洞庭湖特大桥3、4、5号墩塔座施工方案ppt课件

《洞庭湖特大桥3、4、5号墩塔座施工方案ppt课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《洞庭湖特大桥3、4、5号墩塔座施工方案ppt课件（88页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、洞庭湖特大桥洞庭湖特大桥3 3、4 4、5 5号墩塔座施工方案号墩塔座施工方案中国中铁洞庭湖特大桥项目经理部中国中铁洞庭湖特大桥项目经理部2012014 4年年9 9月月目录目录1 12 23 3工程概况工程概况施工组织及资源配置施工组织及资源配置4 4总体施工方案及工艺流程总体施工方案及工艺流程5 5详细施工方案及步骤、质量标准详细施工方案及步骤、质量标准编制依据编制依据 （一）编制依据（一）编制依据一、编制依据一、编制依据(1)(1)中华人民共和国水上水下施工作业通航安全管理规定中华中华人民共和国水上水下施工作业通航安全管理规定中华人民共和国交通部令（人民共和国交通部令（20112011年

2、第年第5 5号）；号）；(2)(2)铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设20102412010241号）；号）；(3)(3)铁路混凝土工程施工质量验收标准（铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424TB1042420102010）；）；(4)(4)客货共线铁路桥涵工程施工技术指南（客货共线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ203TZ20320082008）；）；(5)(5)铁路桥涵工程施工质量验收标准（铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415TB1041520032003）；）；(6)(6)大体积混凝土施工规范（大体积混凝土施工规范（GB50496GB504

3、9620092009）；）；( (7 7) ) 设计文件等其他资料。设计文件等其他资料。 （一）工程简介（一）工程简介二、工程概况二、工程概况 1/2 1/2塔座底部平面尺寸为塔座底部平面尺寸为20m20m15m15m，顶部为斜向，坡比为，顶部为斜向，坡比为1:0.741:0.741:1.311:1.31，最大高度，最大高度3.16m3.16m，最低高度，最低高度1.84m1.84m，中心高度，中心高度2.5m2.5m。混凝土标号为。混凝土标号为C50C50。单个墩塔座设计混凝土方量。单个墩塔座设计混凝土方量2 2571571m m3 3，钢筋，钢筋45.42t45.42t。 （一）工程简介（

4、一）工程简介二、工程概况二、工程概况 （二）工程数量表（二）工程数量表二、工程概况二、工程概况钢筋（t）C50混凝土（m3）4mm厚防裂钢板网（m2）22.75712671/21/2塔座主要工程数量表塔座主要工程数量表 （一）人员及劳动力组织（一）人员及劳动力组织三、施工组织及资源配置三、施工组织及资源配置 本桥本桥3 3号塔座由北岸工区负责施工，号塔座由北岸工区负责施工，4 4、5 5号塔座由南岸号塔座由南岸工区负责施工，各墩均组建塔座施工架子队，人员配置情工区负责施工，各墩均组建塔座施工架子队，人员配置情况相同。况相同。 （一）人员及劳动力组织（一）人员及劳动力组织三、施工组织及资源配置三

5、、施工组织及资源配置单个塔座人员配置表：单个塔座人员配置表： 序号人员种类人员数量序号人员种类人员数量1架子队队长19钢筋加工及安装502现场技术负责110模板工203技术员311混凝土工204安全员212泵车、地泵司机45质检员213电工26测量员414应急救援人员107试验员415普工208装吊工2 合计合计145145人人 （二）材料计划（二）材料计划三、施工组织及资源配置三、施工组织及资源配置单个塔座材料数量表：单个塔座材料数量表： 序号序号材料名称材料名称型号型号单位单位数量数量备注备注1主筋20t45.4部分已预埋2混凝土C50m31142 34mm网格m2534 4塔柱预埋筋20

6、/32根1424未计承台施工已预埋钢筋5横梁支架预埋件K2个6 6综合接地钢筋16根8 7冷却管50m1327 8测温元件JMT-36C个38 （三）机械设备（三）机械设备三、施工组织及资源配置三、施工组织及资源配置机械设备计划表：机械设备计划表： 序号设备名称型号数量用途备注1岸上拌和站2*120m3/h2座混凝土生产 2水上拌和站2*90m3/h1座混凝土生产 3地泵HBT-80/906台混凝土浇筑 4汽车泵臂长60m1混凝土浇筑 5布料机HG28F1-A13套混凝土浇筑布料半径27.7m6平板车12m4辆运送钢筋及模板等 7铁驳400t/800t1/2艘放置物资 8运输船200t1艘物资

7、运输 9浮吊150t/160t/200t/35t各1台转运、吊装 10码头吊50t1台转运、吊装 11水泵/9台冷却循环系统 12插入式振动棒ZN50/ZN3518/6套混凝土浇筑施工 13发电机300kw6台停电应急备用14交流电焊机 20台钢筋焊接 15混凝土罐车8m3/10 m34台/12台混凝土浇筑施工 16料斗12/23m3各2个浇筑时备用备用 （四）工期计划（四）工期计划三、施工组织及资源配置三、施工组织及资源配置塔座施工进度计划表：塔座施工进度计划表： 序号墩号项 目工期开始时间结束时间13塔座钢筋及预埋件安装152014/9/262014/10/102塔座模板安装32014/1

