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1、 化学沉锡工艺流程化学沉锡工艺流程酸性清洁 二级逆水洗 微蚀二级逆水洗 铜面活化 预浸化学锡 热水洗 烘干 1技术知识建建 浴标准浴标准流程建浴标准温度时间(min)酸性清洁PSH-1640 10%V/V40-50 2-4双水洗常温各0.5-1微蚀PSH-1630 30%V/V25-30 1-2DI双水洗常温各0.5-1铜面活化PSH-2200P 15%V/V22-32 1-2预浸PSH-2200 50%V/V22-32 1-2化学锡PSH-2200 100%V/V6010(硬板)10-254010(软板)DI热水洗40-55 0.5-1烘干标准标准2技术知识酸性清洁剂酸性清洁剂 PSH-16
2、40一、系统简介 PSH-1640 清洁剂用于去除铜面之轻度油脂及氧化物，使铜面清洁及增加润湿性。其优点为水洗性良好，不攻击电路板的防焊油墨及影像干膜。二、使用方法 1.建浴标准： PSH-1640：100 ml/L 2.操作条件： 温 度： 45 （40-50 ） 时 间： 3分钟（2-4分钟） 槽材质： 使用PVC或P.P材质 加热器： 石英加热器 过 滤： 10-20 m PP滤心，3-4 turn-over/hr 搅 拌： 过滤循环 水 洗： 2 段水洗 3.槽液维护：3技术知识1）固定添加： 处理1 需添加PSH-1640 约20ml2）分析校正： 依照“酸性清洁剂 分析方法”分析校
3、正3）换槽标准： 2 turn-over 换槽，或每15天更换一次槽液三、槽液控制： （略）四、产品性状 外观： 无色透明液体 比重： 1.18g/ml（25） P H：1 包装： 25L/TK五、注意事项 1.酸性清洁剂PSH-1640是酸性腐蚀性液体，请避免身体直接接触，请小心使用。 2.使用时请佩戴手套、安全眼镜，万一药液沾到眼睛时，请用清水冲洗15分钟以上，并至眼科诊所诊治。 3.产品储存请放置阴凉处，并防止日晒，以防止产品变质。4技术知识内容酸性清洁剂PSH-1640分析方法目的酸强度分析药品甲基橙指示剂 1N NaOH器具50ml量筒 10ml移液管 250ml锥形瓶 50ml滴定
4、管分析方法1.取10ml样品，用50ml去离子水稀释；2.加3-5滴甲基橙指示剂 ；3.用1N NaOH滴定。 终点：无色淡红色计算计算：酸强度N NaOH浓度系数X NaOH滴定量X0.1欲增加处理液1浓度须加入1体积比的原液控制范围0.4-0.7N5技术知识微蚀剂微蚀剂双氧水体系双氧水体系一、系统简介 双氧水-硫酸体系是一种咬蚀速度比较稳定的微蚀剂，对铜的表面进行轻微的蚀刻，能确保完全清除铜箔表面的氧化物。二、使用方法 1.浴组成： 30的微蚀剂（PSH-1630） 2.建浴程序（100L建浴时）： 1.将50L纯水放槽中 2.PSH-1630微蚀剂30L 3.加纯水至100L搅拌均匀 3
5、.操作条件： 温 度： 25-30 浸渍时间： 30-90S 抽 风： 需要 搅 拌： 机械或Air 材 质： PP.PE.PVC 4.浴管理：6技术知识内容微蚀液化学分析方法目的铜含量分析药品0.05M EDTA PAN指示剂 PH=10缓冲液 器具50ml量筒 1ml移液管 250ml锥形瓶 50ml滴定管分析方法1.取1ml槽液加入250ml锥形瓶中，加纯水约30ml；2.加PH10缓冲液20ml；3.加PAN指示剂5-6滴；4.用0.05M EDTA滴定至终点，消耗体积为V ml。 终点：蓝色黄绿色计算Cu2+（g/L）3.177V（ml）控制范围Cu2+20g/L1）补充量： 每处理
6、10 板添加微蚀剂1L2）换槽标准： Cu2+20g/L三、包装 PSH-1630 25L/桶四、注意事项 使用时请佩带安全眼镜，防护手套及安全衣。7技术知识内容微蚀液分析方法目的硫酸含量分析药品甲基橙(M.O)指示剂(0.1%) 0.1N NaOH器具1ml球型吸管 250ml锥形瓶 250ml滴定管分析方法1.正确吸取样品1ml于250ml锥形瓶；2.加纯水100ml及甲基橙(M.O)指示剂3-5滴；4.使用0.1N NaOH滴定至终点，滴定量V ml。 终点：红色橙黄色计算硫酸含量（）V0.12.67 硫酸补充量(ml)(建浴浓度-分析值)槽容积10控制范围2-48技术知识内容微蚀液分析
7、方法目的双氧水含量分析药品0.1N高锰酸钾 50（V/V）硫酸器具50ml量筒 10ml刻度吸管 250ml锥形瓶 50ml滴定管分析方法1.正确吸取样品5ml于250ml锥形瓶；2.加50ml DI水；3.加50硫酸5ml；4.使用0.1N高锰酸钾滴定至终点，滴定量V ml。 终点：无色红紫色，红紫色30秒以上不消失计算双氧水含量（）V2.77 双氧水补充量(ml)(建浴浓度-分析值)槽容积10控制范围2-49技术知识铜面活化剂铜面活化剂 PSH-2200P一、使用方法 1.建浴标准： PSH-2200P：150 ml/L 2.操作条件： 3.槽液维护： 预浸槽液温度维持至少22 ，且不断搅
