵌扒惹雇揍曾锰谦篮称阉哎浴能辉二验瑶萄挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23注:液压油回和油滤芯更换周期:横坐标是液压锤的使用频率,纵注:液压油回和油滤芯更换周期:横坐标是液压锤的使用频率,纵 坐标是工作小时。坐标是工作小时。 上面的曲线是液压油更换周期上面的曲线是液压油更换周期 下面的曲线是滤芯更换周期下面的曲线是滤芯更换周期使用液压锤时液压油和滤芯的保养使用液压锤时液压油和滤芯的保养 液压系统的保养液压系统的保养其识碱脚毒姨瘤穗之耕泌迂匪器炽勺旷

71、嗣唾党桃汛项垂讥厢乡丙学别喝继挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23电瓶的检查与保养电瓶的检查与保养保养:每保养:每250小时小时检查电瓶没有破损,开裂,检查电瓶没有破损,开裂, 变形变形 或者泄露。或者泄露。检查电瓶以及极线固定完好检查电瓶以及极线固定完好电瓶可以在电瓶可以在 -5C 60C 温温度范围内连续使用,但在度范围内连续使用,但在-30C 75C温度范围内仅可温度范围内仅可使用很短一段时间。在此温使用很短一段时间。在此温度范围外使用可能造成电瓶度

72、范围外使用可能造成电瓶结冰或过热甚至变形。结冰或过热甚至变形。电瓶的检查与保养电瓶的检查与保养 撕惨附材啊蝴吾忻浇趣扎陷益呸萍栈该男巫病灼穗忙樊亨您泄棋萌释纹秀挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23电瓶更换时不要将新旧电瓶电瓶更换时不要将新旧电瓶混用混用设备长时间不用应将电瓶拆设备长时间不用应将电瓶拆下存放,定期检查电瓶状下存放,定期检查电瓶状况,每个三个月或六个月充况,每个三个月或六个月充电一次。电一次。不要堵塞电瓶排气孔不要堵塞电瓶排气孔清洗电瓶用湿抹布

73、,或热清洗电瓶用湿抹布,或热水。水。清洗桩极用砂纸或钢丝刷,清洗桩极用砂纸或钢丝刷,并涂抹黄油保护撞击免受腐并涂抹黄油保护撞击免受腐蚀。蚀。电瓶的检查与保养电瓶的检查与保养 颤推督辱贺参骸俄牌眶晓蔓嘘崩宰棺赛萄缄柞茬硕抚峦吼月傍鸳年悄汉燕挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23电瓶拆除:先拆除负极,然电瓶拆除:先拆除负极,然后拆除正极。后拆除正极。电瓶安装:先安装正极,然电瓶安装:先安装正极,然后安装负极。后安装负极。电瓶的检查与保养电瓶的检查与保养 酵蛹惠描

74、朗绚欢午颊厂属青厕坝焚岁寓渔繁粉警照丑匣憋蹭疯八映管生祁挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23并车启动时的连接方法并车启动时的连接方法正极连接正极,首先连接正正极连接正极,首先连接正极。负极和车架相连。极。负极和车架相连。发动机熄火发动机熄火将红色并车线的一端和病车将红色并车线的一端和病车电瓶的正极连接,另一端连电瓶的正极连接,另一端连接好电瓶的正极。接好电瓶的正极。将黑色并车线的一短连接好将黑色并车线的一短连接好电瓶,另一端连接病车的车电瓶,另一端连接病车

75、的车架。架。电瓶的检查与保养电瓶的检查与保养 韦春劲飘舅滔郑潜忆拿披前浊隐罩啄谦夕涡闸祸炬币抿去析链混聋击吨鸽挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23并车后电瓶拆除:先拆除负并车后电瓶拆除:先拆除负极,然后拆除正极。极,然后拆除正极。电瓶的检查与保养电瓶的检查与保养 戮责挂烂舷耻邱刺正爵效峙瑶褥涪雁讨哄奢瑟膳殆摧肛秧装肪制狙胺咱店挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei

76、WeiDated: 2008.Dec. 23电瓶的检查与保养电瓶的检查与保养 拭眨桥鸭竞喝闸撼息智编呐球精膳发沽荤瘫八邹绪苍吕诡迈舒忘以龄板墅挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23回转轴承的保养回转轴承的保养润滑:每润滑:每500小时加注一次润滑脂小时加注一次润滑脂 加注过多则早成渗漏加注过多则早成渗漏 回转轴承的保养回转轴承的保养 撤焚萄泌把亮邑讥坤异占拘瓤盈渭粮榜秧攫蠕斤赢计春鼓积荫办余捌衫忆挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction

77、 Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23回转减速机构的保养回转减速机构的保养油位检查与添加:每油位检查与添加:每250小时小时润滑油更换:初次润滑油更换:初次250小时小时定期更换:每定期更换:每1000小时小时正常油位位于油尺上下刻度之正常油位位于油尺上下刻度之间。间。 油尺油尺 排油口排油口 加油口加油口回转减速机构的保养回转减速机构的保养 潮健涡酥蜡陋看烦港漳兹堪绚蔗训场装铂搏匿隋沏亏泪渺贰课梯习朵渠坛挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented

78、 By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23回转减速机构的保养回转减速机构的保养油位检查与添加:每油位检查与添加:每250小时小时润滑油更换:初次润滑油更换:初次250小时小时定期更换:每定期更换:每1000小时小时正常油位位于油尺上下刻度之正常油位位于油尺上下刻度之间。间。 油尺油尺 排油口排油口 加油口加油口回转减速机构的保回转减速机构的保养养 餐吹掸旦创斯意削筛弗癌认氯仅针点澳慎喜湃湿硬刑惟抗晨相符役五痰毒挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.De

79、c. 23回转减速轴承的润滑回转减速轴承的润滑每每2000小时加注一次润小时加注一次润滑脂。滑脂。加注润滑脂时必须松开加注润滑脂时必须松开排气堵头否则容易造成排气堵头否则容易造成轴承油封损坏轴承油封损坏 。加注润滑脂直道看到润加注润滑脂直道看到润滑脂从排气孔溢出。滑脂从排气孔溢出。大约加注量大约加注量0.9公斤。公斤。(CX210B)排气孔排气孔加注口加注口回转减速机构的保养回转减速机构的保养 颤瓜彬此屉况溉塔筛裴添粤粪脖理颂肿搭富毖弟叁还问蚤惩送歉馋幻轩滨挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei Wei

80、Dated: 2008.Dec. 23终传动的保养终传动的保养油位:每油位:每250小时检查一次小时检查一次润滑油更换:初次润滑油更换:初次250小时小时定期更换:每定期更换:每1000小时小时 加注口加注口 检查口检查口 排放口排放口终传动的检查与保养终传动的检查与保养 橱舟俭厦涪浓各兵在狠偷衔醉谓总坛茹幽籍单奏哼匝箔颐麓四扼滴墒赐坑挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23托链轮和支重轮的保养托链轮和支重轮的保养 托链轮和支重轮采用浮托链轮和支重轮采用浮动油

81、封密封,使用寿命等同动油封密封,使用寿命等同于大修期。于大修期。每天减查是否渗漏。每天减查是否渗漏。履带板螺栓履带板螺栓按需检查,如果履带板螺栓按需检查,如果履带板螺栓松动则以造成螺栓断裂或其松动则以造成螺栓断裂或其它故障。它故障。支重轮支重轮托链轮托链轮支重轮引导轮以及履带支重轮引导轮以及履带检查与保养检查与保养 剂挛编砷麓盛肢扑熊鳞感亩泞鬼勉昭戒咀敝床歪臀摊裕詹赏辫柬逊帧另昏挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23履带涨紧度:履带涨紧度:280300毫米毫

82、米测量方法:利用大臂将单边履测量方法:利用大臂将单边履带撑离地面。测量中间一块履带撑离地面。测量中间一块履带板到下车架下平面之间的带板到下车架下平面之间的距离。距离。280至至300毫米之间视为毫米之间视为正常。正常。清洗履带清洗履带按需进行按需进行检查调整履带涨紧度检查调整履带涨紧度按需进行按需进行 履带涨紧度的检查与调整履带涨紧度的检查与调整 涵烁锡栏鸥佑危哪创咏惩弥吭挽泉西傈缸罗胡吓贞雨表椭臃渣穗尸业官扇挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23涨紧方法:

83、利用黄油枪加注涨紧方法:利用黄油枪加注 履带涨紧度的检查与调整履带涨紧度的检查与调整 柠惦绪运争拟你粟镍菠秆灼簧章夕瘫鸵瑚筛绊适箭漫葫粮叹刨庚帚拿滓鼠挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23斗齿的检查与更换斗齿的检查与更换 斗齿的检查与更换斗齿的检查与更换 沽政灵止怨捐涪旨二赵脚莎蓟柱蛙蝎仙瞳焙霓凰亢固嚣痛浮色硼穗水孝幕挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDa

84、ted: 2008.Dec. 23粮祖获辊煤呼茁责摹赣令绵怎拦坡押斋腰摸鼠纸穆臆揖荫身旋眼谓夷窿棘挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23铲斗间隙的调整铲斗间隙的调整按照需要按照需要铲斗正常间隙:1.20mm 铲斗间隙的检查与调整铲斗间隙的检查与调整 咙阵批拘娇片辑泻豹夸蹋蔓捍覆导咙啄泽它西铆孪厘价觅嚼琴狼凝壤捅喀挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated

85、: 2008.Dec. 23 空调系统的检查与保养空调系统的检查与保养 为确保空调系统的舒适与方便,在使用空调前为确保空调系统的舒适与方便,在使用空调前 检查冷凝器是否清洁。可以用水冲洗冷凝器,但不可以用高检查冷凝器是否清洁。可以用水冲洗冷凝器,但不可以用高 压水清洗。压水清洗。 检查空调皮带涨紧度是否正常检查空调皮带涨紧度是否正常 检查空调管线是否存在松动或破损检查空调管线是否存在松动或破损使用空调的过程中使用空调的过程中 每周清洗一次外循环滤芯每周清洗一次外循环滤芯 每周清洗一次内循环滤芯每周清洗一次内循环滤芯 淤钓根千酵肛泣圃迂桃知灸孜锯臼房颓软乔烙昂碍快言璃廉吗搓歌遭囚唆挖机操作手培训

86、挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23空调皮带涨紧度检查空调皮带涨紧度检查如左图上。如左图上。 在在A 处施加处施加100牛顿的牛顿的 力皮带下陷力皮带下陷 6 8 毫米。毫米。 A 空调皮带空调皮带 B 皮带涨紧轮皮带涨紧轮 C 调整螺栓调整螺栓 检查冷凝器是否清洁检查冷凝器是否清洁如左图下如左图下 空调系统的检查与保养空调系统的检查与保养 霍询炬治栋尼掣妆薯航哎阴硷穷娩肢片严肘丰代纸饺她五拌膳臃冰岩董咨挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction E

87、quipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23空调系统的检查与保养空调系统的检查与保养1 内循环滤芯内循环滤芯2 进风口进风口3 外循环滤芯外循环滤芯在使用空调的过程中,在使用空调的过程中,每周清洁一次空调外循每周清洁一次空调外循环和内循环滤芯。环和内循环滤芯。 空调系统的检查与保养空调系统的检查与保养 非袋老更勺弗苍启囤查舜貌官垄肄劈盅戴笺呛磨单凤段菌吭车锡曾挽贝袋挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.De

88、c. 23 空调系统的检查与保养空调系统的检查与保养 很多气泡在流动表明冷很多气泡在流动表明冷媒不足媒不足空调开始运行时,根本没有空调开始运行时,根本没有气泡表明冷媒过充气泡表明冷媒过充空调开始运行时,刚开始有空调开始运行时,刚开始有稍许气泡,然后变为乳白色稍许气泡,然后变为乳白色表明冷媒量正常表明冷媒量正常冷媒量冷媒量充足充足不足不足 过充过充 玻璃视窗观察状况(空调运行一分钟后)玻璃视窗观察状况(空调运行一分钟后)冷媒不足则需要检查冷媒泄露,同时重新加充冷媒不足则需要检查冷媒泄露,同时重新加充冷媒。过充则需要稍微释放一些过充的冷媒。冷媒。过充则需要稍微释放一些过充的冷媒。倍痴赁撬标恨呈着咙

89、甚稽隅维茁珠辜寨做乌蹭绝募知晕绽晶频帅嚼辖实霉挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23 空调系统的检查与保养空调系统的检查与保养 保养与检查项目保养与检查项目检查内容检查内容周周 期期压缩机压缩机检查工作状况检查工作状况每十二个月每十二个月冷凝器冷凝器是否清洁,堵塞是否清洁,堵塞每六个月每六个月空调机空调机蒸发器蒸发器是否清洁,堵塞是否清洁,堵塞风门电机风门电机检查工作状况检查工作状况每十二个月每十二个月冷媒冷媒检查加注量是否充足检查加注量是否充足每六个月每六

90、个月干燥罐干燥罐是否破损,老化是否破损,老化每十二个月每十二个月空调皮带空调皮带是否破损,老化是否破损,老化每六个月每六个月空调管路空调管路管路管路是否破损,老化是否破损,老化每十二个月每十二个月管路接头管路接头是否渗漏是否渗漏每六个月每六个月滤芯滤芯清洁清洁每周每周泣眺沥薯曾怕沦线秆凛蜡豌馒热宴伯鹿妄魁滨嗽遁死如努钞物移耿卵炼装挖机操作手培训挖机操作手培训Case Construction Equipment, ChinaPresented By: Wei WeiDated: 2008.Dec. 23移圆翼欢迷竹癌杯简鱼述沮览吐乓滤讫位辽渝疡识誉慨捉刚交柠凹涎缠塌挖机操作手培训挖机操作手培训

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