8、0/112014/10/133塔座混凝土浇筑22014/10/142014/10/1544塔座钢筋及预埋件安装152014/11/92014/11/235塔座模板安装32014/11/242014/11/266塔座混凝土浇筑22014/11/272014/11/2875塔座钢筋及预埋件安装152014/10/92014/10/238塔座模板安装32014/10/242014/10/269塔座混凝土浇筑22014/10/272014/10/28 （五）电力及混凝土供应（五）电力及混凝土供应三、施工组织及资源配置三、施工组织及资源配置 3 3号主塔墩由号主塔墩由1 1台台800KVA800KVA变

9、压器供电；变压器供电； 4 4、5 5号主塔墩由号主塔墩由2 2台台1000KVA1000KVA变压器分别向墩位处输送；变压器分别向墩位处输送； 各墩均另外配备各墩均另外配备2 2台台300KW300KW的发电机应急使用。的发电机应急使用。电力供应电力供应 （五）电力及混凝土供应（五）电力及混凝土供应三、施工组织安排及资源配置三、施工组织安排及资源配置混凝土供应混凝土供应 塔座混凝土一次性浇筑完成，先浇筑上游侧塔座混凝土一次性浇筑完成，先浇筑上游侧1/21/2塔座，然塔座，然后浇筑下游侧后浇筑下游侧1/21/2塔座。塔座混凝土施工时，同时完成塔柱底塔座。塔座混凝土施工时，同时完成塔柱底部部1

10、1节浇筑（浇筑高度为节浇筑（浇筑高度为35cm35cm145cm145cm，中心高度，中心高度90cm90cm），以有），以有效防止塔柱底部产生裂纹。效防止塔柱底部产生裂纹。 四、总体施工方案及工艺流程四、总体施工方案及工艺流程总体施工方案总体施工方案 四、总体施工方案及工艺流程四、总体施工方案及工艺流程总体施工方案总体施工方案塔柱高度尺寸布置图（单位：塔柱高度尺寸布置图（单位：cmcm）u3 3、5 5号墩：号墩：钢筋：车间加工，浮吊吊装；钢筋：车间加工，浮吊吊装；模板：木模；模板：木模；混凝土：通过天泵、地泵和布料机浇筑。混凝土：通过天泵、地泵和布料机浇筑。u 4 4号墩：钢筋在驳船上加工

11、；水上砼工厂供应的混凝土直接号墩：钢筋在驳船上加工；水上砼工厂供应的混凝土直接通过地泵和布料机浇筑，岸上砼工厂供应的混凝土利用料斗通通过地泵和布料机浇筑，岸上砼工厂供应的混凝土利用料斗通过水运、浮吊吊装浇筑。过水运、浮吊吊装浇筑。 四、总体施工方案及工艺流程四、总体施工方案及工艺流程总体施工方案总体施工方案 四、总体施工方案及工艺流程四、总体施工方案及工艺流程工艺流程图工艺流程图 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（一）塔座测量放样（一）塔座测量放样 在承台顶面准确测量放出塔座十字轴线，并做上醒在承台顶面准确测量放出塔座十字轴线，并做上醒目标记目标记, ,依据十字

12、轴线用墨线弹出塔座的轮廓尺寸线。依据十字轴线用墨线弹出塔座的轮廓尺寸线。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（二）承台顶面塔座范围凿毛（二）承台顶面塔座范围凿毛 凿毛时先用小钎子沿轮廓线凿出凿毛时先用小钎子沿轮廓线凿出5cm5cm宽凿毛带，再凿宽凿毛带，再凿除塔座区承台顶面混凝土浮浆。除塔座区承台顶面混凝土浮浆。 人工凿毛：混凝土强度达到人工凿毛：混凝土强度达到2.5Mpa;2.5Mpa; 机械凿毛：混凝土强度达到机械凿毛：混凝土强度达到10Mpa;10Mpa; 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（三）钢筋工程（三）钢筋工程钢筋概况钢

13、筋概况塔座钢筋为塔座钢筋为HRB400HRB400钢筋，直径为钢筋，直径为20mm20mm。塔座钢筋塔座钢筋N1N1、N1aN1a、N1bN1b、N2N2、N2aN2a、N2bN2b在承台施工时已在承台施工时已进行预埋，塔座施工时需对其进行连接接长，连接采用单进行预埋，塔座施工时需对其进行连接接长，连接采用单面搭接焊，焊缝长度不得小于面搭接焊，焊缝长度不得小于20cm20cm（10d10d）。塔柱钢筋塔柱钢筋N6N6、N7N7、N8N8、N9N9、N10N10、N11N11、N12aN12a需在塔座钢需在塔座钢筋安装时同步预埋。筋安装时同步预埋。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方