8、拌循环。二、槽液控制 化验分析酸当量偏低，可直接加入PSH-2200P，每月更换一次槽液，依酸度含量补加。类别范围最佳温度22-32 26 酸当量0.1-0.2N0.15N时间1-2min1min槽材质PVC或P.P材质过滤10-20 m PP滤心，连续过滤搅拌过滤循环10技术知识内容活化剂分析方法目的酸当量分析药品Bromocresol gree指示剂 0.1N NaOH器具20ml移液管 250ml锥形瓶 分析方法1.吸管正确地吸取5ml处理液置于250ml锥形瓶并加入约150ml纯水；2.以5-10滴Bromocresol gree指示剂 （0.1溴甲酚绿溶于酒精），以0.1 N NaO
9、H标准液滴定至颜色变蓝色即为终点。计算滴定毫升数0.02酸当量 每升PSH-2200P原液酸当量为1N控制范围0.1-0.2N三、产品性状 外观：无色透明液体 包装：25KG/TK四、注意事项 使用时请佩戴手套、安全眼镜，万一药液沾到眼睛时，请用清水冲洗15分钟以上，并至眼科诊所诊治。11技术知识预浸液预浸液一、使用方法 1.建浴标准： PSH-2200 50L：DI水 50L 2.操作条件： 温 度： 27 （22-32 ） 时 间： 1-2分钟 槽材质： P.P材质 加热器： 石英加热器 过 滤： 用小于5um孔径滤心连续过滤 3.槽液维护： 1）固定添加： 每生产板15需添加化锡原液约1
10、l 2）换槽标准： 每月更换一次槽液二、槽液控制 1.锡浓度调整控制为12 5g/L 2.酸当量控制为1.5 0.5N 3.生产时槽液应该循环连续过滤12技术知识化学沉锡化学沉锡PSH-2200一、系统简介 化学沉锡（PSH-2200）是为有利于SMT与芯片封装而特别设计的，在铜面上以化学方式沉积锡金属镀层，且特别适用于高密度、高精度、细导线、窄焊盘和小间距的印制电路板的表面处理，是取代Pb-Sn合金镀层制程的一种绿色环保新工艺，本产品操作简单、方便、易清洗、无难闻气味、成本低，沉积的镀层结晶细致、外观银白、表面平整、可焊性高且性能优异稳定。二、工作原理 化学沉锡机理是通过改变铜离子的化学电位
11、使镀液中的亚锡离子发生化学置换反应，其实质是电化学反应，被还原的锡金属沉积在基板铜的表面上形成锡镀层，且其浸锡镀层上吸附的金属络合物对锡离子还原为金属锡起催化作用，以使锡离子继续还原成锡，确保化学沉锡镀层之厚度（0.8-1.2m）。三、使用方法 1.建浴标准： 100 2.操作条件： PH 值： 113技术知识 温 度： 硬板：60 10 软板：40 10 时 间： 10-25分钟 槽材质： PP材质 加热器： 石英加热器 过 滤： 用小于5 m孔径滤心连续过滤3.槽液维护： 1）固定添加： 每生产板10 需添加锡补充剂约1l 2）换槽标准： Cu2+ 6g/L时换槽，或每三个月更换一次槽液四
12、、槽液控制： 1.锡浓度调整控制为25 5g/L 2.PH值应控制为 1 3.生产时锡槽应循环连续过滤 4.酸当量控制为3.01.0N 5.药液出现沉淀时的再生处理： 将槽液移至备用桶中，冷却至室温后加入冰袋，使进一步 冷却至15-20 并静置12-24小时。14技术知识 待溶液中铜杂质充分结晶析出后，用过滤袋进行过滤回工作槽液位不够添加原液，其结晶物挤干后丢弃。五、产品性状 外观： 半透明状液体 比重： 1.15-1.2g/ml（25） PH值： 1 包装： 25KG/TK六、注意事项 1.使用时请佩戴手套、安全眼镜，万一药液沾到眼睛时，请用清水冲洗15分钟以上，并至眼科诊所诊治。 2.请放
13、置阴凉处，并防止日晒，以防止产品变质。七、废液处理 化学锡镀液为含无机盐、锡盐及混合酸性材料之混合物，可用苛性钠（NaOH）将PH值调整至9.0以上，使锡、铜金属静置沉积，经过滤后，用稀硫酸将PH值调整至6.0-8.0后排放，排放标准另须参照当地环保标准。15技术知识内容化学锡（PSH-2200）分析方法目的锡含量分析药品二甲酚橙指示剂 无水醋酸钠 0.1M EDTA器具50ml量筒 10ml移液管 250ml锥形烧瓶 25ml滴定管分析方法1.取5ml槽液加入250ml锥形烧瓶中；2.加50ml纯水；3.加入50ml PH5的无水醋酸钠（160g/L）；4.加入2-3g二甲酚橙指示剂 ；5.用0.1M EDTA 滴定至终点，消耗体积为V ml。 终点：紫桔黄计算Sn2+（g/L）滴定V ml2.37816技术知识内容化学锡（PSH-2200）分析方法目的酸当量分析药品PP指示剂 1N NaOH标准溶液器具50ml量筒 5ml移液管 250ml锥形烧瓶 50ml滴定管分析方法1.以吸管正确地吸取5ml处理液于250ml锥形烧瓶中；2.加入100ml纯水；3.加入3-5滴PP指示剂 ；4.用1N NaOH标准液滴定至颜色变红色即为终点，滴定量V ml。计算酸当量V 0.217技术知识