14、法及步骤、质量标准（三）钢筋工程（三）钢筋工程塔柱预埋钢筋布置图塔柱预埋钢筋布置图 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（三）钢筋工程（三）钢筋工程钢筋加工：钢筋加工： 3 3、5 5号墩钢筋在车间加工，浮吊吊装，号墩钢筋在车间加工，浮吊吊装，4 4号墩钢筋在驳船号墩钢筋在驳船上加工。上加工。根据设计图纸并考虑钢筋接头要求，提前对下料长度进行根据设计图纸并考虑钢筋接头要求，提前对下料长度进行计算，复核无误后才能进行下料。计算，复核无误后才能进行下料。序号名 称允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋全长10尺量，抽检10%，且不少于3件2箍筋内净尺寸3 五、详细施工方法及

15、步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（三）钢筋工程（三）钢筋工程钢筋安装：钢筋安装： 采用单面搭接焊，焊缝长度不小于采用单面搭接焊，焊缝长度不小于20cm20cm（10d10d）。）。 从下往上依次安装塔柱预埋钢筋从下往上依次安装塔柱预埋钢筋N6N6、N7N7、N8N8、N9N9、N10N10，然，然后安装塔柱预埋钢筋后安装塔柱预埋钢筋N11N11、N12aN12a，最后安装防裂网片。，最后安装防裂网片。预埋件在钢筋安装时同步安装预埋件在钢筋安装时同步安装。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（三）钢筋工程（三）钢筋工程防裂钢板网：防裂钢板网：在塔座钢筋

16、表面在塔座钢筋表面2020主筋上焊接主筋上焊接1212定位钢筋头，每平米不定位钢筋头，每平米不得少于得少于4 4个，纵横向间距为个，纵横向间距为60cm60cm。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（三）钢筋工程（三）钢筋工程预埋件预埋件塔座预埋件项目表（单个塔座数量）塔座预埋件项目表（单个塔座数量）编号编号项目名称项目名称数量数量预埋时间预埋时间备注备注1 1冷却水管冷却水管4 4层层塔座底层钢筋安装完成后塔座底层钢筋安装完成后 2 2测温元件测温元件3838个个塔座钢筋安装完成后，塔柱第塔座钢筋安装完成后，塔柱第1 1节钢筋安装前节钢筋安装前 3 3塔柱预埋钢

17、筋塔柱预埋钢筋14241424根根塔座钢筋安装时同步预埋塔柱塔座钢筋安装时同步预埋塔柱N6N6钢筋，其他钢筋，其他承台施工已预埋承台施工已预埋塔座施工时塔座施工时做好保护做好保护4 4接地钢筋安装接地钢筋安装8 8根根塔座钢筋安装完成后，塔柱第塔座钢筋安装完成后，塔柱第1 1节钢筋安装前节钢筋安装前原有接地钢原有接地钢筋接长筋接长5 5桥梁健康监测地桥梁健康监测地震仪震仪1 1件件塔座顶面钢筋网安装完成后塔座顶面钢筋网安装完成后4 4号墩塔座号墩塔座顶部顶部6 6下横梁施工支架下横梁施工支架预埋件预埋件6 6件件塔座侧面钢筋网安装完成后塔座侧面钢筋网安装完成后 7 7塔柱劲性骨架预塔柱劲性骨架

18、预埋件埋件8484塔座钢筋安装前塔座钢筋安装前 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（三）钢筋工程（三）钢筋工程钢筋安装其他要求：钢筋安装其他要求： 钢筋接头位置应避开钢筋弯曲处，配置在钢筋接头位置应避开钢筋弯曲处，配置在“同一截面同一截面”内内的钢筋接头，不得超过钢筋数量的的钢筋接头，不得超过钢筋数量的50%50%；且；且“同一接头范围同一接头范围”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。内，同一根钢筋上不得超过一个接头。塔座钢筋与承台伸出的塔柱预埋钢筋相冲突时，可适当挪动塔座钢筋与承台伸出的塔柱预埋钢筋相冲突时，可适当挪动塔座钢筋的位置，但不得减少塔座钢筋数量。塔座钢

19、筋的位置，但不得减少塔座钢筋数量。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（三）钢筋工程（三）钢筋工程钢筋安装其他要求：钢筋安装其他要求： 钢筋保护层采用同标号混凝土垫块钢筋保护层采用同标号混凝土垫块, ,错开布置，且每平米不错开布置，且每平米不少于少于4 4个。个。序号名 称允许偏差检验方法1受力钢筋排距5 mm尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距10 mm3分布钢筋间距20 mm尺量连续3处4箍筋间距10 mm尺量连续3处5钢筋保护层厚度0、+10mm尺量两端、中间各2处 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（三）钢筋工程（三）钢

20、筋工程接地安装要求：接地安装要求： 采用采用16mm16mm圆钢焊接接长，焊缝长度不小于圆钢焊接接长，焊缝长度不小于100mm100mm； 接地钢筋与结构钢筋相碰时，可作适当移动；接地钢筋与结构钢筋相碰时，可作适当移动； 接地钢筋连接完成后，进行电阻值测量，电阻值要求小于接地钢筋连接完成后，进行电阻值测量，电阻值要求小于44。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（四）冷却水管降温措施（四）冷却水管降温措施塔座冷却水管布置塔座冷却水管布置 1/2 1/2塔座共埋设塔座共埋设4 4层冷却水管，冷却水管竖向层距层冷却水管，冷却水管竖向层距0.8m0.8m、0.8m0.8

21、m、0.6m,0.6m,自下而上每层冷却水管的水平间距分别为自下而上每层冷却水管的水平间距分别为0.9m0.9m、0.88m0.88m、0.8m0.8m、0.8m0.8m，管与管之间采用橡胶管连接。，管与管之间采用橡胶管连接。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 塔座冷却水管布置塔座冷却水管布置 塔座冷却水管立面布置图塔座冷却水管立面布置图（四）冷却水管降温措施（四）冷却水管降温措施 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 塔座冷却水管布置塔座冷却水管布置 塔座第一层冷却水管布置图塔座第一层冷却水管布置图（四）冷却水管降温措施（四）冷却水

22、管降温措施 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 塔座冷却水管布置塔座冷却水管布置 塔座第二层冷却水管布置图塔座第二层冷却水管布置图（四）冷却水管降温措施（四）冷却水管降温措施 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 塔座冷却水管布置塔座冷却水管布置 塔座第四层冷却水管布置图塔座第四层冷却水管布置图塔座第三层冷却水管布置图塔座第三层冷却水管布置图（四）冷却水管降温措施（四）冷却水管降温措施 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 冷却水管安装及通水冷却水管安装及通水 冷却水管布管时，应与主筋错开；若错开有困难，可适

23、当冷却水管布管时，应与主筋错开；若错开有困难，可适当移动冷却水管位置。移动冷却水管位置。 冷却管应与钢筋绑扎牢靠，冷却水管上禁止放置重物，以冷却管应与钢筋绑扎牢靠，冷却水管上禁止放置重物，以防水管变形或接头脱落。严禁在冷却管上使用电焊。防水管变形或接头脱落。严禁在冷却管上使用电焊。（四）冷却水管降温措施（四）冷却水管降温措施 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 冷却水管安装及通水冷却水管安装及通水 温控过程中利用水箱建立冷却循环系统，冷却水从水箱内温控过程中利用水箱建立冷却循环系统，冷却水从水箱内流出，通过冷却水管后再回到水箱内；浇筑过程中当混凝土流出，通过冷却水

24、管后再回到水箱内；浇筑过程中当混凝土覆盖冷却水管覆盖冷却水管50cm50cm左右时即开始通冷却水，在升温阶段应加左右时即开始通冷却水，在升温阶段应加大流量，以尽可能多的带走混凝土内部的热量；在降温阶段大流量，以尽可能多的带走混凝土内部的热量；在降温阶段主要通过流量和进水口水温的调节以满足降温速率的要求。主要通过流量和进水口水温的调节以满足降温速率的要求。（四）冷却水管降温措施（四）冷却水管降温措施 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 通过水泵通过水泵1 1抽湖水调节水温抽湖水调节水温通过水阀调节流量通过水阀调节流量冷却水管循环系统冷却水管循环系统（四）冷却水管降温

25、措施（四）冷却水管降温措施 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 冷却水管循环系统冷却水管循环系统 在混凝土内部温度已过峰值后每在混凝土内部温度已过峰值后每12h12h改变一次水流方向，改变一次水流方向，以使混凝土内部的温度场变得均匀。以使混凝土内部的温度场变得均匀。（四）冷却水管降温措施（四）冷却水管降温措施 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 通过水泵通过水泵1 1抽湖水调节水温抽湖水调节水温通过水阀调节流量通过水阀调节流量冷却水管循环系统冷却水管循环系统（四）冷却水管降温措施（四）冷却水管降温措施 五、详细施工方法及步骤、质量标准

26、五、详细施工方法及步骤、质量标准 分流器样图分流器样图（四）冷却水管降温措施（四）冷却水管降温措施 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（五）测温元件布置（五）测温元件布置 v 测温元件布置原则：测温元件布置原则： 根据结构对称性的特点，选取根据结构对称性的特点，选取1/41/4结构作为主要测试区域，结构作为主要测试区域，在其他域布置关键测点；在其他域布置关键测点； 根据温度场的分布规律，对分层高度方向的温度测点间距根据温度场的分布规律，对分层高度方向的温度测点间距作了适当调整；作了适当调整； 充分考虑温控指标的测评。充分考虑温控指标的测评。 五、详细施工方法及步骤

27、、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（五）测温元件布置（五）测温元件布置 1/21/2塔座分四层共布置塔座分四层共布置1919个温度测点（不包括水温及气温个温度测点（不包括水温及气温测点）测点）塔座温度测点立面布置图塔座温度测点立面布置图 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（五）测温元件布置（五）测温元件布置 1/21/2塔座分四层共布置塔座分四层共布置1919个温度测点（不包括水温及气温个温度测点（不包括水温及气温测点）测点）塔座第一层温度测点平面布置图塔座第一层温度测点平面布置图 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（五）测温

28、元件布置（五）测温元件布置 1/21/2塔座分四层共布置塔座分四层共布置1919个温度测点（不包括水温及气温个温度测点（不包括水温及气温测点）测点）塔座第二层测温点平面布置图塔座第二层测温点平面布置图 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准（五）测温元件布置（五）测温元件布置 1/21/2塔座分四层共布置塔座分四层共布置1919个温度测点（不包括水温及气温个温度测点（不包括水温及气温测点）测点）塔座第二层塔座第二层7 7个测温点个测温点塔座第四层塔座第四层2 2个个测温点测温点 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 监测阶段监测阶段监测内容

29、监测内容监测频率监测频率监测要求监测要求砼浇筑前砼浇筑前检查仪器埋入后检查仪器埋入后有无损坏，观测有无损坏，观测模板内环境、介模板内环境、介面温度面温度观测一次观测一次水化热升温水化热升温阶段阶段大气温度、入模大气温度、入模温度、砼表面与温度、砼表面与养护水温差、芯养护水温差、芯部最高温度、冷部最高温度、冷却水管进出口温却水管进出口温差、冷却水管与差、冷却水管与芯部砼温差、降芯部砼温差、降温速率等温速率等每每2 24 4小时测小时测1 1次次 通水冷却过程温通水冷却过程温度测量与浇筑块温度度测量与浇筑块温度场测量过程同步进行。场测量过程同步进行。 每次观测完成后每次观测完成后及时填写温度监测记

30、及时填写温度监测记录表。录表。水化热降温水化热降温阶段阶段前期每前期每4 46 6小时小时测测1 1次，在降温阶次，在降温阶段后期每段后期每12122424小时测小时测1 1次次（六）测温频率及要求（六）测温频率及要求 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程塔座侧面模板配置：塔座侧面模板配置：u 3 3号塔座面板采用号塔座面板采用15mm15mm厚竹胶板，竖向背肋为厚竹胶板，竖向背肋为100100100mm100mm方木，方木，背肋间距背肋间距250mm250mm；横向背肋采用；横向背肋采用214214，间距，间距600mm600mm；u

31、 4 4、5 5号塔座面板采用号塔座面板采用21mm21mm胶合板，竖向背楞采用木工字梁，截胶合板，竖向背楞采用木工字梁，截面尺寸为面尺寸为8080mmmm200200mmmm，横向背楞采用，横向背楞采用214214，最大间距为，最大间距为1 15 500mm00mm。u塔座内倾，为便于模板附近混凝土振捣，在塔座侧面模板开设塔座内倾，为便于模板附近混凝土振捣，在塔座侧面模板开设200mm200mm圆孔作为混凝土振捣孔，竖向间距圆孔作为混凝土振捣孔，竖向间距8080100cm100cm（安装后的（安装后的垂直高度），水平间距垂直高度），水平间距9 90 0100cm100cm。 五、详细施工方法

32、及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程塔座侧面模板配置：塔座侧面模板配置：展开模板布置图展开模板布置图 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程塔座侧面模板配置：塔座侧面模板配置：展开模板大样图展开模板大样图侧面振捣侧面振捣孔孔竖向间竖向间距距6060100cm100cm，水，水平间距平间距9090100cm100cm 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程塔座侧面模板配置：塔座侧面模板配置：展开模板大样图展开模板大样图 五、详细施工方法及步骤、

33、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程顶面压仓模板配置：顶面压仓模板配置：u 为防止塔柱起步段混凝土浇筑时翻浆，在塔座桥梁中线为防止塔柱起步段混凝土浇筑时翻浆，在塔座桥梁中线外侧及顺桥向两侧顶面设置压仓板，压仓板面板采用厚度外侧及顺桥向两侧顶面设置压仓板，压仓板面板采用厚度不小于不小于15mm15mm竹胶板，竖肋采用竹胶板，竖肋采用100100100mm100mm方木，背肋采用方木，背肋采用214214型钢。型钢。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步

34、骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程顶面压仓模板配置图：顶面压仓模板配置图：T1T1压舱板大样图压舱板大样图 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程顶面压仓模板配置：顶面压仓模板配置：T2T2压舱板大样图压舱板大样图 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程顶面压仓模板配置：顶面压仓模板配置：T3T3压舱板大样图压舱板大样图 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程模板制作及验收：模板制作及验收： 模板面板的平整度允许偏差模板

35、面板的平整度允许偏差5 5mmmm。 模板长、宽允许偏差模板长、宽允许偏差-5-5+5mm+5mm。 模板拼缝处必须设置型钢背肋连接，相邻两块模板的拉模板拼缝处必须设置型钢背肋连接，相邻两块模板的拉杆背肋连成整体。杆背肋连成整体。 模板编号并堆码整齐备用。模板编号并堆码整齐备用。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程模板安装：模板安装：塔座侧面及塔柱模板应一次性全部安装到位，先安装塔座侧面及塔柱模板应一次性全部安装到位，先安装顺桥向模板，后安装横桥向模板。顺桥向模板，后安装横桥向模板。压仓板在混凝土浇筑前应进行编号、预拼安装，待混压仓板

36、在混凝土浇筑前应进行编号、预拼安装，待混凝土浇筑至相应位置后正式安装。凝土浇筑至相应位置后正式安装。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程拉杆设置：拉杆设置： 3 3号塔座采用号塔座采用2020圆钢拉杆，对圆钢拉杆，对214214背带对拉固定，拉杆横背带对拉固定，拉杆横向间距向间距1.0m1.0m，竖向高度为，竖向高度为0.6m0.6m。 4 4、5 5号塔座采用号塔座采用2020、2525螺纹钢作为拉杆，拉杆水平方螺纹钢作为拉杆，拉杆水平方向间距为向间距为1.2m1.2m，层间距为，层间距为1.5m1.5m。压仓板采用压仓板采用202

37、0螺纹钢作为拉杆螺纹钢作为拉杆, ,一端与塔座顶面钢筋焊接一端与塔座顶面钢筋焊接, , 拉杆每拉杆每1.5m1.5m设一道。设一道。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程模板安装：模板安装：3 3号、号、4 4号、号、5 5号塔座模板拉杆布置示意图号塔座模板拉杆布置示意图 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程模板底边固定：模板底边固定： 在距离模板底边在距离模板底边50cm50cm处设置底排背肋，承台内预埋处设置底排背肋，承台内预埋2525钢筋高出承台顶面钢筋高出承台顶面30cm

38、30cm，埋入承台内长度不少于，埋入承台内长度不少于50cm50cm，钢筋直接和底排拉杆焊接。，钢筋直接和底排拉杆焊接。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程塔柱第一节模板：塔柱第一节模板： 在两根塔柱劲性骨架上，焊接一道在两根塔柱劲性骨架上，焊接一道7575角钢作为横向撑角钢作为横向撑杆，横向撑杆上焊接杆，横向撑杆上焊接4 4根根2020竖向支撑钢筋（排距竖向支撑钢筋（排距5.5cm5.5cm、间距间距10cm10cm），支撑钢筋上部与预埋钢板焊接，钢板顶部放），支撑钢筋上部与预埋钢板焊接，钢板顶部放置垫块用于支撑塔柱底节模板。塔柱内

39、外模采用对拉拉杆置垫块用于支撑塔柱底节模板。塔柱内外模采用对拉拉杆连接固定。连接固定。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程塔柱第一节模板：塔柱第一节模板： 塔柱模板安装底部塔柱模板安装底部支撑体系示意图支撑体系示意图7575角钢横撑角钢横撑7575角钢斜撑角钢斜撑2020钢筋支撑钢筋支撑塔柱模板塔柱模板 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程塔柱第一节模板：塔柱第一节模板： 塔柱模板安装底部塔柱模板安装底部支撑体系示意图支撑体系示意图 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工

40、方法及步骤、质量标准 （七）模板工程（七）模板工程模板检查：模板检查：序号项目允许偏差（mm)检验方法1轴线位置5尺量每边不少于2处2模板表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3顶、底面尺寸0，+5测量4高程5测量5模板的侧向弯曲h/1000，且少于15拉线尺量6两模板内侧宽度+10，-5尺量不少于3处7相邻两板面高低差2尺量8预埋件中心位置3尺量模板安装的允许偏差模板安装的允许偏差 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程混凝土配合比：混凝土配合比： 塔座属于大体积混凝土，按照大体积混凝土要求进行塔座属于大体积混凝土，按照大体积混凝土要

41、求进行配合比设计，塔座、配合比设计，塔座、3 3、5 5号墩塔柱第一节号墩塔柱第一节C50C50混凝土和混凝土和4 4号号墩塔柱第一节墩塔柱第一节C55C55混凝土指标：混凝土指标： 初凝时间：结合试验结果，不小于初凝时间：结合试验结果，不小于1616小时；小时； 坍落度：坍落度：161620cm20cm； 具有良好的流动性、和易性及泵送性能。具有良好的流动性、和易性及泵送性能。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程混凝土配合比：混凝土配合比：C50C50混凝土配合比混凝土配合比材料名称水 泥粉煤灰矿粉砂碎石减水剂水每立方米混凝土用

42、料量（Kg/m3）310847171011115.12144C55C55混凝土配合比混凝土配合比材料名称水 泥粉煤灰矿粉砂碎石减水剂水每立方米混凝土用料量（Kg/m3）348697975710485.46144粉煤灰掺量18%，矿粉掺量15%，水胶比0.31，砂率39% 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程原材料供应：原材料供应：对各种材料进行数量统计，分别制定相应对各种材料进行数量统计，分别制定相应保供措施保供措施。混凝土拌和前进行试拌，当入模温度不满足要求时混凝土拌和前进行试拌，当入模温度不满足要求时（2222），采用在蓄水池中

43、投放冰块），采用在蓄水池中投放冰块降低拌和水温度降低拌和水温度，冰，冰块使用岳阳冰冻库碎冰，储量充足，采用专用运输车辆，块使用岳阳冰冻库碎冰，储量充足，采用专用运输车辆，以保证冰块质量。以保证冰块质量。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程泵机布置：泵机布置： 3 3号墩采用一台臂长号墩采用一台臂长60m60m的泵车和两台的泵车和两台HBT-90HBT-90型地泵通过布料型地泵通过布料机浇筑，另配备一个机浇筑，另配备一个10m10m3 3料斗配合料斗配合150T150T浮吊作为应急设备。浮吊作为应急设备。 5 5号墩采用布置两台号墩

44、采用布置两台HBT-90HBT-90型地泵，通过两台型地泵，通过两台HG28F1-A1HG28F1-A1布料布料机进行浇筑，另配备一个机进行浇筑，另配备一个12m12m3 3料斗配合浮吊作为应急设备。料斗配合浮吊作为应急设备。 4 4号墩直接由水上拌和站供应混凝土，两台号墩直接由水上拌和站供应混凝土，两台HBT-80HBT-80型地泵通型地泵通过布料机进行浇筑。过布料机进行浇筑。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程3#3#墩泵机布置：墩泵机布置： 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（

45、七）混凝土工程4/5#4/5#墩泵机布置：墩泵机布置： 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程塔座混凝土浇筑总方量为塔座混凝土浇筑总方量为2 2571=1142m571=1142m3 3，1/21/2塔座（塔座（571 571 m m3 3）一次浇筑成型。）一次浇筑成型。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程在距离模板在距离模板20cm20cm平行于模板斜向每隔平行于模板斜向每隔0.8m0.8m布置布置1 1根根100PVC100PVC管管作振捣导向，每隔两个振捣导向管设置

46、一根作振捣导向，每隔两个振捣导向管设置一根180PVC180PVC下料辅助下料辅助管，下料完成后兼做振捣导向管。管，下料完成后兼做振捣导向管。浇筑过程中振动棒直接插入浇筑过程中振动棒直接插入PVCPVC管中进行振捣，并根据混凝土管中进行振捣，并根据混凝土浇筑厚度及时往外抽出浇筑厚度及时往外抽出PVCPVC管管。利用模板侧面所开的利用模板侧面所开的200mm200mm振捣孔对模板周边混凝土进行充振捣孔对模板周边混凝土进行充分振捣。分振捣。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质

47、量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程混凝土浇筑检查事项：混凝土浇筑检查事项： 混凝土浇筑前对钢筋、模板、预埋件、冷却水管和测温元混凝土浇筑前对钢筋、模板、预埋件、冷却水管和测温元件进行检查，并做好记录；件进行检查，并做好记录； 模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净； 安装串通、溜槽，保证混凝土自由落体不超过安装串通、溜槽，保证混凝土自由落体不超过2m2m； 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七

48、）混凝土工程混凝土浇筑注意事项：混凝土浇筑注意事项： 混凝土浇筑过程中分层厚度不超过混凝土浇筑过程中分层厚度不超过30cm30cm； 混凝土振捣时，振动棒插入下一层混凝土振捣时，振动棒插入下一层5 510cm10cm；振动棒要快插；振动棒要快插慢拔，移动半径不得超过振动棒作用半径的慢拔，移动半径不得超过振动棒作用半径的1.51.5倍；倍； 振动棒距模板距离以保持在振动棒距模板距离以保持在5 510cm，不得碰撞模板、冷却，不得碰撞模板、冷却水管，测温元件及引入线、更不得对钢筋骨架进行振捣。水管，测温元件及引入线、更不得对钢筋骨架进行振捣。 混凝土浇筑发生中断时，时间应小于前次混凝土的初凝时间混

49、凝土浇筑发生中断时，时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间。或能重塑时间。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程混凝土浇筑注意事项：混凝土浇筑注意事项： 冷却水管被混凝土完全覆盖冷却水管被混凝土完全覆盖50cm50cm后即可通水；后即可通水； 设专人检查拉杆、模板、预埋件位置等稳固情况；设专人检查拉杆、模板、预埋件位置等稳固情况； 混凝土浇筑过程中，实行管理人员分区域负责制度；混凝土浇筑过程中，实行管理人员分区域负责制度； 4 4号墩塔座混凝土浇筑过程中，当浇筑至塔座顶面时，应及号墩塔座混凝土浇筑过程中，当浇筑至塔座顶面时，应及

50、时改换时改换C55C55混凝土进行浇筑。混凝土进行浇筑。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程混凝土浇筑：混凝土浇筑：塔座允许偏差和检验方法塔座允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（检验方法1轴线位置10每边尺量不少于2处2表面平整度82m3高程10测量不少于2处4截面尺寸+10,0尺量不少于3处5预埋件中心位置5尺量 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程入模温度确定：入模温度确定：根据施工时间安排，以及入模温度对混凝土内部最高温度根据施工时间安排，以及入模温度对混凝土内部

51、最高温度的影响的计算分析，确定塔座混凝土的入模温度不宜超过的影响的计算分析，确定塔座混凝土的入模温度不宜超过2222。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程混凝土温控措施：混凝土温控措施：降低入模温度采取以下措施：降低入模温度采取以下措施： 砂、石料存储仓实行顶盖砂、石料存储仓实行顶盖+ +侧面遮挡防晒措施。侧面遮挡防晒措施。 水泥厂已设置水泥厂已设置4000t4000t专用储存罐，提前生产，储存降温，专用储存罐，提前生产，储存降温，待实测水泥温度在待实测水泥温度在4 45 5以下方可安排进场。以下方可安排进场。粉煤灰和矿渣粉使用时

52、温度控制在粉煤灰和矿渣粉使用时温度控制在3535以下。以下。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程混凝土温控措施：混凝土温控措施：对搅拌设备如配料斗、皮带运输机及搅拌机采取遮阳措对搅拌设备如配料斗、皮带运输机及搅拌机采取遮阳措施。施。对混凝土泵机搭设遮阳棚，在泵管表面采取麻袋覆盖包对混凝土泵机搭设遮阳棚，在泵管表面采取麻袋覆盖包裹，并浇水降温、保湿。裹，并浇水降温、保湿。拌合用水采用低温水，必要时可加冰。拌合用水采用低温水，必要时可加冰。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土

53、工程拌和水温度控制：拌和水温度控制：根据计算，拌和水的温度每降低根据计算，拌和水的温度每降低1 1，混凝土的出机口温，混凝土的出机口温度会降低度会降低0.240.24。月份平均最高温度（）平均最底温度（）平均温度（）1022.515.919.21116.410.213.320112011年年20132013年温度情况统计表年温度情况统计表 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程拌和水温度控制：拌和水温度控制：根据工程实际情况，水泥取根据工程实际情况，水泥取4545，粉煤灰和矿粉取，粉煤灰和矿粉取3535，砂，砂石骨料在石骨料在1010

54、月份取月份取1919，1111月取月取16.416.4，控制出机口温度在，控制出机口温度在21.521.5左右，估算塔座施工时拌和水温度控制值如左右，估算塔座施工时拌和水温度控制值如下：下：塔座施工时拌和水温度控制表塔座施工时拌和水温度控制表施工月份水泥温度（）掺和料温度（）骨料温度（）出机口控制温度（）所需拌和水温度（）备注1045351921.515适当加冰11453516.421.421无需加冰 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程混凝土温控措施：混凝土温控措施：采用水管降温措施：采用水管降温措施：水泵流量大小的调节水泵流量大

55、小的调节：采用在进水口设置分水阀的方式控制采用在进水口设置分水阀的方式控制水泵流量大小。水泵流量大小。冷却管水流量的大小、水温及通水时间的确定。根据温控指冷却管水流量的大小、水温及通水时间的确定。根据温控指标的要求，由现场温度监测情况并结合数值计算来确定。标的要求，由现场温度监测情况并结合数值计算来确定。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程混凝土温控措施：混凝土温控措施： 塔座混凝土温度控制标准塔座混凝土温度控制标准 序号项目允许范围1塔座混凝土浇筑入模温度不宜大于22且不宜小于52混凝土表面温度与养护水温度之差 153浇筑混凝土

56、和承台混凝土表面之间的温差；混凝土与模板间温差 154混凝土养护期间，以及拆除覆盖物和模板时，混凝土芯部温度与表面温度、表面温度与环境温度之差养护期间不应大于20，拆模时不得大于205内部最高温度656冷却水管进出水口的温差不宜大于107冷却水管水温与混凝土内部温度的温差不宜大于208混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程混凝土表面保温保湿养护措施：混凝土表面保温保湿养护措施：部位养护阶段养护措施养护要求塔座砼浇筑后在塔座顶面先采用土工布覆盖，然后采用篷布遮盖；四周模板表面上覆盖一层土工布保温，再

57、包裹一层不透风的彩条布带模养护。 混凝土浇筑完成后，保湿养护时间不少于28天。 混凝土带模养护时间不得少于14天，条件允许时应适当延长拆模时间。 4#墩塔座的工期预计在11月份，应提前做好表面覆盖保温工作，以防止“冷击”所产生的表面裂缝。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程拆模时间：拆模时间： 塔座混凝土的混凝土芯部温度与表面温度、表面温度塔座混凝土的混凝土芯部温度与表面温度、表面温度与环境最大温差均小于与环境最大温差均小于2020，且满足其它温控条件时，方，且满足其它温控条件时，方可逐步拆除覆盖物及塔座模板，混凝土芯部温度未过峰

58、值、可逐步拆除覆盖物及塔座模板，混凝土芯部温度未过峰值、大风、气温骤降不可拆模。拆模应遵循大风、气温骤降不可拆模。拆模应遵循“先装后拆、后装先装后拆、后装先拆先拆”的原则。拆模后及时进行竣工检查及竣工测量。的原则。拆模后及时进行竣工检查及竣工测量。 五、详细施工方法及步骤、质量标准五、详细施工方法及步骤、质量标准 （七）混凝土工程（七）混凝土工程冷却水管压浆：冷却水管压浆： 冷却水管压浆前用高压气流将水管内的残余水压出，冷却水管压浆前用高压气流将水管内的残余水压出，并吹干冷却水管，然后用压浆机向冷却水管内压注水泥浆并吹干冷却水管，然后用压浆机向冷却水管内压注水泥浆封闭管路。封闭管路。 水泥浆的配合比强度不低于塔座混凝土的设计强度。水泥浆的配合比强度不低于塔座混凝土的设计强度。施工时，在冷却水管伸出塔座顶面处预留凹槽，钢管割除施工时，在冷却水管伸出塔座顶面处预留凹槽，钢管割除后用混凝土封闭，保证保护层厚度。后用混凝土封闭，保证保护层厚度。